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Table de Matire
Ecole nationale Dpartement de
dingnieurs de Gnie Energtique
Monastir Manipulation N1 :
Partie 1 : Etude de la couche limite sur une plaque plane
Partie 2 : Trane dun corps cylindrique
TRAVAUX PRATIQUES DE MECANIQUE
Manipulation N2 :
DES FLUIDES
Etude des pertes de charge dans les conduites droites, les coudes
GENIE NERGTIQUE 2 et les vannes.
Manipulation N3 :
Etude des tuyres
Manipulation N4 :
NB : Le compte rendu sera rdig au cours de la sance de TP pour Systme de deux pompes centrifuges: couplage en parallle et en
chaque manipulation. srie
Manipulation N1 sont gales la vitesse de l'coulement non perturb. Sur une normale
la paroi la vitesse doit donc dans tous les cas varier entre 0 et un
Partie 1 : Etude de la couche limite sur une plaque plane maximum. La loi de variation dpend de la viscosit du fluide qui induit
un frottement entre les couches voisines : la couche la plus lente tend
freiner la couche la plus rapide qui, en retour, tend l'acclrer.
Dans les deux cas, les quations et les conditions aux limites
diffrent. Pour un fluide parfait, on utilise les quations dEuler, et
comme conditions aux limites on admet le glissement des particules sur
les parois solides. Pour un fluide visqueux, on utilise les quations de
Navier-Stockes (qui diffrent de celles dEuler par le terme ( V),
reprsentant les effets de viscosit), et comme conditions aux limites on
admet quil y a adhrence des particules sur les parois solides.
La modification du mouvement due la prsence des parois est
localise dans une pellicule de faible paisseur : cest la couche limite
(cette notion a t introduite pour la premire fois par Prandtl en 1904).
Dans cette pellicule, la vitesse u croit progressivement depuis zro la
paroi, jusqu une vitesse U pratiquement gale celle qui rgne dans le
Introduction : courant uniforme.
Pour tout fluide parfait, incompressible et quelques soit sa nature, Lobjectif de ce TP est dtudier la couche limite se dveloppant sur
la gomtrie des parois limitant lcoulement dtermine la rpartition des deux types de plaques : lisse et rugueuse, aussi tudier leffet dun
vitesses et des pressions ainsi que la forme des lignes de courants. gradient de pression sur la couche limite.
1. Rappels thoriques :
Sens de lcoulement
1.1 Notion de la couche limite :
U
La viscosit dun fluide rel en coulement implique toujours un
gradient de vitesse plus ou moins important au voisinage des parois. En
effet, les particules de fluide au contact des parois doivent avoir la mme U U
y
vitesse que la paroi alors que la vitesse est en gnral trs diffrente loin
de cette paroi. Ainsi, dans certains types dcoulements, qualifis
dexternes, on peut distinguer, dans une section perpendiculaire la U
paroi, deux zones : lune dans laquelle la vitesse varie de manire
significative, lautre, dans laquelle la vitesse est pratiquement constante.
x
La premire zone est appele couche limite cinmatique. Elle est
gnralement de dimension trs limite par rapport lensemble du
Plaque semi-infinie
fluide en coulement. La deuxime zone, dans laquelle la vitesse est
constante, est souvent appele zone dcoulement potentiel car Figure 1 : Dveloppement dune couche limite au voisinage dune
lcoulement y est gnralement irrotationnel. paroi
Pour illustrer lexistence de ces deux zones, considrons (figure 1)
un fluide scoulant librement la vitesse uniforme U travers une Dans lcoulement dun fluide, la prsence dune paroi ninflue
section droite de dimensions infinies et une plaque mince semi-infinie pas seulement sur la vitesse. Si la temprature du fluide est diffrente de
parallle au sens de lcoulement. Lexprience montre que, sur une celle de la paroi, des transferts de chaleur se produisent entre le fluide et
normale la plaque, la vitesse passe de la valeur 0 y = 0 une valeur la paroi si celle-ci nest pas adiabatique. On constate alors que, dans toute
proche de U pour y = . Par convention, la couche limite aura pour section normale la paroi, la temprature varie dans une zone limite,
frontire la courbe y = telle que, en tout point de cette courbe, proche de la paroi. Cette zone est appele couche limite thermique. Elle
U=0.99U. Dans le cas des fluides peu visqueux comme leau (et a est en gnral diffrente de la couche limite cinmatique.
fortiori les gaz), varie faiblement avec x. Dans la couche limite (du/dy) La couche limite se dveloppe le long de lobstacle partir du point
est trs important (transfert dimpulsion important). A lextrieur de la darrt A (Figure 2). Au voisinage de ce point, lcoulement dans la
couche limite ce gradient de vitesse est pratiquement nul ; les effets de la couche limite est dabord laminaire, ensuite il passe par une zone critique
viscosit y sont ngligeables. dite la zone de transition (dtendue faible) et enfin, partir dune
certaine distance, il devient turbulent. Laction retardatrice de la paroi ne
sexercera plus dans le sillage. De plus, derrire lobstacle, le sillage
dgnre en un coulement uniforme. Le paramtre qui caractrise la
position de la transition est le nombre de Reynolds avec = , frontire (u1) et sa vitesse U loin de la paroi, dans la mme section
normale la paroi (figure 3). Ce rapport est en gnral pris gal 0,99,
o x prend son origine au bord dattaque. On a trouv exprimentalement
ce qui signifie que, dans la zone potentielle, la variation du vecteur
que Rex est compris entre 10 et 5.105.
vitesse reste infrieure 1 %.
On a : u1 = 0,99 U y =
Cette valeur est difficile dterminer exprimentalement car le
gradient u/y est faible. Cest pour cela quon prfre retenir des
chelles susceptibles dtre dfinies avec plus de prcision afin de
caractriser lpaisseur de la couche limite
U
A
Figure 2 : Dveloppement dune couche limite le long dune plaque u1
plane x
La couche limite est due lexistence dune contrainte de frottement
. = ( u) dy la paroi, dont le module en un point P est dsign par p. Dans le cas
dune plaque plane, il existe une relation entre p et 2 de la forme :
Cette intgrale reprsente le flux du dfaut de vitesse, c'est--dire
le dplacement que devrait subir chaque point de la paroi pour quun =
coulement fictif ( vitesse constante seffectuant entre y= 1 et
linfini) donne le mme dbit que lcoulement rel seffectuant entre O dx est un lment de longueur centr en P.
y=0 et linfini.
On dfinit un coefficient local de frottement Cf au point P par :
Ce dplacement varie avec la distance larte de la plaque dans
la direction de lcoulement.
C = = 2.
1
2
La force de frottement sur la longueur L de la plaque compte partir du
bord dattaque est :
= . = . = . ,
pouvoir tudier le ct rugueux de la plaque. - Dterminer , 1 et 2 par planimtrie de ces 2 courbes ; en dduire
- Refaire lexprience A-1. le facteur de forme = .
TABLEAU DE MESURES
Le coefficient de pression : =
Le coefficient de frottement : =
Introduction :
Dans un fluide parfait incompressible, un corps quelconque en
mouvement uniforme ne supporte aucune rsistance si lcoulement est
potentiel des vitesses sans circulation. Par contre, dans un fluide rel,
le mme corps subit une rsistance de la part du fluide qui soppose donc
au mouvement. Connaitre ces forces est particulirement important en
hydrodynamique et en arodynamique.
R Cz : Coefficient de portance
P
= Ou = par unit de longueur
A
Avec D une dimension caractristique de lobstacle (par exemple,
C pour le cylindre circulaire, D est le diamtre de ce dernier) et S est une
U T
D surface (par exemple, D * longueur).
P
Voyons maintenant comment dterminer ces deux coefficients :
Pour le Cx :
Considrons (fig1) un lment de surface autour dun point o la
Figure 1 : reprsentation des forces appliques corps tran normale est incline de par rapport la direction de U. La trane
lmentaire par unit de longueur du cylindre a pour expression :
Les effets combins de la pression et du cisaillement sur toute la
T = P.cos + .sin
surface du corps nous donnent une rsultante gnrale (appele
rsistance arodynamique), et un moment rsultant par rapport au Soit, en intgrant sur la surface latrale (de largeur l) :
centre de gravit. On peut dcomposer cette rsultante selon un axe
= P. cos + . sin .dS
dfini par la direction de et sa perpendiculaire.
. .
La composante de dans la direction de est appele la trane Donc : = + .
Soit : = = (1 4 )
4. Manipulation :
4.1. Principe de lexprience :
Premire mthode :
Pour un dbit fixe et laide du disque gradu, varier la position de la
prise de pression situe sur le cylindre de 0 360 et noter les diffrents
Figure 3 : Dispositif exprimental de la premire mthode valeurs des P1, P2 et P3.
La deuxime mthode est dite directe. Le cylindre est aussi fix entre Deuxime mthode :
les deux faces parallles de la tuyre, tel que son axe soit perpendiculaire Varier le dbit et quilibrer la balance laide des masses marques. Pour
la vitesse infinie amont (Figure 4). Dans cette mthode le cylindre est chaque dbit, relever les valeurs de P1 et P3.
soutenu par un bras dquilibre.
4.2. Travail demand :
A. Premire mthode :
Calcul thorique :
1. A partir de lquation gnrale de Cx qui est fonction du Cp, du
Cf et de D, retrouver la formule de Cx pour le cas dun cylindre
base circulaire :
1
= cos .
2
TP Mcanique des fluides Energtique 2 12
ENIM- A. U. 2016/2017 Mcanique des fluides
Dans cette manipulation, on se propose dtudier les pertes de tuyauterie, aux changements de diamtres, au courbes, aux accessoires
charges dans les conduites droites, llargissement brusque, le tels que : ts, vannes, coudes, etc.
rtrcissement brusque, les coudes et les vannes.
I.2. Pertes de charge linaires:
I. Rappels thoriques : Lors de lcoulement dun fluide dans une conduite, les pertes de
charges linaires correspondent une dissipation dnergie sous forme
I.1. Notions de perte de charge : de chaleur lorsque le rgime est tabli, c'est--dire lorsque le profil de
Par abus de langage des hydrauliciens, il est courant dappeler charge, vitesse dans la veine fluide reste inchang le long de la conduite.
une grandeur moyenne dans une section dfinissant lnergie du fluide La perte de charge le long dun tuyau droit de longueur L, dun
en hauteur de fluide utilis. La charge hydraulique locale H(M) en un diamtre constant, d, est donne par lexpression :
point M de lcoulement est dfinie par :
FLV
hL
V P 2 gd
Z H
2g g O F est le facteur de Blasius. Cest une dimension qui est une fonction
du nombre de Reynolds et de la rugosit de la surface interne du tuyau.
o est la masse volumique du fluide, g l'acclration de la gravit, Pour les tuyaux hydrauliques lisses lquation de Blasius devient :
Z la hauteur laquelle se trouve le fluide, P la pression statique et V la
vitesse du fluide. F
0,316 pour 104 < Re < 105
Re1 / 4
Lorsque l'on est en prsence de frottements, le thorme de Bernoulli I.3. Pertes de charge singulires :
ne s'applique plus et la charge n'est plus constante. On parle alors de
perte de charge. Par opposition aux pertes de charges linaires, les pertes de charge
singulires apparaissent lors de la traverse de composant qui modifie le
On utilise dans ce cas le thorme de Bernoulli gnralis, qui s'crit : profil de vitesse (en grandeur et/ou en direction) dans la veine fluide, et
donc va engendrer une modification de la pression dynamique. Cette
V1 P V P dformation du profil a pour consquence daccroitre les gradients de
Z1 1 2 Z 2 2 h
2g g 2 g g vitesse au sein du fluide, et donc de provoquer une dissipation dnergie
supplmentaire. Les pertes de charges singulires apparatront chaque
o le terme h reprsente la perte de charge en mtres entre le point 1 changement de direction (coude), de vitesse (largissement,
(en amont) et 2 (en aval de l'coulement). Les pertes de charge sont dues rtrcissement), chaque sparation ou jonction, et enfin chaque
au frottement du liquide contre les parois plus au moins lisses de la entre/ sortie.
La perte de charge pour un rtrcissement brusque est donne par : I.3.d. Les vannes :
Tableau 2 : coefficients de perte de charges pour deux types de permettent dalimenter soit lun soit lautre des deux circuits. Les
vannes ouvertes compltement composants de chacun des circuits sont dtaills dans la figure 1.
Vanne opercule coulissante, ouverte compltement 0.2 Dans tous les cas (sauf pour les vannes opercule coulissant et les
clapets bille), le changement de pression dans chaque composant est
Vanne bille, ouverte compltement 10 mesur par deux tubes pizomtres. Dans le cas des vannes, la mesure de
pression est effectue par des manomtres tube en U contenant du
mercure.
II. Description du dispositif exprimental :
Circuit bleu fonc :
Lappareil est reprsent schmatiquement sur la figure 1. A : Conduite droite
B : Coude angle vif (mitre)
C : Coude rond 90 du commerce (propritaire)
D : Vanne opercule circulant
III. Manipulation :
Figure 1: Dispositif exprimental III.1. Principe de lexprience :
La procdure ci-aprs permet deffectuer les mesures des pertes de
Il est compos de deux circuits hydrauliques (lun est peint en bleu charge dues tous les lments composant le circuit.
fonc, lautre en bleu clair) comprenant un certain nombre dlments de
ligne. Les deux circuits sont branchs sur la mme alimentation Ouvrir compltement la vanne du banc hydraulique, puis
provenant dun banc hydraulique (voir annexe II). Deux vannes refermer dun quart de tour. La vanne opercule tant ferme,
ouvrir compltement la vanne bille pour avoir un dbit
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maximum dans le circuit bleu clair. Relever les valeurs 2. Perte de charge singulire
indiques par les manomtres.
Mesurer le dbit laide du banc hydraulique. . Elargissement brusque :
Refaire ces mesures pour une dizaine de dbits diffrents Donner lexpression de laugmentation de charge ( P2 P1 ) en
g g
obtenus en fermant peu peu la vanne bille ; On rglera la
vanne bille pour que les dbits soient uniformment rpartis appliquant Bernoulli dans le cas o on suppose quon na pas
sur toute la gamme de mesure. perte de charge (h1=0) (A)
Relever la temprature de leau du rservoir principal, pour Donner lexpression de laugmentation de charge ( P2 P1 ) dans
g g
chaque dbit, avec un thermomtre mercure.
Fermer la vanne bille et ouvrir la vanne opercule, puis le cas o :
( )
recommencer une srie de mesures identiques sur le circuit = (B)
bleu fonc. Tracer laugmentation de charge calcule dans (A) et (B) en
fonction de ( P2 P1 ) mesures, interprter.
Remarque importante : g g
Avant darrter la pompe, fermer les deux vannes afin dviter Rtrcissement brusque :
dintroduire de lair dans le circuit et permettre ainsi de gagner du temps Donner lexpression de la chute de charge ( P2 P1 ) en
sur la manipulation suivante. g g
appliquant Bernoulli dans le cas o on suppose quon na pas
VERIFIER QUAU MOINS UNE DES DEUX VANNES EST
perte de charge (h2=0) (C)
TOUJOURS FERMEE.
Donner lexpression de la chute de charge ( P2 P1 ) dans le cas
III.2. Travail demand : g g
o :
. Effectuer les mesures demandes et remplir le tableau 3. ( )
=
1. Perte de charge Linaire : (D)
Tracer la chute de charge calcule dans (C) et (D) en fonction de
Tracer log10 (hL) = f (log10(Q))
Dterminer F (coefficient de friction) pour chaque dbit et tracer ( P2 P1 ) mesure, interprter.
g g
F en fonction de (Re*10-4)
Comparer cette dernire courbe en fonction de celle donne
partir de lquation de Blasius. 0,316
F 1/ 4
Re
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Vanne
Vol(l)
Vol(l)
11-12
13-14
15-16
9-10
t (s)
t (s)
V2
7-8
1-2
3-4
5-6
). Dduire pour chaque coude, le coefficient de perte de
2g
1 charge Kb.
Tracer Kd= f(r/d) ; r est le rayon de courbure du coude, d est le
2 diamtre de la conduite.
Interprter.
3 6. Les vannes :
4 Pour chaque vanne, tracer Kv en fonction du dbit. Interprter.
6. Conclure
5
g g 2g
du coefficient de perte de charge kr, interprter.
5. Les coudes :
Introduction :
Les tuyres (ou buses) sont des passages de forme spciale dans
lesquels un fluide acclre alors que sa pression se rduit.
Si le fluide est compressible, on peut obtenir de trs grandes vitesses
avec des taux de compressions relativement faibles (par ex. la vitesse
local du son lorsque la pression est approximativement divise par deux).
Le fluide grande vitesse quittant la tuyre peut tre utilis dans
plusieurs applications industrielles :
Dans une turbine, lnergie stocke dans le fluide constitue lnergie
transmise aux ailettes ou au rotor afin dtre convertie en travail
mcanique.
Dans les fuses et la propulsion raction, la variation du moment
associe aux changements de vitesse dans la tuyre fournit une grande
partie de la force de propulsion.
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Dans les jecteurs et les injecteurs, la variation du moment du jet, Pousse spcifique : Lorsque les tuyres sont utilises des fins de
avec son fluide entran, permet datteindre les changements de pression propulsion, la pousse produite pour un dbit massique donn a plus
dsirs. dintrt que le rendement de la tuyre.
Le rapport : Pousse est appel pousse spcifique.
Cette manipulation permet aux tudiants dtudier le rendement dbit massique du fluide
dune buse soit comme nergie cintique soit comme producteur de
pousse. Lappareil est quip de tous les instruments ncessaires pour
2. Outil de calcul :
mesurer la pression, le dbit massique, la temprature, la pousse et la
Vitesse du jet
force dimpact.
Le jet d'air quittant la tuyre percute le dispositif de choc situ
1. Rappel thorique :
l'extrmit du cantilever. Lorsqu'il quitte le dispositif de choc, l'air
La tuyre idale :
s'coule dans une direction perpendiculaire la vitesse du jet, comme
Lcoulement dans une tuyre idale serait rversible (sans transfert l'indique la figure1.
thermique et sans effets de frottement, chocs, etc), et donc
isentropique. Si les donnes thermodynamiques du fluide sont connues, Jet dair
il est possible de calculer les vitesses thoriques et autres relations dune
tuyre isentropique.
Rendement de la tuyre : En raison des effets de frottements, de
dtente incontrle, de chocs, etc, la vitesse du fluide quittant une
tuyre sera infrieure celle dune tuyre idale.
Le rendement dune tuyre en matire dnergie cintique est le rapport :
hausse de l' nergie cintique dans la tuyre
hausse de l' nergie cintique dans une " tuyre isentropiq ue" Force F
Comme lnergie cintique du fluide avant quil ne pntre la tuyre Figure 1 : Dispositif de choc
est gnralement ngligeable,
D'aprs la seconde loi de Newton, la force exerce (dans une direction
Energie cintique du jet quittant la tuyre
axiale) est gale au taux de variation du moment (dans la mme
hausse de l' nergie cintique dans une " tuyre isentropiq ue"
direction). Comme l'air possde une vitesse axiale nulle lorsqu'il quitte
Ce qui donne : le dispositif de choc, la variation du moment dans une direction axiale
est (Qm.V2).
Energie cintique du jet quittant la tuyre
Variation isentropique de l' enthalpie dans la tyre
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Vanne
distributric
Pression Pressio
de n
Dbitmtr
Lamp Soupape de
Manomtres : Deux manomtres, de 0 1100 kN.m-2, pour mesurer la
Thermomt
Thermomt
dcharge
Tuyres : Diamtre du col: 2.0 mm (nominal). Une convergent et quatre Pile : Pile sche HP2 dans un compartiment en plastique.
convergentes divergentes avec un rapport (Superficie de Vanne : Vanne de dviation qui dirige l'air vers une tuyre monte sur
sortie/Superficie du col) de 1,2, 1,4, 1,6 et 2,0. Divergence 10 la paroi de la chambre (exprience de rendement des tuyres) OU vers le
(comprise). cantilever creux (exprience de raction du jet).
les tempratures. Tourner la vis de rglage du micromtre jusqu' ce que Lecture sur le cadran
le contact soit tabli, et relever la lecture sur le cadran.
- Augmenter la pression dans la chambre d'environ 50 kN.m-2, en - Calculer pour chaque essai la vitesse du jet et le rendement de la
maintenant la pression d'admission originale. L'exprience peut ensuite tuyre. Noter les rsultats dans le tableau 3.
tre rpte avec d'autres pressions dans la chambre.
Tableau 3
4.2. Travail demand :
N Essai 1 2 3 4 5 6 7
A. Etalonnage du cantilever :
V2 exp (m/s)
h1-h2s (J/kg)
Force (N) 0,5 1 1,5 2 2,5 3 3,5
V2 th (m/s)
Lecture sur le
cadran rp
T2 (K)
Qm (kg/s)
Tableau 4
N Essai 1 2 3 4 5 6 7
P1 (Pa)
P2 (Pa)
T1 (K)
T2 (K)
Qm (kg/s)
Lecture sur
le cadran
- Calculer pour chaque essai la raction du jet et la pouss spcifique.
Noter les rsultats dans le tableau 5.
Tableau 5
N Essai 1 2 3 4 5 6 7
F (N)
I
- Tracer la pousse en fonction du taux de compression.
- Interprter les rsultats.
- Indiquer toute autre remarque ventuelle.
- Refaire le mme travail pour la tuyre numro 5.
Manipulation N4 : Systme de deux pompes centrifuges: On distingue trois types de turbomachines suivant la manire dont le
couplage en parallle et en srie fluide traverse la roue :
Machines passage tangentiel dans lesquelles les particules fluides se
dplacent dans des plans parallles l'axe de la roue.
Machines passage radial dans lesquelles les particules fluides se
dplacent dans des plans normaux l'axe de la roue.
Machines passage axial dans lesquelles les particules fluides se
dplacent dans des cylindres coaxiaux l'axe de la roue.
I. GNRALITS SUR LES TURBOMACHINES Le fonctionnement des pompes centrifuges repose sur les principes de la
dynamique des fluides. La pompe est une machine passage radial. L'eau
Les turbomachines sont des appareils dans lesquels il y a un transfert aspire dans une tubulure (pice d'aspiration) entrant dans la roue
d'nergie mcanique entre un fluide et une roue mobile. axialement, est dvie en direction radiale (principe de l'auget) et
Une machine destine communiquer de l'nergie au fluide est une rencontre les aubages ou ailettes. la sortie priphrique de la roue, un
pompe dans le cas d'un liquide, un compresseur dans le cas d'un gaz. espace annulaire plat (le diffuseur) permet de transformer une partie de
l'nergie cintique en pression, en rduisant la vitesse absolue de sortie
Une turbine est une machine qui permet de transformer l'nergie d'un de la roue. Par la suite, le courant se rassemble dans une volute en forme
fluide en nergie mcanique (turbine eau dans les usines d'escargot : la volute se comporte comme un collecteur des filets fluides
hydrolectrique et marmotrice, olienne, etc.). pour les ramener une bride de sortie constituant le raccordement la
tuyauterie de refoulement.
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II.3.Hauteur Manomtrique Totale (HMT) Le dbit volumique dpend de la pression de refoulement que doit crer
la pompe dans un rseau de tuyauterie. Si la pression de refoulement
Cest la diffrence algbrique entre la hauteur totale de charge au ncessaire est leve, le flux volumique obtenu est reduit.si le flux est
refoulement et la hauteur totale de charge l'aspiration : faible le dbit est important
Hh =H H
II.4.Puissance hydraulique
II.6.Rendement d'une pompe
La puissance hydraulique (exprime en Watts), est la puissance fournie On utilise plusieurs types de rendements :
au fluide lors de son passage dans la pompe.
Rendement de la pompe:
La puissance hydraulique sexprime avec la formule :
= =
II.5.Caractristique d'une pompe Pab : Puissance maximale de l'arbre de la pompe, comme tablie par le
fabricant, qui est suffisante pour entraner la pompe dans les conditions
Dans le systme d'axes (H, Qv), la hauteur thorique est proportionnelle de fonctionnement spcifies.
au dbit. En y enlevant les pertes de charge par chocs et dans les
aubages, on obtient la courbe pratique dite hauteur manomtrique HMT Rendement global :
( qui est en gnral donn par le constructeur).
=
Sur le mme graphique (H, Q), on trace les caractristiques de la pompe En fonction du dbit volume Q, j peut s'exprimer sous la forme :
et de la conduite de refoulement. Leur point d'intersection donne le
point de fonctionnement. 8
= =
2
8
=
8
=
IV.1. Etude Exprimentale De Deux Pompes Centrifuges Figure 5. Installation monte sur le module de base
IV.1.1. Objectif de ltude Il est possible dtudier tout dabord une pompe seule, puis les deux
pompes fonctionnant en parallle ou en srie.
Ce travail exprimental a pour but dvaluer les caractristiques de
fonctionnement dun banc compos de deux pompes centrifuges. Pour toutes les expriences, la dtermination du flux volumique V est
indispensable. Cette mesure peut se fait au moyen du rservoir
Linstallation est dcrite sur la figure suivante (figure 5) : volumtrique (figure5).
Pour cette mesure, il est recommand de mesurer le temps de Figure.7. Une seule pompe en fonctionnement
remplissage t pour un accroissement du niveau deau de 20 30 litres
(volumeV = 10 l). Ralisation des essais :
Le flux volumique est gale : Positionner les robinets darrt comme indiqu sur la
Figure 7.
V
V= (Poigne parallle la tuyauterie = vanne ouverte)
t
Poigne perpendiculaire la tuyauterie = vanne ferme)
Mettre la pompe 1 (9) en marche par linterrupteur
principal du boitier de commande (11), la pompe 2
devant tre laisse larrt !
Avec le robinet dcoulement (8), rgler le flux Pdelivery,1 cot refoulement de la pompe 1 (14)
volumique Q pour assurer un coulement deau continu Psuction,2 cot aspiration de la pompe 2 (15)
dans le rservoir de stockage. Pdelivery,2 cot refoulement de la pompe 2 (16)
Relev de valeurs de mesure :
Psuction ct aspiration de la pompe (13)
Pdelivery ct refoulement de la pompe (14)
Volume (l) et T(s)
o En changeant chaque fois le flux volumiques Q remplissez le
tableau suivant :
Vol(l) T(s) Pdelivery[bar] Psuction[bar] Poutflow[bar]
V.3. Deux pompes couples en parallle : o En changeant chaque fois le flux volumiques Q
remplissez le tableau suivant :
Vol(l) T(s) P1delivery P1suction P2delivery P2suction Poutflow
[bar] [bar] [bar] [bar] [bar]
Travail demand :
Figure.9. Couplage en parallle
1. Quels sont les diffrents types de pompe que vous connaissez. Quels
Ralisation des essais : les applications, les avantages et les inconvnients des pompes
centrifuges.
Positionner les robinets darrt comme indiqu sur la Figure 9.
Mettre les deux pompes (9,10) en marche par linterrupteur Circuit pompe seule :
principal du boitier de commande (11).
Avec le robinet dcoulement (8), rgler le flux volumique 2. Calculer la charge HMT, la puissance hydraulique (PH), le
pour assurer un coulement deau continu dans le rservoir de rendement de la pompe et le rendement global pour ce circuit.
stockage. 3. Tracer chacune des grandeurs calcules en fonction du dbit Q,
Relev de valeurs de mesure : interprter chacun des graphiques.
Psuction,1 ct aspiration de la pompe 1 (13) 4. A partir du graphique dterminer le point de fonctionnement de la
Pdelivery,1 ct refoulement de la pompe 1 (14) pompe et le point de fonctionnement de linstallation.
Psuction,2 ct aspiration de la pompe 2 (15) Couplage en srie et Couplage en parallle :
Pdelivery,2 ct refoulement de la pompe 2 (16)
5. Calculer les HMT et les rendements des deux installations.
Dimensions principales