TECNOLOGIA MECANICA 20155

EJERCICIOS PARA PARCIAL

PROBLEMA 1 (TIEMPO DE MECANIZADO)

Una barra cilndrica de acero de 75mm de dimetro y 300 mm de largo debe

desbastarse hasta un dimetro de 2 pulgadas. El desbaste admite una velocidad
de corte de 30 m/min y un espesor mximo de viruta de 1.6 mm con un avance de
0.32 mm por vuelta.

Desbastada la barra al dimetro 2 pulgada esta debe roscarse totalmente con un

paso de 3/16 pulgadas y una altura equivalente. El espesor de viruta mximo en el
roscado es de 1.5 mm. La velocidad de corte en el roscado es 18 m/min. Calcular el
tiempo de mecanizado propiamente dicho.

PROBLEMA 2 (TOLERANCIA Y AJUSTE)

En las figuras se representan el esquema del eje de transmisin de una lavadora y

las tolerancias del rodamiento menor de la misma, modelo 6205 (segn catlogo d
= 25 mm y D = 52 mm).

Si la tolerancia del alojamiento del rodamiento es 52J6, establecer qu tipo de

ajuste se produce y especificar el juego o aprieto mximo y mnimo.

Cul ser la tolerancia normalizada ISO con la que se debe fabricar el rbol
donde se acopla el rodamiento si el montaje se efecta con un aprieto mnimo de 8
m y un aprieto mximo de 27 m (tolerancias de aprieto)?

Nota:

Se usar la notacin normalizada ISO, considerando calidades IT5, IT6, IT7 o IT8.

Si no puede lograr la tolerancia exacta, aproxmese lo ms que pueda a la

solicitada.
PROBLEMA 3 (COMBINADO TALADRADO / TORNEADO)

Se desea mecanizar la pieza que aparece en la Figura 1 (cotas en mm). Para ello, se
parte de un tocho de acero no aleado de 100x30x15 (largo x ancho x alto) y con
una energa especfica de corte constante de 2100N/mm2. Este tocho se colocar
en una fresadora de 3 ejes. Sobre este tocho inicial, se va a realizar un escuadrado
y se van a taladrar 3 agujeros pasantes de dimetro 5mm y 3 agujeros ciegos de
dimetro 8mm. Para efectuar el escuadrado y los agujeros, se dispone de las
herramientas que aparecen en la Tabla 1, donde tambin aparecen los rangos de
parmetros de mecanizado recomendados. La fuerza de corte mxima que soporta
el husillo de la mquina es de 5000N y el rendimiento de la mquina es 0,8. Se
considerar, para todas las operaciones, una distancia de aproximacin y de salida
de 2mm.

Se pide:

1.Nombrar el tipo de herramienta a utilizar en cada caso (escuadrado y taladrados d

e agujeros dimetro 5 y dimetro 8).

2.
De la Tabla 1, seleccionar, justificando la respuesta, las condiciones de corte que pe
rmitan acabar la operacin en el menor tiempo posible y con un acabado
homogneo en la superficie fresada. Calcular este tiempo mnimo.

3. Calcular la potencia nominal mnima que necesita la mquina para taladrar.

4. Calcular el dimetro a partir del cual comienza a ocurrir el fenmeno de talonami

ento sabiendo que el ngulo (alfa) de la broca es de 5.
PROBLEMA 4 (FRESADO / TORNEADO)

Una empresa en crecimiento

Se desea mecanizar el eje estriado de la figura 1 a partir de un redondo de dimetro 150mm y longi-
tud 300mm.

El empresario desa cuidar la herramienta a utilizar por lo que el mecanizadodebe ser lo mas economico
posible

2
El eje es de acero al carbono con una energa especfica de corte de 2.700N/mm . Se desea realizar
el mecanizado completo en una sola mquina y en el menor tiempo posible. Se pide:

2. De entre las herramientas disponibles en el almacn (Tabla 1), elegir las necesarias para
el
mecanizado de la pieza.
3. Determinar la fuerza de corte (entendida como la componente de la fuerza en la direccin
de
Vc) mxima sobre la herramienta en cada una de las operaciones de mecanizado que se rea-
lizan sobre la pieza.
4. Determinar la potencia requerida en el husillo principal de la mquina, supuesto un rendimien-
to mecnico del 85%.
Tabla de herramientas
Resolucin Problema 1

Se trata de calcular el tiempo de mecanizado de un desbastado y

despus de un roscado. Se pide el tiempo total de mecanizado.

De la expresin de la Vc se calcula el nmero de revoluciones de

la maquina n.

En funcin del espesor de viruta y del avance se calcula el

nmero de pasadas necesarias para cada operacin como as
tambin su tiempo de mecanizado.

Resolucin Problema 2

Se pide el dimensionamiento de un eje que debe responder a

condiciones de ajustes pedidos en el problema.

Resolucin Problema 3 (Taladrado y acabado) y 4 (Fresado y

acabado)

Pide las condiciones de corte (Fuerza de corte y Potencia) para

realizar el mecanizado de la figura y tiempo de mecanizado.
Resolucin problema 2