MEC200 - Technologie des matriaux

Session 12

Les mtaux
Chapitres 5, 10 et 11

1
 Plan
Introduction
Les mtaux ferreux
Les mtaux non ferreux

2
 Objectifs

Classer les diffrents types d'aciers et comprendre leurs

proprits et comment on peut les modifier;

Apprendre faire un choix plus clair du matriau.

3
 Aciers et fontes
90 % en masse de la production mondiale des alliages
mtalliques.
Atouts :
Les composs contenant du fer existent en grande quantit sur
la croute terrestre (le Canada, qui se classe actuellement au 9e
rang parmi les pays producteurs de minerai de fer, se
rapprochera du sommet*).
La fabrication des alliages ferreux est peu coteuse.
Grande souplesse de mise en forme.
Inconvnients :
Trs succeptible la corrosion.
Lourds : Aciers : 7.86 g/cm3; Inox : 7.6 8 g/cm3 ;
Fontes : 7.1 7.3 g/cm3

*Ressources naturelles Canada www.rncan.gc.ca, consult le 18 mars 2013

4
Diagramme dquilibre Fe-C

Aciers Fontes
5
 Introduction - aciers

Matriaux les plus utiliss :

Fins structurelles, charges, batiments, ponts, outils, automobile, racteurs
chimiques.

Lesquels utiliser et quand?

Quelles sont les grandes familles?
Comment contrler leur proprits?
%C
lments d alliage
Microstructure (modifie par traitement
thermique ou thermomcanique).
6
 Grandes familles
Selon la composition chimique ou domaine dutilisation

Les aciers au carbone dusage gnral;

Les aciers de traitement thermiques, allis ou
non;
Les aciers outils;
Les aciers inoxydables

7
 Teneur en carbone

% C (aciers dusage gnrale) < 0.2 %

Avec une augmentation de la teneur en C,

Rsistance mcanique augmente,
TTDF augmente,
Soudabilit diminue
Trempabilit augmente.

8
 Proprits mcaniques

9
Source: Des Matriaux, JP Bailon, JM Dorlot
 TTDF

Source: Des Matriaux, JP Bailon, JM Dorlot 10

 Aciers proprits amliores

lments dalliage
Aciers microalls
(~10wt.% au total)
HSLA (high strength low alloy)
sont: Ti, Nb, Mo, V,
Mn, Cu.

Source: Des Matriaux, JP Bailon, JM Dorlot 11

 Temprature de transition ductile-fragile
Si d baisse
Amlioration de la tnacit => ductilit
plus basse temprature

k : coefficient de Petch (fonction du matriau)

d : taille des grains
B : cste temprature

Il est donc trs intressant de connatre lvolution de la

microstructure et notamment de la taille des grains dun matriau.

12
Source: Des Matriaux, JP Bailon, JM Dorlot
 Aciers Fontes

13
Adapt de: Des matriaux et de Rainville
 La ferrite

Ferrite granulaire

Solution solide de carbone dans le fer.( cc)

0.008 % de carbone temprature ambiante
et environ 0.025 % de carbone 720C.

Ductile et mallable :
80 100 HV, Rm=~300MPa et un A %=~35 %.
La ferrite est magntique jusqu' 770 C ( point de urie ).

Source: Des Matriaux, JP Bailon, JM Dorlot 14

 Austnite

Elle ne peut exister la

temprature ambiante
que par un maintien hors
quilibre la faveur
Microstructure d'lments d'alliages, dit
de l'austnite gammagnes (ex. Ni et
Solution solide de carbone Mn). C est le cas des
dans le fer gamma ( ). aciers austnitiques.
La quantit de carbone
Trs ductile entre 22 et 31
atteint 1.7 % 1145C,
HRc (240-300 HV)
ce constituant n'existe
pas la temprature
ordinaire, il est stable
qu' haute temprature.

Source: Des Matriaux, JP Bailon, JM 15

Dorlot
 Microstructures dalliages Fe-C
Perlite

Source: Des Matriaux, JP Bailon, JM Dorlot 16

 Microstructures dalliages Fe-C
Mlange hypo-eutectode

Source: Des Matriaux, JP Bailon, JM Dorlot 17

 Microstructures dalliages Fe-C
Mlange hypo-eutectode

Source: Des Matriaux, JP Bailon, JM Dorlot 18

 Microstructures dalliages Fe-C
Mlange hyper- eutectode

Source: Des Matriaux, JP Bailon, JM Dorlot 19

 Diagramme dquilibre Fe-C
Acier = ferrite + cmentite

Non magntique
Cmentite
Cramique dure,
fragile, Tf leve,
bas, augmente
Ferrite
la rsistance
Molle, ductile,
des aciers
tenace, lev,
magntique

20
 Acier : ferrite + perlite
Ferrite : trs ductile
Perlite : peu ductile ACIER : moyennement ductile

Ferrite : peu rsistante

Perlite : trs rsistante ACIER : moyennement rsistant

Les proprits dun acier dpendent donc des phases en prsence

Source: Des Matriaux, JP Bailon, JM Dorlot 21
 Recuit des alliages base de fer

A1 limite inf. de la
transformation eutectode

22
Source: Des Matriaux, JP Bailon, JM Dorlot
 Paramtres contrlant la
transformation eutectoide

Plus on a de carbone, plus on a de Fe3C et de perlite, et plus lacier

est rsistant. Si C % continue daugmenter, les proprits diminuent.
La taille des grains daustnite obtenue lors de laustnitisation
La vitesse de refroidissement (par exemple, perlite grossire ou
perlite fine)
La temprature de refroidissement
Attention : jusqu maintenant nous avions des traitements
thermiques isothermes.
0.8 % de C, on chauffe pour obtenir laustnite puis on refroidit et
Hautes tempratures : perlite
Moyennes tempratures : bainite
Basses tempratures : martensite.
Que se passe t-il si nous faisons un refroidissement continu?

23
 Diagramme de Transformation-Temprature-Temps

50 % perlite
50 % bainite
Source: Des Matriaux, JP Bailon, JM Dorlot 24
 Paramtres contrlant la transformation eutectoide

Diagramme TTT pour un acier

1050 (0.5%C) 10110 (1.1%C)

25
Source: Essentials of Materials Science and Engineering, D.R. Askeland, P.P. Fulay
 Diagramme de transformation en
refroidissement continu

Diagramme de transformation en Diagramme de transformation en

Refroidissement continu de lacier 1080 Refroidissement continu pour un acier
contenant 0.2% C
26
 Paramtres contrlant la
transformation eutectoide
Plus on a de carbone, plus on a de Fe3C et de perlite, et plus
lacier est rsistant. Si C % continue daugmenter, les
proprits diminuent.

Effet de la concentration de C sur les proprits mcaniques

Refroidissement lent (perlite grossire) Refroidissement rapide (perlite fine)
Limite Limite Allongement Limite Limite Allongement
elasticit de rsistance elasticit de rsistance

27
Source: Essentials of Materials Science and Engineering, D.R. Askeland, P.P. Fulay
 Trempabilit dun acier

Capacit dun acier donn se transformer en martensite

dans des conditions de refroidissement donnes.

Attention ne pas confondre duret et trempabilit.

Mesure par la diminution de la duret en fonction de

laugmentation de la distance sous la surface et donc
dune teneur en martensite faible.

value par lessai Jominy.

28
 Essai Jominy

Essai de
Jominy pour
dterminer la
trempabilit d
un acier

chantillon de 4 pouces et 1 pouce diamtre

ASTM A255-10 Standard Test Methods for Determining Hardenability of Steel 29

Source: Essentials of Materials Science and Engineering, D.R. Askeland, P.P. Fulay
 Courbes de trempabilit Jominy
Extrmits tremps ont le mme duret car mme % de C

Meilleure
SAE 8660 trempabilit

SAE 5160

SAE 1060

Profondeurs
de trempe
30
Source: Des Matriaux, JP Bailon, JM Dorlot
 Milieux de trempe
Par ordre de svrit dcroissante :
Solutions deau et de sel,
Leau,
Huiles,
Brouillards (air contenant des gouttelettes deau),
Bains fluidiss (courant gazeux contenant des particules en suspension),
Lair et les gaz.
Choisir le bain qui donne les rsultats escompts tout en tant le moins svre
possible, pour viter des fissures, ruptures suites aux gradients de temprature trs
lev (augmentation des contraintes internes).

31
 Schma de 3 types de traitement
trempe martensitique
directe (continue)

Trempe bainitique Trempe martensitique

- Plus rapide: 1 seul traitement
contre 2 (trempe et revenu) :
40-50HRC.
- Moins de dformations
- Meilleure ductilit
tage
- Moins de contraintes.
- Moins de dformations
- Conseille pour des pices
dlicates

32
Source: Des Matriaux, JP Bailon, JM Dorlot
 Influence des lments dalliages sur
le trempage

La composition chimique des aciers permet de dterminer les

traitements quon peut leur appliquer en fonction des proprits
recherches.
La trempabilit des aciers au carbone est faible. En gnral, il est
impossible dobtenir une trempe cur lorsque la plus petite
dimension des pices excde une quinzaine de mm.
Les lments dalliage peuvent amliorer la trempabilit.
Les lments daddition retardent le dbut des transformation
perlitique et bainitique et diminuent donc la vitesse critique de
trempe.

33
 Influence des lments dalliages sur
le trempage

Influence de la teneur en Cr sur

le domaine austnitique

34
Source: Des Matriaux, JP Bailon, JM Dorlot
 Carbone quivalent

%Mn %Cr %Mo %V %Ni %Cu

Cq %C
6 5 15

Plus lacier est trempable,

Plus Cq est lev,
Moins lacier est soudable.

Plus le pourcentage de carbone est lev, plus lacier est

trempable.

Les aciers allis (Ni-Cr-Mo) suivants sont classs par ordre de

trempabilit croissante : 8620, 8630, 8640 et 8660.

35
 Carbone quivalent et soudabilit
%Mn %Cr %Mo %V %Ni %Cu
Cq %C
6 5 15
SOUDAGE Plus Cq est lev , moins lacier est soudable.
1. Un chauffage trs rapide
jusqu une
temprature comprise
entre la temprature Dveloppement de la
initiale du mtal et la microstructure de la zone
temprature de fusion chauffe au cours du soudage
de celui-ci, suivant la
distance la zone
(a) Structure temprature
fondue du point maximale, (b) structure aprs
considr; refroidissement pour un acier
2. Un refroidissement qui faiblement trempant, (c)
succde structure aprs refroidissement
immdiatement au pour un acier fortement
chauffage et dont la trempant
cintique dpend
essentiellement des
paramtres de soudage

36
Source: Essentials of Materials Science and Engineering, D.R. Askeland, P.P. Fulay
 Carbone quivalent et soudabilit

%Mn %Cr %Mo %V %Ni %Cu

Cq %C
6 5 15

Plus Cq est lev , moins lacier est soudable.

Cq < 0.45 % moins de risque de fissure dans la zone soude et

aucun traitement thermique n est ncessaire pour prvenir les
fissures.
0.45 % < Cq < 0.6 % propice aux fissures. Traitement thermique
ncessaire aprs le soudage.
Cq > 0.6 % risque lev de fissuration. Pre-chauffage et traitement
thermique ncessaires.

37
 Traitements de surface
Traitements thermiques amliorent Re et Rm mais diminuent la tnacit.
Arbres de torsion, dents dengrenage.
Besoin de duret superficielle et de tnacit.
Pas besoin de bonne trempabilit.
Idal pour aciers qui nont pas beaucoup dlments daddition.
Les surfaces sont siges dimportantes contraintes de compression rsiduelles.
Bnfiques pour rsistance la fatigue et endurance, car les microfissures auront
plus de difficult se propager.
Deux types : trempes superficielles et traitements thermochimiques.

38
 Trempe superficielle

On austnize la pice.
On la trempe.
paisseur trempe infrieure 1 mm.
On revient.
Aciers ordinaires % C : 0.30 0.50 %.

Chalumeau (formes irrgulires engrenages et pices en petite

srie).
Induction d un courante haute frquence.
Laser (CO2), vitesse de chauffage 105106 C/sec, etc.

39
 Trempe superficielle

Source: Des Matriaux, JP Bailon, JM Dorlot

40
 Trempe superficielle

Traitement de surface. (b) seule la surface est chauffe

Une temprature au dessus de A1 et devient ensuite martensite

41
Source: Essentials of Materials Science and Engineering, D.R. Askeland, P.P. Fulay
 Trempe par induction dun engrenage

42
Source: Des Matriaux, JP Bailon, JM Dorlot
 Attention lorsque lon fait une trempe!!!

Expansion
Fissures de
trempe

Tension

Tension
Chaud Tremp Tremp Tremp

43
Source: Essentials of Materials Science and Engineering, D.R. Askeland, P.P. Fulay
 Traitements thermochimiques

On fait diffuser sous la surface de la pice

(1 2 mm) un lment en solution dinsertion.

Carbone (C) : carburation

Azote (N) : nitruration
Carbone + azote : carbonitruration

Source: Des Matriaux, JP Bailon, JM Dorlot 44

 Traitements thermochimiques

45
Source: Essentials of Materials Science and Engineering, D.R. Askeland, P.P. Fulay
 Traitements thermochimiques
carburation, nitruration et carbonitruration

But : obtenir une surface dure et rsistante.

Processus : diffusion dun lment en solution dinsertion sous la
surface de la pice (1 2 mm).
Carbone (C) : carburation ou cmentation
Aciers bas carbone ( 0.10 0.25 %);
Opration dans le domaine austnitique : vers 900C;
Milieux de carburation :
Solides: mlange de charbon et d oxyde de fer
(cmentation),
Liquides : bains de cyanures fondus,
Gazeux : mlange de CO+ CO2 + hydrocarbures.

46
 Traitements thermochimiques
carburation, nitruration et carbonitruration

Azote (N) : nitruration (augmente la rsistance la corrosion et

rsistance mcaniques)
Aciers moyen % carbone (0.40 %) + Al, Cr, Mn, Si.
Mise en solution dans le domaine C Solubilit
max de N dans Fe = 0.4 % 590 C
Formation des nitrures finement disperss.
Durcissement par addition des formateurs de nitrures (Al, Cr, V).
Agents de nitruration :
Liquides : bains de cyanures fondus,
Gazeux : ammoniac.
Carbone + azote : carbonitruration.

47
 Les recuits
Principe
Chauffage jusqu' obtention de la temprature dsire.
Maintien de cette temprature pendant un temps dincubation ncessaire.
Refroidissement temprature ambiante.

Temps et temprature
Gradient de temprature entre extrieur et intrieure de la pice.
Si gradient T rapide => contraintes internes => fissures.
Acclrer le recuit en augmentant la T => acclrer mcanisme de diffusion

Buts
limine les contraintes rsiduelles (de trempe, soudage, forgeage, laminage).
Diminution de la duret.
Amlioration de la tnacit et de la ductilit (peuvent tre usins).
Produit une microstructure particulire.

48
 Types de recuit et buts
Le recuit de recristallisation 500 < T < 700C
Attnuer ou liminer les effets dcrouissage => adoucissement dun mtal
pralablement dform => augmentation de sa ductilit.
Trs utilis dans le domaine de la mise en forme par dformations
plastiques.
Le recuit de dtente 500 < T < 650C
liminer les contraintes rsiduelles dans les pices.
Pour les alliages ferreux
Recuit de normalisation T > A3 + 50C
Production de perlite fine et uniforme => Acier plus tenace.
Recuit complet T > A3 + 50C + refroidissement lent
Production de perlite grossire douce et ductile.
Recuit de sphroidsation T lgrement en dessous de A1
Temps de recuit trs long (< 20 h) coalescence de Fe3C => particules
sphrodales.

49
 Recuit des alliages base de fer
Normalisation
T = A3 (ou Am) + 55 85C
Maintient jusqua ce que l alliage
se transforme en austnite
+ Refroidissement dans lair
Perlite fine plus tenace

Recuit complet
T = A1 ou 3 + (15 40C)
Refroidissement four teint
Perlite grossire + pro-
eutectode (ductile et douce)

Sphrodisation
T A1
Chauffage : 15 -25 heures
Fe3C particules sphrodales
(doux et ductiles)
Aciers sphrodiss

50
Source: Science et Gnie des Matriaux W.D. Callister
 Recuit des alliages base de fer

51
Source: Essentials of Materials Science and Engineering, D.R. Askeland, P.P. Fulay
 Effets des lments -gnes et
-gnes sur
Effet de Mn ou Ni ( -gne)
les domaines
Effet des -gnes
et

Austnite

Source: Des Matriaux, JP Bailon, JM Dorlot 52

 Actions des lments daddition
lments alphagnes ( -gnes) : Cr, Mo, Ti, W, V, Nb, Si, B, S
Rtrcit le domaine de stabilit de (austnite)
Augmente la temprature des transformations des phases
lments gnes : Mn, Ni. (Voir Fig 10.10 p. 487)
largissent le domaine de stabilit de (austnite)
Abaisse la temprature des transformations
Permet de garder une structure austnitique temprature ambiante
lments qui forment des carbures : Cr, W, Mo, V, Ti, Nb (dans lordre croissant)
Se substituent en partie Fe dans Fe3C (par exemple, Mn)
Amlioration de la rsistance lusure
lments formant une solution solide dans (Si, Ni)
Ni freine la croissance du grain austnitique et amliore moyenne la trempabilit

Les lments -gnes, formant les carbures, empchent la mise en solution de ces
lments dans laustnite. Surchauffe excessif mne vers la croissance des grains
austnitiques et fragilisation. 53
 Ex deffet du Cr: Alphagne

Pour 0 % de C
Disparition du domaine
Si % Cr > 12.8 %

Disparition complte de
pour %Cr > 20 %

Augmentation de la
temprature des
transformations

Source: Des Matriaux, JP Bailon, JM Dorlot 54

 Influence des principaux lments
dalliages dans lacier
W V Mo Ni Mn Cr C Proprits amliores

X X X X X X Rsistance Rm
X X Duret
X X X X Rsistance l'usure
X X X X X X Trempabilit
X Ductilit
X X Limite lastique Re
X X Rsistance la corrosion
X X X X Tnacit
X X X Rsistance au choc
X Tenue en fatique
X Forgeage et laminage
X X Diminue la ductilit
55
 Aciers forte teneur de carbone
Forte teneur
de carbone 0.60 < % m C < 1.4
couteaux
Ordinaires outils rasoirs
Cr, V, W lames des scies
formation des carbures : ressorts
Des aciers au carbone, les Cr23C6, V4C3, WC fils
fortes teneurs sont : Caractristiques dutilisation
des aciers outils
trs durs,
Duret
plus rsistantes, Trempabilit
moins ductiles, Tenue chaud
Rsistance mcanique
rsistent bien lusure.
Rsistance au fluage
Rsistance loxydation
Tnacit
Rsistance lusure
Rsistance aux chocs thermiques
 Aciers rsistance amliore la
corrosion atmosphrique
Il ny a pas de monde parfait !!!

Rsistance la corrosion limite

Recouvrements (galvanisation, peinture, )

Ajout de certains lments (ex. Cu)

Amlioration considrable
Formation dune couche protectrice doxyde
Cu (0.2-0.55 %)
Parfois Ni et Cr (0.5 %) et P ( < 0.15 %)

57
 Aciers inoxydables
Aciers inoxydables % Cr > 11%m

Ferritiques Austnitiques Martensitiques

(magntique) Rsistance la corrosion 9-12% Ni (Magntique)
trs leve Stabilisateur de Cr 17%
446 409 304 316L 410 440A
0.2C, 25C r 0.08 C, 11.0Cr, 0.08C , 19C r 0.03C, 17C r 0.15C , 12.5C r 0.70C, 17C r
1.5 Mn 1.0Mn, 0.50Ni, 0.75 Ti 9Ni, 2.5Mo 12Ni, 2.5Mo, 2.0Mn 1.0Mn 0.75Mo, 1,0 Mn

moules pour verre Systme d'chappement appareils chimiques Construction par soudage canons de carabines couteaux
chambres de combustion des autos appareils alimentaires appareils mdicals couteaux outils de chirurgie
pices moteur avion
Ni stabililise T ambiante
Durcissable par crouissage Durcissables par TTT

Rsistent la corrosion gnralise et loxydation;

Temprature d utilisation 1000C;
Le chrome rends lacier inoxydable en favorisant en milieu oxydant, la formation dun film passif
sa surface;
Le chrome est un lment alphagne.
 Diagramme de Schaeffler
Structure obtenues aprs solidification dun cordon de soudure
et refroidissement assez rapide

www.bssa.org.uk
Mtaux et alliages
non ferreux

Chapitre 11

60
MEC-200

Mtaux non ferreux

Introduction
Alliages daluminium
Corroyage
Fonderie
Alliages de cuivre
Cuivre pur
Laitons
Bronzes
Autres alliages
Alliages de Mg
Alliages de Zn
Alliages de Ti
Alliages rfractaires

61
MEC-200 Mtaux non ferreux
Aciers, 90 % des matriaux mtalliques;
Aluminium, magnsium, cuivre, titane, zinc, plomb etc.;
Mtaux rfractaires (Tf leve) : niobium, molybdne, tungstne, tantale;
Superalliages base de nickel ou de cobalt.
Avantages des mtaux non ferreux :
Grande rsistance la corrosion;
Grande facilit de formage, de travail loutil et la forge;
Meilleur fini de surface;
Meilleures proprits mcaniques et physiques que les mtaux
ferreux ( poids gal).
Rsistance
Rsistance Spcifique
masse volumique
Dsavantage :
Plus coteux que les mtaux ferreux 62
 Mtaux non ferreux

Source: Essentials of Materials Science and Engineering, D.R. Askeland, P.P. Fulay 63
 Alliages non ferreux
Coules (de fonderie)
Fragiles (difficult ou impossibilit de
mise en forme);
Il faut de la coulabilit, bonne aptitude
remplir la cavit;
Absence de fissures lors du retrait;
Bon projet pour viter les gradients de
microstructure.

Corroyage
64
 Alliages non ferreux
Coules (de fonderie)

Corroyage
Extrusion
Laminage
Forgeage
Usinage

65
 Aluminium et ses alliages

Production = 2 % de la production des aciers mais seconde position en

production des mtaux.
Lgers
2.7 g/cm3 contre 7.9 g/cm3 aciers
Bonne rsistance la corrosion
Formation dune couche de Al2O3
Conductibilit lectrique leve
62 % celle du cuivre
Proprits mcaniques
Faibles mais amliores par :
crouissage : 1000 (Al pur), 3000 (Al-Mn),5000 (Al-Mg)
Durcissement structural : 2000 (Al-Cu et Al-Cu-Mg); 6000 (Al-Mg-Si),
7000 (Al-Zn-Mg et Al-Mg-Cu).
Mise en forme
Tf basse (660C) => fonderie
Trs ductile => bonne capacit de mise en forme par dformation plastique - corroyage
66
 Aluminium de corroyage
Srie lments daddition principal
1000 Aluminium pur (99%)
2000 Cuivre
3000 Manganse
4000 Silicium
5000 Magnsium
6000 Magnsium + Silicium
7000 Zinc+Magnsium,
Zinc+Magnsium+Cuivre
8000 Autres lments
 Comment amliorer les proprits
mcaniques dAl et ses alliages?
Durcissement structural Traitement thermomcanique
crouissage

Alliages: 2000, 4000, 6000, 7000

Al pur, alliages: 3000, 5000, etc.

 Le cuivre et ses alliages

Cuivre pur (copper): un des premiers mtaux utiliss par les hommes
Excellente conductibilit lectrique, utilis pour conducteur, transformateur;
CFC, trs ductile, facile conformer par dformation plastique et difficile
usiner;
Peut tre croui volont;
Trs rsistant la corrosion (atmosphre ambiante, eau de mer);
Applications : tuyaux eau, plomberie, pompes et vannes etc.
Alliages : Laiton (Cu-Zn); Bronze (Cu-Sn), Cu-Al, Cu-Ni, Cu-Be, Cu-Zn,Ni
Rsistance la corrosion amliore;
Ne peuvent pas tre durcis par traitement thermiques;
crouissable;
Applications : bijoux, douilles des cartouches, radiateurs dautomobile,
instruments de musique.

69
 Alliages de magnsium : Mg
Masse volumique : 1.7 g/cm3 (plus lger que Al : 2.7 g/cm3)
Magnsium
Mg 2 X plus cher que laluminium

70
 Le magnsium et ses alliages

Caractristiques et rigidits spcifiques daluminium

et de magnsium (Bailon, 2000; ASM, vol.16, 1999)
Masse Module Rigidit Temprature Coefficient de
Matriau volumique dYoung spcifique de fusion f dilatation linique
(t/m3) (Gpa) E/ ( C) (10-6. C-1)
Aluminium 2.7 71 26.3 660 23.6
Magnsium 1.74 42 24.1 649 25.2

Source: Des Matriaux, JP Bailon, JM Dorlot 71

 Alliages de Mg
Plus lger (1.7 g/cm3) que laluminium (2.7 g/cm3);
Utilis en aronautique et industrie spatiale; implants biodgradable
HC, trois plans de glissement, donc ductilit faible et difficile mettre en uvre
par dformation plastique mais bonne usinabilit;
Toutefois au dessus de 200C, nouveaux plans de glissement et dformation
plastique possible et crouissage chaud;
Utiliss en fonderie et corroyage;
Sensibles au durcissement structural si on ajoute des lments (Al, Zn, Zr, Mn, Ag).
Corrosion
Trs mauvaise tenue en corrosion marine;
Rsistent relativement bien la corrosion atmosphrique.

72
 Cathodique

Potentiels de corrosion
des mtaux dans leau
de mer
33 g/L de sel (NaCl)
pH = 8.2

Temprature : 25C

Anodique
Source: Des Matriaux, JP Bailon, JM Dorlot 73
 Le titane et ses alliages
Proprits :
Densit : 4.5 g/ cm3,
Pt de fusion : 1800 C.
Avantages :
Trs rigide,
Trs bonne rsistance mcanique - Rigidit spcifique (Rm/ ) suprieure celle des mtaux
Excellente rsistance la chaleur,
Inoxydable
Dsavantages :
Cher,
Difficile forger, usiner.
Utilisation :
Aronautique
Boulons et attaches,
Bras de transmission et support mobile,
Pices destines aux zones de temprature leves.
Utilisation comme biomatriaux !

74
 Proprits mcaniques
Alliages alpha Alliages bta
Rsistent au fluage jusqu 650C. Se prtent bien la dformation
Rsistent loxydation jusqu 1100C TTDF = - 60C
Sutilisent difficilement chaud;
peu dformables froid instable vers 350C
peu sensibles aux traitements
thermiques

75
 Les alliages mmoire de forme
Effet de la transformation thermolastique reversible
entre la phase austnitique et martensitique
a Superlasticitb Effet
c
de mmoire
d
de formee

Ms Ms
Ms
Af As
Mf
Ms Af Ms
As As
Md
Af Af

T T T T
T

Nickel-Titane: Nitinol (NIckel-TItanium Naval Ordnance Laboratory, USA)

Cu-Zn-X (Sn, Al, Si, Be, Ga), Cu-Al-Ni, Cu-Sn, InTl, Cu-Al-Ni
Fe-Mn-C, Fe-Mn-Si, Fe-Ni, etc.

V. Brailovski, et. al. Shape memory alloys: fundamentals, modeling and applications, ETS, 2003, 851 p. 76
 Exemples dapplication des alliages mmoire de forme

Figure 18.29 Different types of SMA fasteners,

Figure 18.13 Rotor type energy conversion system Patent 1548964 (1976).
with a vertical arrangement of working elements.

Steel
Spring

Magnets
Figure 20-5 Tooth row anomaly correction with the
P2 P2 P2 P2 help of orthodontic nickel-titanium arc [93
SMA 2
Spring

Steel
Spring

P1 P1 P1
P1
COLD COLD WARM
P1 = P2 P1= P2
P2>P1
Figure 20-18 Superelastic device, Trawl. The scheme of stone extraction
Figure 19.9 Clogging Indicator Sensor. from the hollow organ by means of the working element.

77
 Les alliages rfractaires
Alliages rfractaires ?
Conservation des proprits mcaniques haute temprature (700 1000C)
Alliages utiliss
base de fer et de nickel
Superalliages base de nickel
Superalliages base de cobalt
Utilisation
Soupapes des moteurs : oxydation due au gaz dchappement, usure, dformation pour des
tempratures dutilisation de lordre de 750C
Fours industriels et quipement thermiques : temprature dutilisation > 1000C +
rsistance loxydation et chocs thermiques
Industries ptrochimiques : temprature et pression leves + milieu trs corrosif (acide)
Centrales thermiques : changeurs de chaleur, turbines
Industrie aronautique : turboracteurs o le rendement est li a`la temprature
(actuellement T = 1100C)

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Alliages rfractaires Ni, Co, Fe-Ni

79