CDIGOS Y NORMAS DE SOLDADURA

CONFIABILIDAD DE SOLDADURA

PRESENTADO POR:

VANESSA GARCA FONSECA

PRESENTADO A:

LUIS GUILLERMO HERNNDEZ ALVAREZ

SENA
BUCARAMANGA
2016
 INTRODUCCIN

La calidad de las soldaduras hoy en da se hace cada vez ms importante debido

a que la demanda de productos ms confiables ha ido aumentando, adems el
avance de la tecnologa junto con la necesidad de conservar los recursos han
hecho que la confiabilidad de la soldadura tome un papel fundamental.

Una excelente calidad en las soldaduras asegura que un producto sea confiable,
para ello se deben tener en cuenta muchos aspectos, entre los cuales uno de los
principales sera la organizacin de las personas tales como diseadores y
operarios de produccin; ello con el fin de lograr establecer cules son las pautas
de control de calidad que se deben seguir a la hora de trabajar con materiales que
requieren el uso de la soldadura.
La importancia de una excelente calidad en las soldaduras ha ido cobrando mucha
fuerza, esto debido a los grandes avances tecnolgicos que se han ido llevando a
cabo. Para que haya una excelente calidad en la soldadura se hace necesario
contar con personal calificado, normas, costos, procedimientos; adems de
algunos otros aspectos.

Para poder obtener artculos de buena calidad, se hace necesaria la

implementacin de las capacidades de ingeniera, las cuales establecen el
programa de control de calidad, la calificacin del procedimiento de soldadura y la
calificacin del soldador.

El programa de control de calidad son las diferentes acciones que se deben llevar
a cabo por el usuario, as como por el fabricante con el fin de asegurar la garanta
de calidad y forma parte del control de calidad. La calificacin del procedimiento
de soldadura se hace con el fin de verificar que la construccin soldada tiene las
propiedades que se necesitan para la aplicacin que se desea, para esto es
importante el documento Procedure Qualification Record (PQR), este es un
documento que debe estar certificado por un inspector en soldadura nivel II, quien
debe registrar las condiciones reales de los materiales y maquinarias usadas al
momento de realizar el trabajo de soldadura. La calificacin del soldador tiene por
objetivo poder diagnosticar la capacidad que tiene un soldador, quien ser el
encargado de hacer el debido procedimiento de soldadura, el documento que
califica al soldador es el Performance Qualification Test record.

Un aspecto a tener en cuenta y que es fundamental a la hora de realizar trabajos o

procedimientos de soldadura es tener al personal calificado para realizar este tipo
de labor, ya que de ello depende en gran parte que la soldadura tenga una buena
o mala calidad. Tanto los soldadores como diseadores y gerentes deben trabajar
unidos. Adems el uso de las normas correspondientes son vitales para asegurar
una buena o mejor an una excelente calidad en la soldadura.
Para evaluar la calidad de una soldadura tambin se han implementado los
Ensayos no Destructivos (END), los cuales ayudan, sin necesidad de daar la
pieza a ser evaluada. Adems permiten detectar discontinuidades, dan
informacin precisa de la calidad y el estado de los cordones de soldadura. Estos
ensayos se pueden aplicar en cualquier etapa del proceso. La importancia de
estos ensayos es tanta, ya que permiten obtener mucha informacin acerca de
una pieza soldada, detectando las discontinuidades, poros, grietas, etc. As como
el tamao de estas discontinuidades, forma y la situacin.

Si una soldadura no se inspecciona o se le hace el debido proceso de control de

calidad, puede conllevar a generar costos incalculables, ya que una mala
soldadura podra desencadenar daos irreparables, a las estructuras a las que
pertenece, a la economa de la empresa, al medio ambiente, a seres humanos,
entre otros.