Por Shivananda Prabhu (/contributors/shivananda-prabhu) , 1 de diciembre de, el ao 2016 (/contributors/shivananda-prabhu) Para llevar: La eleccin de un revestimiento preventivas apropiadas, debe hacerse manteniendo las etapas posteriores de fabricacin, montaje o uso final en mente. El deterioro debido a la corrosin de los materiales, partes y componentes durante el transporte y almacenamiento temporal durante la fabricacin entre etapas es un problema persistente en la industria. Provoca prdidas materiales directos, as como las prdidas indirectas. Debido a la corrosin temporal, el tiempo se desva al manejo de quejas y la lealtad del cliente es potencialmente perdido. Demora en la entrega debido a la reelaboracin de los componentes corrodos se traducen en prdidas evitables. Por lo tanto, la planificacin de proteccin contra la corrosin (https://www.corrosionpedia.com/definition/1326/corrosion-protection-method) durante el almacenamiento y el transporte temporal es una estrategia lgica para minimizar estas prdidas.
La importancia de la proteccin temporal a la corrosin
Existen muchas aplicaciones industriales en las que la proteccin anticorrosiva temporal durante el trnsito y el almacenamiento es fundamental para el uso final de procesamiento y el final de las piezas y componentes. Si los componentes semi-acabados o mecanizados se dejan sin proteccin, o rodamientos de rodillos no estn recubiertas con un xido inhibidor (https://www.corrosionpedia.com/definition/2196/inhibitor) durante el almacenamiento, o motores de combustin interna son transportados y almacenados sin proteccin contra la corrosin, a continuacin, que pueden deteriorarse o daarse debido a la corrosin. Cualquier eliminacin de xido posterior no restaurar un componente a su calidad original y la precisin geomtrica. La mejor manera de proteger dichos materiales y componentes adecuados es la aplicacin de revestimientos (https://www.corrosionpedia.com/definition/286/coating-corrosion) para la proteccin temporal contra la corrosin. (Para una amplia informacin sobre las pinturas y recubrimientos, ver la composicin de una capa de pintura (https://www.corrosionpedia.com/2/3247/corrosion-prevention/paints-and-plastics-coatings/the-composition-of-a-paint- coating) .) proteccin contra la corrosin permanente no se puede utilizar para aplicaciones temporales, ya que se debe retirar antes del procesamiento adicional o ensamblaje. Debido a la corrosin puede aparecer en cuestin de horas o das se debe implementar un mtodo de prevencin de la corrosin temporal.
Materiales y componentes que requieren una proteccin temporal contra la corrosin
Durante el transporte y almacenamiento, elementos de sujecin (https://www.corrosionpedia.com/definition/6240/fastener) (por ejemplo, cuas, muelles, tornillos, tuercas, arandelas, tornillos) y asociados herramientas requieren proteccin frente a las reacciones qumicas corrosivas en sus superficies. (Ms informacin sobre los sujetadores de alta presin Prcticas de cubrimiento para sujetadores bajo el fuego (https://www.corrosionpedia.com/2/1805/corrosion-prevention/application-methods/high- pressure-fastener-coating-practices-under-fire-ian-macmoy-speaks-out) .) El equipo y las piezas que requieren proteccin contra la corrosin incluyen: repuestos de maquinaria, palas de las turbinas, generadores y piezas Ejes, soportes giratorios, partes componentes de la turbina Taladros, agujeros roscados, ejes, acoplamientos, cajas de engranajes, accesorios, sellos instrumentos de precisin, dispositivos y controladores de la medicin componentes para el automvil y subconjuntos piezas mecnicas, rodamientos de bolas y de rodillos Herramientas y mecanismos de construccin Tubos de acero, tubos, tiras, las secciones, los elementos estructurales perfiles de aluminio, perfiles de aleacin y tiras Subconjuntos elctricos y piezas, componentes elctricos, bobinas Piezas de repuesto piezas de mquinas agrcolas Los materiales utilizados para la construccin naval
Cuidado general para la prevencin del deterioro corrosivo
Cuidado general para la prevencin del deterioro corrosivo Desecantes (https://www.corrosionpedia.com/definition/378/desiccant) para controlar la humedad del aire se utilizan para prevenir el deterioro corrosivo durante el almacenamiento y el transporte. Los geles de slice (https://www.corrosionpedia.com/definition/1665/silica-gel) y los tamices moleculares se utilizan en ocasiones como desecantes para absorber el exceso de humedad del aire. Pelculas sellados de alta presin de polietileno (https://www.corrosionpedia.com/definition/2698/polyethylene-pe) y sistemas de embalaje especial resistente al agua y al aire se utilizan para aplicaciones crticas. Higroscpicos (https://www.corrosionpedia.com/definition/657/hygroscopic) cargas tambin pueden ser utilizados en el embalaje. bolsas de barrera a la humedad (bolsas de papel de aluminio) se utilizan para el embalaje de los componentes importantes, as como las partes crticas e instrumentos. Estos dispositivos proporcionan proteccin contra la corrosin debido a la humedad, la humedad, sal, contaminantes cidos y oxgeno. Los componentes con una barrera de proteccin estn empaquetados y sellados en un ambiente benigno para asegurar una proteccin completa durante el transporte martimo. El drenaje natural del agua condensada se asegura mediante la colocacin de los materiales en una posicin inclinada durante el transporte y almacenamiento. A (nivel) de posicionamiento horizontal que puede causar que el agua y la suciedad se acumule debe ser evitado. El uso de ranuras no drenadas debe reducirse al mnimo.
Creacin de una pelcula de barrera temporal
Los siguientes mtodos son tiles para proporcionar una proteccin temporal contra la corrosin: Cepillo y Mtodos Smear Para fluidos a base de agua, se utilizan cepillos hechos de polister o nylon. Por muy gruesas cebadores (https://www.corrosionpedia.com/definition/939/primer) , se utilizan cepillos con cerdas redondas. Para los componentes con superficies difciles de alcanzar, cepillos con ejes en ngulo son tiles. Para barnices (https://www.corrosionpedia.com/definition/1141/varnish) , pinceles rectangulares son tiles. El mtodo de cepillo es que consume tiempo e ineficaz para los volmenes de trabajo de gran tamao. El mtodo frotis es otro mtodo manual y se utiliza para lugares en los que otros mtodos no son factibles. pulverizar Mtodo Varios tipos de sistemas de pulverizacin estn disponibles. El mtodo de pulverizacin se utiliza para las pequeas piezas de automviles y componentes de carrocera. La tcnica de pulverizacin tiene las ventajas de proporcionar una aplicacin uniforme y bajo desperdicio de recubrimiento. mtodos de pulverizacin automticas se adoptan para un volumen mayor de componentes. Mtodo de inmersin Dipping (https://www.corrosionpedia.com/definition/5461/dip-coating) asegura una buena pelcula de cobertura (https://www.corrosionpedia.com/definition/2061/coverage) en la superficie, as como la velocidad y la eficiencia. Es adecuado para recubrimientos protectores a base de agua. Sin embargo, requiere ms espacio y el bao debe ser mantenido.
Seleccin de recubrimiento de proteccin temporal a la corrosin
La seleccin de un revestimiento apropiado se basa en: El metal a proteger y el perodo de proteccin El tipo de entorno de transporte (martimo o terrestre) y las condiciones ambientales A los requisitos del mtodo y la eliminacin de la aplicacin factibles para su posterior procesamiento Los requisitos reglamentarios en materia de seguridad, riesgo de incendio y eliminacin de residuos Piezas almacenados en una habitacin clida cubierta pueden estar recubiertos con grasa o una fina pelcula de aceite. Piezas almacenados al aire libre sin envoltura externa se pueden recubrir con una pelcula dura ms grueso a travs de inmersin en caliente o deposicin de vapor (https://www.corrosionpedia.com/definition/1138/vapor-deposition-vd) . Para los componentes hmedos y partes, una capa de aceite o desplazamiento de agua escudo tipo de lquido emulsionable se puede elegir. Los componentes pequeos (por ejemplo, elementos de fijacin) pueden estar recubiertos con un recubrimiento de pelcula de aceite y luego envueltos-sellar. piezas montadas con un sello de goma o envasado pueden utilizar grasa de origen vegetal.
Algunos ejemplos de corrosin Recubrimientos de Proteccin Temporal
Revestimientos de vinilo desprendibles se aplican a las superficies muy pulidas de acero inoxidable (https://www.corrosionpedia.com/definition/2365/stainless-steel) , herramientas de tintes (https://www.corrosionpedia.com/definition/1095/tool-steel) y anodizado (https://www.corrosionpedia.com/definition/98/anodizing) de aluminio. Acrlico (https://www.corrosionpedia.com/definition/38/acrylic) barniz aislante es apropiado para los bobinados del motor elctrico, bobinas, anillos colectores, barras de distribucin, piezas, componentes de conmutacin, las placas del cojinete del motor y armaduras. Copolmeros acrlicos se utilizan para los vehculos nuevos. De silicato de zinc (https://www.corrosionpedia.com/definition/6129/zinc-silicate-coating) , que tiene un corto tiempo de secado, se utiliza durante la construccin naval como una imprimacin de taller para el acero que se almacena temporalmente para la soldadura posterior. (Para obtener ms informacin acerca de silicato de zinc, leer IOZ revestimiento Preparacin de la superficie es fcil que usted piensa (https://www.corrosionpedia.com/2/3090/corrosion-prevention/application-methods/ioz-coating- surface-preparation-is-easier-than-you-think) .) De xido de hierro epoxi se utiliza a veces, pero requiere un espesor de pelcula pesada. Corrosin general y de xido preventivos incluyen fluidos acuosos, emulsiones de aceite de petrleo y minerales, o grasa de aceite vegetal, cera, inhibidores de corrosin y voltiles. Aceites de petrleo a base de grasas y de actuar como agentes preventivos de la corrosin temporal. No manchan, pero pueden ser incompatibles con los sellos y empaquetaduras. Un punto de inflamacin bajo implica el riesgo de un peligro de incendio. Algunos productores ofrecen productos de alto punto de inflamacin. El mtodo de cepillo, manchando y el mtodo de inmersin es adecuado para preventivos a base de aceite. Estos se eliminan fcilmente por disolvente (https://www.corrosionpedia.com/definition/2345/solvent) de limpieza. fluidos de expertos con inhibidores de la corrosin que producen pelculas delgadas tenaces son adecuados para rodamientos de bolas y rodillos, tiras pequeas y chapas de acero. Cum rodaje en los aceites de preservacin (con aditivos anti-corrosin) se utilizan como el primero de relleno para crteres de motores de combustin interna. aceites multigrado tambin son adecuados para motores de los tractores y otros motores para proteccin contra la corrosin. Los aceites de proceso utilizados para perforar, dibujo, conformado y punzonado operaciones tambin proporcionan proteccin contra la corrosin. Los aceites sintticos o minerales con aditivos se utilizan como aceites de proceso. Biodegradable (vegetal, as como biolgica) metalurgia, la conformacin de metales y fluidos hidrulicos en desarrollo tienen capacidades excepcionales de proteccin contra la corrosin. Son no txico, no inflamable, respetuoso del medio ambiente y no requieren permisos para su eliminacin. Tienen ms bajas tasas de evaporacin, son seguros para espacios confinados, y son adecuados para aplicaciones ecosensibles tales como la elaboracin de alimentos y la agricultura. pelculas cera fundida se utilizan en el transporte y almacenamiento para la proteccin temporal contra la corrosin, as como aplicacin preventiva. Ellos se consideran proveedores superiores de proteccin contra la oxidacin debido a que una pelcula protectora se puede formar en las superficies inaccesibles, tales como en los compartimentos de motores de automviles y los marcos. fluidos acuosos proporcionan una barrera que protege las superficies de metal de tres a seis meses. Estos productos qumicos se pueden aadir a los baos de limpieza de metales. La pelcula no tiene que ser retirado durante el tratamiento trmico posterior. stos se utilizan para interetapas de almacenamiento de fabricacin. Sin embargo, la proteccin elegido Deber comprobarse la compatibilidad con sellos y juntas, adhesivos y componentes no ferrosos.
Costo, Seguridad y Salud
Permitiendo temporal contra la corrosin y el xido en los materiales durante los procesos entre etapas y el transporte es costoso debido a los costes directos e indirectos que intervienen en retrabajo de garanta y daos. Cuando elegido con cuidado, soluciones preventivas son rentables tanto para la aplicacin y posterior eliminacin. Los factores de riesgo relacionados con inhibidores de corrosin voltiles (VCI) (https://www.corrosionpedia.com/definition/1152/volatile-corrosion-inhibitor-vci) , aceites minerales y aditivos deben ser estudiados. Los puntos de inflamacin de los fluidos podran variar considerablemente. En caso de un incendio, no se va a usar agua. En caso de pequeos incendios, dixido de carbono, espuma, arena o tierra seca se puede utilizar. Para espacios confinados, los especialistas autorizados deben ser consultados. Garantizar el cumplimiento de los equipos de proteccin personal (PPE) y las regulaciones de extincin de incendios. Los productos de la combustin de los recubrimientos pueden ser altamente txicos. Por lo tanto el control de exposicin se debe planificar por adelantado. Se deben tomar precauciones para evitar el contacto con los ojos y la exposicin de la piel con el PPE adecuado adecuado para el mtodo de aplicacin utilizado. podra ser necesaria la proteccin respiratoria en unos pocos casos. Proactivamente evitar fugas que pueden conducir a drenajes se llene o se bloquean. Evitar contenedores o revestimientos de PVC. Estudiar cuidadosamente el recubrimiento de hoja de datos de seguridad del material (MSDS) (https://www.corrosionpedia.com/definition/759/material-safety-data-sheet-msds) . Revestimientos en general, no son biodegradables (https://www.corrosionpedia.com/definition/158/biodegradable) , y deben ser desechados de acuerdo con las regulaciones locales (contratistas certificados pueden ser contratados). Recubrimientos alternativos con aceite vegetal de composicin para un fcil biodegradabilidad estn en desarrollo. Conclusin La prevencin de la corrosin temporal es una estrategia esencial para ganar la batalla contra la prdida de material debido al deterioro electroqumica y qumica de los metales durante las etapas de fabricacin, transporte y almacenamiento en trnsito. La eleccin de un revestimiento preventivas apropiadas, debe hacerse manteniendo las etapas posteriores de fabricacin, montaje o uso final en mente. prevencin de la corrosin temporal es un seguro contra prdidas futuras necesarias.