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2 eme PARTIE :
DESCRIPTION GENERALE DU COMPRESSEUR
CENTRIFUGE
II.5) Gnralits :
Le compresseur centrifuge est une machine dynamique coulement
continu de fluide. Des roues solidaires larbre fournissent de lnergie ce
dernier. Une partie de cette nergie est transforme en augmentation de pression
directement dans les roux, le reste dans le stator, cest dire dans les diffuseurs.
Bien que la thorie des compresseurs centrifuges soit connue avec plus ou
mois de raffinement ; depuis fort longtemps ce nest quaux alentour 1945-1950
que leur utilisation industrielle grande chelle commena. Actuellement le fait
est tabli que leur production excde celle des compresseurs alternatifs.
Trs succinctement les raisons sont les suivantes :
-La taille des usines chimiques augmente continuellement do des volumes de
gaz comprimer de plus en plus importants ; ce qui est lavantage des
compresseurs centrifuges.
-Du fait des vitesses leves de rotation, le volume du compresseur ; donc son
prix est infrieur celui des compresseurs alternatifs :
Il faut gnralement plusieurs compresseurs alternatifs pour remplacer un
seul compresseur centrifuge.
- La compression se fait sec sans huile dans le gaz.
- Les pulsations de pressions sont faibles do en principe des massifs de
fondation mois onreux.
Bien tendu les compresseurs centrifuges ont aussi quelques inconvnients par
rapport ceux alternatifs, leurs rendements sont infrieurs, de lordre de 5%
15% suivant les cas :
Compresseurs MCL
Ce sont des compresseurs multi-tags (voir Fig II.3) comprennant un
tage compresseur.
Fig II.3
Compresseurs 2MCL
Il sagit de compresseurs multi-tages (voir Fig. II.4) groupant deux
tages compresseurs en srie avec rfrigration intermdiaire dans la mme
machine.
Fig II.4
Compresseurs 3MCL
Ce sont des compresseurs multi-tages gnralement avec plus de deux
tages de compression raliss dans un seul corps (voir Fig II.5). En gnral ils
sont utiliss pour des services o on a besoin de comprimer des dbits de gaz
divers des niveaux de pression diffrents, soit avec injection ou avec extraction
de gaz pendant la compression.
Fig II.5
Compresseur BCL :
Ce sont des compresseurs du type "barrel" prvoyant un seul tage de
compression (voir Fig II.6).
Fig II.6
Compresseurs 2BCL :
Il sagit de compresseurs de type "berrel" avec deux tages de
compression en srie dans un seul corps (voir Fig II.7)
Fig II.7
Compresseurs DBCL :
Comme les compresseurs DMCL, ils ralisent deux tages de
compression en parallle dans un seul cops.
c.) Compresseurs avec corps en forme de cloche :
BCL avec corps en forme de cloche
Les compresseurs "berrel" haute pression ont des corps en forme des
cloches et sont ferms par des segments la place des boulons (voir Fig II.8).
Fig II.8
FigII.9
Fig.10
FHC 23 Boumerdes 2004
Chapitre II Description gnrale des compresseurs centrifuges
Fig. II 11
B C L 30 6 A o C
Diamtre moyen en cm
Nombre des roues
Code de la pression dtude de la caisse
A200 bars
Code de la pression dtude de la caisse
C500 bars
adopte (0.2 0.25% au lieu de 0.35% comme prvu dans les tableaux) est
suffisante pour obtenir de bonnes caractristiques et en mme temps pour
confrer des caractristiques de soudabilit.
Pour les compresseurs trs haute pression (BCL/c, BCL/a) on utilise au
contraire un acier li, ayant des caractristiques mcaniques plus leves.
Les bouches daspiration et de refoulement sont soudes au corps et
forges du mme matriau. Dans les PCL, cause de leur forme assez
complique et donc non apte au forgeage elles sont coules en matriau
diffrent.
b) Diaphragmes BCL :
Lensemble des diaphragmes, mont au tour de lensemble du rotor,
constitue le composant statorique des tages de compression.
Les enceintes de diffusion sont constitues par des passages annulaires, cest
travers les diaphragmes que lnergie cintique la sortie des roues ou
impulseurs est convertie en pression.
Les passages annulaires forment galement les canaux des rotors qui
acheminent efficacement, le gaz dans lil des roues ou impulseurs.
Les diaphragmes sont divises selon un plan mdian horizontal et sont
monts lintrieur dun contrecorps, lui mme divis selon un plan mdian
horizontal formant ainsi deux paquets spars.
Pour de trs hautes pressions, il est ncessaire de raidir la structure de
lensemble des diaphragmes ; on a recours alors une double caisse en acier
forg (ASTM A 182 F22).
La position des demis- diaphragmes suprieurs dans la moiti suprieure
du contrecorps est effectue au moyen de vis de blocage, ce qui permet de
soulever le contre-corps sans faire tomber les diaphragmes.
Les tanchits labyrinthe sont installes dans les diaphragmes
proximit de tous les points internes de dgagement dans le but de minimiser les
d) Arbre :
Larbre est constitu dune partie centrale, diamtre constant, o sont
montes les roues et les douilles intermdiaires et de deux extrmits aux
diamtres opportunment rduits o travaillent les paliers et les tanchits
dextrmits.
Larbre est dimensionn de manire avoir la plus grande rigidit possible
(en rduisant lentraxe et en augmentant le diamtre) pour obtenir un
comportement la flexion le plus meilleur possible.
Dans la construction des arbres de nimporte quel type de compresseur, on
utilise de lacier 40 NICRMO7 UNI. En ralit cet acier a des proprits
mcaniques meilleures que celles demandes pour un service standard des arbres
des compresseurs centrifuges.
Etant donn quon nest pas intresss avoir des charges de rupture et de
limite lastique trs leves, mais plutt une bonne tnacit et ductilits, le
revenu se fait alors des tempratures plus hautes que dhabitude pour atteindre
une charge de rupture plus grande que 100 kgf/mm2 et une limite lastique de
65-75kgf/mm2.
e) Roues :
Les roues sont frettes sur larbre, des languettes ayant la fonction de
transmettre le couple sont prvues sous les roues.
Pour leur construction, il faut un acier ayant des proprits mcaniques
leves mais faible pourcentage de carbone pour obtenir une soudure de bonne
qualit des aubes. On utilise pour toutes les roues, sauf dans des cas particuliers,
un acier faible alliage de molybdne et de 0.13 0.17 % de carbone.
La direction des contraintes dans les diffrentes parties dune roue varie
videmment selon le type de roue ; une situation typique est illustrs dans les
diagrammes de la (Fig II-13)
N: puissance de compresseur
n : nombre de tours
Leffort tangentiel transmis Ft = Mt/R
R : rayon de la circonfrence primitive de la denture de laccouplement
Etant donn que la gamme des coefficients de frottement des dents est :
0.15<f<0.3 pour vaincre le frottement sur les dents il faut un effort axial :
Fa= Ft*f= 1074 2148 Kgf.
h) Collet du palier de bute :
Le collet est construit en acier au carbone type C40, il est mont
hydrauliquement par ajustement forc.
i) Douilles intermdiaires :
Les douilles intermdiaires sont des manchons positionns entre les
roues ; elles ont un double but : le premier est celui de protger larbre contre les
fluides corrosifs (en gnral, elles sont en X15C13, un acier inoxydable
contenant 0.15% de carbone et 13% de chrome), lautre est celui de fixer la
position relative dune roue par rapport lautre.
Les douilles intermdiaires sont montes force sur larbre avec tolrance
ngative de 0.51 .
j) Douilles sous les garnitures dtanchits huile :
Les douilles sous les garnitures dtanchit huile sont en acier au
carbone revtu de matriau de duret leve. (600 Brinell).
Les douilles sont employes pour protger larbre contre la corrosion et
les rayures ventuelles et en outre, elles peuvent tre remplaces facilement.
Pour des pression leves il faudra se passer des douilles en colmonoy tant
donn que ces dernires ne peuvent pas tre forces au-del dune certaine
Fig II-14
k) Paliers porteurs :
Les paliers porteurs sont du type patin oscillants et lubrification force.
Lhuile sous pression arrive aux paliers radialement et passe travers des
orifices pour lubrifier les patins et les taquets. Lhuile sort ensuite latralement.
Les patins porteurs (A) sont raliss en acier revtu de mtal blanc. Ils sont
solidaires des taquets en acier (B) et sont en place dans des logements forms
par le carter (C) et par deux bagues dtanchit dhuile (F).
Les patins peuvent osciller dans le carter aussi bien dans le sens radial
que dans le sens axial afin dattnuer aux maximum les vibrations radiales du
rotor. La rotation des patins dans le carter est bloque par des goujons qui
dpassent des vis (D) fixes sur le carter.
Le palier est axialement positionn sur la bride de tte, ou sur le corps du
compresseur grce des vis.
Fig II-15
m) Etanchits :
Les tanchits situes aux deux extrmits de larbre, ont pour but
dviter ou de rduire au minimum la sortie du gaz comprim ou lentre de lair
dans le corps du compresseur. Cette tanchit peut tre de trois types :
labyrinthe, film dhuile ou mcanique.
Garnitures labyrinthe :
La rduction au minimum des fuites vers lextrieur est obtenue par des
garnitures labyrinthe, qui sont construites en alliage lger ou matriau rsistant
la corrosion, de duret infrieure celle de larbre pour viter des
endommagements de ce dernier en cas de contacts accidentels. Les garnitures
peuvent tre extraites aisment. Le nombre des lames et le jeu, dpendent des
conditions de fonctionnement. Dans le cas o les moindres fuites de gaz (gaz
toxiques, explosifs etc.) ne seraient admise, les garnitures labyrinthe seront
combines des systmes dextraction ou dinjection.
Les garnitures labyrinthe sont en alliage daluminium recuit (70-80
BRINELL), Si laluminium nest pas compatible avec la corrosivit du gaz, on
utilise des aciers inoxydables de la srie 18% Cr-8% Ni.
De toute les manires il ny pas de limites lemploi dautres matriaux tels que
le bronze, etc.
Fig. II-16
Fig. II-17
Garnitures mcaniques :
La garniture mcanique est constitue fondamentalement dune bague de
charbon fixe et garde en contact contre un collet dacier tournant avec larbre
du compresseur. Le contact est assur par laction combine dlments
lastiques (ressorts et soufflets) et par la distribution de la pression agissante sur
la bague mme.
Le contact entre le collet et la bague, produit de la chaleur qui doit tre
limine en refroidissant la garniture avec de lhuile. Pour garantir le graissage
de linterstice contenant le film de lubrifiant entre le collet et la bague il faut
avoir une pression diffrentielle entre huile et gaz assez leve (35 atm). Pour
garder ce P il est ncessaire de crer une chambre de pression et donc il faut
avoir une garniture B.P. entre lhuile sous pression et latmosphre.
Les garnitures mcaniques ne sont pas produites par le NuovoPignone. Mais par
des fabricants extrieurs de premier ordre.
Chaque constructeur tudie des garnitures ayant des caractristiques de
construction particulires ; titre dexemple la fig. II-18 illustre une garniture
du type Koppers : avec des lments lastiques constitus par des bague
flottantes de charbon.
Fig II-18
Ifg