ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE CHIMBORAZO

FACULTAD DE MECNICA

ESCUELA DE INGENIERA INDUSTRIAL

NOMBRE: Jessica Estefana Parra

CURSO: Cuarto 2
PROFESOR: Ing. Marco Armendriz
FECHA: 2015/10/19
CODIGO: 1944
CTEDRA: MATERIALES

QU PROPIEDADES LES DA A LO ACEROS LOS ELEMENTOS ALIANTES?

En forma general, los elementos de aleacin otorgan al acero propiedades relevantes

para otras exigencias.
1. Mejoras en las propiedades mecnicas: incremento de la resistencia,
incremento de la tenacidad, incremento de dureza a altas temperaturas,
incremento en el endurecimiento por trabajado en fro, descenso en la plasticidad
de aceros de baja resistencia, incremento en la resistencia a la abrasin o
capacidad de corte, disminucin de la fisuracin y la distorsin y mejora en las
propiedades en alta y baja temperatura.

2. Mejoras en las propiedades magnticas: incremento de la induccin mxima,

descenso o ascenso en la fuerza coercitiva y descenso en el lazo de histresis, y
anulacin de toda respuesta magntica.

3. Mejoras en la resistencia al ataque qumico: disminucin de la oxidacin enva

hmeda, disminucin de la corrosin atmosfrica, disminucin al ataque en medio
oxidante a elevada temperatura, y disminucin al ataque de medios reactivos
(lquidos o gaseosos).

NIQUEL:

El empleo de aceros con nquel es sobre todo interesante para la construccin de piezas
de mquinas y motores de alta calidad. Las ventajas ms importantes que reporta el
empleo del nquel son:

Cristaliza como austenita en cubos de caras centradas, es el nico que forma con
el hierro una serie continua de soluciones slidas.
Aumenta la resistencia de los aceros recocidos. Aumenta la tenacidad de los
aceros perlticos ferrticos (especialmente a baja temperatura). Hace austenticos
los aceros altos en cromo.

Evitar el crecimiento del grano en tratamientos trmicos lo que sirve para

conseguir siempre con ellos gran tenacidad.
 Hace descender los puntos crticos y por ello los tratamientos trmicos pueden
hacerse a temperaturas ligeramente ms bajas que las correspondientes a los
aceros ordinarios.
Los aceros aleados con nquel se obtiene para una misma dureza, un lmite de
elasticidad ligeramente ms elevado y mayores alargamientos y resistencias que
con aceros al carbono.
Tambin es muy interesante sealar que para la misma dureza su resistencia a la
fatiga es un 30% superior a la de los aceros de baja aleacin.
El nquel es un elemento de extraordinaria importancia en la fabricacin de aceros
inoxidables y resistentes a altas temperaturas.

CROMO:

Es uno de los elementos especiales ms empleados para la fabricacin de aceros

aleados, usndose indistintamente en los aceros de construccin, en los de herramientas,
en los inoxidables y en los de resistencia en caliente. Se emplea en cantidades diversas
desde 0,3 a 30% de Cr segn los casos, ya que sirve para:

Aumentar la dureza y la resistencia a la traccin de los aceros

Mejora la templabilidad
Impide las deformaciones en el temple
Aumenta la resistencia a la corrosin y oxidacin.
Mejora la resistencia a la abrasin y al desgaste (con contenidos altos de carbono)

MOLIBDENO:

Este elemento mejora la resistencia a la traccin, Tambin aumenta la resistencia de los

aceros en caliente y reemplaza al wolframio en la fabricacin de aceros rpidos, pudiendo
emplear para las mismas aplicaciones aproximadamente una parte de molibdeno por
cada dos de wolframio.

Aadiendo pequeas cantidades a los aceros cromo-nquel, se disminuye o elimina la

fragilidad Krupp que se presenta cuando estos aceros son revenidos en la zona de los
450C a 550C.

Sus ventajas son:

Eleva la temperatura de crecimiento de grano de la austerita.

Aumenta la templabilidad.
Contrarresta la fragilidad de revenido.
Mejora la resistencia en caliente y al creep.
Aumenta la dureza en caliente.
Aumenta la resistencia a la corrosin en los aceros inoxidables.
Forma partculas resistentes a la abrasin.
WOLFRAMIO:

El wolframio es un elemento muy utilizado para la fabricacin de aceros para

herramientas, emplendose en especial en los aceros rpidos, aceros para herramientas
de corte, y aceros para trabajos en calientes. Sirve para:

Aumentar la dureza a elevadas temperaturas y evitan que se desafilen o ablanden

las herramientas aunque lleguen a calentarse a 500 600C.
Tambin se usa para la fabricacin de aceros para imanes.

TUNGSTENO:

Forma partculas duras y resistentes a la abrasin en los aceros de herramientas, es por

eso que:
Mejora la dureza y resistencia de los aceros a altas temperaturas.

VANADIO:

Se emplea principalmente para la fabricacin de aceros de herramientas tiende a afinar el

grano y disminuir la templabilidad. De esta manera:

Es un elemento desoxidante muy fuerte.

Eleva la temperatura de crecimiento de grano de la austerita (favorece las
estructuras de grano fino).
Aumenta la templabilidad cuando se encuentra disuelto.
Dificulta el ablandamiento en el revenido y da lugar de una manera muy acusada
al fenmeno de dureza secundaria.

WEBGRAFA:

http://html.rincondelvago.com/aceros-aleados-y-elementos-de-aleacion.html

https://es.scribd.com/doc/3098982/3/Propiedades-que-le-otorgan-los-distintos-
aleantes

http://html.rincondelvago.com/aleaciones-de-cobre-y-niquel.html