Diseño y Fabricacion de Fajas Transportadoras PDF

Diseo y Fabricacin de un sistema mecnico para el
levantamiento de fajas transportadoras en la

calibracin de balanzas.
ESPECIALIDAD
MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA DE PLANTA
PROYECTO
DISEO Y FABRICACIN DE UN SISTEMA MECNICO
PARA EL LEVANTAMIENTO DE FAJAS
TRANSPORTADORAS EN LA CALIBRACIN DE
BALANZAS.
PROJECT MANAGER
Rodrguez Mayta, Anbal Genaro
EQUIPO TCNICO
Coaguila Cari, Yuri Javier
Cruz Quiones, Diego Alfredo
Muoz Guerra, Christian Alonso
DOCENTE ASESOR
Moiss Cruz
DOCENTE
Econ. Jos Rojas
AREQUIPA PER
Junio-2012
1
NDICE
1. INTRODUCCIN .................................................................................................. 4
2. RESUMEN EJECUTIVO ....................................................................................... 5
3. BREVE ANTECEDENTE DE LA EMPRESA ......................................................... 6
4. JUSTIFICACIN ................................................................................................... 7
5. ANLISIS Y DIAGNSTICO DE LA SITUACIN ACTUAL .................................. 8
5.1 Descripcin del proceso para la calibracin de balanzas en Southern Peru ... 9
5.1.1 Bloqueo y tarjeteo.................................................................................... 9
5.1.2 Levantamiento de contrapesos .............................................................. 10
5.1.3 Levantamiento de faja ........................................................................... 11
5.1.4 Verificacin de celdas de carga ............................................................ 13
5.2 Anlisis de gastos operativos: ...................................................................... 14
5.3 Estudio del problema .................................................................................... 15
5.4 Objetivo General ........................................................................................... 18
5.5 Objetivos Especficos ................................................................................... 18
6. DISEO DE PORTAFOLIO DE ALTERNATIVAS ............................................... 19
6.1 ALTERNATIVA 1: . ....................................................................................... 19
6.2 ALTERNATIVA 2: . ....................................................................................... 20
7. EVALUACION DE ALTERNATIVAS.................................................................... 21
7.1 Matriz Morfolgica ............................................................................................. 21
7.2 Evaluacin Econmica ...................................................................................... 22
7.3 Evaluacin Tcnica ........................................................................................... 22
8. DESARROLLO DE LA ALTERNATIVA PROPUESTA ........................................ 24
8.1 Calculo para la seleccin de perfiles estructurales para el sistema mecnico de
levantamiento. ........................................................................................................ 24
8.2 Calculo de soldadura ........................................................................................ 34
8.3 Calculo de pernos ............................................................................................. 37
9 ESTUDIO ECONOMICO Y FINANCIERO ........................................................... 39
9.1. Estudio econmico sin proyecto ....................................................................... 39
9.1.1 Anlisis de costos sin Proyecto ............................................................. 42
9.2. Estudio econmico con proyecto...................................................................... 44
9.2.1 Anlisis de costos con Proyecto ............................................................ 47
9.3. Anlisis de Flujo Incremental ........................................................................... 50
9.4. Anlisis de ahorro de tiempos en operacin ..................................................... 51
9.4.1. Anlisis de tiempo sin proyecto ................................................................. 52
9.4.2. Anlisis de tiempo con proyecto ................................................................ 52
10 CONCLUSIONES ............................................................................................... 53
11 RECOMENDACIONES ....................................................................................... 54
12 BIBLIOGRAFAS ................................................................................................. 55
13 ANEXOS ............................................................................................................. 56
2
ndice de Cuadros
Cuadro 1 Actividades y tiempo requerido para el levantamiento de faja ................. 12

Cuadro 2 Costo de los materiales y equipos para la construccin de los arcos ...... 13
Cuadro 3 Costo total por un da de trabajo para la calibracin de .......................... 14
Cuadro 4 Matriz Morfologica ................................................................................. 21
Cuadro 5 Evaluacin Econmica............................................................................ 22
Cuadro 6 Evaluacin Tcnica ................................................................................. 22
Cuadro 7 Costos de Fabricacin Sin Proyecto ................................................... 39
Cuadro 8 Costos de Operacin de un dia de trabajo Sin Proyecto ...................... 40
Cuadro 9 Costos de Operacin de tres dias de trabajo Sin Proyecto ................. 40
Cuadro 10 Resumen de Costos sin Proyecto ......................................................... 41
Cuadro 11 Flujo de caja Econmico Sin Proyecto .................................................. 42
Cuadro 12Indicadores Economicos - Sin Proyecto ................................................. 43
Cuadro 13 Costos de Fabricacin Con Proyecto ................................................. 44
Cuadro 14 Costos de Operacin un dia de trabajo Con Proyecto........................ 45
Cuadro 15 Costos de Operacin de tres dias de trabajo Con Proyecto .............. 45
Cuadro 16. Resumen de Costos sin Proyecto ........................................................ 46
Cuadro 17 Flujo de caja Econmico Con Proyecto.............................................. 47
Cuadro 18 Indicadores Economicos Con Proyecto.............................................. 48
Cuadro 19 Cuadro Resumen de Indicadores Economicos .................................... 49
. Cuadro 20 Flujo de caja Incremental Alternativa 2 Alternativa 1 ....................... 50
Cuadro 21 Indicadores Economicos de Flujo Incremental ...................................... 51
Cuadro 22 Analisis de ahorro de tiempor en operacion .......................................... 51
Cuadro 23 Analisis de tiempor sin proyecto ........................................................... 52
Cuadro 24 Analisis de tiempor con proyecto .......................................................... 52
3
1. INTRODUCCIN
La calibracin y puesta en marcha de las balanzas en las fajas

transportadoras es muy importante, ya que esta permite medir la
produccin diaria, semanal o mensual de cobre para la empresa minera
SOUTHERN PERU COOPER CORPORATION.
Actualmente la empresa KINGDOM SOLUTIONS S.R.L. es la encargada
de realizar este trabajo; encontrando como problema principal el
levantamiento de fajas, siendo un paso previo para dicha calibracin.
En la primera parte del proyecto trataremos sobre la situacin actual y
funcionamiento con la que viene operando la empresa KINGDOM
SOLUTIONS S.R.L. haciendo una descripcin breve de cada paso en el
proceso de calibracin de balanzas.
En la segunda parte del proyecto analizaremos la causa del problema en
la calibracin de balanzas as como su respectiva alternativa de solucin
teniendo en cuenta el objetivo general y los objetivos especficos.
En la tercera parte del proyecto realizaremos el diseo del sistema
mecnico, anlisis y simulacin en el programa asistido por ordenador
SOLID WORKS, clculo de resistencia de materiales y seleccin de
perfiles estructurales, tabla de cotizacin de precios, plan de trabajo para
la fabricacin del sistema mecnico.
En la cuarta parte del proyecto hablaremos sobre el estudio econmico y
financiero del proyecto describiendo todos los indicadores econmicos
con su respectivo anlisis.
En conclusin el presente proyecto permitir la reduccin de tiempo de
operacin en la calibracin de balanzas a travs del diseo y fabricacin
del nuevo sistema mecnico para el levantamiento de fajas
transportadoras.
4
2. RESUMEN EJECUTIVO
Actualmente el levantamiento de fajas transportadoras para la

calibracin de balanzas requiere de permisos de trabajos especiales
para la construccin de estructuras soldadas para el levantamiento de la
faja entre otros; los cuales hacen que la calibracin propiamente dicha
tenga una demora trayendo consigo una prdida econmica. Es por eso
que nosotros realizamos el proyecto Diseo y Fabricacin de un
sistema mecnico para el levantamiento de fajas transportadoras en la
calibracin de balanzas con el objetivo de lograr un ahorro de tiempo y
disminucin de costos de operacin en el levantamiento de fajas para la
calibracin de balanzas; el mecanismo de levantamiento y suspensin
se lleva a cabo mediante tecles montados en los arcos hechos con
perfiles estructurales, estos son asegurados de su base con la mesa de
bastidores a travs de pernos de sujecin, luego se atraviesa un tubo
rectangular que es soportado por las dos columnas de perfil estructural
para as terminar de formar el arco, y montar el tecle sobre este,
posteriormente se coloca una viga de acero bajo la faja y se asegura
mediante cadenas o eslingas al gancho del tecle, y empezar con el izaje.
Para la fabricacin de los dos arcos desmontables se requiere de una
inversin que comprende costos que van desde los materiales hasta la
mano de obra para la fabricacin de los arcos estos costos ascienden a
S/.1587.32.
Luego con estos costos realizamos un anlisis econmico de la

evaluacin de la situacin de la empresa en caso que siga utilizando el
mtodo de arcos soldados y de la situacin con el proyecto hallando el
respectivo VAC para cada caso, la alternativa de solucin evaluada que
presente el menor valor actual de costos, es la ms conveniente desde
el punto de vista tcnico econmico; la situacin con proyecto, presenta
un VAC mucho menor lo que nos indica que genera un ahorro de S/.
35690.86.
5
3. BREVE ANTECEDENTE DE LA EMPRESA
Actualmente la empresa KINGDOM SOLUTIONS S.R.L. se encuentra

ubicada en la Calle Chiclayo N 215 Urb. San Martin de Socabaya.
KINGDOM SOLUTIONS S.R.L. es una empresa que ofrece soluciones
efectivas a todos los problemas elctricos y mecnicos de plantas
industriales y mineras.
Teniendo como base el conocimiento, la capacitacin constante y la
planificacin estratgica del trabajo.
KINGDOM SOLUTIONS S.R.L. gracias a su gran variedad de trabajos
realizados en empresas mineras e industriales brinda los siguientes
servicios:
Automatizacin de procesos, venta y servicio tcnico especializado en
sistema de deteccin de rotura de correas, calibracin de balanzas,
mantenimiento y servicio especializado de diagnstico, implementacin,
configuracin y mantenimiento de redes industriales, capacitacin en
operacin y mantenimiento, anlisis, investigacin, planeamiento y
diagnstico de fallas elctricas y mecnicas, seguimiento y monitoreo a
distancia sobre la evolucin del trabajo.
Visin
Lograr con nuestro trabajo un slido prestigio a nivel nacional
integrndonos a su equipo de mantenimiento como colaboradores
estratgicos, ofreciendo la opcin inmediata en el anlisis, diagnstico y
solucin de la raz de los problemas en los equipos y procesos
productivos, tomando responsabilidad de la calidad de nuestro servicio,
de la salud, seguridad y desarrollo de nuestros clientes y colegas, con
un respeto integral al medio ambiente y compromiso con el desarrollo
del Pas.
Misin
Brindar soluciones integrales en mantenimiento, que superan las
expectativas de nuestros clientes, las cuales implican; un completo
anlisis, un diagnstico acertado, y la solucin rpida y eficaz del
problema, complementando con capacitacin, soporte tcnico,
planeamiento y logstica. A travs de nuestra experiencia en procesos
productivos industriales, con el soporte de nuevas tecnologas, equipos y
tcnicas de anlisis, utilizando nuestra capacidad y destreza, con una
actitud competitiva.
6
4. JUSTIFICACIN
En la actualidad, para el levantamiento de fajas transportadoras en la

calibracin de balanzas; es necesario realizar la construccin de
estructuras improvisadas a travs del proceso de soldadura S.M.A.W.1
para dicho proceso se requiere de permisos especiales denominados
P.E.T.A.R. (Permiso Escrito de Trabajo de Alto Riesgo), autorizados por
el ingeniero de seguridad de turno, ocasionando una demora de 1 a 2
das en la ejecucin del trabajo de acuerdo a la balanza que se desee
calibrar.
Es por eso que nosotros disearemos y fabricaremos el sistema

mecnico para el levantamiento de fajas transportadoras en la
calibracin de balanzas y as traer consigo los siguientes beneficios:
a) Reducir 1 da de trabajo para el levantamiento de fajas

transportadoras, a travs de la incorporacin del nuevo sistema
mecnico.
b) Eliminar el permiso P.E.T.A.R. para la ejecucin del trabajo.
c) Aumentar la seguridad en el trabajo eliminando los riesgos por
quemaduras, choque elctrico, trabajos en altura y condiciones
sub- estndar (Relacionado al lugar de trabajo y sus buenas
condiciones de funcionamiento).
d) Garantizar el buen funcionamiento de los equipos electrnicos por
la eliminacin del proceso S.M.A.W.
e) Prescindir del alquiler de los equipos de soldadura y grupo
electrgeno.
f) Reducir el costo por la contratacin de un soldador homologado
2G.
7
1
S.M.A.W. Proceso de soldadura por arco elctrico con la utilizacin de electrodo revestido.
5. ANLISIS Y DIAGNSTICO DE LA SITUACIN ACTUAL
SOUTHERN PER es una empresa minera productora de concentrado,

blister y cobre refinado. Adems produce concentrado de molibdeno,
concentrado de zinc y refinado de zinc, plata y oro.
Posee dos minas: una en Cuajone (Moquegua), y otra en Toquepala. La

produccin de cobre es medida y verificada a travs de las balanzas
THERMO RAMSEY las cuales estn instaladas en la zona de pesaje de
las fajas transportadoras.
Figura. 1 Balanza THERMO RAMSEY Faja 5ta etapa zona de molienda

Fuente: SOUTHERN PER
Figura. 2 Zonas de pesaje para la faja transportadora 5ta etapa zona de molienda
8
5.1 Descripcin del proceso para la calibracin de balanzas en

Southern Peru
La calibracin de balanzas es una actividad muy importante para las
empresas mineras ya que permite calcular y medir la produccin diaria
de concentrado de cobre y otros productos.
Es por eso que se necesita realizar un mantenimiento peridico a las

balanzas con su respectiva calibracin. SOUTHERN PER realiza la
calibracin de sus balanzas 2 veces al ao a travs de la contratacin de
la empresa KINGDOM SOLUTIONS S.R.L.
Esta calibracin consta de los siguientes pasos:
5.1.1 Bloqueo y tarjeteo
El bloqueo y tarjeteo es el primer paso a seguir en cualquier proceso

de mantenimiento en mina ya que este garantiza el NO
funcionamiento de la maquina cuando se realizan estos trabajos.
Tambin se conoce como LOTOTO.
Para realizar esta operacin de bloqueo se requiere de una tarjeta
personal e intransferible junto con un candado el cual solo puede
tener una llave (si se tuviera ms de una, estas deben ser destruidas)
En todo bloqueo es necesaria la presencia del ingeniero de
seguridad.
Figura. 3 Tarjeta de bloqueo y candado
9
Figura. 4 Proceso de bloqueo y tarjeteo LOTOTO
5.1.2 Levantamiento de contrapesos
La funcin del levantamiento de contrapesos es la de destensar la

faja trasportadora para su posterior levantamiento.
Esta operacin se realiza mediante la utilizacin de tecles con un

levantamiento mximo de 5 toneladas, tambin se utilizan cables de
acero para asegurar las orejas del contrapeso.
En este trabajo es obligatorio el uso de implementos de seguridad

especfico ya que por norma D.S. 055-2010 TR cuando se trabaja por
encima de los 1.8 metros de altura se requiere de arns de seguridad
teniendo en cuenta el anclado correcto a la lnea de vida.
Figura. 5 Utilizacin de arns de seguridad y anclaje
10
Figura. 6 Levantamiento de contrapeso en la Faja 4A

5.1.3 Levantamiento de faja
El levantamiento de fajas puede realizarse utilizando dos mtodos: el

primero es el levantamiento a travs gras, y el segundo mediante el
proceso de soldadura S.M.A.W. de perfiles estructurales en ngulo a
las vigas que soportan los bastidores en las fajas transportadoras.
Figura. 7 Levantamiento de faja utilizando una gra

11
Figura. 8 Levantamiento de faja utilizando proceso de soldadura S.M.A.W.

Para la calibracin de balanzas en la empresa minera SOUTHERN PER el

levantamiento se hace a travs del procedimiento de soldadura S.M.A.W. el
cual se describe a continuacin.
Cuadro 1 Actividades y tiempo requerido para el levantamiento de faja
N Actividad Tiempo
estimado
1 Redaccin de los P.E.T.A.R. s 1 hora
2 Tramite de permisos especiales P.E.T.A.R. con la respectiva aprobacin 2 horas
del ingeniero de seguridad de turno.
3 Buscar fuente de energa elctrica para la conexin de los equipos (esmeril hora
baby, maquina de soldar, luces.)
4 Corte de los perfiles estructurales en ngulo que van soldados a las vigas hora
de las fajas transportadoras.
5 Verificacin de los puntos donde se va a realizar el proceso de soldadura y 1 hora
soldeo de los perfiles a las vigas de las fajas transportadoras
6 Instalacin de los tecles a las vigas soldadas, amarre de las vigas con los 1 hora
grilletes y levantamiento de la faja .
TOTAL 6 horas
Fuente : Kingdom Solution S.R.L
Elaborado : Equipo Tcnico
12
Cuadro 2 Costo de los materiales y equipos para la construccin de los arcos

Unidad
Precio Total Total
Concepto de Cantidad
Unitario Parcial General
Medida
1. Costos de Produccin
1.1. Acero estructural en ngulo de 1/4" varilla 1 170 170
1.2. Alquiler de grupo electrgeno da 7 40 280
1.3. Soldador da 1 120 120
1.4. Electrodos Kg 1 7 7
1.5. Discos de corte de acero inoxidable Unidad 6 5 30
COSTO TOTAL PARA LA CONSTRUCCIN DE 2 ARCOS S/.607.00
En el caso de SOUTHERN PER se cuenta con ocho fajas transportadoras,

cada una de ellas presenta una balanza, el mantenimiento a ests se hace
dos veces al ao es por esto que gracias al sistema de levantamiento
presentado lograra un ahorro anual de S/. 9712.00.
5.1.4 Verificacin de celdas de carga
Las celdas de carga son los dispositivos que reciben todo el peso del
material a transportar convirtiendo el peso fsico en voltaje y siendo el
elemento ms importante en la balanza para su calibracin.
El primer paso es la inspeccin visual para detectar daos

superficiales y resquebrajaduras.
Luego se procede a la medicin de voltaje con un multmetro en el

panel de control comparando los valores obtenidos con los valores
estandarizados en tablas.
Figura. 9 Inspeccin visual de celdas de carga en la Faja 4C

13
Figura. 10 Mediciones de los voltajes para cada celda de carga en la Faja 4C

5.2 Anlisis de gastos operativos:

El tiempo utilizado para el izaje de una faja transportadora es de 6 horas
segn la TABLA 1 lo cual ocasiona una demora de 1 da de trabajo; a
continuacin describiremos los costos de ese da de trabajo perdido en
relacin a la alimentacin, hospedaje, pago de personal, etc.
Cuadro 3 Costo total por un da de trabajo para la calibracin de
Concepto Unidad de Cantidad Precio Total Total

Medida Unitario Parcial General
2. Gastos operativos
2.1. Trabajadores requeridos para el izaje Da 5 80.00 400.00
2.2. Hospedaje Da 1 200.00 220.00
2.3. Alimentacin Persona 7 30.00 210.00
2.4. Alquiler de camioneta y Van Da 1 540.00 540.00
2.5. Peajes Da 1 5.00 5.00
2.6. Ingeniero de seguridad Da 1 120.00 120.00
2.7. Supervisor Da 1 120.00 120.00
2.8. Combustible Da 1 50.00 50.00
2.9. Alquiler de equipos Da 1 200.00 200.00
COSTO TOTAL POR UN DA DE TRABAJO S/.1865.00
Como se muestra en la tabla 3 notamos que el costo operativo por da de

trabajo es de S/.1865.00 esto sumado con los gastos de fabricacin del arco
vista en la TABLA 2 obtenemos como resultado un costo total de S/.
14
2472.00.
5.3 Estudio del problema

En relacin a la calibracin de balanza el punto crtico en esta actividad es
el levantamiento de faja transportadora ya que el tiempo estimado para su
izaje est en relacin al tamao de la faja; generalmente el tiempo
empleado para esta operacin de levantamiento de faja transportadora es
de dos das; realizndolo con el mtodo tradicional de soldeo de los arcos
con las vigas de los bastidores.
Figura. 11 Instalacin de arcos en la faja transportadora 5ta etapa

Fuente: SOUTHERN PERU
El problema del mtodo comn es que los arcos tienen que ir soldados a
las vigas lo cual ocasiona una prdida de tiempo de 1 da de trabajo puesto
que cuando se hace el bloqueo de la faja transportadora normalmente se
desenergiza toda el rea; por tal motivo es que se necesita de una fuente
de energa externa (grupo electrgeno); para realizar todo este montaje de
los arcos se tiene que hacer un P.E.T.A.R. para trabajos en caliente que
comnmente demora de 1 a 2 horas debido a que el ingeniero de
seguridad debe aprobar estos permisos y muchas veces se encuentra
realizando otras actividades lo cual hace difcil su localizacin; otro
inconveniente es que se tiene que contratar a un soldador con un
requerimiento mnimo de homologacin 2G para la realizacin del soldeo
de los arcos; el soldador va a requerir dos personas para poder realizar el
trabajo lo cual aumentara la carga de trabajo en otras operaciones como
por ejemplo limpieza , cambio de polines, alineamiento de bastidores, etc.
15
Figura. 12 Limpieza de polines en la Faja 4C

Fuente: SOUTHERN PERU
El retraso para el levantamiento de la faja transportadora ocasiona prdidas

econmicas (construccin de los dos arcos, gastos operativos de un da de
trabajo) para la empresa KINGDOM SOLUTION S.R.L.
En conclusin nosotros disearemos y fabricaremos un nuevo sistema

mecnico para el levantamiento de fajas transportadoras omitiendo la
utilizacin de energa elctrica, el trmite administrativo que se realiza para
el llenado de un P.E.T.A.R. y la contratacin de un soldador especializado
para poder disminuir los costos de 1 da de trabajo para la empresa
KINGDOM SOLUTIONS.
16
DIAGRAMA N1
DIAGRAMA DE FLUJO PARA LA CALIBRACIN DE BALANZA
Calibracin de Balanza
Se realiz el NO
Realizar el bloqueo
bloqueo y
respectivo
tarjeteo?
SI
Levantar los
contrapesos de 20
a 50 cm
Aseguramiento de Contrapesos
Se tienen NO
Instalacin de Arcos por Realizar los PETAR
todos los
Soldadura correspondiente
permisos?
SI
Levantamiento y
Aseguramiento de Fajas
Se
encuentran NO
Inspeccin de Polines Cambio de Polines
en buen
estado?
SI Contactar con
Limpieza General Logstica
Inspeccin de Celdas de Marca el NO Cambio de Celda de

Carga voltaje
Carga
adecuado?
Contactar con
SI Logstica
Alineamiento de Bastidores
Descenso de Fajas y
Contrapeso
Calibracin en Vaco Margen NO

entre 0 Recalibrar
0.06?
SI
Calibracin SPAM (Carga Margen NO

entre 0 Recalibrar
Esttica)
0.06?
SI
Calibracin con Material
17
Final
5.4 Objetivo General
Disminuir los tiempos de operacin en 1 da de trabajo lo cual traera

como consecuencia la reduccin de costos de operacin y fabricacin
para el levantamiento de la faja transportadora en la calibracin de
balanzas.
5.5 Objetivos Especficos
a) Disear los planos de fabricacin del sistema mecnico utilizando el

programa de diseo asistido Solid Works.
b) Simular el sistema mecnico con la utilizacin de una programa
asistido por ordenador Cosmos Works.
c) Realizar los clculos de resistencia y seleccin de materiales a
utilizar en la fabricacin del sistema mecnico.
d) Realizar pruebas en vaco del sistema mecnico y evaluar las
posibles fallas.
e) Realizar pruebas con carga para el siguiente viaje dentro de 2 meses
en la mina SOUTHERN PERU
18
6. DISEO DE PORTAFOLIO DE ALTERNATIVAS
6.1 ALTERNATIVA 1: Levantamiento de fajas a travs de Gra

hidrulica articulada sobre camin.
El camin con la gra articulada sobre l, es llevado al lugar de trabajo,
posicionndose a un costado de la faja, una vez ah despliega sus patas
con el fin de soportar y estabilizar al camin al momento de realizar el
izaje; luego se estira el brazo hidrulico y con un mecanismo de giro se
ubica en el centro de la faja; una viga de acero es colocada por debajo
de esta y se conecta al gancho de la gra mediante un conjunto de
grilletes y eslingas para luego proceder con el levantamiento.
Figura. 13 Levantamiento de faja utilizando una gra

19
6.2 ALTERNATIVA 2: Sistema mecnico desmontable para el

levantamiento de fajas.
El mecanismo de levantamiento y suspensin se lleva a cabo mediante
tecles montados en los arcos hechos con perfiles estructurales, estos
son asegurados a la mesa de bastidores a travs de pernos de sujecin.
Luego se atraviesa un tubo rectangular que es soportado por las dos
columnas para as terminar de formar el arco, y montar el tecle sobre
este, posteriormente se coloca una viga de acero bajo la faja y se
asegura mediante cadenas o eslingas al gancho del tecle, y asi empezar
con el levantamiento.
Figura. 14 Levantamiento de faja utilizando sistema mecanico desmontable

Fuente: Equipo Tcnico
20
7. EVALUACION DE ALTERNATIVAS
7.1 Matriz Morfolgica
Cuadro 4 Matriz Morfologica
FUNCIN PORTADOR DE LA FUNCIN

1 Transporte
1.1
Vehculo ligero Vehculo pesado

2 Tipo de geometra
2.1
Equipo pequeo Equipo grande

3 Lugar de empleo
3.1
Sin restriccin Restringido

4 Tipo de montaje
4.1
Unin soldada Uniones por Patas estabilizadoras

pernos
5 Fuente de Energa
5.1
Hidrulica Mecnica Elctrica

6 Sistema de levantamiento
6.1
Hidrulico Mecnica
7 Carga a operar
7.1 2 ton 2 ton
8 Sistema de seguridad
8.1 Alto Bajo
Riesgo Riesgo
9 Permisos requeridos
9.1
PETAR IPERC
Alternativa 1 Alternativa 2
Elaborado: Equipo Tcnico
21
7.2 Evaluacin Econmica
Cuadro 5 Evaluacin Econmica
PUNTAJE (pi)
FACTOR DE
PUNTOS DE
IMPORTANCIA Opcin 1 Opcin 2
EVALUACION (FI) Puntaje
(Sistema con (Sistema
ideal
Gra) Mecnico)
1 MATERIALES 3 4 3 5
2 FABRICACION 3 3 4 5
3 OPERACIN 2 2 4 5
4 MANTENIMIENTO 2 2 4 5
Total = (Fi * Pi) 29 37 50
Coeficiente econmico=puntaje total/p
58 % 74 % 100 %
ideal
7.3 Evaluacin Tcnica
Cuadro 6 Evaluacin Tcnica
PUNTAJE (pi)
FACTOR DE
PUNTOS DE EVALUACION IMPORTANCIA Opcin 1 Opcin 2
(FI) Puntaje
(Sistema (Sistema
ideal
con Gra) Mecnico)
1 SEGURIDAD 3 4 3 5
2 RENDIMIENTO 3 4 3 5
3 COSTO DE ENERGA 3 2 4 5
4 CAPACIDAD DE CARGA 3 4 3 5
5 FACILIDAD DE MANEJO 2 2 5 5
6 MANTENIMIENTO 2 2 4 5
7 ACCESORIOS 2 2 4 5
8 ERGONOMA 1 3 3 5
9 RUIDO 1 2 3 5
Total = (Fi * Pi) 59 71 100
Coeficiente econmico=puntaje total/p ideal 59 % 71 % 100 %
22
Figura. 15 Evaluacion de Alternativas

Elaborado: Equipo Tcnico
De acuerdo a los datos obtenidos y la grfica mostrada, la alternativa del

Sistema Mecnico para el levantamiento de fajas (Alternativa 2) es la
que ms se acerca al ideal.
Las ventajas analizadas son las siguientes:
No se utiliza energa elctrica al momento que se realiza la

operacin.
Fcil operacin, no requiere operadores capacitados para la
realizacin de su montaje.
Al ser una estructura porttil, se puede realizar trabajos incluso en
lugares de poca accesibilidad.
La implementacin de este nuevo sistema mecnico, hace posible
disminuir los tiempos de operacin en la calibracin de balanza.
La inversin inicial que se realizara para esta alternativa se
contrasta con el mejor aprovechamiento del tiempo que trae
consigo un ahorro de dinero para la empresa KINGDOM
SOLUTION S.R.L.
23
8. DESARROLLO DE LA ALTERNATIVA PROPUESTA
La alternativa seleccionada para el proceso de levantamiento de fajas

transportadoras en la calibracin de balanzas, implica la elaboracin de
clculos de esfuerzo en la seleccin de perfiles, clculos de pernos,
clculo de soldadura, etc.; desarrollados a continuacin.
8.1 Calculo para la seleccin de perfiles estructurales para el

sistema mecnico de levantamiento.
Calculo del peso de la faja

1.14 /cm3
Densidad del nylon para la fabricacin de bandas transportadoras
Faja TIPOC con calibracin 1000/5 tensin admisible de trabajo 120
kN/M de espesor 13 mm y un ancho de 1.5 m.
9m
Longitud levantada de la faja
Calculo del volumen de la faja levantada
V 1.3 150 900 175500 cm

m
L
V
1.14 gr m
cm 175500 cm
m 200070 gr 200.7 kg
La aproximacin al levantar la faja es de:
P mg
m
P 200.7 kg 9.81 1962.68 N
s
Trabajando con un factor de seguridad:

Fs 2.2
P 1962.68 2.2
24
P 4317.91 N
En el trabajo de levantamiento de la faja con los 2 arcos, el peso P

castigado por el FS se divide entre las 2.
4317.91
P! 2158.95 N
2
Este sera el valor del peso vertical teniendo en cuenta la carga

horizontal que me genera la faja.
FH = Fuerza horizontal generada por el tramo A-B de la faja que segn
plano seria aproximadamente de 3 m.
Espesor = 13 mm; Ancho = 1.5 m; Longitud = 3 m.
V 1.3 150 300 58500 cm

gr 1 kg
F" 58500 cm 1.14 # $ 66.69 kg
cm 1000 g
m
F" 66.69 kg 9.81 654.22 N
s
Fs 2.2
F" 654.22 2.2
F" 1439.3 N
25
Este valor obtenido de fuerza afectara al anlisis del arco de las cargas
calculadas en el levantamiento de la carga vertical de 2158.95 N
debindose dividir en 2 porque son dos columnas que se utilizan para el
arco.
NOTA: Se est asumiendo que las cargas estn distribuidos
equitativamente.
2158.95
F% 1079.47 N
2
Para cada columna a partir de este valor se trabaja con la frmula de
EULER.
1439.3
F"! 719.65 N
2
La columna de un arco estar sujeta a las siguientes cargas.
& '( 0
') *+ , * , * #1$
& '. 0
') *+( , * ( #2$

26
, & 01 0
2*+. #0.47$ 2 1079.47#0.235$ , * . #0.235$ , 719.65#1.611$ 0
* . #0.235$ 2 *+. #0.47$ 2905.68 34
* . #0.235$ , 905.68
*+.
0.47
, & 01 0
2*+. #0.235$ , 719#1.611$ 2 * . #0.235$ 0
5*+. , * . 60.235 1159.35
*+. , * . 4933.433 . #4$
, & 01+ 0
27
2* . #0.235$ , 1079.47#0.235$ , 719.65#1.611$ 2 * . #0.47$ 0
1413.03 * . #0.235$ , * . #0.47$

1413.03 2 * . #0.235$
* .
0.47
Reemplazando (3) y (5) en (1)
1413.03 2 * . #0.235$ * . #0.235$ , 905.61

1079.47 ,* ,
0.47 .
0.47
* . #0.235$ * . #0.235$
1079.47 3006.44 2 ,* , , 1926.82
0.47 .
0.47
* . 23853.79 3 . . #6$
* . 3853.79 3
Reemplazando (6) en (5)
1413.03 , 3853.79#0.235$
* .
0.47
* . 4933.34 3
Reemplazando (6) en (3)
23854.79#0.235$ , 905.68
*+.
0.47
*+. 0.0837 0
28
0.757
tan <
0.235
< tan=+ #0.3221$
< 72.75
Nodo A
*+.
'+
sin 72.75
'+ 0
No hay tensin ni compresin en ese perfil.
29
F cos R
Nodo C
C
F sin R D
R D 4933.34
F
sin sin 72.75
F 5165.69 N
El material seleccionado para el perfil es un acero ASTM A-36 ya que es

el acero ms comercial; en base a la resistencia permisible de este
material analizamos si las medidas del perfil que seleccionamos son las
ideales.
1ro. Calculamos el esfuerzo Normal al cual est sujeto el perfil DC este

perfil tiene la siguiente denominacin C75x7 Ver anexo 01 tabla B-4 Pg.
539 Resistencia de Materiales tercera edicin. Ferdinand L. Singer
'
E G HEI
F
JK.
HEI
'. J.
SMD 0.7 SD
2do.
SMD = Esfuerzo permisible segn la norma AISI

SD =Esfuerzo ultimo
F. S.=Factor de Seguridad= 2.2
A=Area=933mm2
F=Fuerza Admisible
Ver anexo 02 tabla B-1 Pg. 527 Resistencia de Materiales tercera

edicin. Ferdinand L. Singer
30
3ro.
287Mpa
HI
F. S.
HI 130.45Mpa
F N F 10R mm
HI 130.45 10 R

A m 933mm 1m
' 130.45#933$3
4to
' 121709.85 3
El perfil C75x7 resiste la carga de 5165.79 N
Analizaremos a travs de la frmula de Euler, la columna EB para este

anlisis debemos tener en cuenta algunas consideraciones como por
ejemplo la longitud de la columna, las condiciones de sujecin, relacin
de esbeltez limite, el esfuerzo de trabajo y el factor de seguridad para la
columna.
1ro definimos nuestros parmetros, el pc (esfuerzo del lmite de
fluencia), Ver anexo 02 tabla B-1 Pg. 527 Resistencia de Materiales
tercera edicin. Ferdinand L. Singer
EST 240 0UV
1.6114
WXY 10.1 44
F 933 44
rmin= radio de giro mnimo
2do Calculamos la relacin de esbeltez lmite:
2] ^
Z[ \
EST
31
2] #200 10_ $
Z[ \
240 10R
2] #200 10 $
Z[ \
240
Z[ 128.25
E= Modulo de elasticidad
E= 200 Gpa.
Ver anexo 02 tabla B-1 Pg. 527 Resistencia de Materiales tercera

edicin. Ferdinand L. Singer
3ro Calculamos la relacin de esbeltez.
2 1611
319.01
`
10.1
NOTA: La longitud efectiva Le, depende del tipo de sujecin de la

columna en este caso Le=2L, Ver anexo 03 Pg. 363 Resistencia de
Materiales tercera edicin. Ferdinand L. Singer
La relacin de esbeltez es mayor que la relacin de esbeltez limite,

entonces el esfuerzo de trabajo est dado por.
12] ^
Ea
23 b ` c
12] 200 10_

Ea
23#319.01$
Ea 10119861.22 dV
Ea 10.110UV
d Ea F
d 10.11 10R 933 10=R
32
d 9.43 e3
La carga que soporta la columna resiste enormemente la carga de

trabajo a la que est sujeta
d 1079.47 3
4TO El extremo en el punto E tambin est sujeto a flexin, entonces

debemos calcular dicha flexin afectada por la carga.
'0 719.65 g
Para calcular el max para vigas sujetas a flexin, necesitamos saber cul
h
es su Mdulo de seccin S i
, Ver anexo 01 tabla B-4 Pg. 539
Resistencia de Materiales tercera edicin. Ferdinand L. Singer, para el

perfil seleccionado C75 X 7.
0
EWj(
J
719.653 85444
EWj(
A A`
854 3.67 10 44
3
EWj( 167.47
44
10R 44

14
EWj( 167.46 0UV

1611 - 757= 845
Diferencia de
longitudes
En comparacin con el lmite de proporcionalidad Ver anexo 02 tabla B-1

Pg. 527 Resistencia de Materiales tercera edicin. Ferdinand L. Singer
E 240 0UV
240
'. J 1.43
167
La columna resiste la flexin producida por la carga de 719.65 N
33
8.2 Calculo de soldadura
Calculo del centro de gravedad del cordn:
mn on Vp , q 0 Vp
3k
mn V,q V,q
76.2 50.8
3k 25.444
76.2 , 76.2
Calculo del momento de inercia INX
Cordn a
Istu D , #d 2 Nt $ a STEINNER LINEAL

ad
Istu xd 2 z a . #1$
a,b
Cordn b
ad
Ist{ 0 , Nt b x z b #2$
a,b
1 y 2 en 3
ad ad abd
Ist| Isu , Is{ xd 2 z a,x z b . #4$
a,b a,b a,b
34
Calculo del momento de inercia IWY
a ,b
IsD| } #5$
12
Momento de inercia polar IW 4 y 5 en 6
abd a ,b 76.2 76.2 50.8 2 76.2

J IC , ID| , ,
a,b 12 762 2 12
J 98322.384 , 967.74 99290.124 mm
Tipos de Carga
Corte directo
P 1
f ` Px z 6.56 10= P
a,b 2 76.2
f ` P # 6.56 10= $
Corte por torsin
35
Anlisis de un solo punto ya que la soldadura es simtrica:
63.5d 25.4
0.01624d 110.03#9.8$#0.01624$ 17.52 344
99290.124
63.5 38.1
0.02436d 73.35#9.8$#0.02436$ 17.52 344
99290.124
! 6.56 10= #110.03$#9.8$ 17.52 344
73.35#9.8$#6.56 10= $ 4.72 344
#17.52 2 4.72$ , #17.52 , 7.08$
27.73 344
J 2 ^60
mq
12700 22222
Um
mq
60000 2 2 2 2 4140dV
Um
3
87.630dV 87.63 10R ^ U 4nnqm UV V ^60
4
27.733 100044

44 14
27.73 10 34
3
27.73 10 4

3
87.63 10R
4
0.31644
El espesor del cordn que le vamos a aplicar es de 1/8 segn la tabla

N2 sobre los tamaos mnimos del cordn de filete. Ver anexo 04 Pg.
39 Diseo de elementos de Maquinas I Ing. D. Alva Dvila
NOTA: El cordn es aligerado.
36
8.3 Calculo de pernos
Asumiendo que la carga

pasa por el centroide del
perfil estructural.
'[ ' V nVm V
')[ ' V nVm V
')[ 5165.69 sin 72.76 4933.6 3
'[ 5165.69 cos 72.76 1530.98 3
4933.6
') 2466.8 3
2
1530.98
' 765.49 3
2
'a 2466.8 , 765.49 2582.84 3
'` 'a , 4'a '` 2'a
'` 2582.84 2 5165.69 3
SD 720 Mpa Para el perno clase SAE 8.8
Fe
AM
0.4 Sy
37
Para cargas estticas debido a que no se realiza ningn movimiento en

la estructura ya que la faja se encuentra bloqueada.
5165.69 N
AM
N
0.4 720 10R
m
10R mm
A 1.79 10= m # $
1m
A 17.93 mm
Con este valor de entramos a tablas, segn la Tabla Nro. 2 de rea sde
esfuerzos de roscas mtricas preferibles. Ver anexo 05 Pg. 26 Diseo
de elementos de Maquinas I Ing. D. Alva Dvila.
A 17.93 F. S. F.S. = 2.2
A 39.46 mm
Requerimos pernos M10 de paso basto de grado 8.8

Calculo de pernos en el conjunto a y b.
3853.79 N
F 963.44 N
4
F 2F 1926.89 N
Se utiliza la misma resistencia de grado 8.8.
SD 720 Mpa
1926.89 N
AM
N
0.4 720 10R
m
10R mm
A 6.69 10=R m # $
1m
A 14.715 mm
Con este valor de entramos a tablas, segn la Tabla Nro. 2 de reas de

esfuerzos de roscas mtricas preferibles. Ver anexo 05 Pg. 26 Diseo
de elementos de Maquinas I Ing. D. Alva Dvila.
Requerimos pernos M6 de paso basto de grado 8.8
38
9 ESTUDIO ECONOMICO Y FINANCIERO
El presente proyecto implica el uso de diversos tipos de recursos, la

identificacin de los mismos y su debida cuantificacin monetaria es
importante para determinar el costo del proyecto.
9.1. Estudio econmico sin proyecto
La calibracin de balanzas realizada por el mtodo convencional

implica gastos de fabricacin y operacin que a continuacin se
detalla.
Cuadro 7 Costos de Fabricacin Sin Proyecto
Unidad
Precio Total Total
tem Concepto de Cantidad
Unitario Parcial General
Medida
1 Costos de Fabricacin
2 Mano de obra directa 120.00
2.1 Soldador da 1 120.00 120.00
3 Materia Prima 210.00
3.1 Acero estructural en ngulo de 1/4" varilla 1 170.00 170.00
3.2 Discos de corte de acero inoxidable Unidad 6 5.00 30.00
3.3 Electrodos Kg 1 10.00 10.00
4 Costos Indirectos de Fabricacin 280.00
4.1 Alquiler de grupo electrgeno da 7 40.00 280.00
5 COSTO TOTAL PARA LA CONSTRUCCIN DE 2 ARCOS S/.610.00
39
Cuadro 8 Costos de Operacin de un dia de trabajo Sin Proyecto
Concepto Unidad de Cantidad Precio Total Total

Trabajadores requeridos para el izaje Da 5 80.00 400.00

Hospedaje Da 1 200.00 220.00
Alimentacin Persona 7 30.00 210.00
Alquiler de camioneta y Van Da 1 540.00 540.00
Peajes Da 1 5.00 5.00
Ingeniero de seguridad Da 1 120.00 120.00
Supervisor Da 1 120.00 120.00
Combustible Da 1 50.00 50.00
Alquiler de equipos Da 1 200.00 200.00

Cuadro 9 Costos de Operacin de tres dias de trabajo Sin Proyecto
Unidad
Precio Total Das de
tem Concepto de Cantidad Total General
Unitario Parcial Calibracin
Medida
1 Costos de Operacin
1.1 Trabajadores requeridos para el izaje Da 5 80.00 400.00 3 1200.00
1..2 Hospedaje Da 1 220.00 220.00 3 660.00
1.3 Alimentacin Persona 7 30.00 210.00 3 630.00
1.4 Alquiler de camioneta y Van Da 1 540.00 540.00 3 1620.00
1.5 Peajes Da 1 5.00 5.00 3 15.00
1.6 Ingeniero de seguridad Da 1 120.00 120.00 3 360.00
1.7 Supervisor Da 1 120.00 120.00 3 360.00
1.8 Combustible Da 1 50.00 50.00 3 150.00
1.9 Alquiler de equipos Da 1 200.00 200.00 3 600.00
2 COSTO TOTAL PARA LA CALIBRACION S/.5595.00
Como se explica en el diagnstico y anlisis de la situacin actual, el proceso

de calibracin por el mtodo convencional tiene una duracin de 3 das,
alcanzando un costo total de operacin de S/. 5595.00.
40
Cuadro 10 Resumen de Costos sin Proyecto
Concepto S/.
1. Costos de Fabricacin 610.00
2. Costos de Operacin 5595.00
Total 6205.00
El cuadro resumen mostrado, detalla los gastos totales para la calibracin de

balanzas realizado a travs del mtodo tradicional.
El total de los gastos de fabricacin son de S/. 610.00, mientras que los gastos
de operacin, son de S/. 5595.00, obteniendo un gasto total por calibracin de
S/. 6205.00
.
41
9.1.1 Anlisis de costos sin Proyecto
El anlisis realizado para la situacin por el mtodo convencional est en referencia del ao 2011, se considera una
calibracin por mes, para el mes de marzo y junio se consideran 2 calibraciones y para el mes de agosto se considera 3
calibraciones, que hace un total de 16 calibraciones al ao.
Cuadro 11 Flujo de caja Econmico Sin Proyecto
FLUJO DE CAJA Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Setiembre Octubre Noviembre Diciembre
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Costos de Fabricacin 610 610 1220 610 610 1220 610 1830 610 610 610 610
Mano de Obra Directa 120 120 240 120 120 240 120 360 120 120 120 120
Materia Prima 210 210 420 210 210 420 210 630 210 210 210 210
Costos Indirectos de Fabricacin 280 280 560 280 280 560 280 840 280 280 280 280
Costos de Operacin 5595 5595 11190 5595 5595 11190 5595 16785 5595 5595 5595 5595
Trabajadores requeridos para el
1200 1200 2400 1200 1200 2400 1200 3600 1200 1200 1200 1200
izaje
Hospedaje 660 660 1320 660 660 1320 660 1980 660 660 660 660
Alimentacin 630 630 1260 630 630 1260 630 1890 630 630 630 630
Alquiler de camioneta y Van 1620 1620 3240 1620 1620 3240 1620 4860 1620 1620 1620 1620
Peajes 15 15 30 15 15 30 15 45 15 15 15 15
Ingeniero de seguridad 360 360 720 360 360 720 360 1080 360 360 360 360
Supervisor 360 360 720 360 360 720 360 1080 360 360 360 360
Combustible 150 150 300 150 150 300 150 450 150 150 150 150
Alquiler de equipos 600 600 1200 600 600 1200 600 1800 600 600 600 600
Costos Netos 0 6205 6205 12410 6205 6205 12410 6205 18615 6205 6205 6205 6205
MES 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Inversin 6205 6205 12410 6205 6205 12410 6205 18615 6205 6205 6205 6205
42
CLCULO DEL VALOR ACTUAL DE COSTOS

&
# , $
}
Dnde:
Ct = costos incurridos durante el periodo t
r = tasa social de descuento
t = periodo
El clculo del valor actual de costos fue en base a un ao, por lo que se
utiliz una tasa social de descuente anual del 12% l, por tratarse de un
anlisis anual, debe de calcularse la tasa social de descuento mensual.
1, #1 , + $+
Dnde:
r = tasa social de descuento anual
r12 = tasa social de descuento mensual
1 , 0.12 #1 , + $+
+ 0.95 %
CLCULO DEL COSTO MENSUAL EQUIVALENTE
# , $
-
# , $ 2
Dnde:
FRC = Factor de recuperacin del capital
Cuadro 12Indicadores Economicos - Sin Proyecto
Tasa social de descuento mensual 0.95 %

VAC S/. 93459.05
FRC 0.0885
CAE S/. -8277.51
43
9.2. Estudio econmico con proyecto
La calibracin de balanzas realizada con el nuevo sistema mecnico de

levantamiento de fajas transportadoras implica gastos de fabricacin y
operacin que a continuacin se detalla.
Cuadro 13 Costos de Fabricacin Con Proyecto
Unidad
Precio Total
tem Concepto de Cantidad Total General
Unitario Parcial
Medida
1 Costos de Fabricacin
2 Mano de obra directa 320.00
2.1 Tcnico Mecnico da 4 80.00 320.00
3 Materia Prima 796.32
3.1 Canal U 3 X 1.1/2 X 4.1 Lb/ft varilla 1 127.45 127.45
3.4 Platina X 2 X 6.0 m varilla 1 46.88 46.88
3.5 Platina X 1.1/2 X 6.0 m varilla 1 32.44 32.44
3.6 Angulo 2 X 2 X 1/4 X 6.0 m varilla 1 81.26 81.26
3.7 Barra redonda lisa X 6.0 m varilla 1 17.81 17.81
3.8 Barra redonda lisa 1 X 6.0 m varilla 1 73.03 73.03
3.9 Tubo rectangular 100 X 50 X 3mm X 6.0 m varilla 1 149.03 149.03
3.10 Plancha LAC 400 X 400 mm Plancha 1 48.40 48.40
3.11 Discos de corte de acero inoxidable Unidad 6 5.00 30
3.12 Soldadura Cellocord 1/8 Kg 1 11.72 11.72
3.13 Soldadura Supercito 1/8 Kg 1 10.30 10.30
3.14 Pernos X 6 unidad 32 4.20 134.00
3.15 Pernos 1/2 X 2 unidad 10 0.90 9.00
3.16 Pernos X 2 unidad 10 2.50 25.00
4 Costos Indirectos de Fabricacin 471.00
4.1 Diseo de Plano unidad 3 150.00 450.00
4.1 Impresin de Planos unidad 3 7.00 21.00
5 COSTO TOTAL PARA LA CONSTRUCCIN DE 2 ARCOS S/. 1587,32.00
Fuente : Aceros Comerciales S.C.R.L

44
Cuadro 14 Costos de Operacin un dia de trabajo Con Proyecto
Unidad de Precio Total Total

Concepto Cantidad
Trabajadores requeridos para el izaje Da 5 80.00 400.00
Hospedaje Da 1 200.00 220.00
Alimentacin Persona 7 30.00 210.00
Alquiler de camioneta y Van Da 1 540.00 540.00
Peajes Da 1 5.00 5.00
Ingeniero de seguridad Da 1 120.00 120.00
Supervisor Da 1 120.00 120.00
Combustible Da 1 50.00 50.00
Alquiler de equipos Da 1 200.00 200.00

Cuadro 15 Costos de Operacin de tres dias de trabajo Con Proyecto
Concepto Unidad Cantidad Precio Total Das de Total General

de Unitario Parcial Calibracin
Medida
1 Costos de Operacin
1.1 Trabajadores requeridos para el izaje Da 5 80.00 400.00 2 800.00
1.2 Hospedaje Da 1 220.00 220.00 2 440.00
1.3 Alimentacin Persona 1 30.00 210.00 2 420.00
1.4 Alquiler de camioneta y Van Da 1 540.00 540.00 2 1080.00
1.5 Peajes Da 1 5.00 5.00 2 10.00
1.6 Ingeniero de seguridad Da 1 120.00 120.00 2 240.00
1.7 Supervisor Da 1 120.00 120.00 2 240.00
1.8 Combustible Da 1 50.00 50.00 2 100.00
1.9 Alquiler de equipos Da 1 200.00 200.00 2 400.00
2 COSTO TOTAL PARA LA CALIBRACION S/.3730.00

A travs de la implementacin de este nuevo mecanismo para el levantamiento

de fajas, el tiempo en el que se realiza de calibracin disminuye en un da de
trabajo, haciendo que todo el procedimiento se realice en dos das.
45
Cuadro 16. Resumen de Costos sin Proyecto
Concepto S/.
1. Costos de Fabricacin 1587,32.00
2. Costos de Operacin 3730.00
Total 1687,32.00
El cuadro resumen mostrado, detalla los gastos totales para la calibracin de

balanzas realizado a travs del nuevo mtodo a implementar.
El total de los gastos de fabricacin son de S/. 1587,32.00, mientras que los
gastos de operacin, son de S/. 3730.00, obteniendo un gasto total por
calibracin de S/. 1687,32.00.
Los gastos de fabricacin, son considerados como una inversin nica, para el
ao de trabajo; haciendo que el costo total de S/. 3730.00 por calibracin.
46
9.2.1 Anlisis de costos con Proyecto
El anlisis realizado para la situacin con proyecto est en referencia del ao 2011, se considera una calibracin por mes, para
el mes de marzo y junio se consideran 2 calibraciones y para el mes de agosto se considera 3 calibraciones, que hace un total
de 16 calibraciones al ao.
Cuadro 17 Flujo de caja Econmico Con Proyecto
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Costos de Fabricacin 1587.32 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0
Mano de Obra Directa 320
Materia Prima 796.32
Costos Indirectos de Fabricacin 471
Trabajadores requeridos para el izaje 800 800 1600 800 800 1600 800 2400 800 800 800 800
Hospedaje 440 440 880 440 440 880 440 1320 440 440 440 440
Alimentacin 420 420 840 420 420 840 420 1260 420 420 420 420
Peajes 10 10 20 10 10 20 10 30 10 10 10 10
Supervisor 240 240 480 240 240 480 240 720 240 240 240 240
Combustible 100 100 200 100 100 200 100 300 100 100 100 100
Costos Netos 1587.32 3730 3730 7460 3730 3730 7460 3730 11190 3730 3730 3730 3730
MES 0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Inversin
1587.32 3730 3730 7460 3730 3730 7460 3730 11190 3730 3730 3730 3730
47
CLCULO DEL VALOR ACTUAL DE COSTOS

, &
# , $
}
Dnde:
Io = Inversin Inicial
Ct = costos incurridos durante el periodo t
r = tasa social de descuento
t = periodo
El clculo del valor actual de costos fue en base a un ao, por lo que se
utiliz una tasa social de descuente anual del 12% l, por tratarse de un
anlisis anual, debe de calcularse la tasa social de descuento mensual.
1, #1 , + $+
Dnde:
r = tasa social de descuento anual
r12 = tasa social de descuento mensual
1 , 0.12 #1 , + $+
+ 0.95 %
CLCULO DEL COSTO MENSUAL EQUIVALENTE
# , $
-
# , $ 2
Dnde:
FRC = Factor de recuperacin del capital
Cuadro 18 Indicadores Economicos Con Proyecto

VAC S/. 57768.19
FRC 0.0855
CAE S/. -5116.43
48
Realizando el estudio tcnico econmico, en base a costos para las dos

situaciones y evaluados en el mismo periodo de tiempo, obtenemos los
siguientes resultados.
Cuadro 19 Cuadro Resumen de Indicadores Economicos
Situacin sin proyecto Situacin con proyecto

Tasa social de descuento mensual 0.95 % 0.95 %
VAC S/. 93459.05 S/. 57768.19
FRC 0.0885 0.0855
CAE S/. -8277.51 S/. -5116.43
El valor actual de costos, VAC, permite comparar alternativas de igual

vida til, en base a los costos.
El criterio de decisin al utilizar el VAC es el siguiente: la alternativa de
solucin evaluada que presente el menor valor actual de costos, es la
ms conveniente desde el punto de vista tcnico econmico.
Como se observa en el cuadro resumen de resultados, en la situacin
con proyecto, presenta un VAC mucho menor lo que nos indica que
generamos un ahorro al dia de hoy de S/. 35690.86 anuales.
49
9.3. Anlisis de Flujo Incremental
El anlisis realizado en base al flujo incremental est en referencia del ao 2011, se considera una calibracin por mes, para el
mes de marzo y junio se consideran 2 calibraciones y para el mes de agosto se considera 3 calibraciones, que hace un total de
16 calibraciones al ao.
. Cuadro 20 Flujo de caja Incremental Alternativa 2 Alternativa 1
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Costos de Fabricacin 1587.32 610 610 1220 610 610 1220 610 1830 610 610 610 610
Mano de Obra Directa 320 120 120 240 120 120 240 120 360 120 120 120 120
Materia Prima 796.32 210 210 420 210 210 420 210 630 210 210 210 210
Costos Indirectos de Fabricacin 471 280 280 560 280 280 560 280 840 280 280 280 280
Trabajadores requeridos para el izaje 400 400 800 400 400 800 400 1200 400 400 400 400
Hospedaje 220 220 440 220 220 440 220 660 220 220 220 220
Alimentacin 210 210 420 210 210 420 210 630 210 210 210 210
Peajes 5 5 10 5 5 10 5 15 5 5 5 5
Supervisor 120 120 240 120 120 240 120 360 120 120 120 120
Combustible 50 50 100 50 50 100 50 150 50 50 50 50
Costos Netos 1587.32 2475 2475 4950 2475 2475 4950 2475 7425 2475 2475 2475 2475
MES 0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Inversin
1587.32 2475 2475 4950 2475 2475 4950 2475 7425 2475 2475 2475 2475
50
Cuadro 21 Indicadores Economicos de Flujo Incremental

Flujo Incremental
VAC 38865.51
FRC 0.0885
CAE -3442.25
Segn el cuadro 21, relacionado al anlisis de flujo incremental,

obtenemos un ahorro actualizado al da de hoy de S/. 38865.51
anuales, lo que indica que el proyecto nos genera ahorros de operacin
y fabricacin de arcos en la calibracin de balanzas.
9.4. Anlisis de ahorro de tiempos en operacin
Con el nuevo Sistema mecnico para el levantamiento de fajas

transportadoras en la calibracin de balanzas se ahorra un da de
trabajo que representa un 33% del total de das tomados en cuenta para
la construccin de los arcos utilizando el mtodo convencional.
A continuacin se realizara los clculos respectivos para determinar el
porcentaje de ahorro en tiempos de operacin.
Cuadro 22 Analisis de ahorro de tiempor en operacion

Descripcin tiempo %
Levantamiento de faja utilizando el 3 das 100
mtodo convencional
Levantamiento de faja utilizando el nuevo 2 da 66
sistema mecnico para levantamiento de
fajas transportadoras
1
d V p U Vn U pnV 100% 33.3%

3
F p n4U 100 2 66 33.3%
Analizando los resultados obtenidos podemos definir lo siguiente:
Con la implementacin del nuevo sistema para el levantamiento de fajas
transportadoras en la calibracin de balanzas, ahorraremos un dia de
trabajo el cual me representa el 33% en efectos de tiempo y en trminos
monetarios me genera un ahorro de S/. 1865.00 este valor lo podemos
revisar en el cuadro 8.
51
9.4.1. Anlisis de tiempo sin proyecto
A continuacin describiremos el cuadro sobre los tiempos de

operacin y fabricacin utilizando el mtodo convencional.
Cuadro 23 Analisis de tiempor sin proyecto
Descripcin tiempo
Levantamiento de faja transportadora 2 das
Calibracin de balanza THERNO RAMSEY 1 da
Total 3 das
9.4.2. Anlisis de tiempo con proyecto
A continuacin describiremos el cuadro sobre los tiempos de

operacin y fabricacin utilizando el nuevo sistema mecnico para el
levantamiento de fajas transportadoras en la calibracin de
balanzas.
Cuadro 24 Analisis de tiempor con proyecto
Descripcin tiempo
Levantamiento de faja transportadora 1 das
Calibracin de balanza THERNO RAMSEY 1 da
Total 2 das
52
10 CONCLUSIONES
Segn los criterios del tringulo de la triple restriccin para la direccin

de proyectos en base a los estndares del PMBOK (Project
management body for knowledge) del PMI (Project management
institute) logramos los siguientes resultados:
Tiempo: Se redujo en un da de trabajo los tiempos de operacin
para el levantamiento de fajas transportadoras en la calibracin de
balanzas.
Costo: Gracias al diseo y la fabricacin de un sistema mecnico
para el levantamiento de fajas transportadoras en la calibracin de
balanzas se logr un ahorro de dinero de 34456 por calibracin de
balanzas; teniendo como promedio 16 calibraciones al ao nuestro
ahorro anual bordea los .
Alcances: Con el nuevo sistema mecnico diseado y fabricado se
elimina el proceso de soldadura S.M.A.W. para la construccin de los
arcos, tambin prescindimos de los permisos escritos de trabajo de
alto riesgo (P.E.T.A.R.), este sistema mecnico est diseado para
todo tipo de fajas transportadoras que estn dentro de los rangos de
12 hasta 59 de ancho.
Se tom en cuenta la seguridad en torno al montaje y desmontaje del
nuevo sistema mecnico para el levantamiento de fajas transportadoras
adjuntando la hoja de procesos y A.T.S. (Anlisis de Trabajo Seguro)
respectivo.
Se realiz los planos de fabricacin del sistema mecnico para el
levantamiento de fajas transportadoras utilizando el programa de diseo
asistido Solid Works.
Simulamos el sistema mecnico con la utilizacin de un programa
asistido por ordenador Cosmos Works.
Realizamos los clculos de resistencia y seleccin de materiales a
utilizar en la fabricacin del sistema mecnico con la supervisin y
aprobacin de nuestro asesor Ing. Moiss Cruz Calla.
53
El valor actual de costos, VAC, permite comparar alternativas de igual

vida til, en base a los costos. El criterio de decisin al utilizar el VAC es
el siguiente:
La alternativa de solucin evaluada que presente el menor valor
actual de costos, es la ms conveniente desde el punto de vista
tcnico econmico. Como se observa en el cuadro resumen de
resultados cuadro 17, en la situacin con proyecto, presenta un VAC
mucho menor lo que nos indica que genera un ahorro de S/.
35690.86 al ao.
Analizando los resultados obtenidos podemos definir lo siguiente:
Con la implementacin del nuevo sistema el para levantamiento de
fajas transportadoras en la calibracin de balanzas ahorraremos un
da de trabajo el cual me representa el 33% en efectos de tiempo y
en trminos monetarios este ahorro me genera S/.1865.00 este valor
lo podemos revisar en el cuadro 8.
11 RECOMENDACIONES
Seguir los pasos adjuntados en el A.T.S. del montaje del sistema

mecnico para evitar riesgos de cadas, atrapamiento de dedos as
mismo utilizar los EPP respectivos en todo momento.
Realizar la inspeccin de los pernos utilizados en el ensamblaje antes y
despus de cada instalacin.
Asegurarse que los anchos de faja a levantar estn dentro de los rangos
para los cuales estn diseados.
El sistema mecnico para el levantamiento de faja tiene una vida til de
2 aos despus de este tiempo es recomendable realizar el cambio de
estructuras y pernos.
Utilizar los materiales y herramientas adecuadas para su fabricacin.
54
12 BIBLIOGRAFAS
Gua del PMBOK (2004). Los fundamentos de la direccin de proyectos.

Tercera edicin.
Carlos Vicente Ramrez Molinares (2009). Fundamentos de matemticas

financieras.
Ministerio de Planificacin Chile (2006). Metodologa general de

preparacin y evaluacin de proyectos.
Universidad Nacional Mayor de San Marcos (2006). Proyecto de

instalacin de cabinas de internet.
Gua del PMBOK (2008). Los fundamentos de la direccin de proyectos.

Cuarta edicin.
55
13 ANEXOS
Anexo 1.
Propiedad de perfiles C
56
Anexo 2
Propiedades Fisicas de metales ma comunes
Anexo 3
Condiciones de Sujecion
57
Anexo 4
Uniones Soldadas
58
Anexo 5
Areas de Esfuerzoz de Roscas Metricas
59

Diseño y Fabricacion de Fajas Transportadoras PDF

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Diseo y Fabricacin de un sistema mecnico para el

levantamiento de fajas transportadoras en la

Cuadro 1 Actividades y tiempo requerido para el levantamiento de faja ................. 12

La calibracin y puesta en marcha de las balanzas en las fajas

Actualmente el levantamiento de fajas transportadoras para la

Luego con estos costos realizamos un anlisis econmico de la

3. BREVE ANTECEDENTE DE LA EMPRESA

Actualmente la empresa KINGDOM SOLUTIONS S.R.L. se encuentra

En la actualidad, para el levantamiento de fajas transportadoras en la

Es por eso que nosotros disearemos y fabricaremos el sistema

a) Reducir 1 da de trabajo para el levantamiento de fajas

5. ANLISIS Y DIAGNSTICO DE LA SITUACIN ACTUAL

SOUTHERN PER es una empresa minera productora de concentrado,

Posee dos minas: una en Cuajone (Moquegua), y otra en Toquepala. La

Figura. 1 Balanza THERMO RAMSEY Faja 5ta etapa zona de molienda

5.1 Descripcin del proceso para la calibracin de balanzas en

Es por eso que se necesita realizar un mantenimiento peridico a las

Esta calibracin consta de los siguientes pasos:

5.1.1 Bloqueo y tarjeteo

El bloqueo y tarjeteo es el primer paso a seguir en cualquier proceso

Figura. 3 Tarjeta de bloqueo y candado

Figura. 4 Proceso de bloqueo y tarjeteo LOTOTO

5.1.2 Levantamiento de contrapesos

La funcin del levantamiento de contrapesos es la de destensar la

Esta operacin se realiza mediante la utilizacin de tecles con un

En este trabajo es obligatorio el uso de implementos de seguridad

Figura. 5 Utilizacin de arns de seguridad y anclaje

Figura. 6 Levantamiento de contrapeso en la Faja 4A

5.1.3 Levantamiento de faja

El levantamiento de fajas puede realizarse utilizando dos mtodos: el

Figura. 7 Levantamiento de faja utilizando una gra

Figura. 8 Levantamiento de faja utilizando proceso de soldadura S.M.A.W.

Para la calibracin de balanzas en la empresa minera SOUTHERN PER el

Cuadro 1 Actividades y tiempo requerido para el levantamiento de faja

Cuadro 2 Costo de los materiales y equipos para la construccin de los arcos

En el caso de SOUTHERN PER se cuenta con ocho fajas transportadoras,

5.1.4 Verificacin de celdas de carga

El primer paso es la inspeccin visual para detectar daos

Luego se procede a la medicin de voltaje con un multmetro en el

Figura. 9 Inspeccin visual de celdas de carga en la Faja 4C

Figura. 10 Mediciones de los voltajes para cada celda de carga en la Faja 4C

5.2 Anlisis de gastos operativos:

Cuadro 3 Costo total por un da de trabajo para la calibracin de

Concepto Unidad de Cantidad Precio Total Total

Como se muestra en la tabla 3 notamos que el costo operativo por da de

5.3 Estudio del problema

Figura. 11 Instalacin de arcos en la faja transportadora 5ta etapa

Figura. 12 Limpieza de polines en la Faja 4C

El retraso para el levantamiento de la faja transportadora ocasiona prdidas

En conclusin nosotros disearemos y fabricaremos un nuevo sistema

Inspeccin de Celdas de Marca el NO Cambio de Celda de

Calibracin en Vaco Margen NO

Calibracin SPAM (Carga Margen NO

5.4 Objetivo General

Disminuir los tiempos de operacin en 1 da de trabajo lo cual traera

5.5 Objetivos Especficos

a) Disear los planos de fabricacin del sistema mecnico utilizando el

6. DISEO DE PORTAFOLIO DE ALTERNATIVAS

6.1 ALTERNATIVA 1: Levantamiento de fajas a travs de Gra

Figura. 13 Levantamiento de faja utilizando una gra

6.2 ALTERNATIVA 2: Sistema mecnico desmontable para el

Figura. 14 Levantamiento de faja utilizando sistema mecanico desmontable

7.1 Matriz Morfolgica

') +( , ( #2$

2+. #0.235$ , 719#1.611$ 2 . #0.235$ 0

5+. , . 60.235 1159.35

+. , . 4933.433 . #4$