NORMAS Y ESPECIFICACIONES

PARA ESTUDIOS, PROYECTOS,

CONSTRUCCIN E INSTALACIONES

VOLUMEN 6
Edificacin

TOMO VIII
Techos y Plafones

NORMATIVIDAD
E INVESTIGACIN

VOLUMEN 6. EDIFICACIN
TOMO VIII. TECHOS Y PLAFONES
PG. 1
VOLUMEN 6 EDIFICACIN
TOMO VIII TECHOS Y PLAFONES
REVISIN: 2014
NDICE .................................................................................. 1
1 REFERENCIAS .................................................................. 2
2 TECHOS ............................................................................ 2
2. 1 Definicin ............................................................................ 2
2. 2 Requisitos de ejecucin ........................................................ 2
2.2.1 Recubrimientos en azotea ........................................................ 2
2.2.2 Techos de vigueta y bovedilla ................................................. 4
2.2.3 Techos de lmina acanalada................................................... 6
2.2.3.1 Paneles tipo sndwich ....................................................... 6
2.1.4 Techos con teja ........................................................................ 7
2. 3 Medicin .............................................................................. 8
2. 4 Base de pago ........................................................................ 8
3 IMPERMEABILIZACIONES ................................................. 8
3. 1 Definicin ............................................................................ 8
3. 2 Requisitos de ejecucin ........................................................ 9
3. 3 Medicin ............................................................................ 11
3. 4 Base de pago ...................................................................... 11
4 PLAFONES ...................................................................... 11
4. 1 Definicin .......................................................................... 11
4. 2 Requisitos de ejecucin ...................................................... 12
4.2.1 Plafones de tableros de yeso ................................................. 12
4.2.2 Plafones de tableros de tablacemento ................................... 13
2.2.3 Plafones registrables ............................................................. 14
4.3 Medicin ............................................................................. 16
4.4 Base de pago ....................................................................... 16
 NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARA ESTUDIOS, PROYECTO, CONSTRUCCIN E INSTALACIONES

1. REFERENCIAS
Existen conceptos que intervienen o pueden intervenir en las
cimentaciones y que son tratados en otros tomos de este
Volumen; dichos conceptos debern sujetarse, en lo que
corresponda, a lo indicado en las Generalidades del Tomo I
para los materiales, ejecucin, medicin y base de pago.
para las bajadas pluviales tendr una superficie mxima de cien
(100) metros cuadrados para bajadas de diez (10) centmetros de
dimetro.
El rea tributaria ser, preferentemente, rectangular o cuadrada.
En el primer caso, la relacin entre lado mayor y lado menor no
deber exceder de dos (2), con objeto de evitar largos recorridos
del agua sobre la superficie.

2.2.1 Recubrimientos en azotea

CONCEPTO TOMO NUMERAL
Se construirn sobre losas de concreto hidrulico completamente
Generalidades. Tomo I 1 descimbradas, con mnimo quince (15) das de haber sido
Rellenos. Tomo II 2.7 coladas.
Concreto Hidrulico. Tomo III 2
Estructuras de Acero. Tomo IV 4 En su ejecucin deber observarse los siguiente:
Muros. Tomo V 2
Sealamiento de proteccin en a. Pretiles
Tomo II 2.16
obras. Cuando el proyecto lo especifique, se construirn pretiles de
concreto armado colados monolticamente con la estructura.
2. TECHOS Cuando los pretiles no sean parte de la estructura y se cuelen
por separado de la losa, tendrn un fc= 100 kg/cm2, a menos
2.1 DEFINICIN que el proyecto indique otra cosa.
Los techos son la cubierta de un edificio, apoyada en elementos
estructurales, cuya finalidad es proteger su interior de los b. Rellenos
agentes climticos. Los rellenos tienen por objeto dotar a la superficie de pendientes
suficientes para el rpido escurrimiento de las aguas pluviales.
Los techos sern transitables cuando su pendiente sea igual o
menor del quince por ciento (15%) y estn colocados sobre la El proyecto o el Instituto determinarn el material a utilizar; los
ltima losa de un edificio y no transitables cuando la pendiente materiales que se utilicen en rellenos tendrn el menor peso
sea del quince por ciento (15%) o mayor y estn colocados volumtrico posible, con objeto de no incrementar en exceso las
sobre estructuras de madera o metlicas. cargas de la estructura.

2.2 REQUISITOS DE EJECUCIN
Cuando se ordene la colocacin de ductos o tuberas en los
techos, el proyecto fijar su ubicacin caractersticas, mtodos
de sujecin y las preparaciones necesarias para evitar daos a
los techos.
Los techos tendrn una pendiente mnima del 2%.
A menos que el proyecto indique otra cosa, el rea tributaria
Se utilizar material graduado que contenga partculas desde
muy finas hasta un tamao mximo de tres (3) centmetros.
Previo a la ejecucin del relleno, la superficie de apoyo estar
limpia y seca. Sobre la losa se colocar un relleno de tezontle u
otro material ligero que se apisonar con pisn de mano hasta
obtener las pendientes fijadas en el proyecto, guindose con
maestras o reventones.

PG. 2

Los rellenos deben ejecutarse por frentes continuos, para
permitir que las operaciones subsecuentes se realicen de
inmediato.
c. Entortado
Deber construirse inmediatamente despus de concluidos los
rellenos con objeto de protegerlos.
Sobre la superficie del relleno se extender un mortero de
cemento y arena en proporcin volumtrica uno a cuatro (1:4),
de mnimo tres (3) centmetros de espesor; cuando comience a
agrietarse y antes del fraguado final, se aplicar nuevamente el
mortero de cemento y arena con plana de madera para cerrar
el agrietamiento y dejar la superficie uniforme, sin oquedades u
ondulaciones.
Los entortados tendrn las pendientes y parteaguas fijados en
el proyecto y no debern presentar contrapendientes ni
depresiones. Una vez terminados, se curarn durante un
periodo mnimo de tres (3) das.
d. Chaflanes
En todas las esquinas formadas en pretiles, muretes, bases o
cualquier otro elemento que se apoye sobre la losa, se
colocarn chaflanes de concreto fc= 100kg/cm2 con
dimensiones de diez (10) por diez (10) centmetros.
La superficie del elemento que quedar en contacto con los
chaflanes se picar y se tallar con un cepillo de alambre para
eliminar cualquier partcula suelta o floja y se mantendr
hmeda por lo menos durante las dos (2) horas inmediatas
anteriores a la construccin de los chaflanes.
e. Acabado
Transcurridos tres (3) das se sellar el sistema pretil-
entortado-chafln extendiendo de manera uniforme sobre la
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VOLUMEN 6 EDIFICACIN
TOMO VIII TECHOS Y PLAFONES
REVISIN: 2014
superficie una lechada de cemento en proporcin uno a tres
(1:3).
Una vez seca la lechada, se proceder a la instalacin del
impermeabilizante sealado en el proyecto, previa limpieza de la
superficie para eliminar eventuales impurezas que se hayan
depositado durante el secado de la lechada.
f. Enladrillado
El enladrillado se utilizar previa autorizacin del Instituto.
Para el enladrillado se utilizarn ladrillos de barro rojo recocido
de dos (2) por doce (12) por veinticuatro (24) centmetros,
debern ser planos y sus dimensiones no debern variar de una
pieza a otra en ms de cinco (5) milmetros.
Previo a la colocacin del enladrillado, se revisar la correcta
ejecucin de la impermeabilizacin, particularmente en las
bajadas pluviales y los remates de pretiles, muretes, bases o
cualquier otro elemento que se apoye en la losa. La superficie
deber estar limpia y libre de cualquier material sobrante o
extrao.
Durante la ejecucin del enladrillado se tendr especial cuidado
de verificar las pendientes y parteaguas fijados en el proyecto.
Los ladrillos se saturarn mediante inmersin total en agua
limpia al menos dos (2) horas antes de colocarse.
Los ladrillos se asentarn directamente sobre el relleno
utilizando una mezcla de mortero de cemento, cal hidratada y
arena en proporcin volumtrica uno, dos, seis (1:2:6), con un
espesor mnimo de dos (2) centmetros.
El enladrillado se colocar en forma de petatillo con juntas no
menores de tres (3) milmetros para facilitar la penetracin de la
lechada, formando tableros o cuadros de quince (15) metros
cuadrados. Todos los remates del enladrillado debern contar
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con juntas de dilatacin.
El enladrillado se lechadear y escobillar, veinticuatro (24)
horas despus de terminada su colocacin con una lechada de
cemento lo suficientemente fluida para que penetre entre las
juntas del enladrillado y selle la porosidad y fisuras del ladrillo.
Se curar durante un mnimo de tres (3) das.
En las coladeras pluviales, el enladrillado llegar a una
distancia de tres (3) centmetros del borde de la coladera,
emboquillando la unin con mortero de cemento y arena en
proporcin volumtrica uno a cinco (1:5), debiendo quedar el
emboquillado uno punto cinco (1.5) centmetros abajo del
enladrillado y rematando en el permetro de la entrada a la
coladera.
No se permitir la ruptura del enladrillado, por lo que antes de
comenzar su construccin deber comprobarse que las
tuberas o ductos de las instalaciones estn fijas en su posicin
final y hayan sido probadas, asimismo, se verificar la
localizacin de las coladeras y desages y sus niveles.
La superficie final ser continua, sin aristas o lomos, sin piezas
sueltas, fracturadas o desprendidas y con la pendiente
establecida en el proyecto.
2.2.2 Techos de vigueta y bovedilla
Sistema estructural formado por componentes portantes
prefabricados denominados viguetas, componentes aligerantes
llamados bovedillas y por una losa de compresin. El sistema
est perimetralmente confinado con una dala o viga de
concreto reforzado.
La vigueta es una armadura electrosoldada de forma
triangular, fabricada con tres varillas corrugadas, una (1)
superior y dos (2) inferiores, unidas por varillas diagonales
lisas en forma de zigzag con soldadura por resistencia
elctrica, con un patn de concreto colocado en la parte inferior
y a todo lo largo de la misma.
PG. 4
Las bovedillas son los elementos aligerantes del sistema
colocadas en las secciones de la losa, fabricados de materiales
con densidad inferior a la del concreto. Se apoyan directamente
en las viguetas cubriendo en forma conjunta toda la superficie de
la losa. Podrn utilizarse bovedillas de cementoarena o de
poliestireno.
La capa de compresin es la capa de concreto colado en obra con
el acero de refuerzo requerido y cuya funcin estructural es
integrar y dar continuidad al sistema. La resistencia mnima del
concreto ser de fc 250 kg/cm2, fabricado con tamao mximo
de agregado de 19 mm (3/4) y deber vibrarse para asegurar su
penetracin en las cuas.
La capa de compresin no tendr un espesor menor de tres (3)
centmetros.
Colocacin del sistema
Se colocarn postes de madera de cuatro (4) pulgadas por cuatro
(4) pulgadas a cada uno punto cincuenta (1.50) metros y
largueros de la misma seccin a cada uno punto sesenta (1.60)
metros, que servirn de apoyo provisional a la viguetas, as como
una madrina perimetral de nivelacin de la misma seccin.
Las viguetas se colocarn sobre los muros o elementos que les
servirn de soporte con un apoyo mnimo de cinco (5)
centmetros a cada lado; todos los extremos de las viguetas
debern quedar dentro de una trabe con un peralte mayor
igual que el peralte del sistema y armada por lo menos con
cuatro varillas y estribos de varilla.
Si por alguna causa de fuerza mayor alguna de las vigas no
llegar a quedar dentro de la trabe de apoyo, el Instituto
resolver el mtodo de apoyo.
Se colocarn las viguetas sobre los muros o elementos de apoyo
con la separacin indicada en el proyecto, utilizando una
bovedilla como escantilln en ambos extremos, posteriormente se
coloca el total de las bovedillas. Los huecos de las bovedillas que
queden en contacto con el colado se rellenarn con bovedilla de

cementoarena.
Una vez que las bovedillas se encuentran instaladas, se
colocarn las tuberas de las instalaciones en los huecos de las
bovedillas. Cuando se requiera una salida, por ejemplo para
luminarias o difusores, se retirar la bovedilla.
Sobre la superficie se colocarn tablones para evitar pisar las
bovedillas.
A menos que el proyecto indique otra cosa, se utilizar malla
electrosoldada 66 1010 para capas de compresin de tres (3)
a cuatro (4) centmetros de espesor y malla electrosoldada 66
88 para capas de compresin de cinco (5) centmetros de
espesor.
Cuando se utilice malla electrosoldada se cortar y se colocar
traslapando cuadro sobre cuadro, amarrndola perfectamente
a las varillas superiores de las viguetas, quedando por arriba
de la bovedilla entre uno punto cinco (1.5) y dos (2)
centmetros.
Antes del colado de la capa de compresin, se mojar
uniformemente la vigueta y bovedilla.
La capa de compresin se colar desde los extremos hacia el
centro. Si se llega a usar concreto bombeado, se recomienda no
concentrar el concreto en un solo punto, hay que esparcirlo
uniformemente, para evitar algn posible colapso de la losa por
sobrepeso.
El orden de retirada de los puntales ser desde el centro del
vano hacia los extremos y en el caso de voladizos desde el
volado hacia el arranque. No se entresacarn ni retirarn
puntales sin la autorizacin previa de la supervisin.
No se desapuntalar de forma sbita y se adoptarn
precauciones para impedir el impacto de las madrinas y
puntales sobre el sistema de piso de vigueta y bovedilla.
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VOLUMEN 6 EDIFICACIN
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Los puntales centrales podrn retirarse cuatro (4) das despus
del colado y los elementos perimetrales a los siete (7) das.
Tolerancias
El sistema de losa debe ser capaz de soportar la carga total de
diseo, segn los factores de carga que establece el reglamento
de construccin correspondiente. La deformacin (flecha) del
sistema de losa medida respecto al plano horizontal y para la
carga de servicio no exceder de L/360, donde L es la distancia
entre centros de apoyos expresada en centmetros.
Mtodos de prueba
El sistema cumplir con lo establecido en la Norma Mexicana
NMX-C-406-1997 ONNCCE Sistema de vigueta y bovedilla y
componentes prefabricados similares para losas.
a. Resistencia del sistema a la carga
Para los sistemas de losa las pruebas se realizarn veintiocho
(28) das despus de haber sido colada la losa de compresin.
b. Componentes aligerantes
El diseo de los componentes aligerantes debe permitir durante
el proceso constructivo soportar directamente el peso del
concreto cuando ste se vaca en el momento del colado sin
sufrir deformaciones, fisuras o fracturas que afecten la seguridad
de la estructura.
Se saturarn por inmersin antes del ensaye durante
veinticuatro (24) horas.
Los componentes se apoyarn en sus cejas, sobre elementos
portantes o sobre tablones y se les aplicar una carga de
novecientos ochenta y un (981) Nwtones (100 kg) en un rea de
cien (100) centmetros cuadrados al centro de la bovedilla. Otros
materiales que se puedan clasificar dentro de este tipo deben ser
capaces de soportar la carga antes mencionada. La bovedilla de
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poliestireno se probar aplicando una carga de (981) Nwtones
(100 kg) en un rea de apoyo de 100 centmetros cuadrados.
Despus de veinticuatro (24) horas de realizado el ensaye, no
debern presentarse deformaciones, fisuras o fracturas que
afecten la seguridad estructural del sistema.
2.2.3 Techos de lmina acanalada
En techos de lmina acanalada se observar en trminos
generales lo siguiente:
a) Previamente a la colocacin de la cubierta, debern estar
terminados los trabajos de pintura y/o tratamiento de las
estructuras que las soporten. La pendiente mnima de la
cubierta ser del quince por ciento (15%).
b) Previo a la instalacin de la lmina acanalada se verificarn
los elementos de soporte estructural, revisando que se
encuentren a nivel, plomo y con el espaciamiento sealado
en el proyecto. Las deformaciones en la superficie de
montaje que impidan el correcto asentamiento de las
lminas debern corregirse antes de su instalacin.
c) Se deber tener especial cuidado en la seleccin de la
tornillera y herrajes, as como en su colocacin, con objeto
de evitar la formacin de pares galvnicos. A menos que el
proyecto o el fabricante indiquen otra cosa, las lminas
acanaladas se fijarn a la estructura con pijas galvanizadas
resistentes a la corrosin, con arandela de neopreno
integrada.
d) La colocacin de las lminas iniciar por la parte ms baja
del techo.
Las perforaciones en las lminas coincidirn con el eje de
los soportes y se harn siempre en la parte superior de la
onda. El proyecto fijar el nmero de perforaciones para
cada caso.
e) El traslape mnimo transversal de las lminas ser de veinte
PG. 6
(20) centmetros y el longitudinal de una (1) onda,
entendindose por onda una (1) cresta y un (1) valle.
En los traslapes longitudinales, para unir las lminas se
colocar un (1) tornillo en cada uno de los apoyos y otro a los
centros de los claros, a menos que el proyecto indique otra
cosa.
f) En los traslapes, caballetes, cumbreras y uniones de lminas
con tornillos se aplicarn selladores elsticos de poliuretano.
g) En los techos de dos aguas o de dientes sierra, el parteaguas
se proteger con caballetes y cumbreras, que se fijarn
mediante tornillos autotaladrantes resistentes a la corrosin,
con arandela de neopreno.
2.2.3.1 Paneles tipo sndwich
Durante su ejecucin deber observarse lo siguiente:
a) A menos que el proyecto indique otra cosa, se utilizarn
paneles con lmina calibre veintisis (26).
Podrn utilizarse paneles con ncleo de poliestireno
expandido autoextinguible, o con ncleo de espuma de
poliuretano.
b) La pendiente mnima para techos con paneles ser del cinco
por ciento (5%).
c) Previo a la instalacin de los paneles se verificarn los
elementos de soporte estructural, revisando que se
encuentren a nivel, plomo y con el espaciamiento sealado en
el proyecto. Las deformaciones en la superficie de montaje que
impidan el correcto asentamiento de las lminas debern
corregirse antes de su instalacin.
d) A menos que el proyecto o el fabricante indiquen otra cosa,
las lminas acanaladas se fijarn a la estructura con pijas
autorroscantes galvanizadas resistentes a la corrosin, con
arandela de neopreno integrada. Para ambientes salinos, se
utilizarn elementos de fijacin de acero inoxidable o los

especificados por el fabricante.
e) Al iniciar la instalacin de los paneles, se verificar que la
primera pieza se encuentre correctamente alineada,
evitando descuadres. Acomodada la primera hilera de
paneles, se colocarn las siguientes hileras alinendolas con
hilos en el sentido longitudinal.
f) El traslape entre paneles ser de mnimo veinte (20)
centmetros. Para los traslapes se cortar y retirar la
lmina de la cara inferior del panel, retirando el poliestireno
o el poliuretano manualmente con una esptula en toda la
zona del traslape, incluyendo las crestas, cuidando de no
daar la lmina superior y asegurndose de no dejar
residuos de adhesivo, poliestireno o poliuretano en la
lmina.
Se colocar un cordn de sellador de poliuretano para la
espuma de poliuretano, o de butilo para el poliestireno
expandido, en toda la longitud de la pieza superior y de la
pieza inferior a traslapar.
Las superficies de contacto debern estar libres de grasa,
polvo o cualquier otro contaminante que afecte la
adherencia del sellador con la lmina.
Posteriormente, se colocarn las pijas de fijacin con
arandela de neopreno a la distancia sealada por el
fabricante para garantizar un correcto cosido.
No se transitar sobre reas recin selladas durante un
periodo mnimo de veinticuatro (24) horas.
g) En la unin de cubiertas a dos aguas se colocar un
caballete que proporcione un sellado hermtico al paso del
agua y del polvo.
h) El sistema constructivo se complementar con los canales,
esquineros, remates, tapagoteros, tapajuntas, caballetes,
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REVISIN: 2014
ngulos de refuerzo y placas de fijacin especificados por el
fabricante, con objeto de evitar la exposicin del ncleo del
panel.
i) Todas las partes del ncleo del panel expuestas se protegern
con el sellador especificado por el fabricante.
j) Al concluir la instalacin del panel se realizar la limpieza
general de la superficie con agua a presin para remover
grasas, polvo, sustancias orgnicas, sello en exceso y marcas
producto del manejo e instalacin.
Para limpiar manchas que persisten despus de la aplicacin
del agua a presin, se aplicar una solucin de agua con
detergente con un trapo, esponja o un cepillo de cerdas
suaves, enjuagando inmediatamente para evitar la formacin
de manchas.
Las rebabas originadas por los taladros o cortes hechos en
obra as como elementos o fragmentos de metal (clavos,
remaches, tornillos, etc.) debern ser removidos en su
totalidad para evitar la corrosin.
2.1.4 Techos con teja
En techos de teja se observar, en trminos generales, lo
siguiente:
La superficie de colocacin estar limpia, nivelada, lisa y seca.
Antes de colocar la teja, se verificar que la losa sea
completamente plana, de no ser el caso, se enrasar a nivel de
hilo toda la superficie del techo con mortero cemento arena en
proporcin uno a cuatro (1:4) y, a menos que el proyecto indique
otra cosa, se aplicar un impermeabilizante o membrana de
impermeabilizacin con gravilla.
Todos los cortes necesarios a la teja o sus accesorios se harn
con cortadora de disco.
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Cuando existan uniones de losas con inclinacin invertida, se
colocar un canal en forma de V de lmina galvanizada de
calibre veintids (22), o lo sealado en el proyecto.
La teja se colocar comenzando por la parte ms baja del
techo, pegando las dos (2) primeras hiladas con mortero de cal
y arena en proporcin uno a cinco (1:5) en volumen.
La primera teja en el lmite inferior de la losa se calzar con
mortero para que la primera hilada de tejas se vea al mismo
nivel que el resto.
Se colocar la primera hilada horizontal en el extremo inferior
derecho de la losa, avanzando de derecha a izquierda.
Bajo ninguna circunstancia se instalarn las tejas en sentido
transversal, ya que se impedira el correcto desage del agua
de lluvia.
Las tejas se colocarn dejando un valle abierto de cinco (5)
centmetros de ancho para distribuir de manera uniforme el
agua.
No se dejarn residuos de mortero visible en la superficie
expuesta del tejado.
Cuando el techo remate en muro, deber hacerse en l una
ranura de cinco (5) centmetros para empotrar la teja,
protegiendo la unin con un chafln.
Cuando el techo termine en la parte superior de un muro,
deber pasar la teja hasta el pao posterior del mismo y deber
rematarse como indique el proyecto en cada caso.
Los techos sobre tiras de madera tendrn como mnimo una
pendiente del veinte por ciento (20%) y la teja un traslape de
cinco (5) centmetros.
Cuando la pendiente del techo sea mayor del treinta por ciento
(30%), la teja se fijar a la estructura mediante el sistema que
indiquen el proyecto y el fabricante. Todos los elementos de
sujecin ya sean clavos, tornillos, grapas, o abrazaderas sern
inoxidables y lo suficientemente largos para penetrar la losa.
A menos que el `proyecto indique otra cosa, en pendientes entre
el setenta (70%) y el cien por ciento (100%) o en sitios expuestos,
todas las tejas del alero y de los laterales debern clavarse.
En pendientes entre el cien (100%) y el ciento setenta y cinco por
ciento (175%), las tejas se clavarn en proporcin mnima de una
(1) teja de cada cinco (5) y de manera regular.
En pendientes superiores al ciento setenta y cinco por ciento
(175%) todas las tejas debern ser colocadas con clavos.
En todos los casos, las perforaciones se sellarn utilizando
selladores de silicn, para evitar filtraciones.
2.3 MEDICIN
Los techos se medirn tomando como unidad el metro cuadrado
(m2) de techo terminado, segn su tipo.
2.4 BASE DE PAGO
Los techos se pagarn al precio fijado en el contrato para el
metro cuadrado (m2) de techo terminado, segn su tipo. Este
precio unitario deber incluir todo lo que corresponda por:
equipo, herramienta; mano de obra; materiales; valor de
adquisicin, incluyendo mermas y desperdicios, de los materiales
y accesorios necesarios para la fabricacin y colocacin de los
techos conforme a lo indicado en el proyecto; , esquineros,
remates, tapagoteros, tapajuntas, caballetes, ngulos de refuerzo
y placas de fijacin especificados por el fabricante; cargas,
transporte y descargas de todos los materiales hasta el sitio de
fabricacin o habilitacin y cargo por almacenamiento;
almacenamiento en el sitio de fabricacin o habilitacin, carga,
transporte hasta el sitio de almacenamiento en la obra y
descarga de los elementos; los tiempos de los vehculos
empleados en los transportes, as como de todos los materiales
durante las cargas y las descargas; y todo lo necesario para la
correcta ejecucin de este concepto.
3. IMPERMEABILIZACIONES
3.1 DEFINICIN
Las impermeabilizaciones son los trabajos de aplicacin y/o
colocacin de sustancias o compuestos qumicos para impedir el
PG. 8

paso del agua en elementos de un edificio o preservar a este de
la humedad, con el propsito de evitar las humedades
perceptibles al tacto sin que se aprecie un escurrimiento, que
se observan como manchas de diferente tonalidad, as como
filtraciones ligeras con apariencia brillosa en la superficie y
escurrimiento apenas perceptible.
3.2 REQUISITOS DE EJECUCIN
Los sistemas de impermeabilizacin garantizarn, por escrito,
una vida til mnima de diez (10) aos para los mantos
impermeables prefabricados y de siete (7) aos para
impermeabilizantes acrlicos.
Sobre superficies de concreto
a. Preparacin de la superficie
Los elementos de concreto hidrulico a impermeabilizar
debern estar completamente descimbrados, con mnimo
quince (15) das de haber sido colados.
Se utilizarn mantos impermeables prefabricados de cuatro (4)
cuatro punto cinco (4.5) milmetros de espesor con gravilla de
riolita pigmentada y esmaltada a fuego con resina silicn color
terracota.
El proyecto determinar si se utilizarn mantos impermeables
prefabricados elaborados con asfalto modificado con
elastmeros del tipo SBS (estireno-butadieno-estireno),
compuesto por un mnimo de quince por ciento (15%) de
polmero en asfalto modificado; o con APP (Polipropileno
Atatico) compuesto por un mnimo del veinticinco por ciento
(25%) de polmero de asfalto modificado con refuerzo interno de
membrana de refuerzo de polister 180gr/m2.
La colocacin del impermeabilizante se har a una temperatura
mnima de cuatro grados Celsius (4C) y a una temperatura
mxima de sesenta grados Celsius (60C).
PG. 9
VOLUMEN 6 EDIFICACIN
TOMO VIII TECHOS Y PLAFONES
REVISIN: 2014
No se permitir la colocacin del impermeabilizante sobre
superficies encharcadas o saturadas de agua.
Los trabajos de impermeabilizacin se harn con los cuidados
necesarios para no daar las instalaciones existentes en la
superficie a impermeabilizar.
La superficie por tratar abarcar por lo menos hasta una
distancia de cincuenta (50) centmetros alrededor del rea por
impermeabilizar. La superficie se preparar limpindola con
cepillo de alambre hasta dejarla spera y se eliminarn los
residuos de polvo mediante agua y aire a presin.
La superficie de colocacin estar libre de grietas o fisuras,
polvo, xidos, grasas y partculas sueltas y tener una pendiente
mnima del dos por ciento (2%); se eliminarn las partes sueltas
o flojas y salientes, filosas o puntiagudas, rasurando mediante
una pala plana.
Cuando se tengan capas antiguas o deterioradas de otros
productos, debern ser retiradas por medios manuales para
evitar daar la losa, removiendo completamente el sistema de
impermeabilizacin anterior para evitar afectar la adherencia del
nuevo sistema.
Los muros y pretiles deben estar aplanados y deben contar con
una ranura de dos (2) por dos (2) centmetros a una altura de
quince (15) centmetros sobre el chafln y a todo lo largo del
mismo, para recibir la membrana prefabricada.
Para corregir pendientes, depresiones o defectos existentes que
provoquen estancamiento de agua, se aplicar un mortero de
cemento-arena en proporcin de uno a cuatro (1:4), reforzado
con resina acrlica en dosificacin mnima de diez (10) litros por
cada cincuenta (50) kilogramos de cemento.
Sobre la superficie completamente seca se aplicar una mano
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uniforme de primario asfltico de baja viscosidad sin diluir,
utilizando cepillo, brocha o pistola de alta presin. Se
extender en una sola mano, con un rendimiento de cuatro (4)
a cinco (5) metros cuadrados por litro, dejndolo secar por un
periodo mnimo de veinticuatro (24) horas.
Se calafatearn las juntas y fisuras con un cemento plstico
formulado a base de asfalto modificado libre de asbestos,
eliminando previamente el polvo en las mismas por medio de
brocha seca o chorro de aire. Para asegurar la adherencia del
sellador, ninguna de las reas de contacto formadas por las
paredes de la cavidad debe medir menos de cinco (5)
milmetros. En caso contrario y de ser posible, previa
autorizacin de la supervisin, se ampliar la cavidad
raspndola longitudinalmente, nunca golpendola para evitar
daos en el sustrato.
Se colocar el cemento plstico mediante una cua o esptula,
presionndolo para asegurar el contacto con todas las paredes
de la ranura o cavidad y se dejar secar por mnimo cuatro (4)
horas.
Antes de proceder a la instalacin del manto se limpiar la
superficie de aplicacin con un trapo hmedo.
b. Colocacin de sistema impermeable con APP
Por medio de un soplete de gas (especial para prefabricados) se
calentar la cara inferior de una seccin del manto hasta
fundir la pelcula transparente de polipropileno integrada,
asentando inmediatamente el manto contra la superficie,
presionando ligeramente a efecto de que suelde por
vulcanizacin. La operacin anterior se repetir a medida que
se vaya extendiendo el rollo sobre la superficie.
Al colocar los rollos siguientes se dejarn traslapes de diez (10)
centmetros a cada lado y de diez (10) centmetros en los
extremos; los traslapes se calentarn con el soplete para poder
mezclar la gravilla con el asfalto y obtener una buena
adherencia en el traslape de los extremos. Se adherir por
vulcanizacin la seccin a traslapar, presionndola con rodillo
un metlico contra el rollo inferior de forma tal que "escupa"
PG. 10
aproximadamente un (1) centmetro de material asfltico por su
borde.
c. Colocacin de sistema impermeable con SBS
Por medio de un soplete de gas (especial para prefabricados) se
calentar la cara inferior de una seccin del manto hasta fundir
la pelcula transparente de polipropileno integrada, el rollo se
desenrollar jalndolo y presionndolo ligeramente contra la
superficie a efecto de que suelde por vulcanizacin. No se pisar
sobre la superficie cuando an est caliente. La operacin
anterior se repetir a medida que se vaya extendiendo el rollo
sobre la superficie.
Al colocar los rollos siguientes se dejarn traslapes de diez (10)
centmetros a cada lado y de diez (10) centmetros en los
extremos; los traslapes se calentarn con el soplete para poder
mezclar la gravilla con el asfalto y obtener una buena adherencia
en el traslape de los extremos. Se adherir por vulcanizacin la
seccin a traslapar, presionndola con rodillo un metlico contra
el rollo inferior de forma tal que "escupa" aproximadamente un
(1) centmetro de material asfltico por su borde.
El manto impermeable no se utilizar sobre elementos de metal.
Sobre superficies metlicas
A menos que el proyecto indique otra cosa, la impermeabilizacin
de superficies metlicas se realizar con materiales
elastomricos.
a. Preparacin de la superficie
No se aplicar el impermeabilizante a temperaturas inferiores a
5C ni cuando existan posibilidades de lluvia.
No se permitir la colocacin del impermeabilizante sobre
superficies encharcadas.
La superficie de colocacin estar libre grietas o fisuras, polvo,
xidos, grasas y partculas sueltas y tener una pendiente mnima
del dos por ciento (2%).

Cuando se tengan capas antiguas o deterioradas de otros
productos, debern ser retiradas por medios manuales para
evitar daar la losa, removiendo completamente el sistema de
impermeabilizacin anterior para evitar afectar la adherencia
del nuevo sistema.
El proyecto definir o la supervisin autorizar el
procedimiento a seguir para corregir pendientes, depresiones o
defectos existentes que provoquen estancamiento de agua en la
superficie a impermeabilizar.
Se retirarn las partes sueltas, flojas o mal adheridas y se
eliminarn las salientes filosas o puntiagudas.
b. Aplicacin del impermeabilizante
Se aplicar primario acrlico elaborado a base de resinas
acrlicas y aditivos especiales para el sellado total de la lmina
con rendimiento de cinco (5) metros cuadrados por litro (m2/l).
En los traslapes de la lmina se colocar un reforzamiento de
mnimo quince (15) centmetros a base de impermeabilizante
acrlico en color blanco con rendimiento de tres cuartos () de
litro por metro cuadrado a lo largo del traslape; al mismo
tiempo, se colocar una malla tejida cuadricular de fibra
polister de cincuenta y dos gramos por metro cuadrado (52
gr/m2) como mnimo, verificando que al colocar la malla no
existan abolsamientos ni arrugas del material y que est
totalmente lisa.
Terminados los reforzamientos se aplicar, sin diluir, una
primera capa de impermeabilizante acrlico sobre toda la
superficie en un solo sentido, con un rendimiento de cero
punto setenta y cinco litros por metro cuadrado (0.75 l/m2); la
aplicacin podr realizarse con cepillos o brochas de cerdas
naturales sintticas suaves.
PG. 11
VOLUMEN 6 EDIFICACIN
TOMO VIII TECHOS Y PLAFONES
REVISIN: 2014
El material acrlico deber cumplir con la prueba de
intemperismo acelerado en un equipo QUV con ciclos de luz
ultravioleta, condensacin y aspersin y deber que cumplir con
dos mil novecientas veinte (2,920) horas de exposicin.
Para la aplicacin de la segunda capa habrn transcurrido por lo
menos dos (2) horas de la aplicacin de la primera y ser
colocada con el mismo rendimiento, tres cuartos () de litro por
metro cuadrado, aplicndose en el sentido opuesto al que se
aplic la primera capa.
En el caso de existir canalones se llevar a cabo el mismo
procedimiento de impermeabilizacin para la lmina y
adicionalmente se colocar un reforzamiento con un
impermeabilizante acrlico base agua elaborado con resinas cien
por ciento (100%) acrlicas, pigmentos inorgnicos agregados
minerales de color blanco, con rendimiento de un litro por metro
cuadrado (1 l/m2) y una viscosidad de noventa y cuatro (94) a
ciento cuatro (104) STOMERs.
3.3 MEDICIN
La impermeabilizacin por unidad de obra terminada se pagar
al precio fijado en el contrato para el metro cuadrado (m2) de
superficie impermeabilizada.
3.4 BASE DE PAGO
La impermeabilizacin por unidad de obra terminada se pagar
al precio fijado en el contrato para el metro cuadrado (m2) de
superficie impermeabilizada. Estos precios unitarios incluyen lo
que corresponda por el valor de adquisicin de los materiales
para la impermeabilizacin, incluyendo mermas y desperdicios,
carga, transporte y descarga de los materiales hasta el sitio de su
utilizacin y cargo por almacenamiento; delimitacin de las reas
por impermeabilizar; preparacin de la superficie por tratar;
preparacin y aplicacin de los materiales para la
impermeabilizacin; los tiempos de los vehculos empleados en
los transportes de todos los materiales durante las cargas y las
descargas; y todo lo necesario para la correcta ejecucin de este
 NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARA ESTUDIOS, PROYECTO, CONSTRUCCIN E INSTALACIONES
concepto.
4. PLAFONES
4.1 DEFINICIN
Estructura ligera suspendida del lecho inferior de la losa,
hecha de placas de diversos materiales con propsitos
funcionales y decorativos.
4.2 REQUISITOS DE EJECUCIN
Antes de comenzar con la colocacin de los plafones deber
comprobarse que las tuberas o ductos de las instalaciones
estn fijas en su posicin final y hayan sido probadas y
aceptadas por la supervisin.
Los elementos verticales no tendrn desplomes mayores de uno
a trescientos (1:300).
En elementos horizontales o inclinados, la mxima separacin
admisible entre el plano de proyecto y el que ocupe el plafn
colocado, no ser mayor de uno a quinientos (1:500) con
respecto a la menor de las dimensiones del plafn.
El desnivel mximo tolerable en plafones horizontales ser de
cero punto cinco (0.5) milmetros por cada metro de longitud
del plafn, con un mximo de cinco (5) milmetros.
Para el alineamiento entre piezas se aceptarn desviaciones de
un (1) milmetro.
No se aceptarn depresiones mayores a dos (2) milmetros con
una regla de dos (2) metros colocada sobre el plafn.
Los bastidores de un plafn se suspendern de los elementos
estructurales mediante tirantes de alambre galvanizado.
Cuando as lo especifique el proyecto, los tirantes se sometern
a las pruebas de carga establecidas para cada caso.
Los soportes de los bastidores y su empotramiento al techo
debern ser en el nmero, tipo, material, calidad y
dimensiones indicadas por el fabricante y autorizadas por la
PG. 12
supervisin, los que debern prever la resistencia suficiente para
soportar el peso total del plafn.
Se ubicarn y marcarn las salidas de las instalaciones en el
falso plafn para dejar los espacios con las dimensiones
necesarias para la colocacin de dichos elementos.
El acabado del plafn deber presentar una superficie limpia, de
color uniforme, sin manchas ni desportilladuras.
Cuando el plafn sea de aplanados de yeso o de tirol se
colocarn, sujetas a la retcula por medio de alambre
galvanizado, lminas de metal desplegado de novecientos gramos
por metro cuadrado (900 gr/m) y se proceder de acuerdo con lo
fijado en el numeral 2. Recubrimientos del Tomo VI de este
volumen.
4.2.1 Plafones de tableros de yeso
Para su construccin se utilizarn paneles de yeso de trece (13)
de diecisis (16) milmetros de espesor.
A menos que el proyecto indique otra cosa, los tableros de yeso
se instalarn sobre bastidores metlicos formados por canales
listn y canaletas de carga de lmina galvanizada calibre 26
rolada y troquelada en fro, con una calidad de galvanizado G
90.
El bastidor se sujetar de colgantes de alambre galvanizado del
nmero doce (12) que se instalarn a una distancia mxima de
uno punto veintids (1.22) metros entre ellos formando una
retcula. El primer colgante deber ubicarse a quince (15)
centmetros de los muros que confinan al plafn.
De los colgantes se sujetarn las canaletas de carga paralelas
entre s y separadas a uno punto veintids (1.22) metros, stas
se amarrarn a los extremos del colgante y recibirn los canales
listn, que se colocarn perpendiculares a ellas y se amarrarn
con alambre galvanizado del nmero diecisis (16).
La separacin mxima de los canales ser de sesenta y un (61)
centmetros entre ellos. Se debe considerar la instalacin del

primer canal listn a quince (15) centmetros de los muros
perimetrales.
Previo a la colocacin del panel de yeso, se verificar que el
bastidor est perfectamente fijo y nivelado.
Sobre los canales listn se colocarn los tableros de yeso con
tornillos de una pulgada (1) a cada treinta punto cinco (30.5)
centmetros mximo; debern colocarse con su lado largo
perpendicular a los canales listn para mantener la rigidez del
sistema y las juntas debern estar desfasadas para evitar
juntas en cruz, que son difciles de ocultar. Todas las juntas de
extremos (lados cortos del panel), se debern cuatrapear por lo
menos sesenta y un (61) centmetros. Se recomienda usar
tableros del mayor largo posible para reducir juntas.
Se instalarn juntas de control a manera de buas o
entrecalles con la finalidad de evitar la aparicin de fisuras en
la superficie final en el caso de que el sistema trabaje por
empujes propios del uso, movimientos estructurales u otros
movimientos que pudieran ocasionar que los sistemas
interiores se muevan.
Deber provocarse una ranura de doce punto siete (12.7)
milmetros de ancho entre tableros para insertar la junta de
control plstica.
Su instalacin se har sobre juntas constructivas del edificio,
en remates con otras estructuras o sistemas constructivos, a
no ms de quince (15) metros en ambos sentidos y en reas
con forma de L, U, o T.
Estas holguras se protegern y perfilarn con rebordes de
plsticos tipo J o L y sellarse con un material elstico no
endurecible e impermeable.
VOLUMEN 6 EDIFICACIN
TOMO VIII TECHOS Y PLAFONES
REVISIN: 2014
Las perforaciones para salidas de instalaciones se reforzarn con
una seccin de poste o canaleta galvanizada de la longitud
necesaria para alcanzar en forma perpendicular las canaletas de
carga ms cercanas en los extremos, operacin que se hace en
los dos primeros lados paralelos.
Se colocarn canales o canaletas iguales a las anteriores en
forma perpendicular a las primeras, formando un cuadrngulo.
Las piezas que forman el refuerzo se amarrarn en los nudos con
alambre galvanizado del nmero diecisis (16) doble.
La orilla del panel de yeso perimetral al hueco deber rematarse
con ngulo de reborde tipo L o J.
La junta que forman los bordes de los paneles de yeso se cubrir
con una capa delgada de compuesto para juntas de mnimo diez
(10) centmetros de ancho, sobre la que se colocar,
impregnndola con el compuesto, una cinta de refuerzo
cubriendo las cabezas de los tornillos. Una vez seca la aplicacin
anterior, se lijar ligeramente.
Cuando la primera aplicacin de compuesto est totalmente seca
(mnimo 16 horas), se aplicar una segunda capa desvaneciendo
cinco (5) centmetros a cada lado de los extremos de la primera
aplicacin, dejndola secar y lijando nicamente sobre el
compuesto, posteriormente se aplicar una tercera capa
desvaneciendo cinco (5) centmetros a cada lado de los extremos
de la segunda aplicacin.
El ancho total del tratamiento de juntas ser de treinta (30)
centmetros.
Despus de que la tercera capa est perfectamente seca, se lijar
suavemente la junta, limpiando el polvo producido por el lijado.
4.2.2 Plafones de tableros de tablacemento
Se utilizarn tableros de doce punto siete (12.7) milmetros de
espesor.
PG. 13
 NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARA ESTUDIOS, PROYECTO, CONSTRUCCIN E INSTALACIONES
El sistema se conforma de un bastidor metlico que se
suspende de la estructura principal, sistema de entrepiso, etc.
El bastidor se arma con canaletas de carga calibre veintids
(22) que se suspendern del techo con alambre galvanizado del
nmero doce (12), paralelas entre s y separadas a uno punto
veintids (1.22) metros mximo. Las canaletas recibirn los
canales listn calibre veinte (20), que se amarrarn con
alambre galvanizado del nmero diecisis (16) perpendiculares
a las canaletas. stos se separarn a cuarenta punto seis
(40.6) centmetros mximo a ejes. Los permetros del sistema
se reciben con un ngulo de amarre calibre veinte (20) que se
fija a los muros perimetrales.
Las placas de tablacemento se colocarn fijando el lado largo
perpendicular a los canales listn con tornillos de acero
endurecido con revestimiento anticorrosivo de 1 a no ms
de veinte (20) centmetros a centros, alternando las juntas. Los
tonillos se instalarn primero al centro y posteriormente hacia
las orillas de los tableros.
Los tornillos se introducirn hasta que las cabezas queden al
ras de la superficie de las placas de tablacemento.
Se instalarn juntas de control a manera de buas o
entrecalles con la finalidad de evitar la aparicin de fisuras en
la superficie final en el caso de que el sistema trabaje por
empujes propios del uso, movimientos estructurales u otros
movimientos que pudieran ocasionar que los sistemas
interiores se muevan.
Deber provocarse una ranura de doce punto siete (12.7)
milmetros de ancho entre tableros para insertar la junta de
control plstica.
Su instalacin se har sobre juntas constructivas del edificio,
en remates con otras estructuras o sistemas constructivos, a
no ms de seis punto diez (6.10) metros en ambos sentidos y
en reas con forma de L, U, o T.
Estas holguras se protegern y perfilarn con plsticos tipo J
o L y sellarse con un material elstico no endurecible e
impermeable.
La junta que forman los bordes de los paneles de tablacemento
se cubrir con una capa delgada de compuesto para juntas de
mnimo diez (10) centmetros de ancho, sobre la que se colocar,
impregnndola con el compuesto, una cinta de refuerzo de malla
de fibra de vidrio.
Cuando la aplicacin de compuesto est totalmente seca (mnimo
ocho (8) horas), se aplicar una capa uniforme de mximo tres
(3) milmetros de espesor, de un compuesto de cemento blanco,
aditivos, fibra y polmeros ltex secos, que se dejar secar por lo
menos veinticuatro (24) horas.
Despus de que la segunda aplicacin est totalmente seca se
podr aplicar el acabado final sealado en el proyecto. Si el muro
va a recibir pinturas o pastas, previamente a su aplicacin se
sellar la superficie con un sellador con alto contenido de
polmeros ltex.
4.2.3 Plafones registrables
Los elementos verticales de un plafn no debern presentar
desplomes mayores de uno a trescientos (1:300), y en los
horizontales o inclinados la mxima separacin admisible entre
el plano de proyecto y el del plafn colocado, no ser mayor de
uno a quinientos (1:500), con respecto a la menor dimensin.
No se aceptarn piezas con una tolerancia en dimensiones mayor
a un (1) centmetro por cada lado.
El rea de colocacin del plafn estar limpia y libre de polvo;
previamente a la colocacin de la retcula, se debern haber
terminado y aprobado los ductos y las instalaciones entre el
plafn y la losa.
El espacio mnimo entre el plafn y la losa, o el punto ms bajo
de cualquier instalacin existente, ser de entre diez (10) y
quince (15) centmetros.
PG. 14

Segn el tipo de losa existente, el proyecto determinar el
mtodo ms adecuado para la fijacin de los colgantes que
sostendrn la suspensin del plafn.
Se verificar que los tableros no presenten deformaciones o
alabeos, alteraciones dimensionales y de color. El peso del
tablero ser de 7.0 kg/m2 a 8.0 kg/m2 y sus terminados y
colores sern los que indique el proyecto o el Instituto.
Los plafones deben mantenerse limpios, secos y protegidos de
los elementos naturales. Se deben sacar los plafones de las
cajas veinticuatro (24) horas antes de la instalacin para
permitir que se ajusten a las condiciones del interior.
A menos que el proyecto indique otra cosa, se utilizarn
plafones suspendidos de yeso aligerado con sulfato de calcio
semihidratado, de sesenta y un (61) centmetros por sesenta y
un (61) centmetros.
El sistema de suspensin del plafn se integrar por elementos
de carga (largueros), suspendidos de la techumbre mediante
colgantes de alambre galvanizado del nmero catorce (14) a
cada metro (1) en el sentido longitudinal y separados entre s
transversalmente una distancia mxima de uno punto
veintids (1.22) metros.
La retcula se formar uniendo los largueros con separadores
de uno punto veintids (1.22) metros a cada sesenta y un (61)
centmetros, formando rectngulos de uno punto veintids
(1.22) metros por sesenta y un (61) centmetros;
posteriormente se colocarn al centro de los rectngulos
separadores de sesenta y un (61) centmetros, formando con
ello una retcula de sesenta y un (61) centmetros por sesenta y
un (61) centmetros.
A menos que el proyecto o el fabricante indiquen otra cosa,
para losas macizas de concreto armado, se realizarn barrenos
de un cuarto de pulgada () en la losa maciza con una
PG. 15
VOLUMEN 6 EDIFICACIN
TOMO VIII TECHOS Y PLAFONES
REVISIN: 2014
inclinacin de cuarenta y cinco grados (45) a una profundidad
mnima de cinco (5) centmetros, posteriormente se utilizarn
como taquetes piezas de alambrn de un cuarto de pulgada ()
cortadas en tramos de diez (10) centmetros de longitud, las
cuales se introducirn en el barreno hasta formar una horquilla
con el propio alambrn, cuyo extremo penetrar tambin en la
losa, dejando de fuera un anillo del que se puede amarrar el
alambre galvanizado para el colganteo de la suspensin. Para el
colgante se utilizar alambre galvanizado del nmero catorce
(14).
Para losas de acero acanaladas, a menos que el proyecto o el
fabricante indiquen otra cosa, se perforar con un punzn un
par de pequeos agujeros directamente en la lmina de acero,
por los cuales se pasar el alambre galvanizado para el
colganteo.
En losas aligeradas con el sistema de casetones, el colganteo se
har directamente en las nervaduras de concreto reforzado, ya
sea en los costados o en la parte inferior de ellas y nunca en la
parte superior del casetn.
La suspensin de los plafones ser de lmina galvanizada,
recubierta con aluminio esmaltado para asegurar la resistencia a
la corrosin de los perfiles. Para zonas con elevada humedad, se
utilizarn perfiles de aluminio tanto en el cuerpo como el
recubrimiento.
Finalmente, en dichos cuadros se coloca la placa entera,
haciendo los ajustes que se requieran en el permetro.
Las piezas enteras se colocarn inclinando la pieza en diagonal e
introducindola con cuidado en la abertura hasta sobrepasar el
bastidor, nivelndola y colocndola asentando la ceja perimetral
sobre la suspensin.
En el permetro se colocarn los ajustes de placa a la medida,
recortndola con un serrote de hoja larga y estrecha y de diente
 NORMAS Y ESPECIFICACIONES PARA ESTUDIOS, PROYECTO, CONSTRUCCIN E INSTALACIONES

fino.

Cuando el proyecto incluya lmparas de dimensiones mayores

de sesenta y un (61) centmetros, se colocar el larguero en el
sentido longitudinal de la lmpara, con objeto de evitar
interrupciones en el alineamiento del larguero.
Las luminarias que se requieran instalar directamente sobre la
suspensin se colgantearn independientemente.

Una vez instalado todo el plafn y los equipos e instalaciones

sobrepuestos en el mismo, se limpiar la superficie con un
cepillo o escoba nueva de cerdas suaves que se use slo para
este fin.

4.3 MEDICIN
Los plafones se medirn tomando como unidad el metro
cuadrado (m2) de plafn terminado, segn su tipo.

4.4 BASE DE PAGO

El pago por unidad de obra terminada se har al precio fijado
en el contrato para el metro cuadrado (m2) de plafn
terminado, segn su tipo. Estos precios unitarios incluyen lo
que corresponda por el valor de adquisicin de los materiales
necesarios para la colocacin del plafn; la mano de obra,
maquinaria, herramienta y equipo necesarios para la
colocacin del plafn; cargas, descargas, almacenamientos y
acarreos en la obra de todos los materiales; remates
perimetrales, ajustes por despieces, cajillos, perforaciones para
salidas de instalaciones; transporte de los materiales a la obra;
fabricacin y colocacin del plafn cualesquiera que sea su
altura; mermas y desperdicios; acabados, limpieza de la obra;
los tiempos de los vehculos empleados en los transportes
durante las cargas y descargas y en general todo lo necesario
para la ejecucin del concepto.

PG. 16