BACHILLER COMPLETO Informe de Practicas

01
INDICE
Tabla de contenido
CAPITULO I: GENERALIDALES................................................................................. 5
1.1 Ubicacin geogrfica ................................................................................... 5
1.2 ACCESIBILIDAD ............................................................................................ 6
1.3 CLIMA ............................................................................................................... 7
1.4 TOPOGRAFA DE LA ZONA ....................................................................... 8
CAPITULO II: GEOLOGIA LOCAL Y REGIONAL .................................................... 9
2.1 GEOLOGIA REGIONAL ..................................................................................... 9
2.1.1 MATERIAL CRETACICO........................................................................... 9
2.1.2 MATERIAL TERCIARIO ........................................................................... 10
2.2 GEOLOGIA LOCAL .......................................................................................... 11
2.2.1 PORFIDO TARUCA ................................................................................. 11
2.2.2 PORFIDO VICTORIA. .............................................................................. 11
2.3 GEOLOGIA ESTRUCTURAL .......................................................................... 11
2.4 GEOLOGIA ECONOMICA.............................................................................. 12
2.4.1 CUERPOS MINERALIZADOS ................................................................ 12
2.5 MINERALIZACION .......................................................................................... 13
2.5.1 TIPO DE YACIMIENTO ........................................................................... 13
2.5.2 MINERALOGIA .......................................................................................... 14
2.5.3 CONTROLES DE MINERALIZACION................................................... 15
2.5.4 ASPECTOS ESTRUCTURALES ........................................................... 16
2.5.5 CLASIFICACION DE LA MASA ROCOSA ......................................... 17
CAPITULO III: MINERIA ............................................................................................. 18
3.1 MINADO ACTUAL ............................................................................................. 18
3.2 METODO DE EXPLOTACION POR CORTE Y RELLENO ....................... 18
ASCENDENTE CONVENCIONAL ........................................................................ 18
3.3 DESCRIPCION DEL METODO ...................................................................... 19
3.3.1 VENTAJAS DEL METODO ...................................................................... 19
3.3.2 DESVENTAJAS DEL METODO .............................................................. 20
3.4 CONDICIONES DE APLICACIN ................................................................. 22
A. FORMA DEL YACIMIENTO .................................................................... 22
2
B. ROCAS ENCAJONANTES ..................................................................... 22
C. POTENCIA Y DUREZA DE LA VETA ................................................... 22
D. BUZAMIENTO ........................................................................................... 22
3.5 LABORES DE DESARROLLO Y PREPARACION..................................... 23
3.5.1 LABORES DE DESARROLLO ................................................................ 23
3.5.2 LABORES DE PREPARACION ......................................................... 30
3.6 CICLO DE MINADO ..................................................................................... 34
3.6.1 PERFORACION ..................................................................................... 34
3.6.2 VOLADURA............................................................................................ 35
3.6.3 ACARREO .............................................................................................. 35
3.6.4 EXTRACCION Y TRANSPORTE ....................................................... 36
3.7 TRANSPORTE A PLANTA......................................................................... 37
3.8 RELLENO....................................................................................................... 37
3.9 ENMADERADO EN MINA .......................................................................... 38
3.9.1 CUADROS EN GALERIA .................................................................... 39
3.9.2 PUNTALES EN LINEA ......................................................................... 40
3.9.3 ENCRIBADO DE CHIMENEAS .......... Error! Marcador no definido.
3.9.4 PUNTALES DE SEGURIDAD ............. Error! Marcador no definido.
3.9.5 BUZONES DE MINERAL ..................... Error! Marcador no definido.
3.10 SOSTENIMIENTO CON PERNOS Y MALLAS Error! Marcador no
definido.
3.10.1 CLASIFICACIN DE SOSTENIMIENTO............................................. 43
3.10.2 MATERIALES DE SOSTENIMIENTO DE ACERO ............................ 43
3.11 SERVICIOS AUXILIARES ....................... Error! Marcador no definido.
3.11.1 VENTILACION.................................................................................... 50
3.11.2 ASPECTOS DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE ................. 51
3.11.3 MANTENIMIENTO ............................................................................. 51
3.11.4 SISTEMA DE COMUNICACIONES................................................ 52
CAPITULO IV: TRABAJOS ASIGNADOS ............................................................... 53
4.1 METODOLOGIA DEL ESTUDIO .................................................................... 53
4.2 CONDICIONES EN LAS OPERACIONES UNITARIAS ............................. 54
4.3 EQUIPOS Y PARMETROS EN LABORES DE DESARROLLO Y
PREPARACION ....................................................................................................... 54
4.4 OPERACIONES UNITARIAS EN LOS TAJEOS ......................................... 55
4.4.1 DESATE DE ROCAS ................................................................................ 55
4.4.2 PERFORACIN ......................................................................................... 55
4.4.3 VOLADURA Y FACTOR DE POTENCIA.......................................... 60
3
4.5 LIMPIEZA Y EXTRACCION........................ Error! Marcador no definido.
4.5.1 PALA NEUMTICA ................................................................................... 64
4.5.2 CARROS MINEROS U-35 ..................................................................... 66
4.5.3 LOCOMOTORA A BATERIA: .............................................................. 68
4.6 FACTORES DE EFICIENCIA Y ORGANIZACIN Error! Marcador no
definido.
CAPITULO V: PLANTA CONCENTRADORA ......................................................... 70
5.1 Acceso hacia el Proyecto ................................................................................. 70
CAPITULO VI: SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE .............................................. 72
6.1 Programa de Seguridad ................................................................................... 72
6.1.1 Objetivos:..................................................................................................... 72
6.1.2 Actividad con riesgos crticos:.................................................................. 74
6.1.3 Controles de las Actividades Criticas: .................................................... 75
6.1.4 Herramientas de Gestin de Seguridad: ................................................ 77
6.1.5 Recursos del departamento de seguridad ............................................. 78
6.1.6 Brigadas de Emergencia........................................................................... 81
6.2 Medio Ambiente ................................................................................................. 83
6.2.1 Ambiente Biolgico .................................................................................... 88
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CAPITULO I: GENERALIDALES
1.1 Ubicacin geogrfica
El centro minero Casapalca est ubicado geogrficamente en la zona
minera del centro del Per en los lmites de Chicla - Yauli, provincias de
Huarochir - Yauli, departamentos de Lima - Junn, regin Lima y Andrs
Avelino Cceres; localizada a 125 km. al este del departamento de Lima,
sobre el flanco oeste de la cordillera occidental de los Andes, a una altitud
promedio de 4400m.s.n.m, (Plano N01), entre las coordenadas UTM:
COORDENADAS UTM DE LOS VRTICES DEL

DERECHO MINERO
VERTICE NORTE ESTE
1 8711000 366000
2 8711392 368150
3 8711000 368150
4 8711000 368528
5 8709025 371478
6 8702500 375800
7 8707105 367215
8 8706000 366590
9 8706000 366000
Las instalaciones de las oficinas administrativas, posta mdica, almacn,
talleres de maestranza, taller elctrico casas compresoras y garaje, se
encuentran en la localidad de: El Carmen 4430 m.s.n.m. mientras que en la
localidad de: Piedra Parada a 3 kilmetros de distancia y a 4750 m.s.n.m.
se encuentran las instalaciones de la planta concentradora y canchas de
relave.
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1.2 Accesibilidad
El acceso se realiza por la carretera central hasta el km 120, donde se
encuentra la empresa Yauliyacu S.A.; luego se continua por una carretera
afirmada de 5 km subiendo hacia al SE hasta llegar al campamento minero
Potos, donde tambin se encuentra el tnel Gubbins, acceso principal a la
mina Casapalca; este recorrido se realiza en un tiempo de tres horas; a
continuacin se muestra las distancias parciales y totales de recorrido:
Lima - Casapalca: 170km. Tiempo de recorrido en 03 horas.
Casapalca - Mina: 8 km. Tiempo de recorrido en 0,20 horas.
El recorrido total desde la ciudad de Lima hasta la mina es de 178 km y que
se realiza en un tiempo de 3:20 horas.
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CIA MINERA
CASAPALCA
Figura 01 - Ubicacin de la unidad minera Casapalca
1.3 Clima
En la zona minera se aprecian dos estaciones bien definidas: una
temporada de lluvias comprendida entre los meses de enero a marzo,
caracterizada por fuerte precipitaciones con una temperatura de 10C,
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disminuyendo esta a 0C, y la otra temporada seca el resto del ao
caracterizada por un clima seco casi todo el ao.
1.4 Topografa de la Zona
La unidad Minera Casapalca se ubica a una altitud que vara entre los
3800 y los 4800 msnm, a 16 km al oeste de la divisoria continental.
La topografa es abrupta, con valles en "U", estrechos y profundos que se
suceden en forma descendente al punto de que las terrazas o terrenos
planos son sumamente escasos
Se observa por ejemplo que el valle del Rmac descienden, desde
Casapalca a Matucana en alrededor 45 km de longitud.
Figura 02 - Asiento Minero Casapalca
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CAPITULO II: GEOLOGIA LOCAL Y REGIONAL
2.1 Geologa Regional

La mina se encuentra ubicada en el cinturn volcnico de la
cordillera occidental andina, situada en la cabecera de la cuenca
hidrogrfica del rio Rmac. Regionalmente presenta dos formaciones bien
definidas, correspondientes a las edades del cretceo y del terciario.
Dentro del cretceo se tienen a las unidades del grupo Machay y formacin
Jumasha formadas por calizas.
En el terciario inferior a superior se tiene la formacin Casapalca
constituida por dos principales miembros denominados Capas rojas y
Miembro Carmen, en donde generalmente se desarrollan los cuerpos
mineralizados de la mina Casapalca; asimismo se tienen otras formaciones
concordantemente como Carlos Francisco y el volcnico Tablachaca.
Los tufos Yauliyacu sobreyacen a los volcnicos Carlos Francisco
concordantemente; asimismo se tiene en forma localizada la formacin
Bellavista y formacin Rio Blanco que se encuentra al suroeste de
Casapalca y superpuesta sobre la formacin Bellavista.
2.1.1 Material Cretcico

a) Grupo Machay.- Esta constituido principalmente por calizas con
intercalaciones de lutitas arenosas, se ubica en la parte suroeste del
distrito.
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b) Formacin Jumasha.- Las rocas de esta formacin no afloran
en superficie dentro del rea de Casapalca; sin embargo, una
secuencia correlacionable con esta formacin constituida por calizas
de color gris con algunas intercalaciones de lutitas, fue interceptada
en el nivel 5200 por los tneles Graton
2.1.2 Material Terciario

a) Formacin Casapalca.- Forma el amplio anticlinal Casapalca,
que es cortado por el rio Rmac y comprende una serie de rocas
sedimentarias de ambiente continental y constituye la formacin mas
antigua que aflora en el rea.
b) Formacin Carlos Francisco.- Sobre las rocas sedimentarias se
encuentra una potente serie de rocas volcnicas a las que se ha
denominado Carlos Francisco.
c) Formacin Bellavista.- Esta formada de capas delgadas de
calizas de color gris con algunas intercalaciones de calizas gris
oscuras con ndulos de slice, tufos de grano fino y lutitas rojizas.
d) Formacin Rio Blanco.- Sobre la formacin Bellavista
descansa una potente serie de volcnicos bien estratificados que
consisten en tufos de lapilli de color rojizo con intercalaciones de
brecha y riolitas. Algunas capas de calizas ocurren en la parte
inferior de la formacin. En el rea afloran hacia el sureste, pero su
mayor exposicin se encuentra entre Chicla Y Rio Blanco.
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2.2 Geologa Local
2.2.1 Prfido Taruca
Diques de Stock que instruyen a los volcnicos aflorentes en la zona
La americana al sureste del rea. Uno de los stock son de forma
elongada con direccin norte - sur aflora en el cerro Taruca. Estos
diques y stock son prfidos, con fenocristales de feldespatos
(oligoclasa-albita), horblenda y poco cuarzo incluido en una matriz
afanitica. Estas rocas pueden ser llamadas andesitas porfiriticas.
2.2.2 Prfido Victoria.

Aflora en la parte norte del rea es de aproximadamente de 300 m
de ancho, es un intrusivo de color gris claro. La roca consiste en
fenocristales de albita y poco cuarzo en una matriz fina de sericita.
2.3 Geologa Estructural

El aspecto estructural es uno de los factores ms importantes en la mina
Casapalca; los mltiples movimientos durante la tectnica andina han
generado la formacin del marco estructural presente en la zona,
aprovechando de estas grandes zonas dbiles previamente formadas, la
actividad magmatica del mioceno tardo ha permitido el emplazamiento de
intrusivos cidos que son los causantes de la mineralizacin.
El sistema de esfuerzos producidos en los ciclos de la tectnica Andina, en
el terciario y pleistoceno del centro del Per, en especial de la regin
Casapalca, San Cristbal y Morococha han formado un sistema de
estructuras extensas con pliegues, fallas y fracturas.
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2.4 Geologa Econmica
Casapalca es un yacimiento polimetlico del tipo "Cordillerano", la
mineraloga est representada por una mena abundante de esfalerita,
tetraedrita, calcopirita, galena y como mena de ganga pirita, cuarzo, calcita
y rodocrosita.
Esta se representa de manera principal en vetas Oroya Ximena y
Esperanza que han sido formadas por el relleno de fracturas.
Las vetas son de carcter mesotermal lo cual indicara su gran profundidad
de mineralizacin.
Tambin existe la presencia de cuerpos mineralizados los cuales se han
formado por el reemplazamiento de capas favorables de caliza, arenisca y
lutitas calcreas adyacentes a las vetas.
2.4.1 Cuerpos Mineralizados

La mineralizacin se presenta de dos tipos:
Sulfuros masivos que son el resultado del reemplazamiento de
estratos favorables.
Diseminaciones y vetillas de sulfuros que son rellenos de fisuras y
reemplazamiento de elementos calcreos.
Cuerpo Mery.- Esta localizado en el miembro Carmen de la
formacin Casapalca, tiene forma alargada.
La mineralizacin est presente de forma irregular; como
reemplazamiento de estratos favorables con esfalerita marmatita,
calcopirita, menores cantidades de tetraedrita y relleno de cavidades
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vacas, este relleno est representado por esfalerita, tetraedrita,
galena, calcopirita, con ganga de pirita de cuarzo y carbonatos.
Cuerpos y vetas menores.- Encontramos cuatro estructuras
principales dentro de ellas s tiene la veta Sofa, Emilia, Anita y
Esperanza y algunos otros cuerpos menores.
Con los trabajos actuales se han reconocido 35 estructuras
con las Mismas caractersticas.
2.5 Mineralizacin
El yacimiento es esencialmente formado por relleno de cavidades el
cual se encuentra intrusionado por diques andesiticos que ejercen
un control estructural del yacimiento. Por haber sido formado por un
proceso de relleno de cavidades favorables tienen un filn de fisuras.
Para que las soluciones mineralizantes se hayan depositados ha
tenido que existir fallas e intrusiones previas y haber encontrado el
tipo de rocas favorable para su emplazamiento.
2.5.1 Tipo De Yacimiento
Existen varias estructuras mineralizadas de tipo vetiforme o
filoneano; y depsitos stockworks, diseminados, adems de algunos
depsitos de placer, en el lecho aluvial. Por diferentes
caractersticas este yacimiento de oro es sumamente interesante, es
un yacimiento filoniano, hidrotermal, por la presencia de propilita
pertenecera al Epitermal superior. Es epigenetico, primario e
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hipogeno.Tambin se puede notar la presencia de minerales
arsenicales mayormente en la zona de San Juan (Rejalgar y
Oropimente) por lo que son tpicos de criaderos hidrotermales
epiternales.
2.5.2 Mineraloga
En las estructuras vetiformes el relleno mineralgico est
constituido por un filn de cuarzo lechoso, ferruginoso de color pardo
rojizo y cuarzo con microvenillas y agregados escamosos de
clorita, as mismo limonitas asociadas a concentraciones de pirita
que a veces incluye agregados de calcopirita, galena, escalerita
(marmolista). Picotita, cibelina, tetraclorita identificado solo al
microscopio y oro nativo, existiendo tambin pocos minerales que se
forman por la alteracin de los primeros es decir supergeneticos, por
lo tanto los minerales que existen son:
a) Abundantes
Pirita FeS2
Cuarzo SiO2
Calcopirita CuFeS2
Rodocrosita CO3Mn
b) Comunes
Calcita CO3Ca
Yeso Ca(SO4).2H2O
c) Raros
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Clorita (Si 4O10)Mg3(OH)2.Mg(OH)6
Turmalina Na(Mg,Fe)3Al6((OH)4(BO3)3S18)
d) Supergnicos
Limonita Fe2O3.(H2 O)
Pirolusita MnO2
Malaquita Cu2((OH)2 (CO3)
El oro (mineral hipgeno) se encuentra principalmente asociado con
la pirita y bajo la forma de oro libre con el cuarzo en contacto conla
pirita y con menos asociacin con la calcopirita y clorita pura con
probabilidades de encontrarse como electrum (aleacin de Au y
Ag).
2.5.3 Controles De Mineralizacin
Existe una estrecha relacin entre los controles estructurales y
litolgicos en el yacimiento Casapalca; la mineralizacin, esta
ntimamente controlada por el fracturamiento de la roca husped y
por las caractersticas litolgicas.
Por ejemplo: el miembro Carmen de la formacin Casapalca es el
ms favorable seguido de los volcnicos Carlos Francisco. Los
menos favorables son miembro Tablachaca, Yauliyacu y Bellavista.
Alteraciones.- Alteracin hidrotermal, la alteracion predominante de
las rocas encajonantes es la silificacion y piritizacion, en formas
distantes como halo se tiene tambin propilitizacion.
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2.5.4 Aspectos Estructurales
Las caractersticas estructurales de las discontinuidades se
establecieron mediante tratamiento estadstico de la informaci n
registrada en el mapeo geomec nico de afloramientos rocosos, el
que se trato de compatibilizar con las observaciones in-situ
Segn esto, las siguientes son las principales caractersticas
estructurales de las discontinuidades mayores (fallas) y menores
(diaclasas)
Fallas.- Las fallas tienen espaciamientos por lo general de 3 a 10 m.
La persistencia es de decenas de metros y en algunos casos de
unas centenas de metros: la apertura es de 1 a 5 mm, las superficies
de las caras son ligeramente rugosas a lisas y espejos de falla con
ciertas ondulaciones y estras de falla.
Estas estructuras estn rellenadas con materiales de panizo,
brechas, materiales oxidados y arcillas, el espesor de estos rellenos
vara entre 5 y 10 cm.
El rea de influencia de las fallas es de decenas de cm.
Las fallas son estructuras favorables para las filtraciones de aguas
superficiales hacia el interior del macizo rocoso.
Diaclasas.- Sus caractersticas estructurales son: espaciamiento
entre 20 a 60 cm, persistencia de 3 a 10 m, apertura variable de 1 a
5 mm y menores de 1 mm en algunos casos cerrada y sin relleno, la
rugosidad de las paredes es ligeramente rugosa a rugosa con ciertas
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ondulaciones con relleno suave a aduro con presencia de calcitas de
espesores entre 0,5 a 1 cm.
Las paredes de las discontinuidades estructurales por lo general son
ligeramente alteradas con cierta presencia de goteo de agua
localmente.
2.5.5 Clasificacin De La Masa Rocosa
Para clasificar geomecanicamente a la masa rocosa se utilizo criterio
de clasificacin geomecanica de Bieniawski (RMR - Valorizacin del
Macizo Rocoso - 1989).
Los valores del ndice de calidad de la roca (RQD) fueron
determinados mediante el registro lineal de discontinuidades,
utilizando la relacin propuesta por Priest & Hudson (1986), teniendo
como parmetro de entrada principal la frec uencia de fracturamiento
por metro lineal.
Tipo de roca Rango RMR Calidad segn RMR

II >60 Buena
IIIA 51 - 60 Regular A
IIIB 41 - 50 Regular B
IVA 31 - 40 Mala A
IVB 21 - 30 Mala B
V <20 Muy mala
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CAPITULO III: MINERIA
3.1 Minado Actual
El mtodo de explotacin que se aplica es corte y relleno
ascendente convencional, utilizando como sostenimientos puntales de
seguridad para los tajos y cuadros de madera en galeras.
En un mtodo ascendente (realce); el mineral es arrancado por franjas
horizontales empezando por la parte inferior de un tajo y avanzando
ascendentemente. Cuando se ha extrado la franja completa, se rellena el
volumen correspondiente con material estril (relleno), que sirve de piso de
trabajo a los obreros y al mismo tiempo permite estabilizar las cajas.
La explotacin de corte y relleno se utiliza por las caractersticas que
presenta el yacimiento polimetlico. Debe tener un buzamiento superior a
los 40 y potencias de vetas entre bajas y moderadas.
3.2 Mtodo De Explotacin Por Corte Y Relleno Ascendente

Convencional
Como se sabe que este mtodo de explotacin es apropiado para
rocas demasiado fracturadas, el relleno que se utiliza es extrado de las
labores de desarrollo y preparacin, que se est realizando en los
diferentes frentes en donde se laboran.
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3.3 Descripcin Del Mtodo
El mineral es arrancado por franjas horizontales y/o verticales
empezando por la parte inferior de un tajo y avanzando verticalmente.
Cuando se ha extrado la franja completa, se rellena el volumen
correspondiente con material estril (relleno), que sirve de piso de trabajo a
los obreros y al mismo tiempo permite sostener las cajas.
Podemos decir que aqu se suscita una secuencia en que el
arranque se hace tramos horizontales rompiendo y extrayendo en forma
sucesiva el material. Generalmente los cortes de inician a 2,70 3,00 m.
sobre la galera del nivel inferior, terminando de 3 a 5 m debajo del nivel
superior considerando como puente. El C.R.A. es un mtodo por
excelencia selectiva que permite un mejor control y calidad y por su
versatilidad (variedad de aplicaciones segn el tipo de estructura del
yacimiento). En San Juan estas condiciones se dan perfectamente en todo
los sistemas de vetas. (Figura N05).
3.3.1 Ventajas Del Mtodo
Puede explotarse el mineral con una buena recuperacin siendo
algunas veces la extraccin intensa y favorable.
No es necesaria la extraccin de la roca desprendida puesto que
pueden ser utilizadas como relleno para los dems tajos en
operacin. Las condiciones del ambiente son seguras y recurren
en forma inmediata a sostenimiento en ciertos casos con una
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buena orientacin se puede evitar el hundimiento de los puentes
o pilares.
3.3.2 Desventajas Del Mtodo
El arranque y sostenimiento son costosos.
El techo del terreno con el tiempo es peligroso.
Los materiales que constantemente se derrumban pueden tapar
el ore pass y otros echaderos que pueden estar cercanos a esos
derrumbes. Las chimeneas as como las tolvas si se
campanean (tapa) pueden causar problemas.
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FIGURA 07
01
3.4 Condiciones De Aplicacin
Las principales caractersticas de la veta Oroya que determinaron la
aplicacin de este mtodo as mencionamos:
A. Forma Del Yacimiento
Es un yacimiento filoneano hidrotermal epigenetico con relleno
de fracturas por soluciones residuales mineralizadas en vetas de
cuarzo.
B. Rocas Encajonantes
Estn constituidas por rocas intrusivas y por diques andesticos
los cuales varan de acuerdo a su composicin y su alteracin.
C. Potencia Y Dureza De La Veta
El promedio de la potencia de la veta es de 0,85 m
comprendida la veta de cuarzo duro.
D. Buzamiento
El buzamiento del yacimiento est entre 70 y 80 hacia el norte.
01
3.5 Labores De Desarrollo Y Preparacin
3.5.1 Labores De Desarrollo
Son algunas galeras o cruceros, y otras labores; construidas
desde superficie, algunas veces estas labores se inician desde alguna
labor interior para llegar al yacimiento a ser explotado. Esta forma de
desarrollo de labores subterrneas se da en la mina de Casapalca por
la diversidad de operaciones mineras que se realizaron desde
tiempos remotos.
Se cuenta con labores con labores de desarrollo en el Nivel 14
(Oroya). Contamos con accesos principales teniendo cruceros y
chimeneas de extraccin y chimeneas ligadas al tope y a las
dimensiones y forma del yacimiento. En preparacin consideramos
que el block tiene 50 m de nivel a nivel y 40 a 60m de chimenea a
chimenea.
3.5.1.1 Galeras
Son labores horizontales que se desarrollan sobre veta
lo cual permite ver el comportamiento de la veta, determinar
sus leyes, y cubicar el mineral, estos desarrollos se hacen con
una gradiente de 0,5% para favorecer la evacuacin del agua
de mina. Tiene una seccin de 2,1 x 2,1 m (Figura N8).
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A. Perforacin
Se emplea la perforacin horizontal, esta tcnica se
emplea en frentes de los frentes de tneles, niveles, sub-
niveles, etc. Esta perforacin se lleva acabo usando las
perforadoras manuales Jack Leg y otros similares.
Todas ellas con diseo exclusivo para barrenos
integrales de 7/8 De dimetro y longitudes de 3 a 6 pies; la
presin necesaria para la perforacin es de 75 a 90 lb/
pulg2 .El nmero de taladros en una guardia depende
principalmente de la seccin.
24
2.1m
25
Trazo de perforacin ( en Galeras)
Los frentes de las galeras son las labores que
ofrecen ms dificultades para la voladura, pues con un
solo disparo deber obtenerse la apertura de toda la
seccin (que es de tamao considerable) de manera
uniforme y adems conseguirse un buen avance.
Se hacen dos tipos de trazos: Corte en V y
corte quemado, en ambos casos la distancia promedio
entre taladros es de 0,40 m el trazo ms usado por ser
roca dura es el corte quemado. El orden de salida de
los taladros se hace teniendo en cuenta el nmero de
caras libres y el tamao de estas. El clculo de
nmeros de taladros es el siguiente:
CALCULO DE NUMERO DE TALADROS
Donde: N = nmero de taladros
-36- taladros = 0,5

C = Distancia entre
K = Factor de roca = 2,0 (dura)
S = Seccin de galera = 2,1*2,1 = 4,41 m 2
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Pe = Permetro = * 4 = 8,4 m
Realizando en la frmula:
N = (8,4)/0,4 + (2,0*4,41)
N = 29,82 = 30 taladros.
Densidad del material : 2,8tn/m 3
Eficiencia en perforacin : 93%
Longitud del taladro 6 = 1,83 :1,70 m. = 5,57
Metros cbicos por disparo : 2,1m x 2,1mx1,70m = 7,5 m 3
Toneladas rotas por disparo :W = S*L*D
W = 4,41m 2*1,70m*2,8tm/m 3
W=21tm
Total de pies perforados :TPP=N*6 pies=30 tal*5,57pies
TPP = 161p.p.
Metros cbicos por pies perf. : MPP = S*L /TPP
MPP = 4,41m 2*1,7m /161p.p
MPP = 0,047m 3
Metros cbicos por taladro : MCT = S*L / N
MCT = 4,41m 2*1,7m/30tal
MCT = 0,25m 3/tal
Toneladas rotas por taladro : TPT= W/N = 21tn /30 tal
TPT= 0,7tn/tal
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B. Voladura
La voladura tiene por objeto romper el mineral in
situ, con la mayor eficacia posible. Es necesario que los
taladros estn bien cargados ya que el explosivo va a
trabajar bastante, al fragmentar la roca en un espacio
reducido y luego tener que expulsar el material. El arranque
en nuestro caso es el corte quemado de 5 taladros,
cargando cuatro y dejando vacio el taladro central (alivio).
Asimismo podemos mencionar las siguientes
caractersticas de los materiales.
1. Carguo de taladros
Lo primero que hay que hacer antes de cargar un
taladro es limpiar su fondo con aire comprimido para
quitar todos los trozos de roca que pueden molestar al
introducir los cartuchos.
Antes de iniciar el carguo procedemos a preparar
el cartucho cebo, insertando la gua cebada de 7 pies
con fulminante comn, que debe ser colocado al fondo
del taladro, luego se procede a colocar los dems
cartuchos con su respectivo espaciador, esto permitir
un mayor control en la rotura de las cajas techo y piso,
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se termina el cargado colocando un taco por taladro
cargado.
A. Limpieza de galeras
Para la limpieza del material disparado en las
galeras se cuenta con palas mecnicas pequeas
montadas sobre rieles que cargan mineral a los carros
mineros
Antes de la limpieza se verifica la ventilacin de la
labor, se riega y desata el frente techo y cajas. De existir
tiros cortados se desactiva previamente.
El carguo del material disparado, se efecta con
una pala EIMCO, accionada con aire comprimido para su
desplazamiento sobre rieles y para el movimiento de la
cuchara, es realizada por el perforista y ayudante.
Estas palas son revisadas en el mismo lugar de
trabajo por el personal de mantenimiento para estar en
buenas condiciones.
El llenado de un carro minero es rpido como
podemos ver el siguiente clculo:
29
Datos:
Factor de llenado de cuchara : 0,75
Densidad del material : 2,8 ton/m3
Capacidad cuchara : 3 pies3 = 0,085 m3
Capacidad de carro minero : 1,75 tonaprox.
W = 0,238 ton/pases
N de pases para el llenado del carro minero (NP)
N.P. = Cap. del carro minero N.P. = 1,75 ton

0,178 ton/pase 0,178 ton/pase
N.P. = 1,75 ton

0,178 ton/pase
N.P. =10 pases aprox.
3.5.2 LABORES DE PREPARACION
Son labores que se preparan con la finalidad de definir, dividir y
preparar el yacimiento con vista a su explotacin. Es importante indicar
que en toda esta preparacin se tiene un cuidado especial en el
sostenimiento, en vista de que se realiza sobre mineral.
3.5.2.1 Construccin De Subnivel
Los subniveles son labores de preparacin que se realiza
en la parte baja del tajo y a lo largo del eje mayor del cuerpo
30
mineralizado, comunicando a las dos chimeneas laterales. Se
deja un puente de 3 a 4m por encima de la galera principal.
A. Perforacin
Se emplea la misma tcnica de perforacin que se
realiza en los frentes. El subnivel se avanza con una seccin
de 0,9 x 2,1 m., llevando siempre el piso casi horizontal,
algunas veces tiene cierta inclinacin moderada lo cual facilita
el acarreo de mineral al echadero.
B. Voladura
La tcnica de voladura tiene por finalidad romper el
material in situ, con la mayor eficiencia posible.
El arranque es con el corte quemado
C. Limpieza
La limpieza se realiza con carretilla, lampa y pico que
vierten el mineral al buzn correspondiente del subnivel.
Tambin se realiza rastrillos que jalan el mineral roto.
3.5.2.2 Preparacin De Chimeneas
El objetivo principal es ventilar el tajo y labores prximas,
como va de entrada o acceso de materiales, herramientas a
31
los tajos. Las chimeneas de acceso se efectan a partir de las
galeras base del acceso cada 40 a 60 m. trabajo tendiente a
comunicar dos niveles, el nivel superior en cada uno del block
en su preparacin.
Las chimeneas de extraccin se hacen cada 20 o 30 m.
siendo la labor sobre veta en funcin del buzamiento,
corrindose hacia arriba una longitud de 2,70 a 3,0 esto es para
hacer el armado de la tolva o buzn lo cual est directamente
ligado al avance de estas chimeneas, tambin se puede adaptar
estas chimeneas para el uso de caminos que van con
cribbings.
A. Perforacin
La tcnica empleada en chimeneas es la perforacin
vertical, utilizando perforadoras Stopper con barrenos
integrales o con brocas de 4 y 6 pies de longitud; el trazo de
perforacin es de corte quemado, puesto que la roca es dura.
Realizada siguiendo la direccin de la veta. En una seccin de
1,2 x 1,2 m.
32
B. Voladura
La tcnica de voladura en chimeneas es la voladura
convencional empleando los mismos agentes de voladura que
en un frente, y es realizada por el perforista y su ayudante. Se
efectan 17 taladros, dejando 1 alivio en el arranque.
C. Limpieza
Esta operacin se realiza con winches elctricos que jalan el
mineral roto, y tambin con palas mecnicas que recogen y
vacean el material a los carros mineros para ser llevados a los
orepass. Es tambin importante mencionar que en la misma
guardia se procede al acondicionamiento de la plataforma de
trabajo conformado por tablas de 3 x 6 x 1,5 m, sobre el cual
se efectala perforacin, que descansan sobre dos puntales
de 6 de dimetro que debidamente se empotran en las cajas.
3.5.2.3 CAMINOS
En la preparacin de este sistema se construyen 2
caminos uno en cada extremo, con el objeto de mantener
siempre 1 camino disponible en cada rebanada. Por el camino
central se instalan las tuberas de aire y agua para la
perforacin. En muchos de estos necesitan ser enmaderados o
33
cribbings, las escaleras de madera tienen una longitud de 3 m,
las cuales son colocadas en longitudes de 3 men forma
intercalada y sobre una plataforma de madera (descanso).
3.6 CICLO DE MINADO
El ciclo de minado o de produccin empieza con la perforacin del
tajo y la voladura de los taladros perforados, luego se comienza con la
extraccin del mineral disparado.
Una vez comunicado las chimeneas de servicio con sus
respectivas ventanas se inicia el subnivel y posteriormente la rotura del
mineral en subida normal en sentido ascendente, el arranque de mineral
es la etapa de explotacin propiamente dicha, comprende las operaciones
unitarias de:
Perforacin
Voladura
Extraccin
Transporte
El arranque del mineral se efecta por rebanadas horizontales
(tajadas). En las primeras rebanadas de arranque, se forma la cmara de
troceo del mineral que ira acrecentndose conforme se vaya tajeando la
veta mineralizada.
3.6.1 Perforacin
34
Se viene empleando la tcnica de perforacin inclinada
hacia arriba 75 con la horizontal.
Para la perforacin es si es para el ensanche, e igualar las
cajas en el tajo, cuando la mineralizacin progresa, se emplean
las maquinas perforadoras livianas tipo Jack Leg de marca Seco,
todas ellas son de diseo exclusivo para barrenos integrales de
7/8pulg de dimetro y longitudes de 3 a 6 pies a veces con
brocas, la presin necesaria para la perforacin es de 75 a
90lb/pulg2. Teniendo en cuenta si todos los aspectos para una
buena perforacin son favorables.
3.6.2 Voladura
La voladura en todos los tajos es convencional y se realiza
al finalizar la perforacin en cada guardia para ello se utiliza la
dinamita Exsadit de 45% de 7/8 x 7 y en algunos casos Famesa
65%. El carguo de los taladros en la voladura es manual, con
atacador de madera, luego se hace el amarre con la mecha
rpida conservando el orden de salida.
3.6.3 Acarreo
El acarreo de mineral hacia las tolvas o echaderos se
puede realizar de diferentes maneras:
35
a) Con pala y a mano: Ya sea tirando directamente el mineral
con pala a chimeneas de extraccin, o llenando carretillas o
carros que se vacan por dichas chimeneas.
b) Con winches elctricos: Existen varias posibilidades de
instalacin. Una de ellas consiste en instalar todo el conjunto
en el tajo mismo, con el riesgo de exponerlo a los disparos y
derrumbes del techo, adems de la prdida de tiempo que
significa cambiarlo de piso cada vez que se termina de explotar
un tajo. El acarreo del mineral se realiza mediante winches
elctricos Derena los cuales tienen una potencia de 12 HP y
18 HP.
3.6.4 Extraccin y transporte
La extraccin del mineral de las tolvas o buzones se realiza
en carros mineros de de 2 ton (1,75tn) de capacidad, tipo U de
volteo lateral , una vez llenados de mineral son conducidos hacia
los ore pass y si es desmonte al echadero de desmonte;
manualmente o utilizando locomotoras.
El transporte en las galeras principales es con locomotoras
GEMCO a batera. Estn llevan hasta 7 carros mineros tipo
balancn sobre rieles de 30 lb/yd con durmientes de 5x8x4 en
todo el nivel de extraccin. Adems se cuentan con cargadores
36
de batera en cada nivel principal, donde las locomotoras
recargan batera en horas que no son usadas, fuera de la guardia.
3.7 Transporte a planta
El transporte de mineral a la tolva de planta se hace desde
el Nivel 370 - Oroya, donde cada viaje de un convoy lleva 6
carros mineros (balancines) y estas son vertidas hacia la parrilla
de la tolva, donde es pallaqueada (seleccionar el mineral del
desmonte) por un trabajador por guardia.
3.8 Relleno
La idea bsica es reemplazar el mineral roto por material estril
para que quede como piso de trabajo cuando la siguiente rebanada de
mineral sea extrada. Extrado todo el mineral se levanta el echadero
(trabajo de madera) luego se procede a rellenar el mismo, hasta obtener
la altura para perforacin 2,50 metros de la corona.
El relleno adems de permitir la continuacin del ciclo de minado
sirve como una forma de sostenimiento del tajeo, utilizndose en este
caso el material roto casi en su totalidad para alcanzar el ancho mnimo
de explotacin o en su defecto suministrar material detrtico de las labores
de desarrollo y mineral marginal de baja ley, tratando de dejar el piso
uniforme para facilitar la siguiente etapa de perforacin. Adems se tiene
las fuentes de relleno para los tajeos que son:
Relleno Escogido
37
Como su nombre lo indica proviene del escogido del mineral, el cual
se encuentra mezclado con la roca de caja por efecto de la voladura.
El volumen de material no cubre el relleno total del tajo.
Relleno de Exploraciones y Desarrollos
Se emplea el desmonte y/o mineral marginal, este es alimentado por
las chimeneas de relleno desde el nivel superior del tajo
3.9 Enmaderado en mina
Ventajas de la madera:
Es ligera y fcil de manipularla.
Es econmica.
Es verstil.
Desventajas de la madera
La resistencia a la flexin, tensin, compresin depende de la
estructura fibrosa y de los defectos de la madera.
La humedad, no es resistente.
Los hongos afectan en la humedad con poca ventilacin y la
madera se pudre.
No es conveniente que la madera trabaje a la flexin, mejor
trabaja a la compresin paralelo a las fibras.
Caractersticas de la madera:
Da seales visuales y audibles antes de que falle completamente.
La humedad y los hongos disminuyen la resistencia de la madera.
38
Puede ser curado, es decir tratado con sustancias adecuadas a
fin de disminuir la putrefaccin inmersin, pulverizacin,
impregnacin a presin, etc.
Resistencia de la madera:
En las minas, la madera puede estar sujeta a esfuerzos de
tensin, lambeo o pandeo, flexin, cizallamiento o corte o
principalmente a la compresin.
Tipos de estructuras de madera para el sostenimiento
Puntales
Puntales de sostenimiento
Cuadros completos.
Cuadros cojos.
Cuadros con solera.
Cuadros reforzados (con rieles, planchas metlicas, pernos).
Encribados, enrejados, entablados.
3.9.1 Cuadros en galeras
En los niveles principales de acceso se tiene tramos de
cuadros que sostiene carga de rocas fracturadas, los cuales actan
como soporte para evitar el desplazamiento o derrumbe de estos,
las distancias entre los sombreros es de acuerdo al fracturamiento
del terreno y el tiempo que tendr de duracin en actividad dicha
rea.
39
Los cuadros son generalmente de forma trapezoidal
pudiendo ser completos o incompletos o llamados cuadros cojos,
existe cuadros rectos, donde el ngulo que hacen los postes con el
sombrero, es de 90 en bases angostas.
Los cuadros trapezoidales completos se colocan en galeras
donde las fuerzas laterales actan en ambas lados de las cajas.Los
cuadros cojos se colocan en los lugares donde existe presin
lateral en una sola caja, la longitud de este vara de acuerdo a las
dimensiones de la galera donde son colocados para su trabajo a
realizar.
Figura 09 - Partes de un Cuadro Completo

Fuente. Departamento de Geomecnica
3.9.2 Puntales en lnea
40
A medida que se realiza un corte, luego del acarreo del
mineral se tiene que realizar el levantamiento para lo cual se pone
puntales en lnea; el armado de un puntal en lnea consta de
cuatro bases y rajados, el numero de rajados depende del ancho
ya sea camino o del buzn.
3.9.3 Encribado de chimeneas
El encribado consiste en colocar redondos de 1,25 m de
longitud y 6 de dimetro (eucalipto) con intercalacin de
redondos.
Siendo los costados rellenados con desmonte, cada
levantamiento de cribes consiste de cuatro redondos con una
altura de 1,20 a 1,30 aproximadamente y el nmero de estos son
18 a 20 redondos.
3.9.4 Puntales de seguridad
Los puntales de seguridad son colocados perpendicular a
la caja techo con su respectiva plantilla, esto sirve para evitar los
continuos derrumbes por desintegracin de las rocas. Los
puntales de seguridad que son escasos en la zona de San Juan,
son colocados por los trabajadores de acarreo de mineral o
desmonte con redondos para su mejor reten. Existen puntales en
chimeneas de antiguas labores, los cuales por el paso del tiempo
se encuentran en mal estado, apolillados, algunos de estos rotos
y como sobre estos puntales se asienta la carga, esta se ha
derrumbado en galeras principales y la carga se encuentra
41
amontonada impidiendo el paso libre hacia las dems labores;
esto es un peligro constante para el personal que transita por ese
lugar.
Figura 10 Puntal de sostenimiento

Fuente. Departamento de Geomecnica
3.9.5 Buzones de mineral
Constituye la parte ms importante de la extraccin del
mineral del tajo ya que esto depende de una buena construccin
de chutes, por lo cual la plataforma del chute debe tener una
buena inclinacin.
Los ore pass son tolvas de continuo descanso de mineral o
relleno ya que son echaderos principales, las plataformas de
estas en su mayora reforzadas con planchas de acero ya que su
tiempo de vida es larga.
42
3.10 Sostenimiento con pernos y malla
Es un conjunto de procedimientos que permiten contener
artificialmente los vacos creados por las excavaciones mineras,
para el efecto se utilizan diferentes tipos de estructuras que
trabajan como soporte o como refuerzo del auto- sostenimiento.
3.10.1Clasificacion de sostenimiento
a) Sostenimiento Activo: Es aquella que acta inmediatamente
despus de ser instalado asimilando las presiones de la roca.
b) Sostenimiento Pasivo: Es aquella que no acta
inmediatamente despus de su instalacin y se caracteriza
porque no ejerce esfuerzos sobre el macizo rocoso,
desarrollando su capacidad de resistencia a medida que la roca
se deforma.
3.10.2 Materiales de sostenimiento de acero

a) pernos split set
El Split Set est constituido por un tubo de acero seccionado en
su longitud, la cual ejerce presin radial contra la roca, provee un
inmediato refuerzo al macizo rocoso previniendo el movimiento o
separacin de los bloques, ste proceso provee la fuerza de
friccin (11,5 Tn/pie).
La resistencia de un Split set puede variar por:
43
Tipo de roca (el Split Set tiene desempeo favorable en
rocas Tipo II y III (RMR >50,GSI: F/R, MF/R, MF/P).
Dimetro de perforacin ( recomendable 36 38 mm )
Presencia de fallas y fracturas.
Angulo de instalacin del Split Set formado con la
superficie de la Roca a soportar.
ESPECIFICACIONES TCNICAS DEL SPLIT SET
Figura 11. Pernos Split Set

Fuente. Departamento de Geomecanica CMP SAC
Longitud (L) : 7 Pies

Dimetro externo (E) : 39 39,5 mm
Ahusado (A) : 30 - 34 mm
Longitud ahusada (B) : 70 mm
Espesor acero (D) : 2,3 mm
Ranura (C): 14 mm : Anillo : 6 mm
C=40
mm
B=4,5
mm
A=150
Figura 12 -Placa de sujecin
mm
Fuente. Departamento de Geomecanica CMP
SAC
44
EFECTO DEL SPLIT SET SOBRE EL TERRENO
La friccin ejercida por los costados del perno lo mantiene en su
lugar creando fuerzas que se extienden radialmente
Presin radial del Split Set

Presin de la roca in situ
Figura13. Placa de sujecin

Fuente. Departamento de Geomecanica CMP SAC
A. Perno con malla electrosoldada
La malla electro soldada se usa en combinacin con Split
Set, tanto en labores permanentes como en labores
temporales, la malla consiste en una cuadricula de
alambres de acero de 4,2 mm de dimetro, soldadas en su
punto de interseccin cada 4 pulgadas, para poder colocar
la malla primero se perfora los taladro, luego se traslada la
malla ya cortada, se estira al contorno del techo, luego se
inyecta el perno.
La malla se utiliza con tres fines:
Para prevenir la cada de rocas ubicadas entre los
pernos.
Para retener los trozos cados de roca.

45
Como refuerzo del shotcrete.
El espaciamiento entre perno y perno est en
funcin del tipo de roca, el mismo que ha sido
definido por el rea de geomecanica.
B. Pernos helicoidales con cemento
Caractersticas:
Consiste en una varilla de fierro o acero corrugado,
generalmente de 20 mm de dimetro; las barras
helicoidales tienen un dimetro de 22 mm. Las
longitudes varan de 5 a 12.
El extremo final se encuentra biselado y va al fondo
del taladro; el extremo inicial lleva una rosca,
donde se ubica la placa o platina, y una tuerca
para presionar la roca.
La varilla se encuentra confinada dentro del taladro
por medio de cemento (en cartuchos o inyectado)
o resina (en cartuchos).
El anclaje entre la varilla y la roca es proporcionada
a lo largo de la longitud completa por tres
mecanismos: adhesin qumica, friccin y
fijacin; estos dos ltimos son los de mayor
importancia.
46
El cementante tambin cumple la funcin de
proteccin contra la corrosin. Esto aumenta la
vida til del perno.
En condiciones de presencia de agua, en especial
aguas cidas, el cementante recomendado es
la resina. En condiciones secas se recomienda el
cemento (lechada o mortero).
Las varillas de fierro corrugado constituyen un tipo
de perno convencional, de uso frecuente en
nuestro medio. Las barras helicoidales son de
reciente uso.
La barra helicoidal posee una rosca continua en toda
su longitud, lo que le da mltiples ventajas con
respecto al fierro corrugado. Otra ventaja es su
mayor dimetro, pues le confiere mayor
resistencia.
La capacidad de anclaje de las varillas de
fierro corrugado es de 12 TM; las barras helicoidales
superan las 18 TM.
47
Figura 14 - Perno Helicoidal
Fuente. Departamento de Geomecanica
Consideraciones importantes para su uso
Son usados como refuerzo permanente, pero
tambin pueden ser usados como refuerzo temporal
y en rocas de tipo I, II, III y IV A.
Cuando se usa cemento requiere de varios das de
curado antes que trabaje a carga completa. El
dimetro del taladro requerido oscila entre 32 a 36
mm.
Cuando se usa resina, el perno trabaja a carga
completa en menos de 5 minutos. Para varillas de 20
mm el dimetro del taladro requerido mximo es de
32 mm.
48
La resina puede ser de fraguado rpido (menos de
30 segundos) o de fraguado lento (2 a 4 minutos).
Tambin se puede combinar la resina de fraguado
rpido con el cemento.
especficos, como coser zonas de falla y otras
zonas de debilidad.
Procedimiento de instalacin
Se perforan los taladros. Cuando se usa inyeccin
de cemento, se introduce la varilla dentro del taladro.
Luego se inyecta la pasta de cemento utilizando un
tubo hueco de PVC, que se introduce asegurndolo
ligeramente a la varilla.
La inyeccin se realiza usando una bomba; el tubo
de PVC se va retirando conforme se va inyectando.
Finalmente se coloca la placa sin tensionar el perno.
El tensionado se realizar luego de 48 horas, salvo
el uso de acelerantes de fragua.
Cuando se usa cartuchos de cemento, se introducen
stos previamente remojados con agua hasta llenar
el taladro. Luego se introduce la varilla hasta unos
50 cm, doblndola ligeramente; as romper mejor
los cartuchos y producir mejor mezcla al momento
de introducir girando la varilla con mquina
perforadora.
49
Como en el caso anterior, se coloca la placa sin
tensionar y se tensiona el perno luego de 48 horas,
salvo el uso de acelerantes de fragua.
Cuando se usa resina, se procede de forma similar
al caso anterior, con la salvedad de colocar primero
los cartuchos de resina de fragua rpida (al fondo del
taladro) y luego los de fragua lenta.
La cantidad de cartuchos estar determinada por los
dimetros y longitudes de los taladros.
Finalmente se coloca la placa, pudindose tensionar
de inmediato.
Cuando se usa resina y cemento, se colocan los
cartuchos de resina de fragua rpida al fondo del
taladro y se completa el resto con pasta de cemento o con
cartuchos de cemento.
3.11 Servicios auxiliares
3.11.1 Ventilacin
En la Veta Mercedes para la evacuacin de los gases txicos y
polvos producidos por las operaciones del ciclo de minado se
hace con ventilacin natural y con 10 ventiladores axiales
impelente de 3000 a 10000 CFM.
En tajos o en labores donde tiende a acumularse el gas se
deja la vlvula de aire abierto para que ayude con la ventilacin.
50
Se tiene grandes espacios vacios que quedaron de las
explotaciones anteriores, estos tajos empiezan en la superficie y
van hasta el nivel mas inferior de la veta Mercedes, es as que el
aire entra y fluye a travs de las bocaminas, ventilando todas las
labores y tajos en explotacin, el aire viciado sale por estos
espacios vacios.
3.11.2 Aspectos de seguridad y medio ambiente
La seguridad y el cuidado del medio ambiente so las
actividades fundamentales en toda empresa minera, es por ello
que no podra dejar de mencionarla en el presente informe.
Podramos concretizar con la siguiente frase Un trabajo sin
accidentes, es un trabajo bien realizado. Es responsabilidad de la
empresa eliminar condiciones inseguras en el trabajo es
responsabilidad del trabajador para consigo mismo eliminar
practicas peligrosas, actos y condiciones inseguras.Basndose en
esto la empresa trabaja un programa de seguridad y control del
medio ambiente. A travs del departamento de Seguridad,
Higiene y Medio Ambiente. Dentro de la mina se lleva a cabo el
control diario por los supervisores de seguridad.
3.11.3 Mantenimiento
El mantenimiento es de vital importancia en toda operacin
minera, como las reparaciones en menor tiempo posible, evitando
paradas prolongadas del equipo minero. Actualmente en C IA
Minera CASAPALCA. se tiene un programa de mantenimiento.
51
Cuenta con un taller de maestranza con herramientas, equipos y
personal tcnico en reparaciones elctricas, mecnicos
hidrulicos, en motores diesel.
3.11.4 Sistema de comunicaciones
Las comunicaciones entre las diferentes reas de trabajo
con las dems dependencias son muy importantes, especialmente
si se trata de una explotacin subterrnea, donde es fundamental.
Actualmente se cuenta con una red de telfonos fijos instalados
en sitios estratgicos, como: Taller de mantenimiento, planta, en
bodega de todos los niveles, en garitas de proteccin interna,
geologa, oficina de minas, y en diferentes puntos del
campamento (superficie). Se est proyectando ampliar la red de
comunicacin.
52
CAPITULO IV: TRABAJOS ASIGNADOS
4.1 Metodologa del estudio
En principio es conveniente mencionar que la base de todo trabajo
es el levantamiento de datos dirigidos y orientados al objetivo deseado, es
as que de cada campo analizado por mi parte. Se efectu en una duracin
de dos a tres semanas en la 1ra guardia del da, para tener toda la
informacin disponible del desempeo en cada una de las actividades.
Durante el levantamiento de datos, se observo adems de las
labores existentes, el desempeo del operador, de los equipos, y se anot
de acuerdo a la clasificacin de actividades programadas, el tiempo de
cada paso, los problemas que se presentan, la razn de cada movimiento,
demora, etc. Es decir se tuvo toda la informacin necesaria para hacerla
llegar a las personas encargadas del trabajo de mina.
53
4.2 Condiciones en las operaciones unitarias
En este punto se analizan los siguientes aspectos.
Los equipos y parmetros utilizados en las labores de desarrollo y
preparacin.
Las operaciones unitarias e los tajos, los equipos y parmetros
caractersticos para las operaciones.
El sostenimiento y relleno en tajos.
4.3 Equipos y parmetros en labores de desarrollo y exploracin
A fin de obtener mayor eficiencia, el equipo usado debe se r
adecuado al mtodo de explotacin, a las caractersticas del mineral, a la
capacidad de produccin, etc.
Teniendo en cuenta que en el presente estudio, me refiero al anlisis
del equipo usado en la realizacin de las labores de desarrollo y de
preparacin es superficial.
En todas las labores analizadas, la perforacin es con:
Perforadoras Jack Leg
Juego de barrenos 2, 4 y 6
Las Jack Leg se utilizan en tajos y avances de galeras, las
maquinas Stoper se utilizan para perforacin en chimeneas.
El equipo utilizado para el cargado es un atacador de madera y un
punzn de cobre o madera.
Para la limpieza de utilizan:
54
Pala neumtica
Winches elctricos
La limpieza est en funcin de la seccin y tipo de labor, es decir se
utilizan:
Para secciones hasta 3,5m2 winches elctricos en labores
preparatorias.
Para secciones mayores de 3,5m2 se utilizan pala neumtica,
generalmente en labores de desarrollo.
La extraccin del mineral a superficie se realiza por locomotoras,
como se menciona en el capitulo anterior, estas depositan a tolvas de gran
tamao (240tn) que se encuentran a la salida de Oroya Sur.
4.4 Operaciones unitarias en los tajeos

Las operaciones unitarias que se realizan por este mtodo son:
4.4.1 desate de rocas
Este es realizado por el perforista o su ayudante. Y es
constante en una labor de operacin, pero mayormente se realiza
despus de cada disparo y despus de la ventilacin, tiene una
duracin promedio de 10min hasta 30min.
4.4.2 Perforacin
La perforacin se realiza con perforadoras JackLeg y
Stoper marca SECO, y se usan barrenos integrales de 2 4, y 6,
dicha perforacin es vertical con doble inclinacin, 70 hacia la
55
cara libre y con ngulo paralelo al buzamiento promedio de la veta
(65 aprox.), esto con el fin de evitar la dilucin y tambin
perturbar las cajas. Se perfora solamente el ancho mnimo de
explotacin, que en este caso es de 0,10 m y llega hasta 0,30 m.
Las mallas de perforacin usada son 2 y se usan segn
sea el caso: En zig- zag, con burden de 25 cm para vetas
angostas menores o iguales a 0,50 m.
En filas alternas, taladros de 2 por 1 con burden de 0,30 m
para veta regular (entre 0,50 y 1,0 m.).
Equipo Stoper: Perforacin en Realce y Chimenea.
Equipo Jack Leg: Perforacin en Desquinche, de Subnivel,
Breasting y Galera.
Juego de Barrenos: Patero Barreno de 2 pies de
longitud.Seguidor Barreno de 4 pies de longitud.Pasador
Barreno de 6 pies de longitud.
Juego de Brocas: Patero Brocas de 41mm de dimetro.
Seguidor Brocas de 38 mm de dimetro. Pasador Brocas
de 36 mm de dimetro
Accesorios: Gamarrilla, saca-barrenos, lubricadora y vlvulas.
4.4.2.1 Velocidad de penetracin:
Se define aqu como la velocidad con la que se realiza la
perforacin; sin considerar el tiempo de emboquillado ni de
cambio de barreno.
56
Profundidad de taladro: longitud promedio luego de que el
taladro ha sido perforado y limpiado.
Tpatero: Tiempo de perforacin de patero.
Tseguidor: Tiempo de perforacin de seguidor.
Tpasador : Tiempo de perforacin pasador.
4.4.2.2 velocidad de perforacin: Velocidad con la que el
perforista trabaja todo el taladro, incluye tiempos de
emboquillado y cambio de barreno; unidades pie/minuto.
VPerf. =
Temboquille: Tiempo que demora el barreno en
emboquillar.
Tcambio de barreno: Tiempo que demora el operario en
cambiar barreno.
TNE: Tiempos muertos no evitables.
4.4.2.3 Velocidad de perforacin real: Este indicador incluye los
tiempos muertos evitables que fueron observados y

57
medidos en operacin. Se calcula como el cociente de la
cantidad de taladros por profundidad promedio de taladro
entre la resta el tiempo final con el inicial realizados por
guardia. Las unidades pie/minuto.
N de taladros: nmero de taladros al final de la guardia.
Hora inicio: hora que comenz la tarea.
Hora final: hora que culmin la tarea.
4.4.2.4 Eficiencia:
Se define como el cociente de velocidad de perforacin
real entre velocidad de perforacin. Nos da el grado de la
correcta utilizacin del tiempo para producir la mayor
cantidad de taladros.
Prueba de eficiencia de perforacin en labores de desarrollo y

preparacin
58
Prueba N 1
PERFORACION DE CRUCERO
CARACTERISTICAS DEL ACCESORIO DE
DATOS GENERALES
PERFORACION
LONGITUD
EMPRESA CIA MINERA CASAPALCA 2'
PATERO
LONGITUD
JEFATURA MINA Ing. Gustavo Snchez B. 4'
SEGUIDOR
Pract. Cuadros Salcedo LONGITUD
CONTROL 6'
Marco. PASADOR
PERFORISTA Choque Huacho Basilio DIAMETRO
FECHA PRUEBA 10/02/2015 Patero 41 mm
TURNO Da Seguidor 38 mm
ZONA / CUERPO Oroya Sur Pasador 36 mm
NIVEL 370 ESTADO BARRA Usado
LABOR Crucero 050 ESTADO BROCA Usado
HORA DE INICIO 14:02:01 Inserto Botones cnicos
HORA DE
17:14:24 Caract. Broca 5 perifericos y 2 frontales
TERMINO
PERFORACION
Profundidad de taladro eficaz 186 pies
Profundidad de taladro en el campo 179 pies
T.Perforacion(patero+seguidor+pasador) 01:32:28 92,47 min
VELOCIDAD DE PENETRACION 2,01 pies/min
T.(embo+patero+seguidor+pasador+cambio+Tne) 02:50:23 170,38 min
VELOCIDAD DE PERFORACION 1,09 pies/min
N de Taladros 31
Hora de inicio 14:02:01
Hora fin 17:14:24
Hora inicio - hora fin 03:12:23
VELOCIDAD DE PERFORACION REAL 0,97 pies/min
EFICIENCIA 89%
PRUEBA N 2
PERFORACION DE SUBNIVEL
CARACTERISTICAS DEL ACCESORIO DE
DATOS GENERALES
PERFORACION
LONGITUD
EMPRESA CIA MINERA CASAPALCA PATERO 2'
JEFATURA MINA Ing. Gustavo Snchez B. LONGITUD 4'
59
SEGUIDOR
Pract. Cuadros Salcedo LONGITUD
CONTROL 6'
Marco. PASADOR
Chahuaylacc Lima DIAMETRO
PERFORISTA
Mximo
FECHA PRUEBA 21/02/15 Patero 41 mm
TURNO Da Seguidor 38 mm
ZONA / CUERPO Oroya Sur Pasador 36 mm
NIVEL 370 ESTADO BARRA Usado
LABOR S/N 003 ESTADO BROCA Usado
HORA DE INICIO 15:17:20 Inserto Botones cnicos
HORA DE
16:43:54 Caract. Broca 5 perifericos y 2 frontales
TERMINO
Perforacin
Profundidad de taladro eficaz 108 pies
Profundidad de taladro en el campo 103,94 pies
T.Perforacion(patero+seguidor+pasador) 00:42:44 42,73 min
VELOCIDAD DE PENETRACION 2,53 pies/min
T.(embo+patero+seguidor+pasador+cambio+Tne) 01:07:54 75,9 min
VELOCIDAD DE PERFORACION 1,42 pies/min
N de Taladros 18
Hora de inicio 15:17:20
Hora fin 16:43:14
Hora inicio - hora fin 01:25:54
VELOCIDAD DE PERFORACION REAL 1,26 pies/min
EFICIENCIA 88%
4.4.3 Voladura y factor de potencia
De acuerdo a los criterios de la mecnica de rotura, la
voladura es un proceso tridimensional, en el cual las presiones
generadas por explosivos confinados dentro de taladros
perforados en la roca, origina una zona de alta concentracin de
60
energa que produce dos efectos dinmicos: fragmentacin y
desplazamiento.El objetivo primordial del uso de explosivo en el
arranque de rocas, consiste en disponer de una energa
concentrada qumicamente, situado en un lugar apropiado y en
cantidad suficiente, de forma que liberada de un modo controlado,
en tiempo y espacio pueda lograr la fragmentacin adecuada del
material rocoso.La voladura se realiza usando los siguientes
accesorios y explosivos:
Dinamita, Semexa al 65% y Emulnor 45%
Mecha de seguridad con su respectivo detonador y
conector de 7 pies de longitud.
Cordn de Ignicin (mecha rpida).
1. Factor de Carga: Se considera como la cantidad de explosivo
en peso sobre el volumen de material roto.
2. Eficiencia de disparo: Se analiz la eficiencia del disparo
midiendo el avance y la longitud del taco del taladro
despus de la voladura.
61
MALLA DE PERFORACION DE UN CRUCERO
2.1
2.1
PARAMETROS TECNICOS: PARAMETROS VOLADURA
Seccin : 2,1 x 2,1 N de Taladros : 31
Tipo de roca : Semidura Volumen Efectivo: 8,07 m3
Tipo de Material: Desmonte Long. de perforacin total : 54,56 m
Densidad: 2,6 ton / m3 Tiempo de perforacin total: 170,38 min
Volumen : 7,19 m3 Velocidad de perforacin: 0,21 m/min
Tonelaje : 18,69 ton Peso del explosivo: 0,082 kg/unidad
Long. Perf. Efectiva: 1,83 m/ perf Peso total de explosivo: 15,25 kg
Avance por Disparo : 1,63 m/ disparo FACTOR DE CARGA 1,89 kg/m3
EFICIENCIA 89%
Secuencia de Peso Explosivos

Salida Distribucin de Taladros Cartuchos por (Kg)
Taladros Taladro
Cargados Vacos Total
1 Arranque 4 1 27 2,21
2 Cuadradores 8 0 48 3,94
3 1ra. Ayuda 4 0 24 1,97
4 Ayuda Corona 3 0 18 1,48
5 Corona 5 0 30 2,46
6 Ayuda arrastre 2 0 14 1,15
7 Arrastre 4 0 24 1,97
Total 30 1 185 15,18
MALLA DE PERFORACION DE UN SUBNIVEL
62
Peso
Secuenci Taladros Cartucho Explosivos
Distribucin de
a de s por (Kg)
Taladros
Salida Taladro
Cargados Vacos Total
1 Arranque 4 1 28 2,24
2 1ra. Ayuda 4 0 26 2,08
6 Ayuda Corona 3 0 18 1,44
7 Corona 3 0 18 1,44
8 Arrastre 3 0 24 1,92
Total 17 1 114 9,13
63
PARAMETROS TECNICOS: PARAMETROS VOLADURA
Seccin : 0,9 x 2,1 N de Taladros : 17
Tipo de roca : Semidura Volumen Efectivo: 3,46 m3
Tipo de Long. de perforacin
Desmonte 31,1 m
Material: total:
Tiempo de perforacin
Densidad: 2,6 ton / m3 80,9 min
total:
Velocidad de
Volumen : 3,02 m3 0,38 m/min
perforacin:
kg/unid
Tonelaje : 7,86 ton Peso del explosivo: 0,08
ad
Long. Perf. Peso total de
1,83 m/ perf 9,13 kg
Efectiva: explosivo:
Avance por m/
1,60 FACTOR DE CARGA 3,02 kh/m3
Disparo : disparo
EFICIENCIA 87%
4.5 Limpieza y extraccin
En labores de avance (XC y GL) se utilizan las palas neumticas
para la limpieza, y en Subnivel se utilizan winches de rastrillaje y limpieza
a pulso; para la extraccin de carga se utiliza locomotora a batera ya sea
desmonte y/o mineral.
4.5.1 Pala neumtica
Es un equipo montado sobre ruedas para rieles que carga el
material a travs de una cuchara accionada neumticamente, a los
carros mineros. Tiene una palanca de avance y otra de cuchareo y
giro. Requiere una presin de aire entre 70 y 90 psi, un caudal de
250 CFM, requiere un dimetro de manguera de aire comprimido de
2, en Atahualpa se utiliza de 1 .
64
Figura 15 - Pala Neumtica
Fuente. Departamento de Mantenimiento Mecnico
FUNCIONAMIENTO
La cuchara en su posicin inferior y mediante el avance de la
maquina se introduce en el material fragmentado llenndose
mediante embragues y desembragues del motor de elevacin.
Luego la cuchara se levanta y vuelca atrs lanzando el material roto
sobre el carro minero para inmediatamente volver a su posicin de
carguo por el efecto de los resortes de retorno y de su propio peso,
adems del control de la cuchara.
Prueba: La limpieza se realiza con la pala Neumtica, PN

TR 12B-05
Zona : Oroya Sur
Labor : Cx- 050
Seccin : 2,4 x 2,4
Nivel : 370
Pala neumtica : PN TR 12B-05
65
Capacidad nominal : 0,155
Factor de llenado : 60%
Tipo de roca : IIA
Factor de esponjamiento : 10%
Densidad del material roto : 2,6 Tn/m3
Toma de tiempos:
NUMERO DE
TIEMPO DEL
PALAS PARA EL
N DE CARRO LLENADO DEL U-
LLENADO DEL U-
35 (minutos)
35
1 9 5:15
2 8 4:20
3 9 6:00
4 9 5:50
Fuente: Elaboracin Propia
El tiempo promedio de llenado de un convoy de 4 carros U-35
es de 25 a 20 minutos esto mucho depende de la granulometra de
la voladura, ya que perjudica en el paleo.
Muchas veces el aire juega un papel en contra, ya que no
tiene la fuerza suficiente para palear.
4.5.2 Carros mineros U-35
Caractersticas
Son tolvas metlicas acondicionadas sobre unos chasis utilizados
para transportar mineral o desmonte por las galeras. Deben
satisfacer condiciones geomtricas, de resistencia y econmicas.
Composicin
66
Caja que contiene las materias: actualmente son de
planchas de acero (dulce o galvanizado) o soldados. El acero
utilizado es A-7 Y A-R (comn y de alta resistencia,
respectivamente) con espesores de a 31/64 pulgadas (6,4 a
12mm) chasis o tuque, constituido por dos largueros en U soldados
a viguetas transversales y que contienen a las ruedas, enganches,
etc. y la caja.
Carro de vaciado lateral
Es el ms difundido por su facilidad para ser accionado
manualmente o con locomotora. Cuentan con seguro de volteo
y que es accionado con el pie y que permite que la tolva sea
volteada solamente hacia el lado opuesto del operador;
adems pueden ser volteadas a ambos lados.
Figura 16 - Locomotora a Bateras

67
DATOS Generales Carro U-35
PESO
ALTURA(m) ANCHO(m) LONGITUD(M)
TOTAL(KG)
0,89 0,81 1,52 500
4.5.3 Locomotora a batera:
Las Locomotoras a batera de mina funcionan con una fuente de
corriente electro-qumica, que acumula, mantiene y suministra energa.
Son equipos fundamentales en el proceso de extraccin de
minerales, realizando mltiplos funciones, tales como: Transportes de
maquinarias y equipos, de materiales y principalmente el transporte de
mineral.
El desplazamiento de las locomotoras, es por medio de dos
motores, que hacen girar las ruedas metlicas, para que formen la
traccin en las lneas de riel y as poder arrastrar los carros mineros.
Figura 17 -Locomotora a Bateras

68
PRUEBA: EXTRACCION CON LOCOMOTORA NV 370
Este un resumen de la extraccin con locomotora realizada en el
Nivel 370 Cx 050; con la locomotora LB-4 N23.
4.6 Factores de eficiencia y perforacin
Es un factor muy importante y cada equipo debe considerarse
como parte de un sistema y como tal queda sometido a prdidas de
tiempo debido a deficiencias en la direccin, supervisin, condiciones de
trabajo, clima, etc., estos retrasos y prdidas de tiempo son las que
caracterizan el factor conocido como eficiencia de operacin. Es as que
mencionamos los siguientes factores principales:
Personal con amplia experiencia.
Equipo en buenas condiciones.
Buena distribucin de energa.
En ningn momento debe faltar el agua.
Accesorios a mano disponibles.
Tambin es importante tener presente sobre la disponibilidad
mecnica, definida como la disposicin de equipos para actuar durante el
tiempo de trabajo programado, es decir hay que considerar perdidas de
horas de trabajo debido a imprevistos y a reparaciones programadas por
parte del grupo de mantenimiento.
69
CAPITULO V: PLANTA CONCENTRADORA
5.1 Acceso hacia el Proyecto
La planta concentradora Berna N 2 pertenece a la U.E.A. "Americana", y
esta se encuentra en los departamentos de Lima y Junn, Provincias de
Huarochir y Yauli, a una altitud promedio de 4617 msnm., el acceso se
realiza mediante la carretera central, recorriendo unos 128 km.
Aproximadamente.
Mtodos de Explotacin.- Los mtodos de explotacin son tres que a
continuacin se mencionan:
Corte y Relleno, Sublevel Stoping y Open Stope.
Adicionalmente, en menor porcentaje (1%) se aplicara el almacenamiento
provisional con reduccin dinmica (Shirinkage).
Produccin Minera.- El incremento de la produccin en los cuerpos ser
de 56000 TMS a 125 000 TMS/mes. En cuanto al aporte de vetas seguir
siendo una constante de 25000 TMS/mes o 300 000 TMS/ao.
Consumo de agua de la planta concentradora a 5000 TMD.- El consumo de
agua industrial en los procesos de la planta concentradora Berna N2 en
su ampliacin a 5000 TMD es de 126.33 lt/s.
70
Clculo aproximado del consumo de energa de planta concentradora a
5000 TMD.- El consumo diario mximo que se necesita ser de 106159.3
kwh, para producir las 5000 TMD diarias.
Mxima demanda de energa de planta a 5000 TMD.- Compaa Minera
Casapalca para cubrir la demanda de consumo de energa de sus
operaciones tiene un contrato de suministro de energa con ENERSUR y
ELECTROPERU, divido en un 50 % de suministro de energa para cada
empresa suministradora.
Recrecimiento Presa de Relave N3.- El proyecto de recrecimiento de la
presa de relaves N. 3 tendr condiciones favorables de cimentacin, por la
presencia de un extenso afloramiento de rocas volcnicas, topografa que
permite un volumen de almacenamiento, el tipo de presa "aguas abajo", la
geometra del depsito con un vaso de buena longitud, mayor de 1km que
permite mantener alejado el espejo de aguas decantadas y las
caractersticas de los materiales que lo conforman, suelos gravosos
compactados, de desmonte de mina sin potencial de generar aguas acidas
y/o canteras de depsitos morrenicos cercanos. La presa de relaves N. 3
ser recrecida en una altura adicional de 34 metros, hasta la cota de
4690msnm. Para los anlisis seudo estticos se ha considerado un
coeficiente ssmico, c de 0.18 equivalente a un evento ssmico con un
periodo de retorno de 500 aos. Los factores de seguridad alcanzados para
el recrecimiento hasta la cota de 4690 msnm alcanza; condicin esttica:
1.86 y para la condicin seudoestatica de 1.22.
71
CAPITULO VI: SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE
6.1 Programa de Seguridad
El programa est orientado a la fuerza laboral de los trabajadores; quienes
por la naturaleza del tipo de trabajo estn expuestos a una amplia gama de
riesgos de la actividad laboral como: trabajos de minado, geologa,
ingeniera, mantenimiento mecnico, mantenimiento elctrico, su ministro,
etc.
6.1.1 Objetivos:
De acuerdo al reglamento de Seguridad e Higiene Minera por Decreto
Supremo DS-055-2011-EM, a la poltica de Seguridad, Ambiente y
Salud en el trabajo de la empresa minera CASAPALCA, y considerando
a la persona humana y al ambiente como elementos significativos
nuestros objetivos serian los siguientes:
72
6.1.1.1 Objetivos Generales:
Son los que seala el reglamento de Seguridad e Higiene Minera
por Decreto Supremo N 055-2010-EM, dado el 21 de Agosto
del 2010 en su Titulo I, Capitulo I, Subcaptulo I, Articulo 1, 4, 5
y 6.
a) Prevenir la ocurrencia de incidentes y enfermedades
ocupacionales, promoviendo una cultura de prevencin de
riesgos laborales en la actividad minera.
b) Establecer las normas mnimas para la prevencin de los
riesgos laborales, pudiendo los titulares mineros y
trabajadores establecer libremente niveles de proteccin que
mejoren lo previsto en la presente norma.
c) Toda mencin que se haga a la palabra "Ley" en este
reglamento, debe entenderse referida al Decreto Supremo
N014-92-EM.
d) Tener por finalidad fijar normas para:
El desarrollo de una cultura preventiva de seguridad y
salud combinando el comportamiento humano con la
preparacin terica practica de sistemas y mtodos
de trabajo.
Practicar la explotacin racional de los recursos
minerales, cuidando la vida y la salud de los
trabajadores y el ambiente.
Fomentar el liderazgo, compromiso, participacin y
trabajo en equipo de toda la empresa de seguridad.
73
Fomentar entre los trabajadores una cultura de
seguridad y salud que permita comprometerse con
sus compaeros, el trabajo y la propia empresa.
Promover el conocimiento y fcil entendimiento de los
estndares, procedimientos y prcticas para realizar
trabajos bien hechos mediante la capacitacin.
Promover el cumplimiento de las normas de
seguridad y salud ocupacional aplicando las
disposiciones vigentes y los conocimientos tcnicos
profesionales de la prevencin.
La adecuada fiscalizacin integral de la seguridad y
salud en las operaciones mineras.
e) Proteger las instalaciones y propiedades de la Empresa con el
fin de garantizar las fuentes de trabajo y otros activos de los
centros laborales.
6.1.1.2 Objetivos especficos:
Como objetivos estratgicos tenemos:
Promover la mejora continua de nuestro procesos y gestin en
seguridad, ambiente y salud.
6.1.2 Actividad con riesgos crticos:
Las actividades reconocidas con riesgos crticos son las que a
continuacin se detallan:
ACTIVIDAD AREA RIESGO
DESATE DE ROCAS SUBTERRANEO ALTO
74
MANIPULEO DE EXPLOSIVOS SUBTERRANEO ALTO
OPERACIN DE EQUIPOS
PESADOS SUBTERRANEO ALTO
TRABAJOS EN SISTEMAS
PRESURIZADOS SUBTERRNEO ALTO
TRABAJOS CON ENERGIA
ELECTRICA SUBTERRNEO ALTO
AVANCES DE LABORES
VERTICALES SUBTERRNEO ALTO
IZAJE DE PERSONAL SUBTERRNEO ALTO
TRABAJOS EN ALTURA SUBTERRNEO ALTO
SISTEMA DE BOMBEO SUBTERRNEO ALTO
6.1.3 Controles de las Actividades Criticas:
Para el control con las actividades de alto riesgo, se tienen los siguientes
elementos:
ACTIVIDAD AREA RIESGO CONTROLES
Desatado de Subterrneo ALTO PETS
rocas OPT
Inspeccin de
Seguridad
Capacitacin
Manipuleo de Subterrneo Alto Autorizacin de
explosivos SUCAMEC
75
PETS
OPT
Capacitacin
Operacin de Subterrneo ALTO Autorizacin interna
equipos de trabajo
Pesados Procedimiento de
transito
Examen
Psicoensometrico
Capacitacin
Mantenimiento
preventivo y
correctivo
Trabajos en Subterrneo ALTO Cdigo de colores
sistemas Procedimiento de
Presurizados: Lock out y Tag out
aire comprimido OPT
Inspecciones de
seguridad
Capacitacin
Trabajos con Subterrneo ALTO Procedimiento con
energa Lock out/Tag out
elctrica OPT
EPP
Procedimiento de
76
conexionado
Sealizacin de
seguridad
Avance de Subterrneo ALTO Procedimiento para
labores trabajos en
verticales: chimenea
chimenea OPT
Inspecciones
Uso de equipo de
proteccin contra
cadas
Izaje de Subterrneo ALTO Inspecciones de
personal gras
Estndares de izaje
Factor de seguridad
Trabajos en Subterrneo ALTO Uso de equipos de
altura proteccin contra
cada
Check list de EPP
PETS
Examen medico
6.1.4 Herramientas de Gestin de Seguridad:
Las herramientas de gestin de los que nos valdremos para el logro de
nuestros objetivos son:
77
Tipos de herramientas de seguridad:
1. Elaboracin de la matriz IPERC
2. Elaboracin y aplicacin de PETS
3. Inspecciones planificadas
4. Anlisis de trabajo seguro ATS
5. Observacin planificada de tareas OPT
6. Reporte de incidentes (condicin y acto subestandar)
7. Investigacin de accidentes e incidentes
8. Estndares y Procedimientos
9. Permiso escrito de trabajo de alto riesgo PETAR
6.1.5 Recursos del departamento de seguridad
Un Ingeniero de Seguridad
Centro de Operaciones de Emergencias
Estos equipos se encuentran ubicados en el pabelln del rea de
proteccin interna y las dos unidades de emergencia, la Unidad
Ambulancia y la Unidad Rescate, conformando la brigada de
emergencias.
CANTIDAD ELEMENTO UBICACIN
01 Camilla rodante Unidad de Ambulancia
01 Camilla rgida Unidad de Ambulancia
01 Chaleco kd Unidad de Ambulancia
01 Collarn cervical Unidad de Ambulancia
78
01 Oxigeno porttil Unidad de Ambulancia
01 Maletn para trauma Unidad de Ambulancia
04 Frazada Unidad de Ambulancia
01 Tablillas Unidad de Ambulancia
01 Cono Unidad de Ambulancia
03 Extintor Unidad de Ambulancia
03 Cascos con linternas Unidad de Ambulancia
03 Lnea de vida Unidad de Ambulancia
01 Mosquetones Unidad de Ambulancia
03 Cuerda de 30 mts Unidad de Ambulancia
02 Arneses Unidad de Ambulancia
02 Poleas Simples Unidad de Ambulancia
02 Cintas strapp Unidad de Rescate
01 Anillo de acero Unidad de Rescate
02 Jumares Unidad de Rescate
01 Gib Unidad de Rescate
01 Rack de barras Unidad de Rescate
01 Prusia Unidad de Rescate
02 Ochos Unidad de Rescate
02 Arneses Unidad de Rescate
02 Lnea de vida Unidad de Rescate
04 Cascos con linternas Unidad de Rescate
03 Chaleco Kd Unidad de Rescate
03 Collarn cervical Unidad de Rescate
79
01 Oxigeno porttil/aspirador Unidad de Rescate
01 Maletn para trauma Unidad de Rescate
01 Frazada Unidad de Rescate
01 Tablillas Unidad de Rescate
01 Camilla rgida Unidad de Rescate
03 Bolsas de levantamiento Unidad de Rescate
01 Botella de scba de 30' Unidad de Rescate
01 Unidad de control doble Unidad de Rescate
06 Mangueras de conexin Unidad de Rescate
09 Tacos Unidad de Rescate
04 Epp de bomberos Pasillo de Equipos
04 Extintor de PQS Pasillo de Equipos
01 Extintor de CO2 Pasillo de Equipos
10 Extintor de H2O Pasillo de Equipos
01 Llave hidrante universal Pasillo de Equipos
01 Llave hidrante hexagonal Pasillo de Equipos
02 Scba de 60' Pasillo de Equipos
02 Botella Scba de 60' Pasillo de Equipos
04 Cono de seguridad Pasillo de Equipos
04 Buzoneras Pasillo de Equipos
06 Overoles/Respirador/Botas Pasillo de Equipos
06 Oba's 2 Fenzy / 4 Draguer Pasillo de Equipos
01 Camilla sked Pasillo de Equipos
80
6.1.6 Brigadas de Emergencia
Programa de actividades:
A continuacin se especifica el rol de actividades en la gestin de
Seguridad para el ao 2015.
Programa de actividades para el ao 2015
Actividad 2015 Unidad
Programado
1 Tours de Seguridad 120 Und.
2 Inspecciones Planificadas 3204 Und.
3 Reuniones Grupales (5 min) en 34900 Hr-
Horas Hombre Hombre
4 Reuniones Grupales (30min) en 80100 Hr-
Horas Hombre Hombre
5 Observacin Planificada de Tareas 12048 Und.
6 Reporte de desvos (Actos 2136 Und.
Subestandar)
7 Simulacros 2 Und.
8 Campaas de Seguridad 4 Und.
9 Premiacin 12 Und.
10 Capacitaciones (Cursos) en Horas 30000 Hr-
Hombre Hombre
11 Auditoras 2 Und.
12 Inspecciones de Comit de 12 Und.
Seguridad
81
13 Monitoreos de Agentes 88 Und.
Fsicos/Qumicos
14 Actividades Asistenciales y de 6 Und.
Bienestar
Segn el artculo 58 del DS-055-2010-EM "La gestin y establecimiento
del Programa Anual de Seguridad y Salud Ocupacional a que se refiere
el Artculo 212 de la Ley comprende al titular minero, a las empresas
contratistas mineras y a los contratistas de actividades conexas.
Todo programa Anual de Seguridad y Salud Ocupacional debe ser parte
del sistema de gestin empresarial de seguridad y salud ocupacional
que debe estar bajo el liderazgo de la Gerencia General o su
equivalente y/o del titular minero. Ese PASO contendr en otros
aspectos, metas cuantificables como reducir permanentemente los
ndices de frecuencia, severidad y la incidencia de enfermedades
ocupacionales; adems del cronograma de ejecucin y presupuesto
aprobado y financiado por el titular minero que comprender a todos los
trabajadores.
Herramientas de seguimiento del programa de Seguridad
Tenemos como medios de seguimiento del programa, los siguientes:
1) Comits de Seguridad e Higiene Minera:
En concordancia con el artculo 53 del R.S.H.M. el Comit de
Seguridad e Higiene Minera tiene como controles el de:
82
a. Hacer cumplir el reglamento DS-055-2012-EM armonizando las
actividades de sus miembros, fomentando el trabajo en equipo.
b. Hacer el seguimiento del cumplimiento de las observaciones
registradas en el libro de Actas de Seguridad.
c. Realiza inspecciones mensuales de todas las instalaciones,
anotando las recomendaciones y plazos de ejecucin en el libro de
seguridad e higiene.
d. Reunirse ordinariamente una vez al mes para analizar y evaluar
el avance de los objetivos y metas establecidas en el programa
anual de seguridad e higiene minera y extraordinariamente para
analizar los accidentes fatales o cuando las circunstancias lo
exijan.
e. Analizar las causas y las estadsticas de los incidentes y
accidentes emitiendo las recomendaciones pertinentes.
2) Auditoras Internas
Se llevaran a cabo 2 auditoras internas semestrales para el
seguimiento del cumplimiento del Programa Anual de Seguridad.
6.2 Medio Ambiente
Zonas de Vida.- El proyecto se encuentra comprendido, segn el Sistema
de Clasificacin de Zonas de Vida del Dr. Leslie R. Holbridge, en las
siguientes zonas de vida: Tundra Pluvial - Alpino Tropical (tp- AT), Paramo
83
Muy Hmedo - Subalpino Tropical (pmh - SaT), Bos Nival - Tropical (NT) y
Hmedo - Montano Tropical (bmh - MT).
Calidad de Aire.- La calidad del aire en el rea ha sido evaluada mediante
el establecimiento de cuatro estaciones. El monitoreo estuvo a cargo del
laboratorio debidamente registrado, Inspectorate Services Peru S.A.C. -
Divisin Medio Ambiente. Los parmetros avaluados fueron PM10
(partculas suspendidas de tamao menor a 10 um), plomo, cobre y
arsnico en las partculas y anhdrido sulfuroso, estos lmites estn dados
en trminos de concentracin (ug/m3)
De los resultados obtenidos, medidos durante 24 horas, para los puntos de
monitoreo, ningn valor excedi los Limites Maximos Permisibles de la
R.M. N 315-96-EMIVMM, ni los Estandares de la Calidad Ambiental
Nacional del Aire (Decreto Supremo N 074 - 2002 - PCM)
Direccin y velocidad del viento.- Se realizaron estudios de campo para
determinar la direccin del viento para las 7, 13 y 19 horas, donde la
direccin predominante del viento a las 7, 13 y 19 horas es noreste (NE) en
la estacin Marcapomacocha. La velocidad promedio anual a las 7 horas
oscilo entre 0,4 m/s a 4,3 m/s, mientras que a las trece horas vario entre
2,8 m/s a 7,1 m/s, y a las 19 horas fluctu entre 1,5 m/s y 4,2 m/s. La
direccin predominante del viento a las 7, 13 y 19 horas es noreste (NE) en
la estacin Marcapomacocha.
84
Ruido.- La medicin de ruido se realizo en seis (06) estaciones de control,
ubicadas dentro de las instalaciones de la Compaa Minera Casapalca
S.A. - Zonas de El Carmen y Oroya Sur, de acuerdo a los resultados
obtenidos en los monitoreos, los valores registrados se encontraron por
debajo del Nivel de Ruido Permisible establecido en los estndares
Nacionales de Calidad Ambiental de Ruidos (D.S. N085-2003-PCM)
Geomorfologa Regional.- Las principales Unidades Geomorfolgicas
encontradas en el rea de estudio son: Zona de altas cumbres, Superficie
Puna y valles.
Geomorfologa Local.- En la zona de estudio, se ha podido identificar
cuatro sistemas: Entrpico, Fluvial, Glacial y Volcnico; los mismos que
contienen 9 unidades geomorfolgicas.
Sismicidad.- Segn la teora de placas del Per, en el rea del proyecto
est ubicado cerca a la zona de convergencia de las placas litosfricas
denominadas "Continental Sudamericana" y "Ocenica de Nazca", la que
se considera como un margen sismolgicamente activo.
Capacidad de uso mayor de la tierra.- Segn la clasificacin de tierras
aprobado mediante el Decreto Supremo No. 0062/75-AG, de enero de
1975 y modificado por ONERN (1982), la zona bajo estudio se encuentra
en los siguientes grupos: Grupo X, esta asociacin es predominante en el
rea del proyecto, abarca el 90% aproximadamente y est constituida por
las denominadas tierras de proteccin. El segundo Grupo P2e, abarca
85
aproximadamente el 8,5% del rea del proyecto, est constituido por tierras
con vocacin para pasturas, consideradas de calidad agrcola media por
presentar ciertas deficiencias para la produccin de pastos y por
consiguiente para el desarrollo de una ganadera econmicamente
rentable. Y en el tercer Grupo F3c abarca el 1.5% aproximadamente, del
rea del proyecto, est constituida por tierras con vocacin para produccin
forestal, consideradas de calidad agrologica baja.
Recursos Hdricos.- La U.E.A. Americana se encuentra dentro del
sistema de las 03 Micro cuencas de la quebrada Huaricancha, micro
cuenca de la quebrada Magdalena y la Micro cuenca de la Quebrada
Pumatarea.
Calidad del agua.- Con la finalidad de caracterizar la calidad de las aguas,
el monitoreo se ejecuto sobre diecisis (16) estaciones de cuerpos
receptores, y una (01) estacin de agua de consumo domestico. Los
mismos que se ubican en la Zona de El Carmen y Oroya Sur, el anlisis de
la calidad de agua fue llevado a cabo por el laboratorio debidamente
registrado Inspectorate Services Per S.A.C. - Divisin de Medio Ambiente.
Los parmetros medidos fueron: temperatura, PH, caudal, conductividad
especifica, oxigeno disuelto, slidos totales suspendidos, cianuro wad,
metales totales, coliformes totales, coliformes fecales y demanda
bioqumica de oxigeno tanto en lagunas, quebradas y aguas para consumo
domestico, adems se analizaron cianuro libre, dureza total, fosfato,
amonio, nitrgeno-nitrato y nitrito. Los resultados para el caso del agua de
86
consumo humano (AP-01), en ninguno de os parmetros analizados
sobrepasan los estndares para la clase I, se nota concentraciones muy
por debajo de los limites totales. P ara las quebradas del El Carmen y
Pumatarea, en los puntos: M4, PM-1 y PM2, en el Rio Rmac: PM3 y PM4
(EF-3); la comparacin se hizo con la clase III, salvo en los coliformes
fecales en los puntos PM3 y PM4. Para el caso de lagunas que sirve de
hbitat para la fauna acutica, se hace la comparacin con la Clase VI,
aunque se observaron concentraciones de arsnico total y plomo por
encima del valor limite en las lagunas de Lauricocha Chico y Lauricocha
Grande debido a la presencia natural de los minerales arsenopiritosos.
Calidad del efluente.- Con la finalidad de caracterizar la calidad de agua -
efluente se incluyo la evaluacin de tres (03) estaciones de efluentes
durante los das 22 y 23 de Mayo del 2008, la zona de monitoreo
comprende la Zona de El Carmen y Oroya Sur, los anlisis del efluente
estuvo a cargo del laboratorio debidamente registrado Inspectorate
Services Per S.A.C. - Divisin Medio Ambiente. Los parmetros medidos
en los efluentes fueron Temperatura, PH, caudal, conductividad especifica,
OD, STS, cianuro total y metales disueltos, estando en los tres puntos por
debajo de los limites comparados con los valores de la Resolucin
Ministerial N 011-96-EM/VMM: Niveles Mximos Permisibles para
efluentes Lquidos para las actividades Minero Metalrgicas.
Hidrologa e Hidrogeologa.- El rea de estudio que est inscrita dentro
del sistema hidrogrfico constituido por tres micro cuencas: Huaricancha,
87
Pumatarea y Magdalena, cuenta con un estudio hidrolgico e
hidrogeolgico; asimismo tiene una caracterizacin hidrogeolgica e
hidrolgica de las labores subterrneas. En el rea de operacin minera,
toda el agua del proceso industrial es constantemente recirculada, a
excepcin del agua subterrnea extrada del Nivel 11 hacia el Nivel 10 que
luego de ser tratada se entrega al Tunel Graton.
6.2.1 Ambiente Biolgico
Flora.- La flora que se observo en la zona de estudio estuvo compuesta
mayormente por las poaceas de porte bajo y alto en la mayor parte
evaluada. Se observo pequeos parches de matorrales compuestos por
Huamanpinta (chuquiraga spinosa) y tola (Baccharis sp. y Parastrephia
sp. ) alrededor de algunas lagunas como Lauracocha chico. Otra
formacion predominante fue la de los bofedales presenta ndo como la
planta caracterstica a Distichia muscoides (Juncaceae), de forma
almohadilla y convexa, que le confiere al paisaje de la tundra alpina una
superficie ondulada. Las especies protegidas por la legislacin Nacional
son: La Huamanpinta y la Yareta lo cual lo encuentran en la categora de
Vulnerable (Vu) en el D.S. 043-2006-AG.
Fauna.- La fauna ms representativa que se observo en la zona de
evaluacin estuvo comprendida por las aves acuticas distribuidas en
cinco ordenes y 7 familias. La gaviota andina y los chorlos nevados
fueron las especies ms frecuentes. Las especies protegidas por la
Legislacin Nacional, que se encuentran cercanos al rea de influencia
88
del proyecto, son: Zambullidor Plateado, El Cndor y la Vicua lo cual se
encuentra en la lista del D.S. 034-2004-AG.
Ecosistema Acutico.- En el ecosistema acutico se evalu el estado
hidrobiolgico en que encuentran los cuerpos de agua evaluados. Se ha
realizado la evaluacin del plancton y bentos, debido a que su
composicin y abundancia de estos organismos nos dan el mejor reflejo
de la productividad y del estado ambiental en que se encuentran los
cuerpos de agua evaluados, los cuerpos de agua evaluados fueron las
lagunas y bofedales que pertenecen a las Microcuencas de
Huaricancha, Pumatarea y Magdalena.
89

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01

1.1 Ubicacin geogrfica

El centro minero Casapalca est ubicado geogrficamente en la zona

Huarochir - Yauli, departamentos de Lima - Junn, regin Lima y Andrs

Avelino Cceres; localizada a 125 km. al este del departamento de Lima,

sobre el flanco oeste de la cordillera occidental de los Andes, a una altitud

promedio de 4400m.s.n.m, (Plano N01), entre las coordenadas UTM:

COORDENADAS UTM DE LOS VRTICES DEL

Las instalaciones de las oficinas administrativas, posta mdica, almacn,

talleres de maestranza, taller elctrico casas compresoras y garaje, se

encuentran en la localidad de: El Carmen 4430 m.s.n.m. mientras que en la

localidad de: Piedra Parada a 3 kilmetros de distancia y a 4750 m.s.n.m.

se encuentran las instalaciones de la planta concentradora y canchas de

El acceso se realiza por la carretera central hasta el km 120, donde se

encuentra la empresa Yauliyacu S.A.; luego se continua por una carretera

afirmada de 5 km subiendo hacia al SE hasta llegar al campamento minero

Potos, donde tambin se encuentra el tnel Gubbins, acceso principal a la

mina Casapalca; este recorrido se realiza en un tiempo de tres horas; a

continuacin se muestra las distancias parciales y totales de recorrido:

Lima - Casapalca: 170km. Tiempo de recorrido en 03 horas.

Casapalca - Mina: 8 km. Tiempo de recorrido en 0,20 horas.

El recorrido total desde la ciudad de Lima hasta la mina es de 178 km y que

se realiza en un tiempo de 3:20 horas.

Figura 01 - Ubicacin de la unidad minera Casapalca

En la zona minera se aprecian dos estaciones bien definidas: una

temporada de lluvias comprendida entre los meses de enero a marzo,

caracterizada por fuerte precipitaciones con una temperatura de 10C,

caracterizada por un clima seco casi todo el ao.

1.4 Topografa de la Zona

3800 y los 4800 msnm, a 16 km al oeste de la divisoria continental.

La topografa es abrupta, con valles en "U", estrechos y profundos que se

suceden en forma descendente al punto de que las terrazas o terrenos

planos son sumamente escasos

Se observa por ejemplo que el valle del Rmac descienden, desde

Casapalca a Matucana en alrededor 45 km de longitud.

Figura 02 - Asiento Minero Casapalca

2.1 Geologa Regional

cordillera occidental andina, situada en la cabecera de la cuenca

hidrogrfica del rio Rmac. Regionalmente presenta dos formaciones bien

definidas, correspondientes a las edades del cretceo y del terciario.

Jumasha formadas por calizas.

En el terciario inferior a superior se tiene la formacin Casapalca

constituida por dos principales miembros denominados Capas rojas y

Miembro Carmen, en donde generalmente se desarrollan los cuerpos

mineralizados de la mina Casapalca; asimismo se tienen otras formaciones

concordantemente como Carlos Francisco y el volcnico Tablachaca.

Los tufos Yauliyacu sobreyacen a los volcnicos Carlos Francisco

concordantemente; asimismo se tiene en forma localizada la formacin

Bellavista y formacin Rio Blanco que se encuentra al suroeste de

Casapalca y superpuesta sobre la formacin Bellavista.

2.1.1 Material Cretcico

intercalaciones de lutitas arenosas, se ubica en la parte suroeste del

en superficie dentro del rea de Casapalca; sin embargo, una

secuencia correlacionable con esta formacin constituida por calizas

de color gris con algunas intercalaciones de lutitas, fue interceptada

en el nivel 5200 por los tneles Graton

2.1.2 Material Terciario

que es cortado por el rio Rmac y comprende una serie de rocas

sedimentarias de ambiente continental y constituye la formacin mas

antigua que aflora en el rea.

b) Formacin Carlos Francisco.- Sobre las rocas sedimentarias se

encuentra una potente serie de rocas volcnicas a las que se ha

denominado Carlos Francisco.