Public 375 PDF

UNIVERSIDADE FEDERAL DE CAMPINA GRANDE
CENTRO DE TECNOLOGIA DE RECURSOS NATURAIS

UNIDADE ACADMICA DE ENGENHARIA CIVIL
PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM ENGENHARIA CIVIL E AMBIENTAL
ROSA DO CARMO DE OLIVEIRA LIMA
ESTUDO DA DURABILIDADE DE PAREDES MONOLTICAS E

TIJOLOS DE SOLO-CIMENTO INCORPORADOS COM RESDUO
DE GRANITO
CAMPINA GRANDE PB
2010
ESTUDO DA DURABILIDADE DE PAREDES MONOLTICAS E

TIJOLOS DE SOLO-CIMENTO INCORPORADOS COM RESDUO
DE GRANITO
Dissertao apresentada ao Programa de

Ps-Graduao em Engenharia Civil e
Ambiental da Universidade Federal de
Campina Grande, em cumprimento s
exigncias para obteno do grau de
MESTRA EM ENGENHARIA CIVIL E
AMBIENTAL.
rea de Concentrao: Engenharia Geotcnica
Orientadores: Prof. Dr. Gelmires de Arajo Neves

Prof. Dr. Joo Batista Queiroz de Carvalho
Campina Grande PB
2010
FICHA CATALOGRFICA ELABORADA PELA BIBLIOTECA CENTRAL DA UFCG
L732e
2010 Lima, Rosa do Carmo de Oliveira.
Estudo da durabilidade de paredes monolticas e tijolos de solo-

cimento incorporados com resduo de granito / Rosa do Carmo de Oliveira
Lima. Campina Grande, 2010.
107f.: il.
Dissertao (Mestrado em Engenharia Civil e Ambiental) Universidade

Federal de Campina Grande, Centro de Tecnologia e Recursos Naturais.
Orientadores: Prof. Dr. Gelmires de Arajo Neves e Prof. Dr. Joo Batista
Queiroz de Carvalho.
Referncias.
1. Resduos de Granito. 2. Durabilidade. 3. Solo-Cimento. I. Ttulo.
CDU 628.4.038(043)
Estudo da Durabilidade de Paredes Monolticas e Tijolos de Solo-

Cimento Incorporados com Resduo de Granito
Dissertao apresentada ao Programa de

Ps-Graduao em Engenharia Civil e
Ambiental da Universidade Federal de
Campina Grande, em cumprimento s
exigncias para obteno do grau de
MESTRA EM ENGENHARIA CIVIL E
AMBIENTAL.
BANCA EXAMINADORA:
_________________________________________________________
Prof. Dr. Gelmires de Arajo Neves
UAEMA/ UFCG
Orientador
________________________________________________________
Prof. Dr. Joo Batista Queiroz de Carvalho
UAEC/ UFCG
Orientador
_________________________________________________________
Prof. Dr. Djane de Ftima Oliveira
DQ/ UEPB
Examinador Externo
_________________________________________________________
Prof. Dr. Heber Carlos Ferreira
UAEMA/ UECG
Examinador Interno
Campina Grande PB
2010
A meu esposo Franklin Riccelli Lima Coelho
por todo amor, apoio, incentivo e compreenso que tornaram esta
conquista possvel Dedico.
AGRADECIMENTOS
Porque, como bem disse o poeta ingls John Donne, Nenhum homem
uma ilha, a concretizao deste trabalho dependeu diretamente da participao
de algumas pessoas s quais ofereo minha sincera gratido:
A Deus muito mais que gratido, minha eterna adorao, pela vida, pela salvao,
e por todas as suas bnos que mesmo eu no merecendo, nunca me deixou
faltar.
Aos meus pais, Mrio Lcio Rodrigues de Lima e Jandira Tavares de Oliveira
Lima, por tudo o que representam em minha vida.
Ao meu esposo, Franklin Riccelli Lima Coelho por fazer parte diretamente de cada
etapa deste desafio, me incentivando, apoiando e ajudando em tudo, sempre com
muito amor e pacincia.
A minha sobrinha Dmaris Helena, por encher meus dias de alegria e carinho.
Aos meus orientadores Prof. Gelmires de Arajo Neves e Prof. Joo Batista
Queiroz de Carvalho por aceitarem participar comigo desta conquista, me guiando
pelos caminhos da pesquisa e do conhecimento.
Aos companheiros de pesquisa, Kaline, Joseane, Marina e Erivaldo pela

agradvel companhia e pelo auxlio inestimvel em cada ensaio, amigos sempre
prontos a pegar no pesado (literalmente).
Aos tcnicos Fernandes e Andr, do Laboratrio de Engenharia de Materiais

(UAEMa), Joselito, Erivaldo e Baiano, do Laboratrio de Resduos - ResidLab
(UAEMa), Edvaldo, do Laboratrio de Solos II (UAEC) e Ismael, do Laboratrio de
Hidrulica I (UAEC) por toda cooperao.
Aos pesquisadores Romualdo e Lizandra pela presteza com que me auxiliaram na

realizao de alguns ensaios.
A GranFugi Minrios Ltda., na pessoa do diretor comercial Antnio Augusto

Pereira de Sousa, por viabilizar a obteno de materiais necessrios ao
desenvolvimento desta pesquisa.
A CAPES, pelo apoio financeiro que possibilitou a realizao deste trabalho.
A coordenao do programa de Ps-Graduao em Engenharia Civil e Ambiental,

em especial aos coordenadores John Kenneth e Varjayam Srinivasan pelo apoio
constante e a Josete pela eficincia com que sempre atendeu os alunos e buscou
resolver nossas demandas.
Aos professores da UAEC, Carlos de Oliveira Galvo, Rosires Curi Cato e Jos
Afonso de Macedo (in memria) pelo incentivo e preciosos conselhos que me
motivaram a empreender e permanecer neste mestrado.
Ao meu amigo Paulo Eloy (Paulinho) por todo incentivo, mas principalmente por
sua amizade que me carssima.
A Igreja Presbiteriana do Monte Santo pelas preciosas oraes que me

sustentaram ao longo deste trabalho.
A toda minha famlia, minhas irms, e amigos que sempre torceram por mim.
RESUMO
fator de preocupao a grande quantidade de resduo gerado durante o

processo de beneficiamento das rochas granticas ornamentais, por esta razo a
reciclagem deste material se faz necessria, concomitantemente a construo
civil se destaca ao mesmo tempo como um importante setor da economia
nacional e como grande desafio ao desenvolvimento sustentvel, por isso a busca
por materiais de construo alternativos vem crescendo nas ltimas dcadas. O
aproveitamento de resduos produzidos pela indstria de beneficiamento de
granito na utilizao em solo-cimento tem se mostrado satisfatrio. Entretanto
para que possa ocorrer o largo uso desse material necessrio conhecer seu
comportamento ao longo do tempo. fundamental o conhecimento das condies
de uso e da durabilidade de novos materiais, sobretudo tratando-se do
aproveitamento de resduos, para que haja confiabilidade nas suas aplicaes
tecnolgicas. O objetivo principal da presente pesquisa estudar a durabilidade
de paredes monolticas e tijolos ecolgicos de solo-cimento incorporados com
resduo de granito. A caracterizao fsico-mineralgica dos materiais utilizados
foi feita atravs dos ensaios de granulometria por difrao a laser, determinao
dos Limites de Atterberg, anlise qumica, anlise termodiferencial, anlise
termogravimtrica e difrao de raios X. Os traos utilizados na pesquisa foram
1:10 para paredes monolticas e 1:9, 1:10 e 1:12 para tijolos de solo-cimento
utilizando porcentagens de substituio, em peso, do solo por resduo de granito
em propores que variaram de 30, 40 e 50%. As propriedades fsico-mecnicas
necessrias foram absoro de gua e resistncia a compresso simples. Para
avaliar a durabilidade dos materiais estudados foi empregada a metodologia de
envelhecimento acelerado atravs dos ciclos de molhagem e secagem. Os
resultados evidenciaram que o aumento do teor de resduo incorporado ao solo-
cimento diminui a resistncia compresso simples, aumenta a perda de massa
e a variao de volume. Tambm ficou evidenciado que o aumento da
incorporao de resduo de granito nos tijolos solo-cimento afetou sua
durabilidade.
Palavras chave: resduo de granito, durabilidade, solo-cimento

ABSTRACT
It is a source of concern the large amount of waste generated during the

processing of ornamental granite rocks which indicates the need for recycling this
material. Also, the civil engineering constructions shows to be an important sector
of national economy along with the challenge for sustainable development.
Therefore, the search for alternative building materials has increased in recent
decades. The use of waste produced by industry of granite in the manufacture of
soil-cement material has proved satisfactory. However, the wide use of this
material is necessary in order to know their behavior over time. It is important to
know the conditions of use and durability of a new material particularly that of the
residue, so there is reliability in their technological applications. The main objective
of this research is to study the durability of monolithic walls and ecological soil-
cement bricks with incorporated granite waste. The physical and mineralogical
characterizations were done using particle size distribution by laser diffraction,
determination of Atterberg limits, chemical analysis, thermogravimetric analysis,
thermal analysis and X-ray diffraction. The mixes used in the study were 1:10 for
monolithic walls and 1:9, 1:10 and 1:12 using substitution proportions by weight of
the soil by granite waste in proportions ranging from 30, 40 and 50%. The
physical-m echanical properties were water absorption and unconfined
compressive strength. To evaluate the durability of the materials studied it was
was the methodology of accelerated ageing through cycles of wetting and drying.
The results showed that the increase of the residue into the soil-cement mixture
decreases the unconfined compressive strength, increases the loss of mass and
volume change. It was also shown that the increased incorporation of granite
waste in the soil-cement bricks affect its durability
Keywords: granite waste, durability, soil-cement.

SUMRIO
1 INTRODUO...................................................................................................... 14
1.1 OBJETIVOS....................................................................................................... 15
1.1.1 Objetivo geral............................................................................................... 15
1.1.2 Objetivos especficos....................................................................................... 15
2 FUNDAMENTAO TERICA............................................................................ 17
2.1 ROCHA DE GRANITO ORNAMENTAL.............................................................. 17
2.1.1 Beneficiamento das rochas de granito ornamentais........................................ 19
2.1.2 Impactos ambientais ...................................................................................... 22
2.2 SOLO-CIMENTO................................................................................................ 24
2.2.1 Uso e aplicao do solo-cimento..................................................................... 26
2.2.2 Composio do solo-cimento........................................................................... 27
2.2.2.1 Solo............................................................................................................. 28
2.2.2.2 Cimento........................................................................................................ 29
2.2.3 Fabricao de solo-cimento ............................................................................ 31
2.2.4 Parede monoltica de solo-cimento.................................................................. 32
2.2.5 Tijolos de solo-cimento.................................................................................... 34
2.3 PROBLEMTICA AMBIENTAL......................................................................... 36

2.3.1 Incorporao de resduos ao solo-cimento...................................................... 37
2.3.2 Utilizao de resduo de serragem de granito em solo-cimento...................... 39
2.4 DURABILIDADE................................................................................................. 41
2.4.1 Ensaios de Durabilidade................................................................................. 44
3 MATERIAIS E MTODOS.................................................................................... 47
3.1 MATERIAIS......................................................................................................... 47
3.1.1 Resduo de granito.......................................................................................... 47
3.1.2 Solo.................................................................................................................. 47
3.1.3 Cimento Portland............................................................................................ 48
3.1.4 gua................................................................................................................. 49
3.2 MTODOS.......................................................................................................... 50
3.2.1 Caracterizao dos materiais......................................................................... 51
3.2.1.1 Estudo da distribuio de tamanho de partculas......................................... 51
3.2.1.2 Caracterizao fsica do solo....................................................................... 52
3.2.1.3 Anlise qumica............................................................................................ 53
3.2.1.4 Difrao de raios X................................................................................... 53
3.2.1.5 Anlise trmica............................................................................................. 54
3.2.2 Moldagem dos corpos-de-prova e tijolos de solo-cimento incorporados com 55
resduo de granito....................................................................................................
3.2.2.1 Parede monoltica de solo-cimento............................................................... 55
3.2.2.2 Tijolos ecolgicos de solo-cimento............................................................... 56
3.2.3 Ensaios tecnolgicos...................................................................................... 56
3.2.3.1 Absoro de gua........................................................................................ 58
3.2.3.2 Resistncia compresso simples.............................................................. 59
3.2.3.3 Durabilidade.................................................................................................. 59
4 RESULTADOS E DISCUSSES.......................................................................... 65
4.1 CARACTERIZAOFSICA-MINERALGICA.................................................. 65
4.2 ENSAIOS TECNOLGICOS............................................................................. 74

4.2.1 Parede monoltica de solo-cimento incorporado com resduo de 74
granito.......................................................................................................................
4.2.2 Tijolos ecolgicos de solo-cimento com resduo de 82
granito.......................................................................................................................
4.3 AVALIAO DAS METODOLOGIAS UTILIZADAS........................................... 97
5 CONCLUSES...................................................................................................... 99
6 POSSVEIS LINHAS DE PESQUISA.................................................................... 101
7 REFERNCIAS..................................................................................................... 102
LISTA DE SMBOLOS E ABREVIATURAS
AASHTO - American Association of State Highway and Transportation Officials

ABCP - Associao Brasileira de Cimento Portland
ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas
ASTM - American Society for Testing and Materials
ATD - Anlise Trmica diferencial
ATG - Anlise Termogravimtrica
CAGEPA - Companhia de gua e Esgoto da Paraba
CAPES - coordenao de Aperfeioamento de Pessoal de Nvel Superior
CEPED - Centro de Pesquisas e Desenvolvimento
CINVA - Centro Interamericano de Vivienda y Planeamiento
EVA - Etilene Vinil Acetate
ICPA - Instituto del Cemento Portland Argentino
IP - ndice de Plasticidade
LL - Limite de Liquidez
LP - Limite de Plasticidade
NBR - Norma Brasileira
PCA - Portland Cement Association
PIB - Produto Interno Bruto
RCD - Resduo da construo e demolio
RCS - Resistncia a Compresso Simples
ResidLAB - Laboratrio de resduos
RG - Resduo de Granito
UAEC - Unidade Acadmica de Engenharia Civil
UAEMa - Unidade Acadmica de Engenharia de Materiais
UFCG - Universidade Federal de Campina Grande
USCS - Unified Soil Classification System
LISTA DE FIGURAS
Figura 2.1. Granito e seus minerais constituintes (a) Feldspato, (b) Quartzo rosa,
(c) Mica, (d) Rocha Granito.............................................................................................. 18
Figura 2.2: Discos cortantes de concreo diamantada. (a)mquina monodisco
(b)mquina multidisco. ..................................................................................................... 21
Figura 2.3: Esquema do beneficiamento do granito. ....................................................... 21
Figura 2.4: Lama abrasiva descartada exposta ao meio ambiente ..................................23
Figura 2.5: Casa de taipa no interior de Minas Gerais.......................................................25
Figura 2.6: (a) Construo com tijolos de solo-cimento (b) Construo de paredes
monolticas de solo-cimento...............................................................................................27
Figura 2.7: Colocao das guias verticais, montagem das formas e
compactao......................................................................................................................33
Figura 3.1: Lama abrasiva proveniente da GRANFUJI/SA ...............................................47
Figura 3.2. Solo empregado na fabricao dos tijolos.......................................................48
Figura 3.3: Esquema da metodologia de trabalho.............................................................50
Figura 3.4: Equipamento modelo 1064 da CILAS..............................................................51
Figura 3.5: Determinao dos limites de liquidez e de plasticidade..................................52
Figura 3.6: Ensaio de compactao..................................................................................53
Figura 3.7: Equipamento XRD 6000 da Shimadzu para difrao de raios-X.....................54
Figura 3.8: Analisador trmico RB 3000............................................................................54
Figura 3.9: Corpo-de-prova cilndrico.................................................................................55
Figura 3.10: Prensa manual modular SAHARA, desmoldagem de tijolo de solo-cimento
com resduo grantico.........................................................................................................56
Figura 3.11: Cura dos tijolos..............................................................................................57
Figura 3.12: Pesagem dos tijolos em balana digital de preciso de 0,1g........................58
Figura 3.13: Ensaio de resistncia compresso simples com tijolo e solo-cimento e
corpo-de-prova cilndrico....................................................................................................59
Figura 3.14: Etapas de um ciclo de molhagem e secagem para estudo da durabilidade
para parede monoltica......................................................................................................60
Figura 3.15: Etapas de um ciclo de molhagem e secagem para estudo da durabilidade
para tijolos ecolgicos........................................................................................................62
Figura 4.1: Distribuio granulomtrica acumulada do solo..............................................65
Figura 4.2: Distribuio granulomtrica acumulada do resduo de granito........................66
Figura 4.3: Curva de compactao do solo.......................................................................69
Figura 4.4: Raios X do solo estudado na pesquisa............................................................71
Figura 4.5: Raios X do resduo de granito estudado na pesquisa.....................................72
Figura 4.6: Anlise trmica diferencial (ATD) do resduo grantico....................................73
Figura 4.7: Anlise termogravimtica (ATG) do resido de granito estudado.....................74
Figura 4.8: Absoro de gua dos corpos-de-prova cilndricos de solo-cimento
incorporado com 30, 40 e 50% de resduo de granito ......................................................75
Figura 4.9: Resistncia compresso simples dos corpos-de-prova cilndricos de solo-
cimento incorporados com 30% de resduo de granito .....................................................76
cimento incorporados com 40% de resduo de granito......................................................77
cimento incorporados com 50% de resduo de granito .....................................................78
Figura 4.12: Variao de volume dos corpos-de-prova de solo-cimento incorporado com
30, 40 e 50% de resduo de granito submetidos aos ciclos de molhagem e
secagem.............................................................................................................................80
Figura 4.13: Perda de massa dos corpos-de-prova cilndricos de solo-cimento
incorporado com resduo de granito ao final do sexto ciclo de molhagem e secagem.
...........................................................................................................................................81
Figura 4.14: Absoro de gua dos tijolos de solo-cimento incorporados com resduo de
granito para o trao 1:9......................................................................................................83
Figura 4.15: Absoro de gua dos tijolos de solo-cimento incorporados com resduo de
granito pra o trao 1:10......................................................................................................84
Figura 4.16: Absoro de gua dos tijolos de solo-cimento incorporado com resduo de
granito para o trao 1:12....................................................................................................85
Figura 4.17: Resistncia compresso simples dos tijolos de solo-cimento incorporados
com resduo de granito para o trao 1:9............................................................................87
Figura 4.18: Resistncia compresso simples dos tijolos de solo-cimento incorporado
com resduo de granito para o trao 1:10..........................................................................88
Figura 4.19: Resistncia compresso simples dos tijolos de solo-cimento incorporados
com resduo de granito para o trao 1:12..........................................................................89
Figura 4.20: Concentrao de tenses em peas vazadas...............................................91
Figura 4.21: rea de concentrao de tenso nos tijolos vazados de solo-cimento
incorporado com resduo de granito..................................................................................92
Figura 4.22: Variao de volume para os tijolos de solo-cimento incorporados com
resduo de granito submetidos aos envelhecimento para o trao 1:9................................92
resduo de granito submetidos aos envelhecimento para o trao 1:10..............................93
resduo de granito submetidos aos envelhecimento para o trao 1:12..............................95
Figura 4.25: Desgaste dos tijolos de solo-cimento incorporados com resduo de granito
aps a escovao, durante o ensaio de durabilidade .......................................................95
Figura 4.26: Perda de massa dos tijolos de solo-cimento incorporados com RG ao final
dos ciclos de molhagem e secagem .................................................................................96
LISTA DE TABELAS
Tabela 2.1: Faixas granulomtricas consideradas ideais para solo-cimento.....................28

Tabela 2.2: Faixas granulomtricas consideradas ideais para solo-cimento.....................29
Tabela 2.3: Limites especificados para controle de qualidade de paredes monolticas e
tijolos de solo-cimento........................................................................................................32
Tabela 2.4: Tipos de tijolos de solo-cimento......................................................................35
Tabela 3.1:Teores de solo e resduo de granito na frao solo + resduo de granito do
trao utilizados na moldagem dos corpos-de-prova..........................................................55
Tabela 3.2: Teores de solo e resduo de granito na frao solo + resduo de granito do
trao utilizados na moldagem dos tijolos ecolgicos.........................................................56
Tabela 3.3: Ensaios tecnolgicos .....................................................................................57
Tabela 4.1: Distribuio de tamanho das partculas..........................................................67
Tabela 4.2: ndices de Atterberg e atividade coloidal do solo............................................67
Tabela 4.3: Composio qumica dos solos e resduo de granito.....................................69
Tabela 4.4: Resistncia compresso simples ao longo dos ciclos de molhagem e
secagem (MPa)..................................................................................................................79
Tabela 4.5: Absoro de gua dos tijolos de solo-cimento e RG curados normalmente e
dos tijolos submetidos ao envelhecimento.........................................................................86
Tabela 4.6: Resistncia a compresso simples dos tijolos de solo-cimento e RG curados
normalmente e dos tijolos submetidos ao envelhecimento................................................90
Estudo da Durabilidade de Paredes Monolticas e Tijolos de Solo-Cimento Incorporados com
Resduo de Granito__________________________________________________________________ 14
1 INTRODUO
O Brasil um dos maiores detentores mundiais de reservas de rochas

ornamentais, em especial o granito, cuja explorao vem despontando como
importante ramo da economia nacional. Entretanto, do ponto de vista ambiental a
indstria de beneficiamento de granito vem se tornando uma preocupao,
sobretudo devido grande quantidade de resduo gerado durante as etapas de
corte e polimento das rochas e a disposio inadequada desses rejeitos,
geralmente em vazadouros a cu aberto, provocando alm da poluio visual,
contaminao do ar e at srios danos a sade humana e de animais. O resduo
de corte de granito, conhecido como lama, uma massa mineral composta,
basicamente, por gua, granalha, cal e rocha moda. Uma vez seca a lama
grantica forma um p de granulometria extremamente fina, no biodegradvel,
no txico e inerte.
Nas ultimas dcadas inmeras pesquisas vm sendo desenvolvidas no
sentido de buscar tcnicas que viabilizem o reaproveitamento do resduo de
serragem de granito. Estudos recentes indicam que este material possui boa
aplicabilidade na fabricao de materiais cermicos (SOUSA, 2006; NEVES,
2002; OLIVEIRA, 2005). A utilizao do resduo de granito para a fabricao de
solo-cimento apresenta diversas vantagens, dentre as quais se destacam:
reduo dos custos de produo, reduo na rea destinada disposio dos
resduos, contribuio para a preservao dos recursos naturais e para o
desenvolvimento da sustentabilidade, dentre outras.
Entretanto ainda preciso ampliar os conhecimentos a cerca do
comportamento de solo-cimento e resduo de granito ao longo do tempo, haja
vista que a produo de materiais mais durveis necessria tanto para a
sustentabilidade quanto para a segurana das estruturas. Por isso estudo da
durabilidade de paredes monolticas e tijolos de solo-cimento incorporados com
resduos imprescindvel para que sejam largamente utilizados no mercado. Por
durabilidade entende-se a capacidade de um material manter a sua integridade
quando submetido ao de agentes ambientais. Os fenmenos fsicos e
qumicos que atuam sobre determinado material provocam um processo de

degradao que alteram suas propriedades fsicas, mecnicas, qumicas e
trmicas, chamado envelhecimento. O desconhecimento da velocidade de
degradao favorece o surgimento de patologias prematuras.
Os aspectos motivadores desta pesquisa foram especialmente dois:
primeiramente a necessidade de novas pesquisas sobre a reciclagem de resduo
granito e sua aplicao na construo civil e em segundo lugar a necessidade de
estudos relacionados durabilidade de paredes monolticas e tijolos de solo-
cimento associados a resduos.
Nesta pesquisa foi estudada a durabilidade de paredes monolticas e tijolos
de solo-cimento incorporados com resduo de granito. A metodologia empregada
foi a do envelhecimento acelerando atravs dos ciclos de molhagem e secagem.
Haja vista que poucos estudos foram desenvolvidos neste sentido, os resultados
aqui obtidos visam ainda contribuir com diretrizes e parmetros a serem
comparados.
1.1 OBJETIVOS
1.1.1 Objetivo geral
O principal objetivo desta pesquisa foi estudar a durabilidade de paredes

monolticas e tijolos de solo-cimento incorporados com resduo de granito, atravs
do processo de envelhecimento acelerado.
1.1.2 Objetivos especficos
Para a obteno dos resultados que viabilizassem alcanar o objetivo

principal foram estabelecidos os seguintes objetivos especficos:
a) caracterizar fsica e mineralogicamente as matrias primas convencionais e
alternativas (Resduo de granito);
b) avaliar o comportamento mecnico de paredes monolticas e tijolos de
solo-cimento incorporados com resduo de granito atravs da resistncia a
compresso simples (RCS) e absoro de gua;
c) verificar a variao de volume e perda de massa das paredes monolticas e

tijolos de solo-cimento incorporados com resduo de granito ao longo dos
ciclos de molhagem e secagem;
d) comparar e avaliar as metodologias empregadas nesta pesquisa.
2 FUNDAMENTAO TERICA
A indstria da construo civil representa uma significa parcela do Produto

Interno Bruto (PIB) nacional, cerca de 15%, e ocupa posio de relevo na
economia brasileira. Entretanto, como destaca Pereira (2008), quanto aos
impactos ambientais que gera, a indstria da construo civil hoje um dos
grandes desafios para a sustentabilidade, visto que responsvel pelo consumo
de uma grande parcela dos recursos naturais; cerca de 60 mil ton/ano de
cermica, 40 mil ton/ ano de cimento e 200 mil ton/ ano de produtos a base de
cimento.
Construes ecologicamente viveis so metas da engenharia civil para o
novo sculo. Essas construes baseiam-se no aproveitamento e reduo de
resduos, desenvolvimento de tecnologias limpas, uso de materiais reciclveis
e/ou reutilizveis e aplicao de resduos como materiais secundrios.
Por esta razo diversas pesquisas vm sendo desenvolvidas na busca por
materiais e tcnicas construtivas que minimizem os impactos ambientais
decorrentes das construes, desde a fabricao dos materiais at o acabamento
da obra arquitetnica. De acordo com Sousa (2006) os tijolos de solo-cimento,
obtidos a partir da mistura de solo, cimento Portland e gua, ganham destaque
entre os materiais de construo alternativa. Estudos recentes mostram que a
incorporao de alguns resduos ao solo-cimento agrega ao material maior
benefcio ambiental e maior desempenho tecnolgico, dentre os resduos
estudados o resduo de serragem de granito destaca-se pelas suas propriedades
e grande abundancia no Brasil.
2.1 ROCHA DE GRANITO ORNAMENTAL
As rochas ornamentais possuem grande importncia econmica e largo

campo de aplicao, mais especialmente no setor construtivo como revestimento
de paredes e pisos (ARGONZ, 2007).
O maior produtor mundial de rochas ornamentais a Itlia, seguida pela

China e Espanha. O Brasil, na quinta posio, extrai mais de 450 tipos de rocha
de vrios padres e tonalidades (GONALVES, 2000). Dentre as rochas
ornamentais encontram-se o granito, quartizito, mrmore, arenitos, entre outros.
Apenas para efeito comercial, todas as rochas com alta resistncia ao desgaste e
beleza so chamadas de forma generalizada de granito.
Em termos geolgicos, os granitos so rochas gneas e metamrficas de
granulometria grossa compostas principalmente dos minerais quartzo, feldspato e
mica (Fig.2.1) alguns desses constituintes podem estar ausentes em
determinadas associaes mineralgicas, anotando-se diversos outros minerais
acessrios em propores bem mais reduzidas. Fazem parte deste grupo, a lcali
feldspato granito, quartzo monzonito, granodiorito, quartzo diorito, tonalito,
dolerito, gabro, lcali sienito, nefelina sienito, gnaisse facoidal, ortognaisse,
paragnaisse, charnockito, granulito, etc.
(a) (b)
(c) (d)
Figura 2.1. Granito e seus minerais constituintes (a) Feldspato, (b) Quartzo rosa,
(c) Mica, (d) Rocha Granito.
O Brasil detm a maior parte das reservas mundiais de granito, as

principais esto localizadas no Esprito Santo, Minas Gerais e estados
nordestinos, principalmente Bahia e Cear. Com o crescimento do setor mineiro
no pas, a partir da dcada de 1960, surgiram muitas empresas de beneficiamento
de granito. Apesar de o segmento significar considerveis incrementos sociais e
econmicos, no se pode desconsiderar os problemas ambientais decorrentes

desta atividade, em especial a gerao de quantidades expressivas de resduos
os quais, em sua maior parte, so destinados de forma inadequada levando a
contaminao dos corpos hdricos e do solo, poluio atmosfrica, desfigurao
da paisagem e prejuzos sade (PREZOTTI et al., 2004).
necessrio buscar o gerenciamento adequado dos resduos, priorizando
o uso de novas tecnologias de reutilizao e reciclagem. Silva & Vidal (2003)
ressaltaram a importncia do aproveitamento dos rejeitos de lavras de granito e
propuseram sua aplicao como matria-prima para a construo civil, na forma
de alicerce, muro de arrimo, paraleleppedos, pedra tosca para calamentos,
cascalho para aterros, britas de ps, de modo a criar uma fonte de renda mnima
com agregao de valor ao material extrado.
2.1.1 Beneficiamento das rochas de granito ornamentais
Na maioria das indstrias brasileiras o processo de beneficiamento de

granito e demais rochas ornamentais obedece basicamente s fases seguintes:
extrao, desdobramento, polimento e acabamento (PEITER et al., 2001).
Antes mesmo da extrao dos blocos de rocha, a escolha da jazida j
constitui uma etapa importante e deve considerar a qualidade da rocha e seu
valor comercial. De acordo com Peyneau & Pereira (2004) os blocos possuem
dimenses mdias em torno de 190 x 180 x 300 mm e pesam cerca de 30 ton,
estas dimenses podem variar a fim de obter-se um melhor aproveitamento do
material durante a extrao e de maneira que possibilitem o transporte at as
serrarias. Durante a extrao gerado o resduo de lavra, constitudo de pedaos
de rocha no aproveitados e rochas fissuradas.
Nas serrarias ocorre a transformao dos blocos em chapas com
espessuras padro de 10, 20 ou 30 mm, atravs da utilizao de mquinas
apropriadas chamadas teares (PEYNEAU & PEREIRA, 2004). O corte dos blocos
realizados com teares o mais amplamente difundido, porque conjuga alguns
fatores como: maior flexibilidade, elevada produtividade, custos relativamente
reduzidos, alm de uma boa relao custo/beneficio do investimento inicial.
Durante a serragem dos blocos gera-se uma lama em forma de polpa abrasiva
composta basicamente de gua, granalha, cal e rocha moda. A cal utilizada no

tear com os objetivos de lubrificar e esfriar as lminas de serragem, evitar a
oxidao das mesmas, limpar os canais entre as chapas, enquanto a granalha
serve como abrasivo para facilitar a serragem.
Aps passar pelos teares, a lama drenada por um sistema de
esgotamento, seguindo para tanques de decantao, onde a gua
reaproveitada e o material slido retirado e depositado nos ptios das
empresas. O desgaste das lminas pode produzir pequenos fragmentos metlicos
que so incorporados ao resduo. A quantidade de resduo gerado por cada
processo depende da serrabilidade de cada material. O mrmore, por exemplo,
possui serrabilidade maior que a dos granitos, ou seja, permite ser desgastado
com maior eficincia do equipamento, gerando uma quantidade de resduo bem
menor (GONALVES, 2000)
A ltima fase a de corte e polimento que transforma a chapa de granito
em mosaicos, esse processo pode ser efetuado de forma manual, mecnica ou
automatizado (robotizada). Nesta etapa feita a uniformizao da superfcie,
polimento, lustrao, corte e acabamento de maneira a se adequar com as
especificaes que o produto final requer. Aqui tambm gerado resduo, embora
em pequena quantidade, conhecido como aparas.
Segundo Oliveira (2005) a tecnologia de corte mais divulgada emprega
discos cortantes de concreo diamantada, existindo mquinas monodiscos
(Fig.2.2a) e multidisco (Fig.2.2b). No corte as lminas de pedra so cortadas em
pequenas peas como ladrilhos, mosaicos ou cantarias. J durante a fase de
polimento, as mquinas mais utilizadas so as polidoras de tapete. Neste
processo so utilizados vrios abrasivos de gro progressivamente decrescente,
a dimenso do gro com que se inicia o processo de polimento depende do tipo
de material e caractersticas da sua superfcie.
Os abrasivos so constitudos por uma resina de polister insaturada,
partculas de carbono de silicone (de vrias dimenses), carbonato de clcio,
cloreto de sdio e xidos.
Figura 2.2: Discos cortantes de concreo diamantada. (a) mquina monodisco

(b) mquina multidisco (Fonte: OLIVEIRA, 2005).
Aps o acabamento a rocha est pronta para ser comercializada. O

fluxograma da Figura 2.3 mostra as etapas do beneficiamento do granito
ornamental e os resduos gerados em cada uma delas.
Figura 2.3: Esquema do beneficiamento do granito.

2.1.2 Impactos ambientais.
Apesar do segmento de rochas ornamentais acomodarem uma importante

parcela do crescimento econmico nacional, no se pode deixar de considerar os
problemas ambientais decorrentes desta atividade, como contaminao dos
corpos hdricos e do solo, poluio atmosfrica, desfigurao da paisagem e
danos sade (PREZOTTI et al., 2004).
Um dos grandes problemas para a indstria mineradora a elevada
quantidade de resduos gerada em cada etapa da produo, desde a extrao da
rocha at o acabamento final. Segundo Felix (2001) esse um fator limitante para
as indstrias do ramo, j que aproximadamente 30% do material se perdem
durante o processamento. So cerca de 200.000 ton. de resduos slidos por ano,
segundo Moth Filho, et al. (2005) esse rejeito pode ocasionar impactos
ambientais negativos quando descartados de forma inadequada. Portanto,
necessrio buscar o gerenciamento apropriado destes resduos, priorizando o uso
de novas tecnologias de reutilizao e reciclagem.
Os resduos do beneficiamento de granito so basicamente de dois tipos:
pedaos de pedras desperdiadas por possurem menor qualidade ou pouco valor
comercial e as lamas que se caracterizam como sendo a massa mineral
resultante dos processos de serragem, polimento e corte. Esses resduos so no
biodegradveis e classificados de acordo com a norma ABNT NBR 10004/04
como resduo classe III inerte e no apresenta toxicidade.
De acordo com Oliveira (2005) as lamas surgem devido gua que
utilizada para a refrigerao das mquinas, que em conjunto com o p resultante
dos processos de corte e polimento. As lamas geralmente so depositadas em
terrenos prximos da indstria ou nos prprios terrenos desta, formando aterros
de superfcie com colorao escura, quase preta que facilmente se destaca na
paisagem (Fig. 2.4)
Figura 2.4: Lama abrasiva descartada exposta ao meio ambiente.
Como as rochas granticas possuem elevada dureza, no corte utilizada

alm da gua e das serras diamantadas, a granalha de ao e cal hidrulica.
Assim, estes constituintes entram tambm na composio das lamas, alm do p
da prpria pedra.
Para Oliveira (2005), embora a lama do granito seja considerada inerte e
atxica, sua gerao indiscriminada e disposio inadequada causam alm de
incmodo e despesa para as empresas, considerveis impactos ao meio
ambiente, dentre os quais se destacam: alterao das condies de drenagem do
solo, poluio do ar, poluio visual, modificao e destruio da paisagem
natural e danos a sade humana, quando seca, a lama forma um p que, se
inalada, pode causar silicose.
Quanto aos recursos hdricos, as lamas podem alterar as caractersticas
tanto das guas superficiais quanto sub-superficiais quer atravs da solubilizao
das lamas, quer do seu arraste por suspenso. Quanto fisionomia da paisagem,
os aterros superficiais de lamas granticas causam profundas transformaes,
pois criam elevaes de maior ou menor amplitude de resduos, parecendo
verdadeiros abscessos na paisagem, prejudicado grandemente do ponto de
vista esttico e visual. Um fator agravante a proximidade de elementos e
conjuntos construdos ou naturais com interesse cultural, cientfico, histrico,
arquitetnico ou esttico e ainda quando se situam junto a estradas e caminhos

(PINTO, 2001; OLIVEIRA, 2005).
A disposio dos resduos industriais provenientes das empresas
mineradoras um dos grandes desafios do sculo XXI. Nesta direo pesquisas
sobre reciclagem de resduos vm sendo desenvolvidas em todo o mundo. Estas
se encaixam dentro da recente abordagem ambiental cujo objetivo
principalmente o desenvolvimento sustentvel, com a minimizao do descarte e
aproveitamento de resduos como insumo de novos produtos, visando economia
de matrias-primas no renovveis, reduo do consumo de energia, menores
emisses de poluentes, reduo de custos, melhoria da sade e segurana da
populao (CAMPOS, 2007).
A utilizao de resduos de beneficiamento de rochas ornamentais na
fabricao de solo-cimento tem se mostrado uma alternativa ao desperdcio desse
material e ao mesmo tempo sustentabilidade do setor construtivo.
2.2 SOLO-CIMENTO
De acordo com a Castro (2008), o solo-cimento o produto resultante da

cura da mistura ntima compactada de solo, cimento Portland e gua, em
propores estabelecidas atravs de dosagem e executada conforme norma da
ABNT NBR 12253/92.
Por ser um material abundante e de fcil obteno na natureza, desde os
primrdios da humanidade o solo vem sendo utilizado para construir abrigos
eficientes contra as hostilidades do meio ambiente, sobretudo em locais onde o
manuseio de rochas e madeira difcil.
H mais de 3.000 anos, solos melhorados j eram usados na construo
de templos na Babilnia, essa , provavelmente, o mais antigo mtodo popular de
construo. O uso de solos em edificaes foi visto desde grandes construes,
como a muralha da China, com aproximadamente trs mil quilmetros de
extenso at habitaes simples, como a Taos Pueblo no Novo Mxico, apontada
pela UNESCO como uma das favelas mais antigas do mundo e patrimnio
mundial.
Outra aplicao do solo como material de construo muito popular at

hoje, a taipa. No Brasil, cidades como Ouro Preto, Diamantina e Paraty tm em
comum cerca de 400 anos de uso intensivo da taipa-de-pilo, do adobe, e da
taipa-de-sopapo ou pau-a-pique (Fig. 2.5). Os mtodos de construo utilizando
solo foram intensamente empregados at 1845, quando surgiu um novo material,
o cimento Portland. A partir de meados do sculo XIX, o solo comeou a ser visto
como material de segunda categoria e passou a ser utilizado, quase que
exclusivamente, nas reas rurais.
Figura 2.5: Casa de taipa no interior de Minas Gerais (Fonte: BORGES &
COLOMBO, 2009).
De acordo com Grande (2003), o solo-cimento foi utilizado pela primeira

vez em 1915 nos Estados Unidos pelo engenheiro Bert Reno, que pavimentou
uma rua com uma mistura de conchas marinhas, areia de praia e cimento
Portland. Desde ento houve poucos relatos do uso desta tcnica at 1935,
quando a Portland Cement Associacin (PCA) iniciou pesquisas e estudos nesta
rea.
No Brasil, as pesquisas com solo-cimento comearam a ganhar destaque a
partir da dcada de 1930, com a regulamentao de sua aplicao pela
Associao Brasileira de Cimento Portland (ABCP). Em 1941 toda a
pavimentao do aeroporto de Petrolina-PE foi feita com solo-cimento e em 1970
a rede pavimentada de solo-cimento no Brasil completou 7500 km. A partir de
1948 o solo-cimento passou a ser utilizado tambm na construo de habitaes,
com a construo de duas casas do Vale Florido, na Fazenda Inglesa, em

Petrpolis-RJ. O bom estado de conservao destas obras aps vrios anos de
utilizao atestam a qualidade do produto e da tcnica construtiva (SOUSA,
2006).
Apesar das vantagens conhecidas, no Brasil, o interesse pelo solo-cimento
na construo de habitaes, em substituio s alvenarias convencionais foi
desaparecendo na proporo que outros materiais, na maioria dos casos
industrializados, surgiam no mercado, sendo sua utilizao mais expressiva em
obras de pavimentao (cerca de 90% das bases de nossas rodovias so de solo-
cimento compactado), reforos e melhorias de solos e, finalmente, em barragens
e contenes (GRANDE, 2003).
2.2.1 Uso e aplicao do solo-cimento
O uso do solo-cimento representa diversas vantagens, destacando-se do

ponto de vista econmico, abundncia do solo, principal componente, o baixo
custo de produo, reduo do uso de argamassas, diminuio do desperdcio
nos canteiros de obras e iseno de mo-de-obra especializada. H tambm os
benefcios ecolgicos como reduo dos resduos de construo, despensa da
queima em fornos, como acontece com os tijolos convencionais, entre outros.
Na construo civil, o solo-cimento possui hoje diversas aplicaes como
em edificaes, paisagismo, pavimentao, conteno de encostas, conteno de
crregos e pequenas barragens (CAMPOS, 2007).
No Brasil as principais formas de utilizao do solo-cimento so:
parede monoltica, onde o solo-cimento compactado no prprio local, em
camadas sucessivas, no sentido vertical, com auxlio de formas e guias,
formando painis inteirios, sem juntas horizontais (Fig. 2.6a).
tijolos ecolgicos que so produzidos em prensas, dispensando a queima em
fornos. Podem ser macios ou vazados. Alm de grande resistncia, outra
vantagem desse tijolo o seu excelente aspecto (Fig. 2.6b).
pavimentos, os quais so compactados no local, com auxlio de frmas, mas
em uma nica camada. Eles constituem placas macias, totalmente apoiadas
no cho.
Figura 2.6: (a) Construo com tijolos de solo-cimento (b) Construo de paredes
monolticas de solo-cimento (Fonte: CAMPOS, 2007).
2.2.2 Composio do solo-cimento
Os principais componentes do solo-cimento so solo, cimento e gua.

Podendo ser adicionado ainda cal como potencializador de suas propriedades ou
para corrigir a acidez do solo. Estudos recentes tambm tm verificado a
incorporao de materiais alternativos como, vidro, borracha, papel, resduo da
construo e demolio, dentre outro, agregando ainda mais valor ambiental ao
material.
A quantidade de materiais (solo, cimento e gua) a serem misturadas
chamada trao e pode ser expresso em unidade de massa. A relao entre as
quantidades deve produzir tijolos com qualidade satisfatria aps os primeiros
sete dias de cura. Segundo a ABCP (1986), a dosagem do solo-cimento deve ser
feita por meio de ensaios de laboratrio, seguido pela anlise e interpretao dos
resultados baseando-se em critrios pr-estabelecidos. O resultado final consiste
na fixao de trs parmetros quantidade de cimento, quantidade de gua e
massa especfica aparente seca mxima.
2.2.2.1 Solo
Segundo Castro (2008) o solo um conjunto de minerais, orgnicos, gua

e ar, no-consolidados, normalmente localizados superfcie da terra, com
atividade biolgica e capacidade para suportar a vida das plantas. Da
decomposio de rochas que inicialmente constituam a crosta terrestre, se
originam os solos.
Na composio do solo-cimento, o solo o material que entra em maior
proporo, mas no pode ser qualquer solo. O solo para a mistura de solo-
cimento deve estar limpo, sem galhos, folhas, razes ou outro material orgnico.
Para Silva et al. (2008), o solo ideal deve conter 15% de silte mais argila, 20% de
areia fina, 30% de areia grossa e 35% de pedregulho, j que exigem baixo
consumo de cimento. A areia pura no contm argila, logo inadequada para o
solo-cimento, pois acabaria produzindo blocos de concreto ao invs de tijolos de
solo-cimento. O solo argiloso, que contm mais argila do que areia, tambm e
inadequado, j que requer uma quantidade maior de cimento, dificultando a
misturara e compactao. Este tipo de solo pode ser corrigido com a adio de
areia, as correes, porm devem respeitar os limites econmicos e tcnicos
(GRANDE, 2003).
Segantini (2000) apresenta as faixas de granulometria do solo
consideradas ideais para a composio do solo-cimento, como mostra a Tabela
2.1.
Tabela 2.1: Faixas granulomtricas consideradas ideais para solo-cimento.
Silte + Argila
Autores Areia (%) Silte (%) Argila (%) LL (%)
(%)
CINVA
45-80 - - 20-25 -
(1963)
ICPA (1973) 60-80 10-20 5-10 - -
MAC (1975) 40-70 < 30 20-30 - -
CEPED
45-90 - < 20 10-55 45-50
(1984)
PCA (1969) 65 - - 10-35 -
(Fonte: SEGANTINI, 2000)
Os solos mais adequados para a fabricao de solo-cimento so os que

possuem as caractersticas geotcnicas apresentadas na Tabela 2.2:
Tabela 2.2: Faixas granulomtricas consideradas ideais para solo-cimento.
Paredes
Tijolos de solo-
monolticas de
Caractersticas cimento
solo-cimento
NBR 10832/89
NBR 13553/96
% passando na peneira ABNT
100% 100%
com abertura 4,2mm
- 100%
com abertura 4,8mm
10 a 50% 15 a 50%
0,075mm (n 200)
Limite de Liquidez 45% 45%
ndice de Plasticidade 18% 18%
(Fonte: SEGANTINI, 2000)
Os limites de liquidez e de plasticidade (limites de Atterberg) so valores

que representam a trabalhabilidade dos materiais cermicos, ou seja,
representam a transio entre os estados lquido plstico semi-slido slido
(CARVALHO, 2004). O limite de liquidez (LL) caracteriza a quantidade de gua
que adicionada ao solo capaz de causar perda de coeso de suas partculas; e
o limite de plasticidade (LP) caracterizado pelo momento em que, se retirado
progressivamente a umidade do solo, este passa do estado plstico para o estado
semi-slido; a razo entre o LL e o LP denomina-se ndice de plasticidade (IP). Os
limites de Atterberg descrevem o estado fsico do solo e esto diretamente ligados
as variaes de volume por absoro de gua.
2.2.2.2 Cimento
O material ligante do solo-cimento o cimento Portland. A palavra cimento

deriva do termo latino caementun, que romanos utilizavam para denominar a
mistura de cal com pozolana, oriunda das cinzas vulcnica das ilhas gregas da
regio de Pozzuoli. De acordo com Grande (2003) cimento Portland um

aglomerante hidrulico obtido pela moagem do clnquer, com adio de gesso
(para regular o tempo de incio de hidratao ou o tempo de pega) e outras
substncias que determinam o tipo de cimento.
No solo-cimento, assim como em concretos e argamassas, a natureza do
cimento deve ser considerada em vista de melhorar o desempenho desses
materiais. sabido que diferentes composies do cimento conduzem a
comportamentos distintos da mistura de solo-cimento, principalmente no que se
refere fissurao por retrao. Diversas pesquisas demonstram a evoluo
acerca da composio de cimentos e suas implicaes na estabilizao de solos.
Miller & Azad (2000), por exemplo, comprovaram a eficincia e o potencial de
alternativas tecnolgicas na composio de cimentos ao observarem a influencia
do cimento Portland de alto forno como estabilizadores de solos e notaram
incrementos de resistncia compresso e reduo do ndice de plasticidade em
solos argilosos.
De acordo com norma da ABNT NBR 8491/84 o cimento utilizado em solo-
cimento deve estar em conformidade com as normas da ABNT NBR 5732/91,
NBR 5733/91, NBR 5735/91 e NBR 5736/91. Incorporado o cimento ao solo, suas
partculas envolvem fisicamente os grnulos do solo formando agregados que
aumentam de tamanho medida que se processam a hidratao e cristalizao
do cimento permitindo obter um material em que a absoro e perda de umidade
no causam grandes variaes de volume, e no se deteriora quando submerso
em gua, h o aumento da resistncia a compresso e, com a diminuio da
permeabilidade aumenta a durabilidade (LOPES, 2002)..
Segundo Milani & Freire (2006), na estabilizao do solo com o cimento,
ocorrem reaes de hidratao dos silicatos e aluminatos presentes no cimento,
formando um gel que preenche parte dos vazios da massa e une os gros
adjacentes do solo, conferindo-lhe resistncia inicial; paralelamente, ocorrem
reaes inicas que provocam a troca de ctions das estruturas argilominerais do
solo com os ons de clcio provenientes da hidratao do cimento adicionado.
2.2.3 Fabricao de solo-cimento
O primeiro passo antes da preparao do solo-cimento a escolha do

trao, ou seja, a dosagem dos componentes, a qual deve ser estudada com
cuidado, tendo por base as propriedades necessrias para cada aplicao. Em
geral, traos 1:9 e 1:10 so satisfatrios.
A escolha do trao adequado deve ser o que apresentar menor consumo
de cimento e atender aos critrios de resistncia compresso e absoro
apresentados na Tabela 2.3.
Tabela 2.3: Limites especificados para controle de qualidade de paredes

monolticas e tijolos de solo-cimento
Tijolos de solo-cimento Parede monoltica
CARACTERSTICA de solo-cimento
NBR 10836/94 NBR 13553/96
Resistncia a compresso 2,0 MPa -
simples (28 dias)
Resistncia a compresso - 1,0 MPa
simples (7 dias)
Absoro de gua 20 % 20 %
Os demais passos para a confeco do solo-cimento so: preparao do

solo, mistura e homogeneizao dos materiais, compactao e cura. Antes de ser
misturado ao cimento, o solo deve ser seco ao ar, destorroado e passado em
peneira ABNT n4.
No misturador deve ser colocado inicialmente os componentes secos que
so misturados at serem completamente homogeneizados, ou seja, apresentar
colorao uniforme. A gua deve ser adicionada em forma de chuveiro (com um
regador, por exemplo) garantindo boa distribuio sobre a massa at que atinja
umidade ideal, essa verificao pode ser feita manualmente no local da obra com
relativa preciso atravs do teste da mo - que consiste em formar com as mos
um bolo que mantenha sua forma inalterada ao abrir a mo.
Do misturador a massa vai para compactao seja em prensa manual ou
hidrulica, para tijolos, ou em formas no, caso das paredes monolticas onde
recebe a forma desejada. Juntamente com as fases de seleo, preparo e
estabilizao de solo, a prensagem das misturas de solo-cimento merece

cuidados especiais, uma vez que essas fases do processo de produo podem
significar a fronteira entre o sucesso ou o fracasso de todos os esforos
empenhados na fabricao deste material. A fase de compactao do solo-
cimento visa o melhoramento de suas caractersticas, no s quanto
resistncia, mas, tambm, em relao permeabilidade, compressibilidade,
absoro dgua e, principalmente, estabilidade. Castro (2008) destaca que cada
solo possui uma curva prpria de peso especfico aparente seco versus teor de
umidade para uma determinada energia de compactao. Para cada solo h uma
umidade tima para a qual existem valores de densidade e resistncia mximas.
Aps a prensagem a ltima fase a cura que dura em mdia 28 dias.
2.2.4 Parede monoltica de solo-cimento
A construo de parede monoltica de solo-cimento uma tcnica similar

taipa de pilo usada no perodo colonial, a massa compactada diretamente na
forma montada no prprio local da parede, em camadas sucessivas, no sentido
vertical, formando painis inteirios sem juntas horizontais. O conjunto de frmas
colocado e completado o preenchimento total da segunda frma, a primeira
retirada e colocada sobre a outra. E assim sucessivamente, at se atingir a altura
desejada da parede, como demonstra a Figura 2.7.
As paredes monolticas de solo-cimento so executadas com a
compactao de solo-cimento na umidade tima em formas, geralmente de
madeira, facilmente desmontveis. Essa tcnica construtiva, alm de ter baixo
custo, de simples execuo e no necessita de mo de obra especializada.
Dentre outras vantagens, apresenta baixo consumo de energia, utiliza materiais
locais e renovveis, proporciona um excelente conforto trmico, alm de
apresentar bom desempenho estrutural e na maioria das vezes o acabamento
final das paredes dispensa o uso de revestimento (CASTRO, 2008).
O solo-cimento compactado em paredes monolticas constitui uma das
alternativas de construo habitacional de pequeno impacto sobre o ambiente.
Figura 2.7: Colocao das guias verticais, montagem das formas e compactao.
(Fonte: CAMPOS, 2007)
Os conjuntos de frmas devem ser retirados imediatamente aps o trmino

do painel inteirio. Os furos deixados pelos tubos de PVC devem ser preenchidos
com o prprio solo-cimento, a partir do dia seguinte execuo da parede.
Atunes (2008) destaca ainda que para galpes e moradias, as esquadrias
(portas e janelas) devem ser assentadas concomitantemente execuo dos
painis, tomando o cuidado de reforar os caixes das esquadrias, para evitar
que deformem durante a compactao. J as instalaes hidro-sanitrias e
eltricas das edificaes com paredes monolticas de solo-cimento podem ser
executadas da mesma forma que nas construes convencionais. Entretanto,
quando as instalaes no forem embutidas, os rasgos nas paredes devem ser
feitos, no mximo 48 horas aps a compactao da mistura de solo-cimento.
Durante a cura as paredes devem ser molhadas pelo menos trs vezes ao
dia, durante uma semana, semelhante cura dos tijolos de solo-cimento. No
necessrio revestir as paredes macias de solo-cimento, mas convm fazer uma
pintura de impermeabilizao base de ltex (CASTRO, 2008).
2.2.5 Tijolos de solo-cimento
Os tijolos prensados de solo-cimento, tambm chamados tijolos ecolgicos

apresentam diversas vantagens em ralao aos tijolos convencionais, tais como,
maior conforto trmico e acstico, melhores condies de trabalho, pois o canteiro
de obra fica mais bem organizado, proporcionando reduo de desperdcios e
gerao de menor quantidade de entulho. Em relao ao fator econmico,
verifica-se um menor custo de produo, uma vez que os equipamentos utilizados
em sua produo so simples de baixo custo, e no carecem de mo-de-obra
especializada para operar, alm disso, pode ser feita no prprio canteiro de obras,
reduzindo os custos com transporte.
Outra vantagem a reduo do uso de argamassas de assentamento e
revestimento j que a qualidade e o aspecto final das peas so notadamente
superiores, com maior regularidade dimensional e planicidade de suas faces,
podendo at ser utilizado em alvenaria aparente, necessitando apenas de uma
cobertura impermeabilizante como acabamento (SOUSA, 2006).
Do ponto de vista da sustentabilidade uma das principais vantagens dos
tijolos ecolgicos no necessitar passar pelo processo de cozimento, no qual
so consumidas grandes quantidades de madeira ou de outros combustveis,
como o caso dos tijolos comuns produzidos em olarias. Alm disso, ao contrrio
dos tijolos de argila queimada, que quando quebram no podem ser
reaproveitados, os tijolos de solo-cimento podem ser modos e prensados
novamente, evitando o desperdcio (SOUSA, 2006).
O processo de fabricao dos tijolos de solo-cimento bastante simples,
aps o preparo da mistura de solo, cimento e gua nas propores adequadas, a
massa compactada em prensa que pode ser manual ou hidrulica.
No Brasil so produzidos diversos tipos de tijolos prensados de variados
tamanhos e modelos, que so escolhidos de acordo com as necessidades do
projeto, como mostra a Tabela 2.4.
Tabela 2.4: Tipos de tijolos de solo-cimento

Tipo Dimenses Uso Exemplo
Assentamento de
Tijolo macio
(5 x 10 x 20) cm alvenaria semelhante ao
comum
tijolo convencional
Tijolo macio com Assentamento com baixo

(5 x 10 x 21) cm
encaixe consumo de argamassa
Elemento para conectar

tijolo com as juntas e amarraes
(5 x 10 x 10,5) cm
encaixe sem necessidade de
quebras.
Assentamento a seco,
com cola rana ou
argamassa plstica. As
(5 x 10 x 20) cm
Tijolo com dois tubulaes das
(7 x 12,5 x 25) cm
furos e encaixe instalaes hidro-
(7,5 x 15 x 30) cm
sanitrias, eltricas e
outras, passam pelo
furos
Elemento para conectar

(5 x 10 x 10) cm
tijolo com furo e as juntas e amarraes
(7 x 12,5 x 12,5) cm
encaixe sem necessidade de
(7,5 x 15 x 15) cm
quebras.
Empregado em
execuo de vergas,
(5 x 10 x 20) cm
reforos estruturais,
Caneletas (7 x 12,5 x 25) cm
cintas de amarrao e
(7,5 x 15 x 30) cm
passagem de tubulaes
horizontais
2.3 PROBLEMTICA AMBIENTAL
Um dos principais componentes da poluio ambiental so os processos

de industrializao, dos quais so gerados subprodutos em forma de resduos,
que quando descartados sem quais quer cuidados, representam um risco
potencial a sade pblica e aos ecossistemas. Sob condies adequadas estes
materiais podem ser reaproveitados, promovendo assim um crescimento
harmnico e sustentvel da sociedade.
O principio do desenvolvimento sustentvel est amparado no trip
crescimento econmico, equidade na distribuio de renda e preservao da
natureza. John (2000) define ainda como o desenvolvimento capaz de atender s
necessidades bsicas de toda a populao e garantir a todos a oportunidade de
satisfazer suas aspiraes para uma vida melhor, sem comprometer a
possibilidade das prximas geraes atenda suas prprias demandas.
Para Capra (2005) a construo da sustentabilidade no pode desprezar o
fato de que a prpria natureza possui os mecanismos necessrios para a
sustentao da vida. Na natureza, o que rejeito de uma espcie torna-se
alimento para outra, da mesma forma nas comunidades humanas, os resduos de
uma indstria devem se tornar matria-prima para outra.
Diante do grande volume de resduos gerados pela indstria, a chamada
poltica dos trs Rs (Reduzir, Reutilizar e Reciclar) se coloca com uma alternativa
no apenas vivel, mas tambm necessria para a consolidao de uma
comunidade sustentvel. Como a reduo da gerao de resduos implica quase
sempre em adequaes de processos produtivos, muitas vezes invivel tcnica
e economicamente para a maioria das pequenas e mdias indstrias.
A reciclagem por outro lado apresenta diversas vantagens, dentre as quais
John (2000) destaca:
preservao dos recursos ambientais;
reduo do volume de resduos a ser depositado em aterros ou incinerado;
reduo do consumo de energia para a fabricao do mesmo produto;
gerao de empregos.
O aproveitamento dos resduos mediante a reciclagem depende de sua
prvia classificao. A NBR 10004/2004 classifica os resduos de acordo com
suas propriedades fsicas, qumicas e risco de contaminao nos seguintes

grupos:
Resduo Classe I Perigoso: apresenta risco a sade pblica e ao meio
ambiente quando manuseado incorretamente. Incluem os materiais inflamveis,
corrosivos, radioativos, txicos e patognicos;
Resduo Classe II no-inerte: So aqueles que no se enquadram como
classe I ou classe III. Podem ser combustveis, biodegradveis e/ou solveis em
gua.
Resduos Classe III Inertes: aqueles que quando em contato com gua
destilada ou deionizada, temperatura ambiente, conforme teste de solubilizao
descrito na norma NBR 10006/2004, no tem nenhum de seus constituintes
solubilizados a concentraes superiores aos de potabilidade da gua.
Para justificar a reciclagem de um resduo deve-se considerar alm de
suas caractersticas e risco ambiental, sua disponibilidade e transporte como
fatores economicamente determinantes.
2.3.1 Incorporao de resduos ao solo-cimento
Em vista do crescente dficit habitacional no pas, o solo-cimento se

destaca como uma alternativa para construo de habitaes populares, uma vez
que reduz o custo total da obra sem comprometer a segurana e a qualidade de
acabamento. Aliada a estas demandas, a necessidade de preservao ambiental
e a tendncia de escassez dos recursos naturais fazem com que a construo
civil adquira novos conceitos e solues tcnicas visando sustentabilidade de
suas atividades.
Cordeiro et al. (2004) ressalta que uma das principais vantagens do solo-
cimento a possibilidade de incorporar a ele outros materiais como por exemplo,
agregados produzidos com entulho reciclado e rejeitos industriais (slica ativa,
cinzas volantes, escrias de alto forno e outros). Assim, diversos tipos de
resduos agroindustriais, de minerao, de construo e demolio (RCD) tm
sido estudados em conjunto com os tijolos ecolgicos e paredes monolticas de
solo-cimento. Pesquisas mais recente incluem a fabricao de solo-cimento com
montculo do cupim (ALBUQUERQUE et al., 2008); casca de arroz e de

braquiria (FERREIRA et al., 2008) entre outros.
Silva et al. (2008) estudou a incorporao de resduo de EVA (Etilene Vinil
Acetate), oriundo da fabricao de calados, em tijolos de solo-cimento.
Inicialmente foram testadas combinaes de solo e EVA com os teores dos
resduos variando de zero a 50% em relao ao volume de solo. Foram obtidas as
resistncias compresso de tijolos, prismas e painis com diversas misturas. Os
resultados mostram que medida que foi aumentado o teor de EVA resistncia
compresso dos tijolos caram sensivelmente. A mistura de solo, 10% de
cimento em massa e 10% de resduo de EVA em volume atendeu aos critrios da
norma de alvenaria de vedao sem fim estrutural.
Os efeitos da adio da casca de arroz nas propriedades fsico-mecnicas
da mistura de solo-cimento foram avaliados por Milani & Freire (2008) visando
obteno de composies de solo-cimento-casca de arroz com potencialidade
para fabricao de materiais alternativos de construo. A pesquisa iniciou com o
fracionamento, peneiramento e pr-tratamento da casca de arroz. Posteriormente,
foram determinados absoro de gua, compresso simples e de trao diametral
dos corpos-de-prova de solo-cimento e casca de arroz, aos 7 e 28 dias de cura.
Aps anlise dos resultados concluram que as misturas de solo + teor de 12% de
combinaes de cimento e casca de arroz evidenciaram como materiais
promissores para a fabricao de elementos construtivos, a serem utilizados em
construes e instalaes rurais.
Souza (2006) aprofundou os estudos de adio de resduos da construo
e demolio (RCD) a tijolos de solo-cimento, a fim de propor solues tcnicas
para reduzir o custo de produo dos tijolos ecolgicos de solo-cimento e
melhorar sua qualidade tcnica, alm de propiciar condies para o
aproveitamento deste resduo. Os resultados obtidos mostraram que a adio do
resduo de concreto ao solo melhorou as propriedades mecnicas do solo-
cimento, possibilitando reduo de custos e produo de tijolos prensados de
melhor qualidade, constituindo-se, portanto, numa excelente alternativa para o
aproveitamento deste material.
Calmon et al. (1997) e Silva (1998) verificaram o potencial de
aproveitamento do resduo de serragem de granito para a produo de
argamassa de assentamento destinado a alvenarias. Tambm estudaram e

comprovaram o potencial desse resduo na produo de tijolos de solo-cimento.
2.3.2 Utilizao de resduo de serragem de granito em solo-cimento
Os resduos provenientes da serragem de granito podem ser de trs tipos:

resduo de lavra, resduo de corte, ou lama, e aparas. A lama do granito quando
seca torna-se um resduo slido no biodegradvel classificado como resduo
classe III - inerte. Para Chiodi Filho (2001) de grande interesse para o
desenvolvimento do setor de rochas ornamentais e para a sustentabilidade deste
mercado a criao e capacitao de centros de pesquisa para estudos de
aproveitamento industrial de resduos. Neste vis diversos estudos vm sendo
desenvolvidos.
Segundo Neves (2002) algumas caractersticas especficas dos resduos
granticos, como sua fina granulometria, sua composio qumica predefinida e a
inexistncia de gros mistos entre os componentes bsicos, favorecem sua
utilizao na indstria. Neves (2002) demonstrou a viabilidade da utilizao de
resduos de serragem de granito como matria prima na produo de elementos
construtivos cermicos, como tijolos e blocos.
Silva & Vidal (2003) ressaltaram a importncia do aproveitamento dos
rejeitos de lavras de granito para confeco dos diversos insumos de rochas de
emprego imediato pela construo civil, na forma de alicerce, muro de arrimo,
paraleleppedos, pedra tosca para calamentos, cascalho para aterros e outros.
Cordeiro et al. (2004) demonstrou o potencial dos resduos de granito para
utilizao como substituto das cermicas sintticas mais caras no processo de
moldagem por injeo, destacando que a incorporao de resduos nos
processos cermicos implica sempre na obteno de trs vantagens: a economia
de matrias-primas, reduo de custos e dos impactos ambientais.
Feitosa (2004) pesquisou a utilizao do resduo de serragem de granito
para uso em blocos de concreto e demonstrou ser esta uma aplicao vivel,
visto que os blocos produzidos com a incorporao destes resduos apresentaram
maior resistncia compresso simples que os produzidos com trao
convencional.
Menezes et al. (2007) sugeriu a utilizao de resduos de caulim e granito

na fabricao de peas cermicas e conclui que possvel a incorporao de
grandes quantidades de resduos, de at 50%, em formulaes para produo de
tijolos macios e furados e telhas.
Estudos recentes avaliam a utilizao do resduo de serragem de granito
em tijolos de solo-cimento e parede monoltica. Moreira et al. (2003) avaliou a
utilizao do resduo de serragem de granito, proveniente da indstria de pedras
ornamentais do estado do Esprito Santo, como aditivo na fabricao de solo-
cimento para construo civil. As misturas foram preparadas contendo at 10%
em peso de resduo, e sintetizadas em sete diferentes temperaturas entre 850C e
1150C. A evoluo na formao de fases cristalinas nos corpos cermicos
durante a sinterizao foi acompanhada por DRX. As propriedades fsica-
mecnicas foram determinadas em funo da temperatura de sinterizao e
porcentagem de resduo adicionado. Os resultados indicaram que o resduo de
granito um material polimineral no plstico constitudo basicamente por slica,
feldspatos, mica e calcita. Uma srie de transformaes de fases ocorreram
durante a sinterizao. Observou-se ainda que o resduo de serragem de granito
temm uso provvel em cermica vermelha, contribuindo para a minimizao de
resduos e desenvolvimento auto-sustentado.
Menezes et al. (2007) estou a incorporao de resduo de serragem de
granito na fabricao de cermica, especialmente blocos e telhas. Em sua
avaliao concluiu que possvel a incorporao de at 50% de resduo em
formulaes para produo de blocos e telhas cermicas e que a co-utilizao do
resduo de granito e de caulim possibilitou obter propriedades fsicas superiores
s observadas nos corpos de prova com incorporao de apenas resduo de
caulim.
A incluso da lama abrasiva de granito na produo de tijolos ecolgicos e
parede monoltica contribui para o desenvolvimento sustentvel diminuindo o
passivo ambiental nas indstrias beneficiadoras de granito, do ponto de vista
econmico reduz ainda mais o custo de fabricao dos tijolos e constitui uma
alternativa ecologicamente correta na construo civil.
A adio de resduo de granito no altera a porcentagem de cimento no
trao, mas reduz a quantidade de solo com a adio da lama grantica ao solo-
cimento, novas caractersticas so atribudas ao material, estud-las

indispensvel para consolidar sua aplicao e utilizao no mercado. As
principais caractersticas a serem avaliadas so absoro, resistncia a
compresso e durabilidade.
2.4 DURABILIDADE
Uma tecnologia pronta para ser utilizada deve ser o fruto do

desenvolvimento de um novo produto, pois uma abordagem eminentemente
tecnolgica insuficiente no seu desenvolvimento, sobretudo tratando-se do
aproveitamento de resduos.
Segundo Oliveira et al. (2006) a presena de compostos agressivos
misturados aos resduos slidos pode eventualmente no afetar o comportamento
tecnolgico do material, mas pode expor os futuros usurios a riscos de sade ou
a prejuzos devido baixa qualidade do produto alternativo proposto. Por esta
razo fundamental a estimativa do comportamento do novo produto dentro dos
princpios de avaliao de desempenho. Considerando a complexidade dos
mecanismos de degradao, a prolongada vida til dos produtos da construo
civil e o elevado custo da obras civis, a avaliao da durabilidade certamente o
aspecto mais importante do desenvolvimento de um novo material (OLIVEIRA et
al., 2006)
A durabilidade pode ser definida como sendo a capacidade de um material
manter a sua integridade quando submetido ao de agentes ambientais. A
agressividade do meio ambiente est diretamente relacionada s aes fsicas e
qumicas que atuam sobre as estruturas e independem das aes mecnicas e
das variaes volumtricas trmicas.
A agressividade ambiental pode ser classificada de acordo com a ABNT
NBR 6118/2003 em cinco classes: fraca, moderada, forte e muito forte, onde o
risco de deteriorao da estrutura varia de insignificante a elevado, dependendo
do tipo de ambiente.
Uma exigncia para a durabilidade de uma estrutura que esta seja
projetada e construda de modo que sob as condies ambientais previstas na
poca do projeto e quando utilizadas conforme preconizados em projeto

conservem sua segurana, estabilidade e aptido em servio durante o perodo
correspondente sua vida til. Por vida til entende-se o intervalo de tempo
durante o qual as caractersticas da estrutura se mantm, admitindo a observao
dos requisitos de uso e manuteno prescritos pelo projetista e pelo construtor
bem como de execuo dos reparos necessrios decorrentes de danos
acidentais, este conceito aplica-se tanto a estrutura como s suas partes,
segundo a ABNT NBR 6118/2003.
Os principais mecanismos preponderantes de deteriorao relativos ao
concreto descritos pela ABNT NBR 6118/2003 so:
a) lixiviao por ao de guas puras, carbnicas agressivas ou cidas que
dissolvem e carreiam os compostos hidratados da pasta de cimento;
b) expanso por ao de guas e solos que contenham ou estejam
contaminados com sulfatos, dando origem a reaes expansivas e deletrias com
a pasta de cimento hidratado;
c) expanso por ao das reaes entre os lcalis do cimento e certos
agregados reativos;
d) reaes deletrias superficiais de certos agregados decorrentes de
transformaes de produtos ferruginosos presentes na sua constituio
mineralgica.
De acordo com Farias Filho (2007) para que haja confiana nas
caractersticas tecnolgicas de um novo material e a indicao deste como
tecnologia aceitvel a ser disponvel no mercado fundamental o conhecimento
de suas condies de uso e sua vida til.
O processo atravs do qual um dado material sofre transformaes
irreversveis, capazes de comprometer sua qualidade e valor, chamado
degradao. Os agentes ou fatores de degradao podem ser fsicos, qumicos
ou biolgicos. Em relao aos solos estabilizados, Rojas et al. (2008) destaca que
os principais fatores que afetam a integridade estrutural desses materiais so as
condies ambientais, como variaes de temperatura e umidade, alm das
solicitaes impostas. A maneira como estes agentes agridem o material ou
produto denominado mecanismo de degradao.
possvel perceber e quantificar a degradao atravs de seus

indicadores, que so propriedades mensurveis, que expressam a variao nas
propriedades ou desempenho do material durante sua avaliao ou utilizao. A
manuteno das propriedades indispensvel para justificar o desempenho do
produto ao longo de sua vida til (FARIAS FILHO, 2007).
Segundo Pereira (2008) entre as formas de avaliao da durabilidade est
a perda de massa, a variao de volume ou expanso no final de determinado
tempo ou nmero de ciclos de uma ao peridica, a exemplo da secagem e
molhagem.
Farias Filho (2007) enfatiza tambm que no estudo da durabilidade a
resistncia a compresso uma das propriedades que pode servir como
parmetro para quantificao e observao de possveis variaes quando se
observa a vida til de um material inserida em determinado meio ambiente. A
verificao da resistncia compresso pelo ensaio padro aos 28 dias
vantajosa por ser um parmetro aceito universalmente, uma vez que existe
relao direta entre a variao da resistncia e durabilidade.
O estudo da durabilidade indispensvel na avaliao de novos materiais,
por esta razo, diversas pesquisas acerca da durabilidade dos materiais vm
sendo desenvolvidas, atravs da exposio a diferentes condies. Farias Filho
(1999) utilizou o ciclo de molhagem e secagem para estudar o envelhecimento do
compsito argamassa-fibra de sisal feito com a adio de metacaulim e tijolo
comum queimado.
Levy (2001) estudou a durabilidade de concretos produzidos com resduos
de alvenaria e de concreto endurecido e observou que os concretos produzidos
com agregados reciclados apresentaram comportamento equivalente ou superior
ao do concreto de referencia nos ensaios de carbonatao.
Silva (2002) avaliou o comportamento de um compsito produzido com
cimento de escria de alto-forno reforado com fibra de celulose empregando a
metodologia de envelhecimento acelerado, que combina ciclos de molhagem e
secagem. Silva (2002) realizou ensaios de 10, 20 e 40 ciclos, cada ciclo
combinava seis horas de imerso em gua potvel a 70C seguida de secagem
em estufa na mesma temperatura. Os resultados demonstraram que a quantidade
de ciclos empregada simulava um envelhecimento correspondente a nove meses

de envelhecimento natural.
O mtodo de envelhecimento acelerado tambm foi empregado por
Oliveira et al. (2006), para avaliar a durabilidade de compsitos de concreto de
cimento Portland produzidos com agregados reciclados da construo civil. Em
seus resultados percebeu-se que o compsito alternativo com 60% de entulho
destacou-se pela menor degradao e pela melhor evidncia do efeito pozolnico
devido presena de material cermico.
Rojas (2008) estudou a durabilidade de um solo contaminado e tratado
com cimento Portland, utilizando a metodologia de envelhecimento acelerado com
seis ciclos de molhagem e secagem. Os resultados mostraram que a variao
volumtrica do solo contaminado com crescentes quantidades de resduos
oleosos e encapsulado com 10% de cimento se mostrou instvel, j as amostras
encapsuladas com 20% de cimento se mostraram estveis, independente da
quantidade de resduos oleoso.
Xavier et al. (2009) analisando o envelhecimento acelerado em cermicas
vermelhas incorporadas com resduo de granito observou que para as
temperaturas de queima at 700C o material pode reduzir as perda de
resistncia com o tempo de degradao melhorando as caractersticas de
durabilidade.
2.4.1 Ensaios de Durabilidade.
O estudo da durabilidade consiste em expor o material s condies que

simulam sua utilizao ao longo de sua vida til e avaliar sua degradao. Os
mtodos mais empregados so: ensaio de durabilidade natural, ensaio de
durabilidade em uso e ensaio de durabilidade acelerada.
O ensaio mais eficiente para avaliar a durabilidade o ensaio de
durabilidade em uso, uma vez que submete o material s condies reais de
exposio e uso. A principal vantagem deste ensaio a utilizao do material em
suas condies reais de aplicao, considerando, por exemplo, a fixao,
interao com outros sistemas, etc., entretanto requer um longo perodo de tempo
para obteno dos resultados.
O ensaio de durabilidade natural, tambm considerado um ensaio lento,

necessitando de um longo perodo de exposio aos agentes de degradao. Sua
principal vantagem a proximidade das condies de uso do material, j este
submetido s condies que ser exposto durante o uso.
Finalmente, o ensaio de durabilidade acelerada consiste em simular o mais
prximo possvel, as condies s quais o material estar exposto durante o uso,
mediante a variao de temperatura e umidade relativa no ambiente. Atravs dos
ciclos de molhagem e secagem reproduzido um ambiente favorvel ao
transporte atravs dos poros dos corpos de prova, dos sulfatos e materiais
cimentantes. A vantagem deste ensaio a rapidez com que so obtidos os
resultados, podendo avaliar em pouco tempo o comportamento do material
(FARIAS FILHO, 2007)
O ensaio de durabilidade acelerado se baseia na simulao das condies
de exposio do material com alta intensidade aos agentes de degradao. A
despeito de suas vantagens, este ensaio pode fornecer respostas imprecisas, em
funo dos mecanismos paralelos ocorridos. Segundo Farias Filho (2007) a
simulao da degradao de materiais de construo convencionais ou no-
convencionais pode ser realizada atravs da carbonatao acelerada do material
e do uso de ciclos de molhagem e secagem do material.
No Brasil o ensaio de durabilidade por ciclos de molhagem e secagem para
solo-cimento regulamentada pela ABNT NBR 13554/96. Esta norma descreve a
metodologia necessria para a determinao de perda de massa, variao de
umidade e variao de volume produzidos, em corpos de prova de solo-cimento,
ao serem submetidos aos ciclos de molhagem e secagem.
A escolha do critrio para medida da durabilidade envolve certa
complexidade. A comparao do solo-cimento com materiais convencionais tais
como, blocos e tijolos macios cermicos, mostrou que, mesmo os melhores
resultados de durabilidade das misturas de solo-cimento ensaiadas foram
inferiores aos valores medidos para os materiais tradicionais. Entretanto este fato
apenas realou as excelentes qualidades de durabilidade dos materiais
convencionais, mas, de modo algum, serviu para inviabilizar o uso do solo
estabilizado (ANTUNES, 2008).
De acordo com norma ABNT NBR 13553/96 a variao de volume, aps o

sexto ciclo do ensaio de durabilidade por molhagem e secagem, deve ser igual ou
inferior a 1% e a perda de massa no deve ser superior aos seguintes limites:
- solos A-1-b, A-2-4, A-2-5..............................14%;
- solos A-2-6, A-2-7, A-4, A-5..........................10%;
- solos A-6, A-7................................................ 7%;
Os materiais que atenderem aos requisitos desta norma devem ser aceitos;
caso contrrio, devem ser rejeitados. No parmetros de comparao para tijolos
de solo-cimento.
Conhecer o comportamento das estruturas de solo-cimento ao longo de
tempo indispensvel para sua larga aceitao e utilizao, em especial quando
da incorporao de resduos.
3 MATERIAIS E MTODOS
3.1 MATERIAIS
3.1.1 Resduo de granito (RG).
O resduo de granito utilizado foi proveniente da indstria GRANFUGI/SA

situada no distrito industrial de Campina Grande-PB. O resduo era constitudo
basicamente de gua, cal moda, granalha e p de granito. O resduo em forma
de lama abrasiva (que se forma na serragem dos blocos, em forma de polpa,
aps passar pelo filtro prensa) foi exposto ao ar em temperatura ambiente para
secagem natural durante sete dias. Uma vez seco o material, j de fcil
desagregao, foi peneirado por vias secas em peneira ABNT n 80 (0,084mm). O
resduo pronto para o uso apresentou cor acinzentada e textura fina como mostra
a Figura 3.1.
Figura 3.1: Lama abrasiva proveniente da GRANFUJI/AS.
3.1.2 Solo
Foi utilizado um solo argiloso proveniente do municpio de Lagoa Seca

PB (Fig. 3.2), classificao A-2-4, segundo a AASHTO (American Association of
State Highway and Transportation Officials) e classificao CS de acordo com a
Classificao Unificada dos Solos ou The Unified Soil Classification System
(USCS). Antes de utilizado o solo foi seco ao ar, destorroado e peneirado em

peneira ABNT N 4 (4,8mm).
Figura 3.2. Solo empregado na fabricao dos tijolos.
3.1.3 Cimento Portland
Foi utilizado o cimento Portland, marca Zebu, composto com Filer, CPII-F-
32, facilmente encontrado no comrcio local e que apresenta caractersticas
compatveis para elaborao de tijolos modulares de solo-cimento. As
caractersticas qumicas, fsicas e mecnicas do cimento empregado esto
listadas nos Quadros 3.1 e 3.2 respectivamente.
Quadro 3.1.: Propriedades qumicas do cimento Portland CP II-F-32

Limites da
Mtodo de
Composto NBR 11578 Resultados (%)
ensaio
(%)
Perda ao fogo NBR 5743/89 6,5 5,28
SiO2 NBR 9203/85 - 18,54
Al 2O3 NBR 9203/85 - 4,60
Fe2O3 NBR 9203/85 - 2,04
CaO NBR 9203/85 - 60,07
MgO NBR 9203/85 6,5 5,79
SO3 NBR 5747/89 4,0 2,75
Na2O NBR 5747/89 - 0,10
K2O NBR 5747/89 - 0,80
CO2 NBR 11583/90 5,0 4,23
CaO livre NBR 7227/90 - 1,51
Equivalente alcalino
- 0,63
em Na2O
Resduo insolvel NBR 5744/89 2,5 1,66
Fonte: ABCP- Associao Brasileira de Cimento Portland, 1956
Quadro 3.2: Propriedades fsicas e mecnicas do cimento Portland CP II-F-32

Propriedades Fsicas
Ensaios fsicos Mtodos de Limites da Resultados
ensaio NBR 11578
Finura malha 200 (%) NBR 11579/91 12,0 2,60
Massa especfica (g/cm3) NBR NM 23/98 - 3,05
2
rea especfica (Blaine) (cm /g) NBR NM 76/98 2600 3610
Tempo de pega (h:min) incio NBR 11581/91 1:0 2:10
final 10:00 3:00
Expansibilidade a quente NBR 11582/91 5,0 0,0
Ensaios Mecnicos
Resistncia 3 dias (MPa) NBR 7215/96 10 24,0
Fonte: ABCP- Associao Brasileira de Cimento Portland, 1956
3.1.4 gua
Foi utilizada gua potvel, fornecida pela Companhia de gua e Esgoto da

Paraba (CAGEPA). A gua empregada encontrou-se de acordo com a norma
ABNT NBR 10832/89, segundo a qual, a gua para a fabricao de solo-cimento
deve ser isenta de impurezas nocivas hidratao do cimento.
3.2 MTODOS
O desenvolvimento deste trabalho baseou-se na metodologia apresentada

na Figura 3.3.
Figura 3.3: Fluxogramas das etapas de desenvolvimento desta pesquisa.

3.2.1 Caracterizao dos materiais
A caracterizao do resduo granito e do solo empregados neste trabalho

foi baseada na distribuio de tamanho de partculas, limites de Atterberg, anlise
qumica por fluorescncia de raios X, difrao de raios X, anlise
termogravimtrica e termodiferencial. Os ensaios foram realizados no Laboratrio
de Cermica do Departamento de Engenharia de Materiais da Universidade
Federal de Campina Grande, PB.
3.2.1.1 Estudo da distribuio de tamanho de partculas
O estudo da granulometria do solo e do resduo de granito foi feito atravs

da disperso de partculas em fase lquida associado com um processo de
medida ptica atravs de difrao de laser. Neste mtodo combinada a relao
proporcional entre a difrao do laser e a concentrao e tamanho de partculas.
Para a realizao desta caracterizao o solo foi inicialmente beneficiado
em peneira ABNT n200 (0,074mm), misturado em 250 cm3 de gua destilada em
agitador Hamilton Beach N5000a velocidade de 17.000 RPM por 10 min, foi
utilizado o dispersante HMFNa. Em seguida a disperso foi passada para o
equipamento modelo 1064 da CILAS (Fig. 3.4), em modo mido, at atingir a
concentrao ideal de 150 unidades de difrao/rea de incidncia.
Figura 3.4: Equipamento modelo 1064 da CILAS.

3.2.1.2 Caracterizao Fsica do Solo
A caracterizao fsica do solo foi feita a partir das anlises dos valores dos
limites de liquidez e de plasticidade e estudo da compactao.
A anlise dos limites de liquidez e plasticidade importante porque eles
esto diretamente relacionados trabalhabilidade dos materiais e a variao de
volume e absoro de gua. Os limites de Atterberg do solo empregado nesta
pesquisa foram determinados conforme as metodologias propostas pelas normas
ABNT NBR 6459/88 e NBR 7180/84 (Fig.3.5).
O estudo da compactao do solo til porque est relacionada ao
aumento de sua resistncia, diminuio da permeabilidade e da absoro de
gua. A partir do ensaio de compactao possvel obter a relao entre peso
especfico seco mximo e umidade tima de compactao. O ensaio de
compactao foi realizado conforme recomendao da norma ABNT NBR
7182/86 utilizando energia Prctor normal (Fig. 3.6).
Figura 3.5: Determinao dos limites de liquidez e plasticidade.

Figura 3.6: Ensaio de compactao.
3.2.1.3 Anlise qumica
A anlise qumica da matria prima utilizada para fabricao de tijolos

ecolgicos de grande importncia tanto industrial como cientfica, embora no
permita uma avaliao completa da composio mineralgica e das propriedades
fsico-qumicas.
Os principais componentes analisados foram SiO2, Al2O3, CaO, MgO,
Fe2O3, Na2O e K2O. As amostra de solo e resduo de granito foram submetidas
espectrografia de energia dispersiva de raios X, em equipamento EDX 700da
marca Shimadzu.
3.2.1.4 Difrao de raios - X
Para anlise mineralgica as amostras de solo e resduo de granito foram

primeiramente beneficiadas em peneira ABNT n 200 (0,076mm) e
acondicionadas em porta amostras de alumnio para anlise por difrao de raio
X, em equipamento XRD 6000 da Shimadzu (Fig. 3.7). A radiao aplicada foi a
Ka do Cu (40,0 kV/ 30mA). A velocidade do ganimetro foi de 0,02 para 2 por
passo, com tempo de contagem de 1,0 segundo por passo.
Figura 3.7: Equipamento XRD 6000 da Shimadzu para difrao de raios-X.
3.2.1.5 Analise trmica diferencial e termogravimtrica
As anlises termogravimtrica (TG) e termodiferencial (ATD) indicam as

faixas de temperaturas onde ocorrem as perdas de massas e as temperaturas em
que ocorrem transformaes endo e exotrmicas. As curvas trmicas foram
obtidas atravs de um aparelho de anlises trmicas modelo RB-3000 da BP
Engenharia (Fig. 3.8), com razo de aquecimento 12,5oC/min. A temperatura
mxima para ambos os casos foi de 1000oC e o padro utilizado na ATD foi xido
de alumnio(Al2O3) calcinado.
Figura 3.8: Analisador trmico RB 3000.

3.2.2 Moldagem dos corpos-de-prova e tijolos de solo-cimento incorporados

com resduo de granito
3.2.2.1 Parede monoltica de solo-cimento
A avaliao da durabilidade de paredes monolticas de solo-cimento

incorporadas com resduo de serragem de granito se deu a partir do estudo com
corpos-de-prova cilndrico. Com base no trabalho de Neves (2002), foi
estabelecidos o trao de 1:10 onde a proporo representa cimento: solo +
resduo de granito. O trao foi estudado com 30%, 40% e 50% de resduo de
granito na mistura solo + resduo de granito, como mostra a Tabela 3.1.
Tabela 3.1: Teores de solo e resduo de granito na frao solo + resduo de

granito do trao utilizados na moldagem dos corpos-de-prova
Composio Trao 1:10

Cimento + 70 % solo + 30% de resduo de granito
Os corpos-de-prova foram moldados no cilindro Prctor ( = 50mm e h =

100 mm), de acordo com a norma ABNT NBR 12024/92 (Fig. 3.9). O fator
gua/cimento estabelecido foi de 1,5 com base na umidade tima. Aps a
moldagem, os corpos-de-prova permaneceram em cmera mida por 28 dias.
Figura 3.9: Corpo-de-prova cilndrico.

3.2.2.2 Tijolos ecolgicos de solo-cimento
Para avaliar a durabilidade dos tijolos de solo-cimento incorporados com

resduo grantico, foram moldados tijolos com diferentes propores de cimento,
com base em Neves (2002) foram adotados os traos 1:9, 1:10 e 1:12 onde a
proporo representa cimento: solo + resduo de granito, cada trao foi estudado
com 30, 40 e 50% de resduo de granito como apresentado na Tabela 3.2,
Tabela 3.2: Teores de solo e resduo de granito na frao solo + resduo de

granito do trao utilizados na moldagem
TRAO Composio da poro solo+ resduo de granito

70% de solo + 30% de resduo
1:9 Cimento + 60% de solo + 40% de resduo
Os tijolos ecolgicos foram fabricados com as seguintes dimenses 0,25m

de comprimento 0,70m de altura e 0,125m de largura, utilizando prensa Modular
SAHARA (Fig.3.10) de acordo com a norma ABNT NBR 10832/89.
Figura 3.10: Prensa manual modular SAHARA, Desmoldagem de Tijolo de solo-

cimento com resduo grantico.
Durante a preparao da massa foram tomadas as devidas precaues,

cuidando-se para que esta fosse utilizada no perodo mximo de 30 min, evitou-se
ainda a exposio ao sol e ao vento a fim de minimizar a evaporao da gua na
mistura, uma vez que a falta de gua traz considerveis prejuzos a hidratao
dos gros de cimento e conseqentemente ao ganho de resistncia
compresso ao longo do tempo. Aps moldagem, os tijolos foram colocados em
cmara mida com temperatura aproximada de 23C, onde foram constantemente
hidratados at o final da cura aos 28 dias (Fig.3.11).
Figura 3.11: Cura dos tijolos.
3.2.3 Ensaios Tecnolgicos
A avaliao tecnolgica dos corpos-de-prova cilndricos e dos tijolos

ecolgicos baseou-se na absoro de gua, resistncia a compresso simples e
durabilidade cujas metodologias esto apresentadas na Tabela 3.3.
Tabela 3.3: Ensaios tecnolgicos

Tijolos
Ensaio Paredes monolticas
ecolgicos
Resistncia compresso simples NBR 12025/92 NBR 8492/84
Absoro de gua NBR 10836/94 NBR 10836/94
Durabilidade por ciclos de molhagem e
NBR 13554/96 NBR 13554/96
secagem
3.2.3.1 Absoro de gua
O valor da absoro de gua indica grau de porosidade do material, quanto

menor a absoro de gua, menor a porosidade, conseqentemente maior a sua
resistncia. A determinao da absoro de gua foi feita conforme a metodologia
recomendada pela norma ABNT NBR 10836/94. Inicialmente as amostras foram
colocados por 24h em estufa a 110C e pesadas (MS) em balana digital de
preciso de 0,1g com capacidade para 2.000 g, em seguida foram imersas por
24h em gua e pesados novamente (Mh), como mostra a Figura 3.12.
Figura 3.12: Pesagem dos tijolos em balana digital de preciso de 0,1g.
Para calcular o teor de absoro de gua foi utilizada a equao 3.1
Eq. (3.1)
Onde:
A (%) = Teor de absoro de gua (em %)
Mh = Massa do corpo de prova mido (em g)
Ms = Massa do corpo de prova seco (em g)
3.2.3.2 Resistncia compresso simples
A determinao da resistncia compresso simples foi feita conforme as

metodologias propostas na norma ABNT NBR 12025/92, para paredes
monolticas e NBR 8492/84 para tijolos prensados. Nesta ltima foram feitas
algumas adaptaes visto que a ABNT NBR 8492/84 se refere a tijolos macios
de solo-cimento. Os tijolos foram serrados ao meio a fim de favorecer a simetria
necessria ao ensaio, em seguida as faces foram capeadas com esptula para
obter superfcies planas, as duas metades dos tijolos foram sobrepostas e
colocadas na prensa de modo que o seu centro de gravidade estivesse no eixo de
carga da prensa (Shimazu 100KN ASG) a velocidade do ensaio foi de 0,5 Kgf/s
(Fig. 3.13).
Figura 3.13: Ensaio de resistncia a compresso simples em tijolo e corpo-de-

prova cilndrico solo-cimento.
3.2.3.3 Durabilidade
A anlise da durabilidade til porque avalia o comportamento do material

aps ser submetido s condies de desgaste. O estudo da durabilidade no
presente trabalho foi baseado no mtodo de envelhecimento acelerado descrito
na norma ABNT NBR 13554/96. Foram analisadas duas adaptaes a esta

norma, para paredes monolticas de solo-cimento e para tijolos de solo-cimento
respectivamente.
A) Para paredes monolticas de solo-cimento
O ensaio foi composto por de seis ciclos de molhagem e secagem. Os

ciclos tiveram incio aos 28 dias de cura. As amostras foram divididas em dois
grupos, onde um grupo foi submetido escovao, ao final de cada ciclo e outro
no. Foi determinada a resistncia a compresso simples das amostras de ambos
os grupos ao fim de cada ciclo, a Figura 3.14 apresenta as etapas de cada ciclo.
Figura 3.14: Etapas de um ciclo de molhagem e secagem para estudo da

durabilidade para paredes monolticas.
B) Para tijolos de solo-cimento
O ensaio foi executado em seis ciclos de molhagem e secagem. Os ciclos

iniciaram sete dias aps a moldagem dos tijolos, conforme recomenda a norma
ABNT NBR 13554/96 e encerraram aos 28 dias de cura.
Inicialmente foram determinados o volume e a massa dos tijolos. Em
seguida as amostras foram imersas em gua por 5 horas e depois deixadas
expostas para secagem ao ar por 24 horas antes de serem colocadas em estufa a
72C por 24 horas. Depois de secos os tijolos foram escovados com escova de
ao. Essas etapas se repetiram ao longo dos seis ciclos. Ao final do sexto ciclo
(28 dias aps a moldagem dos tijolos), foi determinada a resistncia a
compresso simples (RCS) dos tijolos escovados. A Figura 3.15 apresenta o
fluxograma de um ciclo de molhagem e secagem.
Figura 3.15: Etapas de um ciclo de molhagem e secagem para estudo de

durabilidade para tijolos ecolgicos.
C) Calculo da perda de massa e variao de volume
Para calcular a perda de massa das amostras tanto dos tijolos ecolgicos
quanto dos corpos-de-prova cilndricos final do sexto ciclo de molhagem e
secagem foi necessrio obter a quantidade relativa de gua nas amostras
destinadas a avaliao da variao do volume e utilizou-se as equao (3.2):
( )
An = x 100 Eq. (3.2)
Onde:
An = gua retida nas amostras, em %
Mf = massa seca final das amostras aps atingir massa constante, em g
Mi = massa seca inicial calculada por ocasio da moldagem, em g
A gua retida (An) foi obtida pela media das medias de trs amostras. Para
corrigir as massas secas das amostras selecionadas para a obteno da perda de
massa teve-se que descontar a gua que reagiu com o cimento durante o ensaio
e que ficou retida na amostra, conforme a equao (3.3):
Mfc = Eq. (3.3)

( , )
Onde:
Mfc = massa seca final corrigida das amostras, em g
Mf = massa seca final das amostras aps atingir massa constante, em g
A = gua retida nas amostras
Para o calculo da perda de massa das amostras como porcentagem da

massa seca inicial utilizou-se equao (3.4).
( )
Pm = x 100 Eq. (3.4)
Onde:
Pm = Perda de massa do corpo-de-prova, em %
Mfc = massa final corrigida do corpo-de-prova, em g
Mi = massa inicial calculada por ocasio da moldagem do corpo-de-prova, em g
A perda de massa de cada composio foi obtida pela media de trs

amostras.
Para calcular a variao de volume ao final de cada etapa foi utilizada a

equao (3.5)
( )
Vv,n = x 100 Eq. (3.5)
Onde:
Vv,n = Variao de volume das amostras em cada etapa, em %
Vi = Volume inicial das amostras, em mm2
Vn = Volume ddas amostras em cada etapa, em mm2
A variao de volume de cada composio foi obtida pela mdia das

medidas de trs amostras.
4 RESULTADOS E DISCUSSES
4.1 CARACTERIZAO FSICA-MINERALGICA
As Figuras 4.1 e 4.2 apresentam as curvas de distribuio granulomtrica

acumulada do solo e do resduo de granito.
D mdio = 39,30m
Figura 4.1: Distribuio granulomtrica acumulada do solo.
Analisando a Figura 4.1, observou-se que curva apresentou

comportamento bimodal com picos em 2,5 m e 80 m e larga distribuio de
tamanho de partculas, com D10 de 2,65 m, D50 de 39,05 m, D90 de 75,17 m e
dimetro mdio de 39,30 m. O solo apresentou valores de massa acumulada de
7,61% equivalente a frao argila (< 2 m); 68,11% equivalente a frao silte
(2m < X < 60m) e 31,89% equivalente a frao areia (60m < X < 2000m). A
frao de argila do solo estudado est de acordo com o parmetro sugerido pelo
ICPA (1973, apud SEGANTINI, 2000) que varia entre 5 e 10%, j a frao de silte
foi superior 20% ao limite mximo. A porcentagem de areia no solo aproximou-se
ao valor mnimo indicado pelo MAC (1975, apud SEGANTINI) que de 40%.
As porcentagens que passam nas peneiras ABNT N 200 (0,075 mm) e N
4 (4,8 mm) foram respectivamente 18,42% e 100% esses valores esto de acordo
com as especificaes da norma ABNT NBR 10832/89.
D mdio = 13,87m
Figura 4.2: Distribuio granulomtrica acumulada do resduo de granito.
Analisando a Figura 4.2 verificou-se que a curva de distribuio de

tamanho de partculas do resduo de granito utilizado nesta pesquisa apresentou
comportamento monomodal com pico em 80 m e mdia distribuio de tamanho
de partculas, com D10 de 1,19m, D50 de 8,89m, D90 de 35,02m e dimetro
mdio de 13,87m. O resduo apresentou valores de massa acumulada de
16,93% equivalente a frao argila (< 2m); 81,61% equivalente a frao silte
(2m < X < 60m) e 18,39% equivalente a frao areia (60m < X < 2000m).
Esses resultados foram semelhantes aos encontrados por Farias Filho (2007).
Foi observado ainda, que o resduo apresentou porcentagem menor que
53,0% de massa acumulada para um dimetro mdio equivalente inferior a 10m,
estando, assim, dentro da faixa de valores da distribuio de tamanho de
partculas dos resduos de granito estudados por NEVES (2002).
Na Tabela 4.1 est apresentado as caractersticas do solo e do resduo

grantico utilizados na presente pesquisa, em relao a distribuio de tamanho
das partculas e porcentagem de material argiloso, siltoso e arenoso segundo a
norma da ABNT 6502/95.
Tabela 4.1: Distribuio de tamanho das partculas

Material Solo Resduo de Granito
D10 (%) 2,65 1,19
D50 (%) 39,05 8,89
D90 (%) 75,17 35,02
Dimetro Mdio (m) 39,30 13,87
Frao argila (%) 7,61 16,93
Frao silte (%) 68,11 81,61
Frao areia (%) 31,89 18,39
A Tabela 4.2 apresenta os resultados dos ndices de Atterberg e atividade

coloidal do solo estudado.
Tabela 4.2: ndices de Atterberg e atividade coloidal do solo estudado

Material Solo
Limite de Liquidez (%) 20,8
Limite de Plasticidade (%) 12,6
ndice de Plasticidade (%) 8,2
ndice de Atividade Coloidal 1,08
Analisando os resultados da Tabela 4.2 verificou-se que o solo apresentou

limite de liquidez (LL) igual a 20,8% e limite de plasticidade (LP) igual a 12,6%, e
ndice de plasticidade (IP) de 8,2%, sendo classificado segundo Caputo (1998)
como solo medianamente plstico (7 < IP 15). Os valores dos limites de liquidez
e plasticidade obtidos foram inferiores aos limites mximos de 45 e 18%
respectivamente estabelecidos pelas normas NBR 10832/89 e NBR 13553/96
referentes fabricao de tijolos e paredes monolticas de solo-cimento.
Segundo Rojas (2008), a atividade da frao argila do solo pode ser
determinada a partir do ndice de atividade coloidal proposto por Skempton (apud,
ROJAS, 2007). O ndice coloidal do solo se refere a atividade da frao argilosa,
ou seja, avalia o potencial da argila conferir plasticidade e coeso ao solo. Este
parmetro pode ser obtido atravs da relao entre o IP e a porcentagem de solo
inferior a 2m (frao argila). O solo estudado apresentou um ndice de atividade
coloidal de 1,08 o qual classifica a argila como ativa.
Com base nos valores das Tabelas 4.1 e 4.2 o solo foi classificado como A-
2-4, segundo a classificao AASHTO (American Association of State Highway
and Transportation Officials), que representa os solos com predominncia de silte
ou argila arenosa e que so considerados excelentes para sub-base em
pavimentos. Segundo a Classificao Unificada dos Solos ou The Unified Soil
Classification System (USCS), o solo foi classificado como SC, ou seja, areia
argilosa, como aprecivel quantidade de finos plsticos.
O ensaio de compactao com energia Proctor normal foi realizado para
determinar a umidade tima e o peso especfico mximo seco de compactao,
os quais foram utilizados como parmetros para a moldagem dos corpos-de-prova
e dos tijolos de solo-cimento. A Figura 4.3 apresenta a curva de compactao do
solo estudado.
Figura 4.3: Curva de compactao do solo.
Analisando o grfico da Figura 4.3 foi observado que o solo apresentou

umidade tima igual a 15,9%, este valor foi utilizado para determinar o fator gua-
cimento de 1,5 para a moldagem dos corpos-de-prova e tijolos de solo-cimento. O
massa especfica seca mximo foi de 1,77g/cm3. Souza (2006) encontrou valores
semelhantes para a umidade tima e massa especfica seca mxima e
considerou o solo apropriado para uso em tijolos de solo-cimento.
Na Tabela 4.3 esto apresentadas as composies qumicas do solo e do
resduo de granito.
Tabela 4.3: Composio qumica dos solos e resduo de granito.
Determinaes Solo Resduo de

(%) Granito
SiO2 53,16 59,56
Al2O3 35,99 16,46
K2O 1,07 4,16
MgO 0,97 2,82
Fe2O3 6,61 6,58
CaO 0,35 6,14
Na2O - 2,32
TiO2 1,56 -
Outros xidos 0,29 1,96
Com base nos valores da Tabela 4.3 verificou-se que a composio

qumica do solo apresentou elevados teores de slica (53,16%), alumina (35,99%)
e xido de ferro (6,61%) totalizando cerca de 96% da composio total. O xido
de magnsio representou menos de 1%. A slica e a alumina foram
provavelmente provenientes da frao argilosa, feldspato e slica livre. O K2O
(1,7%) e o CaO foram provenientes da mica e do carbonato de clcio
respectivamente. A presena de Fe2O3 (6,61%) foi responsvel pela cor
avermelhada do solo.
Os valores da Tabela 4.3 evidenciaram ainda que o resduo de granito
pode ser classificado como slico-aluminoso, devido o elevado teor de Slica
(59,56%) e teor de alumina de 16,46% e 6,58% de xido de ferro. Os valores de
SiO2, Al2O2 e Fe2O3 totalizaram cerca de 83% superando assim, o valor mnimo de
70% exigido pela ASTM C618 (2005) indicando assim que o resduo grantico
estudado tem provavelmente atividade pozolnica. O percentual de MgO (2,82%)
esteve tambm abaixo do valor mximo de 5% sugerido pela ASTM C618 (2006).
O xido de clcio (CaO) e xido de ferro (Fe2O3) presentes na lama
grantica foram oriundos principalmente da granalha, utilizada como abrasivo e da
cal utilizada como lubrificante no processo de beneficiamento do granito. Os
xidos de sdio (Na2O) e de potssio (K2O) presentes foram provavelmente
oriundos do feldspato e da mica, principais minerais componentes do granito.
Farias Filho (2007) e Silva et al. (2005) encontraram valores semelhantes e
constataram a predominncia de slica e alumina na composio qumica do
resduo de serragem de granito.
As Figuras 4.4 e 4.5 apresentam respectivamente os difratogramas do solo
e do resduo de granito empregados na pesquisa.
Figura 4.4: Raios X do solo estudado na pesquisa
Observando o difratograma da Figura 4.4 verificou-se no solo a presena

de quartzo (SiO2), caracterizado pela distncia interplanar de 3,34 , feldspato
potssio (KAISi3O 8), caracterizado por 4,24 e 3,20 , feldspato sdico
(NaAlSi3O8), caracterizado por 4,03 e 3,19 , mica caracterizada por 10,04 e
menor quantidade de calcita (CaCO3), caracterizado por 3,03 e 2,13 . Esses
resultados esto de acordo com a composio qumica da Tabela 4.3.
Figura 4.5: Raios X do resduo de granito estudado na pesquisa
O difratograma do resduo granito apresentado na Figura 4.5 evidenciou as

seguintes fases mineralgicas: quartzo (SiO2), caracterizado pela distncia
interplanar de 3,34 , feldspato potssio (KAISi3O8), caracterizado por 4,24 e
3,20 , feldspato sdico (NaAlSi3O8), caracterizado por 4,03 e 3,19 e menor
quantidade de mica muscovita caracterizada por 10,04 . Estes resultados esto
em conformidade com a composio qumica apresentada na Tabela 4.3. Neves
(2002) e Farias Filho (2007) obtiveram valores semelhantes.
Nas Figuras 4.6 e 4.7 esto apresentas as curvas de anlises
termodiferenciais e termogravimtricas do resduo de granito estudado.
Figura 4.6: Anlise trmica diferencial (ATD) do resduo grantico.
Analisando a curva de ATD da Figura 4.6, verificou-se que o resduo de

granito apresentou pico endotrmico de pequena intensidade a 110oC,
caracterizando a presena de gua livre; pico endotrmico de pequena
intensidade a 556oC, referente transformao de quartzo alfa em quartzo beta;
pico endotrmico de pequena intensidade correspondente perda de hidroxilas
da mica a 740oC; pico endotrmico de pequena intensidade correspondente a
recristalizao da mica a 780oC e pico endotrmico de pequena intensidade
indicando a decomposio do carbonato de clcio 820oC. Este mesmo
comportamento foi verificado por Neves (2002), cuja pesquisa baseou-se no
mesmo tipo resduo.
Figura 4.7: Anlise termogravimtica (ATG) do resido de granito.
Analisando a curva de ATG da Figura 4.7, foi verificado pequena perda de

massa (0,03%) entre 60 e 262oC, correspondente perda de gua livre e
adsorvida; perda de massa (0,50%) entre 262 e 516oC correspondente perda de
hidroxilas da mica; perda de massa (3,31%) entre 516 e 850oC correspondente
decomposio do carbonato de clcio. Resultados semelhantes foram verificados
por Neves (2002), cuja pesquisa baseou-se no mesmo tipo resduo.
4.2 ENSAIOS TECNOLGICOS
4.2.1 Parede monoltica de solo-cimento
A Figura 4.8 apresenta os valores de absoro de gua dos corpos-de-

prova cilndricos aos 28 dias de cura para as porcentagens de 30%, 40% e 50%
de resduo grantico (RG) em relao frao solo + resduo grantico.
25
20
Absoro de gua (%)

15
10
0
30% 40% 50%
Teor de Resdio do granito (%)
Figura 4.8: Absoro de gua dos corpos-de-prova cilndricos de solo-cimento

incorporado com 30, 40 e 50% de resduo de granito.
Analisando os valores da Figura 4.8 verificou-se que para as paredes

monolticas de solo-cimento incorporadas com resduo de serragem de granito os
valores de absoro de gua se mantiveram abaixo do limite estabelecido pela
norma ABNT NBR 13553/96 que de 20%. Verificou-se tambm que a absoro
de gua tende a aumentar com a incorporao do resduo grantico, Isto pode ser
justificado pelo aumentado da quantidade de quartzo presente neste resduo,
como mostra a composio qumica da Tabela 4.3.
Silva et al. (2008) observou um comportamento semelhante para a mistura
de solo-cimento e resduo de EVA, sendo que seus valores permaneceram acima
do limite estabelecido pela norma.
As Figuras 4.9, 4.10 e 4.11 apresentam a resistncia compresso
simples dos corpos-de-prova ao longo dos ciclos de molhagem e secagem, para
as amostras que foram submetidas escovao ao final de cada ciclo e as que
no foram submetidas a escovao, para os teores de resduo grantico de 30, 40
e 50% respectivamente.
4,5
4
Resistncia a Compresso (MPa)
3,5
2,5
1,5
0,5
0
0 1 2 3 4 5 6 7
Ciclos de Molhagem e Secagem
Amostras submetidas escovao Amostras no submetidas escovao
Figura 4.9: Resistncia a compresso simples dos corpos-de-prova cilndricos de

solo-cimento incorporados com 30% de resduo de granito.
Analisando os valores da Figura 4.9 foi observado que a resistncia a

compresso simples (RCS) das amostras submetidas escovao apresentaram
um comportamento ascendente at o quarto ciclo de envelhecimento e depois
decrescente ao longo dos ciclos restantes, evidenciando o envelhecimento. J os
corpos-de-prova que no foram submetidos escovao apresentaram valores
de resistncia compresso simples inicialmente constante e aps o terceiro
ciclo, comportamento ascendente.
Para o teor de 30% de resduo de granito incorporado ao solo-cimento, as
amostras escovadas tiveram inicialmente um ganho de resistncia devido s
condies de ensaio (elevao da umidade e temperatura) que favoreceram as
reaes de cura (OLIVEIRA et al., 2006), mas aps o terceiro ciclo a grande
perda de massa que sofreram devido s escovaes, levou diminuio
progressiva da resistncia compresso. Esse comportamento evidenciou que o
envelhecimento dos corpos-de-prova submetidos escovao a partir do terceiro

ciclo de molhagem e secagem, ao passo que o envelhecimento dos corpos-de-
prova no escovados no foi percebido at o final do ensaio de durabilidade.
4,5
4
3,5
2,5
1,5
0,5
0
0 1 2 3 4 5 6 7
Ciclos de Molhagem e Secagem (Unid)

Observando as curvas da Figura 4.10 observou-se para 40% de RG

incorporado ao solo-cimento para paredes monolticas que a resistncia
compresso para os corpos-de-prova escovados e os no-escovados
apresentaram comportamentos semelhantes. Verificou-se que a resistncia a
compresso para os corpos-de-prova escovados aumentou at o quinto ciclo, em
seguida sofreu decrscimo evidenciando o envelhecimento. Foi observado que as
amostras no-escovadas apresentaram valores de RCS em mdia 30% maiores
que os mesmos valores para as amostras sujeitas escovao.
O efeito final dos ciclos de envelhecimento acelerado sobre os corpos-de-

prova s pode ser percebido a partir do quinto ciclo, quando as amostras
escovadas apresentaram tendncia perda de resistncia, evidenciando o incio
do envelhecimento e as amostras escovadas tendncia oposta, ou seja, ganho de
resistncia, no evidenciando assim, envelhecimento.
4,5
4
3,5
2,5
1,5
0,5
0
0 1 2 3 4 5 6 7
Ciclos de Molhagem e Secagem (Unid)

Analisando a Figura 4.11 observou-se que a mistura de solo-cimento

incorporado com 50% de resduo grantico apresentou seguinte comportamento
de resistncia compresso simples: Os corpos-de-prova no submetidos
escovao tiveram ganho de resistncia na ordem de 22% entre o ciclo zero e
terceiro ciclo, experimentando a partir da uma tendncia a diminuio da RCS,
evidenciando o envelhecimento. Apesar do envelhecimento, observou-se que a
resistncia a compresso permaneceu cerca de 8% superior ao valor obtido no

ciclo zero.
Os corpos-de-prova que foram escovados ao longo dos ciclos de
molhagem e secagem sofreram um rpido decrscimo de resistncia
compresso entre o segundo e terceiro ciclo (40%), em seguida manteve-se
aproximadamente constante at o sexto ciclo. Esse comportamento indica que
para 50% de resduo de granito os corpos-de-prova sujeitos escovao
sofreram um rpido envelhecimento aps o segundo ciclo.
A Tabela 4.4 apresenta um os valores de resistncia a compresso simples
ao longo dos ciclos de molhagem e secagem.
Tabela 4.4: Resistncia compresso simples ao longo dos ciclos de molhagem

e secagem (MPa)
Resistncia a Compresso Simples (MPa)

30% de Resduo 40% de Resduo 50% de Resduo
Com Sem Com Sem Com Sem
escovao escovao escovao escovao escovao escovao
Ciclo 0 - 3,7 - 3,5 - 3,2
(28 dias)
1 Ciclo 3,5 3,5 2,7 4,0 3,5 3,5
2 Ciclo 3,5 3,5 2,7 3,9 3,5 3,7
3 Ciclo 3,7 3,6 2,1 3,7 2,1 4,1
4 Ciclo 3,6 4,4 2,8 4,5 2,1 4,0
5 Ciclo 2,8 4,2 3,4 4,5 2,1 3,7
6 Ciclo 1,6 4,4 2,7 4,7 2,0 3,5
NBR 10834/94 (Tijolos vazados).......................................................................... 2,0 MPa
NBR 13553/96 (Parede monoltica) ..................................................................... 1,0 MPa
Analisando os valores contidos na Tabela 4.4 verificou-se que o solo-

cimento incorporado com teores de 30, 40 e 50% de resduo de granito
apresentaram valores de RCS superiores aos valores especificados Norma ABNT
NBR 13553/96 parede monoltica e NBR 10834/94 - tijolos vazados que de
1,0MPa e 2,0 MPa respectivamente.
A Figura 4.12 apresenta a variao de volume dos corpos-de-prova
submetidos escovao ao longo dos ciclos de envelhecimento acelerado.
25,0
Variao de volume (%) 20,0
15,0
30% de resduo
10,0 40% de resduo
50% de resduo
5,0
0,0
1 2 3 4 5 6
Ciclos de molhagem e secagem
Figura 4.12: Variao de volume dos corpos-de-prova de solo-cimento

incorporado com 30, 40 e 50% de resduo de granito submetidos aos ciclos de
molhagem e secagem.
Analisando o grfico da Figura 4.12 observou-se que a variao de volume

do trao 1:10 de solo-cimento incorporado com 30, 40 e 50% de resduo de
granito apresentou um comportamento ascendente. O desgaste volumtrico dos
corpos-de-prova variou progressivamente ao logo dos ciclos de molhagem e
secagem e proporcionalmente ao teor de resduo presente na mistura de solo-
cimento.
Os traos com 40 e 50% de resduo grantico apresentaram ao final do
ensaio valores de variao de volume muito superiores ao limite mximo de 14%
definido pela norma ABNT NBR 13553/96 para este tipo de solo (A-2-4). Para os
corpos-de-prova moldados com 50% de resduo grantico a variao de volume
superou j no segundo ciclo o limite de 14% sugerido pela norma, este fato est
em conformidade e explica a queda brusca de resistncia compresso
observada para este trao entre o segundo e terceiro ciclo, como apresentado na
Figura 4.11.
Em relao variao de volume o melhor comportamento foi verificado

para o trao 1:10 com adio de 30% de resduo grantico, que apresentou ao
final do ensaio valor de variao volumtrica aproximadamente 13%.
As variaes de volume dos corpos-de-prova que no foram sujeitos
escovao ao longo dos ciclos de molhagem e secagem foram inferiores a 0,1%
para todas as propores de resduo grantico estudadas. O limite superior de
variao de volume para paredes monolticas de solo-cimento indicado pela
norma ABNT NBR 13553/96 de 14% para o solo A-2-4. Os valores encontrados
estiveram bem abaixo do limite sugerido pela norma devido ausncia da
escovao, principal responsvel pelo desgaste dos corpos-de-prova.
A Figura 4.13 apresenta a perda de massa dos corpos-de-prova de solo-

cimento incorporados com 30, 40 e 50% de resduo de granito.
14
12
10
Perda de massa (%)
0
30% 40% 50%
Teor de resduo de Granito (%)
Figura 4.13: Perda de massa dos corpos-de-prova cilndricos de solo-cimento

incorporado com resduo de granito ao final do sexto ciclo de molhagem e
secagem.
Analisando os valores da Figura 4.13 foi observado que a perda de massa

aumentou com o acrscimo do teor de resduo grantico incorporado massa de
solo-cimento, em concordncia com a variao volumtrica mostrada na Figura
4.10. Comportamentos semelhantes foram verificados por Grande (2003) e
Oliveira et al. (2006). Estes resultados esto em conformidade com os valores
encontrados nas Figuras 4.9, 4.10 e 4.11.
Os elevados valores de perda de massa (em mdia 11%) em relao ao
limite definido pela norma ABNT NBR 13553/96 de 1% foram provavelmente
devido escovao. Durante a execuo do ensaio foi possvel perceber que a
escovao provocou visivelmente um elevado desgaste aos corpos-de-prova, de
modo que s seria possvel permanecer no limite de 1% de perda de massa se o
ensaio no inclusse a etapa de escovao.
As perdas de massa dos corpos-de-prova que no foram sujeitos
escovao ao longo dos ciclos de molhagem e secagem no ultrapassaram o
limite superior de 1% indicado pela norma ABNT NBR 13553/96.
4.2.2 Tijolos vazados de solo-cimento
Nas Figuras 4.14, 4.15 e 4.16 esto apresentados os valores de absoro

de gua para os traos 1:9, 1:10 e 1:12 de solo-cimento incorporado com 30, 40 e
50% de resduo de granito para os perodos de cura de 7 e 28 dias de cura
submetidas e no-submetidas aos ciclos de molhagem secagem escovao.
19,5
19
18,5
Absoro de gua (%) 18
17,5
17
16,5
16
15,5
15
14,5
7 dias (normal) 28 dias (normal) 28 dias (envelhecido)
Perodo de cura (dias)
30% de resduo grantico 40% de resduo grantico 50% de resduo grantico
Figura 4.14: Absoro de gua dos tijolos de solo-cimento incorporados com

resduo de granito para o trao 1:9.
Analisando os valores de absoro de gua contidos na Figura 4.14 foi

observado que entre o 7 e 28 dia houve um decrscimo no valor de absoro de
gua dos tijolos caracterizando a cura dos mesmos. Para os tijolos com 30% de
resduo verificou-se que a absoro de gua dos tijolos sujeitos ao
envelhecimento acelerado diminuiu em 4,2% em relao aos tijolos curados
normalmente. Para os tijolos moldados com 40% de resduo houve um
decrscimo de 4,0% de absoro de gua entre os tijolos curados normalmente e
tijolos submetidos ao desgaste. Esse comportamento indicou que as condies de
molhagem e secagem favoreceram os processos de cura dos tijolos, no
evidenciando assim o envelhecimento, comportamento semelhante foi observado
por OLIVEIRA (2006).
J os tijolos moldados com 50% de resduo experimentaram um aumento
significativo na absoro de gua (10%) para as amostras sujeitas aos ciclos de
molhagem e secagem em relao s amostras curadas normalmente, sugerindo
que houve o envelhecimento destes tijolos. Em todos os casos observados, os
valores de absoro de gua foram inferiores ao limite mximo indicado pela
norma ABNT NBR 10834/94 que de 20%.
25
15
10
0
Tempo e condies de cura
Figura 4.15: Absoro de gua dos tijolos de solo-cimento incorporados com

resduo de granito pra o trao 1:10.
Observando os dados da Figura 4.15 verificou-se a cura dos tijolos entre o

stimo e vigsimo oitavo dia, caracterizada pela diminuio da absoro de gua.
Foi observada ainda uma tendncia ao aumento do valor da absoro de gua
dos tijolos submetidos aos ciclos de molhagem e secagem, em relao aos tijolos
curados normalmente, indicando um incio de envelhecimento. Este mesmo
comportamento foi verificado para os tijolos moldados com trao 1:12.
25
15
10
0
Tempo e condies de cura
Figura 4.16: Absoro de gua dos tijolos de solo-cimento incorporado com

resduo de granito para o trao 1:12.
Observando os valores da Figura 4.16 e comparando com os valores das

Figuras 4.14 e 4.15, verificou-se que o valor da absoro de gua apresentou
tendncia a crescer com o aumento do teor de resduo ao solo-cimento, resultado
esperado devido porosidade ser majorada com a quantidade de quartzo
presente no resduo de granito. Comportamento semelhante foi observado por
Silva et al. (2008), quando estudou a incorporao de resduos de EVA ao solo-
cimento.
Observou-se tambm que com a reduo do trao (teor de cimento) de
solo cimento resduo de granito, houve um aumento da absoro de gua, isto
ocorre porque o cimento material ligante que envolve fisicamente os grnulos do
solo resultando no aumento de tamanho do agregado medida que se
processam a hidratao e cristalizao do cimento, melhorando assim as
propriedades de absoro de gua e resistncia (LOPES, 2002).
Na Tabela 4.5 est apresentado um resumo dos valores de absoro de
gua dos tijolos estudados.
Tabela 4.5: Absoro de gua dos tijolos de solo-cimento incorporados com

resduo de granito para as idades de cura de 7 e 28 dias.
Absoro de gua (%)

TRAO Composio da poro solo+ 7 dias 28 dias 28 dias
resduo de granito (Normal) Normal Envelhecido
30% de resduo de granito 17,8 16,8 16,1

1:9 50% de resduo de granito 18,9 17,6 19,1
NBR 10834/94 ......................................................................................................... 20 %
Observando os valores da Tabela 4.5 verificou-se que o solo-cimento

incorporado com teores de 30, 40 e 50% de resduo de granito apresentou valores
de absoro de gua inferiores aos valores especificados norma ABNT 13553/96,
exceto o trao T3R3.
Nas Figuras 4.17, 4.18 e 4.19 esto apresentados os valores de resistncia
compresso simples para os traos 1:9, 1:10 e 1:12 de solo-cimento
incorporados com 30, 40 e 50% de resduo de granito para os perodos de cura
de 7 e 28 dias para os tijolos que foram submetidos aos ciclos de molhagem
secagem escovao e os tijolos que no foram submetidos ao desgaste.
Resistncia a Compresso Simples para Resistncia a Compresso Simples para

o trao 1:9 incorporado com 30% de RG o trao 1:9 incorporado com 40% de RG
1,5 2
RCS (MPa)
RCS (MPa)
1,5
1
1
0,5
0,5
0 0
7 28 7 28
Tempo de cura (dias) Tempo de cura (dias)
normal Com envelhecimento normal Com envelhecimento
Resistncia a Compresso Simples para

o trao 1:9 incorporado com 50% de RG
1,2
1
RCS (MPa)
0,8
0,6
0,4
0,2
0
7 28
Tempo de cura (dias)
normal Com envelhecimento
Figura 4.17: Resistncia compresso simples dos tijolos de solo-cimento

incorporados com resduo de granito para o trao 1:9.
Analisando os grficos da Figura 4.17 observou-se que para os tijolos que

no foram submetidos aos ciclos de molhagem e secagem houve um aumento
discreto da resistncia compresso simples entre as idades de 7 e 28 dias. Ao
passo que os tijolos que foram submetidos aos ciclos de molhagem e secagem
apresentaram comportamento diferente: os traos incorporados com 30 e 40% de
RG sofreram um ganho elevado de resistncia entre o 7 e o 28 dia de 32% (para
o trao com 30% de RG) e 66% (para o trao com 40% de RG). Isso ocorre
provavelmente devido s condies de ensaio (elevao de umidade e
temperatura) que favoreceram os processos de cura dos tijolos, de maneira que
para estes traos no ficou evidenciado o envelhecimento. Este comportamento
est de acordo com os valores de absoro de gua expressos na Figura 4.14.
O trao incorporado com 50% de RG apresentou uma reduo da

resistncia entre o 7 e o 28 dias de 30% desta forma, foi evidenciado o
envelhecimento destes tijolos ao final dos seis ciclos de molhagem e secagem,
como indicou a Figura 4.14.
Resistncia a Compresso Simples para o Resistncia a Compresso Simples para o

trao 1:10 incorporado com 30% de RG trao 1:10 incorporado com 40% de RG
2 1,5
RCS (MPa)
RCS (MPa)
1,5
1
1
0,5
0,5
0 0
7 28 7 28
Tempo de cura (dias) Tempo de cura (dias)
Resistncia a Compresso Simples para o

trao 1:10 incorporado com 50% de RG
0,6
0,5
RCS (MPa)
0,4
0,3
0,2
0,1
0
7 28

incorporado com resduo de granito para o trao 1:10.
Observando os valores de RCS apresentados na Figura 4.18 verificou-se

que para o trao 1:10 tanto para os tijolos que no foram submetidos aos ciclos
de molhagem e secagem quanto para os que foram submetidos s condies de
desgaste houve um ganho de resistncia a compresso simples entre as idades
de 7 e 28 dias. No evidenciando o envelhecimento para este trao. Entretanto o
ganho de resistncia no se deu na mesma proporo. Para o trao com 40%
resduo, foi verificado que a variao de RCS foi cerca de 50% maior para os
tijolos sujeitos aos ciclos de envelhecimento que para aos tijolos que no foram
sujeitos aos ciclos de molhagem e secagem, demonstrando que neste caso, a
cura foi acelerada pelas condies do ensaio.
Para os traos com 30 e 50% de RG foi observado que a variao de
resistncia compresso foi maior para as amostras que no foram submetidos
aos ciclos de molhagem e secagem que para as amostras sujeitas ao ensaio de
durabilidade, isso evidencia um incio de desgaste dessas amostras.
Resistncia a Compresso Simples para o Resistncia a Compresso Simples para o

trao 1:12 incorporado com 30% de RG trao 1:12 incorporado com 40% de RG
0,6
0,5 0,6
RCS (MPa)
RCS (MPa)
0,4
0,4
0,3
0,2 0,2
0,1
0 0
7 28 7 28
Tempo de cura(dias) Tempo de cura (dias)
Resistncia a Compresso Simples para o

trao 1:12 incorporado com 50% de RG
0,8
RCS (MPa)
0,6
0,4
0,2
0
7 28

incorporados com resduo de granito para o trao 1:12.
A partir dos valores de RCS apresentados na Figura 4.19 foi possvel

verificar para o trao 1:12 incorporado com 40 e 50% de RG que as amostras no
submetidas aos ciclos de molhagem e secagem e as amostras que foram
submetidas a essas condies apresentaram comportamento semelhante, de
modo que seis ciclos no foram suficientes para fazer concluses acerca do
envelhecimento. J para o trao 1:12 incorporado com 30% de RG foi possvel
verificar que as amostras submetidas ao desgaste apresentaram ganho de RCS
67% maior que as amostras no sujeitas ao desgaste, provavelmente devido s
condies de ensaio ter favorecido o processo de cura.
Na Tabela 4.6 est apresentado os valores de Resistncia a Compresso
Simples dos tijolos estudados.
Tabela 4.6: Resistncia a compresso simples dos tijolos de solo-cimento e RG

curados normalmente e dos tijolos submetidos ao envelhecimento
Resistncia Compresso Simples (MPa)

TRAO Composio da poro solo+ 7 dias 28 dias 28 dias
resduo de granito (Normal) Normal Envelhecido

NBR 10834/94 .................................................................................... 2,0 MPa
Analisando os dados da Tabela 4.6 e das Figuras 4.17, 4.18 e 4.19 foi
possvel fazer algumas observaes. Primeiramente que o valor da RCS diminuiu
com o aumento do teor de resduo grantico, devido ao aumento do teor de
quartzo presente no resduo de granito, em conformidade com o que foi verificado
para a absoro de gua (Tab. 4.5), comportamento semelhante foi verificado por
CASTRO (2008).
Em seguida foi verificado que os valores de RCS tenderam a diminuir com

a diminuio do teor de cimento no trao, visto que o cimento responsvel por
melhorar as caractersticas de absoro e resistncia do tijolo (LOPES, 2000).
Comparando os valores de RCS apresentados nas Tabelas 4.4 e 4.6 para
o trao 1:10, foi observado que os valores de RCS encontrados para os tijolos
vazados de solo-cimento foram bastante inferiores aos mesmos valores
encontrados para os corpos-de-prova cilndricos. Isso ocorre devido a geometria
do tijolo vazado que favorece a concentrao de tenso nas bordas do tijolo
(Fig.4.20 e 4.21), onde a rea perpendicular a fora cerca de 70% menor que a
rea lquida do tijolo. Portanto a adaptao da metodologia descrita na NBR
8492/84 para tijolos macios de solo-cimento no adequada para tijolos
vazados de solo-cimento, sendo por tanto mais indicado realizar os ensaios de
resistncia a compresso simples para tijolos vazados de solo-cimento com
corpos-de-prova cilndricos como recomenda a norma ABNT NBR 10834/94.
Figura 4.20: Concentrao de tenses em Peas vazadas (Fonte:

www.catalao.ufg.br/mat)
Figura 4.21: rea de concentrao de tenso nos tijolos vazados de Solo-Cimento

incorporado com resduo de granito
As Figuras 4.22, 4.23 e 4.24 apresentam as variaes volumtricas dos

tijolos de solo-cimento incorporado com resduo de granito moldados
respectivamente com os traos 1:9; 1:10 e 1:12.
18
16
Variao de Volume (%)
14
12
10
8
6
4
2
0
0 1 2 3 4 5 6 7
Ciclos de Molhaem e Secagem
30% de RG 40% de RG 50% de RG

resduo de granito submetidos aos envelhecimento para o trao 1:9.
Analisando os valores apresentados na Figura 4.22 observou-se que a

variao de volume aumentou progressivamente ao longo dos ciclos de
molhagem e secagem. Inicialmente, o trao 1:9 apresentou variao de volume
semelhante para os teores de 30, 40 e 50% de resduo, a partir do terceiro ciclo o
trao com 50% de RG sofreu uma rpida perda de volume, cerca de 4 vezes
maior que os traos com 30 e 40% de RG no mesmo perodo, enceraram os
ciclos de molhagem e secagem com variao de volume igual a 8% e o trao com
50% de RG obtiveram variao de volume final superior a 16%. No h
parmetros de comparao na normatizao brasileira para variao de volume
em tijolos de solo-cimento decorrentes do ensaio de durabilidade (ABNT NBR
13554/96). A norma ABNT NBR 13553/96 para paredes monolticas, estabelece
para o solo A-2-4 o limite superior de 14% de variao volumtrica, de acordo
com este parmetro, os traos com 30 e 40% de RG apresentaram valores de
variao de volume satisfatrios.
60
50
40
30
20
10
0
0 1 2 3 4 5 6 7

Os valores de variao volumtrica expressos na Figura 4.23 tambm

apresentaram tendncia ao crescimento ao longo dos ciclos do ensaio de
durabilidade. Os tijolos moldados com o trao 1:10 incorporado com 30% de RG
tiveram variao volumtrica dentro do limite indicado pela norma ABNT NBR
13553/96 de 14% at o final do sexto ciclo. Os tijolos moldados com o trao 1:10
incorporados com 40% de RG j a partir do quarto ciclo apresentaram valores de
variao volumtrica superior a 14%. Destacou-se, porm, o trao incorporado
com 50% de RG, a partir do segundo ciclo j alcanou 20% de variao de
volume e ao final do ensaio este valor chegou a 49%. Trindade et al. (2005)
encontrou resultado semelhante, sendo que algumas de suas amostras no
resistiram at o final do ensaio.
60
50
40
30
20
10
0
0 1 2 3 4 5 6 7

Observando os valores apresentados na Figura 4.24 verificou-se que o

trao com 40% de RG apresentou maior variao volumtrica, superando a partir
do segundo ciclo o valor mximo de 14% sugerido pela norma ANBT NBR
13553/96 e obtendo no sexto ciclo variao de volume de quase 50% em relao

ao volume inicial. Valores de variao de volume superiores a 14% tambm foram
observados para os traos 30 e 50% de RG a partir do quarto ciclo.
Comparando os valores da Figuras 4.22, 4.23 e 4.24, observou-se que a
variao de volume tendeu a aumentar com o aumento do teor de resduo e com
a diminuio do teor de cimento, provavelmente devido o aumento do teor de
quartzo presente no resduo de granito e as propriedades aglomerantes do
cimento respectivamente. Estes resultados esto em conformidade com os
resultados de absoro de gua e resistncia apresentados nas Tabelas 4.5 e
4.6. Os elevados valores de variaes de volume encontrados foram devido s
escovaes, durante a execuo do ensaio percebeu-se visivelmente que as
escovaes causaram grande desgaste aos tijolos, como mostra a Figura 4.25.
Figura 4.25: Desgaste dos tijolos de solo-cimento incorporados com resduo de

granito aps a escovao, durante o ensaio de durabilidade.
A Figura 4.26 apresenta os valores de perdas de massa dos tijolos de solo-

cimento para os traos 1:9, 1:10 e 1:12 incorporados com 30, 40 e 50% de
resduo de granito.
Figura 4.26: Perda de massa dos tijolos de solo-cimento incorporados com RG ao

final dos ciclos de molhagem e secagem
Analisando os valores de perda de massa expressos na Figura 4.26

verificou-se que o trao 1:9 apresentou os melhores resultados, com perda de
massa pouco superior a 20%, para a mistura com 50% de resduo grantico. Os
maiores valores de perda de massa foram verificados para o trao 1:12, cerca de
50%. Esses resultados mostram que a perda de massa apresentou a mesma
tendncia da variao de volume (Fig. 4.22, 4.23 e 4.24), onde a perda de massa
aumentou com o acrscimo de resduo de granito e com a diminuio do teor de
cimento. Isso ocorre provavelmente devido a presena de quartzo no resduo de
granito aglomerantes do cimento. Resultados semelhantes foram encontrados por
OLIVEIRA (2006).
Na normatizao brasileira no h parmetros de comparao de perda de
massa decorrente do ensaio de durabilidade (ABNT NBR 13554/96) especfico
para tijolos de solo-cimento. A norma ABNT NBR 13553/96 para paredes
monolticas, estabelece para o solo A-2-4 o limite superior de 1% para perda de
massa. O trao 1:9 incorporado com 30% de RG apresentou o menor valor de
perda de massa (12,6%), e este foi 12 vezes superior ao 1% sugerido pela norma
ABNT NBR 13553/96. A perda de massa para o trao 1:12 incorporado com 50%
de RG foi quase 50 vezes maior que este limite. Os elevados valores de perda de
massa encontrados foi provavelmente devido escovao, principal responsvel
pelo desgaste dos tijolos durante os ciclos de molhagem e secagem.
Comparando os valores de perda de massa encontrados para os corpos-
de-prova cilndricos no estudo de parede monoltica de solo-cimento incorporado
com RG (Fig. 4.13) e para os tijolos de solo-cimento incorporados com RG, trao
1:10 (Fig. 4.26), foi verificado que ambos apresentaram o mesmo comportamento,
aumentando o valore de perda de massa com o aumento do teor de resduo,
entretanto, os valores de perda de massa encontrados para os corpos-de-prova
cilndricos foram significativamente inferiores aos encontrados para os tijolos de
solo-cimento (em mdia 56% menor). Este fato ocorre primeiramente devido a
geometria dos tijolos. A rea escovada nos tijolos em relao ao seu volume foi
70% maior que nos corpos-de-prova cilndrico, da um desgaste maior. E em
segundo lugar porque para os tijolos de solo-cimento incorporados com RG o
ensaio de durabilidade iniciou-se aos 7 dias aps a moldagem dos tijolos
conforme recomendado pela norma ABNT NBR 13554/96, sabe-se que neste
perodo a cura do solo-cimento no est completa, enquanto os corpos-de-prova
cilndricos iniciaram os ciclos de molhagem e secagem aos 28 dias de cura.
4.3 AVALIAO DAS METODOLOGIAS UTILIZADAS
Para estudar a durabilidade de paredes monolticas e tijolos de solo-

cimento incorporados com resduo de granito foram feitas algumas adaptaes s
metodologias descritas pelas normas ABNT NBR 8492/84, NBR 10836/94 e NBR
13554/96.
Em relao aos ensaios de RCS para os tijolos vazados de solo-cimento foi
proposto substituir os procedimentos descritos na ABNT NBR 10836/94 a qual
recomenda realizar o ensaio com corpos-de-prova cilndricos, pelos
procedimentos descritos na ABNT NBR 8492/84, a fim de verificar o
comportamento da resistncia com os prprios tijolos. Esse procedimento se
mostrou satisfatrio na medida em que foi avaliado o comportamento da ruptura
dos tijolos, entretanto, comparando os valores das Tabelas 4.4 e 4.6 verificou-se
que devido geometria do tijolo vazado, que propicia a concentrao de tenses,

no possvel, com essa metodologia obter valores de RCS superiores a 2.0
MPa.
Nos estudos de durabilidade foram feitas duas adaptaes, uma para
estudo de parede monoltica de solo-cimento incorporada com RG, para o qual os
ensaios se iniciaram aos 28 dias de cura e no aos 7 dias como sugere a norma
ABNT NBR 13554/96, afim de verificar a influncia da cura sobre o
envelhecimento dos corpos-de-prova. E parte das amostras no foram escovadas
afim de verificar a influencia da escovao sobre o desgaste dos corpos-de-prova.
A segunda adaptao foi referente ao estudo da durabilidade em tijolos de
solo-cimento e RG, onde os ensaios foram realizados com os tijolos e no com
corpos-de-prova cilndricos com sugere a referida norma. A primeira adaptao
(sem as escovaes) apresentou-se mais satisfatria que a segunda, visto que,
comparando os valores de perda de massa apresentados nas Figuras 4.13 e 4.26
e de variao de volume apresentados nas Figuras 4.12 e 4.23, observou-se que
os tijolos de solo-cimento incorporado com RG sofreram maior perda de massa e
maior variao de volume que os corpos-prova cilndrico de solo-cimento e RG,
tanto devido a geometria dos tijolos, que oferece maior rea de escovao,
quanto cura que aos 7 dias no estava completa. Outro fator relevante foi a
escovao, onde verificou-se que esse procedimento majorou sobremaneira o
desgaste tanto dos tijolos quanto dos corpos-de-prova cilndricos de maneira que
foi impossvel obter valores de perda de massa inferior a 1%.
5 CONCLUSES
A partir dos estudos de durabilidade de solo-cimento incorporado com

resduo de granito para utilizao em parede monoltica e tijolos de solo-cimento,
concluiu-se que:
Caracterizao fsica-mineralgica.
O resduo de granito e solo estudados apresentou distribuio de tamanho

de partculas adequado para utilizao em solo-cimento.
O solo utilizado apresentou classificao de acordo com a AASTHO como
sendo A-2-4.
O resduo de granito apresentou composio qumica como sendo slico-
aluminoso e o solo apresentou cor avermelhada proveniente do teor de xido de
ferro.
O resduo de granito apresentou as seguintes fases mineralgicas: quartzo,
feldspato e mica, enquanto o solo apresentou quartzo, feldspato, mica e caulinita.
Ensaios Tecnolgicos.
Os valores de absoro de gua tanto no estudo de parede monoltica

quanto dos tijolos de solo-cimento incorporados com resduo de granito
apresentaram tendncia a aumentar com o aumento do teor de resduo de
granito. Os valores de absoro de gua estiveram dentro das especificaes da
ABNT NBR 10834/94
A resistncia compresso simples diminuiu com o aumento do teor de
resduo. Para os corpos-de-prova cilndricos os valores de resistncia a
compresso simples estiveram acima dos parmetros da ABNT NBR 10834/94.
Para os tijolos de solo-cimento incorporados com resduo de granito os
valores de resistncia a compresso simples foram inferiores aos parmetros da
ABNT NBR 10834/94, devido geometria dos tijolos vazados.
Os melhores resultados foram para os corpos-de-prova incorporados com

30% de resduo de granito.
Ensaio de durabilidade
Os valores de perda de massa e variao de volume aumentaram com o

aumento do teor de resduo de granito.
Os corpos-de-prova cilndricos, referentes ao estudo de paredes
monolticas, que no foram submetidos escovao apresentaram perda de
massa e variao de volume dentro das especificaes da norma ABNT NBR
13553/96. Enquanto os corpos-de-prova que foram submetidos escovao
sofreram elevada perda de massa e variao de volume, muito superior ao
especificado pela ABNT NBR 13553/96.
Foi verificado que resduo de granito melhorou as propriedades de
resistncia, absoro e durabilidade do solo-cimento, quando incorporado em
propores moderadas.
Foi verificado que o envelhecimento tende a ser percebido mais
rapidamente em materiais de solo-cimento incorporados com maior teor de
resduo de granito, e trao com menor porcentagem de cimento.
At o quarto ciclo de molhagem e secagem, a maioria dos traos
estudados apresentou tendncia a melhorar suas propriedades de resistncia a
compresso, sendo o envelhecimento percebido apenas a partir do quinto ciclo
em diante.
A metodologia de ensaio de durabilidade que se mostrou mais satisfatria
foi a realizada com corpos-de-prova cilndricos, iniciado aos 28 dias de cura e
sem escovao.
Concluso final
Os resultados obtidos neste trabalho evidenciaram a possibilidade de

utilizao de resduo de serragem de granito em solo-cimento para aplicao em
parede monoltica e tijolos para habitao de interesse social.
Estes resultados tambm podem contribuir para a formao de um banco

de dados tcnicos com informaes a respeito ao uso de resduo de serragem de
granito, quantidades e aplicaes.
A pesquisa evidencia ainda a necessidade de normatizao que regule e
oferea parmetros tecnolgicos para o uso de materiais alternativos junto ao
solo-cimento.
Por fim foi verificado que durante o ensaio de durabilidade, a escovao,
que por sua vez representa o desgaste mecnico, a principal responsvel pelo
desgaste e envelhecimento do corpo-de-prova, ao passo que as condies de
molhagem e secagem favoreceram o processo de cura, conferindo ao material
melhor resistncia ao envelhecimento. Esse resultado evidencia a dificuldade de
estudar os processos de envelhecimento, constituindo num desafio para os
estudos feitos em relao a durabilidade de materiais.
6 POSSVEIS LINHAS DE PESQUISA.
A partir deste trabalho se prope como possveis linhas de pesquisa:
Estudar as patologias de paredes monolticas e alvenarias de tijolos de

solo-cimento incorporados resduo de granito.
Estudar a durabilidade de tijolos de solo-cimento incorporados com resduo
de granito atravs de cmara climatizada em diversas temperaturas e
umidade relativa,
Avaliar o envelhecimento natural de tijolos de solo-cimento incorporado
com resduos e comparar com o envelhecimento acelerado.
7 REFERNCIAS
ABCP ASSOCIAO BRASILEIRA DE CIMENTO PORTLAND. Dosagem das

misturas de solo-cimento: normas de dosagem e mtodos de ensaio. ABCP,
So Paulo, SP, ET-35, 51p, 1956.
ASSOCIAO BRASILEIRA DE NORMAS TCNICAS
____NBR 5732. Cimento Portland Comum. Rio de Janeiro, 1991
____NBR 5733. Cimento Portland de alta resistncia inicial. Rio de Janeiro, 1991.
____NBR 5735. Cimento Portland de alto forno. Rio de Janeiro, 1991.
____NBR 5736. Cimento Portland pozolnico. Rio de Janeiro 1991.
____NBR 6118. Projeto de estrutura de concreto Procedimento. Rio de Janeiro,

2003.
____NBR 6459. Solo - determinao do limite de liquidez. Rio de Janeiro, 1984
____NBR 7180. Solo Determinao do limite de plasticidade. Rio de Janeiro,

1984
____NBR 7182. Solo Ensaio de compactao. Rio de Janeiro, 1984.
____NBR 8491. Tijolo macio de solo-cimento. Rio de Janeiro, 1984.
____NBR 8492. Tijolo macio de solo-cimento Determinao da resistncia a

compresso e absoro de gua. Rio de Janeiro, 1984.
____NBR 10004. Resduos Slidos Classificao. Rio de Janeiro. 2004
____NBR 10006. Procedimento para obteno de extrato solubilizado de resduos

slidos. Rio de Janeiro, 2004.
____NBR 10832. Fabricao de tijolo macio de solo-cimento com a utilizao da
prensa manual. Rio de Janeiro, 1989.
____NBR 10834. Bloco vazado de solo-cimento sem funo estrutural. Rio de
Janeiro, 1994.
____NBR 10836. Bloco vazado de solo-cimento sem funo estrutural
Determinao da resistncia a compresso e absoro de gua. Rio de Janeiro,
1994.
____NBR 12024. Moldagem e cura de corpos-de-prova cilndricos. Rio de
Janeiro, 1992.
____NBR 12025. Solo-cimento ensaio de compresso simples de corpos-de-

prova cilndricos. Rio de Janeiro, 1990
____NBR 12253. Solo-cimento dosagem para emprego como camada de
pavimento. Rio de Janeiro, 1992.
____NBR 13553. Materiais par emprego em parede monoltica de solo-cimento
sem funo estrutural. Rio de Janeiro, 1996.
____NBR 13554. Solo-cimento Ensaio de durabilidade por molhagem e
secagem. Rio de Janeiro, 1996.
ALBUQUERQUE, L. Q. C.; BISCARO, G. A.; NEGRO, S. R. L.; OLIVEIRA, A. C.;

CARVALHO, L. A.; LEAL, S. T., Resistncia a compresso de tijolos de solo-
cimento fabricados com o montculo do cupim Cornitermes cumulans
(Kollar, 1832) Cinc. agrotec. vol.32 no.2 Lavras Mar./Apr. 2008. Disponvel
em:www.scielo.com.br. Acesso em Abril de 2009.
ANTUNES, I. S., Aplicao de Solo-Cimento em Habitaes Populares.
Trabalho de concluso de curso (Graduao). Departamento de Engenharia Civil.
Universidade Federal de Sergipe. SE. 2008
ARGONZ, R., et al. Caracterizao de Resduos de Granito Rain Forest
proveniente da serra da Meruoca (CE) visando seu aproveitamento como
matria prima cermica. In: 51 Congresso Brasileiro de Cermica. Salvador-BA,
2007.
ASTM, American Society for testing and materials. ASTM C618. Standard
specification for coal flay ash and raw or calcined natural pozzolan for use in
concret. Philadelphia, 2006.
BORGES, L. V. S.; COLOMBO, C. R., construes com terra: alternativa

voltada sustentabilidade. 2009. Disponvel em:
http://64.233.163.132/search?q=cache:4_tufrekRrkJ:info.ucsal.br/banmon/Arquivo
s/ART_150709.doc+favela+do+taos+pueblo. > Acesso em: Junho/ 2009.
CALMON, J. L.; TRISTO, F.A.; LORDLIO, F.S.S.; SILVA,A.C.; MATOS, F. V.,

Aproveitamento de Resduos de Corte de Granito para Produo de
Argamassa de Assentamento. In: II Simpsio Brasileiro de Tecnologia das
Argamassas. Salvador, BA. Abril, 1997.
CAMPOS, I. M. Solo-cimento, soluo para economia e sustentabilidade.
Disponvel em: http://www.forumdaconstrucao.com.br/conteudo.php?a=23, 2007 >
acesso em abril de 2009.
CAPRA, F., et.al.Alfabetizao ecolgica. O desafio para a educao no

sculo 21. In: TRIGUEIRO, Andr (Cord.). Meio Ambiente no sculo 21. 4 ed.
Campnas: Autores Associados, 2005.
CAPUTO, H.P. Mecnica dos solos e suas aplicaes, Vol 1-3. Rio de Janeiro:
LTC. 1975.
CARTILHA PARA PRODUO DE TIJOLO SOLO-CIMENTO. Fundao de

Tecnologia do Estado do Acre Departamento Tcnico e de Produo. Disponvel
em: http://201.67.42.66:8051/web/apps/upload/arq_1162996746.pdf.
Acesso em 28 de outubro de 2008.
CASTRO, S. F. Incorporao de resduo de caulim para uso em solo-cimento

em construes civis. Dissertao (mestrado). Departamento de Engenharia
Civil. Universidade Federal de Campina Grande. Campina Grande PB. 2008.
CHIODI FILHO, C. Situao e perspectivas brasileiras do setor de rochas

ornamentais e de revestimento. In: Ribeiro, A. F. Simpsio Brasileiro de Rochas
Ornamentais I, Seminrio de Rochas Ornamentais do Nordeste. Salvador, 2001.
CORDEIRO, E. R., NOGUEIRA R. E. F. Q., NOGUEIRA NETO, J. A., ARAJO,

F. S. M. Moldagem por injeo de p residual proveniente da extrao do
granito Branco Savana. In: XVI Congresso Brasileiro de Engenharia e Cincia
dos Materiais CBECIMAT, Porto Alegre, RS, 2004.
FARIAS FILHO, J. Estudo da durabilidade de argamassas alternativas
produzidas de resduos de construo e granito. Tese (doutorado).
Universidade Federal de Campina Grande. Campina Grande/PB. 2007
FEITOSA, A. O. Utilizao do resduo de serragem de granito para uso em

blocos de concreto sem funo estrutural. Dissertao (mestrado).
Universidade Federal da Paraba Campus II. Campina Grande. 2004.
FLIX, P. C. G., Estudo da viabilidade tcnica da moldagem por injeo a

baixas presses de p residual de granito. Dissertao (Mestrado).
Departamento de Engenharia Mecnica e de Produo, Universidade Federal do
Cear, Fortaleza, CE. 2001.
FERREIRA, R. C., GOBO, J. C., CUNHA, A. H. N., Incorporao de casca de

arroz e de braquiria e seus efeitos nas propriedades fsicas e mecnicas de
tijolos de solo-cimento. Eng. agrc. vol.28 no.1 Jaboticabal Jan./Mar. 2008.
Disponvel em: www.scielo.com.br. Acesso em Abril de 2009.
GONALVES, J.P, Utilizao do resduo de corte de granito (RCG) como
adio para produo de concretos. Dissertao (mestrado), Universidade
Federal do Rio Grande do Sul, Porto Alegre-RS, 2000.
GRANDE, F. M., Fabricao de Tijolos modulares de solo-cimento por

prensagem manual com e sem a adio de slica ativa. Dissertao
(mestrado). Eesc Escola de Engenharia de So Carlos, So Carlos-SP, 2003.
JOHN, V. M., Reciclagem de Resduos Slidos na Construo Civil:

Contribuio Metodologia de Pesquisa e Desenvolvimento (tese de livre
docncia). EPUSP. Escola Politcnica de So Paulo. So Paulo:. 120p. 2000.
LOPES, W. G. R. Solo-cimento reforado com bambu: caractersticas fsico-
mecnicas. Tese (doutorado). Universidade Estadual de Campinas. Faculdade
de Engenharia Agrcola. Campinas SP. 2002.
MENEZES, R. R., ALMEIDA, R. R.,SANTANA, L. N. L., NEVES, G. A. Neves, LIRA, H. L.,
FERREIRA, H. C., Anlise da co-utilizao do resduo do beneficiamento do
caulim e serragem de granito para produo de blocos e telhas cermicos.
In: Revista Cermica 53, 2007.
MILANI, A. P. S., FREIRE, W. J., Avaliao fsica, mecnica e trmica de

misturas de solo-cimento adicionadas de cinza de casca de arroz sem
atividade pozolnica. In: Teoria e Prtica na Engenharia Civil, n.11, p.23-30,
Abril, 2008.
MILANI, A. P. S, FREIRE, W.J. Caractersticas Fsicas e mecnicas de
misturas de solo, cimento e casca de arroz. In: Revista de Engenharia
Agrcola, Jaboticabal, V. 26, n.1, p. 1-10, Jan/Abr. 2006.
MILLER, G. A.; AZAD, S. Influence of soil type on stabilization with cement
klin dust. In: Construction on Building Materials n 14. Elsevier Science. P.89-97.
2000
MOTH FILHO, H. F., POLIVANOV, P., MOTH, C. G., Reciclagem dos
Resduos Slidos de Rochas Ornamentais. Anurio do Instituto de Geocincias
UFRJ Vol. 28-2 p.139-151/ 2005.
MOREIRA, J. M. S., FREIRE, M. N., HOLANDA, J. N. F., Utilizao de resduo

de serragem de granito proveniente do estado do Esprito Santo em
Cermica Vermelha. 2009. In: Revista Cermica. V. 49. P. 262 267.
NEVES, G. A. Reciclagem de resduos de serragem de granitos para uso

como matria-prima cermica. Tese (Doutorado). Universidade Estadual de
Campina Grande, Campina Grande, PB. 2002.
OLIVEIRA, D. F., SANTOS, V. S., LIRA, H. L., MELO, A. B., NEVES, G. A.

Durabilidade de compsitos de concreto Portland produzidos com
agregados reciclados da construo civil. Revista Eletronica de Materiais e
Processos, V.I, 2 (2006) Disponivel em: www.dema.ufcg.edu.br/revista > Acesso
em Maio/2009.
OLIVEIRA, I. C. A., As lamas resultantes da indstria transformadora das

rochas ornamentais -recuperao paisagistca de um aterro superficial de
lamas em Pro Pinheiro (sintra). Relatrio de Concluso de Curso.
Universidade Tcnica de Lisboa, Instituto Superior de Agronomia. Lisboa,
Portugal, 2005
PEITER, et, al. Rochas ornamentais no sculo XXI: bases para uma poltica
de desenvolvimento sustentado das exportaes brasileiras. Rio de Janeiro:
CETEM, 2001.
PEREIRA, E. A., Diagnstico dos problemas de gesto de obras

habitacionais de interesse social em empresas privadas. Monografia de
Concluso de curso. Universidade Federal de Minas Gerais. Departamento de
Engenharia de Materiais e Construo. Belo Horizonte MG. 2008.
PEYNEAU, G. O. R., PEREIRA, G. S., Tratamento dos resduos provenientes

das serragens de granito atravs da implantao do filtro-prensa. In: XXIV
ENEGEP Florianpolis, SC, 2004
PINTO, B.R.L., Um Novo Conceito de Espao de Recreio Urbano. Relatrio de

Concluso de Curso. Universidade Tcnica de Lisboa, Instituto Superior de
Agronomia, Lisboa, Portugal, 2001.
PREZOTTI, J.C.S. et al. Concepo de um sistema de gerenciamento de

resduos de beneficiamento de rochas ornamentais. In: I Congresso
Internacional de Rochas Ornamentais. Guarapari, ES. 2004.
RIBEIRO FILHO, J. N., SILVA, G. C. LUCENA, K. F. M. CARVALHO, N. H. C.

Projeto de execuo de casa eco-eficiente em Campina Grande PB. In: I
Congresso de Pesquisa e Inovao da Rede Norte Nodestina de Educao
Tecnolgica, 2006.
ROJAS, J.W.J; CONSOLI, N.C.; HEINECK, K.S., Durabilidad de um suelo

contaminado y tratado com cemento portland. In: Revista Ingeniera de
Construccin Vol. 23 N3, Dez/2008. Disponvel em.: www.ing.puc.cl/ric > acesso
em: Agosto/ 2009.
SEGANTINI, A. A. S. Utilizao de solo-cimento plstico em estacas

escavadas com trado mecnico em Ilha Solteira (SP). 2000. 176 f. Tese
(Doutorado) Faculdade de Engenharia Civil, Universidade Estadual de
Campinas, Campinas, 2000.
SILVA, E. P., J. NASCIMENTO, W. B.; BARBOSA, N. P.; LEAL A. F., Avaliao
de painis de tijolos prensados de solo-cimento incorporados com resduos
de calados (EVA). In: Revista Eletrnica de Materiais e Processos, v.3.2 (2008)
44-49. Disponvel em: www.dema.ufcg.edu.br/revista Acesso em: abril/2009.
SILVA, D. C., VIDAL, F. W. H. Aproveitamento econmico de rejeitos de lavra

de granitos nas pedreiras: Rosa Iracema e Vermelho Filomena. In: Morais J.
O. Rochas industriais: pesquisa geolgica, explotao, beneficiamento e impactos
ambientais. Fortaleza-CE, 2003,
SILVA, A. C.; Estudo da Durabilidade de Compsitos Reforados com Fibra

de Celulose. Dissertao (Mestrado). Escola Politcnica de So Paulo. So
Paulo - SP. 2002.
SILVA, S. A., Caracterizao do resduos de serragem de blocos de granito.

Estudo do potencial de aplicao na fabricao de argamassas de
assentamento e de tijolos de solo-cimento. Vitria, ES. Dissertao
(mestrado). Universidade Federal do Esprito Santo. Vitria ES. 1998.
SOUZA, M. I. B. Anlise da adio de resduos de concreto em tijolos

prensados de solo-cimento. Dissertao (Mestrado). Universidade Estadual de
So Paulo. Ilha Solteira. -SP, 2006.
TRINDADE, T. P., LIMA, D. C., MACHADO, C. C., CARVALHO, C. A. B.,

SCAEFER, C. E. G. R., FONTES, M. P.. F., CANESCHI, F. P. Estudo da
Durabilidade de Misturas solo-RBI Grade 81 com Vistas Aplicao em
Estradas Florestais e Camadas de Pavimentos convencionais. In: Sociedade
de Investigaes Florestais. R. rvore, V. 29. N.4. Viosa, MG. 2005.
XAVIER, G. C., SABOYA, F., MAIA, P. C. A., ALEXANDRE, J., Anlise de
processos de degradao acelerada em laboratrio para estudo da
durabilidade de peas cermicas vermelhas incorporadas com resduo de
granito. In: Revista Cermica. Vol. 55. No. 333. So Paulo SP. Jan/Mar. 2009.

Public 375 PDF

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Public 375 PDF

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

UNIVERSIDADE FEDERAL DE CAMPINA GRANDE

CENTRO DE TECNOLOGIA DE RECURSOS NATURAIS

ROSA DO CARMO DE OLIVEIRA LIMA

ESTUDO DA DURABILIDADE DE PAREDES MONOLTICAS E

ESTUDO DA DURABILIDADE DE PAREDES MONOLTICAS E

Dissertao apresentada ao Programa de

rea de Concentrao: Engenharia Geotcnica

Orientadores: Prof. Dr. Gelmires de Arajo Neves

2010 Lima, Rosa do Carmo de Oliveira.

Estudo da durabilidade de paredes monolticas e tijolos de solo-

Dissertao (Mestrado em Engenharia Civil e Ambiental) Universidade

1. Resduos de Granito. 2. Durabilidade. 3. Solo-Cimento. I. Ttulo.

Estudo da Durabilidade de Paredes Monolticas e Tijolos de Solo-

Dissertao apresentada ao Programa de

Aos companheiros de pesquisa, Kaline, Joseane, Marina e Erivaldo pela

Aos tcnicos Fernandes e Andr, do Laboratrio de Engenharia de Materiais

Aos pesquisadores Romualdo e Lizandra pela presteza com que me auxiliaram na

A GranFugi Minrios Ltda., na pessoa do diretor comercial Antnio Augusto

A CAPES, pelo apoio financeiro que possibilitou a realizao deste trabalho.

A coordenao do programa de Ps-Graduao em Engenharia Civil e Ambiental,

A Igreja Presbiteriana do Monte Santo pelas preciosas oraes que me

fator de preocupao a grande quantidade de resduo gerado durante o

Palavras chave: resduo de granito, durabilidade, solo-cimento

It is a source of concern the large amount of waste generated during the

Keywords: granite waste, durability, soil-cement.

2.3 PROBLEMTICA AMBIENTAL......................................................................... 36

4.2 ENSAIOS TECNOLGICOS............................................................................. 74

6 POSSVEIS LINHAS DE PESQUISA.................................................................... 101

AASHTO - American Association of State Highway and Transportation Officials

Tabela 2.1: Faixas granulomtricas consideradas ideais para solo-cimento.....................28

O Brasil um dos maiores detentores mundiais de reservas de rochas

qumicos que atuam sobre determinado material provocam um processo de

1.1.1 Objetivo geral

O principal objetivo desta pesquisa foi estudar a durabilidade de paredes

1.1.2 Objetivos especficos

Para a obteno dos resultados que viabilizassem alcanar o objetivo

c) verificar a variao de volume e perda de massa das paredes monolticas e

A indstria da construo civil representa uma significa parcela do Produto

2.1 ROCHA DE GRANITO ORNAMENTAL

As rochas ornamentais possuem grande importncia econmica e largo

O maior produtor mundial de rochas ornamentais a Itlia, seguida pela

O Brasil detm a maior parte das reservas mundiais de granito, as

econmicos, no se pode desconsiderar os problemas ambientais decorrentes

2.1.1 Beneficiamento das rochas de granito ornamentais

Na maioria das indstrias brasileiras o processo de beneficiamento de

composta basicamente de gua, granalha, cal e rocha moda. A cal utilizada no

Figura 2.2: Discos cortantes de concreo diamantada. (a) mquina monodisco

Aps o acabamento a rocha est pronta para ser comercializada. O

Figura 2.3: Esquema do beneficiamento do granito.

2.1.2 Impactos ambientais.

Apesar do segmento de rochas ornamentais acomodarem uma importante

Figura 2.4: Lama abrasiva descartada exposta ao meio ambiente.

Como as rochas granticas possuem elevada dureza, no corte utilizada

arquitetnico ou esttico e ainda quando se situam junto a estradas e caminhos

De acordo com a Castro (2008), o solo-cimento o produto resultante da

Outra aplicao do solo como material de construo muito popular at

De acordo com Grande (2003), o solo-cimento foi utilizado pela primeira

com a construo de duas casas do Vale Florido, na Fazenda Inglesa, em

2.2.1 Uso e aplicao do solo-cimento

O uso do solo-cimento representa diversas vantagens, destacando-se do

2.2.2 Composio do solo-cimento

Os principais componentes do solo-cimento so solo, cimento e gua.

Segundo Castro (2008) o solo um conjunto de minerais, orgnicos, gua