NORMA No REV.

No
PROCEDIMENTO PARA AVALIAO METROLGICA NIE-DIMEL-076 00
DE SISTEMA DE MEDIO DE VAZO APROVADA EM PGINA
MAI/2010 01/10

SUMRIO

1 Objetivo
2 Campo de Aplicao
3 Responsabilidades
4 Documentos de Referncia
5 Documentos Complementares
6 Siglas
7 Definies
8 Consideraes Gerais
9 Requerimento da Avaliao
10 Anlise Prvia da Documentao
11 Elaborao de Oramento e Aceite pelo Cliente
12 Designao da Equipe e Agendamento para Atendimento
13 Disponibilizao de Recursos Necessrios para Logstica do Padro e Deslocamento da Equipe
14 Realizao da Avaliao
15 Anlise e Processamento dos Dados e Emisso de Resultados
16 Emisso de Relatrio de Avaliao Metrolgica - RAM
17 Histrico da Reviso

1 OBJETIVO

Esta Norma estabelece os procedimentos para Avaliao Metrolgica de Sistemas de Medio de Vazo
(SMV), instalados em indstrias de cervejas e refrigerantes, em atendimento ao Ato Declaratrio
Executivo (ADE) da Coordenao Geral de Fiscalizao (Cofis) n 13, de 13 de maro de 2006 do
Ministrio da Fazenda.

2 CAMPO DE APLICAO

Esta Norma se aplica Disem e aos rgos da RBMLQ-I designados pela Disem, para execuo das
Avaliaes Metrolgicas de SMV.

3 RESPONSABILIDADES

A responsabilidade pela reviso desta Norma da Disem.

4 DOCUMENTOS DE REFERNCIA

- Portaria Inmetro n 319 de 23.10.2009 Vocabulrio internacional de metrologia

- Portaria Inmetro n 163 de 06.09.2005 Vocabulrio internacional de termos de metrologia legal
- Ato Declaratrio Executivo Cofis n 13 de 13 de maro de 2006 do Ministrio da Fazenda
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5 DOCUMENTOS COMPLEMENTARES

FOR-Dimel-086 Registro de Medio para Avaliao Metrolgica de SMV

FOR-Dimel -088 Declarao de Finalizao de Avaliao Metrolgica de SMV
FOR-Dimel -091 Relatrio de Avaliao Metrolgica de SMV
FOR-Dimel -175 - Informaes complementares solicitao de avaliao metrolgica de sistema de
medio de vazo (SMV)
FOR-Dimel -085 - Resumo do Processo de Avaliao Metrolgica

6 SIGLAS

ADE Ato Declaratrio Executivo

Cofis Coordenao Geral de Fiscalizao
Dimel Diretoria de Metrologia Legal
Disem Diviso de Servios Metrolgicos
Inmetro Instituto Nacional de Metrologia, Normalizao e Qualidade Industrial
NIE Norma Inmetro Especfica
RAM Relatrio de Avaliao Metrolgica
RBC Rede Brasileira de Calibrao
RBMLQ-I Rede Brasileira de Metrologia Legal e Qualidade Inmetro
SMV Sistema de Medio de Vazo
VPN Rede Virtual Privada

7 DEFINIES

Para fins desta Norma, o Ato Declaratrio Executivo da Cofis referenciado denominado ADE 13/2006 e
so aplicveis s definies estabelecidas pelas Portarias Inmetro n 163, de 6 de setembro de 2005
(VIML) e n 319, de 23 de outubro de 2009 (VIM), alm dos termos apresentados a seguir.

7.1 Sistema de Medio de Vazo (SMV)

Sistema que tem como funes as medies de vazo, condutividade eltrica e temperatura dos lquidos
que alimentam uma enchedora, assim como o registro dos dados obtidos e a disponibilizao segura
desses dados para uso da Receita Federal. O SMV composto por medidor de vazo, condutivmetro,
registrador, VPN e firewall.

7.2 Medidor de vazo de fluidos

Instrumento usado para medir a quantidade de fluido que escoa em uma determinada tubulao na
unidade de tempo. No caso do SMV, destinado a medir a vazo volumtrica do fluido que escoa pela
tubulao associada a uma enchedora. composto por um transmissor e um sensor, instalados no sentido
do escoamento do fluido.

7.3 Fator de correo

Fator numrico pelo qual o resultado no corrigido de uma medio multiplicado para compensar um
erro sistemtico.

Nota: Para alguns modelos de medidor de vazo utiliza-se tambm a expresso tube cal.
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7.4 Intervalo de indicao (Range)

Conjunto de valores compreendido entre duas indicaes extremas.

7.5 Dimetro da tubulao

Para fins desta norma, dimetro da tubulao a medida interna da seo transversal ao escoamento do
fluido ou rea livre de escoamento.

7.6 Registrador
um tipo de memria, contida na unidade de processamento de dados (CPU), utilizada no
armazenamento temporrio de dados durante o processamento.

7.7 Offset
Para fins desta norma, offset corresponde ao valor configurado no registrador para ajuste das indicaes
das grandezas objeto da medio.

Nota: No SMV a referncia para o ajuste do offset o valor indicado no transmissor.

7.8 Condutivmetro
Instrumento destinado a medir a condutividade eltrica e a temperatura dos fluidos que escoam pela
tubulao associada enchedora.

7.9 Rede Virtual Privada (VPN)

Canal seguro de comunicao implementado com uso da infraestrutura de uma rede de utilizao pblica,
tal como a internet ou a rede telefnica.

7.10 Firewall
Sistema para controle do acesso a informaes que devem ser protegidas em uma rede de computadores.

7.11 Avaliao metrolgica de SMV

Constitui-se em parte integrante e inicial do processo denominado pela Receita Federal como avaliao
de conformidade de SMV, correspondendo avaliao metrolgica pelo Inmetro.

Nota: Para fins desta norma avaliao metrolgica um conjunto de procedimentos para a medio de
vazo, de condutividade eltrica e de temperatura.

7.12 Enchedora
Unidade do estabelecimento industrial receptora do produto, destinada ao envasamento do montante
produzido.

7.13 Sistema mvel de medidores padro

Sistema constitudo por um medidor de vazo, um condutivmetro e um registrador montados em um
gabinete mvel, alm de conexes e mangueiras que permitem a instalao do mesmo a montante e em
srie com o SMV instalado na enchedora.

8 CONSIDERAES GERAIS

8.1 A avaliao metrolgica de SMV objetiva verificar o atendimento aos requisitos constantes no ADE
n 13/2006, no que diz respeito apenas ao medidor de vazo e condutivmetro.
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8.2 Cabe Disem a gesto de todo processo de avaliao descrito nesta NIE, a qual pode utilizar tcnicos
de outras Unidades da Dimel ou da RBMLQ, desde que capacitados e qualificados pela Dimel, para a
execuo de qualquer etapa.

Nota: Os tcnicos da RBMLQ-I podem disseminar o treinamento, mas a qualificao deve ser fornecida
pela Dimel.

8.3 Cada etapa da avaliao compreende:

a) requerimento da avaliao (solicitada pelo cliente);
b) anlise prvia da documentao;
c) elaborao de oramento e aceite pelo cliente;
d) designao da equipe e agendamento para atendimento;
e) disponibilizao de recursos necessrios para logstica do padro e deslocamento da equipe;
f) realizao da avaliao;
g) anlise e processamento dos dados e emisso de resultados e
h) emisso de RAM.

9 REQUERIMENTO DA AVALIAO

9.1 O requerimento da avaliao deve ser feito pelo interessado atravs do FOR-DIMEL-037 - Solicitao
de Aprovao de Modelo ou Servios Correlatos. Adicionalmente, deve ser encaminhado, para cada
enchedora, o FOR-Dimel-175 Informaes Complementares Solicitao de Avaliao Metrolgica de
Sistema de Medio de Vazo (SMV).

Nota: Os formulrios FOR-Dimel-037 e FOR-Dimel-175 esto disponveis no stio do Inmetro em

http://www.inmetro.gov.br/metlegal/docDisponiveis.asp

9.2 No ato do requerimento, o interessado deve anexar cpias dos certificados de calibrao dos
medidores de vazo e dos condutivmetros.

9.3 Os documentos para requerimento devem ser encaminhados Disem ou ao rgo delegado.

10 ANLISE PRVIA DA DOCUMENTAO

10.1 O objetivo desta etapa avaliar a pertinncia das informaes e a adequao da documentao
encaminhada pelo interessado, antes da execuo da avaliao.

10.2 Cabe ao rgo executor realizar a anlise da documentao.

10.3 Os certificados de calibrao dos medidores de vazo e dos condutivmetros devem ser emitidos por
laboratrios acreditados ou pelo prprio Inmetro. O contedo dos certificados deve ser avaliado de modo
a evidenciar:
a) contedo em atendimento a ABNT NBR ISO/IEC 17025:2005;
b) Intervalo de medio dos instrumentos em conformidade com o intervalo nominal de indicao de
operao da enchedora;
c) declarao de fator de correo e calibrao (para medidor de vazo) e fator de instalao ou constante
de clula (para condutivmetro);
d) nmeros de srie coincidentes com os declarados no FOR-Dimel-175;
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e) incerteza de medio para o medidor de vazo compatvel com o limite para repetitividade, conforme
avaliao da componente tipo A.

11 ELABORAO DE ORAMENTO E ACEITE PELO CLIENTE

11.1 O oramento e a cobrana podem ser efetuados pela Dimel ou pelo rgo delegado, dependendo de
quem realizar o servio.

11.2 O servio apenas realizado aps a formalizao do aceite do oramento pelo cliente.

12 DESIGNAO DA EQUIPE E AGENDAMENTO PARA ATENDIMENTO

12.1 A equipe deve ser composta, no mnimo, por dois tcnicos.

12.2 Para a designao da equipe devem ser consideradas a disponibilidade dos tcnicos envolvidos, bem
como a formao e experincia de cada um na atividade especfica.

12.3 Para execuo da atividade deve ser acordada a data para atendimento entre as partes envolvidas
(Dimel e/ou RBMLQ-I, Receita Federal e/ou Secretaria Estadual e fbrica).

12.4 No caso da execuo pela RBMLQ-I cabe ao rgo delegado a designao da equipe. Em funo da
necessidade ou em atividade de superviso, um tcnico indicado pela Disem poder acompanhar a equipe
da RBMLQ-I.

13 DISPONIBILIZAO DE RECURSOS NECESSRIOS PARA LOGSTICA DO PADRO E

DESLOCAMENTO DA EQUIPE

13.1 Aps anlise da documentao e incio do processo, a equipe designada deve iniciar os contatos com
os envolvidos para acertar as datas de incio das atividades, dados de viagem, transporte do sistema mvel
de medidores padro e recursos necessrios que a fbrica deve disponibilizar.

13.2 Sistema Mvel de Medidores Padro

13.2.1 O gerenciamento da logstica do sistema mvel de medidores padro de responsabilidade da

Disem, em atendimento aos agendamentos acordados de acordo com 12.3.

13.2.2 A periodicidade de calibrao dos instrumentos de medio componentes do sistema mvel de

medidores padro deve ser de, no mximo, doze meses.

13.2.3 O estabelecimento industrial deve ser previamente informado sobre os dimetros da tubulao do
sistema mvel de medidores padro, a fim de providenciar as conexes adequadas para a sua instalao.

13.3 Termmetros digitais

13.3.1 Cada equipe deve dispor de pelo menos um termmetro digital de imerso e um termmetro digital
para medir a temperatura ambiente.
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13.3.2 O termmetro digital de imerso deve possuir as seguintes caractersticas:

a) Resoluo < 0,1 C;
b) Intervalo de indicao mnimo de 5 C a +5 C ;
c) Calibrao realizada, no mnimo nos pontos -5 C, 0 C e +5 C, com incerteza expandida declarada
de at 0,5 C em todos os pontos.

13.3.3 O termmetro digital para medir temperatura ambiente deve possuir as seguintes caractersticas:
a) Resoluo < 0,1 C;
b) Faixa de indicao mnima de -5 C a 50 C; e
c) Intervalo de calibrao compatvel com o intervalo de medio, incluindo o ponto 0C, com incerteza
expandida declarada de at 0,5 C em todos os pontos.

13.3.4 A periodicidade de calibrao dos termmetros digitais deve ser de, no mximo, doze meses.
Deve-se realizar periodicamente uma verificao do ponto zero do instrumento.

13.4 Recipiente adiabtico

13.4.1 Cada equipe deve dispor de um recipiente capaz de minimizar trocas trmicas.

13.4.2 As dimenses do frasco ou recipiente devem possibilitar a introduo do sensor de condutividade

do SMV e do sensor de temperatura do termmetro digital em um meio de gelo modo, com gua
preferencialmente destilada.

14 REALIZAO DA AVALIAO

14.1 Consideraes Iniciais

14.1.1 Antes de iniciar a avaliao, deve ser observada a correta instalao do sistema mvel de
medidores padro, em local previsto pelo estabelecimento industrial, em atendimento ao ADE n 13/2006,
o qual deve estar em srie, a montante do SMV e no comprometer a funcionalidade deste.

14.1.2 O sistema mvel de medidores padro deve ser inspecionado quanto sua integridade e possveis
danos causados pelo transporte. Qualquer alterao perceptvel que coloque em dvida o bom
funcionamento do sistema mvel de medidores padro deve inviabilizar sua utilizao.

14.2 Verificao da configurao do sistema mvel de medidores padro

14.2.1 No medidor de vazo, deve-se observar o fator de correo ou calibrao, dimetro da tubulao,
unidade de indicao, faixa de medio e sentido do escoamento do fluido.

14.2.2 No condutivmetro, devem ser observadas as unidades de indicao, compensao da temperatura,

faixas de medio, fator de instalao ou constante da clula.

14.2.3 No registrador, verificam-se as configuraes dos canais de vazo (instantnea), condutividade e

temperatura em relao aos parmetros da faixa de medio, unidade, offset e nmero de casas decimais.

14.2.4 No canal totalizador de volume, devem ser verificados os parmetros que definem o intervalo de
indicao (como por exemplo, alto e baixo corte ou escalas baixa e alta), unidade de indicao, preset, e
nmero de casas decimais.
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14.2.5 Antes de iniciar as medies os relgios dos registradores do SMV e do sistema mvel de
medidores padro devem ser sincronizados.

14.3 Avaliao do medidor de vazo

14.3.1 Devem ser realizadas as seguintes etapas:

a) verificar nas configuraes do medidor de vazo a unidade de medio (hL/min), intervalo de
indicao (de 0 hL/min a 1,5 a vazo mxima de operao da enchedora) e o sentido do escoamento
do fluido (este ltimo deve ser positivo);
b) verificar tambm se o fator de correo ou calibrao e o dimetro do medidor (sensor) esto
conforme o certificado de calibrao. Adicionalmente, observar se a constante de tempo
(damping/amortecimento) igual a do sistema mvel de medidores padro;
c) devem ser calculadas as vazes, de acordo com o dimetro da tubulao, correspondentes s
velocidades de 0,1 m/s e 0,3m/s;

Notas: a) A avaliao somente poder ser realizada se a vazo de operao da enchedora for maior ou
igual vazo determinada para a velocidade 0,1 m/s.
b) A vazo volumtrica obtida de acordo com a seguinte equao:

Qmn = vmn . A

Onde:
Qmn = vazo volumtrica mnima
vmn = velocidade mnima de escoamento
A = rea da seo transversal ao escoamento, dada pelo produto . r2, sendo r o raio da seo transversal
ao escoamento

d) esta avaliao deve ser realizada apenas com fluido de condutividade eltrica 5 S/cm;
e) o registrador deve ser configurado para o intervalo de registro de um segundo;
f) o canal de volume totalizado deve estar habilitado no lugar do canal de vazo mdia;

Nota: Devido s variaes na vazo, a avaliao deve ser realizada em funo do volume totalizado.

g) com a linha de enchimento em operao, zerar simultaneamente o canal de volume totalizado do

SMV e do sistema mvel de medidores padro;
h) aguardar a totalizao do volume atingir no mnimo 10 hL para iniciar as observaes;
i) registrar no FOR-Dimel-086 dez indicaes de vazo instantnea e volume totalizado, em intervalos
de 3 minutos;
j) a temperatura ambiente deve ser registrada no incio, no meio e no fim das medies;
k) o requisito deve ser considerado atendido se as medies de volume totalizado, aps correes
pertinentes de acordo com os certificados de calibrao, apresentarem erro menor ou igual, em
mdulo, a:

1,5 %, no caso da velocidade mnima ser maior ou igual a 0,3 m/s ou

3,5 %, no caso da velocidade ser menor que 0,3 m/s e maior ou igual a 0,1 m/s.

14.3.2 Deve-se observar a repetitividade do medidor de vazo no certificado de calibrao do mesmo.

Ser considerado aprovado, caso a repetitividade seja menor ou igual a 0,1%;
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Nota: Caso a repetitividade no esteja declarada no certificado de calibrao do medidor de vazo, deve-
se solicitar um suplemento do mesmo que informe esse valor (componente tipo A da incerteza de
medio).

14.4 Avaliao do condutivmetro Condutividade Eltrica

Devem ser realizadas as seguintes etapas:
a) verificar se o condutivmetro est configurado para no permitir a correo dos efeitos da temperatura;
b) registrar no FOR-Dimel-086 dez indicaes de condutividade eltrica e temperatura (no mesmo
instante), em intervalos de 3 minutos e
c) este requisito atendido se as medies de condutividade eltrica, aps as correes pertinentes de
acordo com os certificados de calibrao, apresentarem erro de at 2%, acrescido de uma tolerncia de
25 S/cm.

14.5 Avaliao do condutivmetro Temperatura

Devem ser realizadas as seguintes etapas:
a) preparar um meio de imerso correspondente a uma mistura de gelo modo e gua preferencialmente
destilada, o qual deve estar contido em um recipiente adiabtico;
b) solicitar fabrica a interrupo do funcionamento da enchedora e o esvaziamento da tubulao;
c) retirar o sensor de condutividade da tubulao e introduzi-lo no meio de imerso em conjunto com o
termmetro padro;

Nota: Atentar quanto aos aspectos de segurana, especialmente relacionados despressurizao da linha
de enchimento e ausncia de fluido e/ou resduos prejudiciais sade.

d) aps atingir o equilbrio trmico, aguardar em torno de cinco minutos, antes de iniciar as leituras das
medies no registrador;
e) devem ser feitas, em intervalos de um minuto, cinco leituras no registrador e no termmetro padro
simultaneamente; e
f) este requisito atendido se as medies de temperatura, aps as correes, de acordo com o
certificado de calibrao do padro, apresentarem erro no intervalo de 1,5 C.

14.6 Comparao dos dados de vazo gravados pelo registrador

Devem ser realizadas as seguintes etapas:
a) calcular a mdia aritmtica dos dados obtidos no subitem 14.3.1, registrados no FOR-Dimel-086;
b) calcular a mdia aritmtica dos dados armazenados pelo registrador do SMV no mesmo instante das
medies registradas no FOR-Dimel-086;
c) aps efetuadas as correes, de acordo com o certificado de calibrao do termmetro, calcular a
mdia da temperatura ambiente, considerando as temperaturas inicial, intermediria e final,
observadas quando da realizao da avaliao descrita em 14.3.1;
d) caso a temperatura mdia calculada em c seja igual a 25 C, este requisito estar atendido desde que
o erro calculado, com base nos resultados de a e b, mantenha-se no intervalo de 0,5 %; e
e) caso a temperatura calculada em c seja diferente de 25 C, o erro mximo de 0,5 % deve ser
acrescido de 0,03 % para cada grau Celsius (C) de diferena, conforme exemplo a seguir:

Exemplo:
Temperatura mdia = 28 C
Diferena de temperatura = 28 C 25 C = 3 C
Erro mximo admissvel = (0,5 + 3 0,03)% = 0,59 %
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14.7 Comparao dos dados de condutividade eltrica gravados pelo registrador

Devem ser realizadas as seguintes etapas:
a) calcular o erro dos dados de condutividade eltrica obtidos no subitem 14.4, registrados no FOR-
Dimel-086, em relao aos dados de condutividade eltrica armazenados pelo registrador do SMV no
mesmo instante das medies;
b) aps efetuadas as correes, de acordo com o certificado de calibrao do termmetro, calcular a
mdia da temperatura ambiente, considerando as temperaturas inicial, intermediria e final,
observadas quando da realizao da avaliao descrita em 14.4;
c) caso a temperatura mdia calculada em b seja igual a 25 C, este requisito estar atendido desde que
cada erro calculado no item a mantenha-se no intervalo de 0,5 %; e
d) caso a temperatura calculada em b seja diferente de 25 C, o desvio mximo de 0,5 % deve ser
acrescido de 0,03 % para cada grau Celsius (C) de diferena, conforme o exemplo do subitem
14.3.1.

14.8 Comparao dos dados de temperatura gravados pelo registrador

Devem ser realizadas as seguintes etapas:
a) calcular o erro dos dados de temperatura obtidos no subitem 14.4, registrados no FOR-Dimel-086, em
relao aos dados de temperatura armazenados pelo registrador do SMV no mesmo instante das
medies;
b) aps efetuadas as correes, de acordo com o certificado de calibrao do termmetro, calcular a
mdia da temperatura ambiente, considerando a temperatura inicial e a final, observadas quando da
realizao da avaliao descrita em 14.4;
c) caso a temperatura mdia calculada em b seja igual a 25 C, este requisito estar atendido desde que
cada erro calculado em a mantenha-se no intervalo de 0,5 %; e
d) caso a temperatura calculada em b seja diferente de 25 C, o desvio mximo de 0,5 % deve ser
acrescido de 0,03 % para cada grau Celsius (C) de diferena, conforme o exemplo do subitem
14.3.1.

14.9 Avaliao de fluxo reverso

Devem ser realizadas as seguintes etapas:
a) na ausncia de escoamento, a vazo instantnea observada no registrador deve permanecer 0,000
hL/min;
b) a enchedora deve estar com o volume de lquido necessrio para a realizao do teste;
c) o operador ou outro representante da fbrica deve sinalizar o incio do escoamento no sentido
contrrio ao enchimento;
d) a indicao correspondente ao fluxo reverso deve ser observada de acordo com o tipo de medidor de
vazo (podendo ser, por exemplo, 0,000 hL/min, indicao negativa ou indicao de escoamento no
sentido contrrio); e
e) este requisito atendido caso o volume totalizado permanea inalterado.

Notas: a) Em alguns casos a indicao de vazo instantnea pode ser negativa.

b) Admite-se a tolerncia de 0,003 hL/min para variao da vazo instantnea.

15 ANLISE E PROCESSAMENTO DOS DADOS E EMISSO DE RESULTADOS

15.1 Os dados obtidos na avaliao devem ser tratados ainda no ambiente industrial, de modo a analisar a
necessidade de repetir alguma etapa.
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15.2 As correes pertinentes devem ser realizadas de acordo com os certificados de calibrao.

15.3 Para os clculos deve ser utilizada planilha ou software validado e protegido.

15.4 Ao trmino de todo processamento de dados, deve ser emitida a Declarao de Finalizao de
Avaliao Metrolgica de SMV (FOR-Dimel-088) em duas vias originais de igual teor, sendo uma
arquivada e a outra entregue ao requerente da avaliao.

16 EMISSO DE RELATRIO DE AVALIAO METROLGICA RAM

16.1 Antes da emisso do RAM, deve ser preenchido o Resumo do Processo de Avaliao Metrolgica
(For-Dimel-085), sintetizando o nmero de linhas aprovadas ou reprovadas e o nmero total de horas de
servio. Todos os dados do processo devem ser conferidos por dois tcnicos.

16.2 Para emisso do RAM deve-se utilizar o FOR-Dimel-091, o qual deve ser chancelado e assinado por
signatrio autorizado.

16.3 O RAM deve ser emitido em duas vias originais de igual teor, sendo a primeira arquivada e a outra
remetida ao requerente do servio. Caso as demais instituies solicitem, podem ser remetidas cpias do
RAM. Adicionalmente, uma cpia do RAM deve ser anexada ao processo.

Nota: Caso o RAM seja emitido pela RBMLQ-I, uma via original do mesmo deve ser enviada ao
Inmetro. Quando a avaliao metrolgica for realizada pela RBMLQ-I e o RAM emitido pelo
Inmetro, o mesmo deve enviar uma via original do relatrio ao rgo pertinente.

17 HISTRICO DA REVISO

Esta a primeira edio desta Norma.

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