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Grandes Ecoles de Commerce et de Gestion

Ecoles dIngnieurs
Marrakech
2009 2010

Gestion de la Production

Mthode Kanban

Des Complments de Cours et TD en Gestion de la Production


Gestion de la Production

sont Disponibles Sur le site www.acharkaoui.com


Juste Temps
Mthode : Kanban
Abdelkabir Charkaoui
a.charkaoui@ucam.ac.ma

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La M
Mthode Kanban

 Une gestion visuelle u flux de pices.


Objectifs Kanban

 Lassurance dun zro manquant.


a.charkaoui@ucam.ac.ma

 La matrise des encours en temps rel.

 La responsabilisation des acteurs sur la gestion


des flux

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Cours : Gestion de la Production 1 Anne Universitaire


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Mthode Kanban

La M
Mthode Kanban
Conditions dutilisation Kanban

 Demande Stable

 Flux Simples.

 Temps de reconfiguration court (SMED)

 Pannes limites (maintenance prventives)

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La M
Mthode Kanban
1re Rgle
Les fondamentales du Kanban

Un seul Kanban par conteneur

Les produits sont stocks dans des conteneurs


standard. Un Kanban correspond une quantit
prcise de pices.

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Cours : Gestion de la Production 2 Anne Universitaire


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Gestion de la Production

Mthode Kanban

La M
Mthode Kanban
2me Rgle

Pas de production sans Kanban


Les fondamentales du Kanban

 Le Kanban circule en permanence l'intrieur d'une boucle, entre


le poste amont et le poste aval.

 Il descend le flux physique avec le conteneur et remonte le flux


d'information en sens inverse.

 Au poste amont, le Kanban est utilis comme Ordre de


Fabrication.

 Une fois le conteneur rempli, le Kanban l'accompagne jusqu'au


poste aval.

 Les conteneurs sont placs en attente prs du poste aval.


L'oprateur consomme les pices. Lorsque le conteneur est vide, il
renvoie le Kanban au poste amont.

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La M
Mthode Kanban
3me Rgle
Les fondamentales du Kanban

La priorit
priorit de fabrication est donn
donne la r
rfrence
dont la colonne de tickets se rapproche le plus du
seuil d'alerte

Un poste amont reoit toujours des Kanban de plusieurs


rfrences.

Il les positionne sur les colonnes d'un tableau, exactement comme
un fournisseur qui possde des commandes en carnet et les traites
selon l'urgence relative.

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Cours : Gestion de la Production 3 Anne Universitaire


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Kanban

La M
Mthode Kanban
Kanban : Kanban une seule boucle

Planning
kanban
K
K K K K
K

Poste 2

Poste 1

K K K

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La M
Mthode Kanban
Kanban : Exemple de Kanban

Rfrence : 78825500T

Origine : Usinage poste : P005


Destination : Assemblage poste : M010

104 pices Brut de tournage

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La M
Mthode Kanban
Kanban : Description dun Planning

A B C

Pr oduit A Pr oduit B Produit C

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La M
Mthode Kanban
1re tape

1. Collecter les donn


donnes relatives au flux
organiser
Kanban : Mise en Place

 Caract
Caractristiques du flux;

 Caract
Caractristiques du poste amont (fournisseur);

 Caract
Caractristiques du poste aval (client);

 Caract
Caractristiques de la liaison poste amont - poste
aval.

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La M
Mthode Kanban
2me tape

2. D
Dfinir les param
paramtres de fonctionnement

 Capacit
Capacit et nombre de machines par poste et/ou :
Kanban : Mise en Place

 Capacit
Capacit des conteneurs (lot mini de transfert);

 Taille du lot mini de fabrication autorisant un


lancement (position de llindex vert);

 Taille de llen-
en-cours mini (position de llindex rouge);

 Taille du tampon de r
rgulation.

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La M
Mthode Kanban
3me tape

3. Mettre en uvre

Confectionner le planning d
dordonnancement;
Kanban : Mise en Place

 Dfinir le contenu des Kanbans;

 Dfinir le r
rgles de circulation des Kanbans et de
fonctionnement du planning.

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La M
Mthode Kanban
4me tape

4. Affiner le Planning
Kanban : Mise en Place

 Rgler les index en fonction de l


lvolution
volution du
syst
systme;

 Am
Amliorer l
lcoulement
coulement du flux.

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La M
Mthode Kanban
Kanban : Description dune tiquette

En g
gnral, un Kanban doit comprendre les mentions
suivantes :

Les mention minimales qui doivent figurer sur un Kanban sont les
suivantes :

 Rfrence de larticle.
 Ltat de la matire.
 Le poste amont et aval.

 Le nombre de Kanban en circulation.

 La quantit darticle dans le conteneur.

 Lemplacement sur le lieu de stockage.


 Des renseignement sur le trajet de la pice dans latelier
 Des informations sur le conditionnement des pices

 ..

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Mthode Kanban

La M
Mthode Kanban

Kanban deux Boucles


Kanban : Transfert & Production

Planning Planning
K P K P

Poste N+1
Poste N

KP
KT KT
KP

Planning
Planning K T
K T

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La M
Mthode Kanban
Du Spcifique au Kanban CONWIP

Poste 1 Poste 2 Poste 3

K anban Spcifique
Kanban :

Poste 1 Poste 2 Poste 3

K anban CONWIP

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Mthode Kanban

La M
Mthode Kanban
Kanban Spcifique

Une Autre m
mthode pour Caract
Caractriser le
Kanban Sp
Spcifique

Syst
Systme Balle de Tennis de Table

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La M
Mthode Kanban

Kanban Sp
Spcifique tiquette au Kanban
Sp
Spcifique Emplacement
Kanban Spcifique

Poste
Client 1
A

Poste
Fournisseur B B B B

C C C C

Poste
Client 2

Trs visuel
Pas de manipulation dtiquette

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Mthode Kanban

La M
Mthode Kanban

Kanban G
Gnrique : Instant T
Description Kanban Gnrique

A C X Z

C Poste 2 D A T
Poste 1 Poste 3 Poste 4

D B K

FIFO FIFO FIFO FIFO


Kanban :

Livraison
- Plate-forme de distribution
- ou clients
X, X,
B, C, H Ordinateur avec liste de
priorit de production

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La M
Mthode Kanban

Kanban G
Gnrique : Instant T + 1
Description Kanban Gnrique

C X Z

C Poste 2 D A
Poste 1 Poste 3 Poste 4

D A B K

FIFO FIFO FIFO FIFO


Kanban :

Livraison
- Plate-forme de distribution
- ou clients
X, X,
B, C, H Ordinateur avec liste de
priorit de production

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La M
Mthode Kanban
Dimensionnement du Systme

 Dmarche

 Combien de produit par container ?

 Combien de containers (nb containers= nb Kanbans)

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La M
Mthode Kanban
Nombre de Pices par Kanban

Combien de produits par container ?

 Nb produits = taille lots

 Contraintes :
- si nb de pices trop important : encours importants
- si nb pices trop faible : trop de reconfigurations

 Il faut tenir compte dun ensemble de paramtres (poids


volume, )

Dansunconteneur ondoit trouver unnombredepices


reprsentant moinsdundiximedelaconsommation
journalires

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Mthode Kanban

La M
Mthode Kanban

 Combien de Kanbans ?

Le nombre de Kanbans doit tre dfini puis


Nombre de Kanban

progressivement diminu pour limiter l'encours.

 Exemple de formule :

N =
(D L )+ G
C
D : demande moyenne de pices par unit de temps ( l'heure)
L : dlai (en heure) de mise disposition d'un container de
pices (temps dopration + temps de transfert + temps
dattente)
C : capacit d'un container
G : stock scurit pour intgration des alas (10% de DL)

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La M
Mthode Kanban

nonc
nonc :

 Un atelier ralise deux type de produit A et B quil livre un


deuxime atelier fournisseur.
Exemple Simple

 Latelier produit 50 produits de A ou bien 100 de B chaque


heure de production.
 Le temps dcoulement est dune heure.
 Latelier demande 2heure de rglage chaque changement de
production, et ncessite une heure de remise en route pour
toute panne probable.
 La taille des conteneurs est de 100 pices.

Nombre de Kanban A Nombre de Kanban B

KA = (50 1 + (100 + 50)) /100 = 2 KB = (100 1 + (200+ 100)) /100 = 4

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La M
Mthode Kanban
Les niveaux du Planning Kanban

Une zone rouge A


Correspond au temps de
fabrication : Zone brlante. Ds A
la consommation des pices aux
postes clients vous allez tre en A
rupture de pices.
A

Une zone orange A


Correspond au temps d'attente ou
A
zone de travail sans risque de
rupture d'en-cours.
Kanban :

Une zone verte A


Correspond aux alas pouvant
arriver en fabrication.
Pr oduit A

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La M
Mthode Kanban
VERT
Les niveaux du Planning Kanban

Si les kanbans sont tous en zones


vertes, l'oprateur choisit la
fabrication suivante qu'il va engager. A

ORANGE A

Si une rfrence a ses kanbans qui A


dbordent dans la zone orange, il va
changer sa fabrication pour cette A
rfrence. Le dimensionnement des
zones (stocks) permet encore de A
livrer normalement.
A
ROUGE
Kanban :

A
Si une rfrence passe dans le rouge,
cela signifie urgence absolue. Il A
change immdiatement pour cette
rfrence et fera procder une
Pr oduit A
livraison expresse.

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La M
Mthode Kanban
Les niveaux du Planning Kanban

Calcul de la hauteur des 3 couleurs:

Cons _ Moy / Jour Tps _ Attente / pice


Orange =
Nbre _ pices _ conteneur

Cons _ Moy / Jour Temps _ fab / pice


Rouge =
Nbre _ pices _ conteneur
Kanban :

Cons _ Moy / J (Tps _ fab / pce +Tp _ att / pce )


Rouge =
Nbre _ pices _ conteneur

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La M
Mthode Kanban
Description Kanban Gnrique

Int
Intrt d
dun Syst
Systme Kanban G
Gnrique

 Le Kanban G
Gnrique permet de simplifier le pilotage de
latelier.

 Le Kanban GGnrique permet de mieux visualiser et de


clarifier les flux physiques

 Le Kanban G
Gnrique vite llengorgement de la production.

 Le Kanban G
Gnrique ressemble une gstion par OF mais
Kanban :

sans des OF.

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La M
Mthode Kanban
Description Kanban Gnrique

Limites d
dun Syst
Systme Kanban G
Gnrique

 Le Kanban G
Gnrique est proche d
dune gestion par OF.

 Le Kanban G
Gnrique n
ncessite une tude longue, rigoureuse
et co
coteuse.
Kanban :

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La M
Mthode Kanban
Avantages dun Systme Kanban

 Il est simple.

 Il diminue les stocks interm


intermdiaires entre ateliers

 Il garantit un fonctionnement en-


en-cours limit
limits,

 Il peut tre utilis


utilis aussi bien lint
intrieur de llentreprise
qu
quavec des fournisseurs ext
extrieurs.

 Il n
ny a pas de pr
prvisions raliser

 Il permet d
dviter
viter les surproductions.

 Il permet donc d
dviter
viter le gaspillage des ressources.

 La satisfaction du client.

 Lentreprise d
dveloppe des bases saines de gestion

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Mthode Kanban

La M
Mthode Kanban
Limites dun Systme Kanban

 Les conditions d
dapplication du kanban sont assez
restrictives

 Le kanban est d
ddi
di une gestion court terme
des ateliers.

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