Anlisis multivariable de procesos industriales.

I.- Produccin electroltica de Hidrxido de Sodio (NaOH)

- Diagrama de flujo del proceso y planta de produccin completa:

Figura 1: Diagrama de flujo.

Figura 2: Planta completa de produccin electroltica de NaOH y Cl 2

- Descripcin del proceso: El proceso de obtencin de cloro y sosa es en la

actualidad una de las mayores industrias electroqumicas a nivel mundial. El
cloro y el hidrxido sdico se obtienen conjuntamente como productos
principales de la electrolisis del cloruro sdico.

Figura 3: Reaccin total del proceso.

Las principales aplicaciones del cloro son la sntesis de compuestos vinlicos
como el PVC, depuracin de aguas y obtencin de papel. La produccin anual
de sosa se consume principalmente en el tratamiento de aguas, la obtencin
de jabones y detergentes y en la industria papelera. La ltima generacin de
plantas cloro - sosa utiliza las denominadas clulas de membrana. En este
tipo de clulas el diafragma ha sido sustituido por una membrana polimrica
selectiva a cationes, lo que mejora considerablemente el rendimiento y la
pureza de los productos.

Figura 4: Proceso con clulas de membrana de intercambio inico.

1. Costos:
1.1 Materia Prima: La materia prima de este proceso es la salmuera,
por lo que su obtencin no presenta mayores problemas. En el caso de la
utilizacin del proceso usando clulas de membrana, se puede usar sal
slida (precio: 150 Lps/100 lb) y agua destilada para realizarlo, por lo
que posee una buena factibilidad en este aspecto (la salmuera debe ser
de alta pureza, por lo que es mejor prepararla).
1.2 Energa: En comparacin con los procesos de diafragma y de
mercurio, la utilizacin del proceso con membrana no consume mucha
energa (180 kWh para producir 1.428 lb de NaOH al 50%)
1.3 Recurso Humano: Se necesita personal tcnico especializado
tanto en el rea de qumica como en el rea de electricidad, con la
capacitacin necesaria para conocer los peligros asociados a este
proceso (liberacin de gases txicos, altas densidades de corriente).
Pero, una vez establecida la planta, los procesos de transporte,
almacenamiento y dems pueden llevarse a cabo por el empleado
comn, provocando una baja en la cantidad que la empresa debe pagar
por salarios en total.
2. Perspectivas de innovacin: La principal rea de innovacin para este
proceso se encuentra en los nuevos electrodos disponibles, los cuales
son crticos para la eficiencia total del proceso, siendo uno de los ms
 recientes el de tipo diafragma. En la siguiente imagen, se presenta el
interior de un reactor con este tipo de electrodo:

Figura 5: Esquema del reactor filtro prensa. (1) Placas de apriete. (2)
Lmina aislante. (3) Ctodo de acero inoxidable. (4) Junta de sellado. (5)
Distribuidor de flujo. (6) Membrana catinica. (7) nodo DSA-Cl2

Tambin cualquier mejora en la eficiencia energtica de la planta influye

directamente (aunque no crticamente) en los costos totales de
produccin.

3. Mercado: El mercado para el NaOH es bastante amplio. Si se produce

en grandes cantidades, podra ser vendido a empresas como OLEPSA
(parte del grupo Jaremar). Si no se produce en cantidades tan grandes,
puede ser vendido tambin a clientes particulares que producen jabon
artesanal a un precio competitivo.

Figura 6: Usos del NaOH en la industria.

4. Tecnologa: El proceso de electrlisis no es el nico para producir
NaOH, pero es el ms utilizado por su alta eficiencia y por la ventaja de
 proveer Cl2 como producto secundario. Adems, existen varias
tecnologas disponibles para la fabricacin de estos productos por
electrlisis, cada una con sus ventajas y desventajas.

Figura 7: Distintos mtodos de produccin electroltica de NaOH.

En la siguiente imagen podremos observar una comparativa entre los

costos energticos para cada tipo de celda:

Figura 8: Consumo energtico de cada celda.

5. Regulacin sociopoltica: Las leyes ambientales son bastante

estrictas para los niveles aceptables de gases de desprendimiento en el
caso de este tipo de plantas, pero con los controles adecuados se
pueden evitar multas u otros incidentes adversos. En caso de que sea
necesaria la utilizacin de agua de mar, se debe tener en cuenta que el
Estado es quien posee los recursos naturales del pas, por lo que se
debern realizar los pagos correspondientes y recalcular los costos
 totales, adems de solicitar los permisos pertinentes a la secretara
pertinente.

II.- Produccin de hipoclorito de sodio

- Diagrama del proceso y planta de produccin

Figura 1: Diagrama de flujo para la produccin de hipoclorito de sodio

Figura 2: Planta para la produccin contnua de hipoclorito de sodio

- Descripcin del proceso: El Hipoclorito de sodio (NaOCl) es un compuesto que

puede ser utilizado para desinfeccin del agua. Se usa a gran escala para la
purificacin de superficies, blanqueamiento y eliminacin de olores.

A partir de la produccin de soda custica, se puede fcilmente producir

hipoclorito de sodio segn el diagrama de flujo anterior, utilizando solamente
un proceso de dilucin del NaOH y un proceso de cloracin (exotrmico).
Luego, el proceso de filtracin se realiza para evitar que se den reacciones de
oxidacin cataltica del hipoclorito con trazas de metales que podran estar
presentes en la solucin.

A pesar de que este proceso no presenta mucha complejidad en cuanto a

operaciones se refiere, s presenta ciertos cuidados especiales debido a la
peculiar inestabilidad de esta sustancia y el delicado equilibrio que mantiene
con el cido hipocloroso (un oxidante mucho ms poderoso).
Este equilibrio se ve afectado crticamente por el pH de la solucin.

Figura 3: Diagrama de equilibrio Cl2-HOCl-OCl - con respecto al pH.

Los aspectos ms importantes a tener en cuenta en la manufactura de esta

sustancia son los siguientes:

Las soluciones de baja concentracin son ms estables que las de alta

concentracin. Diluir inmediatamente despus de la sntesis puede
reducir significativamente la tasa de descomposicin. Se debe usar agua
suavizada para evitar impurezas. Tambin se debe utilizar agua fra para
no catalizar la descomposicin.
Un pH entre 12 y 13 proporciona la mxima estabilidad a la disolucin.
Un pH menor a 11 aumenta el ritmo de descomposicin de manera
significativa. Un pH mayor que 13 no contribuye con una mayor
estabilidad.
Mantener la solucin lejos de altas temperaturas, ya que stas catalizan
su descomposicin.
Se filtra para separar los xidos de metales insolubles que catalizan la
descomposicin y los sedimentos que puedan afectar la apariencia del
producto. Es recomendable utilizar titanio o plstico en los tanques y
tuberas para reducir la contaminacin por metales.
Almacenar en contenedores opacos para evitar la descomposicin por
luz.

1. Costos:
1.1 Materia prima: Este apartado no representa mayor problema
debido a que se puede utilizar la soda custica y el cloro del proceso
descrito con anterioridad (I), por lo que la implementacin de una planta
de produccin de hipoclorito de sodio sera recomendable despus de
 tener una instalacin que provea la materia prima adecuada. En otro
caso, siempre pueden importarse las materias primas de manera factible
(el costo del NaOH slido es aproximadamente de Lps. 6300 por
tonelada mtrica).
1.2 Energa: Los costos energticos de esta planta no soy muy altos
debido a que los elementos principales que consumen electricidad son
los de transporte de materia (bombas), las cuales no necesariamente
deben ser muy potentes si la produccin no es demasiado grande.
Adems es necesaria la utilizacin de un agitador, que es accionado con
un motor, por lo que se estima que el consumo mximo de energa no
sobrepase los 0.5 MWh al mes.
1.3 Recurso humano: Siempre se necesita un ingeniero qumico en
planta debido a la cantidad de cuidados que presenta este producto,
pero por lo dems el personal tcnico (electricistas, personal de
mantenimiento y distribuidores) pueden recibir el salario mnimo ms
cierto porcentaje en caso de existir un bonus en las ventas (incentivos
administrativos).
2. Perspectivas de innovacin: En las nuevas plantas de produccin no
son necesarios sistemas mecnicos de enfriamiento (por la reaccin
exotrmica de cloracin). Intercambiadores de calor de placas de titatio
utilizan el agua de una torre de refrigeracin para enfriar el proceso. La
unidad se encuentra en un marco de acero estructural que puede ya
viene integrado en dichas plantas. Adems, son verstiles en cuanto a la
utilizacin de cloro gaseoso o en disolucin concentrada (pueden
funcionar con ambas materias primas).
3. Mercado: El mercado para el hipoclorito de sodio comprende muchas
reas, como: productos de limpieza, limpiador de tejidos textiles,
desinfectante para tratamiento de aguas residuales, desodorizante,
como base para tratamientos de infeccin en endodoncias, etc.
4. Tecnologas y procesos alternativos: La produccin de hipoclorito
de sodio se puede dar directamente por va electroltica y no en base a
la cloracin de NaOH como se ha presentado anteriormente. Al ser un
proceso electroltico diferente, pero con los mismos reactivos y de menor
escala, presenta una oportunidad de inversin inicial ms viable para
sociedades que no poseen el capital suficiente para la implementacin
anterior de una planta electroltica de NaOH.
5. Regulacin sociopoltica: Los controles para productos de limpieza en
el pas son regulados por la Ley del Consumidor y pueden ser auditados
por laboratorios independientes, pero no representan una traba o un
impedimento en la implementacin de este tipo de proyectos.
III. Produccin de papel a partir de madera plagada.

- Diagrama del proceso:

Figura 1: Etapas en la produccin de papel a base de madera.

- Descripcin del proceso: Una vez que los rboles son talados, y llevados a la
maderera, la madera se muele hasta quedar en pequeos pedazos que son
calentados en un tanque con agua y qumicos para producir la pulpa, los trozos
separados de la celulosa que hacen el papel.

Antes de que la pulpa sea calentada y secada, se adhieren materiales como

almidn y arcilla a la mezcla, para darle brillo y fuerza al papel. Finalmente el
papel puede ser blanqueado utilizando leja o lavandina, generalmente algn
tipo de cloro. Tambin se utiliza perxido de hidrgeno para blanquear, que es
un producto muy contaminante.
 Figura 2: Procesos qumicos involucrados en la produccin de papel.

El proceso puede dividirse en dos partes: el tratamiento de la materia prima

para la obtencin de la celulosa (que involucra agentes qumicos como NaOH,
Na2S y Na2CO3) y luego, el proceso mecnico de conversin de celulosa en
bobinas de papel (llevado a cabo en una maquina conocida como Fourdrinier).

Figura 3: Mquina Fourdrinier.

1. Costos:
1.1 Materia prima: Debido a que existe (desde hace ms de 20 aos)
una plaga del gorgojo dentroctonus-frontalis, conocido como
descortezador, en los bosques hondureos, el cual ataca
superficialmente la madera del rbol de pino, se ha procedido a la tala
indiscriminada de bosques, dejando un remanente de 517,000 m 3 (segn
datos del ao 2015) de madera de pino sin ningn uso. Se paga
actualmente 900 Lps por tonelada de madera plagada en forma de
 aserrn, lo cual resulta muy factible y ahorra un paso del proceso en
planta (descortezadora y trozadora). En caso de no usar madera
plagada, se pueden usar otras materias primas como: bagazo de caa,
trapos, papel usado, etc. Tambin se debe utilizar NaOH y otras
sustancias qumicas mencionadas con anterioridad, lo cual sube los
costos de operacin y son, en su mayora, no reutilizables.
1.2 Energa: Los costos energticos de estas plantas son elevados,
debido al uso de calderas y de la potencia que demanda la mquina
Fourdrinier, ya que funciona con 480 V (costo de la mquina e
instalacin: 1 milln de dlares).
1.3 Recurso humano: Debido a que se debe realizar primero la
extraccin de la madera, se necesita personal que corte con motosierra
los rboles en trozos manejables, cargue los trozos, prepare los trmites
legales, lleve la madera al centro de acopio donde ser convertida en
aserrn, y otras tareas, lo cual suma en promedio 250 Lps por m 3 de
madera. Dentro de la planta se necesita un ingeniero qumico, y
personal tcnico al cual se le puede pagar salario mnimo para realizar
las operaciones de control en la mquina Fourdrinier.

2. Perspectivas de innovacin: En el proceso qumico, se han realizado

innovaciones, como la utilizacin de sal de Mohr para tratar la celulosa
en lugar de NaOH, haciendo ms amigable el proceso con el ambiente y
evitando que las aguas residuales sean tan difciles de tratar.
3. Mercado: El mercado de papel en Honduras es bastante amplio, debido
a que no existe una empresa que en s lo produzca desde cero. Por lo
cual, se podra vender a compaas como CUADERNOS COPAN o PACASA,
adems de poder comercializarse en distintas formas y paquetes para
mayoristas.
4. Tecnologa: Los procesos alternativos para la produccin de papel
datan de hace ms de mil aos, por lo que se pueden establecer
procesos artesanales de moderada eficiencia para comenzar con el
negocio y as establecerse en el mercado nacional como una MIPYME.
5. Regulacin sociopoltica: En el caso de la produccin de papel a partir
de madera plagada, se hacen trmites legales con el Instituto de
Conservacin Forestal (ICF), el cual establece un plan de salvamento,
en el que se establece un permetro alrededor del rea afectada y se
talan los rboles dentro de sta. Si el rea plagada pertenece a
propiedad privada, se paga alrededor de 50 Lps/m 3 de madera sin tratar
en la propiedad. En caso que sea propiedad pblica, se debe pagar un
impuesto al Estado por la utilizacin de esta madera (aunque est
literalmente abandonada despus de haber sido cortada segn el plan
de salvamento). Las regulaciones ambientales en cuanto al tratamiento
de aguas residuales de una planta de produccin de papel pueden ser un
fuerte impedimento para la realizacin de esta empresa, debido a que
estas aguas son difciles de tratar por causa de la gran cantidad de
sustancias reactivas que contienen y la volatilidad que stas presentan.

Asignacin

A partir de un anlisis de 5 variables esenciales para los

procesos industriales, se establece su factibilidad en
condiciones del mercado hondureo, tratando de
incorporar todas las mejoras posibles y los conocimientos
de ingeniera aprendidos para lograr una comprensin de
stos procesos y su hipottica implementacin en el
pas.

Presentado por: scar Ariel Galo Soto.