UNIVERSIDAD NACIONAL DE

INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERIA
QUIMICA Y TEXTIL

TEMA: SENSORES DE FLUJO

CURSO:

CIRCUITOS E INSTALACIONES ELECTRICAS

INDUSTRIALES
PROFESOR:
ING. JORGE COSCO GRIMANEY
ALUMNOS:

LIMA PERU
2016

ndice
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SENSORES DE FLUJO
2016

1. Sensores de flujo 4

..

2. Clasificacin de los sensores de

flujo 12

2.1. Flujo
volumtrico 13
...

2.2. Flujo
masico 21
..

3. Sensores de flujo o caudal aplicado a la industria qumica

. 24
.
3.1. Procesos
25

3.2. Variables
26

3.3. Instrumentacin
28

3.4. Instalacin de los sensores de

flujo 31

4. Conclusiones 32

5. Bibliografa
.. 34

2
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Introduccin
La invencin de los aparatos de medida de flujo o caudal data de los
aos 1.800, como el Tubo Vnturi, donde su creador luego de muchos
clculos y pruebas logr disear un tubo para medir el gasto de un fluido,
es decir la cantidad de flujo por unidad de tiempo.

Principalmente su funcin se bas en esto, y luego con

posteriores investigaciones para aprovechar las condiciones que
presentaba el mismo, se llegaron a encontrar nuevas aplicaciones como
la de crear vaco a travs de la cada de presin.

Luego a travs de los aos se crearon aparatos como los rotmetros y

los fluxmetros que en la actualidad cuenta con la mayor tecnologa para
ser ms precisos en la medicin del flujo.

Tambin tener siempre presente la seleccin del tipo de medidor, como

los factores comerciales, econmicos, para el tipo de necesidad que se
tiene etc.
El estudiante o ingeniero que conozca los fundamentos bsicos y
aplicaciones que se presentan en este trabajo debe estar en capacidad
para escoger el tipo de medidor que se adapte a las necesidades que el
usuario requiere.

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1. Sensores de flujo o caudal

1. Entorno analgico y digital.

El tratamiento de las magnitudes fsicas de naturaleza analgica,

(velocidad, presin, temperatura, etc.). De forma digital, requiere
primeramente de la conversin de dichas magnitudes a un entorno
limitado a un nmero definido de valores, es decir, a un entorno digital.
Este proceso es llevado a cavo en varias etapas e implica diversos
elementos. En primer lugar, la magnitud fsica debe ser captada y
convertida en una seal elctrica (voltaje o corriente), debe ser tratada y
posteriormente aplicada al convertidor analgico digital.

El elemento encargado de captar y convertir la magnitud fsica a elctrica

es el transductor.

De forma genrica, un transductor es un dispositivo que toma una

variable de entrada y produce una salida de naturaleza diferente. Para
nuestro caso, la variable de entrada es una magnitud fsica y la salida
una magnitud elctrica. Los transductores podemos dividirlos en dos
categoras segn la funcin: los que trabajan en paralelo con el flujo de la
actividad y los que estn implicados directamente con ese flujo. En el
primer caso, si el transductor es eliminado, la actividad no sufre variacin
alguna. A este tipo pertenecen transductores de medida. En el segundo
caso, no existe actividad si se elimina el transductor.

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La funcin de captacin la
realiza el transductor
mediante un elemento
llamado sensor. Un
sensor es la parte del
transductor que se
comunica directamente
con la variable que va a
ser procesada, dando una respuesta que puede ser convertida en forma
elctrica.

La seal elctrica es tratada mediante el acondicionador de seal para

que pueda ser aplicada al ADC (Analog to Digital Converter).
Generalmente, las tareas que realiza el acondicionador son: suministrar
una corriente o tensin de excitacin alterna o continua al transductor,
limitar o anular la seal de respuesta propia del elemento transductor,
filtrar frecuencias indeseadas, etc.

Las seales elctricas obtenidas son convertidas a un formato digital por

el ADC, de esta manera podrn ser procesadas por el sistema digital.

Despues de esta explicacion de como esque se transforma una magnitud

fsica, daremos una idea mas especfica en lo que se relaciona a
sensores de caudal.

Los sensores de flujo son dispositivos que, instalados en lnea con una
tubera, permite determinar cuando est o no circulando un lquido o un
gas.

Estos son del tipo encendido/apagado; determinan cuando est o no

circulando un fluido, pero no miden el caudal. Para medir el caudal se
requiere un caudalmetro.

Los sensores de caudal recogen las velocidades del flujo de aire o

lquidos. Los sensores de caudal usan diferentes principios de medicin.
Los sensores de caudal para lquidos funcionan por ejemplo sobre la
base de ultrasonidos. Esta medicin sin contacto tiene la ventaja que los

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sensores no estn expuestos a golpes de ariete y medios slidos. Por

otro lado, los sensores de caudal son utilizados en el sector de
calefaccin, ventilacin y climatizacin para el anlisis de la velocidad del
aire. Mediciones que usan el principio manomtrico de una pelcula
trmica permiten trabajar en un amplio rango de
temperatura y caudal.

CLASIFICACIN GENERAL DE LOS SENSORES

DE FLUJO
La medicin de flujo es un proceso complejo
debido a que otras magnitudes tienen una
influencia determinante en el comportamiento de los fluidos.

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A. Flujo volumtrico:

Determinan el volumen de flijo que pasa a travs de una

tuberia por unidad de tiempo, los principios de
funcionamiento son muy variados.

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A.1. tipos de medidores de flujo volumtrico:

1. Presin diferencial
1.1. Placa de orificio

La placa de orificio
consiste en una placa
perforada que se instala en
la tubera, el orificio que
posee es una abertura
cilndrica o prismtica a
travs de la cual fluye el
fluido. El orificio es
normalizado, la
caracterstica de este borde es que el chorro que ste
genera no toca en su salida de nuevo la pared del orificio.
El caudal se puede determinar por medio de las lecturas
de presin diferenciales. Dos tomas Medidores de Caudal
conectadas en la parte anterior y posterior de la placa
captan esta presin diferencial.

1.2 Tobera
1.3 Tubo venturi

Este consta en sus extremos

de dos entradas en las cuales
existe una boquilla, el fluido
pasa por la boquilla,
generalmente se hace de una
sola pieza fundida y tiene
especficamente los
siguientes elementos: Una
seccin aguas arriba, de igual
dimetro que la tubera y
provista de un anillo de
bronce con una serie de aberturas piezomtricas para medir la
presin esttica en esa seccin. Una seccin cnica
convergente; una garganta cilndrica provista tambin de un anillo
piezomtrico de bronce. Una seccin cnica con una divergencia
gradual hasta alcanzar el dimetro original de la tubera. Los
anillos piezomtricos se conectan a uno y otro extremo,
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respectivamente, de un manmetro diferencial. El tamao del tubo

de Venturi se especifica mediante el dimetro de la tubera en la
cual se va a utilizar y el dimetro de la garganta; por ejemplo, un
tubo de Venturi de 6" x 4" se ajusta a una tubera de 6" y tiene una
garganta de 4" de dimetro. Para que se obtengan resultados
precisos, el tubo de Venturi debe estar precedido por una longitud
de al menos 10 veces el dimetro de la tubera. Cono de entrada
Cono de Salida Garganta Figura N1 Medidores de Caudal
Universidad de Atacama 6 de 38 Al escurrir el fluido de la tubera a
la garganta, la velocidad aumenta notablemente y, en
consecuencia, la presin disminuye; el gasto transportado por la
tubera en el caso de un flujo incompresible, est en funcin de la
lectura en el manmetro.

1.4 Tubo pitot

El tubo de Pitot es quiz la forma ms

antigua de medir la presin diferencial y
tambin conocer la velocidad de
circulacin de un fluido en una tubera.
Consiste en un pequeo tubo con la
entrada orientada en contra del sentido
de la corriente del fluido. La velocidad
del fluido en la entrada del tubo se
hace nula, al ser un punto de
estancamiento, convirtiendo su energa
cintica en energa de presin, lo que
da lugar a un aumento de presin
dentro del tubo de Pitot. Los tubos de
Pitot son instrumentos sencillos, econmicos y disponibles en un
amplio margen de tamaos. Si se utilizan adecuadamente pueden
conseguirse precisiones moderadas y, aunque su uso habitual sea
para la medida de la velocidad del aire, se usan tambin, con la
ayuda de una tcnica de integracin, para indicar el caudal total en
grandes conductos y, prcticamente, con cualquier fluido.

Caractersticas:
Mide la velocidad en un punto.
Sus ventajas son la escasa cada de presin y bajo precio,
siendo por ello una buena eleccin para tuberas de gran
dimetro ypara gases limpios.
Consiste en un tubo de pequeo dimetro que se opone al
flujo, con lo que la velocidad en su extremo mojado es nula.
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Funcionamiento
El orificio del tubo de Pitot toma la presin total y la conduce
a la conexin (a) en la sonda de presin. La presin esttica
pura se toma desde una parte lateral y se conduce a la
conexin (b). La presin diferencial resultante es una presin
dinmica que depende de la velocidad y que es analizada e
indicada.

1.5 Tubo annubar

Es una variante del tubo de Pitot que
dispone de varias tomas, a lo largo
de la seccin transversal, con lo que
se mide la presin total en varios
puntos, obteniendo la media de
estos valores y evitando el error que
produce el tubo de Pitot.

2. rea variable

2.1. rotmetro

Medidores de rea variable en los que un

flotador cambia su posicin de forma
proporcional al caudal Como indicador
visual. Se le puede hacer acoplamiento
magntico Instalacin en vertical,
adems es un diafragma de orificio
variable teniendo un coeficiente de
descarga que englobara el reparto
desigual de velocidades, la contraccin
de la vena del fluido, las rugosidades de
la tubera, etc.
Segn su aplicacin los rotmetros se pueden clasificar en
rotmetros de purga, de indicacin directa con indicacin
magntica y transmisin neumtica y electrnica.
El rotmetro de purga: Se utilizan para caudales pequeos, en
sus aplicaciones se destaca la purga hidrulica de sellos
mecnicos en bombas, la medicin por burbujeo, la purga de
elementos de presin diferencial entre algunas.

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El rotmetro de vidrio: (indicacin directa) adoptan distintas

disposiciones como: llevar placas laterales, sellamiento con
ventanas de cristal para observar el tubo, disponen de armadura
de seguridad y de anti-hielo con gel de slice para evitar la
humedad, entre algunas cosas.
El rotmetro By-pass. Es un medidor de caudal de fluido, por lo
tanto no de la presin diferencial, la escala de medida de este
rotmetro es lineal y no de raz cuadrada como se podra suponer
siendo el elemento de medida un diafragma.

3. Velocidad

3.1 Vertedero con flotador en canales abiertos

3.2 Turbina
Consiste de un juego de paletas o aspas acopladas a un eje, las
cuales giran cuando pasa un fluido a travs de ellas. La velocidad
a la cual giran estas aspas es proporcional a la velocidad del flujo,
y si tenemos la velocidad y el rea del conducto se puede
determinar el caudal. Las turbinas deben instalarse de tal modo
que no se vace cuando cesa el caudal ya que el choque del agua
a alta velocidad contra el medidor vaco lo daara seriamente.
Para captar la velocidad de la turbina existen dos tipos de
convertidores: Reluctancia: La velocidad esta determinada por el
paso de las palas individuales de la turbina a travs del campo
magntico, esta variacin cambia el flujo induciendo una corriente
alterna en la bomba captadora. Inductivo: El rotor lleva
incorporados un imn permanente y el campo magntico giratorio
que se origina produce una corriente alterna en una bobina
captadora exterior. Para estos dos convertidores el rotor de turbina
genera la frecuencia la cual es proporcional al caudal, siendo del
orden a 250 a 1200 ciclos por segundos para caudal mximo.

3.3 Sondas ultrasnicas

Hoy en da la medicin de caudal en la mayora de aplicaciones
donde las tuberas van llenas se ha convertido en una aplicacin
bastante sencilla de resolver. Las dificultades empiezan cuando las

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SENSORES DE FLUJO
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tuberas son de grandes dimensiones, tienen formas irregulares y

estn parcialmente llenas. Con el desarrollo de la correlacin
ultrasnica para la medicin de caudal en canales abiertos o
tuberas semi llenas consigue una solucin exacta y econmica
para resolver este tipo de aplicaciones.
Principio de funcionamiento:
El caudal Q no puede ser medido directamente.
Dicho caudal es calculado usando la ecuacin:
Q =A* V
Donde:
A = rea Mojada
V = Velocidad Media
rea Mojada
El rea mojada A, depender del perfil del canal o tubera y de la
profundidad del caudal de lquido. En tuberas llenas, por ejemplo
tuberas a presin, el rea mojada es siempre la misma y por lo
tanto constante. En el caso de tuberas semi llenas, la profundidad
del caudal deber ser determinada por un sensor de nivel
integrado o externo. Este valor junto con el perfil de la seccin
permitir calcular el rea mojada.
Medicin de la velocidad por Correlacin Ultrasnica
Un transductor ultrasnico transmite pulsos ultrasnicos cortos (o
pulsos cdigo) en el medio a medir. Las partculas o burbujas del
medio reflejarn estos pulsos. Dicho sensor cambia al modo de
recepcin poco despus de haber enviado un pulso y recibe el eco
del ultrasonido como una caracterstica del perfil de velocidades
del caudal.
ste es digitalizado y guardado como el 1er escaneado del perfil
de ecos (1. Scan).

Entre 0,5 y 4 milisegundos despus, otro pulso ultrasnico es

transmitido y el eco producido por las mismas partculas, que se

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han desplazado, vuelve a ser digitalizado y guardado. ste sera el

2 escaneado del perfil de ecos (2. Scan). Con los pulsos
ultrasnicos emitidos en cada escaneado (1. Scan, 2. Scan, etc.)
se determina la posicin de las partculas y usando la diferencia
del tiempo de vuelo de los ultrasonidos entre el 1er Scan y el 2
Scan, podremos calcular en el tiempo la variacin de la posicin de
las partculas en la seccin transversal del caudal.

4. Fuerza

4.1. placa de impacto

Medidores de placa: reacciona frente al impacto del fluido

en una placa generalmente circular dentro de una tubera.
El principio de funcionamiento del medidor de placa de
resistencia al avance de la corriente consiste en que una
placa generalmente circular se mantiene en el centro de la
tubera por medio de una barra normal al flujo. Teniendo en
cuenta que la aceleracin del fluido en el espacio anular
entre la placa y la tubera crea una presin reducida sobre la
cara aguas abajo de la placa, la fuerza ejercida por el fluido
sobre la placa ser la diferencia entre las presiones sobre
las superficies aguas arriba y aguas abajo de la placa, la
cual tiende a mover la placa en la direccin del flujo, el
movimiento es detectado por un elemento secundario, es
decir, un transmisor neumtico de equilibrio de fuerza,
situado al final de la barra soporte, el que a travs de
formulas determina la velocidad a la cual circula el fluido y
por ende el caudal que fluye por el sistema de acuerdo a las
ecuaciones de bernoulli.

Medidores de caudal slido: reacciona frente al impacto de

un material slido pulverizado (debido a los bajos tamaos
de dimetro de partcula, el material tiende a comportase
como un fluido), para determinar el caudal que circula a
travs de el sistema.
Los medidores de caudal de slidos permiten pesar
cualquier material seco a granel o granulado, de dimetro de
hasta 25 mm, en un rango de 200 Kg./h a 2000t/h. La
medicin puede efectuarse en productos con densidades y
caudales muy diferentes : trigo soplado, mineral de hierro,
los polvos fluidificados como la ceniza volante, y los
productos pegajosos con posibilidad de depsito, como las
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virutas de torno. Los medidores de caudal slido pueden

utilizarse en aplicaciones con productos tan diversos como:
cemento, arena, carbn coque, carbn, cal, trigo, arroz,
harina, azcar, productos alimenticios para animales, astillas
de madera y virutas de plstico. El principio de
funcionamiento es muy sencillo debido a que, el material
slido entra en el medidor de caudal por la placa de gua del
caudal y pega en la placa sensora, generando una fuerza
mecnica y continua sin interrumpir el proceso o la
produccin. La fuerza horizontal es convertida en una seal
elctrica, controlada por la unidad electrnica utilizada con el
medidor de caudal, para la visualizacin del caudal
instantneo y de la cantidad de material totalizada. La
medicin solo se basa en la fuerza horizontal de la fuerza de
impacto.

5. Tensin inducida

5.1. medidor magntico

Se basa en la ley de induccin electromagntica de Faraday:

el voltaje inducido en un conductor que se mueve en un
campo magntico, es proporcional a la velocidad del
conductor, dimensin del conductor, y fuerza del campo
magntico. Con este principio, se hace pasar un fluido
conductor a travs de campo magntico producido por un
conjunto de bobinas sujetas al exterior de la tubera,
generando un voltaje perpendicular al flujo y al campo
magntico. Este voltaje es proporcional a la longitud del
conductor, a la densidad del campo magntico y la velocidad
con que atraviesa el conductor este campo magntico, y
como se sabe el rea de la tubera se determina el caudal en
ese instante. El medidor consta de:

Tubo de Caudal
El propio tubo (de material no Magntico) recubierto de
material no conductor (para no corto-circular el voltaje
inducido )

Bobinas generadoras del campo magntico

Electrodos detectores del voltaje inducido en el fluido.

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Transmisor:
Alimenta elctricamente (C.A.o C.C.) a las bobinas.

Elimina el ruido del voltaje inducido.

Convierte la seal (mV) a la adecuada a los equipos

de indicacin y control (mA, frecuencia, digitales)
Medidores de Caudal Es poco sensible a los perfiles
de velocidad y exigen conductividad de 5((/cm No
originan cada de presin Se usan para lquidos
sucios, viscosos y contaminados.

6. Desplazamiento positivo

Los medidores de desplazamiento positivo miden la cantidad de

fluido que circula por un conducto, dividiendo el flujo en
volmenes separados y sumando los volmenes que pasan a
travs del medidor. En cada medidor, se pueden destacar tres
componentes comunes: cmara, que se encuentra llena de
fluido, desplazador, que bajo la accin del fluido circulando,
transfiere el fluido desde el final de una cmara a la siguiente, y
mecanismo (indicador o registrador), conectado al
desplazador, que cuenta el nmero de veces que el
desplazador se mueve de una parte a otra en la cmara de
trabajo. Un problema importante que se debe tener en cuenta al
fabricar un medidor de desplazamiento positivo es conseguir
una buena estanqueidad de las partes mviles, evitando un par
de rozamiento inaceptable y que la cantidad de lquido de
escape a travs del medidor sea moderada. Por esta razn, es
necesario calibrar el medidor de desplazamiento a varios
caudales, dentro del margen de utilizacin, con un fluido de
viscosidad conocida.

En cuanto a los tipos de medidores para lquidos se encuentran

los siguientes:

a) medidores de tipo pistn.

b) medidores de paletas deslizantes.
c) medidores de engranajes.

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Los medidores de tipo pistn se utilizan, habitualmente, para medidas

precisas de pequeos caudales, siendo una de sus aplicaciones en
unidades de bombeo de distribucin de petrleo. Los medidores de
paletas deslizantes se usan para medir lquidos de elevado coste,
siendo instalados, generalmente, en camiones cisternas para la
distribucin de combustible para la calefaccin. Los medidores de
engranajes encuentran aplicaciones para un amplio margen de
lquidos y condiciones de funcionamiento, aunque la precisin de la
medida no es tan elevada.

B. flujo Masico
B.1 tipos de medidores de flujo msico:
1. Compensacin de presin y temperatura de medidores
volumtricos

2. Trmico (diferencia de temperaturas en sondas de

resistencias)

Los medidores trmicos, tambin llamados medidores de caudal

Thomas, se basan comnmente en dos principios fsicos:
La elevacin de temperatura del fluido en su paso por un cuerpo
caliente, y La prdida de calor experimentada por un cuerpo caliente
inmerso en el fluido. El funcionamiento de estos aparatos consta de
una fuente elctrica de alimentacin de precisin que proporciona un
calor constante al punto medio del tubo por el cual circula el caudal.
En puntos equidistantes de la fuente de calor se encuentran sondas
de resistencia para medir la temperatura Cuando el fluido est en
reposo, la temperatura es idntica en las dos sondas. Cuando el fluido
circula, transporta una cantidad de calor hacia el segundo elemento
de medicin T2, y se presenta una diferencia de temperaturas que va
aumentando progresivamente entre las dos sondas a medida que
aumenta el caudal. Esta diferencia es proporcional a la masa que
circula a travs del tubo, de acuerdo con la ecuacin:
Q = m ce (t2 t1)
Donde
Q = Calor Transferido
m = Masa del Fluido
ce = Calor Especfico

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t1 = Temperatura Anterior
t2 = Temperatura Posterior
El sistema est conectado a un puente de
Wheatstone que determina la diferencia
de temperaturas y la amplifica con una
seal de salida de 0 a 5 V c.c. en 1000
ohmios de impedancia. La precisin del
elemento primario es de 1% de toda la
escala, la respetabilidad de 2 % de la
escala y la constante de tiempo de 3 s. La
medida es apta para bajos caudales de
gas que van segn los modelos de 0 a 10 cm3 /minuto.

3. Coriolis (tubo en vibracin)

La medicin de caudal por el efecto Coriolis, tambin conocido

como medicin directa o dinmica, da una seal directamente
proporcional al caudal msico y casi independiente de las
propiedades del producto como conductividad, presin, viscosidad
o temperatura. La fuerza Coriolis aparece siempre y cuando se
trata de una superposicin de movimientos rectos con movimientos
giratorios. Para el uso industrial de su principio se sustituye el
movimiento giratorio por una oscilacin mecnica. Dos tubos de
medicin por donde pasa el producto oscilan en su frecuencia de
resonancia. El caudal msico provoca un cambio en la fase de la
oscilacin entre la entrada y la salida del equipo. Este desfase es
proporcional al caudal msico y crea despus de una amplificacin
correspondiente la seal de salida. Las frecuencias de resonancia
de los tubos de medicin depende de la masa oscilante en los
tubos y por lo tanto de la densidad del producto. Luego, la fuerza
de Coriolis est determinada por la siguiente frmula:

c 2* m ( * v ) r r r F = D w Fc r = Fuerza de Coriolis
m = Masa en Movimiento
w r = Velocidad angular
v r = Velocidad radial en un sistema rotatorio u oscilante

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La amplitud de la fuerza Coriolis depende de la masa en

movimiento m, su velocidad en el sistema v r , y por tanto su
caudal msico.

En un medidor se utiliza la oscilacin en lugar de una velocidad

angular constante y los dos tubos de medida paralelos con fluido
en su interior se hacen oscilar desfasadamente de modo que
actan como una horquilla vibrante.
Las fuerzas Coriolis producidas en los tubos de medidas, causan
un desfase en la oscilacin del tubo. (ver figura)

Cuando el caudal es cero, ej, si el fluido est quieto, ambos

tubos oscilan en una fase (1)

Con caudal msico, las oscilacin del tubo disminuye en la

entrada (2) y aumenta en la salida (3)

Si el caudal msico aumenta, la diferencia de fase tambin

aumenta (A-B). las oscilaciones de los tubos de medida se
determinan utilizando sensores electrodinmicos en la
entrada y en la salida.

3- SENSORES DE FLUJO O CAUDAL APLICADO A LA INDUSTRIA

QUIMICA

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2016

El uso de este tipo de sensores es muy importante y se aplica a

industrias como:
INDUSTRIA QUMICA

INDUSTRIA PETROLERA

GENERACIN ELCTRICA

AIRE ACONDICIONADO

REFINADORAS DE METALES

OTROS PROCESOS INDUSTRIALES

Veremos una aplicacin de este tipo de sensores en el tratamiento de

aguas:
INTRODUCCION
El tratamiento de Agua no es un procedimiento nuevo, durante mucho
tiempo se ha estado investigando, formulando procesos y equipos que
ayuden a mejorar la calidad del agua, dado que el agua es la fuente o el
medio para hacer muchas de las actividades humanas y tambin fuerte
soporte para los diferentes inventos y formas de vida en la actualidad. El
agua en la vida actual del ser humano representa gran parte y no es
desconocido el uso de ella a nivel industrial, este documento tiene como
objetivo mostrar a las industrias que el agua como elemento vital y
principal en los diferentes procesos puede ser reutilizada en las
empresas por medio de algunos tratamientos y que con ayuda de la
instrumentacin electrnica se pueden crear soluciones automticas con
miras al tratamiento de agua industrial, cabe resaltar tambin el valor
ambiental que adquiere este tipo de procesos ya que en zonas en las
cuales no haya abundancia de agua la industria no agotara los recursos
existentes.

1) PROCESOS:
Actualmente se presentan diversos procesos para tratar aguas
industriales se profundizar en algunos de los procesos qumicos para
a los cuales esta dirigido este estudio, sin embargo esto no significa
que estos procesos son mejores o ms eficientes, simplemente cada

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2016

uno de los diferentes procesos se puede ajustar a necesidades

especficas y a solucionar problemas con sus respectivas diferencias.

1.1) COAGULACION Y FLOCULACION:

El agua que ha sido usada en diferentes procesos se mezcla
continuamente con impurezas, cambiando la estructura molecular
de esta, entonces en la estructura del agua empiezan a aparecer
slidos suspendidos o coloides que son el sntoma que se tiene un
agua contaminada. Para retirar estos slidos suspendidos es
necesario romper los enlaces qumicos que se han establecido, y es
aqu donde los llamados Coagulantes entran en accin, cuando se
ha desestabilizado esta relacin, estos slidos se separan de las
molculas de agua, sin embargo por ser tan pequeos, removerlos
del agua es muy difcil, aqu es cuando se hace necesaria la ayuda
de los floculantes estos generan una atraccin entre estos residuos
produciendo que se vayan formando lentamente bloques de
residuos de mayor tamao que puedan ser removidos despus en
una etapa llamada clarificacin, que consiste en usar procesos de
sedimentacin, flotacin o filtracin para extraer del agua estos
residuos formados.

1.2) CONTROL DE pH:

Para el control de pH, hay por decirlo as dos estructuras, una es el
manejo en lnea que es en el cual hay una circulacin constante de
agua, y por tipo batch que es cuando se manejan volmenes en
tanques donde llenan de agua se realiza el proceso y luego se vaca
el tanque y se repite el proceso, ambas estructuras son vlidas y
dependen en su mayora del tipo de industria y volumen de flujo de
agua a tratar. La estructura tipo batch es muy empleada y reduce
algunos problemas de control, tambin facilita la homogenizacin y
se puede llevar en conjunto con el proceso de coagulacin y
floculacin.
Los reactivos generalmente usados suelen ser cidos y bases
fuertes que permitan con bajas concentraciones, modificar el pH en
todo su rango, como lo son el HCl, H2SO4, NaOH, KOH, sin
embargo esto puede variar dependiendo del rango de pH que se
maneje (cidos y bases dbiles para rangos pequeos y cerca de
un pH neutro).

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MAYO de
SENSORES DE FLUJO
2016

1.3) SEDIMENTACION:
Es el proceso por el cual las substancias que son ms densas que
el agua y se encuentran suspendidas en ella, se precipitan por
accin de gravedad. Para remover estas sustancias se reduce la
velocidad del agua y las partculas al transcurrir un tiempo se
precipitaran. Los factores que determinan la velocidad de
precipitacin de las partculas son su dimetro, densidad de la
partcula y la viscosidad de la solucin la relacin de estos factores
es expresada por la ecuacin de Stokes.

1.4) FLOTACION:
Es el proceso por el cual sustancias que son menos densas que el
agua como aceites y grasas son separadas del agua, ya que como
su nombre lo indica stas se almacenan en la superficie del agua y
pueden ser separadas mecnicamente. La velocidad de flotacin es
expresada por la ecuacin de Stokes.
gDp( dpdw )
V=
18 u

Donde
V: Velocidad precipitacin de la partcula
g: constante gravitacional
Dp: dimetro de la partcula
dw: densidad del agua
dp: densidad de la partcula
: viscosidad del agua

2) VARIABLES:
2.1) pH:
El pH es una variable muy usada en las plantas de tratamiento de
agua industrial y el control de sta ocupa un lugar muy importante
dentro de este proceso. Por definicin pH es la medida de la
actividad (o concentracin efectiva) del ion hidrogeno en la solucin.
pH = log(aH )

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2016

aH :es la actividad del ion de hidrgeno, que es la medida de la

habilidad del ion de hidrogeno de combinarse con otros iones.
2.2) CONDUCTIVIDAD:
Es una medida de la habilidad de un material para transportar una
corriente elctrica, el trmino correcto para esta actividad en una
solucin es conductividad electroltica, ya que slo los iones
conducen electricidad. Cuando en una solucin hay disueltas
sustancias como sales, cidos y bases, disociadas en iones, la
conductividad es una medida indirecta de la concentracin de iones
de esta solucin, normalmente la conductividad aumenta o decrece
con relacin a la concentracin de iones.
2.3) TURBIDEZ:
Se puede nombrar como una variable esttica relacionada a la
transparencia del agua. Esta propiedad ptica se define como la
interaccin entre la luz y las partculas en suspensin del agua. Un
haz de luz permanece relativamente invariante cuando es
transmitido por un agua totalmente pura, pero aunque sea
totalmente pura, las molculas dispersaran la luz aunque sea un
poco. Por lo tanto no hay substancias con turbidez cero. En
muestras que contengas slidos en suspensin, la transmisin de la
luz se ver afectada por el tamao, la forma y composicin de las
partculas, y con la longitud de onda de la luz incidente.
2.4) FLUJO:
En la mayor parte de las operaciones realizadas en los procesos
industriales y en plantas pilotos la medicin del flujo de los lquidos
es muy importante porque de esto depende la regulacin de los
diferentes volmenes a trabajar, que no solo implica el correcto
funcionamiento de los procesos, sino el correcto uso de los recursos
que se tengan. Existen varios mtodos clasificados principalmente
en dos categoras, medidores volumtricos y medidores de masa.
Los volumtricos se terminan el flujo en volumen del fluido bien sea
directamente (desplazamiento) o indirectamente por deduccin
(presin diferencial, rea variable, velocidad, fuerza, tensin
inducida, torbellino). Los medidores de masa efectan su medida a
partir de una medida volumtrica compensndola para las
variaciones de densidad del flujo o bien determinar el caudal masa
aprovechando las caractersticas medibles de la masa.
2.5) NIVEL:

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En la industria y ms an en los procesos de tratamiento de agua

industrial, la medicin del nivel es muy importante, dado que esta es
la que nos permite conocer la altura de los lquidos almacenados en
tanques, lo cual sabiendo la geometra de este nos lleva a conocer
el volumen de agua con el que se realizan los procesos, que es
importante conocer para el correcto funcionamiento del proceso y
para el balance adecuado de materias primas y productos finales.
Cabe aclarar que existen muchos tipos de instrumentos de medicin
de nivel, as como de diferente naturaleza de funcionamiento. Los
medidores de nivel en lquidos pueden ser de tipo directo (midiendo
la altura a una altura de referencia: sonda, cinta, plomada, nivel de
cristal e instrumentos de flotador), por presin hidrosttica
(manomtrico, membrana, tipo burbujeo, de presin diferencial de
diafragma), o por medio de las caractersticas elctricas del lquido
(resistivo, conductivo, capacitivo, ultrasnico, de radiacin, lser).

3) INSTRUMENTACION:
3.1) ELECTRODOS DE pH:
La medicin del pH se realiza por un mtodo potenciomtrico. Este
mtodo se basa en el hecho de que entre dos disoluciones con
distinta concentracin de iones de hidrogeno [H+] se establece una
diferencia de potencial. Esta diferencia de potencial determina que
cuando las dos disoluciones se ponen en contacto se produzca una
corriente elctrica Para ello se utiliza un electrodo de pH. Cuando el
electrodo entra en contacto con la disolucin se establece un
potencial a travs de la membrana de vidrio que recubre el
electrodo. Este potencial vara segn el pH. Para determinar el valor
del pH se necesita un electrodo de referencia, cuyo potencial no
vara. El electrodo de referencia puede ser externo o puede estar
integrado en el electrodo de pH.

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La medicin del voltaje en los electrodos de pH se calcula con la

ecuacin de Nerst que se usada para calcular el potencial de
reduccin de una solucin cuando las condiciones no son estndar
(concentracin 1 M, presin de 1 atm, temperatura de 298 K o 25
C).

3.2) ELECTRODOS DE CONTINUIDAD:

La mayora de los electrodos de continuidad consiste en dos celdas
de medida, la geometra y ubicacin de estas celdas nos brinda lo
que se llama constante de celda, y est definida as:
L
Kc=
A

Dnde:
L es la longitud entre las celdas, A es el rea transversal de las
celdas, y Kc es la constante de celda. Con base a esta constante de
celda y a la ley de ohm inversa, dado que la resistividad es inversa a
la conductividad y suministrando un voltaje y midiendo la corriente
se puede determinar el valor de la conductividad en las soluciones
acuosas. La constante de celda es importante porque es la que
determinar el rango de medicin de las celdas.
Constante de celda Rango de medida (uS /cm)
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0.1 0.5 a 400

1 10 a 2000
10 1000 a 200000

3.3) TURBIDIMETRO:
Los instrumentos modernos que miden la turbidez estn en su
mayora regidos por el principio neftalomtrico que consiste en
aplicar a una muestra de agua un rayo incidente de luz y medir con
un sensor ubicado a 90 grados(normalmente, pero pueden ser
ubicados a diferentes ngulos) la cantidad de luz que recibe y ver
cuanta luz fue dispersada por las diferentes partculas suspendidas
en el agua, los instrumentos requieren medir en un alto rango de
turbidez y en alto rango de tamao de partculas. Y estos dos
factores son determinados por el diseo del instrumento.

3.4) SENSORES DE FLUJO:

Los sensores de flujo son muy usados a nivel industrial para todo
tipo de aplicaciones, generalmente para plantas de tratamiento de
agua residuales usan de tipo electromagntico y de rueda de
paletas, siendo ms econmico el segundo. Estos sensores basan
su principio en la medicin de la velocidad del flujo, por lo tanto se
requiere que exista un flujo totalmente turbulento para medidas
exactas y precisas, esto se da cuando el nmero de Reynolds es
mayor a 4500.
DnV
=
u

Dnde:
Re=Nmero de Reynolds
DN= Dimetro interno de la tubera en metros
V=velocidad del flujo (m/s)
= viscosidad cinemtica del fluido (m/s)

3.5) SENSORES DE NIVEL:

Como mencionamos anteriormente en sensores de nivel existe gran
variedad de diseos y de principios de funcionamiento, los que ms
se ajustan a un proceso de tratamiento de agua industrial son los
sensores de ultrasonido ya que son baratos, fcil instalacin, no
estn en contacto con el agua y no son vctimas de la corrosin de
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MAYO de
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esta, tienen un buen rango de accin, estos sensores de nivel

operan usando el principio de reflexin de ondas (sonido) sobre el
agua. El sensor est equipado con un trasmisor de pulsos a una
frecuencia dada normalmente entre 15-200 Khz, y en un receptor de
estos pulsos que indicar cuando la seal vuelve al punto de origen,
midiendo el tiempo en el que se desarroll este proceso.

Frecuencias bajas son usadas para largas distancias y usualmente

nivel de slidos y altas frecuencias son usadas para lquidos y
distancias cortas.
4) INSTALACION DE LOS SENSORES DE FLUJO:
La funcin de los sensores de flujo es independiente de su posicin. A
fin de evitar mensajes incorrectos debido a turbulencias en el medio se
deber respetar una distancia mnima de 3 x el dimetro del tubo
(vase fig. 3) en las zonas con curvaturas, vlvulas y otros objetos
parecidos que influyan en la corriente. En los tubos horizontales
recomendamos el montaje desde abajo a fin de evitar mediciones
incorrectas causadas por burbujas de aire al producirse inclusiones de
aire. En caso de sedimentaciones fuertes en las puntas de sensor el
montaje deber efectuarse lateralmente (vase fig. 4). En tubos
verticales el sensor de flujo se montar en el tubo ascendente.

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5) CONCLUSIONES:
Se realiz un estudio de los diferentes procesos que se llevan a
cabo para el tratamiento de agua industrial y se escogi y profundiz
en los procesos de control de pH y en los 5 procesos de coagulacin
y floculacin.

En base a los diferentes procesos mencionados en el tratamiento de

agua industrial se identific la instrumentacin electrnica as como
las variables usadas, y se seleccion segn el caso los tipos de
instrumentos ms adecuados a usar en estos procesos y se explic
su principio de funcionamiento, mencionando los beneficios y sus
limitaciones.

Tener en cuenta que los medidores de flujos son dispositivos, el cual

pueden ser utilizado en muchas aplicaciones tecnolgicas y
aplicaciones de la vida diaria, en donde conociendo su
funcionamiento y su principio de operacin se puede entender de
una manera ms clara la forma en que este nos puede ayudar para
solventar o solucionar problemas o situaciones con las cuales son
comunes.

Por ultimo resaltamos que los procesos de tratamiento de agua a

nivel industrial son muchos, y son aplicados a tareas especficas, es
decir en base a los procesos y al tipo de contaminacin que haya
sido sometida el agua es que se toma la decisin de cual procesos

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usar para tratarla, sin embargo procesos como los que fueron
mencionados aqu son usados en la mayora de los casos, y a veces
segn el caso en conjunto con otros ms especficos.

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BIBLIOGRAFIA:

AZEVEDO NETTO JOSE, 1961, MANUAL DE HIDRAULICA SAO

PAULO, BRAZIL, 3 EDICION

http://sensovant.com/productos/caudal-flujo-aire/velocidad-aire-
industrial/articulo/sensor-de-flujo-de-aire-de-alta-precision-para-
aplicaciones-industriales-EE75.html.

http://kosmos.upb.edu.co/web/uploads/articulos/
(A)_Instrumentacion_y_Automatizacion_de_Planta_Industrial_de_
Tratamiento_de_Agua_04RlAF.pdf

http://www.aguasin.com/category/areas/02-PQ/dosificacion.php.

JOSE MANUEL MIGUELAEZ. (1982). Referencia digital

para TMA. 10-05-15, de CASA DEL LIBRO Sitio web:
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id=hdbbUxqVfhcC&pg=PA176&lpg=PA176&dq=converti
r+una+magnitud+fisica+a+electrica&source=bl&ots=p
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