Sunteți pe pagina 1din 9

PRODUCERE BIOGAZ

1. DATE GENERALE
Prin numele de biogaz, acceptat pe plan internaional, se nelege produsul gazos ce
rezult n cursul fermentrii anaerobe (n lipsa aerului) a materiei organice de diferite
proveniene. n compoziia acestui amestec de gaze intr metanul (CH4), n proporie de 55-70%
i dioxidul de carbon (CO2) n proporie de 28-43%. n cantiti mult mai mici sunt prezente n
biogaz i alte gaze ca: hidrogenul sulfurat (H2S), azotul (N), oxidul de carbon (CO), oxigenul
(O2) etc.
Avnd o putere calorific de cca. 5500 kcal/mc biogazul poate fi folosit drept combustibil
n gospodrii individuale, ferme zootehnice, colectiviti (cmine, coli, cantine) etc. Puterea
calorific a biogazului este determinat de coninutul de metan.
Producerea biogazului n gospodrii individuale i colectiviti prezint n princial
urmtoarele avantaje:
- materia prim din care se obine biogazul este la ndemna utilizatorului;
- n afar de biogaz, dup fermentare se obine un nmol fermentat care este un bun
ngrmnt organo-mineral, al solului, stabilizat din punct de vedere biologic,
neexercitnd o influen duntoare asupra mediului nconjurtor (dispare mirosul
neplcut al dejeciilor, se reduce ncrctura microbian, etc.)
Obinerea biogazului din deeuri organice vegetale i animaliere sau umane, prin
fermentarea anaerob sub aciunea bacteriilor metanice, este cunoscut de foarte mult timp. Pe
acest principiu au fost realizate n ara noastr att instalaii de tip industrial (staiile de epurare a
nmolurilor oreneti sunt prevzute cu fermentatoare mari care produc biogaz n cantiti
apreciabile, instalaiile de biogaz din unitile zootehnice special construite pentru a converti
dejeciile animaliere n biogaz) ct i instalaii de tip gospodresc i numeroase colectiviti i
locuine individuale din mediul rural.
Instalaia pentru obinerea biogazului care face obiectul PROIECTULUI, se
caracterizeaz prin simplitatea soluiilor aplicate i const din:
- executarea unui bazin ngropat sau semingropat perfect etan care asigur spaiul de
fermentare;
- executarea unei prelate de PVC de inalta densitate aezata la partea superioar a
bazinului, care culiseaz pe vertical i care are rolul de a colecta biogazul, de a
asigura presiunea necesar transportului biogazului pn la punctul de consum, de a
permite alimentarea fermentatorului prin gura de alimentare existent n centrul
clopotului i eaparea biogazului n surplus. De asemenea datorit distanierilor
montai n interiorul clopotului se asigur spargerea crustei ce se formeaz n cursul
fermentrii i o agitare lent dar zilnic prin miscrile, pe vertical, ale clopotului.
- executarea unei instalaii de nclzire;
Reuita i buna funcionare a instalaiei de biogaz depinde de:
- execuia corect, conform datelor din proiect
- o bun izolare termic a corpului fermentatorului i a prii superioare
- alimentarea ritmic a fermentatorului conform reetelor din proiect.
Principalii indicatori economici ai instalaiei din prezentul proiect, pentru instalaia avnd
un volum util de fermentare de 60 mc sunt urmtorii:
- producia medie zilnic de biogaz: 80 mc
- cantitatea de nmol fertilizant obinut: 30 tone/an
- combustibil disponibilizat net: 29,2 tcc/an
- autoconsum 8%

2. TEHNOLOGIA OBINERII BIOGAZULUI


2.1. Alimentarea fermentatorului cu materie prim
Producia de biogaz depinde n mare msur de felul n care se face
alimentarea bazinului de fermentare cu material organic. Materialul organic trebuie
s asigure mediul prielnic dezvoltrii bacteriilor ce concur la producerea
biogazului. Acest mediu trebuie s satisfac urmtoarele condiii:
- s conin materie organic biodegradabil
- s conin ap n proporie ridicat (90-94%)
- s fie neutru sau aproape neutru (pH = 6,8 - 7,3)
- s conin carbon i azot ntr-o anumit proporie (C/N = 15-25)
- s nu conin substane inhibitoare (detergeni, antibiotice)
Pentru obinerea biogazului se pot utiliza materii prime organice de
provenien foarte diferit: deeuri vegetale, deeuri menajere, fecale, dejecii,
gunoi de grajd, ape reziduale, .a.
ntocmirea reetelor optime de alimentare a fermentatorului ine seama de
condiiile artate mai sus i se face prin verificare.
Valoarea raportului C/N n amestec se calculeaz cu ajutorul formulei:

C P1r 1+ P2r 2 + P3r 3


=
N P 1+ P 2 + P 3

Pentru a se putea ntocmi reete concrete de amestecuri pentru producerea


biogazului, n tabelul urmtor se dau raporturile C/N pentru principalele materii
prime pentru produs biogaz.
Material %C %N C/N
Lucerna 48 2,6 18.4
Lujeri de soia 41 1,3 31.5
Dejecii de bovine 7,3 0,29 25
proaspete
Dejecii de porc 7,8 0,65 13
proaspete
Fecale 2,5 0,85 2,9
Baleg de cal 10 0,42 24
Dejecii de gin 45 3,0 15
Pentru realizarea umiditii date mai sus (90-94%) trebuie s se in seama
de umiditatea diferitelor materii prime conform tabelului de mai jos:
Aducerea la un coninut de umiditate de peste 90% (92-94%) se face cu ap,
preferabil cldu.
Se dau mai jos cteva reete exemplificative cu participarea n pri a
diferitelor materii prime.

Materia prim Reete


1 2 3 4 5 6 7
Dejecii porc 2,5 2 2 2 2 - -
Baleg taurine 1 2 - - - 2 1
Baleg de cal 1 - - 1 1 - 1
Dejectii pasari 1
Fecale umane 1 1 - 1 1 1 1
Lucerna verde 2 - 1 - 1 - -
Lujeri de soia 1,5 - - 1 - 1 -
Apa 10 10 5 5 5 5 5
Total 20 10 10 10 10 10 10

S-a ales ca reeta de producere, reeta numrul 1

2.2. Temperatura de lucru


Producia de biogaz este influenat puternic de temperatur. Procesul de
fermentare se desfoar n condiii optime la temperatura de 30-35C. n condiii
naturale nu se poate atinge aceast temperatur, nici chiar n perioada de var. n
timpul de fermentator descris, temperatura materialului va ajunge la cca. 30-35C.
Pe msur ce temperatura n fermentator scade, producia de biogaz devine mai
mic, aa cum rezult din diagrama urmtoare.
De aceea proiectul prevede realizarea unui sistem de incalzire electrica.
Instalaia de nclzire aleas este un sistem de incalzire electrica,sistemul ribbon
care trebuie sa asigure un necesar de 2,9 kw/h vezi in Breviarul de calcul cap. I
punctul 2 Calcului termic al fermentatorului.Instalaia electric de ncalzire este
execut in sistem Ribbon,fiind protejata de mediul coroziv de un strat de izola ie
format din plci de p .v.c de nalt densitate.
De asemenea pentru conservarea ct mai bun a cldurii din fermentator
acesta este izolat termic cu un strat de baloi de paie n saci de polietilen legai la
gur i cldii n jurul fermentatorului cu gura n jos.
n partea superioar, zona clopotului este protejat termic de o construcie
uoar de tip solar. Aceste msuri asigur funcionarea instalaiei i n timp de
iarn.

2.3. Durata de fermentare


Descompunerea fermentativ a materiilor organice este un produs de durat.
Durata de fermentare reprezint intervalul de timp efectiv n care materialul
introdus n fermentator rmne n acesta, fiind supus aciunii bacteriilor care
descompun materia organic biodegradabil ntr-o mulime de produse
intermediare i finale, rezultnd la sfrit biogazul i nmolul mineralizat. Aceast
durat este diferit n funcie de compoziia chimic a materialului introdus. Se
recomand ca materiile vegetale s fie inute n grmezi timp de 10 zile nainte de a
fi introduse, pentru a se grbi descompunerea substanelor organice celulare.
Pornirea (amorsarea) procesului fermentativ se asigur prin introducerea n
fermentator a 10-30% inocul (maia) constituit din nmol fermentat anterior sau din
baleg de taurine sau de oi, deoarece acestea conin n rume bacterii care produc
fermentarea metanic i care se elimin parial n baleg mpreun cu materiile
nedigerate.
Dejeciile animaliere se introduc n stare proaspt.
2.4. Ritmul zilnic de alimentare i evacuare a materialului
Este recomandabil ca alimentarea s se fac zilnic. Pentru un timp de
fermentare de 30 zile, rata de alimentare zilnic este dat de urmtoare formul:
volumulutil al fermentatorului
Rata de alimentare=
timpul de fermentare

Cnd nu este posibil alimentarea zilnic a fermentatorului se va avea n


vedere compensarea cantitii prevzute pentru zilele n care nu s-a asigurat
alimentare.
Alimentarea cu cantiti mai mari va face s se elimine automat din
fermentator materii organice insuficient descompuse, adic netransformate nc n
biogaz.

2.5. Echilibrul biochimic al fermentrii


n fermentator au loc simultan dou mari grupe de procese biologice: O
prim grup pentru care sunt rspunztoare bacteriile acidogene, ce aduc
substanele organice fermentescibile pn la faza de acizi organici. O a doua grup
de procese biologice, are loc sub aciunea bacteriilor metanogene, care transform
acizii organici n biogaz. ntre toate aceste microorganisme trebuie s existe un
echilibru. Un dezechilibru poate fi constatat cu ajutorul unei hrtii indicatoare de
pH. Un pH corespunztor este cuprins ntre 6,8 i 7,3. Dac nmolul este acid
situaia poate fi remediat prin introducerea n fermentator a unei substane
neutralizante cum ar fi laptele de var, soda de rufe, bicarbonat de sodiu.

2.6. Evacuarea din fermentator a materialului fermentat


Bazinul care asigur spaiul de fermentare este prevzut cu un jgheab de
prea plin care menine constant n fermentator nivelul materialului supus
fermentrii. n aceste condiii la adaosul unei cantiti de material organic sau de
ap, din fermentator va fi ndeprtat de la sine un volum egal de material fermentat
care are nsuiri de curgere, ntruct n procesul de fermentare materialele solide se
descompun devenind semilichide.
Dup cca. 1 an, cnd n bazinul de fermentare se acumuleaz o cantitate mare de
material solid inert (nmol mineralizat, nisip, pmnt, etc.) evacuarea acestuia se
va face prin scoaterea clopotului i curarea bazinului. Cnd se lucreaz numai cu
dejecii de porc, se pstreaz cca. 400 kg material care va constitui maiaua
produciei viitoare de biogaz.
Nmolul fermentat i apa de nmol, rezultate din producerea biogazului
constituie fertilizani de prim calitate pentru terenul agricol, fiind mbogite n
principalele elemente fertilizante i anume azot, fosfor, potasiu aflate ntr-o form
ideal pentru a fi asimilate de plante.

2.7. Producia de biogaz


Producia zilnic de biogaz n cazul cnd se respect condiiile artate poate
fi de 70-80 mc/zi, ceea ce echivaleaz cu cca. 29200 mc/an. n felul acesta se
disponibilizeaz anual cca. 29,2tcc.

2.8. Exploatarea n timpul iernii


Pentru a asigura funcionarea instalaiei de biogaz n timpul iernii (evitarea
ngheului materialului din fermentator, scderea temperaturii materialului,
blocarea robineilor, blocarea cursei clopotului .a.) este necesar a se lua msuri
pentru protejarea termic a fermentatorului (conform prevederilor din
proiect).Pentru limitarea pierderilor de cldur este absolut necesar ca
fermentatorul s fie nchis sub o construcie uoar tip solar confecionat dintr-un
cadru de lemn acoperit cu folie de polietilen.
2.9. Msuri de protecia muncii
Datorit caracterului combustibil al gazului produs, instalaiile de producere
i de utilizare a biogazului prezint pericol de incendiu sau explozie (cnd biogazul
se amestec cu aerul n anumite proporii) dac nu sunt respectate cu strictee unele
msuri corespunztoare de protecia muncii.
Astfel n apropierea instalaiei de biogaz este interzis accesul cu flacr
deschis, inclusiv cu igara aprins. La lucrri de reparaii n apropierea instalaiei
de biogaz se va evita cu strictee apariia de scntei care ar putea provoca explozie
dac instalaia pierde biogaz. Componentele biogazului (metan, dioxid de carbon i
hidrogen sulfurat) sunt gaze asfixiante i toxice, fapt pentru care, cnd se lucreaz
la curirea sau repararea fermentatorului n interior, se va asigura n prealabil
evacuarea complet a gazelor i o bun ventilare a spaiului de lucru.
nainte de darea n exploatare a instalaiei aceasta trebuie s fie recepionat
n conformitate cu dispoziiile legale n vigoare i avizat de organul judeean de
protecia muncii.

3. DEFECIUNI-CAUZE-REMEDIERI
n timpul exploatrii instalaiei de biogaz pot aprea urmtoarele defeciuni.
Posesorii instalaiilor trebuie s identifice cauzele care produc unele
defeciuni, ct i modul de remediere, n vederea realizrii unor producii ct mai
mari de biogaz.
Se vor enumera mai jos cele mai frecvente defeciuni, cauzele care le produc
i modul de remediere.
1. Dup ncrcarea fermentatorului cu materie prim, producerea biogazului
ntrzie cu mai mult de 2 sptmni.
Cauze posibile i modul de remediere:
a) Materia prim are o consisten prea mare (material prea gros).
Se va proceda la diluarea cu ap cald (20-30C) pn la consistena fluid
(materialul s curg).
b) Materialul nu conine dejecii de taurine, purttoare de bacterii
metanogene.
Se vor introduce n fermentator, pentru nsmnare, dejecii de taurine sau
nmol fermentat din alt instalaie de biogaz care funcioneaz.
c) Fermentarea acid este prea puternic. n acest caz se vor introduce n
fermentator 10 glei de lapte de var i se va agita coninutul.

2. Dup ncrcarea fermentatorului cu materie prim i nceperea fermentrii


se produce biogaz, dar acesta nu arde
a) Cauza acestei situaii este c fermentaia se afl n faza carbonic, gazul
produs conine peste 60% dioxid de carbon i drept urmare nu arde.
Se evacueaz n atmosfer gazul produs, se mai ateapt 1-3 zile pn se
produce biogaz cu coninut mai mare de metan.
Se recomand i o corectare a aciditii cu lapte de var, dac se consider o
scdere a pH-ului sub 7.

3. Biogazul produs arde, dar nu are suficient presiune


a) Conducta de transport al biogazului are diametrul prea mic fa de
lungime.
Se nlocuiete conducta cu alta corespunztoare, n funcie de debitul de
biogaz i lungimea ei.
b) n conducta de transport al biogazului exist o cantitate de ap acumulat
din condens.
Ca remediere se recomand evacuarea apei din conduct.
c) n conducta de transport al biogazului au ptruns impuriti care o astup
parial.
n acest caz se va controla conducta i se vor nltura impuritile.

4. Producia de biogaz e prea mic, cu toate c fermentatorul nu prezint


defeciuni mecanice.
a) Fermentatorul se alimenteaz cu materie prim puin.
Pentru a se mri producia de biogaz n limite normale, se va respecta ritmul
zilnic de alimentare.
b) Amestecul de materii prime nu are raportul C/N cuprins ntre 15 i 25, caz
n care se va verifica reeta de alimentare i se va corecta raportul C/N.
c) Coninutul de ap n fermentator este prea mare (peste 96%).
Se va face alimentarea cu material mai consistent (gros) pn cnd
umiditatea din fermentator a cobort sub 94%.
d) Umiditatea materialului n fermentator este prea mic (sub 85%), caz n
care se va aduga ap cald pn la ridicarea umiditii la peste 90%.

5. Producia de biogaz este mic, dei se respect toate msurile tehnologice.


a) Se pierde biogaz printr-un por al gazometrului, sau prin mbinri neetane
dintre conducta de transport al biogazului i gazometru. Se mai poate pierde biogaz
prin robinetele de pe traseu, pori sau crpturi n conducta de transport al
biogazului sau chiar prin dispozitivul de evacuare a apei condensate.
n toate aceste cazuri este important s se identifice locul pe unde se pierde
biogaz, prin pensularea cu o soluie de ap i spun, apoi se remediaz defeciunea.
Atenie ns, dac sunt necesare suduri, obligatoriu se va dezamorsa fermentatorul,
eliminnd tot biogazul n aer i apoi se vor putea executa sudurile.

6. Nivelul materialului din fermentator crete peste limita stabilit.


La fermentatoarele cu evacuare prin preaplin este nfundat preaplinul. Ca
remediere se va desfunda preaplinul.

7. Nivelul materialului din fermentator scade sub nivelul normal.


Pereii sau radierul fermentatorului nu au etaneitatea necesar, permind
scurgerea n exterior, prin fisuri sau crpturi, a lichidului.
n acest caz, uneori defeciunea se remediaz de la sine prin colmatarea
fisurilor. Dac ns defeciunea persist, se va goli fermentatorul, se va cura i
spla cu ap, dup care se va etana cu un strat de bitum topit n aa fel nct s nu
se micoreze prea mult diametrul cuvei de fermentare iar clopotul metalic s nu
mai poat culisa n cuv.

8. Clopotul din P.V.C (gazometrul) se blocheaz.


a) Distana dintre peretele fermentatorului i clopot este prea mic. Pentru
remediere se va micora diametrul clopotului.
b) Clopotul, fermentatorul sau ambele nu sunt perfect circulare. n acest caz
se corecteaz forma clopotului, eventual se micoreaz puin diametrul clopotului,
concomitent cu corectarea din tencuial a pereilor cuvei fermentatorului.
c) Au ptruns pietricele sau alte corpuri dure ntre clopot i pereii
fermentatorului. Pentru remediere se nltur corpurile dure sau pietricelele care au
provocat nepenirea clopotului.
d) Pereii interiori ai fermentatorului au proeminene (neregulariti) din
turnarea betonului sau bavuri provenite din mbinarea incorect a tuburilor din
beton armat. n acest caz este necesar nlturarea proeminenelor.

Instalaia de producere a biogazului cu dimensiunile 3 x 3 x 3 m in afar de


fermentator mai conine si un bazin de precolectare a amestecului.Amestecul
este pompat din bazinul de precolectare in fermentator cu ajutorul unei
pompe pentru dejecii DeLaval SPM 60,a carei fise este anexate.
Evacuare namolului digestat se face intr-un bazin de evacuare cu
dimensiunile 3 x 3 x 3 m cu ajutorul aceluiai tip de pomp DeLaval SPM
60.
Evacuarea se face de la fundul bazinului si se face 10% din capacitatea
bazinului pe zi.
Amestecul care trebuie digestat este amestecat continuu de un
malaxor,pentru a inlesni omogenizarea amestecului