REPBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA DEFENSA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL POLITCNICA DE LA
FUERZA ARMADA BOLIVARIANA
NUCLEO CARABOBO-ISABELICA

PROPUESTA A UN DISEO DE UNA PLANTA DE POLIPROPILENO PILOTO,

PARA ASI AUMENTAR LOS NIVELES DE PRODUCCION Y MANUFACTURA.

Autores:
Franco, Crisangely C.I: 20.384.454
Gonzlez, Nstor C.I: 18.615.557
Guerrero, Marco C.I: 19.925.692
Rojas Tony C.I: 19.641.062
Semestre: IX
Seccin: I-001-D
Carrera: Ingeniera Petroqumica

VALENCIA, JUNIO DEL 2012

 INDICE

CAPITULO I
1.1 Planteamiento del Problema..1
1.2 Objetivos de la investigacin.2
1.2.1 Objetivo General.2
1.2.2 Objetivos Especficos...3
1.3 Justificacin4
CAPITULO II
2.1 Antecedentes de la investigacin. .5
2.2 Bases Tericas6
2.2.1 Generalidades de la Materia Prima..7
2.2.2 Generalidades de los Productos.9
2.2.3 seleccin del Proceso..14
2.2.4 Estudio del Mercado..17
2.3 Bases Legales.22
CAPITULO III
3.1 Descripcin del Proceso seleccionado..24
3.2 Diagramas del Proceso..29
3.2.1 Diagrama de Bloque..30
3.2.2 Diagrama de Flujo.30
3.2.3 Diagrama de Instrumentacin Distribucin de Equipos...31
CAPITULO IV
4.1 Especificaciones de los equipos33
CAPITULO V
CONCLUSIONES..34
RECOMENDACIONES....35
1.1 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

El polipropileno es un termoplstico que es obtenido por la polimerizacin del

propileno, subproducto gaseoso de la refinacin del petrleo, en presencia de un
catalizador, bajo un cuidadoso control de temperatura y presin. El polipropileno se puede
clasificar en tres tipos: Homopolmero, Copolmero de Random y Copolmeros de alto
impacto, los cuales pueden ser modificados y adaptados para determinados usos, a travs de
mltiples tcnicas de adivinacin.

Histricamente el polipropileno ha sido una de las resinas de mayor crecimiento,

alcanzando hoy en da, el mayor consumo a nivel mundial entre todos los termoplsticos.
Esto se debe principalmente: optima relacin coste/beneficio, tiene gran versatilidad la cual
s compatible con la mayor de las tcnicas de procesamiento existentes y usados en
diferentes aplicaciones comerciales, como packaging, industria automotriz, textiles,
menaje, medicina, tuberas, etc. Mantiene una buena procesabilidad: es el material plstico
de menor peso especfico, lo que implica que se requiere de una menor cantidad para la
obtencin de un producto terminado. En sus propiedades mecnicas el polipropileno logra
alcanzar buen balance rigidez/impacto, en sus propiedades qumicas el presenta excelente
resistencia qumica a solventes comunes.

En cuanto al material con memoria este permite ser utilizado en aplicaciones que
requieren efectos bisagras. Adems de esto podemos mencionar que presenta una
estabilidad dimensional a altas temperaturas: es la ms alta de las poli olefinas (150C), lo
que permite ser utilizado en procesos de llenado en caliente, es una buena barrera al vapor
de agua, la cual evita el traspaso de humedad, en ese mismo sentido puede ser utilizado
para la proteccin de diversos alimentos, buenas propiedades organolptica, lo que permite
tener contacto con alimentos, buena transparencia, y es mayor que la de las poli olefinas, y
buena resistencia a la esterilizacin y radiacin.
 Al principio el uso del PP no se extendi mucho debido a dos razones. En primer lugar,
Montecatini se vio envuelta en una compleja serie de litigios de propiedades intelectual con
Phillips, Dupont y Standard Oil, lo cual paralizo en gran medida el desarrollo industrial del
PP. Esta serie de litigios solo se resolvi completamente en 1989. Por otro lado Montecatini
tambin tuvo un conflicto Ziegler porque Natta haba usado sus catalizadores sin permiso
para obtener polipropileno. Paradjicamente, el renombre obtenido por Natta hiso que los
catalizadores Ziegler llegara con el tiempo a conocerse como catalizadores Ziegle-Natta y
ambos investigadores compartiran el premio Nobel de qumica de 1963.

Los diferentes procesos tambin se diferencian por el tipo de reactor utilizado. Hoy en
da se utilizan tres tipos de reactores.

En masa. El reactor contiene solo propileno lquido, catalizador y PP producto. El

ejemplo ms extendido de este tipo de procesos es de Spherizone.

En suspensin. Adems de propileno y catalizador, en estos reactores se aade un

diluyente inerte. Este tipo de procesos fue utilizado en primer lugar por Montecatini
y el mas empleado hasta los aos de 1980 pero hoy en da ya no se construyen
plantas basadas en el por ser complejo que las alternativas. Sin embargo, las plantas
construidas hasta los aos 1980 siguen funcionando y prediciendo sobre todo PP
choque.

En fase gas. En este caso el propileno se inyecta en fase gas para mantener al
catalizador en suspensin, formando un lecho fluido. A medida que el PP se va
formando sobre las partculas de catalizador, esta modifican sus densidades, lo cual
hace que abandonen el lecho al terminar su funcin.
 Durante los ltimos cuarenta aos la industria del plstico ha experimentado un enorme
grado de crecimiento, debido a la gran demanda por parte de los consumidores. A los
efectos de este en los Estados Unidos, en el ao 1935 se produjo 35 millones de libra de
plsticos. Como consecuencia de esta demanda creciente de plstico que satisfagan las
exigencias del mercado. No es sorprendente que la tecnologa futura est basada en las
sntesis y manipulacin de polmeros ya existentes. La mezcla de estos polmeros para
formar aleaciones es una de las metas ms comunes de ingenieros y qumicos. Estos
esfuerzos para crear materiales poli frmicos modificados han incrementado la utilidad de
los polmeros en nuestro entorno.

OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN

OBJETIVO GENERAL

Proponer un diseo de una planta de Polipropileno Piloto, para as aumentar los

niveles de produccin y manufactura.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

Diagnosticar los niveles de produccin actuales de la planta de Polipropileno de

Venezuela.
Seleccionar la tecnologa adecuada en cuanto a los equipos.
Analizar los niveles de conversin en los reactores involucrados.
Plantear una mejora en los equipos para optimizar el proceso de conversin.
Realizar los clculos competentes para el Diseo de la planta de Polipropileno y su
Ampliacin.
Desarrollar los diseos de ampliacin para distintos procesos de la manufactura del
polipropileno.
Simular el proceso para verificar el funcionamiento de la planta.
Exponer el modelo el propuesto mediante una maqueta.

JUSTIFICACIN
 Actualmente la gran demanda en el mercado genera los nuevos descubrimientos en el
proceso de el mismo acarrean un aumento de efectividad en los materiales fabricados, por
lo tanto las plantas que fueron creadas hace algunos aos atrs ya se estn viendo obsoletas.
Por esto se plateara una planta piloto tratando de incluir los nuevos instrumentos para su
proceso ayudando as a la industria a cubrir la demanda antes mencionada. Esta
investigacin dar aportes a los nuevos instrumentos y equipos para la obtencin del
polipropileno adems de incluir una extensin para una planta de manufactura del mismo.
En general brindara a posibles investigadores y estudiantes de esta nueva generacin las
bases correctas para la investigacin a las plantas actuales.

Este proyecto pretende estudiar los mtodos bsicos o fundamentales a la capacidad de

promover conocimientos medios; en cuanto al diseo, equipamiento de la planta, la
tecnologa necesaria respectivamente a instrumentos y equipos, anlisis de conversiones en
el reactor, verificar los procesos mediante un simulador, entre otros.

Adems de esto desarrollar el proceso para la factibilidad de una industria en sus etapas,
desde la recepcin de la materia prima hasta el despecho del producto terminado. La
sociedad moderna ha centralizado sus metas en la bsqueda continua de productos que le
ofrezcan mejor calidad a un costo ms accesible. Debido a la dinmica del mundo en el que
vivimos y a la continua competencia dentro de la industria, es de suma importancia para las
empresas. Estar en continua bsqueda de caminos hacia la reduccin de sus costos y
aumento de productividad. Una importante herramienta para lograr esto es la distribucin
en la planta. Una adecuada distribucin en la planta proporciona mejoras en muchos
aspectos, minimizar tiempos, espacios y costes as como brindar una mejor funcionalidad
de las instalaciones y determina la eficiencia.
 Por esto es importante establecer buenos procedimientos dentro de las industrias para
realizar una adecuada distribucin en planta, ayudando as a reducir sus costos hacerlas
cada vez ms competitivas.

La razn principal de este trabajo es realizar un estudio general de lo concerniente a la

distribucin en planta, en cuanto a las instalaciones de los equipos en la planta y las
ampliaciones necesarios para la planta, en lo que respecta a la industria del Polipropileno.
Determinado si se cuenta con la adecuada distribucin, y todo lo nombran anteriormente,
con los conocimientos de su importancia y desarrollo, como medio para la reduccin de los
costos de fabricacin.

CAPTULO II

II.1 ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACIN

Gonzlez, C. (2010). En su trabajo de investigacin titulado Polipropileno. El cual

fue elaborado en la universidad Nacional de Cuyo Argentina enfocado en las industrias
petroqumicas de dicho pas, se especifican la obtencin del polipropileno, como la
materia prima y sus caractersticas, el desarrollo de la reaccin con el catalizador y su
respectiva clasificacin, para as determinar su cintica de la reaccin, los cuales son
aspectos importantes al momento de saber qu tipos de reactores que se puedan utilizar en
este proyecto.

Adems, se explica los tipos de procesos que existen y los tipos de polimerizacin, al
igual que condiciones de operacin tentativas en los equipos que participan en los procesos;
estos son importantes ya que permiten establecer las especificaciones con las que se va a
trabajar en el proyecto, las cuales son necesarias para los clculos a realizar. Adicional a
esto se incluye procesos de transformacin o terminado del producto, el cual en este caso es
el que se quiere implementar.

Velilla, T. (2007). En su trabajo de Tesis para optar al grado de doctor en ciencias de la

ingeniera, mencin qumica en la Universidad de Chile, Estudio de la polimerizacin de
etileno y propileno en sistemas homogneos y heterogneos: correlacin estado del
catalizador-propiedades de los polmeros formados. Este estudio se realiza la
obtencin en sistemas homogneos tanto del polietileno como del polipropileno, de los
cuales este ltimo es el interesante para este caso, ya que se trabajara con la produccin de
polipropileno.

Adems posee gran informacin tcnica sobre las diferentes formas de polimerizacin
del propileno y los catalizadores que se utilizan para esta, incluyendo tambin los procesos
que se pueden utilizar para lograr dicha polimerizacin; todo esto hace de este trabajo es de
gran ayuda para esta propuesta de diseo de planta de polipropileno, debido a que permite
conocer un poco ms a fondo desde los procesos, hasta los catalizadores a utilizar.

Ramrez, A y Katime, I. (2005). Diseo de reactores de polimerizacin. En su

publicacin de la Revista Iberoamericana de Polmeros Volumen 6(4) indica. Los
principios fundamentales y la metodologa bsica de diseo son los mismos, pero los
procesos de polimerizacin presentan un conjunto de caractersticas cinticas,
fisicoqumicas Revista Iberoamericana de Polmeros y de parmetros de calidad, que al
considerarlas en conjunto conllevan a la formulacin de modelos matemticos peculiares de
los procesos de polimerizacin. Las mencionadas caractersticas pueden resumirse as:
reacciones altamente exotrmicas, obtencin de un producto cuyo peso molecular no es un
valor fijo si no que se ajusta mejor a una distribucin cuyo promedio y dispersidad depende
de cada sistema, dificultad para realizar operaciones unitarias una vez obtenido el producto
y marcado efecto de la composicin del alimento y de las condiciones de operacin sobre el
promedio y distribucin de tamaos moleculares.
 En esta publicacin se especifican el diseo de distintos tipos de reactores para
polimerizacin, como continuos y discontinuos o CSTR y tubular, incluyendo algunos
balances molares para diferentes situaciones de reaccin; esto es importante ya que ayuda
en la realizacin de las especificaciones del reactor a utilizar en el proyecto, como lo son el
tamao, tiempos, flujos, temperaturas, presin, concentracin, materiales y cuanto sea
necesario para realizar la produccin de una sustancia que cumpla establemente con
determinadas condiciones de calidad.

Tambin permite tener ideas de cmo se realizan los balances de materia y energa en el
reactor, para obtener las diferentes caractersticas necesarias en el proceso. En el caso que
es de produccin de polmeros, estas especificaciones tienen que ver con el peso molecular
promedio y la distribucin de pesos moleculares, ya que para un material dado, estos
parmetros definen en gran medida la procesabilidad y las propiedades mecnicas del
producto final.

Castiblanco, O. (2011). Produccin de Polipropileno. En su trabajo de

investigacin de grado de Procesos petroqumico en la Universidad Central de Venezuela
seala.La mayora de los procesos antiguos y algunas plantas actuales utilizan como
diluyente un hidrocarburo inerte en el reactor para ayudar la transferencia de propeno al
catalizador slido y para transportar el calor de reaccin a la camisa refrigerada por agua.
Las fracciones refinadas de petrleo e hidrocarburos sintticos del rango C6- C8 se
desempean bien, aunque a nivel comercial suelen usarse solventes del rango de butano
hasta dodecano. Las impurezas polares, tales como alcoholes, compuestos carboxlicos,
agua y compuestos que contienen azufre deben mantenerse por debajo de 1-5 ppm. El
contenido de aromticos debe estar debajo de 0.1-0.5 % en volumen, dependiendo del
catalizador empleado.

Este artculo posee una gran informacin sobre el polipropileno, teniendo en cuenta las
propiedades y sus distintas aplicaciones, se refleja la materia prima para la obtencin del
mismo as como tambin, los catalizadores y cmo actan de acuerdo a las propiedades que
posee, la cintica de la reaccin, valores tentativos de algunas variables de los procesos, y
las tecnologas de procesos que pueden ser utilizadas para la polimerizacin del propileno
incluyendo las utilizadas en algunas plantas.

Es por todo ello que este artculo se tom en cuenta para este proyecto, ya que la
informacin que suministra es de gran utilidad, permitiendo conocer detalles que sern un
aporte muy preciso para la seleccin del proceso determinado para este proyecto, al igual
que el modo en cmo se realiza la reaccin y como acta el catalizador dentro de esta.

II.2 BASES TERICAS

Generalidades de la Materia Prima.

El polipropileno (PP) es el polmero termoplstico, parcialmente cristalino, que se

obtiene de la polimerizacin del propileno o propeno. Este pertenece al grupo de las poli
olefinas y es utilizado en una amplia variedad de aplicaciones que incluye empaques para
alimento, tejidos, equipos de laboratorio, componentes automotrices y pelculas
transparentes. Este material tiene gran resistencia contra diversos solventes qumicos, as
como contra lcalis y cidos.

PROPIEDADES:

El PP Isotctico comercial es muy similar al polietileno, excepto por las siguientes

propiedades:

Menor densidad: el PP tiene un peso especfico entre 0,9 g/cm y 0,91 g/cm,
mientras que el peso especfico del PEBD (polietileno de baja densidad) oscila entre
0,915 y 0,935, y el del PEAD (polietileno de alta densidad) entre 0,9 y 0,97 (en
g/cm)
Temperatura de reblandecimiento ms alta.
 Gran resistencia al stress cracking.
Mayor tendencia a ser oxidado (problema normalmente resuelto mediante la adicin
de antioxidantes).

El PP tiene un grado de cristalinita intermedio entre el polietileno de alta y el de baja

densidad.

TABLA II. 1
Propiedades mecnicas del polipropileno.
PP PP Comentarios
Homopolmero Copolmero
Mdulo elstico en 1,1 a 1,6 0,7 a 1,4
traccin (GPa)
Alargamiento de 100 a 600 450 a 900 Junto al polietileno, una de las
rotura en traccin ms altas de todos los
(%) termoplsticos
Carga de rotura en 31 a 42 28 a 38
traccin (MPa)
Mdulo de flexin 1,19 a 1,75 0,42 a 1,40
(GPa)
Resistencia al 4 a 20 9 a 40 El PP Copolmero posee la
impacto Charpy mayor resistencia al impacto de
(kJ/m) todos los termoplsticos
Dureza Shore D 72 a 74 67 a 73 Ms duro que el polietileno pero
menos que el poliestireno o el
PET
Fuente: www.wikipedia.com/polipropileno

Presenta muy buena resistencia a la fatiga, por ello la mayora de las piezas que incluye
bisagras utilizan este material.

TABLA II. 2
Propiedades Trmicas
 PP PP Comentarios
Homopolmero Copolmero
Temperatura de 160 a 170 130 a 168 Superior a la del polietileno
fusin (C)
Temperatura 100 100 Superior al poliestireno, al
mxima de uso LDPE y al PVC pero inferior al
continuo (C) HDPE, al PET y a los "plsticos
de ingeniera"
Temperatura de -10 -20
transicin vtrea
(C)
Fuente: www.wikipedia.com/polipropileno

A baja temperatura el PP Homopolmero se vuelve frgil, tpicamente en torno a los 0C; no

tanto el PP Copolmero, que conserva su ductilidad hasta los -40C. El PP es una
Poliolefina Termoplstica parcialmente cristalina.

USOS O APLICACIONES

El PP es transformados mediante muchos procesos diferentes, las cuales se encuentran el

moldeo por inyeccin, moldeo por soplado, termo formado, extrusin, entre otros.
Referente a lo anterior producen materiales como piezas desde juguetes hasta parachoques
de automviles, de recipientes huecos como botellas o depsitos de combustible;
contenedores de alimentos. Adems de esto se utiliza PP que requiere resistencia a alta
temperatura por lo que son utilizados en microondas o a baja temperatura utilizados en
congeladores.
 A los efectos de esto producen fibras que pueden ser tejidas como no tejidas, produccin
en el rea de laminas y tubos, adems de pelculas transparentes.

TOXICIDAD

El PP o es txico. Pero se encuentran variantes que son necesarias de evitar al contacto

con el material. Las cuales son:

Por inhalacin: el polvo puede provocar irritacin en el sistema respiratorio.

Contacto con la piel: exposicin repetida puede causar irritacin leve.
Absorcin por la piel: no existe evidencia de efectos sistmicos.
Contacto con los ojos: el polvo puede provocar leve irritacin.
La ingestin: no aplica.
Efectos de sobreexposicin: la inhalacin de altas concentraciones de polvo pueden
provocar irritacin el tracto respiratorio superior y dao a los pulmones debido a la
acumulacin.
Peligro para el medio ambiente: plstico inerte.

GENERALIDADES DE LOS PRODUCTOS

PROPIEDADES

La planta Elabora polipropileno que se presenta en tres formas comerciales:

Homopolmero, Copolmero Randmico y Copolmero Heterofsico. Cada uno de ellos
tiene aplicaciones especficas y la posibilidad de ser modificado y adaptado, a travs de
mltiples sistemas de aditivacin. Estos productos se detallan a continuacin:
Polipropileno Homopolmero

Contiene slo monmeros de propileno a lo largo de su cadena polimrica. Su estructura

presenta un alto grado de cristalinidad, lo que se traduce en el aporte de rigidez y dureza a
la pieza elaborada, pero exhibe pobre resistencia al impacto a bajas temperaturas y su
transparencia no es suficiente para algunas aplicaciones. El Homopolmero se utiliza:

Inyeccin de artculos de uso domstico, envases y contenedores, muebles, juguetes

y tapas.
Extrusin de fibras y filamentos (para cordeles, alfombras, hilos, tapices, sacos,
paales desechables)
Pelculas orientadas y no orientadas y termorretraibles (empaque flexible para
alimentos y vestuario)
Extrusin de grandes planchas (de hasta 250 m de espesor) para cubiertas de
muebles y estanques y planchas delgadas para termo formar envases y
contenedores.

Copolmero Randmico

Este Copolmero se produce con la adicin de un comonmero, generalmente

Propileno-Etileno durante la reaccin de polimerizacin en el reactor.

Cristalinidad.

La formacin de esferulitas, bajando el porcentaje de zonas cristalinas. De esta manera, se

obtiene un material ms transparente que el Homopolmero.
Temperatura de Fusin.

La menor temperatura de fusin, conlleva a un menor calor de distorsin, menor

temperatura de ablandamiento y menor temperatura de sellado.

Temperatura de transicin vtrea

Es menor que la del Homopolmero. Esto sumado a la reduccin de las zonas cristalinas y
aumento de las zonas amorfas, da como resultado una mayor resistencia al impacto, an a
bajas temperaturas (-20 C).

Resistencia a la traccin.

La reduccin de cristalinidad, resulta en una disminucin de la rigidez, dureza y un

incremento del ablandamiento y la flexibilidad, disminuyendo la resistencia a la traccin,
con respecto al homopolmero.

El bajo punto de fusin (<132 C) del Copolmero Randmico, permite incrementar la

velocidad en las lneas de envasado, debido a las menores temperaturas de sellado.

Por otro lado, puede ser reciclado con prdidas poco significativas en resistencia y
claridad.

El principal uso del Copolmero Randmico son aplicaciones donde se requiere alta
claridad, poca rigidez y propiedades de barrera a la humedad.
Soplado de botellas para llenado en caliente y con barrera de multicapa (envases de
alimentos, productos de higiene personal y limpieza del hogar)
 Inyeccin de envases rgidos y semirrgidos, estuches de video cassette, juguetes,
bandejas desechables y reusables para alimentos, potes y envases de alimentos
posibles a ser utilizados en microondas.
Pelculas orientadas y no orientadas y termorretraibles (empaque flexible para
alimentos y vestuario)
Pelcula orientada de alta claridad, brillo y resistencia en envoltorios contrables
para alimentos, juguetes, cigarrillos y juegos.

Copolmero Heterofsico (Alto Impacto)

Este Copolmero tiene un contenido mayor de etileno (entre 10 y 25%). En la produccin

del Copolmero de alto impacto se forma una fase bipolimrica de etileno/propileno con
caractersticas gomosas. Estos se activan por accin del catalizador proveniente del primer
reactor, formando el Copolmero de etileno-propileno (60% de etileno y 40% de propileno)
que crece dentro de la matriz de polipropileno.

El Copolmero de alto impacto, o tambin denominado Copolmero Heterofsico o en

bloque, se utiliza, como su nombre lo indica, en aplicaciones que requieren elevada
resistencia al impacto y dureza, en especial a bajas temperaturas (hasta -35 C). La
resistencia al impacto depende del tipo, cantidad y morfologa de la fase elastomrica
(etileno-propileno), mientras que la rigidez es determinada por la matriz de polipropileno.

El principal uso de estos Copolmeros es:

Inyeccin de piezas automotrices, artculos de uso domstico, baldes industriales,

carcasas de batera, envases de pintura y muebles de terraza.
Extrusin de planchas, para sustitucin de termoplsticos de ingeniera de alto
impacto, cartnplast, lifting, tuberas.
 Soplado de botellas para llenado en caliente y con barrera de multicapa (envases de
alimentos, productos de higiene personal y limpieza del hogar).

SELECCIN DEL PROCESO

Como se ha sealado de manera anticipada desde el principio de la produccin o sntesis

del polipropileno alrededor de los aos 50 solo se consideraba una reaccin simple en un
proceso que consta de un sistema cataltico no soportado incorporado en un solo reactor. Y
que a medida del aumento en la demanda requiri optimizaciones en dicho proceso, donde
el catalizador obtuviese mas tiempo de vida til, las perdidas econmicas y de energa en
los reactores no fuesen tan elevadas, resaltando incluso el porcentaje de conversin que
reaccionaba de la materia prima. Es por ello que en el presente proyecto se plantea utilizar
uno de los mtodos revolucionarios, ptimos y complejos que garantice la buena calidad
del producto terminado el cual se detalla a continuacin.

Proceso Spheripol LyondellBasell es el resultado de muchos aos de compromiso continuo

en el desarrollo de la tecnologa de polipropileno. Esta tecnologa ofrece titulares de
licencias de un mtodo elegante y econmico de producir una amplia gama de productos de
primera calidad de polipropileno.

Hoy en da, ms empresas que utilizan la tecnologa Spheripol de las tecnologas de los
tres competidores ms cercanos juntos. Ms de 20 millones de toneladas de capacidad de
proceso Spheripol han sido autorizadas en todo el mundo. Las capacidades del proceso
Spheripol se han mejorado an ms mediante la tecnologa de catalizadores de ltima
generacin, que tiene la capacidad de producir nuevas familias de productos basados en
reactores con propiedades mejoradas.
 Otra caracterstica importante es la capacidad anual de esta tecnologa. 450 MTA, que
otra vez puede aprovechar la posicin venezolana de materia prima barata, y producir
grandes cantidades de polmeros.

Es un proceso hbrido, que utiliza una reaccin en masa con propileno lquidos para la
obtencin de homopolmero y copolmero random, y una reaccin en fase gaseosa para la
produccin de copolmeros heterofsicos.

Bsicamente, el proceso es una polimerizacin en masa del propileno. En primer lugar

se prepara el sistema cataltico (catalizadores Ziegler-Natta de cuarta generacin), el cual se
hace reaccionar en forma controlada con una pequea cantidad de propileno licuado, dentro
de un reactor de poca capacidad.

El producto de la prepolimerizacin, es llevado a los reactores tubulares tipo Loop,

donde se realiza la polimerizacin a una presin de 32 bares y temperatura de 70C,
obtenindose Polipropileno en polvo con forma esferoidal. El proceso dura un tiempo
aproximado de 2 horas.

El siguiente paso es separar el monmero no reaccionante del polmero slido, por

gasificacin del propileno lquido. El Polipropileno, una vez separado, es lavado con vapor
de agua para eliminar el catalizador an activo. A continuacin se seca con nitrgeno
caliente y es llevado a los silos de almacenamiento.

Posteriormente, y en forma previa a su peletizacin, se aditiva, segn los requerimientos

de su aplicacin especfica. El polipropileno, debido a su naturaleza qumica, es susceptible
a la degradacin cuando es expuesto a elevadas temperaturas, oxgeno, luz solar y otras
condiciones ambientales, las cuales pueden ocasionar cambios importantes en la estructura
qumica, las propiedades fsicas o la apariencia de la resina. A fin de evitar la degradacin
termo-oxidativa del polipropileno es indispensable utilizar aditivos antioxidantes para
prevenir cualquier cambio en la estructura qumica de la resina. Asimismo, se requiere
aadir estabilizadores Anti-UV a fin de prevenir la foto-oxidacin en piezas que vayan a
estar sometidas a la accin de la luz solar por largos perodos de tiempo.

Existen otros aditivos, que son agregados a la resina con la finalidad de alterar sus
propiedades para ser utilizadas en aplicaciones especficas de acuerdo a las exigencias ms
importantes del mercado.

Agentes nucleantes y clarificantes, son utilizados para aumentar la rigidez del

polipropileno, disminuir los ciclos y aumentar la claridad o transparencia en piezas
inyectadas.

En el caso de pelculas, es usual aadir agentes antiestticos, deslizantes y antibloqueo,

para evitar la atraccin de polvo, la adhesin de una superficie a otra una vez que la
pelcula es embobinada y facilitar el manejo de las mismas en procesos posteriores a la
extrusin.
ESTUDIO DEL MERCARDO

Mercado Internacional PP y el Polipropileno.

En un estudio realizado en el 2011 de una empresa de investigacin alemana de nombre

Ceresana ubicada en Alemania meridional pronostica un desarrollo dinmico de la demanda
mundial de propileno, es decir, un aumento de ms de 20 millones de toneladas en 2017.
Ellos indican que "Las ventas de propileno alcanzaron su valor mximo de ms de 90 mil
millones de dlares EE.UU. en 2008", informa Oliver Kutsch, el presidente del instituto de
investigacin de mercado. "Este nivel ser superado tan pronto como en 2012".

Un factor importante, que tendr un impacto en el mercado mundial de propileno, es la

expansin de la capacidad masiva de propileno y productos derivados en el Medio
Oriente y China. Pases del Medio Oriente presentan los mayores incrementos en la
produccin de propileno y la demanda. Se espera que la oferta y la demanda en esos pases
se habr duplicado para el ao 2014. Sin embargo, el Asia-Pacfico regin seguir
dominando el mercado y generar ms del 45% de toda la demanda.

El mercado del propileno segundo se compone de productores de acrilonitrilo, seguido

por xido de propileno. El acrilonitrilo es usado principalmente para la produccin de fibras
acrlicas, las cuales son procesadas en los textiles. Los derivados de xido de propileno son
necesarios como materias primas para la fabricacin de productos como el poliuretano,
lacas y adhesivos, resinas de polister, refrigerantes, anticongelantes y disolventes.

El estudio de mercado 777 pginas, elaborado por Ceresana Investigacin analiza el

mercado mundial de propileno: demanda, produccin, importaciones, exportaciones, los
ingresos y los precios son examinadas, incluyendo las previsiones hasta el ao 2017. Se
hace especial hincapi en los 55 pases donde se produce propileno. Las reas investigadas
a fondo las aplicaciones son el polipropileno, acrilonitrilo, xido de propileno, cumeno,
isopropanol, cido acrlico, 2-etilhexanol, y n-butanol. La gua de los compradores de las
listas de tiles 137 perfiles de todos los fabricantes grandes de propileno.
Demanda y Oferta Mundial.

El consumo mundial de polipropileno aument en casi 7 por ciento, o 2,2 millones de

toneladas, para alcanzar un total de 34 millones de toneladas mtricas en 2009. El informe
anual 2010 PTAI para el polipropileno estima que la demanda global para el polipropileno
creci otro 7 por ciento global en 2010 y alcanzar cerca de 36,4 millones de toneladas.

Un factor importante, que tendr un impacto en el mercado mundial de propileno, es la

expansin de la capacidad masiva de propileno y productos derivados en el Medio
Oriente y China. Pases del Medio Oriente presentan los mayores incrementos en la
produccin de propileno y la demanda. Se espera que la oferta y la demanda en esos pases
se habr duplicado para el ao 2014. Sin embargo, el Asia-Pacfico regin seguir
dominando el mercado y generar ms del 45% de toda la demanda.

Asia, y China en particular, han tenido un crecimiento en el consumo del polipropileno

difcil de entender. Como consecuencia del pobre crecimiento, los planes de la expansin
en las regiones desarrolladas se estn echando atrs; ahora, solo se estn implementando,
planes de reduccin de costos. El buen y continuo crecimiento en otras regiones significa
que se van a anunciar nuevos planes de expansin.

India es otro pas donde el consumo de polipropileno est creciendo rpidamente,

incluso ms rpidamente que China ha mencionado Smith. India agregar otras 0,4
millones de toneladas de polipropileno a su capacidad en los prximos cinco aos.

La regin del Oriente Medio y frica tambin est parada en su consumo, pero sus
incrementos de capacidad estn creciendo mucho ms rpido que en otras regiones. El
aumento de esta capacidad podr ser utilizada para resolver otras demandas regionales lo
que permitir aumentar sus exportaciones de polipropileno durante los prximos cinco
aos.
Mercado Nacional del PP y el Propileno.

En Venezuela en la oferta anual el propileno se da en varias empresas donde

Petroqumica de Venezuela, S.A. (Pequiven) tiene la, mayor oferta con el 49,4%; seguido
de Grupo Zuliano, C.A., con el 17,8%; Promotora Venoco, C.A., con el 17,8%; y Empresas
del Grupo Mitsui de Japn, las cuales poseen 15% de las acciones.

La proyeccin del consumo de poli olefinas El mercado es claramente dominado por el

polietileno. Los productos derivados del polietileno son sumamente variados, junto al PVC
y el PP, son los denominados comodines , aquellos que por ser producidos en tan alta
cantidad, su precio es sumamente bajo, alrededor 700$/ton.
La tasa de crecimiento del Polipropileno y Polietileno, es igual, y generalmente el
polipropileno tiene una tasa de crecimiento mayor al polietileno. El crecimiento del PE est
ligado al crecimiento del PIB de una nacin, mientras que el PP es un poco ms innovativo,
buscando nuevos mercados a travs de nuevas aplicaciones (el gran consumidor de PP son
las empresas automotrices.

Demanda y Oferta Nacional.

La Propilven filial de pequiven inici sus operaciones en el ao 1991 con una capacidad
instalada de 70.000 toneladas mtricas (TM) anuales de polipropileno. Sin embargo, la
creciente demanda de la resina, justific una ampliacin de la capacidad instalada en un
20% pasando a 84.000 TM/Ao en 1996. En el tercer cuatrimestre del ao 2004 se ejecut
nuevamente un proyecto para el cambio de la capacidad de produccin de la planta para
aumentar a 110.000 TM/Ao su capacidad nominal. En el cuarto trimestre del ao 2010 se
ejecut nuevamente un proyecto para el cambio de capacidad de la planta incrementando de
110 TM/Ao a 144.000 TM/Ao su capacidad nominal actual.

La tasa de crecimiento del Polipropileno y Polietileno, es igual, y generalmente el

polipropileno tiene una tasa de crecimiento mayor al polietileno. El crecimiento del PE est
ligado al crecimiento del PIB de una nacin, mientras que el PP es un poco ms innovativo,
buscando nuevos mercados a travs de nuevas aplicaciones (el gran consumidor de PP son
las empresas automotrices.

GRAFICO II. 1
Proyeccin de la demanda nacional

Fuente:www.Pequiven.com/PQV/

Como se puede demostrar en el grafico 1. El Polipropileno desde el 2007 hasta el 2012 a

aumentado ms de un 100% de su demanda global se espera que para el 2013 siga
creciendo su demanda al mundo y en el 2020 triplique su demanda hasta ahora.

NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE

MEDIDAS DE EMERGENCIA EN SITUACIONES DE RIESFOS PARA LA SALUD

 Inhalacin: saque a la persona de inmediato al aire fresco, si existes irritacin en
el tracto respiratorio y esta persiste solicite atencin medica.
Contacto con la piel: Lave con agua y jabn.
Contacto con los ojos: lave con agua.
Ingestin no aplica.

MEDIDAS CONTRA EL FUEGO

Agentes de extincin: espuma, qumico seco, agua CO2.

Procedimientos especiales para combatir el fuego. No requiere procedimientos
especiales. Utilice agua en forma de neblina.
Equipo de proteccin personal para combate de fuego: no requiere de usos de
equipo especial.
Riesgos inusuales: el producto es combustible y el polvo puede formar mezclas
explosivas.

MEDIDAS PARA CONTROLAR DERRAMES O FUGAS

Equipo de proteccin personal para atacar la emergencia: mascara de polvo.

Precauciones a tomar para evitar daos al medio ambiente: evite que el material
ingrese a curso de agua o alcantarillado, el material flota.
Mtodo de limpieza: barrer y recuperar el material para su rehus o reciclo.
Mtodo de eliminacin de desechos: en depsito autorizado de residuos domiciliar o
industrial.

MANIPULACIN Y ALMACENAMIENTO
Recomendaciones tcnicas para un manejo seguro:
Debe utilizarse una atmosfera inerte para evitar la explosin en los sistemas de
transferencia neumtica cuando se trata de polvo de polipropileno. Debe proporcionarse
una conexin a tierra adecuada del equipo para evitar la acumulacin de electricidad
esttica.
Los siguientes valores dependern de las caractersticas de polvo: pasin max. Del
explosin= 3,1-5,3 Bar; velocidad max. Del aumento de presin= 21-380 Bar/Seg; energa
mnima de ignicin = 25-43 mJ.

RECOMENDACIONES PARA UN ALMACENAMIENTO SEGURO:

Proteja los avances de dao fsico y exposicin al sol, el material almacenado puede caer
al perder la forma de almacenamiento. El pellet escurre con facilidad.

UBICACIN PTIMA DE LA PLANTA

Para llevar a cabo la estructura planificada y cumplir con el objetivo del proyecto planteado
se consideran una serie de factores determinantes, que indican la ubicacin de la planta y a
su vez va de la mano con los recursos necesarios que esta utiliza. Por lo tanto se clasifican
en dos (2) escalones segn lo que se consideren ms importantes.

FACTORES PRIMARIOS.

Materia Prima.
Debido a que la materia prima (Propileno, Etileno) del procesos planteado, surge de
la refinacin y procesamiento del petrleo Crudo es necesario ubicar las
instalaciones de la planta en los alrededores de una refinera ya establecida,
cumpliendo por supuesto, con las normas de seguridad en el permetro de cada uno
de los equipos.
 Transporte.
Se requiere esquematizar este punto en varios aspectos ya que este factor implica
desde la accesibilidad a los trabajadores o empleados de la planta, as como el
manejo de la materia prima y el producto terminado, se recomienda un fcil acceso
en la zona de transporte que permita la distribucin del producto por distintas vas,
terrestre (Carga pesada) o martima (barcos para la exportacin). Y a su vez la
accesibilidad y buen estado de las vas para los empleados.

Seguridad.
La ubicacin de dicha planta no debe afectar o poner en riesgo por ningn motivo la
vida de ciudadanos no implicados directamente con la instalacin de los procesos.
Se plantea la ubicacin del proyecto antes mencionado en una zona con un ndice
de poblacin no tan elevada. Y a su vez no intervengan en carreteras nacionales o
cercano a sitios de disfrute comn, Ejemplo (parques nacionales, playas, lagos,
Etc.)

FACTORES SECUNDARIOS.

En relacin al planteamiento y objetivo principal del proyecto, se describen unos

factores necesarios para que la instalacin de la planta se realice de manera efectiva, ya que
esta debe poseer el acceso inmediato cuando se realice la distribucin del producto
terminado (Pelculas planas de Polipropileno), a cubrir la demanda del mismo. Y a su vez
no afecte el ecosistema y desarrollo ambiental donde se plantea ubicar, por ultimo se puede
concluir que la ubicacin optima de la planta seria en una zona costera cerca del litoral
central del pas. Donde permita cumplir y respetar todos los factores anteriormente
sealados.

BASES LEGALES
Constitucin de la Repblica Bolivariana de Venezuela.

Artculo 72. El Estado proteger las asociaciones, corporaciones, sociedades y

comunidades que tengan por objeto el mejor cumplimiento de los fines de la persona
humana y de la convivencia social, y fomentar la organizacin de cooperativas y dems
instituciones destinadas a mejorar la economa popular.

Artculo 95. El rgimen econmico de la Repblica se fundamentar en principios de

justicia social que aseguren a todos una existencia digna y provechosa para la colectividad.
El Estado promover el desarrollo econmico y la diversificacin de la produccin, con el
fin de crear nuevas fuentes de riqueza, aumentar el nivel de ingresos de la poblacin y
fortalecer la soberana econmica del pas.

Artculo 98. El Estado proteger la iniciativa privada, sin perjuicio de la facultad de dictar
medidas para planificar, racionalizar y fomentar la produccin, y regular la circulacin,
distribucin y consumo de la riqueza, a fin de impulsar el desarrollo econmico del pas.

Artculo 108. La Repblica favorecer la integracin econmica latinoamericana. A este

fin se procurar coordinar recursos y esfuerzos para fomentar el desarrollo econmico y
aumentar el bienestar y seguridad comunes.

Ley Orgnica del Ambiente. (LOA).

Artculo 12. El Estado, conjuntamente con la sociedad, deber orientar sus acciones para
lograr una adecuada calidad ambiental que permita alcanzar condiciones que aseguren el
desarrollo y el mximo bienestar de los seres humanos, as como el mejoramiento de los
ecosistemas, promoviendo la conservacin de los recursos naturales, los procesos
ecolgicos y dems elementos del ambiente, en los trminos establecidos en esta Ley.

Artculo 36. Las personas naturales o jurdicas, pblicas y privadas, responsables en la

formulacin y ejecucin de proyectos que impliquen la utilizacin de los recursos naturales
y de la diversidad biolgica, deben generar procesos permanentes de educacin ambiental
que permitan la conservacin de los ecosistemas y el desarrollo sustentable

Artculo 50. El aprovechamiento de los recursos naturales y de la diversidad biolgica debe

hacerse de manera que garantice su sustentabilidad.

Artculo 63 .A los fines de la conservacin, prevencin, control de la contaminacin y

degradacin de los suelos y del subsuelo, las autoridades ambientales debern velar por. La
utilizacin de prcticas adecuadas para la manipulacin de sustancias qumicas y en el
manejo y disposicin final de desechos domsticos, industriales, peligrosos o de cualquier
otra naturaleza que puedan contaminar los suelos.

Ley de consejos comunales.

Artculo 56. El ministerio del poder popular con competencia en materia de participacin
ciudadana dictar las polticas estratgicas, planes generales, programas y proyectos para la
participacin comunitaria en los asuntos pblicos y acompaar a los consejos comunales
en el cumplimiento de sus fines y propsitos, y facilitar la articulacin en las relaciones
entre stos y los rganos y entes del Poder Pblico.

Artculo 2. Los consejos comunales, en el marco constitucional de la democracia

participativa y protagnica, son instancias de participacin, articulacin e integracin entre
los ciudadanos, ciudadanas y las diversas organizaciones comunitarias, movimientos
sociales y populares, que permiten al pueblo organizado ejercer el gobierno comunitario y
la gestin directa de las polticas pblicas y proyectos orientados a responder a las
necesidades, potencialidades y aspiraciones de las comunidades, en la construccin del
nuevo modelo de sociedad socialista de igualdad, equidad y justicia social.

Artculo 26. El Colectivo de Coordinacin Comunitaria y las unidades que conforman el

consejo comunal establecern el sistema de trabajo en el reglamento interno, que deber
contemplar como mnimo una periodicidad quincenal para las reuniones, sin menoscabo de
realizar convocatoria cuando lo estimen necesario, dejando constancia escrita de los
acuerdos aprobados.

CAPTULO III

MARCO METODOLGICO

DESCRIPCIN DEL PROCESO SELECCIONADO

El proceso Spheripol cuya tecnologa, garantiza una operacin segura de la planta con
un mnimo de impacto sobre el medio ambiente, dicho proceso consiste en la
polimerizacin del monmero propileno en fase lquida, llevado a cabo en una batera de
reactores en presencia de complejos catalizadores.

El resultado final del proceso de polimerizacin, extrusin y homogenizacin es el

polipropileno, uno de los materiales ms importantes y cuyo uso es el de mayor crecimiento
en el mbito mundial. Es liviano, con alta resistencia, tanto mecnica como qumica y una
gran versatilidad. Se utiliza en la fabricacin de envases (rgidos y flexibles), piezas
industriales, artculos domsticos, juguetes, menajes, sacos, etc.

La secuencia de tratamiento y procesos por el cual las materias primas van dando forma
al producto terminado, se encuentran descritas a continuacin.

rea Preparacin del Catalizador

 El catalizador slido es dispersado en una mezcla de aceite/ grasa, para producir una
pasta cataltica y enviarla al proceso. Los tres componentes del catalizador (Trietil
Aluminio, Donor y Antiestticos) son alimentados en la razn requerida al Precontactor,
donde se activa el catalizador.

rea Pre polimerizacin y Polimerizacin

Los componentes del rea de preparacin del Catalizador, se cargan en el Precontactor

donde ocurre la conversin del catalizador. La pasta tiene un tiempo de permanencia
determinado, para luego inyectarla al mezclador donde entra en contacto con el propileno
lquido fro.

El Catalizador, Donor y Teal (Trietil Aluminio) provenientes del Precontactor, se

mezclan con propileno en el mezclador en lnea para luego alimentar a los dos Reactores
Loop que operan en serie.

Ambos reactores son alimentados con propileno (para mantener una concentracin
constante) e hidrgeno (para controlar la viscosidad intrnseca del Polmero). Se adiciona
Etileno en caso de producir Copolmero Randmico.

La temperatura de la reaccin es regulada por medio de agua que circula en la chaqueta

de los reactores. El tiempo de residencia en los reactores es de 1.5 horas.

rea Desgasificacin y Recompresin del Monmero

El polmero es continuamente descargado hacia la primera etapa de desgasificacin

(Estanque de Flash) a travs de una lnea enchaquetada con vapor donde se gasifican los
monmeros. El gas que sale de este estanque es condensado y reciclado a la reaccin previo
paso por el Lavador de Propileno.
 En esta etapa tambin se recibe el propileno proveniente de Petrox, el cual llega al
Estanque de Alimentacin y de ah es enviado al proceso.

rea Seccin de Copolmero de Alto Impacto

El Homopolmero del Estanque de Flash es enviado Reactor Fase Gas, para la

produccin de Polmero de Alto Impacto. La fluizacin es mantenida reciclando el gas del
reactor. La corriente rica en Etileno sale por el tope de este Lavador, reciclada al Reactor
Fase Gas, mientras que en el fondo, mezcla de propileno y propano se junta con el tope del
Lavador de Propileno y van hacia el enfriador de tope, donde se condensa y recicla.

rea Steaming y Secado

Para todos los productos, el polmero que sale del rea de reaccin fluye hacia el
Steamer, donde el catalizador es completamente desactivado con vapor y el monmero
residual es eliminado. Desde el Steamer, el polmero fluye por gravedad hacia el secador,
siendo transportado hacia un Silo intermedio.

rea Extrusin

Desde este Silo, diversos aditivos son mezclados con el polmero en el Mezclador
Continuo que alimenta la Extrusora para la produccin de pellets.
 Los pellets son llevados al Secador centrfugo para separar el agua y luego a un Harnero
Clasificatorio, posteriormente pasan a los Silos de Homogenizacin.

rea Homogenizacin y Ensacado

Se cuenta con cuatro Silos de Homogenizacin, desde los cuales se envan los pellets
hacia los Silos de Ensaque, que alimentan una ensacadora automtica para BigBags de 700
y 1250 Kg, y una ensacadora semiautomtica de bolsas de 25 Kg.

rea Sistema de Evacuacin y unidades de servicio

Se cuenta con sistemas de evacuacin de alta y baja presin y un cicln para las
descargas a la antorcha. Las unidades de servicio son las unidades de refrigeracin, de
recuperacin de condensado, pulmn de aire de instrumento y unidad de tratamiento de
aceite contaminado.

3.2 DIAGRAMAS DEL PROCESO

3.2.1 DIAGRAMA EN BLOQUE DEL PROCESO

Se describe una representacin esquematizada y general de los procesos establecidos y

ya mencionado separa la elaboracin del polipropileno a travs de un diagrama de bloque,
donde se indica los procesos de recuperacin y procesamiento de la materia prima
 GRAFICO III. 1
Proceso sheripol-Bassell para la produccin de Polipropileno.
Disolvente (diluyente

Fuente: Elaborada por los autores.

3.2.2 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROCESO

 En el diagrama que se presenta a continuacin permite detallar objetivamente las
caractersticas del proceso y definir la produccin del Copolmero (Propileno-Etileno),
anteriormente descrito y a su vez se describen detalladamente la adicin del catalizador en
el primer reactor tipo Loop y la desactivacin de este en la parte final del proceso.

GRAFICO III. 2
DIAGRAMA EN FLUJO PROCESO SHERIPOLL

Fuente:www.textoscientificos.com/sntesisdelpolipropileno

DISTRIBICION DE LOS EQUIPOS Y DIAGRAMA DE

INSTRUMENTACION.
 Se detallan los instrumentos especficos que conforman la instalacin y a su vez se
representa el lugar donde ocupa en la planta, para observar con detalle se determinan tres
grficos que representan las reas de Homopolimerizacion, Copolimerizacion y por ultimo
el procesamiento final del polipropileno a travs de la extrusora Polycast para la
obtencin del producto terminado.

GRAFICO III.3
rea de Homopolimerizacion

E- E-
1 2

T V- P- E-
F- 1 1 1
T
1 3
V-
F-
2
2
T V- MX
F- 3 R- R- -1
3 11 12

Fuente: Elaborada por los autores.

GRAFICO III.4
rea de Copolimerizacion en Bloque (Propileno-Etileno).
 T-8
T-7 E-14
HX

TFc- V-4 P-2

4
TFc-5
V-5 MX-
E-15 2
TF- V-6 HX
2
R-21
P-4

Fuente: Elaborada por los autores.

GRAFICO III.5
rea desactivacin del sistema cataltico y manufactura del producto
Terminado (Pelculas Planas de PP).

T-11 P

Tv-7 V-7
H-13
H-14
Tv-8 V-8
T-1 PP

EXT-1

TA-1 TA-2
BX-1
EXT-2
Fuente: Elaborada por los autores.

CAPTULO IV
ESPECIFICACIONES DE LOS EQUIPOS
TABLA IV.1
Reactores (R-11, R-12, R21).

Fuente: www.sheripoolandbasellppqcom.

TABLA IV.2
Extrusoras. (EXT-1)

Fuente: www.directindustry.com.es
TABLA IV.3
Extrusoras. (EXT-2)
 Fuente: www.directindustry.com.es

TABLA IV.4
Tanques de Almacenamiento. (TA-1TA-2)

Fuente: www.directindustry.com.es

CAPITULO V

CONCLUSION

Desde la era industrial y revolucionaria de los materiales sintticos, en especial los

plsticos, estos reflejaron un notable repunte en la demanda mundial. debido a las
facilidades en la construccin de objetos y las propiedades fsicas o mecnicas que estos
adquieren
 Como se pudo resaltar en la presente investigacin, el polipropileno representa hoy
en da, la exigencia precisa para los materiales que en la actualidad se construyen, y el
acople hacia aquellas nuevas tecnologas que se estn desarrollando. Es por ello la
importancia de reflejar las modificaciones y adaptaciones a nuevos proyectos que nos
permitan adquirir sus productos de manera puntual y presentando buena calidad.

Durante la investigacin se logr detallar con puntualidad las caractersticas de

todos lo procesos para la sntesis del polmero, resaltando la composicin de sus sistemas
catalticos y las ventajas que presenta es proceso Sheripoll-Basell con respecto a los que se
iniciaron.

En la dcada de los aos cincuenta. Se pretende que para optimizar y afianzar los
requerimientos de la demanda es necesario poseer instalaciones de ltima generacin y en
buen estado, para este caso la adicin de las dos extrusoras dentro de la planta nos permite
procesar el producto con mayor rapidez, las pelculas planas de Polipropileno representan
una alta demanda en el mercado, y se incluyen como artculos de primera necesidad como
es el caso de los envoltorios de alimentos de aqu erradica la importancia de tal producto.

Solo se puede alcanzar una buena calidad del producto si el porcentaje de

conversin en los reactores se encuentra por un valor superior a los al 80% donde a la
salida de estos sean introducidos ciclos recuperadores de propileno o etileno segn sea el
caso. Y por otra parte en el rea de la extrusora, exista un buen control de observacin e
inspeccin para asegurar la excelente calidad del producto.

RECOMENDACIONES.

Por ultimo se considera una serie de aspectos que se debe recomendar para
establecer la buena funcionalidad y operatividad del proceso.

Sistemas de inspeccin y reflujo de Propileno o Polietileno en la salida de los

reactores (R-11 Y R-21) respectivamente.

Se recomienda establecer un sistema de reaccin estable, con un catalizador

soportado de cuarta generacin, que a pesar de ser costoso garantice alto
 rendimiento en la conversin por lo tanto produce menor cantidad en paradas de
servicio de la planta.

Se recomienda incorporar un sistema de purificacin y evaporacin antes de entrar

al mesclador (MX-2) para la obtencin en porcentaje del producto terminado.

La inspeccin continua en las lneas de extrusin del material para garantizar la

calidad de la pelcula semicristalina.