LMINAS PARA ENTREPISOS METALDECK

Antes del vaciado del concreto, el contratista debe inspeccionar las lminas para
determinar reas que puedan estar daadas o aplastadas y que puedan requerir
apuntalamiento temporal mientras se coloca el concreto.
Las reas que presenten pandeo durante el vaciado, probablemente se debe a daos
previos, luces mayores que las previstas o apilamientos excesivo del concreto. El
pandeo de las lminas no afecta necesariamente la capacidad de la losa para cargas
vivas. Ensayos realizados en West Virginia University, demuestran que en las lminas
pandeadas a propsito no se produce una prdida significativa de la capacidad
portante de la losa para efectos de las cargas vivas.

Debido a que los daos o las perforaciones en las lminas pueden afectar la capacidad
del sistema para soportar el concreto deben evaluarse antes del vaciado. Las lminas
para entrepiso al igual que las cubiertas pueden analizarse en estos casos como
voladizos. En la figura 4.12 se presenta un esquema para el clculo de la luz admisible
para el voladizo. Debe considerarse una deflexin mxima de L/120 bajo la carga del
concreto y la lmina (L = luz del voladizo) El mtodo recomendado para la
conformacin de aberturas y pases consiste en impedir la entrada de concreto al sitio
donde va a quedar la abertura y una vez el concreto frage lo suficiente, cortar el
sobrante de la lmina. Por otro lado, existen diversos equipos menores y herramientas
para cortar la lmina sin daar los bordes. Deben minimizarse las aberturas que se
realicen despus de fundido el concreto utilizando taladros para toma de ncleos de
concreto. Este mtodo tiene el inconveniente de no prever la presencia de refuerzo. Por
tal razn debe minimizarse el nmero y dimetro de perforaciones con este sistema. El
diseador determinar la necesidad de barras de refuerzo o malla adicional alrededor
de las aberturas en la losa cuando stas se planifiquen previamente al vaciado del
concreto.

Notas:

1. Esfuerzo de flexin admisible 20ksi (14MPa) incluyendo la carga del concreto mas el
tablero mas 20psf (1kPa) la carga del concreto mas el tablero mas 300lb (2.2kN) de
carga puntual aplicada en el centro de la luz. Se selecciona la ms crtica de las
condiciones

2. La deflexin mxima en el extremo libre ser de L/120 (L = luz del voladizo) Solo se
tiene en cuenta la carga del concreto mas el tablero mas 20psf.

3. Ancho del apoyo de 3.5pulg (90mm) asumido para arrugamiento del alma. Se
calcula con el peso del concreto mas tablero mas 20psf. Si el ancho del apoyo es menor
debe consultarse con el departamento tcnico ACESCO.
Sistema de construccin entrepisos (Steel Deck)

El steel deck tiene un lugar muy importante en la construccin de losas de entrepiso en

todo tipo de edificios gracias a los evidentes atributos y ventajas que representa y que
lo han hecho participar de las ms importantes obras de construccin en Amrica y el
mundo en las dcadas recientes.

El Steel deck corresponde a una estructura mixta horizontal en la que la colaboracin

entre los elementos de acero y los de hormign proveen de prestaciones estructurales
optimizadas. Sus variados usos y aplicaciones permiten resolver desde proyectos de
edificios industriales, habitacionales, educacionales, de estacionamientos y de
servicios. Se le suele conocer tambin por el nombre de losa colaborante o encofrado
(moldaje) colaborante en reconocimiento de una de sus ms interesantes funciones.

Definicion:

Una losa compuesta es aquella en que se utilizan chapas o lminas de acero como
encofrado colaborante capaces de soportar el hormign vertido, la armadura metlica
y las cargas de ejecucin. Posteriormente las lminas de acero se combinan
estructuralmente con el hormign endurecido y actan como armadura a traccin en el
forjado acabado, comportndose como un elemento estructural mixto hormign-acero.

el steel deck es un sistema constructivo para losas de entrepiso que se compone una
chapa de acero nervada inferior apoyada sobre un envigado (de cualquier
configuracin, como veremos) y que permite recibir el hormign vertido que completa
la losa. La chapa nervada acta como encofrado perdido y queda incorporada al
conjunto, actuando como parte de la enfierradura de refuerzo a traccin en la cara
inferior de la losa. Esta configuracin bsica se complementa con una malla de
refuerzo de acero superior que permite repartir las cargas y absorber los esfuerzos de
retraccin.
PROCESO CONSTRUCTIVO

Estructura de soporte.

La confeccin de una losa de entrepiso mediante el uso de losa colaborante se puede

enfrentar una vez completa y recibida la estructura base que servir de apoyo a la
losa. El diseo y clculo de la estructura principal del edificio deber considerar
oportunamente el uso del sistema de steel deck con el fin de proveer los apoyos
necesarios a los distanciamientos recomendados por el fabricante y el calculista que
aseguren el comportamiento esperado para el edificio y la losa, teniendo en cuenta las
cargas vivas y muertas que actuarn sobre l.

Instalacin de lminas o chapas.

Se disponen en el rea a cubrir por la losa de entrepiso asegurando los apoyos

recomendados (4 cm)

Instalacin de pernos de corte.

para asegurar la conexin entre la losa de hormign y la estructura de vigas

soportantes, se deben instalar los pernos de corte, estos pernos conectores de cortante
materializan efectivamente la conexin entre la losa de hormign y las vigas de la
estructura de edificio, evitando los deslizamientos relativos entre estos elementos
estructurales y permitiendo que la estructura resultante responda como una estructura
mixta acero-hormign.

Instalacin de redes
Se deben instalar los tendidos de las instalaciones que quedarn embutidas en la losa
que tpicamente son instalaciones elctricas, hidrulicas e instalaciones de calefaccin
(losa radiante).

Instalacin de malla electro soldada.

se procede a la instalacin de las mallas electro soldadas de refuerzo las que debern
cumplir con lo detallado en el proyecto de clculo estructural. Adicionalmente, en los
casos que corresponda, se deben instalar la enfierradura de refuerzo en las zonas que
corresponda a proyecto. Es importante cuidar que ni la malla electro soldada ni la
enfierradura de refuerzo queden en contacto con el nervio del steel deck. Se
recomienda que exista una separacin de a lo menos 25mm entre la malla de
retraccin y el steel deck, para lo cual se recomienda el uso de distanciadores o
separadores.

Vaciado de hormign.

El proceso de vaciado, vibrado y curado del hormign se debe ajustar a la

especificacin correspondiente en cada caso.

PERFIL DE LA ESTRUCTURA

Ventajas

Menor peso

Diseo optimizado con ahorro de concreto debido a su geometra.

Facilidad de transporte

Rapidez de montaje
Seguridad y facilidad de instalacin

Reduce utilizacin de alzaprimas

Facilita trabajos en pisos inferiores a los del vaciado del hormign

Reduccin de Plazos de construccin

Funciona como una efectiva plataforma de trabajo durante su instalacin

Reduce encofrados de losas