I.

Introduction

Lnergie est le pilier de toute civilisation, sans laquelle on ne peut exister ni

construire et voluer dans ce monde. Lhomme dans sa qute perptuelle de
performance a cherch et continue chercher et dvelopper les diffrents
moyens daccder une source dnergie intarissable ou du moins rallonger sa
dure de vie.

Le ptrole est cette prcieuse source de vie propre notre civilisation qui
continue faire marcher les rouages de lindustrie depuis cent ans. Ainsi
lhomme a su maitriser des technologies pour mieux exploiter cette source et
assurer sa survie. Le gnie ptrolier a progress depuis.

Dans ce rapport de stage nous allons voir lorganisation de toute une

compagnie dans lextraction des hydrocarbures de diffrentes manires, et le
soin particulier donn cette tche.

LF &KH
 II. Prsentation de la compagnie :

Sonatrach ( Socit Nationale pour la Recherche, la Production, le Transport,

la Transformation, et la Commercialisation des Hydrocarbures s.p.a )
est une compagnie nationale algrienne denvergure internationale.
Le groupe ptrolier et gazier intervient dans lexploration, la production, le transport
par canalisation, la transformation et la commercialisation des hydrocarbures et de
leurs drivs. Sonatrach se dveloppe galement dans les activits de ptrochimie, de
gnration lectrique, dnergies nouvelles et renouvelables, de dessalement deau
de mer et dexploitation minire.

Elle opre en Algrie et dans plusieurs rgions du monde, notamment

en Afrique (Mali, Tunisie, Niger, Libye, Egypte, Mauritanie), en Europe (Espagne,
Italie, Portugal, Grande-Bretagne, France), en Amrique latine (Prou) et aux tats-
Unis.

L'entreprise emploie 41 204 salaris (120 000 avec ses filiales), gnre 30 %
du PNB de l'Algrie. En 2005, sa production est de 232,3 millions de TEP, dont 11,7 %
(24 millions de TEP) pour le march intrieur.

Sonatrach est le 12e groupe ptrolier au niveau mondial, le premier en Afrique et

dans le Bassin mditerranen, le 4e exportateur de GNL, le 3e exportateur de GPL et
le 5e exportateur de gaz naturel.

III. Prsentation du gisement de Hassi Messaoud :

a) Localisation gographique

Le gisement de Hassi Messaoud, lun des plus grands du monde, stend sur
une superficie voisine de 2500 km2. Il se situe 850 km Sud Sud-est dAlger et
350 km de la frontire tunisienne et occupe la partie centrale de la province triasique,
il est limit :

* A l'Ouest par la dpression d'Oued Mya.

* Au Sud par le mle d'Amguid El Biod.

* Au Nord par la structure Djamma-Touggourt.

* A l'Est par les hauts fonds de Dahar, Rhourde El Baguel et la dpression de

Ghadames.

LF &KH
 Localisation du champ de Hassi Messaoud

b) Historique du champ
Le gisement de Hassi Messaoud fut dcouvert par deux compagnies franaises CFPA
(Compagnie Franaise de Ptrole dAlgrie) et SN.REPAL (Socit Nationale de
Recherche Ptrolire en Algrie).

En 1946, la SN.REPAL avait commenc sa recherche travers le Sahara, trois annes

plus tard, elle dbutait la prospection gophysique par reconnaissance
gravimtrique.

Le 15 janvier, la SN.REPAL a amorc le premier forage MD1 [1] implant la suite

dune compagne sismique rfraction, non loin du puits chamelier de Hassi Messaoud.

Le 15 juin de cette mme anne, ce forage dcouvrit 3338m de profondeur des grs
de cambrien

Juin 1957 7.5 Km du MD1 vers le Nord, la CFPA confirmait lexistence dun
gisement par le forage OM1 [2].

Ds lores, les forages se dveloppaient et se multipliaient sans cesse.

Aprs 35 ans de production la pression de gisement a normment chut ce qui a

incit utiliser les mthodes de rcupration assistes (injection de gaz, eau, ).

LF &KH
La partie Sud de la concession sur laquelle se trouve le champ, a t octroy la
SN.REPAL et celle du Nord la CFPA.

Le champ de Hassi Messaoud demeure traditionnellement divis en Hassi Messaoud

Nord et Hassi Messaoud Sud.

c) Situation gologique

Les grs de Hassi Messaoud ont t subdiviss au dbut de la reconnaissance du

gisement en quatre termes (Voir annexe 1):

Niveau R3 : gnralement aquifre, sans aucun intrt ptrolier.

Niveau R2 : ne prsentant que rarement des qualits rservoirs, dans sa partie

suprieure. (19% des rserves). Il ne produit pas directement dans les puits fors
dans son toit, mais il alimente le rservoir Ra par un important un flux vertical
dhuile. Il se divise en deux sous niveaux ; le R2c et le R2ab, le premier sous niveau se
caractrise par une paisseur moyenne non rode de 80m forme des fois laquifre,
17% dargile en moyenne.la permabilit est relativement meilleure dans le R2ab.

Niveau Ra : rservoir principal de Hassi Messaoud o tous les puits produisent, il

possde des caractristiques petrophysiques aptes la production. (68% des
rserves), ce niveau se divise en trois zones de sdimentologie :

a. Zone I : grossire infrieure subdivise de bas en haut :

Drain D1.

Drain ID (Inter Drain).

Drain D2.

b. Zone II : Fine intermdiaire (D3).

c. Zone III : Grossire suprieure (D4).

Niveau Ri (D5) : Grs fin isomtrique, zone habituellement trs compacte (13% des
rserves), une paisseur moyenne non rode de 45m, un dpt sur le Ra aprs une
priode drosion qui a pu liminer environ 30% dargile, une bonne continuit des
couches a des faibles permabilits.

LF &KH
Actuellement le champ est divis en 25 zones de production (Figure ci-dessous). Ces
zones sont relativement indpendantes et correspondent un ensemble de puits
communiquant entre eux mais pas avec ceux des zones voisines, et se comportent de
la mme manire de point de vue pression de gisement.

Il est important de noter que la subdivision actuelle nest pas satisfaisante car une
mme zone peut tre divise en sous zones. (Ex : 1a, 1b, 1c).

Le champ de Hassi Messaoud est divis dEst en ouest en deux parties distinctes : Le
champ sud et le champ Nord, chacun a sa propre numrotation.

Zones et numrotation des puits

IV. Organisation de la direction Engineering et Production

Le stage est effectu au sein de la direction Engineering et Production, il a consist en

une tourne des diffrents services de la direction, pour acquisition des informations
de base et lassistance aux oprations.

LF &KH
 Direction Engineering & Production

Dpartement Dpartement Dpartement Dpartement

Oprations Gologie Techniques Techniques
Production Puits

Dpartement Dpartement
Contrle Puits Wire Line

Surveillanc Surveillanc Collecte & Wire Line

e Nord e Dessertes Sud
gologique
Surveillanc Well Wire Line
e Sud Etudes Testing Nord
gologique
Maintien Contrle Entretien
s
de Gisements WL
Pression Diagraphie
s Amrada Essais de
Work Over Cellule
Puits
Tlmtrie Data Bank
Snubbing
Etudes &

Stimulation Programm
ation
Centrale
Boue Technique
s Nouvelles
Entretien
Rservoir
Equipement

LF &KH
V. Oprations assistes

1) Dpartement contrle puits :

A. La Tlmtrie :

La Tlmtrie est un service qui a pour rle la surveillance des installations de

production (puits, manifold, sparateurs) et cela en recevant les informations en
temps rel rcoltes par les units de mesure sur place. Ces dernires sont convertit
en un signal lectrique lintermdiaire du box et envoyes par onde radio. Ce
systme innovant de communication est aliment par lnergie solaire.

Ces informations peuvent tres de diffrentes natures et dpendent des installations :

1) Si cest un puits : pression de tte, pression dannulaire, pression de pipe,

pression dinjection deau ou/et de gaz, dbit dinjection de gaz ou deau,
dbit de production.
2) Si cest un manifold : pression darrive, pression transversale de
production, pression transversale de test.
3) Si cest un sparateur : pression de sparation, pression de refoulement.

Moniteur montrant les paramtres du puits OMJ712

(Puits injecteur deau)

LF &KH
 Limportance de ce systme rside dans sa capacit dtecter immdiatement les
dfaillances des installations, des intrusions dans le puits et mme des vols de
matriel ; ainsi les problmes sont vite rsolus.

Ces paramtres sont

envoy au box
ensuite lantenne
radio qui les relais
vers le centre de
Scanner : appareil mesurant tlmtrie Le Box qui
la pression, la temprature transforme les

et le dbit. informations en
signaux

Antenne Radio

LF &KH
 B. Le Gas-Lift :

Le gaz lift est un moyen dactivation utilis dans les puits semi ou non ruptifs qui
possdent un certain GOR. Il en existe deux types :

1) Gaz lift continu : il convient aux puits avec un bon indice de productivit et
consiste injecter du gaz de faon continue avec une pression et un dbit
fixe. Le gaz ainsi inject permet dallger la colonne hydrostatique et donc la
remonte de leffluent jusquen surface.

2) Gaz lift intermittent : Il convient aux puits avec un faible indice de

productivit et consiste injecter du gaz dans la partie basse de la colonne
de faon intermittente, fort dbit et une certaine pression. le gaz ainsi
inject formera un bouchon qui va chasser leffluent se trouvant dans la
Partie suprieure de la colonne en lallgeant, cela crera une diffrence de
pression au fond et permettra la couche de r-dbiter et de r-remplir la
colonne et ainsi de suite.

Entre du
gaz

Un puits en Gas-lift par concentrique

LF &KH
 A Hassi Messaoud la majorit des puits activs, le sont avec un gaz lift continu. Le
gaz utilis cette fin provient du gisement, qui est ensuite trait dans un centre de
traitement et rinject dans des pipes jusquau puits.

Pour les puits qui ont en plus un problme de sel, on installe une pompe BSB
fonctionnant avec le gaz mme produit par le puits. Cette pompe sert pomper de
leau douce dans un concentrique suspendu lintrieur du puits fin de dissoudre le
sel et viter le bouchage du tubing de production.

Piquage
de gaz

Une Dtendeur
Pompe de Gaz
piston

Pipe
vers
Entre collecte
deau

Une pompe BSB injectant de leau douce

2) Dpartement Wire Line:

Le Wire Line est une technique dintervention sur puits sous pression en utilisant des
outils manuvrs depuis la surface par lintermdiaire dun cble reli un treuil.
Elle permet donc de repcher et de poser toute une srie doutils et dinstruments
sans interrompre la production grce un quipement spciale que voici :

Equipements de surface :

1) Treuil : sur lequel est enroul le cble.

2) SAS : ensemble de pices assurant lintroduction du cble dans le puits en toute

scurit, il est compos de :

LF &KH
 stuffing box : permet lentre du cble wire line dans puits et assure
ltanchit sur le cble durant lopration.

le tube SAS : est la liaison entre le BOP et la Stuffing Box. Rsistant aux
hautes pressions, il est compos de manchettes accordes grce des
raccords rapides, et une purge. Sa longueur varie selon la longueur du train
de WL

le BOP (Blow Out Preventer) : cest un quipement de scurit de surface

qui permet de fermer le puits en cas durgence (fuite ou problme avec un
quipement de surface) sur le cble (sans le casser).

Equipements de fond : (train wire line)

1) cble : il peut tre de diamtre diffrent selon le poids du train.

2) La rope socket : elle assure la liaison solide entre le train de WL et le cble.
3) barres de charge : ce sont des barres lourdes qui assurent le poids sur loutil
pour le battage
4) coulisses (jar) : elles permettent le battage soit vers le haut soit vers le bas
fin de poser ou de repcher loutil.
5) rotules : permettent de suivre les dviations des puits grce leurs leurs
articulations.

Calibres de diffrents diamtres Rope socket

LF &KH
 Storm Choke (vanne de fond)

Stuffing
box

Tube Sas

BOP

Unit de Wire Line sur un puits injecteur

de gaz

Droulement de lopration :

Pose de la Storm choke (clapet anti retour qui empche le gaz inject de revenir
en surface) dans un puits injecteur de gaz.

Enlever le top cap et placer le BOP.

Monter le SAS.
Introduire le cble dans la stuffing box et le SAS.

LF &KH
 Monter le train wire line (rope socket + barres de charge + coulisse +
gratteur).
Fixer le SAS sur le BOP laide dune grue.
Ouvrir la vanne de curage.
Commencer lopration de nettoyage du tubing en descendant le cble.
Remonter le train et changer le gratteur par le calibre fin de sassurer
quil ny aura aucun obstacle lors de la descente de la vanne.
Lopration de calibrage termine, on remplace le calibre par la Storm
Choke sur le train de WL.
Descendre le nouveau train wire line jusqu' la cote ou on veut placer la
Storm Choke.
On effectue un battage vers le bas afin de librer la Storm choke et de la
placer sur son sige.
Remonter le train en surface.
Fermer la vanne de curage.
Purger le SAS.
Dmonter lensemble.

Note : On purge le BOP chaque fois quon change loutil, cest--dire chaque fois
quon retire le tube sas.

3) .3) Dpartement Techniques Production:

Le Jaugeage (Well Testing)

Le jaugeage est un Well test qui a pour but de calculer le dbit dhuile de gaz et deau
produit par un puits. Cette opration dure en gnrale quatre heures et peut tre
effectu de deux faons diffrentes au niveau du procd mais qui partagent le mme
principe (calcul des volumes produit en un temps prcis).

Jaugeage conventionnel : o la production est interrompue et mise sur

sparateur + bac de stockage + torche
Jaugeage non conventionnel : Ou le In Line la production nest pas
perturbe seulement dvie par un sparateur (ou un compteur nuclaire)
puis remise sur collecte vers le centre de traitement.

LF &KH
 Oprations assistes :

A. Jaugeage conventionnel sur le puits ONI 313 :

Le puits ONI 313 est un puits producteur dhuile avec injection de gaz lift continu,
avec une pression en tte de 290 Psi et une temprature de 32C.

Lopration de jaugeage a commenc 6h 15min en ouvrant la vanne de piquage et

en fermant la vanne de centre, le brut sort du puits avec une pression de ligne de 20.3
bar et passe par le sparateur tri phasique (427) de capacit 600 Psi. Ce dernier
spare le brut en :

Gaz : passe par un porte orifice Daniel qui cre une diffrence de pression
entre lamont et laval de lorifice. Cette diffrence de pression plus la
pression de sparation sont ports sur une cellule Barton. Tous ces
paramtres sont utiliss pour calculer le volume de gaz produit avec des
formules mathmatiques. Ce gaz est ensuite brul sur torche.

Huile : est stock dans un bac de capacit de 50 m3 qui contient deux

compartiments A+B et chaque 30 min on lit le volume dhuile produit.
Eau : le puits ne produit pas deau.

A la fin de lopration, lhuile stocke dans le bac est pomp sur collecte pour finir au
centre de traitement ; et le puits est remis produire normalement.

Unit de jaugeage avec sparateur et

bac de stockage

LF &KH
 B. Jaugeage non conventionnel (nuclaire) : (VX)

Unit de jaugeage nuclaire Source nuclaire Ba 133

La compagnie Schlumberger a procd un jaugeage en utilisant un multi phase flow

meter (MPFM) sur le puits OMP57.

Principe : on utilise dans cette opration une source mettrice de rayon (Baryum
133) ces rayons bombardent le brut, dont chaque phase attnue une quantit de
rayons, cette attnuation dpend de la densit de chaque phase (Par ex : leau attnue
plus que lhuile qui attnue plus que le gaz). Un ordinateur enregistre le taux de
rayons gamma non absorb par leffluent et nous donne le dbit de chaque phase
avec une prcision non gale.

Il est impratif de procder des chantillonnages de chaque phase et calculer leurs

densit (pour le gaz on utilise un appareil appel Ramarex, pour lhuile on effectue
une centrifugation pour la sparer des sdiments ensuite on utilise un densimtre).
Ces densits sont entres dans lordinateur pour que le logiciel puisse reconnaitre la
nature de leffluent.

Avant toute opration de VX on doit procder un Empty Pipe (opration de

jaugeage mais sous vide) pour stabiliser la source.

LF &KH
Avantage :

prcision de calcul.
Non interruption de la production.
avantage conomique et environnementale vu que le gaz nest pas brul
sur torche.
Personnel et matriel rduit.

Ramarex (densimtre Densimtre

pour gaz) lectronique

Ordinateur enregistrant
DATA

LF &KH
 C. Jaugeage non conventionnel avec turbine : (in line)

La compagnie EXPRO a effectu une opration de jaugeage sur le puits OMLZ 512. Le
principe de lopration est similaire au jaugeage conventionnel, la seule diffrence
est que lhuile nest pas stock dans un bac mais continue tre envoy vers le centre
de traitement cest--dire que la production se fait en continue en passant par un
sparateur. Le brut est donc spar en trois phases, lhuile passe par une turbine qui
mesure son dbit et envoie ces mesures un ordinateur.

La mesure faite par la turbine contient une certaine erreur du fait du gaz qui peut
entrer dedans et pour corriger cette erreur, on remplit un bac pendant 5 minutes, on
calcule le dbit de lhuile dedans et on le compare au dbit enregistr par la turbine.
On obtient par la suite une erreur prendre en considration lors du calcul final

Le dbit de gaz est calcul par le mme procd mais finis sur collecte et non sur
torche.

Avantage :

avantage conomique et environnemental (le gaz nest pas torch).

Prcision de calcul.

Note : la fin de lopration la compagnie donne au client un rapport complet (Voir

annexes 2, 3,4 et 5)

Cellule Barton enregistrant la

diffrence de pression en bleu et la
pression de sparation en rouge

Turbine comptant le
dbit dhuile

LF &KH
 .4) Dpartement Opration:

A. Le Work over

Le Work-Over est lintervention qui runit plusieurs oprations relatives la

reprise dun puits et son rquipement en prsence permanente d'un appareil de
forage. Il a pour but soit de maintenir le puits dans les conditions initiales de
fonctionnement qui ont subi une dgradation, soit d'amliorer ses performances.

But de Work-Over : La reprise dun puits a pour but de :

Dsquiper totalement ou partiellement le puits

Raliser les oprations en rapport soit avec le (ou les) horizon (s) producteur
soit avec la (ou les) colonne (s) de tubage ou avec la liaison couche /trou.
Doter le puits dun quipement neuf adopter ses nouvelles caractristiques
de production.
Reconversion des puits (dun puits producteur un puits injecteur).
Optimisation des quipements.
Contrle des venues deau et de gaz
La reprise dun puits a pour objectif principal de le ramener des conditions
optimales de production.

Opration assiste :
Opration short radius qui consiste en la dviation dun puits vertical en un puits
horizontal avec lappareil TP 196 (voir annexe 6 )

Droulement de lopration :

Prparation de la plateforme.
Faire un Punching (Percer le tubing).
Neutralisation du puits en injectant de la boue avec une certaine densit pour
contre balancer la pression du gisement.
Placer la vanne BPV (clapet anti retour) dans lolive de suspension.
Enlever la tte de puits et placer le BOP.
Monter lappareil de forage.
Retirer le tubing

LF &KH
 Injecter un bouchon de ciment qui assurera la dviation de loutil de forage.
Forer en horizontal suivant le programme.
Descendre la nouvelle compltion (tubing + packer)
Enlever le BOP et remettre la nouvelle tte de puits.
Dmnagement de la plateforme.

Note : le dmarrage du puits est effectu par une unit Coiled Tubing en injectant de
lazote.

Passerelle de
laccrocheur

Moufle
mobile

Dog House

Groupe
lectrogne

Appareil de Work over TP 196

LF &KH
 B. Snubbing

Le Snubbing est un moyen qui permet de descendre dans un puits en pression, une
tubulaire munie en son extrmit dun clapet anti-retour en utilisant un dispositif de
manuvre et un systme dtanchit appropri.

On trouve deux types dappareils de Snubbing :

A longue course HRL (une course denviron 11 m).

A petite course HRS (une course denviron 3 m).

Les units de Snubbing ont une grande puissance et elles peuvent parfois remplaces
un Work Over ou un forage.

Oprations effectues par le Snubbing :

Changement des concentriques.

Nettoyage du fond.
Repchage des poissons.
Descente et remonte des compltions.
Circulation et nettoyage des dpts et sdiments lintrieur du puits.
Acidification et nettoyage des perforations.
Oprations de fraisage.
Contrle des puits.

Lappareille de Snubbing est constitu essentiellement de

1- accumulateur.

2- strippers.

3- obturateurs.

4- tte rotative (rotary swivel) .

5- ensemble des vrins hydrauliques.

6- snubs fixes (stationary slips). Stripper

LF &KH
 7- snubs mobiles (traveling slips).

8- cl automatique (power tong).

9- groupe de puissance (power pack).

10- passerelle de travail.

Appareil de Snubbing HRS

Opration assiste :

Changement de concentrique et nettoyage de fond dans le puits MD 513 avec

lunit HRL 009.
Droulement de lopration :
Placer le BOP sur la tte de puits aprs avoir enlev le top cap.
Monter la plateforme au-dessus des vrins.
Ouverture de la vanne de curage.
Descendre les tubes par un jeu de coins mobiles et coins fixes.
Le tube se visse sur le concentrique, et ce dernier est remonte par la
mme mthode.
Nettoyage du puits par une unit de pompage.
Descente dun nouveau concentrique muni dun bouchon son
extrmit inferieure.
Fixer le concentrique par lolive de suspension.
Enlever le BOP et dmnagement de lunit.

LF &KH
 C. Coiled Tubing

Le Coiled Tubing est une opration qui consiste introduire un tubing de diffrents
diamtres enroul sur un tambour (coil) dans un puits sous pression .Pour se faire le
tube est manuvr depuis la surface par un injecteur au travers un systme
dtanchit qui est le BOP. Les avantages de cette technique sont la rapidit
dexcution et le gain en temps de production (le puits reste sur collecte).

Parmi les oprations effectues par le Coiled tubing on cite :

Les oprations de perforation.

Le nettoyage de dpt et sdiment.
La mise en place des bouchons de sable et de ciment.
Lacidification et la fracturation des rservoirs.
Le dmarrage et neutralisation des puits.
Les oprations de Logging.
Les oprations de fraisage et repchage.

Unit de Coiled Tubing Schlumberger

LF &KH
 Opration assiste :

Clean out sur le MD-114 :

Le MD-114 est un puits vertical, producteur dhuile complt avec un tubing de

diamtre 4 1/2 et un liner ciment, perfor jusqu' la profondeur de 3478 m. Le top
sdiment est 3412 m.

Lobjectif de cette opration est de nettoyer le puits jusqu'au fond en injectant un

fluide de traitement constitu deau traite avec 2% de KCL et un agent glifiant J457.

Etapes de lopration :

Assemblage lextrmit du Coiled tubing (connecteur, BHA, rotule, jetting

nozzle).
Assemblage du BOP avec linjecteur plus mise en place du stripper (garantit
ltanchit).
Enlever le top cap et mettre en place lensemble dj mont.
Purger le Coiled tubing.
Tester le BOP.
Tester le stripper en envoyant une pression de 5000 psi et vrifier si il ny a
pas de chute de pression indiquant des fuites.
Purger lexcdent par la purge du BOP.
On galise la pression en injectant une pression gale la pression de tte.
On ouvre la vanne de curage.
Descendre le Coiled tubing en injectant faible dbit afin de garder le Coiled
tubing remplie.
Arrive au top sdiment on commence injecter le gel.
On effectue plusieurs lavages au niveau des perforations.
On remonte le Coiled tubing tout en injectant de lazote qui va lifter le puits.

LF &KH
 VI. Conclusion

Durant ce stage pratique pass HASSI MESSAOUD nous avons pu

approfondir nos connaissances sur le domaine ptrolier en gnral et la
production en particulier.

Nous avons eu notre plus grand plaisir loccasion de voir le chantier, et donc
de mettre une image concrte sur la thorie quon a tudi luniversit, de
plus a nous a permis de nous familiariser avec notre futur mtier, certes
comme la production est un domaine beaucoup trop vaste il nous a t
impossible de tout voir en lespace de, seulement 12 jours mais cela constitue
un bon point de dpart pour notre travail personnel. Nous tenons remercier
tous les superviseurs de la SONATRACH division DP qui ont t si patients avec
nous, et nous ont donn de leur temps pour enrichir nos connaissances.

LF &KH
 Sommaire

I. Introduction
II. Prsentation de la compagnie

III. Prsentation du gisement de Hassi Messaoud

a) Localisation du gisement de Hassi Messaoud
b) Historique du champ
c) Situation gologique

IV. Organisation de la division Engineering & Production

V. Oprations assistes

1) Dpartement contrle puits

a) Tlmtrie
b) Gas-lift
2) Dpartement Wire Line

3) Dpartement Techniques Production

a) Jaugeage conventionnel
b) Jaugeage non conventionnel (Nuclaire)
c) Jaugeage non conventionnel (Turbine)
4) Dpartement Opration
a) Work Over
b) Snubbing
c) Coiled Tubing
VI. Conclusion
VII. Annexes

LF &KH