CAP. 9.

MIJLOACE I METODE DE MSURARE

N MECANICA FLUIDELOR

9.1. Elemente generale

1. Msurarea

Principalul mijloc de cunoatere a lumii materiale l constituie

observarea i, n cadrul acesteia, msurarea. Un fenomen fizic este caracterizat
de o corelaie ntre mai multe mrimi fizice.
Msurarea unei mrimi fizice este operaia de comparare a ei, pe cale
experimentala, cu o mrime fizic etalon de aceeai spe, care se numete
unitate de msur. Rezultatul msurrii (operaiei de comparare) se numete
msur sau valoarea numeric a mrimii fizice respective. Valoarea numeric
este exprimat printr-un numr abstract care arat de cte ori este cuprins
unitatea de msur n mrimea fizic msurata. Deci o mrime fizic se poate
exprima sub forma unui produs simbolic ntre valoarea ei numeric (numr
abstract) i unitatea ei de msur (care introduce dimensiunea).

2. Erori de msurare. Corecii

Practica arat c msurrile, de orice natur ar fi i orict de corect s-ar

efectua, sunt afectate n mod obligatoriu de erori. Ele se datoreaz diverselor
cauze cum ar fi: variaia n timp a obiectului de msurat, imperfeciunea
organelor de simt, a aparaturii i metodelor de msurare, influena condiiilor
exterioare.

124
 Eroarea de msurare este diferena dintre rezultatul obinut prin
msurarea unei mrimi fizice i valoarea ei adevrat. (exprimarea absolut a
erorii de msurare).
xi = xi x (i = 1, 2, n) (9.1.1)
xi este rezultatul obinut la msurarea i, iar x este valoarea adevrat a mrimii
fizice msurate. Eroarea de msurare poate fi exprimat relativ (adimensional
sau n procente).
xi x
xirel (9.1.2)
x
xi x
xi % 100 xirel 100 (9.1.3)
x

ntre erorile rezultate din msurri i parametrii care caracterizeaz

procesul fizic de msurare exist legturi cu caracter funcional i aleatoriu. De
aceea mrimea x poate fi considerat ca o sum de erori ntmpltoare
(aleatoare), sistematice i, uneori, chiar greeli.
Erorile ntmpltoare sunt caracterizate prin faptul c acestea difer ntre
ele att ca mrime ct i ca semn fr a rezulta, din niruirea lor ntr-un tabel,
regula sistematic de ordonare. Dac se analizeaz rezultatele obinute ntr-un
numr mare de msurri, se constat c erorile ntmpltoare aprute n procesul
de msurare se repartizeaz dup legi statistice.
Erorile sistematice se clasific dup sursa de apariie i dup aspectul lor
analitic. Dup sursa de apariie, erorile sistematice pot fi erori ale obiectului,
erori instrumentale (datorate unui defect al aparatului), erori personale (datorit
imperfeciunii organelor de sim), erori exterioare (datorit condiiilor
exterioare) i erori metodice (datorate metodelor de lucru).
n fig. 9.1 se prezint o schem de clasificare general a erorilor de
msurare.

125
 Erori rezultate
din msurtori Fig. 9.1 Clasificarea erorilor

Erori sistematice Erori ntmpltoare

Erori sistematice Erori sistematice Funcii liniare

constante variabile
Funcii parabolice

Funcii periodice

Alte funcii

Erori elementare

Erori ale Erori Erori Erori Erori

obiectului personale instrumentale metodice exterioare

Erori Erori de Erori de

grosolane genul I genul II

Clasificarea erorilor de msurare este necesar din punct de vedere

metodologic, dar nu se poate face o demarcare riguroas ntre cele dou mari
categorii de erori (sistematice i ntmpltoare). Astfel, dac se schimb
condiiile de msurare, anumite erori considerate ntmpltoare pot deveni
sistematice i invers.
Pentru operatorii care efectueaz msurri este deosebit de important s
elimine pe ct posibil (sau cel puin s atenueze) influena erorilor de msurare

126
asupra rezultatelor msurtorilor, mai ales a erorilor sistematice care au o
aciune unilateral i deosebit de periculoas prin efectul lor cumulativ.
Corecia este o mrime de aceeai valoare ca i eroarea, dar de semn
contrar:
Ki = -xi (9.1.4)
Valoarea adevrat a unei mrimi msurate este:
X = xi - xi = xi + Ki (9.1.5)
n cazul erorilor sistematice pe baza determinrii coreciilor individuale K i (i =
1, 2, n) se pot trasa curbele de corecie pentru aparatele de msur testate i
gsite necorespunztoare.

3. Calculul erorilor de msurare

Calculul erorilor este necesar evalurii preciziei rezultatelor msurrii i

arat crei pri a procesului de msurare trebuie s i se acorde o atenie mai
mare i ce precizie trebuie s se pretind calculelor. Calculul erorilor este un
capitol foarte important al tehnicii de msurare.
A. Dac mrimea fizica x este dat de relaia
X= m1 + m2 +.. mk (9.1.6)
n care mrimile mi afectate de erori se adun sau se scad, atunci eroarea
sistematic final se obine prin adunarea respectiv, scderea erorilor sistematice
mi .
x = m1 + m2 + .. + m1 (9.1.7)
Eroarea ntmpltoare final se obine prin adunarea erorilor ntmpltoare mi
dup relaia ptratic:
x m12 m 22 ... m 2k (9.1.8)

127
 B. Dac mrimea fizic x se obine prin nmulirea mrimilor m i
(afectate de erori)

x = m 1 m2 mk (9.1.9)
Atunci eroarea sistematic relativ final, se determin cu relaia:
x m1 m 2 m k
... (9.1.10)
x m1 m2 mk

iar eroarea ntmpltoare final, cu relaia:

x

m1 2 m 2 2 ... m k 2
(9.1.11)
x m1 m2 mk

C. Dac mrimea fizic x este definit de relaia

mi1 mi 2 ...mik
x (9.1.12)
m j1 m j 2 ... m jk

atunci erorile relative finale (sistematic i ntmpltoare) se calculeaz cu

formulele:

p m
x k
m ir

js

x
(9.1.13)
r 1 m ir s 1 m js

k ( m ) 2
x k
(m ir ) 2

js
(9.1.14)
x r 1 m ir s 1 m js

4. Erori de metod
n practic, la msurarea unui parametru la un acelai obiect i cu acelai
instrument se obin adeseori mai multe valori, dei, teoretic ar trebui s se obin
aceeai valoare unic.

128
 Cauza o constituie unele erori a cror valoare este determinat de
metoda de lucru adoptat i de modul n care s-au efectuat msurtorile. Trebuie
ca nainte de efectuarea msurtorilor s se analizeze metodele de lucru posibile
i s se adopte metoda de lucru cea mai adecvat n funcie de necesiti (grad de
precizie, timp disponibil, condiii specifice etc.), i care s previn i, pe ct
posibil, s elimine , sau, cel puin, s atenueze eventualele erori de metod.

5. Erorile grosolane
n orice operaie de msurare este necesar s se identifice eventualele
erori grosolane care pot aprea ntr-un ir de valori obinute prin msurtori.
Precizia unui aparat de msur se caracterizeaz prin cmpul de
mprtiere a rezultatelor obinute n jurul valorii adevrate, parametrii
mprtierii fiind eroarea medie ptratic i amplitudinea mprtierii. Precizia
unui aparat de msur este legat de mrimea cmpului de toleran admis.
Concordana dintre cmpul de mprtiere i cmpul de toleran se
caracterizeaz prin probabilitatea c mrimea fizic asupra creia se execut
msurtoarea s ia valori n afara cmpului de toleran (coeficient de rebut).
Aceste valori se datoreaz erorilor grosolane, din diverse cauze (citire
superficial, timp de lucru foarte redus etc.). Dac corectarea rezultatului este
neraional sau imposibil atunci se impune refacerea msurtorii
Identificarea rezultatelor afectate de erori grosolane se poate face prin
utilizarea Criteriului Chouvenet. Rezultatele obinute xi (i = 1, 2, , n) la
msurrile efectuate asupra unei mrimi fizice, pot fi ordonate cresctor sau
descresctor. Se calculeaz media de selecie:
1 n
x xi
n i 1
(9.1.15)

Se calculeaz media ptratic a abaterilor individuale

129
 1 n
x xi 2 (9.1.16)
n i 1

Limitele domeniului de toleran xmin i xmax se determin cu relaiile

x min x z q (9.1.17)
x max x z q (9.1.18)

n care zq este un coeficient ale crui valori sunt n funcie de numrul de

msurtori efectuate i sunt date n tabelul 1.
n zq n zq n zq N zq
(2) (1,15) 8. 1,68 14 2,10 20 2,24
(3) (1,38) 9. 1,92 15 2,13 21 2,26
4. 1,53 10. 1,96 16 2,16 22 2,28
5. 1,64 11. 2,00 17 2,18 23 2,29
6. 1.73 12. 2,03 18 2,20 24 2,31
7. 1,80 13. 2,08 19 2,22 25 2,33

Valorile mrimilor xi care nu aparin domeniului determinat de xmin i

xmax sunt considerate valori afectate de erori grosolane i sunt eliminate din irul
de rezultate obinute prin msurtori.

6. Caracteristicile de precizie ale aparatelor de msur

Aparatele de msur sunt caracterizate, n general prin domeniul de

msurare, justee, fidelitate, sensibilitate, mobilitate i precizie.
Domeniul de msurare al unui aparat de msur este diferena dintre
limita superioar de msurare i cea inferioar.

130
 Justeea este caracteristica metrologic a unui aparat de a indica o
valoare ct mai apropiat de valoarea adevrat. Ea este cu att mai mare cu ct
corecia indicat este mai mic.
Fidelitatea este diferena maxim dintre toate indicaiile obinute la
msurarea aceluiai parametru n condiii identice. Ea este definit de starea
aparatului (jocuri, frecri, mbtrniri etc.).
Sensibilitatea exprim posibilitatea unui aparat de a percepe cele mai
mici variaii ale parametrului msurat. Pragul de sensibilitate este dat de cea mai
mic variaie a mrimii de msurat care produce o deplasare sesizabil a
indicelui.
Mobilitatea caracterizeaz ineria de rspuns i se exprim prin raportul
dintre variaia parametrului msurat i timpul de rspuns necesar aparatului
pentru a da indicaia respectiv.
Precizia unui aparat de msur exprim gradul de exactitate al
rezultatelor msurrii. Ea este cu att mai mare cu cat aparatul este mai sensibil,
mai just i mai fidel. Precizia este caracterizat printr-un parametru complex
numit clas de precizie. Aparatele de msur utilizate n exploatare au de
regul, urmtoarele clase de precizie: 1,0 ; 1,5 ; 2,0 ; 2,5. Pentru etalonare se
folosesc aparate etalon cu clasa de precizie ntre 0,2 i 0,6, n funcie de
necesiti.

131
 9.2. Determinarea densitii lichidelor

A. Elemente teoretice
Densitatea (masa specific) unui fluid omogen fiind aceeai n orice
punct din masa fluidului, poate fi definit ca masa unitii de volum:
m
[kg/m3] (9.2.1)
V

Densitatea unui fluid depinde de temperatur i de presiune.

Dependena densitii funcie de temperatur este dat de relaia:
1
o [kg/m3] (9.2.2)
1 t

n care: 0 = densitatea la temperatura 0 = 0 [oC]

= densitatea la temperatura [oC]
t = coeficientul de dilatare termic [K-1]
Dependena densitii funcie de presiune este dat de relaia:
= o[1+(p-po)] [kg/m3] (9.2.3)

n care: 0 = densitatea la presiunea p0 [N/m2]

= densitatea la presiunea p [N/m2]
= coeficientul de compresibilitate [m2/N]

Deci, densitatea variaz invers proporional cu temperatura i direct

proporional cu presiunea.

132
 Fig.9.2 Tub "U"

B. Metode de msurare

Exist mai multe metode (i implicit, aparate) de determinare a densitii

lichidelor, dintre care amintim:
a) metode bazate pe cntrire (metoda picnometrului)
b) metode bazate pe ecuaia fundamental a hidrostaticii (metoda tubului U)
c) metode bazate pe principiul lui Arhimede (metoda areometrului)
d) metode combinate (metoda balanei hidrostatice)
n cele ce urmeaz se prezint metoda bazat pe ecuaia fundamental a
hidrostaticii, tubul U.

C. Descrierea aparatului

Metoda folosete ecuaia fundamental a

hidrostaticii aplicat la vase comunicante. n fig. 9.2
este prezentat un tub U n care se afl dou lichide
inmiscibile.
de densiti: 1 cunoscut (a unui lichid etalon, de ex.
ap distilat) i 2 necunoscut.
Presiunea n plan orizontal de separaie este aceeai n ambele ramuri
(suprafa izobar):

p = po + 1gh1 = po +2gh2 (9.2.4)

De aici rezult: formula de calcul a densitii necunoscute:

133
 h1
2 1 (9.2.5)
h2
Fig. 9.3 Tub dublu "U"

n cazul n care este necesar a

determina densitatea unor lichide miscibile atunci
se poate folosi aparatul din fig. 9.3. Aparatul se
compune din dou tuburi U, tubul 1 i tubul 2,
legate ntre ele. Cu robinetul R se asigur
meninerea unei perne de aer ntre cele dou tuburi
pentru a se evita contactul dintre cele dou lichide
miscibile. Robinetele R1 i R2 servesc la golirea
lichidelor din tuburi la terminarea experienelor.
Se observ ca relaiile (9.2.4) i (9.2.5) sunt valabile i n cazul utilizrii acestei
variante de aparat. Toate msurtorile se efectueaz la temperaturi constante
bine determinate.
D. Modul de lucru
Se msoar temperatura mediului ambiant. Se nchid toate robinetele. Se
toarn n tubul 1, lichidul etalon de densitate 1 cunoscut i n tubul 2, lichidul
de densitate 2 necunoscut. Cu robinetul R se regleaz perna de aer i situarea
n acelai plan orizontal corespunztor a suprafeelor libere ale celor dou
lichide.
Pentru acelai lichid se fac mai multe msurtori la diferite cote h1 i h2.

E. Prezentarea rezultatelor
Rezultatele msurtorilor vor fi prezentate tabelar. Densitatea 2 se
calculeaz cu formula (9.2.5).
Nr. 1 h1 h1 2 Obs.
134
exp. [kg/m3] [mm] [mm] [kg/m3]
1. Fig. 9.4 Areometru
2.
3.

9.3. Areometrul

A. Elemente teoretice

Areometrul este un aparat care servete la msurarea densitii lichidelor

printr-o metod bazat pe principiul lui Arhimede.
Areometrul este un plutitor (flotor) de form special avnd masa m
cunoscut. Cea mai mare parte a masei se afl n partea inferioar astfel c ntr-
un
lichid n repaus are poziia vertical cu tija de diametru d
(constant) n sus indic poziia sa vertical. Imersat ntr-
un lichid de densitate se realizeaz echilibrul dintre
greutatea areometrului G = mg i fora arhimedic Fa =
gV

mg = gV (9.3.1)

Dac este introdus ntr-un lichid etalon (de ex. ap distilat) de densitate
1, el se afund pn la nivelul A, iar ntr-un lichid de densitate 2 necunoscut,
pn la nivelul B. ntre cele dou nivele este cota h care poate fi
msurat. Se scrie ecuaia (1) pentru fiecare din cele dou lichide:

mg = 1gV1 (9.3.2)
mg = 2gV2 (9.3.3)
135
 Dar din fig.9.4. se observ:
d 2
V1 V2 h (9.3.4)
4

nlocuind volumele V1 i V2 exprimate din relaiile (9.3.2) i respectiv

(9.3.3) n relaia (9.3.4), se obine:
m m d 2
h (9.3.5)
2 1 4

de aici rezult densitatea necunoscut.

4m
2 1 (9.3.6)
4m 1 d 2 h

Msurtorile se efectueaz la temperaturi constante i bine determinate.

B. Prezentarea rezultatelor

Rezultatele msurtorilor se prezint tabelar:

Nr. m d h 1
exp [kg/m3 Obs.
[oC] [kg] [m] [m]
. ]
1.
2.
3.

C. Alte utilizri

Areometrul poate fi construit pentru domenii restrnse ale valorilor

densitii cnd aceasta variaz, de exemplu n cadrul soluiilor n funcie de

136
concentraie. Se poate astfel determina printr-o etalonare corespunztoare direct
concentraia.

9.4. Balana hidrostatic

A. Elemente teoretice

Balana hidrostatic este un aparat cu care se poate determina densitatea

lichidelor comparativ cu cea a unui lichid de referin (ap distilat). De
asemenea, cu balana hidrostatic se poate determina densitatea unor corpuri
solide de forme geometrice neregulate.
La baza metodei de msurare a densitilor cu balana hidrostatic st
principiul lui Arhimede.
Asupra unui corp solid imersat acioneaz fora arhimedic (fora de
portan hidrostatic) vertical orientat de jos n sus avnd mrimea egal
cu greutatea volumului de lichid dezlocuit de corp.
Fa = lgV (9.4.1)
Se iau n considerare urmtoarele mrimi:
- G: greutatea corpului solid n atmosfer la temperatura mediului ambiant;
- G1: greutatea aparent (G-Fa) a corpului solid n lichidul de lucru la
temperatura t;
- Go: greutatea aparent (G-Fa) a corpului solid n ap la temperatura to;
- : densitatea lichidului de lucru la temperatura t;
- o: densitatea apei la temperatura to;

Se pot scrie urmtoarele relaii de echilibru pentru corpul solid

imersat n lichidul de lucru (la temperatura t) i n ap (la temperatura to):
G Gl = gV (9.4.2)
137
 G Go = ogVo (9.4.3)
V i Vo sunt volumele de lichid de lucru (la temperatura t) i de
ap (la temperatura to) dezlocuite de corpul solid imersat.
Volumul V al corpului solid la temperatura t poate fi exprimat n funcie
de Vo prin relaia:
V = Vo [1- ( t-to )] (9.4.4)
unde: este coeficientul de dilatare volumic al corpului solid.
nlocuind (9.4.4) n (9.4.2) rezult:
G Gl =gVo [1+ ( t-to )] (9.4.5)
Dup mprirea relaiei (9.4.5) la relaia (9.4.3) i simplificrile
corespunztoare se obine, pentru densitatea lichidului de lucru, relaia:
G Gl 1
O (9.4.6)
G GO 1 t t O

Densitatea apei la temperatura to poate fi exprimat n funcie de

kg
densitatea ei la 4oC 4 1000
m3

4 10 3
O (9.4.7)
1 O t O 4 1 O t O 4

unde = 1,8 10-4 K-1 este coeficientul de dilatare termic volumic a apei
(valoare medie). Dac se nlocuiete (9.4.7) n (9.4.6) se obine formula de
calcul a densitii lichidului de lucru:
G Gl 1 1
O (9.4.8)
G GO 1 1,8 10 t O 4 1 t t O
- -4

La determinarea densitii corpului solid se are n vedere relaia (9.4.3)

corespunztoare greutii sale aparente n ap i formula greutii sale n aer:
G = cgVc (9.4.9)

138
Vc este volumul corpului solid la temperatura mediului ambiant. i el poate fi
exprimat n funcie de volumul su Vo la temperatura to.
Vc = Vo[1+(-to)] (9.4.10)
nlocuind pe (9.4.10) n (9.4.9) se obine:
G = cgVo[1+(-to)] (9.4.11)
mprind pe (9.4.11) la (9.4.3) i innd cont de (9.4.7) se obine
formula de calcul a densitii corpului solid.
G 10 3 1
C (9.4.12)
G G O 1 1,8 10 t O 4 1 t t O

Balana hidrostatic este o balan la care un platan (taler) este nlocuit

cu un crlig de care se suspend o sfer metalic, pentru determinarea densitii
lichidelor sau corpuri solide ale cror densiti trebuie determinate.
Temperatura aerului se citete la un termometru plasat n interiorul cutiei
de protecie a balanei. Temperatura apei sau a lichidului a crui densitate se
determin, se msoar cu termometru de laborator(0o-50o).
Apa i lichidele de lucru se introduc n cilindri de sticl cu capacitate de
10002000 ml.

B. Modul de lucru

a) Determinarea densitii unui lichid

Se introduc n doi cilindri de sticl cu capacitatea de 1000 ml ap i,
respectiv, lichidul a crui densitate se determin.

139
 Fig.9.5 Determinarea densitii unui lichid cu balana hidrostatic

Se echilibreaz pe rnd balana cu sfera metalic (fig.9.5.a) cu ap

(fig. 9.5.b) i cu lichid (fig. 9.5.c) citindu-se G, Go, Ge.
De asemenea se msoar temperaturile t i to.
Toate aceste valori se introduc n formula (9.4.8) calculndu-se, n
consecin, densitatea lichidului .
Se vor face determinri pentru alcool ( = 1,1 10-3 K-1), glicerin ( =
5 10-4 K-1), ulei mineral ( = 10-3 K-1) etc.
Pentru fiecare lichid se vor efectua minimum trei determinri utiliznd
sfere metalice de mase diferite.

C. Prezentarea datelor

Se va face tabelar:

Lichi Nr. t to G Go Gl l
d crt. [oC] [oC] [N] [N] [N] [kg/m3] [kg/m3]

140
 Se calculeaz, de asemenea, tabelar:

l l i
- valoarea medie a densitii
n
l i l l i - valoarea fiecrei determinri de la valoarea medie
l i
l - eroarea medie
n
l l - valoarea exact experimental
l
l
- eroarea relativ a seriei de determinri

b) Determinarea densitii unui corp solid

Ordinea operaiilor este dat n fig. 9.6. Se introduce ap ntr-un
cilindru cu capacitatea de 10002000ml. Se citesc temperaturile t o i ale
aerului din ncpere i apei din cilindru. Se echilibreaz balana avnd la unul
din brae, corpul a crui densitate se determin i apoi se msoar greutile G, a
corpului n aer (fig. 9.6.a) i Go a corpului n ap (fig.
9.6.b).
Dup aflarea valorilor tuturor acestor mrimi
acestea se introduc n formula (9.4.12) i se
calculeaz densitatea corpului solid c.
Se fac determinri ale densitii corpurilor
confecionate din diferite
materiale, oel, font,
cauciuc etc. la care se
cunosc i coeficienii de dilatare volumic.

Fig.9.6 Determinarea
densitii unui corp 141
solid cu balana
hidrostatic
 Prezentarea datelor se face tabelar:
Material Nr. to G Go c
crt. [oC] [oC] [N] [N] [K-1] [kg/m3
]

1.

142
 9.5. Determinarea tensiunii superficiale
a lichidelor

A. Elemente teoretice

Tensiunea superficial este o mrime caracteristic pentru fiecare

lichid. Ea se definete prin fora care se exercit tangenial pe unitatea de
lungime de pe suprafaa liber a lichidului sau de pe suprafaa de separaie de un
alt lichid. Fenomenul de tensiune superficial se datoreaz interaciunii dintre
moleculele de lichid de pe stratul superficial i moleculele din interiorul
lichidului. Tensiunea superficial poate fi sesizat numai pe conturul determinat
de suprafaa liber a lichidului i pereii solizi ai vasului n care se afl lichidul,
n general pe suprafee libere curbe.
Relaia de definiie a tensiunii superficiale este:

dFt
[N/m] (9.5.1)
dl

Legat de fenomenul de tensiune superficial este cel de formare a

picturilor la captul tuburilor capilare. Pictura este susinut de tensiunea
superficial:

Ft = do (9.5.2)
Ea se desprinde i cade cnd greutatea depete valoarea forei rezultante
de tensiune superficial, sau la limit:

143
 Ft = G = mg (9.5.3)
adic:
mg = do (9.5.4)
unde: do = d i = 0,54 0,75

Relaia (9.5.4) devine

mg = d (9.5.5)

n care: m = masa picturii (kg)

d = diametrul interior al tubului capilar (m)
= tensiunea superficial a lichidului (N/m)

B. Descrierea aparatului

Determinarea tensiunii superficiale a lichidelor comparativ cu cea a unui

lichid de referin (de exemplu, ap distilat) se
poate realiza cu ajutorul unui aparat bazat pe
fenomenul de formare a picturilor. Acest aparat se
numete stalagmometru (fig.9.7.) i este format
dintr-un balon de sticl de un anumit volum V, bine
determinat, ntre dou repere a i b i tuburile
capilare de diametru d. Lichidul din volumul V, de
densitate se scurge sub forma a n picturi. O
pictur are volumul V/n iar masa ei este:

Fig.9.7. Stalagmometru

144
 V
m (9.5.6)
n

nlocuind pe (9.5.6) n (9.5.5) rezult:

V
g d (9.5.7)
n

C. Modul de lucru

Se observ c dac se efectueaz experiena nti cu un lichid etalon de

densitate 1 i tensiune superficial 1 cunoscut rezultnd n1 picturi, i apoi cu
un lichid de densitate 2 i tensiune superficial 2 necunoscut, rezultnd n2
picturi, se poate scrie relaia (9.5.7) pentru fiecare din cele dou lichide astfel:
V
1 g d 1 (9.5.8)
n1

V
2 g d 2 (9.5.9)
n2

Din relaiile (9.5.8) i (9.5.9) se obine:

2 n1
2 1 (9.5.10)
1 n 2

Experienele se realizeaz la temperaturi bine determinate prin

msurtori corespunztoare.
Se constat c se pot efectua experiene cu acelai lichid la temperaturi
diferite, urmrindu-se astfel, variaia tensiunii superficiale cu temperatura.

145
 D. Prezentarea datelor
Rezultatele experimentelor se prezint tabelar:
Lichidu
Nr. 1 1 n1 n2 2 Obs.
l
crt
[N/m [N/m
. [oC] [kg/m3] picaturi [kg/m3]
] ]
1.
2.
3.

E. Date tehnice
1. Tensiunea superficial a apei n contact cu aerul la diferite temperaturi.
[oC] 0 10 20 30 40 50
[N/m 0,075 0,074 0,072 0,071 0,069 0,068
] 5 1 6 1 6 0

2. Tensiunea superficial a unor lichide n contact cu aerul la temperatura de

18oC

Lichidul Lichidul
[N/m] [N/m]
Apa 0,0730 Alcool 0,0253
Mercur 0,470 Ulei 0,0327

146
 9.6. Determinarea vscozitii dinamice
pe baza micrii Hagen Poiseuille

A. Elemente teoretice

Aparatul se bazeaz pe legea de variaie a vitezei n seciunea unui

curent de fluid aflat n micare laminar.
Aa cum s-a stabilit pe cale teoretic, aceast lege are expresia:
p1 p 2 2
v
4l

R r2 (9.6.1)

Diferena p1 p2 este cderea de presiune n lungul curentului ntre dou

seciuni ale sale aflate la distana l una fa de alta. R este raza conductei iar v
este valoarea vitezei la o raz oarecare r fa de axa conductei.
Debitul volumic al curentului ntr-o seciune oarecare se determin ca flux
al vitezei prin aria respectiv.
R
p1 p 2
Q vdA
4l

R 2 r 2 2rdr (9.6.2)
A 0

i se obine:
p1 p 2 4
Q R (9.6.3)
8l

Dac se realizeaz o instalaie prevzut cu o conduct orizontal de

raza R prin care curge debitul volumic Q (bine determinat), i se msoar
cderea de presiune p1 p2 ntre dou seciuni ale sale aflate la distana l

147
(cunoscut) una fa de alta, atunci se poate calcula valoarea vscozitii
dinamice cu relaia:
p1 p 2 4
R (9.6.4)
8Ql

B. Descrierea instalaiei

Instalaia cu care se determin vscozitatea dinamic a unui lichid este

constituit (fig. 9.8.) din rezervorul A, conducta de diametru interior d, notat cu
B, manometrul diferenial M i un vas colector E. Conducta B poate avea un
robinet F cu care se poate varia debitul de lichid prin conduct.

Fig.9.8. Determinarea vscozitii dinamice

pe baza micrii Hagen Poiseuille

C. Modul de lucru

Se umple rezervorul cu ap (sau alt lichid la care urmeaz a se calcula

vscozitatea) i n timpul probelor se urmrete s se asigure ca nivelul
lichidului H s rmn constant, astfel ca n conduct curgerea va fi permanent
(staionar).

148
 Deschiznd robinetul, prin conduct va curge debitul volumic de ap
(lichid) care poate fi determinat volumetric cu ajutorul vasului colector tarat,
adic, dac V este volumul de lichid scurs n timpul t atunci debitul volumic este
Q = V/t.
Concomitent se msoar cderea de presiune ntre seciunile 1 i 2 ale
conductei, aflate la distana l (cunoscut) una fa de alta. tiind densitatea apei
(lichidului) a crei vscozitate se determin , respectiv greutatea specific =
g, se determin cderea de presiune:
p1-p2 = h (9.6.5)
tiind i diametrul interior al conductei d (i deci R = d/2), se poate
determina vscozitatea:
ght 4
d (9.6.6)
128 v l

Totodat se va verifica dac regimul de curgere prin conduct este

laminar, calculnd valoarea numrului Reynolds:
vd
R (9.6.7)
e

unde viteza medie n conduct este:

4Q
v iar
d 2

D. Prezentarea rezultatelor
Rezultatele experimentelor se vor scrie ntr-un tabel:
Lichidul .. Densitatea
Q h
Nr d V t l Re
3
[m3/s [mcl [Ns/m2
exp. [m] [m ] [s] [m] [-]
] ] ]
1.
2.

149
 9.7. Vscozimetrul Ostwald

A. Elemente teoretice

Vscozimetrul Ostwald sau cu tub capilar este un aparat care servete la

determinarea vscozitii dinamice a lichidelor comparativ cu vscozitatea unui
lichid etalon.
Debitul Q de lichid avnd vscozitatea care se scurge printr-un tub
capilar de diametru d i lungime l sub diferena de presiune p este dat de
formula lui Poiseuille:
p
Q d4 (9.7.1)
128l

Dac acest debit este constant, atunci ntr-un interval de timp t, prin tub
curge volumul v
p
v d4t (9.7.2)
1280 l

Presupunnd un lichid de densitate constant atunci:

p
v d4t0 (9.7.3)
1281l

Acelai volum din lichidul l care urmeaz s se determine vscozitatea

se scurge n timpul t1, adic
p 1
v1 d 4 t1 (9.7.4)
1281l

Egalnd relaiile (9.7.3) si (9.7.4), volumele fiind aceleai (V=V1)

rezult:
p 0 p 1
t0 t1 (9.7.5)
0 1

150
 De unde, se poate exprima vscozitatea necunoscut:
p1 t 1
1 0 (9.7.6)
p 0 t 0

Diferena de presiune de la capetele tubului capilar care determin

curgerea (presupunnd c tubul capilar se afl n poziie vertical) este:
po = oh (9.7.7)
pentru lichidul etalon respectiv,
p1 = 1h (9.7.8)
pentru lichidul a crui vscozitate se determin. Cu acestea relaia
(9.7.6) devine:
1 t 1
1 0 (9.7.9)
0 t0

sau innd cont c 1 = 1g si o = og

1 t 1
1 0 (9.7.10)
0 t 0

B. Descrierea aparatului

Aparatul (fig. 9.9) se compune dintr-un tub n

form de U avnd pe fiecare ramur rezervoarele A i
B. Pe partea superioar a uneia dintre ramuri se afl
rezervorul de volum V, legat prin tubul capilar C de
rezervorul A. Reperele R1 si R2 delimiteaz exact
volumul V de lichid care curge prin tubul capilar C.

Fig. 9.9. Vscozimetrul Ostwald

C. Modul de lucru

151
 Se introduce n rezervorul, lichid care va trece i n rezervorul A, astfel c
ele sunt pline pe jumtate. In continuare, se umple prin aspiraie sau pompare
rezervorul V cu lichid din rezervorul A. Se las s curg liber lichidul cuprins
ntre reperele R1 si R2, cronometrndu-se timpul t.
Experienele se realizeaz cu un lichid etalon (de exemplu ap) i cu
lichid cruia i se determin vscozitatea notndu-se rezultatele msurtorilor.
Pentru ap la temperatura de 20C, se iau valorile:

o = 998,2kg/m3
o = 1,.01 10-3Ns/m2
Valorile densitii i vscozitii (pentru ap) la alte temperaturi se
pot calcula cu relaiile:
(o) = (o)20o[1-0,00025(-20)] [kg/m3]
0 200 0
0 [Ns/m2]
1 0,0337 0,000022 2 0 200

D. Prezentarea rezultatelor

Lichi- Nr. o o to 1 t1 1i 1 (1)i 1

kg Ns kg Ns Ns Ns Ns Ns
dul exp [C] 2
m3 m
[s]
m3
[s]
m 2

m 2

m 2

m 2

m 2

1.
2.
3.

In tabel s-au utilizat urmtoarele relaii:

152
 Fig.9.9. Micarea
bilei n tub

9.8. VSCOZIMETRUL GIBSON-JACOBS

A. Elemente teoretice

Vscozimetrul Gibson-Jacobs este un aparat folosit pentru determinarea

vscozitii dinamice a lichidelor. El se bazeaz pe msurarea rezistenei opuse
de un lichid unui corp n micare de translaie.
In cazul de fa corpul este o bil care cade sub greutatea cmpului
gravitaional ntr-un mediu lichid (fig.9.9.). Dac bila are diametrul d i se
deplaseaz cu viteza v ntr-un lichid de vscozitate , atunci rezistena la
naintare este dat de formula lui Stokes:
R = 3dv (9.8.1)
Dac bila cade liber n lichid, atunci asupra ei
mai acioneaz forele :
a. greutatea bilei
G = mg (9.8.2)
b. fora arhimedic
d 3
F g
a (9.8.3)
6

In ipoteza micrii uniforme (viteza constant) se poate scrie ecuaia de

echilibru al forelor care acioneaz asupra bilei n cdere
R = G - Fa (9.8.4)
sau nlocuind cu (9.8.1), (9.8.2) si (9.8.3) se ajunge la:
d 3
mg g 3dv (9.8.5)
6
153
de unde vscozitatea dinamic are formula de calcul:
gd 3
mg
6 (9.8.6)
3dv

iar vscozitatea cinematic:

l

In relaiile de mai sus:

m masa bilei n kg;
g acceleraia gravitaional (g = 9,81 m/s2);
d diametrul bilei n m;
v viteza de deplasare a bilei n m/s.
B. Descrierea aparatului

Aparatul din figura 9.10 este

compus dintr-un vas (1) n care este
introdus un tub de cdere (2) fixat n
capacul vasului (3). Tubul (2) este nchis
cu un dop (4) n care se monteaz tubul de
introducere a bilei (5). Tubul (2) este
gradat pentru a putea msura drumul
parcurs de bil n cdere. Vasul (4), umplut
cu ap servete drept baie termostat i este
prevzut cu agitatorul (7) i termometrul
(6). In tubul (2) se introduc lichidul a crui
vscozitate urmeaz a fi determinat.
Fig. 9.10 Vscozimetru Se introduce lichidul a crui vscozitate se
Gibson- Jacobs
va determina n tubul de cdere astfel ca el
s depeasc cu 30mm captul inferior al tubului de introducere a bilei. Dup
asigurarea termostatrii (meninndu-se temperatura la valoare constant la care
154
se efectueaz experiena) se introduce bila prin tubul de cdere i se
cronometreaz timpul de cdere dup ce a parcurs 50 mm de la ieirea din tub
pe o distan de 150 mm.
Pe aceast distan se consider c bila are micare uniform.
Se determin viteza de cdere mprind distana parcurs la timp.
In continuare, cunoscnd toate celelalte elemente, cu formula (9.8.6) se
determin vscozitatea dinamic, iar cu formula (9.8.7), cea cinematic.
Valorile obinute cu relaiile (9.8.6) i (9.8.7) se corecteaz cu coeficientul
lui Faxen:
3
d d
F l 2,014 2,09 (9.8.8)
D D

n care: d diametrul bilei;

D diametrul interior al
tubului de cdere.
Valorile reale ale vscozitilor sunt:
r = F (9.8.9)
r = F (9.8.10)

C. Prezentarea rezultatelor

Nr. d m v F real real

exp [kg
[m] [kg/m3] [m/s] [kgs/m2] - [kgs/m2] [m2/s]
. ]
1.
2.
3.
In continuare se determin valorile medii ale determinrilor i abaterile
medii, rezultnd n final valorile experimentale: si .

155
 9.9. Verificarea preciziei de msurare
a manometrelor cu tub elastic

A. Elemente teoretice

Unul din parametrii care caracterizeaz starea unui fluid (lichid sau gaz)
este presiunea. n raport cu presiunea de referin, presiunea msurat a unui
fluid este absolut sau relativ.
Presiunea absolut este msurat n raport cu vidul absolut, iar cea
relativ se raporteaz la presiunea atmosferic. Presiunea relativ poate fi
suprapresiune sau presiune manometrica dac Pabs Pat > 0 i reprezint Pn =
Pabs Pat. De asemenea ea poate fi depresiune sau presiune vacuumetric dac
Pabs Pat < 0 i reprezint Pvac = Pat Pabs.
Presiunea manometric se msoar cu ajutorul instrumentelor numite
manometre, iar cea vacuumetric cu vacuummetre.
Din punct de vedere funcional constructiv manometrele sunt variate,
cele mai ntlnite n practic fiind manometrele metalice cu tub elastic i cu
membran.
n caracterizarea manometrelor, elementele principale sunt: domeniul de
msurare, fidelitatea, precizia etc.
Domeniul de msurare reprezint diferena dintre limita superioar i
cea inferioar.
Fidelitatea se refer la variaia indicaiilor (diferena maxim dintre toate
indicaiile obinute) n cazul msurrii aceluiai parametru n condiii identice.
Precizia exprim gradul de exactitate al rezultatelor msurrii i este
caracterizat de un parametru complex numit clas de precizie: 1,0; 1,5; 2,0; 2,5.

156
Etalonarea lor i verificarea lor se poate efectua cu aparate cu clasa de precizie
cuprins ntre 0,2 i 0,6.
Pentru ca manometrul s corespund clasei de precizie indicate pe
cadran, este necesar ca raportul, exprimat n procente, dintre diferena de
presiune p = pi pef i presiunea nominal (pn) s fie inferior clasei de precizie
(pi este presiunea indicat de manometru i pef este valoarea efectiv a
presiunii). Presiunea efectiv poate fi determinat aproximativ, considernd-o
egal cu presiunea indicat de un manometru de nalt precizie (manometru
etalon), n acest caz verificarea are un caracter relativ.
G
De asemenea presiunea poate fi calculat cu relaia p ef , cunoscnd
A

G i A; n acest caz verificarea are caracter absolut. Presiunea nominal este

presiunea maxim indicat pe scala manometrului.

B. Descrierea aparatului
Aparatul de verificat manometre (fig. 9.11) se compune dintr-un cilindru
1 cu piston 2, cu care se creeaz presiune (o pomp manual), un rezervor de
ulei 3, un cilindru 4 pe care se afl montate manometrele 5 i 6.

Fig. 9.11. Aparat de verificat manometre

157
 Legarea manometrelor la presiune se realizeaz cu robinetele 7. Poziia
8 este un urub ventil care deschide sau nchide alimentarea cu ulei a cilindrului
4. Cu ajutorul acestui aparat se pot efectua numai verificri relative.
Pentru verificri absolute se poate folosi aparatul a crui schem este
prezentat n figura 9.12. El are aceleai elemente componente ca i aparatul
descris mai sus la care se adaug un cilindru cu piston 10. Pe acest piston se afl
un taler pe care se poate pune setul de greuti G.
Talerul mai poate dispune i de un indicator 11. Cu ajutorul setului de
greuti se creeaz o gam larg de presiuni. Legtura ntre cilindrul 10 i
cilindrul 4 se realizeaz cu robinetul 9.
n continuare, cu ajutorul pistonului 2 (acionnd roata de manevr) se
creeaz presiunea necesar n aparat.
La aparatul pentru verificri absolute pistonul cu greuti (talerul)
ajunge la reperul 0. Citirile se efectueaz astfel:
a. n cazul verificrilor relative la manometrul M e se citete pef, iar
la manometrul de verificare Mv se citete pi.
b. La verificrile absolute se citesc presiunile indicate la manometre,
G
iar la cilindrul cu greuti se determin presiunea etalon efectiv p ef
A

Fig. 9.12. Aparat pentru verificri absolute ale manometrelor

158
 C. Prezentarea rezultatelor

Rezultatele se vor prezenta sub form tabelar:

pi pi p
Msurto pef p = pi - pef 100
pn Obs.
Mv Me
area
[bar] [bar] [bar] [bar] %
1.
2.
3.
4.

n tabel pn este presiunea nominal.

Dac eroarea exprimat n procente este sub valoarea clasei de
precizie, manometrele pot fi folosite n continuare.
n caz contrar este necesar etalonarea lor.

159
 9.10. Repausul relativ al lichidelor n cazul
vasului cilindric n rotaie

A. Elemente teoretice
Ecuaia fundamental a staticii n cazul lichidelor (fluidelor grele
incompresibile) este:
p
U const. (9.10.1)

unde U este potenialul forelor masice.

Forele masice care acioneaz asupra unei particule de lichid n repaus
aflat ntr-un vas cilindric ce execut o micare de rotaie n jurul axei sale, sunt:
- fora masic datorat cmpului gravitaional avnd valoarea unitar egal
cu acceleraia gravitaional g;
- fora masic datorat cmpului forelor de inerie, avnd valoarea unitar
egal cu acceleraia centripet.
Potenialul forelor masice n cazul vasului cilindric aflat n micare de
rotaie uniform n jurul axei sale verticale are expresia:
r 2 2
U gz const. (9.10.2)
2

De aici se obin ecuaia suprafeelor echipoteniale (U = const.) i

ecuaia fundamental a hidrostaticii, n repaus relativ.
r 2 2
z
2g
C1 (9.10.3)

p r 2 2

gz
2
C2 (9.10.4)

Constantele de integrare C1 i C2 se determin din condiiile limit.

Astfel, pe suprafaa liber r = 0; z = h i p = p o (punctul A fig.9.12) i r = R; Z =
H i p = po (punctul B fig. 9.12) determin:
160
 R 2 2 po p R 2 2
C1 h H
2g
; C2

gh o gH
2
(9.10.5)

Dac se ine cont de faptul c volumul de lichid se conserv n cele dou stri
(repaus absolut i repaus relativ), se obine:
R 2 2 R 2 2
h ho
4g
; Hh
4g
(9.10.6)

Iar valorile constantelor sunt:

R 2 2
C1 h o
4g
(9.10.7)

po R 2 2
C1 gh o
4

(9.10.8)
Cu expresiile (9.10.7) i (9.10.8) ecuaiile
(9.10.3) i (9.10.4) devin:
r 2 2 R 2 2
z h0
2g 4g

Fig. 7.12. Repausul (9.10.9)

relativ r 2 2 R 2 2
p p 0 g h 0 z (9.10.10)
2 4

Ecuaia (9.10.9) reprezint ecuaia suprafeei libere, care este un

paraboloid de rotaie, iar ecuaia (9.10.10) exprim legea de variaie a presiunii
n interiorul lichidului aflat n repaus relativ.

161
 B. Descrierea aparatului
Schia aparatului este prezentat n fig. 9.13. Aparatul pentru verificarea
repausului relativ are n componen urmtoarele subansambluri:

Fig. 9.13. Stand pentru studiul repausului relativ

1. Aparatul propriu-zis constituit din motorul electric de curent
continuu (1), angrenajul conic (2), arborele (3), suportul (8) i recipientul de
sticl gradat (4).
2. Alimentatorul cu energie electric format din transformatorul (5),
puntea redresoare (6), rezistena variabil (7).
Motorul are posibilitatea de a-i varia turaia n funcie de tensiunea de
alimentare. Angrenajul conic realizeaz transmiterea micrii de rotaie cu
raportul de transmitere i = 1:1 de la motor la suportul recipientului. Recipientul
de sticl gradat are diametrul interior D = 60 mm i servete la studierea
repausului relativ al lichidului aflat n el. El este montat pe un suport care este
pus n micare de rotaie.
Alimentatorul de energie electric are rolul de a asigura o tensiune de
curent continuu a crei valoare s poat fi variat, obinndu-se n acest mod
diferite turaii la motorul electric.

162
 C. Modul de lucru
Se introduce n recipientul gradat un lichid pn la nivelul h o (conf. fig.
9.13.). Se pune n micare de rotaie cu ajutorul motorului de antrenare. La
atingerea unui regim stabil de funcionare se citesc cotele h i H (conf. fig. 9.13).
Totodat se msoar turaia recipientului (meninut constant). Din
relaia (9.10.9) privind condiia z = H i r = R i innd cont de relaia (9.10.6):
2g H h
(9.10.11)
R2

sau innd cont c:

n D

30
; R
2
(9.10.12)

se obine:
30 8g H h
n (9.10.13)
D2
60
n 2g H h (9.10.14)
D

n relaia (9.10.14), semnificaiile mrimilor sunt urmtoarele:

n = rotaia recipientului n [rot/min]
D = diametrul interior al recipientului n [m]
H, h = nlimile conf. fig. 9.13. n [m]
Se observ c msurnd H i h i cunoscnd D = 60 mm se determin
turaia recipientului care se compar cu turaia msurat n.
D. Prezentarea datelor
Rezultatele se vor prezenta sub form tabelar:
n n'
H h n n 100
Nr. crt. n Obs.
[m] [m] [rot/min] [rot/min] %
1.

9.11. STUDIUL REGIMURILOR DE CURGERE A LICHIDELOR

163
 NTR-O CONDUCTA

A. Elemente teoretice

Sub aspect fizic, micarea unui fluid ntr-o conducta poate prezenta unul
din urmtoarele doua regimuri:
1. Regimul de curgere laminar, n care curgerea se efectueaz sub
forma unor fire de fluid paralele bine individualizate.
2. Regimul de curgere turbulent, la care n interiorul curentului
de fluid apar turbioane i se produce un amestec ntre firele de fluid.
Regimul de curgere este influenat de seciunea curentului, de viteza de
curgere i de vscozitate. Aceste influene sunt redate de criteriul (numrul
adimensional) Reynolds.
VD
Re (9.11.1)

unde V este viteza medie n seciunea curentului, D, diametrul tubului i ,

vscozitatea cinematic.
La valori mici ale numrului
Reynolds curgerea este laminar, iar la
valori superioare celei critice (Recr =
2320), ncep s apar n interiorul curgerii
(curentului) perturbaii care se amplific pe
msura creterii numrului Reynolds.
Micarea trece n regim turbulent.
Fig. 9.14 Numarul Reynolds.
Aspectele fizice ale curgerii sunt puse
n eviden de experiena lui Reynolds.
Valoarea numrului critic se determin vizual, cnd n micare ncepe s
apar perturbaii, dar i prin calcul msurnd pierderea de presiune (cderea de

164
presiune) n lungul tubului. Expresia de calcul a pierderii de presiune pe o
anumit lungime de conduct este:

p = V2, f(Re) (9.11.2)

de unde
p
f Re (9.11.3)
V 2

Aa cum se observ n fig.9.14., apariia perturbaiilor se traduce printr-o

cretere brusc a valorii funciei f(Re).

B. Descrierea instalaiei

Aparatul (fig.9.15) se compune dintr-un rezervor 1, alimentat printr-o

conduct 2, i prevzut cu un sistem de preaplin 3, care menine nivelul
constant.

Fig. 9.15 Instalaie pentru Experiena lui Reynolds.

La rezervor este racordat conducta transparent orizontal 4 n care este

asigurat regimul de curgere permanent prin meninerea nivelului constant al
lichidului.

165
 La intrarea n conduct este introdus printr-un injector fin 5 un fir de
fluid colorat care asigur vizualizarea curgerii.

C. Modul de lucru

Dup umplerea rezervorului se regleaz alimentarea cu lichid astfel ca

nivelul s se menin constant. Pentru vizualizarea tuturor fazelor de curgere (i
a regimurilor) se regleaz debitul la ieirea din conduct. Se pornete de la un
regim de curgere foarte lent (curgere laminar) asigurndu-se la regimul de
curgere turbulent prin deschiderea progresiv a robinetului 6.
Apoi se revine la regimul liniar prin nchidere progresiv a robinetului 6.
Se determin debitul de lichid prin cronometrarea timpului de umplere a
unui vas gradat.
Dac se monteaz un manometru diferenial pe conduct, se poate
determina concomitent i cderea de presiune ntre dou seciuni ale conductei.
Se determin valoarea critic a numrului Reynolds att prin
vizualizarea curgerii, ct i prin trasarea graficului f(9.11.Re)Re.(fig.9.14)

C. Prezentarea datelor
Prezentarea datelor se poate tabelar i grafic.
Nr. v t Q V Re p
Obs.
exp. [m3] [s] [m3/s] [m/s] - [m.c.l.]
1.
2.

166
 9.12. DETERMINAREA PIERDERILOR DE SARCINA
LINIARE I LOCALE

A. Elemente teoretice

Pierderile de sarcin care au loc ntr-o conduct sau un sistem de

conducte, sunt de dou feluri, i anume :
a. pierderi liniare de sarcin care se datoreaz frecrilor interne de
vscozitate i de turbulen ; ele reprezint energia consumat pentru
nvingerea rezistenelor vscoase i de turbulen ;
b. pierderi locale de sarcin, care se datoreaz modificrii brute a
vectorului vitez (ca mrime i/sau ca orientare) ; ele reprezint energia
consumat pentru nvingerea rezistenelor locale.
n principiu, pierderile de sarcin se calculeaz cu formula :
V2
hr r
2g
(9.12.1)

unde r reprezint un coeficient de rezisten care depinde n primul rnd de

tipul rezistenei. n cazul rezistenelor liniare el are formula :
L
l (9.12.2)
D

unde este coeficientul de pierdere liniar de sarcin, l este lungimea conductei,

iar D este diametrul ei. Se observ ca nlocuind pe (9.12.2) n (9.12.1), pierderile
liniare de sarcin se calculeaz cu relaia:
l V2
hl
D 2g
(9.12.3)

167
 n relaiile (9.12.1) i (9.12.3) V reprezint viteza medie n seciunea
curentului. Pentru calculul coeficientului de pierdere liniar de sarcin cea mai
folosit relaie este Colebrook-White, valabil pentru regimul turbulent
semirugos (Re>2320):
l e 2,51
2gl (9.12.4)
3,71D Re

unde e este rugozitatea absolut echivalent a pereilor conductei.

Pentru coeficientul de rezisten local exist diverse relaii de calcul
teoretice sau empirice care sunt n funcie de tipul rezistenei locale. Cteva
dintre acestea sunt:
a) pentru creterea brusc de seciune:
2
A V2
i 1 1 ; h i i 1 (9.12.5)
A2 2g

b) pentru ngustare brusc de seciune:

2
A V2
i 0,5 1 2 ; h i i 1 (9.12.6)
A1 2g

c) pentru coturi curbe de seciune circular:

D
3, 5
o V2
i 0,131 0,163 ; hi i (9.12.7)
R 90 2g

unde R este raza medie de curbur, iar este unghiul de deviere a curentului
(n grade).
Din relaiile (9.12.1) i (9.12.3) se pot deduce expresiile de calcul pentru
coeficientul de rezisten local i i coeficientul de pierdere liniar de sarcin
i anume:
hi
i 2 (9.12.8)
V / 2g

hi

L 2
V / 2g
(9.12.9)
D

168
 Dac exist la dispoziie o instalaie de conducte pe care s se poat
msura scderea de presiune (sarcin) i vitezele (prin intermediul debitului)
atunci se pot calcula coeficienii de pierdere liniar de sarcin - cu relaia
(9.12.9) i coeficienii de rezisten local i cu relaia (9.12.8).

B. Descrierea instalaiei
O instalaie care poate fi folosit la determinarea coeficienilor de
pierdere liniar de sarcin i a coeficienilor de rezisten local este artat
schematic n fig.9.16. Ea se compune din 3 tronsoane de conduct de diametre
(n ordine) de 3/4' (diametrul interior D 1 = 22,0 mm), de 1 (diametru; interior
D2 = 27,0 mm) i 3/8 (diametrul interior D 3 = 11,0 mm) care constituie
rezistenele liniare. ntre acestea sunt intercalate diverse rezistene locale, astfel:
robinetul R1, coturile C1 i C2; creterea brusc de seciune de la D1 la D2, CS,
reducerea brusc de seciune DS de la D 2 la D3, rezistena special D
(debitmetru) i ramificaia la 90 (T). Prizele de presiune, notate n fig. 9.16. cu
numere de la (1) la (11) sunt racordate la manometre difereniale cu tub U aflate
pe un panou special.

C. Modul de lucru
Instalaia este racordat prin deschiderea robinetului de la reeaua de
alimentare cu ap. La deschideri diferite ale robinetelor R 1 sau R2 (respectiv R3)
se obin debite diferite respectiv, viteze decurgere diferite n conducte.
Debitul se msoar volumetric cu ajutorul unui vas etalon i al unui
cronometru, cunoscndu-se, deci, volumul W i timpul t.
W
Q (9.12.10)
t

n continuare se pot determina vitezele medii de curgere n conducte:

4Q 4Q 4Q
V1 ; V2 ; V3 (9.12.11)
D1
2
D 2
2
D 32
169
 Fig. 9.16. Rezistene locale

.Cu ajutorul manometrelor difereniale se msoar pierderile (cderile)

de sarcin (presiune) pe fiecare rezisten. Folosind relaiile (9.12.8) i (9.12.9)
se determin coeficienii de rezisten local i coeficienii de pierdere liniar de
sarcin. Valorile obinute pot fi comparate cu cele calculate pe cale teoretic
folosind formulele de tipul (9.12.4)..(9.12.7).
C. Prezentarea rezultatelor
Rezultatele se prezint tabelar pentru fiecare rezisten n parte.
h
Determin W t Q V i
(p/) Obs.
area
[m3] [s] [m3/s] [m/s] [m.c.a.] - -
1.
2.

170
 9.13. Determinarea coeficientului de rezistenta
locala n organe ale instalaiilor hidraulice

A. Elemente teoretice

Prezena unor rezistene hidraulice pe o conduct determin pierderi de

energie, localizate, numite pierderi locale de sarcin care pot fi calculate cu
formula
v2 p
h i i
2g


(9.13.1)

unde, V este viteza medie n conduct (n amonte de rezistena local); i

coeficientul de rezisten local; greutatea specific a fluidului de lucru (la
temperatura t); p cderea de presiune msurat ntre prizele de presiune
dispuse n amonte i n aval de rezistena hidraulic.
Dac se folosete un manometru diferenial cu mercur, atunci:
m
p gh (9.13.2)
1 t 1 1 t 4

unde, m = 13595 kg/3, densitatea mercurului; = 1000kg/m3 densitatea apei; 1

= 1,8 10-4 K-1, coeficientul de dilatare volumic al apei; = 1,82 10-4 K-1,
coeficientul de dilatare volumic a mercurului; h denivelare citit la manometru
n m.c.Hg.; t temperatura la care se fac experimentrile.
Viteza de curgere n conducte se calculeaz pe baza determinrii
volumetrice a debitului:
4Q
V (9.13.3)
D 2

D, fiind diametrul conductei pe care este montat rezistena hidraulic.

Cu aceste determinri se afl valoarea coeficientului de rezisten local.

171
 2p1 t 4
(9.13.4)
V 2

B. Descrierea instalaiei
Instalaia const dintr-o conduct orizontal pe care se monteaz
rezistena hidraulic local (robinet, van, ventil etc.), al crei coeficient de
rezisten local urmeaz a fi determinat.
Conducta este racordat la o surs de lichid sub presiune (de ex. ap) i
care are dou prize de presiune (n amonte i n aval de rezistena hidraulic
local) la care se racordeaz un manometru diferenial (tub U cu mercur).
Se asigur o curgere permanent n conduct.

C. Modul de lucru
Se msoar pentru o anumit rezisten local (robinet, van, ventil)
cderea de presiune corespunztoare diferitelor deschideri (poziii de lucru
deschis, mediu, nchis) concomitent cu determinarea debitului de lichid (ap),
respectiv a vitezei de curgere. n continuare cu formula (9.13.4) se determin
coeficientul de rezisten local.
D. Prezentarea rezultatelor
Prezentarea rezultatelor se face tabelar.
Nr.
h p Q V t
exp 3
i i i i
[mm] [N/m ] 2 [m /s] [m/s] [C]
.
1.
2.
Se traseaz graficul i funcie de deschiderea robinetului (vanei,
ventilului).

172
 9.14. Determinarea coeficientului de debit al unei
diafragme sau al unui ajutaj

A. Elemente teoretice

O metoda de msurare a debitului fluidelor care curg prin conducte o

constituie cea a strangulrii (micorrii) seciunii de curgere.

Fig .9.17. Metoda strangulrii n msurarea debitelor

Ea se realizeaz cu ajutorul diafragmelor, ajutajelor sau tuburilor

Venturi.
Prin plasarea unei diafragme (fig.9.17.a) sau a unui ajutaj (fig.9.17.b)
intr-o conducta, se produce micsorarea sectiunii curentului de la cea de diametru
D la ceade diametru d. In cazul diafragmei contracia seciunii curentului
continua pana la una de diametru minim contractat (seciunea de contracie
maxima) de care se considera a fi
d c2 d 2 (9.14.1)
unde se numete coeficient de contracie.

173
 Odat cu trecerea curentului prin diafragma, respectiv ajutaj, are loc si o
pierdere de sarcina. Aceasta are influenta asupra vitezei curentului, respectiv, a
debitului.
Pierderea de sarcina este:
V12
h i i (9.14.2)
2g

Ecuatia lui Bernoulli pentru curentii de sectiune finita (vene de fluid)

intre sectiunile 1 si 2 se scrie:
V12 p1 V22 p 2
hi (9.14.3)
2g 2g

S-a inut cont ca, conducta este orizontala z1 = z2, iar coeficientul
energiei cinetice (Coriolis) s-a considerat ca are valoarea aproximativ egala cu
1 (1 = 2 = 1).
innd cont de ecuaia continuitii avem:
4Q
V1 (pentru conducta) (9.14.4)
D 2
4Q
V2 (pentru diafragma) (9.14.5)
d 2
4Q
V2 (pentru ajutaj) (9.14.6)
d 2

Acestea se nlocuiesc in (9.14.3) si se obine:

p1 p 2 16Q 2 D4
2 4 iaj 1 (9.14.6)
2g 2 D 4 d

Expresia de calcul a debitului curentului de fluid este:

1 D 2 p p2
Q 2g 1
D4 4 (9.14.7)
id 1
d 4

1 D 2 p p2
Q 2g 1
D4 4 (9.14.7)
iaj 1
d4

In aceste relaii se definesc:

174
 1 1
d aj
D 4
id 1
si D 4
iaj 1
(9.14.8)
d 4 d4

numii coeficieni de debit pentru diafragma (d) si respectiv pentru ajutaj (aj).
Deci relaia de calcul a debitului este:
D 2 p1 p 2
Q 2g (9.14.9)
4

Coeficientul de debit se determina experimental pe instalaia adecvata

pentru msurarea debitului.

B. Instalaia de lucru
Instalaia de experimentare este o conducta de diametru D = 50 mm pe
care este montata o diafragma avnd diametrul d = 25 mm, iar pe conducta de
diametru D = 50 mm este montat un ajutaj de diametru d = 20 mm.
Prizele de presiune aflate in punctele 1 si 2 permit msurarea diferenei
de presiune cu ajutorul unui manometru diferenial cu lichid. Ea se citete direct
in metri, coloana de lichid (m.c.l.).
Astfel ca:
p1 p 2 m
1 h (9.14.10)

unde: m = densitatea lichidului din manometrul diferenial [kg/m3];

= densitatea fluidelor din conducta [kg/m3]
h = diferena de nlime de coloana de lichid in manometrul
diferenial (m)
Pentru mercur densitatea se ia m = 13595 [kg/m3], pentru apa apa =
1000 [kg/m3], iar pentru aer aer = 1,27 [kg/m3].
Pentru msurarea debitului se cronometreaz timpul t de umplere al unui
vas etalon de volum V, si este:

175
 V
Q (9.14.11)
t

C. Modul de lucru
Alimentarea conductei se realizeaz deschiznd un robinet care permite
si reglarea debitului pentru fiecare experien se msoar h la manometrul
diferenial si debitul.
Relaia de calcul a coeficientului de debit este:
Q

D 2 m (9.14.12)
2g 1 h
4

D. Prezentarea datelor
Prezentarea datelor experimentale se face tabelar.
Volumu
Timpul Debitul
Nr. l V
h
t Q
t
Observaii
exp. V
[m3] [s] [m3/s] [m] -
1.
2.
3.

176
 9.15. DETERMINAREA EXPERIMENTAL A PUNCTULUI DE
FUNCIONARE AL UNEI TURBOPOMPE

A. Elemente teoretice

Schema unei variante de stand este prezentat n figura 9.18. Pompa 1

aspir din rezervorul deschis 2 prin intermediul conductei 3 prevzut cu o van
4. Apa ajunge apoi n rezervorul tampon 5 cu rolul de a crea condiii
hidrodinamice de intrare corecte pentru tronsonul de conduct 6 legat la racordul
de intrare al pompei. La racordul de ieire al pompei este legat conducta 7
prevzut cu vana de reglaj 8. Pe conducta de refulare este montat un sistem
pentru msurarea debitului. La intrarea i ieirea din pomp sunt montate un
vacuummetru i respectiv un manometru pentru determinarea presiunilor.
Pompa este antrenat cu ajutorul unui motor electric tarat 12 (se cunoate
legtura dintre puterea absorbit de la reea i puterea dezvoltat la arbore),
puterea absorbit de acesta de la reea fiind msurat cu ajutorul unei truse
wattmetrice 13, iar turaia cu ajutorul unui tahometru 14.
Scopul ncercrilor energetice este determinarea dependenelor H(Q),
P(Q) i (Q) avnd ca parametrii turaia n i diametrul caracteristic al rotorului
D2 (notat uneori D). Dup montarea pompei n standul de ncercare, se deschide
complet vana 4 i se amorseaz pompa. Apoi se pornete motorul electric de
acionare a pompei.

177
 Fig. 9.18 Stand de determinare a punctului de funcionare al unei pompe
B. Determinri experimentale

Se fixeaz o poziie a vanei 8 i se determin indicaiile instrumentelor

care determin debitul, puterea absorbit de la reea, turaia i presiunile la
intrarea i ieirea din pomp. Pe baza acestora se poate calcula nlimea de
pompare i puterea absorbit de pomp, n funcie de curba de tarare a
motorului. Se repet aceste operaii pentru alte poziii ale vanei de reglaj 8.
C. Interpretarea rezultatelor

178
 Pe baza rezultatelor experimentale, se traseaz grafic dependenele H(Q) i
P(Q). Curbele obinute se traseaz printre puncte, datorit erorilor de msur
inerente care apar. n urma trasrii dependenelor menionate se poate calcula i
trasa randamentul n funcie de debit, n final se obine o diagram de forma
prezentat n figura 9.5, ce caracterizeaz complet funcionarea pompei din
punct de vedere energetic. Punctul nominal de funcionare se obine pentru
randamentul maxim.

Fig.9.19. Caracteristici ale pompelor

D. Reglarea punctului de funcionare la funcionarea pompei n

reea

Alegerea optim din punct de vedere economic a punctului de funcionare F

va avea loc atunci cnd acesta se gsete n zona de randament maxim al
pompei. Aceasta se poate face n primul rnd prin alegerea corespunztoare a
pompei. Dac aceasta nu este posibil, se impune reglarea punctului de
funcionare, care se poate face prin mai multe procedee.
179
 a) Cel mai simplu procedeu pentru reglarea punctului de funcionare este
modificarea caracteristicii reelei prin introducerea unui organ de reglaj al
crui coeficient de rezisten local se schimb, n figura 9.6 se observ
glisarea punctului de funcionare n sensul dorit.

Fig. 9.20. Reglarea punctului de funcionare

Astfel, prin nchiderea robinetului, caracteristica reelei devine mai abrupt,

iar punctul de funcionare se deplaseaz n zona unei sarcini mai mari i unui
debit mai mic. Procedeul este foarte simplu i ieftin din punct de vedere al
investiiei, dar neeconomic deoarece poate conduce la pierderi energetice mari
n cazul unor debite mari. Se aplic n instalaiile mici cu pompe centrifugale cu
debite mici.
b) O alt categorie de procedee de reglare vizeaz reglarea caracteristicii
pompei.
180
 Procedeele practice de reglare pot fi grupate n dou categorii: procedee
de reglare permanent i procedee de reglare temporar, Astfel, dei pompele
centrifuge se construiesc n serie i exista numeroase tipuri constructive cu
parametrii de lucru destul de diversificai, este posibil ca de multe ori s nu se
gseasc pentru o reea tipul de pomp potrivit, n acest caz, se pot corecta
parametrii de lucru ai mainii cu unul din procedeele de reglare permanent.
Astfel, un prim procedeu de reglare permanent este modificarea
diametrului rotorului. Ecuaiile de similitudine ale turbopompelor stabilesc
modul de variaie a debitului, sarcinii i puterii n funcie de diametrul discului
D2. Totui, acest procedeu are dezavantajul de a conduce la o oarecare micorare
a randamentului volumic al pompei deoarece prin strunjirea rotorului crete
spaiul dintre rotor i carcas.
Un procedeu de reglare temporar const din modificarea paletajului.
Astfel, la pompele axiale se poate modifica unghiul de inciden al paletelor i
prin aceasta se schimb caracteristica mainii. Procedeul este mai simplu de
aplicat prin oprirea pompei, desfacerea unor uruburi, modificarea poziiei
paletelor, apoi strngerea uruburilor. Totui, exist soluii constructive de
pompe axiale avnd paletele mobile i reglabile n timpul funcionrii.
Procedeul acesta de reglare ns este mai scump i scade fiabilitatea sistemului.
Un procedeu de reglare foarte bun care se poate aplica cu uurin n
timpul funcionrii este modificarea turaiei pompei cu ajutorul unor
convertoare electronice. Se pot folosi i reostate, dar procedeul este total
neeconomic. Procedeul folosind instalaii de convertoare se aplic pentru pompe
de dimensiuni mari, n sisteme de irigaii i alimentri cu ap. Prin scderea
permanent a preului dispozitivelor electronice, concomitent cu creterea
preului energiei, acest procedeu devine economic pentru debite i puteri din ce
n ce mai mici.

181
c) Un procedeu aparte pentru reglarea punctului de funcionare prin modificarea
caracteristicii generatorului const n cuplarea pompelor.
Cuplarea a dou sau mai multe pompe este des utilizat n practic, fie pentru
a spori debitul sau presiunea ntr-o instalaie existent, fie pentru o mai supl
utilizare a capacitii de pompare, n funcie de cerinele variabile ale
consumatorilor de pe reea. Astfel, dei alegerea unui agregat de pompare
potrivit cerinelor unei reele nu prezint dificulti deosebite, apar uneori i
situaii n care, pentru obinerea unor parametri tehnico-economici optimi,
soluia cuplrii constituie cea mai bun rezolvare.
n principiu, exist dou moduri de cuplare ale pompelor i anume: n
paralel (fig. 9.21) i n serie (fig. 9.22). Dac sunt mai mult de dou pompe,
cuplarea se poate face mixt, paralel-serie sau serie-paralel, acestea fiind montaje
mai complexe, dar care permit o apreciabil suplee a grupului de pompare.

Fig. 9.21. Cuplare n serie Fig. 9.22. Cuplare n paralel

Cuplarea n paralel are drept scop principal mrirea debitului trimis pe

o reea
Din schema de montaj (fig. 9.7) se observ c n timpul cuplrii sarcina
cuplajului est aceeai cu sarcinile celor dou pompe:
H = H1 = H2, (9.15.1)
182
iar debtul obinut de cuplaj este suma debitelor:
Q = Q1 + Q2. (9.15.2)
Prima condiie este o consecin a autoechilibrrii sistemului pompe-reea,
a doua este o consecin a legii de continuitate. Analiza cuplajului se face grafic,
cu ajutorul caracteristicilor interioare ale celor doua pompe i exista dou tipuri
de cuplare: pompe identice i pompe diferite.
Dac cele dou pompe care se cupleaz sunt identice, au aceeai
caracteristic interioar, iar caracteristica cuplajului se obine prin nsumarea
debitelor corespunztoare la diferite sarcini (dublarea absciselor curbei de
sarcin a unei singure pompe), n consecin, ansamblul de pompe se comport
ca i cum pe reea ar funciona o main unic.
Rezultatele obinute prin cuplare sunt direct determinate de forma
caracteristicii reelei deservite de cuplaj. Astfel, creterea debitului livrat unei
reele prin cuplarea n paralel a dou pompe devine rentabil numai n cazul n
care caracteristica exterioar a reelei este de tip lent cresctoare, adic n cazul
n care reeaua dispune de rezistene locale mici i de pierderi specifice liniare
reduse. n acelai timp, orice cuplaj n paralel conduce i la o sporire a sarcinii,
definit i ea de forma caracteristicii reelei.
Randamentul cuplajului este definit prin raportul dintre puterea util a
cuplajului i puterea consumat de cele dou pompe:
gQH
(9.15.3)
P1 P2

Deoarece pompele sunt identice, puterea consumat de fiecare n parte

este:
Q
gQ1H g 2 H (9.15.4)
P1 P2
1 1

nlocuind acestea n ec. (9.15.3) rezult:

183
 gQH

Q Q
g H g H (9.15.5)
2 2
1 1

Deci randamentul cuplajului n paralel este egal cu randamentul unei

singure pompe n punctul de funcionare corespunztor.
n cazul cuplrii n paralel a dou pompe avnd caracteristici interioare
diferite, caracteristica cuplajului se obine n mod asemntor, prin nsumarea
debitelor celor dou pompe la sarcin constant, ecuaiile (9.15.1) i (9.15.2)
rmnnd valabile.

Cuplarea n serie a pompelor centrifuge se face, n principiu, cu scopul de

a mri sarcina hidraulic a fluidului debitat de ansamblu. Mainile sunt
montate una dup alta (fig. 9.8), ceea ce nseamn c debitul prin pompe este
acelai:
Q = Q1 = Q2, (9.15.7)
iar sarcina cuplajului este dat de suma sarcinilor produse de fiecare pomp n
parte:
H = H1 + H2. (9.15.8)
i aici pot fi realizate dou categorii de montaje i anume cu pompe identice
i cu pompe diferite.
Determinrii caracteristicii cuplrii n serie a dou pompe identice. Se face
prin nsumarea ordonatelor aferente fiecrui debit n parte. Din caracteristica
interioar a cuplrii rezult i aici c eficacitatea cuplajului depinde de forma
caracteristicii reelei. De asemenea, cuplarea n serie, dei are ca scop principal
sporirea sarcinii, conduce i ea la o mrire a debitului trimis pe reea.
Randamentul cuplrii n serie este definit asemntor celui paralel:
gQH gQH

P1 P2 gQH1 gQH 2 (9.15.9)

1 2

184
innd seama c sarcinile sunt egale, se obine:
H
1
H H
(9.15.10):
2 2
1 2

Construcia caracteristicii se face dup aceleai principii, adic nsumarea

sarcinilor corespunztoare la debite diferite. De asemenea, i aici apare un punct
critic determinat de un debit care marcheaz nceputul unei zone unde rezultatul
cuplajului este neraional, deoarece sarcina obinut prin cuplaj este mai mic
dect cea furnizat de o singur pomp funcionnd independent pe reea, n
aceast zon, o parte din sarcina furnizat de pompa mai puternic este folosit
pentru a compensa funcionarea celeilalte pompe pe ramura negativ a curbei de
sarcin, n domeniul debitelor mai mari dect debitul de sarcin nul.
Randamentul cuplajului este:
gQH H

gQH1 gQH 2 H1 H 2 (9.15.11)

1 2 1 2

i depinde, prin urmare, de poziia punctului de funcionare a cuplajului i de

randamentele corespunztoare ale celor dou pompe.

Cuplarea n serie se poate efectua i cu mai mult de dou pompe, modul

de tratare a operaiei fiind asemntor, adic nsumarea sarcinilor. O aplicaie a
utilizrii acestui gen de cuplaj o constituie pompele cu mai multe etaje, la care
rotoarele nseriate au fiecare o caracteristic interioar specific, iar
caracteristica agregatului rezult din nsumarea acestora.

Astfel, este cunoscut faptul c la un disc n rotaie exist o limit a vitezei

periferice, determinat de rezistena materialului din care este executat acesta.
Astfel, fonta obinuit admite viteze tangeniale de ordinul 50...52 m/s, dar la
oeluri aliate se poate ajunge pn la 500...550 m/s. Rezult c sarcina teoretic
maxim este limitat de viteza periferic a rotorului.

185
 Turaiile motoarelor electrice fiind impuse, rezult c pentru obinerea
unor sarcini mari i foarte mari pompele cu un singur rotor nu corespund.
Limitele sarcinilor produse de un rotor sunt de ordinul 100... 120 mH 2O, adic
1...1.2 MN/m2. Drept urmare, se impune construirea unor pompe cu mai multe
etaje, la care rotoarele sunt aezate n serie. n acest fel se pot folosi rotoare
mici, cu turaii specifice ce conduc la randamente ridicate, iar modul de analiz
a funcionrii acestui tip de construcie se face asemntor celui utilizat la
cuplarea n serie a pompelor centrifuge.

186