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COMPACT 8
FRANAIS
Modalits de garantie
pour Machines neuves EMCO
1. La priode de garantie pour les machines neuves EMCO est de 12 mois dater de la livraison
de la machine par EMCO ou son vendeur agr. sans limitation du, nombre d'heures de ser-
vice. Si EMC0 ou son vendeur agr se charge aussi de l'installation, le dlai de garantie com-
mence une fois ralise l'installation de la machine.
Si l'installation se trouve retarde sans faute d'EMC0 ou de son distributeur, la garantie expire 12
mois aprs la date d'installation prvue.
2. La garantie comprend l'limination de tous les "vices de matriau et d'excution" qui entravent
le fonctionnement rgulier de la machine.
3. Les dfauts qui surviennent doivent tre communiqus sans retard, par crit ou par oral, avec
confirmation crite conscutive, au distributeur EMCO ou au centre aprs-vente EMCO le plus
proche, en fournissant une description dtaille du dfaut.
4. Les dfauts dclars dans les rgles et couverts par la garantie sont limins gratuitement pour
le client, soit en liminant le dfaut mme, soit en procdant une livraison de remplacement.
Les pices dfectueuses doivent tre renvoyes sur demande d'EMCO ou de son distributeur.
Les frais et les risques de cet envoi sont la charge du client.
5. Le dlai de garantie pour les pices de rechange est de six mois dater de la livraisonou de la
mise en place, tant donn qu'en cas de recours rpt cette garantie la prestation fournie
lors du premier exercice de cette garantie se trouve due tout au plus.
Dans les ateliers professionnels : respecter les normes de scurits prescrites contre les accidents du travail.
Lors de l'usinage de tiges, tubes ... dpassant l'extrieur de la poupe fixe, les couvrir sur toute leur lon-
gueur extrieure avec une protection fixe.
Pour dgager les copeaux, utiliser une raclette adapte afin de ne pas s'corcher les doigts ou la main.
Ne jamais quitter la machine en marche (ne pas s'absenter quand elle est en route ou en cours d'usinage).
1
SOMMAIRE
Page
quipement de base 3
Caractristiques techniques 4
Mise en place et mise en route 4
lments constitutif
Banc 5
Poupe fixe 5
Chariots 6
Tablier 6
Poupe mobile 7
Vis-mre 7
Entranement et quipement lectrique 7
Organes de commande 8
2
L'quipement de base de la machine comprend :
Banc prismatique
Poupe fixe
Poupe mobile
Renvoi
Toc
Pointe sche CM 3
Pointe sche CM 2
Outillage de service (cl coude pour 6 pans creux SW 5, cl combine plate et il 10 13mm, petite
pompe graisse)
Mode d'emploi
3
CARACTRISTIQUES TECHNIQUES DU COMPACT 8
Pour viter un gauchissement du banc, la surface de rception doit tre parfaitement plane pour permettre
ensuite de boulonner le tour.
Veillez d'autre part ce que la table sur laquelle sera mont le tour ne soit pas bancale et qu'elle soit soli-
daire du sol pour viter les vibrations nfastes a une bonne prcision d'usinage. Ces conditions remplies,
bloquer le tour sur la table avec deux boulons tte hexagonale de 10mm de diamtre et de la longueur
ncessaire l'paisseur du plateau de la table.
Dbarrasser le tour de la graisse de protection dpose en usine en vue du transport et du stockage avec
du ptrole. Aprs ce nettoyage, essuyer avec un chiffon propre toutes les traces de ptrole et huiler toutes
les parties lisses avec de l'huile non acide.
Compte tenu des diverses normes lectriques, les machines EMCO sont livres avec cble de raccorde-
ment au rseau sans prise de courant. Ne monter que des prises avec "terre". Le fil vert-jaune correspond
la terre.
Avant de mettre en marche la machine il est conseill d'avoir en mains le mode d'emploi et de se familiari-
ser avec les organes de commande et les lments constitutifs du tour.
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ELEMENTS CONSTITUTIFS
Banc
Poupe fixe
5
Chariots
Tablier
ll est excut en fonte grise et mont sur le trainard. La
noix de vis-mre en deux parties y est monte sans jeu.
Ses guides sont rglables de l'extrieur. L'enclenchement
de la noix sur la vis-mre est command par un levier de
bonne prise. Un volant de grosse dimension permet en
outre les dplacements rapides du trainard par pignons
en prise sur la crmaillre.
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Poupe mobile
Vis-mre
La vis-mre, puissante, est monte sur la face antrieure
du banc avec 2 paliers. Le logement axial de la vis-mre
se trouve sur le palier de droite. Le rattrapage de jeu
axial est fait par un crou trs accessible. Sur l'extrmit
gauche de la vis-mre est raccord le systme d'avance
automatique ou le dispositif de filetage.
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1 Contacteur principal pour le moteur (marche avant et arrire)
2 Levier d'excentrique pour tension de la courroie trapzodale
ORGANES DE COMMANDE
3 Volant du trainard
4 Levier de commande de la noix de vis-mre
5 Volant du chariot transversal
6 Volant du chariot suprieur
7 Vis de blocage du trainard
8 Vis de blocage du chariot transversal
9 Porte-outil simple ("bonhomme")
10 Volant du canon de la poupe mobile
11 Levier de blocage du canon de la poupe mobile
12 Blocage de la poupe mobile sur le banc
13 Dcentrement de la poupe mobile
14 Vis de fermeture du capot de protection d'entranement
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TRAVAUX AVEC LE COMPACT 8
Tournage manuel
En actionnant la main les volants du trainard, du
transversal ou du chariot suprieur on peut charioter
ou dresser.
9
Tournage conique par dcentrement de Ia poupe mobile
10
Excution de filetages (avec le jeu Engrenages
accessoires)
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TABLEAU DES FILETAGES
Filetages mtriques
Filetages en pouces
Filetages au Module
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Choix de la vitesse correcte de broche
Exemple :
Pice tourner en acier 70 kg/mm, diamtre 45 mm, avance de 0,09 mm/t, pour bauche.
A partir de ces valeurs nous pouvons lire sur les diagrammes ci-dessous la vitesse de broche et la profon-
deur de passe :
Sur le diagramme pour acier jusqu' 70 kg/mm, suivons la ligne horizontale partant de 45 mm jusqu'au
trait plein 45 o nous lisons 250 = 250 T/min la broche. De ce point A, descendons verticalement et
nous pouvons lire 1,5 = profondeur de passe de 1,5 mm environ.
Les traits 45 en pointill sont valables pour une avance de 0,18 mm/t. Dans ce cas nous voyons que l
paisseur admissible de passe sera de 0,97 mm environ.
La dnomination "diamtre de l'outil" est prendre en considration dans les travaux de perage. Le man-
drin de perage est mont sur la poupe mobile et la pice serre dans le mandrin de tour. Pour un foret
de 10 mm par exemple. nous lisons qu'il faut travailler 850 t/min. la broche du tour.
ATTENTION ! Ces valeurs donnes par nous sur les diagrammes ont t dtermines aprs de nombreux
essais sur une trs longue priode.
Embrayage friction : pour viter une surcharge inadmissible de la cinmatique, la machine est quipe
d'un embrayage friction de scurit.
En cas de surcharge un bruit de crpitement se fait entendre. Il vous indique que votre prise de passe est
trop forte. Voir les diagrammes ci-dessous.
Diamtre de la pice en mm
Diamtre de loutil en mm
Profondeur de passe en mm
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ACCESSOIRES POUR LE TOUR
Mandrin de perage.
Avec ses 3 mors concentriques il sert serrer des forets
hlicodaux ou des mches centrer.
Queue d'emmanchement
Cet accessoire est indispensable au montage du mandrin
de perage sur la poupe mobile ou sur la broche du
dispositif vertical, toutes deux munies d'un cne morse
intrieur n 2.
Pointe tournante
Recommande pour le tournage au dessus de 500 t/min.
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Lunette fixe
Elle s'utilise pour soutenir l'extrmit libre de la pice
tourner, ct poupe mobile, quand cette dernire
ne peut tre mise en place, en particulier quand l'extr-
mit de la pice doit tre usiner : dressage ou alsage.
Dans ce cas effet la prsence de la poupe mobile em-
pcherait l'outil de faire son travail. On dmonte alors
la poupe mobile et on monte la lunette fixe la po-
sition dsire selon l'usinage raliser. On bloque la
lunette sur le banc avec une contre-plaque de serrage
par dessous. Les mors de la lunette une fois rgls par
rapport au diamtre de la pice doivent tre souvent
graisss aux points de contact sur la pice, ceci afin de
ne pas trop endommager leurs pointes.
Lunette suivre
Elle se monte sur le trainard et accompagne ainsi la
translation de l'outil. Comme le centre de la lunette
est toujours au niveau de l'outil, elle ne possde que
2 mors, le troisime mors tant remplac par l'outil
lui-mme.
On l'utilise pour le tournage de pices longues et fines
pour viter leur flexion sous la pression de l'outil.
Les pointes des mors de la lunette doivent toucher la
pice, sans jeu mais sans la bloquer. Les graisser souvent
pendant le travail.
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Cassette d'outils de tour.
Elle contient 6 outils affts prts l'emploi pour les
usinages suivants :
Outil finir
Outil saigner ou trononner.
Outil alser
Outil fileter intrieurement angle de flanc a 60
Outil fileter extrieurement angle de flanc a 60
Outil dgrossir
Pare-copeaux
Mont sur le trainard il accompagne la translation de
l'outil en protgeant l'oprateur contre les projections
de copeaux. Il est utile galement en cas de bris d'outil.
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Socle-armoire en acier
Assemblage du socle-armoire :
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Rectifieuse adaptable
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Montage sur le tour
Rectification extrieure
Utiliser dans ce cas la meule 60mm, grain 80, duret M. La monter avec le tasseau porte-meule sur la
broche de la rectifieuse et maintenir l'ensemble avec la tige de rappel traversant la broche. Dresser la
meule comme indiqu plus haut. Pour la rectification de la pice, amener la meule en marche effleurer la
pice elle-mme tournant faible vitesse jusqu' apparition d'une petite tincelle. Ramener la rectifieuse
son point de dpart, rgler une passe de 0,1mm maximum et enclencher l'avance automatique sur le tour.
La passe de rectification se fera d'elle-mme.
Rectification intrieure
Remplacer le tasseau porte-meule extrieure contre le tasseau porte-meule intrieure. Des meules plus
petites peuvent se monter directement en bout du tasseau (6mm) et y tre fixes avec une vis M3 avec
rondelle. D'autres meules de infrieur 15mm sont munies d'une queue filete M3qui viendra se visser
directement en bout de tasseau. Il existe galement des meules petite queue cylindrique. Pour ce type de
meule, nous avons prvu un montage dans le nez de la broche de la rectifieuse avec des pinces horlo-
gres genre B - 8 qui se serrent sur la queue de la meule avec le tube de rappel livr avec l'appareil. Ces
petites meules doivent elles-aussi tre dresses avant emploi. Rgler la vitesse de rectification sur 8000 ou
12.000 t/min. selon la taille de la meule et procder ensuite comme pour la rectification extrieure.
Rectification conique
Orienter la rectifieuse selon l'angle dsir. Rgler la passe avec le transversal et dplacer ensuite l'appareil
en agissant sur le volant du chariot suprieur (comme pour le tournage conique).
ATTENTION !
Pendant les premires heures d'utilisation vous constaterez un chauffement important de la broche de la
rectifieuse mais qui ne nuit en rien. Aprs quelques temps d'utilisation cet chauffement se rduira de lui-
mme.
Nettoyage et entretien
La broche est monte tanche et ses roulements sont graiss vie. Cependant, aprs utilisation, bien net-
toyer la machine et la dbarrasser de la poussire de meule et des fins copeaux de mtal. Veiller particuli-
rement la propret et l'entretien des tasseaux de montage des meules.
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RATTRAPAGE DES JEUX
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Broche du chariot suprieur
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Positionnement de la courroie
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PLAN DE GRAISSAGE
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SCHEMA ELECTRIQUEPOURCOMPACT 8
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NEZ DEBROCHE - Norme 55021
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Problmes connus
Caractristiques du moteur :
Type : 71
Puissance : 0,37 Kw
Bridage : B3
La noix de vis mre tant fabriqu en zamac, elle supporte trs mal les ef-
forts et mauvaises manipulations. La solution est de la remplacer par des
noix en bronze.
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Amliorations possibles
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Blocage du trainard
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