HENRY CAMILO DIAZ LAYTON

ANA YOLANDA GARCIA RODRIGUEZ

PROCESOS INDUSTRIALES 2015

PROCESO DE FABRICACION DE LA MADERA PLASTICA

Gracias a este proceso dejamos una huella ecolgica ya contribuimos al medio ambiente,
evitando la tala de rboles y le damos uso a los residuos que pensbamos que no iban a
ser tiles para el reciclaje. Es precisamente lo que vamos a explicar Cmo podemos
procesar madera plstica a partir de materiales plsticos reutilizables?

Para responder a esta pregunta debemos pensar que para la fabricacin de esta madera
es 100% ecolgica, ya que estamos contribuyendo a la descontaminacin del medio
ambiente y al mejoramiento de la capa de ozono. Ahora bien para su fabricacin se sigue
varios pasos desde la recoleccin de las materias primas hasta su fase de terminado,
pero vamos a detallar cada uno de estos pasos en un orden secuencial.

1. RECOLECCION DE LA MATERIA PRIMA

Este primer paso consiste en la recoleccin de los diferentes plsticos como
materias primas procedentes de los diferentes vertederos, para luego someterse al
proceso de seleccin.

2. PROCESO DE SELECCIN
En el proceso de seleccin se elige cada uno de los plsticos segn su tipologa,
forma y tamao del material, puesto que no todo el polmero tiene la mismas
caractersticas de los dems, y lo que se pretende es que estos insumos sean
apropiados para el proceso, esto evitar menos desperdicios y se garantizar que
el proceso se vaya dando en ptimas condiciones, aumentando as las
capacidades productivas.

3. PROCESO DE MOLIENDA
Despus de que haya sido previamente seleccionado, entra al proceso de
molienda que consiste en triturar el plstico en un molino de cuchillas giratorias,
para ello el material se va aadiendo conforme la mquina vaya despedazndolo.
Con esto logramos que la granulometra sea homognea lo que nos permitir que
el proceso de lavado sea ms fcil.

4. PROCESO DE LAVADO
Durante el este proceso la viruta del plstico pasa por un lavadero industrial donde
se retienen todas las impurezas que este tena desde un comienzo, con el nico
fin de hacerle un tratamiento higinico al plstico ya triturado previamente.

5. PROCESO DE CENTRIFUGADO
 En este proceso el plstico triturado pasa por el secado donde se eliminaran por
completo cualquier residuo de agua e impurezas que pudieron haber quedado
adheridas a este, dndole la textura al material, para posteriormente procesarlo.

6. PROCESO DE HOMOGENIZACIN

Despus de la trituracin, el lavado y el secado se proceden a mezclar las virutas del

plstico aadiendo polipropileno lo cual le da mayor resistencia al material, que mediante
un proceso mecnico se logra la obtencin de un material homogneo en color, textura y
calidad, listo su extrusin.

7. PROCESO DE EXTRUSION

Este es el ltimo paso del proceso se vierte todo el material previamente homogenizado
en una mquina de extrusin, que mediante procesos trmicos permite el plastificado de
todas sus partculas dando lugar a una masa totalmente uniforme.