Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
R15
10
R10
R10
Grosimea materialului: g = 2 mm
Nr. de schimburi 19
Continutul proiectului
A. Memoriu tehnico-economic.
B. Partea grafica
A. 1. Analiza piesei.
6. Alegerea utilajului.
A. Memoriu tehnico-economic
1. Analiza piesei
Analizand schita piesei se constata ca aceasta piesa se poate realiza avand toate
cotele necesare.
- perforare;
- decupare;
- retezare.
1.3. Materialul piesei
Materialul piesei este OL 37, avand caracteristicile, conform STAS 500 - 86:
I. - domenii de utilizare: organe de masini supuse la solicitari moderate (biele, manivele, flanse, forme metalice
solicitate usor).
Distanta minima dintre orificiile perforate sau marginea piesei si orificiul se determina in functie de forma orificiului,
conturul exterior si grosimea piesei ca in figura 2.
Fig.2
Valorile indicate tin cont de posibilitatea realizarii in piesa respectiva a orificiilor din punct de vedere calitativ si al
preciziei.
Distanta minima dintre orificii si dintre marginea placii active si a orificiului tin cont de rezistenta placii active si e
indicata in tabelul 1.
g (mm) 0,4
a (mm) 1,4
g (mm) 2,8
a (mm) 6,4
Din conditiile de durabilitate a stantei in cazul unui contur unghiular al piesei trebuie sa se asigure valorile
minime ale razelor de racordare.
TABEL 2
Decupare Perforare
Materialul
Otel, alama,
0,3 g 0,5 g 0,4 g 0,7 g
aluminiu
decupare
la perforare ;
TABEL 3
cupru
Dur moale
. d > 1,0 g
. d > 1,0 2
.d>2
=> 10 > 2
Fig.3
TABEL 4
Grosimea
materialului
sub 50 51 - 100
in (mm)
TABEL 5
Grosimea Dimensiunile piesei in (mm)
materialului
Pana la 50 50 - 120 120 - 260 260 - 500
in (mm)
TABEL 6
materialului
Pana la 10 10 - 50 50 - 100
in (mm)
TABEL 7
in [mm]
pina la 50 50-150 150-300
TABEL 8
materialului
Pana la 50 50 - 150 150 - 300
in (mm)
pentru operatiile de taiere la foarfece precizia este de 0,75 pentru latimea benzii sub 50 mm (tabel 4) ;
pentru decupare precizia este de 0,20/0,06 pentru dimensiunea piesei pana la 50mm (tabel 5) ;
pentru perforare precizia este de 0,08/0,03 pentru dimensiunea orificiului pana la 10 mm (tabel 6);
pentru distanta dintre doua orificii alaturate precizia este 0,12/ 0,04 pentru dimensiunile dintre
orificii pana la 50 mm (tabel 7);
pentru distanta dintre marginea orificiului si conturul piesei pana la 50 mm precizia este
de 0,50/0,25 (tabel 8).
a. b.
individuale
c.
Fig.4
1. croirea cu deseuri
Scheme de croire
1. Croirea cu deseuri
2. Croirea cu deseuri putine
tipul de croire,
tipul avansului.
Valorile puntitelor in functie de grosimea materialuluisunt date in tabelul 9 pentru cazul benzilor croite inclinat sau
intrepatruns.
TABEL 9
materialului materialului
a1 b1 a1 b1
[mm] [mm]
Calculul latimii benzii si a deschiderii dintre riglele de ghidare, conform figurii 6 se face dupa relatiile din tabelul 10.
a. b.
Fig.6
TABEL 10
unde:
Varianta 2
B2 = 30 [mm]
A2 = B2 + j = 30 + 3 = 33 [mm];
benzile sub 0,3 mm grosime, se prelucreaza fara strangere laterala pentru a evita deformarea benzii.
la folosirea avansului automat, nu se foloseste apasarea laterala a benzii, deoarece ar putea provoca erori de
pas din cauza franarii si patinarii benzii intre cilindrii sistemului de avans.
latimea nominala a benzii, pentru cele doua situatii din figura 6 [cu apasare laterala (figura 6 a), si fara
apasare laterala (figura 6 b)] depinde de abaterile la latimea benzii ( ) date in tabelul 11 si valoarea jocului j
dintre banda si riglele de ghidare in tabelul 12.
TABEL 11
Valoarea jocului, j
TABEL 12
[mm]
Fara apasare laterala Fara apasare laterala pentru Cu apasare laterala
croirea fata in fata
P1 = 37,5 mm
P2 = 35 + k = 35 + 4 = 39 mm
P2 = 39 mm
Scheme de lucru
Varianta I
b
k
Varianta II
Fig.7
Analiza variantei optime a croirii pieselor din banda se face pe baza coeficientului de utilizare a materialului,
calculat cu urmatoarea relatie:
Kc = x 100 [%]
m = numarul de fasii
l = latimea tablei
Coeficientul de croire
B1 = 37,4 mm P1 = 37,5 mm
B2 = 30 mm P2 = 39 mm
n = = = 40 piese m = = = 26 fasii
n = = = 38 piese m = = = 33 fasii
Kf = x 100 [%]
Ap = Ac - A1 -
Kf 2 = x 100 = 60,01 %
- se urmareste realizarea unei constructii cat mai simple pe stanta sau pe matrita prin care se va realiza piesa
respectiva;
- se va acorda atentie conditiilor de minima rezistenta ale elementelor active ale stantei;
- se recomanda realizarea operatiilor de perforare dupa operatiile de matritare (indoire, ambutisare, fasonare) daca
precizia de executie impune acest lucru;
- desprinderea piesei se face prin decupare sau retezarea se va face prin operatia de finalizare.
Fp
Am adoptat varianta prezentata pentru croirea pieselor deoarece reprezinta compromisul optim intre utilizar
Fig.8
Fr
5. Calculul fortelor si determinarea coordonatelor centrului de
presiune
5.1.Calculul fortelor.
La operatiile de taiere pe stante forta de taiere se calculeaza cu relatiile:
Forta de perforare
= (0,70 - 0,90) ;
= 0,90 * 45 = 40 daN/mm2
Lp = 2 r = 2 5 = 31,42 mm
Forta de retezare
Lr = = 88,54 mm
g - grosimea materialului;
- coeficient; = 0,55;
TABEL 13
Sub 2 0,75.0,55
De la 2 la 4 0,55.0,45
Peste 4 0,45.0,3
;
L = 169,96 [N mm]
unde:
n - numarul de curse duble ale culisorului pentru presa de tipul PEU 16;
unde:
K = 1,2
= 0.7
= 0,57 ;
Centrul de presiune al stantei reprezinta punctul de aplicare al rezultantei fortelor ce intervin in procesul de lucru cu
stanta respectiva.
Pentru a evita aparitia momentelor nefavorabile centul stantei trebuie sa coincida cu centru de presiune.
metoda grafica
metoda analitica.
Pentru determinarea centului de presiune al stantei am folosit metoda analitica. Metoda se bazeaza pe teorema
momentului static - suma momentelor in raport cu o axa este egala cu momentul rezultantei fortelor in raport cu aceeasi axa
- fig. 9
Xp = 20 mm; Xr = 37 mm;
Yp = 15 mm; Yr = 15 mm.
Xr
Xp
Fr
Fp
y
x
y
Fig.9
6. Alegerea utilajului
Alegerea presei (masinii de lucru) se face in functie de forta totala calculata. Avand forta totala Ftot = 15,45*104 [N]
alegem presa de tipul PEU 16, avand caracteristicile in tabelul urmator:
TABEL 14
Tipul presei
Caracteristicile tehnice principale
PEU 16
Inclinarea batiului -
Placile active in constructie monobloc se executa din otel de scule, iar dimensiunile principale se stabilesc pe baza
unor relatii astfel:
unde:
g = 2 mm - grosimea piesei
a = 78 mm
b = 40 mm
H = 2 + 0,8 + 10 21 mm
b1 = H = 21 mm
d1 = d - 2 = 10,5 - 1,5 = 9 mm
b3 = 90,6 mm
S-a proiectat o placa activa, fig. 10, cu dimensiunile A x B x H = 160 x 120 x 21 mm pentru stanta cu coloane in
diagonala.
Placa de baza adoptata va fi de tip 1022-0453 cu coloane in diagonala si va avea urmatoarele dimensiuni
principale standardizate:
7.2. Poansoane
a) Poansoane de perforare
= 21 [mm];
unde:
g - grosimea materialului;
Hpg - grosimea placii de ghidare;
20
40
85
Fig. 12
b)Poansoane de retezare
c) Coloana de ghidare
c = ac
c = efort la compresiune
F = forta la compresiune
b) verificarea la flambaj
= = coeficient de zveltete,
l = 20 mm, constructiv
c) Verificarea la strivire se face pentru a vedea daca exista pericolul patrunderii poansonului in placa de capat.
Perforare 4046,9 78,5 210 490,6 2,49 14,14 5,67 555,79 2,64
Retezare 11403,96 108,6 105 8344,8 8,76 14,14 1,61 570,97 5,43
unde:
F = 154508,6 N
H = 21 mm
a = 78 mm
b = 40 mm
unde:
Nr = + Tu [min/buc]
Tpi 1 = timpul de pregatire pentru studierea lucrarii, adunarea materialului la locul de munca Tpi 1 = 11 min.
Tpi 2 = 23 min.
Tpi = 11 + 23 = 34 min
Tu = (t b + t a) k2 - timpul unitar
Tu = (tb + ) k2 [min]
tb= [min]
Tb = = 0,0089 min;
Tu=(0,0089+ )1,10
Tu = 0,0408 min
Np = [buc]
Np = = 11764,71 buc
10. Calculul pretului de cost al piesei
Pretul unei piese se calculeaza cu relatia :
Cmat = [lei/buc]
Cman = [lei/buc]
Cr = Cman * [lei/buc]
Cap = [lei/buc]
Cas = [lei/buc]
K - constanta k=4
C = 0,6365 lei/buc
Se verifica daca presa are culisorul la pozitia maxima superioara si se regleaza acesta
Se centreaza stanta fata de canalele masei si se verifica centrarea prin ridicarea tijelor cu ajutorul dispozitivelor
hidro-pneumatice
Se fixeaza stanta pe presa prinzandu-se mai intai partea superioara, apoi cea inferioara
Se executa prima piesa, iar in functie de dimensiunile obtinute se modifica pozitia culisorului cu ajutorul surubului
de reglare pana cand se obtine piesa conform documentatiei tehnice
- stanta trebuie prevazuta cu sisteme de siguranta, opritori, rigle sau alte elemente de pozitionare;
- in jurul zonei de lucru se pun gratare de protectie pentru a nu permite introducerea mainilor;
- presele hidraulice trebuie sa aiba sisteme de colectare a uleiului pentru a prevenii accidentele si incendiile.