Sunteți pe pagina 1din 120

Autorii

CUPRINS

Mrimi i uniti de msur ..............................................................................................................................1

Determinarea coeficientului de compresibilitate i a modulului de elasticitate pentru lichide........................9

Determinarea viscozitii lichidelor prin metoda corpului rotitor...................................................................17

Studiul influenei temperaturii asupra viscozitii lichidelor...........................................................................29

Studiul fenomenului de cavitaie.....................................................................................................................37

Determinarea coeficienilor de rezisten hidraulic liniar i local..............................................................47

Studiul curgerii prin orificii...............................................................................................................................62

Trasarea curbelor caracteristice ale pompelor centrifuge...............................................................................72

Cuplarea pompelor centrifuge n serie i paralel.............................................................................................82

Studiul turbinei de tip pelton...........................................................................................................................93

Studiul distribuiei coeficienilor de presiune pentru un profil aerodinamic................................................103

Anexe.............................................................................................................................................................115

Bibliografie.....................................................................................................................................................121
Lucrarea 1

MRIMI I
UNITTI DE MUR

n micarea unui fluid intervin entitti fizice, ca de exemplu masa, viteza, presiunea,
densitatea etc. Mrimea unei entiti fizice poate fi mai mare sau mai mic, poate crete sau
descrete, de aceea, ea se determin prin msurare, adic prin compararea ei cu o mrime de
aceeai natur, aleas arbitrar i convenional, numit unitate de msur. Rezultatul msurrii este
un numr real, numit valoarea numeric a acelei mrimi, care arat de cte ori este cuprins
unitatea de msur n mrimea fizic respectiv.
Notnd cu A, mrimea fizic, cu [A], unitatea ei de msur i cu , valoarea numeric a lui A,
atunci:
= [] (1.1)
Este evident c mrimea fizic nu variaz cu unitatea de msur aleas, dar valoarea numeric a
mrimii fizice crete cnd unitatea se micoreaz i scade cnd unitatea crete.

1.1 Mrimi frizice fundamentale. Mrimi fizice derivate

Legile fizicii n general, ct i relaiile de definiie exeprim ntotdeauna o mrime nou n


funcie de alte mrimi cunoscute. De exemplu, relaia F m a , exprim fora de inerie a unui corp,
n funie de masa acestuia i de acceleraia cu care se deplaseaz.
De subliniat faptul c nu toate mrimile fizice se pot defini n funcie de alte mrimi
determinate. Lungimea i timpul de exemplu, nu se pot defini prin nici un fel de relaii ntre alte
mrimi. Existena unor mrimi care nu se pot defini n funcie de alte mrimi se datoreaz faptului
c numrul mrimilor fizice este mai mare dect numrul relaiilor ntre mrimile fizice. Necesitatea
determinrii lor a impus alegerea unor mrimi, ca mrimi fundamentale, i exprimarea funcie de
acestea a tuturor celorlalte mrimi.
Mrimile fizice fundamentale, nu se definesc n funcie de alte mrimi ci prin stabilirea
unitilor lor de msur i prin indicarea procedeului de msurare.
Toate mrimile fizice exprimate n funcie de mrimile fundamentale se numesc mrimi
derivate.
Mrimile fizice fundamentale nu difer n mod esenial de cele derivate, alegerea mrimilor
fundamentale fiind o chestiune de simplitate i de exactitate a msurrii.
Procedeul de msurare indicat trebuie s satisfac ns condiia ca raportul valorilor a dou
mrimi fundamentale de aceeai natur s rmn constant cnd se schimb unitatea de msur.
Se numesc mrimi de aceeai natur mrimile care se definesc prin acelai procedeu de msurare
este evident deci c acelai procedeu de msurare atrage dup sine aceeai unitate de msur.
Se admite c n fizic exist urmtoarele mrimi fundamentale: lungimea (L), timpul (T),
masa (M), intensitatea curentului electric (I), intensitatea luminoas (J) temperatura (), cantitatea
de substan (n). Corespunztor acestor mrimi fizice i unitile de msur aferente lor se vor numi
fundamentale.
Se demonstreaz c orice mrime fizic derivat poate fi exprimat sub forma unui produs
dintre o constant adimensional i puteri ale mrimilor fundamentale:
A k La M b T c I d e J f (1.2)
Formula dimensional a unei mrimi fizice derivate, este expresia unitii de msur a acelei
mrimi fizice, n funcie de unitile de msur fundamentale. Din relaia (1.1) rezult c n fizic o
formul dimensional este ntotdeauna de forma:
A La M b T c I d e J f (1.3)
Formulele dimensionale (unitile de msur) ale principalelor mrimi fizice utilizate n Mecanica
Fluidelor sunt date n tabelul 1.2.
Dimensiunea unei mrimi fizice A, n raport cu o unitate de msur fundamental, este
puterea acelei uniti de msur fundamentale, n formula dimensional a lui A.
Mrimile ale cror formule dimensionale sunt de forma:
A L0 M 0 T 0 I 0 0 J 0 1 se numesc adimensionale; celelalte se numesc mrimi
dimensionale.

1.2. Uniti de msur fundamentale. Uniti de msur derivate

Unitile cu care se msoar mrimile fundamentale se numesc uniti fundamentale, iar


cele cu care se msoar mrimile derivate se numesc uniti derivate. Unitile derivate se formeaz
pornind de la relaia de definiie a mrimii derivate respective.
Totalitatea unitilor fundamentale, precum i a celor derivate, se constituie n sisteme de
uniti de msur.

Tabelul 1.1. Uniti fundamentale

SI CGS MKfS
Lungime metru [m] centimetru [cm] metru [m]
Mas kilogram [kg] gram [g] kilogram fort [kgf]
Timp secund [s] secund [s] secund [s]
Temperatur gad Kelvin [K] gad Kelvin [K] gad Kelvin [K]
Intensitate curent electric Ampere [A] Ampere [A] Ampere [A]
Intensitate luminoas candela [cd] candela [cd] candela [cd]
Cantitatea de substanta mol mol mol

Expresia general a unei mrimi derivate, se prezint, pentru cazul Sistemului Internaional
de Uniti de Msur, cu relaia: [M ]SI m Kg s A K cd (1.4)
n practic se folosesc i alte uniti de msur, care nu pot fi exprimate prin intermediul
celor fundamentale, numite uniti tolerate.
Prin adugarea de prefixe se formeaz multiplii i submultiplii unitilor de msur
din Sistemul internaional de uniti. n tabelul 1.2 sunt prezentate unitile de msur ale metrului,
la diverse scri necesare n diferite domenii.

Tabel 1.2 Multiplii i submultiplii metrului

Multiplii Submultiplii
Nume Simbol Factor Nume Simbol Factor
decametru dam 101 decimetru dm 10-1
hectometru hm 102 centimetru cm 10-2
kilometru km 103 milimetru mm 10-3
megametru Mm 106 micrometru m 10-6
gigametru Gm 109 nanometru nm 10-9
terametru Tm 1012 picometru pm 10-12
petametru Pm 1015 femtometru fm 10-15
exametru Em 1018 attometru am 10-18
zettametru Zm 1021 zeptometru zm 10-21

n cazul unitilor de msur derivate din metru, (pentru aria unei suprafee)
m2 metru ptrat i (pentru volum) m3 metru cub, prefixul se aplic asupra metrului i nu metrului
ptrat sau cub (exemplu: 1 km=1.000.000 m). n tabelul 1.3 sunt detaliate unitile de msur
pentru arii i volume, cu multiplii i submultiplii ce se folosesc uzual n inginerie.
Cele mai importante uniti de msur utilizate n Mecanica Fluidelor sunt prezentate n
tabelul 1.4.
Tabel 1.3 Uniti de msur pentru arii i volume

Arii (m2) Volume (m3)


Multiplii Submultiplii Multiplii Submultiplii
Nume Simbol Factor Nume Simbol Factor Nume Simbol Factor Nume Simbol Factor
decimetru decametru decimetru
decametru ptrat dam2 102 dm2 10-2 dam3 103 dm3 10-3
ptrat cub cub (litru l)
centimetru hectometru centimetru
hectometru ptrat hm2 104 cm2 10-4 hm3 106 cm3 10-6
ptrat cub cub (mililitru ml)
milimetru kilometru milimetru
kilometru ptrat km2 106 mm2 10-6 km3 109 mm3 10-9
ptrat cub cub
megametru micrometru
megametru ptrat Mm2 1012 micrometru ptrat m 10-12 Mm3 1018 m3 10-18
cub cub

Tabelul 1.4

Mrimea/Simbol Definiia Dim. Sist. U. de msur Simbolul Definiia unitii de msur Observaii
n 1960 -1metru = 1 650 753,73 lungimi de und n vid, care corespunde
SI Metru m tranziiei atomului de kripton 86 ntre nivelurile sale 2p 10 i 5d5. n 1983 1m=10-6 m
Lungime, l Mr.fun. L 1 m = distana parcurs de lumin n vid n 1299.792.458 dintr-o secund.
CGS Centimetru cm A suta parte a unui metru. 1cm=10-2m
- Inch (ol) in Lungime convenional, 1in=25,410-3m
Masa kilogramului internaional prototip de platin iradiat adoptat n
SI Kilogram kg tehnic n 1889 la Conferina General de Msuri i Greuti i pstrat la 1 ton (t)=1 kg
Mr.fun. M
Biroul Internaional de Msuri i Greuti de la Svres Frana.
Mas, m CGS Gram g 1g=10-3 kg. 1g=10-3 kg
Kilogram-for
F Masa corpului care sub aciunea unei fore de un kilogram-for primete
m -1
L FT 2
MKfS secund la kgfs2/m 1kgfs2/m=9,80665 kg
a acceleraia de un metru pe secund la ptrat.
ptrat pe metru
SI
Fraciunea 1/31.556.925,9747 din anul tropic pentru 1900 ianuarie 0, la
Timp, t Mr.fun. T CGS Secund s -
orele 12 ale timpului efemeridelor.
MKfS
Fora care aplicat unui corp avnd masa de un kilogram, i imprim
SI Newton N 1N=1kgms-2
acestuia acceleraia de 1 metru pe secund la ptrat.
= LMT-2
Fora care aplicat unui corp avnd masa de un gram, i imprim acestuia
For, F CGS Din dyn 1 dyn=10-5N
acceleraia de un centimetru pe secund la ptrat.
Fora care aplicat unui corp avnd masa de un kilogram, i imprim
Mr.fun. F MKfS Kilogram-for kgf 1 kgf=9,80665N
acestuia acceleraia de 9,80665 m/s2.
SI Metru pe Viteza unui punct n micare rectilinie i uniform parcurgnd un metru
m/s -
s MKfS secund n fiecare secund.
Vitez, v v LT -1
t Centimetru pe Viteza unui punct n micare rectilinie i uniform parcurgnd un
CGS cm/s 1cm/s=10-2m/s
secund centimetru n fiecare secund.
Metru pe
SI Acceleraia unui punct n micare rectilinie i uniform variat, a crui
secund la m/s2 -
MKfS vitez crete cu un metru pe secund n fiecare secund.
v ptrat
Acceleraie, a a LT-2
t Centimetru pe
Acceleraia unui punct n micare rectilinie i uniform variat, a crui
CGS secund la cm/s2 1cm/s2 = 10-2 m/s2
vitez crete cu un centimetru pe secund n fiecare secund.
ptrat
SI
Vitez unghiular, a Radian pe Viteza unghiular a unui punct n micare circular uniform, a crui raz
T-1 CGS rad/s -
t secund vectoare parcurge n fiecare secund un unghi la centru de un radian.
MKfS
SI Radian pe Acceleraia unghiular a unui punct n micare circular uniform variat,
Acceleraie,
T-2
CGS secund la s -2
a crui vitez unghiular crete cu un radian pe secund, n fiecare -
unghiular, t
MKfS ptrat secund.
Kilogram pe Densitatea unui corp omogen, avnd masa de un kilogram i volumul de
-3
SI kg/m3 -
L M metru cub un metru cub.
Gram pe Densitatea unui corp omogen, avnd masa de un gram i volumul de un
CGS g/cm3 1g/cm3 =103kg/m3
centimetru cub centimetru cub.
Densitate (mas m
Kilogram-for-
specific), V
secund la 1kgf s 2
Densitatea unui corp omogen, avnd masa de un kilogram for-secund
L-4FT2 MKfS ptrat pe metru m4 1kgfs2/m4=9,8 kg/m3
la ptrat i volumul de un centimetru cub.
la puterea a
patra
Newton pe Greutatea specific a unui corp omogen avnd greutatea de un newton
N/m3 -
-2 -2
SI metru cub i volumul de un metru cub.
L MT
Greutate G Din pe Greutatea specific a unui corp omogen avnd greutatea de o din i
CGS dyn/cm3 1dyn/cm3=10 N/m3
specific, V centimetru cub volumul de un centimetru cub.
Kilogram for Greutatea specific a unui corp omogen avnd greutatea de un kilogram
L-3F MKfS kgf/m3 1kgf/m3=9,80 N/m3
pe metru cub for i volumul de un metru cub.

Kilogram metru m Impulsul unui mobil avnd masa de un kilogram i viteza de un metru pe
SI kg -
pe secund s secund.

Impuls H mv LMT-1
Gram-
(cantitate de cm Impulsul unui mobil avnd masa de un gram i viteza de un centimetru cm m
CGS centimetru pe g 1g 10 5 kg
micare) H s pe secund. s s
secund

Impulsul unui mobil avnd masa de un kilogram-for-secund la ptrat


Kilogram for m
- FT MKfS kgfs pe metro i viteza de un metru pe secund. 1kgfs=9,8 kg
pe secund s
n
I mi ri 2
Momentul de inerie al unei mase punctiforme de un kilogram, situat la
2
Kilogram metru 2
i 1 LM SI kgm distana de un metru de punctul (axa, axele sau planul) n raport cu care -
ptrat
se ia momentul.
Moment de Kilogram-for- Momentul de inerie al unei mase punctiforme de un kilogram for
inerie (Moment MKfS metru-secund kgfms2 secund la ptrat pe metru, situat la distana de un metru de punctul 1kgfms2=9,8 kgm2
de inerie la ptrat (axa, axele sau planul) n raport cu care se ia momentul.
dinamic) I Momentul cinetic al unui mobil cu masa punctiform de un kilogram-
Kilogram-for- for secund la ptrat pe metro viteza de un metru pe secund situat la
LFT MKfS kgfms -
metru distana transversal de un metru de punctul in raport cu care se ia
momentul.
Newton pe
N Presiunea exercitat normal de fora de un newton, uniform repartizat
SI metru ptrat 2
-
m pe aria de un metru ptrat.
(Pascal)
N
L-1MT-2 1 bar=10-1
m2
Presiunea exercitat normal de fora de o din, uniform repartizat pe
CGS Microbar bar
aria de un centimetru ptrat. 1 bar = 1 Mdyn/cm2 =
105 N
m2

Kilogram-for kgf Presiunea exercitat normal de fora de un kilogram-for, uniform 1 kgf/m2= 9,806 N
L-2F MKfS m2
pe metru ptrat m2 repartizat pe aria de un metru ptrat.
atmosfer tehnic
1 at= 104 kgf/m2
Presiune, p Atmosfera N N
atm 1 atm 101.325 1atm 101.325
Tensiune F normal m2 m2
p
(efort unitar), A
, , T 1 torr=
1 torr=
1 atm 133,322 N =
Torr -
760 m2
0,00131579 atm

- - Milimetru 1 mm H2O =9,80665 N =0,0001 at


mm H2O 1mH2O=9,6710-5 atm
coloan de ap m2

1 mm Hg =
Milimetru 133,322 N =
1 mm Hg =13,5951 mm H2O
coloan de mm Hg m2
760 mm Hg = 1 atm
mercur 1333,22 bar=
0,00131579 atm
Momentul unei fore de un newton n raport cu un punct situat la
L2MT-2 SI Newton-metru Nm -
distana transversal de un metru.

Momentul unei M r xF Momentul unei fore de o din n raport cu un punct situat la distana
L2MT-2 CGS Din-centimetru dyncm 1dyncm=10-7 Nm
fore M transversal de un centimetru.
Kilogram for- Momentul unei fore de un kilogram for n raport cu un punct situat la
LF MKfS kgfm 1kgfm=9,806 Nm
metru distana transversal de un metru.
Lucrul mecanic efectuat de o for de un newton, al crui punct de
SI Joule J -
2 -2
aplicaie se deplaseaz cu un metru n direcia i n sensul forei.
L MT
Lucrul mecanic efectuat de o for de o din, al crui punct de aplicaie
CGS Erg erg 1 erg=10-7 J
se deplaseaz cu un centimetru n direcia i n sensul forei.

Lucrul mecanic, L L F l Kilogram-for- Lucrul mecanic efectuat de o for de 1 kgf, al crui punct de aplicaie se
MKfS kgfm 1kgfm= 9,80665 J
metru deplaseaz cu un metru n direcia i n sensul forei.
LF
Energie, E E Ei Lucrul mecanic produs de o surs de energie cu puterea de un kilowatt
In Kilowatt-or kwh 1 kWh= 3,6 M J
or.
afara
Cantitatea de cldur necesar pentru a ridica de la 14,5C la 15,5C
siste
Calorie cal temperatura unui gram de ap (fr aer) sub presiunea constant de o 1 cal = 4,1816 J
melor
atmosfer.
Puterea dezvoltat la efectuarea unui lucru mecanic de un Joule n timp
SI Watt W -
2 -3
de o secund.
L MT
erg
CGS Erg pe secund - 1 erg/s = 10-7 W
s
kilogram for-
Putere, P L m
P MKfS metru pe kgfm/s - 1kgf = 9,80665 W
t s
secund
-1
LFT n
m
afara 1 CP= 75 kgf =
Cal putere CP - s
siste-
= 735,499 W
melor
Lucrarea 2

DETERMINAREA COEFICIENTULUI DE COMPRESIBILITATE


I A MODULULUI DE ELASTICITATE PENTRU LICHIDE

2.1 Consideraii teoretice

Una dintre caracteristicile definitorii ale fluidelor este capacitatea acestora de a suferi
modificri ale volumului atunci cnd, datorit modificrii condiiilor exterioare, apar variaii ale
presiunii sau ale temperaturii.
Compresibilitatea este proprietatea fluidelor care const n reducerea volumului acestora
determinat de creterea presiunii. Din punct de vedere al proprietii de compresibilitate,
diferena dintre lichide i gaze este una semnificativ. Astfel, datorit structurii moleculare
diferite, la aceeai variaie a presiunii, reducerea de volum suferit de un gaz este mult mai
important dect cea suferit de un lichid.
Aprecierea cantitativ a compresibilitii unui lichid se face pe baza coeficientului de
compresibilitate izoterm .
Pentru definirea coeficientului de compresibilitate izoterm se pornete de la constatarea
experimental a faptului c n cazul lichidelor supuse unei transformri izoterme (efectuat la
temperatur constant), modificarea de volum V este proporional cu variaia de presiune p
care determin aceast modificare precum i cu volumul iniial al lichidului V 0.
Astfel, innd cont de aceast constatare i n conformitate cu notaiile din Figura 1 n
care sunt prezentai parametrii care caracterizeaz starea iniial (a) i starea final (b) a unei
mase de lichid supus comprimrii izoterme n interiorul unui cilindru cu piston coeficientul de
compresibilitate izoterm se definete prin relaia:
1 V
(2.1)
p V0
unde:
- V0 - reprezint volumul ocupat de lichid n starea iniial;
- V=V-V0 - reprezint variaia de volum, adic cu ct s-a micorat volumul pe care l are
la dispoziie lichidul ca urmare a deplasrii cu L a pistonului dup ce asupra acestuia s-
a acionat cu o for F;
- p=p-p0 - reprezint creterea presiunii din cilindru ca urmare a comprimrii lichidului
sub aciunea forei F;
Prin introducerea n relaia de mai sus a semnului avnd semnificaia faptului c la
temperatur constant, unei creteri de presiune (p>0) i corespunde o scdere (cu V<0) a
volumului iniial V0, valorile coeficientului de compresibilitate izoterm vor fi ntotdeauna
pozitive.
Dac n relaia (2.1) diferenele finite sunt nlocuite cu difereniale, se obine relaia:
1 dV
- (2.2)
dp V
unde: dp, reprezint creterea elementar a presiunii necesar pentru a determina o reducere
elementar dV a volumului V, la o temperatur dat.

Figura 2.1 Comprimarea izoterm a unui lichid

Dac fora F care a comprimat masa de lichid coninut n cilindrul cu piston i nceteaz
aciunea, volumul lichidului revine la valoarea volumului iniial, ceea ce arat c lichidele sunt nu
doar compresibile ci i elastice.
Aprecierea cantitativ a elasticitii unui lichid se face pe baza modulului de elasticitate a
lichidului E, definit prin relaia:
1
E (2.3)

Coeficientul de compresibilitate izoterm are dimensiunea:

dV 1

[ A]

L2
LM 1T 2
V dp [ F ] LMT
2
(2.4)
m2 cm 2
i unitaile de msur: <>SI = n Sistemul Internaional i <>CGS = n sistemul CGS.
N dyn
Modulul de elasticitate are dimensiunea:
V [F ] L2
E 1
[dp] L1 MT 2 (2.5)

dV [ A] LMT 2

N dyn
i unitaile de msur: <E>SI = n Sistemul Internaional i <E>CGS = n Sistemul
m2 cm 2
CGS.
Valorile coeficientului de compresibilitate izoterm, respectiv ale modulului de elasticitate
difer de la un lichid la altul, i E fiind mrimi fizice caracteristice fiecrui lichid.
Relaia (2.1) de definiie a coeficientului de compresibilitate reliefeaz i principiul pe baza
cruia este posibil determinarea experimental a valorii acestui coeficient pentru un lichid. Astfel,
instalaia experimental trebuie s ofere posibilitatea msurrii reducerilor de volum V
corespunztoare unor creteri p ale presiunii.
2.2 Obiectivele lucrrii

Prezentarea unei metode de determinare a coeficientului de compresibilitate a unui


lichid;
Aplicarea acestei metode n cazul comprimrii unui ulei hidraulic;
Determinarea coeficientului de elasticitate al unui ulei hidraulic;

2.3 Metoda utilizat

Msurarea variaiilor de presiune pi si a variaiilor de volum Vi determinate de acestea,


n cazul unei mase de lichid supuse unei serii de i transformri izoterme succesive atunci cnd
lichidul este comprimat n cilindrii cu perei rigizi ai unei pompe hidraulice cu piston.
Utilizarea relaiilor de calcul prezentate n partea de consideraii teoretice i a datelor
rezultate n urma msurtorilor efectuate, n vederea determinrii coeficientului de
compresibilitate respectiv al celui de elasticitate E al uleiului ca i medie aritmetic ale valorilor
coeficienilor de compresibilitate i respectiv ale coeficienilor de elasticitate Ei calculai pentru
fiecare din cele i transformri (comprimri) succesive ale unei mase de ulei.

2.4 Descrierea aparaturii

Pentru determinarea coeficientului de compresibilitate a uleiului hidraulic, se folosete o


pomp hidraulic cu piston, acionat manual printr-un mecanism urub-piuli. n cazul pompei
aflat n dotarea Laboratorului de Mecanica Fluidelor, lichidul poate fi comprimat pn la o
presiune de 800 kgf/cm2. Figura 2 permite identificarea elementelor componente ale acestei
pompe.

8 6
5
7

9 4

1 2 3

Figura 2.2. Instalaia experimental pentru determinarea coeficientului de compresibilitate

Pompa se compune dintr-un corp cilindric 1, cu pereti groi i rigizi, n interiorul cruia are
loc comprimarea lichidului. Comprimarea lichidului se realizeaz ca urmare a deplasrii pistonului
3 n interiorul cilindrului 2; prin intermediul pistonului se acioneaz asupra lichidului cu o for
exterioar de compresiune F. Deplasarea pistonului, n sensul naintrii i retragerii, se obine
printr-un urub cu profil ptrat, pus n micare manual, prin rotirea manivelei 4. Articulaia dintre
tija filetat i piston este realizat astfel nct pistonul s aib numai micare de translaie nu i de
rotaie. Pentru msurarea presiunii lichidului, se folosete manometrul metalic 6, care se afl
montat pe cilindrul 1, ntre acestea aflndu-se robinetul 5. Pe conductele care leag cei doi cilindri
se afl montat rezervorul 7, n care se introduce lichidul supus msurtorilor. Alimentarea cu lichid
a celor doi cilindri de lucru, este asigurat prin intermediul unui ventil cu ac 8. Toate aceste
componente sunt montate pe un postament metalic, 9.

2.5 Modul de desfurare a lucrrii

Procesul de comprimare a uleiului n cilindrii instalaiei descrise mai sus se va desfura n 5-6 etape
successive. Fiecare etap reprezint o transformare izoterm n care lichidul trece de la o stare
caracterizat prin parametri (pi-1 , Vi-1) la o alta, caracterizat prin parametri (pi, Vi). Valoarea lui se va
stabili dup o serie de 5-6 determinri ale valorilor acestor parametri, pentru presiuni variind n intervalul
0-500 at. n tabelul de msurtori, fiecrei etape i (i =16) i corespunde o linie, n care sunt nregistrate
valorile parametrilor ce caracterizeaz transformarea respectiv.

A. Pregtirea instalaiei experimentale n vederea efecturii msurtorilor:


- se verific dac lichidul destinat ncercrilor este introdus n rezervorul 7. n caz contrar,
se nchide ventilul 8, se ridic capacul rezervorului i se introduce lichid n rezervor, astfel nct o
ptrime din nlimea lui s rmn goal.
- se trece la alimentarea cu lichid a celor doi cilindri de lucru. n acest scop, se deplaseaz
pistonul 3 nainte, pn la capt de curs, dup care se deschide ventilul 8 i robinetul 5. Prin
rotirea manivelei 4, n sens invers acelor de ceasornic, pistonul se retrage n punctul posterior, iar
lichidul din rezervorul 7, ptrunde i umple cei doi cilindri.

B. Efectuarea msurtorilor i nregistrarea datelor:


Volumul interior al unui cilindru este V0=50 cm3. Aceast valoare, corespunde volumului pe care l
are la dispoziie lichidul n starea iniial, nainte de a se ncepe comprimarea sa, reprezint volumul iniial.
Presiunea p0 la care se afl lichidul n starea iniial este indicat de manometrul 6. Valorile p0 i V0 ale celor
doi parametri care caracterizeaz starea iniial a lichidului se trec n tabelul de msurtori n coloanele pi-1
respectiv Vi-1 ale primei linii din tabel, corespunztoare primei transformrii izoterme i=1.

Comprimarea lichidului:
a. Pentru determinarea parametrilor afereni primei transformri (i=1) se deschide ventilul
8, se acioneaz asupra manivelei 4, efectundu-se un numr de rotaii n1, astfel nct la
manometrul 6 s se poat citi o presiune p1. Se va lsa instalaia n aceast stare circa 2-3 minute.
Dac presiunea p1 rmne constant, msurtoarea este corect, trecndu-se valoarea acesteia n
coloana pi a primei linii din tabel. n aceeai linie, n coloana ni se va trece numrul de rotaii ale
manivelei n1.
b. Pentru determinarea parametrilor afereni celei de a dou etape, (i=2), se imprim
manivelei, un numr de rotaii n2, corespunztor crora se va putea citi la manometrul 6, valoarea
presiunii p2. Se ateapt 2-3 minute i dac valoarea presiunii p2 rmne constant, se trec n linia
a doua a tabelului datele citite.
c. Pentru determinarea parametrilor afereni celorlalte etape (i =36) se repet pasul b
2.6 Prelucrarea rezultatelor

Pentru fiecare transformare izoterm i, se calculeaz:

Variaia presiunii:
pi = pi pi-1 .

Variaia de volum Vi ca fiind volumul dizlocat prin deplasarea pe o distan Li a pistonului cu


diametrul D:
2 2
= = .
4 4
unde:
ni reprezint numrul de rotaii ale manivelei la transformarea respectiv;
hi reprezint pasul filetului urubului.
n cazul instalaiei utilizate hi = 2mm i D = 2cm.

Volumul final:
Vi = Vi-1 Vi .

unde:
Vi-1 reprezint volumul ocupat de fluid nainte a face cele ni rotaii ale manivelei aferente
transformrii i.

Coeficientul de compresibilitate i:
1
=
1
Coeficientul de elasticitate Ei :
1
=

Coeficientul de compresibilitate izoterm respectiv modulul de elasticitate E al lichidului utilizat



se determin ca medie aritmetic a valorilor i respectiv Ei: = ; =

Lucrarea:

Student:___________________________________Grupa:______________Data:______________

Noiuni teoretice

1. Ce este proprietatea de compresibilitate?

2. Ce este elasticitatea?

3. Ce diferen exist din punct de vedere al acestor proprieti ntre lichide i gaze i cui se
datoreaz acestea?

4. Care sunt mrimile care cuantific aceste proprieti ale fluidelor (relaii de definiie,
semnificaia mrimilor care intervin n relaii, unitai de masur n SI)?

5. Prezentai succint metoda prin care se poate determin experimental coeficientul de


compresibilitate/elasticiate al unui ulei.
Tabel rezultate

Mrimi msurate Mrimi calculate

Nr. Nr. Presiunea Presiunea Variaia Variaia E


Volum iniial Volum final
trans. rot. iniial final presiunii volumului I [m2/N] E I [N/m2] [m2/N]
Vi-1 [m3] Vi [m3]
i ni pi-1 [N/m2] pi [N/m2] pi [N/m2] Vi [m3] [N/m2]

Denumire Lichid:
Lucrarea 3

DETERMINAREA VISCOZITII LICHIDELOR


PRIN METODA CORPULUI ROTITOR

3.1. Consideraii teoretice

Viscozitatea este proprietatea fluidelor de a se opune deformrilor care nu determin


reduceri considerabile ale volumului, prin dezvoltarea unor tensiuni tangeniale de frecare la
nivelul suprafeei de separaie dintre dou particule sau straturi de fluid, ntre care exist
diferene de viteze. Avnd n vedere c micarea fluidelor poate fi considerat ca un proces de
deformare continu a acestora, viscozitatea reprezint o masur a rezistenei la micare a
fluidelor.

Figura 3.1. Exeriena lui Newton

Definirea acestei proprieti se face considerind micarea de forfecare simpl a unui fluid
cuprins ntre dou plane orizontale paralele, planul inferior fiind n repaus n timp ce planul
superior se mic cu vitez constant. n figura 3.1 care ilustreaz aceast micare de forfecare,
cunoscut i sub numele de experiena lui Newton, placa P de arie A se deplaseaz cu viteza
constanta V0, paralel cu placa fix P, situat la distana y.
Datorit frecrii interne n lichidul de densitate , dispus n straturi paralele
infinitezimale de grosime dy, se va stabili o stare de micare. Astfel, straturile aflate n contact
direct cu plcile, vor avea aceeai vitez cu acestea n timp ce straturile intermediare vor aluneca
unele peste altele, cu viteze v proporionale cu distana pn la placa fix. Prin urmare, n fluidul n
micare va exista un gradient de vitez dup o direcie normal pe direcia de deplasare, numit i
vitez de deformaie sau vitez de forfecare:
dv v 0
(3.1)
dy y
Viscozitatea se va manifesta printr-o for care se opune micrii plcii superioare, numit
for de frecare vscoas a crei expresie este:
v0
Ff = A (3.2)
y
i care raportat la suprafa, conduce la tensiunea tangenial datorat frecrii, numit i
tensiune de forfecare:
Ff v
= = 0 (3.3)
A y
n caz general, innd cont de relaia (3.1), se poate scrie c tensiunea tangenial de
forfecare care apare ntre dou straturi situate la distana dy i ntre care exist o diferen de
vitez dv are expresia dat de relaia lui Newton:
dv
= (3.4)
dy
Fluidele care respect aceast relaie se numesc fluide newtoniene (ex. ap, aer, ulei), iar
cele care nu o respect se numesc nenewtoniene i formeaz obiectul de studiu al reologiei (figura
3.2).

Figura 3.2. Curbe de curgere fluide newtoniene i nenewtoniene

Coeficientul de proporionalitate se numete coeficient de viscozitate dinamic sau, pe


scurt, viscozitate dinamic i, prin ipotez, pentru fluidele newtoniene, nu depinde de gradientul
vitezei, avnd valoare constant la o temperatur i presiune dat.
Viscozitatea dinamic exprimat din relaia 3.4 are expresia:
dy
= (3.5)
dv
Deoarece nici tensiunea tangenial nici viteza de deformaie care intervin n expresia (3.5)
a viscozitii dinamice nu reprezint mrimi caracteristici ale fluidelor, pentru caracterizarea
viscozitii acestora s-a introdus un alt coeficient, numit de viscozitate cinematic1, care stabilete
o legtur direct ntre proprietatea de viscozitate i natura fluidului (caracterizat prin densitatea,
):

(3.6)

1
denumire sugestiv care o completeaz pe cea de viscozitate ntr-o serie de lucrri de referin.
Dimensional, pentru viscozitatea dinamic se scrie expresia:

[ ]

LMT 2 / L2
L1 MT 1 .
dv LT 1 / L
dy

Iar pentru viscozitatea cinematic

L MT
1 1
L2T 1
L 3 M
Unitile de msur n SI sunt:
kg N S
Pa s
SI
ms m2
m2
SI

s
n practic se utilizeaz curent unitile din sistemul C.G.S. numite:

Poise, pentru viscozitatea dinamic


dyna g
1 Poise (1P) = 1 s 1 0.1 Pa s
cm 2
cm s
Stokes, pentru viscozitatea cinematic
cm 2 m2
1 Stokes (St) = 1 10 4 .
s s
Determinarea viscozitii lichidelor se poate face prin mai multe metode: metoda corpului
cztor, metoda corpului rotitor, metoda corpurilor vibratoare, metoda Engler, etc.

3.2 Obiectivele lucrrii

Prezentarea metodei de determinare a viscozitii prin metoda corpului rotitor.


Determinarea viscozitii i trasarea curbei de curgere pentru un fluid Newtonian (ulei
hidraulic) i pentru un fluid nenewtonian folosind aparatul RHEOTEST.

3.3 Principiul metodei de determinare a viscozit ii prin metoda corpului rotitor

Metoda corpului rotitor poate fi utilizat pentru determinarea viscozitii att a fluidelor
nenewtoniene ct i a celor nenewtoniene. Aparatele care servesc la determinarea viscozitii prin
aceast metod se numesc viscozimetre rotaionale.
n principiu un viscozimetru rotaional const din dou piese coaxiale care conin n spaiul
dintre ele fluidul investigat (Figura 3.3). Pentru determinarea viscozitii sau a altor proprieti
reologice ale fluidului (tensiuni de forfecare, tensiuni de prag, histerezis, etc.) uneia dintre piese i
se impune o micare de rotaie cu viteza unghiular constant . Fluidul, datorit viscozitii sale,
va transmite micarea celei de-a doua piese. Aceasta, sub aciunea momentului dat de fora de
frecare vscoas care acioneaz pe suprafaa ei (momentul rezistiv) va avea tendina s se
roteasc n jurul axei sale, n acelai sens cu prima. Pentru a imobiliza ce-a de-a doua pies va
trebui s i se aplice acesteia un cuplu cu aceeai valoare a momentului M dar n sens contrar.

Figura 3.3. Viscozimetru rotaional

n cazul n care cele dou piese sunt doi cilindrii coaxiali (viscozimetru Couette), cu notaiile
din figura 3.3 se poate scrie pentru momentul M expresia:
M r A 0 (3.7)
unde: A - reprezint aria lateral a cilindrului interior
A 2 r h (3.8)
iar 0 - reprezint tensiunea de forfecare:
dv
0 (3.9)
dr
dv
cu Dr - viteza de forfecare.
dr
innd cont de faptul c distana y, dintre cei doi cilindrii este foarte mic se poate scrie c:
dv v0
Dr (3.10)
dr y
Respectiv:
v0
0 (3.11)
y
n care v 0 se poate aproxima ca fiind:
v0 r (3.12)
Utiliznd relaiile (3.7-3.12) viscozitatea dinamic se poate exprima sub form:
0 My My
(3.13)
Dr 2 r h v0 2 r 3 h
2

Prin urmare, pentru un sistem de cilindrii cu geometria cunoscut i pentru o vitez de


rotaie dat, prin msurarea cu precizie ridicat a valorii momentului rezistiv dat de forele de
frecare vscoas, se poate determina cu acuratee viscozitatea fluidului investigat.
a) b)

Figura 3.4. Viscozimetru rotaional a) cu cilindru, b) cu con-plac

n cazul aparatului Rheotest principiul de msurare a momentului M este acelai indiferent


dac cele dou piese coaxiale, care constituie sistemul (geometria) de msurare, sunt:
a) doi cilindrii (tip Couette), cu meniunea c la acest aparat cilindrul interior, de raz r i
nlime h este cel care se rotete cu viteza unghiular , n timp ce cilindrul exterior (incinta) este
fix.
b) un con de raz R care se rotete cu viteza unghiular constant i o plac fix, cu un
unghi de 0.30 ntre ele.
Piesa care se rotete cu viteza unghiular (cilindrul interior n cazul sistemului cu doi
cilindrii sau conul n cazul sistemului con-plac) este legat prin intermediul axului de msurare de
un arc elicoidal. Devierea spirelor arcului reprezint o msur a momentului efectiv M. Aceast
deviere este sesizat de un poteniometru rezistiv cu montaj n punte, la care variaia diagonalei
punii este proporional cu momentul de rotaie M al spirei arcului.
Prin urmare mrimea care ne intereseaz, momentul de rotaie M, este transformat ntr-
un semnal electric analog (curentul electric) a crui intensitate este exprimat prin numrul de
diviziuni indicate de acul instrumentului de msurare/afiare. Intensitatea a curentului din
diagonala punii este proporional nu doar cu momentul de rotaie M ci i cu tensiune de
forfecare 0 din fanta inelar dintre cei doi cilindrii sau din spaiul dintre con i plac.
Valorile tensiunii de forfecare 0 i a vitezei de forfecare Dr se pot calcula exact.

Pentru sistemul de doi cilindrii, 0 i Dr nu sunt constante n fanta inelar. De aceea se


r
tinde spre un raport 1 i se consider o micare laminar pentru fluidul situat ntre dou
R
suprafee cilindrice aflate n micare relativ.
Sunt valabile atunci relaiile:
M
0 (3.14)
2 h r 2
0 z (3.15)
unde z este o constant ce depinde de geometria sistemului de msurare i de constanta arcului.
2 r
Dr (3.16)
R2 r 2
0
(3.17)
Dr
Dac se utilizeaz sistemul de msurare con-plac viscozitatea se va calcula tot cu
formula 3.13, dar 0 i Dr , care n acest caz sunt constante n spalt, vor fi date de expresiile:
3 M
0 (3.18)
2 R3
0 c (3.19)
unde c - o constant ce depinde de geometria sistemului de msurare i de constanta arcului

Dr (3.20)
tg
Aa cum reiese din expresiile de mai sus, unei geometri de msurare date i unei viteze de
rotaie reglate i corespunde o valoare calculat a vitezei de forfecare Dr .
Avnd n vedere modul n care se face antrenarea n micare de rotaie a axului de
msurare, turaia acestuia poate fi aleas dintr-o gam de 24 de valori.
Vitezele de forfecare Dr , calculate pentru fiecare din vitezele de rotaie corespunztoare
acestor valori ale turaiei i pentru fiecare geometrie de msurare disponibil, sunt date tabelar, n
anexa 3.
Cunoaterea, n urma msurtorilor, a indicaiei , corespunztoare fiecrei turaii
respectiv viteze de forfecare reglate, face posibil calcularea valorii exacte a tensiunii de forfecare
i ulterior a valorii viscozitii dinamice a fluidului studiat.
n cazul n care se urmrete determinarea viscozitii dinamice a unui lichid newtonian,
este suficient efectuarea unei singure msurtori, la orice valoare reglat a turaiei (respectiv a
lui ) dat fiind faptul c, aa cum se cunoate deja, pentru acest tip de lichide valoare viscozitii
nu depinde de viteza de forfecare Dr , calculat pentru fiecare valoare a lui .
Se vor face o serie de determinri, la valori diferite ale turaiei reglate respectiv ale
valorilor Dr corespunztoare acestora. Valoarea viscozitii corespunztoare unei valori date a
vitezei de forfecare se numete viscozitate aparent: f Dr .
Caracterizarea comportamentului reologic al unui fluid nenewtonian se face pe baza
"curbei de curgere" a fluidului, denumire care este folosit pentru reprezentarea grafic a
dependenei, 0 f Dr . De menionat c tangentele la grafic n fiecare punct al acestuia, nu
reprezint altceva dect valoare viscozitii aparente a fluidului.
Pentru o caracterizare ct mai exact a comportamentului reologic al unui fluid nenewtonian se
recomand utilizarea combinat a sistemelor de msurare cu cilindrii (a) respectiv con-palc (b).
Acesta din urm permite solicitarea fluidului cu viteze de forfecare Dr , implicit tensiuni de
forfecare 0 mai mari dect sistemul cu cilindrii: Dr ntre 0.2 1300 s-1 pentru (a) i ntre
5.6 4860 s-1 (b) iar 0 ntre 1.6 300 Pa pentru (a) i ntre 40 20 10 5 Pa pentru (b).
Utilizarea combinat a celor dou sisteme ofer posibilitatea extinderii domeniului de
ncercri. Cu sistemul cu cilindrii se pot msura viscoziti n domeniul 1 1.8 10 7 cP (mPaS) iar cu
sistemul con-plac, n domeniul 8 4 10 7 cP (mPaS).
Valoarea viscozitii unui lichid trebuia nsoit de precizarea temperaturii la care a fost
determinat. Rheotest2 permite msurtori ale viscozitii fluidului n domeniul de temperaturi -
60 +150C.

3.4 Descrierea aparaturii

Aparatul Rheotest2, prezentat n figura 3.5, se compune din dou module distincte A i B,
interconectate prin cablul electric (53).

Figura 3.5 Aparatul Rheotest2

Modulul A - viscozimetrul propriu-zis conine:


a) Partea de antrenare constituit din: motorul sincron cu comutarea numrului de
poli (6), cutia de viteze cu 12 trepte (7), consola de transmisie (8);
b) Mecanismul de msurare (4) care este un convertizor de cuplu mecano-electric.
Rotaiile relative ale axului de msurare (12) fa de axul de antrenare (13), efectuate mpotriva
aciunii dinamometrului cu 2 trepte (14) sunt redate cu dinamometrul cuplat la poteniometrul
(15) montat n punte; semnalul real "momentul de rotaie al spirei" se transform analog ntr-un
curent electric proporional.
c) Sistemul de msurare este disponibil n dou variante:
- sistemul cu cilindrii: cilindrul rotitor (17), cilindrul incint (18) i recipientul termostatic
(19). Exist 5 perechi de cilindrii conjugai, care se aleg n funcie de viscozitatea fluidului: N -
pentru valori inferioare, S S1 , S 2 , S 3 pentru valori medii i H pentru valori superioare ale
viscozitii.
- sistemul cu plac: con rotitor n 3 variante: K1, K2, K3, placa fix, ghidajul plcii fixe i
traductorul de temperatur.

Modulul B - conine sursa de alimentare precum i partea electronic, de msurare i de


afiare a rezultatelor. ntreruptoarele (47), (48) permit pornirea-oprirea, independente, a
motorului respectiv a mecanismului de msurare.

3.5 Modul de desfurare a lucrrii

nainte de nceperea msurtorilor, este obligatorie verificarea/aducerea la 0 a


instrumentului de afiare. Pentru aceasta, dup conectarea la reea a aparatului, se execut
urmtorii pai:
1) cilindrul rotitor, ales conform tabelului III din cartea tehnic a aparatului, se fixeaz n
axul de msurare (12) prim intermediul cuplajului (25).
2) se verific dac acul indicator este n punctul de 0 al scalei, si dac nu, se face o punere
la 0, mecanic cu butonul (50).
3) se pune n funciune aparatul , acionnd nti ntreruptorul (48), apoi ntreruptorul
(47). Se alege treapta de turaie 8a, cu ajutorul levierului (9) i al comutatorului (11). Se verific
punctul de 0 pe scala (49) a aparatului i (dac este necesar) aducerea la 0, cu ajutorul butonului
(51).
Se introduce apoi n cilindrul incint (18), fluidul investigat cruia i s-a msurat
temperatura.
Se fixeaz cilindrul incint (18), pe mecanismul de msurare (4), asigurndu-se centrarea
fa de cilindrul rotitor (17) i se blocheaz cu inelul de prindere (27).
Se verific n continuare legturile realizate precum i cuplarea electric a celor dou
module dup care se poate trece la efectuarea msurtorilor.
Cu ajutorul ntreruptoarelor (48) i (47) se pornesc mecanismul de msurare i motorul de
antrenare al arborelui principal.
Se alege treapta de turaie dorit, cu ajutorul levierului (9) i a comutatorului (11) i se
citete deviaia a acului indicator (49) precum i frecvena curentului din reea, pe
frecvenmetrul (52).
Dac fluidul este unul nenewtonian, i intereseaz comportamentul su reologic i trasarea
curbei de curgere se fac o serie de msurtori, dup modelul de mai sus, cu precizarea c e
recomandat s se nceap cu treptele de turaie (1a, 2a ..., 12a) i, dac este nevoie de mai multe
puncte s se treac la treptele de turaie (1b, 2b, ... , 12b). n cazul n care vrem s extindem i mai
mult domeniul vitezelor de forfecare se poate nlocui sistemul de msurare cu cilindrii cu cel con-
plac.
3.6 Prelucrarea rezultatelor

n funcie de alegerea fcut pentru:


- tipul sistemului de msurare;
- perechea de cilindrii, respectiv tipul de con;
- domeniul I sau II al tensiunilor tangeniale reglat prin comutatorul de domeniu
(16) al dinamometrului;
Se aleg din Anexa 3, valoarea constantelor z, respectiv c i valorile pentru vitezele de
forfecare Dr corespunztoare fiecrei trepte de turaie reglate.
Cu aceste date, considernd i deviaia a acului indicator (numrul de diviziuni), se poate
determina tensiunea de forfecare 0 , calculat dup caz cu formula (3.15) sau (3.19), i ulterior
viscozitatea cu formula:
0
100 (3.21)
Dr
Pentru fluidele nenewtoniene, viscozitatea aparent se calculeaz cu formula:
0 f (3.22)
unde
1
f 100 Dr (3.23)
Valoarea lui f este dat ca i cea a lui Dr , pentru fiecare turaie i fiecare geometrie de
msurare n Anexa 3.
Datele cunoscute, valorile msurate i cele calculate se vor centraliza n tabelul urmtor,
dup care se vor trasa curbele de curgere care reprezint grafic dependenele 0 f Dr .
Lucrarea:

Student:___________________________________Grupa:______________Data:______________

Noiuni teoretice

1. Ce intelegeti prin proprietatea de viscozitate?

2. Care sunt mrimile care cuantific aceast proprietate a fluidelor? (relaii de definiie,
semnificaia mrimilor, unitile de msur n SI i CGS i relaiile de conversie ntre
acestea)

3. Ce dependen este reprezentat grafic prin curba de curgere a unui fluid?

4. Care este diferena dintre fluidele newtoniene i cele nenewtoniene?

5. Prezentai succint principiul de determinare a viscozitii prin metoda corpului rotitor. Care
sunt avantajele acestei metode?
Tabel rezultate

Treapta 0 z sau c Sistemul


Dr f Temperatura
de Lichid de
[s-1] [s] [div] [ ] [cP] [ ] [oC]
turaie msurare
Reprezentare grafic Curba de curgere a fluidului
Lucrarea 4

STUDIUL INFLUENEI TEMPERATURII


ASUPRA VISCOZITII LICHIDELOR

4.1 Consideraii teoretice

Viscozitatea fluidelor este puternic influenat de temperatur. Consecin a structurii lor


moleculare i a forelor intermoleculare, variaia viscozitii cu temperatura este diferit n cazul
lichidelor i al gazelor. Astfel, creterea temperaturii determin, n cazul lichidelor o scdere a
viscozitii acestora iar n cazul gazelor o cretere a viscozitii.
n literatura de specialitate se gsesc relaii empirice care exprim influena temperaturii
asupra viscozitii lichidelor, respectiv a gazelor. Aceste relaii sunt valabile pentru anumite fluide,
n anumite intervale de variaie a temperaturii. Atunci cnd se urmrete determinarea viscozitii
unui lichid la o anumit temperatur i/sau trasarea curbei de variaie a viscozitii unui lichid cu
tempertura se poate recurge la un experiment simplu n care se utilizeaz metoda corpului
cztor.
Metoda de determinare a viscozitii cu corpul cztor (aparatul Hppler) are la baz legea lui
Stokes, care stabilete rezistena ce o ntmpin un corp sferic, cnd se deplaseaz ntr-un fluid cu
vitez constant.
Se consider o sfer omogen de densitate 0 care cade cu vitez constant ntr-un fluid de
densitate , a crui viscozitate se dorete a fi determinat. (Figura 4.1).

Figura 4.1. Legea lui Stokes


Asupra sferei vor aciona urmtoarele fore:

G - greutatea sferei;

P - fora arhimedic;

F f - fora de frecare.

Echilibrul dinamic al sferei - innd seama de faptul c v = ct ( a = 0) este dat de relaia
vectorial

Ff G P 0 (4.1)
Fora de frecare pentru un corp de form sferic cu raza R a fost stabilit de Stokes i are
valoarea:
Ff=6Rv (4.2)
n cazul unei bile, care are greutatea specific 0 i dislocuiete un volum de lichid de
greutate specific , fora de greutate i arhimedic, se calculeaz cu relaiile:
4
G=0V = 0gV = g R3 (4.3)
3
4
P=V = gV = g R3 (4.4)
3
Aceste valori se nlocuiesc n expresia (4.1) i innd seama de sensul fiecrei fore, se
poate scrie:
4 4
6Rv+ R3g- R30g = 0 (4.5)
3 3
nregistrnd timpul n care bila strbate spaiul dintre dou puncte A i B, viteza uniform se poate
calcula cu relaia:
AB
v (4.6)
t
nlocuind viteza n expresia (4.5), valoarea coeficientului de viscozitate este dat de relaia:
2 g
R 2t ( 0 ) (4.7)
9 AB
Deoarece raza bilei, distana AB i acceleraia gravitaional sunt constante pentru acelai
aparat, expresia (4.7) se mai poate pune sub forma:
=kt(0-) (4.8)
n care: k constanta aparatului, a crui valoare este
2 g
k R2 (4.9)
9 AB
t timpul de cdere al bilei ntre cele dou repere A i B;
0 - densitatea bilei;
- densitatea lichidului.

4.2 Obiectivele lucrrii

Prezentarea metodei de determinare a viscozitii cu aparatul Hoppler (metoda corpului


cztor).
Determinarea viscozitii dinamice i cinematice, la diferite temperaturi pentru un ulei i
trasarea grafic a curbelor care reprezint influena temperaturii asupra viscozitii
dinamice i cinematice.
4.3 Descrierea aparaturii

Pentru a evidenia dependena viscozitii cu temperatura, obiectivul principal al lucrrii,


se va utiliza instalaia din figura 4.2, compus din: viscozimetru Hppler (A), termostat (B), furtune
de legtur (C).

Figura 4.2. Aparatul Hoppler

Viscozimetrul Hppler (A) cuprinde urmtoarele elemente:


- stativ metalic de susinere care permite totodat rotirea aparatului pentru readucerea bilei
n poziia iniial;
- urub de fixare a aparatului pe timpul msurtorii;
- tub de sticl n care se introduce bila i lichidul a crui viscozitate trebuie determinat. Pe
acest tub sunt marcate cele dou repere A i B;
- tub exterior (manta) n care se introduce lichidul de nclzire;
- nivel;
- buon de nchidere ermetic a lichidului i bilei;
- racorduri de alimentare cu lichid de nclzire;
- uruburi pentru realizarea poziiei orizontale a aparatului.
Viscozimetrul poate fi folosit cu diferite sfere din materiale i de diametre diferite.
Termostatul (B) este un aparat cu ajutorul cruia un lichid poate fi nclzit i pstrat la o
temperatur constant.
n aceast lucrare el realizeaz gama de temperaturi necesare determinrilor i totodat circulaia
lichidului de nclzire.
Termostatul conine urmtoarele elemente:
- rezervor;
- rezisten de nclzire;
- releu de ntrerupere i pornire a sistemului de nclzire;
- bec de semnalizare;
- buton pentru pornire/oprire i conectarea unor intensiti diferite n rezistena de nclzire;
- termometru cu contact pentru reglarea temperaturii;
- pomp pentru circulaia lichidului de nclzire;
- robinet pentru reglarea debitului;
- furtune de legtur.

Lichidul de nclzire care se introduce n rezervorul termostatului, depinde de domeniul de


temperatur:
- alcool metilic pentru intervalul de temperatur -602C;
- ap distilat n cazul determinrilor n intervalul 190C;
- ap plus 20 glicerin pentru intervalul 90110C;
- glicerin anhidr pentru temperaturi pn la 150C.
Poziia comutatorului 5 poate fi urmtoarea:
- 0 - nchis;
- H0 - deschis i corespunde intensitii minime n rezistena de nclzire.
- H1H4 corespund pentru puteri crescnde n rezisten.
Astfel H1=270W, H2=400W, H3=800W, H4=1200W.
Aparatul Hppler prezint avantajul c are un domeniu destul de larg de msurare, putnd
fi ntrebuinat pentru pcuri, uleiuri, gaze sau alte fluide transparente care au viscozitate ntre 10-1
105 cP.

4.4. Desfurarea lucrrii

nainte de nceperea msurtorilor trebuiesc executate unele lucrri pregtitoare la


viscozimetru i termostat.
Cu viscozimetru se fac determinri pentru diferite lichide. De aceea nainte de a se
introduce n aparat lichidul destinat msurtorilor, se cur bine cu dizolvant i apoi cu un
amestec de alcool i eter, tubul 3, sfera, garniturile de etanare i capacele. De asemenea lichidul
destinat msurtorilor se filtreaz pentru nlturarea impuritilor mecanice.
Mrimea i greutatea bilei se alege astfel nct timpul de cdere ntre cele dou repere s
fie de min. 30 secunde i maxim 300 secunde.
La termostat se controleaz prin intermediul unei nivele care se afl pe aparat dac lichidul
de nclzire este suficient. Cunoscnd domeniul de msurare se aleg i se aeaz n locaul lui
termometrul.
Prin furtunurile (C) se realizeaz legtura ntre viscozimetru i ultratermostat. Se introduce lichidul
de studiat n tubul 3. Se introduce sfera i se realizeaz prin nivela 5 poziia orizontal a
viscozimetrului.
Se desface urubul de fixare 2 i aparatul se ntoarce n aa fel nct sfera s fie meninut
ntre msurtori n poziia superioar. Se fixeaz temperatura la termometrul de contact 7 i se
pornete termostatul cu comutatorul 5. Cnd becul semnalizator 4 s-a stins, nseamn c s-a ajuns
la temperatura fixat care este citit la termometrul 6. n aceast situaie rezistena de nclzire
este ntrerupt. Pentru uniformizarea temperaturii n lichidul la care se msoar viscozitatea dup
stingerea becului de semnalizare, se ateapt aproximativ 10 minute dup care se efectueaz
msurtoarea.
Se readuce n poziie normal viscozimetrul, iar cnd sfera a ajuns n dreptul reperului
superior A se d drumul cronometrului i se nregistreaz timpul n care bila a strbtut distana
ntre cele dou repere. Se noteaz temperatura citit la termometrul 6 i timpul de cdere al bilei.
Astfel o msurtoare este terminat.
Se ntoarce din nou viscozimetrul i se fixeaz la o nou temperatur. Becul de semnalizare
se aprinde, termostatul se pune n funciune de la sine, i astfel ncepe o nou msurtoare.
Msurtorile continu pn se epuizez tot domeniul de msurare.

4.5. Prelucrarea rezultatelor

Pentru calculul viscozitii dinamice se folesete relaia :


=kt(0-)
iar pentru determinarea viscoziti cinematice, relaia:



Constanta aparatului k, i densitatea sferei 0, se iau din anexe, iar densitatea lichidului ,
se va msura cu un densimetru sau se va lua din anexe.
Datele msurate i calculate se trec ntr-un tabel dup care se traseaz curbele =f() i
=f().
Lucrarea:

Student:___________________________________Grupa:______________Data:______________

Noiuni teoretice

1. Ce este proprietatea de viscozitate? Care este legatura ntre coeficientul de viscozitate


dinamic i cea cinematic? Care sunt unitile de masur a acestor coeficieni n sistemul
CGS?

2. Care sunt factorii care influeneaz viscozitatea unui fluid?

3. Care este principiul pe care se bazeaz determinarea viscozitii prin metoda corpului
cztor? Prezentai succint metoda prin care putei stabili experimental modul n care
viscozitatea unui lichid este influenat de temperatur? Care sunt avantajele acestei
metode?

4. Pe baza graficului din Anexa 1, comentai modul n care temperatura influeneaz


viscozitatea.
Tabel rezultate

Densitatea Densitatea Viscozitate Viscozitate


Ct. aparat sferei lichidului Temperatura Timp t cinematic
dinamic
k [] []
0 [ ] [ ] [ ] [ ]

Denumire lichid

Reprezentare grafic
Lucrarea 5

STUDIUL FENOMENULUI DE CAVITAIE

5.1. Consideraii teoretice

Cavitaia este un proces dinamic de formare, dezvoltare i implozie a unor bule sau caviti
umplute cu vapori i gaze, n masa unui lichid. Determinat de scderea tranzitorie a presiunii
locale sub anumite valori critice, cavitaia poate fi:
- vaporoas dac presiunea scade sub nivelul presiunii vaporilor saturai ai lichidului
corespunztoare temperaturii acestuia;
- gazoas, caracterizat prin difuzia gazului, din lichid n bula cavitationala i prin creterea
lent a acesteia. n acest caz nu este obligatoriu ca presiunea local s scad pn la valoarea
presiunii de vaporizare a lichidului.
Apariia i dezvoltarea bulelor cavitationale necesit prezena unor factori favorizani,
numii germeni cavitationali. Impuritile aflate n lichid precum i microfisurile, crestturile,
imperfeciunile de form ale corpurilor solide care mrginesc sau vin n contact cu fluidul n
micare, favorizeaz reinerea unor volume microscopice de gaz nedizolvat n lichid care constituie
nuclee sau germeni de cavitaie.
Atunci cnd presiunea scade local i tranzitoriu atingnd valori critice (ex. presiunea de
vaporizare), nucleele sau germenii cavitationali, avnd o suprafa liber vor amorsa fenomenul de
vaporizare. Datorit gazelor degajate din lichid i a evaporrii lichidului nconjurtor, nucleele
cavitationale se dezvolt, devenind bule sau caviti umplute cu un amestec de gaze dizolvate
i/sau vapori de lichid. Aceste caviti pot ajunge s cuprind n interiorul lor chiar particulele
solide care au adpostit germenii cavitationali.
Bulele cavitationale, odat formate n zonele de presiune sczute sunt preluate de ctre
curentul de fluid i transportate n regiuni cu presiuni mai ridicate unde are loc condensarea
brusc a vaporilor din caviti sau lichefierea bulelor de gaz care determin implozia bulelor, adic
surparea brusc a pereilor cavitilor ctre interiorul acestora. Aceast prbuire" are loc
dinspre peretele supus la o presiune mai mare spre peretele opus, prezena unui perete solid n
vecintatea bulei conduce la surparea asimetric a acesteia, cu apariia unui microjet care
strbate cavitatea.
Impactul dintre peretele bulei cavitationale i jetul lichid, avnd diametrul de ordinul 10-
100 m i viteza de ordinul sutelor de metri pe secund, d natere la unde acustice i la emisii de
lumin care se produc n mijlocul bulei. De asemenea, undele de presiune care se produc sunt de
ordinul 1000 MPa.
Valorile extrem de mari ale presiunii i vitezelor generate n lichidul nconjurtor bulei n
timpul imploziei, undele de soc emise n punctul final al colapsului precum i impactul
microjeturilor lichide, care strbat interiorul bulei, asupra suprafeelor adiacente, atunci cnd bula
evolueaz n imediata vecintate a acestora, constituie cauza principal a distrugerilor
cavitationale.
Distrugerea materialelor supuse fenomenului cavitational poate avea loc fie ntr-o perioad
scurt de timp, n cazul n care aciunea factorilor distructivi este foarte intens (cazul n care
curgerea are caracter oscilant) sau pe o perioad mai lung de timp.
Fenomenul de cavitaie poate aprea n aproape toate domeniile tehnicii n care intervine
micarea fluidelor. Turbinele hidraulice i pompele centrifuge sunt cele mai expuse condiiilor de
apariie a cavitaiei vaporoase ale crei efecte de distrugere a paletelor turbinelor sau a rotoarelor
pompelor, de producere de zgomote i vibraii respectiv de modificare a cmpului hidrodinamic
sunt cele mai intense. De aceea la proiectarea sistemelor hidraulice se cuta soluii constructive
pentru evitarea, pe ct posibil, a creerii condiiilor favorabile scderii presiunii statice pn la
valoarea presiunii de vaporizare. Dac acestea nu pot fi identificate atunci se recomand utilizarea
unor materiale rezistente la eroziunea cavitaionala cum ar fi oelurile inoxidabile pentru
componentele expuse riscului de apariie a cavitaiei.
Din cele artate mai sus reiese c, n vederea estimrii riscului de apariie a cavitii este
de interes urmrirea evoluiei presiunii statice n domeniul ocupat de fluidul n micare.
Pentru exemplificare se consider curgerea unui fluid ideal, incompresibil printr-o
trangulare de tip Venturi, format dintr-un tronson tronconic convergent continuat cu o
poriune cilindric scurt numit gtuire i, la ieire, un tronson tronconic divergent (vezi Figura
5.1).
Considernd dou puncte M1 i M2 pe linia de curent care coincide cu axa conductei astfel
nct M1 aparine seciunii drepte de intrare n trangulare S1 iar M2 seciunii minime din zona
gtuirii S2, diferena dintre presiunile statice p1 i p2 dintre cele dou puncte poate fi citit fie
direct cu ajutorul unor tuburi piezometrice deschise, fie poate fi determinat cu ajutorul unui
manometru diferenial.

Figura 5.1. Curgerea printr-o trangulare de tip Venturi

Conform ecuaiei de continuitate scris ntre seciunea S1 de arie A1 i seciunea S2 de arie


A 2:
v 1 . A1 v 2 . A 2 Q (5.1)

la micarea fluidului ntre cele dou seciuni are loc o cretere a vitezei v2 din punctul M2
aparinnd seciunii S2 precum i o scdere a presiunii statice p2 din acelai punct, conform relaiei
lui Bernoulli scris ntre punctele M1 i M2, considernd axa de simetrie a tubului drept plan de
referin:
p1 v12 p 2 v 22
(5.2)
2g 2g

p1 p2
Din relaiile de mai sus reiese c diferena dintre nlimile piezometrice i aferente

punctelor M1 i M2 (i implicit cderea de presiune ntre cele dou puncte) este direct
proporional cu ptratul debitului de fluid Q:
p1 p 2 1 v12
Q2. 1 2 mQ 2 ; m>1. (5.3)
2 gA2 v2
Figura 5.2 ofer o reprezentare calitativ a liniilor piezometrice pentru diferite debite. Se
reamintete c liniile piezometrice sunt liniile care unesc extremitile nlimilor piezometrice
aferente punctelor situate de-a lungul traseului parcurs de fluid (trangulrii).

Figura 5.2. Linii piezometrice - tub Venturi

Pentru debite mici i medii, cderea de presiune ntre seciunea de intrare i seciunea
minim este relativ redus, valoarea presiunii n seciunea minim rmnnd superioar valorii
presiunii de vaporizare, neexistnd condiii favorabile apariiei cavitaiei.
Pentru debite mari, linia piezometric coboar sub axa strangulrii (considerat ax de
referin p=patmosferic), indicnd astfel o scdere a presiunii din zona gtuirii la valori situate sub
cele ale presiunii atmosferice. n aceast zon presiunea static poate cobor pn la valoarea
presiunii de vaporizare corespunztoare temperaturii fluidului crend astfel condiia pentru
amorsarea fenomenului de cavitaie. Apariia cavitilor pline cu vapori i gaze n zona gtuirii
mpiedic coborrea presiunii n aceast zon la valori mai mici dect presiunea de vaporizare.
Aceast valoare limit a presiunii statice din zona gtuirii nu poate fi depit chiar dac se
mrete debitul de fluid care trece prin trangulare, dar n acest caz se extinde zona n care pot fi
vizualizate bule cavitaionale.
n vederea estimrii riscului de apariie a cavitaiei ntr-un curent de fluid s-a introdus
numrul de cavitaie :
p 0 p vaporizare
(5.4)
1 2
v
2
Semnificaia mrimilor din aceast relaie devine clar dac ne referim la cazul strangulrii tip
Venturi discutat mai sus i la relaia lui Bernoulli (5.2) i a consecinei acesteia (5.3). Astfel p0 = p1
reprezint presiunea static n amonte de trangulare (curent neperturbat), pvaporizare = p2
reprezint valoarea minim a presiunii statice ce poate fi atins n zona gtuirii iar v = viteza n
amonte de trangulare.
Probabilitatea de apariie a cavitaiei n zona gtuirii este cu att mai mic cu ct ia valori
mai mari. Dac cavitaia apare, mrirea numrului de cavitaie prin creterea corespunztoare a
presiunii statice p0 sau prin reducerea vitezei v n amonte de trangulare va duce la dispariia
fenomenului.

5.2 Obiectivele lucrrii

Punerea n eviden a apariiei fenomenului de cavitaie la curgerea printr-un traseu


profilat de tip Venturi (format dintr-un ajutaj convergent-o poriune cilindric scurt
numit gtuire -un tronson divergent la ieire ).
Stabilirea condiiilor de apariie a cavitaiei . Sesizarea diferenelor dintre degajarea aerului
dizolvat n ap (cavitaia gazoas) i formarea bulelor de cavitaie care conin vapori.
Stabilirea modului n care poate fi prevenit apariia fenomenului.

5.3 Metode utilizate

1. Calitativ, aceast evideniere se va face prin vizualizarea bulelor cavitationale i


detectarea zgomotului produs la implozia acestora.
2. Msurarea presiunii statice n zona gtuirii i compararea acesteia cu valoarea presiunii
de vaporizare a lichidului corespunztoare temperaturii la care se fac msurtorile.
3. Creterea presiunii statice a lichidului prin restricionarea curgerii n aval de traseul
profilat.

5.4 Descrierea aparaturii

Observarea fenomenului de cavitaie se va face cu ajutorul aparatului pentru


demonstrarea apariiei cavitaiei furnizat de firma Armfield (Figura 5.3 i Figura 5.4) care va fi
utilizat mpreun cu Unitatea Hidraulic furnizat de aceeai firm.
n conformitate cu numerotarea din Figura 5.4, componentele aparatului pentru
demonstrarea apariiei cavitaiei sunt:
1. Manometru tip Bourdon (domeniu de msurare 02 bar) conectat la priza de presiune
din amonte de ajutajul convergent.
2. Vacuumetru tip Bourdon (domeniu de msurare 01 bar vacuum, indicnd 0 bar la
presiunea atmosferic i -1 bar la 0 absolut) conectat la priza de presiune din zona gtuirii.
3. Manometru (domeniu de msurare 01 bar) conectat la priza de presiune din amonte de
ajutajul divergent.
4. Suport.
5. Supapa cu bil care permite creterea presiunii statice din zona de testare. Pentru a evita
deteriorarea manometrelor care ar putea fi provocate de creterea presiunii pn la valori foarte
ridicate, bila supapei este perforat.
6. Racord tub flexibil ieire (evacuare).
7. Zona de testare a apariiei cavitaiei.
8. Racord tub flexibil de intrare (alimentare).
9. Supapa cu diafragm cu posibilitatea reglrii fine a seciunii de curgere i implicit a
debitului prin zona de testare.

Figura 5.3. Modul pentru demonstrarea cavitaiei

Figura 5.4. Componentele modulului pentru demonstrarea cavitaiei

Zona de testare 7 a aparatului const dintr-un bloc cilindric transparent, prelucrat interior
astfel nct s asigure un traseu de curgere profilat, de forma unui tub Venturi, avnd urmtoarele
dimensiuni (vezi Figura 5.5):
Diametrul seciunii de intrare n ajutajul convergent D =16 mm;
Lungimea tronsonului convergent Lconvergent =33 mm;
Diametrul poriunii cilindrice intermediare (gtuire) d =4.5 mm;
Lungimea poriunii cilindrice intermediare (gtuire) Lgatuire= 20 mm;
Diametrul seciunii de ieire din ajutajul divergent D =16 mm;
Lungimea tronsonului divergent Ldivergent =55 mm.
Figura 5.5. Forma geometric a unui tub Venturi

5.5 Modul de desfurare a lucrrii

1. Se aeaz suportul aparatului pentru demonstrarea cavitaiei pe platforma superioar a


unitii hidraulice de baz
2. Se conecteaz tubul flexibil de la intrare la racordul de alimentare al unitii de baz
(dup ndeprtarea prealabil a cuplei rapide de culoare galben a acestuia) iar tubul flexibil de
evacuare se poziioneaz astfel nct apa s curg n rezervorul volumetric al unitii de baz prin
piesa de linitire, pentru a evita apariia unor perturbaii.
3. Se deschide complet supapa cu bil 5 i se nchide complet supapa cu diafragm 9
4. Se nchide robinetul de control al unitii de baz. Se pornete pompa ce echipeaz
unitatea de baz i apoi se manevreaz uor robinetul de control pn la deschiderea lui complet.
5. Se deschide uor supapa cu diafragm 9 asigurndu-se umplerea complet a seciunii de
testare i a tuburilor flexibile, fr a introduce aer n circuit.
6. Se continu deschiderea fin a supapei cu diafragm pn la poziia complet deschis a
acesteia, asigurndu-se astfel debitul maxim prin zona de testare. Detectai vizual i auditiv
apariia fenomenului de cavitaie, observnd n ce tronson al zonei de testare sunt vizibile bulele
cavitationale.
7. Se nregistreaz temperatura apei.
8. Se nchide fin supapa cu diafragm pn ce cavitaia nu mai poate fi detectat n zona de
testare dar fr ca aceast zon s se goleasc.
9. Se nregistreaz valorile presiunilor indicate de manometrele tip Bourdon.
10. Se determin debitul prin determinarea volumului de ap acumulat n timp n
rezervorul etalonat al unitii hidraulice de baz. Pentru aceasta se nchide vana cu bil de la baza
rezervorului etalonat i se msoar timpul de acumulare a unui volum de ap stabilit (15-20l),
citibil ntre dou gradaii ale sticlei de nivel de pe partea frontal a unitii de baz. Se noteaz
volumul i timpul de acumulare.
11. Se trece apoi la deschiderea treptat a supapei cu diafragm astfel nct valorile
presiunii indicate de manometrul 1 s creasc cu cte 0.1 bar/treapt. La fiecare treapt se reiau
operaiile 9 i 10, urmrindu-se prezena unor bule minuscule. Pentru a efectua citirea indicaiilor
vacuumetrului e nevoie de un interval de timp de ateptare pn ce acul indicator i schimb
poziia atunci cnd se ating strile n care presiunea scade pn la valori apropiate de presiunea de
vaporizare deoarece are loc trecerea apei n stare de vapori.
12. Se continu deschiderea trepatata a supapei cu diafragm 9 pn la atingerea debitului
maxim, urmrindu-se dac presiunea indicat de vacuumetru scade sub valoarea presiunii de
vaporizare.
13. Se va trece la nchiderea trepatat a supapei 9, observnd ncetarea fenomenului de
cavitaie odat ce presiunea n zona gtuirii crete peste valoarea presiunii de vaporizare.
14. Se continu nchiderea pn ce apa curge ncet prin zona de testare, fr ca aceasta s
se goleasc i fr s se mai observe bule cavitationale.
15. Se nchide parial supapa cu bil perforat 5 i se repet paii 6-14.
16. Se nchide robinetul de control al unitii de baz i se oprete pompa centrifug.

5.6 Prelucrarea rezultatelor

La fiecare treapt a fiecrui set de msurtori, debitul Q se determin cu relaia: Q V iar viteza
t
4Q
n zona gtuirii cu relaia v i se trec n tabelul cu rezultate.
d2
Pentru fiecare set de msurtori se va trasa dependena p2 =f(Q).
Valoarea presiunii de vaporizare se alege din Anexa 2 funcie de temperatura apei.
Lucrarea:

Student:___________________________________Grupa:______________Data:______________

Noiuni teoretice

1. Ce intelegei prin fenomenul de cavitaie? Care sunt fazele acestui fenomen?

2. Care sunt condiiile n care apare fenomenul de cavitaie? Dai exemple de situaii din
tehnic n care apare acest fenomen.

3. Care sunt efectele cavitaiei? Ce soluii de diminuare a acestora sau de reducere a


potenialului de apariie a cavitaiei cunoastei?
Tabel rezultate

V t Q v p1 p2 p3
3 3
Observaii
[m ] [s] [m /s] [m/s] [bar] [bar] [bar]
Supapa 5 complet
deschis
Supapa 5 parial inchis

Reprezentare grafic
Lucrarea 6

DETERMINAREA COEFICIENILOR DE
REZISTEN HIDRAULIC LINIAR I LOCAL

6.1 Consideraii teoretice

O instalaie care asigur transportul i distribuia fluidelor (lichide, gaze) ntre o surs i un
consumator poart denumirea de circuit hidraulic.
Datorit proprietilor pe care le au fluidele, circuitele hidraulice sunt nelipsite n multe
instalaii industriale (chimice, sidegurgice) a mainilor unelte, a instalaiilor de nclzire i ventilare,
a consumatorilor de gaz, de aer etc. Pentru a realiza proiectarea i exploatarea acestor circuite n
cele mai bune condiii, se impune cunoaterea amnunit a tututror fenomelelor hidraulice care
intervin n micarea unui fluid i a pierderilor de energie care se produc la parcurgerea circuitului
de catre fluid.
Traseul pe care l strbate un fluid, ntre surs i consumator, este format dintr-o serie de
piese i organe funcionale, cum ar fi elemente de conduct, organe de nchidere-deschidere,
dispozitive de reglaj, aparate de msur i control, elemente care n acelai timp opun o oarecare
rezisten n calea fluidului i datorit acestui fapt toate aceste elemente, care intr n
componena unui circuit, au fost numite rezistene hidraulice.
Dup forma lor geometric, dup mrimile hidraulice care le caracterizeaz, rezistenele
hidraulice se mpart n dou categorii:
Rezistene liniare, care cuprind poriunile de traseu de seciune constant
(conductele).
Rezistene locale, n care intr poriunile de traseu formate din elemente de trecere
de la o seciune la alta, elemente pentru schimbarea direciei, elemente de reglaj,
de msur, dispozitive de nchidere etc.
Aceste rezistene, pe care fluidul le ntlnete n calea sa, fac ca o parte din energia
acumulat de catre fluid, s se consume pentru nvingerea acestor obstacole. Acest fenomen
poart denumirea de pierdere de energie sau sarcin, iar efectul practic al acestui consum de
energie este o scdere a presiunii n sensul deplasrii fluidului.
Mecanismul disiprii energiei n fiecare din cele dou categorii de rezistene este diferit i de
aceea sunt diferite i relaiile de calcul a energiei pierdute de catre fluid pe rezistena respectiv.
A. Rezistene hidraulice liniare

O conduct dreapt de lungime L i diametru constant D, prin care trece un fluid, din punct
de vedere hidraulic este o rezisten liniar (Figura 6.1.). Datorit frecrii straturilor de fluid ntre
ele i cu pereii conductei, are loc o pierdere de energie.

E1 E'2

v12/2g

i
E2

v22/2g h
p
1
p
2
p1 /

1 v1

p 2 /
Q
2
v2
z1

z2
Plan de referinta

Figura 6.1. Determinarea rezistenelor hidraulice liniare

Studiile teoretice i experimentale au pus n eviden faptul c pierderile de energie n


rezistenele liniare, care se noteaz cu hl, depind de numeroi factoriprintre care i viteza fluidului,
regimul de micare (laminar sau turbulent), natura fluidului, rugozitatea pereilor conductei i
dimensiunile conductei (diametru, lungime), nct se poate scrie:
hl f v, D, , , L, . (6.1)
Relaia de dependen (6.1), exprim un fenomen fizic i folosind metoda analizei
dimensionale (metoda ) s-a putut stabili formula pentru calculul pierderii de energie, i anume:

L v2
hl , (6.2)
D 2g
unde:
este coeficientul de rezisten hidraulic liniar, mai poart numele de coeficinetul lui Darcy;
L lungimea rezistenei hidraulice;
D diametrul conductei;
v viteza fluidului prin conduct.
Din relaia (6.2) rezult:
D 2g
, hl (6.3)
L v2
Aa cum reiese din relaia (6.3), masurnd pierderile hidraulice hl care apar pe o conduct dreapt
de lungime L i de diametru D cunoscute, conduct prin care trece un fluid cu viteza v, se poate
calcula coeficientul .
Pentru msurarea pierderii de energie hl, se vor folosi ecuaia lui Bernoulli, care aplicat
de-a lungul firului mijlociu al conductei ntre seciunile 1 i 2 (Figura 6.1) arat c:
P P v2 v2
Z1 1 Z 2 2 2 1 hl . (6.4)
2g
Considernd conducta orizontal Z1=Z2 i deoarece diametrul conductei este constant pe
toat lungimea, rezult c v1=v2=v, iar relaia (6.4) devine:
p1 p 2 p
hi . (6.5)

Aceast relaie arat c, pentru Z1=Z2 i v1=v2, diferena de presiune, p1-p2=p (p1>p2), este
o msur a pierderii de energie i deci, msurnd presiunile statice ntre dou puncte situate la
distana L pe conduct, se poate stabili pierderea de energie h l.
n ceea ce privete msurarea vitezei fluidului, exist mai multe metode, fiecare impus de
posibilitatea de aplicare, de precizie etc. Deoarece conducta folosit pe stand este de seciune
mic, viteza fluidului se va stabili cu ajutorul debitului.
Debitul care trece prin conduct are valoarea:
D 2
Q Av v, (6.6)
4
din care rezult:
4Q
v , (6.7)
D 2
n care Q, este debit volumetric (L3T-1).
nlocuind n relaiile (6.5) i (6.7), formula (6.3), care exprim valoarea coeficientului de
rezisten, , aceasta devine:
p D 2 g 2 D 4
, (6.8)
L 16Q 2
sau n final
p D 5 g
1.232 (6.9)
L Q2
n care:
p este diferena de presiune ntre dou puncte de pe conduct situate la distana L pe
conduct;
D diametrul conductei;
L distana ntre cele dou prize care msoar presiunea;
g acceleraia gravitaional;
Q debitul volumetric.
n relaia (6.9) unele mrimi cum ar fi: greutatea specific , diametrul D, lungimea L i
acceleraia gravitaional g, sunt mrimi cunoscute, iar altele ca diferena de presiune p i debitul
Q trebuie msurate. De aceea nainte de nceperea msurtorilor, formula pentru calculul lui
poate fi adus la forma:
p
C , (6.10)
Q2
unde C, reprezint valoarea mrimilor (, D, L g) cunoscute i constante pentru aceeai conduct.
Dimensiunile i unitile de msur ale coeficientului de rezisten liniar :
2 5
LT 2
FL3 L 1, (6.11)
FL L L6T 2
deci este o mrime adimensional. Calculul ei ns, se efectueaz utiliznd pentru mrimile care
intervin n relaia (6.9), un sistem unitar de uniti de msur.
Analiza mai amnunit a coeficientului de rezisten , a crui cunoatere este
indispensabil pentru calculul pierderilor de sarcin liniare, a pus n eviden dependena:

f (Re, ), (6.12)
D
unde:
Re - este numrul lui Reynolds, care indica natura regimului de curgere;
- rugozitatea pereilor conductei.

- rugozitatea relativa.
D
Relaia (6.12) suport o interpretare rezultat din cercetrile experimentale:
Dac regimul de curgere este laminar (Re2300), coeficientul de rezisten hidraulic liniar se
calculeaz (n cazul conductelor de seciune circular) cu relaia:
64
; (6.13)
Re
Dac micarea este turbulent, dar Re<105 exist regimuri de curgere pentru care
coeficientul de frecare depinde doar de numrul lui Reynolds nu i de rugozitatea relativ.
Conductele n care exist un astfel de regim se numesc hidraulic netede iar pentru calculul lui se
utilizeaz, n acest caz, o formul de aproximare, numit relaia lui Blasius:
1 0.3164
4
4
; (6.14)
100 Re Re
Dac micarea turbulent are loc la valori ale lui Re>105, numrul Reynolds depinde doar
de rugozitatea relativ, conductele n care exist astfel de regimuri de curgere numindu-se
conducte hidraulic rugoase; n acest caz, pentru calculul lui se pot utiliza o serie de relaii
empirice, cum ar fi relaia stabilit de Karman i verificat experimental de experienele lui
Nicuradse:
1 D
2 lg 1.14 . (6.15)

Se poate observa c aceeai conduct poate fi, n funcie de regimul de curgere att
hidraulic rugoas, ct i hidraulic neted.

B. Rezistene hidraulice locale

Prezena obstacolelor pe traseul de curgere face ca n zona respectiv micarea s fie una
neuniform, fluidul modificndu-i brusc viteza n modul i/sau ca direcie. La trecerea peste
aceste obstacole, lichidul pierde o parte din energia hidraulic nmagazinat, efectul acestei
pierderi de energie fiind o scdere brusca a presiunii pe poriunea respectiv, numit i cdere de
presiune.
Deoarece zona de micare neuniform se ntinde pe un sector foarte scurt n amonte i
ceva mai lung n aval de obstacol, fr a depi de cteva ori dimensiunea transversal a
curentului, energia consumat este denumit consum sau pierdere de energie local i se noteaz
cu hloc.
Din cauza complexitii fenomenului, care are loc la trecerea fluidului printr-o rezisten
local, stabilirea pe cale teoretic a formulei de calcul a pierderilor locale nu se poate face dect n
foarte puine cazuri. De aceea pierderile locale se exprim n funcie de energia cinetic, printr-o
relaie propus de Weissbach, sub forma:
v2
hloc (6.16)
2g
sau, n funcie de cderea de presiune p care apare pe rezisten respectiv, prin relaia :
v2
p (6.17)
2
n care:
- este coeficientul de rezisten local;
v viteza medie a fluidului n aval de obstacol, dac nu se indic altfel.
n multe situaii seciunile din amonte i din aval de rezisten sunt diferite, deci i vitezele
sunt diferite. Pierderile de energie se pot exprima fie cu vitez din aval (cazul general), fie cu cea
din amonte, lucru care va trebui precizat, fiindc, evident, coeficientul de rezisten va avea
valori diferite ntr-un caz sau n cellalt.
Coeficientul adimensional , acelai n ambele relaii precedente, depinde, n cazul
rezistenelor fixe, de form geometric a acesteia, de numrul Reynolds, de calitatea suprafeei
rezistenei iar pentru rezistenele cu seciune variabil (robinei, clape etc.) depinde de poziia
organului obturator.
Dependena lui de numrul Reynolds este destul de complicat i aceasta numai la
numere Re mici, pentru c la numere Re mari (Re>105) valoarea coeficientului devine o
constant.
Datorit neuniformitii micrii i a faptului c multe dintre rezistenele locale trebuie s
aib seciunea de trecere reglabil (robinete, clape, etc.), coeficientul nu se poate determina prin
metode teoretice. Pentru majoritatea rezistenelor hidraulice locale, coeficientul se determin
experimental, iar valorile acestuia sunt date sub form de tabele. Coeficientul stabilit experimental
are valabilitate numai n limitele n care a fost efectuat experimentul.
Lucrarea de fa urmrete s dea o metodic experimental prin care se poate stabili
coeficientul de rezisten local pentru cteva din aceste rezistene.
n acest scop, se consider o conduct de diametrul, D, pe care este montat o rezisten
local R care permite modificarea seciunii de curgere din zona respectiv de la valoarea A 1 la
valoarea A2 (Figura 6.2).
p1

p
p2
D
R

Q 1 2 Q

D
p

Figura 6.2. Determinarea experimental a rezistenelor locale

Din cauza schimbrii de seciune, n zona de trecere, micarea devine neuniform, liniile de
curent devin divergente, astfel c n aceast zon se formeaz vrtejuri care consum din energia
disponibil a fluidului.
Calculul acestor pierderi hidraulice se poate face cu ajutorul ecuaiei lui Bernoulli iar
valoarea pierderilor este dat de ecuaia (6.16). Din aceast relaie rezult:
hloc
2g (6.17)
v2
Rezult c, n esen, pentru determinarea coeficientului de rezisten hidraulic trebuie s
se msoare pierderea de sarcin hloc, aprut pe rezisten respectiv i viteza fluidului n aval.
Ecuaia lui Bernoulli aplicat de-a lungul firului mijlociu al conductei ntre punctele 1 i 2,
aparinnd seciunilor drepte de arie A1 situat n amonte, respectiv A2 situat n aval de
rezisten local n zona n care s-a restabilit caracterul uniform al curgerii , arat c:
p p v2 v2
Z1 1 Z 2 2 2 1 hloc (6.18)
2g
Avnd n vedere c n cazul conductei orizontale a crei ax coincide cu planul de referin,
cotele Z1=Z2=0 i considernd c diametrul tronsonului de conduct din amonte de rezisten
este acelai cu cel al tronsonului din aval rezult c i vitezele medii din seciunile A 1 i A2 sunt
egale (v1=v2=v), iar relaia (6.18) devine:
p1 p 2 p
hl oc (6.19)

Aceast relaie arat c, pentru Z1=Z2=0 i v1=v2, diferena de presiune p1-p2=p (p1>p2)
este o msur a pierderii de energie pe rezisten local. Prin urmare msurnd presiunile statice
n dou puncte situate n amonte i n aval de rezisten considerat se poate stabili pierderea de
energie hloc, cu o relaie de tipul relaiei (6.19).
Deoarece n zona rezistenei micarea este mult perturbat , viteza se va stabili din
expresia debitului, pentru conduct, n aval de rezisten, din care rezult:
4Q
v (6.20)
D 2
Rezistenele locale ntlnite n instalaiile hidraulice sunt numeroase i diferite ca form
constructiv i destinaie.
Astfel sunt unele rezistene care realizeaz o cretere sau o ngustare brusc ori continu a
seciunii de curgere, o schimbare de direcie sau o ramificare a curentului de fluid, iar altele, cum
ar fi robinetele (de reglaj, de nchidere), vanele (plane sau fluture) realizeaz o obturare parial
sau total a seciunii de trecere.
n afar de rezistenele locale care realizeaz schimbarea direciei de micare, toate
celelalte modific seciunea de trecere de la A1 la A2 (A1 >A2 sau A1 <A2) ntr-un raport A1/A2, care
poate fi constant sau reglabil (robinetele).
Pentru rezistenele ce schimb direcia, trebuie precizat coeficientul , seciunea i unghiul
de deviere; pentru cele care mbina dou seciuni se d coeficientul i raportul A1/A2, iar pentru
cele de obturare trebuie s se cunoasc: seciunea la maxim deschis, coeficientul de rezisten la
deschidere maxim i variaia coeficientul la diferite deschideri.
Pe standul existent sunt montate cte o rezisten din fiecare categorie enumerat.

6.2 Obiectivele lucrrii

Determinarea pierderilor hidraulice datorate frecrii care apar la curgerea apei n regim
laminar i turbulent printr-un tronson de conduct dreapt de seciune constant
Determinarea coeficienilor de rezisten hidraulic liniar afereni
Determinarea pierderilor hidraulice care se produc la curgerea prin urmtoarele rezistene:
diverse fitinguri ( patru coturi i mbinri cu diferite raze de racordare), printr-o destindere
i printr-o contracie brusc precum i printr-o van plan
Determinarea coeficienilor de rezisten local afereni acestor rezistene.

6.3 Metoda utilizat

Msurarea diferenei de presiune (cderea de presiune) dintre cele dou prize de presiune
situate la intrarea i ieirea din fiecare rezisten
Utilizarea relaiilor de calcul prezentate n partea de consideraii teoretice, cu datele
rezultate n urma msurtorilor efectuate.

6.4 Descrierea instalaiei

Echipamentul utilizat const din modulul pentru determinarea pierderilor hidraulice prin
rezistene, produs de firma ARMFIELD (Figura 6.3), care se conecteaz la unitatea hidraulic de
baz (UHB) furnizat de aceeai firm, aeazndu-se peste canalul practicat n partea superioar a
acesteia astfel nct baza modulului s fie complet orizonatal.
Figura 6.3. Modulul pentru determinarea pierderilor hidraulice n rezistene hidraulice locale

Modulul se compune din urmtoarele rezistene montate n serie pe o conduct cu


diametrul interior de 19.6 mm:
- cot lung cot cu raza de curbur mare;
- destindere brusc - poriune pe care are loc o lrgire brusc a seciunii de curgere de la
d=19.6 mm la D = 26 mm;
- contracie brusc - poriune pe care are loc o ngustare brusc a seciunii de curgere de la
D=26 mm la d=19,6 mm;
- cot scurt cot cu raza de curbur mic;
- Rezisten liniar d=19.6 mm; L=300 mm;
- cot de 90;
- van plan;
- cot de 45 - mbinare a dou poriuni de conduct nclinate n col (sub un unghi de 45).

Prizele de presiune situate la intrarea i ieirea din fiecare din rezistenele de mai sus,
excepie cele de la vana plan, sunt conectate la un piezometru cu 12 brae care are incorporat o
valv pentru admisia/evacuarea aerului n racordul superior.
Ventilul adiacent permite conectarea unei pompe de mna atunci cnd este necesar
modificarea nivelului la care se ridic lichidul n tuburile piezometrice astfel nct acesta s
corespund presiunii statice din sistem.
Cderea de presiune de pe valv plan se msoar direct cu un manometru diferenial.
Debitul prin circuit este reglat cu ajutorul vanei de reglare debit situat la ieirea din circuit.

6.5 Modul de desfurare a lucrrii

Operaii preliminarii:
Se aeaz modulul pentru determinarea pierderilor hidraulice peste canalul aflat n partea
superioar a UHB, asigurndu-se orizontalitatea modulului. Furtunul flexibil de admisie al
modulului se conecteaz la racordul pentru cupla rapid aflat n canal, iar captul liber al
furtunului de evacuare se introduce n rezervorul etalonat.
Eliminarea aerului din ntreaga instalaie:
- se deschid complet att vana plan ct i vana de reglare a debitului
- se nchide robinetul de control al UHB i se pornete pompa
- se deschide treptat robinetul de control astfel nct circuitul s se umple cu ap i s se
elimine aerul din conduct
Pentru a evacua aerul din prizele de presiune i din manometre se nchid att robinetul de
control al UHB ct i vana de reglare a debitului i se desface urubul de purjare a aerului. Se
desface capacul ventilului i printr-un tub lung i subire se face legtura dintre valva de
admisie/evacuare a aerului i rezervorul etalonat. Se deschide robinetul de control al UHB i se
permite intrarea apei n tuburile piezometrice, pentru a evacua tot aerul din acestea. Se strnge
urubul de purjare a aerului i se deschid parial att vana plan ct i cea de reglare a debitului.
Apoi se redeschide treptat urubul de purjare a aerului pentru a permite intrarea aerului n
racordul de la partea superioar a tuburilor piezometrice pn cnd nivelul apei n acestea ajunge
la mijlocul scalei, dup care urubul se restrnge. Se deschid n continuare vana plan i cea de
reglare a debitului i se urmrete meninerea nivelului apei n tuburile piezometrice astfel nct el
s se menin n limitele citibile pe scale. Dac nivelul este prea jos se d o deschidere mai mare
robinetului de control al UHB, pentru a mari presiunea static iar dac este prea ridicat se d o
deschidere mai mare vanei de reglare a debitului.
Ajustarea nivelului apei n tuburile piezometrice i meninerea acestuia n limitele citibile
poate fi fcut n continuare utiliznd pompa de mna care intr n dotarea standului. urubul de
purjare a aerului regleaz admisia aerului prin valva; de aceea el trebuie s fie deschis atunci cnd
se utilizeaz pompa de mna i nchis imediat dup pompare, pentru a se asigura meninerea
presiunii.
Pentru a verifica funcionarea manometrului diferenial utilizat la msurarea cderii de
presiune pe vana plan, naintea nchiderii acesteia, pentru a evit reintrarea aerului n sistem, se
obtureaz tuburile flexibile care fac conexiunea ntre prizele de presiune aferente cotului la 45 i
manometrul diferenial cu ajutorul unor cleme. Se deschid apoi robinetul de control al UHB i
valva de reglare a debitului. Pe msur ce se nchide vana plan, manometrul trebuie s indice o
diferen de presiune.
Se nchide robinetul de control al UHB i se oprete pompa, sistemul fiind pregtit pentru
nceperea msurtorilor. Acestea nu se pot face simultan pentru toate rezistenele legate n serie,
de aceea msurtorile pentru valva plan se vor face separat.

Efectuarea msurtorilor pentru toate rezistenele cu excepia vanei plane care se menine
deschis:
- Se regleaz debitul cu ajutorul vanei de reglare a debitului
- Pentru un anumit debit reglat, dup stabilizarea curgerii i implicit a nivelului apei n
tuburile piezometrice, se citesc nlimile h1 i h2 ale coloanelor de ap din tuburile legate
la prizele de presiunea static din amonte respectiv aval aferente fiecrei rezisten.
- Se cronometreaz timpul t n care un volum V de ap se adun n rezervorul etalonat.
Pentru aceasta se verific nchiderea supapei de evacuare (supapa cu bil) i se urmrete
nivelul lichidului pe sticla de nivel, gradat n uniti de volum, de pe partea frontal a UHB.
Pentru a minimiza erorile n determinarea debitului prin aceast metod direct, timpii
cronometrai trebuie s fie mai mari dect un minut.
- Se repet paii de mai sus pentru alte cinci valori ale debitului, astfel nct acestea s fie
cuprinse n intervalul 8-17 l/min.
Pentru cazul celui mai mic debit reglat se va msura i temperatura lichidului, valoarea
acestei fiind necesar pentru stabilirea valorii viscozitii cinematice a apei (conform Anexei 2) i
calculrii ulterioare a valorii numrului Reynolds.

Msurtorilor pentru vana plan:


- Se obtureaz tuburile flexibile care fac legtura ntre prizele de presiune aferente cotului la
45 i manometrul diferenial
- Se nchide, pentru nceput, valva plan i se deschid complet att valva de reglare a
debitului ct i robinetul de control al UHB
- Se deschide valva plan, dindu-i-se o deschidere corespunztoare la aproximativ 50% dintr-
o rotaie. Pentru aceast deschidere a valvei plane se vor stabili, cu ajutorul valvei de
reglare a debitului, cel puin cinci valori ale debitului pentru care se va msura cu ajutorul
manometrului diferenial cderea de presiune pe vana. Totodat se vor face msurtori
pentru determinarea debitului. Deschiderea valvei plane nu se va modifica odat ce a
nceput msurtoarea pentru un anumit debit.
- Se repet cele de mai sus, dnd vanei plane deschideri corespunztoare la 70% respectiv
80% dintr-o rotaie.

6.6 Prelucrarea rezultatelor

Pierderile hidraulice se vor determina n cazul tuturor rezistenelor, cu excepia valvei


plane, c diferena ntre nlimile h1 i h2 la care se ridic lichidul n tuburile piezometrice legate la
priza amonte respectiv aval de fiecare rezisten.
Rezistena liniar
V
Pentru fiecare regim de curgere stabilit, debitul Q se determin cu relaia: Q
t
4Q
Viteza v din conduct dreapt se calculeaz cu relaia: v
D 2
v.D
Numrul Reynolds se calculeaz cu relaia: Re

n care viscozitatea cinematic corespunztoare temperaturii apei, se alege din Anexa 2.
Pentru regimurile laminare Re 2320, coeficientul de rezisten hidraulic liniar va fi dat
de relaia (6.13).
Pentru regimurile turbulente se admite ipoteza conductei hidraulic netede i coeficientul
de rezisten hidraulic liniar se va calcula cu relaia (6.14).
Se vor trasa graficele ln = f(Re).
Rezistenele locale

n cazul coturilor pierderea hidraulic local se determin cu relaia:


p1 p 2 h1 h 2 h
hloc (6.21)

n cazul destinderii i al contraciei se ine cont c, fa de cazul discutat n partea de
consideraii teoretice, n sistem apare o modificare suplimentar a pierderii hidraulice ca urmare a
modificrii ariei. Astfel, dac inem cont c vitezele medii v1 i v2 care apar n relaia (6.18) nu mai
sunt egale atunci relaia (6.19) se va scrie:
p1 p2 v12 v22
hl oc (6.22)
2g
v12 v 22
Pierderea suplimentar : h p0 (6.23)
2g 2g
trebuie adugat la cderea de presiune citit , n vederea determinrii coeficientului de pierdere
local.
Astfel, n cazul destinderii i al contraciei pierderea local se determin cu relaia:
h loc h1 h 2 h p 0 h h p 0 (6.24)
De remarcat c diferena h1-h2 va fi negativ pentru destindere iar mrimea hp0 va fi
negativ pentru contracie.
n cazul vanei plane unde msurarea diferenei de presiune se face direct cu manometrul
diferenial se va considera (conform etalonrii productorului) c 1bar=10,2 mH2O
Coeficientul de rezisten local se va determina cu relaia:
hloc
2g (6.25)
v2
cu meniunea c pentru cazul destinderii i al contraciei se va lua n considerare vitez din
aval de rezisten.
Dup efectuarea calculelor i completarea tabelului cu rezultate se vor reprezenta grafic
v2
dependenele : h f si f (Q) .
2g
Lucrarea:
Student:___________________________________Grupa:______________Data:______________
Noiuni teoretice
1. Ce intelegei prin rezistenta hidraulica? Dar prin pierdere hidraulica (de sarcina)? Care este
efectul practic al pierderii de sarcina intr-o conducta?

2. Care sunt diferentele dintre rezistentele hidraulice liniare si cele locale? Dati exemple din
fiecare categorie.

3. Care este semnificatia fizica a cifrei Reynolds? Cum se calculeaza aceasta in cazul curgerii
printr-o conducta de sectiune circulara cu diametrul D?


4. Comentati pe baza graficului din anexa, dependenta f (Re, )
D

5. Explicati pe scurt modul in care se pot determina experimental coeficientul de rezistenta


hidraulica liniara respective cel de rezistenta hidraulica locala.
Tabel rezultate Rezisten liniar
Volum Inaltime Inaltime Dif. de pres. Nr. Coef. ln
Timp Debit Q Viteza v
colectat V lichid h1 lichid h2 h Reynolds
[s] [m3/s] [m/s]
[m3] [m] [m] [m] Re

Lungimea conductei [m]


Diametrul conductei [m]
Temperatura lichidului [C]
Visc. cinem. a lichidului [m2/s]
Tabel rezultate Rezistene locale
Tipul Volum Timp Inl. Inl. col. h Debit Viteza v2/2g Re
Rezistenei V t col. h1 h2 [m] Q v [m]
3 3
[m ] [s] [m] [m] [m /s] [m/s]

Cot lung

Cot scurt

Cot la 90

Cot la 45

Tipul V t h1 h2 h Q v1 v2 hp0 hloc


Re
Rezistenei [m3] [s] [m] [m] [m] [m3/s] [m/s] [m/s] [m] [m]

Destindere
brusc

Contracie
brusc

Tipul V t h1 h2 h Q v v2/2g
Re
Rezistenei [m3] [s] [m] [m] [m] [m3/s] [m/s] [m]

50%
Van
80%
Reprezentare grafic Rezisten liniar

Reprezentare grafic Rezistene locale


Lucrarea 7

STUDIUL CURGERII PRIN ORIFICII

7.1 Noiuni introductive

Orificiile sunt deschideri de diferite forme geometrice, practicate n pereii rezervoarelor n


vederea golirii acestora.
Pentru definirea unor elemente specifice i analiza curgerii prin orificii, n cele ce urmeaz
se va lua n considerare un orificiu circular de diametru d0 practicat n peretele lateral al unui
rezervor cu perei subiri, adic perei a cror grosime t 2d0 (vezi Figura 1). Rezervorul, care
conine un lichid de densitate este nchis n partea superioar, presiunea p1 pe suprafaa liber a
lichidului fiind diferit de presiunea p0 a mediului ambiant. Se presupune c nivelul suprafeei
libere a lichidului din rezervor este meninut constant la cota h fa de axa orificiului cu ajutorul
unui preaplin i a unei conducte de alimentare, fiind asigurate astfel condiiile de staionaritate a
micrii.
La trecerea prin orificiul a crui seciune este mult mai mic n comparaie cu seciunea
transversal a rezervorului, lichidul din rezervor iese n mediul ambiant (p0=patm) lund forma unei
vene de fluid (numit i jet fluid).

Figura 7.1. Orificiu

Se definete sarcina orificiului H prin relaia:


p1 p0 p p atm
H h h 1 (7.1)
g g
n ipoteza n care H10d0 se consider c orificiul practicat n peretele rezervorului este un
orificiu mic iar datorit faptului c vena de fluid se dezvolt ntr-un mediu cu densitatea mult mai
mic dect cea a lichidului, n cazul de fa n atmosfer, orificiul se consider a fi un orificiu liber.
Aa cum se poate observa i n Figur 1, n cazul orificiului mic, vena de fluid va suferi o
reducere de seciune dup contactul cu muchia orificiului. Fenomenul prin care se produce
reducerea seciunii transversale a venei fluide se numete contracia venei fluide iar seciunea
transversal minim pe care o atinge vena fluid se numete seciune contractat. Se poate
considera c n dreptul seciunii minim contractate (seciunea II-II), situat la o distan 0.5d0
de peretele interior al rezervorului, liniile de curent sunt rectilinii i paralele i c presiunea n
aceast seciune are o distribuie apropiat de cea uniform putnd fi considerat egal cu cea a
mediului fluid ambiant patm. Prin urmare se poate considera c n seciunea minim contractat i
viteza va avea o distribuie uniform avnd valoarea constant v2..
Cuantificarea fenomenului de contracie se face prin coeficientul de contracie cu 1,
definit ca raportul ntre aria Ac a seciunii minime contractate a venei de fluid i aria A0 a orificiului
(aria suprafeei orificiului coninut n suprafaa interioar a peretelui rezervorului):
Ac
(7.2)
A0
Mrimea coeficientului de contracie depinde de: regimul de curgere (prin cifra Reynolds),
de forma i geometria orificiului, de poziia acestuia fa de suprafaa liber i/sau fa de pereii
rezervorului.
Analiza micrii printr-un orificiu urmrete determinarea vitezei i a debitului prin acesta.
n ipoteza neglijrii efectelor viscozitii (asimilnd lichidul cu un fluid ideal), ecuaia energiei
(relaia lui Bernoulli) scris ntre seciunea I-I care coincide cu suprafaa liber a lichidului din
rezervor i seciunea minim contractat II-II este:
v12 p v2 p
1 z1 2 2 z 2 (7.3)
2 g g 2 g g

Avnd n vedere diferena dintre seciunea transversal a rezervorului i cea a orificiului, se


poate considera c valoarea vitezei v1 pe suprafaa liber este v1=0. innd cont de aceast
ipotez i de cele prezentate anterior se poate scrie c:
v1 =0; z1=h; z2=0, p2=patm. (7.4)
nlocuind (7.4) n relaia (7.3) se poate scrie relaia:
p1 p atm v22
H h (7.5)
g 2g
din care se poate exprima viteza v2 la ieirea din orificiu:
p p atm
v 2 2 g h 1 2 gH (7.6)
g
n cazul considerrii curgerii prin orificiu a fluidului real se introduce i se noteaz cu
coeficientul de vitez al orificiului, o mrime adimensional care reflect pierderile de sarcin la
curgerea prin orificiu. Astfel, viteza n orificiu (n seciunea minim contractat) va fi dat de
expresia
p p atm
vorificiu v2 2 g h 1 2 gH (7.7)
g
Debitul prin orificiu se poate calcula din ecuaia de continuitate:
Q v2 Ac (7.8)
n care viteza medie v2 din seciunea contractat de arie Ac este egal cu viteza dat de expresia
(7.7), avnd n vedere faptul c viteza n aceast seciune are o distribuie uniform.
Debitul prin orificiu va avea expresia:
p p atm
Q v2 Ac Ac 2 g h 1 Ac 2 gH (7.9)

Se introduce coeficientul de debit al orificiului definit prin relaia:
(7.10)
Debitul prin orificiul mic liber dat de relaia (7.10) se va scrie n funcie de aria A0 a
orificiului, innd cont de relaiile (7.10) i (7.2) sub form:
p p atm
Qorificiu Q A0 2 gH A0 2 gH A0 2 g h 1 A0 2 gH (7.11)
g
Ajutajele sunt conducte scurte, de diferite forme geometrice, care se ataeaz orificiilor n
scopul obinerii unui jet dirijat i a mbuntirii parametrilor de curgere. mbuntirea
parametrilor de curgere vizeaz mrirea debitului. Pentru ca un ajutaj ataat unui orificiu cu
diametrul d0 s fie eficient sub aspectul curgerii, acesta trebuie s aib o lungime L= (35)d0.
Caracteristic curgerii prin ajutaje este faptul c, indiferent de tipul de ajutaj, vena de fluid
sufer iniial o contracie (seciunea II-II) urmat de o destindere, pentru ca, n final, vena s se
ataeze de peretele ajutajului, n seciunea de ieire din ajutaj III-III, avnd aceeai arie A0 cu cea a
orificiului. Avnd n vedere c lichidul ocup ntreaga seciune a ajutajului, coeficientul de
contracie al ajutajului va fi :

= =1 (7.12)

Relaiile pentru calculul vitezei i debitului prin ajutaj sunt identice cu relaiile (7.7) i (7.11)
scrise pentru orificiul mic, cu deosebirea c valorile coeficienilor de vitez i de debit sunt diferite
n cazul ajutajului. ntr-adevr, avnd n vedere relaia (7.12) coeficientul de debit al ajutajului care
se determin cu relaia = a este egal cu coeficientul de vitez al ajutajului i, prin urmare
relaiile de calcul ale debitului sunt identice ca form. Diferena ntre valoarea debitului printr-un
printr-un orificiu mic i a celui prin ajutajul lucrnd sub aceeai sarcin h apare datorit valorilor
diferite ale coeficientului de debit pentru orificiu, respectiv pentru ajutaj.
Figura 7.2. Ajutaj

7.2 Obiectivele lucrrii

Determinarea coeficientului de contracie, de vitez i de debit pentru cteva configuraii


de orificii.

7.3 Metoda utilizat

Determinarea coeficientului de contracie n cazul unui orificiu cu muchia ascuit prin


msurarea diametrului jetului n seciunea minim contractat.
Determinarea coeficientului de vitez utiliznd un tub Pitot i valoarea sarcinii sub care
acesta funcioneaz.
Determinarea coeficientului de debit utiliznd valoarea debitului determinat prin metoda
direct a vasului etalonat

7.4 Descrierea aparaturii

Echipamentul utilizat const din: unitatea hidraulic de baz (centralina) furnizat de firma
ARMFIELD, la partea superioar a creia se va aeza modulul pentru studiul curgerii prin orificii i
ajutaje, produs de aceeai firm i reprezentat schematic n Figur 7.3.

Figura 7.3. Modulul Armfield pentru studiul curgerii prin orificii i ajutaje

Modulul Armfield destinat studiului curgerii prin orificii i ajutaje const dintr-un rezervor
cilindric, n a crui suprafaa de fund este practicat o deschidere circular care permite montarea,
cu etanare prin inel O, a unuia din cele cinci tipuri de orificii sau ajutaje prezentate n Figur 4.
Conducta de alimentare a rezervorului, conduct a crei nlime este reglabil, se
conecteaz prin furtun flexibil la racordul pentru cupla rapid aflat n canalul unitii hidraulice de
baz. La cellalt capt al conductei de alimentare este montat o pies de linitire (difuzor), n
vederea reducerii perturbaiilor care pot aprea la intrarea apei n rezervor. O conduct de
preaplin asigur meninerea constant a nivelului apei n rezervor, prin returnarea apei n exces n
rezervorul unitii hidraulice de baz.
Un ansamblu travers este montat sub suprafaa de fund a rezervorului astfel nct s
permit poziionarea sondei Pitot i a firului ataat de captul acesteia de o manier care s fac
posibil determinarea diametrului jetului n seciunea minim contractat (n cazul orificiului cu
muchie ascuit). Ansamblul ncorporeaz un tambur presat pe capul unui urub care face posibil
deplasarea cu 1mm a sondei Pitot la o rotaie complet a tamburului. Pe poriunea conic a
tamburului sunt trasate diviziuni, fiecare diviziune corespunde unei micri de 0.1 mm.
Cele dou tuburi piezometrice adiacente rezervorului sunt conectate cu sonda Pitot
respectiv cu priz de presiune practicat pe suprafaa de fund a rezervorului, fcnd posibil
determinarea sarcinii sub care lucreaz orificiul respectiv sonda Pitot.

Figura 7.4. Tipuri de orificii i ajutaje

7.5 Modul de desfurare a lucrrii

Se aeaz modulul pentru studiul curgerii prin orificii i ajutaje peste canalul aflat n partea
superioar a unitii hidraulice de baz, asigurndu-se att orizontalitatea modulului
Se conecteaz conducta de alimentare a rezervorului la unitatea hidraulic de baz prin
intermediul furtunului flexibil i al racordului pe cupla rapid aflat n canalul unitii hidraulice de
baz.
Se plaseaz captul conductei de preaplin direct n preaplinul unitii hidraulice de baz
situat n peretele lateral al rezervorului destinat msurrii volumului de lichid.
Se ajusteaz nivelul conductei de alimentare la nivelul cderii necesare pentru efectuarea
msurtorilor.
Se monteaz orificiul sau ajutajul de investigat n deschiderea practicat n suprafta de
fund a rezervorului cilindric, prin strngere cu dou uruburi. Orificiul cu muchia ascuit se
monteaz cu aceasta n partea superioar.
Se pornete pompa unitii hidraulice i se deschide treptat robinetul de control al
centralinei. Cnd nivelul suprafeei libere a apei din rezervor se apropie de preaplin, se
manevreaz robinetul de control astfel nct nivelului suprafeei libere s fie meninut la 2-3 mm
deasupra nivelului de preaplin, captul conductei de alimentare fiind complet imersat n lichid. Se
asigur astfel o funcionare sub sarcin constant a orificiului i, implicit, o micare staionar prin
acesta.
Se trece la efectuarea msurtorilor, funcie de obiectivul urmrit. Pentru fiecare obiectiv urmrit
se vor face cte 8 msurtori, la valori din ce n ce mai mici ale sarcinii sub care lucreaz orificiul.
Scderea sarcinii se realizeaz prin reducerea treptat a debitului de alimentare a rezervorului
care se obine manevrnd corespunztor robinetul de control al centralinei, avnd grij ns ca
sarcina orificiului s nu scad sub nivelul dat de piesa de linitire. Dup fiecare reglare a debitului
se ateapt stabilizarea sarcinii i se trece la determinarea mrimilor necesare ndeplinirii fiecrui
obiectiv n parte, dup cum urmeaz:

Determinarea coeficientului de contracie (se vor efectua msurtori doar pentru orificiul
cu muchie ascuit)
n vederea determinrii diametrului jetului n seciunea minim contractat se va utiliza firul
ataat sondei Pitot, situat ntr-un plan perpendicular pe travers. Firul poziionat imediat sub
rezervor va fi adus pe rnd la fiecare margine a jetului. Poziia sondei se citete pe gradaiile de pe
tamburul ansamblului travers, diferena citirilor reprezentnd diametrul jetului dc exprimat n
mm.
Determinarea coeficientului de vitez
Se introduce sonda Pitot n interiorul jetului care iese din orificiu, imediat sub suprafaa de
fund a rezervorului.
Se citete nivelul h0 la care se ridic lichidul n tubul piezometric conectat la priza de presiune
practicat n peretele de fund a rezervorului. nlimea coloanei de lichid va reprezenta sarcina sub
care lucreaz orificiul.
Se citete nivelul lichidului n tubul piezometric conectat la sonda Pitot. nlimea h c va
reprezenta sarcina sub care lucreaz sonda Pitot.
Determinarea coeficientului de debit
Se cronometreaz timpul t n care un volumul V de ap precizat este colectat, la ieirea din
orificiu.
Se citete nlimea la care se ridic apa n tubul piezometric conectat la priza de presiune din
suprafaa de fund a rezervorului. nlimea reprezint sarcina h0 sub care funcioneaz orificiul.

7.6 Prelucrarea rezultatelor

Determinarea coeficientului de contracie


- Diametrul dc al jetului n zona contractat: dc=nr. diviziuni stnga - nr. diviziuni dreapta
Ac d c2 4 d2
- Coeficientului de contracie: 2 c2
A0 4 d 0 d 0
Determinarea coeficientului de vitez
- Viteza n orificiu, exprimat din relaia (7.7) pentru cazul H=h0 este: vorificiu 2gh0
- Viteza n orificiu exprimat cu ajutorul sarcinii hc sub care funcioneaz tubul Pitot:
vorificiu 2 gh c
- Din egalarea celor dou expresii se obine pentru coeficientul de vitez relaia:
hc

h0

Determinarea coeficientului de debit


- Debitul prin orificiu se calculeaz din valorile pentru volumul V i timpul t determinate
V
experimental, cu relaia: Q
t
- Coeficientul de debit se determin innd cont de relaia (7.11) care particularizat
pentru cazul H=h0 devine: Qorificiu Q A0 2 gh0 A0 2 gh0
4Q
obinndu-se n final:
d 2
0 2 gh 0
- Se vor trasa graficele = f(Q)
Lucrarea:
Student:___________________________________Grupa:______________Data:______________
Noiuni teoretice
1. Ce sint orificiile? Ce intelegeti printr-un orificiu mic si liber?

2. Ce sint ajutajele? Care sunt caracteristicile curgerii prin ajutaje?

3. Definiti fenomenul de contractie, sectiunea minim contractata si coeficientul de


contractie?

4. Definiti coeficientul de viteza si coeficientul de debit.

5. Ce relatie este intre debitul care trece printr-un orificiu si cel care trece printr-un ajutaj
avind acelasi diametru si lucrind sub aceeasi sarcina?
Tabel rezultate
Tipul
Timpul t Debitul Diam. jet. n sec. Sarcina Sarcina Coef. de Coef. de Coef.
orificiului/ Volum V [m3]
[s] 3
[m /s] contr. dc [m] orificiu h0 [m] tub Pitot hc [m] contracie vitez de debit
Ajutajului
Reprezentare grafic
Lucrarea 8

TRASAREA CURBELOR CARACTERISTICE ALE


POMPELOR CENTRIFUGE

8.1 Consideraii teoretice

Pompele sunt maini hidraulice care transform energia mecanic n energie hidraulic,
fcnd parte din categoria generatoarelor hidraulice.
Pompele pot fi clasificate dup cum urmeaz:
Pompe volumice (exemplu: pompele cu pistonase, cu palete culisante sau cu roi
dinate) - destinate n special sistemelor de acionare hidraulice, funcionnd n
cele mai multe cazuri cu ulei. n cazul acestor pompe transferul energetic de la
pomp la lichid se realizeaz prin deplasarea periodic a unor volume de lichid
variabile n timp, ntre racordul de aspiraie i ce de refulare al pompei.
Pompe centrifuge - utilizate n special n reelele de alimentare cu ap dar i pentru
vehicularea lichidelor n industria chimic, cea minier sau metalurgic. Transferul
energetic se realizeaz prin interaciunea dintre un rotor prevzut cu palete
profilate i lichidul n care acesta este complet imersat.
Figura 8.1 ofer o prezentare a construciei unei pompe centrifuge, notaiile au
urmtoarele semnificaii: A Element de etanare; B Flan cuplare motor; C Arbore
antrenare; D Manson; E Palet; G Orificiul de admisie; H Rotor; I Buc lagr; J Rotor; K
Orificiu de refulare

Figura 8.1. Reprezentare schematic a construciei unei pompe centrifuge

Aa cum se poate observa, lichidul intr n pomp prin racordul de aspiraie i apoi, prin
orificiul central de admisie, n rotorul constituit din dou discuri profilate ntre care sunt dispuse
paletele. Discul cu orificiul central se numete inel iar cel prin care rotorul este fixat pe arborele
prin care primete micarea de la motor se numete coroan. Atunci cnd rotorul se nvrte,
lichidul coninut n spaiile interpaletare este accelerat, sub aciunea forelor centrifuge i mpins
ctre periferie, fiind expulzat n camera colectoare. Rolul acestei camere nu este doar acela de a
colecta lichidul i de a-l conduce ctre racordul de refulare ci i de a transforma o parte din
energia cinetic de care lichidul dispune la ieirea din rotor n energie potenial de presiune. n
vederea realizrii acestei transformri dintr-o form de energie hidraulic n alta i pentru a putea
colecta ntreg debitul de lichid vehiculat, seciunea transversal a acestei camere crete continuu
pn la ieirea din pomp prin racordul de refulare.

Figura 8.2. Tipuri de rotoare utilizabile la pompe centrifuge

n vederea caracterizrii funcionrii pompelor centrifuge este necesar introducerea unor


mrimi care s cuantifice cantitatea de lichid care trece prin pomp, schimbul energetic care are
loc n pomp precum i eficiena acestuia. n cazul tuturor mainilor hidraulice care intr n
categoria generatoare aceste mrimi, numite i parametri funcionali, sunt: debitul, nlimea de
pompare, puterea absorbit, puterea util, randamentul i turaia. Ele se definesc dup cum
urmeaz:

Debitul Q reprezint cantitatea de lichid care trece prin seciunea de ieire (racordul de
refulare) n unitatea de timp. n cazul pompelor centrifuge, n ipoteza incompresibilitii lichidelor
vehiculate, se utilizeaz debitul volumic, exprimat n uniti I n [m 3/s]:
V
Q (8.1)
t
unde: V reprezint volumul de lichid care trece prin racordul de refulare n intervalul de timp t.

nlimea de pompare H reprezint energia specific total primit de lichid la trecerea


prin pomp i, prin urmare, poate fi determinat c diferena ntre energia specific total a
lichidului de la intrarea i ieirea n pomp. Energia specific total poate fi exprimat att ca
energia unitii de greutate de lichid, notat cu H i exprimat n I n uniti de lungime [m] sau ca
energia ce revine unitii de mas, exprimat n I n [J/Kg].
Pentru stabilirea expresiei nlimii de pompare se pornete de la principiul I al
termodinamicii, aplicat unitii de mas de lichid care trece printr-un volum de control aproximat
a coincide cu interiorul pompei:
v2
Ws d g dz vol dp F (8.2)
2
unde: - Ws reprezint lucrul mecanic aplicat la arborele motor
v2
- d reprezint variaia energiei cinetice;
2
- gdz reprezint variaia energiei poteniale de poziie;
- vol dp reprezint variaia energiei poteniale de presiune (n condiiile n care vol = volumul
specific sau volumul unitii de mas). Dac se noteaz cu p1 i p2 presiunile la intrare (racordul de
aspiraie) respectiv la ieire (racordul de refulare) din pomp i se admite ipoteza
incompresibilitii lichidelor, se poate scrie:
dp p2 p1
vol dp


(8.3)

- F reprezint energia disipat prin frecare i transforamta ireversibil n cldur


innd cont de relaia (8.3) i considernd c, n cele ce urmeaz, indicii 1 i 2 se refer la
valorile mrimilor nregistrate la intrarea respectiv ieirea din pomp, relaia (8.2) se poate scrie:
v22 v12 p p1
Ws g z 2 z1 2 F (8.4)
2
Primii trei termeni din membrul drept al relaiei (8.4) reprezint lucrul mecanic util, adic
lucrul mecanic care servete creterii energiei unitii de mas a lichidului la trecerea acestuia prin
pomp:
v22 v12 p p1
W0 g z 2 z1 2 (8.5)
2
mprind relaia (8.5) cu acceleraia gravitaional g se obine o relaie de form:
v22 v12 p p1
H z 2 z1 2 (8.6)
2g g
Termenii din membrul drept reprezint diferena dintre energia specific total (suma a
energiilor specifice poteniale de poziie, de presiune i a energiei specifice cinetice) a lichidului de
la ieirea din pomp i cea de la intrarea n pomp.
Prin urmare H este nlimea de pompare sau lucrul mecanic transferat lichidului pentru
creterea energiei sale specifice exprimat n uniti de lungime, n I [J/Kg] adic n m.
Dac diametrul la racordul de refulare este acelai cu cel de la racordul de aspiraie, cum
este cazul pompei testate n lucrarea de fa, vitezele v1 i v2 sunt egale, nlimea de pompare
fiind:
p2 p1
H z 2 z1 (8.7)
g
innd cont c presiunile p2 i p1 indicate de manometrele amplasate la ieirea respectiv
intrarea din pomp pot fi exprimate prin nlimile coloanelor de lichid h2 i h1 care creeaz prin
greutatea lor, presiunile p2 i p1 n punctele situate la cotele z2 respectiv z1 fa de planul de
referin arbitrar ales, relaia (8.7) devine:
H = Z2 Z1 +h2 h1 (8.8)

Uzual, planul de referin se ia n planul orizontal care trece prin axa rotorului, n aceast
situaie poziia relativ, pe vertical, a racordurilor de refulare i aspiraie exprimat n relaia (8.8)
prin termenul z2 z1, va putea fi exprimat, cu notaia din Figura 8.3, dup cum urmeaz:
Hd = Z2 Z1 =hd(ieire)-hd(intrare) (8.9)

nlocuind relaia (8.9) n relaia (8.8) se obine pentru nlimea de pompare expresia:
H = Hd + h2 h1 (8.10)

Puterea util Pu reprezint puterea transferat lichidului la trecerea prin pomp:


Pu = gQH (8.11)

Puterea absorbit P0 reprezint puterea aplicat la axul motor pentru a realiza pomparea
lichidului:
P0 = UI (8.12)

Pu
Randamentul : (8.13)
P0

Figura 8.3 Stabilirea poziiei hd a seciunilor de intrare/ieire din pomp

Funcionarea pompei centrifuge n reeaua de conducte pe care o deservete, depinde de


relaia existent ntre parametrii funcionali prezentai mai sus i care poate fi materializat printr-
o funcional de form: f(Q, H, P0, , n) = 0.
Datorit complexitii acestei funcionale i a dificultii reprezentrii grafice a suprafeelor
caracterizate de o astfel de ecuaie, se recurge la meninerea constant a unui parametru i
reprezentarea n plan a unei dependene de dou variabile, numit curb caracteristic.
Din punct de vedere al exploatrii pompelor, curbele cele mai utile sunt:
a) Familia de curbe H=f(Q) pentru n = constant, numite curbe de sarcin sau curbe
caracteristice ale nlimii de pompare.
b) Familia de curbe P=f(Q) pentru n = constant care exprim variaia puterii absorbite
(puterea consumat) cu debitul la turaie constant.
c)
importante pentru cunoaterea comportrii pompei la diferite debite.
Din suprapunerea acestor curbe rezult caracteristic universal a pompei (vezi Figura 8.4)
care caracterizeaz complet funcionarea pompei la o anumit turaie.

H
8

7 H
20 =
f(

)
Q
Q
6

f(
)


P [ kW ]


5 15
4
(Q)
P=f
3 10
2

1 5
Q [ m3 /s ]
0
0 5 10 15

Figura 8.4 Caracteristic universal a pompei centrifuge

8.2 Obiectivul lucrrii

Determinarea pe cale experimental a curbelor caracteristice de funcionare ale unei


pompe centrifuge cu turaie variabil.

8.3 Metoda utilizat

Msurarea nlimii de pompare, a debitului volumic i a puterii absorbite de motorul


electric de acionare a pompei, pentru diferite turaii.

8.4 Descrierea aparaturii

Echipamentul furnizat de ctre firm Armfield, const din: unitatea hidraulic de baz
(UHB), care va fi utilizat mpreun cu o pomp centrifug cu turaie variabil care va fi testat i
cu un subansamblu de refulare fixat printr-o plac de aluminiu n slotul din canalul prevzut n
partea superioar a UHB.

Figura 8.5 Standul ARMFIELD utilizat pentru determinarea experimental a curbelor caracteristice
Pompa centrifug suplimentar este montat mpreun cu motorul electric de acionare
pe un cadru suport cu picioare cu nlime ajustabil i este aezat pe sol, lng UHB. Prin aceast
poziionare i prin conectarea, prin intermediul unui tub transparent, a racordului de intrare
(aspiraie) al pompei la vana de golire a rezervorului UHB (aflat la partea inferioar a acestuia) se
asigur condiiile pentru amorsarea pompei sub efectul greutii lichidului din rezervor. Tot un tub
transparent face legtura ntre racordul de ieire (de refulare) al pompei i subansamblul de
refulare constnd dintr-un manometru, o van de reglare a debitului i un tronson de conduct al
crui capt liber se introduce n rezervorul etalonat al UHB.
La intrarea i la ieirea din pomp sunt montate un manovacuumetru i respectiv un
manometru pentru determinarea presiunilor de intrare i ieire direct n metri coloan de ap.
Pompa este antrenat cu un motor electric de curent alternativ alimentat printr-un
convertizor static de frecven. Modificarea turaiei se face pe baza variaiei frecvenei tensiunii
electrice de alimentare, variatorul putnd asigura frecvene ntre 5 i 60Hz. Sistemul electronic
care genereaz tensiunea de alimentare a motorului electric cu frecven variabil are ncorporat
i un voltmetru i un ampermetru. Astfel, pe displayul LCD al convertizorului pot fi afiate, pe rnd,
funcie de butoanele care sunt tastate nu doar turaia pompei ci i intensitatea curentului i a
tensiunii de alimentare, date care sunt necesare pentru determinarea puterii absorbite de pomp.

8.5 Modul de desfurare a lucrrii

Dup aezarea cadrului suport pe care este montat pompa centrifug care urmeaz a fi
testat lng UHB i eventuala ajustare a nlimii acestuia se efectueaz urmtorii pai:
1. Se face legtura, prin intermediul a dou tuburi flexibile, ntre racordul de aspiraie al
pompei i vana de golire a UHB pe de o parte precum i ntre racordul de refulare al
pompei i subansamblul de refulare.
2. Se deschide vana de golire a UHB, asigurnd astfel amorsarea pompei i se nchide vana de
reglare a debitului din subansamblul de refulare.
3. Se activeaz variatorul de turaie apsnd butonul START situat n partea lateral a blocului
de comand.
4. Se apas butonul RUN pentru pornirea pompei.
5. Se utilizeaz butoanele i V pentru a regla o frecven de alimentare la 50Hz, citibila pe
displayul blocului electronic.
6. Se deschide complet vana de reglare a debitului din subansamblul de refulare.
7. Se nchide valva cu bil a rezervorului etalonat al UHB i se cronometreaz timpul t n care
se acumuleaz un anumit volum de ap.
8. Se citesc valorile presiunilor de la intrarea i ieirea din pomp indicate de
manovacuumetru i manometru, care exprimate n mH2O reprezint nlimile h2 i h1.
9. Se citesc urmtoarele mrimile afiabile pe displayul blocului electronic: turaia n n
rot/min, intensitatea curentului I n Amperi i tensiunea U n Voli. Butonul FUNC/DATA se
utilizeaz pentru comutarea ntre diferitele mrimi pe care dorim s le afim:
a. Se apas FUNC/DAT o dat pentru a afia frecvena
b. Se apas FUNC/DATA nc o dat pentru a afia intensitate curentului de ieire i
c. Se apas FUNC/DATA nc o dat pentru a afia tensiunea la ieire .
10. Se regleaz 10-15 regimuri de lucru, dnd diferite deschideri vanei de reglare a debitului i
pentru fiecare se repet paii 7-9
11. Se repet paii 5-10 dup reglarea unor frecvene de 40Hz i 30Hz.

8.6 Prelucrarea rezultatelor

Pentru fiecare regim de lucru, se calculeaz urmtoarele mrimi:


- Debitul Q cu ajutorul relaiei (8.1).
- nlimea de pompare H, cu ajutorul relaiilor (8.9) i (8.10), n care h1 i h2 reprezint
indicaiile manovacuumetrului i manometrului de la intrarea respectiv ieirea din pomp
iar hd(ieire) =0.170 m i hd(intrare) = 0.020 m.
- Puterea util Pu se calculeaz cu relaia (8.11).
- Puterea absorbit se calculeaz cu relaia: (8.12).
- Randamentul se calculeaz cu relaia (8.13).
Se reprezint grafic: H=f(Q), P0=f(Q) i =f(Q=
Lucrarea:

Student:___________________________________Grupa:______________Data:______________

Noiuni teoretice

1. Ce este o pompa hidraulica? Care sunt diferentele dintre o pompa volumica si una
centrifuga?

2. Definiti succinct urmatorii parametri functionali ai unei turbopompe: debitul, inaltimea de


pompare, puterea utila, puterea absorbita, randamentul.

3. Ce intelegeti prin curbele caracteristice ale unei pompe centrifuge? Care sint cele mai utile
curbe caracteristice din punct de vedere al exploatarii pompei?

4. Prezentati succint modul in care s-a determinat pe cale experimentala randamentul


pompei centrifuge (pentru fiecare marime care intervine in expresia randamentului
precizati modul in care aceasta a fost determinata/masurata)
Tabel rezultate

Turaia Presiune Presiune Debit Inalime de Puterea Puterea


V t
n intrare iesire I [A] U [V] Q pompare util absorbit [%]
[m3] [s]
[min-1] h1 [mH2O] h2 [mH2O] [m3/s] H [m] Pu [W] P0[W]
Reprezentare grafic
Lucrarea 9

CUPLAREA POMPELOR CENTRIFUGE N


SERIE I PARALEL

9.1 Consideraii teoretice

A. Cuplarea pompelor centrifuge n paralel

n lucrarea 8 sunt definii parametrii de funcionare ai pompelor centrifuge i modul


experimental de trasare a curbelor caracteristice specifice acestora. Aceste curbe permit stabilirea
domeniului optim de funcionare, i constituie criteriu de alegere a unei pompe, pentru utilizare
ntr-o reea dat. Dac, caracteristic reelei nu d posibilitatea alegerii unei tipodimensiuni de
pomp, care s se ncadreze n domeniul optim de funcionare din punct de vedere energetic, se
poate recurge la cuplarea, a dou sau mai multe pompe n paralel, sau serie.
n cazul n care debitul, Q, livrat de o pomp, este insuficient pentru alimentarea
consumatorilor din reea, se pot cupla n paralel dou sau mai multe pompe. Obinuit, aspiraia
este independent pentru fiecare pomp, refularea fcndu-se ntr-o conduct comun.
O astfel de soluie este exemplificat n Figur 9.1, n care notaiile au urmtoarele
semnificaii (soluia presupune legarea n paralel a dou pompe identice):
- H1 este nlimea de pompare (caracteristica interioar), corespunztoare unei singure pompe;
- H1+2 - nlimea de pompare corespunztoare pompelor cuplate n paralel;
- F1 - punctul de funcionare al unei singure pompe n reea;
- F1+2 - punctul de funcionare al pompelor cuplate n reea;
- H = f (Q) - curba caracteristic interioar (caracteristica pompei, sau a pompelor cuplate);
- Hc = f (Q) - curba caracteristic exterioar (caracteristica reelei);
- 1, 1+2 - curbe de randament.

p Q1+2 < 2Q1


H,
p 1+2
2
1

H c= f(Q)

H1 = f(Q) F1+2
F1

Q
H1+2 = f(Q)
Hg

Q Q 2Q Q
1 1+2 1

Figura 9.1 Cuplarea n paralel a dou pompe avnd caracteristici identice.


Pentru a gsi curba caracteristic interioar a pompelor cuplate, se dubleaz abscisele, Q 1,
corespunztoare ordonatei, H. n cazul a trei sau patru pompe, abscisele se vor tripla, sau
cuadrupla.
Punctul de funcionare, se va gsi la intersecia curbei caracteristice exterioare, cu
caracteristica interioar a celor dou pompe (punctul F1+2).
Dac n reea funcioneaz o singur pomp, aceasta va livra debitul Q1. Dup cum se
remarc din Figura 9.1:
Q1 +Q = Q1-2, (9.1)
Adic, se obine o cretere de debit Q < Q1. Aceast cretere va fi, cu att mai mare, cu
ct panta curbei caracteristice exterioar, este mai puin abrupt, iar panta curbei caracteristice
interioar, mai plat.

Observaie. Se pot conecta n paralel i pompe avnd curbe caracteristice diferite, ns cu condiia
ca n punctul M, de ntlnire al conductelor separate, (Figura 9.2) s se stabileasc un regim de
presiuni egale. Curba comun H1+2, se poate obine nsumnd abscisele Qx, corespunztoare
acelorai nlimi Hx.
La intersecia caracteristicii exterioare cu curba comun H1+2, se obine punctul de
funcionare F1+2, avnd debitul Q i nlimea de pompare HF, pompa 1, funcionnd n punctul B1,
deci cu debitul QB1, iar pompa 2, funcionnd n punctul B2, cu debitul QB2. Dac pe aceeai reea,
fiecare pomp ar funciona separat, s-ar realiza punctele de funcionare F1, respectiv F2, adic
debitele QF1, respectiv QF2.

H
D H1 = f(Q)
H2 = f(Q)
C
F H c= f(Q)
B1 B2
HF
F1
F2

Hg
H1+2 = f(Q)

Q
QB1 QF1 QB2 QF2 QF

Figura 9.2 Cuplarea n paralel a dou pompe avnd caracteristici diferite

Din Figura 9.2, rezult:


QF = QF1 + QF2. (9.2)
Diferena:
Q = (QF1 + QF2) -QF, (9.3)
Numit i debit redus datorit funcionrii n paralel, se produce din cauza creterii
pierderilor hidraulice ca urmare a sporirii debitului pompat.
Dac punctul de funcionare al pompei 2, se afl ntre C i D, n punctul M, de ntlnire al
conductelor separate, nu se poate stabili un regim de presiuni egale (Figura 9.2); numai o parte din
debitul livrat de pomp 2, va trece ctre consumatori, restul trecnd prin pompa 1, care n aceast
situaie funcioneaz ca frn hidraulic. Caracteristica pompei pentru debite negative este dat
de poriunea de curb KL. Curba de funcionare comun H1+2, se poate obine scznd abscisele
negative ale ramurii KL, din ramura CD. n general se evit legarea n paralel a pompelor cu curbe
caracteristice diferite

B. Cuplarea pompelor centrifuge n serie

n practic, cuplarea n serie a pompelor centrifuge se face cu scopul de a mri nlimea de


pompare a fluidului debitat n reea. Pompele sunt montate una dup alta (refularea primei se
leag la aspiraia celei de-a doua), ceea ce nseamn c debitul care le strbate este acelai (Q1+2 =
Q1 = Q2), iar nlimea de pompare este dat de suma nlimilor produse de fiecare (H1+2 = H1 +
H2). i n acest caz se pot realiza montaje cu pompe identice sau diferite.
n Figur 9.3 este reprezentat schema determinrii curbei caracteristice interioar a dou
pompe identice cuplate n serie. Principiul de construcie a caracteristicii este acelai ca mai sus, cu
observaia c la acest gen de cuplare se nsumeaz ordonatele aferente fiecrui debit n parte.

H H1+2 = f(Q)
p p
1 2
H c= f(Q)

Fc
H1 = H2 = f(Q)
Ho

F1 = F2

H c= H1+H 2
Ho
Hg

Q Q

Figura 9.3 Cuplarea n serie a pompelor avnd caracteristici identice

Din caracteristica interioar a cuplrii rezult i aici c eficiena montajului depinde de


forma cubei caracteristice exterioare (a reelei), ea fiind recomandat pentru reele cu pant ct
mai abrupt.
Cuplarea n serie a dou pompe cu caracteristici diferite este reprezentat n Figura 9.4,
construcia caracteristicii ansamblului se face dup aceleai principii, adic nsumarea sarcinilor
corespunztoare la diferite debite.De asemenea i aici un punct de funcionare critic P, determinat
de un debit Q, care marcheaz nceputul unei zone, unde rezultatul cuplrii este neraional,
deoarece nlimea de pompare obinut este mai mic dect cea furnizat de o singur pomp
care ar lucra independent n reea. n aceast zon, o parte din sarcina dat de pomp mai
puternic 2, este folosit pentru a compensa funcionarea pompei 1, pe ramura negativ a curbei
de sarcin.
H c1 = f(Q)
H
H1+2 = f(Q)

Fc
H 2= f(Q)
F2

H 01+H 02
H1 = f(Q)
F1 H c2 = f(Q)

H02
H c= H1+H 2

H01
Hg
Q cr Q

Figura 9.4 Cuplarea n serie a pompelor avnd caracteristici diferite

9.2 Obiectivul lucrrii

Determinarea pe cale experimental a curbelor caracteristice de funcionare a dou


pompe centrifuge cuplate n serie i n paralel.

9.3 Metoda utilizat

Msurarea presiunilor de la racordul de aspiraie a i de refulare, a debitului volumic i a


puterii absorbite de motorul electric de acionare a uneia dintre pompe.

9.4 Descrierea aparaturii

Echipamentul furnizat de ctre firm Armfield, const din:


unitatea hidraulic de baz (UHB), a crei pomp va fi utilizat n conexiune cu o pomp
exterioar care poate fi sau pompa centrifug cu turaie variabil F1-27 sau o pomp
centrifug cu turaie fix notat F1-26
subansamblu de refulare fixat printr-o plac de aluminiu n slotul din canalul de deversare
prevzut n partea superioar a UHB.

Figura 9.5 Componentele echipamentului utilizat


Utilizarea pompei F1-27 permite determinarea tuturor caracteristicilor n timp ce utilizarea
pompei F1-26 doar a celei H=f (Q).
Aa cum se cunoate deja, pompa F1-27 este prevzut cu un sistem electronic care
genereaz tensiunea de alimentare a motorului electric cu frecven variabil. Dac se regleaz o
frecven de 50 Hz atunci caracteristicile acestei pompe sunt identice cu cele ale pompei F1-26 i
ale pompei din interiorul UHB. n acest caz, cuplarea serie/paralel a pompei F1-27 cu cea a UHB va
corespunde cazului cuplrii serie/paralel a pompelor avnd caracteristici identice.
n cazul n care se regleaz frecvene diferite de 50Hz, caracteristicile pompei F1-27 se vor
modifica, cuplarea ei n serie i n paralel cu pompa UHB corespunznd cazurilor de cuplare n
serie/paralel a pompelor avnd caracteristici diferite.
Pompa centrifug suplimentar (F1-26 sau F1-27) este montat mpreun cu motorul
electric de acionare pe un cadru suport cu picioare cu nlime ajustabil i este aezat pe sol,
ling UHB.

Cuplarea n serie a pompelor impune realizarea circuitului deschis prezentat n Figura 9.6. Circuitul
pornete de la pompa UHB, care aspir direct din rezervorul UHB i refuleaz n canalul deversor
situat n partea superioar a UHB, n care exist un racord cu filet. Un furtun de plastic
semitransparent avnd lungimea de 1.5 m face conexiunea ntre acest racord i racordul de
respiraie al pompei suplimentare. Un al doilea furtun, de acelai tip, este utilizat pentru a conecta
racordul de refulare al pompei exterioare i racordul subansamblului de refulare.
Manovacuumetrul de la racordul de aspiraie al pompei exterioare va indic presiunea de refulare
a primei pompe, mai puin pierderile de pe furtunul de legtur. Manometrul din subansamblul de
refulare va indic presiunea de refulare a grupului format din cele dou pompe cuplate n serie,
mai puin pierderile de pe tronsoanele de furtun.

Figura 9.6 Standul experimental pentru testarea pompelor legate n serie

Cuplarea n paralel a celor dou pompe impune realizarea circuitului prezentat n Figura 9.7. n
acest caz ambele pompe aspir din rezervorul UHB, racordul de aspiraie al pompei exterioare
fiind legat prin intermediul unui tronson de furtun flexibil la vana de golire a UHB. Un furtun
semitransparent lung (~1.5 m) avnd un capt legat la racordul de refulare al pompei exterioare i
un furtun scurt (~15 cm) avnd un capt legat la racordul din canalul deversor al UHB i o
ramificaie T sunt utilizate pentru a conecta refularea fiecrei pompe cu subansamblul de refulare.
Presupunnd c presiunile la racordul de aspiraie sunt aceleai, ele vor fi determinate prin citirea
indicaiei hi a manovacuumetrului de la aspiraia pompei exterioare. Presiunea de refulare,
identic pentru ambele pompe se va determina citind indicaia h m a manometrului din
subansamblul de refulare.

Figura 9.7 Aranjamentul experimental pentru testarea pompelor legate n paralel

9.5 Modul de desfurare a lucrrii

Testarea pompelor cuplate n serie


Dup efectuarea conexiunilor prezentate mai sus i punerea sub tensiune a pompei
exterioare (dac se utilizeaz pompa F1-27 se regleaz frecvena curentului la 50 Hz) se trece la
urmtoarele operaii:
Se pornete pompa UHB. Pentru a nu aprea ocuri hidraulice datorit comprimrii aerului
din furtunele de legtur, se va deschide foarte puin i foarte ncet robinetul subansamblului de
refulare.
Se pornete i pompa exterioar, dup ce ne-am asigurat ca aerul din sistem a fost evacuat.
Manometrul subansamblului de refulare va indic o dublare a presiunii de refulare.
Se deschide complet vana de reglare a subansamblului de refulare, obinndu-se debitul maxim
Pentru acest debit reglat se vor face citirile necesare determinrii mrimilor caracteristice
dup cum urmeaz: indicaiile manovacuumetrului h0 la aspiraia pompei exterioare i a
manometrului hm din subansamblul de refulare; valoarea intensitii I i a tensiunii U citi bile pe
displayul blocului electronic (numai n cazul utilizrii F1-27) i se va cronometra timpul t n care se
coloreaz un volum V n rezervorul UHB, dup nchiderea supapei cu bil.
Se repet determinrile de mai sus, pentru diferite nlimi de pompare reglate prin
manevrarea vanei de reglare a subsistemului de refulare, inclusiv pentru poziia complet nchis a
vanei.
Prin manevrarea robinetului de control a UHB se poate varia presiunea static n sistem.
Pentru studiul influenei acestei variaii asupra mrimilor caracteristice ale cuplajului pompelor n
serie.

Testarea pompelor cuplate n paralel


Dup efectuarea conexiunilor prezentate n Figura 9.7 se efectueaz urmtoarele operaii:
Se deschide vana de golire a UHB, pentru a asigura amorsarea pompei exterioare. Pompa
UHB este amorsat dac rezervorul interior al unitii este plin cu ap.
Se nchide vana de reglare a subansamblului de refulare i robinetul de control a UHB.
Se renchide vana de golire a UHB pentru a mpiedica curgerea invers a apei prin pompa
exterioar.
Se pornete pompa UHB, apa refulat comprimnd aerul de pe tuburile de legtur.
Se pornete pompa exterioar i se deschide robinetul de evacuare al UHB pentru a
deschide aspiraia pompei exterioare.
Se deschide ncet vana de reglare a subansamblului de refulare, asigurndu-se evacuarea
arului comprimat i se va asigura uniformitatea funcionarii pompelor.
n cazul deschiderii maxime a vanei de pe refularea comun, debitul refulat de cele dou
pompe cuplate va fi dublul celui refulat de o singur pomp. Pentru cazul n care acest
debit depete limita de 1.4 l/s, firma Armfield propune determinarea debitului prin
metoda orificiului calibrat. Pentru aceasta se ndeprteaz bila de cauciuc a supapei cu bil
a rezervorului i se utilizeaz orificiul calibrat. Se ateapt cteva minute pn la
stabilizarea nivelului apei n rezervor. Acest nivel corespunde sarcinii la care debitul dat de
cele dou pompe cuplate n paralel este egal cu debitul scurs prin orificiul calibrat. Sarcina
este dat de indicaia citit pe sticla de nivel aflat pe peretele frontal al UHB,
corespondena ntre aceast indicaie i debit fiind dat n documentaia pus la dispoziie
de firma productoare.
Se efectueaz citirile aparatelor de msur conform pailor 4, 5, 6 de la testarea pompelor
legate n serie.

9.6 Prelucrarea rezultatelor

Pentru fiecare tip de cuplaj i fiecare regim de lucru, dup efectuarea msurtorilor se
calculeaz urmtoarele mrimi:
V
Debitul Q cu ajutorul relaiei: Q .
t
nlimea de pompare H, cu ajutorul relaiilor:
H = Hd + h2 h1`
Hd =hd(ieire)-hd(intrare)
n care h1 i h2 reprezint indicaiile manovacuumetrului respectiv manometrului din subansamblul
de refulare iar hd (iesire) respectiv hdiesire se stabilesc ca i la lucrarea 8 (vezi i Figura 9.8)
Hd manometru subansamblu refulare =0.960 m
Hd manometru ieire pompa exterioar = 0.170 m
Hd manometruvacuumetru intrare pompa exterioar = 0.020 m
Hd intrare pompa UHB = 0.240 m
Figura 9.8 Stabilirea poziiei hd a seciunilor de intrare/ieire din pomp

Puterea util Pu se calculeaz cu relaia: Pu = gQH


Puterea absorbit de pompe se calculeaz cu relaia: P0=2UI
Pu
Randamentul se calculeaz cu relaia:
P0
Randamentul obinut este un randament de grup n care intr i pierderile de pe tuburile
de legtur.
Dup calculul tuturor acestor mrimi se reprezint grafic grafic H=f (Q), P0=f (Q) i =f (Q).
Lucrarea 9:

Student:___________________________________Grupa:______________Data:______________

Noiuni teoretice

1. Care sint parametri caracteristici ai unei pompe centrifugale? Ce dependente ale acestora
sint reprezentate prin curbele caracteristice ale unei pompe?

2. Ce intelegeti prin caracteristica exterioara? Dar prin punctul de functionare al unei pompe
centrifuge?

3. In ce scop se recurge la cuplarea in serie respective in paralel a doua pompe centrifuge?

4. Explicati succint modul in care se poate construi caracteristica ansamblului de doua pompe
centrifuge identice legate in serie respectiv in paralel.?
Tabel rezultate

Turaia Presiune Presiune Debit Inalime de Puterea Puterea


V t
n intrare iesire I [A] U [V] Q pompare util absorbit [%]
[m3] [s]
[min-1] h1 [mH2O] h2 [mH2O] [m3/s] H [m] Pu [W] P0[W]
Reprezentare grafic
Lucrarea 10

STUDIUL TURBINEI DE TIP PELTON

10.1 Consideraii teoretice

Turbinele hidraulice sunt maini hidraulice (motoare hidrodinamice) destinate


transformrii energiei cursurilor de ap n energie mecanic.
Funcioneaz de regul n cadrul unor amenajri hidroenergetice (complex de construcii
hidrotehnice, instalaii hidromecanice i electrice care concur la transformarea energiei cursurilor
de ap n energie mecanic i apoi electric, (figura 10.1).

Figura 10.1. Amenajare hidroenergetic

Clasificarea turbinelor hidraulice dup tipul constructiv are n vedere direcia


preponderent a traiectoriei particulelor de lichid din zona rotorului, ele avnd denumirea i dup
numele inventatorului. Aceast clasificare este redat n tabelul 10.1.

Tabelul 10.1

TURBINA HIDRAULIC TRAIECTORIA INVENTATORUL


Tangenial proiectat n plan transversal Pelton (P)
Radial-Axial rabatut n plan axial Frencis (F)
Diagonal rabatut n plan axial Derias (D)
Axial rabatut n plan axial Kaplan (K)
Parametrii turbinelor hidraulice
Urmtoarele mrimi fizice i funcii caracteristice, sunt importante pentru caracterizarea
funcionrii unei turbine: diametrul rotorului, cderea turbinei hidraulice, puterea turbinei, debitul
turbinei, turaia rotorului, randamentul turbinei, turaia specific, gradul de reaciune.
Diametrul rotorului, sau diametrul nominal al turbinei hidraulice, se definete n mod
specific pentru fiecare tip de turbin, valorile uzuale fiind cuprinse n intervalul 0,2 12 m.
Cderea sau sarcina turbinei hidraulice, se definete ca diferena energiilor specifice totale
ale lichidului (apei), din seciunea de intrare respectiv seciunea de ieire din turbina hidraulic.
Valorile obinuite sunt HT = 2 2000 m. Pentru energiile spefice raportate la unitatea de greutate
se introduce cderea turbinei hidraulice de expresie:
pi p e v 2 e ve2
HT zi ze i i . (10.1)
g 2 g
unde indicele i i indicele e, definesc energiile specifice ale apei n sectiunea de intrare,
respectiv ieire din turbin:
-pi, pe sunt presiunile statice;
-zi, ze -nalimile de poziie;
-vi, ve -vitezele medii ale apei n cele dou seciuni.
Puterea turbinei este puterea stereomecanic dezvoltat la ieirea din turbina hidraulic, la
arborele rotorului i este egal cu:
PT M (10.2)
Puterile uzuale se gsesc ntr-un interval foarte larg la turbinele hidraulice, i anume: PT =
1106 kW.

Debitul turbinei se definete drept cantitatea de ap msurat volumic ce intr n turbin n


unitatea de timp.

Turaia rotorului are valori n intervalul, n = 50 1000 rot/min., n trepte de sincronism n


cazul cuplrii directe ntre turbina hidraulic i generatorul electric n curent alternativ. Turaia de
sincronism este:
60 f
nsin c (10.3)
pp
Dac frecvena curentului electric este de f = 50Hz, iar numrul perechilor de poli ai
generatorului electric pp N relaia (10.3) devine:
3000
nsin c [rot/min] (10.4)
pp
Sensul de rotaie al turbinei n principiu este indiferent. Se propune ca sens de rotaie spre
dreapta, adic dup acele ceasornicului dac se privete hidroagregatul de la generatorul electric
spre turbina hidraulic.

Randamentul turbinei este o funcie care se definete ca o msur a calitii transformrii


energetice din main, acesta fiind maxim la regimul staionar, nominal,de proiectare.
Randamentul maxim al turbinei n funcie de turaia specific la diferite tipuri de turbine,
determin alegerea intervalelor optime ale turaiei specifice pentru acestea.n general
randamentul maxim la turbine se situeaz ntre valorile T max 0.8 0.95 .
Radamentul total al turbinei hidraulice se determin cu relaia:
Ps M
T (10.5)
Ph g Q H T
Turaia specific se definete ca fiind turaia unei turbine care sub aciunea unei cderi de 1 m,
dezvolt o putere la arborele mainii de 1 CP. Formula de definiie pentru ap, are expresiile:
Ps Q T
ns n 5
3,65 n 3
3,65 nq T (10.6)
HT 4 HT 4

Turaia specific optim aa cum se observ i din figura 10.2, este un indicator sintetic al
tipului constructiv cel mai potrivit de turbin hidraulicpentru o amenajare i condiii date.

T%
max P - Pelton
F - Francis
95 D D -Deriaz
K - Kaplan
F K
90 T(ns)
P max

85
0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000 n s <rot/min>

Figura 10.2. Turaia specific

Tendina modern este de cretere a turaiei specifice cu urmtoarele avantaje i


dezavantaje:
- gabarite reduse ale turbinei hidraulice;
- viteze mai mari ale apei prin turbin;
- pericol mrit de apariie a fenomenului de cavitaie.
n centralele hidroelectrice moderne sunt utilizate turbine avnd turaia specific ns,
cuprins ntre 2 1200 rot/min. Cu ct ns crete, turbina este mai rapid, are nevoie de debit mai
mare, de cdere mai mic, de diametru mai mic.
Pentru a garanta obinerea n exploatare a performanelor specificate pentru o anumit
main, este necesar incercarea acesteia. La turbinele hidraulice ncercrile se efectueaz n mod
obinuit n dou etape. Mai nti sunt realizate ncercri n laborator pe modele reduse, ntr-o
gam larg de condiii funcionale. n a doua etap, rezultatele obinute pe model se verific la
probele de recepie dup execuia industrial. n vederea cunoaterii modului de comportare a
turbinelor se obinuiete reprezentarea grafic a dependenelor funcionale ntre diferii
parametri.
Se reprezint n mod obinuit, urmtoarele curbe caracteristice:
- debit funcie de turaie;
- moment funcie de turaie;
- puterea cedat de turbin funcie de turaie;
- randament funcie de turaie.
Aceste curbe sunt prezentate calitativ n figura 10.3.

Q p=f(n) H=f(n)
p Q=f(n)
H ns=f(n)
ns

0 100 200 300 400 [t/min]

Figura 10.3. Curbe caracteristice

Se observ din figur c odat cu creterea turaiei momentul se micoreaz, variaia fiind
aproape liniar. Turaia pentru care momentul este nul, se numete turaie de ambalare.
Cunoaterea acestei valori este important n exploatare, deoarece, dac nu sunt luate precauii
speciale, se poate ajunge la turaia de ambalare atunci cnd generatorul antrenat de turbin este
brusc deconectat de la reea, iar injectorul deschis. Turaia de ambalare este cea mai mare turaie
pe care o poate atinge grupul, funcionarea n aceast situaie fiind periculoas pentru securitatea
agregatului. n general, sistemul de reglare al turbinei se concepe astfel nct turaia de ambalare
s nu poat fi atins.
Puterea cedat de turbin, este denumit adesea putere util, sau putere la arbore i se
determin conform relaiei (10.2). Rezult deci, c pentru turaie nul ( 0 ), puterea util este
zero. De asemenea, la turaia de ambalare, momentul fiind nul, puterea util este zero. ntre
aceste dou puncte puterea variaz aproximativ parabolic, existnd o turaie bine definit pentru
care se atinge valoarea maxim.
Deoarece n expresia randamentului, puterea util intervine la numrtor, pentru turaiile
pentru care aceasta este zero, randamentul devine zero. Se menioneaz c acest mod de
reprezentare al dependenelor nu este unicul posibil.

Construcia turbinei tangeniale de tip Pelton


Sub denumirea de turbin Pelton, se grupeaz motoarele hidraulice cu actiune total fiind
potrivit pentru debite mici i cderi mari, deci pentru turaii specifice ns 2 64 . Construite
pentru prima dat n anul 1880, de ctre Pelton, au cunoscut o larg aplicare.
Schema principial a unei astfel de maini este redat n figura 10.4. n general turbinele
Pelton au n componena lor trei organe principale: rotorul, injectorul, carcasa.
Rotorul este format dintr-un disc pe care sunt dispuse paletele, avnd o configuraie care
face ca jetul fluid care le izbete s i modifice direcia cu 180, realizndu-se astfel, o for
hidrodinamic maxim, adic un moment maxim la arborele acestuia.
Injectorul are misiunea de a crea un jet compact, de debit i de direcie date.
Figura 10.4. Reprezentarea schematic a unei turbine Pelton

A) B)

Figura 10.5. A) Rotor Pelton (Diametrul 2m; Masa 3000 kg); B) Injector

Foa hidrodinamic cu care jetul acioneaz asupra unei cupe


Pentru a determina fora de aciune a jetului asupra cupei s-a realizat schia din figura 10.6.

Figura 10.6. Aciunea jetului asupra cupei


Considernd domeniul de fluid delimitat n figura 10.6 cu linie punctat se pot scrie:
- Ecuaia de continuitate:
Q1 Q2' Q2" (10.7)
- Relaia lui Bernoulli:
p1 W12 p2' W22'
z1 z 2' (10.8)
g 2 g g 2 g
p1 W12 p W2
z1 z 2" 2" 2" (10.9)
g 2 g g 2 g
- Ecuaia de conservare a impulsului:
Q2' W2' Q2"W2" Q1W1 Fp1 Fp 2' Fp 2" FG R (10.10)
Ipoteze simplificatoare:
Q1
W1 W2' W2" ; Q2' Q2" ; p1 p2' p2" patm ; Fp1 Fp 2' F p 2" 0 ; R Fa .
2
Prin proiecia pe axa orizontal a ecuaiei vectoriale, n condiiile ipotezelor simplificatoare
de mai sus i innd cont c:
W2' x W2"x W2 cos( 2 ) W2 cos 2 (10.11)
W2 W1 V U (10.12)
Dup ce se fac nlocuirile n relaia 10.10 rezult urmtoarea expesie pentru fora cu care
jetul acioneaz asupra unei cupe:
Fa QW 1(1 cos 2 ) Q(V1 U )(1 cos 2 ) (10.13)
Astfel puterea transmis de jetul de ap cupei rotorului:
P FaU Q(V1 U )(1 cos 2 )U (10.14)
Puterea hidraulic a jetului de ap la intrarea n turbin:
Ph gQH (10.15)
P
Randamentul hidraulic: h (10.16)
Ph

10.2 Obiectivul lucrarii

Determinarea pe cale experimentala a curbelor caracteristice ale unei machete de turbin


de tip Pelton, i trasarea dependenei randament-turaie.

10.3 Metoda utilizat

Masurarea turaiei unei turbine hidraulice si a momentului de sarcin aplicat la arborele


acesteia pentru o cdere constant a turbinei.

10.4 Descrierea aparaturii

Pentru determinarea randamentului turbinei se utilizeaz unitatea hidraulica de baza


(UHB), mpreun cu macheta prezentat n figura 10.6.
Figura 10.6 Macheta turbinei Pelton stand ARMFIELD

10.5 Modul de desfurare a lucrrii

1. Se conecteaz conducta de alimentare la racordul pompei UHB.


2. Se detensioneaz cureaua cu rol de frnare a turbinei, conectat la capetele celor dou
dinamometre.
3. Se pornete pompa, dup care se regleaz poziia acului n injector astfel nct pe
manometru s obinem cderea turbinei dorit (ex. H= 15m).
4. Se msoar turaia la axul turbinei.
5. Se tensioneaz cureau pe fulia tubinei astfel nct s se introduc o for de frecare.
6. Se msoar turaia i indicaiile celor dou dinamometre.
7. Se repet paii 5 i 6 introducd o for de frecare tot mai mare pn la turaie 0.

10.6 Prelucrarea rezultatelor

pi
Cderea turbinei: Hi pi gH i (10.17)
g
Puterea la intrare n turbin:
Ph gHQ (10.18)
Puterea la axul turbinei: Pm M (10.19)
d d 2n
M Ff ( F1 F2 ) ; (10.20)
2 2 60
unde: F1,2 Forele la cele dou dinamometre, Ff fora de frecare ntre curea i fulie., d
diametrul fuliei d=6 cm; viteza unghiular:,
Randametul se va calcula cu relaia (10.16).
Se va reprezenta grafic =f(n).
Lucrarea:
Student:___________________________________Grupa:______________Data:______________
Noiuni teoretice
1. Ce este o turbina hidraulica? Dati exemple de turbine hidraulice, precizind ce le diferentiaza

2. Care sunt parametri caracteristici pentru functionarea unei turbine?

3. Care sint principalele parti componente ale unei turbine Pelton si care este rolul lor in
functionarea turbine?

4. Prezentati succint modul in care s-a determinat pe cale experimentala randamentul turbinei
Pelton (pentru fiecare marime care intervine in expresia randamentului precizati modul in care
aceasta a fost determinata/masurata
Tabel rezultate
Moment de Puterea Puterea
Cderea Debit Turaia Randament
3 -1
F1 [N] F2 [N] Ff [N] frnare mecanic hidraulic
Hi [m] Q [m /s] n [min ] [%]
M [Nm] Pm [W] Ph [W]

Reprezentare grafic
Lucrarea 11

STUDIUL DISTRIBUTIEI COEFICIENTILOR DE PRESIUNE PENTRU UN


PROFIL AERODINAMIC

11.1 Consideraii teoretice

Necesitatea efecturii de ncercri pe modele privind fenomenele complexe din ingineria


vntului, au impus, nc de la sfritul secolului XIX-lea, conceperea i realizarea unor instalaii
experimentale specifice numite tunele aerodinamice sau suflerii.
Primul tunel aerodinamic a fost conceput i realizat de Francis Herbert Wenham n perioada
1867-1871. Au urmat tunelul cu injecie de abur utilizat de ctre Phillips n perioada 1884-1885 i
tunelul aerodinamic realizat de Irmingen n anul 1893 n Danemarca. De asemenea, unul dintre
primele tunele aerodinamice este tunelul utilizat de Gustave Eiffel pentru ncercarea n vnt a
construciilor proiectate de marele inginer, tunel care-i poarta numele.
Tunelul aerodinamic care servete la efectuarea prezentei lucrri de laborator, produs de
firma Sangari i aflat n dotarea Laboratorului de Mecanica Fluidelor UTCN, este prezentat n figura
11.1 i figura 11.2.
n conformitate cu principalele criterii de clasificare ale tunelelor aerodinamice, acest tunel
este considerat a fi:
dup arhitectur - tunel aerodinamic n circuit deschis.
dup tipul camerei de experiene - tunel aerodinamic cu camer de experiene nchis sau
se mai poate numi i tunel aerodinamic cu ven ghidat (limitat de perei solizi).
dup valoarea vitezei maxime de referin (viteza din camera de experiene) - tunel
aerodinamic de vitez subsonic mic.
dup valoarea presiunii din camera de experiene acesta este un tunel aerodinamic cu
camer de experien n depresiune.

Figura 11.1. Tunel aerodinamic Figura 11.2. Camera de experiene

Profile aerodinamice
Un profil aerodinamic se obine prin efectuarea unei seciuni drepte transversale printr-o
arip de avion, o pal a elicei de elicopter sau a uneia de nav, a unei turbine eoliene sau a rotorului
unei maini hidraulice.etc. Forma profilului aerodinamic este alungit pe direcia de curgere a
fluidului. Un profil aerodinamic este conceput astfel nct s se asigure un raport optim ntre
portana i rezistena generate de interaciunea acestuia cu un fluid.
Elementele caracteristice unui profil aerodinamic sunt mrimi care definesc forma, modul de
generare i unele aspecte funcionale, figura 3.

Figura 11.3. Elementele profilului aerodinamic

Conform figurii 11.3 elementele profilului aerodinamic sunt:

Bordul de fug (7). Este bordul din spatele profilului.


Bordul de atac (2). Este bordul din faa profilului, definit drept punctul de tangen la profil
al cercului cu centrul n bordul de fug.
Coarda. Este linia de referin aleas arbitrar pentru definirea profilului i care se determin
fie ca bitangent la intradosul profilului, fie ca raza cercului tangent la bordul de atac i cu
centrul n bordul de fug.
Axa profilului este dreapta care unete bordul de atac cu bordul de fug.
Extradosul (6). Este faa de deasupra a profilului unei aripi de avion. Fr a se face referire
la poziie, prin extrados se nelege partea mai bombat a profilului.
Intradosul (9). Este faa opus extradosului. n caz c forma profilului este simetric fa de
ax, teoretic nu se poate defini care fa a profilului este intradosul i care extradosul. La
aripile de avion prin intrados se nelege ntotdeauna partea de dedesubt a profilului aripii.
Profunzimea. Este lungimea coardei, msurat ntre dou perpendiculare pe coard, care
ncadreaz profilul.
Linia de curbur medie (scheletul). Este linia trasat la mijlocul distanelor dintre extrados
i intrados.
Sgeata profilului (4). Este distana maxim dintre linia de curbur medie i coarda profilului
(ordonata maxim a scheletului.
Grosimea profilului (5). Este lungimea prii din perpendiculara pe coard (sau ax)
delimitat de interseciile cu extradosul i intradosul. Grosimea relativ este raportul dintre
grosime i profunzime, exprimat n procente.
Cercul osculator din bordul de atac (3). Este cercul tangent la bordul de atac, cu raza
determinat de curbura profilului n bordul de atac.
Axa de portan nul (1). Aceast ax indic direcia unui curent de fluid pentru care
rezultanta forelor de presiune asupra profilului n direcie perpendicular pe aceast ax
este nul. La o arip de avion, n poziia respectiv aripa nu ofer o for care s susin
avionul n zbor.
Unghiul de inciden (unghiul de atac) (). Este unghiul la care este poziionat profilul fa
de direcia general de curgere a fluidului.
Noiuni generale privind curgerea peste profilele aerodinamice
Asupra unui corp supus aciunii unui curent de aer se exercit o for numit for
aerodinamic.
n figura 11.4 sunt prezentate componentele 2D ale forei aerodinamice R care se exercit
asupra unui profil aerodinamic a crui coard face unghiul de inciden cu direcia vitezei de
curgere v (viteza curentului neperturbat n amonte de profil). Aceste componente au rezultat n
urma dublei descompuneri a forei aerodinamice R dup cum urmeaz:
Fp Fz cos Fx sin (11.1)
Fr Fz sin Fx cos (11.2)
unde:
Fp - fora portant;
Fr - fora de rezisten la naintare;
Fz - componenta lui R pe o direcie perpendicular pe coarda c;
Fx - componenta lui R pe o direcie paralel cu coarda c;

Figura 11.4. Fora aerodinamic rezultant i componentele acesteia [1]

Fora rezultant R care acioneaz asupra profilului depinde de parametrii acestuia


(geometrie, lungime i gradul de prelucrare a suprafeei) i de calitile curentului (numrul
Reynolds i gradul de turbulen). Ea variaz cu unghiul de inciden.
Evaluarea direct a componentelor F p i, separat, Fr necesit cunotine detaliate despre
distribuia de presiuni i eforturi tangeniale de frecare pe ntreaga suprafa a profilului studiat.
Aceste distribuii se obin extrem de dificil pe cale experimental, pentru corpuri complexe din punct
de vedere geometric.
Componentele F p i Fr ale forei aerodinamice globale se pot evalua experimental n mod
direct, cu ajutorul unei balane aerodinamice.
Caracteristicile aerodinamice ale profilelor sunt reprezentate de coeficienii adimensionali
de portan c L , rezisten la naintare c R i moment c M , definii astfel (considernd o lungimea de
referin a profilului b 1 m ):
FP
cL (11.3)
1
v2 c b
2
Fr
cR (11.4)
1
v2 c b
2
M0
cM (11.5)
1
v2 c 2 b
2
Aceti coeficieni sunt caracteristici ale profilului i reprezint criterii de similitudine ale
micrii n jurul profilului, avnd valori egale pentru toate profilele geometric asemenea.
Raportul dintre coeficientul de portan i cel de rezisten la naintare definete fineea
profilului:
cL
f (11.6)
cR

Conturul unui profil,este descris prin punctele P( x, y) care definesc extradosul i intradosul,
uzual n sistemul n care axa Ox este orientat pe direcia corzii, dinspre bordul de atac spre bordul
de fug, iar cea de a doua ax orientat nspre extrados. n cazul tridimensional al unei aripi,
lungimea acesteia (distana dintre capete) se numete anvergur i se noteaz cu b.
Un alt coeficient adimensional utilizat n studiile de aerodinamic este coeficientul de
presiune, c p , definit de relaia:
ploc S p
cp (11.7)
pdin

unde:
ploc S
- presiunea static local msurat ntr-un punct pe suprafaa S ce interacioneaz cu curentul
de aer;
p - presiunea static a curentului de aer neperturbat;
p din
- presiunea dinamic a curentului de aer neperturbat.
Pentru a caracteriza modul n care un solid interacioneaz cu aerul atmosferic, se
construiesc diagrame ale variaiei coeficientului de presiune pe suprafeele acestuia, figura 5. C pe
reprezint variaia coeficientului de presiune pe extrados, iar Cpi reprezint variaia coeficientului
de presiune pe intrados. Se poate remarca faptul c valorile negative ale coeficienilor de presiune
nregistrai pe extrados sunt reprezentate n cadranul I.
Figura 11.5. Distribuia coeficientului de presiune pe conturul unui profil aerodinamic [14]

Din perspectiva curentului de aer, fora aerodinamic global se determin aplicnd prima
teorem a impulsului (Euler) masei de aer cuprins ntr-un volum de control de mari dimensiuni din
jurul solidului. n aceast direcie unul din rezultatele semnificative ale cercetrilor din domeniu a
fost determinarea rezistenei la naintare ca o consecin a trenei de vrtejuri care se formeaz n
spatele corpului, ce i au originea n zonele de desprindere a stratului limit.
Fenomenul de desprindere a stratului limit este pus n eviden n figura 6 n care este
prezentat spectrul liniilor de curent trasat pe baza rezultatelor experimentale obinute cu un profil
aerodinamic NACA 4421, la diferite unghiuri de inciden . Viteza curentului de aer neperturbat v
a fost n toate experimentele 8 m/s iar Re= 2.1x105. n figura 11.6 coeficienii cl reprezint
coeficienii de portan msurai experimental, lungimea sgeilor reprezentnd n fiecare caz un
indicator al intensitii forei portante.

Figura 11.6. Desprinderea stratului limit la un profil NACA4421 [1]

Pentru un profil dat (funcionnd ntr-o arip de lungime infinit) portana crete cu
incidena pn la o valoare maxim, corespunznd unor unghiuri de inciden de 10 pn 15,
funcie de profil. La incidene mai mari se produc desprinderi ale curentului de pe profil, care duc la
o scdere a portanei i o cretere a rezistenei la naintare.
Astfel, componentele forei aerodinamice globale se pot evalua, experimental, n mod
indirect, prin msurarea diferenelor de presiune care apar n dou plane simetrice fa de sistemul
de referin raportat la direcia curentului de aer, ca de exemplu prin msurarea diferenei de
presiune dintre dou plane perpendiculare pe direcia de curgere, din faa i din spatele structurii
testate, pentru determinarea forei de rezisten la naintare a acesteia.
Experimentele propuse, urmresc doar determinarea experimental a coeficienilor de
presiune locali i reprezentarea grafic a distribuiei coeficienilor de presiune pe conturul profilului
aerodinamic analizat.
Prin integrare se pot obine, ulterior, coeficienii de presiune pe extrados, respectiv pe
intrados, care nu fac obiectul lucrrilor propuse. Cu aceti coeficieni se pot obine coeficienii
forelor Fx i Fz. Avnd n vedere c ntre coeficienii de portan i de rezisten la naintare i
coeficienii forelor Fx i Fz exist aceleai relaii ca i cele dintre fore (rel. 1), se pot determina n
final i coeficienii CL i CR , vezi [10].

11.2 Descrirea standului experimental

Standul tunel aerodinamic, figura 11.7, este compus din urmtoarele tronsoane:
Tronson de intrare care la rndul lui este alctuit din 3 componente (Confuzor/Colector
aspiraie, Fagure de uniformizare, Confuzor profilat-rectangular);
Tronson de msurare/testare 5, figura 11.7 (bloc paralelipipedic transparent, figura 8). n
seciunea median a acestui tronson este introdus profilul care urmeaz a fi testat i care
poate fi rotit la diferite unghiuri fa de direcia curentului de aer. Tunelul este prevzut cu
un al doilea tronson de testare curb (cot) cu seciunea transversal de 250x250mm, n care
se poate studia curgerea peste o reeaua de profile de tip NACA 8410, n ven experimental
la 90.
Tronson de ieire, figura 7, compus din: difuzor n dou trepte 6 - care realizeaz trecerea de
la seciune rectangular la seciune circular i eliminarea prerotaiei n amonte de
ventilatorul 7 cu motorul 8 i grilele de protecie 9, 10.

Motor
Zona experimentala
Difuzor Ventilator
Confuzor
Fagure
Confuzor aspiratie

Figura 11.7 Tunel aerodinamic - schem constructiv i funcional de principiu

Figura 11.8 Tronsonul de testare


n dotarea standului exist 2 tipuri de profile aerodinamice:
NACA 8410 - prevzut cu 8 prize de presiune statica, dintre care 4 situate pe intrados i 4
situate pe extrados;
NACA 9410 - prevzut cu 8 prize de presiune statica, 4 amplasate pe intrados i 4 pe extrados.
n figura 11.10 i in tabelul 11.1 este prezentat repartiia i poziia celor 8 prize de presiune
n care se va msura presiunea static.

Figura 11.10 Repartiia prizelor de presiune pe profilul aerodinamic

Tabel 11.1 Coordonatele punctelor de msur a presiunilor pe profil

Prize Extrados Intrados


pres.
1 2 3 4 5 6 7 8
0,8
xi mm] 17 33 50 67 17 33 50 67

11.3 Modul de operare al standului experimental

Standul poate fi accesat local cu ajutorul interfeei om - main sau de la distan, conectarea
realizndu-se prin intermediul paginii web: www.piif.ro seciunea "Laboratoare virtuale". n ambele
cazuri punerea sub tensiune se face local de ctre un reprezentant al deintorului standului
experimental care va cupla dispozitivul pentru modul de "Acionare de la distan", figura 11.11.
Ct vreme butonul este n poziia "Acionare local" nu se pot trimite online comenzi ctre stand.

Figura 11.11 Interfaa local de conectare.


Pentru a porni aplicaia, figura 11.12, fiecare utilizator va avea cont pe platforma Client2X,
studentii vor folosi conturi "generice" de tip student. n principiu, un utilizator "Student" nu poate
avea control asupra comenzilor standului dect cu acordul unui utilizator "Profesor".

Figura 11.12 Interfaa de lucru a tunelului

Indicatorii pezentai n figura 12, partea de jos, sunt:


Profesor - utilizatorul conectat are drept de a acorda control unui utilizator "Student"
Control - arat c instana respectiv deine controlul asupra standului
Acces la stand - indic posibilitatea comenzilor de la distan, prin aprinderea semnalelor
luminoase verzi
Utilizator local indic numele utilizatorului care ruleaz aplicaia
Utilizator control indic numele utilizatorul care deine controlul standului
Master - apare n cazul n care un utilizator "Profesor" transmite controlul ctre un utilizator
"Student"
Calibrarea tunelului aerodinamic
ntr-o etap premergtoare efecturii lucrrilor experimentale de laborator trebuie realizat
calibrarea tunelului aerodinamic. Aceast operaie se realizeaz n absena modelului din zona de
testare, se poate realiza doar de ctre un operator local.
Fazele operaiei de calibrare sunt:
1. Verificarea uniformitii vitezei curentului de aer n zona de testare prin intermediul
tubului Pitot-Prandl.
Tubul Pitot-Prandl, figura 11.13, permite msurarea diferenei p dintre presiunea total i
presiunea static pSt i, pe baza valorii msurate, determinarea vitezei v a curentului neperturbat,
conform relaiei:
2p
v (11.8)

n relaia de mai sus:
p atm p atm
(11.9)
R Tatm R273,15 atm

i reprezint densitatea aerului din tunel considerat aceeai cu a aerului din laborator, iar p atm i
atm sunt presiunea i temperatura din laborator, msurate n prealabil, iar constanta R are pentru
aer valoarea 287,053 m2/(s2K).

a) b)

Figura 11.13 Tub Pitot-Prandl, schema de principiu [4]

Determinrile de vitez s-au efectuat prin baleierea zonei de testare, pe dou direcii
perpendiculare, pentru a se verifica, uniformitatea vitezei curentului de aer, figura 11.13 b), n
dreptul seciunii n care va fi introdus profilul aerodinamic.
2. Verificarea uniformitii vitezei curentului de aer n zona de testare cu ajutorul unui
anemometru cu fir cald.
3. Trasarea diagramei de variaie a vitezei curentului de aer funcie de frecvena motorului
ventilatorului (turaiei), pe baza valorilor determinate prin cele dou metode prezentate anterior,
anexa 6.
Se remarc variaia liniar a vitezei cu frecvena, diferenele ntre valorile obinute prin cele
dou metode fiind foarte mici (anexa 6).
Dup efectuarea operaiei de calibrare prin fiecare din cele dou metode i ndeprtarea
tubului Pitot, respectiv a anemometrului, n zona de testare se va introduce profilul aerodinamic
NACA 8410.

Efectuarea msurtorilor
1. Se msoar de ctre operatorul local valorile temperaturii i presiunii aerului din
laborator, care se vor comunica utilizatorului. Valorile msurate de ctre operatorul local se
introduc n interfaa de lucru, prezentat n figura 11.12.
Presiunea aerului din laborator va fi considerat presiune de referin n zona de testare,
valorile densitii i viscozitii vor fi calculate de aplicaie.

2. Se regleaz de ctre operatorul local unghiul de inciden , a crui valoare va fi introdus


n interfa, (figura 11.12).

3. Se seteaz frecvena de alimentare a motorului ventilatorului, n funcie de care se


calculeaz automat turaia ventilatorului, valorile vitezei curentului neperturbat i cifra Reynolds
calculat pentru o lungime a corzii de 83 mm.

4. Se pornete ventilatorul, de la butonul "Acionare motor ventilator".

5. Se urmresc pe interfa valorile msurate ale diferenelor de presiune pi pentru fiecare


din cele 8 prize de presiune.

6. Pentru memorarea mrimilor msurate i a celor calculate de ctre aplicaie se acioneaz


butonul -->Tabel din intefaa din figura 11.12. Se salveaz fiierul de date, prin acionarea
butonului "Salveaz tabel" din fereastra tabel msurtori, pentru obinerea unui tabel de valori de
forma prezentat n figura 11.14. Extensia fiierului va fi *.csv.
Figura 11.14 Tabel msurtori

7. Vizualizarea grafic a coeficienilor de presiune locali cpi pentru fiecare priz de presiune,
se poate face n timpul msurtorilor n interfaa prezentat n figura 11.12, prin accesarea ferestrei
Grafic prezentat n figura 11.15.

Figura 11.15 Reprezentarea grafic a coeficienilor de presiune


11.4 Prelucrarea i interpretarea datelor msurate

Caz 1
Pentru a pune n eviden influena unghiului de inciden asupra distribuiei coeficienilor
de presiune, dup efectuarea primei msurtori aferente unghiului de inciden reglat, se va apela
operatorul local n vederea reglrii unui alt unghi de inciden n limita - 15 .... + 25. Se recomand
incrementri de 5. Se repet paii 3-7.
Cu ajutorul fiierului cu date, se vor reprezenta grafic coeficienii de presiune pentru fiecare
valoare a unghiului de atac.
Se vor analiza comparativ rezultatele obinute.

Caz 2
Pentru a pune n eviden influena numrului Reynolds asupra distribuiei coeficienilor de
presiune, dup efectuarea primei msurtori aferente unghiului de inciden reglat i turaiei
stabilite la pasul 4, se va seta o nou valoare a frecvenei/turaiei ventilatorului. Pentru fiecare
valoare a frecvenei reglate se repet paii 4-7. Se recomand ca pentru un unghi de inciden de
5, frecvenele reglate s fie de 5Hz, 25 Hz i 50 Hz.
Valorile vitezei curentului de aer neperturbat i a cifrei Reynolds calculat cu aceasta vor fi
afiate.
Cu ajutorul fiierului cu date, se vor reprezenta grafic coeficienii de presiune pentru fiecare
valoare a cifrei Reynolds.
Se vor analiza comparativ rezultatele obinute.
Anexa 1

Variaia viscoziaii cu emperaura penru diferie lichide indusriale

Temperatura t [0 C]
Anexa 2

Valorile viscoziaii cinemaice penru apa (0-55 C)

t t
(C) (10-6x m2/s) (C) (10-6x m2/s)
0 1.793 22 0.955
1 1.732 23 0.933
2 1.674 24 0.911
3 1.619 25 0.893
4 1.568 26 0.873
5 1.520 27 0.854
6 1.474 28 0.836
7 1.429 29 0.818
8 1.386 30 0.802
9 1.346 31 0.785
10 1.307 32 0.769
11 1.270 33 0.753
12 1.235 34 0.738
13 1.201 35 0.724
14 1.169 36 0.711
15 1.138 37 0.697
16 1.108 38 0.684
17 1.080 39 0.671
18 1.053 40 0.658
19 1.027 45 0.602
20 1.002 50 0.554
21 0.978 55 0.511
Valorile presiunii de vaporizare penru apa
(4-54 C)

t p t p
(C) (kN/m2) (C) (kN/m2)
4 0.8130 26 3.3625
5 0.8720 27 3.5666
6 0.9348 28 3.7814
7 1.0015 29 4.0074
8 1.0724 30 4.2451
9 1.1477 31 4.4949
10 1.2276 32 4.7574
11 1.3123 33 5.0332
12 1.4002 34 5.3226
13 1.4974 35 5.6264
14 1.5983 36 5.9451
15 1.7051 37 6.2793
16 1.8180 38 6.6296
17 1.9375 39 6.9967
18 2.0639 40 7.3812
19 2.1974 42 8.2053
20 2.3384 44 9.1075
21 2.4872 46 10.094
22 2.6443 48 11.171
23 2.8099 50 12.345
24 2.9846 52 13.623
25 3.1686 54 15.013
Anexa 3

Apara Rheoes

1a 2a 3a 4a 5a
1b 2b 3b 4b 5b 6b 7b
Dr 1.5 2.7 3 4.5 5.4 8.1 9 13.5 16.2 24.3 27 40.5
S1,N
f 66.7 37.04 33.33 22.22 18.52 12.34 11.11 7.41 6.17 4.115 3.7 2.469
Dr 0.5 0.9 1 1.5 1.8 2.7 3 4.5 5.4 8.1 9 13.5
S2
f 200 111.1 100 66.7 55.6 37.04 33.33 22.22 18.52 12.34 11.11 7.41
K1 D 5.56 10 11.1 16.67 20 30 33.3 50 60 90 100 150
K2
K3 f 17.98 10 9.01 6 5 3.33 3 2 1.667 1.11 1 0.667
6a 7a 8a 9a 10a 11a 12a
8b 9b 10b 11b 12b
Dr 48.6 72.9 81 121.5 145.8 218.7 243 364.5 437.4 656 729 1312
S1,N
f 2.058 1.372 1.234 0.823 0.686 0.457 0.411 0.274 0.228 0.152 0.137 0.076
Dr 16.2 24.3 27 40.5 48.6 72.9 81 121.5 145.8 218.7 243 437.4
S2
f 6.17 4.115 3.704 2.469 2.058 1.372 1.234 0.823 0.686 0.457 0.411 0.228
K1 D 180 270 300 450 540 810 900 1350 1620 2430 2700 4860
K2
f 0.555 0.37 0.333 0.222 0.185 0.123 0.111 0.074 0.061 0.041 0.037 0.020
K3


z [ ]
Cilindru I II
N 3.17 33.5
S/S1 5.52 58.3 Con
S/S2 5.92 62.7 K1 36 mm
S/S3 7.71 81.9 K2 24 mm
K3 12mm
Anexa 4

Pierderi hidraulice de sarcina


Grafic: =f(Re).
k rugozitatea conductei; d diametrul conductei
Anexa 5

Curba caracerisica a Uniaii hidraulice Armfield

25
22.5
20
nlime pompare H [m]

17.5
15
12.5
10
7.5
5
2.5
0
0 0.25 0.5 0.75 1 1.25 1.5
Debit [l/s]

Anexa 6

Tunel Aerodinamic

y = 0.5381x + 0.0133 Viteza curent neperturbat


R2 = 0.9991

30
28
26
24
22
20
18
Viteza [m/s]

16
14
12
10
8
6
4
2
0
0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
Frecventa [Hz]
Bibliografie

1. ANDERSON J.D., Fundamentals of Aerodynamics, Second Edition, McGraw Hill, 1991;


2. ANTON, I., Cavitaia, vol. I, Ed. Academiei, Bucureti, 1984;
3. ANTON, L., BAYA, A. Mecanica fluidelor i maini hidraulice, Ed. Orizonturi universitare,Timioara,
1998;
4. ANTON, L., BAYA, A. .a. Hidrodinamic experimental, Ed. Orizonturi universitare,Timioara, 2007;
5. BATCHELOR, G.,K., An introduction to fluid dynamics, Cambridge University Press, 1992;
6. BRADSAW, P., An introduction to turbulence and its measurement, Pergamon Press, Oxford,
1971;
7. CARAFOLI, E., CONSTANTINESCU, V. N., Dinamica fluidelor incompresibile, Ed. Academiei,
Bucureti, 1981;
8. CARAFOLI, E., CONSTANTINESCU, V. N., Dinamica fluidelor compresibile, Ed. Academiei,
Bucureti, 1984;
9. CHASSAING, P., Physique et mecanique des fluides, Module 1, I.N.P., Toulouse, 1988;
10.COMOLET, R.,Mecanique experimentale des fluides, Tome II, Masson, Paris, 1994;
11.EMAMI M. R., Aerodynamic Forces on an Airfoil, Aerospace Laboratory, University of Toronto,
2007;
12.HANCU, S., .a.., Hidraulic aplicat, Simularea numeric a micrii nepermanente a fluidelor, Ed.
Tehnic, Bucureti, 1985;
13.IAMANDI, C., .a.., Hihraulica instalaiilor, vol. I, Ed. Tehnic, Bucureti, 1994;
14.IONESCU, D. GH., .a.. Mecanica fluidelor i maini hidraulice, Ed. Didactic i Pedagogic,
Bucureti, 1983;
15.Lucrri de laborator, Determinarea experimental a distribuiei de presiuni pe un profil de arip
i Msurarea vitezei unui curent de aer cu ajutorul tubului Pitot-Prandl, Facultatea de Inginerie
Aerospaial, UPB, Bucureti;
16.OPRUA, D., VAIDA , L., s.a. Mecanica fluidelor Lucrari practice, Ed. Todesco, Cluj-Napoca, 2004;
17.OPRUA, D., VAIDA , L., Statica i Cinematica Fluidelor, Ed. Todesco, Cluj-Napoca, 2000;
18.UDROIU R., Applications of adittive manufacturing technologies for aerodynamic tests, Academic
journal of manufacturing engineering, 2010;
19.VAIDA, L., OPRUA,D., GIURGEA, C. Mecanica Fluidelor Teoretic, Ed. Universitii Oradea, 1999;
20.VAIDA, L., OPRUA,D., GIURGEA, C., NCUIU, L. Mecanica Fluidelor, lucrri de laborator, Ed
Quo Vadis, Cluj-Napoca, 1999.