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PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO GRUPO N4

1.- ACHAHUANCO TTITO DARWIN

DE LNEAS DE CONDUCCIN 2.- PAUCAR ORDOEZ, MARIA T.


3.- CHACCACANTA PALZA, ARNOLD
NDICE
1. INTRODUCCION 3
1.1 OBRAS DE CAPTACIN 4
1.2 LNEAS DE CONDUCCIN 6
1.3 INFORMACIN PARA EL DISEO 9
1.4 TRAZADO DE LA LNEA DE CONDUCCIN 10
1.5 DISEO DE LA LNEA DE CONDUCCIN 12
2. PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO 18
2.1 INTRODUCCIN 19
2.2 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO 20
2.3 APOYO DE LA TUBERA 24
2.4 INSTALACIN DE ACCESORIOS Y VLVULAS 25
2.5 RELLENADO Y TAPADO DE HUECOS 30
3. PRUEBAS HIDRULICAS 35
1. INTRODUCCIN

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1.1 OBRAS DE CAPTACIN:
La o las fuentes de abastecimiento seleccionadas deben ser
capaces de proporcionar el gasto mximo diario requerido por la
poblacin, utilizando las aguas superficiales o subterrneas segn
sea el caso, previo anlisis fsico, qumico y bacteriolgico para
asegurar su calidad y poder seleccionar adecuadamente el
material de la tubera.

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1.1.1 OBJETIVOS EN LAS OBRAS DE CAPTACIN:

EL AGUA CAPTADA DEBE


CAPTAR AGUAS PASAR POR PRUEBAS DE
PROPORCIONAR EL QMD SUPERFICIALES O LABORATORIO QUE
SUBTERRANEAS GARANTIZEN SU
CONSUMO

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1.2 LNEA DE CONDUCCIN
DEFINICION:
En un sistema por gravedad, es la tubera que transporta el agua desde el punto de
captacin hasta el reservorio. Cuando la fuente es agua superficial, dentro de su
longitud se ubica la planta de tratamiento.
EN UN SISTEMA POR BOMBEO, ESTA TUBERIA RECIBE EL NOBRE DE LNEA DE
IMPULSIN, es el tramo de tubera que conduce el agua desde la estacin de
bombeo hasta el reservorio.

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CAPTACIN POR CAPTACIN POR
GRAVEDAD BOMBEO

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CAPTACIN DE AGUAS SUPERFICIALES
LNEA DE CONDUCCIN

CAPTACIN DE AGUAS SUBTERRNEAS


LNEA DE IMPULSIN

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1.3 INFORMACIN PARA EL DISEO.
Informacin de la poblacin.

INFRORMACIN BSICA Investigacin de la fuente: Caudal y temporalidad

Plano topogrfico de la ruta seleccionada.

Estudio de suelos y si es el caso estudio geolgico para


determinar la estabilidad del terreno.

Calidad fisicoqumico de la fuente.

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1.4 TRAZADO DE LA LNEA DE CONDUCCIN
De forma general se debern tomar en cuenta los siguientes aspectos:
a) Evitar pendientes mayores del 30% para evitar velocidades excesivas.
b) En lo posible buscar el menor recorrido siempre y cuando esto no conlleve a excavaciones excesivas u otros
aspectos.
c) Establecer los puntos donde se ubicarn instalaciones, vlvulas y accesorios, u otros accesorios especiales que
necesiten cuidados, vigilancia y operacin.
d) Mantener las distancias permisibles de vertederos sanitarios, mrgenes de ros, terrenos aluviales, nivel
fretico alto y otros servicios.
e) Tener en cuenta la ubicacin de las canteras para los prstamos y zonas para la disposicin del material
sobrante, producto de la excavacin.

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f) Evitar cruzar por terrenos privados o comprometidos para evitar problemas
durante la construccin y en la operacin y mantenimiento del sistema.
g) Utilizar zonas que sigan o mantengan distancias cortas a vas existentes o que por
su topografa permita la creacin de caminos para la ejecucin, operacin y
mantenimiento.
h) Evitar zonas vulnerables a efectos producidos por fenmenos naturales y
antrpicos.

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1.5 DISEO DE LA LNEA DE CONDUCCIN
Carga esttica y dinmica:
La Carga Esttica mxima aceptable ser de 50 m y la Carga Dinmica mnima ser de
1 m.

donde:
l.g.h : lnea de gradiente hidrulico

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Se deber seleccionar el tipo de tubera en base a la agresividad del suelo y al
intemperismo, as como la presin que debern soportar.
Por otro lado se deber tomar en cuenta los siguientes valores para el dimetro:
El dimetro se disear para velocidades mnima de 0,6 m/s y mxima de 3,0 m/s.
El dimetro mnimo de la lnea de conduccin es de 3/4 para el caso de sistemas rurales.

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CARACTERISTICAS TECNICAS
DE LAS TUBERIAS PARA
PRESION NTP-ISO-4422
CLASE PRESION PRESION MAX. F.S.
MAXIMA DE TRABAJO
5 50 35 1.4
7.5 75 50 1.5
10 105 70 1.5
15 150 100 1.5

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ESTRUCTURAS COMPLEMENTARIAS:
a) Cmara de vlvula de aire :
El aire acumulado en los puntos altos provoca la reduccin del rea del flujo del agua, produciendo un
aumento de prdida de carga y una disminucin del gasto. Para evitar esta acumulacin es necesario instalar
vlvulas de aire automticas (ventosas) o manuales.

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1.5.DISEO DE LA LNEA DE CONDUCCIN
b) Cmara de vlvula de purga
Los sedimentos acumulados en los puntos bajos de la lnea de conduccin con topografa
accidentada, provocan la reduccin del rea de flujo del agua, siendo necesario instalar
vlvulas de purga que permitan peridicamente la limpieza de tramos de tubera.

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c) Cmara rompe-presin
Al existir fuerte desnivel entre la captacin y algunos puntos a lo largo de la lnea de
conduccin, pueden generarse presiones superiores a la mxima que puede soportar la
tubera. En este caso se sugiere la instalacin de cmaras rompe-presin cada 50 m de
desnivel.

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Instalacin de tuberas de polietileno (PEAD) enterradas
2. PROCEDIMIENTO
CONSTRUCTIVO

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2.1 INTRODUCCIN
En cualquier tipo de instalacin subterrnea, la calidad de la
instalacin es uno de los factores mas importantes en el
comportamiento a largo plazo de los ductos utilizados.
CONTROL DE LA DEFLEXION: El objetivo principal en una
instalacin de tubera de polietileno es limitar el control de la
deflexin(cambio en el dimetro vertical de la tubera)
ACEPTACION DE LA DEFLEXION: es la mxima deflexin
requerida en una instalacin, medida tomada tpicamente
despus de haber ocurrido la consolidacin inicial de la tubera
(30 das despus de la instalacin), la deflexin esta limitada a
un 5%, aunque pasado estos das es comn presentar un
porcentaje mas alto.

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2.2 PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
2.2.1 EXCAVACION DE ZANJA:
Ancho de zanja varia con la profundidad y
el tipo de arena
Ancho de la cama debe permitir una
adecuada compactacin alrededor de la
tubera
Se recomienda abrir zanjas para la
instalacin de acuerdo a la longitud de la
tubera (Tabla 3.1.)

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2.2.1.1 PREPARACION DEL FONDO DE LA
ZANJA
- Tamao mximo de agregado para asiento o relleno
de zanja es de para tuberas =8, y de 1 para
dimetros de tuberas >8
- Fondo relativamente liso y libre de piedra, relleno
de 4-6 de consolidacin de la fundacin
- Si la condicin de la tierra es inestable debe
socavarse y rellenar la profundidad de la zanja con el
material seleccionado apropiado
- El revestimiento o puntal de empuje debe construirse
de hormign reforzado, presentada como ancla.(fig
3.3.)

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Segn la norma ASTM D 2321 Recomendaciones practicas para la instalacin
subterrnea de tuberas, recomienda:
- Fondo de zanja: liso , seco y estabilizado si es necesario.
- Material para la fundacin debe ser segn la norma ASTM D 2321, el material debe
nivelarse a un mnimo de 85% STANDART PROCTOR DENSITY.
- Se requiere consolidar el material alrededor de la tubera con las herramientas
convenientes
- El rellenado de zanja debe colocarse en una 1 y 2 capa uniforme que no exceda de
12 c/capa debe nivelarse a un mnimo de 85% STANDART PROCTOR DENSITY.
- El relleno de zanja final debe ser de material que este libre de piedras grandes u
objetos punzo-penetrantes.
- Se debe obtener una compactacin adecuada antes de que cualquier equipo se
maneje encima de la tubera.

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2.3 APOYO DE LA TUBERA
- La tubera de polietileno puede unirse al
nivel de la tierra y puede bajarse hacia
adentro de la zanja o, en el caso en que
fuese necesario se podr realizar la
soldadura dentro de ella. El exceso de
esfuerzo o tensin debe evitarse durante
toda la instalacin, eliminando la
posibilidad de que queden esfuerzos
residuales despus de la compactacin.
- La fuerza de tirado que puede aplicarse
a una tubera en tierra firme puede
estimarse con la siguiente formula:

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2.4 INSTALACIN DE ACCESORIOS Y VLVULAS
- Al conectar accesorios y/o estructuras rgidas, se debe prevenir el
movimiento o doblado.
- Los rellenos de zanja deben compactarse para proporcionar un apoyo total,
la compactacin en estos puntos es del 90% (PROCTOR DENSITY) o mayor.
- Los tornillos en la conexin del cabezal, as como las abrazaderas deben de
ser reapretadas antes del entierro de la tubera.
- La tubera o accesorios pueden encajarse en concreto si su diseo lo
requiere, este revestimiento de concreto puede usarse para aumentar la
presin de los accesorios as como la estabilizacin de vlvulas , control de
expansin o contraccin trmica, etc.

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PRECAUCIONES :

- La tensin excesiva creada por el manejo o


instalacin impropia, pueden daar las
tuberas de polietileno
- La fuerza tensora del polietileno es
muchsimo menor que la del acero, no
soportando deformaciones excesivas y las
fuerzas de tirado ejercidas a travs de los
equipo y accesorios utilizados.

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2.5 RELLENADO Y TAPADO DE HUECOS
- El rellenado de zanjas debe llevarse a cabo segn la fig. 3.6., o como indique el
ingeniero que dirige la obra.
- El relleno inicial debe hacerse antes de realizarse la prueba de goteo, y el relleno
posterior despus de comprobar la prueba satisfactoriamente.
- El material en particular variara segn las condiciones locales, el tipo de aplicacin u
los requisitos especficos del ingeniero.
- Se tienen tres tipos especficos de material de relleno de PEAD, y son;
Clase I: piedra angular -1-1/2, incluyendo materiales como coral, escoria aplastada, piedra y
cascaras aplastadas.
Clase II: arenas toscas y arenas gruesas como TMN, incluyendo arenas diversamente graduadas y
arenas gruesas con contenido de hulla menuda, generalmente granular y no cohesivo, hmedo y seco.
Clase III: finas arenas y la arcilla enarenada, incluye arena-arcilla fina y mezclas de grava-arcilla.

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2.5.1 RELLENO INICIAL Y ENCAMISADO
- El encamisado y el relleno inicial deben
compactarse al 90% de STANDARD PROCTOR
DENSITY, determinada por la American
Association of State Highway Official Method:
T99
- La compactacin debe llevarse a cabo en
capas de 6 hasta la cima de la tubera, la
compactacin no debe hacerse directamente a
la tubera sino por lo menos 1pie de capa
encima de la misma.

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2.5.2 RELLENO FINAL
- Pueden excavarse de otra tierra, debiendo
estar libre de vacos, trozos de arcilla,
piedras y cantos rodados mas grandes de 8
- En el caso de tuberas mltiples en la misma
zanja, debe cuidarse el espacio entre
tuberas, permitiendo el acceso del equipo
de compactacin adecuado.

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EJEMPLOS

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INTRODUCCION PROCED. CONSTRUCT. PRUEBAS HIDR. Pgina 31/36
INTRODUCCION PROCED. CONSTRUCT. PRUEBAS HIDR. Pgina 32/36
INTRODUCCION PROCED. CONSTRUCT. PRUEBAS HIDR. Pgina 33/36
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3. PRUEBAS
HIDRULICAS

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