Relatório de Atividades de Estágio Supervisionado I

UNIVERSIDADE DO OESTE DE SANTA CATARINA
GABRIELA PERES MENDES
RELATRIO DE ATIVIDADES
ESTGIO SUPERVISIONADO I
Joaaba
2016
Relatrio de Estgio Supervisionado I apresentado ao

curso de Engenharia Civil da Universidade do Oeste de
Santa Catarina Campus de Joaaba, como requisito
parcial obteno de grau de Engenheiro Civil.
Orientador: Prof. MSc. Jackson Antnio Carelli
Joaaba
2016
Relatrio de Estgio Supervisionado I apresentado ao

curso de Engenharia Civil da Universidade do Oeste de
Santa Catarina Campus de Joaaba, como requisito
parcial obteno de grau de Engenheiro Civil.
Aprovada em ......... de ............................ de 2016
BANCA EXAMINADORA
_________________________________________________
Prof. MSc. Jackson Antnio Carelli
Universidade do Oeste de Santa Catarina - UNOESC
_________________________________________________
Prof. Esp. Scheila Lockstein
_________________________________________________
Eng. Civil Andr Diesel
Dedico este trabalho minha famlia e aos
meus amigos, por todo o incentivo e pacincia.
AGRADECIMENTOS
Deus, por me permitir ter sade e energia para buscar a realizao dos meus sonhos.
minha famlia, pela educao que me foi dada, pelo incentivo de todo dia e por
nunca desacreditar da minha capacidade.
Aos meus amigos, pelos momentos de descontrao e pelo apoio nas horas de
desnimo.
Ao professor Jackson Antonio Carelli, pela sua pacincia e orientao nas diversas
etapas desse processo.
Aos profissionais da construo civil envolvidos nas obras as quais visitei, pela
disponibilidade em esclarecer minhas dvidas.
todos que, de alguma maneira, contriburam para que este trabalho fosse concludo
com sucesso.
O sucesso nasce do querer, da determinao e persistncia em
se chegar a um objetivo. Mesmo no atingindo o alvo, quem busca e
vence obstculos, no mnimo far coisas admirveis.
(Jos de Alencar)
LISTA DE FIGURAS
Figura 1 - Distncias para escavao 31

Figura 2 - Lastro de brita sob a viga de baldrame 32
Figura 3 - Detalhe do contraventamento em forma de pilar 35
Figura 4 - Amarrao entre barras e estribos 38
Figura 5 - Bancada e ferramenta para dobra de armadura 39
Figura 6 - Adensamento do concreto com vibrador de imerso 46
Figura 7 - Elementos da laje pr-moldada 47
Figura 8 - Exemplo de escoramento para laje pr fabricada 48
Figura 9 - Assentamento de blocos cermicos a) meia vez b) uma vez 49
Figura 10 - Detalhe do nivelamento da elevao da alvenaria 51
Figura 11 - Verga e contraverga 52
Figura 12 - Detalhe das camadas de revestimento 53
Figura 13 - Detalhe da execuo das guias 54
Figura 14 - Regularizao do emboo 55
Figura 15 - Assentamento dos pisos cermicos e controle do alinhamento das juntas 59
Figura 16 - Batimento do piso para eliminao de ressaltos entre pisos cermicos 59
Figura 17 - Rejuntamento de placas cermicas 60
Figura 18 - Apoio dos pontaletes sobre a laje de cobertura 63
Figura 19 - Detalhe da captao de guas pluviais em platibanda 64
LISTA DE FOTOGRAFIAS
Fotografia 1 - Obra 01 no incio do acompanhamento 73

Fotografia 2 - Obra 01 no final do acompanhamento 73
Fotografia 9 - Barraco provisrio da Obra 01 77
Fotografia 10 - Materiais sobre a calada 78
Fotografia 11 - Separao das barras de ao 78
Fotografia 12 - Estoque da areia 78
Fotografia 13 - Falta do uso de EPI's 79
Fotografia 14 - Trabalho em altura sem EPI 79
Fotografia 15 - Serra circular manual 80
Fotografia 16 - Serra circular de mesa 80
Fotografia 17 - Bancada de dobragem de vergalhes 80
Fotografia 18 - Corte dos vergalhes de ao 81
Fotografia 19 - Ponta dos vergalhes desprotegida 81
Fotografia 20 - Concretagem da laje 81
Fotografia 21 - Concretagem dos pilares 81
Fotografia 22 - Atividade sendo executada no permetro da laje 82
Fotografia 23 - Fosso do elevador 83
Fotografia 24 - Ausncia de dispositivo para limitao de queda 83
Fotografia 25 - Junta de amarrao da alvenaria 84
Fotografia 26 - Fio de nilon demarcando a primeira fiada de tijolos 84
Fotografia 27 - Ferro-cabelo 84
Fotografia 28 - Montagem da frma de verga 85
Fotografia 29 - Detalhe da frma de verga 85
Fotografia 30 - Travamento da frma de contraverga 86
Fotografia 31 - Fundo de frma de viga 87
Fotografia 32 - Escoras encunhadas 88
Fotografia 33 - Detalhe da frma de viga 89
Fotografia 34 - Funcionrio efetuando a dobragem do ao 90
Fotografia 35 - Distribuio dos estribos na armadura de viga 90
Fotografia 36 - Amarrao dos estribos 90
Fotografia 37 - Identificao da armadura de viga 91
Fotografia 38 - Estoque das armaduras de viga 91
Fotografia 39 - Transporte de armaduras de viga a) amarrao b) recebimento 91
Fotografia 40 - Espaador plstico 92
Fotografia 41 - Armaduras das vigas nas frmas 92
Fotografia 42 - Escoramento da laje a) encunhamento b) detalhe do chapuz 92
Fotografia 43 - Eletricista abrindo espao no EPS para passagem dos eletrodutos 93
Fotografia 44 - Espera para tubulao de gua fria 94
Fotografia 45 - Espera para tubulao de esgoto sanitrio 94
Fotografia 46 - Concretagem da laje 95
Fotografia 47 - Regularizao da capa de concreto da laje 95
Fotografia 48 - Retirada dos grampos das frmas das vigas 97
Fotografia 49 - Desforma das vigas 97
Fotografia 50 - Dobra dos ganchos (caranguejos) 98
Fotografia 51 - Amarrao de armadura de pilar 98
Fotografia 52 - Identificao da armadura de pilar 99
Fotografia 53 - Estocagem das armaduras de pilar 99
Fotografia 54 - Identificao dos painis das frmas 100
Fotografia 55 - Painel para pilar-parede 100
Fotografia 56 - Posicionamento da frma de pilar 100
Fotografia 57 - Gravateamento de frma 100
Fotografia 58 - Contraventamento de frma de pilar 101
Fotografia 59 - Lanamento do concreto e vibrao 103
Fotografia 60 - Adensamento do concreto na frma 103
Fotografia 61 - Desforma de pilar 104
Fotografia 63 - Estocagem de armaduras e madeiras 105
Fotografia 64 - Estocagem de areia e brita 105
Fotografia 65 - Uso de chinelo no canteiro de obras 106
Fotografia 66 - Operaes com serra circular manual na Obra 02 107
Fotografia 67 - Escavao com profundidade superior a 1,25 m 107
Fotografia 68 - Concretagem das sapatas 108
Fotografia 69 - Correo do esquadro para gabarito 109
Fotografia 70 - Definio do nvel da viga de baldrame 109
Fotografia 71 - Limite do gabarito 110
Fotografia 72 - Esquadro 110
Fotografia 73 - Locao das valas das sapatas 110
Fotografia 74 - Demarcao das valas com cal 111
Fotografia 75 - Incio da escavao 112
Fotografia 76 - Conferncia das medidas da vala 112
Fotografia 77 - Depsito do material escavado 112
Fotografia 78 - Concreto magro para regularizao de vala 113
Fotografia 79 - Prumo em armadura de pilarete 113
Fotografia 80 - Fixao da armadura do pilarete 113
Fotografia 81 - Vala da sapata antes da concretagem 114
Fotografia 82 - Lanamento do concreto na sapata 114
Fotografia 83 - Marcao da altura da sapata 115
Fotografia 84 - Lanamento e adensamento simultneo do concreto 115
Fotografia 85 - Moldagem dos corpos de prova 115
Fotografia 86 - Corpos de prova moldados 116
Fotografia 87 - Detalhe da forma da viga de baldrame 117
Fotografia 88 - Escoramento das formas das vigas a) b) c) 117
Fotografia 89 - Tubulao hidrulica na viga de baldrame 118
Fotografia 90 - Lanamento direto do carrinho-de-mo 119
Fotografia 91 - Lanamento com o auxlio de um galo 119
Fotografia 92 - Adensamento manual 120
Fotografia 93 - Nivelamento aps a concretagem 120
Fotografia 94 - Corpos de prova do concreto das vigas de baldrame 121
Fotografia 95 - Produto impermeabilizante 122
Fotografia 96 - Limpeza da superfcie da viga 122
Fotografia 97 - Descontinuidade do impermeabilizante na viga 122
Fotografia 98 - Rasgos para tubulao hidrulica 123
Fotografia 99 - Corte da alvenaria para tubulao 123
Fotografia 100 - Corte dos canos de PVC 124
Fotografia 101 - Solda da tubulao 124
Fotografia 102 - Execuo dos furos na caixa d'gua 124
Fotografia 103 - Adaptador flange e torneira boia 125
Fotografia 104 - Tubulao de sada da caixa d'gua 125
Fotografia 106 - Armazenamento da madeira 127
Fotografia 107 - Falta do uso de EPI's na Obra 03 128
Fotografia 108 - Operaes com serra circular manual na Obra 03 128
Fotografia 109 - Andaime irregular 129
Fotografia 110 - Servios em telhado 130
Fotografia 111 - Execuo do chapisco 131
Fotografia 112 - Aditivo plastificante e referncia de medida 131
Fotografia 113 - Sarrafeamento de emboo externo a) b) 132
Fotografia 114 - Rasgos na parede para instalao eltrica 133
Fotografia 115 - Emenda dos condutes 133
Fotografia 116 - Lanamento da argamassa sobre alvenaria134
Fotografia 117 - Referncia para sarrafeamento 134
Fotografia 118 - Sarrafeamento 134
Fotografia 119 - Referncia para teras do telhado 135
Fotografia 120 - Nvel da estrutura de madeira do telhado 136
Fotografia 121 - Estrutura de madeira para telhado 136
Fotografia 122 - Transporte das telhas de fibrocimento 137
Fotografia 123 - Recobrimento das telhas de fibrocimento 138
Fotografia 124 - Detalhe da fixao entre tubo e calha 138
Fotografia 125 - Declividade dos tubos 138
Fotografia 126 - Fixao dos rufos 139
Fotografia 127 - Emenda entre rufos 139
Fotografia 128 - Estoque de materiais a) b) 140
Fotografia 129 - Armazenamento de argamassa colante e peas cermicas 141
Fotografia 130 - Corte de peas cermicas sem EPI 142
Fotografia 131 - Lixamento de massa corrida sem EPI 142
Fotografia 132 - Funcionrios sobre andaime improvisado 143
Fotografia 133 - Estendendo a massa corrida 144
Fotografia 134 - Regularizando a massa corrida 144
Fotografia 135 - Lixamento da massa corrida 144
Fotografia 136 - Peas cermicas para revestimento de parede 145
Fotografia 137 - Preparo da argamassa colante 145
Fotografia 138 - Cordes de argamassa colante 146
Fotografia 139 - Posicionamento da pea cermica 146
Fotografia 140 - Juntas 146
Fotografia 141 - Cordes de argamassa sobre o piso 148
Fotografia 142 - Uso do martelo de borracha 148
Fotografia 143 - Espaadores entre as peas cermicas 148
Fotografia 144 - Homogeneizao da argamassa de rejuntamento 149
Fotografia 145 - Aplicao do rejunte 150
Fotografia 146 - Pintura com rolo de l 151
Fotografia 147 - Acabamento feito com pincel 151
Fotografia 148 - Regularizao de salincias 151
Fotografia 149 - Estrutura portante para forro de PVC 152
Fotografia 150 - Fixao do forro 152
Fotografia 151 - Acabamento para encaixe do forro 152
Fotografia 152 - Passagem da fiao eltrica atravs do forro 153
LISTA DE TABELAS
Tabela 1 - Dimetro dos pinos de dobramento 39

Tabela 2 - Nmero de camadas para modelagem dos corpos de prova 42
Tabela 3 - ndice PEI para placas cermicas 57
Tabela 4 - Resultados dos ensaios de resistncia compresso 116
Tabela 5 - Resultados dos ensaios de resistncia compresso 121
LISTA DE ABREVIATURAS, SIGLAS E SMBOLOS
ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas

CA Concreto Armado
cm Centmetro
cm Centmetro quadrado
CREA Conselho Regional de Engenharia e Agronomia
EPC Equipamento de Proteo Coletiva
EPI Equipamento de Proteo Individual
EPS Poliestireno Expandido
h Horas
m Metros
min Minutos
mm Milmetros
m Metros quadrados
MPa Mega Pascal
MTE Ministrio do Trabalho e Emprego
NBR Norma Brasileira Regulamentadora
NR Norma Regulamentadora
PTFE Politetrafluoretileno
PVA Poliacetato de Vinila
PVC Policloreto de Vinila
SC Santa Catarina
SEBRAE Servio Brasileiro de Apoio s Micro e Pequenas Empresas
SESI Servio Social da Indstria
n Nmero
Graus
C Graus Celsius
% Porcentagem
Mais ou menos
Dimetro
SUMRIO
1 INTRODUO 19
1.1 JUSTIFICATIVA 19
1.2 OBJETIVOS 20
1.2.1 Objetivo geral 20
1.2.2 Objetivos especficos20
2 REVISO BIBLIOGRFICA 21
2.1 INSTALAES DO CANTEIRO DE OBRAS 21
2.1.1 Tapume 21
2.1.2 Placa de identificao da obra 22
2.1.3 Armazenagem e estocagem de materiais 22
2.2 MEDIDAS DE PROTEO E SEGURANA NO TRABALHO 23
2.2.1 Equipamentos de Proteo Individual (EPIs) 24
2.2.2 Equipamentos de Proteo Coletiva (EPCs) 26
2.2.2.1 Carpintaria 26
2.2.2.2 Armao de Ao 27
2.2.2.3 Estrutura de Concreto 27
2.2.2.4 Medidas de proteo contra quedas de altura 27
2.2.2.5 Andaimes 28
2.2.2.6 Servios em telhados 29
2.3 LOCAO DE OBRA 29
2.4 FUNDAO 30
2.4.1 Escavao 30
2.4.2 Sapata31
2.4.3 Viga de baldrame 32
2.4.3.1 Impermeabilizao das vigas de baldrame 33
2.5 ESTRUTURAS DE CONCRETO ARMADO 33
2.5.1 Frmas 34
2.5.1.1 Frmas das vigas 35
2.5.1.2 Frmas dos pilares 35
2.5.1.3 Escoramentos 36
2.5.1.4 Desforma 36
2.5.1.5 Depsito 37
2.5.2 Armaduras 37
2.5.2.1 Montagem de armaduras de pilares e vigas 38
2.5.3 Concreto 40
2.5.3.1 Concreto dosado em central 40
2.5.3.2 Concreto dosado em obra 41
2.5.3.3 Controle tecnolgico do concreto 41
2.5.3.4 Concretagem 43
2.5.3.4.1 Transporte...........................................................................................................43
2.5.3.4.2 Lanamento........................................................................................................44
2.5.3.4.3 Adensamento.......................................................................................................45
2.5.3.4.4 Nivelamento ou sarrafeamento e rasamento......................................................46
2.5.3.4.5 Cura....................................................................................................................46
2.5.4 Laje pr-moldada 47
2.6 ALVENARIA 48
2.6.1 Alvenaria de vedao com blocos cermicos 49
2.6.1.1 Argamassa de assentamento 51
2.6.2 Vergas e contravergas 51
2.7 REVESTIMENTOS 52
2.7.1 Chapisco 53
2.7.2 Emboo 54
2.7.3 Massa corrida 55
2.7.4 Revestimento cermico 56
2.7.4.1 Revestimento cermico de parede 57
2.7.4.2 Revestimento cermico de piso 58
2.7.4.3 Rejuntamento 59
2.7.5 Pintura 60
2.8 COBERTURA 62
2.8.1 Estrutura pontaletada 62
2.8.2 Telha de fibrocimento 63
2.8.3 Captao de guas pluviais 64
2.9 INSTALAES 65
2.9.1 Instalaes hidrulicas 65
2.9.2 Instalaes sanitrias 66
2.9.2.1 Dispositivos complementares68
2.9.3 Instalaes eltricas 69
2.10 FORRO DE PVC 70
3 METODOLOGIA 71
3.1 DESCRIO DAS OBRAS 71
3.1.1 Obra 01 71
3.1.1.1 Situaes da obra 72
3.1.2 Obra 02 72
3.1.3 Obra 03 73
3.1.4 Obra 04 74
4 RELATRIO DAS ATIVIDADES ACOMPANHADAS 76
4.1 OBRA 01 76
4.1.1 Instalaes do canteiro de obras 76
4.1.1.1 Tapume 76
4.1.1.2 Placa de identificao da obra 77
4.1.1.3 Armazenagem e estocagem de materiais 77
4.1.2 Medidas de proteo e segurana no trabalho 78
4.1.2.1 Equipamentos de proteo individual (EPIs) 78
4.1.2.2 Equipamentos de proteo coletiva (EPCs) 78
4.1.2.2.1 Carpintaria e armao de ao...........................................................................79
4.1.2.2.2 Estrutura de concreto.........................................................................................80
4.1.2.2.3 Medidas de proteo contra quedas de altura...................................................81
4.1.3 Alvenaria 82
4.1.3.1 Verga e contraverga 84
4.1.4 Estruturas de concreto armado 86
4.1.4.1 Vigas 86
4.1.4.1.1 Frmas................................................................................................................86
4.1.4.1.2 Armadura............................................................................................................88
4.1.4.2 Laje pr-moldada 91
4.1.4.2.1 Instalaes hidrossanitrias...............................................................................92
4.1.4.3 Concretagem das vigas e lajes 93
4.1.4.4 Desforma 95
4.1.4.5 Pilares 96
4.1.4.5.1 Armaduras..........................................................................................................96
4.1.4.5.2 Frmas................................................................................................................98
4.1.4.5.3 Concretagem.....................................................................................................100
4.1.4.5.4 Desforma..........................................................................................................102
4.2 OBRA 02 103
4.2.1.1 Tapume 104
4.2.2.2.1 Carpintaria.......................................................................................................105
4.2.2.2.2 Escavao.........................................................................................................106
4.2.2.2.3 Estrutura de concreto.......................................................................................107
4.2.3 Locao de obra 107
4.2.4 Fundao 110
4.2.4.1 Escavao 110
4.2.4.2 Sapatas 111
4.2.4.2.1 Concretagem.....................................................................................................112
4.2.4.2.2 Controle Tecnolgico do concreto....................................................................114
4.2.4.3 Viga de baldrame 115
4.2.4.3.1 Concretagem.....................................................................................................117
4.2.4.3.2 Controle Tecnolgico do concreto....................................................................120
4.2.4.3.3 Impermeabilizao das vigas de baldrame......................................................120
4.2.5 Instalaes hidrulicas 122
4.3 OBRA 03 125
4.3.1.1 Tapume 125
4.3.2.2.1 Carpintaria.......................................................................................................127
4.3.2.2.2 Andaimes..........................................................................................................128
4.3.2.2.3 Servios em telhados........................................................................................129
4.3.3 Revestimentos 129
4.3.3.1 Chapisco 129
4.3.3.2 Emboo 130
4.3.4 Cobertura 134
4.3.4.1 Estrutura pontaletada 134
4.3.4.2 Cobertura com telhas de fibrocimento 136
4.3.4.3 Captao de guas pluviais 137
4.4 OBRA 04 139
4.4.1.1 Tapume 139
4.4.2.2.1 Andaimes..........................................................................................................141
4.5 REVESTIMENTOS 142
4.5.1 Massa Corrida 142
4.5.2 Revestimento cermico de parede 144
4.5.3 Revestimento cermico de piso 146
4.5.4 Rejuntamento 148
4.5.5 Pintura 149
4.6 FORRO DE PVC 151
5 CONCLUSO 153
REFERNCIAS 154
APNDICES....... 157
APNDICE A DIRIOS DE OBRA DA OBRA 01 158
APNDICE B DIRIOS DE OBRA DA OBRA 02 196
APNDICE C DIRIOS DE OBRA DA OBRA 03 215
APNDICE D DIRIOS DE OBRA DA OBRA 04 228
ANEXOS....................... 247
ANEXO A LAUDO DO ROMPIMENTO DOS CORPOS DE PROVA REFERENTES
CONCRETAGEM DAS SAPATAS 248
ANEXO B - LAUDO DO ROMPIMENTO DOS CORPOS DE PROVA REFERENTES
CONCRETAGEM DAS VIGAS DE BALDRAME 250
19
1 INTRODUO
Na Engenharia Civil busca-se cada vez mais o aperfeioamento dos mtodos de

execuo de obras e dos materiais utilizados, uma vez que juntos constituem o produto final.
No Brasil, o desenvolvimento da construo civil vem crescendo nos segmentos de
projetos e execuo de obras como casas, pontes, viadutos, estradas, barragens, canais e
portos. O engenheiro civil projeta, gerencia e acompanha todas as etapas de uma construo
ou reforma, incluindo a anlise das caractersticas do solo, o estudo da insolao e da
ventilao do local e a definio dos tipos de fundao. Com base nesses dados, o profissional
desenvolve o projeto, especificando as redes de instalaes eltricas, hidrulicas e de
saneamento do edifcio e define o material que ser aplicado.
Por ser uma rea to ampla, a construo civil faz com que o mercado necessite de
profissionais competentes e ativos, que busquem aprimoramento e, principalmente, entender a
necessidade das pessoas.
Procurando conhecer as exigncias do mercado da construo civil e em atendimento
disciplina de Estgio Supervisionado I, que coloca o acadmico em contato direto com o
processo de execuo de obras, desenvolveu-se este trabalho que teve como base o
acompanhamento in loco da construo de edificaes, verificando-se os mtodos e
procedimentos executivos adotados nas mesmas, formando uma anlise como acadmica do
curso de Engenharia Civil, com referncia teoria j estudada e com apoio ao referencial
terico levantado sobre o assunto.
O presente relatrio inicia-se com uma reviso bibliogrfica das etapas acompanhadas
nas obras, seguido da descrio das atividades realizadas e da dissertao das mesmas. Mostra
ainda os registros fotogrficos e a elaborao dos dirios de obra, preenchidos com os
servios acompanhados.
1.1 JUSTIFICATIVA
Nos ltimos anos, a construo civil ganhou lugar de destaque nos ramos que mais
movimentam a economia do Brasil. Desta forma, essencial que novas tecnologias sejam
desenvolvidas para suprir a demanda construtiva, a qual necessita de um controle tecnolgico
cada vez maior. Para que os profissionais dessa rea possam acompanhar este crescimento,
precisam estar em constante aprimoramento.
20
Entretanto, o conhecimento dos mtodos construtivos no se d unicamente pelo

aprendizado da teoria dentro da sala de aula. Dessa forma, o acompanhamento in loco de
obras durante a graduao fundamental, pois promove a interao e demonstra as
divergncias existentes entre a teoria assistida em aula e a prtica promovida em obras. Essa
relao facilita a percepo dos detalhes construtivos, visando, assim, preparar o acadmico
para lidar com os posteriores impasses e dvidas que surgiro no exerccio da profisso.
Dessa maneira, obtm-se uma viso mais realista do dia-a-dia do Engenheiro Civil, no
que diz respeito aos aspectos como organizao, cronogramas a serem seguidos, problemas
inesperados, solues e opes diferentes para cada caso, enfim, inmeras questes que
demonstram a necessidade de adquirir uma viso racional e econmica, alm de uma postura
responsvel.
1.2 OBJETIVOS
1.2.1 Objetivo geral
Acompanhar in loco os processos executivos de obras de construo civil, fazendo um

comparativo entre o que executado e o que previsto em bibliografias, contedos de aula e
normas tcnicas vigentes.
1.2.2 Objetivos especficos
Acompanhar a execuo de obras de construo civil, desde movimentao do solo

at o acabamento;
avaliar as condies dos canteiros das principais obras acompanhadas;
verificar as condies de segurana no canteiro de obras, bem como a utilizao de
EPIs e EPCs equipamentos de proteo individual e coletiva;
avaliar a resistncia compresso do concreto utilizado em elementos estruturais
das edificaes;
comparar a teoria exposta por diferentes autores com a prtica visualizada em obra.
21
2 REVISO BIBLIOGRFICA
Neste captulo sero expostos os contedos das literaturas disponveis, normas e

demais fontes de auxlio terico que demonstram a maneira correta de execuo das mais
diversas atividades realizadas em uma obra de construo civil, dando sustentabilidade
cientfica ao trabalho realizado em campo.
2.1 INSTALAES DO CANTEIRO DE OBRAS
Aps o terreno limpo e com o movimento de terra executado, o canteiro preparado

de acordo com as necessidades que cada obra apresenta. Dever estar localizado em reas
onde no atrapalhem a circulao de operrios e veculos (MILITO, [200-], p. 17).
Segundo Yazigi (2009, p. 53), os canteiros de obra tm que dispor de: instalao
sanitria, local de refeies, cozinha (quando houver preparo de refeies) e ambulatrio
(mais de 50 trabalhadores), alm de lavanderia, alojamento e rea de lazer, para casos onde
houver trabalhadores alojados. As reas de vivncia tero de ser mantidas em bom estado de
conservao, higiene e limpeza.
Ainda segundo Milito ([200-], p. 17), o canteiro de obras deve ter no mnimo um
barraco de madeira ou outro material que, mais tarde, seja facilmente transportado para as
outras obras. Este barraco servir como depsito de materiais como cimento, cal, etc. e
ferramentas que sero utilizadas ao decorrer da obra.
Materiais como areia, pedras, tijolos, madeiras, etc. devem estar prximas ao ponto de
utilizao. Em zonas urbanas de movimento de pedestres, deve ser feito um tapume, com
tbuas alternadas ou chapas compensadas, para evitar que materiais caiam na rua (MILITO,
[200-], p. 17).
2.1.1 Tapume
Para que seja impedida a entrada de pessoas estranhas na obra, a NR 18

(MINISTRIO DO TRABALHO E EMPREGO, 2015, p. 44) afirma que a colocao de
tapumes ou barreiras obrigatria ao serem executados servios da rea da construo civil.
Essas barreiras devem ser resistentes e ter uma altura mnima de 2,20 m com relao ao nvel
da rua.
22
Ainda segundo a NR 18 (MTE, 2015, p. 44), em prdio construdo no alinhamento do

terreno, a obra deve ser protegida, em toda a sua extenso, com fechamento por meio de tela,
alm do uso de proteo contra queda de materiais nas edificaes vizinhas.
2.1.2 Placa de identificao da obra
Segundo Borges (2009, p. 39), deve-se colocar uma placa com o nome do engenheiro
responsvel, nmero da sua carteira do CREA (CONSELHO REGIONAL DE
ENGENHARIA E AGRONOMIA), endereo comercial, e telefone para contato nesse
espao.
Borges (2009, p. 39) ainda assevera que a placa com o nmero do Alvar da
Construo e o nmero do processo na prefeitura a mais importante e deve ser colocada em
local visvel. A no colocao desta placa implicar em multa aplicada pela prefeitura.
2.1.3 Armazenagem e estocagem de materiais
Com relao armazenagem e estocagem de materiais, a NR 18 (MTE, 2015, p. 42)

recomenda que os materiais devem ser armazenados e estocados de modo a no prejudicar o
trnsito de pessoas e de trabalhadores. A estocagem dos materiais deve permitir que estes
sejam retirados com facilidade, sem que a retirada de um material prejudique a estabilidade de
outro, sendo que estes no podem ser empilhados diretamente sobre piso instvel, mido ou
desnivelado.
De acordo com a NBR 14931 (ABNT, 2004, p. 5), as barras de ao para a confeco
das armaduras devem ser estocadas de forma que suas caractersticas geomtricas e
propriedades no se alterem, desde o armazenamento at a sua utilizao. Sendo que devem
estar claramente identificveis, evitando trocas involuntrias, e no podero ser estocadas em
contato direto com o solo.
Tubos, vergalhes, perfis, barras, pranchas e outros materiais de grande comprimento
ou dimenso devem ser arrumados em camadas, com espaadores e peas de reteno,
separados de acordo com o tipo de material e a bitola das peas. (NR 18, MTE, 2015, p. 42).
Outra recomendao importante da NR 18 (MTE, 2015, p. 42) diz que as madeiras
retiradas de andaimes, tapumes, frmas e escoramentos devem ser empilhadas, depois de
retirados ou rebatidos os pregos, os arames e as fitas de amarrao.
23
A NBR 12655 (ABNT, 2015, p. 14) estabelece que os materiais componentes do

concreto devem ser armazenados na obra, sendo separados fisicamente, desde o recebimento
at a utilizao, alm de serem identificados durante a estocagem. O cimento deve ser
armazenado separadamente, de acordo com marca, tipo e classe. Se for fornecido em sacos,
deve ser guardado em pilhas, em local fechado, sendo que as pilhas devem estar apoiadas
sobre estrado ou paletes de madeira. Tais pilhas no devem ultrapassar a altura de 15
unidades, quando os sacos ficarem retidos por perodo inferior a 15 dias, ou 10 unidades,
quando permanecerem no local por perodo mais longo.
De acordo com a NBR 12655 (ABNT, 2015, p. 15), a gua destinada ao amassamento
do concreto e argamassa deve ser mantida em caixas estanques e tampadas, de maneira a
evitar a contaminao por substncias estranhas.
Com relao argamassa colante, seu armazenamento deve ser realizado em local
seco e protegido da ao de intempries, bem como sem contato direto com pisos e paredes
(NBR 14081; ABNT, 2005, p. 3).
Seguindo o que prope a NBR 9817 (ABNT; 1987, p. 6), peas cermicas devem ser
estocadas em local plano e firme, abrigadas de intempries e em pilhas com altura mxima de
2 m, bem como separadas em grupos caracterizados pelas dimenses de fbrica, tonalidade do
produto ou classe. S devem ser retiradas de sua embalagem original imediatamente antes de
serem assentadas, e durante o seu manuseio deve-se evitar ao mximo choques mecnicos.
2.2 MEDIDAS DE PROTEO E SEGURANA NO TRABALHO
Segundo o Servio Social da Indstria e Servio Brasileiro de Apoio s Micro e

Pequenas Empresas SESI - SEBRAE (2005, p. 13), os acidentes e doenas decorrentes do
trabalho apresentam resultados negativos tanto para a empresa quanto para o trabalhador
acidentado e, consequentemente, para a sociedade.
Dessa forma, a NR 18 (MTE, 2015, p. 2) estabelece parmetros de planejamento e
organizao, que implementam a utilizao de medidas de controle e sistemas preventivos de
segurana no mbito da construo civil. Sendo assim, vedado o ingresso ou a permanncia
de trabalhadores no canteiro de obras, sem que estejam assegurados pelas medidas previstas
nesta NR e compatveis com a fase da obra.
24
2.2.1 Equipamentos de Proteo Individual (EPIs)
De acordo com a NR 6 (MTE, 2015, p. 1), entende-se como equipamento de proteo

individual todo o dispositivo ou produto, de uso individual utilizado pelo trabalhador,
destinado proteo de riscos suscetveis de ameaar a segurana e a sade no trabalho.
Sempre que as medidas de ordem geral no forneam correta proteo contra riscos de
acidentes, a empresa obrigada a fornecer aos empregados, de forma gratuita, EPI adequado e
em perfeito estado de conservao e funcionamento (NR 6; MTE, 2015, p. 1).
Conforme a NR 6 (MTE, 2015, p. 3), os principais EPIs so:
Para proteo da cabea contra impactos de objetos sobre o crnio, choques

eltricos, agentes trmicos, respingos de produtos qumicos e agentes abrasivos e
escoriantes, como:
- Capacete;
- capuz ou balaclava.
para proteo dos olhos e face contra impactos de partculas volantes, luminosidade
intensa, radiao ultravioleta e radiao infravermelha, como:
- culos;
- protetor facial;
- mscara de solda.
para proteo auditiva contra nveis de presso sonora superiores ao estabelecido na

NR-15, como protetor auditivo.
para proteo das vias respiratria contra poeiras, nvoas, fumos, radionucldeos,
gases e vapores e/ou material particulado, como:
- Respirador purificador de ar no motorizado;

- respirador purificador de ar motorizado;
- respirador de aduo de ar tipo linha de ar comprimido.
para proteo do tronco contra riscos de origem trmica, mecnica, qumica,

radioativa, meteorolgica e contra umidade proveniente de operaes com uso de
gua, como:
- Vestimentas;
- colete prova de balas.
25
para proteo dos membros superiores contra agentes abrasivos, escoriantes,

cortantes e/ou perfurantes, choques eltricos, agentes trmicos, biolgicos e
qumicos, vibraes, umidade proveniente de operaes com uso de gua e
radiaes ionizantes, como:
- Luvas;
- creme protetor;
- manga;
- braadeira;
- dedeira.
para proteo dos membros inferiores contra impactos de quedas de objetos sobre
os artelhos, agentes provenientes de energia eltrica, agentes trmicos, abrasivos,
escoriantes, cortantes e perfurantes, umidade proveniente de operaes com uso de
gua e respingos de produtos qumicos, como:
- Calado;
- meia;
- perneira;
- cala.
para proteo do corpo inteiro contra agentes trmicos, respingos de produtos

qumicos e umidade proveniente de operaes com uso de gua, como:
- Macaco;
- vestimenta de corpo inteiro.
para proteo conta quedas com diferena de nvel contra quedas em operaes
com movimentao vertical ou horizontal, como:
- Cinturo de segurana com dispositivo trava-queda;

- cinturo de segurana com talabarte.
2.2.2 Equipamentos de Proteo Coletiva (EPCs)
Tem-se por definio, conforme o Servio Social da Indstria e Servio Brasileiro de

Apoio s Micro e Pequenas Empresas SESI - SEBRAE (2005, p. 38): [...] toda medida ou
dispositivo, sinal, imagem, som, instrumento ou equipamento destinado proteo de uma ou
mais pessoas.
26
2.2.2.1 Carpintaria
A serra circular, segundo a NR 18 (MTE, 2015, p. 12), deve ser dotada de mesa
estvel, com fechamento de suas faces inferiores, anterior e posterior, construda em madeira
resistente e de primeira qualidade, material metlico ou similar de resistncia equivalente,
sem irregularidades, com dimensionamento suficiente para a execuo das tarefas. Ter a
carcaa do motor aterrada eletricamente, o disco deve ser mantido afiado e travado, devendo
ser substitudo quando apresentar trincas, dentes quebrados ou empenamentos. As
transmisses de fora mecnica devem estar protegidas, obrigatoriamente, por anteparos fixos
resistentes, no podendo ser removidos, em hiptese alguma, durante a execuo dos
trabalhos, ser provida de coifa protetora do disco e cutelo divisor com identificao do
fabricante e, ainda, coletor de serragem.
Conforme a NR 18 (MTE, 2015, p. 12), nas operaes de corte de madeira, devem ser
utilizados dispositivos empurradores e guia de alinhamento. No local da carpintaria tambm
deve haver piso resistente, nivelado e antiderrapante e cobertura capaz de proteger os
trabalhadores contra quedas de materiais e intempries.
2.2.2.2 Armao de Ao
Conforme diz a NR 18 (MTE, 2015, p. 12) a dobragem e o corte de vergalhes de ao

em obra devem ser feitos sobre bancadas ou plataformas apropriadas e estveis, apoiadas
sobre superfcies resistentes, niveladas e no escorregadias, afastadas da rea de circulao de
trabalhadores. As armaes de pilares, vigas e outras estruturas verticais devem ser apoiadas e
escoradas para evitar tombamento e desmoronamento. Alm disso, a rea de trabalho onde
est situada a bancada de armao deve ter cobertura resistente para proteo dos
trabalhadores contra a queda de materiais e intempries.
, ainda, obrigatria a colocao de pranchas de madeira firmemente apoiadas sobre
as armaes nas frmas, para a circulao de operrios e proibida a existncia de pontas
verticais de vergalhes de ao desprotegidas. Durante a descarga de vergalhes de ao, a rea
deve ser isolada (NR 18; MTE, 2015, p. 12).
27
2.2.2.3 Estrutura de Concreto
Antes do incio dos trabalhos, deve ser designado um encarregado experiente para
acompanhar o servio. Durante a descarga de vergalhes de ao a rea dever ser isolada para
evitar a circulao de pessoas estranhas ao servio. Durante os trabalhos de lanamento e
vibrao do concreto, o escoramento e a resistncias das formas tm de ser inspecionados
(YAZIGI, 2009, p. 158).
De acordo com a NR 18 (MTE, 2015, p. 13) as frmas devem ser projetadas e
construdas de modo que resistam s cargas mximas de servio. Os suportes e escoras de
frmas devem ser inspecionados antes e durante a concretagem por trabalhador qualificado.
No local onde se executa a concretagem, somente deve permanecer a equipe indispensvel
para a execuo dessa tarefa.
2.2.2.4 Medidas de proteo contra quedas de altura
importante observar que, segundo NR 18 (MTE, 2015, p. 17), obrigatria a

instalao de proteo coletiva onde houver risco de queda de trabalhadores ou de projeo de
materiais.
Segundo Yazigi (2009, p. 140), so exemplos de EPCs para preveno contra queda
de altura:
Sistema guarda-corpo/rodap: destinado a gerar proteo contra riscos de queda de

pessoas, materiais e ferramentas;
sistema de barreira com rede: formado por dois elementos horizontais, rigidamente
fixados em suas extremidades estrutura da construo, sendo o vo entre os
elementos superior e inferior fechado exclusivamente por rede;
proteo de abertura no piso por cercados, barreiras com cancelas ou similares:
utilizadas para aberturas no piso com finalidade de transportar materiais e
equipamentos;
dispositivos protetores de plano horizontal: todas as aberturas nas lajes ou pisos,
no utilizadas para transporte vertical, necessitam ser dotadas de proteo slida, na
forma de fechamento provisrio fixo;
28
dispositivos de proteo para limitao de quedas: em todo o permetro de

construo com nmero de pavimentos superior a quatro, ou altura equivalente,
obrigatria a instalao de plataformas de proteo.
2.2.2.5 Andaimes
Segundo NR 18 (MTE, 2015, p. 22), o dimensionamento dos andaimes, sua estrutura

de sustentao e fixao, deve ser realizado por profissional legalmente habilitado e devem
ser dimensionados e construdos de modo a suportar, com segurana, as cargas de trabalho a
que estaro sujeitos.
O piso de trabalho dos andaimes deve ter forrao completa, antiderrapante, ser
nivelado e fixado de modo seguro e resistente, confeccionado com madeira de boa qualidade,
seca, sem apresentar ns e rachaduras, sendo proibido o uso de pintura que encubra
imperfeies. proibida, tambm, a utilizao de escadas, por exemplo, sobre o piso de
trabalho de andaimes, para se atingir lugares mais altos. O acesso aos andaimes deve ser feito
de maneira segura (NR 18; MTE, 2015, p. 22).
2.2.2.6 Servios em telhados
Para trabalhos em telhados, devem ser usados dispositivos que permitam a

movimentao segura dos trabalhadores, sendo obrigatria a instalao de cabo-guia de ao,
para fixao do cinto de segurana tipo paraquedista (NR 18; MTE, 2015, p. 27).
De acordo com Yazigi (2009, p. 150), os cabos-guia necessitam ter suas extremidades
fixadas estrutura definitiva da edificao por meio de suportes de ao inoxidvel ou outro
material de resistncia e durabilidade equivalente. Ainda nos locais onde se desenvolverem
trabalhos em telhados, preciso haver sinalizao e isolamento, para que se possa evitar que
algum que esteja no piso inferior possa ser atingido por eventual queda de material ou
equipamento.
2.3 LOCAO DE OBRA

29
O primeiro passo para se dar incio construo transferir as dimenses que se

encontram no projeto em escala reduzida para o terreno e, para esta atividade, d-se o nome
de locao da obra (BARROS; MELHADO, 2002, p. 12).
A locao da obra tem como parmetro inicial o projeto de localizao ou de
implantao do edifcio, onde a construo encontra-se referenciada a partir de um ponto
conhecido e previamente definido, por exemplo, o alinhamento da rua, um poste no passeio,
um ponto deixado pelo topgrafo quando da realizao do controle do movimento de terra ou
uma lateral do terreno (BARROS; MELHADO, 2002, p. 12).
Segundo Barros e Melhado (2002, p. 13), se o movimento de terra j tenha sido feito,
inicia-se a locao pelos elementos da fundao, caso contrrio a locao dever ser iniciada
pelo prprio movimento de terra. Os elementos so normalmente demarcados pelo eixo,
definindo as faces posteriormente, se necessrio.
Para a execuo da tabeira ou gabarito, que definir a demarcao da edificao, so
utilizados pontaletes de madeira de 7,5x7,5 cm ou 7,5x10,0 cm, espaados de 1,50 a 1,80 m,
nos quais sero fixadas tbuas de 15 ou 20 cm de largura, servindo de suporte para as linhas
que definiro os elementos demarcados, que podem ser de arame recozido n 18 ou fio de
nylon (BARROS; MELHADO, 2002, p. 14).
Conforme Barros e Melhado (2002, p. 14), a tabeira disposta ao redor de toda a
edificao a ser locada, a aproximadamente 1,20 m do local a ser construdo e com altura
superior ao nvel do baldrame, variando de 0,40 a 1,50 m acima do nvel do solo. O gabarito
pode ser utilizado em terrenos acidentados e com grande desnvel, porm nestes casos
construdo em patamares.
O ponto de locao no local onde as linhas das coordenadas se cruzam, sendo
transferido para o solo com o auxlio do fio de prumo, cravando um piquete neste ponto.
Definido o alinhamento do eixo dos elementos, determina-se a face, na prpria tabeira,
colocando-se pregos nas laterais (BARROS; MELHADO, 2002, p. 15).
2.4 FUNDAO
De acordo com Nienov (2009, p. 23), fundao o elemento estrutural atravs do qual,
so transferidas as cargas aplicadas estrutura ao terreno. Consequentemente, o terreno
elemento de uma fundao e o conhecimento do seu comportamento quando submetido a
carregamento, depender do desempenho da fundao.
30
2.4.1 Escavao
A NR 18 (MTE, 2015, p. 8) prev que deve ser realizada a limpeza da rea de

trabalho, retirando ou escorando de maneira slida, rvores, rochas, equipamentos, materiais
e objetos de qualquer natureza, quando houver risco de comprometimento de sua estabilidade
durante a execuo de servios.
A NR 18 (MTE, 2015, p. 8) regulamenta que em escavaes profundidade superior a
1,25 m, deve-se dispor de escadas ou rampas, colocadas prximas aos postos de trabalho, a
fim de permitir, em caso de emergncia, a sada rpida dos trabalhadores envolvidos no
servio.
Os materiais retirados da escavao devem ser depositados a uma distncia superior
metade da profundidade, medida a partir da borda do talude (NR 18; MTE, 2015, p. 8), que
pode ser observada na Figura 1:
Figura 1 - Distncias para escavao
Fonte: Custdio, Andrade e Gusmo (2002, p. 14).
2.4.2 Sapata
Yazigi (2009, p. 171) descreve como fundao superficial aquela onde a carga
transmitida ao terreno pela presso distribuda sob a base da fundao, e em que a
profundidade de assentamento em relao ao terreno adjacente inferior a duas vezes a menor
dimenso da fundao.
No caso de fundao do tipo sapata, Yazigi (2009, p. 171) define como:
Elemento de fundao superficial de concreto armado, dimensionado de modo que

as tenses de trao nele produzidas no podem ser resistidas pelo concreto, de que
31
resulta o emprego de armadura. Pode ter espessura constante ou varivel e sua base
em planta normalmente quadrada, retangular ou trapezoidal.
A profundidade mnima de execuo de sapatas deve ser de 1,50 m, salvo quando for
assentada sobre rocha. A cota de apoio de uma fundao deve ser tal que assegure que a
capacidade de suporte do solo de apoio no seja influenciada pelas variaes sazonais de
clima ou alteraes de umidade. (NBR 6122; ABNT, 2010, p. 22).
Em planta, as sapatas isoladas no devem ter dimenses inferiores a 0,60 m. As partes
da fundao superficial que estiverem em contato com o solo, devem ser concretadas sobre
um lastro de concreto no estrutural, com no mnimo 5,0 cm de espessura, o qual deve
preencher toda a superfcie do fundo da cava (NBR 6122; ABNT, 2010, p. 22).
Para a execuo dos servios, Yazigi (2009, p. 179) recomenda que, inicialmente deve-
se realizar a abertura da cava com largura, aproximadamente, 20 cm maior do que a dimenso
da sapata. As frmas devem ser executadas com sarrafos e tbuas de madeira, escoradas em
estacas cravadas externamente no fundo e nas laterais da cava.
As formas para as sapatas devem ser montadas e fixadas nas cavas atentando para o
correto nivelamento das mesmas, e alinhamento do esquadro. Montadas as formas, deve-se
determinar a altura do toco do pilar, o qual deve respeitar o correto ngulo de inclinao das
laterais da sapata. E por fim, procede-se a armao e concretagem da sapata (YAZIGI, 2009,
p.179).
2.4.3 Viga de baldrame
Conforme Yazigi (2009, p. 241), deve-se providenciar a abertura da vala com largura
20 cm maior que dimenso da viga, nos trechos em que esta estiver enterrada. Aps a
escavao, regularizar e compactar o fundo da vala com um soquete, at 5 cm abaixo da cota
de apoio. Os painis estruturais das formas devem ser escorados em estacas de madeira
cravadas externamente, no fundo e nas laterais da vala.
preciso atentar para o correto posicionamento e nivelamento do topo das formas,
assim como para a largura das vigas, sendo que o nivelamento garantido por meio de nvel a
laser ou de mangueira. Deve-se executar um lastro de concreto simples com pelo menos 5 cm
de espessura, que tambm utilizado para regularizar em nvel a superfcie de apoio
(YAZIGI, 2009, p. 241).
Segundo Milito ([200-], p. 247), as vigas de baldrame no devem ter suas armaduras
apoiadas diretamente no solo, pois desta forma podero ficar descobertas pelo concreto, o que
32
provocar a corroso. Para que isso no ocorra, recomendado que no fundo das valas seja
colocada uma camada de concreto magro ou de lastro de brita, como pode ser observado na
Figura 2.
Figura 2 - Lastro de brita sob a viga de baldrame
Fonte: Milito ([200-], p. 247).
2.4.3.1 Impermeabilizao das vigas de baldrame
Segundo Barros (2003, p. 5), a funo da impermeabilizao evitar a subida da

umidade por capilaridade para a alvenaria de elevao. Sua execuo deve evitar
descontinuidades que podero comprometer seu desempenho. Quanto aos sistemas de
impermeabilizao, comum o emprego de argamassa polimrica ou emulses asflticas ou
acrlicas.
O tipo adequado a ser empregado na construo civil deve ser determinado segundo a
solicitao imposta pelo fluido nas partes construtivas que requeiram estanqueidade. Tal
solicitao pode ocorrer de quatro formas distintas: imposta pela gua de percolao, imposta
pela gua de condensao, imposta pela umidade do solo ou imposta pelo fluido sob presso
unilateral ou bilateral (NBR 9575; ABNT, 2010, p. 14).
De acordo com a NBR 9575 (ABNT, 2010, p. 8), emulso asfltica o produto
resultante da disperso de asfalto em gua, atravs de agentes emulsificantes.
O substrato deve se encontrar firme, coeso, seco, regular, limpo, isento de corpos
estranhos, restos de frmas, pontas de ferragem, restos de produtos desmoldantes ou
impregnantes. Aplica-se uma demo do produto de emulso asfltica de imprimao com rolo
de l de carneiro, trincha ou brocha, de forma homognea, aguardando sua total secagem.
Aplica-se ento outra demo de forma homognea, de modo a estender o estruturante com
sobreposio mnima de 10 cm. Aguardar a secagem. Aplicar as demos subsequentes
33
respeitando o tempo de secagem, at atingir o consumo recomendado em projeto (NBR 9574;

ABNT, 2008, p. 6).
O tempo de durao de uma impermeabilizao dever corresponder ao tempo de uso
de uma construo. Sua substituio envolve alto custo e transtorno aos usurios. (MILITO,
[200-], p. 53).
2.5 ESTRUTURAS DE CONCRETO ARMADO
Segundo a NBR 6118 (ABNT, 2014, p. 6), elementos de concreto armado so aqueles
cujo comportamento estrutural depende da aderncia entre concreto e armadura e nos quais
no se aplicam alongamentos iniciais das armaduras antes da materializao dessa aderncia.
Conforme cita Yazigi (2009, p. 214), a durabilidade de uma estrutura de concreto
depende da realizao correta da execuo da estrutura e do controle tecnolgico estudo de
dosagem e controle do concreto e de seus materiais.
Sobretudo, a NBR 14931 (ABNT, 2004, p. 3) define estruturas de concreto como
sendo todas as atividades desenvolvidas na execuo das estruturas de concreto, ou seja,
sistema de frmas, armaduras, concretagem, cura e outras, bem como as relativas inspeo e
documentao de como construdo, incluindo a anlise do controle de resistncia do
concreto.
2.5.1 Frmas
Com relao aos requisitos bsicos para a execuo do sistema de frmas, a NBR
14931 (ABNT, 2004, p. 5) recomenda que este deve ser projetado e construdo de modo a
possuir resistncia s aes solicitadas e rigidez para assegurar que a integridade dos
elementos estruturais no seja afetada.
O formato, a funo, a aparncia e a durabilidade de uma estrutura de concreto
permanente no devem ser prejudicados devido a qualquer problema com as frmas, o
escoramento ou sua remoo. (NBR 14931; ABNT, 2004, p. 6).
As frmas devem respeitar s dimenses das peas projetadas, sendo que necessitam
ter estanqueidade o suficiente, de maneira a impedir a perda da pasta de cimento. Quando for
necessrio o uso de desmoldante, este deve ser aplicado nas frmas antes do posicionamento
da armadura, evitando o excesso ou a falta do mesmo (NBR 14931; ABNT, 2004, p. 7).
34
Segundo Yazigi (2009, p. 238), necessrio passar uma fina camada de desmoldante
nas formas, afim de facilitar a remoo sem danificar as superfcies de concreto. Tal
procedimento dispensvel quando se tratar da primeira utilizao.
As frmas constitudas de materiais que absorvam umidade ou facilitem a evaporao,
necessitam ser molhadas at a saturao, de maneira a minimizar a perda de gua do concreto
(NBR 14931; ABNT, 2004, p. 15).
A confeco de frmas e do escoramento dever ser feita de modo a haver facilidade
na retirada dos seus diversos elementos (YAZIGI, 2009, p. 235).
2.5.1.1 Frmas das vigas
As formas das vigas so constitudas pelos painis das faces da viga e pelo painel do
fundo, que so ligados por meio de gravatas, as quais so formadas por trs travessas, duas
verticais e uma horizontal (AZEREDO, 1997, p. 99).
Conforme Yazigi (2009, p. 241), preciso colocar os fundos de viga a partir do topo
das formas de pilar, apoiando-os diretamente em alguns garfos posicionados no vo abaixo da
viga, ou seja, aps montadas todas as formas de pilar, deve-se iniciar a confeco das formas
de viga.
Segundo Borges (2009, p. 101) as gravatas devem ter espaamento de 0,55 m ou 0,75
m, sendo que seu uso serve de reforo para a flexo das chapas, e tambm, pode-se fazer o
emprego de ferro de 5,00 mm, atravessando a forma, como reforo.
As formas para as vigas devem ser escoradas de 0,80 m em 0,80 m aproximadamente,
por pontaletes verticais (BORGES, 2009, p. 98).
2.5.1.2 Frmas dos pilares
Segundo o autor Milito ([200-], p. 240), as formas dos pilares so formadas por
painis verticais travados por gravatas. Quando a concretagem dos pilares acontecer antes das
vigas, para garantir o prumo, h de prever-se contraventamento em duas direes
perpendiculares entre si (Figura 3), o qual dever estar bem apoiado em estacas firmemente
batidas ou gastalhos nas bases, lajes e outros, devendo ser fixados nas ligaes com a forma e
com os apoios (estacas ou gastalhos).
35
Figura 3 - Detalhe do contraventamento em forma de pilar
Fonte: SISTEMA... (2012).
De acordo com Yazigi (2009, p. 241), para a execuo das frmas dos pilares, deve-se
apicoar o concreto da base dos mesmos, removendo a nata endurecida de cimento depositada
na superfcie.
Devem-se montar as faces laterais menores e uma lateral maior dos pilares.
necessrio conferir o encontro das faces no topo do pilar com auxlio de um esquadro
metlico para garantir a perpendicularidade entre elas. Aps isso, nivelam-se as faces
montadas conferindo o prumo do pilar por meio de ajustes nas escoras laterais dos painis nas
duas direes. necessrio ainda, deixar na parte inferior dos pilares uma janela de inspeo
para limpeza antes da concretagem (YAZIGI, 2009, p. 241).
Alm das gravatas, possvel fazer o reforo das formas dos pilares com arame
recozido ou ainda tensores, que podem ser introduzidas dentro de tubos plsticos para serem
reaproveitados (MILITO, [200-], p. 236).
2.5.1.3 Escoramentos
O escoramento deve ser projetado para no sofrer deformaes sob ao de seu

prprio peso, do peso da estrutura e das cargas acidentais que possam atuar durante a
execuo da estrutura de concreto, que possam ser prejudiciais ao formato da estrutura ou que
possam causam esforos no previstos no concreto (NBR 14931; ABNT, 2004, p. 6).
O escoramento deve ser apoiado sobre cunhas, caixas de areia ou outros dispositivos
apropriados a facilitar a remoo das frmas, de maneira a no submeter a estrutura a
impactos, sobrecargas ou outros danos. Quanto ao material para escoramento, devem-se
utilizar aqueles que ofeream resistncia s atribuies desejadas, sendo que antes do
36
lanamento do concreto, a posio das escoras deve ser devidamente conferida, assegurando
que as dimenses e posies das frmas sejam mantidas (NBR 14931; ABNT, 2004, p. 7).
A retirada do escoramento s poder ser feita quando o concreto estiver
suficientemente endurecido para resistir s aes atuantes sobre ele e no resultar em
deformaes inaceitveis (NBR 14931; ABNT, 2004, p. 24).
2.5.1.4 Desforma
Conforme a NBR 14931 (ABNT, 2004, p. 23), frmas e escoramentos devem ser
removidos de acordo com o plano de desforma previamente estabelecido e de maneira a no
comprometer a segurana e o desempenho em servio da estrutura.
As frmas e escoramentos no podem ser removidos at que o concreto esteja
suficientemente endurecido para suportar as aes que sobre ele atuarem e no conduzir a
deformaes inaceitveis (NBR 14931; ABNT, 2004, p. 24).
Para a desforma, d-se o prazo de 3 dias para a retirada das faces laterais de pilares e
vigas; 14 dias para as faces inferiores das vigas, deixando-se os pontaletes bem encunhados e
convenientemente espaados; 21 dias para as faces inferiores de lajes, sem pontaletes e
somente aps a autorizao do engenheiro da obra (YAZIGI, 2009, p. 258).
Segundo Yazigi (2009, p. 243), nunca se devem utilizar alavancas (ps-de-cabra) entre
o concreto endurecido e as frmas, caso algum painel necessite ser afrouxado, devem-se
utilizar cunhas de madeira. As peas tero de ser manuseadas com cuidado para no danificar
as frmas.
2.5.1.5 Depsito
Seguindo o que afirma Yazigi (2009, p. 238):
Os painis sempre devero ser empilhados face a face, em posio horizontal, ou

tambm se disporo verticalmente, desde que possam suas unidades ser identificadas
(sendo necessrio para esse fim ser pintados nmeros que as identifiquem
facilmente). De igual modo, placas e sarrafos para reforo precisam ser numerados e
empilhados com os painis. Quando as formas no forem utilizadas imediatamente,
as pilhas tero de ser cobertas com lonas plsticas para evitar deformaes
exageradas por secagem rpida (empenamento). Outros componentes, tais como
gravatas, caibros e cunhas, sero guardados em estoque regular.
37
2.5.2 Armaduras
Os aos para concreto armado, fornecidos em rolos ou em barras com

aproximadamente 12,00 m de comprimento, so empregados como armao de componentes
estruturais. Nesses componentes estruturais, tais como blocos, sapatas, estacas, pilares, vigas,
vergas e lajes, as armaduras tm como funo principal absorver as tenses de trao e
cisalhamento e aumentar a capacidade resistente das peas ou componentes comprimidos
(BARROS; MELHADO, 1998, p. 23).
De acordo com a NBR 14931 (ABNT, 2004, p. 9), a superfcie da armadura deve estar
livre de ferrugem e substncias que possam prejudicar as propriedades do ao, do concreto ou
a aderncia entre os dois materiais. Produtos sobre a superfcie da armadura devem ser
retirados por meio de uma limpeza superficial antes do lanamento do concreto.
2.5.2.1 Montagem de armaduras de pilares e vigas
Milito ([200-], p. 267) apresenta que o corte das barras de ao consiste em dividir uma
barra na dimenso indicada no projeto, com o auxlio de ferramentas e mquinas apropriadas.
Ainda sobre a montagem das armaduras, Yazigi (2009, p. 244) destaca a importncia
destas estarem bem posicionadas, com o nmero de barras e bitolas indicadas em projeto,
postas adequadamente e com cobrimento necessrio para garantir a resistncia da pea. O
mtodo convencional de amarrao feito com o uso de arame n 18 de ferro recozido,
conforme a Figura 4:
Figura 4 - Amarrao entre barras e estribos
Fonte: Barros e Melhado (1998, p. 32).

38
As armaduras podero ser montadas com antecipao, quando isso acontece, elas
devem ser transportadas com cuidado para que no sofram deformao (YAZIGI, 2009, p.
245).
De acordo com Yazigi (2009, p. 245), a sequncia da montagem das armaduras dos
pilares e das vigas a seguinte: primeiramente, posicionam-se duas barras de ao e colocam-
se todos os estribos fixando apenas os das extremidades. Em seguida, posicionam-se as
demais barras e faz a amarrao das mesmas aos estribos de extremidade. Depois de
posicionados os demais estribos, devem-se conferir os espaamentos e a quantidade de barras.
Amarram-se firmemente todos os estribos nas barras longitudinais utilizando arame recozido
n 18. necessrio colocar um estribo no topo dos arranques dos pilares e outro na altura na
laje, garantindo a posio das barras. Deve-se garantir ainda, o acesso do vibrador em regies
de congestionamento de ferragem, verificando a posio e a distncia entre as barras.
Normalmente, usa-se uma bancada com diversos pinos para se fazer a confeco de
estribos e ganchos (Figura 5). No entanto, a NBR 14931 (ABNT, 2004, p. 10) cita que o
dobramento das barras e ganchos deve ser feito respeitando os limites internos de curvatura.
Figura 5 - Bancada e ferramenta para dobra de armadura
Fonte: Barros e Melhado (1998, p. 30).
De acordo com Milito ([200-], p. 245), possvel observar obras onde ocorrem casos
de quebra de ao quando o seu dobramento feito por ferramentas manuais. Isso geralmente
acontece quando existe uma grande variabilidade de bitolas sendo usadas, para quais os
operrios no atentam para a necessidade de substituir o dimetro do pino de dobramento,
levando algumas barras a sofrerem um esforo to rigoroso de dobramento que rompem por
trao. A Tabela 1 traz recomendaes de dimetros dos pinos de dobramento.
Tabela 1 - Dimetro dos pinos de dobramento

BITOLAS (mm) CA 25 CA 50 CA 60
39
10 3 3 3
10 < < 20 4 5 -
20 5 8 -
Fonte: adaptado da NBR 14931 (ABNT, 2004).
Devem-se colocar espaadores em todas as faces das peas, no permitindo que a

armadura tenha algum contato com as frmas, de maneira a garantir o cobrimento mnimo,
alm de colocar protetores plsticos nas pontas dos arranques das barras (YAZIGI, 2009, p.
245).
2.5.3 Concreto
O concreto de cimento Portland um material constitudo por um aglomerante, pela

mistura de um ou mais agregados e gua, que dever apresentar quando misturados,
propriedades de plasticidade que facilitem o seu transporte, lanamento e adensamento.
Quando endurecido, propriedades que atendam ao especificado em projeto quanto s
resistncias compresso e trao, mdulo de deformao e outras (YAZIGI, 2009, p. 214).
Ainda segundo Yazigi (2009, p. 214), podero ser empregados no preparo do concreto,
com o intuito de melhorar ou corrigir algumas de suas propriedades, os chamados aditivos,
que podero proporcionar alterao em suas propriedades como plasticidade, permeabilidade,
tempo de pega e resistncia compresso.
2.5.3.1 Concreto dosado em central
Definido como concreto de cimento Portland fabricado com a finalidade de chegar

obra em estado plstico e de acordo com as caractersticas requeridas. Existem trs tipos de
concreto usinado: quando a mistura feita inteiramente na usina, quando a mistura feita
parcialmente na usina, sendo completada em caminho-betoneira e quando o concreto
totalmente misturado em caminho-betoneira (YAZIGI, 2009, p. 249).
O concreto executado em central deve atender s definies de projeto relativas
resistncia caracterstica do concreto a compresso aos 28 dias, ao mdulo de elasticidade do
agregado grado, ao teor de argamassa do concreto, ao fator gua/cimento mximo, e a
presena de aditivos. Data, horrio, volume e intervalo entre caminhes devem estar
40
programados junto ao fornecedor de concreto, considerando o dimensionamento de equipes e

equipamentos, o tempo de transporte interno do canteiro at o local da concretagem (YAZIGI,
2009, p. 213).
Yazigi (2009, p. 249) afirma que concreto dosado em central o concreto produzido
na usina para ser entregue na obra no estado plstico, com as caractersticas solicitadas e de
acordo com o equipamento de transporte, lanamento e adensamento do mesmo.
Yazigi (2009, p. 249) recomenda que para cada caminho entregue na obra dever ser
verificado o abatimento do tronco de cone a fim de controlar a trabalhabilidade e a quantidade
de gua presente no concreto. Devero, ainda, ser moldados dois corpos de prova a fim de
realizar o controle tecnolgico do concreto por meio do ensaio de resistncia compresso.
2.5.3.2 Concreto dosado em obra
As normas tcnicas brasileiras fixam em um minuto o tempo mnimo de mistura da

massa de concreto na betoneira. Porm, esse tempo depender do tipo e das dimenses da
betoneira. O amassamento dever ser sempre mecnico e contnuo e permanecer o tempo
necessrio para homogeneizar a mistura de todos os componentes, inclusive eventuais
aditivos que iro compor o concreto (YAZIGI, 2009, p. 248).
Yazigi (2009, p. 248) impe alguns critrios quanto ordem de colocao dos
materiais na betoneira:
O cimento no deve ser colocado em primeiro lugar, pois, se a betoneira estiver

seca, perder-se- parte dele, e se estiver mida, ficar muito cimento revestindo-a
internamente;
recomenda-se a prtica da colocao de gua em primeiro lugar e em seguida o
agregado grado, pois a betoneira permanecer limpa. Esses dois materiais retiram
toda a argamassa da betonada anterior, que geralmente fica retida nas palhetas
internas;
indispensvel colocar em seguida o cimento pois, havendo gua e o agregado
grado, ocorrer boa distribuio de gua para cada partcula de cimento, alm da
moagem dos gros;
e, por ltimo, segue a colocao do agregado mido, que faz um tamponamento nos
materiais j colocados na betoneira, no permitindo sair o grado em primeiro
lugar, como comum, se deixar esse material para a ltima carga.
41
2.5.3.3 Controle tecnolgico do concreto
A NBR 5738 (ABNT, 2015, p. 1) recomenda os procedimentos para a moldagem e

cura de corpos de prova de concreto. No caso de corpos de prova cilndricos, estes devem
possuir altura igual ao dobro do dimetro, podendo ser de 10 cm, 15 cm, 20 cm, 25 cm, 30 cm
ou 45 cm. As medidas diametrais tm tolerncia de 1% e a altura de 2%.
As laterais e a base do molde devem ser de ao ou de outro material que no absorva e
no reaja com o cimento, e que seja resistente o suficiente para manter sua forma durante a
moldagem. O molde e a base devem ser estanques, e quando no forem, as juntas devem ser
vedadas para evitar a perda de gua (NBR 5738; ABNT, 2015, p. 2).
A haste de adensamento deve ser de ao, cilndrica, com superfcie lisa, de 16 0,2
mm de dimetro e comprimento de 600 mm a 800 mm, com um ou os dois extremos em
forma semiesfrica, com dimetro igual ao da haste. (NBR 5738; ABNT, 2015, p. 3).
Sobre a preparao dos moldes, a NBR 5738 (ABNT 2015, p. 4) recomenda que antes
de iniciar moldagem, os moldes e suas bases sejam revestidos internamente com uma
camada de leo mineral. A superfcie de apoio dos moldes dever ser rgida, horizontal, livre
de vibraes que possam modificar a forma e as propriedades do concreto.
Segundo a NBR 5738 (ABNT, 2015, p. 4), o concreto deve ser introduzido no molde
em nmero de camadas que corresponda ao que determina a Tabela 2. Deve-se assegurar uma
distribuio simtrica dentro do molde fazendo movimentos circulares de forma a nivelar o
concreto antes de iniciar o adensamento.
Tabela 2 - Nmero de camadas para modelagem dos corpos de prova

Nmero de camadas em funo do tipo
Tipo de corpo de Dimenso bsica Nmero de golpes para
de adensamento
prova (d) mm adensamento manual
Mecnico Manual
100 1 2 12
150 2 3 25
200 2 4 50
Cilndrico
250 3 5 75
300 3 6 100
450 5 9 225
150 1 2 75
Prismtico 250 2 3 200
450 3 - -
Fonte: NBR 5738 (ABNT, 2015, p. 5).
42
Quando o adensamento for feito com a haste, a primeira camada deve atravessar toda a
sua espessura, evitando golpear a base do molde. Os golpes devem ser distribudos
uniformemente em toda a seo transversal do molde. Cada uma das camadas seguintes deve
ser adensada em toda a sua espessura, fazendo com que a hastes penetre aproximadamente 20
mm na camada anterior (NBR 5738; ABNT, 2015, p. 5).
A ltima camada deve ser moldada com quantidade em excesso de concreto, de
forma que ao ser adensada complete todo o volume do molde e seja possvel proceder ao seu
rasamento, eliminando o material em excesso. (NBR 5738; ABNT, 2015, p. 5).
Com relao ao manuseio e transporte dos corpos de prova, a NBR 5738 (ABNT,
2015, p. 7) recomenda que sempre que possvel, os corpos de prova devem ser moldados no
local onde devem ser armazenados. Evitar manusear e transportar os corpos de prova recm
moldados.
Aps a moldagem devem-se permanecer pelo menos as primeiras 24 h em local
protegido de intempries, sendo cobertos com material no reativo, com a finalidade de evitar
a perda de gua do concreto. Passado o perodo inicial, os corpos de prova devem ser
desmoldados e imersos em soluo saturada de hidrxido de clcio a 23 2C por 28 dias,
no devendo ficar expostos ao da gua. Antes de se realizar o ensaio com os corpos de
prova imprescindvel preparar suas bases, de modo que se tornem superfcies planas e
perpendiculares ao eixo longitudinal do corpo de prova (NBR 5738; ABNT, 2015, p. 7).
2.5.3.4 Concretagem
A concretagem de cada elemento estrutural deve ser realizada de acordo com um

plano previamente estabelecido. Um plano de concretagem bem elaborado deve assegurar o
fornecimento da quantidade adequada de concreto com as caractersticas necessrias
estrutura. (NBR 14931; ABNT, 2004, p. 18)
Atravs de um plano de concretagem, possvel garantir que o concreto se mantenha
plstico e livre de juntas imprevistas durante a concretagem (NBR 14931; ABNT, 2004, p.
18).
A NBR 14931 (ABNT; 2004, p. 18) prev que os equipamentos utilizados no
lanamento do concreto estejam limpos e em condies de utilizao, bem como permitam o
transporte do material at o ponto mais distante a ser concretado sem sofrer segregao.
43
2.5.3.4.1 Transporte
O concreto deve ser transportado da boca de descarga do caminho betoneira at o

local da concretagem num tempo compatvel com as condies de lanamento, sendo que o
meio utilizado para o transporte no deve acarretar desagregao dos componentes do
concreto ou perda de gua, pasta ou argamassa (NBR 14931; ABNT, 2004, p. 19).
A NBR 14931 (ABNT, 2004, p. 19) recomenda que o intervalo transcorrido entre o
instante em que a gua de amassamento entra em contato com o cimento e o final da
concretagem no ultrapasse o tempo de 2 h e 30 min. No caso de a temperatura ambiente estar
elevada, esse intervalo de tempo deve ser reduzido, ou ento se utilizam aditivos que
aumentem o tempo de pega sem que prejudique a qualidade final do concreto.
Quando o concreto for bombeado, a NBR 14931 (ABNT, 2004, p. 19), solicita que o
sistema que far o transporte deve permitir o lanamento direto do concreto nas frmas, sem
que fique armazenado antes da sua utilizao.
2.5.3.4.2 Lanamento
As superfcies que recebero o concreto devem ser limpas antes da concretagem. O

lanamento e o adensamento devem ser feitos de forma que toda a armadura e componentes
embutidos previstos em projeto, sejam envolvidos na massa de concreto. Alm disso, em
hiptese alguma, o concreto deve ser lanado aps o incio da pega. Concreto contaminado
com solo ou outros materiais no deve ser lanado na estrutura, de forma que sejam tomadas
precaues para garantir a homogeneidade do concreto (NBR 14931; ABNT, 2004, p. 20).
De modo a evitar a incrustao de argamassa nas paredes das frmas e nas armaduras,
o concreto deve ser lanado o mais prximo da sua posio definitiva. Sendo que a frma
precisa ser preenchida uniformemente, evitando o lanamento em pontos concentrados que
provoquem deformaes do sistema de frmas (NBR 14931; ABNT, 2004, p. 20).
O lanamento do concreto deve ser feito de tal forma que reduza a segregao entre
seus componentes, tomando maiores cuidados quanto maior for a altura de lanamento, de
modo que se a altura de queda livre ultrapassar 2,00 m, estes cuidados necessitam ser
majorados, evitando assim, a segregao e falta de argamassa em determinados pontos (NBR
14931; ABNT, 2004, p. 20).
A NBR 14931 (ABNT, 2004, p. 20) aconselha que as frmas sejam preenchidas em
camadas de altura compatvel com o tipo de adensamento, ou seja, camadas de espessura
44
inferior ao tamanho da agulha do vibrador mecnico, obtendo-se um adensamento adequado.

Em pilares, por exemplo, pode ser conveniente utilizar concretos de diferentes consistncias,
reduzindo o risco de exsudao e segregao.
A operao de lanamento deve ser contnua, de maneira que, uma vez iniciada, no
sofra nenhuma interrupo, at que todo o volume previsto no plano de concretagem tenha
sido completado. (NBR 14931; ABNT, 2004, p. 20).
Se houver a necessidade de ser interrompido o lanamento do concreto e, assim,
formarem-se juntas de concretagem no previstas, devem ser tomadas as devidas precaues
para garantir a suficiente ligao do concreto j endurecido com o do novo trecho, conforme o
que indica a NBR 14931 (ABNT, 2004, p. 22).
De acordo com a NBR 14931 (ABNT, 2004, p. 22), o concreto deve ser
perfeitamente adensado at a superfcie da junta, usando-se frmas temporrias (por exemplo,
tipo pente), quando necessrio, para garantir apropriadas condies de adensamento. Antes
de iniciar-se novamente a concretagem, deve ser removida a nata da pasta de cimento fazendo
a limpeza da superfcie da junta, com a retirada do material solto. possvel, ainda, fazer o
apicoamento da superfcie da junta, com posterior lavagem, de modo a deixar aparente o
agregado grado.
A NBR 14931 (ABNT, 2004, p. 22) cita que:
Devem ser tomadas as precaues necessrias para garantir a resistncia aos

esforos que podem agir na superfcie da junta. Uma medida adequada consiste
normalmente em deixar arranques da armadura ou barras cravadas ou reentrncias
no concreto mais velho. Na retomada da concretagem, aplicar argamassa com a
mesma composio da argamassa do concreto sobre a superfcie da junta, para evitar
a formao de vazios.
2.5.3.4.3 Adensamento
Durante e aps o lanamento, o concreto deve ser vibrado ou apiloado contnua e

energicamente com equipamento adequado sua consistncia, tomando-se o devido cuidado
para que o concreto preencha todos os cantos das frmas, para que no se formem ninhos ou
haja a segregao dos materiais. De modo a no formar vazios ao redor da armadura, deve-se
evitar a vibrao da mesma (NBR 14931; ABNT, 2004, p. 21).
Quando o adensamento for realizado com vibradores de imerso, este deve penetrar
cerca de 10 cm na camada anterior, e quando o for realizado de forma manual, a altura das
45
camadas de concreto no deve ultrapassar 20 cm. Tanto a falta quanto o excesso de vibrao
podem prejudicar o concreto (NBR 14931; ABNT, 2004, p. 21).
Em relao ao processo de adensamento com vibradores de imerso, a NBR 14931
(ABNT, 2004, p. 21), sugere que o vibrador seja aplicado na posio vertical (Figura 6),
vibrando o maior nmero possvel de pontos ao longo do elemento estrutural; retirar o
vibrador lentamente, mantendo-o sempre ligado, a fim de que a cavidade formada pela agulha
se feche; no permitir que o vibrador entre em contato com a parede da frma, evitando a
formao de bolhas de ar na superfcie da pea e promovendo um adensamento uniforme e
adequado de toda a massa de concreto, observando cantos e arestas, de maneira que no se
formem vazios
Figura 6 - Adensamento do concreto com vibrador de imerso
Fonte: NBR 14931 (ABNT, 2004, p. 22).
2.5.3.4.4 Nivelamento ou sarrafeamento e rasamento
Nivelamento o processo da remoo do excesso superficial do concreto, deixando a

superfcie com o nvel desejado. feito com movimento vai e vem, com rgua plana
pressionada sobre a superfcie, cortando o excesso de concreto. A rgua de rasamento usada
imediatamente aps o nivelamento para embutir na argamassa as partculas gradas do
agregado e para remover qualquer desnvel remanescente de concreto (MEHTA; MONTEIRO
2008, p. 356).
O sarrafeamento e rasamento devem ser terminados antes que ocorra acmulo de gua
de exsudao na superfcie evitando com isso pulverulncia ou escamao em lajes de
concreto (MEHTA; MONTEIRO 2008, p. 357).
2.5.3.4.5 Cura
Enquanto o concreto no atingir endurecimento satisfatrio deve ser curado e

protegido contra agentes prejudiciais evitando a perda de gua, garantindo uma superfcie
com resistncia adequada e uma capa superficial durvel (NBR 14931; ABNT, 2004, p. 29).
46
Os agentes que provocam danos ao concreto em seu incio de vida so: mudanas
bruscas de temperatura, secagem, chuva forte, gua torrencial, congelamento, agentes
qumicos, bem como choques e vibraes de intensidade tal que possam produzir fissuras na
massa de concreto ou prejudicar a sua aderncia armadura (NBR 14931; ABNT, 2004, p.
29).
Segundo Milito (2009, p. 284), a resistncia do concreto bem como a sua durabilidade,
somente sero desenvolvidas totalmente se a cura for realizada adequadamente. Para isso
existem dois sistemas para a obteno da hidratao do cimento: criar um ambiente mido por
meio de aplicao contnua de gua, molhagem ou materiais de recobrimento saturados de
gua, como mantas de algodo, terra, areia, serragem, palha; ou ainda, prevenir a perda
dgua de amassamento do concreto por intermdio do emprego de materiais selantes.
Segundo Yazigi (2009, p. 258), a cura inicia-se logo que o concreto for lanado, e
dever ser feita, no mnimo, durante sete dias.
2.5.4 Laje pr-moldada
Segundo Milito ([200-], p. 90), a laje pr-moldada origina-se de lajes nervuradas e

lajes nervudas mistas, onde as peas pr-fabricadas so usadas para a formao das nervuras.
Entre elas, colocam-se elementos intermedirios de cermica, concreto ou outros materiais,
sendo que o revestimento de concreto tem a funo de solidarizar os elementos, e resistir os
esforos compresso, oriundos da flexo.
Milito ([200-]) demostra, por meio da Figura 7, os elementos que compem uma laje
pr-moldada comum:
Vigota de concreto pr-fabricada;

enchimento entre as vigotas de tijolo cermico, elemento de concreto ou EPS;
capa de concreto de espessura varivel.
47
Figura 7 - Elementos da laje pr-moldada
Fonte: Milito ([200-], p. 91).
Quanto ao mtodo executivo desse tipo de laje, as vigotas geralmente so colocadas

nas menores dimenses dos ambientes, ou de acordo com o projeto. O escoramento para
lajes de piso e forro deve ser feito em todos os vos superiores a 1,20 m, sendo executado por
meio de tbuas colocadas em espelho, sobre chapuz, e pontaletadas, como mostrado na
Figura 8 (MILITO, [200-], p. 100).
Figura 8 - Exemplo de escoramento para laje pr fabricada
Fonte: Milito ([200-], p. 100).
Os pontaletes devem ser colocados um a cada metro, contraventados transversal e

longitudinalmente, assentados sobre calos e cunhas, em base firme, que possibilitem a
regulagem da contra flecha fornecida pelo fabricante (MILITO, [200-], p. 100).
2.6 ALVENARIA
Referente alvenaria, Azeredo (1997, p. 125) conceitua como toda a obra constituda
de pedras naturais, tijolos ou blocos de concreto, que podem ser ligados ou no por meio de
argamassas. A estrutura deve oferecer condies de resistncia, durabilidade e
48
impermeabilidade, podendo ser classificada como de vedao ou estrutural. A aplicao dos

tijolos satisfaz totalmente as condies de resistncia e durabilidade, sendo que a
impermeabilizao dever ser obtida por meios artificiais, utilizando para isso, produtos
especficos. A alvenaria pode ser classificada em estrutural e de vedao.
Ainda segundo Azeredo (1997, p. 125), vrios materiais podero ser utilizados para a
execuo da alvenaria, como:
Tijolos de barro cozido;

blocos de concreto;
concreto celular;
tijolo de vidro;
pedras naturais.
Milito ([200-], p. 59) menciona que a alvenaria pode ser empregada na confeco de
diversos elementos construtivos, como paredes, muros, abbadas, sapatas, entre outros, e pode
ter funo estrutural ou vedao. Quando tem a funo de resistir cargas, ela chamada de
alvenaria resistente ou estrutural, e quando no dimensionada para resistir cargas verticais
alm do peso prprio, denominada alvenaria de vedao.
2.6.1 Alvenaria de vedao com blocos cermicos
Segundo a NBR 15270-1 (ABNT, 2005), blocos cermicos para vedao constituem
as alvenarias externas ou internas que no tm a funo de resistir a outras cargas verticais,
alm do peso da alvenaria da qual faz parte..
As paredes de tijolos furados so utilizadas com a finalidade de diminuir o peso das
estruturas e economia, e por no oferecem grande resistncia, devem ser aplicados somente
com a funo de vedarem um painel na estrutura de concreto (MILITO, [200-], p. 74).
Segundo a NBR 8545 (ABNT, 1984, p. 2), a execuo das alvenarias deve obedecer ao
projeto nas suas posies e espessuras. As paredes devem ser moduladas de modo a utilizar o
maior nmero possvel de componentes cermicos inteiros, sendo que o assentamento dos
mesmos deve ser executado com juntas de amarrao, conforme mostra a Figura 9.
49
Figura 9 - Assentamento de blocos cermicos a) meia vez b) uma vez
a) b)
Fonte: NBR 8545 (ABNT, 1984, p. 4).
O bloco cermico de vedao no deve apresentar defeitos sistemticos, tais como

quebras, superfcies irregulares ou deformaes que impeam o seu emprego na funo
especificada. (NBR 15270-1; ABNT, 2005).
Conforme Souza e Mekbekian (1996, p. 150), antes de se iniciar a execuo da
alvenaria, deve-se limpar o andar removendo toda a poeira, materiais soltos e quaisquer
materiais estranhos sobre a laje. Deve-se lavar com gua, e escovar as superfcies de concreto
a serem chapiscadas.
De acordo com a NBR 8545 (ABNT, 1984), para a execuo da alvenaria de vedao
devem ser seguidas algumas especificaes, como:
Ser feita utilizando tijolos ou blocos cermicos (os mesmos devem atender as
normas respectivas);
as paredes devem ser moduladas de modo a utilizar-se o maior nmero possvel de
componentes cermicos inteiros;
o assentamento dos componentes cermicos deve ser executado com juntas de
amarrao;
a ligao com pilares de concreto pode ser efetuada com o emprego de barras de
ao de dimetro de 5 a 10 mm, distanciadas cerca de 60 cm e com comprimento da
ordem de 60 cm, engastadas no pilar e na alvenaria;
recomenda-se chapiscar a face da estrutura (lajes, vigas e pilares) que fica em
contato com a alvenaria;
recomenda-se no deixar panos soltos de alvenaria por longos perodos e nem
execut-los muito alto de uma s vez;
recomenda-se molhar os componentes cermicos antes de seu emprego;
50
a execuo deve ser iniciada pelos cantos principais ou pelas ligaes com
quaisquer outros componentes e elementos da edificao;
deve-se utilizar o prumo de pedreiro para o alinhamento vertical da alvenaria;
aps o levantamento dos cantos, deve-se utilizar como guia uma linha esticada
entre os mesmo, fiada por fiada, para que o prumo e a horizontalidade das fiadas
deste modo fiquem garantidos.
Milito [200-], p. 65) explica que os cantos so levantados primeiro porque, desta
forma, o restante da parede ser erguida sem preocupaes de prumo e horizontalidade, pois
estica-se uma linha entre os dois cantos j levantados (Figura 10), fiada por fiada..
Figura 10 - Detalhe do nivelamento da elevao da alvenaria
Fonte: Milito ([200-], p. 66).
2.6.1.1 Argamassa de assentamento
"A argamassa de assentamento deve ser preparada com materiais selecionados,

granulometria adequada e com um trao de acordo com o tipo de elemento de alvenaria
adotado." (MILITO, [200-], p. 83).
Conforme Milito ([200-], p. 83) a argamassa pode ser mais ou menos trabalhvel,
conforme o desejo de quem vai manuse-la, onde pode-se considera-la trabalhvel quando
distribui-se com facilidade ao ser assentada, sem "agarrar" a colher do pedreiro, e no
endurecendo rapidamente, permanecendo plstica por tempo suficiente para os ajustes (nvel e
prumo) do elemento de alvenaria.
A argamassa de assentamento deve ser plstica e ter consistncia capaz de suportar o
peso dos tijolos, mantendo-os alinhados em virtude do assentamento, sendo que as juntas de
51
assentamento devem ser no mximo de 10 mm, no contendo vazios (NBR 8545; ABNT,
1984, p. 10).
2.6.2 Vergas e contravergas
Segundo Salgado (2009, p. 131): Os contornos dos vos de portas e janelas esto
sujeitos a tenses concentradas, em virtude das solicitaes mecnicas a que as paredes
estaro sujeitas, causando fissuras indesejveis nos cantos e no meio do vo dos caixilhos..
Para evitar esse problema, so feitas as vergas e contravergas (Figura 11).
Figura 11 - Verga e contraverga
Fonte: PAREDES... (2016).
A funo da verga, que trabalha sobre o vo, evitar as cargas nas esquadrias,
enquanto a contraverga, que trabalha sob o vo, tem a finalidade de distribuir as cargas
concentradas uniformemente pela alvenaria inferior (MILITO, [200-], p. 75)
As vergas e contravergas devem exceder a largura do vo de pelo menos 20 cm de
cada lado e devem ter altura mnima de 10 cm (NBR 8545; ABNT, 1984, p. 9).
Devem ser convenientemente armadas, sendo recomendados por Thomaz (2001, p.
223) pelo menos dois ferros de dimetro 6 mm.
2.7 REVESTIMENTOS
"Os revestimentos so executados para dar s alvenarias maior resistncia ao choque

ou abraso, impermeabiliz-las, tornar as paredes mais higinicas (lavveis) ou ainda
aumentar as qualidades de isolamento trmico e acstico." (MILITO, [200-], p. 159).
52
Segundo Milito ([200-], p. 159), os revestimentos internos e externos devem ser

constitudos por uma camada ou camadas superpostas (Figura 12), contnuas e uniformes,
sendo que as superfcies precisam estar perfeitamente desempenadas, prumadas ou niveladas
e com textura uniforme, bem como apresentar boa aderncia entre as camadas e com a base.
Os revestimentos externos devem, alm disso, resistir ao de variao de temperatura e
umidade.
Figura 12 - Detalhe das camadas de revestimento
Fonte: REVESTIMENTO... [201-].
A NBR 7200 (ABNT, 1998, p. 5) coloca que: "A base a ser revestida deve estar limpa,
livre de p e graxa, leo, eflorescncia, materiais soltos ou quaisquer produtos ou incrustaes
que venham a prejudicar a aderncia do revestimento."
2.7.1 Chapisco
O chapisco uma argamassa de cimento e areia mdia ou grossa sem peneirar no trao
1:3, empregada nos paramentos lisos de alvenaria, pedra ou concreto, a fim de facilitar o
revestimento posterior, dando maior pega, devido a sua superfcie porosa (MILITO, [200-], p.
159).
Milito ([200-], p. 159) recomenda o seu lanamento com o auxlio da colher, em uma
nica camada de argamassa, sobre o paramento previamente umedecido. Dessa forma, Yazigi
(2009, p. 548) explica que "o substrato precisa ser abundantemente molhado antes de receber
o chapisco, para que no ocorra absoro, principalmente pelos blocos, da gua necessria
cura da argamassa do chapisco."
De acordo com a NBR 7200 (ABNT, 1998, p. 5), a argamassa de chapisco deve ser
aplicada com uma consistncia fluida, assegurando maior facilidade de penetrao da pasta de
53
cimento na base a ser revestida e melhorando a aderncia na interface revestimento/base. Ele

deve ser aplicado por lanamento, com o cuidado de no cobrir completamente a base.
Conforme indicado por Yazigi (2009, p. 552), a superfcie deve ser chapiscada e
aguardar o tempo mnimo para sua cura, em geral trs dias, antes de dar incio segunda
demo do revestimento.
2.7.2 Emboo
Emboo uma camada de revestimento executada para cobrir e regularizar a

superfcie de base ou chapisco, propiciando uma superfcie que permita receber outra camada,
de reboco ou revestimento decorativo, ou que se constitua de acabamento final. (NBR
13529; ABNT, 2013, p. 2).
Para Yazigi (2009, p. 549), o emboo somente poder ser aplicado aps a pega
completa do chapisco, sendo constitudo por uma camada de argamassa, com o trao
escolhido para a sua finalidade:
1:1:4 de cimento, cal em pasta e areia grossa, em volume, para superfcies externas;
1:1:6 de cimento, cal em pasta e areia grossa, em volume, para superfcies internas.
Quando da execuo do emboo, a NBR 7200 (ABNT, 1998, p. 6) define que

inicialmente deve ser definido o plano de revestimento, onde so determinados os pontos de
referncia, dispostos de modo que a rgua utilizada no sarrafeamento abranja toda a distncia
entre os pontos. Nestes locais devem ser fixadas taliscas de peas planas de material
cermico, com a mesma argamassa que ser utilizada no revestimento. Depois disso, faz-se o
preenchimento com argamassa das faixas entre as taliscas, que ser regularizada pela
passagem da rgua, constituindo as guias ou mestras, conforme a Figura 13:
54
Figura 13 - Detalhe da execuo das guias
Fonte: Milito ([200-], p. 163).
Com as guias prontas, lana-se a argamassa sobre a superfcie a ser revestida, com
auxlio da colher de pedreiro ou por meio do processo mecnico, at o preenchimento da rea
desejada. Posteriormente, retiram-se as taliscas e preenchem-se os vazios (NBR 7200; ABNT
1998, p. 6).
Com a rea toda preenchida, e a argamassa na consistncia adequada, retira-se o
excesso de argamassa e faz-se a regularizao da superfcie com a rgua, conforme a Figura
14. Em seguida, devem ser preenchidas as falhas por meio de novos lanamentos nos pontos
necessrios, repetindo-se a operao de sarrafeamento at obter uma superfcie plana e
homognea (NBR 7200; ABNT 1998, p. 6).
Figura 14 - Regularizao do emboo
Fonte: EXECUO... (2012).
Conforme cita Borges (2009, p. 186), o emboo deve ter uma espessura final de 2 cm,
pois uma espessura exagerada, alm de constituir gasto intil de argamassa, corre o risco de
vir a se desprender depois de seca.
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No caso de revestimento de camada nica, depois de sarrafeado, o emboo recebe

acabamento da superfcie, que segundo a NBR 7200 (ABNT, 1998, p. 7) pode ser: sarrafeado,
desempenado, camurado, raspado, lavado, chapiscado ou imitao travertino.
2.7.3 Massa corrida
um material indicado para corrigir imperfeies de superfcies, garantindo que

paredes e tetos permaneam lisos e prontos para receber a tinta. Sua aplicao realizada
depois da execuo do reboco, e pode ser feita por profissionais ou por quem tenha
familiaridade com o processo (APRENDA..., 2016).
Para a aplicao, so necessrios cuidados como a escolha das ferramentas e do
produto, alm da preparao da base. A tipo ideal de produto depende do ambiente em que ele
vai ser utilizado, ou seja, para ambientes externos, recomenda-se o tipo acrlico, que
resistente s aes climticas, enquanto que para ambientes internos possvel a utilizao de
massa corrida de PVA (APRENDA..., 2016).
preciso que o substrato esteja isento de poeira e/ou partculas soltas. Para isso,
recomenda-se que seja lixado, alm de passado selador para que as partculas da parede sejam
seladas, melhorando a aderncia do produto (APRENDA..., 2016).
Para executar esse servio, sugere-se o uso de esptula e desempenadeira de ao,
sendo que com a esptula faz-se a retirada do material do recipiente e com a desempenadeira
feito o espalhamento na parede (COMO..., [201-]).
Deve ser feita a aplicao em duas demos finas, sendo a primeira para fazer a
correo das imperfeies maiores, e uma segunda para fazer as correes menores que ainda
ficaram na parede, sendo que esta deve ser aplicada somente aps a secagem completa da
primeira (COMO..., [201-]).
Aps cada demo executada uma lixao, sendo que a ltima etapa deve ser feita
com o auxlio de uma lmpada para permitir observar pequenas imperfeies que, s vezes,
no possvel ver sem o auxlio de luz. importante usar uma mscara durante todo o
processo para no respirar a poeira, nem da parede e nem da massa (5 DICAS..., 2014).
2.7.4 Revestimento cermico
Conforme Milito ([200-], p. 181), de acordo com as caractersticas das cermicas, elas
podem ser utilizadas tanto nas paredes quanto nos pisos, e em ambientes que podem ser
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molhados e devem ser higinicos, como as cozinhas, banheiros, lavanderias, piscinas, etc.
Devem ser feitas classificaes antes de adquirir o material, quanto absoro de gua,
resistncia ao ataque qumico contido nos produtos de limpeza e abraso.
O preparo da argamassa de assentamento das peas deve ser feito colocando a
argamassa colante em caixas apropriadas, adicionando a quantidade de gua necessria ao
amassamento indicada pelo fabricante e misturando at obter uma mistura sem grumos,
pastosa e aderente (NBR 13754; ABNT, 1996, p. 4).
Os pisos cermicos so classificados seguindo uma escala de resistncia abraso, que
define a resistncia que os mesmos oferecem ao desgaste provocado pelo trfego de pessoas
(PEZENTE, [(201-)]).
A Tabela 3 define as classes de resistncia abraso de produtos cermicos e suas
aplicaes.
Tabela 3 - ndice PEI para placas cermicas

PEI Aplicao
0 somente para uso em paredes
banheiros residenciais que no tenham porta exterma, movimento baixo de pessoas e
1
sem sujeira abrasiva
banheiros e dormitrios residenciais que no tenham porta externa, sujeira abrasiva e
2
movimento moderado de pessoas
3 todas as dependncias residenciais sem portas externas
dependncias residenciais e pequenos ambientes comercias que no tenham portas
4
externas (comerciais de shoppings ou galerias)
5 todas as dependncias residenciais, comerciais e algumas industriais
Fonte: adaptado de PEZENTE, [(201-)].
2.7.4.1 Revestimento cermico de parede
O revestimento com placas cermicas somente poder ser executado aps terem sido
concludas as canalizaes de gua e esgoto, embutidas e ensaiadas quanto estanqueidade;
elementos, caixas de passagem e derivaes de instalaes eltricas e telefone adequadamente
embutidas; caixilhos e batentes fixados; revestimento do teto, quando executado diretamente
na laje de concreto (NBR 13754; ABNT, 1996, p. 2).
O perodo mnimo de cura para o assentamento de placas cermicas, de 7 dias se for
sobre o emboo, e de 14 dias sobre as demais bases (NBR 13754; ABNT, 1996, p. 3).
Ao executar o assentamento das placas cermicas, devem-se manter espaamentos ou
juntas entre elas, a fim de compensar a variao de bitola das placas cermicas, facilitando o
alinhamento; atender esttica, harmonizando o tamanho das placas e as dimenses do pano a
57
revestir com a largura das juntas entre as placas cermicas; oferecer relativo poder de
acomodao s movimentaes da base e das placas; facilitar o perfeito preenchimento,
garantindo a completa vedao da junta (NBR 13754; ABNT, 1996, p. 5).
Para o assentamento das placas cermicas, inicialmente estende-se a pasta de
argamassa colante com o lado liso da desempenadeira de ao, apertando-a de encontro
superfcie da base, formando uma camada de cerca de 3 a 4 mm. Com quantidade adicional de
pasta, deve-se aplicar o lado denteado da desempenadeira em ngulo de 60, de maneira a
formar cordes, facilitando o nivelamento e a fixao das placas cermicas (NBR 13754;
ABNT, 1996, p. 6).
O assentamento das placas cermicas deve ser realizado de baixo para cima, uma fiada
de cada vez. Nas extremidades da borda inferior da parede devem ser assentadas duas placas
cermicas, que serviro de guias, apoiadas sobre calos nivelados. Entre as duas placas
cermicas assentadas, pode ser esticada uma linha que servir como guia para o
posicionamento das demais placas desta fiada (NBR 13754; ABNT, 1996, p. 6).
Placas cermicas com rea at 900 cm devem ser posicionadas sobre os cordes de
argamassa colante ligeiramente fora da posio e, em seguida, pression-las arrastando-as at
a sua posio final, aplicar posteriormente braes manuais de grande frequncia, de maneira
a obter a maior acomodao possvel. Para placas com rea maior que 900 cm, deve-se
aplicar argamassa colante tambm no seu tardoz, sendo que as placas devem ser aplicadas
fora da posio, de modo a cruzar os cordes do tardoz e da base, aps isso, o procedimento
idntico ao feito para as placas com rea menor que 900 cm (NBR 13754; ABNT, 1996, p. 6).
2.7.4.2 Revestimento cermico de piso
A NBR 9817 (ABNT, 1987, p. 3) determina que a execuo do piso com revestimento
cermico s deve ser iniciada aps terem sido concludos alguns servios, sendo eles:
revestimento de paredes, revestimento de tetos, fixao de caixilhos, execuo de
impermeabilizao, instalao de tubulaes, se for o caso, e ensaio de eventuais tubulaes
quanto estanqueidade.
O assentamento dos pisos cermicos deve ocorrer conforme o perodo de cura da base.
Em se tratando de no ser empregado nenhum processo especial de cura, o assentamento deve
ocorrer, no mnimo, quatro semanas aps a concretagem da base. Em caso de lajes com
camada de regularizao, o incio do assentamento deve respeitar o perodo mnimo de cura
de duas semanas (NBR 9817; ABNT, 1987, p. 4).
58
A argamassa de assentamento deve ser lanada sobre a camada de regularizao

previamente limpa, e, conforme a NBR 9817 (ABNT, 1987, p. 23), o lanamento deve ser
precedido pela saturao do substrato com gua e aplicao de uma pasta de cimento.
Conforme a NBR 9817 (ABNT, 1987, p. 24), a argamassa deve ser estendida em
etapas, com rea compatvel com a velocidade de colocao dos pisos cermicos e com o
tempo de incio de pega do cimento.
Os pisos cermicos, previamente umedecidos, devem ser forados um a um contra a
camada de assentamento, com auxlio de um martelo de borracha, devendo-se obedecer a
disposio prevista para cada placa cermica e a largura das juntas de assentamento.
recomendado que o controle de alinhamento das juntas seja efetuado com o auxlio de linhas
esticadas longitudinal e transversalmente conforme especifica a NBR 9817 (ABNT, 1987, p.
24) e pode ser observado na Figura 15:
Figura 15 - Assentamento dos pisos cermicos e controle do alinhamento das juntas
Fonte: NBR 9817 (ABNT, 1987, p. 25).
Aps o assentamento dos pisos cermicos a NBR 9817 (ABNT, 1987, p. 25) determina
que deva ser realizado o batimento dos mesmos com o auxlio de uma desempenadeira de
madeira ou tbua aparelhada, conforme observado na Figura 16:
Figura 16 - Batimento do piso para eliminao de ressaltos entre pisos cermicos
Fonte: NBR 9817 (ABNT, 1987, p. 25).

59
Em seguida, de acordo com a NBR 9817 (ABNT, 1987, p. 26), os pisos cermicos
devem receber uma limpeza inicial com pano umedecido com gua sendo vetada a aplicao
de qualquer produto de limpeza.
2.7.4.3 Rejuntamento
o preenchimento das juntas com pasta de cimento ou rejunte industrializado

(MILITO, [200-], p. 179).
De acordo com Milito ([200-], p. 170), o rejuntamento no deve ser iniciado logo aps
o assentamento das peas cermicas, e sim, aps um intervalo de 3 a 5 dias, para que a
argamassa de assentamento seque com as juntas abertas.
A NBR 13754 (ABNT, 1996, p. 8) recomenda que as juntas entre as placas cermicas
sejam umidificadas, afim de garantir uma boa aderncia da cermica com o rejuntamento.
Este processo auxilia tambm na remoo da poeira, j que tais juntas devem estar isentas
resduos e poeiras que impeam a perfeita penetrao e aderncia do rejuntamento.
O material de rejuntamento deve ser aplicado em excesso, com auxlio de
desempenadeira emborrachada ou rodo de borracha, preenchendo completamente as juntas.
(NBR 13754; ABNT, 1996, p. 8).
A desempenadeira emborrachada ou o rodo de borracha deve ser deslocado em
movimentos contnuos de vaivm, diagonalmente s juntas, conforme a Figura 17:
Figura 17 - Rejuntamento de placas cermicas
Fonte: NBR 13754 (ABNT, 1996, p. 9).

60
A argamassa excedente deve ser removida com pano seco ou espuma umedecida assim
que iniciar o seu endurecimento, afim de evitar a aderncia da argamassa com a superfcie da
placa cermica (NBR 13754; ABNT, 1996, p. 8).
Os pisos cermicos recentemente rejuntados no devem ser submetidos ao
caminhamento de pessoas ou qualquer outra solicitao mecnica, devendo ocorrer espera de
no mnimo, uma semana aps o rejuntamento para a exposio a tais solicitaes (NBR 9817;
ABNT, 1987, p. 27).
2.7.5 Pintura
De acordo com Azeredo (1987, p. 149):

A pintura, alm do seu valor esttico, tem a finalidade de combater a deteriorao
dos materiais, formando superficialmente uma pelcula resistente ao dos agentes
de destruio ou de corroso. Essas pelculas podem ser obtidas pela aplicao de
tintas, vernizes. Sua funo abrange, em diversos casos, importncia na manuteno
da higiene, devido possibilidade de limpeza, lavagem e desinfeco, dependendo
do grau de lavabilidade conseguida.
To importante quanto a escolha de bons produtos a adequada preparao da

superfcie para sua pintura. Dessa forma, seguindo a NBR 13245 (ABNT; 1995, p. 2), a
superfcie a receber a pintura deve estar seca, sem sujeita, poeira, eflorescncias ou partculas
soltas de modo geral, isenta de leos, gorduras ou graxas, e ainda, isenta de micro-organismos
como mofo, por exemplo.
Conforme Yazigi (2009, p. 554), a principal causa da curta durabilidade da pelcula de
tinta a m qualidade da primeira demo, de fundo, ou a negligncia em providenciar boa
base para a tinta.
Quanto preparao da tinta, a NBR 13245 (ABNT; 1995, p. 5) determina que os
produtos devem ser homogeneizados antes da aplicao, e sua diluio deve ser feita
conforme especificaes da embalagem.
Yazigi (2009, p. 637) recomenda que antes de iniciar a pintura, os revestimentos
internos de paredes e tetos devam estar concludos com antecedncia mnima de 30 dias se
forem feitos com argamassa a base de cal, de 15 dias se forem feitos com argamassa
industrializada sem cal, e 10 dias se forem feitos com pasta de gesso. Todos os batentes,
portas e caixilhos precisam estar instalados e acabados.
Souza e Mekbekian (2009, p. 256) ainda recomendam proteger os locais que no
devam ser pintados, utilizando fita crepe e jornal, e o revestimento do piso com lona plstica.
61
As tintas devem ser rigorosamente agitadas dentro das latas e periodicamente

revolvidas antes de usadas evitando a sedimentao dos pigmentos e componentes mais
densos (YAZIGI, 2009, p. 630).
Inicialmente, deve ser aplicada, com rolo de l, uma demo de lquido selador ou
fundo preparador. Preparar a tinta conforme recomendao do fabricante, homogeneizando-a.
Aps no mnimo 4 h da aplicao do selador, aplica-se duas ou trs demos de tinta de acordo
com o seu poder de cobertura, respeitando o mesmo intervalo mnimo de 4 h entre as demos.
Cada demo deve ser dada com espessura uniforme, sem deixar escorrimentos, poros e outras
falhas. Depois, efetuar o recorte nos cantos e a requadrao de portas e janelas com trincha.
necessrio lavar com gua as trinchas e rolos aps a utilizao (YAZIGI, 2009, p. 638).
O armazenamento do material tem de ser feito sempre em local bem ventilado e que
no interfira com outras atividades da construo. Todos os panos, trapos oleosos, estopas e
outros elementos que possam ocasionar fogo precisam ser mantidos em recipientes de metal e
removidos da construo diariamente (YAZIGI, 2009, p. 630).
2.8 COBERTURA
Azeredo (1997, p. 142) define o telhado separando-o em trs partes: estrutura,

cobertura e captao de guas pluviais, onde a estrutura o conjunto dos elementos que ir
suportar a cobertura e o sistema de captao de guas pluviais.
A cobertura de um edifcio tem por finalidade principal abrig-lo contra as

intempries, e deve possuir propriedades isolantes. Uma cobertura dever ser
impermevel, resistente, inaltervel quanto forma e ao peso, leve, de secagem
rpida, de fcil colocao, de longa durao, de custo econmico, de fcil
manuteno, dever prestar-se s dilataes e contraes, e ter bom escoamento
(AZEREDO, 1997, p. 163).
2.8.1 Estrutura pontaletada
De acordo com Yazigi (2009, p. 489), as principais vigas da estrutura, tera de

cumeeira e as demais teras, devem ser apoiadas sobre pontaletes, estes apoiados sobre a laje,
devendo ser contraventadas utilizando mos-francesas e/ou diagonais, colocadas dos dois
lados dos pontaletes, sendo recomendvel ainda, que a estrutura seja contraventada em duas
direes ortogonais, ou seja, na direo do alinhamento dos pontaletes, e na direo
perpendicular a ela.
62
Os pontaletes no podem ser apoiados diretamente sobre a laje, mas sim sobre sapatas
de base, constitudas por pedaos de viga de madeira (Figura 18). Da mesma forma, as vigas
principais no devem ser apoiadas diretamente sobre as paredes (YAZIGI, 2009, p. 489).
Figura 18 - Apoio dos pontaletes sobre a laje de cobertura
Fonte: TELHADO... [201-].

O apoio da pea de madeira (cumeeira, tera ou viga principal) sobre o pontalete deve
ser realizado por encaixe (YAZIGI, 2009, p. 492).
2.8.2 Telha de fibrocimento
Segundo Yazigi (2009, p. 492), a telha de fibrocimento um produto fabricado com

mistura homognea de Cimento Portland, agregados naturais e celulose, reforada com fios
sintticos de polipropileno.
O recobrimento lateral de 1/4 onda ou 1 onda (telhas de 6 mm) e 1/4 onda (telhas
de 8 mm). O recobrimento mnimo longitudinal de 14 cm. (YAZIGI, 2009, p. 492).
Em virtude da necessidade de superposio das telhas em cada canto de encontro de
quatro chapas, a espessura total resultante seria demasiadamente elevada. Para evitar tal
problema, devero ser cortados os cantos de duas das quatro chapas. Dessa forma, com
exceo de uma chapa, todas as outras tero cantos cortados, sendo certo que as telhas laterais
do telhado tero apenas um canto serrado (enquanto as internas tero dois cantos cortados)
(YAZIGI, 2009).
Ainda conforme Yazigi (2009, p. 493), a montagem das telhas ter de ser iniciada a
partir do beiral para a cumeeira, assim, ser mantido o alinhamento das ondulaes na linha
de cumeeira. Precisam ser seguidas as seguintes recomendaes:
63
No se pode pisar diretamente sobre as telhas; usar tbuas apoiadas em trs teras;
em coberturas muito inclinadas, amarrar as tbuas;
utilizar ferramentas manuais; usando serras eltricas munidas de disco esmeril
apropriado, recomendar as de baixa rotao para evitar a disperso do p fino;
procurar sempre realizar o trabalho ao ar livre.
Para a fixao das chapas com parafusos, Yazigi (2009, p. 494) recomenda que elas
precisam ser perfuradas unicamente com brocas. Os furos para passagem dos parafusos
devem ser feitos na parte alta das ondas, para evitar a infiltrao de gua. Com o mesmo
objetivo, usar massa de vedao em cada parafuso e apert-lo somente com o esforo
necessrio para que a arruela (anexa ao parafuso) se ajuste chapa.
2.8.3 Captao de guas pluviais
A NBR 10844 (ABNT, 1989, p. 3) define que a instalao predial de guas pluviais
destinada exclusivamente ao recolhimento e conduo das guas pluviais, no se admitindo
quaisquer interligaes com outras instalaes prediais.
As calhas devem ser confeccionadas com chapas de ao galvanizado, folhas-de-
flandres (comumente chamadas chapas galvanizadas), chapas de cobre, chapas de ao
inoxidvel, chapas de alumnio, fibrocimento, PVC rgido, fibra de vidro, concreto ou
alvenaria. (NBR 10844; ABNT, 1989, p. 3).
Yazigi (2009, p. 424) cita que as peas que compem o sistema devem ser fornecidas
pelo mesmo fabricante da calha, e so: bocal, cantoneiras externa e interna, terminal e
suporte. Os acessrios necessrios instalao so: rebites, pregos de alumnio ou de ao
zincado, selante de silicone, entre outros.
Segundo Milito ([200-], p. 130), em telhado com platibanda, sempre adota-se o uso de
calhas, rufos e pingadeiras, conforme a Figura 19:
64
Figura 19 - Detalhe da captao de guas pluviais em platibanda
Fonte: Milito ([200-], p. 130)
2.9 INSTALAES
2.9.1 Instalaes hidrulicas
A execuo da instalao predial de gua fria, conforme determina a NBR 5626

(ABNT, 1998, p. 19), deve ser feita em conformidade com o projeto, sendo que qualquer
alterao necessria durante a execuo deve ser aprovada pelo projetista.
Antes de sua instalao, tubos, conexes e demais componentes devem ser limpos,
internamente, e livres de partculas de areia, terra, poeira, p metlico e outros (NBR 5626;
ABNT, 1998, p. 19).
De modo geral, para todas as ligaes e conexes, a NBR 5626 (ABNT, 1998, p. 21)
assegura que necessrio que os materiais utilizados na vedao no comprometam o padro
de potabilidade da gua.
Em se tratando da utilizao de tubos de PVC rgido a NBR 5626 (ABNT, 1998, p. 20)
define que, para unio de dois componentes sejam executadas juntas. Estas juntas podem ser:
Juntas soldadas: onde a extremidade do tubo deve ser cortada permitindo seu
alojamento completo dentro da conexo. O corte deve ser feito visando uma
superfcie de corte bem acabada e garantir a perpendicularidade do plano de corte
em relao ao eixo do tubo. As rebarbas internas e externas devem ser eliminadas
com lima ou lixa fina. As superfcies dos tubos e das conexes a serem unidas
devem ser lixadas com lixa fina e limpas com soluo limpadora recomendada pelo
fabricante. Ambas as superfcies devem receber uma pelcula fina de adesivo
plstico (solda). A extremidade do tubo deve ser introduzida at o fundo da bolsa,
65
sendo mantido imvel por cerca de 30 s para pega da solda. Remover o excesso de
adesivo e evitar que a junta sofra solicitaes mecnicas por um perodo de 5 min;
juntas rosqueadas: caso se utilize material vedante para garantir a estanqueidade da
junta, tal material no deve implicar risco ao padro de potabilidade da gua.
Recomenda-se que o material vedante a ser utilizado seja fita de PTFE
(politetrafluoretileno) ou outro material indicado pelo fabricante de tubos ou
conexes.
Nas ligaes hidrulicas com reservatrios fabricados em ao ou material plsticos, a

NBR 5626 (ABNT, 1998, p. 21) recomenda o emprego de adaptador flangelado dotado de
junta adequada tubulao a que estar ligado verificando com a teno a estanqueidade da
ligao hidrulica, sendo recomendado tambm, o emprego de vedao constituda por anis
de material plstico ou elstico nas faces interna e externa do reservatrio.
As tubulaes devem ser submetidas a ensaio para comprovao da estanqueidade no
momento da sua montagem, quando estas ainda se encontram expostas, sujeitas a inspeo
visual e a eventuais reparos (NBR 5626; ABNT, 1998, p. 21).
O ensaio de estanqueidade realizado no momento da concluso das instalaes
prediais de gua fria, com a instalao totalmente cheia de gua, simulando a condio normal
de uso das tubulaes. Durante o ensaio, todas as peas de utilizao devem estar fechadas, e
devem ser mantidas sob carga durante 1 h, estando os reservatrios, preenchidos at o nvel
operacional. Deve ser observado se ocorrem vazamentos nas juntas das peas, bem como as
ligaes hidrulicas e os reservatrios. No caso de ser verificado qualquer vazamento, este
deve ser reparado e o procedimento repetido (NBR 5626; ABNT, 1998, p. 22).
Quanto s canalizaes embutidas, Yazigi (2009, p. 380) afirma que a canalizao
precisa ter o traado mais curto possvel, evitando colos altos e baixos. Devem ser tomadas
precaues para evitar o surgimento de esforos no previstos, que podem ser gerados por
recalques ou deformaes da estrutura. As canalizaes no podero ser embutidas em
elementos estruturais de concreto, exceto quando for alojada em reentrncias projetadas para
este fim nos referidos elementos.
2.9.2 Instalaes sanitrias

66
O sistema de esgoto sanitrio tem por funo bsica, conforme define a NBR 8160
(ABNT, 1999, p. 3), coletar e conduzir os despejos provenientes do uso adequado dos
aparelhos sanitrios a um destino apropriado.
Deve ser projetado de modo a: evitar a contaminao da gua nos ambientes
receptores e permitir o rpido escoamento dos despejos, evitando, assim, vazamentos e
acmulo de material no interior das tubulaes (NBR 8160; ABNT, 1999, p. 3).
Com relao ao transporte do esgoto sanitrio, a NBR 8160 (ABNT, 1999, p. 4) afirma
que todos os trechos horizontais devem possibilitar o escoamento dos efluentes por gravidade,
devendo apresentar uma declividade constante.
As mudanas de direo nos trechos horizontais devem ser feitas com peas que
tenham ngulo central igual ou inferior a 45, sendo que as mudanas de direo, horizontal
para vertical ou vertical para horizontal, podem ser executadas com peas que possuam
ngulo central igual ou inferior a 90 (NBR 8160; ABNT, 1999, p. 5).
Os tubos de queda, sempre que possvel, devem ser instalados em um nico
alinhamento. Quando forem necessrios desvios, estes devem ser feitos com peas que
formem ngulo central igual ou inferior a 90, porm, a preferncia para curvas de raio
longo ou duas curvas de 45 (NBR 8160; ABNT, 1999, p. 5).
Para a preparao dos tubos, Yazigi (2009, p. 382) recomenda que depois de feitos os
cortes, as pontas devero ser limpas das rebarbas formadas durante o corte, e a parede
chanfrada com lima, sendo imprescindvel tal operao de forma a garantir melhor resultado
em todos os sistemas de junta.
Os efluentes coletados do sistema predial podem ser encaminhados, segundo a NBR
8160 (ABNT, 1999, p. 4), para dois locais:
Rede pblica de coleta de esgoto sanitrio, quando ela existir;

sistema particular de tratamento, quando no houver rede pblica de coleta.
As juntas podem ser soldadas ou elsticas. Para a execuo de juntas soldadas, utiliza-
se adesivo para PVC, que consiste em solvente com pequena quantidade de resina de PVC,
que quando aplicada na superfcie dos tubos dissolve uma camada de PVC e, ao se
encaixarem as duas partes, ocorre a fuso das paredes, formando um nico conjunto (YAZIGI,
2009, p. 382).
A execuo das juntas elsticas feita com lubrificante, sendo que este no deve ser
substitudo por graxa ou leo. Aps a montagem das conexes, deve-se verificar se o anel de
67
borracha est alojado corretamente no sulco de encaixe, e se no estiver, deve-se desmontar a

junta imediatamente e corrigi-la (YAZIGI, 2009, p. 383).
A NBR 8160 (ABNT, 1999, p. 4) prev ainda, que o sistema predial de esgoto
sanitrio seja do tipo separador absoluto, no devendo existir ligao alguma entre o sistema
de esgoto e o sistema predial de guas pluviais.
recomendao da NBR 8160 (ABNT, 1999, p. 4) que seja evitada a passagem das
tubulaes de esgoto em paredes, rebaixos ou forros falsos de ambientes de permanncia
prolongada, e em caso de impossibilidade desta condio, devem ser adotadas medidas que
atenuem a transmisso de rudo para estes ambientes.
A NBR 8160 (ABNT, 1999, p. 63) delimita alguns procedimentos a serem adotados
durante a execuo dos sistemas de instalaes prediais de esgoto sanitrio, expostos a seguir:
Todas as juntas executadas nas instalaes de esgoto sanitrio devem ser estanques
ao ar e gua;
nenhum material utilizao nas juntas deve ser introduzido nas tubulaes de forma
a impedir a diminuio da seo de passagem das tubulaes;
as juntas e tubulaes devem ser colocadas de modo a acomodar os movimentos
causados por dilatao trmica;
proibida a confeco de juntas que deformem fisicamente os tubos ou aparelhos
sanitrios, tais como, alargamento do dimetro por meio de aquecimento;
a fixao das instalaes deve considerar os movimentos causados pela variao de
temperatura, principalmente quando utilizadas tubulaes plsticas, de fibra de
vidro ou de cobre, devendo garantir a declividade de projeto das tubulaes;
o intervalo entre os dispositivos fixadores varivel, mas devem ser evitados
trechos em que ocorram acumulao de esgoto.
2.9.2.1 Dispositivos complementares
As caixas de gordura, poos de visita e caixas de inspeo devem ser perfeitamente

impermeabilizados, providos de dispositivos adequados para inspeo, possuir tampa de fecho
hermtico, ser devidamente ventilados e constitudos de materiais no atacveis pelo esgoto.
(NBR 8160; ABNT, 1999, p. 6).
A NBR 8160 (ABNT, 1999, p. 6) recomenda caixas de gordura quando os efluentes
contiverem resduos gordurosos. Sendo assim, se o seu uso no for exigido pela autoridade
68
pblica competente, a adoo fica a critrio do projetista. Se adotadas, devem ser instaladas
em locais de fcil acesso e com boas condies de ventilao.
Quanto aos dispositivos de inspeo, devem ser compostos por caixas ou poos de
visita em desvios, mudanas de declividade e juno de tubulaes, para que dessa forma seja
possvel o acesso ao interior das tubulaes, sendo essas embutidas ou no (NBR 8160;
ABNT, 1999, p. 6).
A NBR 8160 (ABNT, 1999, p. 7) prev que os dispositivos de inspeo tenham
abertura suficiente para permitir as desobstrues com a utilizao de equipamentos
mecnicos de limpeza, tampa hermtica removvel e, quando embutidos em paredes no
interior de residncias, escritrios, reas pblicas, etc., no devem ser instalados com as
tampas salientes.
2.9.3 Instalaes eltricas
Segundo Yazigi (2009, p. 289), em todos os projetos eltricos de baixa tenso,

importante a especificao tcnica dos diversos componentes. Conforme as especificaes,
so adquiridos os componentes para a obra, pela qual devero garantir, quando montados, o
funcionamento adequado da instalao, a segurana dos usurios e a conservao do
patrimnio.
As instalaes eltricas, conforme a NBR 5410 (ABNT, 2008, p. 87) prev, devem ser
executadas a partir de projeto especfico, onde so apresentadas plantas, esquemas unifilares,
detalhes de montagem (quando necessrios), memorial descritivo, especificao dos
componentes (contendo a descrio, caractersticas nominais e normas as quais devem ser
atendidas) e os parmetros de projeto.
Os condutores de energia devem ser providos de isolao, a no ser em casos
especficos onde permitido o uso de uso de condutores nus ou providos apenas de cobertura
(NBR 5410; ABNT, 2008, p. 88).
Quanto ao uso de eletrodutos, a NBR 5410 (ABNT; 2008, p. 120) probe o emprego de
produtos que no sejam apresentados/comercializados como tal. Determina ainda que, em se
tratando de instalaes embutidas, os eletrodutos devem suportar os esforos de deformao
envolvidos na tcnica construtiva executada. S devem ser instalados condutores devidamente
isolados, cabos unipolares ou cabos multipolares nos eletrodutos.
As caixas devem ser locadas garantindo fcil acessibilidade. Devem ser providas de
tampas e, no caso de presena de interruptores, tomadas de corrente e congneres, devem ser
69
fechadas com espelhos que completam a instalao destes dispositivos. As caixas de sada
para alimentao de equipamentos devem ser fechadas com placas especficas para fixao
destes equipamentos (NBR 5410; ABNT, 2008, p. 121).
Os condutores devem formar trechos contnuos entre as caixas, no sendo admitida,
segundo a NBR 5410 (ABNT, 2008, p. 121), derivaes seno no interior das caixas.
A NBR 5410 (ABNT, 2008, p. 121) delibera que durante a montagem das linhas que
sero embutidas em concreto armado, os eletrodutos devem ser dispostos evitando sua
deformao durante a concretagem. As caixas e as extremidades dos eletrodutos devem ser
fechadas de modo apropriado, impedindo a entrada de argamassas ou concreto durante a
concretagem. As junes dos eletrodutos embutidos devem ser feitas com acessrios
estanques aos materiais de construo. Os cortes dos eletrodutos devem ser efetuados
perpendicularmente ao seu eixo, devendo ser retirada toda a rebarba suscetvel a danificar a
isolao dos condutores.
A passagem dos condutores atravs dos eletrodutos s deve ser iniciada, de acordo
com a NBR 5410 (ABNT, 2008, p. 121), depois que a montagem dos eletrodutos for
concluda, no restar nenhum servio de construo suscetvel de danific-los e a linha for
submetida a uma limpeza completa.
No recomendado o uso de eletrodutos de PVC flexvel corrugado em lajes, uma vez
que o peso do concreto pode causar esmagamento. A emenda dos eletrodutos deve ser feita
por meio de luvas de presso. Para conexo com as caixas de derivao deve-se destacar os
discos removveis necessrios das caixas e encaixar o eletroduto dentro (YAZIGI, 2009, p.
305).
Quando no for possvel colocar a tubulao nos furos dos blocos da alvenaria durante
o seu assentamento, os cortes devem ser feitos com uma mquina eltrica porttil cortadora de
parede, preferencialmente munida de aspirador de p. O traado do eletroduto deve ser o mais
curto possvel e no fazer curvas bruscas, sendo o mnimo raio de curvatura igual seis
dimetros. As caixas de derivao devem ser posicionadas de modo ficarem no nvel, prumo
e rente ao emboo finalizado. Os rasgos devem ser fechados com argamassa de cimento e
areia no trao 1:3 (YAZIGI, 2009, p. 303).
2.10 FORRO DE PVC
Segundo Azeredo (1997, p. 125) o forro de PVC pode ser rgido ou flexvel. Ambos
so compostos por painis lineares, que se encaixam entre si pelo sistema macho-fmea, no
70
aparecendo emendas. Tem seu peso reduzido, o que oferece facilidade no transporte,
aliviamento da estrutura e aplicao simples e rpida com grampos ou parafusos.
O forro em PVC um forro tarugado que exige a execuo de uma grelha portante em
madeira ou ao, fixada s paredes ou estrutura. As placas de PVC so pregadas
(tarugamento de madeira) ou rebitadas (tarugamento metlico) nessa grelha (YAZIGI, 2009,
p. 579).
71
3 METODOLOGIA
Para a realizao do Estgio Supervisionado I, que ocorreu entre agosto e novembro

de 2016, primeiramente foram escolhidas as obras que seriam acompanhadas. Aps a escolha,
apresentao e aprovao das mesmas perante o professor orientador, deu-se incio ao
acompanhamento in loco dos processos executivos.
Durante o acompanhamento nas obras foram redigidos dirios de obras e registros
fotogrficos referentes aos servios acompanhados (apresentados nos Apndices A, B, C e D),
sendo que todas as fotos que constam nos captulos 3 e 4 desse trabalho que no possurem
identificao de fonte, foram tiradas pelo prprio autor. Tal acompanhamento teve mdia de 8
(oito) horas semanais.
De maneira a cumprir um dos objetivos descritos nesse relatrio, foram moldados 4
(quatro) corpos de prova, com o concreto empregado em diferentes elementos de concreto
armado da Obra 02, sendo posteriormente realizado o ensaio de resistncia compresso
simples em laboratrio, com os resultados apresentado nos Anexos A e B.
Paralelamente aos acompanhamentos das obras, foi realizada a elaborao de uma
reviso bibliogrfica, necessria comparao da teoria com a prtica. Houve entregas
parciais do relatrio para a correo da escrita e da metodologia, e posteriormente entrega do
relatrio final e apresentao para avaliao em banca.
3.1 DESCRIO DAS OBRAS
Nessa seo, sero descritas as obras escolhidas para o acompanhamento in loco dos
servios, sendo que estas apresentam tamanhos e fases de construo diferenciados.
3.1.1 Obra 01
Edificao residencial multifamiliar;

rea a ser construda: 1.514,05 m divididos em 7 pavimentos;
localizada na cidade de Ponte Serrada SC.
Foram acompanhadas as seguintes etapas nessa obra:
Canteiro de obra;
72
medidas de proteo e segurana;

estruturas de concreto armado;
alvenaria de vedao;
instalaes eltricas, hidrulicas e sanitrias.
3.1.1.1 Situaes da obra
Fotografia 1 - Obra 01 no incio do acompanhamento Fotografia 2 - Obra 01 no final do acompanhamento
3.1.2 Obra 02
Edificao residencial unifamiliar;

rea a ser construda: 53,62 m;
localizada na cidade de Catanduvas SC.
Canteiro de obra;
locao;
escavao;
fundao superficial;
vigas de baldrame;
instalaes hidrulicas.

73
3.1.3 Obra 03

Canteiro de obra;
Cobertura;
revestimento (chapisco e emboo);
instalaes eltricas.

74
3.1.4 Obra 04

Canteiro de obra;
revestimento (massa corrida, cermico e pintura);
forro de PVC.

75

76
4 RELATRIO DAS ATIVIDADES ACOMPANHADAS
Nesse captulo, sero relatados os processos executivos dos servios acompanhados

nas obras, fazendo uma comparao com a bibliografia apresentada.
4.1 OBRA 01
4.1.1 Instalaes do canteiro de obras
Esta obra no possua qualquer tipo de rea de vivncia, estando em total desacordo
com Yazigi (2009), que prev, no mnimo, instalaes sanitrias e local de refeies no
canteiro. O que havia era um barraco provisrio de madeira para estocagem de ferramentas
(Fotografia 9), localizado em um terreno vizinho, atendendo ao que Milito ([200-])
recomenda.
Fotografia 9 - Barraco provisrio da Obra 01
4.1.1.1 Tapume
Observou-se, tambm, a ausncia de tapume para evitar a entrada de pessoas no-

autorizadas, alm da falta de fechamento com tela para evitar a queda de materiais nas
edificaes vizinhas, o que gera desconformidade com a NR 18 (MTE, 2015).
77
4.1.1.2 Placa de identificao da obra
A placa com o nome do profissional responsvel, nmero da sua carteira do CREA,

endereo comercial e telefone para contato, bem como a placa com o nmero do Alvar da
Construo e o nmero do processo na prefeitura estavam fixadas em local visvel, estando de
acordo com Borges (2009).
4.1.1.3 Armazenagem e estocagem de materiais
A estocagem de materiais era feita tanto na calada (Fotografia 10) quanto no trreo e
no canteiro de obra em frente edificao, estando em desacordo com a NR 18 (MTE, 2015),
que recomenda que os materiais devem ser armazenados e estocados de modo a no
prejudicar o trnsito de pessoas e de trabalhadores. As barras de ao eram separadas por
bitolas, mas sem peas de reteno, e depositadas diretamente sobre o solo instvel, mido e
desnivelado (Fotografia 11), assim como a areia (Fotografia 12) e a brita, estando em
desacordo com a NR 18 (MTE, 2015).
Fotografia 10 - Materiais sobre Fotografia 11 - Separao das Fotografia 12 - Estoque da

a calada barras de ao areia
Os sacos de cimento estavam localizados no trreo, empilhados sob pallets, sendo que
a altura das pilhas no ultrapassava o limite estabelecido pela NBR 12655 (ABNT, 2015), e a
gua de amassamento utilizada para argamassa e concreto era estocada em gales abertos,
desconforme NBR 12655 (ABNT, 2015), que recomenda que esta seja mantida em caixas
estanques e tampadas, de maneira a evitar a contaminao por substncias estranhas.
78
4.1.2 Medidas de proteo e segurana no trabalho
Pode-se observar nessa obra as medidas de segurana com relao ao uso de EPIs,
queda de altura e aos servios de carpintaria, armao de ao e estruturas de concreto.
4.1.2.1 Equipamentos de proteo individual (EPIs)
Verificou-se que os funcionrios dispunham de equipamentos de proteo individual

para as diversas atividades que executavam, no entanto, no faziam o uso da maioria. O
capacete, por exemplo, foi usado somente no primeiro dia de acompanhamento dos servios.
Era frequente a falta do uso de botina e cala, sendo comum que os funcionrios
trabalhassem com chinelo e calo, conforme a (Fotografia 13), estando em total desacordo
com a NR 6 (MTE, 2015). Alm do mais, no foi observado o uso de cinto de segurana
contra quedas (Fotografia 14) e o uso de luvas e culos de proteo foi percebido poucas
vezes, discordando da NR 6 (MTE, 2015).
Fotografia 13 - Falta do uso de EPI's Fotografia 14 - Trabalho em altura sem EPI
4.1.2.2 Equipamentos de proteo coletiva (EPCs)
Os equipamentos de proteo coletiva foram observados conforme a necessidade

decorrente das atividades desenvolvidas na Obra 01.
79
4.1.2.2.1 Carpintaria e armao de ao
Os servios de carpintaria eram realizados em locais distintos, conforme a necessidade

dentro da obra, com serra circular manual, e no segundo pavimento em uma serra circular de
mesa, conforme mostram as Fotografia 15 e Fotografia 16. No entanto, a mesa no era feita
com material de primeira qualidade, nas operaes de corte no eram utilizados empurradores
e guias de alinhamento e ainda, em ambos os casos, no existia o aterramento eltrico do
motor, estando em desacordo com a NR 18 (MTE, 2015).
Fotografia 15 - Serra circular manual Fotografia 16 - Serra circular de mesa
A dobragem dos vergalhes de ao era feita sobre bancadas apropriadas e estveis (),
apoiadas sobre superfcies resistentes, porm no niveladas e escorregadias, mas longe da
circulao de trabalhadores. No entanto, no dispunha de cobertura para proteo dos
funcionrios contra intempries, estando em parcial acordo com a NR 18 (MTE, 2013).
Fotografia 17 - Bancada de dobragem de vergalhes

80
O corte das barras era feito com a serra circular no aterrada eletricamente e
posicionada no cho, a exemplo da Fotografia 18, e as pontas verticais dos vergalhes das
esperas dos pilares no foram protegidas (Fotografia 19), estando em total desacordo com a
NR 18 (MTE, 2015).
Fotografia 18 - Corte dos vergalhes de ao Fotografia 19 - Ponta dos vergalhes desprotegida
4.1.2.2.2 Estrutura de concreto
Somente permaneceu no local a equipe indispensvel para a execuo da concretagem,

como o mestre-de-obras, funcionrios para auxiliar no suporte do mangote, o funcionrio para
fazer a vibrao, a equipe da concreteira e um eletricista, no caso da concretagem da laje
(Fotografia 20 e Fotografia 21). As frmas foram construdas de modo que resistiam s cargas
mximas de servio, com reforos nas gravatas e tambm nas partes onde a madeira estava
com pequenos defeitos, estando em conformidade com a NR 18 (MTE, 2015). No entanto,
no houve a inspeo das frmas durante esse servio, o que configura desacordo com Yazigi
(2009).
Fotografia 20 - Concretagem da laje Fotografia 21 - Concretagem dos pilares

81
4.1.2.2.3 Medidas de proteo contra quedas de altura
Foram executados trabalhos prximos ao permetro das lajes, como pode ser visto na
Fotografia 22, dessa forma sendo obrigatria a instalao de sistemas de proteo coletiva
contra quedas de pessoas, materiais e ferramentas, tais como guarda-corpo, cercados ou
barreiras e dispositivos slidos para proteo do plano horizontal. A obra no contava com
nenhum desses mecanismos, configurando total desacordo com a NR 18 (MTE, 2015) e
Yazigi (2009).
Fotografia 22 - Atividade sendo executada no permetro da laje
Para proteo do fosso do elevador foram dispostas algumas madeiras que, no entanto,
no faziam o total fechamento deste, como pode ser observado na Fotografia 23. A construo
tambm no possua nenhum dispositivo para limitao de queda (Fotografia 24), estando em
desacordo com Yazigi (2009) que recomenda esse mecanismo em construes com nmero de
pavimentos superior a quatro.
82
Fotografia 23 - Fosso do elevador Fotografia 24 - Ausncia de dispositivo para

limitao de queda
4.1.3 Alvenaria
Esse servio foi acompanhado em dois momentos, sendo que foram seguidos os
mesmos procedimentos tanto em um quanto em outro.
Para a execuo das paredes, foram utilizados blocos cermicos de 14x19x24 cm com
9 furos quadrados, e no foram descartados os que apresentavam quebras e trincas, estando,
dessa forma, em desacordo com a NBR 15270-1 (ABNT, 2005). A espessura da junta no era
constante e em muitos casos ultrapassava o limite de 10 mm que a NBR 8545 (ABNT, 1984)
estabelece.
Antes do incio do assentamento, o funcionrio fez a limpeza da rea onde seria
elevada a parede, respeitando o que recomenda Souza e Mekbekian (1996). Protegeram-se os
canos das instalaes hidrossanitrias com fita ou papelo e, em seguida, assentaram-se trs
blocos em cada extremidade, usando um tijolo inteiro e uma metade, para formar juntas de
amarrao, como registra a Fotografia 25. Ento, aferiu-se o nvel com uma rgua de nvel e
esticou-se um fio de nilon para demarcar o limite da primeira fiada (Fotografia 26),
respeitando totalmente o que prev a NBR 8545 (ABNT, 1984). Entretanto, os componentes
cermicos no foram molhados antes de seu emprego.
83
Fotografia 25 - Junta de amarrao da alvenaria
Fotografia 26 - Fio de nilon demarcando a primeira

fiada de tijolos
O fio de nilon era utilizado fiada por fiada, assim como o prumo de pedreiro, a fim de
garantir o prumo e a horizontalidade, estando de acordo com a NBR 8545 (ABNT, 1984).
Na ligao entre paredes e pilares, era introduzido ferro-cabelo (Fotografia 27) a cada
trs fiadas ou 60 cm, porm, este era feito com sobras de vergalhes e no possua
especificamente 60 cm de comprimento, prtica que configura parcial acordo com a NBR
8545 (ABNT, 1984).
Fotografia 27 - Ferro-cabelo
O preparo da argamassa de assentamento foi feito sem seguir um trao especfico, pois
era feito com um saco de cimento (50 kg), 12 baldes de areia (aproximadamente 20 litros cada
balde), 1 copo de aditivo plastificante (200 ml) e gua at adquirir a consistncia desejada. A
prtica de no medir as quantidades de material em peso ou volume configura uma mistura,
estando em desacordo com Milito ([200-]), pois ele recomenda que seja utilizado um trao de
acordo com o tipo de elemento de alvenaria adotado.
84
4.1.3.1 Verga e contraverga
A execuo de verga foi observada em dois momentos, sendo uma sobre vo de janela
e outra sobre vo de churrasqueira. Foram seguidos os mesmos procedimentos tanto em uma
quanto em outra.
Para a confeco das frmas das vergas, as madeiras foram serradas, com uma serra
circular manual, e pregadas de acordo com as medidas necessrias. A montagem foi feita no
cho (Fotografia 28), para posterior colocao no vo. Para auxiliar no suporte da frma sobre
a alvenaria, era pregado um pedao de madeira entre os painis, o qual tambm servia de
espaador para as barras de ao (Fotografia 29).
Fotografia 28 - Montagem da frma de verga
Fotografia 29 - Detalhe da frma de verga
Com a funo de mant-la na posio adequada na hora da concretagem, eram fixados

pregos na parte superior da frma, paralelos a cada 60 cm, que eram amarrados entre si com
arame recozido antes da concretagem. Alm do vo, a verga da janela tinha mais 15 cm de
cada lado e altura aproximada de 8 cm, indo de encontro ao proposto pela NBR 8545 (ABNT,
1984), pois o recomendado que esse elemento exceda no mnimo 20 cm de cada lado e
tenha altura igual ou superior 10 cm. J a verga de churrasqueira tinha mais 10 cm de cada
lado e altura aproximada de 25 cm.
Como no existia um projeto especfico para a armadura desses elementos, foram
usados dois vergalhes de ao 12,5 mm na armadura da verga da janela e trs na verga da
churrasqueira, o que est de acordo com o proposto por Thomaz (2001).
Na execuo da alvenaria sob a contraverga havia sido prevista a altura e o
comprimento que teria o elemento. O comprimento excedeu os 20 cm propostos pela NBR
8545 (ABNT, 1984), dessa forma estando em acordo.
85
Para a confeco da frma, foram aproveitadas as madeiras utilizadas no pavimento

inferior, que j dispunham das medidas necessrias. Num dos painis, foram fixados pedaos
de vergalhes de 5 mm, espaados a cada aproximadamente 80 cm, e distantes 15,5 cm a
partir da parte superior da frma, medida a qual conferia a altura da contraverga, estando de
acordo com a NBR 8545 (ABNT, 1984). No outro painel, ao invs de vergalhes, eram
fixados pregos 18x30 apenas para demonstrar o nvel da frma. Depois de posicionados os
painis, foram transpassados os vergalhes de 5 mm de um lado para o outro da frma, e a
parte restante do ao foi dobrada, conforme a Fotografia 30, a fim de auxiliar o travamento no
momento da concretagem.
Fotografia 30 - Travamento da frma de contraverga
Foram introduzidos dois pedaos de vergalhes de 10.0 mm no pilar a fim de garantir

a aderncia entre pilar e contraverga, e para a sua armadura utilizou-se 2 pedaos de vergalho
de 10.0 mm, estando de acordo com Thomaz (2001), que recomenda pelo menos dois ferros
de 6 mm.
Nos trs casos, a concretagem foi feita de modo que era despejado concreto
manualmente, distribudo e adensado com o auxlio de uma colher-de-pedreiro, sendo que a
mistura do concreto continha 2 baldes e meio de brita 1 (18 litros cada balde), dois baldes e
meio de areia, meio balde de cimento e gua at adquirir a consistncia desejada.
Imediatamente aps a concretagem, iniciou-se o assentamento das ltimas fiadas de
tijolo, sem que fosse feito qualquer processo de cura desse elemento, desacordando totalmente
do que recomenda a NBR 14931 (ABNT, 2004), Milito [(200-)] e Yazigi (2009).
86
4.1.4 Estruturas de concreto armado
Nessa obra, foram acompanhadas as etapas construtivas das seguintes estruturas de

concreto armado: vigas, lajes e pilares.
4.1.4.1 Vigas
Foram acompanhadas as seguintes etapas referentes s vigas: confeco das frmas,

confeco e transporte das armaduras e seu posicionamento nas frmas e os servios de
concretagem e desforma, que ocorreram juntamente s lajes.
4.1.4.1.1 Frmas
Como os pilares j tinham sido desformados, o fundo das frmas das vigas foi pregado
s guias fixadas nos pilares (Fotografia 31), procedimento que discorda de Yazigi (2009), pois
ele cita que a confeco das frmas das vigas deve iniciar-se logo aps a montagem das
frmas dos pilares.
Fotografia 31 - Fundo de frma de viga
Para vigas sobre paredes foi usado o prprio tijolo como fundo, e onde no eram sobre
paredes foram usadas madeiras de 15 cm de largura, apoiadas sobre escoras de bracatinga
encunhadas (Fotografia 32). O uso de cunhas respeita o que prev a NBR 14931 (ABNT,
2004), que cita que esse procedimento facilita a remoo das frmas, de maneira a no
submeter a estrutura a impactos, sobrecargas ou outros danos. O escoramento foi feito a cada
70 cm ou menos, conforme maior fosse o vo, o que est dentro do limite estabelecido por
Borges (2009).
87
Fotografia 32 - Escoras encunhadas
Na confeco dos painis boa parte da madeira utilizada estava sendo reaproveitada e,
por isso, apresentava restos de nata de concreto decorrente de utilizao anterior. O
funcionrio dava batidas com um martelo na madeira para retirar o excesso.
Para uma viga de 40 cm de altura, foi utilizado como painel uma tbua (2,5 x 30 cm),
mas quando era necessria uma medida maior, os painis eram feitos com sobras de madeira
unidas por gravatas, que no tinham um espaamento especfico, estando em
desconformidade com Azeredo (1997). Quando havia a necessidade de corte, este era feito
com esquadro e serra circular manual.
Em uma tbua, foram fixados tirantes de ao de 5 mm, estando de acordo com Borges
(2009), espaados a cada aproximadamente 80 cm, e distantes 24 cm a partir da parte superior
da frma. Segundo a explicao do mestre-de-obras, era preciso executar frmas de maneira
que sua altura fosse a dimenso da viga menos 16 cm de laje. Por isso, para uma viga de 40
cm de altura foi executada frma com 24 cm.
Tais vergalhes serviriam para dar suporte ao painel, j que estava sendo executada
frma de viga sobre parede, e tambm para posterior amarrao, de modo a evitar que o
molde de abrisse no momento da concretagem. No outro painel, tambm feito com uma tbua,
ao invs de vergalhes eram fixados pregos 18x30, de modo a apenas demonstrar o nvel da
frma.
Depois de posicionados os painis, foram transpassados os vergalhes de 5 mm de um
lado para o outro da frma, e a parte restante do ao foi dobrada (Fotografia 33).
88
Fotografia 33 - Detalhe da frma de viga
Como no se tratava da primeira utilizao da madeira, seria necessrio o uso de

desmoldante antes da concretagem, procedimento que no foi executado, desacordando do
que recomenda Yazigi (2009).
4.1.4.1.2 Armadura
A execuo desse servio foi observada em dois momentos, apesar disso, foram
seguidos basicamente os mesmos procedimentos tanto em um quanto em outro.
A confeco das armaduras era feita uma uma, e para a armadura da viga V5
(15x50), primeiramente foram cortados os vergalhes de 5 mm para os estribos e os de 6,3
mm para a armadura de pele, com comprimento necessrio estipulado em projeto. As
operaes de corte, eram realizadas com uma serra manual policorte, posicionada sobre o
solo, estando em desacordo com a NR 18 (MTE, 2015), que solicita que este processo seja
realizado sobre superfcies apropriadas e estveis.
As dobras das armaduras e dos estribos eram feitas sobre uma bancada com diversos
pinos, com o auxlio de um tubo metlico, conforme mostra a Fotografia 34. Porm, os pinos
eram todos de mesmo dimetro, o que difere do que prope Yazigi (2009) quando afirma que
cada vergalho deve possuir um raio interno de curva de acordo com sua bitola.
89
Fotografia 34 - Funcionrio efetuando a dobragem do ao
O armador lia o projeto e fazia a disposio dos vergalhes, enquanto dois serventes
eram encarregados de fazer o corte, a distribuio dos estribos (Fotografia 35) e a amarrao
do ao, com arame recozido n 18 e um torqus (Fotografia 36), de acordo com Yazigi (2009).
Fotografia 35 - Distribuio dos estribos na Fotografia 36 - Amarrao dos estribos

armadura de viga
Primeiramente, eram posicionados todos os estribos conforme o espaamento previsto

em projeto e amarrados armadura positiva. Em seguida, eram dispostos os vergalhes
referentes armadura negativa, amarrados e, quando houvesse armadura de pele, esta era a
ltima a ser fixada. Este processo no est de acordo com Yazigi (2009), pois ele recomenda
que de incio devem ser fixados somente os estribos das extremidades, e depois a disposio
dos demais.
Depois de prontas, as armaduras recebiam um pedao de papel com sua identificao
(Fotografia 37) e eram depositadas diretamente sobre o solo, ao ar livre, umas sobre as outras,
conforme possvel observar na Fotografia 38, at que fossem transportadas ao pavimento de
uso.
90
Fotografia 37 - Identificao da armadura de viga Fotografia 38 - Estoque das armaduras de viga
O transporte at o 4 pavimento (Fotografia 39) foi feito com um guincho eltrico.

Dois serventes levavam as armaduras at o trreo e o mestre-de-obras fazia a amarrao delas
com o cabo de ao do guincho. Outros trs funcionrios recebiam-nas e estocavam-nas para
posterior posicionamento dentro das frmas, sendo que em nenhum momento teve-se o
devido cuidado para que no sofressem deformao, estando em desacordo com Yazigi
(2009).
Fotografia 39 - Transporte de armaduras de viga a) amarrao b) recebimento
a) b)
Para o posicionamento dentro das frmas, o mestre-de-obras, de posse do projeto

estrutural, determinava qual seria a armadura e onde ela seria colocada. Com a ajuda de um
servente, posicionava alguns pares de espaadores plsticos a cada 1 m nos estribos, rente
armadura positiva das vigas (Fotografia 40), ainda no cho, para que fosse garantido o
cobrimento do ao. Entretanto, como foram empregados somente na face inferior da viga,
91
um processo em parcial acordo com Yazigi (2009). Os ganchos foram entrelaados

(Fotografia 41) para assegurar a juno dessas armaduras.
Fotografia 40 - Espaador plstico Fotografia 41 - Armaduras das vigas nas frmas
4.1.4.2 Laje pr-moldada
Nessa obra observou-se a utilizao de laje pr-moldada com vigotas, enchimento de

EPS entre as vigotas e capa de concreto, que confirma o que Milito ([200-]) demonstra ao
relatar que os elementos de uma laje pr-moldada comum so exatamente esses.
As vigotas foram dispostas de acordo com o projeto estrutural, sobre o escoramento
(Fotografia 42) feito com bracatingas, encunhadas ou sobre calos de madeira, quando
necessrio. Essas escoras foram fixadas com pregos 18x30 s guias e ao chapuz, de modo a
formar um nico elemento, a cada 80 cm ou menos, medida que o vo fosse maior. Tal
procedimento apresenta parcial acordo com Milito ([200-]), uma vez que ele afirma que o
escoramento deve ser feito com pontaletes, e no bracatingas, colocados um a cada metro,
contraventados transversal e longitudinalmente, o que no foi realizado neste caso.
Fotografia 42 - Escoramento da laje a) encunhamento b) detalhe do chapuz
a) b)
92
Para a execuo da armadura de distribuio de tenses dessa laje foi usada malha de
ao pronta com barras de 5 mm espaadas a cada 15 cm. Ela foi transportada pelos
funcionrios at o ltimo pavimento por meio de cordas s quais ela era amarrada. Sua
colocao foi feita entrelaando-a s esperas dos pilares, sobrepondo-se umas s outras
aproximadamente 10 cm e sendo amarradas com arame recozido.
Dois eletricistas, portadores do projeto eltrico, fizeram a disposio das caixas de
passagem e dos eletrodutos de PVC flexvel corrugados, estando em desacordo com Yazigi
(2009), que no recomenda esse tipo de material em lajes, uma vez que o peso do concreto
pode causar seu esmagamento.
Para os tubos de menor dimetro, a fixao foi feita amarrando os condutes malha
de ao disposta sobre as placas de EPS. J os de maior dimetro, para que no excedessem o
limite da capa de concreto da laje, foram passados por debaixo da malha, usando um maarico
porttil para abrir espao no isopor (Fotografia 43). No foi feita nenhuma emenda entre os
tubos, estando em conformidade com o que a NBR 5410 (ABNT, 2008) prev.
Fotografia 43 - Eletricista abrindo espao no EPS para passagem dos eletrodutos
4.1.4.2.1 Instalaes hidrossanitrias
Para instalao hidrulica, foram usados tubos marrons de DN 32 mm e, seguindo a

mesma disposio feita no apartamento inferior, o pedreiro utilizava de uma barra de ferro e
um martelo para quebrar a superfcie do tijolo onde seria fixado um pedao de tubo para
posterior instalao de gua fria. Entretanto, esse tubo passava atravs da viga (Fotografia
44), o que Yazigi (2009) diz que no pode ser executado, pois ficar embutido num elemento
estrutural sem ser projetado para este fim. Esse tubo era amarrado armadura com arame
93
recozido, e tampado com fita isolante, para evitar a entrada de concreto durante a
concretagem.
Fotografia 44 - Espera para tubulao de gua fria
Para instalao sanitria, foram usados tubos brancos (Fotografia 45) com DN
variando de 40 a 150 mm, tambm seguindo a disposio feita no apartamento inferior, o que
vai ao encontro da NBR 8160 (ABNT, 1999), que define que os tubos de queda do esgoto
sanitrio devem ser, sempre que possvel, instalados em um nico alinhamento. O pedreiro
utilizou uma faca para cortar o EPS e, ento, posicionar um pedao de tubo.
Fotografia 45 - Espera para tubulao de esgoto sanitrio
4.1.4.3 Concretagem das vigas e lajes
Com as placas de EPS dispostas, a armadura da laje e das vigas finalizada e as

tubulaes eltricas e hidrulicas vedadas, deu-se incio a concretagem.
O concreto utilizado foi do tipo usinado em central, com resistncia de projeto de 30
MPa e slump de 10 2 cm, segundo constava na nota fiscal. Os funcionrios da concreteira
94
no souberam informar o trao e tambm no foi feito o teste de consistncia, estando em

desacordo com Yazigi (2009), que recomenda, ainda, a moldagem de dois corpos de prova, a
fim de realizar o controle tecnolgico do concreto, a cada caminho recebido.
Foi feita a montagem dos tubos e mangotes necessrios para transportar o concreto do
caminho-bomba at o local da concretagem, sendo este procedimento de acordo com a NBR
14931 (ABNT, 2004), que recomenda que o meio utilizado para o transporte deve permitir a
chegada do material at o ponto mais distante a ser concretado, permitir o lanamento direto
do concreto nas frmas, sem que fique armazenado antes da sua utilizao, bem como que no
acarrete desagregao dos componentes do concreto.
Para o lanamento do concreto, vrios trabalhadores seguravam o mangote, pois a
presso exercida pela bomba para fazer o transporte era alta. Um eletricista estava presente
para corrigir possveis danos no sistema de distribuio eltrica, e antes de se iniciar o servio
da concretagem todas as frmas foram molhadas, com o auxlio de uma mangueira, a fim de
evitar que absorvessem a gua de amassamento, estando de acordo com a NBR 14931
(ABNT, 2004).
A concretagem ocorreu de forma simultnea, ou seja, o concreto era lanado,
adensado, espalhado e regularizado, conforme mostram as Fotografia 46 e Fotografia 47,
sendo que a altura de lanamento era de aproximadamente 60 cm. O adensamento foi
executado com vibrador de imerso do tipo agulha, sendo aplicado na posio vertical,
posicionado somente dentro das frmas das vigas, e sem cuidado ao fato de encostar e/ou
permanecer encostando na frma ou na armadura, estando em parcial acordo com a NBR
14931 (ABNT, 2004), que recomenda evitar que o equipamento entre em contato com a
parede da frma, evitando a formao de bolhas de ar na superfcie da pea.
Fotografia 46 - Concretagem da laje Fotografia 47 - Regularizao da capa de concreto

da laje
95
A regularizao foi feita pelo mestre-de-obras imediatamente aps o adensamento,

com uma espcie de rodo de madeira e uma colher de pedreiro, estando em acordo com Mehta
e Monteiro (2008), que citam que o sarrafeamento e rasamento devem ser terminados antes
que ocorra acmulo de gua na superfcie do concreto, com uma rgua plana em movimentos
de vai e vem. No entanto, nivelava a superfcie conforme seu gosto, no havendo mestras nem
taliscas para garantir a espessura da capa de concreto.
Essa concretagem foi feita continuamente, sem interrupes, acordando com a NBR
14931 (ABNT, 2004), sendo necessrios 3 caminhes betoneira para que isso fosse possvel.
No foi realizado nenhuma tcnica para cura do concreto, estando totalmente em
desacordo com Yazigi (2009), que cita que esta etapa inicia-se logo aps o lanamento e
estende-se por, no mnimo, sete dias.
4.1.4.4 Desforma
A retirada do escoramento da laje e das vigas foi feita completos 30 dias aps a
concretagem, estando de acordo com o mnimo estabelecido por Yazigi (2009). Para isso, o
mestre-de-obras dava marretadas na base da escora para que ela afrouxasse e, em seguida,
puxava-a de modo a desprend-la das guias. As guias, assim como as escoras, tambm eram
puxadas at desprenderem-se.
Para a desforma das vigas, primeiramente, foram removidos todos os grampos usados
como sistema de travamento das frmas, sendo eles quebrados com o auxlio de um cano de
ferro por um dos funcionrios (Fotografia 48). Outros dois eram encarregados de desformar as
vigas e, para isso, utilizaram martelo, talhadeira e cavadeira para desunir os materiais,
conforme pode ser observado na Fotografia 49, estando totalmente em desacordo com Yazigi
(2009), que cita que nunca se deve utilizar alavancas entre o concreto endurecido e as frmas.
96
Fotografia 48 - Retirada dos grampos das frmas Fotografia 49 - Desforma das vigas
das vigas
Os pregos das madeiras foram rebatidos por dois serventes, e os painis iam sendo
armazenados empilhados at que fossem transportados ao pavimento superior, onde seriam
novamente utilizados para compor frmas de novas vigas.
4.1.4.5 Pilares
Referente aos pilares, foi feito o acompanhamento da confeco das armaduras,

confeco, disposio e travamento frmas, concretagem e desforma.
4.1.4.5.1 Armaduras
A execuo desse servio seguiu basicamente os mesmos procedimentos adotados para

as vigas. Dessa forma, a confeco das armaduras dos pilares era feita uma uma, e para a
armadura do pilar P21 (20x50) primeiramente foram cortados os vergalhes de 5 mm para os
estribos e para os ganchos (caranguejos) e, depois, os vergalhes de 16 mm, com
comprimento necessrio estipulado em projeto. As operaes de corte, eram realizadas com
uma serra manual policorte, posicionada sobre o solo, estando em desacordo com a NR 18
(MTE, 2015), que solicita que este processo seja realizado sobre superfcies apropriadas e
estveis.
As dobras das armaduras, dos estribos e dos ganchos (caranguejos) (Fotografia 50)
eram feitas sobre uma bancada com diversos pinos, com o auxlio de um tubo metlico.
Porm, os pinos eram todos de mesmo dimetro, o que difere do que pressupe Yazigi (2009)
quando afirma que cada vergalho deve possuir um raio interno de curva de acordo com sua
bitola.
97
Fotografia 50 - Dobra dos ganchos (caranguejos)
Os armadores liam o projeto e faziam a disposio dos vergalhes, um servente

arranjava os estribos, medindo cada vo com uma trena enquanto, sequencialmente, os outros
funcionrios iam fazendo a amarrao com arame recozido e um torqus, de acordo com
Yazigi (2009).
Primeiramente, eram amarrados estribos aos vergalhes dos 4 cantos, a fim de formar
uma estrutura rgida. Em seguida, eram posicionadas as outras barras e amarradas, bem como
os ganchos (caranguejos), que foram dispostos de forma aleatria e amarrados tambm com
arame recozido (Fotografia 51). Este processo no est de acordo com Yazigi (2009), pois ele
recomenda que de incio devem ser fixados somente os estribos das extremidades, e depois a
disposio dos demais.
Fotografia 51 - Amarrao de armadura de pilar
Depois de prontas, as armaduras recebiam um pedao de papel com sua identificao e

eram depositadas diretamente sobre o solo, ao ar livre, umas sobre as outras, at que fossem
transportadas ao pavimento de uso, conforme as Fotografia 52 e Fotografia 53.
98
Fotografia 52 - Identificao da armadura de pilar Fotografia 53 - Estocagem das armaduras de pilar
As armaduras foram posicionadas nas esperas dos seus respectivos pilares, sendo
amarradas com arame recozido em todas as barras, aps a aferio de prumo feita pelo
mestre-de-obras.
4.1.4.5.2 Frmas
A execuo desse servio foi observada em dois momentos, apesar disso, foram
seguidos basicamente os mesmos procedimentos tanto em um quanto em outro.
Por estarem sendo reaproveitadas, as madeiras estavam bastante gastas e apresentavam
grande quantidade de nata de concreto, que estava sendo retirada por um servente, dando
batidas na frma com um martelo. Quando precisavam de algum ajuste, era feito no prprio
local prximo ao pilar em questo.
Os painis que compunham a frma, feitos com tbuas verticais e guias unidas por
pedaos de madeira, estavam identificados com o nome de cada pilar, conforme a Fotografia
54, o que vai ao encontro do que Yazigi (2009) recomenda com relao ao depsito dessas
peas, de modo a agilizar a montagem. Apenas alguns painis possuam gravatas j fixadas, o
que segundo o mestre-de-obras era feito em elementos de maior dimenso, como o caso dos
painis para a frma dos pilares-parede (Fotografia 55). Quando havia a existncia dessas
gravatas, eram pregadas a cada 50 cm, e excediam 7 cm para cada lado do painel.
99
Fotografia 54 - Identificao dos painis das frmas Fotografia 55 - Painel para pilar-parede
A confeco da frma era feita sendo, inicialmente, fixadas trs das quarto faces,
conferindo o encontro delas no topo do pilar. Este conjunto era posicionado em torno da
armadura j fixada s esperas (Fotografia 56), conferindo s frmas a exata dimenso das
peas projetadas, seguindo as orientaes da NBR 14931 (ABNT, 2004). Depois, era pregada
a quarta face, sendo que o mestre-de-obras ia completando o travamento com pedaos de
madeira e pregos 18x30, conforme pode ser observado na Fotografia 57. O reforo foi feito
tambm, com a insero de pedaos de vergalho que serviriam de tirantes, atravessados de
uma face outra e dobrados com batidas de martelo, prtica de acordo com o Milito ([200-]).
Fotografia 56 - Posicionamento da frma de pilar Fotografia 57 - Gravateamento de frma
No foram executados gastalhos demarcando o posicionamento correto das frmas,

no foi apicoada a base dos pilares, a fim de remover a nata endurecida de cimento depositada
na superfcie e tambm no foram previstas janelas de inspeo na parte inferior das formas,
estando em total desacordo com Yazigi (2009).
100
Como no se tratava da primeira utilizao da madeira, seria necessrio o uso de

desmoldante antes da concretagem, procedimento que no foi executado, desacordando do
que recomenda Yazigi (2009).
Com todos os painis montados, iniciou-se o travamento e contraventamento das
frmas dos pilares, servios previstos por Milito ([200-]), dessa forma, estando de acordo
com. Onde possvel, o funcionrio fazia a fixao da base do pilar na frma de viga, pregando
um pedao de madeira entre as duas. Onde no fosse realizvel essa opo, usavam-se duas
madeiras pregadas em L fixas ao cho e frma do pilar.
O contraventamento foi feito de modo que o mestre-de-obras fazia furos na laje e
inseria pequenos pedaos de madeira, para que os gastalhos secundrios pudessem ser
pregados. Ento, os funcionrios fixavam uma ripa em cada direo da frma e no gastalho
fixo laje (Fotografia 58), e ainda, quando possvel, uma ripa interligando duas frmas. Em
todos os procedimentos feitos para travamento, o mestre-de-obras aferia o prumo das faces da
frma.
Fotografia 58 - Contraventamento de frma de pilar
Todos esses procedimentos conferiam ao sistema de frmas resistncia s aes

solicitadas e rigidez para assegurar que a integridade dos elementos estruturais no fosse
afetada, em conformidade com a NBR 14931 (ABNT).
4.1.4.5.3 Concretagem
O concreto utilizado foi do tipo usinado em central, com resistncia de projeto de 30

MPa, segundo constava na nota fiscal, e slump no definido. Os funcionrios da concreteira
no souberam informar o trao e tambm no foi feito o teste de consistncia, estando em
101
desacordo com Yazigi (2009), que recomenda, ainda, a moldagem de dois corpos de prova, a
fim de realizar o controle tecnolgico do concreto, a cada caminho recebido.
Foi feita a montagem dos tubos e mangotes necessrios para transportar o concreto do
caminho-bomba at o local da concretagem, sendo este procedimento de acordo com a NBR
14931 (ABNT, 2004), que recomenda que o meio utilizado para o transporte deve permitir a
chegada do material at o ponto mais distante a ser concretado, permitir o lanamento direto
do concreto nas frmas, sem que fique armazenado antes da sua utilizao, bem como que no
acarrete desagregao dos componentes do concreto.
Para o lanamento, vrios trabalhadores seguravam o mangote, pois a presso exercida
pela bomba para fazer o transporte era alta. Antes de se iniciar o servio da concretagem todas
as frmas foram molhadas abundantemente, com o auxlio de uma mangueira, a fim de evitar
que absorvessem a gua de amassamento, estando de acordo com a NBR 14931 (ABNT,
2004). Entretanto, no foi feito o uso de espaadores entre armadura e frma, caracterizando
desacordo com Yazigi (2009).
Lanou-se o concreto de altura superior 2 m, e no foram tomados cuidados para
evitar a segregao e falta de argamassa, estando, assim, em desacordo com a NBR 14931
(ABNT, 2004). Sobre um cavalete de madeira, um funcionrio fazia o lanamento com o
mangote a partir da altura total do pilar (Fotografia 59), enquanto outro adensava com um
vibrador de imerso. No entanto, como o mangote do vibrador no alcanava a totalidade da
altura do elemento, o mestre-de-obras dava batidas com um martelo nas laterais da frma
(Fotografia 60) para que o concreto pudesse se acomodar na base do pilar. Essa prtica no
condiz com o que a NBR 14931 (ABNT, 2004) aconselha, pois as frmas deveriam ser
preenchidas em camadas de altura compatvel com o tipo de adensamento, ou seja, camadas
de espessura inferior ao tamanho da agulha do vibrador mecnico, com a finalidade de obter-
se um adensamento adequado.
102
Fotografia 59 - Lanamento do concreto e vibrao Fotografia 60 - Adensamento do concreto na frma
Para fazer o acabamento do topo do pilar, o pedreiro chacoalhava a armadura e

regularizava o concreto com uma colher de pedreiro. Este mesmo processo foi repetido em
todos os pilares.
Essa concretagem demandou aproximadamente 6 m concreto, sendo necessrio
apenas 1 caminho betoneira, e foi feita continuamente, sem interrupes, acordando com a
NBR 14931 (ABNT, 2004).
No foi realizado nenhuma tcnica para cura do concreto, estando totalmente em
desacordo com Yazigi (2009), que cita que esta etapa inicia-se logo aps o lanamento e
estende-se por, no mnimo, sete dias.
4.1.4.5.4 Desforma
A retirada das frmas dos pilares foi feita 5 dias aps a concretagem, estando de
acordo com a NBR 14931 (ABNT, 2004), que estipula um prazo mnimo de 3 dias. Para isso,
inicialmente, foi removido todo o sistema de travamento, ou seja, guias de contraventamento,
gravatas e grampos. Tantos as guias quanto as gravatas foram retiradas com martelo e p-de-
cabra, j os grampos foram quebrados com o auxlio de um cano de ferro.
Para a desforma dos painis, primeiro o mestre-de-obras usava marreta e talhadeira no
topo do pilar. Em seguida, outro funcionrio ia descolando as faces com uma cavadeira,
conforme mostra a Fotografia 61, prtica em total desacordo com Yazigi (2009).
103
Fotografia 61 - Desforma de pilar
Depois de terem seus pregos rebatidos, tais painis eram armazenados separados de
acordo com cada pilar, pois seriam reutilizados mais uma vez.
4.2 OBRA 02
Assim como a Obra 01, esta obra tambm no possua qualquer tipo de rea de
vivncia, estando em total desacordo com Yazigi (2009), que prev, no mnimo, instalaes
sanitrias e local de refeies no canteiro. Foi construdo um barraco provisrio de madeira
para estocagem de ferramentas (Fotografia 62), com aproximadamente 5,5 m, coberto com
telhas de fibrocimento 4 mm e assoalho de madeira, atendendo ao que Milito ([200-])
recomenda.

104
4.2.1.1 Tapume
A inexistncia de tapume ou qualquer tipo de barreira que impedisse a entrada de

pessoas no autorizadas configura total desacordo com a NR 18 (MTE, 2015).
No existia nenhum tipo de identificao da obra ou do responsvel, nem mesmo um

documento com o nmero do Alvar da Construo, estando totalmente em desacordo com
Borges (2009), que menciona que deve-se colocar uma placa com essas informaes em local
visvel, sendo que o descumprimento implicar em multa aplicada pela prefeitura.
As armaduras j tinham sido previamente confeccionadas e, assim como as madeiras,

eram empilhadas umas sobre as outras diretamente sobre o solo instvel, mido e desnivelado,
sem qualquer proteo contra intempries, o que pode ser reparado na Fotografia 63. Tambm
estavam em contato direto com o solo e ao ar livre a areia e a brita (Fotografia 64), sendo essa
prtica totalmente contrria ao que recomenda a NR 18 (MTE, 2015). Por ser uma obra de
pequeno porte, os sacos de cimento eram fornecidos medida que havia necessidade, mas
quando necessitavam ser estocados, eram empilhados uns sobre os outros dentro do barraco
provisrio, diretamente sobre o assoalho, caracterizando desconformidade com a NBR 12655
(ABNT, 2015), que indica que eles devem ser dispostos sobre estrados ou paletes de madeira.
Fotografia 63 - Estocagem de armaduras e madeiras Fotografia 64 - Estocagem de areia e brita

105
Pode-se observar nessa obra as medidas de segurana com relao ao uso de EPIs, aos
servios de carpintaria, escavao e estruturas de concreto armado como sapatas e vigas.
Esta obra possua apenas um funcionrio, sendo que ele dispunha dos equipamentos de
proteo individual necessrios para as diversas atividades que executava, e fazia o uso da
maioria. No entanto, o proprietrio do imvel frequentemente auxiliava nos servios, e este
nem sempre possua os EPIs necessrios.
Era recorrente a falta do uso de botina, sendo comum que o pedreiro trabalhasse
calando chinelo, conforme a (Fotografia 65), estando em total desacordo com a NR 6 (MTE,
2015). No entanto, frequentemente fazia o uso de luvas, chapu e camiseta com mangas,
conforme pode ser observado na Fotografia.
Fotografia 65 - Uso de chinelo no canteiro de obras

4.2.2.2.1 Carpintaria

dentro da obra, com serra circular manual conforme mostra a Fotografia 66. No entanto, por
106
no possuir local fixo de realizao, no possua piso resistente, nivelado e antiderrapante e

cobertura capaz de proteger os trabalhadores contra quedas de materiais e intempries, que o
que recomenda a NR 18 (MTE, 2013).
Fotografia 66 - Operaes com serra circular manual na Obra 02
4.2.2.2.2 Escavao
Como o terreno estava devidamente terraplanado e limpo, no houve a necessidade de

fazer a limpeza de materiais ou objetos que impusessem risco de comprometimento da
estabilidade durante a execuo dos servios.
Com relao escavaes e fundao, pode-se afirmar que foi realizada em parcial
acordo com a NR 18 (MTE, 2015), pois no houve risco de comprometimento da estabilidade,
mas houveram escavaes maiores do que 1,25 m sem o uso escadas ou rampas prximas, a
fim de permitir a sada rpida dos trabalhadores (Fotografia 67).
Fotografia 67 - Escavao com profundidade superior a 1,25 m

107
4.2.2.2.3 Estrutura de concreto
Somente permaneceu no local a equipe indispensvel para a execuo da concretagem,

como o mestre-de-obras que manuseava o mangote, o funcionrio para fazer a vibrao e a
equipe da concreteira (Fotografia 68). As frmas foram construdas de modo que resistiam s
cargas mximas de servio, com reforos nas gravatas e tambm nas partes onde a madeira
estava com pequenos defeitos, estando em conformidade com a NR 18 (MTE, 2015). No
entanto, no houve a inspeo das frmas durante esse servio, o que configura desacordo
com Yazigi (2009).
Fotografia 68 - Concretagem das sapatas
4.2.3 Locao de obra
A locao foi feita seguindo o gosto do proprietrio do imvel que estava presente, e
no respeitando os pontos de referncia ou recuos previstos em projeto, dessa forma, estando
em desacordo com Barros e Melhado (2002).
Iniciou-se o posicionamento do gabarito cravando pedaos de ripa nos 4 vrtices,
esticando um fio de nilon de um ao outro e corrigindo o esquadro, conforme a Fotografia 69.
Esse processo foi feito de modo a resultar num gabarito com 1 metro a mais de cada lado dos
limites da edificao, desacordando do que pressupe Barros e Melhado (2002), que sugerem
que essa medida seja de 1,2 m.
108
Fotografia 69 - Correo do esquadro para gabarito
Aps a correo do esquadro, foram cravados pontaletes intermedirios aos dos

vrtices e definido o nvel da viga de baldrame com uma mangueira de nvel (Fotografia 70),
indo de encontro ao que recomenda Barros e Melhado (2002), j que aconselha-se que a
tabeira seja construda com altura superior ao nvel do baldrame, variando de 0,40 a 1,50 m
acima do nvel do solo. Esse nvel era demarcado nos pontaletes com lpis de pedreiro.
Fotografia 70 - Definio do nvel da viga de baldrame
O fechamento do gabarito foi feito com guias e pregos 17x27, de modo que a parte
superior da madeira era fixada na face interna dos pontaletes, exatamente no limite da
demarcao de nvel, conforme a Fotografia 71. Quando terminada essa etapa, foram fixados
nas ripas pregos referentes real medida da edificao, para ento esticar um fio de nilon e
verificar novamente o esquadro, medindo as duas diagonais (Fotografia 72). Foram feitos
vrios ajustes na posio dos pregos, at que as duas diagonais possussem a mesma medida.
Para isso, um funcionrio da construtora esteve presente e auxiliou o mestre-de-obras.
Fotografia 71 - Limite do gabarito

109
Fotografia 72 - Esquadro
No foram demarcados no solo os pontos onde as linhas se cruzavam, como

recomenda Barros e Melhado (2002). No entanto, utilizando o mesmo mtodo de uso de
pregos e fio de nilon, locaram-se as valas das sapatas. Esse processo foi feito seguindo a
planta de frma da viga de baldrame, uma vez que essa obra no possua projeto estrutural.
Como a movimentao de terra j havia sido feita, a locao foi iniciada pelos
elementos da fundao, segundo o que recomenda Barros e Melhado (2002). Primeiramente, o
funcionrio demarcou com pregos na tabeira as faces dos pilares, uniu-os por linhas de nilon
esticadas e, ento, cravou pequenos pedaos de madeira no solo nos vrtices de onde seria o
buraco, como pode ser visto na Fotografia 73.
Fotografia 73 - Locao das valas das sapatas

110
4.2.4 Fundao
Nessa obra, foi executada fundao superficial com sapatas isoladas. No existia
projeto estrutural, somente uma conveno de dimenses e armaduras utilizada pelo
profissional responsvel.
4.2.4.1 Escavao
A escavao do solo ocorreu de maneira mecanizada, utilizando uma escavadeira

hidrulica operada por profissional especializado. Para que a mquina tivesse acesso ao local,
foram retiradas algumas guias do gabarito, bem como os fios de nilon referentes locao.
O pedreiro demarcou no solo o contorno das valas com cal virgem, seguindo os
pedaos de madeira previamente cravados, conforme a Fotografia 74.
Fotografia 74 - Demarcao das valas com cal
A partir dessa demarcao, iniciou-se a escavao (Fotografia 75). A profundidade era

determinada pelo operador da mquina, que informava ao pedreiro se o solo estava firme ou
no, para ento ser feita a conferncia das medidas utilizando-se de uma trena (Fotografia 76).
Foram feitos 13 buracos medindo 1,0 x 1,0 m, com altura variando de 0,8 m 2,5 m.
Fotografia 75 - Incio da escavao

111
Fotografia 76 - Conferncia das medidas da vala
O material retirado era depositado fora do limite do gabarito, conforme mostra a

Fotografia 77, o mais distante possvel que o brao da escavadeira pudesse alcanar, sendo
essa distncia superior metade da profundidade da cava medida a partir da borda do talude,
configurando total acordo com a NR 18 (MTE, 2015).
Fotografia 77 - Depsito do material escavado
4.2.4.2 Sapatas
As sapatas executadas tinham cota de apoio variando de 0,8 m a 2,5 m, o que no est
de acordo com a NBR 6122 (ABNT, 2010), que fixa cota mnima de 1,5 m, quando o
assentamento no for sobre rocha.
No foi feito o uso de frmas, pois a abertura das cavas tinha exatamente as dimenses
da sapata, discordando de Yazigi (2009) que recomenda que estas sejam feitas com 20 cm a
mais para cada lado, e as formas sejam executadas com sarrafos e tbuas de madeira,
escoradas no fundo e nas laterais da vala. As dimenses de 1,0 x 1,0 m, desses elementos em
planta, atenderam ao mnimo de 0,6 m exigido pela NBR 6122 (ABNT, 2010).
112
Antes do posicionamento das armaduras e o lanamento do concreto estrutural, o

fundo da cava foi regularizado sendo inteiramente preenchido com uma camada de 10 cm de
concreto feito em obra (Fotografia 78), seguindo o que recomenda a NBR 6122 (ABNT,
2010).
Fotografia 78 - Concreto magro para regularizao de vala
Para a colocao da armadura da sapata, o funcionrio lanava-a no buraco e arrumava

com uma p, dando batidas at que ficasse na posio correta. Depois, media a altura
necessria para o arranque do pilar e procurava uma armadura com tal medida, j que todas
tinham sido previamente confeccionadas. Alocava-a de acordo com os fios de nilon
esticados, aferia o prumo e, ento, amarrava diretamente na armadura da sapata, com arame
recozido, como observado nas Fotografia 79 e Fotografia 80. No foi usado qualquer tipo de
espaador, em desacordo com Yazigi (2009), recomendado para garantir o cobrimento do ao.
Fotografia 79 - Prumo em armadura de pilarete Fotografia 80 - Fixao da armadura do pilarete
113
Quando os caminhes bomba e betoneira chegaram obra, procedeu-se a montagem

dos tubos e mangotes necessrios para transportar o concreto at o local da concretagem,
sendo este procedimento de acordo com a NBR 14931 (ABNT, 2004), que recomenda que o
meio utilizado para o transporte deve permitir a chegada do material at o ponto mais distante
a ser concretado, permitir o lanamento direto do concreto nas frmas, sem que fique
armazenado antes da sua utilizao, bem como que no acarrete desagregao dos
componentes do concreto.
O incio da concretagem, que estava previsto para as 14h30min, ocorreu somente as
16h, e esse fato pode fazer com que o concreto perca suas propriedades solicitadas, que
desacorda da NBR 14931 (ABNT, 2004), quando cita que deve haver um plano de
concretagem bem elaborado para assegurar que o material seja fornecido com as
caractersticas necessrias estrutura.
O lanamento era feito sobre a superfcie regularizada da vala, sendo que esta
apresentava grande quantidade de barro (Fotografia 81), estando em desacordo com a NBR
14931 (ABNT, 2004), que cita que as superfcies que recebero o concreto devem ser limpas
antes da concretagem. A altura do lanamento variou de acordo com a profundidade da cava,
porm, no ultrapassou 2 m nem mesmo nos buracos mais profundos, como pode ser
observado na Fotografia 82, de acordo com a NBR 14931 (ABNT, 2004), que prev cuidados
majorados quando ultrapassado esse limite.
Fotografia 81 - Vala da sapata antes da concretagem Fotografia 82 - Lanamento do concreto na sapata
A altura das sapatas foi demarcada pelo mestre-de-obras com um pedao de plstico
amarrado armadura do pilarete (Fotografia 83) e, enquanto o concreto era lanado, o
adensamento era realizado simultaneamente, com o auxlio de um vibrador de imerso do tipo
114
agulha (Fotografia 84), sem ter o cuidado de no toc-lo na armadura, e sendo que nem
sempre era posicionado verticalmente, desacordando da NBR 14931 (ABNT, 2004).
Fotografia 83 - Marcao da altura da sapata Fotografia 84 - Lanamento e adensamento

simultneo do concreto
Essa concretagem demandou aproximadamente 4 m concreto, sendo necessrio

apenas 1 caminho betoneira, e foi feita continuamente, sem interrupes, acordando com a
NBR 14931 (ABNT, 2004).
4.2.4.2.2 Controle Tecnolgico do concreto
O concreto utilizado foi do tipo usinado em central e, segundo os funcionrios da

concreteira, possua resistncia de projeto de 25 MPa e slump de 10 2 cm, mas no
souberam informar o trao. No foi verificado o abatimento do tronco de cone, porm, foram
moldados dois corpos de prova (Fotografia 85 e Fotografia 86) a fim de realizar o controle
tecnolgico do concreto utilizado, de acordo com os procedimentos da NBR 5738 (ABNT,
2015).
115
Fotografia 85 - Moldagem dos corpos de prova
Fotografia 86 - Corpos de prova moldados
Os corpos de prova receberam uma etiqueta de identificao e foram deixados em

superfcie regular durante 48 horas segundo a NBR 5738 (ABNT, 2015, p. 7) indica, de onde
foram levados ao Laboratrio de Materiais da Universidade do Oeste de Santa Catarina para
posterior anlise a fim de verificar o controle de qualidade do concreto.
Os resultados obtidos esto apresentados na Tabela 4 e podem ser verificados no laudo
fornecido pelo laboratrio, que est em anexo no presente relatrio (Anexo A).
Tabela 4 - Resultados dos ensaios de resistncia compresso

Amostra Idade (dias) Resistncia esperada (MPa) Resistncia do ensaio (MPa)
28 25 26,6
1.2154.16
28 25 27,1
Fonte: O autor (adaptado do laudo fornecido pelo laboratrio)
A diferena verificada no resultado da resistncia compresso do concreto entre os

dois corpos de prova pode ter sido ocasionada por uma falha no adensamento, sendo que o
resultado considerado 27,1 MPa.
4.2.4.3 Viga de baldrame
Nesta obra, no foi possvel acompanhar a confeco nem a disposio das formas das
vigas de baldrame. Foi feito o acompanhamento do travamento, concretagem e
impermeabilizao.
As frmas foram confeccionadas com tbuas inteiras, uma vez que todas tinham as
mesmas dimenses de 15x30 cm, e estavam posicionadas obedecendo o limite de nvel do
gabarito, conferido pelas linhas de nilon que foram novamente esticadas aps o trmino das
operaes de escavao. Foram fixadas sobre o topo das formas dos pilaretes, conforme a
116
Fotografia 87, que tinham sido previamente preparadas de modo a deixar 30 cm de altura
livre.
Fotografia 87 - Detalhe da forma da viga de baldrame
Onde foi possvel, adotou-se o prprio solo como fundo de frma. No entanto, a
largura da vala era somente a necessria para que fossem fixadas as laterais, estando em
desacordo com Yazigi (2009) que solicita abertura com largura 20 cm maior que dimenso da
viga, nos trechos em que esta estiver enterrada. Est em desacordo tambm por no ter sido
feita a compactao com um soquete at 5 cm abaixo da cota de apoio.
Para que no momento da concretagem a frma no cedesse, o funcionrio utilizou de
trs artifcios: primeiramente, fixou as faces laterais da frma um pedao de ripa cravado no
solo externamente tbua; para algumas frmas que estavam muito acima do nvel do solo,
usou ripas diagonais fixas na face lateral da frma e numa estaca cravada no solo e, ainda, fez
o gravateamento com pedaos de madeira dispostos a cada 70 cm, pregados seguindo as
medidas de um molde feito pelo mestre-de-obras, o qual apresentava a medida interior exata
da viga. Esses recursos esto de acordo com o que prev Yazigi (2009) e podem ser
observados nas Fotografia 88 a), Fotografia 88 b) e Fotografia 88 c), respectivamente.
Fotografia 88 - Escoramento das formas das vigas a) b) c)

117
a) b) c)
No foi feito o uso de desmoldante nas frmas, estando de acordo com Yazigi (2009),
que dispensa tal procedimento quando for o primeiro uso das madeiras.
As armaduras foram colocadas dentro das frmas diretamente sobre o solo ou sobre o
fundo da frma, sem nenhum tipo de espaador ou camada de regularizao, que o contrrio
do que indica Milito ([200-]) para proteger o ao da corroso. Dessa forma, estando em
desacordo. A armadura dos pilares foi posicionada e amarrada das vigas com arame recozido
e um torqus, estando esse procedimento de acordo com Yazigi (2009).
Seguindo o projeto hidrossanitrio, o mestre-de-obras posicionou dentro das frmas

pedaos de cano que serviriam de espera para tubulaes de gua fria e esgoto. Entretanto,
esse cano passava atravs da viga (Fotografia 89), o que Yazigi (2009) diz que no pode ser
executado, pois ficar embutido num elemento estrutural sem ser projetado para este fim.
Fotografia 89 - Tubulao hidrulica na viga de baldrame

118
Para a concretagem desses elementos, foi utilizado concreto rodado em obra, o qual
era feito com uma mistura de 20 ps de brita, meio saco de cimento (25 kg), 20 ps de areia e
gua at adquirir consistncia desejada. Primeiramente, era colocado na betoneira um pouco
de gua, a totalidade da brita e da areia. Depois, incorporado o meio saco de cimento e
regulada a consistncia adicionando o restante de gua que fosse necessrio, estando esta
ordem em desacordo de Yazigi (2009), pois ele recomenda a prtica da colocao de gua em
primeiro lugar, em seguida o agregado grado, o cimento e, por ltimo, o agregado mido,
para que, dessa forma, ocorra boa distribuio de gua para cada partcula de cimento, alm
de uniforme moagem dos gros. Como no possua um trao especfico, o responsvel pela
obra informou que era adotado Fck de 20 MPa.
A mistura foi feita na betoneira, que no parou de rodar at o fim do uso do material, e
a NBR 12655 (ABNT, 2015) apresenta somente o tempo mnimo da mistura, que de um
minuto. Dessa forma, a maneira como foi realizada a mistura est de acordo com a norma.
O transporte da betoneira at o local da concretagem foi feito com um carrinho-de-
mo. A partir dele, o concreto era lanado diretamente na frma, de uma altura equivalente
da viga, ou seja, 30 cm, o que est de acordo com a NBR 14931 (ABNT, 2004).
Por serem constitudas de madeira, um material que absorve a umidade, as frmas
deveriam ser molhadas antes do lanamento do concreto, procedimento que no foi feito neste
caso, configurando desacordo com a NBR 14931 (ABNT, 2004). Nas Fotografia 90 e
Fotografia 91, pode-se observar como foi realizado o lanamento nas vigas de baldrame, na
maioria das vezes diretamente do carrinho de mo e, quando necessrio, com o auxlio de um
galo.
Fotografia 90 - Lanamento direto do carrinho-de- Fotografia 91 - Lanamento com o auxlio de um

mo galo
119
Conforme o concreto ia sendo lanado no interior das frmas, o pedreiro ia fazendo o

seu adensamento manual, ora com um pedao de madeira (), ora com a colher-de-pedreiro,
alm de dar batidas com o martelo nas laterais. No tomou-se o cuidado para que as camadas
de concreto no ultrapassassem 20 cm, que o que a NBR 14931 (ABNT, 2004) recomenda
para que sejam eliminadas as bolhas de ar. Sendo assim, observa-se discordncia, j que por
vezes a camada completava toda a altura da viga.
Fotografia 92 - Adensamento manual
Como no foram usados espaadores, o funcionrio chacoalhava as armaduras para

que o concreto se acomodasse no fundo da frma. No entanto, esta tcnica no confere
proteo necessria armadura e tambm no atende ao que recomenda Yazigi (2009) que
solicita o uso dessas peas em todas as faces da armadura.
A concretagem ocorreu durante a manh e tarde, dessa forma, houve a necessidade
de o lanamento ser interrompido, formando-se juntas de concretagem no previstas. Durante
a tarde, foram seguidos exatamente os mesmos procedimentos com relao mistura da pasta,
transporte, lanamento e adensamento, e nos locais onde encontravam-se as juntas o mestre-
de-obras simplesmente derramava um pouco de gua no concreto da manh e seguia
normalmente com o processo, estando em total desacordo com a NBR 14931 (ABNT, 2004),
que prev que deve ser feita a limpeza dessa junta, sendo removida a nata da pasta de
cimento, ou o apicoamento a fim de deixar aparente o agregado grado.
O acabamento da superfcie da viga foi feito com uma colher-de-pedreiro, conforme a
Fotografia 93, adicionando concreto com o galo onde houvesse necessidade.
120
Fotografia 93 - Nivelamento aps a concretagem
4.2.4.3.2 Controle Tecnolgico do concreto
Foram moldados dois corpos de prova (Fotografia 94) para aferir a resistncia
compresso do concreto que estava sendo usado neste elemento estrutural. A moldagem
seguiu o controle de qualidade que a NBR 5738 (ABNT, 2015) requere.
Fotografia 94 - Corpos de prova do concreto das vigas de baldrame
Os corpos de prova receberam uma etiqueta de identificao e foram deixados em

superfcie regular durante 48 horas segundo a NBR 5738 (ABNT, 2015, p. 7) indica, de onde
foram levados ao Laboratrio de Materiais da Universidade do Oeste de Santa Catarina para
posterior anlise a fim de verificar o controle de qualidade do concreto.
Os resultados obtidos esto apresentados na Tabela 5 e podem ser verificados no laudo
fornecido pelo laboratrio, que est em anexo no presente relatrio (Anexo B).
Tabela 5 - Resultados dos ensaios de resistncia compresso

Amostra Idade (dias) Resistncia esperada (MPa) Resistncia do ensaio (MPa)
28 20 13,5
1.2205.16
28 20 13,5
121
Fonte: O autor (adaptado do laudo fornecido pelo laboratrio)
Os resultados encontrados ficaram bem abaixo do esperado e, portanto, no so

satisfatrios. Essa discordncia pode ter sido ocasionada pela falta de dosagem especfica dos
componentes da mistura.
4.2.4.3.3 Impermeabilizao das vigas de baldrame
Aps 6 dias da concretagem, foi realizada a desforma das vigas de baldrame, sendo
que o funcionrio utilizou martelo, marreta e talhadeira para desprender as madeiras, segundo
informaes do prprio. Essa prtica configura desacordo com Yazigi (2009), que cita que
nunca podem ser utilizadas alavancas entre o concreto endurecido e a frma. As madeiras
foram estocadas para uso posterior.
Para a impermeabilizao das vigas foi utilizada Emulso Asfltica para Concretos e
Argamassas Isol 2, da marca Vedacit (Fotografia 95), sendo que primeiramente o mestre-de-
obras fazia a limpeza com uma broxa da superfcie e das faces a serem pintadas (Fotografia
96), para remover poeira e impurezas, prtica de acordo com o que recomenda a NBR 9574
(ABNT, 2008).
Fotografia 95 - Produto impermeabilizante Fotografia 96 - Limpeza da superfcie da viga
Fez-se, ento, a aplicao de uma demo do produto com o auxlio tambm de uma
broxa, sendo que a cobertura ficou desuniforme pelo fato de a superfcie da viga ser bastante
irregular. O local das armaduras dos pilares foi contornado, ou seja, descontinuado, conforme
possvel perceber na Fotografia 97, estando em desacordo de Barros (2003). Alm disso,
no foram respeitadas as recomendaes do fabricante nem da NBR 9574 (ABNT, 2008), que
122
pressupem, no mnimo, 2 demos de produto impermeabilizante, configurando desacordo.

Nas faces laterais, o funcionrio passou o produto at aproximadamente da altura.
Fotografia 97 - Descontinuidade do impermeabilizante na viga
4.2.5 Instalaes hidrulicas
A execuo das instalaes hidrulicas foi inteiramente feita de acordo com o projeto
hidrossanitrio, estando em conformidade com a NBR 5626 (ABNT, 1998). Dessa forma, nos
locais onde, em projeto, constava a localizao de um ponto de gua fria, o funcionrio riscou
a parede com um giz onde deveria ser efetuado o rasgo para passagem da tubulao.
Nesses riscos, que passavam tanto pela alvenaria quando pelo concreto armado das
vigas de cobertura (Fotografia 98), cortou-se com o auxlio de uma serra circular manual,
martelo perfurador e talhadeira (Fotografia 99). A prtica de embutir a canalizao em
elementos estruturais vetada, segundo Yazigi (2009), quando tais elementos no forem
projetados para este fim.
Fotografia 98 - Rasgos para tubulao hidrulica Fotografia 99 - Corte da alvenaria para tubulao
123
De acordo com o necessrio, o pedreiro fazia o corte dos canos de PVC com uma serra
para canos (). Depois, a fim de proporcionar melhor aderncia na juno, o bocal das
conexes era lixado internamente e nos canos na parte externa, ambos com lixa n 60. Para
ligar as peas, foi passada uma cola adesiva prpria para este fim em cada elemento e unidos
um ao outro, conforme , estando em parcial acordo com o que recomenda a NBR 5626
(ABNT, 1998), pois recomendado o uso de soluo limpadora prpria para este fim aps o
lixamento e antes da solda dos tubos. A montagem da tubulao foi feita no cho, para que
depois fosse pr-fixada na parede com pedacinhos de ferro ou madeira at a execuo do
emboo.
Fotografia 100 - Corte dos canos de PVC
Fotografia 101 - Solda da tubulao
As emendas de registros eram feitas com fita veda rosca, de modo que o funcionrio
enrolava-a abundantemente na pea e depois rosqueava a conexo com um alicate, sendo que
se fosse necessrio, era adicionada mais fita para completa vedao. Este procedimento est
de acordo com a NBR 5626 (ABNT, 1998), pois ela sugere que o material vedante a ser
utilizado em juntas rosqueadas seja fita de PTFE. Esses registros foram colocados todos
uma altura padro de 2,15 m a partir do piso no acabado.
Com relao caixa dgua, foi utilizada uma de polietileno com capacidade para 500
litros. Nela foram feitos 3 furos, com uma furadeira e conjunto de serra copo (Fotografia 102),
sendo um para o abastecimento vindo da concessionria, outro para a sada de distribuio na
residncia e um terceiro para servir como extravasor. Esses furos foram feitos somente nos
locais reservados pelo fabricante para este fim. Em cada orifcio foi fixado um flange para
fazer a conexo com a tubulao, estando de acordo com o que recomenda a NBR 5626
(ABNT, 1998), e no reservado para a entrada de gua foi instalada uma torneira boia,
conforme pode ser observado na Fotografia 103.
124
Fotografia 102 - Execuo dos furos na caixa

d'gua
Fotografia 103 - Adaptador flange e torneira boia
O local onde seria posicionada a caixa dgua ficava a 3,5 m do cho, e havia sido
construdo juntamente com a estrutura de madeira do telhado. O funcionrio colocou a caixa
dgua neste local e iniciou a montagem da ligao da sada () com as esperas deixadas nas
tubulaes previamente montadas na parede, fazendo as emendas soldadas ou rosqueadas,
conforme fosse necessrio.
Fotografia 104 - Tubulao de sada da caixa d'gua
Em todo o sistema de instalaes hidrulicas foram usados canos com DN de 25, 32 e

50, sendo que a entrada de gua da caixa dgua e os ramais foram feitos com DN=25 mm, o
extravasor com DN=32 mm e a sada com DN=50 mm.
125
4.3 OBRA 03
Assim como as obras 01 e 02, esta tambm no possua qualquer tipo de rea de
sanitrias e local de refeies no canteiro. Havia um container, que servia de barraco
provisrio para estocagem de ferramentas e materiais (Fotografia 105), atendendo ao que
Milito ([200-]) recomenda. Havia tambm, uma rea coberta onde se encontrava a bancada de
confeco das frmas e gravatas.
4.3.1.1 Tapume

A placa com o nome do profissional responsvel, nmero da sua carteira do CREA,

endereo comercial e telefone para contato estavam fixadas em local visvel. No entanto, no
havia uma placa com o nmero do Alvar da Construo, estando em parcial acordo com
Borges (2009).
126
As madeiras encontravam-se empilhadas umas sobre as outras diretamente sobre o

solo instvel, mido e desnivelado, sem qualquer proteo contra intempries, o que pode ser
reparado na Fotografia 106. Dessa forma tambm estavam a areia e os tijolos, estes sobre
pallets, contrariando totalmente o que recomenda a NR 18 (MTE, 2015). Por ser uma obra de
pequeno porte, os sacos de cimento eram fornecidos medida que havia necessidade, mas
quando necessitavam ser estocados, eram empilhados uns sobre os outros dentro do barraco
provisrio, sobre pallets, caracterizando conformidade com a NBR 12655 (ABNT, 2015). A
gua de amassamento utilizada para argamassa e concreto era estocada em um galo aberto,
desconforme NBR 12655 (ABNT, 2015), que recomenda que esta seja mantida em caixas
estanques e tampadas, de maneira a evitar a contaminao por substncias estranhas.
Fotografia 106 - Armazenamento da madeira
Pode-se observar nessa obra as medidas de segurana com relao ao uso de EPIs, aos
servios de carpintaria, andaimes e servios em telhados.

para as diversas atividades que executavam, no entanto, no faziam o uso da maioria. Como
os servios acompanhados frequentemente requeriam trabalho em altura, deveria ser usado
127
cinturo de segurana, por exemplo, mas isso no ocorreu, estando em total desacordo com a
NR 6 (MTE, 2015).
Era frequente a falta do uso de cala, sendo comum que os funcionrios trabalhassem
usando calo (fotografia), estando em total desacordo com a NR 6 (MTE, 2015). Alm do
mais, no foi observado o uso de luvas, culos ou qualquer outro dispositivo para proteo
individual alm de vestimentas para tronco e membros, discordando da NR 6 (MTE, 2015).
Tanto o uso inadequado de calo quanto a falta do uso de culos de proteo podem ser
observados na Fotografia 107.
Fotografia 107 - Falta do uso de EPI's na Obra 03

4.3.2.2.1 Carpintaria

dentro da obra, com serra circular manual conforme mostra a Fotografia 108. No entanto, por
no possuir local fixo de realizao, no possua piso resistente, nivelado e antiderrapante e
cobertura capaz de proteger os trabalhadores contra quedas de materiais e intempries, que o
que recomenda a NR 18 (MTE, 2013).
128
Fotografia 108 - Operaes com serra circular manual na Obra 03
4.3.2.2.2 Andaimes
Nesta obra, foi necessrio o uso de andaimes para o servio de emboo externo e esses
tais foram construdos com restos de madeira provenientes de servios anteriores, estando em
desacordo com a NR 18 (MTE, 2013), que recomenda o dimensionamento dessa estrutura por
um profissional legalmente habilitado, devendo ser construdos para suportar, com segurana,
as cargas de trabalho a que estaro sujeitos.
O piso desses andaimes era composto simplesmente por tbuas, desniveladas e sem
nenhum material que a caracterizasse antiderrapante. Alm disso, em vrios momentos o
funcionrio usou um banco sobre o piso de trabalho para que pudesse atingir os lugares mais
altos, conforme pode ser observado na Fotografia 109. Para chegar ao topo do andaime, o
funcionrio ia escalando a estrutura deliberadamente, sendo que todas essas prticas vo de
encontro ao que a NR 18 (MTE, 2013) recomenda.
Fotografia 109 - Andaime irregular

129
4.3.2.2.3 Servios em telhados
O telhado dessa obra foi construdo em platibanda, no entanto, em vrios momentos os

funcionrios caminhavam sobre a alvenaria da platibanda sem usar qualquer dispositivo para
permitir a segura movimentao, conforme a Fotografia 110, apresentando risco de queda.
Essa prtica est em total desacordo com a NR 18 (MTE, 2013).
Fotografia 110 - Servios em telhado
Alm do mais, durante o desenvolvimento desses servios, no houve sinalizao ou

isolamento, para evitar que algum que estivesse no piso inferior pudesse ser atingido por
eventual queda de material ou equipamento, estando, dessa forma, em total desacordo com
Yazigi (2009).
4.3.3 Revestimentos
As camadas de revestimento executadas e acompanhadas nesta obra foram chapisco e

emboo interno e externo.
4.3.3.1 Chapisco
O chapisco foi feito utilizando o material recolhido do cho excedente do

sarrafeamento do emboo, que era novamente homogeneizado no carrinho-de-mo,
adicionando gua conforme a necessidade, estando esse mtodo em total desacordo com
Milito ([200-]), que indica a utilizao de argamassa de cimento e areia mdia ou grossa sem
peneirar, no trao de 1:3.
130
O material foi aplicado por lanamento na parede feito com uma colher-de-pedreiro
(Fotografia 111), no cobrindo totalmente a alvenaria. No entanto, o substrato no foi
molhado antes da aplicao, o que significa parcial acordo com Yazigi (2009) e Milito
([200-]).
Fotografia 111 - Execuo do chapisco
O tempo mnimo de cura sugerido por Yazigi (2009) foi respeitado antes de iniciar a
segunda demo do revestimento, que nesse caso foi o emboo.
4.3.3.2 Emboo
O servio de emboo foi executado sobre paredes previamente chapiscadas, tanto

interna quanto externamente. Eram dois serventes que preparavam a argamassa, sendo que
cada um usava uma mistura diferente, que continha meio saco de cimento (25 kg), ora 40 ps
de areia e ora 25, 250 ml de aditivo plastificante (Fotografia 112) e gua at adquirir a
consistncia desejada. No entanto, em nenhuma dos casos apresentava um trao especfico,
estando em parcial acordo com Yazigi (2009), que recomenda que o emboo somente poder
ser aplicado aps o chapisco e que a argamassa tenha um trao diferenciado entre superfcies
externas e internas, sendo este, dosado em volume.
131
Fotografia 112 - Aditivo plastificante e referncia de medida
Para o emboo externo, nos dois momentos de acompanhamento, no foram

executadas taliscas, pois num dia foi usada como referncia para sarrafeamento uma parte da
parede j desempenada e noutro madeiras niveladas e prumadas nos vos da janela e porta
(Fotografia 113 a) e b)). Esta prtica est em desacordo com a NBR 7200 (ABNT, 1998), pois
recomendada a fixao de peas planas de material cermico, com a mesma argamassa que
ser utilizada no revestimento, para posterior constituio das mestras.
Fotografia 113 - Sarrafeamento de emboo externo a) b)
a) b)
Justamente em decorrncia da falta de controle na espessura do revestimento, o limite

de 2 cm estabelecido por Borges (2009) no era necessariamente obedecido, dessa forma,
configurando desacordo.
Para o ambiente interno, antes de iniciar o emboo propriamente dito, foi feita a
instalao dos condutes e caixas retangulares para tomadas. Seguindo o projeto eltrico, com
uma serra circular, foram feitos os cortes verticais e buracos na alvenaria nos locais onde
seriam alocados esses componentes. No plano horizontal, foram aproveitados os buracos dos
132
tijolos para passar as mangueiras, sendo necessrio quebrar com o martelo somente onde
havia argamassa de assentamento (Fotografia 114), estando de acordo com Yazigi (2009). A
emenda dos condutes foi feita com uma pea prpria para este fim, e para sua fixao
provisria na parede foram usados pedaos de tijolo quebrado, conforme pode ser visualizado
na Fotografia 115.
Fotografia 114 - Rasgos na parede para instalao Fotografia 115 - Emenda dos condutes
eltrica
Para servir como referncia, o pedreiro assentou duas taliscas de madeira aprumadas
com 1 cm de espessura, alm de ter posicionado e travado uma guia, tambm prumada, para
definir o canto da parede. Entretanto, a NBR 7200 (ABNT, 1998) recomenda usar taliscas de
material cermico. Foi feita somente uma linha de taliscas, distante aproximadamente 3 m da
guia.
Antes de iniciar o lanamento da argamassa, o servente retirou os pedaos de tijolo
que prendiam os condutes parede e fez o fechamento dos rasgos com a mesma argamassa
que seria utilizada para o revestimento, estando esse processo em parcial acordo com Yazigi
(2009), pois ele recomenda que essa fixao seja feita com argamassa de cimento e areia no
trao 1:3.
Em ambos os casos, o pedreiro lanava energicamente a argamassa contra a alvenaria
chapiscada, com uma colher de pedreiro (Fotografia 116), estando de acordo com a NBR
7200 (ABNT 1998). Onde a parede possua aberturas, para delimitar os cantos das portas e
janelas foram fixadas madeiras niveladas e prumadas, que serviriam de referncia no
sarrafeamento, e apesar de no ser uma metodologia normatizada, foi de grande utilidade.
Antes do sarrafeamento, formou-se uma espcie de mestra de acordo com a madeira
posicionada verticalmente no vo da janela, conforme visto na Fotografia 117.
133
Fotografia 116 - Lanamento da argamassa sobre Fotografia 117 - Referncia para sarrafeamento
alvenaria
134
Depois de projetada contra toda a parede, o pedreiro testava a argamassa com os

dedos para verificar se j estava numa consistncia adequada e, se estivesse, nivelava de
acordo com a referncia, retirando o excesso com uma rgua metlica, conforme a Fotografia
118. As falhas e salincias eram preenchidas com argamassa e novamente utilizada a rgua
para regularizao, at obter-se uma superfcie plana e homognea, estando ambos os
procedimentos de acordo com a NBR 7200 (ABNT, 1998).
Fotografia 118 - Sarrafeamento
Aps isso, o funcionrio molhava o substrato com o auxlio de um brocha, e ento,

desempenava primeiro com o desempeno plstico, executando movimentos circulares, e
depois com o feltrado, de acordo com a NBR 7200 (ABNT, 1998).
O material excedente era recolhido do cho e batido novamente na betoneira com a
adio de gua, para ser utilizado em outra parede como emboo ou chapisco.
4.3.4 Cobertura
135
Nesta obra foram acompanhados os servios de estrutura, cobertura e captao de

guas pluviais, trs partes que compem um telhado, segundo Azeredo (1997).
4.3.4.1 Estrutura pontaletada
Para cada gua do telhado, o mestre-de-obras, primeiramente, mediu o vo entre as

platibandas e, de acordo com a inclinao que o projeto solicitava, fez o clculo do ponto
desse telhado, multiplicando a distncia a ser coberta pela inclinao prevista. Tal ponto era
definido a partir de 30 cm de altura do piso pois essa medida seria destinada colocao do
sistema de coleta de guas pluviais e, para a sua indicao, usou-se um lpis-de-pedreiro para
fazer a marcao na parede. Pregou-se, ento, duas tbuas que serviriam de referncia para a
fixao das teras, conforme pode ser observado na Fotografia 119.
Fotografia 119 - Referncia para teras do telhado
Alm de serem fixadas parede com pregos, usou-se pedaos de madeira para
servirem como pontaletes e fazerem a sustentao dessa estrutura. No entanto, o apoio no foi
feito por encaixe como recomenda Yazigi (2009), configurando parcial acordo, j que ele cita
que as principais vigas da estrutura devem ser apoiadas sobre pontaletes, estes apoiados sobre
a laje, e o apoio da pea de madeira sobre o pontalete deve ser realizado por encaixe. Fez-se
este mesmo processo na parede paralela e, ento, esticou-se um fio de nilon de um ponto ao
outro: um na parte superior, um mediano e outro na parte mais baixa da estrutura, para que
servissem de referncia de nvel, conforme pode ser observado da Fotografia 120.
136
Fotografia 120 - Nvel da estrutura de madeira do telhado
No entanto, os pontaletes foram apoiados diretamente sobre a laje, no havendo

nenhum tipo de sapata de base, estando totalmente em desacordo do que Yazigi (2009)
recomenda.
Estruturas iguais a essas foram executadas no vo, espaadas a cada 1,2 m e fixadas
sempre respeitando o limite estabelecido pelos fios de nilon, sendo previamente interligadas
por pedaos de madeira para que houvesse estabilidade.
Aps todas estarem prontas, iniciou-se efetivamente a confeco das teras, com ripas
de 6x4 cm, onde nas extremidades alta e baixa era deixada uma folga para posterior colocao
da calha e rufos, o que pode ser observado na Fotografia 121. Era respeitada a galga das
telhas, de modo que fosse possvel fazer a fixao delas em trs ripas, sendo duas de
extremidade e uma intermediria.
Fotografia 121 - Estrutura de madeira para telhado
No se utilizou de mos francesas nos pontaletes, novamente em desacordo com

Yazigi (2009), a fim de garantir a estabilidade do conjunto. Aps a fixao das teras, a
estrutura encontrava-se pronta a receber a cobertura.
137
4.3.4.2 Cobertura com telhas de fibrocimento
As telhas de fibrocimento 6 mm estavam sendo reutilizadas, pois j tinham composto a

cobertura da antiga edificao que existia no local. Em decorrncia disso, muitas estavam
danificadas por rachaduras, ento foram previamente separadas por dimenses semelhantes,
sendo que o comprimento delas era em torno de 1,80 m. Os provenientes desse uso
antecedente seriam, posteriormente, preenchidos com silicone.
Em cima da laje, o mestre-de-obras media o comprimento necessrio de telha, e no
solo, o servente selecionava uma pea sem defeitos e fazia o corte com serra circular manual,
ao ar livre, de acordo com Yazigi (2009). O transporte das telhas foi feito individualmente,
com o auxlio de uma corda, como pode ser visto na Fotografia 122.
Fotografia 122 - Transporte das telhas de fibrocimento
A colocao das telhas iniciou-se pela parte inferior parte superior da estrutura de
madeira, conforme recomendado por Yazigi (2009), sendo que cada pea era posicionada,
alinhada e fixada s teras com parafuso telheiro, o qual o funcionrio, inicialmente, pregava
na telha e na ripa e depois rosqueava com uma chave de rosca com catraca.
Os furos dos parafusos foram feitos na parte alta das ondas, no entanto, com o prprio
parafuso e um martelo, estando em parcial acordo com Yazigi (2009), que recomenda que
estes sejam feitos unicamente com brocas.
A sobreposio das peas era de, no mnimo, uma onda (Fotografia 123) ou mais
quando fosse possvel, respeitando e estando de acordo com o que recomenda Yazigi (2009)
quando cita que o recobrimento mnimo longitudinal de 14 cm. No entanto, nos cantos de
encontro de quatro chapas no foram feitos cortes a fim de reduzir a espessura total, como
Yazigi (2009) aconselha.
138
Fotografia 123 - Recobrimento das telhas de fibrocimento
Desrespeitando o que Yazigi (2009) recomenda ao citar que no se pode pisar

diretamente sobre as telhas, os funcionrios caminhavam sobre elas constantemente.
4.3.4.3 Captao de guas pluviais
O sistema de coleta de guas pluviais fora feito de acordo com a planta de cobertura
com pingadeiras, rufos, calhas e canos de PVC de DN=100 mm, unidos por curvas e vedados
entre si e com a calha com silicone prprio para esta finalidade, conforme a Fotografia 124.
Para que houvesse declividade, os canos eram escorados sobre pedaos de madeira, conforme
pode ser observado na Fotografia 125. Eram ligados com os tubos verticais executados
previamente em elementos estruturais da edificao, e esse sistema era destinado
exclusivamente ao recolhimento e conduo das guas pluviais, acordando com o que solicita
a NBR 10844 (ABNT, 1989).
Fotografia 124 - Detalhe da fixao entre tubo e calha Fotografia 125 - Declividade dos tubos
139
Depois de montado e antes de iniciar a colocao das telhas, foi feito um teste para
verificar a estanqueidade do sistema, onde derramou-se uma quantidade razovel de gua na
calha a fim de verificar a existncia de vazamentos. Se estes fossem detectados, eram
corrigidos atravs da vedao com silicone.
As calhas foram posicionadas nos seus respectivos lugares antes da colocao da
cobertura de fibrocimento. Entretanto, s foram fixadas estrutura depois, pelos funcionrios
de empresa terceirizada, a mesma que fez a confeco dos materiais, conforme sugere Yazigi
(2009), quando cita que todas as peas que compem o sistema devem ser fornecidas pelo
mesmo fabricante. Para tal fixao, primeiro o funcionrio fez furos com broca na alvenaria
da platibanda, inseriu parafusos 6 mm espaados a cada 60 cm e parafusou.
Os rufos foram distribudos conforme suas medidas, posicionados e fixados seguindo
o mesmo processo adotado nas calhas, como pode ser notado na Fotografia 126, sendo que
nos cantos onde havia cruzamento, eram cortados a 45 e unidos por parafusos, conforme
mostra a Fotografia 127.
Fotografia 126 - Fixao dos rufos Fotografia 127 - Emenda entre rufos
Para finalizar, outro funcionrio fez a aplicao de adesivo de silicone entre os rufos e
calhas e a alvenaria, conforme recomenda Yazigi (2009), quando cita que deve ser feito o uso
de selante de silicone.
140
4.4 OBRA 04
Assim como as obras 01, 02 e 03 esta tambm no possua qualquer tipo de rea de
sanitrias e local de refeies no canteiro.
Ainda, pelo fato de estar em um estado avanado de execuo e tendo a cobertura
pronta, no possua mais o barraco de obras, desacordando de Milito ([200-]), de modo que
todas as ferramentas e materiais necessrios execuo dos servios estavam estocados um
pouco em cada cmodo da casa, como pode ser percebido nas Fotografia 128 a) e b).
Fotografia 128 - Estoque de materiais a) b)
a) b)
4.4.1.1 Tapume

No existia nenhum tipo de identificao da obra ou do responsvel, nem mesmo um

documento com o nmero do Alvar da Construo, estando totalmente em desacordo com
Borges (2009), que menciona que deve-se colocar uma placa com essas informaes em local
visvel, sendo que o descumprimento implicar em multa aplicada pela prefeitura.
141
Os materiais em estoque eram depositados nos cmodos da edificao conforme a sua

disponibilidade, a fim de evitar que prejudicassem as atividades de construo, estando assim,
de acordo com a NR 18 (MTE, 2015).
Os sacos de argamassa colante bem como os de argamassa de rejuntamento eram
empilhados uns sobre os outros diretamente em contato com o piso, divergindo do que
recomenda a NBR 14081 (ABNT, 2005). J as placas cermicas atendiam ao que sugere a
NBR 9817 (ABNT; 1987), pois estavam empilhadas verticalmente sobre o piso plano e firme
sendo divididas conforme suas dimenses e tonalidades. Ambos os casos podem ser
observados na Fotografia 129.
Fotografia 129 - Armazenamento de argamassa colante e peas cermicas
Pode-se observar nessa obra as medidas de segurana com relao ao uso de EPIs e
aos servios sobre andaimes.

para as diversas atividades que executavam, no entanto, no faziam o uso da maioria. Como
os servios acompanhados frequentemente envolviam o corte de peas cermicas ou o
lixamento de superfcies, seria imprescindvel o uso de proteo para os olhos contra
142
partculas volantes, para as mos contra agentes cortantes e para as vias respiratrias contra
poeiras, mas isso no ocorreu, como pode ser visto nas Fotografia 130 e Fotografia 131,
estando em total desacordo com a NR 6 (MTE, 2015).
Fotografia 130 - Corte de peas cermicas sem EPI Fotografia 131 - Lixamento de massa corrida sem EPI
Era frequente a falta do uso de botina e cala, sendo comum que os funcionrios
trabalhassem com chinelo e calo, estando em total desacordo com a NR 6 (MTE, 2015).

4.4.2.2.1 Andaimes
Nesta obra, foi necessrio o uso de andaimes para o servio de colocao de forro de
PVC e esses tais foram improvisados com bancos de madeira (Fotografia 132), estando em
desacordo com a NR 18 (MTE, 2013), que recomenda o dimensionamento dessa estrutura por
um profissional legalmente habilitado, devendo ser construdos para suportar, com segurana,
as cargas de trabalho a que estaro sujeitos.
143
Fotografia 132 - Funcionrios sobre andaime improvisado
4.5 REVESTIMENTOS
Nesta obra, foram acompanhadas as atividades de massa corrida de PVA sobre

emboo, assentamento de revestimento cermico em paredes, pisos externo e interno e
rejuntamento de piso e parede.
4.5.1 Massa Corrida
Conforme recomenda Aprenda... (2016), nas paredes internas foi usada massa corrida
de PVA.
Uma semana aps ter sido passado fundo preparador de paredes em todo o emboo
interno que receberia a massa corrida, foi feito um lixamento superficial do substrato com lixa
n 80, seguindo o que sugere Aprenda... (2016), a fim de eliminar poeiras ou partculas
salientes.
A partir disso, o funcionrio usou um rolo de l para estender o produto na parede,
como mostra a Fotografia 133, e depois regularizou a superfcie com um pedao retangular de
forro de PVC branco (Fotografia 134), fazendo movimentos horizontais e verticais para
reduzir o mximo possvel a espessura da camada. Para proteger o piso foi posicionada uma
madeira rende parede, e o excesso de material que ficava no PVC foi devolvido
embalagem. Estes procedimentos configuram parcial acordo com Como... [201-], pois o
recomendado que seja usada esptula e desempenadeira de ao para formar finas camadas.
Fotografia 133 - Estendendo a massa corrida

144
Fotografia 134 - Regularizando a massa corrida
Um dia aps a primeira aplicao da massa corrida, o funcionrio lixou com lixa n 80,
fez a limpeza superficial da poeira e, ento, aplicou uma segunda demo afim de dar melhor
acabamento parede, seguindo o mesmo procedimento adotado para a primeira. Esta foi feita
respeitando o tempo exigido pelo fabricante e estando, assim, de acordo com Como... [201-],
que recomenda que a aplicao da segunda demo seja feita somente aps a secagem
completa da primeira.
Decorridas 24 h da aplicao da segunda demo, fez um novo lixamento das paredes
mas desta vez com lixa n 220 com o auxlio de uma lixadeira orbital eltrica. Utilizava,
tambm, uma lmpada prxima parede, para que pudesse observar qualquer imperfeio na
superfcie do acabamento (Fotografia 135). Se observado algum defeito mais profundo aps o
segundo lixamento, este era preenchido com massa, utilizando-se de uma esptula e depois de
o produto estar seco, era novamente lixado.
Fotografia 135 - Lixamento da massa corrida

145
Dependendo da parede, se com duas demos no fosse observado o resultado

esperado, era aplicada uma terceira demo e, decorridas mais 24 h, lixado novamente com
uma lixa mais fina.
4.5.2 Revestimento cermico de parede
Concludas as canalizaes de gua, decorridos 15 dias da finalizao do emboo e

embutidas as caixas de passagem e derivaes de instalaes eltricas, deu-se incio ao
revestimento cermico, acordando com o que estabelece a NBR 13754 (ABNT, 1996).
Foram utilizadas peas com dimenses de 29x59 cm e 30x60 cm, com PEI igual 3,
como pode ser visto na Fotografia 136, e argamassa colante AC I, da marca Ceramfix, que foi
preparada em um carrinho-de-mo (Fotografia 137), adicionando gua ao produto e
remexendo com uma enxada at que fosse obtida a consistncia desejada pelo pedreiro. O
volume de gua adicionado no seguia nem um padro, nem mesmo as indicaes da
embalagem, estando em desacordo com a NBR 13754 (ABNT, 1996).
Fotografia 136 - Peas cermicas para revestimento Fotografia 137 - Preparo da argamassa colante
de parede
Para a marcao do nvel de referncia das placas cermicas, o funcionrio fixou na

parede uma ripa que serviria de calo, na medida que possibilitaria o assentamento de uma
pea inteira no topo, sem cortes. Tal altura resultou em 18 cm a partir do piso bruto e, antes
de fixar a madeira parede, aferiu-se e corrigiu-se a sua horizontalidade.
Em seguida, o funcionrio encharcou a parede com o auxlio de uma brocha e iniciou a
colocao das peas a partir do calo, sendo esta de baixo para cima, uma fiada de cada vez.
Esta sequncia de procedimentos configura parcial acordo com a NBR 13754 (ABNT, 1996),
146
pois ainda recomendada a utilizao de uma linha esticada entre duas placas assentadas nas
extremidades para servir como guia no posicionamento das demais peas dessa fiada.
A pasta de argamassa colante foi estendida somente na parede com o auxlio de um
desempeno dentado, com as salincias na direo vertical (Fotografia 138), desrespeitando as
recomendaes da NBR 13754 (ABNT, 1996), que cita que os cordes de argamassa devem
formar 60 com o plano e, em peas com rea maior que 900 cm, deve-se aplicar argamassa
colante tambm no seu tardoz.
Fotografia 138 - Cordes de argamassa colante
Imediatamente aps a formao dor cordes, foram assentadas as peas cermicas,

sendo pressionadas contra a parede e fixadas com leves batidas com a mo (Fotografia 139),
acordando com a NBR 13754 (ABNT, 1996). No entanto, no foi verificado prumo do
revestimento nem nvel das fiadas, o pedreiro simplesmente colocava os espaadores de 3 mm
(Fotografia 140) para formar as juntas de assentamento, as quais configuram acordo tambm
com a NBR 13754 (ABNT, 1996). Logo aps terminar o assentamento, retirou todos os
espaadores e fez a limpeza das peas com um pano seco.
Fotografia 139 - Posicionamento da pea cermica Fotografia 140 - Juntas

147
Quando havia a necessidade de corte das peas, era feito em uma mquina cortadora
de piso com bancada. Os pequenos ajustes, tais quais para orifcios de registros e tubulaes
hidrulicas, eram feitos com o auxlio de serra mrmore e torqus.
A finalizao da parte inferior, ou seja, as fiadas prxima ao cho seriam executadas
somente aps o revestimento do piso.
4.5.3 Revestimento cermico de piso
A execuo desse servio foi observada em dois momentos, sendo um no interior da

edificao e outro na rea externa. Apesar disso, foram seguidos basicamente os mesmos
procedimentos tanto em um quanto em outro, diferindo somente no tipo de argamassa colante
utilizada.
Para dar incio execuo do revestimento cermico de piso todas as tubulaes
necessrias j tinham sido instaladas, seguindo a recomendao da NBR 9817 (ABNT, 1987).
Foram utilizadas peas com dimenses de 57x57 cm e PEI 3 para piso interno e 55x55
cm com PEI 4 para piso externo, dessa forma, estando adequadas aos ambientes em que foram
empregadas. Utilizou-se argamassa colante AC I da marca Ceramfix para o ambiente interno e
AC III da marca Colafix para a rea externa. Em ambos os casos, foi preparada em um
carrinho-de-mo, da mesma maneira que no revestimento de parede, adicionando gua ao
produto e remexendo com uma enxada at que fosse obtida a consistncia desejada pelo
pedreiro. O volume de gua adicionado no seguia nem um padro, nem mesmo as indicaes
da embalagem, estando em desacordo com a NBR 13754 (ABNT, 1996).
Antes de iniciar o assentamento das peas, um servente fez a remoo da sujeira com
uma vassoura. No entanto, o lanamento da argamassa colante no foi precedido pela
saturao do substrato com gua em nenhum dos momentos acompanhados, configurando
parcial acordo com a NBR 9817 (ABNT, 1987).
Aps a limpeza, com uma colher de pedreiro a argamassa era depositada no piso e
espalhada com o desempeno dentado em uma rea um pouco maior que a de uma pea
cermica (Fotografia 141), estando de acordo com o que recomenda a NBR 9817 (ABNT,
1987, p. 24). Faziam-se movimentos semicirculares e depois retos nos cantos para formar os
cordes e no foi aplicada sobre o tardoz da pea.
148
Fotografia 141 - Cordes de argamassa sobre o piso
As peas eram dispostas sobre a argamassa e ajustadas com as mos at alcanarem o

nvel desejado pelo pedreiro, que no usou de nenhum equipamento para conferir a
horizontalidade do revestimento. Com um martelo de borracha deferiam-se leves golpes para
proporcionar uma melhor fixao (Fotografia 142) e, para assegurar um tamanho uniforme de
juntas, foram usados espaadores plsticos de 3 mm (Fotografia 143). Esses procedimentos
configuram parcial acordo com a NBR 9817 (ABNT, 1987), pois recomendado que o
controle de alinhamento das juntas seja efetuado com o auxlio de linhas esticadas
longitudinal e transversalmente e que, aps o assentamento dos pisos cermicos seja realizado
o batimento dos mesmos com o auxlio de uma desempenadeira de madeira ou tbua
aparelhada.
Fotografia 142 - Uso do martelo de borracha
Fotografia 143 - Espaadores entre as peas

cermicas
Aps o assentamento de todas as peas, era feita uma limpeza parcial da superfcie
com pano umedecido, indo ao encontro do que indica a NBR 9817 (ABNT, 1987).
149
Quando havia a inevitabilidade de recorte das peas, este era efetuado numa mquina
cortadora de piso com bancada. O pedreiro aferia as medidas necessrias, riscava com um
lpis de pedreiro e ento fazia os cortes.
4.5.4 Rejuntamento
Esse servio foi executado mais de 20 dias aps o assentamento da cermica na parede
e 3 dias aps o assentamento no piso, indo ao encontro do que recomenda Milito ([200-]).
No rejuntamento da cermica do piso e das paredes de um banheiro foi utilizado um
produto prprio para este fim da marca Weber, sendo que foi despejado uma parcela desse
produto em um pote plstico, adicionado gua e remexido at adquirir uma mistura
homognea (Fotografia 144). O volume de gua para amassamento no foi dosado e tambm
no foi respeitado o tempo de repouso da massa recomendado pelo fabricante.
Fotografia 144 - Homogeneizao da argamassa de rejuntamento
Antes de aplicar a argamassa sobre a cermica da parede, o funcionrio fez uma

limpeza parcial da poeira com as mos, e no piso, a superfcie foi varrida com uma vassoura
para retirar o excesso de sujeira. Entretanto, as juntas no foram umedecidas como a NBR
13754 (ABNT, 1996) e o fabricante recomendam, estando suscetvel presena de p e m
aderncia da argamassa de rejuntamento. A pasta era aplicada em excesso sobre as placas
cermicas conforme a NBR 9817 (ABNT, 1987) determina, apresentando discordncia na
maneira de introduo do rejunte nas juntas, uma vez que foi utilizado um pedao de chinelo e
movimentos paralelos direo das juntas (Fotografia 145).
150
Fotografia 145 - Aplicao do rejunte
Alguns minutos aps a aplicao da argamassa em todas as juntas, usou-se um pedao

de madeira para regularizar os cantos onde havia excessos. Tambm foi usada uma esponja
mida, a qual o funcionrio esfregava sobre a superfcie das peas cermicas, a fim de
remover os resduos, acordando com o que recomenda a NBR 13754 (ABNT, 1996).
4.5.5 Pintura
A execuo desse servio foi observada em dois momentos, sendo um nas paredes de
uma garagem e outro em rea externa. Apesar disso, foram seguidos basicamente os mesmos
procedimentos tanto em um quanto em outro, diferindo somente na colorao de tinta
utilizada, pois ambas eram da marca Sherwin Williams indicadas para ambientes internos e
externos.
Foi acompanhada a execuo de primeira demo de tinta em um momento e de
segunda demo em outro. Segundo informaes do pintor, antes disso, todas as paredes
tinham sido preparadas com selador acrlico, procedimento que concorda com o que Yazigi
(2009) recomenda.
Para a preparao da tinta, o funcionrio agitava energicamente a lata com o produto,
estando de acordo com o que indica a NBR 13245 (ABNT, 1995), e depois transferia parte do
contedo para outro recipiente. No entanto, no foram seguidas as especificaes do
fabricante quanto diluio.
A aplicao das demos se dava com um rolo de l, sendo que o funcionrio molhava-
o na tinta e deslizava-o na parede executando movimentos de vai e vem (Fotografia 146), a
fim de regularizar a camada e no restarem escorrimentos, indo ao encontro do que cita Yazigi
151
(2009). Em cantos e detalhes que exigiam maior preciso na pintura, foi utilizado pincel para
fazer o acabamento, conforme retrata a Fotografia 147.
Fotografia 146 - Pintura com rolo de l Fotografia 147 - Acabamento feito com pincel
Como o pintor executava a primeira demo em todas as paredes para somente depois
iniciar a segunda, foi atendido o tempo mnimo entre demos exigido por Yazigi (2009).
Desacordando do que prope Souza e Mekbekian (2009), os lugares que no deveriam
ser pintados no foram protegidos, como pode ser notado tambm na Fotografia 146, de
forma que os respingos e manchas foram removidos com um pedao de pano mido.
Em lugares onde foram constatadas salincias, fez-se o preenchimento com massa
corrida com o auxlio de uma esptula (Fotografia 148). Esta seria coberta de tinta aps sua
secagem completa.
Fotografia 148 - Regularizao de salincias

152
4.6 FORRO DE PVC
O forro em PVC foi executado sob uma grelha portante em madeira, de acordo com as
recomendaes de Yazigi (2009), a qual fora construda aps o trmino da cobertura, sendo
composta por ripas fixas s tesouras, e distanciadas aproximadamente 60 cm umas das outras
(Fotografia 149).
Fotografia 149 - Estrutura portante para forro de PVC
Num dos vos onde foi necessrio fixar uma ripa intermediria para concordar com as
medidas do cmodo, foi estendido um fio de nilon de uma extremidade outra dessa
madeira para que ficasse no nvel correto, e seguindo este fio foi regulada a horizontalidade,
conferindo ainda, com uma rgua metlica. Depois de fixada, essa ripa recebeu uma emenda
H, que foi parafusada com parafusos para drywall 4,2 x 13 mm (Fotografia 150). Da mesma
forma, foram medidos e fixados nas ripas os acabamentos moldura com encaixe em todos
os cantos do aposento, conforme retrata a Fotografia 151.
Fotografia 150 - Fixao do forro Fotografia 151 - Acabamento para encaixe do forro
153
Para a montagem, primeiramente uma pea foi encaixada ao acabamento moldura e

fixada com parafusos todas as ripas que abrangia, acordando com o que recomenda Yazigi
(2009). Da mesma forma, todo o forro foi preenchido, sendo que, em uma mudana de
tamanho do vo, uma pea de PVC foi recortada para que no houvesse a necessidade de
fazer-se emendas.
A fiao eltrica j estava disposta e a sua passagem atravs do forro foi feita de modo
que o funcionrio mediu o centro do vo, fez um furo com furadeira na pea de PVC e inseriu
os fios, deixando as esperas livres para posterior colocao do sistema de iluminao
(Fotografia 152).
Fotografia 152 - Passagem da fiao eltrica atravs do forro
Foram usadas peas de PVC de 10 mm de espessura na cor branca com dimenses de

0,25 x 6,0 m. O corte dessas peas foi executado com serra circular manual aps a aferio do
tamanho do vo e demarcao nas peas com auxlio de lpis de pedreiro e esquadro. Depois
do corte das primeiras unidades, uma era usada como molde para o corte das outras.
154
5 CONCLUSO
A realizao do Estgio Supervisionado I foi um perodo de grande aprendizado, que

permitiu, atravs do acompanhamento das quatro obras selecionadas, uma integrao entre o
conhecimento terico obtido em sala de aula e a prtica vivenciada no canteiro de obras.
A partir dessa experincia, quase impossvel dizer que uma obra segue risca tudo o
que as normas ou autores recomendam. A construo civil um campo muito abrangente, por
isso, muitas vezes existem vrios caminhos para se chegar um mesmo objetivo final. O que
geralmente ocorre a modificao e simplificao de alguns processos, de maneira a facilitar
a execuo dos servios, porm, na maioria dos casos, isso pode acarretar em problemas
futuros que prejudicaro a durabilidade e funcionamento da obra.
Pde ser constatado que a organizao da obra, a armazenagem correta dos materiais e
o trabalho em equipe so fatores indispensveis para o bom andamento da construo, e que
esses fatores podem evitar perda de tempo e problemas de logstica.
Neste perodo de tempo, verificou-se a importncia de se ter um rgido controle
tecnolgico do concreto, j que este desempenha funes importantes nas estruturas,
proporcionando uma maior segurana quanto s suas especificaes.
Constataram-se negligncias por parte dos funcionrios em relao ao uso de
equipamentos de segurana, onde notou-se diversas situaes em que os operrios
permaneceram vulnerveis a acidentes durante e execuo dos servios, principalmente em
relao a trabalhos envolvendo risco de queda em alturas superiores.
Conclui-se, ento, que com a disciplina de Estgio Supervisionado I, o
acompanhamento das obras de suma importncia na formao acadmica, possibilitando um
conhecimento maior na rea da construo civil, colaborando para que os acadmicos se
tornem profissionais responsveis e capacitados a exercerem obras de qualidade, lidando com
situaes diversas e aplicando o conhecimento terico aliado a forma prtica.
155
REFERNCIAS
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YAZIGI, Walid. A tcnica de edificar. 10. ed. rev. e atual. So Paulo: Pini, 2009. 769 p.
158
APNDICES
159
APNDICE A DIRIOS DE OBRA DA OBRA 01

196
APNDICE B DIRIOS DE OBRA DA OBRA 02

215
APNDICE C DIRIOS DE OBRA DA OBRA 03

228
APNDICE D DIRIOS DE OBRA DA OBRA 04

247
ANEXOS
248
ANEXO A LAUDO DO ROMPIMENTO DOS CORPOS DE PROVA REFERENTES

CONCRETAGEM DAS SAPATAS
249
ANEXO B - LAUDO DO ROMPIMENTO DOS CORPOS DE PROVA REFERENTES

CONCRETAGEM DAS VIGAS DE BALDRAME

Relatório de Atividades de Estágio Supervisionado I

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Orientador: Prof. MSc. Jackson Antnio Carelli

Relatrio de Estgio Supervisionado I apresentado ao

Aprovada em ......... de ............................ de 2016

Figura 1 - Distncias para escavao 31

Fotografia 1 - Obra 01 no incio do acompanhamento 73

Tabela 1 - Dimetro dos pinos de dobramento 39

ABNT Associao Brasileira de Normas Tcnicas

Na Engenharia Civil busca-se cada vez mais o aperfeioamento dos mtodos de

Entretanto, o conhecimento dos mtodos construtivos no se d unicamente pelo

1.2.1 Objetivo geral

Acompanhar in loco os processos executivos de obras de construo civil, fazendo um

1.2.2 Objetivos especficos

Acompanhar a execuo de obras de construo civil, desde movimentao do solo

Neste captulo sero expostos os contedos das literaturas disponveis, normas e

2.1 INSTALAES DO CANTEIRO DE OBRAS

Aps o terreno limpo e com o movimento de terra executado, o canteiro preparado

Para que seja impedida a entrada de pessoas estranhas na obra, a NR 18

Ainda segundo a NR 18 (MTE, 2015, p. 44), em prdio construdo no alinhamento do

2.1.2 Placa de identificao da obra

2.1.3 Armazenagem e estocagem de materiais

Com relao armazenagem e estocagem de materiais, a NR 18 (MTE, 2015, p. 42)

A NBR 12655 (ABNT, 2015, p. 14) estabelece que os materiais componentes do

2.2 MEDIDAS DE PROTEO E SEGURANA NO TRABALHO

Segundo o Servio Social da Indstria e Servio Brasileiro de Apoio s Micro e

2.2.1 Equipamentos de Proteo Individual (EPIs)

De acordo com a NR 6 (MTE, 2015, p. 1), entende-se como equipamento de proteo

Para proteo da cabea contra impactos de objetos sobre o crnio, choques

para proteo auditiva contra nveis de presso sonora superiores ao estabelecido na

- Respirador purificador de ar no motorizado;

para proteo do tronco contra riscos de origem trmica, mecnica, qumica,

para proteo dos membros superiores contra agentes abrasivos, escoriantes,

para proteo do corpo inteiro contra agentes trmicos, respingos de produtos

- Cinturo de segurana com dispositivo trava-queda;

2.2.2 Equipamentos de Proteo Coletiva (EPCs)

Tem-se por definio, conforme o Servio Social da Indstria e Servio Brasileiro de

Conforme diz a NR 18 (MTE, 2015, p. 12) a dobragem e o corte de vergalhes de ao

2.2.2.3 Estrutura de Concreto

2.2.2.4 Medidas de proteo contra quedas de altura

importante observar que, segundo NR 18 (MTE, 2015, p. 17), obrigatria a

Sistema guarda-corpo/rodap: destinado a gerar proteo contra riscos de queda de

dispositivos de proteo para limitao de quedas: em todo o permetro de

Segundo NR 18 (MTE, 2015, p. 22), o dimensionamento dos andaimes, sua estrutura

2.2.2.6 Servios em telhados

Para trabalhos em telhados, devem ser usados dispositivos que permitam a

2.3 LOCAO DE OBRA

O primeiro passo para se dar incio construo transferir as dimenses que se

A NR 18 (MTE, 2015, p. 8) prev que deve ser realizada a limpeza da rea de

Figura 1 - Distncias para escavao

Fonte: Custdio, Andrade e Gusmo (2002, p. 14).

Elemento de fundao superficial de concreto armado, dimensionado de modo que

2.4.3 Viga de baldrame

Figura 2 - Lastro de brita sob a viga de baldrame

Fonte: Milito ([200-], p. 247).

2.4.3.1 Impermeabilizao das vigas de baldrame

Segundo Barros (2003, p. 5), a funo da impermeabilizao evitar a subida da

respeitando o tempo de secagem, at atingir o consumo recomendado em projeto (NBR 9574;

2.5 ESTRUTURAS DE CONCRETO ARMADO

2.5.1.1 Frmas das vigas

2.5.1.2 Frmas dos pilares

Figura 3 - Detalhe do contraventamento em forma de pilar