Le Formage des produits massifs

Demo DEPL 2014-2015

Etienne Pessard
 Le formage des produits massifs
2
2
Forgeage

Produits
Extrusion
massifs
+ de 20 procds

Procds de
mise en forme Fluotournage

Emboutissage
Mtaux en
feuille
+ de 22 procds Pliage

Ref de la classification: Vol 14B, ASM Handbook, ASM International, 2006, p 310
Le formage des produits massifs
3

Fils de Diamtre Barres

0,8mm jusqu !40mm De 1mm jusqu !1m
(poids bobine jusqu
1 Tonne)
Le formage des produits massifs
4
Exemples de pices estampes ou matrices
8

8
 Le formage des produits massifs
9
1) Diffrence entre
Forgeage chaud et forgeage froid

2) Le forgeage libre

3) Lestampage et le matriage

4) La frappe froid, lextrusion

5) Lextrusion chaud de profils

Source: Mise en forme de lacier par extampage Marcel Gaucheron Techniques de

lIngnieur M3200, 1998
Forgeage chaud et forgeage froid
10
Forgeage chaud et forgeage froid
11

11
 Forgeage chaud et forgeage froid
12

Matriau Temprature de mise en forme

chaud
Alliages lgers 360-490C
Aluminium Pur 450-490C
matriage
Magnsium pur 350-430C
Cuivre pur 800-880C
Nickel Pur 1110-1160C
Acier 1050-1250C
estampage

12
 Le forgeage libre
13
Le forgeage libre est dfini par la dformation plastique
chaud de lingots, barres, laide doutils simples
pour raliser une pice ou une bauche de pice

Intrts

grande souplesse de production (pices de quelques

grammes plusieurs tonnes)
mise en uvre rapide sans cration doutillage
ralisation de grosses pices (> 15 t)
automatisation des presses (production de sries prcises)
 Le forgeage libre
14
Modes daction
travail par chocs
vitesse du tas :
plusieurs m/s
la dformation se
localise au voisinage
du point dimpact
travail par pression
vitesse du tas : 10
100 mm/s
symtrie de la
dformation de part
et dautre du plan
mdian du lopin
 Le forgeage libre
15
tirage
Diminuer la section dun lingot
ou dune pice pour
augmenter sa longueur

taux de corroyage =
section initiale / section finale
(gnralement < 8)
Hauteur/longueur def<3
tampage

Opration terminale de ltirage

destine mettre au rond une section
laide dtampes 15
 Le forgeage libre
16
Refoulement
Opration inverse de
ltirage (fabrication
darbres plateaux,
boulons, )

Dgorgeage
Opration permettant dobtenir une
brusque diminution de section

Poinonnage
Ralisation dun trou laide dun
poinon plein ou creux 16
 Le forgeage libre
17

Bigornage, laminage Rtreinte et tirage avec mandrin

circulaire

Mandrinage, largissement,
trianglage, maillage,

maillage
17
 Le forgeage libre
18
Exemple de pice obtenue en forgeage libre

BoschGotthardsHtte
 Le forgeage libre
19
Manuel: Marteau pilon autocompresseur

19
Principe du matriage/estampage
20

sans outillage spcifique ayant lempreinte de

la forme de la pice

FORGE LIBRE

avec outillage spcifique portant lempreinte de

la forme de la pice ESTAMPAGE- MATRICAGE
 Principe du matriage/estampage
21
Aprs chauffage haute temprature dun lopin, celui-ci
est comprim entre deux matrices comportant des
gravures en creux et en relief

Estampage
pour les pices en
acier, en alliage de
nickel et de cobalt

Matriage
pour les pices en
alliage daluminium,
de magnsium et de
cuivre
Exemples de pices matrices
23
Exemples de pices estampes
24
Matriage/estampage
25

25
Matriage/estampage
26

26
Matriage/estampage
27

27
Matriage/estampage
28

28
 Matriage/estampage
29
Prvoir un cordon de bavure pour freiner la sortie du mtal
Prvoir un logement de bavure pour loger lexcdent de mtal

29
Matriage/estampage
30

Ne pas oublier les

30
sur-paisseurs dusinage
 Presses
72

Figure 14.17 Schematic illustration of the principles of various forging

machines. (a) Mechanical press with an eccentric drive; the eccentric
shaft can be replaced by a crankshaft to give the up-and-down motion to
the ram. (b) Knuckle-joint press. (c) Screw press. (d) Hydraulic press.
Presses
73
 Presses
74

Presse hydraulique de 15 000 KN mise en uvre chez

SETFORGE Industries la Clayette
75
 Bilan-procd/taille srie
79

Masse Tolra Autres

Procd TC Matriaux Srie Machine
Pice nce oprations

Ferreux et
Forgeage 400 1Kg Chocs et
non-ferreux 1 50 5mm
libre 1200 200T pression Grenaillage,
bavurage,
Ferreux et calibrage
850 1
Estampage alliages 50 froid,
1200 Chocs et 2mm
particuliers 50gr 3T plusieurs usinage
pression
400 millions 0,3
Matriage Non ferreux
950 0,4mm
50
Ferreux et 50gr 0,05 Pas ou peu
Extrusion froid plusieurs pression
non-ferreux 15Kg 0,1mm dusinage
millions
Le Formage des produits massifs

ED PMP DEPL 2014-2015

Etienne Pessard, Julien Artozoul
 Le formage des produits massifs
2

1) Rgles de conception dune pice estampe ou

matrice - exercice:
+ Rgles gnrales
+ Dimensionnement

2) Estimation des efforts : Utilit et principe de

la courbe de plasticit

3) Outillage et formage sans bavure

Source: Mise en forme de lacier par extampage Marcel Gaucheron Techniques de

lIngnieur M3200, 1998
 Exercice: conception dun brut forg
3
Dfinition B.E parfaite du moyeu
- Taille de srie 5000 pices

gomtrie relle
fabrique en
estampage ?
 Exercice: conception dun brut forg
4
Dfinition B.E parfaite du moyeu
- Taille de srie 5000 pices
Diam 60 mini

Diam 40 H7

40
50

70

20

gomtrie relle
Diam 70 H7 fabrique en
Diam 90 mini estampage ?
 Exercice: conception dun brut forg
5
1-Calcul de la taille du brut
Dimensions du lopin de dpart:
Vbrut=Vpice finale +Vbavure + V perte au feu +V prise au fer

Vpice finale : donn par le dessin de la pice aprs forgeage

Vbavure: entre 10 et 20% de matire en plus

V perte au feu : pour les aciers, oxydation responsable dune perte

entre 2 et 3% en volume, dpend du temps de chauffe

V prise au fer : dpend de loutillage, partie permettant de tenir le lopin

 Exercice: conception dun brut forg
6
1-Calcul de la taille du brut
Diam 60 mini

Diam 40 H7

40
50

70

20

Taille du Lopin:
Diam 70 H7

Diam 90 mini
Risque de flambement si H/D<3
 Exercice: conception dun brut forg
7
2-Surpaisseurs dusinage
Diam 60 mini
La surpaisseur dpend
Diam 40 H7 de la masse de la pice
Poids Surpaisseurs

0 1 Kg 1 mm
40 1 3 Kg 1,5 mm
50 3 10 Kg 2 mm
10 20 Kg 3 mm
20 50 Kg 4 mm
70 Plus de 50 Kg 5 mm

20

Diam 70 H7

Diam 90 mini
 Exercice: conception dun brut forg
8
2-Surpaisseurs dusinage
Diam 60 mini Prvoir une surpaisseur dusinage
pour les surfaces demandant une
Diam 40 H7
tolrance faible et un bon tat de
surface:

40
50
Poids Surpaisseurs

0 1 Kg 1 mm
70
1 3 Kg 1,5 mm
20 3 10 Kg 2 mm
10 20 Kg 3 mm
20 50 Kg 4 mm
Diam 70 H7 Plus de 50 Kg 5 mm

Diam 90 mini
 Exercice: conception dun brut forg
9
3-Dfinition du plan de joint
- Le plan de joint doit tre perpendiculaire au sens de lestampage, si
possible plan et passant par la plus grande surface de la pice
- Aucun volume creux le long des surfaces strictement parallles au
sens de l'estampage.
- Eviter de positionner le plan de joint au niveau des artes de la
pices (pour simplifier la dcoupe ultrieure de la bavure)
- Placer le plan de joint afin de faciliter le remplissage (viter les
replis)
Rgles de conception en forgeage
10
3-Dfinition du plan de joint

Joint plan Joint bris

10
Rgles de conception en forgeage
11
3-Dfinition du plan de joint

Position du
plan de joint?

Forgeage plat Forgeage debout

Ncessit dajouter une toile et des noyaux
Exemple de dfaut: replis
14

Formation
dun replis
Rgles de conception en forgeage
31
Cordon de bavure: Logement pour bavure normale

Logement pour forte sortie de bavure

 Estimation des efforts en forgeage
33
Ecrasement simple:

ez ez

h0
er h er
D
D0

Pour lexemple H0=20mm, D0=20mm

 Estimation des efforts en forgeage
34
Ecrasement sans frottement
Pente en 1/h
"(MPa)
800C

1000C

1200C

#
 Estimation des efforts en forgeage
35
Comportement du matriau:
25
Frottement fort
20 Frottement nul
Cste/x
Effort en Tonnes

15

10

0
0 5 10 15 20 25
Hauteur H en mm
 Estimation des efforts en forgeage
36
Comportement du matriau:
25 Effort en forgeage libre:
Frottement fort
Frottement nul
20 2mr
Cste/x F = s 0pr 1 +2

Effort en Tonnes

15 3h
:coefficient de frottement (coulomb)
10

0
0 5 10 15 20 25
Hauteur H
 Courbe de plasticit
37
Abaque permettant destimer leffort en forgeage en considrant
leffet du frottement via un facteur gomtrique H/D de la pice
 Courbe de plasticit
38
Pression C35
Motrice
#=F/S
600
plasticit
500

400
300

200
80 60 40
100

K=H/D
 Courbe de plasticit
39
Pression
Motrice (Mpa) Al 2017 (AU 4 G)

600

500

400
300

200
120
100 95 Al 2017 (AU 4 G)
73
 Estimation des efforts en forgeage
40
Mthode 1: utilisation dun facteur correcteur k

F = ks 0 S
#0 : seuil dcoulement
( la temprature de mise en forme)

Mthode 2: utilisation de la courbe de plasticit

Avec Pm= pression motrice

F = Pm S issue dun abaque
(dpend du rapport H/D et de la temprature)
 Estimation des efforts en forgeage
41
Mthode 1: utilisation dun facteur correcteur k

F = ks 0 S
#0 : seuil dcoulement
( la temprature de mise en forme)

Mthode 2: utilisation de la courbe de plasticit

Avec Pm= pression motrice

F = Pm S issue dun abaque
(dpend du rapport H/D et de la temprature)
 Estimation des efforts en forgeage
42
Mthode 1: utilisation dun facteur correcteur k

F = ks 0 S
#0 : seuil dcoulement ( la temprature de mise en forme)
S : surface projete de la pice dans le plan perpendiculaire
la direction de forgeage

Application:
#0 =100MPa
D=110mm
k= 8 gomtrie complexe
F=760T
 Estimation des efforts en forgeage
43
Mthode 2: utilisation de la courbe de plasticit
F = Pm S Avec Pm= pression motrice sur la surface i dpend de
H/D et issue dun abaque

H/D=e bavure/D=1,5/110=0,014
Pm=1200MPa
F=Pm x S=11400 KN $1160 Tonnes
 Rgles de conception en forgeage
44
Rsultats issus de simulation numrique:

Fmaxi=656T
Rsultat de
simulation Forge

Utilisation de la
courbe de plasticit
limit pour les pices
complexes
 Fabrication des matrices
47
Matrice destampage Gnralement toutes les gravures sont
fabriques par fraisage ou par lectro-
rosion par enfonage dans un bloc
unique de grandes dimensions. Car il
va servir de bute la course du Pilon
en fin dEstampage.

Cordon de bavure
Logement de bavure

Forme dtirage
Matrice dAube de turboracteur

Sur les faces opposes aux gravures

il y a une queue daronde pour la fixation sur Prise de fer
Forme de roulage
la chabotte ou la masse.

Matrice destampage de bielle sur Pilon