INTRODUCCIN

Este rubro incluye el cmputo de todos los elementos metlicos que no tengan
funcin estructural o resistente. Dentro de esta variedad reviste la mayor
importancia la carpintera metlica, bajo cuyo nombre quedan incluidas las
puertas, ventanas y estructuras similares que se ejecutan con perfiles especiales y
planchas de acero, aluminio, bronce, etc. El uso de ngulos, tees, etc. que
requieren de ensamblaje especial le da el nombre de carpintera metlica.
Tambin comprende la herrera o sea los elementos hechos con perfiles comunes
de fierro como barras cuadradas, redondas, platinas, etc.

Las grandes estructuras, conos de la construccin moderna, involucran nuevos

procesos constructivos donde los diseadores llevan al lmite los materiales a la
vez que optimizan la manera como estos son utilizados dentro de la edificacin,
combinando eficiencia y belleza.

Las estructuras metlicas han mostrado mundialmente que brindan ventajas

indiscutibles sobre otros tipos. Conocer sus ventajas y su verdadero
funcionamiento nos permitir hacer uso de ellas logrando reduccin de materiales
y tiempos de obra, lo que brinda economa en el total de la construccin.
DEFINICION

Carpintera metlica se denomina al taller, al oficio y al producto elaborado del

carpintero que emplea metales para la fabricacin de muebles, puertas, ventanas,
accesorios, etc.

Se conoce como empresas de carpintera metlica a las que utilizan profesionales

que se dedican a la fabricacin y comercializacin de productos metlicos, como
acero y aluminio, para los mercados de la construccin, industria y decoracin, as
como la gama de productos orientada al cerramiento integral de la vivienda:
puertas, ventanas, persianas laminadas, extrusionadas, de seguridad, cajones de
registro laminados, extrusionados, y de rotura de puente trmico, contraventanas
de lamas orientables, mosquiteras, accesorios de accionamiento, rejas de hierro y
forjado artstico, etc.

La demanda de profesionales cualificados en carpintera metlica y PVC es, cada

vez mayor, debido a que, en la actualidad, se ha convertido en una especialidad
muy utilizada en el acondicionamiento de hogares y oficinas. Esto se debe a que,
actualmente, los materiales empleados en este tipo de carpintera se han
convertido en habituales en los cerramientos de terrazas, ventanas, puertas,
mamparas, etc., debido a su calidad y confort, convirtindose los especialistas en
su utilizacin en profesionales muy demandados.

PROPIEDADES

Las propiedades principales que un metal debe cumplir para ser utilizado
indispensablemente en una construccin debe cumplir con las siguientes
propiedades:

FUSIBILIDAD: Es la facilidad de poder dar forma a los metales,

fundindolos y colocndolos en moldes.

FORJABILIDAD: Es la capacidad para poder soportar las variaciones de

formas, en estado slido o caliente, por la accin de martillos, laminadores
o prensas.

MALEABILIDAD: Propiedad para permitir modificar su forma a temperatura

ambiente en lminas, mediante la accin de martillado y estirado.

DUCTILIDAD: Es la capacidad de poderse alargar en longitudinalmente.

TENACIDAD: Resistencia a la ruptura al estar sometido a tensin.

FACILIDAD DE CORTE: Capacidad de poder separarse en trozos

regulares con herramientas cortantes.

SOLDABILIDAD: Propiedad de poder unirse hasta formar un cuerpo nico.

OXIDABILIDAD: Al estar en presencia de oxigeno, se oxidan formando una

capa de oxido.
PERFIL DE LOS PROFESIONALES DE CARPINTERA METLICA

Los profesionales en la elaboracin y montaje de elementos de carpintera

metlica y de PVC, tienen que dominar tanto las tcnicas y herramientas de taller
como el diseo y montaje de los elementos necesarios para realizar un perfecto
trabajo. La formacin tcnica de estos profesionales debe contener los siguientes
contenidos:
Conocer los materiales empleados en carpintera metlica y PVC, sus
caractersticas y presentacin.
Interpretar planos y esquemas de carpintera metlica y PVC.
Conocer las medidas y tiles ms usados en la profesin.
Comprender y aplicar las normas de construccin aplicables a los trabajos de
carpintera metlica y PVC.

Aplicar tcnicas de verificacin y control de calidad en carpintera metlica.

Saber preparar piezas a medida en los distintos materiales.
Saber realizar distintos tipos de uniones fijas, desmontables y soldaduras.
Conocer los distintos tipos de acabados.
Estar capacitado para preparar materiales, herramientas maquinaria y procesos
de trabajo para construccin de ventanas de varios tipos.
Preparar materiales herramientas maquinaria y procesos de trabajo para
construccin de puertas de varios tipos y sus accesorios.
Saber realizar el montaje de vallas y rejas.
Aplicar las Normas de Seguridad e Higiene que requiere la profesin

USOS GENERALES
Debido a su resistencia a la corrosin; a su baja densidad, tiene una gran
aplicacin en la industria de la construccin: en puentes, torres, castilletes, pilares,
columnas, armazones para techumbre, techados, puertas, ventanas y sus marcos,
contramarcos y umbrales, barandillas, prefabricados, chapas, decorativas y
antideslizantes para pisos, chapas para recubrimientos en fachadas, barras,
perfiles, tubos y similares, de aluminio, en formas de T, ngulos, vigas, canales y
Z preparados para la construccin.

MATERIALES MS HABITUALES EN CARPINTERA METLICA

En los trabajos ms habituales de carpintera metlica se utilizan el acero (aceros

al carbono, aleados, de baja aleacin ultra-resistentes, inoxidables, de
herramientas), hierro, aluminio, cobre, latn, bronce, cristal, plstico.
Perfiles especiales en carpintera metlica: Tubos. ngulos o perfiles en L.
Pletinas-perfiles en U. Perfiles en T. Perfiles en H. Cuadradillos.
A todos los materiales les debe ser de aplicacin las Normas locales, u
homologacin internacional; como la normativa ISO, DIN y ASA.

MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS A UTILIZAR EN LA CARPINTERA

METLICA

Banco de trabajo. Elementos de sujecin y herramientas manuales.

Metros y cintas mtricas. Destornilladores. Remachadoras. Martillos o
mazos. Cizallas. Niveles. Calibre vernier o pie de rey. Plantillas. Selladora.
Soldador manual.
Tronzadoras. Cortadoras. Taladros. Prensas. Troqueles y fresadoras.
Maquinaria y herramientas de enmarcar. Maquinaria porttil.
Sistemas de corte. Arco de plasma. Oxicortes. Otros sistemas de corte
(corte hidrodinmico, corte ultrasnico, corte ultrasnico rotatorio, cortes
asistidos por medios ultrasnicos, corte electromecnico, corte
electroqumico, corte por lser, corte mediante haz de electrones, corte por
electro-descarga con alambre.
 Sistemas de soldadura. Juntas y ensamblajes. Preparacin inicial de los
materiales.. Soldadura por arco con electrodos revestidos.

Soldadura semiautomtica. Procedimiento tig (gtaw). Procedimiento mig-

mag (gmaw).. Otros sistemas de soldadura en materiales minoritarios.
Soldadura blanda. Soldadura fuerte. Soldadura por presin. Soldadura por
fusin sin presin. Soldadura oxiacetilena. Soldadura elctrica por arco.
Soldadura por arco sumergido. Soldadura aluminotrmica. Soldadura por
fusin y presin. Uniones fsicas mediante remaches, tornillos o pernos.

Carpintera de aluminio
PRINCIPALES MERCADOS DEL ALUMINIO

Si miramos a nuestro alrededor resulta prcticamente imposible no encontrar

algn objeto que no sea parcial o talmente de aluminio. Utensilios de cocina,
electrodomsticos, elementos de decoracin, bisutera, envolturas de alimentos,
ventanales, etiquetas, tubos de pasta, automviles, etc. Efectivamente el aluminio
ha entrado en nuestras vidas estando presente en cualquiera que sea el tipo de
actividad de mercado.

Esto viene a corroborar el enorme consumo mundial, tanto de aluminio primario, o

de primera fusin, que se obtiene directamente de la almina en las cubas de
electrolisis, como de aluminio secundario o de segunda fusin, que se obtiene de
la recuperacin o reciclaje de productos de aluminio desechados.

EL ALUMINIO EN LA EDIFICACIN

Son muchas las razones y ventajas que explican por qu el aluminio sigue
teniendo un crecimiento espectacular en la Industria de la Construccin.

Si nos referimos al uso de perfiles, el 54% del total de perfiles extruidos en Europa
van destinados a la construccin de edificios.

Entre las ms importantes se pueden citar las siguientes:

La relacin peso-resistencia mecnica. que tienen las aleaciones de aluminio

utilizadas en este Sector permite a los arquitectos utilizar amplias superficies de
vidrio. Los marcos y hojas de aluminio soportan sin problema alguno la accin del
viento sin que se produzcan deformaciones. Las grandes fachadas de aluminio y
cristal reducen considerablemente el peso en la estructura del edificio. Lo mismo
sucede en la construccin de claraboyas, cubiertas y paredes en naves
industriales, etc. No sufre ninguna dilatacin diferencial que altere la estanqueidad
de puertas y ventanas.

La vida o duracin del aluminio es casi ilimitada y sin apenas mantenimiento,

solamente se recomienda una limpieza peridica con agua y jabn neutro. Ello es
debido a la gran resistencia que este material presenta a la corrosin. Unos claros
ejemplos los encontramos en la cpula de la iglesia de San Gioacchino de Roma,
finalizada en el ao 1897 y en la que el aluminio que se emple en la misma no
tena la misma pureza y calidad que la que se consigue actualmente.

A pesar de todo sigue conservndose en buen estado. En el famoso rascacielos

newyorkino Empire State Building, construido en 1935, se utiliz por vez primera
aluminio anodizado y sigue desafiando a la atmsfera contaminante de esta
enorme ciudad

Resistente a la corrosin

debido a que la fina capa de xido natural que se forma en su superficie protege al
resto del metal. Si adems ha sido previamente anodizado, el espesor de la capa
de xido se aumenta hasta mil veces el espesor de esta capa de xido. No
absorbe humedades, ni se hincha ni se entumece, ni se resquebraja ni se rompe.
No tiene lmite de duracin como los materiales orgnicos ni necesita proteccin
contra la luz de los rayo ultravioleta.

Decorativo

debido a su aspecto natural brillante. Si adems de ello es sometido aun

tratamiento de anodizado en su color natural o en otros colores aadidos
electrolticamente y procedentes de sales metlicas totalmente estables, el
aspecto decorativo queda en manos de la propia creacin del arquitecto. Esta
gama de colores puede ser mucho ms amplia si se le aplica un tratamiento de
lacado.

Resistente al fuego

es la catalogacin que tiene el aluminio entre los materiales de construccin no

combustibles. Las aleaciones de aluminio, en este caso concreto la 6063, funde
alrededor de los 650C, temperatura alcanzada en un fuego despus de un cierto
tiempo. Este comportamiento es considerado como una ventaja por las
autoridades competentes. Cada vez son ms los tejados de naves industriales y
fachadas las que se hacen con paneles cubiertos de aluminio, los cuales estn
diseados para fundirse si el fuego es de grandes dimensiones Esto abre el
edificio, permite el escape de gases y as minimiza la temperatura en la estructura
de carga y facilita la extincin del incendio.

Buen conductor del calor

Esta propiedad del aluminio podra ser una desventaja en aquellos casos en los
que se necesite conseguir un aislamiento trmico, como en los cerramientos de
fachadas. El diseo de Perfiles con Rotura Trmica ha resuelto este problema
alcanzando unos valores de aislamiento similares a los de otros materiales
aislantes utilizados en cerramientos. La solucin consiste en unir dos perfiles de
aluminio con unas barras depoliamida vitrificada, con una fuerza al deslizamiento
de entre 60 y 80 Kg/mm

Anodizado

Se trata de un proceso electroltico en el que se provoca la produccin de una

capa de xido de aluminio artificial en la superficie de los perfiles y que aumenta
hasta mil veces el espesor de la capa natural de xido que tiene el aluminio.

Esquemticamente el proceso consiste en una preparacin previa de la superficie

del perfil en baos cidos o alcalinos para despus sumergirlo en una cuba de
electrolsis, en la que el propio perfil hace de nodo, en ella se produce una capa
superficial brillante y transparente de xido de aluminio, mucho ms profunda,
duradera y decorativa que la capa de xido natural. Finalmente se somete a una
hidratacin o sellado en un bao de agua desionizada en torno a los 100C.

Tambin se puede hacer esta operacin en fro en un bao especfico. La

profundidad de capa de xido que se puede conseguir depender del uso final que
vaya a drsele al perfil. Para usos interiores basta con que sea de 8 micras, para
exteriores de ambiente poco agresivo, como zonas rurales o poco industrializadas,
son suficientes 15 micras y ya para zonas industriales o costeras se recomienda
20 micras. Tambin con este tratamiento se pueden conseguir superficies en
diferentes colores.

Para conseguir estos colores se usaban en un principio sales orgnicas con las
que no se obtena la estabilidad y duracin deseada. Actualmente se utilizan sales
metlicas mucho ms estables y duraderas. Entre los colores ms comunes se
encuentran el color oro, el bronce, el negro, el gris metalizado, el verde, el granate,
y algunos otros en periodo de investigacin

Lacado

El lacado de perfiles de aluminio es otro de los tratamientos de superficie que,

adems de protegerle an ms de la corrosin natural, permite obtener una gran
variedad de colores mates, brillantes, metalizados, etc., con los que los arquitectos
pueden disponer de un amplio abanico de posibilidades de obtener armnicos
conjuntos en fachadas e interiores. Esta tcnica, posterior a la del anodizado,
empez a adquirir un importante desarrollo a partir de los aos de la dcada de los
80. El proceso de este tratamiento consiste fundamentalmente en una limpieza
previa de la superficie del perfil, sumergindolo en un bao cido o alcalino.

Posteriormente se aplica sobre la misma una capa de xido de cromo que

mejorar significativa-mente la resistencia a la corrosin y permitir un buen
anclaje para la aplicacin posterior de la pintura. Finalmente el perfil es introducido
en un horno, llamado de polimerizacin, a una temperatura en torno a los 200C,
finalizando as el proceso de lacado. Las pinturas ms utilizadas son de polister
en polvo, que se aplican en la superficie de los perfiles por medio de pistolas
electrostticas. Existen otro tipo de pinturas, a base de resinas de fluoruros de
polivinilideno, que garantizan hasta una duracin de cinco veces superior a las
pinturas de poliester en polvo.

GENERALIDADES TCNICAS DEL ALUMINIO

El aluminio es un metal no ferroso, y es el ms abundante de los metales,
constituyendo cerca del 8% de la corteza terrestre.

Sus propiedades han permitido que sea uno de los metales ms utilizados en la
actualidad. Es de color blanco y es el ms ligero de los metales producidos a gran
escala.

La almina, que es extrada de la bauxita y mezclada con la criolita es la fuente del

aluminio. El aluminio puro es demasiado blando, debidamente aleado se obtienen
resistencias comparables al acero, por lo cual es til para toda industria, desde la
construccin, decoracin, minera, iluminacin hasta la industria aeronutica.

El aluminio es el nico metal que proporciona dureza con bajo peso, es

sumamente fcil de pulir, tenaz, dctil y maleable, posee una gran resistencia a la
corrosin y alta conductividad trmica y elctrica, teniendo la mejor relacin
beneficios costo que cualquier otro metal comn.

El aluminio brinda a los ingenieros, arquitectos, diseadores ,etc., la posibilidad de

desarrollar una gran variedad de diseos, ya sea con el uso de perfiles estndares
o a travs del desarrollo de perfiles personalizados.

COLOR

Es un metal blanco, con una alta reflectividad de la luz y el calor.

DENSIDAD

La ligereza de la masa (peso) del aluminio es una de las

propiedades ms conocidas que este metal posee.

Un centmetro cbico de aluminio puede tener una masa de

aproximadamente 2,699 g, comparado con los 7,85 g del acero y 8,46 g del cobre.
Su peso es casi un tercio del acero.

Esta ventaja ha permitido el desarrollo de muchas industrias

como la aeronutica y el transporte, adems de facilitar

la manipulacin de los perfiles, reduciendo los costos de

transporte y mano de obra.

CONDUCTIVIDAD ELECTRICA

Aparte del cobre, el aluminio es el nico metal comn que posee una alta
conductividad como para ser usado como conductor elctrico.

Su conductividad puede llegar a representar el 63,8% de la del cobre (en la

aleacin 6063 llega al 54%), sin embargo con igual masa de base, el aluminio
dobla la capacidad conductiva del cobre. Para una misma capacidad de
conduccin elctrica, un conductor de aluminio puede tener la mitad de la masa,
que la que podra tener la seccin transversal de un conductor de cobre.

CONDUCTIVIDAD TERMICA

El aluminio tiene una alta conductividad trmica, que slo es superada por el
cobre, siendo adems cuatro veces ms grande que la conductibilidad del acero.
Su temperatura de fusin es de 660,2 C.

Por ello ofrece grandes ventajas al ser usado en utensilios de

cocina, industria qumica, aire acondicionado, disipadores de

calor entre otras industrias

REFLECTIVIDAD

El aluminio es muy reflectivo en la luz y con la radiacin solar, ms que ningn otro
metal corriente. La reflectividad vara de acuerdo al grado de energa o las
condiciones superficiales del metal, siendo la ms alta del 75% en un rango de
rayos ultravioleta, 85% en el rango de luz visible y sobre un mximo del 95% en el
rango de radiacin infrarroja.

RESISTENCIA A LA CORROSION

Se debe a la formacin espontnea de una pelcula muy delgada de xido de

aluminio que es insoluble en agua, la cual la protege del medio ambiente y la
corrosin, tanto en forma de metal puro como cuando forma aleaciones, la cual le
da las mismas ventajas que el acero inoxidable y lo hace verse muy bien en
comparacin con el acero.

Una caracterstica de esta capa, es que si es removido por algn medio mecnico,
se formar una nueva capa protectora de xido.

NO ES TOXICO

El aluminio y sus derivados son eternamente no txicos. En

efecto una prueba de ello es que est presente en los utensilios de cocina,
envases industriales, etc. los que no producen efectos nocivos.

APARIENCIA

El aluminio es uno de los metales blancos que posee brillo

natural de apariencia atractiva, siendo muy utilizado por

arquitectos y diseadores. Sin embargo adicionalmente a

sus condiciones naturales, se le puede dar diversos tipos

de acabado de textura y color, que se caracterizan por su

resistencia al paso del tiempo.

Propiedades Mecnicas

Resistencia a la Tensin

El aluminio puede llegar a tener una resistencia a la tensin de aproximadamente

300 Mpa, en condiciones normales de tratamiento trmico, sobre el 70% de la
resistencia que posee el acero.

Resistencia a la Flexin

La resistencia tpica a la flexin de la aleacin 6061 - T6 es de 270 Mpa, igual que

la resistencia del acero. Esta aleacin estructural posee una alta resistencia
considerando su reducida masa. Cuando esta es combinada con la versatilidad del
proceso de extrusin, permite que el metal se distribuya sobre su eje neutral con
una mxima eficiencia, lo que hace posible disear en aluminio con igual
resistencia que el acero, pero con una masa equivalente al 50% de ste. Esto es
aplicable a largas estructuras donde es ms importante la menor masa posible
que su contenido, debido a que la economa es significativamente mayor.

Dureza

La dureza del aluminio es la capacidad de resistencia a la

penetracin que ste posee.

Elongacin

Cuantifica el alargamiento lineal permanente del aluminio por efectos de una carga
que acta en tensin.

Mdulo de Elasticidad

Medida de la rigidez de un material. El mdulo de elasticidad se mantiene

constante sobre el rango elstico de un material, actuando del mismo modo para
aleaciones de aluminio. En consecuencia, todas las estructuras de aleacin de
aluminio de la misma dimensin, sufrirn igual flexin sobre una carga, sin
embargo la rigidez y la tensin no sern de igual magnitud.

Con un tratamiento trmico o trabajo en fro, se incrementa el lmite de resistencia

a la tensin de una aleacin, mas no altera su mdulo de elasticidad.

Resistencia Mxima a la Tensin

Es la mxima resistencia que un material es capaz de soportar en tensin bajo la

aplicacin de una fuerza gradual y uniforme

Productos

Productos Extruidos
La extrusin se realiza en una prensa que obliga al material caliente a pasar por
una matriz cuya seccin es la del perfil deseado. Entre los productos extruidos
tenemos:

Barras Tubos

Angulos Perfiles estndares

Platinas Perfiles arquitectnicos

Vigas Perfiles personalizados

Productos Planos

Se producen por laminacin que consiste en reducir un metal a chapa o perfilados,

haciendo pasar los lingotes o barras por entre los cilindros laminadores. Entre los
productos tenemos:

Lminas en planchas

Lminas en bobinas

Lminas perfiladas

Productos Trefilados

El trefilado consiste en hacer pasar las barras o hilos de metal

por orificios que reducen su dimetro.

Entre los productos tenemos:

Alambres

Barras

Productos Fundidos

Se producen vaciando el metal en moldes de forma apropiada.

As se producen:

Accesorios para tuberas

PERFILES DE ALUMINIO

Los perfiles de aluminio extruido son elementos procesados que se pueden

integrar para formar puertas, ventanas, estructuras de fachadas, fachadas
laminadas ligeras, etc. Proporcionando al proyectista un sistema nico que
combina la libertad del diseo con la funcionalidad.

Los perfiles de aluminio han revolucionado la arquitectura moderna, ya que

pueden ser usados en mltiples formas tanto en interiores como en exteriores y
bajo condiciones climticas diferentes, donde el aspecto y la durabilidad
desempean un papel importante, adems ha permitido el desarrollo de otras
industrias como la iluminacin, decoracin, refrigeracin entre otras.

Calentamiento

Es un proceso en caliente (450 C), en el cul se prepara el cilindro de extrusin

para el proceso de extrusin.

Extrusin

Es un proceso en caliente (480 ~ 550 C), en el cual el metal slido (cilindro de

extrusin), es forzado mediante una presin hidrulica a travs de una matriz.
Inmediatamente, el perfil extruido es tomado por un estirador que lo endereza y lo
mantiene en su medida para su posterior corte.

Mediante este proceso se endurecen los perfiles y se obtienen aleaciones ms

resistentes, el proceso se hace en un horno a 180C durante 4 horas
aproximadamente.

Anodizado

Es un proceso electroltico por medio del cual la pelcula protectora natural de

oxido de 0,0000125 mm. de su superficie se hace de mayor espesor, esta capa
puede llegar hasta los 25 micrones. El proceso de anodizado termina con el
sellado, que consiste en un tratamiento de hidratacin, con el fi n de reducir la
porosidad y el poder absorbente de la pelcula de almina, y de aumentar su
resistencia qumica.
Acabados

Existen diversos acabados como el coloreado electroqumico, la pintura, el pulido

y el acabado natural.

Aleaciones de Aluminio

El aluminio puro es relativamente dbil, por ello se han desarrollado diversas

aleaciones con diversos metales como el cobre, magnesio, manganeso y zinc, por
lo general, en combinaciones de dos o ms de estos elementos junto con fierro y
silicio, obtenindose una infinidad de aleaciones para una gran variedad de
aplicaciones incluso con caractersticas superiores al acero.

Principales Ventajas del Aluminio

Liviano

Muy liviano y resistente, es el ms ligero de los metales que se producen en gran

escala.

Debidamente aleado puede ser tan fuerte como el acero. En

los automviles, la reduccin en peso contribuye a la economa de combustible.

Facilita la mano de obra.

Resistente a la corrosin

En presencia de aire, forma una pelcula de xido muy delgada que lo protege
eficazmente contra la corrosin. Esta capa se puede mejorar a travs del
Anodizado.

Facilidad de Trabajo

Puede ser trabajado por todos los mtodos metal mecnicos

conocidos de manera fcil y rpida, material muy dctil.

Antimagntico y no produce chispas

Es un metal que al ser golpeado no produce chispas. Evita

riesgos en caso de manejo de materiales inflamables.

Apariencia Natural Agradable - Variedad de Acabados

Apariencia agradable a la vista, se puede producir en variedad

de acabados.

Fcil de Mantener

No requiere mayor mantenimiento, en condiciones normales es suficiente frotar

peridicamente con un trapo limpio.

Igualmente pueden ser limpiadas con agua jabonosa y aclarados con agua fra,
secados finalmente con un pao suave.

Econmico

Es la alternativa ms econmica en cuanto a mantenimiento,

duracin y su peso en comparacin con otros materiales como

el acero o la madera.

Acabados

Los tipos de acabados ms usuales son los siguientes:

Natural

Es cuando el perfil de aluminio no recibe ningn tratamiento.

Su resistencia se debe gracias a una delgada capa de xido de aluminio natural,

que se forma al ser expuesto el aluminio al medio ambiente.

Pintado

Se realiza el proceso de preparacin de la superficie y el secado, para la posterior

aplicacin de la pintura, la cul es fi jada al calor. (En horno).

Anodizado Industrial
Proceso electroltico de oxidacin mediante el cual se incrementa la capa de oxido
natural, mejorando su resistencia a la intemperie y acabados.

Pulido

Consiste en pulir con escobillones especiales la superficie del aluminio. Tambin

existe el pulido qumico

Coloreado

Se realiza mediante un proceso electroqumico con sales inorgnicas, luego se

realiza el sellado en una tina con agua desionizada en ebullicin.

APLICACIONES DEL ALUMINIO

Construccin

Ventanas, puertas, mamparas, enrejados, fachadas, estructuras, techados y

placas para paredes, accesorios, casas pre fabricadas, cmaras frigorficas, pisos,
barandas, rejas, sealizacin y carteles de publicidad, accesorios, etc.

Cuidados del Aluminio

El aluminio es un material blando, cualquier residuo, productos de corrosin,

rebabas de taladros, etc., pueden daar sus acabados, especialmente al arrastrar
el material. (Tener mucho cuidado durante el transporte).

Evitar salpicaduras de soldadura en las piezas de aluminio.

Evitar cualquier contacto con el acero para evitar una corrosin galvnica. Una
corrosin galvnica puede ocurrir cuando dos o ms metales estn en contacto.
Se caracteriza por la disolucin acentuada del metal ms reactivo. Para ello se
recomienda el uso de recubrimientos aislantes