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CAPTUI0 3 | Cenerre Prtia** I TECN0LoGA DEL CoNCRETo - Tomo 1

Tabla 3.10. Requisitos fiscos y mecnicos del bemento Prttand (5)

Superficie especfica por permeabilmetro 284 280 280 280 280

de Blaine m,/kg. Valor promedio, mnimo

Estabilidad 0,80
Expans n en autoclave, mximo, por ciento

Tiempo de fraguado
Pro Agujas Gilmore
Tiempo inicial en minutos, no debe ser menor de 60 60t 60 60 60 60
Tiempo final en horas, no deber ser mayor de L0 10i 10 10 10 10
Por aguja Vicat
I
Tiempo inicial en minutos, no debe ser menor de 45 4s1 45 45 45 45
Tiempo final en L0 10i L0 10 10 10

i
Resistencia ala compresin en kg/cmr* i
1 da t
100
3 das 80 ;;; I ;;; 21,0
**
-:-- ;;
7 das 150 1es I 175 70 155
28 das 240 t
, 17s 210
t

* La resistencia a la comprensin de cubos de mortero hechos de una parte de cemento y 2,75 partes de
arena gradada normalizada para este ensayo los cubos deben ser preparados y probados de acuerdo a la
Norma NTC 220 y no debe ser menor del valor indicado para cada edad.

** Mayor que la resistencia obtenida a tres das.

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TECNOLOGA DEL CONGRETO - TOMO 1

&ffi#A PAffi& ffiL

CONCRETO
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Generalidades
Es un ingrediente fundamental en la elaboracin de concreto y mortero debido a que desempea
una funcin importante en estado fresco y endurecido. Generalmente se hace referencia a su
papel en cuanto a la cantidad para proveer una relacin agua/cemento acorde con las necesidades
de trabajabilidad y resistencia, pero es evidente, que para usarla en el lavado de agregados
(ridos), en la preparacin de la mezcla o durante el curado del concreto, no solamente su
candad es importante, sino tambin su calidad qumica y fisica.

Trminos relativos al agua

Se encuentran en la norma ASTM D-tt29. A connuacin se transcribe un aparte de la definicin

de los trminos ms frecuentes en la tecnologa de concreto:

. Acidez: capacidad de los medios acuoso.s de reaccionar con los iones OH.

. Alcalinidad: capacidad de los medios acuosos de reaccionar con los iones H.

. Anlisis de control: determinacin de los parmetros especficos usados como criterio para
las operaciones propias de un sistema.

. Cloro residual: cantidad disponible de cloro presente en agua a cualquier tiempo

especificado.

Dureza: concentracin de caones polivalentes de agua. Generalmente calcio y magnesio.

. Partes por milln (ppm): unidad qumica equivalente a la cantidad en masa del soluto que
hay en un milln de unidades de masa de la solucin.

. Partculas en suspensin: materia no lquida dispersada heterogneamente del agua.

. pH: es un valor variable entre 0 y 14 que indica la acidez o la alcalinidad de una solucin.
Logaritmo negavo de la acvidad del in hidrgeno en soluciones acuosas.

. Producto de corrosin: resultan de la reaccin qumica y electroqumica entre un metal y el

medio ambiente.

. Sedimento: depsito de agua formada por sedimentacin.

. Slidos disueltos: r.t"rl. dispersa en agua formando una sola fase homognea.

. Turbidez: reduccin de transparencia de una muestra debida a la presencia de material

parcular.

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CAPTULo 4 | A$::* p* * **f,irrls I TECNoLoGA DEL C0NCRETo - Tomo 1

Caractersticas del agua

Agua de lavado de agregados

Es la ulizada durante el proceso de

trituracin, para rerar impurezas y exceso
de finos presentes en los conglomerantes
de losque provienen,ascomo las pa rfculas
muy finas formadas durante la trituracin.
Debe ser lo suficientemente limpia como
para no introducir contaminacin a los
materiales procesados, como puede
ser exceso de parlculas en suspensin,
especialmente materia orgnica o sales,
que posteriormente afectan la calidad del
concreto producido con estos.

Agua de mezclado o amasado

Se adiciona junto con los agregados y el

cemento. Se necesita ste lmo para
producir una pasta hidratada con fluidez Figara 4.1, Lavado de agregados
tal, que permita Ia lubricacin adecuada
de la mezcla de concreto cuando se
encuentre en estado plsco, esta pasta va estructurndose de forma diferente para producir el
gel de cemento.

Dependiendo de la cantidad de agua adicionada la fluidez de la pasta ser mayor o meno y al

endurecerse una cantidad del agua quedar fija como parte de la estructura y otra permanecer
como agua libre. Si la medida de agua
de mezclado aumenta, la parte fija es la
misma y por consiguiente el agua libre
aumenta, con lo cual se aumenta la
porosidad, debido a que con el empo,
esta agua libre se evapora dejando unos
pequeos conductos en el interior del
concreto endurecido. Con este aumento
se disminuye la resistencia y el concreto se
hace ms permeable. De ahla importancia
del control de la candad de agua utilizada
en la mezcla.

Agua de curado

Una vez el concreto ha fraguado, es

necesario el suministro de agua para
garanzar la completa hidratacin del Figara 4.2. Mezclado del concreto
grano de cemento, esta agua adicionada

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CAPTULo 4 | &$r'? p#r& *l {*tftsl# I TECN0LoGA DEL CoNCRETo - T0m0 1

el concreto' ya que a
depende de la temperatura y humedad del ambiente donde se encuentre
mantener el concreto
menor humedad relava, la evaporacin es mayor. El objeto del curado es
que inicialmente
saturado, o lo ms prximo posible a la saturacin, hasta que los espacios
deseado con los productos de la hidratacin
estaban saturados de agua se llenen hasta un nivel
del cemento. (Figura 4.3)'
para
El agua que se utiliza en la mezcla, generalmente, es apta
el curado, sin embargo, la causa ms comn de las manchas
en las superficies del concreto, es por la presencia de una alta
concentracin relativa de hierro o materias orgnicas. As
mismo, bajas concentraciones de estas impurezas pueden
causar manchas si el agua fluye lentamente sobre el concreto
y se evapora. No existe ningn mtodo prctico y confiable que
relacione las posibilidades de manchas con los contenidos de
impurezas orgnicas o de hierro contenido en el agua'

En la evaluacin de las impurezas que conenen las aguas de

curado se deben tener las siguientes dos consideraciones:

. Que no manchen las superficies del concreto'

. Que no ataquen ni deterioren el concreto'

En algunoS casos, las manchas superficiales no son tan

Fig ura,4,; 3",Curado del
coicreto con agua
imporiantes, pero siempre es necesario que el agua de curado
est libre de sustancias que ataquen el concreto endurecido' Por
otro lado, en el caso de concretos arquitectnicos o a la vista'
resulta mucho ms perjudicial emplear aguas con impurezas
durante su curado que en su amasado' Es el caso del agua del
pero no
mar, se puede usar para amasar concreto no reforzado,
se puede utilizar durante su curado.

Calidad del agua

funcin de las caractersticas propias del
Las exigencias de calidad, varan en algunos pases en
de los resultados de investigaciones
cemento, pero en general existe uniformidad de criteriosfruto
desarrolladas en U.S.A., Espaa, lnglaterra, etc'
se corre el riesgo de ulizar aguas
En nuestro pas en general, fuera de los permetros urbanos,
no son estudiadas para su empleo en la elaboracin de
de calidad desconocida, las cuales
que permita tratar de adquirir la
hormigones, de ah la necesidad de difundir esta informacin,
a la calidad de los hormigones
mejor informacin de la bondad del abastecimiento, en cuanto
que puedan generar.

Efecto de las impurezas en eagua de mezcla

para beber; es pma para hacer hormign'

Existe la creencia popular, que si el agua es apta
pues algunos acueductos o plantas de tratamiento de
sin embargo, esto no es del todo cierto,
que pueden interferir con el fraguado
agua, utilizan o adicionan para el consumo substancias

t{cm
0APTUL0 4 | &g*,1 :*ra *1 c*n,ir*t$ I TEGN0L0GA DEL CoNCBETo - Tomo f

del cemento, o pueden promover la corrosin del refuerzo o machar el concreto, tales como,
sulfatos de aluminio, cloro, sabores artificiales, flor, azcares, etc. As mismo, un agua apta
para mezclar o curar concretos puede no ser necesariamente buena para tomar.

Cuando el agua para una obra proviene de un pozo, es conveniente analizarla peridica y
sistemcamente para comprobar que no vara el p.H. o las impurezas a travs del tiempo.

Las impurezas pueden interferir con el fraguado del cemento, afectar adversamente la
resistencia del concreto o causar manchas en su superficie y provocar, adems, la corrosin de
los aceros de refuerzo.

Es necesario disnguir entre los efectos del agua de mezclado y el ataque al concreto
endurecido por parte de aguas agresivas. En general las especificaciones de la calidad del agua
para amasado plantean la necesidad que el agua se encuentre limpia y libre de substancias
perjudiciales. En algunos casos se establece que si el agua a emplearse proviene de
una fuente
desconocida, deben prepararse concretos con sta y con el agua destilada o conocida, efectuar
comparaciones de su comportamiento durante el fraguado, desarrollo de resistencia, cantidad
de aire atrapado o incluido, etc. Se considera que el agua es aceptable, si la relacin entre
las
resistencias de especmenes preparados con el agua de calidad desconocida y los preparados
con agua deslada, es mayor del 85%. Con base en el anterior criterio de resistencia se
ha
establecido que no se aceptan para elaborar concreto, las siguientes:

Aguas cidas -cido hmico-, ag'uas bsicas provenientes de curtiembres, aguas

carbnicas
provenientes de descargas de plantas de galvanizacin, aguas que contengan
ms del 3% de
NaCl o 3.5% de So3 Na2, aguas con azcar. El contenido de slidos disueltos
totales no debe ser
mayor de 2'1.40 ppm, para las aguas carbonatadas.

Las siguientes aguas se aceptan para elaborar concreto, sobre la base

de alcanzar ms del g5%
de las resistencias respecto a un agua deslada: aguas con un contenido mximo
de I% de
Sulfatos; agua de mar pero no para concretos reforzados, aguas alcalinas con
un contenido
mximo del 0.L5% de NarSoo o Nael, aguas provenientes de minas de carbn y yeso y
aguas de
desecho de fbricas como por ejemplo: cerveza, plantas de gas, pinturas y jabn.

Las provenientes de abastecimientos desconocidos, frecuentemente

se usan en la elaboracin
de morteros o concretos en obra o construccin. Por lo cual es necesario plantear
los riesgos
que se afrontan, respecto a conseguir concretos tcnica y econmicamente
aceptables, al
ulizar aguas desconocidas que puedan aportar, substancias nocivas disueltas
o en suspensin,
tales como, materia orgnica, azcares, sulfatos o cloruros.

El agua que se emplea para lavado de las ollas mezcladoras o cubas

hormigoneras se puede
utilizar para elaborar concreto, siempre y cuando antes del lavado cumpla
con los requisitos
para ser empleada en el amasado.

o Partculas en suspensin
El agua que conene muchos slidos en suspensin debe
dejarse asentar antes de ser utilizada,
debido a que no es conveniente aadir cantidades grandes de limo partculas
o de menortamao.
Para el agua de mezcla se ene un lmite de 2.000 ppm de sedimentos
o arcillas suspendidas,
porque contenidos superiores pueden incrementar la demanda
de agua, la contraccin por
secado o causar eflorescencias. Las aguas con lodos debern
dejarse sedimentar en tanques de
decantacin antes de su uso.

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 CAPTUL0 4 | .&S,** y*rx *4 r,**r.r*trrt I TECNoLoGA DEL CoNCRETo - Tomo 1

o Slidos disueltos
El agua que contiene menos que 2.000 ppm de slidos disueltos puede en muchos casos ser
utilizada, sin embargo, esto depende de la naturaleza del material disuelto. Es as, que sulfito
de sodio en candades superiores a 100 ppm, cloruro en ms 500 ppm, carbonatos en ms de
1.000 ppm, pueden causar problemas al concreto.

La cantidad de partculas en suspensin y slidos disueltos presentes, causan diferentes efectos

sobre el concreto y son funcin de la fuente de donde provienen, razn por la cual, es importante
tener presente los efectos de las aguas que a continuacin se enumeran.

Agua de mar

El agua de mar est principalmente compuesta de sulfatos y cloruros de sulfato y magnesio, tal
como se aprecia en la tabla 4.1. Tiene una salinidad de 3.5 % (34.000 ppm de sales disueltas), lo
cual hace que se afecten los tiempos de fraguado y que se produzca una resistencia temprana
mayor, pero a largo plazo menor. Por lo general no son importantes los efectos sobre el
fraguado, siempre y cuando la prdida de resistencia sea inferior al 15 Yo.El agua con grandes
candades de cloruro tiende a causar humedad persistente, eflorescencia y descascaramientos
en la superficie del concreto, por consiguiente, el agua de mar no se deber emplear en casos
arquitectnicos, en que sea importante la apariencia.

En el concreto reforzado, el agua de mar aumenta el riesgo de corrosin del acero de refuerzo,
por lo que en la prctica no es recomendable utilizarla en la mezcla. Sin embargo, en los casos
en que sea imposible evitar su ulizacin es necesario proteger la armadura con recubrimientos
y ulizar concretos densos para evitar los problemas de corrosin.

El agua de mar ha sido utilizada en concretos masivos con resultados aceptables en resistencias,
dentro del lmite del 85% anotado anteriormente, pero el mayor problema ha ocurrido cuando
el agua contiene algas u otras impurezas orgnicas.

Tabla 4.1. Composicin tpica del agta de mar

Cloruro de Sodio (NaCl) 27.000

Cloruro de Magnesio (MgClr) 3.200

Sulfato de Magnesio {MgSOo) 2.200

sulfato de calcio (casoo) 1.100

Cloruro de Calcio (CaClr) 500

Total sales disueltas 34.000

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Aguas con mpurezas o(gnicas o algas

Aguas coloreadas generalmente indican la presencia de material orgnico disuelto, el cual, al

igual que la presencia de algas en el agua de mezcla, ende a generar una gran inclusin de aire
y reduccin de adherencia, con Ia consecuente prdida de las resistencias mecnicas'

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Aguas con azcar \

La presencia de azcar en pequeas cantidades 0,03 % - 0,15 Yo, por masa de cemento, en el
agua de mezcla generalmente retarda el fraguado del cemento. Cuando la concentracin se
incrementa al 0,2Yo por de cemento, el fraguado generalmente se acelera y si se incrementa a
O,25yo o ms, puede causar fraguado rpido y una sustancial reduccin de resistencia a 28 das.
Cuando es menos de 500 ppm de azcar en la mezcla, generalmente no enen efecto adverso
sobre la resistencia del concreto, pero al exceder esa cantidad, deber probarse el empo de
fraguado y la resistencia.

Aguas cidas
Las aguas que contengan cidos inorgnicos comunes, tales como el clorhdrico o el sulfrico,
en concentraciones inferiores a 10 000 ppm no tienen efectos adversos en la resistencia del
concreto. Sin embargo aguas naturales que contengan cidos orgnicos, tales como, el hmico,
son peligrosas para su elaboracin, ya que pueden atrapar grandes candades de aire y ejercer
efectos adversos sobre el endurecimiento. Se debe evitar las aguas cidas con valores de pH
inferiores a 3.
Tabla 4.2. concentracin tolerable de impurezas en agua de rnezcla (13)

Agido inorgnicos (cido sulfrico)

10,000 ppm
Aceite mineral (por maij e cemento)
2%
Aguas con algas NO REEOMENDABLF
ga de mar
* Para concreto no reforzado
35.000 ppm
NO RECOMENDABLE
20 ppm
Azcar
**5qa-sin:,-_-_
aQo ppm
1.000 ppm3
30.000 ppm
- Cliuioi:
40.000 ppm

* Estructuras con bajo potencial de corrosin y condiciones secas 20.000 ppm

* Concreto pretensado
500 ppm
+ Estructuras con e-lementos galvanizados y de alumnio
--
r,,9-o-9pp!*
L.2%
Hidixiao Ae ioAio 1pi mas de cemento) '
0.5 "1"

-- 2.ooo ppm
pH-
6-8
Sles de hierro
O-OO0 ppm
Sales de magnesio, estao,
inc, cobre y plomo , 5oo ppm
Sulfato de magnesio
25.000 ppm
Sulfto de sodio
Sulfito de sodio I tagdo $[m -
i 100 ppm
i
Nota: El contenido mximo de iones combinados de calcio, magnesio, sodio, potasio,
bicarbonato, sulfato,
cloruro, nitrato y carbonato es de 20.000 ppm.

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Aguas alcalinas

Aguas que tengan concentraciones de hidrxido de sodio de 0.5% en masa de cemento, no

afectan las resistencia, siempre que no aceleren el fraguado; pero mayores concentraciones
pueden reducir la resistencia. Para algunos cementos pueden permitirse aguas con.concentracin
de hidrxido de potasio hasta de t.2 % de la masa del cemento, valor que puede ser peligroso
para otros cementos.

Por lo general, contienen unas 400 ppm de materia orgnica. Luego de diluidas en un buen
sistema de tratamiento, la concentracin se reduce aproximadamente a 20 ppm o menos, que no
causa problemas al concreto.

En la tabla 4.2 se presenta un resumen de los valores mximos recomendados de concentraciones

de impurezas en el agua de mezclado y en la tabla 4.3 estn los efectos de las impurezas sobre las
propiedades de concreto.

Tobla 4.3. Efectos negativos sobre el concreto si se superan los valores lmites
permisibles de sustancias en el ogua

pH

Sustancias
X
solubles l

Sulfatos X iX X X

Ctorrrol X X rX
:

X X

Hidratos
X
de carbono

Sustancias
orgnicas
solubles
en ter

X: Causa efecto negativo ----: No causa efecto negativo

Ensayos sobre el agua

Con el objeto de evaluar la calidad del agua para la produccin de concreto, se deben efectuar
ensayos que permitan verificar que no se modifican ni eltiempo de fraguado ni la resistencia.

La verificacin deltiempo de fraguado se realiza de acuerdo con el procedimiento descrito en

la norma NTC 118 o ASTM C1-91, empleando la aguja de Vicat y el criterio de aceptacin es que
ste no difiera en ms de 30 min en relacin a una muestra elaborada con agua destilada. La

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resistenca se evala sobre unos cubos de mortero mezclados con bgua destilada y otros
elaborados con el agua en cuesn, siguiendo el procedimiento descrito en la norma NTC
220 Y en la ASTM Cl-09, la resistencia mnima de los cubos hechos con el agua problema
debe ser el 90 % de la resistencia de los cubos elaborados con agua destilada. (Ver NTC
34se)

Si los valores obtenidos con el agua en prueba estn por fuera de los lmites, es posible
que se cause perjuicio al concreto y por tanto se debe buscar otra fuente de suministro.
Si la resistencia es menor al 90 To, pero superior alSO% de la resistencia de los cubos
de
mortero testigo se debe contemplar la modificacin de las proporciones de la mezcla.

Tambin se acostumbra efectuar ensayos directamente sobre el agua para saber si es o no

apta para la fabricacin de concreto. Algunos ensayos normalmente especificados son los
que se indican en la tabla 4.4.

Tabla 4.4. Ensayos sobre el agua de mezclado para concreto (5)

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Generalidades

Los agregados son el mayor constituyente del concreto, generalmente componen ms del 70
por ciento del material en un metro cbico de concreto y son los que hacen que este sea un
material econmico de construccin. En la elaboracin de concreto de masa normal, usado en
la mayora de construcciones, los agregados frecuentemente son obtenidos de arenas naturales
y depsitos de grava. La fuente de materiales debe estar localizada a una distancia razonable
del sitio de trabajo y para su seleccin hay que tener presente que sus propiedades difieren
considerablemente de una a otra. Cada una puede variar en la mineraloga de sus componentes
o las condiciones fisicas de sus parlculas, tales como, la distribucin de tamaos, la forma y la
textura. Todos estos factores tienen un efecto en el comportamiento del concreto.

Definicin

Los agregados son cualquier sustancia slida o partculas aadidas intencionalmente al concreto
que ocupan un espacio rodeado por pasta de cemento, de tal forma, que en combinacin con
esta proporcionan resistencia mecnica, al mortero o concreto en estado endurecido y controlan
los cambios volumtricos que normalmente tienen lugar durante el fraguado del cemento, as
como los que se producen por las variaciones en el contenido de humedad de las estructuras.

La calidad de los agregados est determinada por el origen, por su distribucin granulomtrica,
densidad, forma y superficie. Se han clasificado en agregado grueso y agregado fino, fijando un
valor en tamao de 4,76 mm a 0,075 mm para el fino o arena y de 4,76 mm en adelante para el
grueso. Frecuentemente, la fraccin de agregado grueso es subdividida dentro de rangos, tales
como, 4,76 mm a 19 mm para la gravilla y de 19 mm a 5l- mm para la grava. La seleccin del
tamao de agregado grueso para un concreto reforzado est en funcin del po de estructura y
separacin de la armadura.

Origen de los agregados naturales

Son producto de procesos naturales que involucran condiciones especiales de temperatura y

presin, as como tambin, efectos de meteorizacin o intemperismo y erosin.

Estructura de la erra

La divisin ms simple de la estructura de la erra se hace segn la variacin de las caractersti-

cas fisicas, tales como, densidad y estado, en cuatro grandes zonas, a saber:

La primera es el ncleo centi-al, la cual casi con seguridad es slida, no se conoce com- su
posicin, pero probablemente es ferro-nquel. La segunda est alrededor del ncleo central,
probablemente compuesta tambin por ferro-nquel, pero ene propiedades de lquido a alta
temperatura. La tercera es el manto, que ocupa la mayor parte del volumen y est formado por

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