Examen Desarrollo de Campos en Aguas Profundas. 2/o parcial.

Preguntas que vinieron.

1. *Cul es el objetivo de llevar a cabo un proceso sistemtico (paso a

paso) y riguroso durante la planeacin del desarrollo de un campo en
aguas profundas.

2. *Dentro de las fases que se tiene para el desarrollo de campos en aguas

profundas Cules son los hitos que se deben de cumplir para poder
hacer una transferencia de un Activo para su operacin?

3. *Mencionar 3 actividades que se tiene que desarrollar durante la fase de

ingeniera y 3 durante la fase de la ejecucin de un proyecto.

4. Explicar 3 actividades sustantivas realizadas dentro del proceso de

desarrollo de un campo para seleccionar un concepto.

5. Definir sistema submarino de produccin.

6. Explicar a que se refieren 3 componentes principales de un Sistema

Submarino de Produccin de Hcs.

7. Listar 5 componentes de un sistema de control para un campo

submarino en aguas profundas.

8. Qu componentes o sistemas se requiere para llevar a cabo la campaa

de instalacin de equipos marinos?

9. Explicar 3 tipos de pruebas que se realizan a los componentes de un

sistema submarino de produccin.

10.Qu parmetros principales influyen en la problemtica de

aseguramiento de flujo de un campo en aguas profundas?

I. Identificar todos los conceptos potenciales y los escenarios posibles.

Evaluar tcnicamente el valor de cada escenario (anticipar limitaciones).
Comparar los aspectos generales de cada escenario.
Evaluar todos los riesgos asociados de cada escenario.
Identificar las interfaces requeridas para cada concepto/escenario.
Apoyar a la identificacin del mejor concepto.

II. 1961. First Subsea Tieback.

 1975. First Floater.
1976. First Diverless Techno.
1991. First Guidelineless.
1993. First Horizontal Tree.
1994. First Isk Well.

III. Actividades durante fase de ingeniera:

Realizar un FEED.
Elaborar especificaciones.
Efectuar licitaciones.

Actividades durante fase de ejecucin del proyecto.

Asignar contratos.
Fabricacin de equipos.
Prueba de equipos.

5es un conjunto de equipos, lneas de conduccin y accesorios

submarinos que permiten la explotacin de hcs en campos ubicados en
aguas profundas. Y se compone del rbol. Manifold, lneas de flujo,
jumpers, umbilicales, flying leads, unidades de terminacin o interface
(UTA).

6 -arbol submarino : Los rboles de produccin submarinos son

bloques de vlvulas, tuberas, conectores y otros componentes
instalados en la cabeza de un pozo para contener al mismo, mediante el
entubado de la produccin, su revestimiento, y los elementos de sello y
aislamiento, as como controlar el flujo en el pozo, esto incluye tanto el
flujo que sale del pozo como el flujo que entra a l, sirve de interfaz con
la cabeza del pozo, los jumpers y manifolds, y se cuenta con un sistema
de control para su operacin.
-manifold: El Manifold es bsicamente un montaje de tuberas con
gran cantidad de aperturas para recibir y distribuir fluidos o gas. Un
Manifold de produccin recibe y redirige los fluidos de produccin, como
el gas y/o el aceite crudo por lo que juegan un papel clave en el proceso
para llevar los hidrocarburos a la superficie
-lineas de flujo: la lnea por donde sale la produccin del campo
hacia instalaciones de recoleccin en tierra o para juntarse con algn
otro complejo submarino. Primero que nada tenemos que definir y saber
diferenciar entre FLOWLINE y PIPELINE. El concert FLOWLINE se define
como el flujo multifsico y a alta presin que viaja desde los arboles
submarinos hasta la instalacin husped. En aguas someras la presin
del pozo es suficiente para llevar el flujo, pero en aguas profundas y
ultra profundas, las bombas submarinas son requeridas para llevar el
flujo hasta arriba en las instalaciones. El termino PIPELINE se usa para
describir la lnea de transmisin y las lneas de exportacin que acarrean
o transportan tanto el aceite como el gas. Estas lneas son de un
dimetro mayor, baja presin, y transportan los productos que ya han
pasado a travs del equipo de la instalacin principal. Las bombas
impulsoras y compresores en las instalaciones superficiales son usados
para llevar el flujo.
-jumpers: Los jumpers usualmente vienen en diversas formas ya
sea para garantizar el aseguramiento de flujo o para facilitar la
instalacin en lugares donde el terreno no es propicio y se desea evitar
algn obstculo, para esto los podemos encontrar con forma de U
invertida, de M, e incluso flexibles por dar algunos ejemplos
-umbilicales: El umbilical proporciona los medios para monitorear y
controlar pozos, manifolds y otros componentes submarinos desde una
ubicacin remota.
-flying leads
-unidades de terminacin o interface

7Estacin de control maestro MCS.

Unidad de energa elctrica EPU.
Unidad de energa hidrulica HPU.
Suministro de energa ininterrumpida VPS.
Unidad de inyeccin de qumicos CIU.
Umbilical, flying leads.
Mdulo de control submarino SCM.

8Tendido.
Colocacin y conexin de los equipos submarinos.
9
SUT Single Unit Test; prueba de componentes individuales: actuadores, vlvulas,
estranguladores, conectores, etc. (es la prueba que hace el fabricante en el
momento de pasar por su control de calidad y las pruebas visuales a las que se
puede someter el producto o herramienta.

FAT Factory Acceptance Test; arboles, jumpers, manifolds, PLEM, PLET, SUTA etc.
Estas pruebas pueden durar de 10-15 das. (el mandar a fabricar las piezas a
condiciones de utilizacin. El fabricante realiza sus pruebas a ciertos parmetros
estndares de calidad, impuestos por ciertas normas. Pero en la mayora de las
ocaciones debemos de trabajarlos con los parmetros constantes que vamos a
utilizar y de esta manera determinar las pruebas pertinentes.

EFAT Extended Factory Acceptance Test; son pruebas adicionales solicitadas por
el cliente; sist. Del rbol con el SCM, manifold con el sistema de cimentacin, etc.
Las pruebas pueden durar hasta 30 das. (estas pruebas pueden estar fuera de el
margen de pruebas del fabricante, pueden tener un costo extra debido a los
materiales adicionales y fluidos que se puedan utilizar)

SIT System/site Integration Test; pruebas parciales o totales, duracin de 2 meses

y hasta 1 ao. rbol con el jumper. (estas pruebas se pueden realizar simulando
las operaciones en tierra, el fabricante simula la utilizacin con software y
materiales adicionales que permitan las pruebas de forma adecuada)

Las pruebas son tan necesarias para evitar la cantidad de errores que puedan salir
despus de la instalacin si bien nos garantiza un buen funcionamiento, no
estamos 100% libres de tener errores por ello es importante evaluar el equipo de
respaldo o bien stock de componentes. Tratando de tener todo listo en el momento
de efectuar las instalaciones y operaciones.

10 temperatura, presin y tipos de fluidos

Convianan los fluidos adecuados en ciertas condiciones de
temperatura
Organicos: parafinas y ceras
Inorgnicas: sales