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de Soldagem
Consumveis para soldagem MIG,TIG, Arco Submerso e Asperso Trmica
Marca Sandvik AWS a EN ISO 14343 Composio Qumica (nominal), %
ER G/W/P/Sb C Si Mn Cr Ni Mo Outros
Aos Inoxidveis Austenticos
19.9 308 308 0,06 0,45 1,75 20 10
19.9.L 308L 308 L 0,025 0,4 1,8 20 10
19.9.LSi 308LSi 308 L Si 0,025 0,9 1,8 20 10,5
19.9.Nb 347 19 9 Nb 0,03 0,4 1,3 19,5 9,5 Nb12xC
19.9.NbSi 347Si 19 9 Nb Si 0,04 0,9 1,2 19,5 10 Nb12xC
19.12.3.L 316L 19 12 3 L 0,020 0,4 1,8 18,5 12,5 2,6
19.12.3.LSi 316LSi 19 12 3 L Si 0,025 0,9 1,8 18,5 12,5 2,6
19.13.4.L 317L 19 13 4 L 0,020 0,4 1,5 19 14 3,7
19.12.3.Nb 318 19 12 3 Nb 0,04 0,4 1,5 18,5 11,5 2,6 Nb12xC
19.12.3.NbSi 318Si 19 12 3 Nb Si 0,04 0,9 1,2 18,5 12,5 2,6 Nb12xC
18.8.Mn (307) 18 8 Mn Si 0,08 0,9 7,0 18 8
18.8.CMn (307C) 18 8 Mn 0,15 0,4 7,0 18 8
24.13.L 309L 23 12 L 0,020 0,4 1,8 23,5 13,5
24.13.LSi 309LSi 23 12 L Si 0,025 0,9 1,8 23,5 13,5
24.13.LHF 309L 23 12 L 0,015 0,3 1,8 24 13
24.13.Si 309Si 22 12 H 0,09 0,9 1,8 23,5 13
24.13.LNb 309LNb 23 12 Nb 0,020 0,3 2,1 24 12,5 Nb=0,8
22.15.3.L (309LMo) 23 12 2 L 0,025 0,4 1,5 21,5 15 2,7
24.16.3.L 309LMo 23 12 2 L 0,020 0,4 1,5 24,5 17 2,8
25.20.C 310 25 20 0,12 0,3 1,8 26 21
29.9 312 29 9 0,1 0,4 1,8 30,5 9
Arames Tubulares
Marca Sandvik AWS A5.22 Composio Qumica (nominal), %
E C Si Mn Cr Ni Mo Outros
Aos Inoxidveis Austenticos:
19.9.LT 308LT0-1/T0-4 0,03 0,9 1,5 19,5 10
19.9.LVT 308LT1-1/T1-4 0,03 0,8 1,5 19,5 10
19.9.NbT 347T0-1/T0-4 0,03 0,9 1,5 19,5 10 Nb = 0,4
19.9.NbVT 347T1-1/T1-4 0,03 0,9 1,5 19,5 10 Nb = 0,4
19.12.3.LT 316LT0-1/T0-4 0,03 0,5 1,5 18,5 12,5 2,7
19.12.3.LVT 316LT1-1/T1-4 0,03 0,7 1,5 18,5 12,5 2,7
24.13.LT 309LT0-1/T0-4 0,03 0,7 1 23,5 13
24.13.LVT 309LT1-1/T1-4 0,03 0,8 1 23,5 13
29.9.T 312T0-1/T0-4 0,15 0,6 1,7 29 9,5
29.9.VT 312T1-1/T1-4 0,15 0,6 1,7 29 9,5
22.9.3.LT 2209T0-1/T0-4 0,03 0,5 1,5 23 9,5 3,1 N = 0,16
22.9.3.LVT 2209T1-1/T1-4 0,03 0,35 1,5 23 9,5 3,1 N = 0,16
19.13.4LT 317LT1-1/T1-4 0,03 0,85 1,2 19,5 13 3,5 Cu = 0,15
19.13.4.LVT 317LT0-1/T0-4 0,03 0,66 1,29 19,05 12,89 3,62
13.4VT 410NiMoTI-1/TI-4 0,03 0,7 0,5 11,5 4,2 0,5
Especialmente indicado para soldagem nas posies vertical e sobre-cabea.
Eletrodos Revestidos
Marca Sandvik AWS EN 1600 Composio Qumica (nominal), %
E E C Si Mn Cr Ni Mo Outros
Aos Inoxidveis Austenticos:
19.9.LR 308L-17 19 9 L R 0,03 0,7 1 19 10
19.9.LB 308L-15 19 9 L B 0,04 0,6 1 19 10
19.9.LRHD 308L-17 19 9 L R 0,03 0,7 0,9 19 10
19.9.NbR 347-17 19 9 Nb R 0,03 0,7 1 20 10 Nb = 0,4
19.12.3.LR 316L-17 19 12 3 L R 0,03 0,7 1 18 12 2,8
19.12.3.LB 316L-15 19 12 3 L B 0,04 0,5 1 19 12 2,8
19.12.3.LRHD 316L-17 19 12 3 L R 0,03 0,7 0,7 18,5 12 2,8
19.12.3.LRV 316L-16 19 12 3 L R 0,03 0,7 0,7 18 12 2,8
19.13.4.LR 317L-16 19 12 3 L R 0,03 0,7 0,7 19 13 3,7
23.12.2.LR 309LMo-17 23 12 2 L R 0,03 0,8 1 23 13 2,7
24.13.LR 309L-17 23 12 L R 0,03 0,8 0,8 24 13
25.20.B 310-15 25 20 B 0,02 0,5 1,6 26 21
29.9.R 312-16 29 9 R 0,1 0,8 1,5 28,5 10
Fluxos
Temos uma linha de fluxos para Arco Submerso e Eletroescria para as aplicaes:
Soldagem de Revestimento com fitas e arames
Soldagem de Unio com arames
Aos inoxidveis srie 300, duplex, especiais e ligas de nquel
Quando selecionamos uma combinao fluxo/consumvel para um determinado metal de base, os parmetros de soldagem devem ser conside-
rados para a obteno da composio qumica e propriedades mecnicas desejadas.
As caractersticas e aplicaes dos fluxos so dadas na tabela abaixo:
10S Baixo Cr-Compensante, basicidade 1.0 Fluxo de aplicao geral para arames e fitas de aos inoxidveis Cr-Ni e Cr-Ni-Mo, estabilizados ou no. Boa remoo
de escria. O teor de ferrita resultante 2% inferior ao mesmo depsito feito com o fluxo 10SW
10SW Cr-Compensante, basicidade 1.0 Fluxo de aplicao geral para arames e fitas de aos inoxidveis Cr-Ni e Cr-Ni-Mo, estabilizados ou no. Boa remoo
de escria. O teor de ferrita resultante 2% superior ao mesmo depsito feito com o fluxo 10S
15W Sem Cr-Compensante, basicidade 1.7 Fluxo especial para a soldagem de aos inoxidveis Cr-Ni e Cr-Ni-Mo com arames, estabilizados ou no, assim como
duplex, superduplex, 100% austenticos e martensticos. Boa remoo de escria. Boas propriedades de impacto.Baixa
queima de Nb durante a soldagem com consumiveis estabilizados, como o 19.9.Nb.
31S Sem Cr-Compensante, basicidade 1.1 Fluxo para a soldagem do consumvel 25.22.2.LMn aplicados em uria, para ambos arames e fitas. Boa remoo de
escria.
50SW Sem Cr-Compensante. Basicidade 2.4 Fluxo geral para a soldagem de ligas de nquel, para ambos arames e fitas. Boa remoo de escria.
52W Sem Cr-Compensante. Basicidade 1.4 Fluxo para a soldagem com arames de ligas de nquel e consumveis Cr-Ni 100% austenticos como o 25.20.C ou Cr-
Ni-Mo como o 27.31.4.Lcu. Boa remoo de escria.
Eletroescria, ESW
37S Sem Cr-Compensante, basicidade 3.8 Fluxo de aplicao geral para a soldagem de fitas de aos inoxidveis Cr-Ni e Cr-Ni-Mo, estabilizados ou no, duplex
e ligas 100% austenticas como o 25.22.2.LMn. Excelente remoo de escria e acabamento do cordo.
47S Sem Cr-Compensante, basicidade 4.0 Fluxo de aplicao geral para a soldagem de fitas de aos inoxidveis Cr-Ni e Cr-Ni-Mo, estabilizados ou no, duplex
e ligas 100% austenticas Cr-Ni-Mo como o 20.25.5.Lcu. Excelente remoo de escria e acabamento do cordo.
Baixo Si.
48S Ligado ao Ni. Basicidade 4.0 Fluxo especial ligado ao Ni para fitas de superduplex.
49S Sem Cr-Compensante, basicidade 4.4 Fluxo para soldagem de alta velocidade de fitas de inoxidveis Cr-Ni e Cr-Ni-Mo, estabilizados ou no. Excelente
remoo de escria e acabamento do cordo
59S Sem Cr-Compensante, basicidade 5.0 Fluxo para fitas de ligas de nquel. Excelente remoo de escria e acabamento do cordo. Possui boa resistncia as
microfissuras.
Outros produtos
Como complemento a linha de consumveis, oferecemos fluxos e os seguintes produtos:
Fluxo de Raz, para proteo adicional da raz no primeiro passe da solda.
Gel decapante e neutralizador, para melhora das propriedades de corroso das juntas soldadas.
Acessrios para Sanpac, para a maior produtividade de sua linha de produo.
Mais informaes
Aprovaes de consumveis, fichas tcnicas especficas para cada produto e MSDS (Material and Safety Datasheet) podem ser solicitados direta-
mente aos nossos escritrios de vendas ou pelo website www.smt.sandvik.com/welding.
Pesquisa e Desenvolvimento Um expert em materiais com solues adaptadas para
O foco de nossa operao os clientes
Nosso departamento de pesquisa e desenvolvimento, um dos A Sandvik um fornecedor tradicional de arames para solda-
mais avanados do mundo, desenvolve produtos de elevada gem, fitas e eletrodos revestidos desenvolvidos para as mais
tecnologia e est preparado para oferecer os melhores servios variadas aplicaes. Estamos um passo a frente por sermos, de
a nossos clientes. longa data, fabricantes de produtos de aos especiais e desta
Trabalhamos continuamente no desenvolvimento de novas maneira, termos acumulado ampla experincia na pesquisa e
ligas e produtos de alta tecnologia havendo uma frequente desenvolvimento de consumveis para soldagem destes mes-
colaborao entre nossos pesquisadores e os clientes em toda mos materiais. Nosso conhecimento est a seu dispor atravs
parte do mundo. de nossos especialistas. Tambm disponibilizamos um grande
Os recursos de nossos laboratrios e pesquisadores, so nmero de impressos tcnicos desta rea.
frequentemente utilizados para prover suporte demanda de Veja o que podemos fazer para melhorar a qualidade de sua
nossos clientes. operao de solda e aumentar a produtividade.
Como um comprador de consumveis de soldagem Sandvik,
voc pode ficar tranquilo quanto ao suporte que ns ofe-
recemos, que inclui a competncia da empresa que trabalha
no estado da arte no desenvolvimento de materiais em aos
inoxidveis e ligas especiais.
O Grupo Sandvik
O grupo Sandvik um grupo de engenharia de materiais de alta tecnologia com aproximadamente 47.000
colaboradores presentes em 130 pases . As atividades da Sandvik esto concentradas em 3 reas de negcios:
Sandvik Tooling, Sandvik Mining and Construction e Sandvik Materials Technology, nas quais lder mundial em
nichos de mercado.