UNIVERSITATEA PETROL - GAZE DIN PLOIETI

FACULTATEA: INGINERIA PETROLULUI I GAZELOR

SPECIALITATEA: FORAJ EXTRACIE

PROIECT DE DIPLOM

NDRUMTOR PROIECT:
Conf. Dr. Ing: SERBAN NICOLESCU

ABSOLVENT
POPESCU EDUARD-ROBERTIN

PLOIESTI 2013

1
 CAPITOLUL 1

GEOLOGIA STRUCTURII

1.1 SITUAREA GEOGRAFIC

Structura Runcu-Butenari este situat pe rama nordic a

Depresiunii Precarpatice, n zona de contact a depozitelor oligocene
din unitatea medio-marginal a fliului carpatic cu formaiunile
mio-pliocene din Depresiunea Precarpatic, la sud de falia Cmpina,
n lungul creia se presupune c pintenul de Homorciu de la nord,
ncalec peste pintenul de Vleni.
n alctuirea structurii iau parte formaiuni geologice
aparinnd oligocenului, miocenului i pliocenului.
Din punct de vedere tectonic structura este format din dou
elemente majore, dezvoltate sub form de cute-solzi, Butenari la
nord i Runcu la sud; separate ntre ele de un sinclinal, umplut cu
depozite miocene.
Cele dou cute oligocene i miocene se afund de la est
ctre vest i sunt acoperite discordant de meoian i ponian care se
ridic n trepte de la sud ctre nord.
Prin lucrrile de foraj executate la sondele de mare
adncime s-a confirmat c depozitele oligocene din cuprinsul
structurii Runcu-Butenari, au o tectonic destul de complicat, sub
form de solzi, strns cutai, care se suprapun tectonic de la nord
ctre sud i, n acelai timp au pus n eviden existena unei
acumulri de hidrocarburi n depozitele oligocene ale solzului
Runcu II.

2
 1.2 STRATIGRAFIA I TECTONICA

Din punct de vedere geologic structura Runcu face parte

integrant din anticlinalul major Mislea-Runcu-Butenari, ce
reprezint cel mai nordic aliniament al zonei cutelor diapiredin
Muntenia.
Lucrrile executate n blocul VII au deschis o succesiune
lito-stratigrafic alctuit din depozite oligocene, helveiene i
pliocene.
Sondele spate n zon, au pus n eviden o succesiune
stratigrafic alctuit din pliocen, aezat transgresiv peste miocenul
cu sare, sub care oligocenul se prezint n faciesul gresiei de Kliwa
i al straturilor de Podul Morii.
n cele ce urmeaz vor fi descrise principalele caractere
lito-faciale ale depozitelor ce vor fi ntlnite n sonda proiectat.

PONIANUL - (0-225m). Se dezvolt n facies predominant

marnos, pe alocuri slab nisipos, fiind constituit din marne i
marne argiloase, slab nisipoase i marne nisipoase.
MEOIANUL - (225-530m). Cu o grosime de circa 300m; n
partea superioar este alctuit din marne slab nisipoase cu rare
i subiri intercalaii de nisipuri, iar n partea inferioar, dat
fiind caracterul transgresiv, predomin nisipurile i gresiile
marnoase i calcaroase, cu intercalaii de marne nisipoase.
HELVEIANUL - (530-775m). Cu o grosime de circa 610m,
acoper discordant solzul I de Oligocen, dezvoltndu-se ntr-
un facies predominant marnos, n care apar i gresii slab
consolidate ce alterneaz cu nisipuri, argile i gipsuri.
SAREA. Acoper primul solz de Oligocen pe intervalul 1750-
1950m, fiind constituit din sare alb, grunoas, cu

3
 impuriti de argil slab nisipoas. Lipsete din acoperiul
solzului II de Oligocen, n continuare se regsete pe
intervalul 3250-3400m n acoperiul solzului IV.
OLIGOCENUL (775-2510) care aparine pintenului de
Vleni, a fost separat, pe baza criteriilor litologice n trei
orizonturi:
1. Orizontul gresiei de Kliwa inferioar.
2. Orizontul straturilor de Podul Morii.
3. Orizontul gresiei de Kliwa superioar.

ORIZONTUL GRESIEI DE KLIWA SUPERIOAR

prezent n solzul I pe intervalul 1300-2180m=880m, n solzul II pe
intervalul 2300-2540m=240m, pe intervalul 2760-3020m=260m n
solzul III i 3400-3950m=550m n solzul IV.

ORIZONTUL STRATELOR DE PODUL MORII se

regsete succesiv pe intervalele: 2180-2300m=120m n solzul I,
2540-2730=190m i 3020-3250=230m n solzul III i s-ar putea s
fie ntlnit n partea pn la 3950 n solzul IV.
Din punct de vedere litologic este preponderent pelitic,
fiind alctuit din marne cenuii cu intercalaii de gresii micafere,
calcare subiri i gresii tufacee.

ORIZONTUL GRESIEI DE KLIWA INFERIOAR

litologic este alctuit din gresii silicioase cu bobul fin, discordnd
cu straturi cu intercalaii de isturi disolidice.
Sonda se va opri din foraj la adncimea de 2500m.

4
 1.3 DIFICULTI N FORAJ

DIFICULTI MAJORE PE STRUCTUR

n Levantin i Dacian au loc pierderi ale fluidului de foraj

n partea superioar a acestor etaje.
Pentru prevenirea i remedierea acestor dificulti, se
utilizeaz un fluid de foraj uor, cu filtrat redus n dreptul zonelor
exploatabile.
n Ponian au loc strngeri de gaur, tendine de manonare
sau prinderii a garniturii de foraj.
Pentru combatere se utilizeaz n general fluide de foraj
tratate n mod special, pentru evitarea umflrii marnelor.
Tot n ponian se menioneaz gazeificri ale fluidului de
foraj.
Se recomand ngreuierea fluidelor de foraj sau folosirea
fluidelor tip inhibitiv cu humat de calciu, cu greuti specifice
mari i stabile la temperaturi ridicate, precum i folosirea unor
burlane supradimensionate n grosime.
De asemenea, n ponian se ntlnesc i tendine naturale de
deviere a gurii de sond, pentru combaterea crora se folosesc
ansambluri de fund cu stabilizatori.
n Meoian se menioneaz pierderi ale fluidului de foraj,
mai ales n cazul zcmintelor de mic adncime, depletate.
Pentru combaterea acestor dificulti, se utilizeaz fluide de
foraj uoare, cu filtrate reduse sau emulsie invers, precum i
materiale de blocare.

5
 Variaiile mari de facies, n special tendinele de marnizare
ntlnite n meoian, ca i nclinrile mari ale straturilor, conduc la
strngeri de gaur.
n Sarmaian s-au ntlnit gradieni de presiune diferii,
frecvente manifestri de ape srate i gazeificri.
Este necesar folosirea fluidelor de foraj cu greutate
specific ridicat i tratate pentru evitarea blocrii straturilor
productive.
Tot n sarmaian au loc strngeri de gaur n zonele de
marnizare, datorit variaiilor de facies.
n Tortonian cu sare, se produc strngeri de gaur, drmri
ale pereilor gurii de sond i contaminarea fluidului de foraj, ceea
ce impune folosirea fluidelor de foraj suprasaturate, cu greuti
specifice ridicate, eventual emulsie invers.
n Helveian se ntlnesc frecvente variaii ale gradientului
de presiune i temperatur i, se recomand folosirea unor fluide de
foraj cu greuti specifice mari sau tratate n vederea evitrii
blocrii straturilor productive.
Datorit variaiilor de facies (marnizrilor) au loc strngeri
de gaur i tendine de prindere a garniturii de foraj.
Tot in helveian se pot produce pierderi ale fluidelor de
foraj.
n Oligocen la adncimi mici i medii se produc strngeri de
gaur n funcie de nclinrile straturilor i se utilizeaz un fluid de
foraj tratat, cu filtrat redus sau fluide de foraj tip emulsie invers.
La adncimi mari, apar dificulti datorit gradienilor mari
de presiune i temperatur i aceasta impune folosirea de fluide tip
emulsie invers, cu greuti specifice mari.
n oligocen, se mai ntlnesc i manifestri de ape srate,
precum i uoare gazeificri.

6
 EVALUAREA INFORMAIILOR PRIVIND
DIFICULTILE N FORAJ

Din evaluarea informaiilor privind dificultile ntlnite la

sondele de corelare, rezult urmtoarele concluzii referitoare la
prevenirea lor n timpul forajului:
izolarea srii i breciei srii imediat dup traversarea acesteia;
reducerea fenomenelor de instabilitate chimic i mecanic,
frecvent ntlnite la traversarea intervalelor marno-argiloase din
miocen i oligocen;
prevenirea devierii gurii de sond, prin soluii de control al
traiectului, n condiiile specifice zonelor cu tectonic avansat;
elaborarea soluiilor tehnologice, care s permit reducerea
timpului de traversare a intervalelor ce urmeaz a fi nchise prin
coloane de tubare, pentru prevenirea mbtrnirii gurii de sond i
apariia dificultilor legate de acest fenomen.

MODUL DE PREVENIRE I COMBATERE A

DIFICULTILOR N FORAJ

Soluii legate de programul de construcie

7
 Avnd n vedere dificultile prevzute a fi ntlnite n
condiiile geologo-fizice ale structurii, prin programul de
construcie trebuie rezolvate urmtoarele:
izolarea pliocenului, helveianului i srii cu presiuni mici,
de formaiunile oligocene;
asigurarea condiiilor tehnologice, pentru separarea cu
coloanele de 13 3/8 in i 9 5/8 in a oligocenului superior, de
oligocenul in faciesul straturilor de Podul Morii, care au
presiuni mari;
traversarea prii finale a sondelor cu sape de 212,7mm,
pentru asigurarea condiiilor optime de investigare a
straturilor productive.

Soluii legate de instabilitatea pereilor gurii de sond

Dificultile date de fenomenele de instabilitate chimic, a

pereilor gurii de sond, vor putea fi prevenite prin tipul de fluid
de foraj ce se va utiliza la traversarea diferitelor formaiuni
geologice, astfel:
- fluid de foraj srat, saturat sau semisaturat pentru sare,
brecia srii i oligocenul superior.
- fluid de foraj tip emulsie invers, pentru orizontul potenial
productiv (oligocenul).
Alegerea acestor tipuri de fluide au n vedere, ca cel puin
una din cauzele instabilitii-hidratarea, s fie diminuat, urmnd ca
instabilitatea de natur mecanic s fie controlat prin creterea
treptat a densitii fluidului de foraj, care n cazul fluidelor de tip
inhibitiv (NaCl) sau emulsie invers, va fi mai mic dect n cazul
fluidelor pe baz de ap neinhibitive.

8
 Ageni contaminai pentru fluidul de foraj

Analiznd succesiunea stratigrafic, precum i compoziia

litologic a formaiunilor estimate a fi traversate de foraj, se poate
observa c, principalul agent contaminant, capabil s afecteze
chimismul fluidului de foraj pe baz de ap, este sarea gem.
Aceasta este probabil s fie prezent sub form masiv sau n brecia
srii.
n mod cu totul secundar, dei nu a fost semnalat, exist
posibilitatea apariiei n interiorul depozitelor helveiene, a
gipsului, n special n partea superioar a acestora.
Ca ageni contaminani nespecifici pentru fluidul de foraj,
mai pot fi menionate secvenele marno-argiloase sau pachetele de
nisipuri fine din depozitele mio-pliocene, care au capacitatea de
dispersie i pot s ridice coninutul n solide al fluidului de foraj.

1.4 VARIAIA GRADIENILOR

DE PRESIUNE I DE FISURARE

n condiiile unei tectonici complicate cum este cea a

structurii Mislea-Runcu-Butenari, elaborarea profilului gradienilor
de presiune devine cu att mai dificil, cu ct calitatea
informaiilor, a diagrafiilor geofizice executate n sondele de
corelare este destul de slab, iar msurtorile de presiune static
lipsesc.
n ceea ce privete evoluia gradienilor de fisurare
estimarea este i mai dificil, datorit coeficientului eforturilor
tectonice, a crui variaie nu este liniar, fapt ce sugereaz
suprapunerea solzilor de oligocen n faze tectonice diferite.

9
 Ponianul - prezent n zona de suprafa a fost caracterizat
de gradieni de presiune cu valoare normal circa 0,103at/m, iar
calculele efectuate pentru determinarea gradienilor de fisurare
indic valori ale acestora n domeniul 0,143-0,152at/m. Valorile
gradienilor de fisurare este probabil s fie mai mari dect
0,152at/m, dat fiind capacitatea sporit de rezisten a
formaiunilor pelitice.
Meoianul - prezint puine deosebiri fa de ponian.
Datorit unei uoare creteri a salinitii apelor din porii
meoianului, aceast formaiune a fost caracterizat de gradienii de
presiune cu valoare normal de 0, 105at/m, iar n ceea ce privete
gradienii de fisurare, calculele au indicat valori de 0,152-
0,162at/m, cu meniunea c nisipurile meoiene, prezint
posibilitatea apariiei unei valori mai sczute, mai ales n
apropierea reliefului de eroziune helveian.
Helveianul - a fost notat cu valori normale ale gradienilor
de presiune pentru formaiuni cu ape de salinitate medie-
0,1074at/m.
n partea inferioar a depozitelor helveiene au fost notate
valori ale gradienilor de presiune de 0,110at/m, datorit creterii
salinitii apelor i apropierii de lama de sare.
n ceea ce privete gradienii de fisurare, calculele au
indicat valori de 0,159-0,172at/m.
Oligocenul - este dificil de caracterizat, datorit tectonicii
foarte complicat. Depozitele oligocene au ndeplinit condiii bune
de generare i conservare asupra presiunilor, condiii care au fost
afectate n sens pozitiv sau negativ de micrile tectonice. n prim
instan, oligocenul solzului I, este caracterizat de presiuni normale
ale fluidelor din pori p =0,110at/m orizontul gresiei de Kliwa
superioar, cu excepia prii bazale unde se schieaz zona de

10
tranziie a anomaliei de presiune, cu valori ale gradientului de
0,115at/m, iar n orizontul straturilor de Podul Morii, cu valori ale
gradientului de presiune de 0,125-0,130at/m.
n ceea ce privete gradienii de fisurare n orizontul gresiei
de Kliwa superioar, s-au calculat valori estimate de 0,170-
0,183at/m, iar n orizontul straturilor de Podul Morii, de 0,197-
0,200at/m.
Oligocenul solzului II-este mai puin cunoscut.
Pentru orizontul gresiei de Kliwa superioar au fost pstrate
valorile gradienilor de presiune din straturile de Podul Morii
aparinnd solzului I de oligocen, calculndu-se valori ale
gradienilor de fisurare de 0,188-0,191at/m.
Se pare c tectonica a acionat n sens negativ asupra
orizontului gresiei de Kliwa superioar, valorile gradienilor de
presiune ntlnii n sonda Runcu fiind aproape normale.
Pentru straturile de Podul Morii aparinnd oligocenului
solzului II, s-au estimat valori ale gradienilor de presiune de
0,145-0,150at/m, i valori ale gradienilor de fisurare de 0,205-
0,208at/m.
Oligocenul solzului III este caracterizat similar solzului II.
Pentru orizontul gresiei de Kliwa superioar sunt meninute
valori ale gradienilor de presiune estimate pentru stratele de Podul
Morii din solzul II, adic 0,145-0,150at/m, calculndu-se valori ale
gradienilor de fisurare de 0,198-0,201at/m.
Pentru straturile de Podul Morii aparinnd oligocenului
solzului III s-au estimat valori ale gradienilor de presiune de
0,160-0,165at/m, calculndu-se gradieni de fisurare cu valori de
0,212-0,214at/m.
Oligocenul solzului IV-este oarecum mai bine cunoscut, a
fost considerat, sub orizontul de sare regional, n condiii

11
excelente de nchidere structural estimndu-se valori ale
gradienilor de presiune de 0,175-0,185at/m.
i pentru aceste depozite-este vorba despre gresiile de
Kliwa-se menioneaz posibilitatea, ca tectonica s fi exercitat o
influen negativ, asupra presiunilor fluidelor din pori; n acest caz
fiind posibil s se ntlneasc valori mai mici dect 0,175at/m.
Pentru seciunea de depozite apreciat ca aparinnd
oligocenului solzului IV, au fost calculate valori ale gradienilor de
fisurare de 0,211-0,216at/m, meninndu-se posibilitatea, ca i
pentru ceilali solzi de oligocen, apariiei unor valori mai sczute,
corespunztoare scderii valorilor gradienilor de presiune.
Variaia gradienilor de presiune este prezentat n figura 1.

12
Fig.1 Variaia gradienilor de presiune

13
 CAPITOLUL 2

PROGRAMUL DE CONSTRUCIE AL SONDE I

2.1 ADNCIMI DE FIXARE ALE COLOANELOR

Adncimea de fixare ale coloanelor de ancoraj, intermediar

i de exploatare impus de noi este urmtorul:

14
 2.2 DETERMINAREA DIAMETRELOR
SAPELOR I ALE COLOANELOR DE TUBARE

Calculul diametrelor coloanelor si a diametrelor se face

conform programului de construcie al sondei stabilit. Se impune o
coloana de exploatare de 5 1/2 in.Numrul de coloane ales: 3
Coloana de suprafa (0-500m):
o asigur stabilitatea gurii de sond n dreptul formaiunilor slab
consolidate (nisipuri, pietriuri);
o protejeaz sursele subterane de ap potabil, mpiedicnd
contaminarea lor cu noroi, ap srat, petrol sau alte substane
chimice;
o constituie suportul (ancorajul) instalaiei de prevenire a erupiilor;
o mpiedic ptrunderea gazelor provenite de la adncimi mari n
straturile permeabile i cu presiune mic de la suprafa;
o prin sistemul de suspendare din capul de sond, transmite rocilor
din jur sarcinile axiale din coloanele urmtoare, greutatea
tubingului i a echipamentului de suprafa.
Pentru a ndeplinii toate funciile enumerate mai sus,
coloana de suprafa se cimenteaz pe toat lungimea, pn la zi.
Coloana de exploatare (lyner) (1800-2500m) se tubeaz
pn la baza ultimului orizont productiv sau presupus productiv i
face posibil extracia petrolului sau gazelor, prin interiorul
tubingului, n condiii de siguran. Tubingul poate fi extras, reparat
sau nlocuit ori de cte ori este nevoie i permite s se efectueze
diferite operaii n interiorul coloanei de exploatare (nlocuiri de
fluide, cimentri, stimulri, curri de nisip etc.).Coloana de
exploatare izoleaz i unele formaiuni instabile ori n care se
produc pierderi de circulaie, rmase deschise sub iul coloanei
precedente.
15
 Coloana intermediar (0-2000m)
Dac ntre iul coloanei de suprafa i adncimea de tubare
a coloanei de exploatare sunt traversate formaiuni care ngreuneaz
ori chiar mpiedic forajul, se tubeaz una sau mai multe coloane
intermediare (ntre cele dou obligatorii anterioare). Sunt numite
uneori coloane de protecie sau de foraj.
Asemenea se introduc pentru a izola straturi n care se
pierde noroiul de foraj, straturi cu presiune ridicat, masive de sare,
roci argiloase instabile, evitndu-se anumite dificulti la
continuarea forajului sub aceste zone. Coloanele intermediare se
tubeaz i din motive de siguran cnd intervalul deschis este
prea mare, cnd coloana precedent este uzat sau din motive
economice.
La alctuire succesiunii sape-coloane sunt urmrite doua
condiii:
Prima impune ca in exteriorul coloanelor de burlane s existe un joc
suficient de mare pentru introducerea lor fr dificulti si pentru
realizarea unei cimentri eficiente in spaiul inelar (fig 2.2a).
Mrimea acestui joc este determinat de rigiditatea burlanelor, tipul
mbinrii, prezena unor dispozitive cum ar fi centrori i
scarificatori, lungimea i rectilinitatea intervalului deschis sub iul
coloanei precedente, existena unor zone ce pot prezenta dificulti
la tubare (strngeri ori surpri ale pereilor gurii de sonda, pierderi
de circulaie), viteza de introducere.
A doua condiie impune ca sapa destinata sprii urmtorului
tronson de sond s treac de iul coloanei precedente (fig.2.2.b)
Dac se impune jocul radial j r in dreptul mufelor diametrul
sapei va fi (conform fig.4.2.a.):
D s =D m +2j r (1)

16
 Jocurile uzuale variaz intre 7 si 60 mm. Ele cresc cu
diametrul coloanelor si cu lungimea intervalului deschis.

Semnificaiile notaiilor din figura alturat sunt

urmtoarele:
D m diametrul peste muf.
D diametrul exterior al coloanei
D s diametrul sapei
Jr -jocul radial [7,60] mm
Fig.2.2.a. Raia de tubare se definete ca:
R=jr/Ds=(Ds-Dm)/2Ds

Ea varieaz n limite mai restrnse: 0,05-

0,10. Dac se impune raia R, se determin
diametrul sapei D s .

Conform figurii de mai jos avem urmtoarele

relaii:

D=D i +2t (2)

Fig.2.2.b. D i =D s +2a (3)
unde notaiile din relaiile precedente i din figura alturata
sunt urmtoarele:
D diametrul exterior al coloanei de burlane
D i diametrul interior al coloanei de burlane
tgrosimea de perete al coloanei de burlane
aun joc ce ia in considerare tolerante de la grosimea i
diametrul nominal, precum i ovalitatea burlanelor; se admite a=25
mm.

Calculul coloanei de exploatare:

Pentru coloana de exploatare se cunoate diametrul exterior
al coloanei:
17
 D e x e =5 1/2in (dat prin tema).
Din STAS corespunztor lui D se adopta diametrul mufei,
normal, Buttress:
D m e =153,7mm
Se adopta un joc radial j r =20mm.
Diametrul sapei se calculeaz astfel (conform relaiei 1):
Dsc 153.7 2 20

Dsc 193.7mm

Din STAS se alege: D s e , s t a s =212.7mm (8 3/8in)

Calculul coloanei intermediare:

D1i Dse, stas 2 5 212.7 10 222.7mm

D1e , stas 244.5mm 9 5 / 8in

Dm1 269.9mm 10 5 / 8in

Ds1 269.9 2 15 299.9mm

Ds1, stas 311.2mm 12 1 / 4in

Calculul coloanei de suprafata de ancoraj:

D 2 i =D s 1 , s t a s +2*3=311,2+6=317,6
D 2 e , s t a s =339,7mm=13 3/8in
D m 2 =365,1mm=14 3/8in
D s 2 =365,1+2*15=395,1mm
D s 2 , s t a s =444,5mm=17 1/2in
Datele mai sus calculate sunt trecute in tabelul
urmtor:

18
 Tabelul 2.1
Diametrul
Adncimea Diametru Diametrul Diametrul Jocul
interior R
Coloana de tubare nominal mufei sapei radial
minim
(m) (in) (mm) (mm) (mm)
(mm)
De suprafata 0-500 13 3/8 365,1 323,0 444,5 39,7 0,089
Intermediar 0-2000 9 5/8 269,9 212.7 3 11, 2 20,7 0.066
Deexploatar 0.071
1800-2500 5 1/2 153,7 141,3 212,7 12,5
e

19
20
 C A PI TOLU L II I

GA R NI TU R A DE FOR A J

III.1. Alegerea diametrelor si a lungimilor prajinilor de foraj:

- pentru coloana de ancoraj Ca,

Lp= Ha lg= 500- 50= 450 m; unde lg= 50 m; Lp= 450 m;

- pentru coloana inter medi ara Ci,

Lp= Hi lg= 2000 125= 1875 m; unde lg= 125 m;
Lp= 1875 m;

- pentru coloana de explo atare Ce,

Lp= He lg= 2500 150 = 2350 m; unde lg = 150 m;
Lp= 2350 m;
Diametrul prajinilor de foraj:
Dsa= 444,5 mm;
Dsa= 444,5 mm> 250mm => diametrul prajinilor este de 5 in = 139,7
mm;
Caracteristicile pentru 5 in = 139,7 mm sunt :
5 in: t = 9,17 mm; qp= 29,51 kg/m;

III.2. Alegerea diametrelor si a lungimilor prajinilor grele pentru:

- coloana de ancoraj Ca,

Se impune conditia ca : Dg Ds 1 in;

Dg Dsa 1 in <=> 444,5 mm 25,4 mm = 419,1 mm;

165.1 mm 419,1 mm => se alege diametrul exterior al prajinilor grele:6 1/2= 165.1 mm

- coloana intermediara Ci,

Se impune conditia ca : Dg Ds 1 in;

Dg Dsi 1 in <=> 311,2 mm 25,4 mm =285,8 mm=> se alege diametrul exterior al

prajinilor grele: 6 1/2= 165.1 mm

- coloana de exploatare Ce,

Se impune conditia ca : Dg Ds 1 in;

21
Dg Dse 1 in <=> 153,7 25,4 = 128,3 => se alege diametrul exterior al prajinilor grele:

4 3/4 = 120.7 mm

P raj ini :

Interval Dg Dp dig t qp qg Lp lg

(m) in mm in mm (mm) (mm) (kg/m) ( kg/m) (mm) (mm)

0-500(Ha) 6 1/2 165.1 5 1/2 139,7 57.2 9.17 29.51 135.2 450 50

0-2000(Hi) 6 1/2 165.1 5 1/2 139,7 57.2 9.17 29.51 135.2 1875 125

0-3975(He) 4 3/4 120.7 3 1/2 88.9 50.8 9.35 18.34 68.5 2350 150

Extr agerea garnitur ii de foraj fara circu lati e :

ax z i

i 0
ax z

c s 1,5

R p0,2
ech ad
cs

l g = 150m lungi mea praj in ilor gre le de foraj

L p lungi mea praj in ilor de foraj
n - dens itat ea noroiu lui pen tru interv alul calcu lat
n = n e (s e alege din varia tia gradien tilor de pres iune)

22
 G p G g Fp 1 Fp 2 Ff Fi
z
Ap

Ff G p G g s

G p G g
ae
Fi
g

s= 0,15 coefi cien t de frec are

a e 0,2 m s 2
-ac celer ati a la extragere

Fp 1 Fp 2 n G p G g
o

G p G g 1 n s e
a

o g
z
Ap
1-1 :
G p q p L p g 18.34 2500

9,81
449788.5 N

G g q g Lg g 68.5 150
9,81

100797.75N

Fp 1 n g H Ag

Fp 2 n g H l g Ag A p

1600 0, 2
449788.5 100797.5 1 0,15
7850 9,81 N
z 2276.823 105
2336 106 m2

A p t D p t 9.35
88.9

9.35
2336mm 2
106 m2
2336

2-2 :
Fp1 n g H Ag N
z n g H 1600
2500
9,81 105
392.4
Ag Ag m2

P res iun ea int erioar a s i pres iunea exterio ara :

r ri , re

d ip
ri
2

Dp
re
2

t ,r
r i
2

p i re2 p e ri2 re2 p i - p e
2 2 2
re2 - ri2 r re ri
23
 P res iun ea ext erioara la gura sonde i es te 0
p p e pi 0
1.1
2 2
ri p re p
t ,r 2 2
p 0
re ri

pi p e n g H
2-2
n ne

t ,r p n g H

t r n g H

Incovoiere a :
i 0

Tors iunea :
2
t t
2, 3 ax ax 2
2 2

0 t 0 1 r 0
; ;
N
ax z i z 392.4 105
m2

2 2
2276.823 105 2276.823 10
5 5 N
2 ax t ax t 2 0 2276.823 10
2

2 2 2 2 m2

2 2
t t 2276.823 105 2276.823 10
5
3 ax ax 2
0 0
2

2 2 2 2

1
ech 1 2 2 3 3 1
2 2 2

1

2
ech 2276.823 10
5 (2276.823 10
5 ) 2 02
2276.823 105 N / m2
2

Teoria V-teori a varibi lei forme

R p 0, 2
ech ad
cs

R p 0, 2 ech c s 1,5 ech

R p0,2 2276.823 1,5 3415.2345N/m 2

24
 S e al ege ote lul D R p 0 , 2 =5270 N / mm 2

O tel,Clas a de rezis t enta 10 -5

Rp0,2 N/m2
D 3870
E 5270
G -105 7390
S -135 9490

In ti mpul foraj ului

Intidere s i co mpres iun e :

G p G g 1 n Fp3 G s
o
z
Ap
1-1 :

Fp3 pi A o 100
3870.47 38704, 7N

p i 100bar

2
Ao 6 m 2
d i p 70.22 3870.47 mm 2 3870.47 10
4 4

d i p D p 2t 88.9 2 9.35 70.2

mm

Gs c
lg
n
qg g 1
o

lg 150m
c 1,5

1 1 1600
G s lg qg g 1 n
150 68.5
9,81 1
53501.99 N
c o 1,5 7850

25
 449788.5 100797 1
1600
387047 53501.99 N
z 7850
7723.61 10 5 2
6
2336 10 m

Gs Fp1 53501.99 369444.6 N

z 6
449.226 105 2
Ag 9415 10 m

Ag Dg2 d i2g 120.72 50.82 9415mm2 9415 10 6 m2
4 4

Fp1 n g H Ag
1600 2500
9,81 10 6 369444.6
9415 N

P res iun ea int erioar a s i pres iunea exterio ara :

N
pi pi 100bar 100 10 5
m2
1-1:

pe 0

2
ri pi ri2 re2 pi
t ,r
re2 - ri2 r 2 re2 ri2

2
r p r2 r2 p
t i2 2i 2i 2e i2
re - ri r re ri

t
r i
2
re2 pi

0, 03512
0, 044452 100
105
331105 N/m 2
r re
2
i
2
0, 04445 0, 0351
2 2

Cand r= r i :
dip 70.2
ri 35.1mm 0, 0351m
2 2

Dp 88.9
re 44.45mm 0, 04445m
2 2

2 ri2 2 0.03512
t p i 10
100 5 105 N/m 2
331
re2 -ri2 0, 044452 0.03512
Cand r= r e :

26
 2 2 2
r p r r pi
r i2 i2 2i e2
re ri r re ri
2

2 2
r p i re pi N
r i pi 100 10 5 2
r ri re ri
2 2
m
:
r re r
: 0
N
p s 35bar 35 10 5
m2
2-2 :
pe n g H
(s -a negl ij at pres iunea din s patiu l ine lar dator ita
frec arilor)
d 50.8
ri ig 25.4mm 0, 0254m
2 2

Dg 120.7
re 60.35mm 0, 06035m
2 2

pi n g H ps 2500
1600 9,81 35 105 105
392.4

Incovoiere a :
D atori ta pi erderii s tabil ita tii garnitur ii de foraj
f 2 E D p 0, 0492 2 2, 06 10
11 0,0889
i 137.233 105
2 ls 2 2
2 18
1.1 :
Ds D p 212.7 88.9
f 61.9mm 0, 0619m
2 2

Ds Dse,stas 212,7 mm

ls 18m

Ds Dg 212.7 120.7
f 46mm 0.046 m
2 2
2-2 :
f 2 E D
g 0, 046 2 2, 06 10 11 0,1207

i 571.8766 105
2 ls 2 2 18 2

ls 18m

Tors iune a :
Pm Prgf Ps
1.1 :
Dp 2 Lp
Prgf c1 n D
g 2 l g n1,7 3 10 7 1600 [0, 0889
2 2350 0,1207
2 150] 100
1,7

27
 Prgf 99.6kW

c1 3 10 7

n 100rot / min

Ps
Ms

Ps M s M s 2 n 802.529
2 1,
66 8.3704
kW

N m
M sp 15
kN

M s M sp Gs 15
53.50199 802.52985 N m

G s kN

Pm Pm 47.4534
Mm 4.5496 N m
2 n 2 1,66

Pm Prgf Ps 39.083 8.3704 47.4534kW

Mm 4.5496
m 4
1, 0595 105 N/m 2
Wp,p 0.4294 10

D p d i p 0, 08894 0, 07024
4 4

Wp,p 4
0.4294 10
16 Dp 16 0, 0889

2
t t
2 ax ax 2
2 2

2
2920.233 331 2920.233 331
2 1, 0595 2920N/m
2 2

2 2

2
t t
3 ax ax 2
2 2

2
2920.233 331 2920.233 331
3 1, 0595 331.61N/m
2 2

2 2

1
1 2 2 3 3 1
2 2 2
ech
2

1
100 2920 2920 331 331 100 2829 10
2 2 2
ech 5 N / m 2
2

28
 Ps M s 2 n
2-2 :
Ms 802.52985
s 3
260.30 105 N / m 2
W p , g 0, 03083 10

Dg dig
4 4
0,1207 4 0, 05084
Wp, g 3
0, 03083 10
16 Dg 16 0,1207

2
t t
2 ax ax 2
2 2

2
420.445 658.916 420.445 658.916
2 260.3 59.49 10 N/m
2 5 2

2 2

2
ax t t
3 ax 2
2 2

2
420.445 658.916 420.445 658.916
3 260.3 1138.8555 10 N/m
2 5 2

2 2

1
1 2 2 3 3 1
2 2 2
echiv
2

1
658.916 530, 02 530, 02 598, 4 598, 4 658.916 1048N/m 2
2 2 2
ech
2

S olici tarea Tens iun ea La extr agerea In ti mpu l foraj ului

x105 N / m 2 garni turii de foraj fara
cir cula tie
1-1 2-2 1-1 2-2
Intindere s i z 2276.823 -392.4 7723.61 -449.226
compres iune
Incovoiere i 0 0 137.233 124.9721

Tensiune axiala ax 2276.823 -392.4 1.0595 260.3

29
 Torsiunea -420.445
2920.233
Presiune t 0 0 331 -658.916
interioara si
exterioara r 0 0 0 -658.916

Tensiuni 1 0 0 -100 -658.916

principale
2 2276.823 -392.4 2920 59.49

3 0 0 331 -1138.855

Tens echivalenta ech 2275.823 -392.4 2829 1048

CAPITOLUL 4

FLUIDE DE FORAJ

Fluidului de foraj i se atribuie, n prezent, urmtoarele

roluri principale:
Hidrodinamic. Dup ieirea din duzele sapei, fluidul cur
particulele de roc dislocat de pe talpa sondei i le transport la
suprafa, unde sunt ndeprtate.

30
 Hidrostatic. Prin contrapresiunea creat asupra pereilor, el
mpiedic surparea rocilor slab consolidate i ptrunderea nedorit
n sond a fluidelor din formaiunile traversate.
De colmatare. Datorit diferenei de presiune sond-straturi,
n dreptul rocilor permeabile se depune prin filtrare o turt din
particule solide, care consolideaz pietriurile, nisipurile i alte
roci slab cimentate sau fisurate. Totodat, turta de colmatare reduce
frecrile dintre garnitura de foraj sau coloana de burlane i rocile
din perei, diminueaz uzura prjinilor i a racordurilor.
De rcire i lubrifiere. Fluidul de circulaie rcete i
lubrifiaz elementele active ale elementului de dislocare, prjinile,
lagrele sapelor cu role i lagrele motoarelor de fund.
Motrice. Cnd se foreaz cu motoare de fund, hidraulice sau
pneumatice, fluidul de foraj constituie agentul de transmitere a
energiei de la suprafa la motorul aflat deasupra sapei.
Informativ. Urmrind fluidul de circulaie la ieirea din
sond i detritusul adus la suprafa, se obin informaii asupra
rocilor interceptate i asupra fluidelor din porii lor.
n anumite situaii, fluidul de foraj poate ndeplinii i alte
atribuii: plasarea pastei de ciment n spaiul ce urmeaz s fie
cimentat, antrenarea unor scule de instrumentaie, degajarea
garniturilor de foraj prinse, asigurarea presiunii necesare ntre
coloana de exploatare i tubingul suspendat n packer, omorrea
sondei.
Fluidul de foraj trebuie s ndeplineasc urmtoarele
condiii:
- fluidul ales nu trebuie s afecteze, fizic sau chimic, rocile
traversate;
- s-i pstreze proprietile, n limite acceptabile, la
contaminare;
- s-i menin nsuirile tehnologice la temperaturile i
presiunile ridicate ce vor fi ntlnite n sonde i la variaiile
lor din circuit;
- s permit investigarea geofizic a rocilor i fluidelor
coninute n porii lor;
- s previn coroziunea i eroziunea echipamentului de sond;
- s menin n suspensie particulele de roc neevacuate, n
timpul ntreruperilor de circulaie;
31
- s conserve permeabilitatea straturilor productive deschise;s
nu fie toxic sau inflamabil i s nu polueze mediul
nconjurtor i apele freatice;
- s fie uor de preparat, manipulat, ntreinut i curat de
gaze sau detritus;
- s permit sau chiar s favorizeze obinerea de viteze de
avansare a sapei ct mai mari;
- s fie ieftin, s nu reclame aditivi deficitari i greu de
procurat, iar pomparea lui s aib loc cu cheltuieli minime.
Este nerealist s se ncerce prepararea unui fluid care s
rspund la toate aceste condiii i atribuii. Pentru o anumit
situaie concret se alege fluidul cel mai convenabil.

4.1Alegerea tipurilor de fluide de foraj pentru fiecare interval

Pentru intervalul forat la aceast sond pn la 3800m avem

nevoie de noroaie dispersate sau naturale.
Fluidele de foraj dispersate au la baz sistemul dispersat
ap-argil. Constituite din materiale ieftine i uor de procurat, ele
posed practic toate nsuirile necesare forajului. De aceea, sunt
cele mai rspndite fluide de circulaie.
Ele sunt preparate la suprafa din argile bentonitice, uneori
activate, cu bune proprieti coloidale, dar nglobeaz i particule
argiloase sau inerte din rocile traversate. Prin urmare, aceste fluide,
nu sunt doar dispersate, ci i dispersive.
Noroaiele srate au vitez de filtrare mare. Dac se
traverseaz i alte formaiuni n afara srii, noroiul se trateaz cu
amidon, CMC, celuloz polianionic.

Densitatea
Interval forat Tip fluid
fluidului
m ------ Kg/m 3
0-500 Natural 1200
500-2000 Dispersat 1350
2000-2500 Tensioactiv 1250

4.2 Proprietile fluidelor de foraj

32
 Compoziia, calitile sau carenele unui fluid de foraj sunt
definite printr-o serie de proprieti, unele dintre ele comune
tuturor tipurilor de fluide, altele specifice numai anumitor categorii.
O parte (densitatea, coninutul de gaze, rezistivitatea .a.) se
msoar i se nregistreaz la sond i n mod continuu; celelalte
sunt msurate numai intermitent, la sond ori n laborator.
Propretile fizice ale fluidelor de foraj sunt prezentate n
tabelul 4.2.1.

4.3 Tratamente

Argilele

Reprezint materialul de baz folosit la prepararea

majoritii fluidelor de foraj, dar nu toate corespund acestui scop.
Amestecate cu apa, ele trebuie s asigure un sistem coloidal stabil,
colmatant, cu vitez de filtrare sczut, capabil s menin n
suspensie particulele inerte sau grosiere.
Sunt acceptabile doar argilele puternic dispersabile,
hidrofile i cu o mare capacitate de schimb cationic nsuire ce
permite reglarea proprietilor coloidale i reologice ale sistemului
ap-argil.
Argilele sunt roci sedimentare de alterare, cu proprieti de
umectare, dispersare i umflare n ap, i cu nsuiri plastice. n
afara mineralelor argiloase, care le confer proprietile respective,
argilele conin i cuar, feldspai, carbonai, materii organice: de
regul, acestea le diminueaz calitile.
Mineralele argiloase existente n natur se deosebesc unele
de altele prin aranjamentul structural al stratelor tetraedrice i
octaedrice dintr-o foi elementar, prin natura i concentraia
cationilor din interiorul reelei, precum i ale celor schimbabili.

Materiale de ngreuiere

33
 Densitatea sistemelor coloidale ap-argil este limitat de
creterea excesiv a vscozitii. Pentru a obine fluide de foraj cu
densiti mai ridicate la vscoziti acceptabile, fluide necesare
traversrii formaiunilor instabile sau care conin fluide cu presiune
ridicat se apeleaz la substane cu densitatea mai mare dect a
argilelor (2,3 2,6g/cm 3 ) i fr proprieti coloidale, inerte,
mcinate corespunztor.
Dup densitate, materialele de ngreuiere folosite se pot
grupa n 3 categorii:
1) Cu densitate redus: (sub 3,5 g/cm 3 ) argile slab coloidale,
marne, cret, calcar, dolomit. Cu ele se pot prepara fluide
cu densitate pn la 1500-1700kg/m 3 . Mai folosite sunt
creta i calcarul.
2) Cu densitate medie: (3,5...5,5 g/cm 3 ) barite, oxizii de fier,
sideritul ilemenitul, granaii. Cu acestea se pot prepara
fluide cu densitatea pn la 2200-2300 kg/m 3 , ceea ce
acoper, practic toate necesitile. Cea mai folosit este
barita, pentru c are densitatea sczut, este stabil termic
i la aciunea agenilor chimici.
3) Cu densitate ridicat: (peste 5,5 g/cm 3 ) galena,
ferofosforul, feromanganul, ferosiliciul. Ele sunt necesare
doar n cazuri rare. S-a folosit doar galena, cu care se pot
prepara noroaie de 2700-3000kg/m 3 , celelalte materiale sunt
toxice.

Reactivi pentru reglarea vscozitii.

La ntreruperea circulaiei, dac vscozitatea fluidului de

circulaie este prea sczut particulele solide inerte se pot depune.
n stratele cu permeabilitate mare, fluidul de foraj ptrunde n pori
sau fisuri.
Cnd vscozitatea devine prea mare, cresc cderile de
presiune n circuit i suprapresiunile la manevrarea garniturii, se
diminueaz viteza de avansare a sapei, se nrutesc condiiile de
curire a detritusului i de eliminare a gazelor din noroi.
Pentru a mri vscozitatea noroaielor de foraj se adaug
bentonit prehidratat. Uneori se introduce chiar un electrolit
34
contaminant. n fluidele pe baz de petrol se adaug argile
organofile i se mrete coninutul de ap. Prin urmare, se folosesc
aceleai substane utilizate la preparare.
Tratamentele aplicate sunt prezentate n tabelul 4.3.1.

35
 Tabel 4.2.1. Proprietile fluidelor de foraj

Vsc.
Interval Densitat Vsc. Ten s . Filtra Cantiti
Tip f l ui d plastic Gelaii Tur t a pH
forat e Marsh d i n a m. i sare

i ni final
m ---- Kg/m3 s cP N/m3 cm3 mm ---- Kg/m3
N/m3 N/m3

0- 5 0 0 n a t ur a l 1200 44 18 9, 7 5 1 0, 4 1- 2 1- 1 , 5 8- 9 -----
500-2000 di s p e r s a t 1350 45 20 10 5, 1 1 0, 6 2- 3 1, 5 - 2 8- 9 -----
tensioacti
2 0 0 0- 2 5 0 0 1250 55 30 13 11 1 6, 5 5-10 3-4 8- 9 -----
v

Tabel 4.3.1. Tratamente fluide de foraj

Interval M ot o r i n
Tip n or o i HMF CMC FCLS Sod caustic Extract bazic
forat
m ----- Kg/m3 Kg/m3 Kg/m3 Kg/m3 l/m3 Kg/m3
0- 5 0 0 natural 2 5 5 2 ----- 12,5
500-2000 dispersat 2 5 5 2 ----- 15
t e n s i oa c t i
2 0 0 0- 2 5 0 0 ----- 15 15 5 50 25
v

34
 4.4 Calculul volumelor pentru fiecare interval

a. Intervalul 0-500m

2
Vn1 K D Hs
4 ss

K 23

Hs
Vn1 2,5 0,60962 500 364.64
4
Dss
Vn1 370m3

b. Intervalul 500-2000
Vn 2 K
4

2
D is H s D s21 H 2 H s

Dis Hs

H2

Ds2

35
 Vn 2 2,5

4

0,4512 500 0,44452 2000 500
975.09
Vn 2 980m3

c. Intervalul 2000-2500

Vn3 K
4

2
Di 2 H 2 D 2s1 H 1 H 2
Di2
H2

H1
Vn3 2,5 0,3232 2500 0, 44452 2500 2000
4
735.36 740
Vn 2 740m3
Ds1

4.5 Calculul cantitilor de materiale necesare pentru prepararea

si pomparea fluidelor de foraj

36
Densitatea apei a =1000kg/m 3
Densitatea argilei a g =2300kg/m 3
Densitatea baritei b =4200kg/m 3

a. Intervalul 0-500m

Volumul noroiului V n 1 =370m 3

Densitatea noroiului n 1 =1200kg/m 3
n1 a 1200 1000
mag1 ag * Vn1 2300 * 370
ag a 2300 1000
Masa de argil
mag1 130.923tone

n1 n1 2300 1200
Va1 Vn1 370
ag a 2300 1000
Volumul de ap
Va1 313.077 m3

Masa de HMF m H M F 1 =V n 1 *2kg/m 3 =370*2=740kg

Masa de CMC m C M C 1 =V n 1 *5kg/m 3 =370*5=1850kg
Masa de FCLS m F C L S 1 =V n 1 *5kg/m 3 =370*5=1850kg
Masa de sod caustic m S C 1 =V n 1 *2kg/m 3 =370*2=740kg
Masa de extract bazic
m E B 1 =V n 1 *12,5kg/m 3 =370*12,5=4625kg

b. Intervalul 500-2000

Volumul noroiului V n 2 =980m 3

Densitatea noroiului n 2 =1350kg/m 3
n 2 n1 1350 1200
mb 2 b Vn 2 4200 980
b n1 4200 1200
Masa de barit
mag1 205.8tone

37
 b n 2 4200 1350
Va| 2 Vn 2 980
b n1 4200 1200
Volumul de ap
Va| 2 931m3

Va 2 Va| 2 Va1 931 313.077 617.923m3

Masa de CMC
m C M C 2 =V n 2 *30kg/m 3 =980*30=29400kg
Masa de FCLS
m F C L S 2 =V n 2 *20kg/m 3 =980*20=19600kg
Masa de sod caustic
m S C 2 =V n 2 *5kg/m 3 =980*5=4900kg
Masa de extract bazic
m E B 2 =V n 2 *20kg/m 3 =980*20=19600kg
Masa de NaOH m N a O H 2 =V n 2 *5kg/m 3 =980*5=4900kg

c. Intervalul 2000-2500

Volumul noroiului V n 3 =710m 3

Densitatea noroiului n 3 =1600kg/m 3
n 3 n| 2 1600 1350
m3 b Vn 3 4200 710
b n 2
|
4200 1350
Masa de barit
mag1 261.6tone

Masa de CMC m C M C 3 =V n 3 *15kg/m 3 =710*15=10650kg

Masa de FCLS m F C L S 3 =V n 3 *15kg/m 3 =710*15=10650kg
Masa de sod caustic m S C 3 =V n 3 *5kg/m 3 =710*5=3550kg
Masa de extract bazic m E B 3 =V n 3 *25kg/m 3 =710*25=17750kg
Volumul de motorin V M 3 =V n 3 *50l/m 3 =710*50=35500 l

38
 Cantitile de materiale necesare sunt prezentate in tabelul
4.5.1:

Tabelul 4.5.1. Cantiti de materiale

Sod
Interva Bentonit Extrac Motorin
Ti p f l u i d A p A r gi l H M F C M C F C LS c a u s t i c NaOH
l forat t bazic

3
m ----- M tone tone Kg kg kg kg Kg l Kg
0-500 Natural 313.1 130.3 ----- 740 1850 1850 740 4625 ----- -----
500- 2940 1960
Dispersat 931 205.8 150 ----- 4900 19600 ....... 4900
2000 0 0
2000- tensioacti 1065 1065
----- ----- 261.6 ----- 3550 17750 35500 -----
2500 v 0 0

CAPITOLUL 5
TUBAREA SONDEI PROIECTATE

Tubarea este operaia de introducere n sond a unei coloane alctuite din

burlane metalice, mbinate ntre ele prin nurubare sau prin sudare. Numrul
coloanelor, precum i adncimea la care se introduc, se stabilesc ns nainte de
nceperea forajului, n faza de proiectare a sondei (n cadrul stabilirii programului
de construcie al acesteia).
Deoarece tubrile ridic mult costul forajului i consumul de oel, la
stabilirea numrului coloanelor trebuie s se chibzuiasc cu mult grij, pentru a se
hotr dac tubarea unei anumite coloane este ntr-adevr necesar sau se poate
evita.

39
 O sond se proiecteaz astfel ca, la un cost minim, s prezinte siguran
att n timpul forajului, pn la atingerea obiectivului, ct i n perioada
preconizat de exploatare. Aceast siguran este determinat de rezistena
coloanelor de tubare i de adncimea la care ele sunt tubate. Dimensionarea lor
corect (ca grosime, oel, tip de mbinare) presupune anticiparea tuturor situaiilor
ce pot interveni i stabilirea celor mai severe solicitari.
Situaiile ce trebuie luate n considerare sunt:
introducerea coloanelor n sond;
cimentarea lor;
prizarea i ntrirea cimentului;
fixarea coloanelor n flane;
probarea coloanelor i a lainerelor tubate prin ele, la presiunea
interioar sau la golire;
testarea rezistenei la fisurare a rocilor aflate sub iul coloanelor;
continuarea forajului prin interiorul coloanelor: schimbarea
densitii noroiului, pierderi de circulaie, manifestri eruptive,
aciunea garniturii de prjini n timpul rotirii i al manevrelor;
probarea stratelor productive;
stimularea productivitii orizonturilor productive prin fisurare
hidraulic, injecie de fluide fierbini;
exploatarea sondei;
repararea sondei.
Coloanele de burlane sunt solicitate la traciune i compresiune, la
presiune interioar i presiune exterioar, uneori i la ncovoiere, n sonde curbate
i atunci cnd coloanele sunt flambate. Prezena i mrimea acestor solicitri difer
de la o situaie la alta. Ele nu sunt uniforme de-a lungul sondei, dar au n general

40
un caracter static, exceptnd ocurile care apar la oprirea brusc n timpul
introducerii, la obturarea circuitului hidraulic i mai ales cele provocate de
garnitura de prjini la continuarea forajului. Pentru c solicitrile nu sunt uniforme,
profilul cel mai economic al unei coloane va fi, probabil, variabil de-a lungul ei, cu
grosimi, oeluri sau mbinri diferite.
Unele din solicitri se modific n timp, datorit unor fenomene cum
sunt: deformarea rocilor vscoplastice (sare, roci argiloase) din jurul coloanelor,
curgerea nisipului prin perforaturi, depletarea i compactizarea zcmntului
exploatat, fluajul materialului din burlane, variaiile de temperatur i de presiune.
n poriunile comprimate din zonele necimentate sau cimentate
nesatisfctor, n dreptul zcmintelor care se compactizeaz, coloanele de burlane
pot flamba.
Uzura provocat de aciunea racordurilor i a prjinilor n timpul lucrului,
coroziunea cauzat de fluidele agresive micoreaz grosimea burlanelor i, ca
rezultat, rezistena lor la solicitrile amintite.
Unele dintre situaiile enumerate mai sus sunt comune pentru toate
tipurile de coloane (de suprafa, intermediare, de exploatare), altele se ntlnesc
doar la anumite coloane.
Diametrul coloanei de ancoraj:
3
Da 13
8
in
Diametrul coloanei intermediare:
5
Di 9
8
in
Diametrul coloanei de exploatare:

41
 1
De 5
2
in
n cele ce urmeaz vom prezenta calculul de rezisten al coloanelor.
Condiii de solicitare ale coloanelor:
presiune interioar sonda nchis plin cu gaze, cu verificare la
solicitarea de ntindere sub propria greutate;
presiune exterioar golire parial pentru coloana intermediar i
golire total pentru coloana de ancoraj i coloana de exploatare;
traciune sub greutatea proprie a burlanelor la sfritul tubrii.

5.1 Calculul de rezisten pentru coloana de ancoraj

Se cunosc:
kg kg
na 1200 ni 1350
m3 m3

kg kg
fis eca 1550 fis eci 1800
m3 m3

bar
fis a 1.55 H i1 2000m
10m

Presiunea fluidelor din pori

p pi ni g H i 1350 9.81 2000 10 5 264.9bar

Presiunea de fisurare la iul coloanei de ancoraj

p fisa ( fis ec 100) g H a (1550 100) 9.81 500 10 5 80.9bar

Presiune interioar (sonda nchis i plin cu gaze)

Se consider:

42
 kg
g 200
m3

kg
a 1050
m3

unde:
a
- densitatea apei mineralizate
g
- densitatea gazelor
(1) la capul coloanei:
pi p c p fis a g g H a 80.9 200 9.81 500 10 5 71.1bar

p e1 0

pi 1 p i 1 p e 1 p c 71.1bar

(2) la iul coloanei:

pi 2 p fis a 80.9bar

p e 2 a g H a 1050 9.81 500 10 5 51.5bar

pi 2 pi 2 p e 2 80.9 51.5 29.4bar

Datele necesare variaiei presiunii interioare i exterioare sunt

centralizate n tabelul 5.1.

43
 Tabel 5.1
Aria
Presiunea Presiunea Presiunea Fora de
Diametrul Grosimea Masa seciunii Presiunea Fora de
Oelul de interioar exterioar traciune
coloanei peretelui unitar transvers de turtire smulgere
spargere admisibil admisibil admisibil
ale
T Q A psp Pia Pt Pea Fsm Fad
D in(mm) --- 2
Mm Kg/m cm bar bar bar bar kN kN
10,92 J-55 90,78 112,4 213 170,4 106 101,0 2647 1513
12,19 J-55 101,2 125,42 238 190,4 134 127,6 3003 1716
13 3/8
12,19 N-80 101,2 125,42 314 251,2 156 148,6 4284 2448
339,7mm
13,06 N-80 107,15 134,02 371 290,8 184 175,2 4626 2643
12,19 P-110 101,2 125,42 476 380,8 161 153,3 5769 3297

Variaia presiunii interioare:

Presiunea exterioar (golire total)

p ee1 0bar
(1)
pie1 0bar

p ee1 p ee1 p ie1 0bar

p ee 2 na g H a 1200 9.81 500 10 5 58.9bar

(2)

44
 pie2 0bar

p ee 2 p ee 2 pie2 58.9bar

Variaia presiunii exterioare:

Traciunea
- greutatea coloanei respective:
kg
q a 90.78
m

G q a H a g 90.78 500 9.81 10 3 445.3KN

Fsa 1513KN

Fsa G
Se verific la traciune
- greutatea coloanei n noroi:
1200
Fax G 1 na 445.3 1 377.2 KN
o 7850

Solicitri combinate (presiune exterioar + traciune

45
 p ta 101.0bar

2
Fax Fax
p cor pta 1 3
2 A R p 02 2 A R
p 02

2
377 . 2 10 3
377 .2 10 3
pcor 101.2 1 3 96.8bar
2 125.42 10 4 379 10 6 2 125 .42 10 4
379 10 6

p cor p ee 2
Se verific la solicitri combinate

5.2 Calculul de rezisten pentru coloana intermediar 1

Se cunosc:
H i 2 2550m

kg
ni 2 1350
m3

kg
fis ec 1800
i
m3

bar
fis i1 1.8
10m

Presiunea fluidelor din pori la adncimea de fisurare:

p pi 2 ni1 g H i 2 1350 9.81 2550 105 337.7bar

Presiunea de fisurare la iul coloanei intermediare 1:

p fisi ( fis eci 100) g H i1 (1800 100) 9.81 2000 10 5 402.21bar

Presiune interioar (sonda nchis i plin cu gaze)

Presiunea la iul coloanei intermediare 1
46
 ps p pi 2 g H i 2 H i1 g 337.7 300 9.81 2550 2000 10 5 321.5bar

Datele necesare realizrii calculului de rezisten la coloana intermediar

1 sunt centralizate n cadrul tabelului 5.2.Tabel 5.2
Presiunea Presiunea Fora de
Diametrul Grosimea Masa Aria seciunii Presiunea Presiunea Fora de
Oelul interioar exterioar traciune
coloanei peretelui unitar transversale de spargere de turtire smulgere
admisibil admisibil admisibil

T Q A psp Pia Pt Pea Fsm Fad

D in(mm) ---
Mm Kg/m cm2 bar bar bar bar kN kN
8,94 53,57 69,4 243 194,4 139 132,38 2015 1151
10,03 J-55 59,53 73,88 272 217,6 177 168,57 2313 1322
11,94 69,94 87,58 325 260,0 269 256,19 2850 1629
9 5/8 in
10,03 79,62 100,29 376 300,8 354 337,14 3340 1909
244,5 mm
11,05 64,73 81,04 436 348,8 263 250,48 3670 2097
N-80
11,99 69,94 87,58 474 379,2 328 312,38 4026 2301
13,04 79,62 100,29 547 437,6 456 434,29 4724 2699

Se calculeaz presiunea interioar diferit n dou puncte caracteristice:

(1) la capul coloanei:
p ii1 p s g g H i1
385 200 9.81 2000 10 5 345.8bar

p ei 1 0

pii1 pii1 p ei 1 345.8bar

(2) la iul coloanei:

pi 2i1 p s 385bar

pe 2i1 a g H i1 1050 9.81 2000 10 5 206.01bar

pi 2 pi 2i1 p e 2i1 385 206 179bar

Variaia presiunii interioare la coloana intermediar 1:

47
 Deoarece presiunea la capul coloanei este mare se impune ca valoarea ei
s fie de 350bar.
p c p max 350bar

nlimea de noroi n timpul unui aflux de gaze este:

p fisi1 p max g
H noroi H i1
g ni 2 g ni 2 g
402.2 350 300
9.81 1250 300 2000 1250 300 125.9m

Se calculeaz presiunea interioar n trei puncte caracteristice cu noua

presiune la coloan impus.

(1) la capul coloanei

48
 pi1 p max 350bar

p e1 0bar

p i1 p i1 p e1 350bar

(2) n dreptul nlimii de noroi

pi 2 p max ni 2 g H noroi
350 1250 9.81 125.9 10 5 365.4bar

p e 2 apa g H noroi 1050 9.81 125.9 12.9bar

pi 2 pi 2 pe 2 352.5bar

(3) la iul coloanei

pi 3 p s 385bar

p e3 apa g H i1 1050 9.81 2000 206.01bar

pi 3 pi 3 p e3 179.03bar

Variaia presiunii interioare cu noile calcule facute este urmtoarea:

49
Presiunea exterioar (golire parial)
Nivelul de golire:
ni 2 apa 1250 1050
H g H i 2 3500 560m
ni 2 1250

p ee1 0bar
(1)
p ie1 0bar

p ee1 p ee1 p ie1

(2) La adncimea de golire

p ee 2 ni1 g H g 1350 9.81 560 74.16bar

p ie 2 0bar

p ee 2 p ee 2 p ie2 74.16bar

50
 p ee 3 ni1 g H i1 1350 9.81 2000 264.87bar
(3)
pie3 ni 2 g H i1 H g 1250 9.81 2000 560 10 5 176.58bar

p ee 3 p ee 3 pie3 88.29bar

Variaia presiunii exterioare (golire parial) este prezentat n figura

urmtoare:

n concluzie rmne profilul executat anterior deoarece se verific i la

presiune exterioar i la presiune interioar. Burlanele alese vor fi urmtoarele:
t1 11.94mm
J-55
t 2 10.03mm
N-80
t 3 13.04mm
N-80
Se calculeaz lungimea tronsoanelor pentru fiecare grosime de perete,
calitatea oelului i tipul mbinrilor, i pentru fiecare tip de burlan.

51
 p sp1 pi 3 (256.2 179.03) 10 5
l1 925.4m
g a g 9.81 1050 300

p sp2 p sp3
l2 704.2m
g a g

l 3 H i1 l1 l 2 2000 925.4 704.2 370.4m

Traciunea
Tronsonul 1
- greutatea coloanei respective
kg
q i1 69.94
m

Gi11 qi1 g l1 69.94 9.81 925.4 10 3 634.95KN

Fsa1 1629 KN

Fsa1 Gi11
Acest tronson se verific la traciune deoarece
Tronsonul 2
kg
qi 2 79.62
m

Gi12 qi1 g l1 qi 2 g l 2 1474.26 KN

Fsa2 1909 KN

Fsa 2 Gi12
Acest tronson se verific la traciune deoarece
Tronsonul 3
kg
q i 3 84.32
m

52
 Gi13 qi1 g l1 qi 2 g l 2 q i 3 g l 3 1979.29 KN

Fsa3 2699 KN

Fsa3 Gi13
Acest tronson se verific la traciune deoarece

Solicitri combinate (presiune exterioar + traciune)

Trecerea de la compresiune la traciune are loc la adncimea:
1350
H 0 H i1 1 ni1 2000 1 1656.05m
o 7850

La captul de sus al tronsonului inferior cu grosimea de perete

t=13,04mm se calculeaz fora axial:

Fax1 Gi11 1 ni1 ni1 g H i1 l1 A1 350.79 KN
o

pta1 256.2bar

2
Fax1 Fax1
p cor1 p ta1 1 3
2 A R p 02 2 A R
p 02

2
350 .79 10 3
350 .79 10 3
p cor1 256.2 1 3 96.8257.4bar
2 122.94 10 4 551 10 6 2 122.94 10 4
551 10 6

pl 2 ni 2 g l 2 1250 9.81 704.2 10 5 86.35bar

p cor1 p l 2
Se verific la solicitri combinate

5.3 Calculul de rezisten pentru coloana de exploatare (lyner)

53
 Pentru economie de material i de timp coloana de exploatare va fi lainer.
Lainerele se dimensioneaz la fel ca o coloan ntreag, plecnd de la iu, calculele
se opresc la capul lainerelor. Coloanele n care vor fi
suspendate lainere trebuie s fac fa situaiilor create i
sub iul lynerelor, cnd forajul continu, sau la cele de
exploatare dac lynerele sunt de producie. Mai exact,
dimensionarea la presiune interioar presupune coloana i
lynerul suspendat n ea ca un ansamblu unitar.
H i1 2000m

H i 2 2500 m

H i H i1 200 1800m

pl r ech g z
1

0 .3 kg
ech r 2300 985.7 3
1 1 0 .3 m

plHi ech g H i 985.7 9.81 1800 10 5 174.05bar

plHi 2 ech g H i 2 985.7 9.81 2550 10 5 246.57bar

Datele necesare sunt centralizate n tabelul urmtor (5.3):

Tabelul 5.3
Presiunea Presiunea Fora de
Diametrul Grosimea Masa Aria seciunii Presiunea Presiunea Fora de
Oelul interioar exterioar traciune
coloanei peretelui unitar transversale de spargere de turtire smulgere
admisibil admisibil admisibil

T Q A psp Pia Pt Pea Fsm Fad

D in(mm) ---
Mm Kg/m cm2 bar bar bar bar kN kN
5 1/2 6,98 J-55 23,07 29,1 331,6 265,2 287,5 265,3 965 551
139,7 7,72 25,3 32,01 366,8 322,4 338,5 293,5 1099 628

54
7,72 25,3 32,01 533,7 412,4 433 477 1548 885
N-80
9,17 29,76 37,6 633,6 579,8 608,8 506,9 1904 1088
10,54 P-110 34,23 42,77 900,5 954,8 1002,5 725 2860 1634

Profilul coloanei de exploatare la presiune exterioar este urmtorul:

Profilul ales va fi:

t 6.98mm
J-55

55
 CAPITOLUL 6
CIMENTAREA SONDEI

De regul, prin cimentare se nelege operaia de plasare a unei paste

liante uzual preparat din ciment cu ap n spaiul inelar al coloanelor de
burlane. Scopul urmrit este multiplu.
Prin cimentarea spaiului inelar, se mpiedic circulaia nedorit a
fluidelor prin spatele coloanelor, dintr-un strat n altul, spre suprafa sau n
interiorul lor, prin perforaturi ori pe la iu.
Prin intermediul cimentului, burlanele sunt solidarizate de pereii gurii
de sond. Ca urmare, coloanele tubate sunt capabile s preia sarcinile axiale create
de greutatea proprie, de greutatea lainerelor i a coloanelor agate de ele, de
presiunea exercitat n prevenitoare sau n capul de erupie, dac sonda este nchis
sub presiune, de variaiile de presiune i de temperatur. Se mrete, ntr-o
oarecare msur, capacitatea portant a coloanelor la presiune exterioar sau
interioar. Se evit deurubarea burlanelor i se amortizeaz ocurile cnd n
interiorul lor se rotete garnitura de foraj.
Prin etanarea spaiului inelar, burlanele sunt protejate n exterior de
aciunea agresiv a apelor subterane mineralizate.
Aceste deziderate sunt ndeplinite n totalitate numai dac noroiul aflat n
spaiul inelar ce urmeaz s fie cimentat este complet nlocuit i se formeaz un

56
inel de ciment uniform, rezistent i impermeabil, aderent att la burlane, ct i la
rocile din jur. Altminteri, cimentarea este mai mult sau mai puin reuit.
n sonde se efectueaz cimentri i n alte scopuri: combaterea pierderilor
de noroi n stratele fisurate sau cu porozitate mare, repararea unei cimentri
nereuite sau coloane sparte, mpiedicarea apei i a gazelor s ptrund n sond
mpreun cu petrolul, abandonarea unei poriuni sau a ntregii sonde, formarea unui
dop de sprijin, impermeabilizarea i consolidarea rocilor din jur.
Cimentrile efectuate imediat dup introducerea coloanelor de burlane,
uneori i cele efectuate n gaura netubat pentru a combate pierderile de noroi sau
manifestrile eruptive, se numesc cimentri primare. Cimentrile de remediere,
cele pentru retragerea de la un strat epuizat sau inundat, de izolare a unui strat cu
gaze sunt considerate cimentri secundare. Acestea din urm sunt executate de
obicei n cursul exploatrii sondei.
Cimentarea coloanelor
Obiectivele urmrite nu au ndodeauna aceeai importan. De cele mai
multe ori este necesar o bun etanare a spaiului inelar; alteori, se cere o
rezisten ridicat a pietrei formate: determinante sunt condiiile geologice, rolul
coloanei tubate, scopul sondei.
n funcie de tipul coloanelor se disting cimentri de:
coloane ntregi;
lainere;
coloane tubate n mai multe secii;
coloane cu filtru.
Cimentarea coloanelor ntregi
Sunt folosite mai multe metode:
o prin interiorul coloanei ntr-o singur treapt (operaia normal);

57
 o prin interiorul coloanei n dou sau mai multe trepte (etajat);
o prin exteriorul coloanei (cimentarea invers);
o prin prjini introduse n coloan;
o prin evi introduse n spatele coloanei;
o combinat: parial prin interior i parial prin exteriorul coloanei.
Aceste metode sunt alese n funcie de adncimea sondei, diametrul
coloanei, volumul fluidelor pompate, temperatur, alternana stratelor cu presiune
diferit i a rocilor consolidate cu cele instabile, fisurate sau cavernoase,
echipamentele disponibile.
Pentru lucrarea de fa se va folosi cimentarea normal.
Cimentarea normal
Este cea mai rspndit metod: pasta de ciment se pompeaz prin
interiorul coloanei, ntre dou dopuri separatoare din cauciuc, iar dup past se
pompeaz fluid de foraj, un volum egal cu interiorul coloanei de la suprafa pn
la niplul cu valv de reinere montat n apropierea iului. n acest mod, pasta trece
pe la iul coloanei i urc pn la nlimea dorit.
Primul dop are o membran care se sparge n momentul cnd ajunge pe
niplul cu valv, la o diferen de presiune de 15-20 bar, permind s treac pasta
de ciment mai departe. Cel de-al doilea dop este masiv: cnd el se suprapune peste
primul, cimentarea este terminat.
Pentru a separa pasta de ciment de noroi n spaiul inelar i a mri gradul
de dezlocuire, de obicei, naintea pastei se pompeaz i un dop separator de fluid.
Deoarece pasta de ciment are, practic ntodeauna, densitatea mai mare
dect a noroiului de refulare, ea tinde s revin n coloan. Fenomenul este
mpiedicat de valva iului i de cea a niplului montat cu dou, trei burlane mai sus.
Dac primul dop las pe suprafaa burlanelor un film de noroi, care este ters de

58
dopul masiv, atunci un anumit volum de past va fi contaminat, dar el va rmne
deasupra iului n loc s treac n spatele coloanei i s compromit cimentarea
dinzona respectiv.
Cnd forajul continu, dopurile, valva niplului de reinere, cimentul aflat
dedesubtul ei, n interiorul coloanei, i sabotul coloanei cu valva lui sunt frezate cu
o sap cu role.
Pomparea pastei prin interiorul coloanei i nu direct n spaiul inelar are
urmtoarele raiuni. Deoarece gaura de sond este mai mult sau mai puin
neuniform, volumul spaiului inelar nu poate fi stabilit dect cu aproximaie, n
timp ce volumul coloanei se determin destul de precis; pompnd pasta prin
interioarul coloanei se cunoate exact momentul cnt ea a ajuns n zona ce
intereseaz, de la iu n sus. n vecintatea iului pasta pompat prin interior va fi
mai puin contaminat dect atunci cnd s-ar pompa direct prin spaiul inelar, unde
nu exist posibilitatea de izolare cu dopuri separatoare. n plus, noroiul, avnd
densitatea mai mic dect a pastei de ciment, este mai uor dezlocuit de jos n sus;
la dezlocuirea de sus n jos, cresc posibilitile de canalizare a pastei i de
amestecare cu noroiul.
Cimentarea normal are totui dou dezavantaje:
- durata operaiei este mai mare (n afara pastei trebuie pompat i
noroiul de refulare);
- presiunea de pompare la sfritul cimentrii este mai ridicat, din
cauza diferenei de densitate past-noroi de refulare.
n continuare se va prezenta cimentarea celor trei coloane.

59
 6.1 Cimentarea coloanei de ancoraj prin metoda duratei de lucru

Se cunosc:
3
Da 339.7 mm 13 in
8

t a 10.92mm

H a 500 m

Dsa 444.5mm

K1 1.2
- coeficent de cavernometrie
K 2 1.05
- coeficent de pierderi de ciment
K 3 1.03
- coeficent de compresibilitate al noroiului
ha 20m
- nlimea la care se afl inelul de reinere
Etapele care trebuiesc urmrite:
1) Adncimea de cimentare
H c H a 500m

2) Proprietile pastei de ciment

60
- densitatea pastei de ciment
p min p p max

kg
p max pfisa 200 1550 200 1350
m3

kg
p 1350
m3
Se alege:
- proprieti reologice
ppa pa 1.3 18 1.3 23.4cP

0 pa 0 a 1.2 9.7 1.2 11.64 Pa

3) Volumul pastei de ciment

D ga K 1 Dsa 1.2 0.4445 0.533m

Dia Da 2 t a 0.3397 2 0.01092 0.318m

2
Aia Dia 0.079m 2
4

Aea

4
2 2
4

D ga Da 0.533 2 0.3397 2 0.133m 2

V p Aea H a Aia ha 0.133 500 0.079 20 68m 3

4) Cantiti de materiale
kg
pa 1350
m3
(ap+ciment+material de adaos tip cenu)

61
 kg
x 1750
m3
(densitatea cenuei)
kg
c 3150
m3
(densitatea cimentului)
kg
a 1000
m3
(densitatea apei)
vx x
v m0
c c

vc va v x 1
v v v 1
c c a a x x p

Se rezolv sistemul de ecuaii i se obine:

m 3 ciment
v c 0.184
1m 3 pasta ciment

m 3 apa
v a 0.569 3
1m pasta ciment

m 3 cenusa
v x 0.247
1m 3 pasta ciment

kg
q c vc c 3150 0.184 579.6 3
1m pasta ciment

M cenusa K 2 v x x V p 1.05 0.247 1750 68 30.86tone cenusa

M ciment K 2 q c V p 1.05 579.6 68 10 3 41.38tone ciment

5) Numrul de autocontainere APC-10

M ac 10tone
Masa autocontainerului
62
 M ciment 41.38
nautocontainercimenta 4.138autocontainere
M ac 10

Pentru siguran se ia 5 autocontainere

M cenusa 30,86
n autocontainerecenusa 3,086autocontainere
M ac 10

Pentru siguran se ia 4 autocontainere

6) Volumul dopului separator

Vsa Aea hs 0.133 200 26.565m 3

kg
s 1400
m3
Densitatea fluidului separator:
N
psa 20cP 0 sa 5
m2

7) Volumul dopului de refulare

Vna K 3 Aia H a ha 1.03 0.079 500 20 39.232m 3

8) Volumul interior al coloanei

Vicola Aia H a 0.079 500 39.676m 3

6.2 Cimentarea coloanei intermediare

Se cunosc:
5
Di1 244.5mm 9 in
8

63
 t i1 10.36mm

H i1 2000m

Dsi1 311.2mm

K 1 1.2
- coeficent de cavernometrie
K 2 1.05
- coeficent de pierderi de ciment
K 3 1.03
- coeficent de compresibilitate al noroiului
ha 20m
- nlimea la care se afl inelul de reinere
Etapele care trebuiesc urmrite:
1)Adncimea de cimentare
H cgi1
- adncimea de cimentare geologic
H cti1
- adncimea de cimentare tehnic
H cgi1 H i1 H a H 2000 500 200 1700m

q1 l1 q 2 l 2 q 3 l 3 69.94 925.4 75.62 704.2 79.63 370.4 kg

q med 75.14
H i1 2000 m

Fsai 2699 KN

Fore datorate temperaturii

1
11 10 6 0
C
- coeficent de dilatare liniar
N
E 2.06 1011
m2
- modulul lui Young

64
 t1 l1 t 2 l 2 t 3 l 3 69.94 10.03 75.62 11.94 79.63 13.04
t med 0.011m
H i1 2000

Abi1 t medi1 Di1 t medi1 0.011 0.2445 0.011 0.08251m 2

t 30 0 C

Fti1 E Abi1 t 560.8KN

F pii1
2
Dii1 pi1 0.3 0.2699 2 217.6 10 5 746.9 KN
2 2

H i1 q medi1 g Fti1 F pii1 Fsai

H cti1 112.1m
q medi1 g

Fgpi1 H i1 H cti1 q medi1 g 1391.2m

H ci1 max H cgi1 , H cti1 max 1700;112,2 1700m

2)Proprietile pastei de ciment

- densitatea pastei de ciment
bar
fisi1 0.18
10m

fisi1 H si1 ni1 g H i1 H ci1 kg

pfisi1 1932.6
g H si1 H i1 H ci1 m3

p min p p max

kg
p min ni 100 1350 100 1450
m3

kg
p max pfisi1 200 1932.6 200 1932.6
m3

65
 kg
pi 1600
m3
Se alege:
- proprieti reologice
ppi1 pi1 1.3 20 1.3 26cP

0 pi1 0i1 1.2 10 1.2 12 Pa

3)Volumul pastei de ciment

D gi1 K 1 Dsi1 1.2 0.3112 0.373m

2
Aii1 Dii1 0.039m 2
4

Aeni1

4
2 2
4

D gi1 Di1 0.373 2 0.2445 2 0.0626m 2

Aeti1

4
2 2
4

Di1 Dii1 0.2445 2 0.223 2 0.008m 2

V p Aeni1 ( H i1 H a ) Aeti1 [ H ci1 ( H i1 H a )] Aii1 hi1 96.2m 3

4) Cantiti de materiale
kg
pi1 1600
m3
(ap+ciment)
kg
c 3150
m3
(densitatea cimentului)
kg
a 1000
m3
(densitatea apei)
vci1 v ai1 1

vci1 c v ai1 a 1 pi1

66
 Se rezolv sistemul de ecuaii i se obine:
m 3 ciment
v c 0.279
1m 3 pasta ciment

m 3 apa
v a 0.721
1m 3 pasta ciment

kg
q c vc c 3150 0.279 879.1 3
1m pasta ciment

M ciment K 2 q c V p 1.05 879.1 96.2 10 3 88.77tone ciment

Vai1 K 2 v ai1 V p 1.05 0.721 96.2 72.8m 3

5) Numrul de autocontainere APC-10

M ac 10tone
Masa autocontainerului
M ciment 88.77
n autocontainercimenta 8.877 autocontainere
M ac 10

Pentru siguran se ia 9 autocontainere

6) Volumul dopului separator

Vsi1 Aeni1 hs 0.0626 200 12.516m 3

kg
s 1600
m3
Densitatea fluidului separator:
N
psa 25cP 0 sa 7
m2

7) Volumul dopului de refulare

67
Vni1 K 3 Aii1 H i1 ha 1.03 0.039 2000 20 80.21m 3

8) Volumul interior al coloanei

Vicoli1 Aii1 H i1 0.039 2000 78.66m 3

6.3 Cimentarea coloanei de exploatare in regim turbulent

Se cunosc:
1
De 139.7mm 5 in
2

t e 9.86mm

H exp l 2550m

Dse 171.5mm

K1 1.2
- coeficent de cavernometrie

68
K 2 1.05
- coeficent de pierderi de ciment
K 3 1.03
- coeficent de compresibilitate al noroiului
ha 20m
- nlimea la care se afl inelul de reinere
Etapele care trebuiesc urmrite:
1)Adncimea de cimentare
H ce 2550m

2)Proprietile pastei de ciment

- densitatea pastei de ciment
bar
fisi1 0.19
10m

fisi1 H si1 ni1 g H i1 H ci1 kg

pfisi1 1937.5
g H si1 H i1 H ci1 m3

p min p p max

kg
p min ne 200 1250 200 1450
m3

kg
p max pfise 200 1937.5 200 1737.5
m3

kg
pi 1700
m3
Se alege:
- proprieti reologice
ppi1 pi1 1.3 20 1.3 26cP

0 pi1 0i1 1.2 10 1.2 12 Pa

69
3)Volumul pastei de ciment
D ge K 1 Dse 1.2 0.171.5 0.206m

2
Aie Die 0.011m 2
4

Aene

4
2 2
4

D ge De 0.206 2 0.1397 2 0.0179m 2

Aete

4
2 2
4

De Die 0.1397 2 0.1199 2 0.0004m 2

V p Aene ( H exp l H i1 ) Aete [ H ce ( H e H i1 )] Aie he 17.2m 3

4) Cantiti de materiale
kg
pi1 1700
m3
(ap+ciment)
kg
c 3150
m3
(densitatea cimentului)
kg
a 1000
m3
(densitatea apei)
vci1 v ai1 1

vci1 c v ai1 a 1 pi1

Se rezolv sistemul de ecuaii i se obine:

m 3 ciment
v c 0.326 3
1m pasta ciment

m 3 apa
v a 0.674
1m 3 pasta ciment

70
 kg
q c vc c 3150 0.326 1025.6 3
1m pasta ciment

M ciment K 2 q c V p 1.05 879.1 96.2 10 3 88.77tone ciment

Vae K 2 v ae V p 1.05 0.674 17.2 12.21m 3

5) Numrul de autocontainere APC-10

M ac 10tone
Masa autocontainerului
M ciment 18.56
nautocontainercimenta 1.856autocontainere
M ac 10

Pentru siguran se ia 2 autocontainere

6) Volumul dopului separator

Vse Aene hs 0.0179 200 3.59m 3

kg
s 1600
m3
Densitatea fluidului separator:
N
psa 25cP 0 sa 7
m2

7) Volumul dopului de refulare

Vne K 3 Aie H exp l ha 1.03 0.011 2550 20 28.66m3

8) Volumul interior al coloanei

Vicole Aie H exp l 0.011 2550 28.05m3

71
 a) Debitul de preparare i pompare a pastei de ciment
de la agregatul de cimentare pn la intrarea n coloan.
Pentru calculul cderii de presiune n manifold se utilizeaz relaia
experimental :
2
Q
p m 0,7 10
2

pentru fluidul de foraj

2
Qs
p ms 0,7 10 ne 1,17bar
2

2
Qp
p mp 0,7 10 ne 2,58bar
2

2
Q
p mn 0,7 10 ne n 4,92bar
2

pentru fluidul de separare Agregatele de cimentare asigur, concomitent,

prepararea i pomparea n sond a pastei de ciment. Pentru fiecare agregat se
folosesc succesiv cte dou autocontainere.
Durata de preparare a pastei de ciment transportat de un autocontainer
este de 15...20 minute.
Dac se admite un timp de preparare t= 6 minute, rezult c debitul de
pompare a pastei de ciment n sond va fi :
Vp
Qp
tp

Debitul de pompare necesar realizrii curgerii pastei n spaiul inelar n

regim turbulent.

72
 Este necesar ca regimul turbulent pentru pasta de ciment s se asigure din
momentul trecerii pastei pe la baza coloanei, pe ntreaga perioad de ridicare n
spatele coloanei.
Pentru obinerea regimului turbulent, viteza de curgere a pastei de ciment
n zona spaiului inelar aflat pe intervalul de cimentare trebuie s fie cel puin egal
cu o anumit valoare, denumit viteza critic.
Viteza critic se poate calcula cu relaia :
pp Re cr
vcr
( Dg De ) p

n care, Recr se face cu ajutorul unei diagrame, n funcie de numrul Hedstrom,

care are expresia :
0 ( D g De ) 2 p
He 38650
pp
2

Re cr 4900
Rezult c:
pp Re cr 20 10 3 4980
v cr 3,144m / s
( D g De ) p (206 139.7) 10 3 1700

Debitul de fluid necesar obinerii regimului turbulent este:

Qn Qcr vcr Aen 0,056m 3 / s 5.6dm 3 / s

Limitm pentru regimul turbulent:

Qn 30l / s Qs 10l / s Q p 20l / s
, ,
Vitezele de curgere :
interior
Qs
vis 0,909m / s
Aie

73
 Qp
vip 1,1m / s
Aie

Qn
vin 1,6m / s
Aie

exterior
Aene ( H exp l H i1 ) Aete H i1
Aemed 0,143m 2
H exp l

D ge ( H exp l H i1 ) Dia H i1
Demed 0,211m 2
H exp l

Qs
v es 0,044m / s
Aemed

Qp
v ep 0,088m / s
Aemed

Qn
v en 0,13m / s
Aemed

Datele sunt centralizate n urmtorul tabel :

Debitul l/s 10 20 30
Spatiul Int Ext Int Ext Int Ext
viteza
de m/s 0,91 0,044 1,8 0,088 2,7 0,13
curgere
Re 6699 2306 13388 9686 20081 6704
Bi 22,03 17,08 11,01 8,4 7,34 5,9
Fluid de
Regim laminar laminar turbulent laminar turbulent turbulent
foraj
0,048 0,128 0,022 0,034 0,021 0,023
Pn 1,17 2,58 4,92
Fluid de Re 4894 1686 9788 9426 14682 4901
separare Bi 61,5 47,7 30,7 23,5 20,5 16,4
Regim laminar laminar turbulent laminar turbulent turbulent

74
 0,15 0,034 0,039 0,085 0,028 0,048
Pn 1,19 2,67 5,12
Re 3064 1055 6123 2145 9173 3069
Bi 36,72 28,08 18,36 14,01 12,24 9,8
Pasta de
Regim laminar laminar laminar laminar turbulent laminar
ciment
0,139 0,29 0,051 0,038 0,024
Pn 1,13 2,4 4,52

Presiunile de pompare n sond

Presiunea de pompare n sond, asigurat de agregatele de cimentare, p a,
este condiionat de caracteristicile fizice ale fluidelor vehiculate, poziia acestora
n sond, vitezele de deplasare ale fluidelor i configuraia spaiilor de circulaie.
La un moment dat al operaiei, presiunea la agregate este :
p p pc pd pm
, unde :
pc
- presiunea de circulaie (prin interiorul i exteriorul), pentru nvingerea
rezistenelor hidraulice ;
pd
- presiunile coloanelor de fluide din interiorul i respectiv exteriorul coloanei ;
pm
- cderea de presiune n manifold,
2
Q
p ms 0,7 10 fs s 1.191bar
2

2
Qp
p mp 0,7 10 fs 2,67bar
2

2
Q
p mn 0,7 10 fs n 5,12bar
2

pentru pasta de ciment

75
 2
Q
p ms 0,7 10 pe s 1,13bar
2

2
Qp
p mp 0,7 10 pe 2,4bar
2

2
Q
p mn 0,7 10 pe n 4,52bar
2

n continuare se va determina variaia presiunii de pompare n

desfurarea operaiei de cimentare. Pentru aceasta se va trasa graficul variaiei

p p f (V )
presiunii la agregate n funcie de volumul de fluid pompat n sond, .
In acest scop s-au stabilit urmtoarele momente caracteristice ale
operaiei :
nceputul operaiei de cimentare, cnd ntreaga sond este plin cu fluid de
foraj ;
terminarea pomprii n sond a pastei de ciment, cnd pasta se afl n
coloane ;
pasta de ciment a ajuns la baza coloanei ;
pasta de ciment ncepe s se ridice n spaiul inelar, n regim turbulent de
curgere ;
finalul operaiei de cimentare, cnd pasta de ciment s-a ridicat n spaiul
inelar pe nlimea Hexpl.
Presiunile de cimentare n momentele prezentate mai sus sunt calculate
astfel :
1) ncepe pomparea fluidului de separare

76
p d 0bar

vin 2 H exp l ne ven 2 H exp l ne

p c1 in
en
19bar
2 Die 2 ( Demed De )

p p1 p c1 p ms 20.4bar

vin 2 H se
p fis1 ne g H se en

ne 439bar
2 Demed De

2) Sfritul pomprii fluidului de separare

Vse
ls 351.8m
Aie

l n H exp l l s 2148m

77
 vis 2 ls s v l
2
ven 2 H exp l ne
p c 2 is
in in n ne en
15bar
2 Die 2 Die 2 ( Demed De )

p d 2 ne s g l s 2.5bar

p p 2 p c 2 p m 2 p d 2 18.4bar

3) Incepe pomparea pastei de ciment

vis l s s
2
v 2 l v 2 H exp l ne
p c 3 is in in n ne en en 21bar
2 Die 2 Die 2 ( Demed De )

p d 3 p d 2 2.5bar

p p 3 p c 3 p m 3 p d 3 26.4bar

vin 2 H se
p fis3 ne g H se en

ne 440.6bar
2 Demed De

4) Sfritul pomprii pastei de ciment

V pe 17.238
lp 1567m
Aie 0.011

78
l n 4 H exp l l p l s 2500 1567 351.8 581m

en ven H exp l ne ip vip l p p

2 2
v l v l
2 2

p c 4 is is s s in in n ne
2 Die 2 Die 2 ( Demed De ) 2 Die

p c 4 16.2bar

p d 4 ne p g l p ne s g l s 9.4bar

p p 4 p c 4 p m 4 p d 4 8.8bar

5) Inceputul pomprii fluidului de refulare

is vis l s s in vin l n ne en ven H exp l ne ip vip l p p
2 2 2 2

pc5
2 Die 2 Die 2 ( Demed De ) 2 Die

p c 5 32.8bar

p d 5 ne p g l p ne s g l s 22.39bar

p p 5 p c 5 p m5 p d 5 12.4bar

ven 2 H se
p fis5 ne g H se en

ne 447.4bar
2 Demed De

6) Pasta de ciment ajunge la iu

es ves hs s in vin l n ne en v en H exp l ne ip vip l p p
2 2 2 2

pc6
2 Die 2 Die 2 ( Demed De ) 2 Die

p c 6 49.93bar

79
 x H exp l hs l n 2500 20 581 1518.8m

p d 6 s p g l s ne p g l x 36.98bar

p p 6 p c 6 p m 6 p d 6 14.9bar

en ven H se ne es v es hs ns
2 2

p fis6 ne g hn s g hs 484.7bar
2 ( Demed De ) 2 ( Demed De )

7) Sfritul operaiei de cimentare

2 2
2 2
v h v l
2
v h ip vip l p p ep vep H exp l p
p c 7 es es s s in in n ne en en n ne
2 ( Demed De ) 2 Die 2 ( Demed De ) 2 Die 2 ( Demed De )

p c 7 80.4bar

p d 7 s ne g H exp l p ne g ( H exp l h) 3.9bar

80
 p p 7 p c 7 p m 7 p d 7 89.7bar

2 2
v hn ne es v es hs ns
p fis7 ( ne hn s hs p H exp l ) en en
2 ( Demed De ) 2 ( Demed De )
ep v ep H exp l p
2

573bar
2 ( Demed De )

Pentru urmrirea cimentrii se construiete graficul de variaie a presiunii

la pompare n funcie de volumul de fluid pompat, p=f(V).

Variaia presiunii de cimentare n funcie

de volumul pompat pentru coloana de exploatare

81
 Variaia presiunii din dreptul stratului fisurabil

Durata operaiei de cimentare

Durata este dat de suma timpilor necesari pomprii n sond, t p, i de
lansare a dopului de cimentare, td =15 min.
Vn V p
tc t p td tn 15 60 14.36 16.04 15 * 60 40.4 min
Qn Q p

82
 CAPITOLUL 7
CONCLUZII

Obiectivul este proiectarea forajului unei sonde de exploatare pe structura

Runcu Butenari, Oligocen Solzul II.
Structura Runcu-Butenari este situat pe rama nordic a Depresiunii
Precarpatice, n zona de contact a depozitelor oligocene din unitatea medio-
marginal a fliului carpatic cu formaiunile mio-pliocene din Depresiunea
Precarpatic, la sud de falia Cmpina, n lungul creia se presupune c pintenul de
Homorciu de la nord, ncalec peste pintenul de Vleni.
Programul de construcie propus cuprinde trei coloane i anume : coloana
de ancoraj 13 3/8 in x 500 ; coloana intermediar 9 5/8 in x 2000 m ; coloana de
exploatare (lyner) 5 in x 2500 m.
Fluidele de foraj folosite vor fi: pentru coloana de ancoraj - natural cu
n=1200 kg/m3 ; - coloana intermediar dispersat cu cu n=1350 kg/m3; - coloana
de exploatare tensioactiv cu n=1250 kg/m3.
Coloanele s-au cimentat pe toata lungimea lor, iar cimentarea efectuat a
fost normal.
Instalaia cu care se va efectua foraj este F 200, cu energie electric.
La optimizarea procesului de foraj s-au urmrit realizarea indicatorilor
calitativi dorii i obinerea unor indicatori tehnico-economici maximi.

83
84