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- PROPUESTA DEL PROYECTO PLANTA DE
TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DE
LA EMPRESA INKARI.SA
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INTRODUCCIN

Una estrategia para el futuro del saneamiento, se comparte a

travs de sta ponencia la concepcin del Plan Global de Descontaminacin
por vertimientos lquidos en la empresa cervecera INKARI.SA.
El proyecto de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales de
INKARI.SA. se describe con algn grado de detalle, enmarcado en los
beneficios esperables de contar con un proyecto de sta magnitud a nivel local,
regional y nacional.
Finalmente se relacionan y detallan los proyectos complementarios
que se desarrollan para lograr el funcionamiento de sta planta de tratamiento
de manera integral aprovechando al mximo su capacidad instalada y
obteniendo de manera rpida los beneficios esperados.
1. PLANDE DESCONTAMINACIN DE LOS VERTIDOS

La Empresa prestadora de los servicios pblicos de Acueducto y

Alcantarillado en la empresa de INKARI.S.A. Se formul el plan de
descontaminacin por vertimientos lquidos, con base en los estudios de pre
y factibilidad para el tratamiento de las aguas residuales. Se defini entonces
que el servicio de alcantarillado sera complementado con tres plantas de
tratamiento de aguas residuales as: la planta de tratamiento de aguas
residuales PTAR- INKARI, que captara los colectores e
interceptores principales del sistema de

alcantarillado con cobertura aproximada de 85% de las aguas

residuales generadas en la empresa, la planta de tratamiento de aguas
residuales PTAR - INKARI que captara el agua residual generada en
la zona nor-occidental de la ciudad, transportada por los colectores
marginales al Rio Negro, con cobertura aproximada de 15% y la planta de
tratamiento de aguas residuales

2. PROYECTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

PTAR- INARI.S.A.

2.1 BENEFICIOS DEL

PROYECTO

El tratamiento de las aguas residuales de la ciudad de Cali tiene

impacto positivo sobre la calidad del agua del Ro Cauca, beneficiando en
forma directa a los usuarios del Ro, aguas abajo de Naranjillo e Inkari:
municipalidades, industrias, pescadores, extractores de arena, entre otros. En
los anexos se presenta la ubicacin del proyecto en el plano nacional.

Analizando las actividades econmicas en el rea de influencia del

proyecto y los usos del agua, se puede concluir que se obtienen los beneficios
que se relacionan a continuacin:

1. INDUSTRIAS UBICADAS EN LA ZONA URBANA:

Soluciona parcialmente la necesidad de tratamiento de sus aguas

residuales internamente en su respectivo predio. Se benefician ante todo
aquellos establecimientos con poca disponibilidad de rea y aquellos que
fabrican alimentos (por condiciones
Por tratarse de un tratamiento colectivo la economa de escala
induce menores costos de Inversin, operacin y mantenimiento que los
asociados con el tratamiento individual para los usuarios industriales.

2. INDUSTRIAS Y COMUNIDADES UBICADAS AGUAS ABAJO

DEL VERT IMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DE LA
CERVECERIA INKARI.S.A. Menores costos y vulnerabilidad en el
tratamiento del agua para consumo humano e industrial.

3. CANALES DE RIEGO :
Menores costos por mantenimiento, mayor vida til
4. ACTIVIDAD PESQUERA :
Reactivacin como consecuencia del incremento del Oxgeno
disuelto en el ro.
5. EXPLOTACIN DE ARENA:
 Facilita el proceso de extraccin de arena para el Sector productivo que
aprovecha esta explotacin. (Arena mas limpia, menos riesgos de salud
pblica).

6. C O-GENERACIN DE ENERGA: Como un subproducto de

la digestin del lodo se produce biogs que es combustible por su alto
contenido de metano.
Por co-generacin se aprovecha el combustible de que se dispone,
para dos propsitos:
1)Generar energa elctrica para el consumo en el funcionamiento
de la misma planta hacindola autosuficiente y 2)producir energa calrica para
calentar el lodo que requiere 35oC de temperatura para el proceso de
digestin, que a su vez genera biogs.

7. USO RECREATIVO INCREMENTO NIV EL DE VIDA:

Se beneficia la comunidad que vive en las riberas del ro Cauca aguas

abajo de la descarga de la ciudad de Cali, hasta la desembocadura del
mismo.

LOCALIZACI
N:

La planta de tratamiento de aguas residuales de INKARI.S.A.

(PTAR-I) est ubicada en el caserio de Inkari, distrito de Luyando, Provincia de
Leoncio Prado.
Es un sector rural, con pocamente poblado a orilla del Ro Inkari.
En el proceso de construccin y en su futuro funcionamiento no ha afectado ni
afectar la comunidad vecina, pues se ha construido mitigando los posibles
impactos ambientales tales como el control de olores, transporte de polvo,
ruido, vibracin, etc
 2.3 PRINCIPALES COMPONENTES DEL
PROYECTO

Este proyecto se incluy en el programa de inversiones para la ampliacin y

mejoramiento de los sistemas de acueducto y alcantarillado de la ciudad de
Santiago de Cali, financiado con un crdito del JBIC (Japan Bank for
International

2.3.1 TUBERA DE IMPULSIN

Las aguas Residuales que se generan en la ciudad desde la

margen derecha del Ro Cali hacia el sur (Favo r ver figura No1), se recolectan
en el sistema de Alcantarillado sanitario, cuyos interceptores confluyen en el
Colector General
A la Planta de tratamiento de Aguas Residuales PTAR C el Agua
Residual entra a travs de dos conductos: El que recibe la Impulsin de las
Estaciones de Bombeo mencionadas antes, que funciona a presin y el
colector General que entra a gravedad.
El colector que transporta el agua bombeada por las estaciones, de
1.8 mts que se expande a 2.0 de dimetro; su longitud es 2600 mts.
El ingreso de las aguas residuales del colector General es a travs
de un
conducto de 2.0 mts de dimetro en concreto reforzado y 210 mts de longitud
aproximadamente. Sobre ste se construy la cmara de desvo hacia la
planta, la que est dotada de compuertas motorizadas que adems de
permitir el ingreso de agua para ser tratada en la planta tambin provee un
sistema de paso directo al ro Cauca ,en caso necesario por medio de la
tubera existente del colector General .

2.3.2 PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

PTAR INKARI. DESCRIPCIN TCNICA PRINCIPALES
UNIDADES DE TRATAMIENTO.

La planta de tratamiento de aguas residuales de la cervecera

INKARI.S.A. (PTAR-I), se construir en dos etapas, La figuras No 4 presentan
esquemticamente las etapas de desarrollo de la PTAR-C: La primera
etapa, que en la actualidad se encuentra en su ltima fase de construccin y
montajes, incluye tratamiento preliminar, tratamiento primario avanzado,
tratamiento de lodo (espesamiento, digestin, almacenamiento,
deshidratacin), generacin de energa y control de olores. La segunda etapa,
para construccin futura, comprende el tratamiento secundario mediante el
proceso de lodos activados estabilizacin por contacto y el tratamiento del
lodo secundario.

PARMETROS DE
DISEO

A continuacin se presentan los criterios utilizados en el diseo de la

planta: Ao horizonte para el proyecto 2015

rea de influencia 9800

Hectreas Poblacin
 2060000 habitantes Caudal medio
7.6 m3/seg

Afluente DBO5
211 mg/l

Afluente SST
180 mg/l

Remocin de DBO5 hasta 47% en el Agua

Residual Remocin de SST hasta 68 % en el
agua Residual Remocin de slidos voltiles (SV) hasta 46%
en el lodo Digerido

PRINCIPALES UNIDADES DE TRATAMIENTO:

El esquema No 1 presenta de manera global los principales procesos

involucrados en el tratamiento del agua residual y del lodo primario en la
PTAR presentan para la misma planta, las principales fases que conforman
la lnea de tratamiento del agua residual y la lnea del tratamiento del lodo
primario respectivamente.

A continuacin se describen las principales fases y procesos de

tratamiento. LINEA DE TRATAMIENTO DEL AGUA RESIDUAL

CAUDAL MEDIO DE DISEO AFLUENTE

Con base en la descripcin del ingreso del agua residual afluente a

la planta presentada en el tem 2.3.1 anteriormente, a continuacin se
resumen los caudales medios de diseo correspondientes a cada uno de los
colectores afluentes.
 Nombre del colector afluente Caudal
(m3/seg) Colector General
2.20

Estacin de Bombeo
1.92

Lnea de impulsin
3.48

TOTAL
7.60

ESTACIN DE BOMBEO AL INICIO DE LA PLANTA Y REJILLAS

GRUESAS

Esta estacin eleva el agua residual afluente por el Colector

General mediante tres bombas de tornillo de 2.0 metros de dimetro cada una
y capacidad nominal de 2 m3/seg por bomba. Se cuenta adicionalmente con
una bomba de repuesto. Previo al bombeo el agua residual pasa a travs de
dos (2)rejillas gruesas de limpieza mecnica con separacin entre barras de 10
cm para remover basuras. La basura retenida es transportada hacia una tolva
donde se almacena para ser posteriormente enviada hacia el sitio de
disposicin final fuera de la planta.

MEDICIN DE CAUDAL AFLUENTE

Al ingreso de las aguas residuales a la planta se toman registros de

caudal en dos puntos: sobre la tubera de impulsin de 2.0 metros de dimetro
y en la estacin de bombas de tornillo del Colector General. Adicionalmente en
las estaciones de bombas se dispone de medicin de flujo. Esta informacin se
reporta en forma continua en el sistema de Supervisin, Control y Adquisicin
de Datos (SCADA) de la planta.
CMARA DE INTEGRACIN DE FLUJOS Y REJILLAS
FINAS
 El agua residual afluente por la lnea de impulsin Aguablanca
Navarro y Caaveralejo, se mezcla en la cmara de integracin de flujos
con el agua residual del colector General elevada por la estacin de bombas de
tornillo, punto en el cual se dispone de un medidor de pH de registro continuo.
Posteriormente el agua mezclada pasa a travs de seis (6) rejillas finas con
separacin entre barras de 20 mm. Estas rejillas cuentan con un mecanismo de
limpieza mecnico y controlado mediante un temporizador. La evacuacin
de los desechos se hace usando bandas transportadoras hacia una tolva de
almacenamiento para su posterior evacuacin al sitio de disposicin final fuera
de la planta.

SISTEMA DE DOSIFICACIN DE
QUMICOS:

Para incrementar la eficiencia de remocin de la DBO5 que no

est soluble en el agua residual y de los SST ,se aplicar Cloruro frrico como
coagulante primario antes del ingreso del agua a los desarenadores ,sitio en el
cual se dispone del gradiente y tiempo de mezcla suficientes para que se
realice el proceso de coagulacin .
Igualmente se aplicar un ayudante de floculacin (polmero) en los
vertederos de salida de los desarenadores.

DESARENAD
ORES

Para remover la materia inorgnica propia de las aguas residuales

y evitar presencia de arenas en el lodo que se va a digerir, se tienen
seis (6) desarenadores en lnea con cada una de las rejillas finas. El
proceso de separacin y asentamiento de las arenas en el fondo de los
desarenadores, es ayudado aplicando aire mediante difusores. El tiempo de
retencin promedio de los desarenadores es de 3 minutos. La remocin de
arena del desarenador se efecta mediante bombas eyectoras hacia las tolvas
de almacenamiento previa separacin del agua en el separador de arenas,
para su posterior almacenamiento en las tolvas de arena y envo luego al sitio
de disposicin final fuera de la planta.
Se estima 35 m3/dia de arena removida. Se inyecta en la
superficie del desarenador agua a presin a travs de Rociadores, para
disolver las natas y grasas contenidas en el agua residual.

SEDIMENTADORES
PRIMARIOS

Despus de desarenada el agua pasa a los sedimentadores

primarios. De ser necesaria el agua o los excedentes no tratados, pueden ser
desviados al Ro Cauca a travs del conducto de descarga previo a la
sedimentacin primaria.
Antes de ingresar a esta fase del tratamiento el agua se distribuye
hidrulicamente en dos y posteriormente cada mitad se distribuye en cuatro
para ingresar a cada uno de los sedimentadores primarios.
En ruta hacia los sedimentadores, se mide el caudal que entra a
cada grupo mediante medidores ultrasnicos.
Los ocho (8) sedimentadores son tanques circulares de 47.5
metros de dimetro y 4.20 metros de altura de muros exteriores; se alimentan
por el fondo de cada tanque y con flujo ascendente el agua clarificada sale a
travs de un vertedero perimetral para ser descargada a travs de cmaras
para transporte del efluente a la estructura de descarga al Ro Cauca. Estn
provistos con barrelodos en el fondo y desnatadores superficiales. Los
slidos removidos se evacuan por el fondo del sedimentador y sern
bombeados hacia el espesador de lodo, previo a la digestin.

RECOLECCIN Y DISPOSICIN DE NATAS

 Las natas son retiradas de cada sedimentador por medio de un
barredor de natas que las transporta hacia dos tolvas; por gravedad llegan a un
tanque de natas
,donde mediante bombas centrfugas tipo VORTEX ,son
succionadas e impulsadas hasta la rejilla de natas tipo tambor rotatorio .De
aqu las basuras se transportan por medio de un tornillo a un depsito para ser
evacuadas .Las natas continan su camino y llegan a una trampa de grasas
,donde se separa la grasa del agua ,el agua es retornada por gravedad a la
cabecera del proceso y la grasa llega a un depsito de donde ser evacuada
de la planta

ESTRUCTURA DE DESCARGA AL RO INKARI

Consiste en una tajea rectangular doble de 2.60 metros por 2.60

metros cada una Inicia en la zona de los desarenadores y termina en la orilla
izquierda del Ro Cauca. Cuenta con un disipador de energa en el punto de
descarga.

MONITOREO
CONTINUO

Se tiene previsto instalar muestreadores automticos refrigerados

con registro en el PLC (Controlador Lgico Programable), para toma de
muestras proporcional al caudal, al ing reso del agua residual a la planta y del
efluente tratado.

LINEA DE TRATAMIENTO DEL LODO PRIMARIO:

ESPESADOR.

Los lodos de la sedimentacin primaria se bombean con una

concentracin aproximada al 2% mediante bombas de cavidad progresiva
hacia el espesador, previo cernido de los mismos para retirar desechos slidos
que por su tamao y consistencia deben ser retirados del lodo antes de la
digestin. Se estima que se tendr lodo espesado a 6% aproximadamente.

DIGESTORES ANAERBICOS DE LODO.

Los lodos espesados sern bombeados a los cuatro (4)

digestores anaerbicos. Estos funcionarn en el rango mesoflico controlando
la temperatura a 350c, con mezcla completa. El volumen de cada digestor es
de 6200 m3.

DESHIDRATADORES DE LODO.

El lodo digerido se deshidrata mediante la utilizacin de filtros

prensa de banda. Se aplicar polmeros para acondicionar el lodo facilitando el
proceso de deshidratacin. Se estima una produccin de lodo deshidratado de
90 ton/da al inicio de operacin de la planta, al 22% aproximadamente.
Este bioslido paleable se transporta mediante bandas hacia el patio de lodos,
de donde ser removido mediante cargador y volquetas hermticas hacia el
sitio de disposicin final fuera de la planta. Existe la perspectiva de uso de
ste bioslido, para el mediano y largo plazo en diferentes alternativas que se
explican mas adelante.

ALMACENAMIENTO DE LODO.

Previo a deshidratar el lodo digerido, ser almacenado lodo en un

volumen aproximado de 4279 m3 lo cual contribuir a flexibilizar la operacin
regulando las jornadas de deshidratacin slo a horas normales (se excluyen
jornadas nocturnas y festivos).
CO- GENERACIN DE ENERGA.

El gas producido durante la digestin del lodo se estima

aproximadamente en 26000 metros cbicos por da. Este biogs contiene
metano en mayor proporcin (responsable del potencial como combustible) y
gases tales como gas sulfdrico o sulfuro de Hidrgeno, nitrgeno gaseoso,
dixido de carbono entre otros; previo al proceso de generacin, el gas es
pasado a travs de un purificador que contiene viruta de hierro para eliminar el
riesgo de corrosin de los equipos comprometidos con la generacin de
energa; ste gas es almacenado en dos tanques de 1000 m3 cada uno.
Posteriormente el gas es usado para generar energa. Se tienen dos
generadores de energa con capacidad de generar 1000 KW cada uno. Para la
capacidad instalada de la planta se requerir aproximadamente 1600 KW - Hr .
El agua de enfriamiento de las camisas de los motores, se pasa por
un intercambiador de calor de placas que la enfra, por medio de un agua
externa. Esta ltima en ste proceso se calienta y es enviada a calentar el lodo
de los digestores a travs de sus respectivos intercambiadores de calor
(4unidades). El intercambio trmico por el calentamiento del lodo ocasiona el
enfriamiento del agua; sta es retornada para enfriar el agua de las
camisas de los motores, cerrando el ciclo de aprovechamiento del recurso.
En caso tal que el lodo no requiera ser calentado, porque su temperatura es
apropiada (35oC), el agua disponible se enfra en la torre de enfriamiento del
respectivo motor previo al enfriamiento de las camisas.

LIMPIEZA DEL GAS PREVIO A GENERACIN DE ENERGA .

Como se dijo antes, para remover el Sulfuro de Hidrgeno y

controlar la corrosin el biogas pasa a travs de un equipo con regeneracin
continua que utiliza un lecho de esponja de hierro como medio activo. La
esponja est constituida por partculas finas de madera impregnada con una
forma hidratada de xido de Hierro. El sulfuro de Hidrgeno en contacto con
el xido de Hierro se transforma en Sulfuro Frrico. Se regenera el medio
filtrante aadindole Oxgeno. Igualmente se introduce Soda Castica para
mantener el pH requerido.
 CONTROL DE OLORES. La PTAR I

cuenta con el sistema completo para mitigar el potencial impacto

por olores desagradables que son esperables del tratamiento de aguas
residuales.
Las fases que conforman ste sistema se enumeran y se
describen a continuacin:
1) Cubrimiento. Todas las estructuras que almacenan o transportan el agua
residual en su recorrido por los procesos de tratamiento internamente en la
planta, son encerradas mediante cubiertas de aluminio en la estacin de
bombas de tornillo, desarenadores, sedimentadores, rejillas, bandas
transportadoras, espesador , filtros prensa y tolvas de almacenamiento de
residuos

2) CONDUCCIN DEL AIRE CONTAMINADO Y VENTILADORES:

El aire confinado bajo dichas cubiertas se extrae mediante equipos

de ventilacin mecnica que succionan con presin negativa extrayendo el aire
y descargandolo con suficiente presin positiva para garantizar el paso del aire
a travs de los soilbeds .

3) SOILBEDS :
Estos son filtros que proporcionan un medio para que por accin de
reacciones bioqumicas se ejerza la transformacin de aquellos gases
causantes del mal olor (Gas sulfdrico, mercaptanos ,etc). Los filtros
conformados por material con humus orgnico con alto contenido de cenizas
volcnicas y capa vegetal, se soportan en capas inferiores la primera en el
fondo de piedra triturada con 50 mm de espesor ;la capa intermedia de canto
rodado de 500mm de espesor ;entre las dos capas se tiene una red de PVC
para imprimir estabilidad a la estructura .El aire confinado procedente de las
unidades de tratamiento entra por el fondo mediante cmaras de distribucin
de aire a travs de los cuales los conductos de FRP hasta entonces elevados
descienden a los lechos .La parte superior del lecho est cubierto con csped
para prevenir la erosin por la lluvia Para asegurar el hbitat ptimo a los
microorganismos se cuenta con un sistema de aspersin de agua que
garantice la humedad apropiada.

INSTRUMENTACIN Y CONTROL.

El Sistema de Supervisin, Control y Adquisicin de datos de la

PTAR C (Sistema SCADA) realiza todas las funciones de control automtico
necesarias para el correcto funcionamiento de la planta, entre otros: Arranque
automtico de equipos en stand by, parada automtica, alarmas, sirve de
interfase entre la supervisin y el proceso, registra el tiempo de funcionamiento
de los equipos para efectos de mantenimiento, pone en escala real registros
anlogos (por ejemplo seales de caudal o pH ) ,permite obtener hojas de
reporte para la elaboracin de informes con diferentes propsitos (de
resultados peridicamente, para entidades de control ,seguimiento de proceso,
etc) .