CENTRO DE CINCIA DA TECNOLOGIA CCT

CURSO DE ENGENHARIA CIVIL

DISCIPLINA MECANICA DOS FLUIDOS
PROFESSOR CLOVIS EDUARDO

PERDAS DE CARGA EM CONDUTORES FORADOS

DHANGELO BORGES DE QUEIROZ

1323758

FORTALEZA
2017
 SUMRIO
PRTICA 02 PERDAS DE CARGAS EM CONDUTORES FORADOS
1.-Introduo.................................................................................................................4
1.1. Objetivos.................................................................................................4
1.2. Fundamentos Tericos............................................................................4
2. Materiais e Mtodos...............................................................................................5
2.1. Materiais e Equipamentos Usados..........................................................5
2.2. Procedimento de Ensaio..........................................................................5
3. Apresentao dos Resultados..................................................................................6
3.1. Memorial de Clculo................................................................................6
3.1.1 Dados Coletados........................................................................6
3.1.2 Resoluo...................................................................................6
4. Concluso .................................................................................................................9
5. Referncias ..............................................................................................................9

3
PRTICA 02 PERDAS DE CARGA EM CONDUTORES
FORADOS

1. INTRODUO
 1.1 Objetivos
Os objetivos dessa prtica medir as perdas de carga distribuda e localizada nas
tubulaes utilizando diferencial de presso e medio volumtrica de vazo.
1.2 Fundamentos Tericos
Perda de carga a energia perdida pela unidade de peso do fluido quando este
escoa.A perda de carga num tubo ou canal, a perda de energia dinmica do
fluido devido frico das partculas do fluido entre si e contra as paredes da
tubulao que os contenha.v
Assim, tem-se as perdas de cargas, que podem ser distribudas (devido ao
atrito do fluido com as paredes do conduto, ao longo de toda a sua extenso, com
rea transversal constante) ou localizada (devido a singularidades, tais como
ampliaes, redues, curvas, vlvulas com rea transversal no constante)
Condutos forados ou condutos sob presso so tubulaes onde o fludo
escoa a plena seo e sob presso. Ao escoar por um conduto forado, o fluido
submetido a variaes de presso, decorrentes de variao na elevao da
tubulao, da velocidade de escoamento ou ainda do atrito do fluido com a face
interna da parede do conduto.

L V
. .
hf =f D 2g

Leq= L+ Lvir

Hd=J

4
2. MATERIAIS E METODOS
2.1 Materiais e Equipamentos Usados

gua

Cronmetros

Bomba

Manmetros

Tubulao Lisa e Rugosa

Registro globo

Registro gaveta

Bancada de ensaio das tubulaes

Reservatrio
 2.2 Procedimento do Ensaio

O primeiro passo foi ir ao tanque, onde foi medido o tempo em que a gua enche
o reservatrio at chegar a um volume(v1,vv2,v3,v4), determinando com esse
dado a vazo.

Posteriormente, liam-se os manmetros para saber a diferena de presses,

nas tubulaes lisa e rugosa.

Com o escoamento plenamente desenvolvido, mediu-se a queda de presso e a

vazo nas tubulaes lisa e rugosa. O calculo da vazo feita atravs da
medio do tempo de enchimento do reservatrio de gua embutido na bancada
alimentadora. Com estes dados computou-se o fator de atrito para ambas as
tubulaes.

Como o escoamento plenamente desenvolvido, mediu-se a queda de presso a

montante e a jusante da singularidade e a vazo, da mesma forma que acima.
Com estes dados computa-se comprimento equivalente para a pea.

5
3. APRESENTAO DOS RESULTADOS
Para clculo dos resultados foram utilizadas planilhas do Excel

3.1 Memorial de Clculo

3.1.1 Dados coletados

Tempo em segundos e volume em litros.
1 parte
Tempo
Vol 1 2 47
1
 Tempo
Vol 2 3 40
2
Tempo
Vol 3 4 45
3
Tempo
Vol 4 5 40
4

2 parte
litr segu
os ndos
V1 6 T1 25

3.1.2 Resoluo

1 parte
# Para vol 1 e T 1;
RUGOSA lisa
p(mm) 30 5
hf(m) 0,03 0,005
l(cm) 100 100
J = Hf/L 0,0003 0,00005
tmdio(s) 47 47
Vol(M) 0,002 0,002
4,25532E-
Q = V/tmdio(m/s) 4,25532E-05 05
diamentro(cm) 1,3 1,5
A = d/4 1,32665 1,76625
2,40924E-
v = Q/A 3,20757E-05 05
1,35384632 2,0797593
Rh = r/2r 5 75
S = Hf/L 0,0003 0,00005
f = Hf.D .2g/L.Vol 3,06072E-08 5,886E-09
C1,85 = 10,643.Q1,85/J.D4,87 2,69676E-08 2,04409E-07

1099717,36 8463304,4
= A.Rh2/3.So1/2/Q 4 02

# Para vol 2 e T 2;
RUGOSA lisa
p(mm) 99 13
hf(m) 0,03 0,005
l(cm) 100 100
J = Hf/L 0,0003 0,00005
tmdio(s) 40 40
Vol(M) 3 3
Q = V/tmdio(m/s) 0,075 0,075
diamentro(cm) 1,3 1,5
A = d/4 1,32665 1,76625
0,05653337 0,0424628
v = Q/A 4 45
1,35384632 2,0797593
Rh = r/2r 5 75
S = Hf/L 0,0003 0,00005
f = Hf.D .2g/L.Vol 0,0688662 0,0132435
C1,85 = 10,643.Q1,85/J.D4,87 3473,111573 26325,52146
623,953114 4801,8748
= A.Rh2/3.So1/2/Q 3 38

# Para vol 3 e T 3;
RUGOSA lisa
p(mm) 125 20
hf(m) 0,03 0,005
l(cm) 100 100
J = Hf/L 0,0003 0,00005
tmdio(s) 45 45
Vol(M) 4 4
0,08888888 0,0888888
Q = V/tmdio(m/s) 9 89
diamentro(cm) 1,3 1,5
A = d/4 1,32665 1,76625
0,06700251 0,0503263
v = Q/A 7 35
1,35384632 2,0797593
Rh = r/2r 5 75
S = Hf/L 0,0003 0,00005
f = Hf.D .2g/L.Vol 0,1224288 0,023544
C1,85 = 10,643.Q1,85/J.D4,87 6212,294748 47088,00604
526,460440 4051,5818
= A.Rh2/3.So1/2/Q 2 95
7

# Para vol 4 e T 4;
RUGOSA lisa
p(mm) 237 30
hf(m) 0,03 0,005
l(cm) 100 100
J = Hf/L 0,0003 0,00005
tmdio(s) 40 40
Vol(M) 5 5
Q = V/tmdio(m/s) 0,125 0,125
diamentro(cm) 1,3 1,5
A = d/4 1,32665 1,76625
0,09422228 0,0707714
v = Q/A 9 08
 1,35384632 2,0797593
Rh = r/2r 5 75
S = Hf/L 0,0003 0,00005
f = Hf.D .2g/L.Vol 0,191295 0,0367875
C1,85 = 10,643.Q1,85/J.D4,87 19952,44309 151235,7025
374,371868 2881,1249
= A.Rh2/3.So1/2/Q 6 03

0
7.4999999999999997E-2 7.4999999999999997E-2

8
2 parte
0,000
q=v/t(l/s) 0,24 24
d(mm) 0,017
Gavet
Globo a
p(mm) 550 55
HL 550 55
0,00022
A = d/4 687
1,05789 1,119
v = Q/A 787 148
HL=K.
(v^2)/2g
9642,15 964,2
k 721 157
Leq=Lvirt + L 342 7
hf=f leq/D * 110434, 2260,
v/2g 223 35
f 0,00498 0,024
 034 333

4. CONCLUSO
O estudo sobre Perda de Carga em Condutos Forados de extrema importncia para o
avano nas pesquisas hidrulicas que avaliam o atrito do fluido em escoamento nas
tubulaes e as perdas decorrentes pelos componentes instalados nos sistemas. E
podemos concluir com esse experimento que a tubulao rugosa causa uma queda de
presso, ou seja, uma deflexo do manmetro maior que a lisa e que registro globo tem
uma perda de carga mais que o gaveta, e o fator de atrito no globo menor que o
gaveta. O mesmo acontece com o comprimento equivalente que comparado com a
tabela , so aproximadamente iguais.

5.REFERNCIAS

http://sistemas.eel.usp.br/docentes/arquivos/5817712/LEQ
%20I/PME2230.RL.Escoamento_Turbulento.Medidores_Vazao.site.pdf
http://www.esalq.usp.br/departamentos/leb/disciplinas/Fernando/leb472/Aula_7/Perda_
de_carga_Manuel%20Barral.pdf