FACULTAD DE

ARQUITECTURA Y DISEO
CARRERA DE ARQUITECTURA Y URBANISMO

SISTEMA CONSTRUCTIVO
PREFABRICADO
Autor(es):
Aguirre Chumacero Jhonatan
Becerra Zavala Edwin
Coello Cevallos Eduardo Andr
Ferrer Solari Sebastin
Rojas Ponce de Len Cristopher
Vsquez Arteaga William
Curso:
Procesos Constructivos III
Docente:
Quezada Tvara Omar
TRUJILLO PER
2016-2
 SISTEMA CONSTRUCTIVO PREFABRICADO O INDUSTRIALIZADO

NDICE

SISTEMA CONSTRUCTIVO PREFABRICADO O INDUSTRIALIZADO

1. DEFINICIN

2. TIPOS

3. CARACTERSTICAS

4. USOS

5. VENTAJAS Y DESVENTAJAS

6. LIMITACIONES

7. SISTEMAS CONSTRUCTIVOS

8. PROCESO DE FABRICACIN

9. DETALLES CONSTRUCTIVOS
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SISTEMA CONSTRUCTIVO PREFABRICADO O INDUSTRIALIZADO

1. DEFINICIN

Se conoce como construccin industrializada al sistema constructivo basado en el

diseo de produccin mecanizado de componentes y subsistemas elaborados en
serie que, tras una fase de montaje, conforman todo o una parte de un edificio o
construccin. En un edificio prefabricado, las operaciones en la obra son
esencialmente de montaje y no de elaboracin.

2. TIPOS

Los sistemas constructivos se clasifican en:

Sistema Esqueleto, en el que hay una mayor libertad de diseo. El montaje se

realiza en obra y con los mtodos tradicionales de construccin. Los materiales
prefabricados que pueden emplearse con este sistemas son los ms conocidos
como el concreto, acero y madera.

Sistema de Caja, estos van anclados al suelo o encima de otro sistema de caja.
El diseo es limitado, y las instalciones y acabados se hacen en fabrica.
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Sistema de Placa, es un sistema de paneles, en el cual se requiere una mano de

obra minima.

3. CARACTERSTICAS

Las caractersticas que ms resaltan de este sistema constructivo son las

siguientes:

Reduccin de los plazos en las construcciones.

Necesita mano de obra especializada.

Mayor facilidad para el control de calidad.

Uso mltiple y repetitivo de los moldes o encofrados y elimina el 95% del

encofrado de contacto.

La posibilidad de aplicar tcnicas de pretensado, curado acelerado del

concreto

Aprovechan tiempos muertos de obra en producir los elementos. Por

ejemplo, durante la excavacin, se producen las zapatas, columnas, vigas,
etc.

Tienen formas y dimensiones variadas

o Bloques - Son elementos prefabricados para construccin de

muros. Son autoestables sin necesitar de apoyos auxiliares para su
colocacin. Por ejemplo: bloques de hormign, bloques de ladrillo
hueco, etc.
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o Paneles - Los paneles constituyen placas cuya relacin entre

grosor y superficie es significativa. Por ejemplo: muros de
contencin, antepechos, placas de fachadas, placas de yeso, etc.

o Elementos Lineales - Son piezas esbeltas, de seccin transversal

reducida en relacin a su longitud. Por ejemplo: vigas, columnas,
pilotes, etc.

Vara segn sea su formato o por los materiales empleados.

o Hormign Armado - Estructuras construidas totalmente con

elementos prefabricados en plantas especiales de prefabricacin o
plantas montadas en el lugar de la obra

o Hormign Pretensado - Es un mtodo en el cual las armaduras

activas de la pieza se tesan antes del vertido del concreto. El
Concreto se adhiere al acero en el proceso de fraguado, y cuando
ste alcanza la resistencia requerida, se retira la tensin aplicada a
los cables y es transferida al hormign en forma de compresin.

o Hormign Postensado - El Post Tensado es un mtodo de pre

esfuerzo en el cual los cables de acero son tensados despus de
que el concreto haya fraguado.

o Acero - En este tipo de estructuras la mayora las partes que la

forman son elementos metlicos. Para que una estructura funcione
bien tiene que ser: estable, resistente y rgida.

o Madera este material es de los ms antiguos empleados en la

construccin, puede usarse tanto para estructuras como para
cerramientos interiores y exteriores

4. USOS

En la construccin de prticos (vigas y columnas) en concreto, como

mximo pueden ser utilizados en viviendas de mximos 5 pisos.

Muros en mampostera estructural en ladrillo, concreto o arcilla y son

viables en para edificaciones mayores a seis pisos.
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Muros en mampostera confinada muros en ladrillos confinados con

columnetas en concreto reforzada tambin son viables para edificaciones
mayores a seis pisos.

5. VENTAJAS Y DESVENTAJAS

Ventajas

Reduccin de plazos de construccin.

Organizacin similar a una fbrica, con mayor grado de mecanizacin,

mano de obra estable y especializada.

Mayor facilidad para un adecuado control de calidad.

Ahorro de materiales utilizados en obra

Reduccin de residuos de la construccin

Edificaciones desmontables

Desventajas

Mayor detalle en planos de construccin y montaje.

Mayor planeacin( estudio en tiempo y movimientos de mquinas)

Mano de obra especializada.

Se requiere de ms espacio en obra para maniobras de la maquinaria.

La inversin en moldes metlicos es alta.

6. LIMITACIONES

Dimensiones limitadas.

La luz mxima que se puede utilizar es de 8 metros.

Las viguetas pueden ser daadas fcilmente si se manipulan de forma

inadecuada.

7. SISTEMAS CONSTRUCTIVOS

SISTEMA DE PANEL PREFABRICADO KPD

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Origen: KPD" ("Edificacin con Grandes Paneles" del acrnimo ruso ") fue
una empresa chileno-sovitica que surgi en 1972 tras una donacin de la URSS
al gobierno de Salvador Allende en el marco de acuerdos de cooperacin y
asistencia tecnolgica, tras el terremoto de 1971. Del perodo de Nikita Kruschev y
siguiendo el modelo francs de prefabricacin "Camus" (1948), el sistema es el
resultado de una genealoga que tom forma en tres versiones fundamentales;
la versin Rusa conocida como "I-464"(1956), la versin Cubana
denominada "Gran Panel sovitico" (1965) y finalmente los paneles "KPD"(1972),
la versin Chilena. La fbrica KPD, cuyo nombre cambiara posteriormente en
1975 a "VEP" (Viviendas econmicas prefabricadas) tras el Golpe de Estado,
qued en manos del Gobierno Militar y mantuvo sus operaciones hasta el ao
1979, llegando a construir un total de 153 bloques de departamentos de entre 64 a
74 m2.

8. PROCESOS DE FABRICACIN

SISTEMA DE PANEL PREFABRICADO KPD

Los paneles en hormign integraban dentro de sus componentes todas las

instalaciones elctricas, canalizaciones y anclajes para su ensamblaje en
obra. "Bajo un circuito lgico de fabricacin, los paneles formaban parte de un
sistema de cadena de montaje que comenzaba con el acopio de materia prima en
grandes infraestructuras al interior del sitio de la fbrica, para luego integrar a los
moldes de todas las piezas necesarias para sacar al final de la lnea, los paneles
listos para ser transportados a terreno" (Mora, S.). En relacin con esta, los
paneles estructurales emergieron en una dimensin de encofrado para una
estructura colaborante la cual iba a sostener los muros que tendran la funcin de
muros portantes, revelando as la importancia de la definicin variable de
permetro dentado de los mismos paneles.

MESAS BASCULANTES

Las mesas basculantes son mquinas pensadas para la fabricacin de paneles

prefabricados de hormign de diversos espesores para edificaciones
residenciales, comerciales e industriales. Su mecanismo de basculacin permite
extraer fcilmente paneles en posicin vertical cuando su almacenamiento,
transporte y colocacin as lo requieren.
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Este mecanismo de basculacin es accionado por un sistema hidrulico

compuesto por una serie de cilindros hidrulicos telescpicos, cuyo nmero y
capacidad de carga vara en funcin del tamao y capacidad de carga de la mesa.
Estos cilindros son accionados por una unidad hidrulica con cuadro de mando
elctrico que suele ser mvil y con capacidad para comandar a ms de una mesa
de forma secuencial.

Las mesas pueden contar con una o dos bandas laterales que pueden ser fijas,
abatibles o regulables en altura, segn el tipo de panel a fabricar.

MOLDE PARA MURO DOBLE

Est especialmente diseada para fabricar paneles con acabado interior, capa de material
aislante y una capa exterior especial con distintos tipos de acabados, como pueden ser
piedra natural, terrazo, mrmol, etc.

Hay 2 superficies: una horizontal y otra vertical. En la cara horizontal se coloca una
primera capa del acabado exterior como ladrillo, piedra natural o mrmol, etc. y una
segunda capa con hormign armado y material aislante.

Despus de haber terminado la superficie horizontal esta es basculada mediante cilindros

telescpicos hasta una posicin vertical y mediante otros cilindros es desplazada de forma
horizontal hasta formar una pieza con la parte vertical como si fuese una batera vertical.
La parte vertical, en la cual previamente se ha colocado la armadura, gua de cables, cajas
para enchufes, etc.. se rellena obteniendo una terminacin fina de la otra cara de la
pared

Las dimensiones del panel se pueden ajustar con separadores/encofrados regulables

desde el los laterales del molde.
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MOLDE ESPECIAL PARED DOBLE

El molde especial pared doble es un equipo preparado para la fabricacin de doble muro
armado tipo sandwich. Su concepcin nos permite fabricar placas a distinto espesor y
distintas alturas de rellenos as como insertar huecos de puertas y ventanas o superficies
texturizadas.

MOLDE AUTOPORTANTE PARA PLACA TT

El molde autoportante para placa TT para prefabricados de hormign permite la

fabricacin de placas con doble nervadura pretensada que suelen utilizarse como base
para losas hormigonadas en obra, en cuyo caso se deja prevista armadura de espera para
la capa de compresin, y como elementos de cubierta, en cuyo caso solo se incluye la
armadura embebida.
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MOLDE ESCALERA

El molde escalera para prefabricados de hormign es un molde doble que permite fabricar
dos tramos de escalera. El alto de los tramos de escalera y la profundidad de los
escalones se pueden fabricar de acuerdo a las especificaciones del cliente y se pueden
fabricar tambin elementos con descansillo.

Los movimientos de apertura y cierre del molde se llevan a cabo de forma totalmente
hidrulica desde una centralita de control. El sistema hidrulico mueve 2 cilindros en la
parte inferior de cada lado del molde abriendo y cerrando cada lado exterior
horizontalmente. En total el molde incorpora 4 cilindros hidrulicos.

El sistema de cierre en la parte superior del molde lleva barras de tensin con pernos
diwidag de fcil uso.

El molde incorpora un sistema de vibracin con vibradores neumticos.

MOLDE PARA VIGA DE PIN

Molde para fabricacin de vigas de pin para soporte de cubiertas en edificios

industriales y comerciales. El molde para viga de pin puede fabricarse tanto para viga
recta como para viga peraltada.

Lleva una estructura de soporte y es un molde fijo que se desmoldea por medio de la
conicidad de la pieza que permite que sea extrado de forma sencilla.
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Suele incorporar sistema de vibracin neumtica.

Estos moldes para prefabricados de hormign pueden incorporar sistema de pretensado

en caso necesario.

LOSA ALVEOLAR

La losa alveolar es la formada por placas que estn aligeradas con la formacin de
alveolos para reducir su peso y el costo sin mermar en nada la calidad o peso que pueda
soportar al estar armadas con acero pretensado lo que le confiere una gran resistencia al
forjado formado por estas losas alveolares

La Placa Alveolar elemento de concreto pretensado de seccin constante aligerado

mediante alveolos longitudinales y autoportantes, elaborado de concreto de alta
resistencia de 350 kg/m2 a 420 kg/cm2 y bajo revenimiento; pretensada con alambre de 5
mm de dimetro grafilados y que permite su utilizacin conjunta con todo tipo de estructura
portante tradicionales prefabricadas, colocadas en sitio o metlica

Limpieza de pistas y tirar trenzas

Las placas alveolares pretensadas se fabrican en pistas de fabricacin. Antes de

hormigonar, las pistas se limpian y se lubrifican. A continuacin, se tiran las trenzas y se
extienden con una mquina especial, una mquina limpiapistas, la cual simultneamente
limpia la pista con un cepillo.
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Cuando la mquina limpiapistas vuelve al lado activo, coloca las trenzas en las pistas de
moldeo y lubrifica la pista con aceite desencofrante.

Tensar trenzas

Todas las trenzas para una pista se tensan simultneamente (las trenzas individuales se
pueden tensar individualmente).

Se ha desarrollado una mquina especial para este propsito. Esta mquina se mueve
transversalmente hasta el final de la nave por lo que cada pista de fabricacin puede ser
tratada con la misma mquina. Los cilindros de tensado especficos de la pista de
fabricacin se pueden usar como un mtodo alternativo de tensado.

Transporte de hormign

El hormign se transporta desde la central de hormign por un sistema de transporte

areo. Una cuba area lleva el hormign automticamente hasta el lugar correspondiente
a travs de un prtico de alimentacin, el cual descarga la mezcla de hormign en la
extrusora.

Extrusin

Una extrusora con altas prestaciones es el componente clave en el proceso de

produccin. Esta extrude las placas como un proceso continuo.

Dibujo de los huecos con el plotter

Todas las aperturas que se van a hacer en una placa se marcan con el plotter. Tambin se
marca con el plotter el punto donde se va a cortar o dividir la placa, los huecos y los datos
necesarios de identificacin.

Los datos de la placa necesarios para el ploteo se cargan en el plotter por adelantado.
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Sistema integral para la fabricacin de vigas puente

Sistema integral para la fabricacin de vigas puente con diversidad de anchuras,

compuesto por un fondo universal de 40m y dos pares de laterales de molde, con una
productividad de hasta 40m/da. Ambos juegos de laterales cuentan con un diseo
modular en longitud y altura, por lo que este sistema de fabricacin permite ajustar todas
las medidas de las vigas. Adems, los laterales vienen equipados con sistema de vibracin
neumtica y juntas de estanqueidad.

Moldes para la fabricacin de segmentos de canal

Ms de 180m de moldes para la fabricacin de segmentos de canal. Se trata de un

sistema de moldes para la fabricacin de segmentos de canal de longitud ajustable por
medio de separadores. Constructivamente consiste en un nollo central con la forma interior
del canal y unos laterales que abaten y cierran sobre este. El molde cuenta con sistema de
vibracin neumtica y tanto los laterales abatibles como los separadores cuentan con junta
de estanqueidad.
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Mesas fijas para pre losas

36m de mesas fijas para pre losas de 1,5m de ancho y 8cm de espesor. Estos equipos se
han suministrado con sistema de vibracin neumtica y dos bandas abatibles y permiten la
fabricacin de pre losas con esperas de armadura. Estas piezas de hormign son
utilizadas habitualmente en combinacin con materiales aligerantes como poliestireno
expandido para construir grandes losas hormigonando in situ la capa superior. Este
sistema es muy utilizado por ejemplo en la construccin de viaductos, as como de plantas
y cubiertas de grandes edificios tales como estaciones y centros comerciales.

9. DETALLES CONSTRUCTIVOS

SISTEMA DE PANEL PREFABRICADO KPD

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Los paneles de concreto son dentados en las partes laterales para as

ensamblar con la estructura colaborante y llegar a definir la estructura como
invisible, definida por la continuidad vertical y horizontal.

PLACA ALVEOLAR Y VIGA DE CONCRETO PREFABRICADA

PLACA ALVEOLAR Y VIGA DE CONCRETO PREFABRICADA

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PANLE DE CONCRETO

FIJACIN VIGAS Y PANELES DE CONCRETO