PONTIFICIA UNIVERSIDAD CATLICA DEL PER

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERA

SECCIN INGENIERA INDUSTRIAL

LABORATORIO DE PROCESOS INDUSTRIALES

Practica N1
PROCESO DE DESTILACIN FRACCIONADA
GRUPO HORARIO: 836
JEFE DE PRCTICA: Carlos Gamarra
INTEGRANTES:

CODIGO NOMBRES Y % PARTICIPACIN

APELLIDOS
20131816 Lady Beln Huamn 100%
Gente
20131867 Yvan Antonio Vidal 100%
Ascasibar
20133021 Victor Arroyo Campos 100%
Chiclayo
20133050 Jean Carlo Valenzuela 100%
Falconi

FECHA DE REALIZADA LA PRCTICA: 06/09/2016

FECHA DE ENTREGA DEL INFORME: 12/09/2016
2016-1
 ndice
1.Introduccin
2.Objetivos
3.Presentacin de Datos
4.Clculos
5.Diagramas
6.Anlisis y discusin de resultados
7.Conclusiones
8.Bibliografa

1) INTRODUCCIN
 La finalidad de dicho laboratorio es conocer ms sobre la tcnica de
destilacin que sirve para separar lquidos. Dicho proceso es de gran
importancia ya que est presente en varios procesos de la industria
debido a que presenta muchas ventajas con respecto a otros procesos
de separacin como la cristalizacin, absorcin, etc. Ya que por medio
de la destilacin se pueden obtener productos purificados.

Su principal ventaja consiste en que la destilacin fraccionada no

requiere que se le agreguen otros componentes para efectuar la
separacin como en otros procesos, aqu el agente de separacin es la
energa.

Por ellos la destilacin es un proceso muy importante actualmente ya

que permite separar distintos elementos en base a sus diferentes
volatilidades, y se busca obtener una mayor concentracin.

Existen distintos tipos de destilacin que se aplican de acuerdo a la

sustancia a emplear, en el presente laboratorio haremos la destilacin
fraccionada, ya que la diferencia de sus puntos de ebullicin es muy
pequea.

Por ltimo, se dar a conocer los objetivos del laboratorio, los clculos
mediante los balances de masa y energa y las conclusiones obtenidas a
partir de las grficas.

2) OBJETIVOS DEL LABORATORIO

 Conocer el proceso de destilacin simple y fraccionada

Realizar el balance de masa y energa

Observar los cambios en las propiedades de destilacin a

diferente reflujo

Observar los cambios en las propiedades del destilado si se

incrementa la concentracin de la alimentacin

Calcular la eficiencia energtica y la productividad

3) PRESENTACIN DE DATOS
Para poder realizar el proceso de destilacin fraccionada se tuvo que
seguir distintos pasos para su elaboracin, de la misma manera se
usaron los instrumentos adecuados y equipos.

MATERIA PRIMA EQUIPOS Y ACCESORIOS

Etanol al 10% en volumen Columna de destilacin
fraccionaria
Balanza analtica
Un alcoholmetro Gay Lussac
Un termmetro
Una probeta de 200 ml
Una probeta de 500 ml
Un cronmetro

A continuacin se detallar el procedimiento que se sigui en dicho

proceso:

a) Se establecen todos los parmetros que se van a calcular y se

calibra la mquina.
b) Se mide la concentracin del alcohol de la solucin de alimentacin F
con el alcoholmetro.
c) Empieza el proceso de destilacin, al final de este se recoge una
muestra de destilado D.
d) De esta muestra obtenida se toman los parmetros como flujo
volumtrico, concentracin de alcohol y temperatura.
e) De igual forma, se mide el flujo de entrada y salida del agua de
enfriamiento y temperatura.
f) Una vez con esta informacin se enciende la bomba de reflujo.
g) Para cada caso, se procede a realizar el mismo procedimiento para
al final poder comprar los resultados.

4) CLCULOS
5) DIAGRAMAS Y GRFICOS

GRFICO
VL R
200 6.67
225 10.71
250 10.87
 15

10
Constante de Reciclo
5

0
180 200 220 240 260
Volumen de Reciclo

GRFICO
2
VL Qp
200 60.6
225 52.546
250 79.806

GRFICO 100
3 80
60
Calor Perdido 40
20
0
190200 210220230240250260
Volumen de Reflujo

VL XD
200 79
225 86
250 95
 100
80
60
Porcentaje de Alcohol en el Destilado 40
20
0

Volumen de Reflujo

GRFICO
4

Tvapor
VL Top
200 86
225 82
250 80

Chart Title
90

Temperatura de Vapor en Top 80

70
150 200 250 300
Volumen de reflujo

6) DISCUSIN Y ANLISIS DE RESULTADOS

GRFICO 1

Se puede observar que el ratio de reflujo se incrementa conforme se aumenta

el volumen de reflujo. Esto es debido a que el flujo de entrada al destilador es
constante para los diferentes valores del reflujo, y al aumentarse el volumen de
reflujo, el volumen de destilado disminuye. En consecuencia, el ratio de reflujo
respecto al destilado se incrementa.

GRFICO 2
Se observa que el calor perdido tiene tendencia a aumentar conforme se
incrementa el volumen de reflujo. Esto se puede explicar debido a que a mayor
reflujo existir un mayor intercambio de calor para llegar al equilibrio de los
flujos de subida y bajada dentro de la columna de destilacin, y una parte de
calor es perdido por el sistema.

GRFICO 3

Se puede observar que conforme se incrementa el volumen de reflujo por

unidad de tiempo, la concentracin del alcohol en el destilado tambin
aumenta. Ello es consistente con la teora ya que, al incrementarse el reflujo,
una mayor cantidad de volumen de agua entrar en contacto con el vapor de
mezcla que sube por la columna de destilacin. Debido a que el alcohol es el
componente ms voltil, este ser el primero en evaporarse y se obtendr una
mayor concentracin del destilado final.

GRFICO 4

Se observa que a mayor volumen de reflujo se tiene como resultado una menor
temperatura de vapor en top (salida de la columna de destilacin). Esto puede
ser explicado debido a que una mayor cantidad de calor se ha perdido en la
columna de destilacin por la mayor interaccin entre los flujos de subida y
bajada.

Adems, al haber ms alcohol que agua mientras pasa el tiempo, esto causa
que la temperatura de tope disminuya, ya que la temperatura de ebullicin del
alcohol es menor que la del agua.

7) CONCLUSIONES

Se observ que conforme transcurre el tiempo, la densidad del destilado

disminuye y esto se debe a que cuando pasa el tiempo hay mayor cantidad
de alcohol que agua, y el alcohol tiene una menor densidad que el agua.

En el caso del laboratorio, se utiliza el proceso de destilacin fraccionada

como variante de la destilacin simple, puesto que la diferencia de
 temperatura de ebullicin del agua (100 C) y la del alcohol (78.37 C) es
pequea y una destilacin simple no sera adecuada.

Segn Geankoplis (2006), en una destilacin fraccionada, se genera mezcla

entre el vapor que sube de la torre de destilacin y el lquido que baja por el
reflujo. La corriente de vapor y el lquido encuentran un equilibrio que toma
lugar en los casquetes de burbujeo (los platos) donde el componente ms
voltil es arrastrado por el vapor. Finalmente, el condensado contiene una
alta concentracin del componente voltil.

Ello se pudo comprobar en el laboratorio, ya que el alcohol (componente

ms voltil) es arrastrado por el vapor. El flujo de entrada tena una
concentracin de alcohol de 22% y se lleg a 95% en el mejor caso. De
esta manera se comprueba el aumento de la concentracin por el
procedimiento que el autor sostiene.

Asimismo, podemos concluir afirmando que la existencia de un reflujo

beneficia al proceso de destilacin y de esta manera se puede lograr
valores ms altos de pureza; es decir, valores ms elevados de la
concentracin del destilado que se busca obtener.

Luego del anlisis y estudio de los datos obtenidos en el laboratorio se

puede apreciar una relacin proporcional entre el caudal de reflujo y la
concentracin de volumen de alcohol en la solucin. Esto es explicado
cualitativamente dado que al existir un mayor ingreso de alcohol por la parte
superior de la torre de destilacin, este se evaporar y ser llevado por la
corriente de vapor para su posterior condensacin y de esta manera se
aumenta la presencia de alcohol, por un mayor ingreso de alcohol.
Cuantitativamente podemos citar los 3 ensayos mostrados en la Grfica 3
(ver grfica y tabla adjunta) donde se aprecia la relacin mencionada: a
mayor caudal de reflujo, mayor concentracin.

8) BIBLIOGRAFA
Geankoplis, 1998.Procesos de transporte y operaciones unitarias
.3era edicin. Editorial CECSA. Pginas 722-726

Profesores Manual de procesos de manufactura ERICK GEORGE

ALVAREZ YANAMANGO, FREDY VICENTE HUAYTA
SOCANTAYPE