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Simulacin de Procesos con Aspen Hysys 2006 _____________________________________________________________________

Simulacin de Procesos con Aspen Hysys 2006

26. PLANTA DE GAS NATURAL LICUADO La recuperacin de lquidos del gas natural es muy comn en el procesamiento de este.
Tiene como propsito, usualmente:

1. OBJETIVOS
1.1. Determinar los grados de libertad requeridos para especificar una columna de
absorcin o destilacin y una bomba
1.2. Simular columnas de destilacin o de absorcin
1.3. Simular una planta que transforma dos corrientes de gas natural en varios
productos hidrocarbonados enriquecidos en alguno de ellos
1. Producir gas transportable ( libre de hidrocarburos pesados que puedan condensar
en la tubera)
2. Producir un gas con especificaciones comerciales
3. Maximizar la recuperacin de lquido (cuando los productos lquidos son mas
valiosos que el gas)

2. PROCESO ESTUDIADO

En el proceso a simular a continuacin se utiliza un tren de tres columnas separadoras que

utilizan como materia prima dos corrientes con un cierto contenido de hidrocarburos
saturados. En la primera se obtiene un gas natural de alto contenido en metano; en la
segunda se obtienen dos productos en forma de vapor y lquido enriquecidos en etano y en
la tercera se obtienen dos productos lquidos concentrados, el uno en propano y el otro en
los hidrocarburos mas pesados. La primera columna es un absorbedor con rehervidor, la
segunda es una columna de destilacin con condensador parcial y la tercera es una columna
con condensador total. La Figura 1 muestra el diagrama de flujo final de la planta descrita

La primera columna o desmetanizadora es un absorbedor con rehervidor, dos alimentos y

una carga calrica. El vapor producido es rico en metano y los fondos son bombeados a una
segunda columna. Para C componentes y N etapas de equilibrio, los grados de libertad Figura 1. Planta de gas natural licuado
requeridos para una completa especificacin en esta columna son

3. SIMULACION EN ESTADO ESTACIONARIO

e
i
N ! 2C 2N 10 (26.1) 1. Abra un nuevo caso y defina el siguiente paquete fluido
a. Ecuacin: Peng Robinson
b. Componentes: N2, CO2, C1 C8
Si se especifican, completamente, la dos corrientes de alimentacin los grados de libertad c. Unidades: Field
requeridos para el diseo estn dados por
2. Instale las siguientes dos corrientes materiales

Nombre: F1 F2
Nie ! 2 N 6 (26.2) Temperatura: - 139 F - 120 F
Presin: 330 psia 332 psia
Flujo molar: 3575 lbmol/h 475 lbmol/h
Por lo tanto, se requieren seis especificaciones si el simulador asigna 2N especificaciones Composicin (Fraccin Mol)
por defecto. La bomba utilizada para impulsar los fondos, requiere de C + 4 Nitrgeno: 0.0025 0.0057
especificaciones. Si se conocen las condiciones de la corriente de entrada, queda en Dixido de carbono: 0.0048 0.0029
definitiva un faltante de dos especificaciones. Metano: 0.7041 0.7227
Etano: 0.1921 0.1176
La segunda columna o desetanizadora y la tercera columna o despropanizadora requieren Propano: 0.0706 0.0750
de nueve especificaciones, de acuerdo a lo planteado en la introduccin de la Prctica 23. i-Butano: 0.0112 0.0204

Ing. Romn Alexander Fernndez Rocha Ing. Romn Alexander Fernndez Rocha 170
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n-Butano: 0.0085 0.0197 6. Presione el botn Next para continuar. Para este caso, no se suministra
i-Pentano: 0.0036 0.0147 informacin sobre la ltima pgina del asistente y, por lo tanto, presione el botn
n-Pentano: 0.0020 0.0102 Done. HYSYS abrir, entonces, la ventana de propiedades de la columna que se
n-Hexano: 0.0003 0.0037 observar como lo muestra la Figura 3. Cuntas especificaciones se han
n-Heptano: 0.0002 0.0047 introducido hasta ahora?
n-Octano: 0.0001 0.0027

3. Instale la columna Desmetanizadora con el nombre T-100 seleccionando el icono

de nombre Reboiled Absorber que aparece en la paleta de objetos, y por medio
del asistente, conecte las corrientes como lo muestra la Figura 2. La corriente Qe
conectada al plato cuatro es una corriente de energa con un flujo calrico de 2.0e
+06 Btu/h

Figura 3. Ventana de propiedades de la columna desmetanizadora

7. Haga clic sobre la pgina Monitor de la pestaa Design y observar por la

banda roja, como se muestra en la Figura 4, que la columna no ha convergido. En el
cuadro Degrees of Freedom se nota que hay cero grado de libertad porque la
especificacin Flujo del Producto de Tope o Ovhd Prod Rate se encuentra
Figura 2. Corrientes conectadas a la columna desmetanizadora verificada como activa, pero no se le ha asignado un valor numrico

8. En la especificacin Ovhd Prod Rate introduzca un valor de 2950 lbmol/h,

4. Presione el botn Next para abrir la pgina (2 de 4) siguiente e introduzca la sealndola como especificacin activa y desactivando las otras, si lo estn
siguiente informacin
9. Presione el botn Run, si es necesario, para que la simulacin alcance su
Top Stage Pressure 330 psia convergencia como se observa en la banda verde. Observe los perfiles de
Reboiler Pressure 335 psia temperatura, presin y flujos a travs de la columna. Cunto es la fraccin mol del
metano en la corriente V?
5. Presione el botn Next para abrir la siguiente pgina (3 de 4) e introducir los
siguientes estimativos opcionales de temperatura Aunque la columna convergi, no es prctico especificar flujos porque pueden
resultar columnas que no pueden converger o que producen corrientes de productos
Optional Top Stage Temperature Estimate - 126.4 F con propiedades indeseables si cambian las condiciones del alimento. Una
Optional Reboiler Temperature Estimate 80.60 F alternativa es especificar o concentraciones o recuperaciones de componentes para
las corrientes de producto de la columna

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Figura 5. Especificacin de la fraccin mol de metano en el vapor V

Figura 4. Especificaciones de la columna desmetanizadora

10. Haga clic sobre la pgina Specs de la pestaa Design de la ventana de

propiedades de la columna

11. Presione el botn Add en el grupo Column Specifications para crear una nueva
especificacin

12. Seleccione la opcin Column Component Fractions que aparece dentro del grupo
Column Specification Types en la ventana desplegada y presione el botn Add
Specs que aparece en la parte inferior

13. Para introducir una especificacin de 0.96 como fraccin mol en la corriente de
vapor que sale de la primera etapa de la columna, llene la ventana desplegada como
lo muestra la Figura 5.

14. Elimine la ventana anterior. La pgina Specs muestra un valor de cero para los .
grados de libertad aunque se ha aadido otra especificacin. Esto se debe a que la Figura 6. Monitor de las especificaciones de la columna desmetanizadora
especificacin se aadi como un estimativo y no como una especificacin activa

15. Abra la pgina Monitor y desactive la especificacin Ovhd Prod Rate y active
la especificacin Component Fraction creada. La columna debe converger
observndose la pgina Monitor como se muestra en la Figura 6. Cunto es el
flujo del vapor de tope de la columna desmetanizadora?
16. Observe el comportamiento y desempeo de la columna desplegando las ventanas
de las pestaas Parameters, Performance y Worksheet
17. Instale una bomba para impulsar los fondos de la columna desmetanizadora como
alimento a la columna desetanizadora y especifquela de la siguiente manera:

Ing. Romn Alexander Fernndez Rocha 173 Ing. Romn Alexander Fernndez Rocha 174
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a. Pestaa Design Pgina Connections 20. Presione el botn Run para correr la columna. Cunto es el flujo de etano y
i. Name. P-100 propano en la corriente de fondos de la columna desetanizadora? Cunto es la
ii. Inlet F3 relacin de dichos flujos? Se cumple la relacin deseada?
iii. Outlet F4
iv. Energy W1 21. Abra la pgina Specs y presione el botn Add para crear una nueva
especificacin
b. Pestaa Worksheet Pgina Conditions
i. Corriente F4 22. Seleccione la opcin Column Component Ratio como el tipo de especificacin e
1. Pressure 405 psia introduzca la informacin que aparece en la Figura 7

18. Instale la columna desetanizadora, haciendo doble clic sobre el icono Distillation
Column que se encuentra en la paleta de objetos. Esta columna opera a 2760 kPa,
contiene 14 etapas de equilibrio y su objetivo es producir un producto de fondo que
contenga etano en una relacin de 0.01 con respecto al propano. Introduzca la
siguiente informacin

Connections Pgina 1 de 4

Name T-101
No. of Stages 14
Feed Stream / Stage F4 / 6
Condenser Type Partial
Overhead Outlets V1, D1
Bottoms Liquid Outlet F5
Reboiler Energy Stream Qr1
Condenser Energy Stream Qc1 Figura 7. Relacin entre etano y propano en los fondos de la desetanizadora

Pressure Profile Pgina 2 de 4

23. En la pgina Monitor desactive la especificacin Ovhd Vap Rate y active la
Condenser Pressure 395 psia especificacin C2 / C3 creada. La simulacin debe converger porque se ha
Condenser Pressure Drop 5 psi especificado completamente. Cunto es la concentracin de etano y propano en la
Reboiler Pressure 405 psia corriente de fondos de la desetanizadora? Cunto es la relacin entre sus flujos en
dicha corriente? Se cumple la relacin especificada
Optional Estimates Pgina 3 de 4
24. Observe el desempeo de la columna de destilacin
Optional Condenser Temperature Estimate 25 F
Optional Reboiler Temperature Estimate 200 F 25. Instale una vlvula con el objeto de expandir la corriente de fondos de la columna
desetanizadora antes de alimentarse a la columna despropanizadora. Especifique la
19. Presione el botn Done en la pgina 4 y haga clic sobre la pgina Monitor de la vlvula de la siguiente manera.
ventana de propiedades de la columna e introduzca las siguientes especificaciones
verificadas como activas. a. Pestaa Design Pgina Connections
i. Nombre VLV-100
Overhead Vapour Rate 700 lbmole / hr ii. Entrada F5
Distillate Rate 0 kgmole / hr iii. Salida F6
Reflux Ratio 2.5 (Molar)
b. Pestaa Worksheet Pgina Conditions
i. F6 245 psia

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26. Instale la columna despropanizadora, haciendo doble clic sobre el icono

Distillation Column que se encuentra en la paleta de objetos. Esta columna opera
a 1520 kPa, contiene 24 etapas de equilibrio. Se buscan dos objetivos con esta
columna. El primero es producir un producto de cabeza que no contenga mas del 1.5
% molar de i-C4 y n-C4, y el segundo es que la concentracin de propano en el
producto de fondo debe ser menor que 2 % molar. Introduzca la siguiente
informacin

Connections Pgina 1 de 4

Name T-102
No. of Stages 24
Feed Stream / Stage F6 / 11
Condenser Type Total
Overhd Liquid Outlet D2
Bottoms Liquid Outlet F5 Figura 8. Fraccin molar de butanos en el condensador de la despropanizadora
Reboiler Energy Stream Qr2
Condenser Energy Stream Qc2

Pressure Profile Pgina 2 de 4

Condenser Pressure 230 psia

Condenser Pressure Drop 5 psi
Reboiler Pressure 240 psia

27. Presione el botn Done y haga clic sobre la pgina Monitor de la ventana de
propiedades de la columna e introduzca las siguientes especificaciones verificadas
como activas.

Distillate Rate 240 kgmole / hr

Reflux Ratio 1.0 (Molar)

28. Presione el botn Run para correr la columna. Cunto es la fraccin molar de Figura 9. Concentracin de propano en el fondo de la despropanizadora
propano en las corrientes de tope y fondo de la columna despropanizadora?

29. Abra la pgina Specs y presione el botn Add para crear dos nuevas
especificaciones.
30. Para especificar la composicin de los butanos en el tope de la columna, seleccione
la opcin Column Component Fraction como el tipo de especificacin e
introduzca la informacin que aparece en la Figura 8
32. En la pgina Monitor desactive las especificaciones Distillate Rate y Reflux
Ratio y active las especificaciones i-C4 + n-C3 y C3 creadas
33. Observe los resultados sobre el comportamiento de la columna despus que la
simulacin haya convergido

31. Para especificar la concentracin de propano en el fondo, seleccione la opcin

Column Component Fraction como el tipo de especificacin e introduzca la
informacin que aparece en la Figura 9.

Ing. Romn Alexander Fernndez Rocha 177 Ing. Romn Alexander Fernndez Rocha 178