24 - Tecnologia Frigorifica

Tecnologa Frigorfica
Compresor
Intercambiador
6 1 2
Evaporador
Condensador
5 4 3
Vlvula de expansin
ndice
Tema 1: Introduccin a la Tecnologa Frigorfica
Tema 2: Bases Fsicas y Termodinmicas
Tema 3: El Ciclo de Compresin Mecnica Simple
Tema 4: Produccin Frigorfica por Compresin Mltiple
Tema 5: Refrigeracin y Congelacin de Alimentos
Tema 6: Clculo de Cargas Frigorficas
Tema 7: Tipologa y Clasificacin de Compresores
Tema 8: Compresores Alternativos
Tema 9: Compresores de Tornillo
Tema 10: Evaporadores
Tema 11: Condensadores
Tema 12: Tuberas y Depsitos
Tema 13: Accesorios, Vlvulas y Dispositivos de Control
Tema 14: Refrigerantes

Programa de la asignatura
A. Bases Tericas y Ciclos Termodinmicos
1. Introduccin a la tecnologa frigorfica

2. Bases fsicas y termodinmicas
3. El ciclo de compresin mecnica simple
4. Produccin frigorfica por compresin mltiple
B. Refrigeracin y Conservacin de
alimentos
5. Refrigeracin y congelacin de alimentos

6. Clculo de cargas frigorficas
C. Tecnologa de las Instalaciones de

Compresin Mecnica
7. Tipologa y clasificacin de compresores

8. Compresores alternativos
9. Compresores de tornillo
10. Evaporadores
11. Tuberas y depsitos
12. Accesorios, vlvulas y dispositivos de control
13. Refrigerantes
1
Tema 1: Introduccin a la Tecnologa Frigorfica
Tema 1: Introduccin a la 1. Qu es la Tecnologa Frigorfica?

Tecnologa Frigorfica:
1. Qu es la Tecnologa Tecnologas que permiten la evacuacin de calor de una determinada

sustancia para alcanzar y/o mantener una temperatura deseada inferior
Frigorfica? a la de los alrededores.
El enfriamiento directo / indirecto con aire, agua de mar, ro, pozo, etc.
as como el enfriamiento evaporativo no se consideran incluidos en la
2. Sectores y usos finales de la tecnologa frigorfica.
tecnologa frigorfica Objetivo: Producir Fro

Sectores o campos de aplicacin. Para qu?:
Comercial, Domstico, Transporte, Industrial y Aire acondicionado
3. Clasificacin de los sistemas de
produccin de fro Podra decirse que el estudio de la tecnologa frigorfica es: Un curso de
aplicacin a la ingeniera de la termodinmica y la transmisin de calor
aunque incluye otras muchas disciplinas tales como:
Mquinas y Motores Trmicos: Compresores
4. Introduccin a la refrigeracin Instalaciones Elctricas
Control
por compresin mecnica Seguridad
Biologa de los alimentos
Transporte de fluidos
5. Introduccin a la refrigeracin Etc
por absorcin
Es por tanto como todas las tecnologas multidisciplinar
Palabras claves para bsquedas:

Tecnologa frigorfica / Produccin de fro / Refrigeracin (Refrigeration)
2
2. Sectores y usos finales de la tecnologa frigorfica
1.2. Sectores y usos finales de la tecnologa Principales sistemas de produccin de fro por su intensidad de uso
frigorfica Sistemas de compresin mecnica (> 95% fro mundial)
Sistemas de absorcin
Sistemas de refrigeracin fundamentales Sectores y usos finales:

Sistemas de compresin Sistemas de
Comercial: Supermercados, restaurantes,...
mecnica absorcin Preparacin y conservacin de alimentos
Industrial: Industria alimentara, Qumica, Farmacutica, de procesos
Preparacin y procesado de alimentos, bebidas, frmacos y
productos qumicos diversos
Domstico: Frigorficos, congeladores,
Sector Conservacin de alimentos.
Domstico Transportes
Comercial
Trenes, Camiones,
Aire acondicionado: Acondicionamiento de aire en edificios e industria.
Frigorficos,
Supermercados,
restaurantes, etc.
congeladores, Barcos, Aviones,
Automviles, etc.
Confort humano y ambiente controlado.
etc.
Transportes: Aire acondicionado o transporte frigorfico.
Industrial
Aire Confort humano y conservacin de alimentos.
Industria alimentara,
acondicionado
Industria qumica, etc.
Edificios e
industrias.
Preparacin y Conservacin de Confort humano y

conservacin de alimentos Conservacin de
alimentos alimentos
Preparacin y
conservacin de Confort humano y
alimentos, procesos ambiente
indust., fabricacin de controlado
hielo, etc.
Uso final
3 1. Introduccin a la Tecnologa Frigorfica

1.2. Sectores y usos finales de la tecnologa
frigorfica
Expositor comercial de frutas
Expositor comercial Unidad condensadora:

de congelados Condensador de aire
y compresor alternativo

frigorfica
Sistema de refrigeracin para camiones
Sistema de aire acondicionado

multisplit reversible para
sector domstico
Enfriadora de agua
condensada por aire
con compresores alternativos
Enfriadora de agua
condensada por agua
con compresor de tornillo

frigorfica
Sala de mquina con varios compresores
Evaporador de cmara
frigorfica
Cmara frigorfica:
Vista exterior
Cmara frigorfica:
Vista interior

3. Clasificacin de los sistemas de produccin de fro
1.3. Clasificacin de los sistemas de Por medios qumicos: Determinadas sustancias al disolverse en
produccin de fro determinados lquidos dan lugar a un proceso endotrmico que enfra los
alrededores. Son las llamadas mezclas frigorficas o crioscpicas:
Ejemplo: cido clorhdrico / ntrico / sulfrico + nieve
Por medios qumicos
Por medios fsicos:
Por medios fsicos - Fusin de hielo: calor latente de fusin 335 kJ/kg (80 kcal/kg),
compararlo con el cp=4.186 kJ/kg
- Fusin - Fusin de mezclas refrigerantes (mezclas eutcticas o sales
Sistemas discontinuos - Sublimacin eutcticas): t = -4 a 65C, calor de fusin 200 a 300 kJ/kg,
ejemplos: cloruros (sdicos, clcicos, amnico, etc.), carbonato
- Vaporizacin directa
clcico, etc.
Sistemas continuos - Sublimacin: Anhdrido carbnico slido (nieve carbnica o hielo
seco) t = -78.5C Q de sublimacin 644 kJ/kg.
- Compresin mecnica
- Vaporizacin directa: Nitrgeno lquido, t = - 196C, Q = 400
- Absorcin kJ/kg, totalmente inerte.
Con cambio de fase
- Adsorcin
- Eyeccin Compresin mecnica: ms del 90% de la produccin de fro.
- Ciclo de aire
Por expansin Absorcin (compresin trmica): El tanto por ciento restante.
- Efecto Joule-Thompson
Adsorcin: El vapor es retenido en una masa porosa.

- Enf. termoelctrico (Peltier)
- Enf. Magnetoelctrico Eyeccin (compresin mixta): Para bajar la presin se utiliza una
(Haas-Keenon) tobera convergente / divergente, alcanzndose velocidades muy altas
Efectos Especiales 1400 m/s.
- Enf. Magnetotermoelctrico
(Ettings-Hansen)
Ciclo de aire: Enfriamiento debido a la expansin de aire comprimido.
- Enf. por torbellino
Cp = 1 kJ/kg, cantidades muy grandes de aire para producir efectos
(Ranke- Hilsch) frigorficos aceptables.
Efecto Joule-Thompson: Enfriamiento por expansin a travs de una

pared porosa.
4. Introduccin a la refrigeracin por compresin mecnica
1.4. Introduccin a la refrigeracin por Supongamos que contamos con refrigerante lquido a alta presin en
compresin mecnica una bombona (R-22). Al expandirse se enfra, este lquido fro comienza
a absorber calor de los alrededores y cambia de fase evaporndose. El
efecto desde el exterior es el enfriamiento de todo lo que est en
Aire enfriado contacto con el intercambiador de calor (evaporador). (R-22 t de sat. a
R-22, Refrigerante lquido: 101 kPa ~ -41C)
30C
2000 kPa (20 bar) El problema es como volver a colocar este refrigerante en las
Refrigerante vapor:
condiciones iniciales (alta presin y estado lquido) para que podamos
-41C, 101.325 kPa funcionar en un proceso cclico.
La solucin es comprimirlo. Con ello aumentamos su presin pero

tambin su temperatura. Y posteriormente a presin constante (alta
presin) lo enfriamos, le quitamos calor, para volverlo a su estado
Vlvula de lquido inicial. Este proceso tiene lugar en un intercambiador de calor
expansin Aire enfriado (condensador). (R-22 t de sat. a 1942 kPa ~ 50C)
4
Ejercicio propuesto: Localizar los elementos del ciclo en un frigorfico

Evaporador domstico o en un sistema split de aire acondicionado.
Refrigerante vapor:
5C, 584 kPa
3 1
Refrigerante
lquido:
50C, 1942 kPa
Compresor
Condensador
Refrigerante
2 vapor:
Fluido calentado 69,6C, 1942 kPa

5. Introduccin a la refrigeracin por absorcin:
1.5. Introduccin a la refrigeracin por Para el caso de la refrigeracin por absorcin todo el proceso es
absorcin semejante excepto la compresin que se realiza de forma diferente
(compresin trmica), inventada por Ferdinand Carr (francs) en 1860.
Vlvula de Aire enfriado

expansin El ciclo de absorcin, al igual que el de refrigeracin tambin cuenta con
evaporador, condensador y vlvula de expansin.
Evaporador Para realizar la compresin del vapor de refrigerante el ciclo de

absorcin:
1. Absorbe el vapor a baja presin en un lquido absorbente

apropiado. El vapor se condensa durante el proceso de absorcin y
Vlvula ese calor necesario para la condensacin debe ser eliminado.
Generador 2. Se eleva la presin de la mezcla lquida mediante una bomba.
3. La ltima etapa es separar el refrigerante del lquido absorbente
aadiendo calor y produciendo una evaporacin del refrigerante.
Agua fra
El mayor coste en los ciclos de absorcin reside en el calor que se debe
Calor aade en el generador, ya que el trabajo de compresin consumido por
Agua caliente la bomba es muy pequeo.
Bomba
Absorbedor
Los ms usuales son BrLi (absorbente) Agua (refrigerante) o
Intercambiador Agua (absorbente) Amoniaco (refrigerante)
Su inters econmico reside en la procedencia (coste) del calor aadido

al generador.
Condensador
Fluido calentado

1.5. Introduccin a la refrigeracin por
absorcin
Enfriadora de agua por absorcin

ciclo de una etapa
Enfriadora de agua por absorcin

ciclo de doble etapa

Tema 2: Bases Fsicas y Termodinmicas
Tema 2: Bases Fsicas y El Presente tema se plantea como un repaso y breve revisin de los
Termodinmicas conocimientos previos que van a ser muy usados a lo largo de toda la
asignatura.
1. Unidades Comenzamos por un repaso al sistemas de unidades internacional (SI)

haciendo hincapi en las diferentes unidades usadas para la presin y en
la diferencia entre presin manomtrica y absoluta, e introduciendo la
kcal, kcal/h y frig/h como unidades muy utilizadas en la calle.
2. Conceptos termodinmicos Continuemos con un repaso las curvas de saturacin p-T y del primer
principio de la termodinmica para sistemas cerrados y abiertos.
sobre fluidos
Se describen los diagramas T-s y p-h de los refrigerantes por su gran
importancia en el estudio de la produccin de fro, terminando el
captulo con dos de los diagramas ms usados para el aire hmedo, los
3. Diagramas de refrigerantes diagramas psicromtricos de ASHRAE y Mollier. Que sern usados
cuando se describan los evaporadores para enfriamiento de aire.
3.1. Diagrama temperatura entropa
3.2. Diagrama presin entalpa
4. Diagramas Psicromtricos del

aire hmedo
4.1. Diagrama de ASHRAE
4.2. Diagrama de Mollier
11
1. Unidades
2.1. Unidades El sistema SI (Sistema Internacional), es un sistema coherente de

unidades, es decir, est basado en la definicin de un cierto nmero de
unidades bsicas a partir de las cuales se obtiene unidades derivadas
mediante simple multiplicacin y divisin de aqullas, sin que se necesite
PRESIN introducir ningn factor numrico. Este sistema de unidades fue
Para recordar:
1 atm = 101,325 kPa; 1 m H2O = 9,81 kPa; 1 bar = 100 kPa propuesto a la Conferencia General de Pesos y Medidas de 1960, y su
Unidad kPa kg/cm mm Hg m H2O bar
empleo se ha sido extendiendo, a nivel mundial, en forma cada vez ms
1 kPa 1 0,0101972 7,5006278 0,1019745 0,01
intensa.
1 kg/cm 98,0665 1 735,560217 10,00028 0,980665 Unidades Bsicas del S.I.:
1 mm Hg 0,1333222 1,359510 -3
1 0,0135955 1,333210 -3 Longitud Metro m
1 m H2O 9,8063754 0,0999997 73,5539622 1 0,0980638 Masa Kilogramo Kg
1 bar 100 1,0197162 750,062679 10,197447 1 Tiempo Segundo s
1 kPa = 1000 N/m 1 atmsfera = 101,325 kPa = 760 mm Hg Temperatura termodinmica Kelvin K
1 mm H2O = 0,0098063 kPa 1 psi = 6,89476 kPa Corriente elctrica Amperio A
1 ft H2O = 2,98898 kPa 1 in H2O = 0,249082 kPa
Intensidad luminosa Candela Cd
ENERGA
Para recordar: Unidades derivadas con nombre propio en el S.I.:
1 kcal = 4,186 kJ; 1 Btu = 1,055 kJ; 1kWh = 3600 kJ Frecuencia Hertzio Hz 1/s
Unidad Kilocalora British Thermal kilojulio (kJ) Kilovatio hora Fuerza Newton N kgm/s
(kcal) Unit (Btu) (kWh)
Presin Pascal Pa kg/(ms)
1 kcal Frig 1 3,9683207 4,1868 0,001163
Energa, trabajo, calor Julio J kgm/s
1 Btu 0,2519958 1 1,0550559 2,930710-4 Potencia Vatio W kgm/s
1 kJ 0,2388459 0,9478171 1 2,77710-4 Potencial elctrico Voltio V kgm/(sA)
1 kWh 859,84523 3412,1416 3600 1 Resistencia elctrica Ohmio kgm/(sA)
1 CVh = 0,7355 kWh = 2647,7955 kJ 1 termia = 1000 kcal
1 Tec (Tonelada equivalente de carbn) = 29,3076106 kJ
1 Tep (Tonelada equivalente de petrleo) = 2,0180376109 kJ Existen dos excepciones muy usadas que son: Los grados centgrados o
Celsius para la temperatura ( t (C) = t (K) - 273,15) y los litros para el
POTENCIA
Para recordar:
volumen ( V (l) = V (m)1000).
1 kW = 860 kcal/h Frig/h; 1 kW = 3,412 kBtu/h; 1 CV = 736 W
Unidad Kilovatio kcal/h Btu/h Horsepower Caballo de Unidades muy usadas en refrigeracin fuera del S.I.
(kW) (hp) vapor (CV) Presin:
1 kW 1 859,8452 3412,14 1,3410221 1,3596 Presin absoluta (usada en tablas y grficas) = Presin manomtrica
1 kcal/h Frig/h 1,16310-3 1 3,96832 1,559610-3 1,58110-3 (medida por los manmetros) + Presin atmosfrica (depende de la
1 Btu/h 2,930710-4 0,251995 1 3,930110-4 3,98410-4 localidad)
1 hp 0,7457 641,1864 2544,43 1 1,01386 1 bar = 100 kPa; 1 kg/cm = 98,1 kPa; 1 m H2O = 9,81 kPa
1 CV 0,7354988 632,4150 2509,65 0,986301 1 Energa:
1 ton (Tonelada de refrigeracin) =3,5168 kW = 12000 Btu/h 1 kcal o Frig = 4,186 kJ
Potencia:
860 kcal/h Frig/h = 1 kW
12 2. Bases Fsicas y Termodinmicas

2. Conceptos termodinmicos sobre fluidos
2.2. Conceptos termodinmicos sobre Temperatura y presin de saturacin:

fluidos Cuando el lquido y el vapor de una sustancia coexisten en un depsito,
existiendo un equilibrio en presiones y temperaturas entonces a esta
condicin se le llama saturada.
Vapor Vapor Curva Temperatura presin de saturacin
Agua R-22
100C - 101,325 kPa -41C - 101,325 kPa Ejemplo: Agua: t = 20C -> p = 2,34 kPa
20C - 2,34 kPa 20C - 910 kPa R-22: t = 20C -> p = 910 kPa
Lquido Lquido
En los evaporadores y condensadores lquido y vapor coexisten en

1500
condiciones de saturacin.
Si se enfra el lquido de la parte inferior del deposito obtendremos
1250 lquido subenfriado y si se calienta en vapor de la parte alta del deposito
R-22
conseguimos vapor sobrecalentado.
1000
Entalpa
p (kPa)
750
Es la variable fundamental para realizar los balances de energa en los
elementos del ciclo:
500
h = u + pv;
250
h: Entalpa (kJ/kg)
Agua u: Energa interna (kJ/kg)
0 p: Presin (kPa)
-100 -50 0 50 100 150
t (C) v: Volumen especfico (m/kg)
Aire Primer principio en sistemas cerrados:

Aire Aire 30C q w = u (por unidad de masa)
20C 30C
Primer principio en sistemas abiertos:
q w = h (por unidad de masa)
Aire
q (kJ/kg) = u 20C q (kJ/kg) = h
Bsicamente trabajaremos con sistemas abiertos.

Balance de energa en rgimen permanente, sistema abierto:
2.2. Conceptos termodinmicos sobre
fluidos La energa entrante con el fluido (entalpa + cintica + potencial) + el
calor aadido al sistema = La energa saliente con el fluido (entalpa +
cintica + potencial) + el trabajo desarrollado por el sistema.
Balance de energa en rgimen permanente,
sistema abierto: Se considera positivo el calor absorbido por el sistema y positivo el
trabajo realizado (cedido) por el sistema.
v2e v2s
mh
e gze q=mh
s gzs P
2 2 En muchos casos los cambios de energa cintica y potencial son
pequeos o nulos y las expresiones se simplifican, as en los sistemas
donde solo se intercambia calor con el exterior este es igual al
Potencia incremento de la entalpa del mismo por el caudal msico de fluido. Y
trmica (q) cuando solo se intercambia trabajo, la potencia desarrollada es igual al
decremento de entalpa del fluido por su caudal msico.
Salida (s)
zs
m

Entrada (e) Potencia
ze mecnica (P)
q=mh
she
P=mh
she

3. Diagramas de refrigerantes
2.3. Diagramas de refrigerantes 3.1. Diagrama Temperatura (T) entropa (s)

2.3.1. Diagrama temperatura - entropa
La entropa es una variable asociada habitualmente a la eficiencia de un
proceso, para esta asignatura la entropa se usar como variable para
representar los procesos ideales, entre ellos el proceso de compresin
ideal que se produce a entropa constante.
Definicin de entropa: ds =

dq
T rev
s: Entropa (J/(kg K))

q: Calor transferido (J/kg)
T: Temperatura absoluta (K)
rev: Proceso reversible que tiene lugar sin prdidas (ej: friccin)
El rea por debajo de cualquier proceso en el diagrama T-s representa el

calor intercambiado en dicho proceso
dq rev= T ds ; q= T ds
El valor de referencia que se suele tomar para la entropa es:

Lquido saturado a 0C > 1 kJ/(kg K)
Lneas en el diagrama:
Lnea de saturacin
Lneas de presin constante
Lneas de entalpa constante
Lneas de volumen especfico constante
Lneas de ttulo e vapor constante (zona bifsica)

3.2. Diagrama presin (p) entalpa (h)
2.3. Diagramas de refrigerantes Muy tiles desde el punto de vista del clculo, presin y temperatura
2.3.2. Diagrama presin - entalpa fcilmente medibles y la entalpa es la variable fundamental para
calcular las potencias intercambiadas.
Lnea de saturacin tumbada hacia la derecha

En el lquido saturado cuando se aade calor (lquido en equilibrio con
h (kJ/kg)
su vapor en un deposito) aumenta a t y la presin y por tanto
v = cte
aumenta la entalpa.
s = cte
Zonas de lquido subenfriado / bifsica / vapor sobrecalentado.

Isotermas:
Verticales en la zona de lquido subenfriado (lquido incompresible)
Lnea de vapor saturado

Horizontales en la zona bifsica (sustancia pura, cambio de fase)
Volumen especfico constante (m/kg, inversa de la densidad):
Cuando un cilindro a pistn libre (presin cte) con vapor
sobrecalentado se le aade calor est aumenta su volumen (como la
masa no cambia tambin su volumen especfico) A -> B.
Cuando a un vapor encerrado en un pistn se le aumenta la presin y
se el enfra para mantener constante la t, este disminuye su
T = cte
volumen. C -> A
p (kPa)
Lnea de lquido saturado
v aumenta
T = cte A B
p (kPa)
h (kJ/kg)
Entropa constante: Compresin ideal (adiabtica + reversible)
Tablas con las propiedades de saturacin.
2.3. Diagramas de refrigerantes
2.3.2. Diagrama presin - entalpa

4. Diagramas psicromtricos del aire hmedo
2.4. Diagramas psicromtricos del aire hm. 4.1. Diagrama psicromtrico de ASHRAE
2.4.1. Diagrama de ASHRAE
Aire hmedo: Aire + vapor de agua
Curva de saturacin:
La cantidad de vapor de agua que puede contener un aire depende de la
temperatura y la presin total del mismo
Diagrama de ASHRAE: eje X -> Entalpa (h)

eje Y -> Humedad absoluta (w)
24,5 entre ambos
Ejemplo:
Temperatura seca, t = 24C
Humedad absoluta, w = 9.3 g H2O/kg a.s.
Humedad relativa, = 50%
Volumen especfico, v = 0.855 m/kg a.s.
Entalpa, h = 48 kJ/kg a.s.
Temperatura de bulbo hmedo, th = 17C
Temperatura de roco, tr = 13C.

4.2. Diagrama psicromtrico de Mollier
2.4. Diagramas psicromtricos del aire hm. eje X -> Humedad absoluta (w)
2.4.2. Diagrama de Mollier Eje Y -> Entalpa (h)
34 entre ambos

Tema 3: El ciclo de compresin mecnica simple
Tema 3: El Ciclo de Compresin En el presente tema partiendo de la definicin del ciclo ideal de
Mecnica Simple refrigeracin de Carnot o ciclo inverso de Carnot desarrollamos el
concepto de eficiencia energtica de un ciclo frigorfico (COP).
Planteamos los problemas asociados a la compresin hmeda y a la
expansin isentrpica para llegar al ciclo, tambin ideal, estndar de
1. El ciclo de Carnot de compresin de vapor. Estudiamos los parmetros fundamentales de este
refrigeracin ciclo y como pueden calcularse partiendo del diagrama p-h del
refrigerante. Por ltimo introducimos el subenfriamiento del lquido, el
sobrecalentamiento del vapor y todas la irreversibilidades que nos
conducen al ciclo real de compresin de vapor.
2. Coeficiente de eficiencia
energtica (COP)
3. Revisin del ciclo de Carnot
4. El ciclo estndar de compresin

de vapor
5. Subenfriamiento del lquido y

recalentamiento del vapor
6. Ciclo real de compresin de

vapor
20
1. El ciclo de Carnot de refrigeracin
Ciclo ideal de Carnot para produccin de potencia: Mquina trmica
ideal.
3.1. El ciclo de Carnot de refrigeracin
Ciclo inverso de Carnot: Mquina frigorfica ideal.
Foco caliente, Tc Uno de los enunciados del 2 Principio de la termodinmica dice: Para
T (K)
transferir calor de un foco a baja temperatura a un foco a alta
Qc
temperatura es necesario absorber trabajo.
Tc 4
Mquina W 3 El ciclo inverso de Carnot es el ciclo de mxima eficiencia posible
W
Trmica trabajando entre 2 temperaturas dadas.
2
Tf 1
Qf
Qf
Procesos en el ciclo inverso de Carnot:
Foco Fro, Tf
s (kJ/kgK) 1-2: Compresin adiabtica y reversible: isentrpica.
2-3: Evacuacin de calor isoterma.
Foco caliente, Tc 3-4: Expansin adiabtica y reversible: isentrpica.
T (K)
Qc
4-1: Absorcin de calor isoterma.
3 2
Tc
Mquina W
Frigorfica W Al fluido de trabajo se le llama refrigerante. En el diagrama T-s los calores
1
son las reas por debajo de las curvas.
Tf
Qf 4 Qf Aplicando el Primer principio al ciclo:
Foco Fro, Tf Qc = Qf + W; W = Wc Wt
s (kJ/kgK)
Foco caliente, Tc
El calor evacuado en el condensador es la suma del calor absorbido en el
Qc
3 2 evaporador y el trabajo de compresin.
COP
Wt Wc
TURBINA
COMPRESOR 2. Coeficiente de eficiencia energtica (COP) T2
Se le suele llamar COP, EER CEE 1
4
1 T1
(s1 s 4 )T1 = T1 = 1
Qf
Efecto til Q f
Foco Fro, Tf COP = = =
Coste W (s1 s4 )(T2 T1 ) T2 T1 T2 1
T1
COP de Carnot slo es funcin de las temperaturas de evaporacin y
condensacin. Cuando T2/T1 aumenta COP baja y viceversa. Las
21 3. El Ciclo de Compresin Mecnica Simple temperaturas vienen impuestas por el problema a resolver.
Para la bomba de calor:
COPBdC =
Qc
=
(s1 s 4 )T2 = T2 = 1
= COP + 1
3.3. Revisin del ciclo de Carnot W (s1 s 4 )(T2 T1 ) T2 T1 1
T1
T (K) T2
T (K)
COPBdC
2
Tc
3 3 2 1
Como termofrigobomba: ... T1

4 1 1
Tf
1
T2
4
3. Revisin del ciclo de Carnot
s (kJ/kgK) s (kJ/kgK)
Se intenta reproducir lo ms fielmente posible el ciclo inverso de Carnot

por su alta eficiencia.
T (K)
3
Si se utilizar como refrigerante un fluido sin cambio de fase, los
procesos de intercambio de calor 2-3 y 4-1 no podran ser isotermos. El
refrigerante se calentara en el evaporador y se enfriara en el
4
1
condensador: La potencia frigorfica baja y el trabajo de compresin
aumenta, luego el COP bajara. Por tanto el proceso 2-3 debe ser una
evaporacin y el 4-1 una condensacin.
s (kJ/kgK)
Compresin hmeda frente a compresin seca:

T (K)

Las gotas pueden daar las partes mviles del compresor,
2 velocidades usuales 25 rev/s proceso de compresin en 1/50 s
3
El refrigerante lquido produce el lavado del lubricante acelerando el
desgaste.
4
1 Proceso de expansin:

La expansin isentrpica debe hacerse en una turbina, el trabajo
obtenido es pequeo frente al de compresin
s (kJ/kgK)
Problemas de expansin en la zona hmeda

Las turbinas encarecen mucho el coste inicial del equipo sin producir
un beneficio proporcional

Se utilizan vlvulas de expansin o laminacin que producen una
22 3. El Ciclo de Compresin Mecnica Simple gran prdida de carga localizada: Proceso isentlpico.
4. Ciclo estndar de compresin de vapor
3.4. El ciclo estndar de compresin de Sigue siendo un ciclo ideal pero est mucho ms cerca de lo
vapor tcnicamente posible.
Vlvula de Proceso 1-2 (Compresor): Compresin isentrpica desde vapor

expansin saturado a la presin de evaporacin hasta la presin de condensacin.
4
Proceso 2-3 (Condensador): Evacuacin de calor a presin cte
(enfriamiento sensible + condensacin).
Evaporador Proceso 3-4 (Vlvula de expansin): Expansin adiabtica e
irreversible (isentlpica) desde lquido saturado hasta la presin de
Refrigerante vapor: evaporacin.
5C, 584 kPa Proceso 4-1 (Evaporador): Absorcin de calor a presin cte hasta vapor
3 1 saturado (evaporacin).
Refrigerante
lquido:
50C, 1942 kPa Parmetros directamente extrables del diagrama p-h:
Compresor Trabajo de compresin por kg de refrig.: h2 h1 (kJ / kg)

Condensador
Potencia de compresin necesaria: & R (h2 h1 )
Pc = m (kW)
Refrigerante
2 vapor:
69,6C, 1942 kPa Efecto frigorfico (calor absorbido por kg de refrig.): h1 h4 (kJ / kg)
Potencia frigorfica suministrada: & R (h1 h4 )

qf = m (kW)
Condensador
p (kPa)
3 2 69,6C
1942 kPa
3 50C 2 Potencia cedida en el condensador: & R (h2 h3 )
qc = m (kW)
Compresor
Vlvula de
expansin
Coeficiente de eficiencia energtica (COP)
& (h h 4 ) h1 h 4
5C
Evaporador 584 kPa
1 qf m
4 COP = = R 1 =
1 Pc m& R (h2 h1 ) h2 h1
4
h (kJ/kg)
23 3. El Ciclo de Compresin Mecnica Simple

Si comparamos el COP del ciclo de Carnot con el del ciclo de estndar de
3.4. El ciclo estndar de compresin de compresin de vapor, vemos que existe una diferencia de eficiencia. Ya
vapor que el COP del ciclo estndar no slo depende de las temperaturas de
evaporacin y condensacin, tambin depende de las propiedades del
refrigerante usado.
10
9
El COP para todos los refrigerantes (los ms usados) es muy parecido.
8
Carnot
7
Como primera estimacin del COP se puede usar el siguiente nmero
ndice:
COP
5 R-717 Calcular el COP de Carnot, usar la grfica inferior para ver cual es el del
ciclo estndar y despus multiplicar por 0.8 (rendimiento tpico del
4 R-22 compresor) para estimar del COP del ciclo real.
R-134a
3
2
-25 -20 -15 -10 -5 0 5
tevap [C]
0.9
R-717
0.8
R-22
0.7
R-134a
COP/COPCarnot
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
-25 -20 -15 -10 -5 0 5
tevap [C]

La temperatura de evaporacin tiene mayor influencia en el ciclo que la
3.4. El ciclo estndar de compresin de de condensacin.
vapor
Aunque la temperatura de evaporacin vara poco, una vez diseado el
10 ciclo, ya que viene establecida por la temperatura del proceso para el
cual necesitamos fro.
9
7
COP
R-22 Carnot
5
R-717
4
R-134a
3
2
30 35 40 45 50 55 60
tcond [C]
0.9
R-717
0.8
R-22
0.7
R-134a
COP/COPCarnot
0.6
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
30 35 40 45 50 55 60
tcond [C]

5. Subenfriamiento del lquido y recalentamiento del vapor
3.5. Subenfriamiento del lquido y Recalentamiento del vapor:

recalentamiento del vapor
Proteger el compresor asegurando compresin seca (golpe de lquido)
Posible calentamiento en la lnea de aspiracin, diferencia si es dentro
p (kPa) o fuera del local a refrigerar.
Evaporador sobredimensionado puede recalentar.
4
2
El COP suele bajar
3
Subenfriamiento del lquido:

1
5 6
Enfriamiento en la lnea de lquido (bajo salto trmico)
Condensador sobredimensionado
h (kJ/kg)
COP sube ligeramente.
Condensador Suele utilizarse un intercambiador intermedio para asegurar el

3 2 recalentamiento
& R (h1 h6 ) = m
m & R (h3 h4 )
Compresor
Vlvula de
expansin
Intercambiador
intermedio
4
Evaporador
5 6

6. Ciclo real de compresin de vapor
3.6. El ciclo real de compresin de vapor La temperatura de evaporacin debe ser menor que la temperatura
que se desea mantener, cuanto menor depende del dimensionado del
evaporador, y la temperatura de condensacin debe ser mayor que la
temperatura del medio al cual se evaca calor (depende de nuevo del
dimensionado del condensador).
4
3c Prdidas de carga en el evaporador, condensador y lneas de

refrigerante (tpico en un evaporador 15-20 kPa).
1a Recalentamientos y subenfriamientos en las lneas de refrigerante.
1b
Compresor no isentrpico
Aire a 25C
Aire a 35C
2b
3a
Depsito
3b
de lquido
p (kPa)
50C 2b 2a
3b3a
3c 2s
35C
25C
5C
4 1b
1a
h (kJ/kg)

Tema 4: Produccin Frigorfica por Compresin Mltiple
Tema 4: Produccin Frigorfica Cuando es necesario mantener los productos a temperaturas muy bajas,
por Compresin Mltiple se hace necesario trabajar con temperaturas de evaporacin muy bajas,
lo que conlleva una diferencia de presiones (pcond-pevap) grandes, para
estos casos los ciclos de compresin simple empiezan a tener eficiencias
muy bajas, para mejorarla se establece la compresin mltiple. En el
1. Introduccin presente captulo se estudiar la compresin doble a modo de ejemplo y
de ellas puede generalizarse fcilmente la compresin con ms de dos
etapas.
2. Compresin doble indirecta o en Se realiza la distincin entre compresin indirecta o en cascada y

compresin directa, esta ltima en sus diferentes variantes. Se finaliza
cascada el captulo mostrando un ejemplo de ciclo con mltiples temperaturas de
evaporacin.
3. Compresin doble directa

3.1. Ciclo con intercambiador de calor
3.2. Ciclo con inyeccin directa de
refrigerante
3.3. Ciclo con enfriador intermedio de
inyeccin total
3.4. Ciclo con enfriador intermedio de
inyeccin parcial
4. Ciclo con mltiples temperaturas

de evaporacin
28
1. Introduccin
4.2. Compresin doble directa o en cascada Cuando es necesario mantener los productos a temperaturas muy
bajas, se hace necesario trabajar con temperaturas de evaporacin
muy bajas, lo que conlleva una diferencia de presiones (pcond-pevap)
grandes, pueden destacarse los siguientes efectos:
T de descarga del compresor elevada (posible descomposicin del
aceite)
Compresor funcionando con una mayor relacin de compresin:
p (kPa)
menor rendimiento volumtrico.

La potencia de compresin aumenta ms que proporcionalmente.
Bajas presiones de evaporacin: Posible entrada de aire.
Altas presiones de condensacin: Mayor resistencia mecnica
A partir de determinadas relaciones de compresin comienza a ser

interesante estudiar la compresin mltiple. Slo estudiaremos la
compresin doble (por analoga se extrapola a compresin triple, etc.)
h (kJ/kg)
Existen dos posibilidades de compresin doble:
Compresin doble directa
Compresin doble indirecta o en cascada.
Compresor Compresor
de baja de alta 2. Compresin doble indirecta o en cascada
Se intercalan dos ciclos simples (uno de baja y otro de alta) en el ciclo

Evaporador
Intercambiador de baja el condensador cede calor al evaporador del ciclo de alta.
intermedio
El solape de las temperaturas afecta negativamente al COP.
Condensador Usualmente se utilizan refrigerantes diferentes para el ciclo de alta y
de baja para trabajar en rangos de presiones aceptables.
El CO2 (R-744) se utiliza como refrigerante de baja, tiene una
temperatura de evaporacin a 101.3 kPa de -78.5C.
29 4. Produccin Frigorfica por Compresin Mltiple

3. Compresin doble directa
4.3. Compresin doble directa En la compresin directa el mismo refrigerante es el se comprime

4.3.1. Ciclo con intercambiador de calor mltiples veces. Para ello es necesario enfriar los vapores de salida de
la primera compresin.
La eleccin de la presin intermedia depende del objetivo perseguido:

p (kPa)
3 2 2
Podra pretenderse la menor temperatura de descarga o el menor
consumo en la compresin. Usualmente se utiliza la media geomtrica
Pi B de las presiones de condensacin y evaporacin que nicamente
A T2
T2
garantiza que ambos compresores trabajan con la misma relacin de
compresin.
4 1
pi p cond
r c,baja = ; rc,alta = ; rc ,baja = r c,alta; p i = p cond p evap
h (kJ/kg) p evap pi
Compresor Compresor
de baja de alta Es conveniente estudiar la compresin doble en general cuando la
1 2 3 4
relacin de compresin > 6:
7 R-717 T>60C; R-22 T>65C, donde T=tcond-tevap
8
Evaporador
Intercambiador
Posibilidades de ciclo doble directo:
intermedio Condensador Ciclo con intercambiador de calor
Ciclo con inyeccin directa de refrigerante
6 5 Ciclo con enfriador intermedio de inyeccin total.
Ciclo con enfriador intermedio de inyeccin parcial.
P (kPa)
5 4 Los dos ltimos casos son los ms usados.
3
2 3.1. Ciclo con intercambiador intermedio.
7
6 8 1 Se utiliza parte de la potencia frigorfica en enfriar la corriente de
salida del compresor de baja.
h (kJ/kg)

3.2. Ciclo con inyeccin directa de refrigerante
4.3. Compresin doble directa En este caso y el anterior es complicado regular el punto de salida 3.
4.3.2. Ciclo con inyeccin directa de refrigerante
Existen dos caudales distintos.
Compresor Compresor
de baja de alta
1 2 3 4
7
Evaporador
Condensador
6 5
p (kPa)
5 4
3
7 2
6 1
h (kJ/kg)

3.3. Ciclo con enfriador intermedio de inyeccin total
4.3. Compresin doble directa Tambin llamado de enfriador abierto.

4.3.3. Ciclo con enfriador intermedio, inyeccin total
Es el ms fcil de regular de todos, la vlvula de expansin controla
todo el caudal de refrigerante.
Compresor Compresor
de baja de alta
1 2 3 4
Evaporador
Condensador
6 5
8 7
p (kPa)
5 4
7 6 3
2
8 1
h (kJ/kg)

3.4. Ciclo con enfriador intermedio de inyeccin parcial
4.3. Compresin doble directa
4.3.4. Ciclo con enfriador intermedio, inyeccin Tambin llamado de enfriador cerrado
parcial Lmite para t7 <= t6=t3.
Diseo del enfriador o dispositivo de expansin flash:
Compresor Compresor Velocidad del vapor < 1 m/s, para que no exista arrastre de lquido.
de baja de alta
1 2 3 4
Velocidad vapor = caudal volumtrico en 3 / rea transversal del
enfriador.
Evaporador
Altura > 4dimetro.

Condensador
5
8 7
p (kPa)
7 5 4
3
6 2
8 1
h (kJ/kg)

4. Ciclos con mltiples temperaturas de evaporacin
4.4. Ciclo con mltiples temperaturas de Ejemplo: Ciclo con un compresor y dos evaporadores
evaporacin
5 8 1 2
7
Evaporador
Evaporador
de alta
de baja
Condensador
4 6
3
p (kPa)
3 2
6 7
4 5 1 8
h (kJ/kg)

Tema 5: Refrigeracin y congelacin de alimentos
Tema 5: Refrigeracin y La mayor aplicacin de la refrigeracin industrial es la industria

Congelacin de Alimentos alimenticia. El proceso comienza en la recoleccin finalizando en el
consumo entrando en juego: transporte, procesado, empaquetamiento,
congelacin, almacenamiento, etc.
1. Condiciones de almacenamiento qu necesita saber un ingeniero de refrigeracin?

1.1. Productos frescos Conocer las condiciones ideales para cada producto (temperatura,
1.2. Productos congelados humedad, velocidad de aire, etc.)
Conocer la cantidad de energa (carga) que es necesario extraer del
producto.
2. El proceso de congelacin Conocer las cantidades y tiempos de procesamiento.
3. Carga de refrigeracin de los Existen muchas datos en funcin del tipo de producto.
Referencia con mucha informacin:
productos ASHRAE Handbook Refrigeration 1998 2002
4. Tiempos de enfriamiento y
congelacin
4.1. Velocidad de enfriamiento
4.2. Tiempos de congelacin
35
1. Condiciones de almacenamiento
La conservacin de frutas, verduras, carnes, pescados, etc. a bajas

5.1. Condiciones de almacenamiento temperaturas consigue detener el crecimiento de microorganismos
(hongos, levaduras y bacterias) que deterioran el producto.
Condiciones de almacenamiento recomendadas para

productos frescos Existe unas condiciones ptimas (temperatura y humedad relativa) de
Alimentos Temperatura de Humedad Duracin almacenamiento de cada producto, que deben ser extradas de bibliografa
almacenamiento (C) relativa
(%)
de almacenamiento
apropiada.
Frutas
Manzanas 4 90 95 1-2 meses

Las cmaras de almacenamiento que pueden prestar servicio a diferentes
Melocotones -0.5 a 0 90 95 2-4 sem. productos deben ser flexibles en el establecimiento de diferentes
Peras -1.5 a -0.5 90 95 2-7 meses temperaturas de consigna.
Fresas -0.5 a 0 90 95 5-7 das
Verduras
El control de temperatura debe ser preciso ya que una desviacin de la
Judas verdes 4a7 90 95 7-10 das
temperatura en pocos grados puede congelar el producto (ejemplo:
Brcoli 0 95 100 10-14 das
temperatura de congelacin de las fresas -0,8C)
Lechuga 0a1 95 100 2-3 sem.
Guisantes 0 95-98 1-3 sem.
Patatas 3a4 90-95 4-5 meses

Si la humedad relativa es inferior a la recomendada los productos pueden
Tomates maduros 7 a 10 90-95 4-7 das
secarse o marchitarse (flores cortadas) produciendo una prdida de peso,
Otros productos frescos
adems de una disminucin del contenido en vitamina C de los vegetales.
Salmn -0.5 a 1 90 - 95 18 das
Ternera -2 a 1 88 - 95 1 sem.
Pollos -2 a 0 95 - 100 14 sem.
Leche pasteurizada 4a6 7 das
Albaricoques: 0 a 1C y 90 a 95%.
Los albaricoques no son almacenados por un periodo largo pero
pueden aguantar de dos a tres semanas si son recolectados en el
punto adecuado de maduracin. Debe tenerse cuidado en el
seleccionado y empaquetado ya que pequeos golpes o araazos
pueden degenerarse a mayor velocidad ...
ASHRAE Handbook Refrigeration

1998 2002 -
36 5. Refrigeracin y Congelacin de Alimentos

2. El proceso de congelacin
5.2. El proceso de congelacin La congelacin de alimentos es un proceso bastante complicado pero

alguno de los puntos ms importantes son los siguientes:
Temperaturas usuales en cmaras de congelado: La congelacin de muchos alimentos aumenta considerablemente su

periodo de almacenamiento.
Helados: -25 a -40C El agua es el mayor componente de la mayora de los alimentos (entre
Pescados: -30 a -20C el 55 y 95% de la masa)
Otros: -20C La formacin de cristales de agua debe ser evitada. Los cristales de
agua rompen la textura del alimento, rompiendo las paredes de las
clulas.
Para evitar la formacin de cristales es colocar el producto por debajo
de las temperaturas de congelacin lo ms rpido posible.
La cantidad de energa necesaria para congelar suele ser mayor que la
necesaria para enfriar el producto antes y despus de su congelacin.
Los productos no congelan a una temperatura fija, comienzan a
congelar a temperaturas ligeramente inferiores a 0C y finalizan su
congelacin algunos grados por debajo.
La congelacin lenta forma cristales, por tanto no es conveniente.

Conforme la disolucin de agua ms algunas sustancias orgnicas
comienza a congelar algunos grados por debajo de cero el lquido
restante es cada vez ms concentrado (menos agua) y su punto de
congelacin tambin baja.
Congeladores discontinuos: Cmaras de congelacin (12 a 72 horas)

Congeladores continuos: Tneles o cintas o espirales de congelacin (0.5
a 2 horas)

3. Carga de refrigeracin de los productos
5.3. Carga de refrigeracin de los productos Almacenamiento de productos frescos:

Reduccin de la temperatura de entrada hasta la temperatura de
almacenamiento. Q f = ment c f (t ent t alm )
Calor de respiracin de algunas frutas y verduras sin
Eliminacin del calor de respiracin de los productos Qr = malm hr
congelar (kJ/kgda)
Alimentos 0C 5C 15C 20C
Frutas Almacenamiento de productos congelados:

Manzanas 0.587 1.05 1.30 1.84 3.48 7.92 4.32 8.97 Reduccin de la temperatura de entrada hasta la temperatura de
Melocotones 1.05 1.63 1.63 2.35 8.51 10.9 15.2 26.2 almacenamiento. Qc = ment c c (t ent t alm )
Peras 0.795 1.76 1.30 2.56 3.85 15.4 7.71 17.9
Fresas 3.14 4.52 4.19 8.51 18.2 23.6 26.2 50.2

Proceso de congelacin:
Verduras
Reduccin de la temperatura de entrada hasta la temperatura de
congelacin. Q f = ment c f (t ent t fc )
Judas 4.52 8.97 7.46 15.6 54.2 69.2
Apio 1.84 2.81 9.55 16.5
Lechuga 2.35 4.32 3.39 5.11 9.89 10.5 15.4

Calor asociado a la congelacin. Q fc = ment hfc
Guisantes 12.1 19.4 20.3 24.9 89.4 Reduccin de la temperatura de congelacin hasta la temperatura de
almacenamiento. Q = m c (t t )
c ent c c alm
Calores especficos y de congelacin para algunos productos
Alimentos Contenido Punto Calor espec. Calor espec. h congel.
agua congel. antes congel. despus congel. (KJ/kg) Las cantidades de calor anteriores deben dividirse por el tiempo en el
(% peso) (C) (kJ/kgK) (kJ/kgK)
cual dichas cantidades se generen (ej.: Si la mas es por da deben de
Manzanas 84 -1.1 3.78 1.90 281 dividirse por 24 para obtener la potencia media necesaria)
Fresas 90 -0.8 3.93 1.97 302
Pollo 74 -2.8 3.53 1.77 248

El calor especfico de los productos congelados es aproximadamente la
Jamn 56 -1.7 3.08 1.55 188
mitad de la de los productos sin congelar (Agua 4,19 kJ/kg antes 1.94
Salmn 64 -2.2 3.28 1.65 214
kJ/kg despus)
Ternera 56 3.08 1.55 188
Calores especficos y de congelacin medios El calor de congelacin es mayor para los productos con ms contenido
Alimentos Punto Calor esp. Calor esp. h congel. de humedad.
cong. antes cong. despus cong. (Kcal/kgC)
(C) (Kcal/kgC) (Kcal/kgC)
Carnes -2 0.7 0.4 56
Frutas-Verduras 0 a -2 0.9 0.5 72
Pescado -2 0.8 0.45 61
Lcteos - 0.8 0.5 65

4. Tiempos de enfriamiento y refrigeracin de productos
4.1. Velocidad de enfriamiento
5.4. Tiempos de enfriamiento y congelacin
5.4.1. Velocidad de enfriamiento Tericamente la temperatura de entrada de los alimentos a las cmaras
de almacenamiento debe ser la misma que se quiera mantener en el
T T0 interior, por tanto, es habitual utilizar proceso de preenfriamiento en los
cuales el producto caliente es llevado a la temperatura de
r almacenamiento (Cmaras o tneles de preenfriamiento).
Bi = 0,01
1,00E+0
Un dato muy interesante es la potencia frigorfica necesaria para enfriar
Bi = 0,1 un producto desde unas condiciones iniciales a unas condiciones finales
1,00E-1 en un tiempo determinado. Este valor depende de: La temperatura del
aire, la velocidad del aire sobre el producto, las dimensiones y
propiedades trmicas del producto (conductividad, calor especfico,
1,00E-2
0
densidad) y de la forma, empaquetado y disposicin de los productos.
Por tanto cualquier dato experimental disponible u obtenible es muy
Bi = 1
1,00E-3 interesante.
1,00E-4 Podemos examinar el proceso ideal de enfriamiento de una esfera de

material homogneo sometida a conveccin exterior forzada, con un
Bi = 10
Bi = coeficiente de pelcula h.
1,00E-5
0 0,25 0,5 0,75 1 1,25 1,5 1,75 2 2,25 2,5
Fo Podemos observar que para reducir los tiempos de enfriamiento existen
varias opciones:
Aumentar h (aumento de la velocidad y del consumo en ventiladores)
0 =
T0 T
Ti T
= C exp 2 Fo ( ) Fo=
t
r
2
Disminuir r (estudiar configuraciones en las que el los productos se
empaqueten con las dimensiones ms pequeas posibles).
T0 : Temperatura del centro en el tiempo t
T i: Temperatura inicial del producto
T: Temperatura del aire Tambin podemos extrapolar valores experimentales sabiendo la
k: Conductividad del producto dependencia exponencial de la temperatura adimensional del centro con
: Difusividad trmica del producto el nmero de Fourier.
t: Tiempo desde el comienzo del enfriamiento
h: Coeficiente de pelcula exterior
hr
C, = f Bi =
k

4.2. Tiempos de congelacin
5.4. Tiempos de enfriamiento y congelacin El tiempo de congelacin de un producto es un dato bastante complicado
5.4.2. Tiempos de congelacin ya que depende de: La temperatura del aire, la velocidad del aire sobre
el producto, las dimensiones y propiedades trmicas del producto
(conductividad, calor especfico, densidad) y de la forma, empaquetado y
disposicin de los productos. Por tanto cualquier dato experimental
T inicial disponible u obtenible es muy interesante.
T (C)
T centro
La ecuacin de Plank se utiliza para aproximar este valor. Puede usarse
tambin con las entalpas de enfriamiento para estimar los tiempos de
T inicial enfriamiento.
T superficie
Para disminuir los tiempos de enfriamiento/congelacin adems de

T Aire (-40C) T final
utilizar piezas pequeas se debe aumentar el coeficiente de pelcula.
Doblando la velocidad del aire se obtiene un coeficiente de pelcula 1.52
t (s)
veces mayor, sin embargo el consumo del ventilador se multiplica por 8.
Ecuacin de Plank:
hfc D D 1 Algunas tcnicas utilizadas en tneles de congelacin aumentan las
tc =
(Tc Ta ) N 4k + h velocidades del aire en los momentos iniciales de enfriamiento donde el
c salto de temperaturas el mayor y bajan la velocidad al final del proceso
tc : Tiempo de congelacin (s) donde los saltos de temperaturas son menores.
: Densidad (kg/m)
hfc : Calor de congelacin (J/kg)
Tc , Ta : Temperaturas de congelacin y del aire (C)
D: Distancia centro - superficie en la direccin del flujo (m)
N: Factor de forma 2 (placa), 4 (cilindro), 6 (esfera)
k: Conductivi dad trmica (W/mK)
hc : Coeficiente de pelcula (W/mK)
hc [W/mK ] 25 (v [m/s])
0.6
Frutas-verduras: k [W/mK] 0.148 + 0.493 Fagua

Carnes: k [W/mK] 0.08 + 0.52 Fagua

Tema 6: Clculo de Cargas Frigorficas
Tema 6: Clculo de Cargas El clculo de cargas frigorficas de una instalacin es el paso inicial en el
Frigorficas diseo de la misma y pretende determinar la potencia frigorfica mxima
necesaria para cubrir las necesidades de dicha instalacin.
1. Ganancia de calor por Este clculo se realiza en las condiciones ms desfavorables (aquellas
que producen unas mayores necesidades frigorficas).
transmisin
Esta potencia mxima permitir disear y dimensionar los equipos, tales
como, compresores, condensadores, evaporadores, lneas de
2. Carga debida al producto refrigerante, etc.
El Potencia frigorfica (tambin llamada carga) mxima que debe

suministrar el evaporador, puede dividirse en diferentes componentes de
3. Carga por infiltracin de aire carga:
exterior
1. Ganancia de calor por transmisin (paredes, suelos y techos)
2. Carga debida al producto
4. Cargas debidas a fuentes 2.1. Carga de enfriamiento y/o congelacin del producto
internas 2.2. Carga de respiracin del producto

3. Carga de infiltracin de aire exterior
4.1. Iluminacin
4. Cargas de fuentes internas
4.2. Ocupacin 4.1. Carga de iluminacin
4.2. Carga de ocupantes
4.3. Ventiladores
4.3. Carga de ventiladores y motores
4.4. Otros 4.4. Carga de otras fuentes internas
5. Carga de desescarche
5. Nmeros ndice
41
1. Ganancia de calor por conduccin
6.1.Ganancias de calor por transmisin La cantidad de calor ganada a travs de un cerramiento multicapa puede
calcularse haciendo uso de la analoga elctrica por conduccin, en las
cuales se incluyen las resistencias asociadas a las diferentes capas de
T (x ) material (e/k) y las resistencias convectivas en las superficies interna y
externa del cerramiento (1/h).
Text qt
En la mayora de los casos los cerramientos de las cmaras o tneles
Ts,1 Ti,1 frigorficos se realizan en paneles aislantes sandwich, cuya resistencia
es bastante alta comparada con el resto de las resistencias.
Ti,2 Ts,2
Tint
A B C
x
Text Ts,1 Ti,1 Ti,2 Ts,2 Tint
1 eA eB eC 1
hext A kA A kB A k C A hint A
qt =
(Text Tint )
=
(Text Tint )
Rt 1
+
eA
+
eB
+
eC
+
1
h ext A k A A k B A k C A hint A
Coeficiente global de transferencia de calor

1
qt = U A (Text Tint ) U=
1 eA eB e C 1
+ + + +
hext k A k B k C hint
Condiciones exteriores e interiores Coef. de pelcula
(W/mK)
Exterior, invierno (6,7 m/s) 34
Exterior, verano (3,4 m/s) 23
Interior, superficie vertical 8,3
Interior, superficie horizontal, flujo ascendente 9,3
Interior, superficie horizontal, flujo descendente 6,1
42 6. Clculo de Cargas Frigorficas

Los materiales aislantes se caracterizan por una muy baja conductividad,
pero muchos de ellos pierden sus caractersticas con el tiempo debido a
la absorcin de humedad, que por tanto debe ser evitada.
6.1.Ganancias de calor por transmisin
Las temperaturas exteriores de diseo pueden tomarse de la norma UNE
100-001-85 para el precentil del 1% (slo el 1% de las horas del ao la
Conductividad
Material (W/mK) temperatura exterior fue superior), la temperatura hmeda coincidente
usar para la carga latente debida a infiltracin, sin embargo la hmeda
Espuma de vidrio celular 0,050
no coincidente ser usada para el diseo de condensadores evaporativos
Poliuretano celular 0,023
o torres de refrigeracin conectadas a condensadores.
Poliestireno expandido 0,035
Sevilla: Temperatura seca y hmeda coincidente (1%): 37,8C / 23,8C
Poliestireno estruido 0,027
Fibra de vidrio 0,036
Temperatura hmeda (1%): 25,0C
Polisocianurato 0,020
La tabla central muestra una recomendacin del nivel de aislamiento en
Temperatura Resistencia Espesor funcin de la temperatura de trabajo de la aplicacin.
Interior Trm. (mK/W) (mm)
Ms de 0C 2,92 50
Menos de 0C 3,66 75 La ltima tabla sugerida por ASHRAE Refrigeration Handbook muestra el
Menos de -25C 5,87 100 incremento de temperatura exterior de diseo a aplicar para tener
Menos de -45C 7,33 125 cuenta el efecto de la radiacin solar sobre superficies exteriores.
Menos de -57C 8,81 150
2. Carga debida al producto

Color exterior Este/Oeste Sur Horizontal
de la superficie (C) (C) (C)
Tal y como fue descrita en el tema anterior.
Superficie Oscura 5 3 11
Superficie Media 4 3 9
Superficie Clara 3 2 5 Debe tambin tenerse en cuenta el calor de enfriamiento del embalaje o
cajas en las cuales el producto se encuentra almacenado. A falta de
mejores datos (10% de la masa entrante) con calor especfico: 0,5
6.2.Carga debida al producto kcal/kgC
Almacenamiento de fresco: Qp = ment c f (t ent t alm ) + malm hr

Tambin debe recordarse que la carga diaria debida al producto debe
Congelacin: Qp = ment c f (t ent t fc ) + ment hfc + ment c c (t fc t alm ) dividirse por el nmero de horas de funcionamiento o tiempo en el cual
se desee que toda el producto entrante se encuentre en las condiciones
Almacenamiento de congelado: Qp = ment c c (t ent t alm ) deseadas.

3. Carga por infiltracin de aire exterior
6.3. Cargas por infiltracin de aire exterior A travs de las puertas, cuando stas se encuentran abiertas, se
establece un flujo de aire debido a las diferencias de temperatura entre
el interior y el exterior de la zona refrigerada. Las presiones a ambos
Exterior lados de las puertas son diferentes debido a las diferentes densidades. El
Zona
Te , e , hae aire fro sale de la cmara por la parte inferior y por continuidad el
Refrigerada
caliente ingresa a la cmara por la zona superior de la apertura.
Ti , i , hai
H
El aire exterior es ms caliente y hmedo que el aire interior introduce

por tanto carga sensible y latente.
Frmula de Gosney y Olama:
1/ 2 3 /2 La carga de infiltracin es muy importante y suele tomar valores entre
e 2
V& = C inf A H i 1/3 y de la carga total de refrigeracin.
1 + ( / )1 / 3
i i e
V& : Caudal de aire infiltrado (m/s) La frmula de Gosney y Olama establece el caudal de aire entre dos
zonas a diferente temperatura. Para el clculo final de la carga de
Cinf : 0,692 m / s
infiltracin otro valor muy importante es el tiempo que se estima que la
A: rea de la apertura (m) puerta estar abierta respecto al tiempo total de funcionamiento.
H: Altura de la apertura (m)
i , e : Densidades del aire interior y exterior (kg/m) Los mtodos ms usados para intentar reducir la carga de infiltracin
hc : Coeficiente de pelcula (W/mK) son:
& i + e t abierta Cortinas de aire: Pueden producir una reduccin del 65 al 80%
m
& =V 2 & (h ae hai )
qinf = m
t func Vestbulos: Caros y enlentecen mucho el trasiego
Persianas de plstico: Hasta un 85% de reduccin
Reduccin de cargas de infiltracin:
Cortinas de aire (65 a 80%)
Muelles de carga refrigerados: Estos se acondicionan a una
Vestbulos temperatura positiva intermedia y condensan gran cantidad del agua
Bandas de infiltrada que en el almacn se convertira en hielo.
plstico (85%)
Almacn Muelle
Muelles de carga
-25C 5C
refrigerados

4. Cargas debidas a fuentes internas
6.4. Cargas debidas a fuentes internas Carga de Iluminacin:

Debe de incluirse la potencia de las luminarias instaladas ms la de las
reactancias y/o equipos auxiliares presentes en la cmara. La potencia
lumnica oscila entre 15 W/m para salas de proceso, despiece, etc. A 5
Iluminacin: 15 W/m: Salas de proceso W/m para almacn de congelados. Finalmente debe multiplicarse la
carga por la fraccin de tiempo que la luminaria se encuentre encendida.
5 W/m: Almacn congelados
Carga de Ocupacin:
Ocupacin: qocup [W] = 272 6 T [C] La cantidad de calor generada por un ocupante depende de la actividad y
el grado de vestidura del ocupante y de la temperatura del espacio. La
122 W: 25C expresin de la transparencia es un valor medio que debe multiplicarse
la carga por la fraccin de tiempo que el ocupante se encuentre en la
212 W: 10C
zona.
272 W: 0C
332 W: -10C
422 W: -25C Carga de ventiladores y motores:
La potencia desprendida por los motores elctricos de los ventiladores
depende de la potencia frigorfica del evaporador que inicialmente no se
Ventiladores: conoce. La grfica de la transparencia da una estimacin inicial que
posteriormente debe ser revisada.
30
Alta velocidad
Potencia Ventilador (kW)
25 Carga debida a otras fuentes internas:

20 Maquinaria transportadora: Casi todos los almacenes disponen de
Baja velocidad pequeos carros para transporte y elevacin de mercanca. Su consumo
15
a plena potencia oscila entre 5-10 kW, este valor debe ser multiplicado
10 por la fraccin de tiempo que estos equipos estn operando.
5
Equipo de procesamiento: En las salas de procesamiento existe
maquinara diversa cuyo consumo tambin debe ser tenido en cuenta
0 como fuente interna
0 20 40 60 80 100
Potencia Frigorfica (kW)
La carga por desescarche de los evaporadores depende del mtodo de

Otros: desescarche utilizado, en principio el calor de desescarche debe
Maquinaria transportadora (5 a 10 kW a plena pot.) invertirse en descongelar el agua que posteriormente es eliminada. Sin
Equipo de procesamiento embargo la eficiencia del desescarche es baja y se suele considerar toda
la potencia. Muchos diseadores no la consideran y la incluyen en el
sobredimensionado.
5. Nmeros ndice
6.5. Nmeros ndice El clculo de cargas es un proceso inexacto y por ello muchos
diseadores utilizan sus propias estimaciones sobre los diferentes
componentes de carga simplificando los valores expuestos en este
captulo. El uso de factores de sobredimensionado es algunas veces
interesante puesto que a pesar de suponer un mayor coste inicial puede
Carga frigorfica total
hacer frente a inesperadas ampliaciones a nuevos productos y/o
Tipo de aplicacin (kW por 1000 m)
procesos.
Almacenamiento de congelados 2,5 a 15
Almacenamiento de fresco 10 a 15
Los diseadores con experiencia conocen cual es el componente de carga
Muelle de carga 15 a 25
predominante en las distintas aplicaciones y slo calculan con ms
Sala de procesado 20 a 60 detalle este.
Congelacin: Carga del producto

Almacenamiento corto: Infiltracin
Salas de procesamiento: Cargas internas (luces, ocupacin, equipo)
Debe de comprobarse que los valores calculados no difieren en exceso de

los nmeros ndice mostrados en la tabla de la transparencia.

Tema 7: Tipologa y Clasificacin de Compresores
Tema 7: Tipologa y Clasificacin

de Compresores
1. Clasificacin en funcin de la
forma de compresin
1.1. Compresores alternativos
1.2. Compresores rotativos de paletas
y excentrica
1.3. Compresores rotativos de espiral
1.4. Compresores rotativos de tornillo
1.5. Compresores centrfugos
2. Clasificacin en funcin del

montaje
1
1. Clasificacin de los compresores en funcin de la forma de
compresin.
7.1. Clasificacin en funcin de la forma de
compresin Compresores de desplazamiento positivo o volumtricos: Aumentan la
presin del vapor de refrigerante reduciendo el volumen interno de una
cmara, consumiendo para ello un trabajo mecnico.
Desplazamiento positivo o
volumtricos Compresores de desplazamiento cinemtico o dinmicos: Aumentan
la presin convirtiendo presin dinmica en presin esttica. Primero se
Alternativos acelera el fluido y posteriormente se frena.
Ordinarios
Los compresores ms usados en refrigeracin industrial son los
Especiales alternativos y los de tornillo.
Para climatizacin se usan alternativos y de espiral para mquinas

Rotativos pequeas y alternativos, de tornillo y centrfugos para mquinas de
mayor tamao.
De paletas
De excntrica
De espiral (scroll)
De tornillo (screw)
Desplazamiento cinemtico o
dinmicos
Centrfugos
Axiales
2 7. Tipologa y Clasificacin de Compresores

1.1. Compresores alternativos
7.1. Clas. en func. de la forma de compresin Amplia gama de potencia

7.1.1. Compresores alternativos Simple efecto o doble efecto.
En lnea, en V, en W, radiales.
Velocidades de giro 1500, 3000 rpm.
Caractersticas:
Potencia de 5 a 800 kW
Simple y doble efecto
En linea, radiales, en V, W
1450 - 2900 rpm
Caudales > 1500 m3/h
usar varios compresores
Parcializacin por etapas

1.2. Compresores rotativos de paletas y de excntrica
7.1. Clas. en func. de la forma de compresin Potencias no muy elevadas.

7.1.2. Compresores rotativos de paleta y excntrica

1.3. Compresores rotativos de espiral (scroll)
7.1. Clas. en func. de la forma de compresin gama de potencia baja en equipos prefabricados
7.1.3. Compresores rotativos de espiral (scroll)
Caractersticas:
Bajo nivel sonoro
1450 rpm
Parcializacin mltiples
compresores

1.4. Compresores de tornillo
7.1. Clas. en func. de la forma de compresin Compresores con dos tornillos: Tornillo motor y tornillo arrastrado.
7.1.4. Compresores rotativos de tornillo (screw) La cavidad comprendida entre ambos tornillos y la carcasa se reduce.
Aceite entre ambos tornillos con doble funcin: Lubricacin y cierre
Potencias medias-alta. El nmero de compresores para la misma
potencia es mucho menor que el nmero de compresores alternativos.
Regulacin de potencia utilizando una vlvula de corredera que
cambia el lugar de comienzo de la compresin.
Caractersticas:
(Mxima 4000 kW)
1450 -10000 rpm
Lubricacin muy importante
Parcializacin continua
hasta 10% o por etapas

1.5. Compresores centrfugos.
7.1. Clas. en func. de la forma de compresin El gas entra por el centro y es acelerado radialmente en el rodete.
7.1.5. Compresores centrfugos Convirtiendo la energa cintica en presin.
Normalmente se utilizan mltiples rodetes.
Se suele utilizar compresin en mltiples etapas con enfriamiento
intermedio.
Son necesarios refrigerantes de alta densidad R-11, R-113 o
Similares. Se utiliza ltimamente R-134a
Caractersticas:
Potencia superiores a 1500 kW
10000-30000 rpm
Parcializacin continua
1 etapa hasta 40%
2 etapas hasta 15%
Larga duracin en funcionamiento continuo

2. Clasificacin de los compresores en funcin del montaje.
7.2. Clasificacin en funcin del montaje Hermticos: No desmontables, motor elctrico y compresor en la
misma carcasa.

Mnimas fugas de refrigerante.

Motor elctrico refrigerado por el gas de admisin. Mejor
funcionamiento del motor. Compatibilidad refrigerante-
devanados.
Semihermticos (Hermtico Accesible): Igual que el hermtico pero
desmontable para reparacin.
Abiertos: Motor y compresor montados por separado.

Motor separado del circuito frigorfico muy usado con el
amoniaco. (Corrosin del amoniaco al cobre).

Dificultad de mantenimiento de las juntas: Fugas, desgaste,
peor rendimiento mecnico.

1. Comportamiento de
compresores alternativos
2. Parmetros fundamentales
3. Influencia de la temperatura de
evaporacin / condensacin
4. Rendimiento isentrpico
5. Regulacin de capacidad
6. Uso de catlogos tcnico
9
1. Comportamiento de los compresores alternativos
Carrera descendente:
8.1. Comportamiento de compresores Proceso d-a: Reexpansin del gas en el interior del cilindro.
alternativos Proceso a-b: Aspiracin o admisin de refrigerante.
Carrera Ascendente:
Condensador
p (kPa)
3 2
Proceso b-c: Compresin
69,6C
3 50C 2 Proceso c-d: Descarga de refrigerante

1942 kPa
Compresor
Vlvula de
expansin
5C
Evaporador 584 kPa
4 1
4 1
h (kJ/kg)
p
d c
p2
p1
a b
10 8. Compresores Alternativos
8.1. Comportamiento de compresores
alternativos
Volumen del cilindro, V

ba
c
d
p p2
p1

ba
c
d
p2
p1
alternativos

b
c
a
d
p2
p1

ba
c
d
p
p2
p1
alternativos
2. Parmetros fundamentales:
Dc: Dimetro interno del cilindro
8.2. Parmetros fundamentales Lc: Carrera Longitud entre el punto muerto superior y el punto
muerto inferior.
w: Velocidad de giro
Desplazamiento volumtrico
Nc: Nmero de cilindros.
D2c
2
V& = N Dc L
V t =Nc L c =Nc V bV d Desplazamiento volumtrico t c
4
c
4 &
V
vol = R
Rendimiento volumtrico (real): &
V
Caudal volumtrico de succin t
&
V
R : Caudal volumtrico de refrigerante a la entrada el compresor
V R ,1Nc V bV a
Rendimiento volumtrico terico:
V Va V v Vd
Rendimiento volumtrico vol,t = b = 1 C a 1 = 1 C suc 1 = f (rc ); C=
Vb Vd Vd v des Vb Vd
V m
v V t vol
vol= R ,1 = R 1 m
1
R= cp v suc p
V t V t v1
p v = cte; = ; = des

cv v des p suc
1

p des 1
vol,t = 1 C 1 = 1 C rc 1
p suc
c2 c1
d
pc Vd: Volumen muerto o perjudicial
C: Factor de huelgo.
Cuando se baja la presin de admisin el compresor no mueve
refrigerante
p1
a1 b1
p2
a2 b2
p3
a3
3. Influencia de la temperatura de evaporacin/condensacin
8.3. Influencia de la temperatura de Estudio de la variacin del ciclo estndar de compresin de vapor
evaporacin / condensacin con la temperatura de evaporacin (pevap)
50 0.05
Sea: Factor de huelgo C=0,045 (4,5%), R-22, temperatura de
. condensacin 40C. Desplazamiento volumtrico 50 l/s (180 m/h)
VR,1
40 0.04 &
&
V m& v
v1 vol = R
= R suc ; & = Vt vol
m
&V & R
t V t
v suc
v1 (m/kg)
30 0.03
VR,1 (m/s)
Menor Tevap -> menor rend. Vol., mayor volumen especfico
succin -> menor caudal de refrigerante.
20 0.02 .
10 0.01
0 0
-80 -60 -40 -20 0 20 40
tevap (C)
1 0.04
0.035
0.8
vol 0.03
0.025
0.6
mR (kg/s)
.
mR 0.02
vol
.
0.4
0.015
0.01
0.2
0.005
0 0
-80 -60 -40 -20 0 20 40
tevap (C)
Menor Tevap -> Menor efecto frigorfico (salto de entalpa en el
evaporador) y mayor salto de entalpa en el compresor.
8.3. Influencia de la temperatura de
evaporacin / condensacin Luego la potencia frigorfica es el producto de dos magnitudes.
15000 500
& R hevap
qf = m & R hcomp
Pc = m
hevap
400
Menor Tevap -> Menor potencia frigorfica
hevap (kJ/kg)
10000
300
qf (kW)
La potencia de compresin tiene un mximo. La posicin normal de
funcionamiento es a la izquierda del mximo, esto puede provocar
200 problemas en el arranque ya que se pasa por el mximo y puede
5000 sobrecargar el motor elctrico.
qf
100
0 0
-80 -60 -40 -20 0 20 40
tevap (C)
9000 25
8000 Pc
20
7000
hcomp (kJ/kg)
6000
Pc (kW)
15
5000
4000
hcomp
10
3000
2000
5
1000
0 0
-80 -60 -40 -20 0 20 40
tevap (C)
El COP disminuye al disminuir la Tevap puesto que disminuye la
potencia frigorfica y aumenta la potencia de compresin.
8.3. Influencia de la temperatura de
evaporacin / condensacin Efecto del cambio de la temperatura de condensacin a estudiar
por los alumnos.
25
El rendimiento volumtrico real sigue la tendencia del terico. Pero

20
aade:
Prdidas de carga en vlvulas
Fugas por la segmentacin y retroceso en vlvulas
15
Calentamiento del cilindro.
COP
10
0
-80 -60 -40 -20 0 20 40
tevap (C)
0.9
Terico
0.8
0.7
Real
0.6
v
0.5
0.4
0.3
0.2
0.1
0
2 3 4 5 6 7 8
Relacin de compresin
Rendimiento del compresor o isentrpico:
8.4. Rendimiento isentrpico Pc,s h2,s h1
c = c =
Pc,real h2 h1
p (kPa) 3 2s
El rendimiento isentrpico cae para relaciones de compresin altas
2 debido a que las prdidas de calor y las fuerzas de rozmiento son
mayores. Para bajas relaciones de compresin tambin cae debido
a la friccin del flujo de refrigerante (para rc=1 no debera
4 1 consumir trabajo)
h (kJ/kg) 4. Regulacin de capacidad en los compresores alternativos:

1
Rendimiento isentrpico
0.9
Cuando disminuye la carga sobre el evaporador, baja la potencia
frigorfica a suministrar. Se debe regular la potencia a suministrar,
de no ser as se puede subenfriar el producto:
0.8
0.7
Mtodos de regulacin:
0.6
Arranque/parada, en sistemas pequeos.
0.5
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Variacin de la velocidad de giro del compresor.
Descarga de cilindros (se dejan abierta las vlvulas)
8.5. Regulacin de capacidad Variando el espacio muerto C (no muy usada)
1
By-pass entre descarga y aspiracin (no tiene buena eficiencia).
Fraccin de potencia de compresin
0.75
0.5
0.25
0
0 0.25 0.5 0.75 1
Fraccin de potencia frigorfica
8.6. Uso de catlogos tcnicos
tc ond (C)
30
75 40
50
65 60
Pot. frigorfica (kW)
55
45
35
25
15
t c ond (C)
5
7
-25 -20 -15 -10 -5 0 5 10 30
40
tevap (C)
6 50
60
4
COP
0
-25 -20 -15 -10 -5 0 5 10
tevap (C)
0.9
0.8
0.7
Rendimiento
0.6
0.5
0.4
0.3
Rend. Vol.
0.2 Rend. Isentrpico
Polinmica (Rend. Vol.)
0.1
Polinmica (Rend. Isentrpico)
0
0 2 4 6 8 10 12 14 16 18
1. Introduccin
2. Como funcionan los

compresores de tornillo
3. Control de capacidad y
funcionamiento a carga parcial
4. Compresores con relacin

volumtrica variable
5. Inyeccin de aceite en los

compresores de tornillo
6. Circuito economizador
20
1. Introduccin
9.1. Introduccin Dos tipos de compresores de tornillo:

Dos tornillos: El ms usado y el que se va a estudiar en este
tema.
Un solo tornillo.
Inventor: Alf Lysholm de la compaa STAL de los hermanos

Ljungstrom (Suecia) en 1920s, en 1950s se aade la lubricacin
con aceite. Fue diseado para comprimir aire pero en 1950s se
empieza a usar con refrigerantes. Con el mecanizado por control
numrico en 1970s do un ltimo impulso.
En las aplicaciones de refrigeracin industrial el compresor de

tornillo es el segundo ms importante, especialmente para gran
potencia.
Rango de uso: 180 a 5400 m/h con motores de 25 a 1250 kW y

funcionando usualmente a 2950 rpm.
La lubricacin con aceite tiene mayor importancia, el aceite se

inyecta sobre los ejes, cojinetes y directamente sobre los tornillos,
en los tornillos el aceite realiza dos funciones: Lubricar el engrane y
el contacto con la carcasa y servir de sellado o cierre entre cmaras,
este aceite se calienta y es arrastrado por el refrigerante
posteriormente debern ser separados (separador de aceite) y el
aceite debe ser enfriado y reinyectado.
El compresor de tornillo suele compararse formando un paquete con

el motor elctrico, la electrnica de regulacin, el separador de
aceite, el intercambiador para enfriar aceite, vlvulas, filtros, etc...
A partir de 1500 m/h de circulacin de refrigerante se hace

necesario la utilizacin de mltiples compresores alternativos y es
cuando el coste inicial de los compresores de tornillo se hace menor
que la opcin alternativa.
21 9. Compresores de Tornillo
2. Como funcionan los compresores de tornillo
9.2. Como funcionan los compresores de Tornillo macho: Rotor accionado por el motor con lbulos
tornillo Tornillo hembra: Montado sobre cojinetes, arrastrado por el macho
Combinacin Lbulos/Acanaladuras: 4/6, 5/7 3/5.
Dimetros nominales tpicos: 125, 160, 200, 250 y 320 mm.
L / D tpicos: 1.12 a 1.7
Proceso del refrigerante a travs del compresor:
9.2. Como funcionan los compresores de

Succin: Llenado de la cavidad con el gas de succin.
tornillo
Traslacin: El gas queda atrapado entre los tornillos y la carcasa.
Compresin: El volumen de esta cavidad se reduce.
Descarga: El gas el descargado por el orificio de descarga.
Parmetros:
Relacin volumtrica
Volumen de la cavidad inmediatamente despus de cerrarse
vi =
Volumen de la cavidad inmediatamente antes de abrirse
Los compresores de tornillo no tienen vlvulas y por tanto
comprimen el gas desde un volumen inicial hasta otro final fijos.
Valores tpicos de vi son 2.6, 3.6, 4.2 y 5.0.
Para el caso de compresin isentrpica

p v cp
r c = des = suc = vi Donde =
p suc vdes cv
vale 1.29 para el amoniaco y 1.18 para el R-22
p
Traslacin
Descarga
Succin
Compresin
Rotacin del tornillo
9.2. Como funcionan los compresores de Puede ocurrir que la relacin de compresin sea exactamente la que
es necesario pcond/pevap y por tanto el gas cuando comienza el
tornillo proceso de descarga est exactamente a la misma presin que la
lnea 1 grfica.
S la presin en la descarga es mayor que la de condensacin se

produce una expansin del gas en el momento en que el tornillo
se abre. Si por el contrario la presin es inferior se produce una
entrada de gas de la lnea hacia la cavidad que incrementa la
presin de la misma, la rotacin del tornillo expulsa
posteriormente el gas fuera.
p As el rendimiento isentrpico o adiabtico definido como:

Traslacin
Descarga
Trabajo de compresin isentrpico (kJ/kg)
Succin s =
Compresin Trabajo de compresin real (kJ/kg)
Rotacin del tornillo
p
Depende de la relacin de compresin existente y de vi
El mximo se produce a una relacin de compresin ligeramente

p mayor que la que dara vi. Debido a que el proceso no es
adiabtico y que existen pequeas fugas de refrigerante.
1 Debe seleccionarse un compresor con vi que haga que la relacin de

compresin de diseo sea ligeramente mayor a la relacin de
0.9
compresin que produce el pico, puesto que usualmente la
v i = 2.6
0.8 temperatura de condensacin ser menor a la de diseo y por tanto
v i = 3.6
tendremos una relacin de compresin menor a la de diseo.
0.7 v i = 5.0
0.6
0.5
0.4
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
3. Control de capacidad y funcionamiento a carga parcial
9.3. Control de capacidad y funcionamiento Para disminuir la potencia frigorfica suministrada por el compresor
a carga parcial se utiliza usualmente la vlvula de corredera.
Cuando la vlvula de corredera se mueve una fraccin del gas que

entra por la succin vuelve a la entrada sin ser comprimido. La
regulacin de potencia es continua y puede reducir hasta un 10% la
capacidad frigorfica del compresor.
El consumo a carga parcial es ms que lineal debido a dos razones:
1. El rozamiento del gas que es recirculado hacia la entrada.

2. El cambio del vi del compresor que se supone diseado para
condiciones de plena carga.
Existe tambin la posibilidad de utilizar motores de dos velocidades

conjuntamente con la vlvula de corredera, o aadir un variador de
frecuencia al motor para poder variar la velocidad de giro del motor
(sin vlvula de corredera).
1
Fraccin de potencia de compresin
0.75
0.5
v i = 5.0
v i = 3.6
0.25
v i = 2.6
0
0 0.25 0.5 0.75 1
Fraccin de potencia frigorfica
4. Compresores con relacin volumtrica variable
9.4. Compresores con relacin volumtrica El rendimiento isentrpico del compresor tiene un mximo en funcin
variable del vi. Sera interesante poder variar el vi en funcin de la relacin
de compresin.
La relacin de compresin suele cambiar durante el periodo de

funcionamiento debido fundamentalmente al cambio de las
condiciones del aire exterior que hacen cambiar la temperatura de
condensacin.
El dispositivo con vi variable consiste en dos vlvulas de corredores

mviles. Cuando se mueven ambas se cambia el vi del compresor y
al mover slo la segunda se realiza la regulacin de capacidad.
5. Inyeccin de aceite en compresores de tornillo

Objetivos:
1. Cierre de fugas entre los dos tornillos y entre los tornillos y la
carcasa.
2. Lubricacin de los ejes y cojinetes
3. Mover la vlvula de corredera.
El aceite abandona el compresor mezclado con el refrigerante es

necesario un separador de aceite. El aceite se encuentra a alta
presin y temperatura y debe ser enfriado antes de ser reinyectado
en el compresor.
1
0.9 Tipos de separadores de aceite:

v i = 2.6
De inercia
0.8
v i = 3.6
Coalescentes (los ms usados).
0.7 v i = 5.0
0.6 Rangos: 0.065 a 0.11 L/min por kW de refrigeracin.

0.5
Mtodos de refrigeracin del aceite:
1. Inyeccin directa de refrigerante lquido.
0.4
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 2. Enfriamiento externo con un intercambiador con termosifn (ms
Relacin de compresin usado)
3. Enfriamiento externo con agua o antecongelantes.
4. Bombeo de refrigerante lquido en la mezcla de descarga del
compresor
6. Circuito economizador utilizando una entrada intermedia.
9.6. Circuito economizador Se combina una inyeccin intermedia con un subenfriamiento del
lquido. Ambos efectos aumentan la potencia frigorfica del ciclo.
Este sistema ECO o economizador ofrece parcialmente las ventajas

de un ciclo de compresin mltiple.
Del Al
Evaporador Evaporador
1
7
Del
Condensador
Al
Condensador
3 6
4
p (kPa)
5 4
7
6 3 2
8 1
h (kJ/kg)
1. Introduccin
2. Comportamiento genrico de los

evaporadores
2.1. Transmisin de calor
2.2. Proceso de evaporacin del refrigerante
dentro de los tubos
3. Enfriadores de lquido
3.1. Descripcin
3.2. Evolucin del lquido en el evaporador
4. Enfriadores de aire
4.1. Descripcin
4.2. Evolucin del aire en un evaporador
4.3. Escarche y desescarche de
evaporadores
5. Mtodos de alimentacin de
refrigerante
28
1. Introduccin
10.1. Introduccin El evaporador es el componente que lleva a cabo el objetivo de la

produccin de fro: Enfriar una corriente fluida o un producto
Condensador
Son intercambiadores con cambio de fase
3 2
Tipos de evaporadores:
Enfriadores de aire (Bateras de fro en expansin directa)
Compresor
Vlvula de Enfriadoras de lquido (Refrigerantes secundarios: agua, salmuera,
expansin
anticongelante, etc.), Intercambiadores de carcasa y tubos o de
placas.
Evaporador
4 1
Fluido Fluido
fro caliente
Producto
o
Proceso
105
R22
1 ,6
1,5
7
1,
104
8
1,
9
1,
75C
-
/kg
3
kJ
50C
2
2
P (kPa)
25C
103
0C
4 1
-25C
102
-50C
0,2 0,4 0,6 0,8

101
100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 600
h (kJ/kg)
29 10. Evaporadores
2. Comportamiento genrico de los evaporadores
10.2. Comport. genrico de evaporadores Objetivo: No es el diseo de evaporadores sino entender fsicamente el
10.2.1. Transmisin de calor proceso de transferencia de calor en evaporadores para poder
seleccionarlos de catlogos de fabricantes, como se instalan, operan y
Fluido caliente mantienen estos componentes.
2.1. Transmisin de calor en evaporadores
Recordatorio: Analoga elctrica para la transmisin de calor a travs de

la pared de un tubo. Resistencia controlante la asociada al coeficiente
de pelcula exterior (aire o agua).
Aumentar la transferencia de calor:

Refrigerante Aumentar he: Aumento del coste de ventilacin/bombeo y
calentamiento del fluido de trabajo (10 a 20% del calor de
Fluido enfriado evaporacin).
ta
Aumentar el Ae: Aadiendo superficies extendidas o secundarias
Ae he te (aletas). Eficiencia de aleta (0.3 a 0.7). Plantean problemas en la
e
Ai hi ti
facilidad de limpieza y el desescarche.
0C
1C
2C
Aire a 6C
R suc
,i R suc
,e
R suc,i = R suc,e =
Ai Ae
tr ti D te ta
ln e 1
D
1 Rt = i Re =
he s A e
Ri = 2 k L
hi Ai
30 10. Evaporadores
2.2. Proceso de evaporacin del refrigerante dentro de tubos:
10.2. Comport. genrico de evaporadores
10.2.2. Proceso de evaporacin de refrigerante Es un mecanismo muy complicado, existen ms de 4000 artculos
tcnicos sobre el tema.
dentro de los tubos
Lquido Burbuja y grupos Anular Niebla Vapor
El evaporador recibe refrigerante lquido procedente de la vlvula de
expansin que contiene una pequea cantidad de vapor (algunas
burbujas).
Los coeficientes de pelcula tpicos rondan los 5000 a 20000 W/mK.
Conforme el refrigerante evoluciona en contacto con una pared ms

h (W/mK)
caliente que el la cantidad de vapor aumenta y la velocidad por lo tanto

tambin (menor densidad del vapor).
Fase de burbuja: Ebullicin nucleada, turbulencia -> aumenta h.

Fase Anular: Lquido en forma anular y vapor por el centro a ms
velocidad. Aumenta h
Fase de niebla o mezcla: Se produce la separacin de la pared anular y
Fraccin de vapor
la formacin de una vapor con una niebla de gotas en suspensin, el
contacto lquido pared se hace ms difcil -> disminuye h.
Para obtener los mayores coeficientes de pelcula posibles no debera de

pasarse de la fase anular.
31 10. Evaporadores
3. Enfriadoras de lquido
Enfran usualmente refrigerantes secundarios (Agua, glicol, salmueras,
10.3. Enfriadoras de lquido anticongelantes) o directamente algn producto lquido (leche, cerveza,
10.3.1. Descripcin etc.)
3.1. Descripcin
Evaporadores de carcasa y tubo:
Formas habituales de construccin:
Refrigerante por dentro de los tubos
Aire acondicionado. La mayora de las plantas enfriadoras de agua
que utilizan halogenados con una vlvula de expansin
termosttica. La excepcin son las plantas con compresor
centrfugo que usan la carcasa ya que introduce menos prdida de
carga en el refrigerante.
Refrigerante en la carcasa (por el exterior de los tubos)

Refrigeracin industrial. Este tipo de evaporadores se suelen
llamar enfriadoras inundadas.
Dos formas de separar el vapor una vez se a evaporado:
- Dejar una zona sin tubos donde se acumula el vapor
- Colocar otro tanque donde se produce la separacin lquido-
vapor
Una tercera opcin es pulverizar el refrigerante lquido sobre los

tubos (ms calientes), se aade el coste de operacin de la
bomba de recirculacin pero se mejora el coeficiente de
transferencia del evaporador y se disminuye la carga de
refrigerante necesaria (muy interesante por su coste en
halogenados y por motivos de seguridad en amoniaco).
32 10. Evaporadores
Evaporadores de placas:
10.3. Enfriadoras de lquido Estn ganando bastante popularidad en los ltimos aos. El refrigerante
10.3.1. Descripcin circula entre dos placas y el fluido a refrigerar circula entre las dos
placas adyacentes usualmente a contracorriente.
Muy usado en la industria alimentara debido a su facilidad para la

limpieza.
Para evitar las fugas de refrigerante las placas a travs de las cuales
pasa el refrigerante estn soldadas perimetralmente dos a dos.
Las ventajas fundamentales de este tipo de evaporadores son:

Altos coeficientes de transferencia de calor.

Baja carga de refrigerante.

Alta compacidad (ocupan poco espacio).
Rangos de U: 1500 a 3000 W/mK para Agua/R-22

2500 a 4500 W/mK para Agua/Amoniaco
Pueden montarse en las tres configuraciones:
Expansin directa (Problemas en la uniformidad del flujo de

refrigerante)
Evaporador inundado
Recirculacin de lquido
33 10. Evaporadores
3.2. Evolucin del lquido en el evaporador
10.3. Enfriadoras de lquido Diferencia de temperaturas:

10.3.2. Evolucin del lquido en el evaporador Para un evaporador dado trabajando con un caudal de fluido constante,
existe un factor que relaciona la potencia trmica transferida con el
salto de temperaturas a la entrada al evaporador. Por ello en los
catlogos solo es necesario mostrar la potencia trmica transferida
tf,ent en funcin del caudal y del salto a la entrada.
t (C)
Temperatura de evaporacin ptima:

tf,sal
S se desea una misma potencia frigorfica.

tevap
Aumento rea de evaporador:

Evolucin en el evaporador Mayor coste inicial
Mayor temperatura de evaporacin para mantener la misma
temperatura en la cmara -> Menor Pc -> Menor coste de operacin.
q=UA T media=UA T lm
Por lo tanto la determinacin del rea adecuada se convierte en un
proceso de optimizacin del coste total (coste inicial + coste de
tent tsal t f , entt evap t f ,saltevap operacin).
T lm=DTLM= =
ln

t ent
tsal
ln
t f ,entt evap
t f ,saltevap
=
q
=
m
f cp t f ,entt f ,sal
=1e

UA
m
f cp
qmax m
f cp t f ,entt evap
q= qmax= 1e [ ]m c t
UA
m
f cp
f p f ,ent
t evap =f m
f cp ,UA tent
34 10. Evaporadores
4. Enfriadoras de aire
10.4. Enfriadoras de aire Mucho ms abundantes en refrigeracin industrial que las enfriadoras
10.4.1. Descripcin de lquido.
Tipo T del aire T de evap.

de aplicacin a la entrada del refrig.
Aire acondicionado 20 a 40C 3 a 11C
Cmaras de fresco 0 a 5C -10 a -1C
Cmaras de congelado -30 a -20C -35 a -25C
Principales componentes: Tubos, aletas, bandeja de condensado,

carcasa y ventiladores.
Refrigeracin industrial Tubos: Acero al carbono, cobre (No para NH3), aluminio o acero
inoxidable), tamaos usuales , , 7/8 y 1 pulgadas. Configuraciones
en lnea o cruzada (mejor h con mayor prdida de carga).
Aletas: Mismo o diferente material que los tubos: Cu/Al (Halo-
carbonos), Al/Al (NH3), Acero/Acero, Acero Inox./Acero Inox.
(requerimientos especiales de higiene, contacto directo alimento).
Aire Acondicionado Espaciado de aletas: Refrigeracin industrial 100 aletas/m Aire
acondicionado 500 aletas/m
Bandejas de recogida de condensado: Agua lquida y desescarche.
Terminologa:
Refrigeracin comercial
Circuito, Filas, Profundidad (n de filas), rea frontal (rea libre de
paso), Velocidad frontal (vf=V/Af)...
35 10. Evaporadores
4.1 Descripcin
Principales componentes: Tubos, aletas, bandeja de condensado, carcasa
10.4. Enfriadoras de aire y ventiladores.
10.4.1. Descripcin
Tubos:
Cobre (No R-717), Acero al carbono, Aluminio, Acero inxo.
Dimetros: a 1
Configuraciones en lnea o cruzada (mayor h, mayor p)
Aletas:
Placas planas o corrugadas
Cu/Al, Cu/Cu, Al/Al, Acero/Acero.
Separacin: 2 a 10 mm (500 aletas/m a 100 aletas/m)
Espesores: aprox. 0,2 mm
Parmetros geomtricos:
Globales: Nmero de filas (Nf), Nmero de tubos por fila (Nt), Paso
longitudinal (Pl), Paso transversal (Pt), Longitud del tubo (Lt)
De la aleta: Espesor (ea), Separacin (Sa)
Del tubo: Dimetro interior (Di), Dimetro exterior (De)
De los circuitos: Nmero de circuitos (Ncirc)
Dimensiones exteriores: Anchura, Altura, Profundidad
reas: A Total=A PrimA sec A Total / A i =3a14
rea frontal = Anchura x Altura
36 10. Evaporadores
10.4. Enfriadoras de aire Estudio de una seccin:

10.4.2. Evolucin del aire en un evaporador
El aire hmedo en contacto con una superficie a una temperatura inferior
Estudio de una seccin a su temperatura de roco condensa. Apareciendo una capa de
condensado sobre el tubo
Aire hmedo
Las condiciones de la salida pueden entenderse como la mezcla de dos
Condensado
aires (saturado y bypass) en proporciones FB y (1-FB). FB = Factor de
Bypass. m h h hS
FB= BP = S SAT =
m E hEhSAT hmax
Bypass (BP)
Entrada (E)
Saturado (SAT) Salida (S)
Condensado )
as
0,016 g
J/k
Presin = 101,3 kPa (k
h 80%
0,014 50
0 ,8
40
5
0,012
ax
h m 60%
h
w (kg v/kg as)
0,010 30
h S
0,008 20 40%
0,006 10 E, BP
0 ,8
0 S
0,004
m3
SAT 20%
/k g
0,002
0,75
0,000
-10 -5 0 5 10 15 20 25
T (C)
37 10. Evaporadores
10.4. Enfriadoras de aire Estudio del evaporador:

El proceso que tiene lugar en el evaporador no es ms que una
Estudio de todo el evaporador consecucin de muchos procesos incrementales iguales al descrito
anteriormente. Supongamos que en un evaporador de 4 filas se
tS
producen 4 procesos incrementales iguales al anterior.
Evolucin en el evaporador
SAT4
3
3
Si la temperatura de la superficie en todo punto es inferior a la
tevap
temperatura de roco del aire a la entrada entonces aparece una capa de
SAT3
condensado sobre los tubos la temperatura de esta agua es intermedia
2
entre la del aire y la del refrigerante. Y como la temperatura del aire
2
SAT2
desciende la de la superficie tambin.
1
1
tE
SAT1
t (C)
E
25
20
E
15
2
3
S
10
SAT1
T (C)
SAT2
SAT3
SAT4
5
Presin = 101,3 kPa
0
-5
-10
0.000
0.016
0.014
0.012
0.010
0.008
0.006
0.004
0.002
w (kg v/kg as)
38 10. Evaporadores

0.016 Nosotros como usuarios de los evaporadores, no estamos tan interesados
Presin = 101,3 kPa en los estados intermedios como en las condiciones de entrada y salida
0.014 del aire.
0.012
Si trazamos uno lnea recta entre ambas condiciones, denominada recta
ax
w (kg v/kg as)
0.010 h
m
h de operacin del evaporador o de la batera (ROB), podemos asimilar el
E comportamiento de todo el evaporador al de una seccin incremental
0.008
h
S cuyas condiciones de saturacin sean las del punto de corte de la ROB y
ROPB de la curva de saturacin.
0.006
S
ADP
0.004 evap Temperatura de ADP (Aparatus dew point) punto de roci de la batera
(condiciones medias del condensado)
0.002
tevap tADP
0.000 Se puede por tanto definir un Factor de bypass del evaporador anlogo al
-10 -5 0 5 10 15 20 25
definido para una seccin.
T (C)
0.016
Presin = 101,3 kPa
El calor mximo que se podra intercambiar, es el que tendra lugar
0.014
cuando el ADP fuera igual a la de evaporacin y adems el factor de
0.012
bypass fuera cero.
h
t
h
la
w (kg v/kg as)
0.010
Se puede definir una eficiencia de la batera a partir de los saltos de
n
h
se
E
0.008
entalpa. Por proporcionalidad entre tringulos tambin podemos
w expresar la eficiencia a travs de los saltos de temperatura.
ROPB
0.006
S IT
0.004
ADP La cantidad de calor total intercambiada puede dividirse en dos
componentes. Puesto que la entalpa es una funcin de estado los
0.002 t
cambios producidos en la misma slo dependen de los estados iniciales y
finales y no del camino recorrido. Podemos dividir el proceso en otros dos
0.000 ficticios, primero deshumidificacin a t constante y el segundo
-10 -5 0 5 10 15 20 25
enfriamiento a humedad constante. Dando lugar al calor latente y
T (C) sensible puestos en juego
39 10. Evaporadores

Si la temperatura de la superficie de los tubos y aletas es en todo punto
superior a la de roco del aire de entrada, el aire en contacto directo con
0.016 la superficie no estar saturado y por tanto no aparecer pelcula de
Presin = 101,3 kPa agua lquida condensada.
0.014
0.012
El punto de salida estar en la lnea recta que une estos dos puntos y
todas las ecuaciones clsicas de comportamiento de evaporadores sern
w (kg v/kg as)
0.010
vlidas, puesto que solo existe transferencia de calor y no de masa, es
0.008 decir, el aire se enfra pero no se deshumidifica.
0.006 S E
0.004 SUP
0.002
troco
0.000
-10 -5 0 5 10 15 20 25
T (C)
E S
tE
tS
DTLM
tevap
Evolucin en el evaporador
40 10. Evaporadores
4.3. Escarche y desescarche de evaporadores
Cuando la temperatura de la superficie del evaporador es menor de 0C
10.4. Enfriadoras de aire y menor a la temperatura de roco del agua, aparece escarcha (hielo)
10.4.3. Escarche y desescarche de evaporadores sobre la superficie del evaporador.
Efectos de la escarcha:
1. Reducir el paso de aire (el ms importante) menor seccin libre,
Mtodos de desescarche: menor caudal de aire con ms prdida de carga.
2. Reducir el coeficiente de transferencia de calor, ms debido a la menor
Mediante Aire
velocidad del aire que a la formacin de una nueva capa de hielo con
Mediante resistencia elctrica
una resistencia a la transferencia de calor.
Mediante gas caliente
Mediante agua Para conseguir una menor formacin de escarcha deben utilizarse DT
pequeas y con un espaciado de aletas grande.
Retorno de La bandeja de recogida de condensado debe ser conectada a un sifn de
Lquido / vapor no ser as puede enviarse aire fuera o tomar aire caliente del exterior.
V-1
Mtodos de desescarche:
1. Mediante Aire: Cuando la temperatura del espacio es superior a 2C
se para el paso de refrigerante (con o sin ventilador). Largo periodo
V-B
Gas de desescarche.
desescarche
2. Mediante resistencia elctrica: Resistencias elctricas insertadas en los
V-3 evaporadores como falsos tubos. Menor coste inicial mayor coste de
Alimentacin
operacin. Para sistemas pequeos.
lquido 3. Mediante gas caliente: El evaporador se convierte temporalmente en
p
un condensador.
V-2
V-4 V-A
Refrigerante Funcionamiento normal V-1 y V-2 abiertas, V-3 y V-4 cerrada.
condensado Funcionamiento desescarche V-1 y V-2 cerradas, V-3 abierta y V-4
manteniendo una presin equivalente a unos 10C. Vlvula anti-
retorno B para impedir que en funcionamiento normal se congele a
bandeja y A para evitar golpes de presin sobre V-2.
Operacin V-1 V-2 V-3 V-4 4. Mediante agua: El 2 mtodo ms usado y consiste en pulverizar agua
sobre el evaporador parado.
Refrigeracin Abierta Abierta Cerrada Cerrada (p)
1 a 1.36 L/s de agua por m de superficie de evaporador
Desescarche Cerrada Cerrada Abierta Abierta (p)
16C para el agua es buena, mayor temperatura demasiada niebla
Sobredimensionar la bandeja y lnea de recogida de condensado
Tubera de pulverizacin con inclinacin para vaciado (congelacin del
agua) y vlvula de apertura en el exterior de la cmara.
41 10. Evaporadores
5. Mtodos de alimentacin de refrigerante:
10.5. Mtodos de alimentacin de refrigerante Expansin directa (DX)

Del evaporador slo sale vapor usualmente recalentado.

Una Vlvula de expansin termosttica (TXV) controla el
caudal de refrigerante para mantener un grado de
recalentamiento del vapor (4 a 7C).

Bajo coste inicial
Evaporador inundado

Deposito o tanque controlado por una vlvula de flotador.

Circulacin del refrigerante por conveccin natural.
Ventajas:

Superficie mejor aprovecha -> mayor h

Produce vapor saturado y no sobrecalentado -> mayor
COP y menor temperatura de descarga)
Inconvenientes:

Mayor carga de refrigerante.

Mayor coste inicial.

Acumulacin de aceite en el depsito y evaporador que
debe ser eliminado.
Recirculacin de lquido

Igual que el evaporador inundado pero con bombas de
recirculacin.

Usado para grandes instalaciones
42 10. Evaporadores
Tema 11: Condensadores
Tema 11: Condensadores Objetivos:
1. Tipos de condensadores en
refrigeracin industrial
2. Comportamiento genrico de
condensadores
2.1. El proceso de condensacin
2.2. Flujo de calor evacuado en el condens.
2.3. Transmisin de calor en condensadores
3. Condensadores de aire
4. Torres de refrigeracin
5. Condensadores evaporativos
43
1. Tipos de condensadores en refrigeracin industrial
11.1. Tipos de condensadores en Enfriados por aire (intercambiadores a flujo cruzado aleteados con
refrigeracin industrial ventiladores axiales). Menor coste inicial y menor coste de
mantenimiento.
Enfriados por agua (La mayora condensan el refrigerante en la

carcasa, puede estar conectado a una torre de refrigeracin o a una
red de agua bruta: pozo, ro, etc. Tambin se usan intercambiadores
de placas). Menor temperatura de condensacin que las de aire debido
a que la fuente del enfriamiento es la temperatura de bulbo hmedo
en lugar de la de bulbo seco del aire exterior. Cuando la distancia
entre el compresor y el lugar donde se evacua el calor es grande, es
mejor bombear agua que refrigerante (vapor).
Evaporativos. Es el que menor temperatura de condensacin consigue.
En comparacin con el sector del aire acondicionado en refrigeracin

industrial se usan menos condensadores de aire y ms evaporativos.
44 11. Condensadores
2.1. El proceso de condensacin
La condensacin en carcasa sobre bateras de tubos horizontales es un
11.2. Comportamiento genrico de proceso bastante complicado. R-22, R-134a: 1000 W/mK, Amoniaco:
condensadores 5000 W/mK.
En los condensadores de aire y en los evaporativos el refrigerante condensa
en el interior de los tubos. Los patrones son complicados y dependen de
hcond (W/mK)
Llenado
la velocidad la velocidad pueden distinguirse las siguientes fases:
- Fase de spray
Subenfriamiento - Flujo anular
lquido
Flujo anular - Fase de llenado (depende de la velocidad del vapor)
- Fase final de burbuja.
Evolucin en los tubos
tc ond (C)
2.2. Flujo de calor evacuado en el condensador

2.000
30
40
50 El primer paso cuando se tiene que dimensionar (seleccionar) un
1.800 60
condensador es calcular el calor que debe evacuar este en condiciones
de diseo.
1.600
Coeficiente de evacuacin de calor relacin de eliminacin de calor

HRR
1.400
Heat-Rejection Ratio:
qcond q f + Pc P 1
HRR = = = 1+ c =1 +
qf qf qf COP
Tcond
1.200
HRR Carnot = 1 .7
Tevap T
1.000
Cuando no hay mejores datos: HRR cond
-25 -20 -15 -10 -5 0 5 10
T
tevap (C) evap
subenfriam.
condensacin
lquido
2.3. Transferencia de calor en condensadores
T (C)
enfriamiento
vapor
T (C)
refrigerante A diferencia de los evaporadores la temp. del refrigerante no es constante.

refrigerante tcond La cantidad de calor intercambiada en las zonas sin cambio de fase es
bajo y ambas se compensan, por tanto no existe mucho error si
tsal
seguimos usando q=UA DTLM
fluido
fluido rea (m) Resistencia de ensuciamiento hasta:
tent
R ensu = 0.00004 mK / W
1
rea (m) UA sucio =
1 R ensu
+
UAlim pio A sucia
4. Torres de refrigeracin
11.4. Torres de refrigeracin Objetivo: Enfriar el agua procedente del condensador.
Para ello pulverizan dicha agua sobre una corriente de aire exterior.
La configuracin aire/agua ms usual es contracorriente aunque tambin

existe el flujo cruzado (aire horizontal sobre agua cayendo en
vertical)
Debido a que una fraccin del agua se evapora y es absorbida por el aire
debe existir una toma para reposicin de agua.
Pulverizadores
Aire
Aire
Alimentacin
de agua
Purga
de agua
Si intercambiamos el aire con una corriente de agua a la temperatura
de bulbo hmedo del aire, entonces el aire evoluciona siguiendo la
11.4. Torres de refrigeracin lnea recta entre ambos puntos. Este proceso es practicamente
isentlpico y por lo tanto el agua restante ni se enfria ni se calienta.
Es decir: El enfriamiento sufrido por el aire es debido a la energa
necesaria para evaporar el agua que es aadida al aire.
w
a,sal Sin embargo si el agua se encuentra ms caliente que la t de bulbo

hmedo del aire, entonces la ley de la lnea recta nos muestra que el
a,ent aire sufre un aumento de entalpa y que por tanto el agua tiene que
sufrir una disminucin de la misma, es decir el agua se enfra.
tw t (C)
En el caso de las torres con flujos a contracorriente el aire exterior

recin entrado en la torre por su parte inferior se encuentra con un
agua en su punto de salida (ya enfriada) y el aire a la salida es el
que est en contacto con el agua ms caliente (agua a la entrada).
w
a,sal
a,ent
tw,sal tw,ent
t (C)
a,sal
a,ent
tw,sal tw,ent
t (C)
5. Condensadores evaporativos
Son una mezcla entre los condensadores de aire y la torres, el

11.5. Condensadores evaporativos refrigerante circula por el interior de los tubos sobre los cuales se
pulveriza agua que es recirculada. Son los que consiguen menores
temperaturas de condensacin y por ello son los ms usados en
refrigeracin industrial, requieren tambin que no exista mucha distancia
entre los compresores y el condensador.
Las temperaturas bajas de condensacin ahorran potencia de compresin
y bajan las temperaturas de descarga (amoniaco).
Poseen purga de agua en continuo para reducir la concentracin en
minerales del agua, caudal de purga prcticamente igual al evaporado,
luego el caudal de reposicin es del orden de 2 veces el caudal
evaporado.
Las tres variables fundamentales son:
La temperatura de bulbo hmedo del aire exterior.
El caudal de aire.
El caudal de agua pulverizado.
Valores tpicos:
0.25 m de rea de tubo por kW evacuado en el condensador
650 L/h de agua pulverizada por kW evacuado en el condensador
100 m/h de aire por kW evacuado en el condensador
Caida de presin del aire: 25 a 40 mm c. a.
Caudal de agua evaporada: 1.5 L/h por kW evacuado en el condensador
Separadores de
gotas
Pulverizadores Los condensadores se eligen entrando con la temperatura mxima de

Gas caliente bulbo hmedo y la temperatura de condensacin. Entrado con estos dos
del compresor
parmetros los catlogos dan los kW que son capaces de evacuar.
Control de capacidad:
Lquido
condensado
Lo mejor es no instalar ningn control de capacidad y dejar que la
temperatura (presin) de condensacin baje por equilibrio del circuito.
Ventilador
Muchas veces la presin de condensacin no puede bajar
Aire indefinidamente: Problemas de alimentacin de las vlvulas de
expansin. Temperatura necesaria para el desescarche, etc...
Alimentacin
Cuando se hace control de capacidad se hace reduciendo el caudal de
de agua aire (Motores de velocidad variable, motores de dos velocidades,
Purga Bomba recirculacin compuertas de aire, apagado temporal del ventilador (mltiples
de agua de agua ventiladores).
Cuando la temperatura del aire baja y aparecen problemas de
congelacin se suele trabajar sin agua (condensador seco).
Tema 12: Tuberas y Depsitos
Tema 12: Tuberas y Depsitos Una de las misiones del ingeniero cuando disea una instalacin frigorfica es
dimensionar, elegir el material, la localizacin, la inclinacin y el anclaje de las
diferentes lneas y depsitos de refrigerante.
1. Tuberas de refrigerante
1.1. Tipos de lneas en una instalacin de
refrigeracin
1.2. Prdida de carga
1.3. Dimensionado de tuberas
1.4. Prdida de carga en vlvulas y
accesorios
1.5. Montantes en lneas de aspiracin
1.6. Materiales y aislamientos
2. Depsitos
2.1. Los depsitos en los sistemas de
refrigeracin industrial
2.2. Separacin vapor / lquido
2.3. Recipientes de lquido a alta presin
49
1. Tuberas de refrigerante
1.1. Tipos de lneas
12.1. Tuberas de refrigerante Tipos de lneas en una instalacin de refrigeracin industrial:
Lnea de aspiracin: evaporador->compresor, vapor a baja presin,
aisladas trmicamente para evitar prdidas y condensaciones
superficiales
p tot = p d,t + p d,a + p e
Lnea de descarga: compresor->condensador, vapor a alta presin, sin
H aislar (slo se aslan por motivos de seguridad)
p e = g H
Lnea de lquido: condensador/depsito->vlvula de expansin, lquido a
alta presin, sin aislar (subenfriamiento positivo)
Prdidas de presin (carga) por rozamiento en tuberas Otras lneas: Lneas lquido-vapor, ...
circulares:
Para dimensionar las tuberas (dimetros) se debe:
L v2
Ecuacin de Darcy-Weisbach: pd,t = f [Pa] Minimizar la prdidas de presin (o carga) para reducir el consumo
2
D Asegurar unas velocidades mnimas de circulacin que aseguren el
p d,t L v 2 retorno del aceite a los compresores.
hd,t = = f [m.c.refrigerante]

g D 2 g 1.2. Prdidas de carga
Las prdidas de carga se descomponen en tres: Prdidas de carga
vD 2
& = v D ;
& =V 4m& 4m& dinmicas por rozamiento en tubos, prdidas de carga por rozamiento
Re = m v = ; Re =
4 2
D D en accesorios y prdidas de carga estticas por diferencia de altura
Las prdidas de presin en tuberas circulares, se calculan segn la
64 ecuacin de Darcy-Weisbach, expresado en Pa o en m.c. de refrigerante.
Re < 2300 Rgimen laminar f = La velocidad se calcula como la velocidad media a partir del caudal:
Re
V& [m / s]
64 v [m / s] =
2300 < Re < 4000 Rgimen de transicin f = 0,01 +
Re D 2 [m ] / 4
4000 < Re Rgimen turbulento (Ecuacin de Colebrook) El factor de friccin f es funcin del nmero de Re y de la rugosidad relativa
de la tubera -> baco de Moody.

1 2,51
= 2 log D +
Es interesante observar que la prdida de carga es:
f 3,7 Re f
Proporcional con L
Proporcional con la densidad (vapor a alta presin ms denso que el de
succin)
Cobre: =0.0000015 Proporcional a la v o lo que es lo mismo caudal
Acero comercial: =0.00005
Acero estirado: =0.0000015
Inversamente proporcional a D^5, si se mantiene el caudal ya que v es
inversamente proporcional a D.
Diagramas (uno para cada refrigerante) especiales para el clculo de las
prdidas de carga pueden encontrarse.
50 12. Tuberas y Depsitos
1.3. Dimensionado de tuberas
12.1. Tuberas de refrigerante
Datos previos: Potencia frigorfica, Temperatura de evaporacin,
Longitudes totales de los tramos de aspiracin, descarga y lquido
Las prdidas de carga mximas admisibles se estiman en la cada de

temperatura de saturacin equivalente, ya que dependen menos del
tipo de refrigerante y saltos de presin iguales representan un mayor
salto de temperaturas a presiones bajas.
Tuberas de aspiracin: 1C
Tuberas de descarga: 1C
Tuberas de lquido a alta presin: 0.5C. La prdida de carga no
es crucial pero debe asegurarse que no existe evaporacin antes de
llegar a la vlvula de expansin (caida de temperatura <
subenfriamiento).
Tuberas lquido/vapor: Cuando existe recirculacin de refrigerante. Se
dimensiona como s solo llevara vapor y se elige el siguiente tamao
normalizado.
Para el amoniaco las prdidas de cargas no son tan importantes y se

dimensionan las tuberas utilizando los valores de velocidad
recomendada. Ver tabla.
Espesores adecuados para soportar la presin (las tuberas comerciales

para refrigeracin soportan sin problema las presiones).
Las tuberas para refrigerantes halogenados son deshidratadas y se

suministran con tapones, deben instalarse con la menor exposicin
posible al ambiente exterior.
Elegir un dimetro mayor de tubera supone una menor prdida de carga,

lo cual implica, un menor coste de compresin, pero a su vez implica
un mayor coste inicial, sera necesario realizar un proceso de
optimizacin sobre el coste total, que nunca de hace.

1.4. Prdida de carga en vlvulas y accesorios
Coeficiente de prdida de carga en vlvulas y accesorios Ka.
Refrigerante
Velocidades recomendadas (m/s)
Longitud equivalente: Metros de tubera circular del mismo dimetro que
Lquido Aspiracin Descarga el accesorio que produce la misma prdida de carga.
Amoniaco 0.5 a 1.25 15 a 20 15 a 20
Halogenados (R22, R134a, ...) 0.5 a 1.25 8 a 15 15 a 20 Tablas de Ka y longitud equivalente
Prdidas de carga en vlvulas y accesorios:

1.5. Montantes en la lnea de aspiracin.
Para que la lnea de aspiracin tenga la pendiente necesaria es muchas
v2 L v2 Ka D
pd,a = K a pd,a = f eq L eq,a = veces necesario instalar montantes a la salida del evaporador.
2
2 D f
Para los halogenados el aceite es miscible con el refrigerante y al final
del evaporador (para el caso de expansin directa) encontramos vapor
Depsito de A los
recirculacin condensadores
con algunas gotas de refrigerante con una muy alta concentracin de
aceite, estas gotas deben ser arrastradas al compresor y para ello se
hace necesaria una velocidad mnima en los montantes. Esta velocidad
puede obtenerse para halogenados de la expresin emprica de la
transparencia.
A los
evaporadores
Ev Ev Donde la densidad del lquido es la de la mezcla aceite-refrigerante y la

del vapor es la del refrigerante en las condiciones de salida del
evaporador.
1/ 2
v min [m / s] = 0 .723 g D [m] L 1 Los evaporadores pueden funcionar a plena carga o carga parcial con una
Evaporador v
reduccin del caudal de refrigerante y esta velocidad debe mantenerse
para el mnimo caudal (mnima carga parcial) que circule por el
montante. Esto supone una mayor velocidad (prdida de carga) en su
funcionamiento a plena carga.
Una solucin cuando la instalacin es grande es colocar un doble

montante: a plena carga el caudal circular por ambos montantes y a
Evaporador carga parcial el aceite acumulado en el fondo obligar al refrigerante a
circular por slo uno de los montantes
Para el caso del amoniaco al no ser miscible con el aceite este se

acumula en las partes bajas del evaporador donde deben colocarse
trampas de aceite para poder recuperarlo.
1.6. Materiales y aislamientos
12.2. Depsitos
Los materiales utilizados son Cobre para los refrigerantes halogenados y
acero para el amoniaco, usualmente acero al carbono, pero para muy
Materiales: baja temperatura se usa acero inoxidable.
Refrigerantes halogenados: Cobre Los aislamientos se instalan por dos razones:
Amoniaco: Acero al carbono (A53, A106)
tevap<-46C Acero inoxidable Reducir las ganancias de calor en las tuberas a baja t (tubera de
aspiracin.
DEPSITOS: Evitar accidentes en las zonas de paso en tuberas a alta temperatura
(tuberas de descarga)
Recipiente de lquido (Depsito de lquido a alta presin)
Enfriadores intermedios o tanques de enfriamiento flash Las tuberas de descarga y de lquido no son aisladas, a no ser que sea
Depsitos de baja presin para recirculacin de lquido necesario por razones de seguridad.
(separadores de lquido)
El aislamiento en las tuberas fras se calcula para que la t de la cara
Tanques en evaporadores inundados
Separadores de lquido en aspiracin (sifones o acumuladores) exterior sea superior a la t de roco del aire exterior a la tubera (evitar
Depsitos con termosifn (enfriamiento de aceite en compresores condensaciones exteriores)
de tornillo) Por el exterior del aislamiento se coloca una barrera antivapor, debido a
Nivel mximo que la humedad deteriora la capacidad aislante del aislamiento.
de lquido
Debe tenerse en cuenta que:
El dimetro tubera+aislamiento es de 2 a 3 veces mayor que el de la
tubera.
El coste del aislamiento es del mismo orden que el de tubera.
2. Depsitos
Nivel mnimo
de lquido 2.1. Los Depsitos en los sistemas de refrigeracin industrial
En la transparencia se muestra una clasificacin de la mayora de los
depsitos existentes en una instalacin de refrigeracin.
Vtotal = r 2 L
Los depsitos suelen ser cilndricos en disposicin vertical u horizontal
h r2
Las funciones principales de los depsitos son: Almacenar lquido y
y Vvapor = ( sen ) L Separar el lquido del vapor.
r 2
Los depsitos deben dimensionarse para que nunca estn
L
completamente llenos ni vacos. Estableciendo unos niveles mximos y
mnimos admisibles.

2.2. Separacin vapor / lquido
Es muy difcil (prcticamente imposible) eliminar todo el lquido en una
corriente de vapor a la salida de un depsito de separacin. Se pretende,
12.2. Depsitos por tanto, que slo las gotas muy pequeas sean arrastradas y que estas
posteriormente se evaporen en la lnea de succin o en la aspiracin del
compresor.
Vapor y Igualando la fuerza de gravedad (d: Dimetro de gota) a la fuerza de
pequeas gotas
arrastre (CD: Coeficiente de arrastre funcin del Reynolds del vapor
Vapor y
lquido Fuerza gravedad : basado en el dimetro de gota). Obtenemos la velocidad terminal que es
la velocidad con la que caera una gota en un vapor en reposo. Luego, si
d3
Fg = Volumen (L V ) g = (L V ) g el vapor asciende con esa velocidad arrastrara todas las gotas de un
6 dimetro menor a d (dimetro crtico).
Fuerza de arrastre :
Se recomienda utilizar las velocidades recomendadas por ASHRAE (ver
v2 d2 v2 tabla), conjuntamente con el caudal volumtrico de vapor necesario nos
Lquido
Farr = C D A frontal V = CD V
2 4 2 dar la dimensin necesaria del separador.
En el caso de separadores horizontales la clave est en las gotas tengan
4 g d (L V ) un tiempo de residencia (tiempo que tardan en llegar a la superficie del
Velocidad ter min al : v t =
3 V CD lquido) menor que el tiempo necesario para pasar del conducto de
entrada al de salida.
Distancia Temperatura de saturacin (C)
Refrigerante Vertical (m) -57 -40 -23 -7 10
0.25 0.33 0.21 0.14 0.10 0.07 2.3. Recipiente de lquido a alta presin
R-22 0.61 1.36 0.88 0.61 0.44 0.31
0.91 1.57 1.04 0.72 0.52 0.39 Para plantas pequeas se dimensionan para contener todo el
Amoniaco
0.25
0.61
0.80
3.30
0.48
1.99
0.31
1.29
0.21
0.88
0.15
0.64
refrigerante del sistema
0.91 3.54 2.17 1.43 0.99 0.71 En el proceso de parada las vlvulas de alimentacin a los
Nota: La distancia vertical es la distancia en vertical entre la entrada al depsito y la salida del mismo
evaporadores se cierran y los compresores continan funcionando y
Fuente: ASHRAE Handbook, Refrigeration Systems and Applications cuando se alcanza el nivel de refrigerante se cierra la vlvula de entrada
al condensador.
L L AV
Tiempo residencia : T = = &
v V
Vapor y
Vapor y En sistemas mayores o con funcionamiento anual. Se dimensionan para:
lquido rea de
L pequeas gotas
paso (AV) Contener el volumen de refrigerante de la mayor cmara servida por la
planta.
Almacenar todo el refrigerante que se mueve en la instalacin durante
un periodo (por ej. 30 minutos)
Lquido
Como conclusin podemos decir que mayores dimensiones de depsitos
significan mejor proteccin de los compresores de la instalacin, mayor
coste inicial y una posible capacidad de reserva si es necesario ampliar la
55 instalacin
12. Tuberas y Depsitos
Tema 13: Accesorios, Vlvulas y Dispositivos de control
Tema 13: Accesorios, Vlvulas y

Dispositivos de Control
1. Listado de componentes auxiliares
1.1. Vlvulas
1.2. Otros dispositivos de control
1.3. Accesorios
2. Vlvulas de expansin
2.1. Vlvulas de expansin termostticas
(TXV)
2.2. Vlvulas de expansin termosttica
ecualizadas externamente
2.3. Vlvulas de expansin termosttica de
carga cruzada
56
1. Listado de componentes auxiliares
13.1. Listado de componentes auxiliares Adems del evaporador, condensador y compresor como componentes
esenciales del ciclo hemos estudiado tambin las tuberas y depsitos.
Los elementos ms importantes del resto de los componentes de una
instalacin frigorfica se listan en la transparencia.
Vlvulas
Vlvulas de corte manuales (servicio) 1.1. Vlvulas
Vlvulas de solenoide
Vlvulas de retencin Vlvulas de corte manuales o de servicio: Su misin es aislar un
Vlvulas de expansin componente o seccin del sistema Las ms usadas en refrigeracin son:
Tubos capilares
De asiento o esfricas (en lnea o en ngulo)
Vlvulas manuales

De bola (bajas prdidas de carga)
Vlvulas automticas
Vlvulas termostticas
Vlvulas de solenoide: Son vlvulas de corte operadas elctricamente,
Vlvulas de flotador

De accin directa
Vlvulas electrnicas
De accin piloto (El solenoide abre una canal que conecta
con la zona de alta presin para que ayude a la vlvula a
Reguladores de presin
cerrar)
... Vlvulas de retencin: Slo permiten flujo en una direccin. Pueden
Otros dispositivos de control funcionar por gravedad o por muelle.
Termostatos Vlvulas de expansin: Su objetivo es producir una fuerte cada de
Presostato presin entre el condensador y el evaporador y controlar el caudal de
refrigerante que alimenta al evaporador. Se vern como un punto
Higrostatos independiente
Accesorios Reguladores de presin: controlar una presin mxima o mnima.
Separadores de aceite
Regulador de presin de evaporacin: Impone una
Filtros presin/temperatura mnima de evaporacin.
Visores de lquido
Regulador de presin de condensacin: Impone una presin
Intercambiadores de calor mxima de condensacin.
Deshidratadores
Regulador de presin de aspiracin: Impone una presin
mxima en la aspiracin.
Eliminadores de vibraciones
Purgadores de aire
...
57 13. Accesorios, Vlvulas y Dispositivos de Control

13.1. Listado de componentes auxiliares

1.2. Otros dispositivos de control
13.1. Listado de componentes auxiliares Termostatos: Son sensores de la temperatura seca de una cmara
que mandan informacin a las vlvulas de solenoide y/o al compresor
para producir los ciclos de arranque y parada necesarios.
Vlvula de expansin
Vlvula de solenoide termosttica Presostatos: Son esencialmente un interruptor elctrico accionado por
presin. Presostatos de baja, de alta, combinados y presostatos de
aceite.
Higrostatos: Elementos para controlar la humedad en las cmaras.
Vlvula reguladora
de presin
Vlvula de
retencin
Termostato ambiente

1.3. Accesorios
13.1. Listado de componentes auxiliares Separadores de aceite: Se utilizan para separar el aceite del
refrigerante en la descarga del compresor, retornando el aceite
separado al crter del compresor. Cuando los compresores estn
Separador de conectados en paralelo se conectan los crteres entre s (tanto
superior como inferiormente) ya que es muy difcil que el aceite
Filtro deshidratador aceite
retorne por la aspiracin igualmente a todos los compresores.
Filtros
Visores de lquido: Instalado en la lnea de lquido despus del filtro

secador, sirve para: Ver si existe suficiente carga de refrigerante, si
la prdida carga en la lnea de lquido es elevada y se forman
burbujas de vapor, y ver si existe humedad (indicador que cambia de
Visor color) y por tanto se debe cambiar el filtro secador.
Intercambiadores de calor: Para recalentar el vapor a la salida del

evaporador y subenfriar el lquido a la salida del condensador (doble
tubo a contracorriente).
Deshidratador (filtro secador): La humedad en refrigerantes

halogenados puede producir tapones de hielo en los evaporadores y
Vlvula de corte vlvulas de expansin. Los filtros deshidratadores se instalan en las
de bola lneas de lquido y deben ser cambiados con cierta frecuencia.
Presostato diferencial
Eliminadores de vibraciones: Tuberas flexibles colocadas a la
entrada y salida del compresor.
Purgadores de aire: Colocados en el condensador o recipiente de

lquido
Etc...

2. Vlvulas de expansin
Si suponemos una temperatura/presin de condensacin constante. El

13.2. Vlvulas de expansin punto de funcionamiento de la instalacin esta determinado por las
ecuaciones (curvas) de comportamiento del evaporador y el compresor.
Punto de equilibrio entre ambos.
qf (kW)
Compresor qf (kW)
Compresor
Evaporador Evaporador Si la carga en la cmara disminuye (es decir, disminuyen las necesidades
de fro) como el sistema continua dando la mismo potencia frigorfica
acaba disminuyendo la temperatura de la cmara que modifica la curva
del evaporador colocando el punto de equilibrio a una temperatura de
evaporacin menor (y una potencia frigorfica menor). Si la temperatura
tevap (C)
tevap (C) de la cmara sigue bajando podra daarse la carga, en este momento un
Temperatura de
la cmara Temperatura de
termostato ambiente entra en juego y para el compresor (esto sucede en
la cmara las instalaciones sencillas de un solo evaporador/compresor)
A la entrada al evaporador tenemos la vlvula de expansin que

suministra refrigerante al evaporador.
Tubo capilar: Consiste en un tubo largo y delgado que produce la

prdida carga necesario entre el evaporador y el condensador. Se utiliza
en sistemas pequeos (frigorficos domsticos) y con carga poco variable.
Termostato
Vlvula de expansin manual o de equilibrado: Son vlvulas de aguja
operadas manualmente. Introduciendo una relacin cte entre el caudal y
la prdida de presin a su travs. No se utilizan como tales elementos de
expansin, sino para equilibrado de evaporadores en paralelo a la
entrada a depsitos con vlvulas todo/nada.
Vlvulas de expansin automticas (accionadas por presin): Estas

Vlvula de expansin vlvulas constan de un diafragma. A un lado de este tenemos la presin
de un muelle y al otro lado la presin de baja (evaporacin). Esta vlvula
automtica Muelle
acta intentando mantener constante la presin de evaporacin. Por
tanto, el evaporador se encuentra trabajando con eficiencia baja.
Diafragma
Lquido

2.1. Vlvulas de expansin termostticas (TXV)
13.2. Vlvulas de expansin Son las ms usadas actualmente.

13.2.1. Vlvulas de expansin termostticas (TXV)
Por su nombre parecen controlar la temperatura en el evaporador, pero
no es as. Realmente lo que controlan es el grado de recalentamiento a
la salida del evaporador (4 a 10C)
El bulbo se coloca conectado a la tubera de salida del evaporador,

colocndose el fluido de su interior (que suele ser el mismo refrigerante
de la instalacin) a la temperatura de salida y por tanto a la presin de
saturacin correspondiente a esa temperatura de salida.
p evap + pmuelle = pbulbo
Las vlvulas termostticas aumentan la eficiencia del evaporador puesto

que se asegura que la mayor parte del rea del mismo est ocupada con
el cambio de fase. Obteniendo una temperatura de evaporacin ms
elevada que consigue un menor consumo del compresor.
Bulbo
Diafragma
Evaporador
Muelle
Lquido
Porcetage
p (kPa)
de apertura
de la
vlvula (%)
100 %
pbulbo
pevap tsal
tevap
0% h (kJ/kg)
4C 7C

2.2. Vlvulas de expansin termostticas ecualizadas externamente
13.2. Vlvulas de expansin Debido a la prdida de carga en el evaporador (15 a 40 kPa) puede ser
que el sobrecalentamiento sea muy grande. Para resolver este problema
13.2.2. TXV ecualizadas externamente puede incorporarse un ecualizador externo que opone a la presin del
bulbo la del refrigerante a la salida.
Ecualizador externo Bulbo
Diafragma
Evaporador
Cierre
p (kPa)
Lquido
pbulbo
pevap tsal
tevap
h (kJ/kg)

2.2. Vlvulas de expansin termostticas de carga cruzada
13.2. Vlvulas de expansin Algunos ingenieros no recomiendan el uso de vlvulas termostticas en

sistemas de baja temperatura, debido a que un incremento de presin
13.2.3. TXV de carga cruzada del mismo orden (100 kPa) producir la misma apertura en la vlvula,
si nos encontramos a baja temperatura (-30C) el recalentamiento
asociado a esa vlvula (12C) es mucho mayor que el
sobrecalentamiento para una temperatura de evaporacin de por
p (kPa)
ejemplo 5C.
100 kPa
Para resolver este problema se utilizan vlvulas de carga cruzada,
donde el fluido del bulbo de la vlvula termosttica no es el mismo que
pasa por el evaporador y este refrigerante esta elegida expresamente
para conseguir el mismo recalentamiento con el mismo salto de
presiones.
100 kPa
12C 4C
-30C 5C t (C)
p (kPa)
100 kPa
100 kPa
7C 7C
-30C 5C t (C)

Tema 14: Refrigerantes
Tema 14: Refrigerantes 14.1. Introduccin
Fluidos frigorficos, frigorgenos o refrigerantes:

Fluidos que por sus propiedades fsicas resultan adecuados para
1. Introduccin extraer y transportar calor.

Refrigerantes Primarios: Producen enfriamiento por evaporacin.
2. Designacin y clasificacin de
Refrigerantes Secundarios: Transportan el calor desde el producto a
refrigerantes enfriar hasta el Ref. primario. Ejemplos: Agua, salmueras, glicoles, ...
al estar siempre en fase lquida su coste de transporte (bombeo) es
bajo.
3. Propiedades fsicas y qumicas de los
refrigerantes
4. Propiedades medioambientales de los

refrigerantes
5. Breve resea histrica
6. El futuro de los refrigerantes
65
2. Designacin y clasificacin de refrigerantes
14.2. Designacin y clasificacin de Formas de nombrar un refrigerante: Frmula qumica, nombre qumico,
refrigerantes denominacin simblico-numrica, nombre comercial
Standard 34-92 de ASHRAE
Formas de nombrar un refrigerante:
Refrigerantes halogenados: Proceden de hidrocarburos saturados o
Frmula qumica CL2F2C insaturados con sustitucin de tomos de carbono por halgenos (Cl,
Nombre qumico Diclorofluormetano Br, F, I)
Denominacin simblico-numrica R-12 (CFC-12) Ejemplo de numeracin: C H Cl F2 -> R-022 = R-22
Nombre comercial Fren-12
- CFC (Clorofluorcarbonos) R-11, R-12
Standard 34-92 de ASHRAE:
Clasificacin y como se genera la denominacin simblico-numrica. - HCFC (Hidroclorofluorcarbonos) R-22
- HFC (Hidrofluorcarbonos) R-134a
Refrigerantes halogenados
- CFC (Contienen Cl, F y C) R-11, R-12
- HCFC (Contienen H, Cl, F y C) R-22
Mezclas Azeotrpicas: (R-5...) Son mezclas de dos o ms
- HFC (contienen H, F y C) R-134a refrigerantes halogenados puros. Que funcionan como una sustancia
Numeracin: pura (no cambian la t durante el cambio de fase a presin
constante.
R- X Y Z N de F
N de C - 1
Ejemplos R-502, R507
Mezclas azeotrpicas (X=5) N de H + 1
t (C)
Mezclas Zeotrpicas: (R-4...) Son mezclas de dos o ms refrigerantes
R-502 (R-22, R-115) halogenados puros.
R-507 (R-125, R-134a)
Durante el cambio de fase las proporciones de las sustancias en el
gas y el lquido son variables en el proceso de evaporacin a presin
Zona Azeotrpica constante la temperatura aumenta, a esa diferencia de temperatura
Mezclas zeotrpicas (X=4) se le llama deslizamiento o glide.
0 Fraccin de A 1
R-407C (R-32, R-125, R134a) t (C)

Ejemplos: R-407C, R-410A
R-410A (R-32, R-125) Vapor
saturado
Compuestos orgnicos: Problemas de inflamabilidad y toxicidad.
Lquido
saturado Ejemplos: Etano, Propano, Butano...
Compuestos orgnicos
R-170 (Etano, C2H6)
0 Fraccin de A 1
Compuestos inorgnicos Compuestos inorgnicos: (R-7 Peso Molecular)
1 Fraccin de B 0
R-717 (NH3), R-744 (CO2) R-717 (Amoniaco): Problemas de toxicidad e inflamabilidad.
R-744 (Dixido de Carbono): Punto triple muy bajo.
66 14. Refrigerantes
14.2. Designacin y clasificacin de
refrigerantes
14.2. Designacin y clasificacin de
refrigerantes
3. Propiedades fsicas y qumicas
14.3. Propiedades fsicas y qumicas de los Presiones y temperaturas de saturacin:

refrigerantes Sera deseable:
* Presiones moderadas: tuberas, depsitos, ..., de espesores bajos
3500
* Sobrepresin en el evaporador: Mejor fugas que entrada de aire al
3000
R-410A
circuito
Refrigeracin de muy baja t:
2500 R-507
R-744 (CO2), R170 (C2H6) y HFC-23: Ciclos en cascada con una t
2000
R-502
R-717
intermedia (presin no muy alta en el condensador del ciclo de baja
p (kPa)
R-22 temperatura)
R-407C
1500 Temperaturas moderadas: R-22, R-407C, R717 ...
R-134a
R-12
1000
Muy interesante conocer el COP = f (tevap,tcond).
500 El mejor es el amoniaco...
R-11
Flujo volumtrico a la entrada al compresor por kW de refrigeracin. (Da
0 una idea del tamao de compresor) R-134a muy grande ->
-80 -60 -40 -20 0 20 40 60
t (C)
Compresores de tornillo.
7000
6000
R-744 (Dioxido de carbono)
5000
R-23
4000
p (kPa)
R-170 (Etano)
3000
2000
R-22
1000
0
-80 -60 -40 -20 0 20 40 60
t (C)
Seguridad: Inflamabilidad y toxicidad
Clasificacin ANSI/ASHRAE 34-92
14.3. Propiedades fsicas y qumicas de los La mayora de los refrigerantes usados en el mundo son A1, menos el
refrigerantes amoniaco que es tipo B2: Necesita medidas de seguridad especficas
(slo usado en refrigeracin industrial).
ANSI/ASHRAE 34-92
Number designation and safety classification of refrigerants
Compatibilidad:
Baja toxicidad Alta toxicidad
Con la carga: El amoniaco se disuelva en agua y alimentos
Con materiales: NH3 corrosivo al cobre
A3 Halogenados Posible corrosin en elastmeros y gomas.
Alta inflamabilidad B3
(Propano,...)
Con el Aceite:
Moderada A2 B2 * Aceites minerales (MO) : R-22
inflamabilidad (R-142a, R-152a,...) (R-717,...)
* Aceites alquilbencnicos (AB)
Baja A1 B1 * Aceites Polialquilglicoles (PAG)
Inflamabilidad (R-22, R-134a,...) (R-123,...)
* Aceites Poliol ster (POE): R-134a, R-407C, R-410A
Compatibilidad Lubricantes:
Los nuevos refrigerantes no se disuelven en aceites minerales, luego es
necesario utilizar aceites POE, estos aceites son mucho ms
Aceite Mineral +
Aceite
Mineral
Alquilbencnico
Aceite
Alquilbencnico
Aceite ster
(Poliol ster)
higroscpicos (con una breve exposicin al ambiente absorben la
(Semisinttico)
suficiente agua como para dejarlos inservibles), debe colocarse un
R-12 9 9 9 9 filtro secador en la lnea de lquido. Si el grado de humedad es alto
R-134a 8 8 8 9 puede producirse corrosin, fango, alcohol y cido. Los aceites POE
R-502 9 9 9 9
tienen adems un efecto limpiador (arrastra todas las partculas
metlicas y polvo presente en el circuito). Las instalaciones con este
R-404A 8 8 8 9
aceite deben hacerse mucho ms cuidadosamente (elevar el nivel de
R-22 9 9 9 9 los instaladores):
R-407C 8 8 8 9 - Preparacin de tubos muy limpios (sin rebabas, ni virutas, ni
R-11 9 9 9 9 aceite)
R-12 9 9 9 9 - Evitar humedad (tubos, compresor cerrados, buen vaco)
R-507 8 8 8 9 - Evitar polvo.
R-410A 8 8 8 9 - Soldar con nitrgeno seco (atmsfera de nitrgeno), evitar
oxidacin.
14.3. Propiedades fsicas y qumicas de los
refrigerantes
14.3. Propiedades fsicas y qumicas de los
refrigerantes
H R50 H 4
CH4
Critical temp. & H 3

R40 R41
Boiling temp.
rise CH3Cl CH3F Flam m abilit y
incr ease
R30 R31 R32 H 2
CH2Cl2 CH2ClF CH2F2
R20 R21 R22 R23 H 1

Long life in
CHCl3 CHCl2F CHClF2 CHF3
at m ospher e
R10 R11 R12 R13 R14 NO H
CCl4 CCl3F CCl2F2 CClF3 CF4
NO F Cl4 F1 Cl3 F2 Cl2 F3 Cl1 F4 N O Cl

Crit ical & Boiling t em p. rise Chem ical st abilit y increase
CL F
F
4. Propiedades medioambientales
4.1. La capa de ozono
14.4. Propiedades medioambientales de los O2 + Luz solar (ultravioleta) -> O3 : Estratosfera 10 a 50 km
refrigerantes Bloquea la radiacin ultravioleta.
CFCs: Molculas muy estables con mucha probabilidad de llegar a la
estratosfera.
HCFCs: Molculas poco estables y con menos cantidad de Cl
HFCs: Molculas poco estables y sin Cl.
Molina y Rowland (1974): Cl + O3 -> ClO + O2
ClO + O -> Cl + O2
Reaccin en cadena para destruir el ozono.
ODP (Ozone Depletion Potential)
R-11 ODP = 1
HCFC: ODP Bajos por su poca estabilidad
HFC: ODP = 0
Amoniaco: ODP = 0
4.2. El efecto invernadero

Algunos gases permiten el paso de la radiacin solar de corta pero son
opacos a la radiacin solar de larga.
GWP (Global Warming Potential):
N de kg de CO2 que deben ser lanzados a la atmosfera para provocar
el mismo efecto invernadero que 1 kg de la sustancia objeto
Depende del periodo debido a que algunas sustancias se descomponen
(usualmente a 100 aos)
Amoniaco: GWP = 0
Los refrigerantes tambin influyen de forma indirecta en el efecto

invernadero y al calentamiento global:
TEWI (Total Equivalent Warming Potential)
TEWI = GWP + aB
a: Coeficiente de paso a CO2 (kg CO2/kWh): Depende de la produccin y
distribucin elctrica nacional.
73 14. Refrigerantes B: Consumo de energa elctrica asociado a 1 kg de refrigerante, es
funcin del COP del refrigerante.
14.3. Propiedades fsicas y qumicas de los refrigerantes
14.4. Propiedades medioambientales de los refrigerantes
Propiedades Fsicas
Presin de evaporacin baja, aunque superior a la
atmosfrica.
Presin de condensacin lo ms baja posible y alejada
de la presin crtica.
Temperatura crtica alta.
Temperaturas de condensacin asequibles a los
medios naturales.
Mnima relacin de compresin.
Calor latente de evaporacin elevado.
Relacin de calores msicos = cp / cv prxima a 1.
Volumen especfico reducido.
Calores especficos de lquido y vapor limitados.
Fluidez alta.
Tensin superficial pequea.
Conductividad trmica lo ms alta posible.
Propiedades Qumicas
Estabilidad qumica y trmica.
Comportamiento neutro con materiales normalmente
empleados en circuitos.
Buena coexistencia con los aceites.
Propiedades de Seguridad y Mediambientales

No txico.
No explosivo.
Fugas fcilmente detectables.
Disponibilidad, transporte y almacenamiento sencillos.
ODP de valor 0.
GWP reducido.
COP reducido.
... Y adems barato.
5. Breve resea historia:
14.5. Breve resea histrica Primeros refrigerantes (187..): NH3, CO2 (malo
termodinmicamente), SO2 (dixido de azufre), Cl CH3 (Cloruro de
metilo), estos dos ltimos txicos.
Inicios Thomas Midgley en 1928 sintetiz el R-12 (Cl2F2C). No era txico, ni
Finales del XIX y comienzos del XX: ClCH3, SO2, NH3 inflamable: En su presentacin lo inhal soplando posteriormente
Propiedades qumicas inadmisibles: txicos, sobre una vela encendida. Los CFCs se han usado mayoritariamente
inflamables, explosivos. durante 50 aos.
Aparicin de los CFCs y HCFCs Rowland y Molina (1974) descubren el efecto destructor del Cl y Br
Thomas Midgley en 1928 sintetiz el R-12 (Cl2F2C). sobre la capa de ozono (premio Nbel de qumica en 1995).
Buenas propiedades termodinmicas (COP). Protocolo de Montreal (1987): Compromiso a nivel internacional para
Buenas propiedades qumicas (seguros). eliminar gradualmente los refrigerantes que daan la capa de ozono
1970: Consumo anual de CFC, HCFC: 1 milln
toneladas
Desde hace pocos aos la industria de la refrigeracin y el aire
acondicionada est sufriendo su ms radical revolucin (cambio) con
Capa de ozono la eliminacin de los clorofluorcarbonos (CFCs). El gran problema es
Rowland y Molina (1974) descubren el efecto encontrar buenos sustitutos.
destructor del Cl y Br sobre el ozono.
Protocolo de Montreal (1987)
CFC (R-12): Prohibido su uso desde 1 de enero 1996.
HCFC (R-22): Reduccin progresiva, prohibicin total
2010 (2014) en la U.E. (Reglamento CE 2037/2000)
Gases de efecto invernadero

Protocolo de Kyoto (1997), limitacin de las
emisiones de gases de efecto invernadero
Reduccin global 5% en relacin a las emisiones de
1990 para el ao 2012
Diferente nivel de compromiso
Reducir el consumo energtico
NATURALES SINTTICOS
CO2 Anhdrido carbnico SF6 Hexafluoruro de azufre
CH4 Metano PFCs Perfluorocarburos
NO2 xido nitroso HFC Hidrofluorocarburos
6. El futuro de los refrigerantes:
Refrigerantes DROP-IN: Refrigerantes que se pueden cargar
directamente sin necesidad de realizar ninguna modificacin del
14.6. El futuro de los refrigerantes sistema.
HFC-134a Candidatos a sustituir al R-22

Gas puro, GWP = 1300 R-407C: Sustituto fabricado a medida, necesita cambio de aceite a POE
Baja presin y baja capacidad (compresores e y instalacin ms cuidada.
intercambiadores de gran tamao).
Plantas enfriadoras de agua, neveras, automviles, R-134a: Necesita compresores con ms capacidad volumtrica.
etc. R-410A: Mayor presin rediseo del lado de alta presin y del
compresor (Scroll).
HFC-407C
Mezcla ternaria no azeotrpica: R-32 (23%), R-125 R-404A:
(25%), R-134a (52%). GWP = 1610
Curva de saturacin y COP parecidos a R-22 (excepto
a baja temperatura).
Deslizamiento o factor de Glide (hasta 5,4C)
HFC-404A
Mezcla ternaria quasi-zeotrpica: R-143a (52%), R-
125 (44%), R-134a (4%). GWP = 3750
Curva de saturacin adecuada para baja t.
HFC-410A
Mezcla binaria quasi-zeotrpica: R-32 (50%), R-134a
(50%). GWP = 1890
Presiones de trabajo un 60% mayor que R-22
(compresor Scroll, 50C 30 bar)
mayor potencia (kW/kg), Coeficientes de intercambio
mayores, Mayor densidad de vapor: COP real
ligeramente mayor R-22)
Todos los HFCs

Aceites no minerales, Aceites poliol ster (POE).
MAYOR CALIDAD EN EJECUCIN: Cortes sin rebabas,
limpieza, tubos deshidratados y tapados, hacer bien
el vaco, soldadora con N2
Nuevos detectores de fugas.
14.6. El futuro de los refrigerantes
PROHIBIDO SUSTITUTO REFRIGERANTE USO
CFC-12 HFC-134a CFC-12 Domstico y aire

acondicionado en
HFC-134a automocin
CFC-502 HFC-404A
CFC-502
Fro industrial
HFC-407C HFC-404A
HFC-410A HCFC-22 Todo
HCFC-22
HFC-404A HFC-407C Aire acondicionado
AMONIACO
HFC-410A Aire acondicionado
AMONIACO Todo
HCs: Instalaciones especiales con alta

seguridad,refineras etc. o con pequea carga
frigorficos comerciales.
RECUPERADOR DE
REFRIGERANTE

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Tecnologa Frigorfica

Tema 2: Bases Fsicas y Termodinmicas

Tema 3: El Ciclo de Compresin Mecnica Simple

Tema 4: Produccin Frigorfica por Compresin Mltiple

Tema 5: Refrigeracin y Congelacin de Alimentos

Tema 6: Clculo de Cargas Frigorficas

Tema 7: Tipologa y Clasificacin de Compresores

Tema 8: Compresores Alternativos

Tema 9: Compresores de Tornillo

Tema 10: Evaporadores

Tema 11: Condensadores

Tema 12: Tuberas y Depsitos

Tema 13: Accesorios, Vlvulas y Dispositivos de Control

Tema 14: Refrigerantes

A. Bases Tericas y Ciclos Termodinmicos

1. Introduccin a la tecnologa frigorfica

5. Refrigeracin y congelacin de alimentos

C. Tecnologa de las Instalaciones de

7. Tipologa y clasificacin de compresores

Tema 1: Introduccin a la 1. Qu es la Tecnologa Frigorfica?

1. Qu es la Tecnologa Tecnologas que permiten la evacuacin de calor de una determinada

tecnologa frigorfica Objetivo: Producir Fro

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Sistemas de refrigeracin fundamentales Sectores y usos finales:

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En los evaporadores y condensadores lquido y vapor coexisten en

Aire Primer principio en sistemas cerrados:

13 2. Bases Fsicas y Termodinmicas

14 2. Bases Fsicas y Termodinmicas

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s: Entropa (J/(kg K))

El rea por debajo de cualquier proceso en el diagrama T-s representa el

El valor de referencia que se suele tomar para la entropa es:

15 2. Bases Fsicas y Termodinmicas

Lnea de saturacin tumbada hacia la derecha