Planificarea La Intreprindere

Ministerul Educaiei i tiinei al Republicii Moldova
Universitatea Tehnic a Moldovei
Facultatea Inginerie economic i business

Catedra Economie i Management Industrial
Tez de an
Sisteme de Planificare
SA Franzelua
A efectuat: studentul gr.

A verificat: conf. univ., Bugaian Larisa
Chiinu 2007
Planul proiectului de an
Introducere .3
Capitolul 1. Coninutul i etapele de elaborare a planurilor n ntreprinderile
industriei alimentare5
1.1 Esena i sarcinile planificrii n ntreprinderile industriei alimentare..5
1.2 Tipologia planurilor n ntreprinderile industriei alimentare.6
1.3 Informaia iniial pentru elaborarea planurilor.7
1.4 Etapele de elaborare a planurilor n ntreprinderile industriei alimentare10
Capitolul 2. Caracteristica tehnico-economic a ntreprinderii....14
2.1 Caracteristica general a ntreprinderii.14
2.2 Analiza indicatorilor tehnico-economici de baz ai ntreprinderii....17
Capitolul 3. Elaborarea planului annual al seciei de baz....20
3.1 Planul de producere...20
3.1.1 Planificarea fabricrii produciei n expresie natural. Calculul
capacitii de producie a seciei..21
3.1.2 Planificarea fabricrii produciei n expresie valoric26
3.2 Planul dezvoltrii tehnice..30
3.2.1 Msuri de introducere a tehnologiilor progresive i tehnicii performante
i evaluarea eficienei lor economice...30
3.2.2 Msuri de perfecionare a organizrii produciei, muncii,
managementului...31
3.3 Planul aprovizionrii tehnico-materiale.....33
3.3.1 Calculul necesarului de materie prim i materiale de baz...33
3.3.2 Calculul necesarului de materiale auxiliare, energie elctric, termic ...35
3.4 Planul muncii i al fondului de salarizare..38
3.4.1 Planificarea sporirii productivitii muncii n baza factorilor tehnico-
oragnizatorici...38
3.4.2 Fia manoperei produciei...40
3.4.3 Calculul numrului personalului industrial-productiv din secie42
3.4.4 Calculul fondului de salarii.43
3.5 Planului costului de producie i al rezultatelor financiare48
3.5.1 Calculul costului de producie a produselor fabricate.48
3.5.2 Calcularea cheltuielilor indirecte............51
3.5.3 Produsele-cheie. Calculul marjei de contribuie.53
Concluzii..55
Bibliografie..57
Anexe ..58
2
Introducere
Planificarea const n elaborarea unui sistem de msuri, succesivitatea i termenii de

ndeplinire, contient schiate de oameni pentru atingerea obiectivelor propuse.
Planificarea presupune luarea cunotinei cu tipurile de planuri, metode de
planificare, msuri de atingere a planurilor.
Dimensiunea planificrii, coninutul acesteia i nivelul probabilitii atingerii
obiectivelor prevzute n plan vor fi diverse n dependen de caracterul obiectivelor,
condiiile social-economice ale vieii, nivelul de ncadrare a colectivelor de munc,
implicai n ndeplinirea planului elaborat, termenii, pentru care se alctuiete planul.
Societatea i pune diverse scopuri, printre care important este ct mai deplin
satisfacerea a necesitilor lor materiale i spirituale aflate n continu cretere. Spre
atingerea acestui scop este orientat activitatea colectivelor de munc, acestui scop i snt
supuse planificarea ramural i teritorial, planificarea activitii unitilor i
ntreprindelor productoare.n acest context planificarea la ntreprindere joac un rol
subordonat, sarcina ei const n ai aduce aportul atingerea scopurilor.
Pe lng acestea n planurile ntreprinderilor se fixeaz i sarcini independente, care
reies din necesiti i snt condiionate numai de posibilitile colectivului dat.
Influena decisiv asupra caracterului planificrii o au condiiile social-economice i
mai nti de toate formele proprietii asupra mijloacelor de producie.
De calitatea planificrii depinde n mare parte activitatea reuit a organelor
gospodreti n atingerea obiectivelor prevzute i a sarcinilor propuse, utilizarea
raional a resurselor, ritmurile dezvoltrii economice i sociale a statului.
De asemenea eficiena administrrii n orice form a sa i la orice nivel este
determinat de aceea ntruct contribuie la ndeplinirea sarcinilor, prevzute n plan.
n prezent atenie deosebit se atrage prii tiinifice a planurilor. Planurile curente i
cele de perspectiva unitilor de produciee necesar de a elabora n baza calculelor
economice i inginereti, nepermind stabilirea sarcinilor de plan numai din dinamica
creat a indicatorilor respectivi.
3
Partea tiinific a planificrii presupune luarea n consideraie a particularitilor
ramurale i a posibilitilor reale a ntreprinderii i utilizarea la maxim a rezervelor
interne pentru atingerea obiectivului indicat n plan, implimentarea n calculele de plan a
sistemului de norme i normative progresive, avnd suport tiinific, luarea deciziilor
optime n baza analizei multilaterale a activitii productiv-gospodreti i a prognozelor
tiinifice.
Argumentarea tiinific a planificrii reprezint legtura reciproc dintre indicatorii
diferitor compartimente ale planului, legtura strns a planului unitii productoare i
unitile lui de producie, a ntreprinderii cu seciile, subdiviziunile.
Nivelul nalt al argumentrii tiinifice planurile l vor atinge n acel caz, dac la
elaborarea compartimentelor acestuia i a indicatorilor vor fi utilizate diverse metode
moderne cum snt cea a balanelor, normativ, economico-matematic, factorial, etc.
n sistemul de msuri, menite s asigure sporirea eficienei produciei publice, un rol
de vaz aparine perfecionrii planificrii att la nivel naional i ramural, ct i la
nivelul unitii de producie i a ntreprinderii.
Etapa modern a dezvoltrii economiei statului se caracterizeaz prin dimensiunea
sporit a produciei, relaii economice internaionale dintre state, utilizarea pe larg n
producie a performanelor din domeniul tehnic i tiinific. n aceste condiii sporete
rolul planificrii pe durat medie ca important instrument de realizare a politicii
economice, cresc cerinele fa de calitatea elaborrii planurilor de perspectiv i a celor
curente: asigurarea echilibrrii lor, o mai mare orientare spre rezolvarea sarcinilor de
ordin social, mbuntirea sistemului indicatorilor planificai prin aceea ca s fie
integral cointeresate colectivele de munc n procesul de sporire a productivitii muncii,
utilizarea deplin a resurselor materiale.
4
Capitolul 1: Coninutul i etapele de elaborare a planurilor n
ntreprinderile industriei alimentare
1.1 Esena i sarcinile planificrii n ntreprinderile industriei

alimentare
Planificarea nu reprezint doar etapa iniial, dar i etapa cu cel mai nalt grad de
responsabilitate n sistemul de management. Aceasta e precedat de stabilirea sarcinilor de
perspectiv i a celor curente, volumul i tipul crora determin coninutul i structura
planurilor, iar lizibilitatea formulrii lor determin funcionalitatea acestora.
Unitile de producie moderne i ntreprinderile industriei alimentare rezolv o
complexitate de probleme, care-i gsesc exprimarea n sistemul de indicatori. Stabilirea
acestor sarcini este bazat pe ndeplinirea urmtoarelor cerine: acestea trebuie s
corespund direciilor principale ale politicii social-economice la etapa dezvoltrii
moderne, sarcinile trebuie s poarte un caracter real, reieind din posibilitile de
producie i cele financiare, i sarcinile trebuie s fie lizibil formulate pentru a fi
inteligibile pentru muncitori.
n plan sarcinile snt expuse n form exact, sub forma unor anumii indicatori. Spre
exemplu, ritmurile de sporire a volumului de producie pentru un anumit an se exprim n
procente fa de perioada de baz, nsi volumul de producie se exprim prin indicatorul
producia-marf n preuri comparabile.
Dup tipul sarcinilor planurile se divizeaz n economice i sociale, dup perioada de
funcionare- de perspectiv i curente.
Principalele sarcini economice, care includ toate aspectele activitii ntreprinderilor, se
stabilesc de ctre organele de conducere a acestora. ntreprinderile i asum
responsabilitatea n fabricarea suplimentar a produciei i atingerea unui nivel mai nalt
al calitii. Sarcinile de ordin social se stabilesc de ctre ntrepridere: este evident care-s
problemele sociale cu care se confrunt ntreprinderea i care ar fi cile optimale de
soluionare a acestora, reieind din posibilitile materiale i cele financiare.
5
1.2 Tipologia i structura planurilor
Managementul activitii din punct de vedere economic, social i tehnic se realizeaz

cu ajutorul sistemului de planuri , care dup termenul lor de funcionare se divizeaz n
planuri de perspectiv, curente i operaionale.
Planurile de lung durat (de perspectiv) permit previziunea schimbrilor n
nomenclatorul produciei, tehnic i tehnologii; observarea direciilor de mbuntire a
organizrii produciei i muncii, dezvoltrii relaiilor de munc; deteminarea posibilelor
necesiti n resurse materiale, financiare i de munc i stabilirea surselor de satisfacere a
acestei necesiti, determinarea direciilor principale de dezvoltare a bazei de materie
prim pentru acele ntreprinderi, activitatea crora are legtur nemijlocit cu prelucrarea
produciei agricole. Planurile de perspectiv prin esena lor sporesc argumentarea
tiinific a planurilor de durat medie (2-5 ani).
Planurile de durat medie ce includ divizarea sarcinilor de baz n parte pentru fiecare
an, joac un rol deosebit n sistemul de planificare a activitii multilaterale a
ntreprinderii. n baza acestor planuri se determin ritmul de cretere a volumului de
producie, structura produciei fabricate, volumul a investiiilor capitale necesare pentru
sporirea productivitii utilajului, direciile dezvoltrii tehnice i sporirii eficienei
produciei, se ncheie contracte cu furnizorii i consumatorii.
Planurile curente se ntocmesc pentru un termen de un an cu divizare trimestrial.
Menirea acestora const in detalierea sarcinilor menionate n planul de durat medie
pentru anul respectiv i ntocmirea sistemului de msuri, necesare pentru realizarea
sarcinilor prevzute n planul de durat medie.
Programul de activitate a ntreprinderii pentru perioade mai scurte de timp (lun,
decad, zi, schimb) poart denumirea de planuri operaionale. Acestea se elaboreaz sub
forma unor grafice de eliberare a produciei, zilnice sau pe schimburi, graficele dinamicii
procesului de producie. n acetse planuri se stabilete volumul de lucru, care trebuie s fie
ndeplinit zilnic de ctre subdiviziunile de baz i auxiliare a ntreprinderii, pentru a
asigura activitatea ritmic a ntreprinderii n ansamblu. Sarcina planificrii operaionale
6
const n asigurarea ndeplinirii obiectivelor stabilite n planurile trimestriale i cele
curente.
Planurile ntreprinderilor moderne reprezint n sine un sistem de indicatori, complex
de programe sociale i diverse msuri, ndreptate spre realizarea sarcinilor propuse, care
snt divizate n 12 grupe.
Cerinele nalte fa de funcionalitatea i argumentarea planurilor impune precticilor
s gseasc forme mult mai ideale de elaborare a acestora, incluznd totodat noi
compartimente.
1.3 Informaia iniial pentru elaborarea planurilor
Pentru o ntocmire calitativ a planurilor ntreprinderilor e necesar un volum mare de

informaie divers i veridic. Insuficiena acesteia determin reducerea nivelului de
argumentare tiinific i funcionalitate a planului. De aceea colectarea informaiei,
prelucrarea acesteia, sistematizarea, pstrarea i rennoirea periodic reprezint in element
de baz n organizarea muncii de plan.
La alctuirea bazei de date trebuie de determinat exact pentru ce este necesar
informaia, care trebuie s fie volumul acesteia, n ce form trebuie ea prezentat, care snt
sursele ei.
ntreprinderilor industriei alimentare informaia e necesar pentru determinarea
perspectivelor de dezvoltare i stabilirea sarcinilor suplimentare att pentru ntreaga
ntreprindere ct i pentru subdiviziunile acesteia; pentru realizarea unei analize
sistematice a activitii i relevarea pe aceast baz a rezervelor interne de producie;
aprecierea nivelului tehnic, tehnologic, calitatea produciei, organizarea producerii i a
muncii, a nivelului dezvoltrii sociale a colectivului; alegerea, determinarea coninutului
i argumentarea multilateral a msurilor de dezvoltare tehnic incluse n plan, a celor
legate de mbuntirea organizrii producerii, muncii, managementului, planificrii,
stimulrii materiale.
Informaia apare sub diverse forme, n special sub forma de sarcini, sistem de norme i
normative, informaie despre progresele tehnico-tiinifice n domeniul de activitate al
ntreprinderii date, diverse dispoziii, standarde, cerine tehnice fa de materia prim.
7
n corespundere cu tipurile de planuri, deosebim informaie de perspetiv, curent i
operativ.
Informaia de perspectiv reprezint datele despre direciile i tendinele de dezvoltare
tehnic, economic i social, despre relaiile cu furnizorii de materie prim i
consumatorii produciei finite, folosite la ntocmorea planurilor de perspectiv i celor de
durat medie.
Informaia curent reprezint un ansamblu de norme i normative, date, obinute n
rezultatul analizei activitii de producere pentru perioada precedent, informaii despre
experienile anterioare de producie.
Informaia operativ include datele evidenei operative i rezultatele prelucrrii
acestora, care caracterizeaz cursul ndeplinirii graficelor de aprovizionare cu materie
prim, de eliberare a produciei, a planului de realizare, utilizrii materiei prime i a
materialelor n afara normelor in baza crora se introduc corectri n anumii indicatori ai
planului, se realizeaz un control zilnic asupra activitii de produciei a ntreprinderii.
Dup izvoarele de formare, informaia poate fi devizat n intern i extern.
Informaia intern include datele din rapoartele statistice, evidena contabil i cea
operativ, n baza crora se realizeaz n mod regulat analiza activitii ntreprinderii, se
determin nivelul atins al producerii, gradul de ndeplinire a sarcinilor planificate, se
contureaz experiena anterioar, cauzele nendeplinirii normelor i toate rezervele interne
de producie.
E important de menionat c un rol de vaz n acumularea informaiei veridice i actule
revine activitii analitice. Cu regret, ns, aceast activitate continu n prezent s fie
realizat la un nivel sczut n unele ntreprinderi ale industriei alimentare: datele iniiale
nu snt analizate n profunzime i din toate punctele de vedere. n special se relizeaz o
analiz insuficient a gradului tehnic i organizaional al produciei cu determinarea
eficienei economice a msurilor tehnico-organizaionale introduse.
De asemenea, n cadrul ntreprinderii apare o serie de alt informaie, aa cum normele
de munc, normele de consum a resurselor materiale i energetice, normele de pierderi,
normele productivitii utilajului, ncrcrii suprafeii, normele i normativele de
organizare a procesului de producie.
8
O parte nsemnat a informaiei necesare pentru elaborarea planului i pentru un
management eficient al produciei, ntreprinderile obin din exterior: de la organele
administraiei publice, instituiile de cercetare tiinific, instituiile de informaie tehnico-
tiinific, organizaiile gospodreti i financiare de stat, furnizorii de materie prim,
materiale, utilaje, consumatorii produciei finite.
Informaia primit din exterior apare sub forma sarcinilor de fabricare a produciei, de
dezvoltare tehnic, de efectivitate a produciei, finane, limitele satbilite la investiiile
capitale, numrul scriptic a muncitorului sub form de norme i normative.
Normativele economice susinute de organizaiile superioare ntreprinderilor industriei
alimentare:
Planuri de durat medie Planuri curente

Pe producie:
sporul produciei marf fabricarea produciei n expresie natural
fabricarea tipurilor de baz de producie n (inclusiv producia pentru export)
expresie natural, inclusiv pentru export volumul produciei realizate
sporul fabricrii produciei de calitate superioar volumul produciei marf
sporul fabricrii produciei de calitate
superioar
Pe introducerea tehnicii noi:

sarcinile de baz de ralizare a programelor sarcini de introducere a proceselor tehnologice
tehnico-tiinifice, de introducere a proceselor noi, de nalt eficien i tipuri noi de produse,
tehnologice i tipurilor noi de producie cu ndeplinirea programelor tehnico-tiinifice
eficien nalt
indicatorii de baz ai nivelului tehnic al
produciei
efectul economic de la introducerea msurilor
tehnico-economice
Pe munc:
sporul productivitii muncii sporul productivitii muncii
normativul de plat ce revine la 1 leu de numrul scriptic al muncitorilor i funcionarilor
producie fondul de salarizare
numrul scriptic al muncitorilor i funcionarilor
sarcina de reducere a utilizrii muncii manuale
normativele de formare a fondurilor
Pe finane:
9
venitul total venitul total
plile bugetare (impozitele) plile bugetare (impozitele)
asigurrile sociale i medicale asigurrile sociale i medicale
Pe construcii capitale:
punerea n funciune a fondurilor de baz, punerea n funciune a fondurilor de baz,
puterilor productive i obiectelor, inclusiv puterilor productive i obiectelor, inclusiv
puterile adugate din contul reutilrii tehnice i puterile adugate din contul reutilrii tehnice i
reconstruirii ntreprinderilor reconstruirii ntreprinderilor
normativele de formare a fondului de dezvoltare
a produciei
Asigurarea tehnico-material:
volumul furnizrilor resurselor tehnico-materiale volumul furnizrilor resurselor tehnico-
de baz, necesare ndeplinirii planului de durat materiale, necesare ndeplinirii planului curent
medie
sarcina de micorare medie a normelor de
consum a resurselor materiale de baz
1.4 Etapele de elaborare a planurilor n ntreprinderile industriei

alimentare
ntocmirea planurilor de perspectiv ncepe de sus, a celor curente- de jos. La
ntocmirea planurilor ntreprinderilor de producie, ct i la nfptuirea controlului asupra
executrii lor, implicare activ au colectivele de munc.
Utiliznd experiena anterioar acumulat, poate fi recomandat urmtoarea
succesivitate de ntocmire a planurilor ntreprinderilor industriei alimentare.
Pn la obinerea datelor de control de sus sau a sarcinilor se realizeaz o analiz
multilateral a activitii de producie pentru perioada anterioar la elaborarea planurilor
de perspectiv sau a modalitii de ndeplinire a planurilor de durat medie. O analiz
deosebit de ampl se face asupra mijloacelor de producie de baz, nivelului
productivitii muncii, starea i perspectivele de dezvoltare a fundalului materiei prime,
nivelul de utilizare a materiei prime i a materialelor, nivelul tehnico-organizaional al
produciei. n procesul analizei se evideniaz posibilitile de mbuntire a
sortimentului i calitii produciei.
n baza datelor de control primite de la organizaia superioar pentru urmtoarea
perioad de planificare, se clarific sarcinile ntreprinderii pentru perioada planificat, se
10
avalueaz posibilitile de ndeplinire a acestor sarcini i se determin direciile de baz a
soluionrii lor (n baza factorilor intensivi i extensivi).
Dup elucidarea sarcinilor i evalurii posibilitilor se ncepe elaborarea planului
dezvoltrii tehnice i organizrii produciei.
n baza datelor analizei i a planului dezvoltrii tehnice i se clarific normele i
normativele tehnico-economice pentru perioada planificat.
La elaborarea planului curent n baza rezervelor interne de producie, a msurilor
planificate legate de mbuntirea organizaiei i ridicrii nivelului tehnic de producie.
n continuare, compartimente separate a planurilor de durat medie i a celor curente
snt elaborate n urmtoarea consecutivitate: planul deservirii tehnico-materiale a
produciei; planul fabricrii i realizrii produciei; planul asigurrii tehnico-materiale;
planul muncii; planul costurilor i a rentabilitii; planul mijloacelor de stimulare
economic; planul financiar; indicatorii sporirii eficienei economice a produciei. n final
se completeaz un tabel recapitulativ cu indicatorii de baz.
n perioada de pregtire a datelor iniiale pentru calculul nemijlocit al indicatorilor
planului de perspectiv i a celui curent, un rol extrem de important joac clarificarea
sarcinilor impuse de ctre ntreprindere.
La studierea sarcinilor conducerea ntreprinderii trebuie s atrag atenie la
urmtoarele ntrebri: cu ct trebuie majorat volumul de producie, se va schimba n
perioada planificat sortimentul produciei, care vor fi noile produse fabricate, cu ct va
spori productivitatea muncii, care-s obiectivele de dezvoltare tehnic, micorarea
normelor de consum a materialelor de baz i a celor auxiliare, care va fi nivelul planificat
al profitului, care va fi volumul investiiilor capitale necesare, care e necesarul de resurse
materiale, a resurselor de munc i a fondului de salarizare.
Clarificarea sarcinii e n strns legtur cu evaluarea posibilitilor ntreprinderii i
determinarea cilor de realizare a sarcinilor stabilite:
Sarcinile stabilite Mijloacele de care Cile de realizare

dispune ntreprinderea Extensive Intensive
Asigurarea fabricrii Capacitile de Sporirea capacitilor mbuntirea utilizrii
produciei n expresie producie existente de producie capacitilor de
natural n volumul producie existente
stabilit Fondurile la materia Implicarea n producie Micorarea normelor
11
prim i resursele a resurselor tehnico- de consum a materiei
tehnico-materiale de materiale suplimentare prime i a materialelor,
baz majorarea eliberrii
produciei finite dintr-o
unitate de materie
prim
Numrul scriptic al Implicarea n producie Creterea
muncitorilor a resurselor productivitii muncii
suplimentare de munc
Asigurarea ritmului Sporirea volumului fizic de fabricare a
stabilit de cretere a produciei, schimbri n structura sortimentului
volumului de produciei
producie
Asigurarea ritmului Mijloace financiare Creterea volumului Sporirea nivelului
planificat de cretere a pentru utilaj nou, general de fabricare a tehnic al produciei
productivitii muncii mijloace de mecanizare produciei
i automatizare Schimbri de structur Perfecionarea
n sortimentul organizrii produciei
produciei i muncii
Majorarea perioadei Majorarea coninutului
sezonului de munc (la de substane utile n
ntreprinderile materia prim
sezoniere)
ndeplinirea sarcinilor Reducerea pierderilor
de reducere medie a i deeurilor la materia
normelor de consum prim i materiale din
la resursele materiale contul introducerii n
de baz producie a tehnicii noi
i a tehnologiilor
progresive
Reducerea pierderilor
materiei prime i
materialelor n timpul
pstrrii lor, pregtirii
pentru fabricare i
fabricrii, din contul
msurilor organizate
Prelucrarea complex a
materiei prime
Asigurarea sporului Sporirea volumului Reducerea costurilor de
planificat al profitului produciei realizate; producie
creterea preurilor en-
gros de realizare a
produciei; profitul
obinul n afara
operaiunilor de
realizare
Evaluarea posibilitilor de ndeplinire a sarcinilor stabilite se efectueaz dup

capacitile de producie, resursele de materie prim i a celor de munc. Iniial, n baza
sarcinii pe volumul de fabricare a produciei n asortiment i coeficientului de utilizare a
12
capacitii de producie i a nivelului productivitii muncii se determin necesarul n
resurse pentru perioada planificat, dup care datele obinute se compar cu fondul alocat
i disponibilitile. Se elaboreaz bilanuri anticipate ale capacitii de producie, materiei
prime i a resurselorde munc separat pentru fiecare an n cazul planificrii de perspectiv
i pentru anul planificat n cazul planificrii curente.
Comparnd necesarul n resurse cu existena lor se determin: snt suficiente resursele
alocate pentru atingerea obiectivelor propuse de fabricare a produciei; snt oare
posibiliti suplimentare de majorare a volumului produciei eliberate.
Posibilitile aprute permit, n final, de determinat n ce msur e posibil realizarea
obiectivelor din contul factorilor intensivi i extensivi.
La determinarea cilor de realizare a obiectivelor se stabilete n ce msur trebuie s
fie asigurat ndeplinirea sarcinilor propuse n baza factorilor intensivi i extensivi.
Un rol important n planificarea curent joac elaborarea planurilor individuale i a
celor colective, ceea ce prezint o form individual de participare activ a fiecrui
muncitor n depistarea i utilizarea rezervelor interne.
Obligaiile suplimentare n baza planului individual se primesc n baza unei utilizri
mai eficiente a resurselor de munc i a celor materiale la fiecare loc de munc,
subdiviziune, secie, i ntreprindere n ansamblu.
La ntreprinderile industriei alimentare planurile individuale includ obligaiile
colectivului de munc n sporirea calitii produciei, economia materiei prime i
resurselor termo-energetice, sporirea productivitii muncii, reducerea costului de
producie, de asemenea la eliberarea suplimentar a produciei din contul utilizrii mai
eficiente a capacitilor de producie, materiei prime, materialelor i forei de munc.
n primirea planurilor individuale colectivele de munc snt cointeresate material. n
acelai timp cu consolidarea lor se corecteaz n direcia majorrii mrimii fondurilor
suplimentare (fondul suplimentar de salarizare .a.).
Organizarea muncii de planificare n unitile de producie presupune o diviziune
exact a funciilor legate de planificare ntre executani separat. nainte de nceperea
elaborrii, aceste funcii se ntresc de un ordin special al conducerii de vrf, unde se
specific termenii exaci de elaborare a diviziunilor i subdiviziunilor separate, executorii
responsabili, slujbele i persoane n parte care particip n aceasta.
13
Organizarea metodic i coordonarea muncii de ntocmire a planului este realizat de
economistul ntreprinderii, iar dac nu exist, atunci managerul seciei de planificare i
economice.
Capitolul 2: Caracteristica tehnico-economic a ntreprinderii
2.1 Caracteristica general a ntreprinderii
Combinatul de panificaie din Chiinu Franzelua a fost nregistrat ca Societate

pe aciuni de ctre Camera nregistrrii de Stat a Ministerului Justiiei la 12 septembrie
1995,numrul de nregistrare 10405656.
Temelia industriei de panificaie a fost pus n primii ani dup cel de-al II-lea
rzboi mondial.Pn la nceperea procesului de mecanizare a industriei de panificaie
din republic,n cele 42 de brutrii existente,procesele tehnologice erau executate
manual.
Anul 1947 marcheaz nceputul campaniei de construcie a unor noi ntreprinderi
i de modrnizare a celor existente.Astfel,n acest an,este dat n exploatare n Chiinu
prima fabric de pine,n baza unei brutrii particulare renovate.
Din anul 1959,odat cu intrarea n funciune a unor noi linii mecanizate,se
declaneaz o alt campanie de reconstrucie i reutilare tehnic,la fabrica de pine
nr.1,capacitatea de productivitate atingnd cota de 50 tone n 24 ore.
La 24 februarie 1960,prin asocierea organizaiilor de profil din capital,a fost
creat Combinatul de panificaie.Fondarea acestuia a dat posibilitatea centralizrii
serviciilor,organizrii unui birou de comand,ce determin cantitatea i tipul
produselor pentru fiecare subunitate n parte pe baza solicitrilor din partea
clienilor.Trecerea la regimul de autofinanare a contribuit la mrirea volumului de
producie i la lrgirea gamei sortimentale.
Automatizarea intensiv n anii 70 a proceselor de fabricare a devenit direcia
prioritar,avnd drept efect mbuntirea condiiilor de munc i ridicarea eficienei de
producie.Astfel,n baza introducerii tehnologiilor progresiste au fost mecanizate
procesele de depozitare,transportare i dozare a materiilor prime,modul de preparare i
dospire a aluatului,coacerea pinii.n urma nlocuirii vechilor cuptoare cu alte noi de tip
14
tunel,cu nclzire electric,a devenit posibil i crearea la toate ntreprinderile a unui
mediu de munc adecvat din punct de vedere ecologic.
Ca urmare a reconstruciilor succesive a fabricilor nr.1 i nr.4,precum i a
construirii noilor fabrici nr.2,nr.3 i fabricii de paste finoase,combinatul a devenit o
ntreprindere modern a industriei de panificaie din Republica Moldova.
La 1 iulie 1999,combinatul devine ntreprindere de arend,iar de la 15 august
1995,Franzelua este transformat n societate pe aciuni cu proprietate mixt,56%
din capitalul statutar constituind aportul statului.
n anul 2001 a fost pus temelia organizrii reale a ntreprinderii,conform
cerinelor internaionale de calitate,care a dat posibiliti mai mari n vederea
exportului i eficienei activitii ntreprinderii.Aceast temelie se numete ISO 9001-
2000-sistem de management al calitii i sistemul 20 de Keys-sistem de
mbuntire continuu a calitii.
Toat producia este certificat n Sistemul Naional de Certificare al
Departamentului Moldova-Standart i de Ministerul Sntii al Republicii
Moldova,ceea ce contribuie la protecia intereselor consumatorilor i alegerea just a
lor.
S.A.Franzelua pentru calitatea produselor fabricate a fost decorat cu
urmtoarele premii internaionale:
International Gold Star for Quality,Elveia,Geneva,1999
International Platinum Star for Quality,Spania,Madrid,2000
Arch of Europe for Quality and Technology Diamond Category,Germania,2001
Astzi Combinatul de panificaie din Chiinu Franzelua reprezint o societate
pe aciuni,ce include 4 fabrici moderne de pine,fabrica de paste finoase nzestrat cu
echipament Briuler i Bassano,complex eneregetic cu instalaie modern de
producere a bioxidului de carbon a firmei daneze Union Engineering,ateliere
mecanice experimentale,o reea de magazine specializate ale firmei.
S.A.Franzeluaeste specializat n fabricarea,comercializarea cu ridicata i cu
amnuntul a diverselor sortimente de produse de panificaie,patiserie,cofetrie i a
pastelor finoase.Gama sortimental a produselor prezint un diapazon
15
larg.S.A.Franzeluapropune un sortiment de peste 600 de produse,care include pine
i produse de panificaie,produse de patiserie,paste finoase,bioxid de carbon.Trebuie
de meniionat faptul c sortimentul de produse permanent se rennoiete.Numai n anul
2007 au fost introduse mai bine de 90 de feluri de produse noi,ceea ce vorbete despre
lucrul peramanent n domeniul perfecionrii sortimentului.n viitor se prevede
continuarea cu aceleai ritmuri a acestui lucru,mbuntirea produselor cu diferite
adausuri,ce sporesc valoarea nutritiv a lor.Ingredientele naturale folosite la prepararea
produselor,condiiile igienice de pstrare i deutilizare a materiei prime protejeaz
consumatorul,oferindu-i totodat posibilitatea de a a alege.Pe lng aceasta
S.A.Franzelua produce utilaj experimental i diferite construcii metalice.
Fabrica de paine nr.1

Fondat n anul 1947, n rezultatul reconstruciei brutriei private.n anul 1955 s-a
dat n exploatare secia de producere a covrigilor i pesmeilor.n prezent, fabrica de
pine dispune de apte linii n flux cu capacitatea de producere de 118 tone pe zi, dou
din care sunt destinate fabricrii produselor de covrigrie, precum i de o secie pentru
fabricarea produselor de patiserie. Fabrica se specializeaz n producerea sortimentelor
de pine din fin de secar, precum i n asortimentul bogat de produse de covrigrie:
covrigi, covrigei, covrigei uscai de diferite mrimi i forme. Pe lng aceast, aici, din
aluat pentru covrigei, se fabric produse originale sub form de coulee, cu porumbei
sau fr.

Dat n exploatare n luna decembrie a anului 1973. Capacitatea de producere a
fabricii de pine este de 135 tone n 24 de ore.n anul 1975 i s-a conferit titlul de
"ntreprindere de nivel nalt ", datorit introducerii schemelor tehnologice avansate de
producere. La etapa actual, la fabrica functioneaz 6 linii, care asigur un flux
nentrerupt de pine.n secia de patiserie a fabricii de pine se produc chifle mrunte.
Fabrica se bazeaz pe tehnologiile clasice, verificate n timp,de asemenea se introduc
noi tehnologii, conform cerinelor cumprtorilor.
16
Fondat n anul 1978, este alcatuit din secia de panificaie i cofetrie. Secia
de panificaie este echipat cu trei linii complex-mecanizate n flux pentru fabricarea
pinii i dou linii pentru fabricarea produselor de patiserie, inclusiv a sortimentelor de
produse mpletite i a produselor cu destinaie dietetic.Sectia de cofetrie dispune de
utilaj modern i de cadre calificate pentru fabricarea pn la 8 tone de produse de
cofetrie pe zi: torturi, prjituri, rulade, biscuii s.a. Aici se pot comanda produse de
cofetrie pentru ceremonii, cu inscripii si prezentri la dorina clientului.

A fost ntemeiat n anul 1956. Dup reconstrucie i numeroase reutilri, fabrica
de pine numar 5 linii complex-mecanizate n flux pentru fabricarea diverselor
produse de panificaie.O particularitate distinctiv a acestei fabrici de pine este secia
de fabricare a produselor din vafe, echipat cu linii moderne germane "Nagema" -
pentru coacerea foilor crocante din vafe si "Jupiter" - pentru fabricarea conurilor si
cornetelor din vafe. Secia produselor din vafe lanseaz peste 40 de denumiri de
produse din vafe: torturi, prjituri, napolitane, conuri si cornete, care au fost nalt
apreciate de ctre cumprtori, att pe piata intern, ct i peste hotare. De asemenea,
aici se fabric bomboane i figurine din glazur ciocolat.
Fabrica de paste finoase

Dat n exploatare n anul 1975. Este nzestrat cu linii tehnologice moderne a
firmelor europene recunoscute "Buhler", "Bossano" si "Dominioni". Pastele finoase
de tip "spaghetti" i cele tiate scurt de diverse forme (cornioare, taieei, figurine i
macaroane pentru sup), sunt ambalate la automatele firmei "Zamboni" n ambalaj
atractiv din pelicul de polipropilen i carton.n anul 1985 a fost fondat secia de
cofetrie, care dispune de dou linii n flux pentru fabricarea turtelor dulci i a
biscuiilor, cu capacitatea general de producere de 1,6 mii tone pe an.n anul 2005 a
fost instalat o linie de fabricare a fursecurilor i o line de filtrare i mbuteliere a apei
17
potabile. La fabric se produc astfel de concentrate alimentare,precum:muesli i dou
tipuri de amestecuri pentru blini si blinele.
Complexul energetic
n anul 1998, pentru prima dat n republic a fost organizat producerea
bioxidului de carbon alimentar cu ajutorul utilajului firmei daneze "Union". Bioxidul
de carbon se utilizeaz n diferite domenii:la gazeificarea buturilor nealcoolice,apei
minerale,berii,ampaniei i vinurilor spumoase,precum i la executarea lucrrilor de
sudare i n alte ramuri.De asemenea,se fabric i ghea uscat-bioxid de carbon n
stare solid,folosit n scopuri de congelare. Complexul energetic produce i vapori de
aburi dens uscat,ntrebuinai la umectarea cu abur a produselor de panificaie,n
calitate de agent termic i pentru sterilizare.
Ateliere experimentale mecanice

Au fost ntemeiate n 1977.Atelierele experimentale mecanice presteaz
urmatoarele servicii:echipeaz seciile,desfoar controale tehnice,reparaii capitale a
utilajului,acord ajutor tehnic,efectueaz lucrri de montaj.n plus, atelierele produc
utilaj nestandard.Deseori,n baza comenzilor,fabric o gam larg de agregate i
echipament pentru diverse ntreprinderi de profil.
Laboratorul central
Laboratorul este acreditat n sistemul naional de certificare pentru competena
tehnica i conformitatea cerinelor SM EN ISO/CEI 17025:2002. Specialitii acestui
laborator in cont de interesele consumatorului - efectueaz ncercri de certificare i
controlul periodic al produciei fabricate,precum i a materiei prime folosite pentru
producerea ei,garantnd,astfel,calitatea produciei.Aici se elaboreaz acte normative i
reete pentru tipurile noi de produse.
Comerul de firm
ncepnd cu anul 1988,combinatul de panificaie deine dreptul de a-i crea
reeaua comercial proprie.n prezent,n republic activeaz 36 puncte specializate
18
de comert.Personalul comerului de firm "Franzelua" ofer permanent consultaii
de nalta calificare n ceea ce privete sortimentul fabricat la S.A. "Franzelua".Tot
aici se pot comanda produse de panificaie i cofetrie pentru ceremonii familiale.
2.2 Analiza indicatorilor tehnico-economici de baz
SA "Franzelua" fabrica pine si produse de franzelrie conform diferitor tehnologii

de preparare a aluatului, alese in dependenta de tipul si de reteta produsului finit. La
intreprindere se practica tehnologia clasica de preparare a aluatului, cu fermentarea
deplina a plamadelii si a aluatului, care contribuie la ameliorarea calitatii structurale a
glutenului din aluat si conditioneaza obtinerea painii cu o porozitate mai dezvoltata, cu un
continut mai bogat de substante, de care depind aroma si gustul produselor.
Sortimentele din faina de secara si amestec secara-grau se fabrica conform tehnologiei
clasice, prin metoda "cu opareala", care reda painii un miros caracteristic si contribuie la
pastrarea prospetimii sale un timp mai indelungat.
Tinand cont de faptul, ca mediul naturii Republicii Moldova se caracterizeaza printr-un
continut scazut de iod in produsele de origine vegetala si ca problema profilaxiei bolilor
cauzate de lipsa iodului este foarte acuta, la intreprinderile SA "Franzeluta" toate
produsele de panificatie sunt imbogatite cu iod.
Produsele de covrigarie se fabrica la liniile moderne complexe-mecanizate, cu
capacitatea de producere pana la 8 tone pe zi. In procesul fabricarii se respecta toate
cerintele tehnologice si toti parametrii specifici. Produsele se prepara numai din
ingrediente naturale, despre continutul carora puteti afla citind marcajul de pe ambalaj.
Turtele dulci se fabrica conform diferitor tehnologii: prin metoda bruta si prin metoda
de oparire. Se fabrica cu umplutura sau fara umplutura, figurine comercializate cu bucata
si comercializate la cantar sau preambalate. Turtele dulci comercializate cu bucata se
modeleaza manual, cele comercializate la cantar - linii mecanizate in flux, cu capacitatea
de producere pana la 4 tone in 24 de ore. Toata productia se fabrica din materii prime
naturale, cu respectarea stricta a cerintelor tehnologice si a parametrilor.
19
Pastele fainoase se produc pe liniile renumitelor firme europene: "Dominioni",
"Bossano" si "Buhler", cu capacitatea de producere pana la 15 mii tone pe an, conform
tehnologiilor clasice, cu respectarea tuturor cerintelor tehnologice necesare pentru
obtinerea produsului calitativ, din materii prime naturale, fara folosirea aditivilor artificiali
si a colorantilor. Productia este ambalata la automatele firmei "Zamboni" intr-un ambalaj
expresiv modern din carton sau polipropilena.
Produsele din vafe fabricate la SA Franzeluta intotdeauna au fost deosebit de fine,
crocante si gustoase. La intreprindere se produc atat torturi din vafe de diferite greutati,
cat si conuri si cornete din vafe. Torturile, conurile si cornetele din vafe se fabrica la liniile
mecanizate in flux continuu de origine germana NAGEMA si WALTER.
Specialistii intreprinderii ae elaborat multe retete originale pentru bomboane fabricate
atat la linii in flux continuu, cat si modelate manual. In sortiment sunt bomboane cu
diferita compozitie si cele mai gustoase umpluturi: cu halva, arahide, stafide, glazurate cu
glazura de ciocolata, precum si bomboane pe baza de nuci si caramela.
Concepia de dezvoltare a S.A. trebuie s fie bazat pe factorii mediului de
marketing,ntreprinderea trebuie s reacioneze la orice modificare a mediului,imediat sau
n mod sistematic.
Principiile de activitate a ntreprinderii S.A.Franzelua presupune 4 politici de baz:
Politica de produs
Politica de pre
Politica de distribuie
Politica de promovare
Politica de Produs
Sortimentul S.A.Franzelua poate fi grupat n 5 grupe generale de produse:
Pine i produse de panificaie
pine din secar
pine din fin de gru de calitatea II(masa > 500 g)
pine din fin de gru de calitatea I(masa > 500 g)
pine din fin de gru de calitatea superioar(masa > 500 g)
20
produse de patiserie din fin de gru de calitatea II(masa <= 500
g)
produse de patiserie din fin de gru de calitatea I(masa <= 500 g)
produse de patiserie din fin de gru de calitatea superioar
(masa<= 500g)
covrigei
produse de cozonac
pesmei,friganele,piniu uscat
pine i produse de panificaie dietice
pateuri,gogoae,plcinte
Produse de cofetrie
turte dulci
biscuii
torte
napoletane
prjituri
checuri
rulade
dulciuri orientale
ciocolat i produse din ciocolat
Produse de paste finoase
fidea
tiei
paste finoase figure
cornioare
CO2
Alte produse
Atributele produsului constituie acele caracteristici ale produsului care l fac
atractivpentru client i care trebuie permanent studiate i mbuntite:calitatea,design-
ul,ambalajul,marca,dimensiunile,culoarea.
21
Calitatea nalt este preuit de cumprtori i contribuie la sporirea imaginii
produselor n lupta concurenial.Prosperitatea vnzrilor depinde direct de ridicarea
calitii produselor.Reputaia S.A.Franzelua este anume calitatea nalt a
produselor.Sarcina Seciei de aprovizionare este de a asigura achiziiile de materie prim
de nalt calitate.Este necesar de diversificat comenzile de materie prim:pentru export i
pentru piaa intern,pentru covrigi i paste finoase.
Ambalajul ndeplinete 2 funcii_de protecie i de promovare.Protecia este necesar
i esenial pentru majoritatea produselor.Ambalajul estevnztorul mut al produsului.
Politica de Pre
Formarea preurilor este un process destul de dificil,ntruct trebuie s se in cont de
interesele contradictorii ale productorului i consumatorului,s se gseasc soluii de
compromises pentru ambele pri.Preurile se determin,de regul,astfel nct s acopere
cheltuielile de producie,distribuie,vnzare. Principala sarcin a politicii de pre este
asigurarea profitabilitii produciei i cererea produsului pe pia.
Un pre aparte la produsele de cofetrie,paste finoase i covrigrie au clienii din
grupa Distribuitori i reeauaMetro,avnd reducere de la 0,8% pn la 5% de la preul de
baz,ndeplinind anumite condiii de volume de realizare.Contractele de distribuie sunt
ncheiate doar cu personae de ncredere care au artat pe parcursul anilor ndeplinirea
total a obligaiunilor contractuale.
Politica de distribuie
Politica de distribuie prezint activitatea care genereaz canalele de distribuie ctre
client i metodele de comunicare cu clienii.
Principalele volume de vnzri se efectueaz pe piaa municipiului.
Magazinele specializate a S.A.Franzelua ndeplinesc nu numai rolul de realizare a
produciei,ci i rolul de promovare,recepionare a modificrilor pe pia,crearea imaginii
firmei.
Distribuitorii sunt intermediarii ntre Combinat i consumatori.Prin intermediul lor
produsele sunt realizate pe teritoriul Republicii.
S.A."Franzelua" colaboreaz cu peste 2000 clieni din Chiinu i Republic.
22
Analiza efectuat demonstreaz,c 75% din producie se comercializeaz n
Chiinu i 25 % n Republic.
Produsele sunt cunoscute i peste hotarele republicii. Geografia larg a
livrrilorGermania,Canada,Italia,USA,Grecia,Portugalia,Romnia, Estonia,Irlanda
caracterizeaz pe deplin succesul de care se bucur produsele.Exportul produciei este n
permanent cretere.Dac n anul 2006 olumul exportului a constituit 787 tone,apoi n
anul 2006 volumul exportului a crescut pn la 1 238 tone n valoare de 1 034 540 EURO.
Politica de promovare
Politica de promovare cuprinde:
publicitatea-activitile de prezentare i promovare a produselor
promovarea vnzrii-totalitatea modalitilor de a atrage cumprtorii
relaiile cu publicul-realizri n mass-media sau de persoane responsabile
vnzrile-demonstraii vnzri,trguri,expoziii
3. Analiza economico-financiar a S.A.Franzelua

Analiza economico-financiar are ca obiectiv aprecierea strii de performan
financiar a S.A.Franzelua la 31.03.2009
Principalele scopuri urmrite sunt:
-aprecierea rezultatelor financiare obinute
-evidenierea modalitilor de realizare a echilibrului financiar
-examinarea randamentului capitalului investit
-evaluarea riscurilor
Rezultatele analizei pot fi utilizate pentru_
-fundamentarea deciziilor de gestiune
-elaborarea unui diagnostic global strategic
-fundamentarea politicilor de dezvoltare
Sursele utilizate au fost:
-rapoartele financiare anuale(2008-2010)
-alte materiale de documentare din evidena contabil
23
Tab.1
Nr 31.03.2008 31.03.2009 31.12.2010
. Categoria Suma Pondere Suma Pondere Suma Pondere
activelor mii lei a % mii lei a% mii lei a%
1. Active pe termen lung 198.173. 193.864. 182.455.
Inclusiv: 095 158 841
Active nemateriale pre
bilan
1.1 Active materiale 0.48 0.5 0.5
termen lung 958 219 961 011 921 819
Active financiare
1.2termen lung 98.62 98.66 98.6
Alte active pe termen 195 450 191 267 179 898
lung 912 945 017
1.3 0.9 0.84 0.9
1 763 1 635 1 636

964 202 0005
1.4 Active curente 33.26 39.25 44
Inclusiv:
Stocuri de mrfuri i
materiale 98 744 125 220 144 339
24
Creane pe termen590 757 298
scurt
Mijloace bneti
Alte active curente
Total Activ 72.9 52.62 43.68
21.4 21.16 25.92

71 982 65 896 62 613
486 333 210
5.1 25.76 29.71

26 495 37 159
21 168 915 499
675 0.6 0.46 0.69
32 257 42 588
100 121 100 651 100
5 042
150 571 388 977 938
319 084 325 795

551 279 915 139
25
296 917
685
Analiza de structur a bilanului 0

1
2
3
4
26
Structura activelor pentru anul 2008 Structura activelor pe anul 2009
Activ e pe termen lung Activ e curente Activ e pe termen lung Activ e curente
Activ e pe termen lung Activ e curente
Ponderea activelor pe termen lung-msoar gradul de investire a capitalului fix i se

micoreaz n 2009 la 60,75% fa de 66.74% n 2008, iar ponderea activelor pe termen
lung continua sa scada si in 2010 pina la 56%.
La capitolul stocuri putem meniona,c stocurile de materie prim i mrfuri s-au
micsorat cu 6 086 153 lei.La sfritul perioadei supuse analizei stocurile de materie prim
n sum de 62 613 210 lei vor genera veniturile perioadei urmtoare i abia atunci
valoarea lor va putea fi sczut din venituri,pentru a afla profitul.
27
Analiza mijloacelor bneti pentru 2008- 2010
Tab.2
Denumirea 2008 2009 2010
Soldul mijloacelor bneti la nceputul 3 466 584 5 042 150 32 257 121
perioadei de gestiune
Intrri de mijloace bneti
-din vnzri 664 541 482 594 084 599 693 730
229
-dividente ncasate 91 132 0 0
-din mprumuturi 34 789 538 0 0
-alte ncasri 11 903 452 8 825 254 14 660 798
Total intrri de numerar n cursul anului 711 325 604 602 909 614 354 528
483
Ieiri de mijloace bneti
-pentru procurarea materiei prime 391 937 684 290 154 314 190 193
812
-pentru cheltuieli operaionale 27612309 51092515 36605359
-pentru impozit pe venit 3520 0 0
-pentru achitarea cu salariaii i contribuii 121 243 415 132 066 133 949 938
sociale 787
-pentru credite i dobnzi 37 576 019 0 0
-pentru reparatia mijloacelor fixe 1084600 2043706 284784
Total ieiri de numerar n cursul anului 579457547 475357820 485029774
Soldul mijloacelor bneti la sfritul 5042150 32257121 42588651
perioadei de gestiune
Fluxul mijloacelor bneti
Fluxul mijloacelor bneti arat c disponibilul bnesc a crescut n anul 2009 cu 27
214 971 lei comparativ cu perioada corespunztoare a anului precedent, iar in 2010
continua sa creasca cu inca 10 331 530 lei.
El ns nu determin:
-profitul la sfritul perioadei de gestiune deoarece nu includ veniturile i cheltuielile
complete
Venitul din vnzri constituie 541 598 598 lei in anul 2010.
ncasrile din vnzri constituie 599 693 730 lei.
Tab.3
28
Nr Categoria 2008 2009 2010
. pasivelor Suma mii lei Pond Suma mii lei Pond Suma mii lei Ponde
erea % erea % rea %
1. Capital propriu 241.214.543 81,24 274.325.972 85,97 278.660.374 85,53
2. Datorii termen 6.993.373 2,36 6.959.946 2,18 5.588.967 1,72
lung
3. Capital 248.207.916 83,6 281.285.918 88,15 284.249.341 87,25
permanent
4. Datorii termen 48.709.769 16,4 37.798.997 11,85 41.545.798 12,75
scurt
Total pasiv 296.917.685 100 319.084.915 100 325.795.139 100
Componena i structura sursei financiare
Structura pasivelor pe anul 2008 Structura pasivelor pe anul 2009
29
Capital propriu Datorii pe termen lung Capital propriu Datorii pe termen lung
Datorii pe termen scurt Datorii pe termen scurt
Capital propriu Datorii pe termen lung
Datorii pe termen scurt
Structura pasivelor pe anul 2010
Din tabel,rezult c sursa principal de finanare n activitatea operaional este

capitalul propriu.n anul 2009 ponderea capitalului propriu a constituit 85,97 %,a crescut
cu 4,73 % fa de capitalul propriu n 2008, ce se explica prin obinerea profitului. In anul
2010 ponderea capitalului propriu scade nesemnificativ fata de 2009 cu 0,44 %, insa
continua sa ramina principala sursa de finantare.
Micorarea ponderii datoriilor pe termen lung fa de anul trecut se lmurete prin
achitarea unor transe de mprumut.
Tab.4
Nr. Indicatorii 2008 2009 Rezultat(+-)
30
1. Total active 296 917 685 319 084 915 +22 167 230
2. Datorii termen lung 6 993 373 6 959 946 -33 427
3. Datorii termen scurt 48 709 769 37 798 997 -10 910 772
4. Active nete 241 214 543 247 325 972 11 223 031
Evidena activelor pe anii 2008-2009
Tab.5
1. Total active 319 084 915 325 795 139 +6 710 224
2. Datorii termen lung 6 959 946 5 588 967 -31 370 979
3. Datorii termen scurt 37 798 997 41 545 798 + 3 746 801
4. Active nete 247 325 972 278 660 374 9 086 046
Evidena activelor pe anii 2009-2010
Datorii pentru perioada 2008-2010
60000000
40000000
Datorii pe termen lung Datorii pe termen scurt
20000000
0
2008 2009 2010
Indicatorul prezentat n tabelele de mai sus reflect mrimea patrimoniului care este
format numai de schema surselor proprii i nu este mpovrat cu datorii.Acest indicator
este important pentru evaluarea patrimoniului ntreprinderii n scopul
acionrii,gajrii,asigurrii activitii economice,la stabilirea atractivitii aciunilor de
ctre acionari.
Tab.6
1. Active curente 98 744 590 125 220 757 +26 476 167
2. Datorii pe termen scurt 48 709 769 37 798 997 -10 910 772
3. Active curente nete 50 034 821 87 421 760 +37 386 939
Asigurarea cu active curente nete 2008-2009
31
Tab.7
1. Active curente 125 220 757 143 339 298 +18 118 541
2. Datorii pe termen scurt 37 798 997 41 545 798 +3 746 801
3. Active curente nete 87 421 760 101 793 500 +14 372 040
Asigurarea cu active curente nete 2009-2010
Active curente nete 2008-2010
160000000
140000000
120000000
100000000
80000000Activ e curente Datorii termen lung Activ e curente nete
60000000
40000000
20000000
0
2008 2009 2010
Se apreciaza pozitiv rezerva de mijloace circulante a intreprinderii atingand valoarea

de 14 372 040 lei.
Analiza factorilor de strategie

Rata lichiditii mijloace bneti+investiii pe termen scurt absolute=
Total datorii pe termen scurt
Rata lichiditii absolute 2008 = 5 042 150 =0,1

48 709 769
Rata lichidrii absolute 2009 = 125 220 757 =3,3
37 798 997
Rata lichidrii absolute 2010 = 42 588 651 =1,02
41 545 798
32
Examinnd calculul observm c la S.A.Franzelua la fiecare leu datorii pe termen
scurt n anul 2009 ntreprinderea dispune de 3 lei n numerar,pe cnd n anul 2008 dispune
de 10 bani.Se observ o cretere a capacitii de plat esentiala, anume prin meninerea
unui echilibru financiar dintre ncasri i pre.
Rata lichiditii Suma total a activelor curente-suma total a stocurilor

intermediare= Datorii pe termen scurt
Rata lichiditii intermediare 2008 = 98 744 590-71 982486 = 0,54

48 709769
Rata lichiditii intermediare 2009 = 125 220 757-65 896 333 = 1,56
37 798 997
Rata lichiditii intermediare 2010 = 143 339 298-62 613 210= 1,94
41 545 798
Rata lichiditii intermediare sau capacitatea ntreprinderii de a-i achita datoriile pe

termen scurt fr a fi obligat s vnd stocurile de mrfuri i materiale n anul 2009 s-a
mrit cu aproximativ un punct comparativ cu 2008. Concomitent se observa o usoara
crestere de circa 0,4 puncte a ratei lichiditatii intermediare si in 2010 ceea ce se explica
prin marirea stocurilor de marfuri si materiale la sfarsitul anilor 2009-2010.
Rata lichiditii totale = Suma total a activelor curente

Datorii pe termen scurt
Rata lichiditii totale 2008 = 98 744 590 = 2,02

48 709 769
37 798 997
41 545 798
33
Rata lichiditii totale sau posibilitatea activelor curente, de care dispune ntreprinderea
de a se transforma ntr-un termen scurt n lichiditi necesare pentru a satisface obligaiile
de plat n anul 2009 a crescut comparativ cu 2008 cu 0,7 puncte. Iar in 2010 continua sa
creasca cu 0,14 puncte in comparatie cu 2009. De regul se apreciaz o lichiditate total
favorabil n condiiile cnd acest indice are o mrime supraunitar i este analizat mai des
de acionari.
Analiza factorilor de potenial
Rata autonomiei capitalul propriu .

financiare= capitalul permanent(capital propriu+datorii termen lung)
Rata autonomiei financiare 2008 = 241 214 543 = 0,97

248 207 916
Rata autonomiei financiare 2009 = 274 325 972 =0,975
281 285 918
Rata autonomiei financiare 2010 = 278 660 374= 0,98
284 249 341
Rata autonomiei financiare n anul 2009 a crescut cu 0,005 puncte fa de anul 2008,
iar in 2010 sporirea este cu 1,005 puncte mai mare decat anul precedent. Gradul nalt al
acestui indice reflect riscul financiar minim i posibilitatea favorabil pentru aderarea la
surse suplimentare fie credite sau alte mprumuturi pe termen lung.
Rata datoriilor globale = Datorii pe termen lung+datorii pe termen scurt

Stocuri de mrfuri i materiale
Rata datoriilor globale 2008 = 6 993 373+48 709 769 =0,78

71 982 486
34
Rata datoriilor globale 2009 = 6 959 946+37 698 997 = 0,68
65 896 333
Rata datoriilor globale 2010 = 5 588 967+41 545 798 = 0,75
62 613 210
De regul,trebuie s fie subunitar.Cu ct este mai mic,cu att securitatea financiar a

ntreprinderii este mai stabil. Astfel in toti anii putem observa securitatea financiara
inalta si o stabilitate evidenta a intreprinderii care este mult mai evidentiata in anul 2009
cand gradul de risc se reduce cu 0,1 puncte.
Tab.8
Nr. Denumirea 2008 2009 2010
1 Venituri din vnzri 582.528.346 538.979.325 541.598.59
8
2 Costul vnzrilor 527.933.199 439.790.459 479.782.30
5
3 Rezultat brut(1-2) 54.595.147 99.188.865 61.816.293
4 Rentabilitatea % 9,4 18,4 11,4
5 Alte venituri 40.930.890 23.450.057 29.850.998
6 Cheltuieli administrative, 80.000.399 86.650.734 84.760.226
comerciale, operaionale
7 Rezultatul perioadei pn 15.525.638 35.988.188 6.907.065
la impozitare(3-4-5-6)
8 Impozit pe venit 1.863.076,6 4.318.582,6 828.847,8
9 Profit net 13.662.561, 31.669.605,4 6.072.817,2
4
10 Rentabilitatea la 1 leu 2,34 5,87 1,12
venit din vnzri %
Situaia veniturilor 2008-2010
35
Vnzri pentru perioada 2008-2010
600000000
500000000
400000000
300000000
Venituri din vnzri Costul vnzrilor Profit
200000000
100000000
0
2008 2009 2010
n rezultatul analizei indicatorul rezultativ,care reflect activitatea operaional a

S.A.Franzelua observm o cretere a venitului din vnzri pentru anul 2009 n
comparaie cu anul 2008 n cifre absolute cu 95 621 146 lei dub influena urmtorilor
factori:
Modificarea soldului produciei n stocuri la nceputul perioadei de gestiune
Modificare volumului produciei fabricate
Modificarea preurilor la produsele vndute
Creterea profitului nseamn c S.A.Franzelua nu va avea dificulti n finanarea
investiiilor viitoare.
36
Tab.9
Nr Denumirea indicatorilor 2008 2009 Abaterea
. absolut
1 Cheltuieli comerciale 47.298.854 49.905.261 -1.975.407
2 Cheltuieli generale i 28.092.384 32.716.327 4.623.943
administrative
3 Alte cheltuieli operaionale 3.978.161 4.029.246 50.985
4 Cheltuielile perioadei total 80.000.399 86.650.734 6.650.335
Situaia cheltuielilor comerciale,administrative i operaionale 2008-2009
Tab.10
Nr Denumirea indicatorilor 2009 2010 Abaterea
. absolut
1 Cheltuieli comerciale 49.905.261 50.282.585 377.324
2 Cheltuieli generale i 32.716.327 28.754.895 -3.961.432
administrative
3 Alte cheltuieli operaionale 4.029.246 5.722.746 1.693.600
4 Cheltuielile perioadei total 86.650.734 84.760.226 -1.490.508
Situaia cheltuielilor comerciale,administrative i operaionale 2009-2010
Structura cheltuielilor pentru 2008 Structura cheltuielilor pentru 2009
Cheltuieli comerciale
Cheltuieli
comerciale
Cheltuieli
generale i Cheltuieli generale i administrativ e
administrativ e
Cheltuieli
operaionale
Cheltuieli operaionale
Structura cheltuielilor pe anul 2010
37
Cheltuieli comerciale
Cheltuieli generale i administrativ e
Cheltuieli operaionale
Cheltuieli administrative,comerciale i operaionale n perioada 2008-2010
88000000
86000000
84000000
82000000 Cheltuieli
80000000
78000000
76000000
2008 2009 2010
Examinnd structura cheltuielilor perioadei, observm c cheltuielile generale i

administrative pentru activitatea de baz pe anul 2009 n comparaie cu 2008 au crescut cu
1 975 407 lei, iar cele operaionale cu 50 985 lei, iar in anul 2010 se observa o reducere a
cheltuielilor generale si administrative cu 3 961 432 lei si o semnificativa crestere a celor
operationale cu 22 969 486 lei.
Remarcm c, datorit cresterii cheltuielilor ntr-o msur oarecare nivelul profitului
net a crescut concomitent pentru anul 2009 n comparaie cu anul 2008 si respectiv in anul
2010 datorita reducerii cheltuielilor s-a redus si profitul semnificativ.
Concluzie
Societile pe aciuni au o importan vital pentru antrenarea populaiei n activitatea
economic,crearea noilor locuri de munc,saturarea pieei cu mrfuri i
servicii,dezvoltarea regional i reducerea srciei,deoarece ele de obicei sunt foarte mari
i astfel pot asigura un numr mare de populaie cu locuri de munc.
38
Putem spune c totalul activelor au crescut n anul 2009 cu 22 167 230 lei fa de anul
2008, iar cresterea continua si in 2010 cu 6 710 224 lei, ceea ce se datoreaza majorarii
semnificative a ponderii mijloacelor banesti din Total activ.
La capitolul stocuri putem meniona c stocurile de materie prim i mrfuri s-au mrit
cu 5 327 240lei in 2009, dar cresterea cea mai semnificativa se observa in 2010 cand
stocurile de materie prima se majoreaza cu 36 117 295lei. Majoritatea stocurilor de
materie prim demonstreaz,c Combinatul a depus eforturi pentru acoperirea necesarului
de materii prime i resurse materiale pentru producie din punct de vedere
cantitativ,calitativ i la termen.
Creanele pe termen scurt s-au marit n anul 2009 cu 5 327 320 lei n comparaie cu
anul 2008, iar in 2010 se mai maresc cu inca 10 663 584 lei ceea ce contribuie la marirea
creditului de comer acordat.
Fluxul mijloacelor bneti arat c disponibilul bnesc a crescut n anul 2009 cu 27
214 971 lei si in 2010 cu inca 10 331 530 comparativ cu perioada corespunztoare a
anului precedent.
Sursa principal de finanare n activitatea operaional este capitalul propriu,care n
2009 constituie 85,97% din totalul pasivelor. Aceeasi tendinta se manifesta si in anul 2010
unde ponderea capitalului propriu constituie 85,53 %.
De asemenea, cresc activele nete n 2009 cu 1 122 303lei. Scad datoriile pe termen
lung de la 6 993 373 lei n 2008 la 6 959 946 mii lei n 2009. La datoriile pe termen scurt
se observ o scdere considerabila de la 48 709 769 lei n 2008 la 37 798 997 n 2009.
Aceleasi modificari se observa si in anul 2010 cu exceptia datoriilor pe termen scurt care
se maresc cu 3 746 801.
Referitor la avansuri, investitii, imprumuturi si decontari cu clientii externi in anul
2010 se observa o abatere semnificativa de 3 251 421 lei a datoriilor fata de clientii din
strainatate in comparatie cu creantele aceleiasi categorii de clienti.
Putem afirma cu ncredere c S.A.Franzelua este o ntreprindere care se dezvolta
bine desi scaderea profitului in ultimii ani ar arata contrariul. S.A. Franzeluta i
distribuie produsele pe tot teritoriu i practic deine monopolul fabricrii produselor de
patiserie n Republica Moldova.
39
Totui nu exist limit pentru perfecionare i din acest motiv conducerea
S.A.Franzelua caut mereu ci pentru a mri productivitatea ntreprinderii.
Capitolul 3: Elaborarea planului anual al seciei de baz

3.1 Planul de producere
Un plan al produciei industriale necesit respectarea unei serii de cerine de baz,

dintre care cele mai importante snt:
o asigurarea executrii unor produse de calitate superioar, n condiiile
unor capaciti de producie existente;
o executarea unor astfel de produse care s asigure folosirea raional a
resurselor materiale i nlocuirea materialelor deficitare fr a diminua
calitatea produselor fabricate;
o introducerea n fabricaie a unor produse noi, modernizate, care s asigure
o reducere a costurilor de producie;
o asigurarea specializrii ntreprinderii i a subunitilor sale, pentru
executarea unor grupe de produse sau faze de proces tehnologic, n
concordan cu baza tehnico-material existent;
o lrgirea cooperrii ntreprinderii prin asigurarea folosirii optime a
capitalului existent.
Elaborarea planului de producere are la baz o serie de date de pornire, din care
enumerm:
a) produsele care vor fi fabricate cu urmtoarele specificaii:
-nomenclatorul de produse;
-cantitatea;
-calitatea;
-termenele de execuie.
40
Pe baza acestor date se poate ntocmi un proiect de plan de producie industrial n
care, pentru fiecare produs ce se va executa, se vor preciza unitatea de msur, preul
unitar, cantitatea anual ce se va fabrica cu defalcarea acesteia pe trimestre.
b) date din programul de pregtire a fabricaiei noilor produse. Astfel, termenele de
ncheiere a etapei de pregtire a fabricaiei noilor produse, trebuie s se constituie n
date de nceput pentru fabricarea acestora;
c) date referitoare la punerea n funciune a unor noi capaciti de producie,
cuprinse n planul de investiii al ntreprinderii. Pentru folosirea eficient a acestor
date, trebuie s existe lista de investiii definitiv pe anul considerat;
d) date referitoare la durata ciclului de producie al proceselor ce vor fi executate;
e) date despre capacitile de producie ale diferitelor subuniti de producie;
f) date din contractele economice pentru perioada pentru care se ntocmete planul
de producie industrial. Aceste date vor face referire la:
-nomenclatura produselor executate;
-cantitatea de produse;
-calitatea acestora.
g) date din programul de msuri tehnico-organizatorice, care vor aduce informaii
despre efectele acestor msuri asupra capacitii de producie, a calitii produselor
i a costului acestora.
Determinarea volumului de rezultate obinute ntr-o anumit perioad n ntreprinderea
industrial se face utiliznd metodele:
- metoda exprimrii n uniti fizice;
- metoda exprimrii n uniti natural-convenionale;
- metoda exprimrii n uniti de timp de munc;
- metoda exprimrii n uniti valorice.
3.1.1 Planificarea fabricrii produciei n expresie natural. Calculul

capacitii de producie a seciei
Metoda de exprimare a produciei industriale n uniti fizice se utilizeaz n
ntreprinderile industriale cu producie omogen, att din punct de vedere al utilitii, ct i
41
al caracteristicilor tehnico-economice, astfel nct cantitilor aferente diferitor produse s
poat fi nsumate. Utilizarea metodei are un caracter limitat, mai ales n condiiile
complexitii rezultatelor activitii dintr-o ntreprindere. Deci, lund n consideraie
specificul produciei fabricate la fabrica de pine, aceast metod poate fr ezitare sa fie
utilizat n acest caz.
Procesul de planificare a ntregii activiti a fabricii se va ncepe de la planificarea
produciei n expresie natural. Acest indicator natural are o importan incontestabil
pentru ntreaga planificare, deoarece servete pentru fundamentarea celorlali indicatori ai
activitii economice a fabricii.
ntocmirea planului de fabricare i realizare a produciei se ncepe de la determinarea
volumului i sortimentului de eliberare a acesteia n expresie natural. Indicatorii naturali
de fabricare a volumului de producie snt determinani n raport cu indicatorii valorici ai
acestei seciuni, de asemenea n raport cu muli ali indicatori ai planului.
n baza indicatorilor naturali ai planului se ntocmesc bilanurile de fabricare i
utilizare a produselor. Fundamentul contractelor economice, ncheiate ntre uniti i
ntreprinderile industriei alimentare, pe de o parte, i organizaii de comercializare pe de
alt parte, reprezint furnizarea produciei n expresie natural i-n asortiment.
Pentru a planifica corect fabricarea produciei n expresie natural, e necesar de tiut,
ce se refer la producia unitii. n sens statistic, producia ntreprinderii alimentare
reprezint rezultatul direct al activitii ei industrial-productive, exprimat n form de
produse sau lucrri cu caracter industrial.
Din aceast determinare urmeaz, c producia ntreprinderilor industriale trebuie
referit numai la rezultatul activitii seciilor de baz, auxiliare i de servire a lor. Aa
producie a seciilor de servire, ca energi electric, termic, abur, ap se includ n
volumul produciei n cantitatea eliberat deoparte pentru construciile sale capitale i
activitilor neproductive ale ntreprinderii sale.
Nu poate fi referit rebutul la producia ntreprinderii, aa cum el nu poate fi utilizat n
direcia sa exact, i deeurile produciei de baz, obinerea crora nu prezint scopul
activitii ntreprinderii. ns deeurile, care au trecut deja la ntreprindere procesul de
prelucrare primar, se includ n componena produciei, ca i produsele obinute din
deeuri ( n cazul ntreprinderii de panificaie la acestea se refer).
42
Trebuie de facut diferena ntre deeuri i produse ......., obinute concomitent cu
produsele de baz n rezultatul prelucrrii complexe a materiei prime. Aceast producie
se include n producia ntreprinderii. Aceast producie lipsete n ntreprinderile de
panificaie.
Producia ntreprinderii nu include numai produsele fabricate cu anumite proprieti de
consum, dar i lucrrile cu caracter industrial, care prezint prin sine sau restabilirea
costului de consum utilizat sau mrirea acestuia, aducerea produselor fabricate la alte
ntreprinderi, pn la starea, necesar pentru realizare n reeaua de comer. n condiiile
industriei alimentare la ele se refer, spre exemplu, reparaia capital a utilajului i
mijloacelor de transport.
Dup gradul de finisare produsele ntreprinderilor industriei alimentare se divid n
produse finite, semifabricate i producie neterminat. Aceast divizare este condiionat
de continuitatea procesului de producie. Dac de presupus c ntr-un oarecare moment
procesul de producie va fi ntrerupt, atunci, obiectele de munc intrate n acest proces, se
vor situa la diferite etape ale transformrii lor n produs finit: unele deja vor reui s fie
transformate n produse finite, aa cum procesul de producie asupra lor va fi finisat; pe
cnd altele doar vor fi finisate prin prelucrare n una din secii i, pentru ca s devin
produse finite, acestea trebuie s treac prelucrarea final n alte secii ale ntreprinderii
respective; i altele se vor afla la acea etap cnd asupra lor se vor exercita procesele
prevzute de tehnologia aleas.
Divizarea produciei n produse finite, semifabricate i producie neterminat are mare
importan n planificarea volumelor generale ndeosebi n producia cu ciclu ndelungat.
Clasificarea produciei dup gradul de finisare se utilizeaz de asemenea i la ntocmirea
calculaiei de plan a costurilor de producie, elaborarea bugetului cheltuielilor de
producie, la normarea mijloacelor circulante i calcularea altor indicatori ai planului.
Pentru ntocmirea planului de fabricare a produciei n expresie natural n calitate de
date iniiale, n cadrul elaborrii planurilor curente, se utilizeaz: sortimentul produciei
inclus n planul de durat medie a ntreprinderii pentru anul respectiv; obligaiile de
furnizare a produciei ctre clieni n concordan cu acordurile ncheiate; coninutul i
caracteristicile calitative ale materiei prime, intrate la prelucrare n perioada planificat, de
asemenea normele de eliberare a produciei finite dintr-o unitate de materie prim.
43
Volumul produciei n expresie natural se determin, de regul, dup emiterea global,
i numai n cazuri separate, prevzute de plan,- dup emiterea marfar.
Coninutul planului de fabricare a produciei n expresie natural pentru ntreprinderile
industriei alimentare este urmtorul:
Producia finit- de baz, concomitent, energia electric de producie proprie,
energia termic, ap, materiale pentru ambalaj (dac costul acestora nu este inclus
n preul produselor), producia din deeurile produciei de baz, deeurile care au
trecut prelucrarea primar, .a.
Semifabricatele de producie proprie- semifabricatele utilizate n interiorul
ntreprinderii pentru emiterea produciei finite, semifabricatele emise aparte;
Producia neterminat- produsele aflate operioad ndelungat de timp n
producie;
Lucrri cu caracter industrial- ambalarea produselor alimentare intrate din afar,
reparaia capital a utilajului.
Elaborarea planului de fabricare a produciei n expresie natural nu se limiteaz la
indicarea nomenclaturii, ci e necesar planificarea sortimentului acesteia, adic de
determinat ct producie trebuie s fie fabricat (n uniti fizice) dup tipuri i varietate.
Aa cum sortimentul produciei emise are mare influen asupra multor indicatori
cantitativi i calitativi ai activitii ntreprinderii, trebuie de referit foarte precaut fa de
elaborarea acestuia. Acesta trebuie planificat astfel, nct lundu-se n consideraie
capacitile de producie existente i resursele de materie prim, s fie ndeplinit sarcina
propus spre ndeplinire n planul curent sau cel de durat medie.
Soluionarea acestei probleme este imposibil prin utilizarea metodelor tradiionale. n
planificarea actual a sortimentului optim al produciei se realzeaz prin intermediul
metodelor economico-matematice.
n planificarea curent, pentru asigurarea activitii ritmice i uniforme a ntreprinderii,
o importan major are repartizarea corect a volumului de producie pe trimestre. La
ntreprinderile i unitile cu regim de lucru non-stop, ccum ar fi n cazul nostru fabrica de
pine, emisiunea trimestrial a produciei se divizeaz n baza obligaiilor legate de
termenele de furnizare a produciei n asortiment, datele despre introducerea i scoaterea
44
capacitilor de producie pe trimestre, fondul trimestrial de timp de munc a ntregii
ntreprinderi i a subdiviziunilor ei separate n corespundere cu regimul de lucru adoptat.
Planul de fabricare a produciei n expresie natural pentru anul 2008, la SA Fabrica
de pine din Orhei este prezentat n tabelul 3.1. Aici se indic ntreg sortimentul de prod-
Tabelul 3.1.1
Planul de fabricare a produciei n expresie natural
Denumirea produsului Vol.productie Volumul de producie n anul planificat,tone
an precedent, Total Inclusiv pe trimester
tone I II III IV
Pine de gru 0,6 473 480 107,52 112,8 136,8 122,88
Pine de gru 0,4 359 360 80,64 84,6 102,6 92,16
Pine cu tre 0,6 55 25 5,6 5,875 7,125 6,4
Pine cu tre0,6(franzel) 1,5 10 2,24 2,35 2,85 2,56
Pine cu tre 0,4 0,7 5 1,12 1,175 1,425 1,28
Pine mpletit 1,2 2,9 9 2,016 2,115 2,565 2,304
Pine mpletit 0,6 0,7 6 1,344 1,41 1,71 1,536
Total pine 892,8 895
Colac ceremonial 2,0 1,7 3 0,672 0,705 0,855 0,768
Colac Ceremonial 1,5 4,2 5 1,12 1,175 1,425 1,28
Colac Ceremonial 1,1 1,3 5 1,12 1,175 1,425 1,28
Colac mpletit 1,0 2,8 4 0,896 0,94 1,14 1,024
Colac mpletit 0,5 5,4 9 2,016 2,115 2,565 2,304
Colac mpletit 0,4 2,9 3,5 0,784 0,8225 0,9975 0,896
Colac mpletit 0,3 6,2 6 1,344 1,41 1,71 1,536
Colac mpletit 0,25 6,5 10 2,24 2,35 2,85 2,56
Colac mpletit 0,2 0,6 1 0,224 0,235 0,285 0,256
Ciur 4,2 4 4 0,896 0,94 1,14 1,024
Poman 1,5 3,3 3,5 0,784 0,8225 0,9975 0,896
Jemn 1,5 0,3 0,5 0,112 0,1175 0,1425 0,128
Total colaci 39,2 54
Chifl Romania 0,48 1,5 2,4 0,5376 0,564 0,684 0,6144
Chifl cu presrtur 0,14 19,4 25 5,6 5,875 7,125 6,4
Cornule 0,14 16,2 17 3,808 3,995 4,845 4,352
Cornule 0,1 19,9 20 4,48 4,7 5,7 5,12
Cornule cu mac 0,1 14 15 3,36 3,525 4,275 3,84
Covrigi de cozonac 0,1 8 5 1,12 1,175 1,425 1,28
Cozonac 1,8 2 0,448 0,47 0,57 0,512
Rulada cu magiun 0,5 3,6 10 2,24 2,35 2,85 2,56
Rulada cu magiun 0,3 0,2 5 1,12 1,175 1,425 1,28
Rulada cu magiun 0,1 0,6 5 1,12 1,175 1,425 1,28
Rulada cu mac 0,5 4,4 8 1,792 2,35 2,85 2,56
Rulada cu mac 0,3 2,2 4 0,896 0,94 1,14 1,024
Rulada cu mac 0,1 0,5 3 0,672 0,705 0,855 0,768
Pliuc cu mac 0,1 0,4 4 0,896 0,94 1,14 1,024
Pliuc cu magiun 0,1 0,5 5 1,12 1,175 1,425 1,28
Total produse de cozonac 93,2 128
Foietaj cu cacaval 0,07 1,7 2 0,448 0,47 0,57 0,512
Croissant cu ciocolat 0,07 0,7 1,5 0,336 0,3525 0,4275 0,384
Crossant cu cremfil 0,07 0,7 1,5 0,336 0,3525 0,4275 0,384
Crossan cu magiun 0,07 0,7 2 0,448 0,47 0,57 0,512
Foietaj cu stafide 0,07 0,3 1 0,224 0,235 0,285 0,256
Aluat foietaj 1,0 0,4 1 0,224 0,235 0,285 0,256
Total produse aluat din foi 4,5 9 2,016 2,115 2,565 2,304
Biscuii de casa 1,0 0,3 2 0,448 0,47 0,57 0,512
45
Total 1030 1100
uciei care urmeaz a fi fabricat n perioada planificat, precum i cantitile n care se

vor fabrica, cu divizare trimestrial.
Ne propunem s calculm capacitatea de producie a SA Fabrica de pine din Orhei

n baza datelor din tabelul de mai jos, dup formula:
CP= P*T*k
Utilajul Zile de Nr. de utilaje Timp efectiv Productivitatea Capacitatea de
reparaii pe an de lucru , tone/zi producie
anual, t/an
BN-50 24 2 341 14,4 4910,4
BN-25 17 1 348 11 3828
BN-25 17 1 348 7,2 2505,6
Total 11244
3.1.2 Planificarea fabricrii produciei n expresie valoric
Pe lng indicatorii naturali n planul de fabricare a produciei se calculeaz un ir de

indicatori valorici: producia global, producia marf n preuri curente, producia marf
n preuri comparabile, producia realizat.
Evaluarea volumului de fabricare a produciei dup valoare e condiionat de
necesitatea primirii datelor iniiale recapitulative. Indicatorii naturali pentru acest scop nu-
s potrivite, acestea nu snt comparabile, aa cum, n primul rnd diferite tipuri de produse
se msoar cu diferite uniti de msur, i n al doilea rnd, gradul de finisare a
produciei, incluse n plan, este diferit.
Indicatorii valorici ofer posibilitatea obinerii datelor generale pe fabricarea produciei
nu numai n limitele ntreprinderii separate, ci i a ramurii, i a economiei naionale n
ntregime. Cu ajutorul acestor indicatori se determin dinamica fabricrii produciei
pentru un ir de ani, n baza lor se calculeaz muli ali indicatori ai planului, ca
productivitatea muncii, cheltuieli la 1 leu producie marf, profitul, rentabilitatea, .a.;
dup ndeplinirea indicatorilor valorici separai se evalueaz munca colectivelor
ntreprinderilor, se corecteaz fondurile de stimulare economic. Indicatorii, cu toate c se
46
numesc valorici, ns n realitate nu reflect valoarea produciei, aa cum snt calculai n
baza preurilor en-gross, care deseori nu coincid cu valoarea produselor.
Volumul general al produciei se determin cu ajutorul a doi indicatori: producia
global i producia-marf n preuri comparabile.
Valoarea oricrui produs, se compune din valoarea resurselor consumate de producie,
valoarea produsului necesar i valoarea produsului adugat. Prima parte constituie
valoarea transferat, iar celelalte dou- valoarea din nou creat.
La evaluarea volumului de producie pe producia-marf n rezultatele activitii
ntreprinderii se include valoarea transferat, i cea din nou creat. ns valoarea
transferat este aportul n producia altor ntreprinderi, furnizorilor de materie prim,
materiale, semifabricatelor cumprate i altor mijloace de producie. Aporul real al
ntreprinderii respective este valoarea din nou creat.
Aprecierea produciei ntreprinderilor de producie n baza valorii depline ddea
posibilitatea sporirii volumului ei, asigurarea sporirii productivitii muncii, nu din contul
creterii fireti, ci pe calea utilizrii materiei prime scumpe sau a majorrii masei specifice
n volumul total de fabricare cu producie cu capacitate material mai mare.
Neajunsurile indicatorului producia-marf se elimin prin utilizarea indicatorului
producia global, aa cum aceasta caracterizeaz valoarea din nou creat, adic numai
acea parte din valoarea produciei, care este creat n perioada respectiv de ctre
muncitorii din ntreprindere.
Prioritile produciei globale apar n ntregime numai la ntreprinderile, care produ un
sortmint larg de producie. n producerea monoproductiv practic nu exist diferen n
ritmurile de cretere a volumului de producie, calculate n baza produciei-marf i a
produciei globale.
Pentru planificarea volumului de realizare, precum i a indicatorilor de cost i a
profitului se efectueaz calculul produciei-marf n preuri curente, precum i se
determin indicatorul volumului produciei realizate. Prin producie realizat se
subnelege producia furnizat ctre consumatori, care a fost n ntregime achitat.
Valoarea produciei, achitat de consumatori, dar care nc n-a fost furnizat n perioada
de plan, n volumul produciei realizate nu se include, n afara cazului, cnd producia
achitat, este lsat n ntreprinderea productoare pentru pstrarea corespunztoare.
47
Coninutul produciei globale i a produciei-marf n preuri comparabile este acelai;
producia realizabile se deosebete de producia marf prin aceea c aceasta nu include
producia finit, destinat pentru realizare, iar la sfritul perioadei planificate i producia
aflat la depozit, de asemenea producia care nc nu fusese achitat de ctre consumatori;
n afar de aceasta, numai n componena produciei realizabile se include producia finit
nerealizat a perioadei precedente.
n componena produciei globale i a produciei-marf n preuri comparabile, se
include sporul sau pierderea numai a celor semifabricate de producie proprie, care snt
luate la evidena n micarea semifabricatelor.
Toi indicatorii valorici se determin prin calcul direct, ca suma produselor dintre
volumul produciei i preul la fiecare categorie de produse n parte.
Tabelul 3.1.2
Planul de fabricare a produciei n expresie valoric
Denumirea Pre Producia marf n preuri comparabile,mii lei Pre Producia marf n preuri curente, mii lei
produciei comp. PM PM anul planificat curent PM anul panificat
Lei/kg anul Total Inclusiv pe trimestre lei/kg Total Inclusiv pe trimestre
prec. I II III IV I II III IV
Pine de gru 0,6 4,77 2256,2 2289, 512,8 538,0 652,5 586,1 4,8 516,0 541,4 656,6 589,8
1 6 7 56 36 3 2304 96 4 4 24
Pine de gru 4,0 4,76 1708,8 1713, 383,8 402,6 488,3 438,6 4,78 385,4 404,3 490,4 440,5
4 6 46 96 76 81 1720,8 59 88 28 25
Pine cu tre 0,6 4,55 113,7 26,73 4,6 27,02 32,77
250,25 5 25,48 125 32,41 29,12 115 25,76 5 5 29,44
Pine cu tr. fran 4,55 10,19 10,69 12,96 11,64 4,6 10,30 11,77
6,825 45,5 2 25 75 8 46 4 10,81 13,11 6
Pine cu tr. 0,4 4 2,8 20 4,48 4,7 5,7 5,12 4 20 4,48 4,7 5,7 5,12
Pine mpl. 1,2 5,11 10,30 10,80 13,10 11,77 5,13 10,34 13,15
14,819 45,99 176 765 715 344 46,17 2 10,85 8 11,82
Pine mpl. 0,6 5,3 7,123 8,140 5,5
3,71 31,8 2 7,473 9,063 8 33 7,392 7,755 9,405 8,448
Colac cerem 2,0 8,86 5,953 6,246 7,575 6,804 8,9
15,062 26,58 92 3 3 48 26,7 5,981 6,275 7,61 6,835
Colac Cerem 1,5 9 10,57 12,82 9 10,57 12,82
37,8 45 10,08 5 5 11,52 45 10,08 5 5 11,52
Colac Cerem 1,1 8,88 9,945 10,43 12,65 11,36 8,88 10,43 12,65 11,36
11,544 44,4 6 4 4 64 44,4 9,946 4 4 6
Colac mpletit 1,0 7,95 7,123 8,140 7,95
22,26 31,8 2 7,473 9,063 8 31,8 7,123 7,473 9,063 8,141
Colac mpletit 0,5 8,18 16,49 17,30 20,98 18,84 8,18 16,49 17,30 20,98 18,84
44,172 73,62 088 07 17 672 73,62 1 1 2 7
Colac mpletit 0,4 8,07 28,24 6,326 6,637 8,049 7,230 8,1
23,403 5 88 575 825 72 28,35 6,35 6,662 8,08 7,258
Colac mpletit 0,3 8,16 10,96 11,50 13,95 12,53 8,16 10,96 11,50 13,95 12,53
50,592 48,96 704 56 36 376 48,96 7 6 4 4
Colac mplet 0,25 8,56 19,17 20,11 24,39 21,91 8,56 19,17 20,11 24,39 21,91
55,64 85,6 44 6 6 36 85,6 4 6 6 4
Colac mpletit 0,2 9,1 2,038 2,138 2,593 2,329 9,1
5,46 9,1 4 5 5 6 9,1 2,038 2,139 2,594 2,33
Ciur 4,2 7,47 6,693 7,021 8,515 7,649 7,47
29,88 29,88 12 8 8 28 29,88 6,693 7,022 8,516 7,649
Poman 1,5 8,18 26,994 28,63 6,413 6,728 8,159 7,329 8,2 28,7 6,429 6,745 8,18 7,347
48
12 05 55 28
Jemn 1,5 9 1,057 1,282 9
2,7 4,5 1,008 5 5 1,152 4,5 1,008 1,058 1,283 1,152
Chifl Romania 9,48 22,75 5,096 5,346 6,484 5,824 9,48
0,48 14,22 2 448 72 32 512 22,752 5,096 5,347 6,484 5,825
Chifl cu pr 0,14 9,1 53,46 64,83 9,1 53,46 64,83
176,54 227,5 50,96 25 75 58,24 227,5 50,96 3 8 58,24
Cornule 0,14 8,78 142,23 149,2 8,78 33,43 35,07 42,53 38,21
6 6 0 0 0 0 149,26 4 6 9 1
Cornule 0,1 9,1 9,1 40,76 46,59
181,09 182 0 0 0 0 182 8 42,77 51,87 2
Corn cu mac 0,1 10 140 150 33,6 35,25 42,75 38,4 10 150 33,6 35,25 42,75 38,4
Covrigi de c 0,1 10 80 50 11,2 11,75 14,25 12,8 10 50 11,2 11,75 14,25 12,8
Cozonac 5,12 2,293 2,406 2,918 2,621 5,15
9,216 10,24 76 4 4 44 10,3 2,307 2,421 2,936 2,637
Rulada cu m 0,5 3,18 7,123 8,140 3,2
11,448 31,8 2 7,473 9,063 8 32 7,168 7,52 9,12 8,192
Rulada cu m 0,3 12,72 14,24 14,94 18,12 16,28 12,72 14,24 14,94 18,12 16,28
2,544 63,6 64 6 6 16 63,6 6 6 6 2
Rulada cu m 0,1 14,1 15,79 16,56 20,09 18,04 14,1 15,79 16,56 20,09 18,04
8,46 70,5 2 75 25 8 70,5 2 8 3 8
Rulada cu m 0,5 11,36 49,984 90,88 20,35 26,69 32,37 29,08 11,4 91,2 20,42 26,79 32,49 29,18
Rulada cu m 0,3 12,86 11,52 12,08 14,66 13,16 12,9 11,55 12,12 14,70
28,292 51,44 256 84 04 864 51,6 8 6 6 13,21
Rulada cu m 0,1 13,2 8,870 11,28 10,13 13,2 11,28 10,13
6,6 39,6 4 9,306 6 76 39,6 8,87 9,306 6 8
Pliuc cu m 0,1 14,5 12,99 14,84 14,5 12,99 14,84
5,8 58 2 13,63 16,53 8 58 2 13,63 16,53 8
Pliuc cu ma 0,1 14,5 17,03 20,66 14,5 17,03 20,66
7,25 72,5 16,24 75 25 18,56 72,5 16,24 8 3 18,56
Foietaj cu cacaval 22,71 10,17 10,67 12,94 11,62 22,71 10,17 10,67 12,94 11,62
0,07 38,607 45,42 408 37 47 752 45,42 4 4 5 8
Croissant cu 26 11,11 26 11,11
ciocolat 0,07 18,2 39 8,736 9,165 5 9,984 39 8,736 9,165 5 9,984
Crossant cu crmfil 26 11,11 26 11,11
0,07 18,2 39 8,736 9,165 5 9,984 39 8,736 9,165 5 9,984
Crossan cu magiun 26 11,64 13,31 26 11,64 13,31
0,07 18,2 52 8 12,22 14,82 2 52 8 12,22 14,82 2
Foietaj cu st 0,07 22,71 5,087 5,336 6,472 5,813 22,71
6,813 22,71 04 85 35 76 22,71 5,087 5,337 6,472 5,814
Aluat foietaj 1,0 13,2 2,956 3,379 13,2
5,28 13,2 8 3,102 3,762 2 13,2 2,957 3,102 3,762 3,379
Biscuii de casa 1,0 17,6 7,884 10,03 9,011 17,6 10,03
5,28 35,2 8 8,272 2 2 35,2 7,885 8,272 2 9,011
Total 5543, 6233 6258,9
2
49
3.2 Planul dezvoltrii tehnice
3.2.1 Msuri de introducere a tehnologiilor progresive i tehnicii noi
Planul dezvoltrii tehnice reprezint un ansamblu de msuri tehnice, organizaionale i

altele, o parte dintre care reprezint mijlocul de realizare a programelor proprii complexe,
iar altele nu au legtur cu programele tehnico-tiinifice, avnd importan individual.
Msura de dezvoltare tehnic propus pentru a fi introdus la SA Fabrica de pine din
Orhei, este de a introduce tehnic nou, i anume urmeaz a face alegerea corect, ntre
cuptorul LC UNIVERSAL i cuptorul SPT-20. Datele referitoare la aceaste cuptoare
snt prezentate mai jos:
Tabelul 3.2.1
Caracteristica variantelor propuse
INDICATORII LC UNIVERSAL SPT-20
1. Capacitatea de producie, t/an: 1215,2 1666,56
- nr. de cuptoare 2 3
- productivitatea cuptorului, kg/h 350 320
- fondul anual de timp, ore 1736 1736
- capacitatea de producie, kg/or 700 960
2. Cheltuieli capitale, lei: 571840 782472
- preul de achiziie, lei 253500 230200
- valoarea total a cuptorului, lei 507000 690600
- cheltuieli de transport i montare, lei 60840 82872
- costul suprafeei de producie, lei 4000 9000
3. Cheltuieli curente totale, lei: 394199.8 401826,62

- salarii tarifare 132550 122650
- premii i adaosuri 66275 61325
- salariul suplimentar 31812 29436
- CAS i CAM 63425 58688,02
- amortizarea utilajului 56784 78247,2
- cheltuieli p-u energie electric 31997 35831
- ntreinerea i reparaia curent a utilajului 11356.8 15649,4
Pentru a alege varianta optim din cele propuse, se determin cheltuielile recuperabile
pentru fiecare variant propus n parte, dup formula:
CR=CC+k*En, unde
50
CR cheltuieli recuperabile;
CC cheltuieli curente;
En coeficientul normativ de eficien a investiiilor capitale;
k investiii capitale.
Varianta optim se consider aceea pentru care cheltuielile recuperabile snt minimale.
Efectund calculele se obin rezultatele pentru cheltuielile recuperabile de 451383,8 lei
pentru I variant propus, i 480073,82 lei pentru a II-a variant propus (pentru unitate
de producie fabricat vom avea 410,35lei i 436,43 lei pentru fiecare variant n parte).
Prin compararea datelor obinute, concludem c varianta optim este introducerea tehnicii
noi propuse de I variant, adic procurarea cuptorului LC UNIVERSAL.
Vom prezenta n tabelul 3.2.2 eficiena relativ de la implimentarea tehnicii noi, pe
tipuri de indicatori:
Tabelul 3.2.2
Indicatorii eficienei msurilor tehnico-organizatorice propue n proiect
Msuri tenico- Investii Efectu Efectul p- Termen de Economia Creterea
oragnizatorice i l ec-ic u toat recuperare personalului productivitii
capitale, anual perioada a , om muncii, %
mii lei relativ, de investiiilor,
mii lei exploatare ani
, mii lei
Introducerea 571,84 28,688 35327,1 4 2 135
tehnicii noi-
cuptor LC
UNIVERSAL

3.2.2 Msuri de perfecionare a organizrii produciei, muncii,

managementului
Din cauza cererii sczute la produsele de panificaie a fabricii, nivelul de utilizare a

capacitii de producie disponibile este relativ sczut, estimndu-se la 22,4% pentru
cuptorul BN-25, i 38,3% pentru BN-50. astfel, ntreprinderea dispune de o rezerv
enorm de capacitate de producie fapt care cere o soluionare imediat a problemei.
51
O solie ar putea fi extinderea reelei de distribuie a produselor proprii fabricate prin
includerea noilor regiuni din mprejurimi (se au n vedere satele i comunele din
apropierea or. Orhei) n segmentul de pia ocupat de SA Fabrica de pine din Orhei.
ns, trebuie de mneionat faptul c concurena pe piaa local a produselor de panificaie
este acut, deoarece se atest un numr mare de brutrii private din care majoritatea ofer
produse omogene consumatorilor i deci, cererea este n mare parte dictat de alegerea
fcut de ctre clienii fideli.
O alt soluie, ce nu ine de domeniul sporirii numrului consumatorilor i nici de
ridicarea nivelului de utilizare a capacitii de producie la utilajul existent la
ntreprindere.
Aceasta const n propunerea spre comercializare a utilajului existent i anume a
cuptoarelor BN-25 i BN-50, a cror capacitate de producie este foarte nalt fa de
volumul de producie cerut pe pia, altor ntreprinderi antrenate n sfera dat de activitate
i n special celor ce activeaz pe segmente de pia largi (municipiile Chiinu sau Bli;
alte orae mari din Republica Moldova). n cazul comercializrii acestora este evident c
se vor lua n consideraie gradul de uzur a utilajului pentru a putea fi determinat preul
utilajului sau aa zisa valoare restant.
Aceste cuptoare au fost achiziionate n anii 90, cnd numrul concurenilor din
domeniul de activitate al acesteia era nespus de redus i fabrica practic deinea minim
50% din vnzrile de pe piaa local a produselor de panificaie. ns, odat cu apariia
unui numr mai mare de concureni, poziia ntreprinderii pe piaa local a avut de suferit,
astfel nct aceasta nu mai putea produce aceleai cantiti de produse ca i anterior, astfel,
treptat reducndu-se gradul de utilizare a capacitii de producie a ntreprinderii pn la
nivelul actual.
n prezent la SA Fabrica de pine din Orhei, subfuncia reparaii este ntr-o oarecare
msur neglijat, motivul de baz fiind necesitatea efecturii unor cheltuieli suplimentare.
Din ntreg ciclu al sistemului de profilactic planificat, la ntreprindere se efctueaz doar
examinrile periodice ale strii utilajului i uneori, n cazul depistrii unor deficiene
tehnice reparaii medii i curente. Responabili de aceast funcie snt muncitorii seciei
mecanice a ntreprinderii.
52
3.3 Planul aprovizionrii tehnico-materiale
3.3.1 Calculul necesarului de materie prim i materiale auxiliare
Pentru organizarea aprovizionrii nentrerupte a tuturor subdiviziunilor unitii de

producie cu resursele materiale necesare de calitate corespunztoare, n cantitatea cerut
i n termenii stabilii, de asemenea, pentru a efectua controlul asupra utilizrii eficiente a
acestora, n planurile curente i cele de durat medie, se elaborez o seciune special
aprovizionarea tehnico-material.
Desfurarea procesului de producie n contextul cerinelor economiei de pia
prevede necesitatea formrii i utilizrii unui sistem mobil de aprovizionare i asigurare
cu materii prime i resurse materiale la fiecare ntreprindere n parte.
Este cunoscut c Republica Moldova nu dispune de resurse minerale industrializabile,
iar unitile de producie funcioneaz n baza resurselor materiale, majoritatea crora nu
snt de import i foarte costisitoare.
n ce privete situaia n cauz exist viziunea nou privind verigile de funcionare i
dezvoltare a sistemului de aprovizionare i asigurare a fiecrei ntreprinderi cu materii
prime i resurse materiale n parte.
Principiul fundamental al acestui sistem este cumprarea avantajoas de la furnizorii
resurselor materiale necesare pentru activitile desfurate, precum i folosirea lor cu un
grad de eficien mult mai nalt.
n condiiile unei activiti durabile fiecare unitate de producie trebuie s elaboreze de
sinestttor un program bine chibzuit de aprovizionare i asigurare cu resurse materiale.
De regul, n cazul cnd agentul economic este cointeresat s satisfac necesitile
curente ale ntreprinderii n resurse materiale, trebuie s fie excluse problemele privind
asigurarea integral i oportun cu aceste resurse.
n realitate, ns, snt foarte frecvente cazurile cnd disponibilitile bneti reduse,
lipsa resurselor materiale necesare, precum i costul lor exagerat pe piaa de desfacere
53
creeaz unele probleme obiective i subiective privind aprovizionarea i asigurarea
ntreprinderii cu resurse materiale.
n astfel de condiii devine evident necesitatea gestionrii eficiente a tuturor resurselor
materiale de care dispune ntreprinderea la un moment dat. Acest lucru poate fi efectuat n
baza normrii justificate a stocurilor de materii prime i materiale la depozitele
ntreprinderii, precum i elaborrii unor norme rezonabile de consum pe unitate de
produse.
Aprovizionarea i asigurarea integral i oportun a ntreprinderii cu materii prime i
resurse materiale necesare influeneaz direct att activitile desfurate, ct i rezultatul
acestor activiti.
Desfurarea normal a procesului de aprovizionare a ntreprinderii cu resurse
materiale nu se poate realiza fr un program (plan) de aprovizionare care s prevad
asigurarea necesarului respectiv n mod ritmic i operativ cel puin pentru un an. De
modul n care se deruleaz procesul de aprovizionare depinde constituirea rezervelor
pentru materii prime i materiale, precum i ritmicitatea produciei.
De regul, n orice unitate economic de producie mecanismul aprovizionrii i
asigurrii cu resurse materiale trebuie s funcioneze ireproabil. Orice abatere afecteaz
desfurarea normal a procesului de producie i declaneaz dereglri intersistemice n
lan.
La SA Fabrica de pine din Orhei la calcularea normelor de consum necesare pentru
determinarea necesarului de materie prim i resurse materiale pentru tot volumul de
producie se utilizeaz metoda statistic. Aceasta const n aceea c normele de consum a
tipurilor separate de materii prime i materiale se determin n baza datelor a consumului
lor de facto pe unitate de produs pentru anii precedeni lund n considerarefactorii, care
influeneaz reducerea n perioada planificat. n procesul elaborrii normelor de consum
se iau n consideraie datele din receptura produselor de panificaie a fabricii aprobat de
catre eful de laborator, unde snt indicate randamentul fiecrui produs i cosumurile de
materiale pentru fiecare produs n parte.
n tabelul urmtor snt calculate necesarul de materie prim i materiale de baz pentru
fabricarea unei tone de pine din fin de gru cu gramaj 0,6 i 0,4. Costul total al materiei
54
prime, materialelor auxiliare, energiei termice, electrice necesare pentru fabricarea restului
produciei snt prezentate n anexa 1.
Tabelul 3.3.1
Calculul necesarului de materie prim i materiale de baz
Tipul mat. prime i Pre pe Costul unitii de Cost p-u tot volumul de
mat. de baz, u.m. unitate, lei producie producie
Norma de Suma, lei Cantitatea Suma, mii
consum necesar lei
Pine de gru 0,6
Fin calit. sup, kg 3,8 819 3115,66 393120 1495,51
Drojdie Orion, kg 8,75 8 72 3840 34,56
Sare, kg 1,12 12 21,6 5760 10,36
Ulei, kg 7,5 1,5 19,5 720 9,36
Apa, m3 18,18 1 18,18 480 8,72
Ameliorator, kg 30,83 10 308,3 4800 147,98
Total 3555,24 1706,51
Pine de gru 0,4
Fin calit. sup, kg 3,8 953 3623,99 343080 1304,63
Drojdie Orion, kg 8,75 8 72 2880 25,92
Sare, kg 1,12 12 21,6 4320 7,77
Ulei, kg 7,5 1,5 19,5 540 7,02
Apa, m3 18,18 1 18,18 480 8,72
Ameliorator, kg 30,83 10 308,3 3600 110,98
Total 1465,04
3.3.2 Calculul necesarului de materiale auxiliare, energie electric,

termic, frig, ambalaj
Necesitatea n resurse materialo-energetice se determin dup tipurile de baz a

acestora n expresie natural. Necesarul n resurse materiale se determin dup direciile
lor de ntrebuinare .
Calculul necesitii n resurse materiale se realizeaz deobicei prin metoda calculrii
directe: prin nmulirea normei de consum la volumul planificat de producie. n calitate
de date iniiale se utilizeaz volumele planificate de fabricare a produciei n asortiment,
volumul de lucrri, efectuate de seciile auxiliare i de servire ale ntreprinderii, volumul
55
planificat al investiiilor capitale dup izvoarele lor de finanare i metodele de
introducere a construciilor capitale, i, n final, normele individuale progresive i cele de
grup de consum a materiei prime, materialelor, combustibilului, energiai electrice.
La faricarea porduciei de baz, necesarul n toate tipurile de materale auxiliare se
determin preponderent n baza normelor individuale de consum, iar n ntreprinderile cu
sortiment larg al produciei se admite calculul pe norme de grup. n acel caz cnd un
material sau altul se consum pentru fabricarea mai multor produse, necesarul general n
acesta se determin prin sumarea necesitilor pe produse separate, adic:
M= Nc i*Qplan i, unde
Nc i norma de consum a materialului pe unitate de produs;
Qplan i - volumul planificat de producie pe tipuri de produse.
n cazul obiectelor de inventar, necesarul valoric pentru ndeplinirea planului, se
fundamenteaz innd cont de normativele de consum de obiecte de nventar la 1000 tone
de produs.
Necesarul de energie electric pentru fora motrice se fundamenteaz cu ajutorul
relaiei:
Nec=(Fplt*Pi*Ks/R)*(1+Kp), unde
Fplt timpul necesar total pentru realizarea produciei planificate;
Pi puterea instalat a motoarelor;
Ks coeficientul de simultanietate a ncrcrii utilajelor;
R randamentul motoarelor;
Kp coeficientul pierderilor n reea.
n cazul procurrii energiei electrice din afar, cum este n cazul SA Fabrica de pine
din Orhei necesarul acesteia se determin dup relaia:
Nec= Nc i*Qplan i
Aceeai relaie este valabil pentru calculul necesarului de energie termic i gaz.
Fabrica de pine n producere utilizeaz pe larg aburul, acesta se obine cu ajutorul apei,
norma de consum i necesarul ei snt calculate n subcapitolul 3.3.2.
n tabelul 3.3.2 este prezentat lista tuturor tipurilor de materiale auxiliare utilizate de
ctre secia de baz a fabricii de panificaie, precum i necesarul n acestea pentru
obinerea volumului de producie planificat.
56
Tabelul 3.3.2
Calculul necesarului de materiale auxiliare, energie termic i electric

Tipul de Pre/Tarif pe Costul unitii de producie Cost p-u tot volumul de
materiale unitate, lei producie
auxiliare, Norma de Suma, lei Cantitatea Suma, mii
u.m. consum necesar lei
Pine de gru 0,6
Abur(ap) 18,18 2,5 45,45 1200 21,81
En. electric, 0,96 150 453,3
kw/h 72000 217,58
Gaz, m3 3,022 600 576 288000 276,48
Total 1074,75 515,87
Pine de gru 0,4
Abur(ap) 18,18 2,5 45,45 900 16,36
En. electric, 0,96 150 453,3
kw/h 54000 163,18
Gaz, m3 3,022 600 576 216000 207,36
Total 1074,75 386,91
57
3.4 Planul muncii i a fondului de salarizare
3.4.1 Planificarea sporirii productivitii muncii n baza factorilor tehnico-
organizatorici
Elaborarea planului muncii se ncepe cu planificarea productivitii muncii, aa cum

restul indicatorilor acestei seciuni a planului au legtur direct sau indirect i depind de
indicatorii productivitii muncii.
Productivitatea muncii se exprim prin cantitatea produciei, fabricat ntr-o unitate de
timp calculat pentru un muncitor din personalul industrial-productiv (PIP). Att n
planurile de durat medie ct i n cele curente idicatorul productivitii anuale a muncii
este exprimat n uniti absolute- sub forma fabricrii produciei n uniti monetare (lei;
mii lei) la un muncitor mediu scriptic, iar ritmul de cretere a acesteia se determin n
procente fa de perioada de baz.
Pe lng productivitatea anul este de asemenea calculat i productivitatea pe or i pe
zi a muncii, care deobicei snt utilizate n cazul analizei activitii economice de producere
a ntreprinderii i pentru delimitarea rezervelor interne. n unele ramuri ale industriei
alimentare pe lng indicatorul valoric de baz, se mai utizeaz calculul productivitii
muncii n uniti fizice, convenional-fizice i de munc.
La ntreprinderile industriei alimentare se utilizeaz metoda factorial de planificare a
sporului productivitii muncii. Esena acestuia se reduce la: iniial se determin numrul
PIP, necesar n perioada planificat, dac acesta ar rmne la nivelul periodei de baz ,
apoi pe factori separai se calculeaz economia relativ a numrului de personal, i n
final, se calculeaz sporul productivitii muncii, numrul PIP planificat i nivelul
planificat al productivitii muncii. Deci, prima etap n planificarea sporirii
productivitii muncii va fi determinarea necesarului de personal pentru realizarea
productivitii muncii pentru perioada de plan, obinem:
PIP=PM(plan)/W(baza)
58
unde PM(plan) - producia marf planificat; W(baza) productivitatea muncii, perioada de
baz. n continuare vom analiza modul de influenare a diverilor factori asupra sporului
productivitii muncii:
Schimbrile de structur n producie au loc n rezultatul modificrii greutii

specifice a tipurilor separate de produse n volumul total al produciei i modificarea cotei
de semifabricate procurate n valoarea produciei-marf.
Economia numrului PIP din contul schimbrilor de structur n asortiment se
determin pe baza deosebirilor n capacitatea medie de munc a produciei perioadelor
planificate i de baz, calculat dup una i aceeai norm de cheltuieli de munc pe
unitate de producie.
Sporul productivitii muncii n baza creterii volumului de producie sau a schimbrii
sortimentului, se determin astfel:
Ep=PIP(baza) *kspor PIP(const)
Modificarea volumului de producie presupune mai nti de toate sporul volumului de
producie, care nemijlocit duce la reducerea relativ a numrului muncitorilor condiionat-
permaneni.la aceti se refer acea parte a personalului, numrul crora n condiii
normale, se majoreaz ntr-o msur mai mic, dect crete volumul de producie.
Ridicarea nivelului tehnic al produciei este o msur de introducere a
proceselor tehnologice progresive, a utilajelor mai productive, materiale mai eficiente,
tipuri noi de materiale pentru ambalare, de asemenea msurile de mecanizare a muncii
manuale i de automatizare a produciei. Dup toate aceste msuri modificarea numrului
de muncitori are loc din contul micorrii cheltuielilor de munc dintr-o unitate de produs
sau de munc. La introducerea tehnicii mult mai productive se reduce norma cheltuielilor
timpului de munc la acele operaiuni, n care se introduce tehnica nou. ntrebuinarea
tehnologiilor noi influeneaz numrul muncitorilor: dac se reduce ciclul de producie,
atunci se micoreaz cheltuielile tehnologice de munc a produsului; dac se majoreaz
calitatea produciei, se majoreaz volumul de producie n indicatori valorici n condiiile
cheltuielilor de munc precednte; dac tehnologia progresiv prevede reducerea locurilor
de munc n producia n flux, scade necesitatea n personalul de servire. Economia
numrului muncitorilor antrenai n grupul dat de factori se determin dup formula:
59
Ep= (Nt(baza)-Nt(plan))*VP(plan) / Ft an, unde
Nt(baza), Nt(plan) normele de timp n perioada de baz i planificat;
Ft an fond anual de timp.
Perfecionarea mangementului, organizrii produciei i muncii. n
acest grup de factori se includ msurile de perfecionare a managementului produciei,
organizarea tiinific a muncii, de asemenea msurile de reducere a pierderilor de timp de
munc. Msurile acestui factor influeneaz n primul rnd modificarea numrului de
personal tehnic i ingineresc.
Msurile de organizare tiinific a muncii influeneaz modificrile numrului de
muncitori din contul sporirii normelor de emitere i a celor de servire n rezultatul
revizuirii normelor de emitere nvechite, nlocuirii normelor statistico-experimentale cu
norme tehnico-fundamentate, rezizuirea normelor la produsele noi pe parcursul nsuirii
emiterii lor, de asenea din contul altor msuri organizatorice de specializare a produciei i
majorrii loturilor separate de producie.
Ep= [ kn*Cp/ (100+kn)]*PIP, unde
kn coeficientul de majorare a normelor de emitere sau a celor de servire n urma
introducerii msurii;
Cp ponderea muncitorilor n numrul total PIP.
Factori ramurali in de schimbrile condiiilor geografice i a masei specifice de
dobndire a srii; majorarea emisiunii produciei finite dintr-o unitate de materie prim din
contul ridicrii calitii acesteia; schimbri n durata sezonului de prelucrare a materiei
prime. Aceti factori influeneaz numrul PIP prin modificarea cheltuielilor de munc
pentru o unitate de producie sau prin modificarea fondului real de timp de munc a unui
muncitor.
3.4.2 Fia manoperei de producie
Prin manoper se nelege suma tuturor cheltuielilor de munc la unitate de producie.

n dependen de coninutul cheltuielilor de munc, a rolului lor n procesul de producie
deosebim manoper tehnologic, manoper de servire a produciei i manoper de
conducere a produciei.
60
Manopera tehnologic prezint cheltuielile de munc a muncitorilor de baz, antrenai
nemijlocit n procesul de producie, indiferent de forma de plat.
Manopera de servire a produciei snt cheltuielile de munc a muncitorilor auxiliari n
seciile de baz i a tuturor muncitorilor antrenai n seiile auxiliare i de servire.
Manopera tehnologic i cea de servire constituie mpreun manopera productiv, care
constituie cheltuielile de munc a tuturor muncitorilor seciilor de baz i a celor auxiliare.
Manopera de conducere reprezint cheltuielile de munc restului categoriilor de
personal industrial-productiv, n afara muncitorilor. Manopera total este suma celor trei
tipuri de manoper.
Manopera de plan se ia din fiele individuale ale manoperei de producie, n care pe
lng cheltuielile de munc snt reflectate i tarifarea n acord la fabricarea unitii de
fiecare tip de produs, ceea ce faciliteaz pe viitor calculul fondului de salarii.
Tabelul 3.4.2
Calculul manoperei pentru tot volumul de producie planificat i a fondului tarifar de
salarii a muncitorilor direct productivi
Denumirea Volumul P-u o unitate de producie P-u tot volumul de producie
produciei,u.m. de Manopera, Tarif pe Manopera Salariul tarifar,
producie om-ore unitate, lei total, om-ore mii lei
i
planificat
Secia de producere a pinii i produselor de panificaie (12 ore)
Pine de gru 0,6 480 14,77 91,12 7089,6 43,73
Pine de gru 4,0 360 14,77 91,12 5317,2 32,80
Pine cu tre 0,6 25 15 92,54 375 2,31
Pine cu tre0,6 fran 10 16 98,71 160 0,98
Pine cu tre 0,4 5 14,5 90 72,5 0,45
Pine mpletit 1,2 9 36,92 227,8 332,28 2,05
Pine mpletit 0,6 6 48 257,51 288 1,54
Colac ceremonial 2,0 3 112,94 461,39 338,82 1,38
Colac Ceremonial 1,5 5 112,94 461,39 564,7 2,30
Colac Ceremonial 1,1 5 103,23 421,7 516,15 2,10
Colac mpletit 1,0 4 62,75 256,33 251 1,02
Colac mpletit 0,5 9 70,59 288,37 635,31 2,59
Colac mpletit 0,4 3,5 80,67 329,56 282,345 1,15
Colac mpletit 0,3 6 93,2 380,76 559,2 2,28
Colac mpletit 0,25 10 96 390 960 3,9
Colac mpletit 0,2 1 103,23 421,7 103,23 0,42
Ciur 4,2 4 97,96 400,18 391,84 1,60
Poman 1,5 3,5 112,94 461,39 395,29 1,61
Jemn 1,5 0,5 112,94 461,39 56,47 0,23
ChiflRomania0,48 2,4 103,23 421,7 247,752 1,01
Chifl cu presr. 0,14 25 97,96 435,76 2449 10,8
Cornule 0,14 17 87,27 435 1483,59 7,39
61
Cornule 0,1 20 101,05 395 2021 7,9
Cornule cu mac 0,1 15 106,67 435,76 1600,05 6,53
Secia de cofetrie
Covrigi de cozonac 0,1 5 218,2 783,91 1091 3,91
Rulada cu magiun 0,5 10 151,9 542,99 1519 5,42
Rulada cu magiun 0,3 5 176,5 542,99 882,5 2,71
Rulada cu magiun 0,1 5 218,2 783,91 1091 3,91
Rulada cu mac 0,5 8 151,9 542,99 1215,2 4,34
Rulada cu mac 0,3 4 176,5 542,99 706 2,17
Rulada cu mac 0,1 3 218,2 783,91 654,6 2,35
Pliuc cu mac 0,1 4 282,4 960,01 1129,6 3,84
Pliuc cu magiun 0,1 5 282,4 960,01 1412 4,8
Foietaj cu cacaval 2 600 2327,47 1200 4,65
0,07
Croissant cu ciocolat 1,5 600 2327,47 900 3,49
0,07
Crossant cu cremfil 1,5 600 2327,47 900 3,49
0,07
Crossan cu magiun 2 600 2327,47 1200 4,65
0,07
Foietaj cu stafide 0,07 1 600 2327,47 600 2,32
Aluat foietaj 1,0 1 192 674,08 192 0,67
Biscuii de casa 1,0 2 140,5 783,91 281 1,56
Total 27634,11 192,35
3.4.3 Calculul numrului personalului industrial-productiv din secie
Fora de munc la orice ntreprindere constituie un factor important de producie.

Numrul acesteia n perioada planificat trebuie s fie minimal, ns suficient pentru
organizarea efectiv a muncii tuturor subdiviziunilor. De aceea planificarea numrului de
muncitori prevede soluionarea a aa probleme ca asigurarea utilizrii raionale a
resurselor de munc, repartizarea corct a lor pe uniti de producie i subdiviziuni
separate.
n planurile curente i de perspectiv se determin numrul mediu scriptic al
muncitorilor pe grupe i categorii. Acesta include tot personalul, att cel aflat la moment la
locurile de munc, ct i cel menionat n listele ntreprinderii.
n dependen de sfera de activitate toi muncitorii ntreprinderilor alimentare se divid
n dou grupe: personal industrial-productiv i personalul organizaiilor nendustiale. n
dependen de funciile ndeplinite PIP se divizeaz n urmtoarele categorii: muncitori,
ucenici, muncitori tehnico-inginereti, slujbai, personal inferior de serviciu, paza.
62
Numrul de muncitori se determin pe grupe separate. Numrul PIP se calculeaz n
baza volumului de producie prevzut n plan i a ritmurilor de cretare a productivitii
muncii. Formula de calcul este urmtoarea:
PIP= PMplan/Wbaz*Kspot
n planul curent calculul numrului de personal se realizeaz nu numai pe grupe, ci i
pe categorii separate cu divizarea lor pe trimestre. Pentru asigurarea ndeplinirii la timp i
efective a sarcinilor stabilite, este necesar de divizat numrul total al personalului
industrial-productiv nu numai pe categorii ci i pe subdiviziunile structurale ale
ntreprinderii: uniti de producie, secii, gospodrii.
3.4.4 Calculul fondului de salarii
Aceast seciune, elborat plecnd de la obiectivele de producie, cuprinde

fundamentarea numrului de salariai pe categorii i a fondului de salarii.
Pentru fundamentarea numrului de muncitori direct productivi, ntr-o prim etap, se
va determina bilanul timpului de munc planificat al unui muncitor, calculele fiind
prezentate n tabelul de mai jos:
Tabelul 3.4.4
Bilanul timpului de munc pentru un muncitor
Indicatorii U/m Total Inclusiv pe trimestre
anual I II III IV
1.Fondul calendaristic de timp zile 366 91 91 92 92
2.Zile nelucrtoare, total: zile 113 28 30 27 28
2.1 srbtori zile 12 2 6 2 2
2.2 de odihn zile 101 26 24 25 26
3.Fondul nominal de timp de munc zile 253 63 61 65 64
4.Neprezentarea la lucru, total: zile 36 10 8 11 7
4.1 concedii curente i suplimentare zile 22 5 5 9 3
4.2 concedii de maternitate zile 1 1
4.3 concedii pentru studii zile 1 1
4.4 cauze de boal zile 10 4 1 1 4
4.5 ndeplinirea obligaiilor de stat i obteti zile 1 1
4.6 alte neprezentri zile 1 1
5.Fondul real al timpului de munc zile 217 53 53 54 57
6.Durata medie a zilei de munc ore 8 8 8 8 8
7.Fondul efectiv de munc a unui muncitor ore 1736 424 424 432 456
63
Importana bilanului timpului de munc n planificare este enorm. Aceasta este dat
de faptul c n baza bilanului se analizeaz eficiena utilizrii timpului de munc, se
delimiteaz rezervele extensive de cretere a productivitii muncii, se determin fondurile
de timp nominal i efectiv de munc a unui muncitor.
Bilanul timpului de munc se ntocmete unul pentru pentru toi muncitorii pentru un
an i pe trimestre. Sarcina de baz a bilanului const n determinarea numrul
neprezentrilor planificate la lucru, numrul zilelor de lucru ce urmeaz a fi lucrate n
perioada planificat, durata medie a zilei de munc. i n sfrit fondul efectiv de timp de
munc a unui muncitor pe an n ore. n baza acestui bilan se determin fondul de
salarizare pentru muncitorii salarizai n regie, adica pentru muncitorii auxiliari.
Fondul de salarizare prezint exprimarea n form bneasc suma mijloacelor alocate
de ctre ntreprindere pentru a fi divizate pe munc printre muncitori i funcionari,
suficient pentru ndeplinirea sarcinii de producie stabilite n perioada planificat. Scopul
planificrii fondului de salarizare este de a asigura utilizarea ct mai eficient a resurselor
alocate pentru plata muncii, i a le diviza corect pe subdiviziuni structurale i categorii de
muncitori.
Planificarea fondului de salarizare se realizeaz pe elemente structurale. Fondul total
de salarizare se compune din fondul de baz i fondul suplimentar. Fondul de baz se
costituie din plile pentru munca efectuat incluznd toate tipurile de premii i adaosuri.
Fondul suplimentar este retribuirea timpului nelucrat, prevzut de lege. Aici se atribuie
remunerarea concediilor anuale, a celor suplimentare, concedii de studii, plata pentru
lucrrile cu caracter social efectuate, .a.
Fondul planificat de remunerare a PIP poate fi calculat prin dou metode: dup salariul
mediu i dup normativul de salarizare pentru 1 leu producie-marf. Fondul de salarizare
pentru muncitorii neproductivi se determin n baza numrului de state, premiilor de
fucie i fondului efectiv de timp de munc.
n planul curent fondul de salarizare se calculeaz n felul urmtor. Iniial se
fundamenteaz mrimea total a fondului de salarizare a PIP, apoi se determin fondul de
salarizare pe categorii de muncitori i subdiviziuni , dup care se calculeaz fondul de
salarizare a muncitorilor neproductivi, i, n final, se determin mrimea total a fondului
ntregului personal.
64
Tabelul 3.4.5
Fondul total de salarizare a muncitorilor de baz
Denumire produciei Fondul de Premii i Fondul de Fondul de Fondul total
salarizare adaosuri, salarizare de salarizare de salarizare,
tarifar, mii mii lei baz, mii lei suplimentar, mii lei
lei mii lei
Pine de gru 0,6 43,73 21,865 65,595 10,5 76,095
Pine de gru 4,0 32,8 16,4 49,2 7,87 57,07
Pine cu tre 0,6 2,31 1,155 3,465 0,55 4,015
Pine cu tre0,6 fran 0,98 0,49 1,47 0,24 1,71
Pine cu tre 0,4 0,45 0,225 0,675 0,11 0,785
Pine mpletit 1,2 2,05 1,025 3,075 0,49 3,565
Pine mpletit 0,6 1,54 0,77 2,31 0,37 2,68
Colac ceremonial 2,0 1,38 0,69 2,07 0,33 2,4
Colac Ceremonial 1,5 2,3 1,15 3,45 0,55 4
Colac Ceremonial 1,1 2,1 1,05 3,15 0,5 3,65
Colac mpletit 1,0 1,02 0,51 1,53 0,24 1,77
Colac mpletit 0,5 2,59 1,295 3,885 0,62 4,505
Colac mpletit 0,4 1,15 0,575 1,725 0,28 2,005
Colac mpletit 0,3 2,28 1,14 3,42 0,55 3,97
Colac mpletit 0,25 3,9 1,95 5,85 0,94 6,79
Colac mpletit 0,2 0,42 0,21 0,63 0,1 0,73
Ciur 4,2 1,6 0,8 2,4 0,38 2,78
Poman 1,5 1,61 0,805 2,415 0,39 2,805
Jemn 1,5 0,23 0,115 0,345 0,06 0,405
ChiflRomania0,48 1,01 0,505 1,515 0,24 1,755
Chifl cu presr. 0,14 10,8 5,4 16,2 2,59 18,79
Cornule 0,14 7,39 3,695 11,085 1,77 12,855
Cornule 0,1 7,9 3,95 11,85 1,9 13,75
Cornule cu mac 0,1 6,53 3,265 9,795 1,57 11,365
Covrigi de cozonac 0,1 3,91 1,955 5,865 0,94 6,805
Rulada cu magiun 0,5 5,42 2,71 8,13 1,3 9,43
Rulada cu magiun 0,3 2,71 1,355 4,065 0,65 4,715
Rulada cu magiun 0,1 3,91 1,955 5,865 0,94 6,805
Rulada cu mac 0,5 4,34 2,17 6,51 1,04 7,55
Rulada cu mac 0,3 2,17 1,085 3,255 0,52 3,775
Rulada cu mac 0,1 2,35 1,175 3,525 0,56 4,085
Pliuc cu mac 0,1 3,84 1,92 5,76 0,92 6,68
Pliuc cu magiun 0,1 4,8 2,4 7,2 1,15 8,35
Foietaj cu cacaval 0,07 4,65 2,325 6,975 1,12 8,095
Croissant cu ciocolat 0,07 3,49 1,745 5,235 0,84 6,075
Crossant cu cremfil 0,07 3,49 1,745 5,235 0,84 6,075
Crossan cu magiun 0,07 4,65 2,325 6,975 1,12 8,095
Foietaj cu stafide 0,07 2,32 1,16 3,48 0,56 4,04
65
Aluat foietaj 1,0 0,67 0,335 1,005 0,16 1,165
Biscuii de casa 1,0 1,56 0,78 2,34 0,37 2,71
Total 192,35 334,695
n tabelul de mai sus snt prezentate datele cu privire la planificarea fondului de salarii
pentru muncitorii de baz ai SA Fabrica de pine din Orhei. Acesta se compune din fond
tarifar, premii i adaosuri(50% din salariul tarifar) i fond suplimentar(16% din salariul de
baz). Ponderea nalt a premiilor i adaosurilor la salariul tarifar se explic prin aceea c
muncitorii activeaz preponderent n schimbul de noapte.
n tabelul urmtor este calculat fondul de salarizare a muncitorilor auxiliari. Specificul
salarizrii acestei categorii de muncitori este c remunerarea se realizeaz n baza

fondului de timp lucrat, retribuirea muncii n regie. Cota premiilor i adaosurilor i a
salariului suplimentar este aceeai pentru toat ntreprinderea.
Tabelul 3.4.6
Fondul total de salarizare a muncitorilor auxiliari salarizare tarifar,
muncitoriNumrul de
adaosuri, mii leiPremii i
salarizare de
leiTariful pe or,
tarifarCategoria
muncitor, oreFond efectiv de
salarizare
salarizare, miiFond total de

suplimentar, mii Fond de
munc a unui
baz, mii lei Fond de

Fond de
Profesia
muncitorului
lei
mii lei
Lctu 4 5 5,68 1736 197,2 98,6 295,8 47,33 343,13

Fochist 4 1 5,68 1736 39,4 19,7 59,1 9,46 68,56
Strungar 5 1 6,3 1736 54,6 27,3 81,9 13,1 95
Tmplar 2 1 4,61 1736 16 8 24 3,84 27,84
Zugrav 3 1 5,12 1736 26,6 13,3 39,9 6,38 46,28
Total 333,8 166,9 500,7 80,11 580,81
Fondul de salarizare a conductorilor i funcionarilor se calculeaz pe baza salariului

de funcie. Fondul planificat de salarizare a conductorilor i funcionarilor din SA
Fabrica de pine din Orhei este dat de tabelul 3.4.7:
Tabelul 3.4.7
Calculul fondului de retribuire pentru conductorii i funcionarii din secie
Funcia Nr. de persoane Salariul de Lunile lucrate Salariul anual, mii
funcie, lei lei
Inginer
programist 1 1890 12 22,68
ef de laborator 1 1900 12 22,8
Economist 1 2000 12 24
66
eful seciei 1 1500 12 18
Contabil 1 1400 12 16,8
Inginer-chimist 1 1320 12 15,84
Personal inferior
de serviciu 4 900 12 43,2
Maistru de secie 1 1400 12 16,8
Total 11 180,12
Informaia generalizatoare din tabelele 3.4.5-3.4.7este prezentat n tabelul de mai jos

cu calculul fondului total de salarizare i a numrului planificat de personal industrial-
productiv.
Tabelul 3.4.8
Numrul PIP i fondul total de retribuire a muncii
Categoria Nr. angajailor Fondul total de
salarizare, mii lei
Muncitori, total: 64 915,5
m. de baz 55 334,69
m. auxiliari 9 580,81
Conductori 3 57,6
Slujbai 4 79,32
Personal inf. de serviciu 4 43,2
Total 75 1095,62
67
3.5 Planul costului de producie i a rezultetelor financiare
3.5.1 Calculul costului de producie a produselor fabricate
Scopul nemijlocit al planificrii costului reprezint fundamentarea determinrii
volumului consumurilor, necesare pentru fabricarea produciei, asigurarea sporului
profitului n mrimea stabilit i majorarea rentabilitii.
Costul reprezint exprimarea bneasc a prii consumurilor, ce acoper cheltuielile
pentru mijloacele de producie i fondul de salarizare a muncitorilor n procesul de
fabricare i realizare a produciei.
n cost se includ urmtoarele: cheltuielile pentru pregtirea fabricrii, asimilarea
emiterii tipurilor noi de produse; cheltuielile nemijlocit legate de fabricarea produciei,
fundamentate de tehnologie i organizrii produciei, incluznd cheltuielile pentru
management; cheltuielile legate de perfecionarea tehnologiei i organizrii produciei,
realizate n timpul procesului de producie, mbuntirii calitii produciei; cheltuielile
pentru mbuntirea condiiilor de munc i tehnicii de securitate, ridicrii calificrii
muncitorilor; cheltuielile de desfacere.
n dependen de volumul cheltuielilor se dosebesc costuri de secie, de productivitate
i totale.
Calculul cheltuielilor planificate pentru fabricarea i realizarea produciei la unitile
de producie se realizeaz prin dou metode: dup factorii tehnico-economici i dup
norme. Metoda normativ permite determinarea mai exact a costului de plan unitar i a
celui pentru ntreg volumul de producie.
Metoda factorial se utilizeaz n paralel cu cea normativ la elaborarea planurilor
curente. Scopul acesteia se reduce la aceea c, n primul rnd, aigur comparabilitatea
indicatorilor costului n perioada de baz i cea palnificat, n al doilea, considerarea n
ntregime a eficienei msurilor dezvoltrii tehnice ale planului, n al treilea, s fac
legtura ntre calculele costului efectuate dup norme i dup factori, n al patrulea,
68
determin aporul fiecrei subdiviziuni structurale ale ntreprinderii n micorarea
reinerilor de producie i determin n aceast baz mrimile recompensei materiale.
Poziiile de baz n planificarea, evidena i calculul costului de producie la
ntreprinderile industriei alimentare snt prevzute n ordinea ce urmeaz:
se determin costul produciei-marf pentru perioada planificat, reieind din nivelul
cheltuielilor pentru perioada de baz, pentru care volumul produciei-marf a perioadei
planificate se nmulete la cheltuielile la 1 leu PM a perioadei de baz;
se calculeaz economia n cheltuieli, condiionat de influena factorilor tehnico-
economici;
din costul produciei-marf a perioadei planificate, calculate la nivelul cheltuielilor
perioadei de baz, se scade suma total a economiei, obinut dup toi factorii, i n acest
mod se determin costul produciei-marf n preurile perioadei de baz n xondiiile
perioadei planificate;
se calculeaz nivelul cheltuielilor la 1 leu PM n perioada planificat n preurile
perioadei de baz i reducerea acestor cheltuieli n comparaie cu nivelul perioadei de
baz;
se stabilete modificarea preurilor en-gross la producia i materiale i influena
acesteia asupra volumului produciei-marf i costul, calculate n preurile anului de baz;
se determin nivelul planificat al cheltuielilor la 1 leu PM n preuri curente actuale
pentru anul planificat.
Costul total al produsului include costul lui direct i o poriune adecvat de cheltuieli
indirecte. Costurile directe snt acelea care pot fi identificate direct pentru u produs sau
serviciu. Ele pot fi subdivizate n materiale directe (toate materialele incluse ca
componente n produsul final), munc direct (toate salariile personalului implicat direct
n fabricarea produselor de panificaie, testarea produselor, ambalarea acestora) i
cheltuieli directe (acestea snt suportate mai rar, dar ele reprezint uzura utilajului,
redevene i alte cheltuieli direct asociate produsului finit). Totalul costurilor directe este
numit cost primar.
n tabelul 3.5.1 este prezentat calculaia de plan pentru dou produse fabricate la SA
Fabrica de pine din Orhei i anume pentru produsele pine din fin de gru de 0,6 kg i
franzela de acelai gramaj. n tabel snt incluse toate articolele ce fac parte din calculaie,
69
acestea prezint n primul rnd materiile prime i materialele de baz, fiind urmate de
materialele auxiliare, energia termic, electric. Calculul costului de producie pe tipuri de
produse se realizeaz n baza normelor de consum pe unitate de produs, dup care se
determin cantitatea necesar de materie prim i mai apoi se calculeaz suma necesar de
investit n producie pentru a obine volumul de producie planificat.
Tabelul 3.5.1
Calculaia de plan a costului de producie pentru produsul pine de gru
Articole de Unitatea de Pre pe Cost pe unitate de Cost p-u tot volumul de
calculaie msur unitate, lei producie producie
Norma de Suma, lei Cantitatea Suma, mii
consum lei
Pine de gru 0,6
1. materia
prim(fina) kg 3,8 819 3115,66 393120 1495,51
2. materiale
auxiliare:
drojdie orion kg 8,75 8 72 3840 34,56
sare kg 1,12 12 21,6 5760 10,36
ulei kg 7,5 1,5 19,5 720 9,36
ameliorator 30,83 10 308,3 4800 147,98
3. ap m3 18,18 1 18,18 480 8,72
4.abur(ap) m3 18,18 2,5 45,45 1200 21,81
5.en. termic(gaz) m3 3,022 150 453,3 72000 217,58
6.en. electric kwt 0,96 600 576 288000 276,48
7. salarizarea
muncii:
- de baz lei 136,6 65,59
- suplimentar lei 21,9 10,5
- total lei 158,5 76,09
8. contributii la lei 43,58 20,93
asig. sociale
Total cost direct: 4832,07 2319,39
9. Cheltuieli ind. lei 434,6 208,61
de producie
Total cost de lei 5266,67 2528
producie:
Pine de gru 0,4
1. materia
prim(fina) kg 3,8 953 3623,99 343080 1304,63
2. materiale
auxiliare:
drojdie orion kg 9 8 72 2880 25,92
sare kg 1,8 12 21,6 4320 7,77
ulei kg 13 1,5 19,5 540 7,02
ameliorator 30,83 10 308,3 3600 110,98
3. ap m3 18,18 1 18,18 360 6,54
4.abur(ap) m3 18,18 2,5 45,45 900 16,36
5.en. termic(gaz) m3 3,022 150 453,3 54000 163,18
70
6.en. electric kwt 0,96 600 576 216000 207,36
7. salarizarea
muncii:
- de baz lei 136,6 49,2
- suplimentar lei 21,9 7,87
- total lei 158,5 57,07
8. contributii la lei 43,58 156,88
asig. sociale
Total cost direct: 5340,4 1922,54
9. Cheltuieli ind. lei 434,6 156,46
de producie
Total cost de lei 5775 2079
producie:
3.5.2 Calcularea cheltuielilor indirecte
Toate cheltuielile care nu pot fi definite ca cheltuieli directe, snt cheltuieli indirecte.
Exist mult mai multe articole de cheltuieli indirecte dect articole de costuri directe i se
observ c ponderea cheltuielilor indirecte are tendina de cretere n totalul cheltuielilor.
La aceste se pot referi: salariile administrative, cheltuielile de ntreinere a mainilor,
cheltuielile pentru ntreinerea subdiviziunilor de producere i funcionale, cheltuielile
telefonice, taxe, etc.
Cheltuielile indirecte nu snt cheltuieli ineficiente. Acestea susin esenial organizarea
produciei i nseamn c costul total al unui produs trebuie s includ deopotriv
costurile directe identificabile i o proporie convenabil de cheltuieli indirecte.
Prin natura lor, costurile directe ale produsului pot fi uor identificate, dar pentru a
determina ce sum de cheltuieli indirecte trebuie inclus n costul produsului snt necesare
cteva etape.
Dificultatea major legat de cheltuielile indirecte poate fi ilustrat prin analiza unui
exemplu particular articolul de cheltuieli pentru ntreinerea cldirilor. Aceste cheltuieli
snt percepute ca o sum n ansamblu, deoarece, fr ndoial, toate departamentele i
seciile beneficiaz de ncperi pentru a ndeplini o activitate i, de aceea, trebuie s
suporte o proporie din totalul cheltuielilor de ntreinere a cldirilor. Ca urmare, pentru
fiecare departament i secie apare necesitate unui sistem de cumulare a tuturor
71
cheltuielilor indirecte care snt specifice departamentului respectiv plus o pondere de
cheltuieli comune pe companie.
Prima etap este de a diviza ntreaga ntreprindere n centre de cost care, n scopuri de
control, n mod normal snt n gestiunea unei singure persoane. Un centru de cost este o
locaie pentru cumularea att a costurilor directe, ct i a cheltuielilor indirecte, care pot fi
asociate direct sau indirect cu centrul de cost. Aciunea prin care cheltuielile indirecte snt
repartizate ntre cenrele de cost se numete alocarea cheltuielilor.
Acolo unde snt dou sau mai multe centre de cost sau produse care suport cheltuieli
comune, este rezonabil ca aceste cheltuieli s fie divizate ntre lel n proporia n care
beneficiaz de activitate. Mai nti, cheltuielile indirecte snt colectate de centrele de cost,
apoi, cheltuielile indirecte ale centrului de cost se repartizeaz pe toate produsele care trec
prin acest centru de cost printr-un calcul cunoscut ca distribuirea cheltuielilor indirecte.
Astfel, fiecare unitate de produs urmeaz s includ o poriune din cheltuielile
indirecte care reflectcu mai mult exactitate volumul de munc pe care o necesit
producerea acestei uniti. n realitate aceasta este greu de atins.
Obiectivul alocrii cheltuielilor indirecte este de a repartiza cheltuielile indirecte ale
unui centru de cost pe produse, ntr-un mod care reflect univoc cheltuielile pa care
centrul de cost le atribuie produsului.
Metoda ordinar prin care se atinge acest obiectiv este calcularea ratei de absorbie a
cheltuielilor indirecte (RACI) pentru fiecare centru de cost de producie, metod care
ulterior este folosit pentru determinarea cheltuielilor aplicabile produsului sau activitii
de munc. Cota-parte a cheltuielilor indirecte determinat utilizndu-se RACI se
calculeaz pentru centrul de cost respectiv nmulit la orele cheltuite n centru de cost.
n cazul alocrii directe a cheltuielilor indirecte pe tipuri de produse la SA Fabrica de
pine din Orhei, iniial se determin bugetul cheltuielilor indirecte (considerndu-se
datele anului de baz). Dup care, se alege criteriul de alocare a cheltuielior indirecte, care
la ntreprinderea dat este volumul anual de producie i se determin valoarea RACI:
RACI = Bugetul chelt. indirecte/ Volumul anual de producie=478073/1100= 434,6 lei
Valoarea obinut a RACI (care n ntreprinderea dat constituie 434,6 lei pentru o
unitate de produs) se nmulete la volumul anual planificat a fiecrui tip de produs i se
72
determin, n acest mod, suma cheltuielilor indirecte din totalul acestora ce revine fiecrui
tip de produs separat.
3.5.3 Produsele-cheie. Calculul marjei de contribuie
Marja de contribuie reprezint valoarea care a fost adugat la costul produciei n

procesul stabilirii preului la produsele fabricate. Cu alte cuvinte ea arat cu ct depete
preul produsului respectiv costul acestuia. Deci, marja de contribuie se determin ca
diferena dintre preul produsului i costul de producie a lui:
MC=P ChP
Marja de contribuie permite planificarea unei structuri mai raionale de producie i
vnzri, n scopul maximizrii profitului. Aflnd marja de contribuie pe tipuri de produse
separat determinm cele mai profitabile produse, aa numitele produse-cheie. Pentru
aceste produse marja de contribuie este cea mai nalt comparativ cu restul produselor din
sortimentul fabricii. n cazul SA Fabrica de pine din Orhei, produsul-cheie este pinea
din fin de gru cu gramajul 0,6 i 0,4 kg. Marja de contribuie calculat pentru ntreg
volumul de producie, lundu-se n consideraie sortimentul de producie poart denumirea
de marj operaional i se calculeaz n felul urmtor:
MO=(Pi-ChPi)*Qi
Tabelul 3.5.2
Calculul marjei operaionale de contribuie pe produse
Denumirea produciei Preul pe Costul de Marja de Volumul de Marja de
unitate, lei producie pe contribuie producie contribuie
unitate, lei unitar , lei planificat, tone total, mii
lei
Pine de gru 0,6 5680 5266,67 413,33 480 198,39
Pine de gru 0,4 6250 5775 475 360 171
Pine cu tre 0,6 4461,58 3781 680,58 25 17,01
Pine cu tre0,6(franzel) 4552,44 3858 694,44 10 6,9
Pine cu tre 0,4 4725,43 4004,6 720,83 5 3,6
Pine mpletit 1,2 5462,9 4629,58 833,32 9 7,5
Pine mpletit 0,6 5462,9 4629,58 833,32 6 4,9
Colac ceremonial 2,0 7812,01 6620,35 1191,66 3 3,57
Colac Ceremonial 1,5 8012,28 6790,07 1222,21 5 6,11
Colac Ceremonial 1,1 8124,83 6885,45 1239,38 5 6,19
Colac mpletit 1,0 7265,73 6157,4 1108,33 4 4,43
73
Colac mpletit 0,5 7429,52 6296,2 1133,32 9 10,19
Colac mpletit 0,4 7648,17 6481,5 1166,67 3,5 4,08
Colac mpletit 0,3 7830,09 6635,67 1194,42 6 7,16
Colac mpletit 0,25 7954,14 6740,8 1213,34 10 12,13
Colac mpletit 0,2 7921,34 6713 1208,34 1 1,21
Ciur 4,2 7439,98 6305,07 1134,91 4 4,53
Poman 1,5 7611,71 6450,6 1161,11 3,5 4,06
Jemn 1,5 8012,32 6790,1 1222,22 0,5 0,61
Chifl Romania 0,48 9332,5 7908,9 1423,6 2,4 3,41
Chifl cu presrtur 0,14 8974,74 7605,71 1369,03 25 34,22
Cornule 0,14 8818,81 7473,57 1345,24 17 22,86
Cornule 0,1 9013,43 7638,5 1374,93 20 27,49
Cornule cu mac 0,1 9123,17 7731,5 1391,67 15 20,87
Covrigi de cozonac 0,1 9506,08 8056 1450,08 5 7,25
Cozonac 14160 12000 2160 2 4,32
Rulada cu magiun 0,5 11909,27 10092,6 1816,67 10 18,16
Rulada cu magiun 0,3 13110,98 11111 1999,98 5 9,99
Rulada cu magiun 0,1 13110,98 11111 1999,98 5 9,99
Rulada cu mac 0,5 11909,27 10092,6 1816,67 8 14,53
Rulada cu mac 0,3 13110,98 11111 1999,98 4 7,99
Rulada cu mac 0,1 13110,98 11111 1999,98 3 5,99
Pliuc cu mac 0,1 14750 12500 2250 4 9
Pliuc cu magiun 0,1 14750 12500 2250 5 11,25
Foietaj cu cacaval 0,07 23412,88 19841,43 3571,45 2 7,14
Croissant cu ciocolat 0,07 27315,47 23148,57 4166,9 1,5 6,25
Crossant cu cremfil 0,07 27315,47 23148,57 4166,9 1,5 6,25
Crossan cu magiun 0,07 27315,47 23148,57 4166,9 2 8,33
Foietaj cu stafide 0,07 23412,38 19841 3571,38 1 3,57
Aluat foietaj 1,0 13657,32 11574 2083,32 1 2,08
Biscuii de casa 1,0 14750 12500 2250 2 4,5
Marja operaional 1100 719,32
Informaia din tabelul de mai jos se refer la indicatorii tehnico-economici de baz ai

ntreprinderii, i anume:
Tabelul 3.5.3
Indicatorii tehnico-economici de baz ai seciei
Indicatorii Valoarea efectiv Valoarea Abatere
planificat absolut
1. Fabricarea produciei n expresie 1030 1100 70
natural, tone
2. Producia-marf n preuri 5543,2 6233 689,8
comparabile, mii lei
3. Producia-marf n preuri curente, 5366,3 6258,9 892,6
mii lei
4. Numrul PIP, persoane: 77 75 -2
5. Fondul de salarii total, mii lei 843,37 1095,62 252,25
6. Productivitatea muncii, mii lei 85,86 116,33 30,47
7. Salariu mediu lunar, lei 750,6 979,4 228,8
8. Costul de producie al produsului-
cheie, mii lei
- unitar 5,18 5,26 0,08
- p-u tot volumul de producie 2454,3 2528 73.7
74
9. Marja de contribuie a produsului-
cheie, mii lei
- unitar 0,415 0,413 -0,002
- p-u tot volumul de producie 196,3 198,39 2,09
Concluzii:
Scopul elaborrii proiectului planului anual al seciei de baz a SA Fabrica de pine

din Orhei este ntocmirea planului activitii acestei secii pentru perioada de plan. Acest
plan ajut la planificarea exact pe etape a activitii seciei, lundu-se n consideraie
circumstanele de pe pia, modificarea preurilor de achiziie a materiilor prime,
materialelor, .a.
Este bine cunoscut faptul c obiectivul de baz al oricrei uniti economice este
obinerea profitului, deoarece profitul este motivaia material care impulsioneaz agenii
economici s fie cointeresai n continuitatea activitii lor de producere, dar odat cu
obinerea profitului, agentul economic va cuta s gseasc calea optim spre
maximizarea acestuia. n ajutor, evident c vine activitatea de planificare. Nu ntmpltor
funcia de planificare a managementului dup gradul su de importan ocup locul
prioritar n comparaie cu restul funciilor.
Etapa iniial n elaborarea planului (de orice tip) se reduce la stabilirea elului ce
urmeaz a fi atins pe parcurs, i, la finele perioadei pentru care se ntocmete planul. i,
desigur, acest scop este obinerea profitului, ns, pentru a fi obinut, acesta din urm
trebuie planificat. Planificarea profitului presupune n primul rnd planificarea
componentelor sale de baz, i anume a veniturilor i cheltuielilor ce urmeaz a fi
suportate n peroada planificat de ctre ntreprindere.
Planificnd activitatea de baz a ntreprinderii, am parcurs etapele crora trebuie de
atribuit atenie special i care n ansamblu vizeaz toate laturile activitii economice a
seciei de baz. Elabornd planul activitii seciei de baz a SA Fabrica de pine din
Orhei am estimat totalul cheltuielilor preconizate i necesare pentru realizarea scopului
propus, i anume maximizarea profitului cu costuri pe ct de minim posibile, pentru
75
perioada de plan. O treapt de importan nsemnat n direcia dat este sporirea
volumului produciei fabricate. Odat cu sporirea acestuia sporete concomitent i
volumul vnzrilor i producia-marf.
n acelai timp, nu trebuie de lipsit de atenie capitolul legat de introducerea msurilor
de dezvoltare tehnic, deoarece acest capitol contribuie cu o cot procentual sporit la
eficiena economic anual. Datorit introducerii tehnicii noi poate fi facilitat procesul de
atingere a obiectivelor propuse, i anume sporirea volumului de producie cu cheltuieli
minime, de asemenea creterea nivelului de utilizare a capacitii de producie
concomitent cu reducerea rezervelor acesteia.
De asemenea n procesul elaborrii planului se urmrete obiectivul reducerii costului
produciei fabricate prin gsirea surselor de furnizare a materialelor la preuri mai reduse.
Tot aici se calculeaz fondul total de salarizare a muncitorilor industrial-productivi. De
asemenea se iau msuri de economie a fondului de salarii, economisindu-se numrul de
salariai.
n baza datelor generalizatoare se calculeaz rezervele interne formate ale
ntreprinderii. Astfel n baza datelor obinute concludem c datorit sporirii fondului te
timp efectiv de munc, obinem o rezerv de 3,81tone a capacitii de producie
neutilizate. Iar, datorit creterii productivitii muncii avem o rezerv de 112,84 tone.
Rezerva total a capacitii de producie constituie 116,65 tone.
76
Bibliografie:
Badea Florica, Strategii economice ale ntreprinderilor
Badea Florica, Managementul produciei industriale,
Blnu Vladimir, Analiza gestionar, Chiinu, 2003
Bugaian Larisa, Managementul costurilor i contabilitatea managerial, Chiinu, 2003
Puiu Tatiana, Managementul produciei industriale
..
, Mocka, 1985
Anexe
77
Anexa 1
Calculul necesarului de materiale auxiliare, energie termic i electric
Materia Unit.de Preul Pine cu tre Pine mpletit Colaci mpletii Covrigi de Cornulei
prim, msur cozonac
materiale Lei la 1 La Lei la La Lei la 1 La Lei la La Lei la La
de baz ton volum, 1 ton volum, ton volum, 1 ton volum, 1 ton volum
mii lei mii lei mii lei mii lei mii le
Fin kg 3,0 1503,7 60,14 1923 28,84 2230,6 120,45 2155 10,77 2230,7 87,88
4 8
Tre kg 0,6 69,24 2,77
Drojdii kg 6,9 106,26 4,25 79,35 1,19 79,35 4,28 59,34 0,29 212,52 8,37
Sare Kg 0,72 8,28 0,33 8,28 0,12 8,28 0,45 9,29 0,046 5,54 0,218
Ulei Kg 9,45 14,17 0,567 21,73 0,326 21,73 1,173 16,06 0,08 21,74 0,856
Ap Kg 18,18 5,6 0,224 5,6 0,084 5,6 0,302 5,6 0,028 5,6 0,22
Ameliorator Kg 30,83 21,08 0,843 21,08 0,316 2,63 0,142 21,08 0,105 21,08 0,83
Zahr Kg 7 182,34 9,846 356,9 1,784 455,25 17,93
8
Margarin Kg 7,14 137,09 7,4 430,5 2,152 439,11 17,3
4
Ou Kg 1,02
Lapte uscat Kg 24,8
Decor Kg 26,7
Mac Kg 27,72
Stafide Kg 20,48
Cacaval Kg 39,7
Ciocolat Kg 34,05
Cremfil Kg 25
Magiun Kg 8,52
Vanilin Kg 174,2 69,68 0,348
Bicarbonat Kg 5,35
de sodiu
Colorant kg 259,24
Total 8,985 2,084 23,599 4,842 45,74
En. Kw/h 0,96 1260 16,8 1680 11,76 2520 14,07 834,6 4,17 1260 16,38
electric
Abur m3 18,18 450 6 300 2,25 300 1,3 300 5,55
Total 22,8 14,01 15,37 4,17 21,93
Materia Unit.de Preul Rulad cu Rulad cu Foietaj cu Foietaj cu stafide croissant cu

prim, msur magiun magiun 0,1 cacaval ciocolat
materiale Lei la La Lei la La Lei la 1 La Lei la 1 La Lei la 1 La
de baz 1 ton volum, 1 volum, ton volum, ton volum, ton volum
mii lei ton mii lei mii lei mii lei mii le
Fin kg 3,0 1450 21,75 1450 14,5 1705,8 3,411 1705,8 1,705 1705,8 2,558
Tre kg 0,6
Drojdii kg 6,9 69 1,035 69 0,69 202,86 0,405 202,86 0,202 202,86 0,304
Sare Kg 0,72 3,6 0,054 3,6 0,036 8,5 0,017 8,5 0,008 8,496 0,012
Ulei Kg 9,45 14,2 0,212 14,18 0,141 8,51 0,017 8,51 0,008 8,505 0,012
Ap Kg 18,18 5,6 0,084 5,6 0,056 5,6 0,011 5,6 0,005 5,6 0,008
Ameliorator Kg 30,83 26,3 0,395 26,35 0,263 31,61 0,063 31,61 0,031 31,61 0,047
Zahr Kg 7 740 11,1 740 7,4 174,04 0,384 174,05 0,174 174,05 0,261
8
Margarin Kg 7,14 357 5,355 357 3,57 4227,2 8,454 4227,2 4,227 4227,2 6,34
6 6 6
Ou Kg 1,02 382,5 5,74 510 5,1 449,82 0,899 449,82 0,449 449,82 0,674
78
Lapte uscat Kg 24,8
Decor Kg 26,7
Mac Kg 27,72
Stafide Kg 20,48 1566,7 1,566
2
Cacaval Kg 39,7 2100,1 4,2
3
Ciocolat Kg 34,05 3983,8 5,97
5
Cremfil Kg 25
Magiun Kg 8,52 2130 31,95 2130 21,3
Vanilin Kg 174,2
Bicarbonat Kg 5,35
de sodiu
Colorant kg 259,24 28,52 0,427 28,52 0,285
Total 56,35 38,84 14,416 6,674 13,638
En. Kw/h 0,96 2600 19 1400 7 2223 4,45 2223 2,22 2223 3,33
electric
abur m3 18,18
Total 19 7 4,45 2,22 3,33
Materia prim, materiale de Unit.de msur Preul Biscuii de cas Cozonac

baz Lei la 1 La volum, Lei la 1 La
ton mii lei ton m
Fin kg 3,0 1993,8 3,987 1813
Tre kg 0,6
Drojdii kg 6,9
Sare Kg 0,72 2,736 0,005 2
Ulei Kg 9,45
Ap Kg 18,18 4
Ameliorator Kg 30,83 163
Zahr Kg 7 1332 2,664 666
Margarin Kg 7,14 1606,5 3,213 446
Ou Kg 1,02
Lapte uscat Kg 24,8 2295 4,59 1594
Decor Kg 26,7 471
Mac Kg 27,72 1280
Stafide Kg 20,48
Cacaval Kg 39,7
Ciocolat Kg 34,05
Cremfil Kg 25
Magiun Kg 8,52
Vanilin Kg 174,2 52,26 0,104
Bicarbonat de sodiu Kg 5,35 20,06 0,04
Colorant kg 259,24
Total 10,617 1
En. electric Kw/h 0,96 1000 2 500
Abur m3 18,18 150
Total 2
79
80

Planificarea La Intreprindere

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Planificarea La Intreprindere

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Ministerul Educaiei i tiinei al Republicii Moldova

Universitatea Tehnic a Moldovei

Facultatea Inginerie economic i business

A efectuat: studentul gr.

Planificarea const n elaborarea unui sistem de msuri, succesivitatea i termenii de

1.1 Esena i sarcinile planificrii n ntreprinderile industriei

Managementul activitii din punct de vedere economic, social i tehnic se realizeaz

1.3 Informaia iniial pentru elaborarea planurilor

Pentru o ntocmire calitativ a planurilor ntreprinderilor e necesar un volum mare de

Planuri de durat medie Planuri curente

Pe introducerea tehnicii noi:

1.4 Etapele de elaborare a planurilor n ntreprinderile industriei

Sarcinile stabilite Mijloacele de care Cile de realizare

Evaluarea posibilitilor de ndeplinire a sarcinilor stabilite se efectueaz dup

Combinatul de panificaie din Chiinu Franzelua a fost nregistrat ca Societate

Fabrica de paine nr.1

Fabrica de paine nr.2

Fabrica de paine nr.4

Fabrica de paste finoase

Ateliere experimentale mecanice

2.2 Analiza indicatorilor tehnico-economici de baz

SA "Franzelua" fabrica pine si produse de franzelrie conform diferitor tehnologii

3. Analiza economico-financiar a S.A.Franzelua

1.3 0.9 0.84 0.9

1 763 1 635 1 636

Alte active curente

Total Activ 72.9 52.62 43.68

21.4 21.16 25.92

5.1 25.76 29.71

319 084 325 795

Analiza de structur a bilanului 0

Activ e pe termen lung Activ e curente

Ponderea activelor pe termen lung-msoar gradul de investire a capitalului fix i se

Componena i structura sursei financiare

Structura pasivelor pe anul 2008 Structura pasivelor pe anul 2009

Datorii pe termen scurt Datorii pe termen scurt

Capital propriu Datorii pe termen lung

Datorii pe termen scurt

Structura pasivelor pe anul 2010

Din tabel,rezult c sursa principal de finanare n activitatea operaional este

Datorii pentru perioada 2008-2010

Datorii pe termen lung Datorii pe termen scurt

Active curente nete 2008-2010

Se apreciaza pozitiv rezerva de mijloace circulante a intreprinderii atingand valoarea

Analiza factorilor de strategie

Rata lichiditii absolute 2008 = 5 042 150 =0,1

Rata lichiditii Suma total a activelor curente-suma total a stocurilor

Rata lichiditii intermediare 2008 = 98 744 590-71 982486 = 0,54

Rata lichiditii intermediare sau capacitatea ntreprinderii de a-i achita datoriile pe

Rata lichiditii totale = Suma total a activelor curente

Rata lichiditii totale 2008 = 98 744 590 = 2,02

Analiza factorilor de potenial

Rata autonomiei capitalul propriu .

Rata autonomiei financiare 2008 = 241 214 543 = 0,97

Rata datoriilor globale = Datorii pe termen lung+datorii pe termen scurt

Rata datoriilor globale 2008 = 6 993 373+48 709 769 =0,78

De regul,trebuie s fie subunitar.Cu ct este mai mic,cu att securitatea financiar a

n rezultatul analizei indicatorul rezultativ,care reflect activitatea operaional a

Structura cheltuielilor pentru 2008 Structura cheltuielilor pentru 2009

Structura cheltuielilor pe anul 2010

Cheltuieli generale i administrativ e

Cheltuieli administrative,comerciale i operaionale n perioada 2008-2010

Examinnd structura cheltuielilor perioadei, observm c cheltuielile generale i