Ingenieria de Produccion y Productividad de Pozos PDF

INGENIERA DE PRODUCCIN DE POZOS Y PRODUCTIVIDAD DE POZOS 1
ndice
PRESENTACIN
INTRODUCCIN ........................................................................................................................ 7
OBJETIVO GENERAL
1. USO DE CORRELACIONES PARA OBTENER LAS PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS A DIFERENTES

CONDICIONES DE FLUJO............................................................................................................ 9
1.1 PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS............................................................................................ 9
1.2 CLASIFICACIN DE LOS HIDROCARBUROS .......................................................................... 12
1.3 PROPIEDADES PVT DE LOS SISTEMAS GAS - ACEITE. ........................................................... 21
1.4. CORRELACIONES PARA EL ACEITE ..................................................................................... 25
1.5 COMPORTAMIENTO DE FASES DE FLUIDOS DEL YACIMIENTO A INSTALACIONES

SUPERFICIALES ....................................................................................................................... 30
1.6. PROPIEDADES PVT ........................................................................................................... 38
2. COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA ..................................................................................... 43
2.1. FLUJO DEL YACIMIENTO AL POZO .................................................................................... 43
2.2 ECUACIN DE AFLUENCIA ................................................................................................. 47
2.3. GEOMETRAS DE FLUJO .................................................................................................... 49
2.4. PERIODOS O REGMENES DE FLUJO................................................................................... 61
2.5 FLUJO PSEUDO-ESTACIONARIO.......................................................................................... 73
2.6. ANLISIS DEL POZO FLUYENTE .......................................................................................... 77
3. FACTOR DE DAO Y SU RELACIN CON COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA ......................... 93
4. CURVAS DE DECLINACIN ................................................................................................. 117
5. REGISTROS DE PRODUCCIN ............................................................................................. 158
5.1 PRODUCTIVIDAD ANORMALMENTE BAJA ........................................................................ 161

5.2 PRODUCCIN EXCESIVA DE GAS O AGUA ......................................................................... 164
5.3 USO DE REGISTROS DE PRODUCCIN PARA EVALUACIN DE TRABAJOS DE REPARACIN . 176
5.4 DIAGNSTICO DE POZOS INYECTORES ............................................................................. 182
6. FUNDAMENTOS DE FLUJO MULTIFSICO, FLUJO MULTIFSICO VERTICAL, FLUJO MULTIFSICO

HORIZONTAL ........................................................................................................................ 189
6.1 FLUJO EN TUBERAS ........................................................................................................ 189
6.2 FACTOR DE FRICCIN ...................................................................................................... 195
6.3 RUGOSIDAD .................................................................................................................... 199
6.4 FLUJO MULTIFSICO VERTICAL ........................................................................................ 200
6.5 COLGAMIENTO (HL) ........................................................................................................ 205
6.6 VELOCIDADES SUPERFICIALES .......................................................................................... 208
6.7 COLGAMIENTO SIN RESBALAMIENTO .............................................................................. 209
6.8 RGIMEN DE FLUJO DE DOS FASES CON RESPECTO A VELOCIDADES SUPERFICIALES .......... 210
6.9 PRESIN TRANSVERSAL................................................................................................... 215
6.10 CORRELACIONES EMPRICAS.......................................................................................... 217
6.11 FLUJO MULTIFSICO HORIZONTAL ................................................................................ 217
7. CORRELACIONES Y MODELOS MECANSTICOS PARA FLUJOS VERTICAL, HORIZONTAL E

INCLINADO ........................................................................................................................... 227
8. FLUJO A TRAVS DE RESTRICCIONES .................................................................................. 252
9. SISTEMA INTEGRAL DE PRODUCCIN, ANLISIS NODAL ..................................................... 267
9.1 SISTEMA INTEGRAL DE PRODUCCIN .............................................................................. 267
9.2 ANLISIS NODAL ............................................................................................................. 270
9.2.1 ANLISIS CUALITATIVO DEL SISTEMA ............................................................................ 271
9.2.2 ELECCIN DEL NODO DE SOLUCIN ............................................................................. 287
9.2.3 OPTIMIZACIN DE UN SISTEMA DE PRODUCCIN ......................................................... 303

9.2.4 RELACIN ENTRE LA CADA DE PRESIN Y LA RELACIN GAS-LQUIDO .......................... 304
10. DISEO DE APAREJOS DE PRODUCCIN ........................................................................... 309
10.1 OPCIONES DE TERMINACIONES DE POZOS ..................................................................... 309
10.2 CLASIFICACIN DE LOS APAREJOS DE PRODUCCIN ....................................................... 311
10.3 SELECCIN DEL DIMETRO DEL APAREJO DE PRODUCCIN ............................................ 311
10.4 EMPACADORES DE GRAVA ............................................................................................ 315
10.5 DISEO DE GRAVA Y DE LA MALLA ................................................................................ 316
10.6 PRODUCTIVIDAD DE POZOS CON EMPACADORES DE GRAVA .......................................... 323
11. OPTIMIZACIN DEL SISTEMA INTEGRAL DE PRODUCCIN ................................................ 327
11.1 OPTIMIZACIN DE UN SISTEMA DE PRODUCCIN .......................................................... 327
11.2 PRESIN DE CADA EN COMPONENTES DEL SISTEMA ..................................................... 330
12. DISEO DE ESTIMULACIONES Y FRACTURAMIENTO.......................................................... 336
12.1 DISEO DE ACIDIFICACIN EN ARENISCAS ..................................................................... 337
12.2 VOLUMEN DE CIDO Y GASTO DE INYECCIN ................................................................ 340
12.2.1 MODELOS DE ACIDIFICACIN DE ARENISCAS ............................................................... 340
12.3 DISEO DE ACIDIFICACIN DE CARBONATOS ................................................................. 353
12.4 FRACTURAMIENTO CIDO ............................................................................................. 367
13. APLICACIONES CON SOFTWARE TCNICO......................................................................... 373
EJERCICIO 1: MODELADO DE UN POZO .................................................................................. 373
EJERCICIO 2: MODELADO DE UN POZO CON GRAVEL PACK Y ESTRANGULADOR...................... 384
SIMULACIN DE POZOS EN PROSPER PETROLEUM EXPERTS ................................................ 390
GLOSARIO DE TRMINOS ..
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.............................................................................................. 398

PRESENTACIN
El siguiente manual ser de gran ayuda en el curso presencial de Ingeniera

de Produccin y Productividad de pozos, llevar de la mano al participante a
travs de las bases tericas que definen la explotacin y produccin de los
fluidos desde el yacimiento (transporte en medios porosos) hasta la superficie
(transporte de hidrocarburos por ductos); as como la estructura, fenmenos y
optimizacin del Sistema Integral de Produccin.
As mismo este manual pretende que el participante ample por su cuenta la
informacin que ste contiene y sirve como gua en los temas bsicos que
conformas la Ingeniera de Produccin y Productividad de Pozos.
El manual comienza con temas bsicos que servirn como base para
comprender los ltimos temas de mayor grado de complejidad, por lo que se
recomienda llevar orden al momento de su lectura, avanzar captulo a captulo
como lo establece el orden dispuesto en el ndice.
El beneficio para el participante ser obtener los conocimientos, habilidades y
actitudes necesarias para continuar el proceso de formacin que ofrece PEMEX
a travs de este programa.
La estructura del manual es la siguiente:
1. uso de correlaciones para obtener las propiedades de los fluidos a

diferentes condiciones de flujo
2. comportamiento de afluencia (gastos de produccin)
3. factor de dao y su relacin con comportamiento de afluencia

(gastos de produccin)
4. curvas de declinacin
5. registros de produccin
6. fundamentos de flujo multifsico
7. correlaciones y modelos mecansticos para flujos vertical,

horizontal e inclinado

8. flujo a travs de restricciones
9. sistema integral de produccin, anlisis nodal
10. diseo de aparejos de produccin
11. optimizacin de la produccin en el sistema integral
12. diseo de estimulaciones y fracturamientos
13. aplicaciones con software tcnico
bibliografa
Al final de este manual, te presentamos la bibliografa que apoya cada uno

de los temas desarrollados, con el objeto de que la consultes si deseas
profundizar en alguno de ellos.
Finalmente queremos dar la bienvenida al curso de Ingeniera de Produccin

y productividad de Pozos, esperando que este material sea de utilidad.
Bienvenido!

INTRODUCCIN
Para los ingenieros petroleros recientemente egresados y que en este evento
homogenizan sus conocimientos, a travs del esfuerzo de Petrleos Mexicanos
y el Instituto Mexicano del Petrleo, se realiz este manual a fin de lograr una
interaccin ms adecuada entre los conocimientos adquiridos en sus reas de
estudio y la satisfaccin de las demandas de Industria Petrolera Nacional.
La Ingeniera de Produccin y Productividad de Pozos, abarca la aplicacin de
conocimientos y herramientas tcnico-cientficas para el transporte de los
fluidos desde el yacimiento hasta los puntos de entrega. As mismo se encarga
de definir los mtodos de explotacin de los campos petroleros, adems del
diseo y optimizacin de los pozos y las instalaciones de superficie para el
tratamiento primario de los hidrocarburos, con el objetivo de trasportarlos a
las condiciones requeridas para su distribucin y comercializacin.
No debemos olvidar los retos en la asimilacin de tcnicas de explotacin con
procesos de recuperacin secundaria y mejorada para lograr elevar los factores
de recuperacin de nuestros yacimientos.

OBJETIVO GENERAL
El participante, al trmino del curso, aplicar los fundamentos de flujo

multifsico en tuberas y las tcnicas de diagnstico y anlisis de Ingeniera de
Produccin, para el diseo de sistemas de transporte de mezclas de
hidrocarburos y la solucin de sus problemas. Evaluar las condiciones
operacin del Sistema Integral de Produccin, a partir de las diferentes
herramientas y metodologas detalladas en el Manual del Participante.

1. USO DE CORRELACIONES PARA OBTENER LAS PROPIEDADES DE
LOS FLUIDOS A DIFERENTES CONDICIONES DE FLUJO
Objetivo Especfico. El participante identificar la importancia del uso de

correlaciones para la determinacin de las propiedades de los fluidos
manejados en las corrientes multifsicas.
1.1 PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS
Objetivo Particular. El participante Conocer y determinar los parmetros

que caracterizan a un fluido y lo hacen diferente de otro .
A. Definiciones principales
Antes de concretar el tema de las propiedades de los fluidos, se indicarn las

principales definiciones empleadas en relacin con dichas propiedades:
ACEITE ESTABILIZADO. Aceite que ha sido sometido a un proceso de

separacin con el objeto de ajustar su presin de vapor y reducir su
vaporizacin al quedar expuesto posteriormente a las condiciones
atmosfricas.
ACEITE RESIDUAL. Es el lquido que permanece en la celda PVT al terminar un

proceso de separacin en el laboratorio. Generalmente, el aceite residual se
determina a 60 F y 14.7 lb/pg2 abs.
ACEITE EN EL TANQUE DE ALMACENAMIENTO. Es el lquido que resulta de la

produccin de los hidrocarburos de un yacimiento a travs del equipo
superficial empleado para separar los componentes gaseosos. Las propiedades
y la composicin del aceite dependen de las condiciones de separacin
utilizadas, como son: nmero de etapas separacin, presiones y temperaturas.
El aceite en el tanque se acostumbra reportarlo a condiciones estndar.

ENCOGIMIENTO. Es la disminucin de volumen que experimenta una fase
lquida por efecto de la liberacin del gas disuelto y por su contraccin trmica.
El factor de encogimiento es el recproco del factor de volumen o de formacin.
FACTOR DE COMPRESIBILIDAD. Se denomina tambin factor de desviacin o

factor de supercompresibilidad. Es un factor que se introduce a la ley de los
gases ideales para tomar en cuenta la desviacin que experimenta un gas real
con respecto a un gas ideal, es decir pV = Z n R (T + 460), donde Z es el
factor de compresibilidad.
GAS DISUELTO. Es el conjunto de hidrocarburos que a condiciones

atmosfricas constituyen un gas, pero que forman parte de la fase lquida a
condiciones de yacimiento o de flujo.
LIBERACIN DE GAS DIFERENCIAL. Es el proceso de remocin de la fase

gaseosa, de un sistema de hidrocarburos, a medida que se forman condiciones
de burbujeo. Por lo tanto, durante un proceso diferencial la composicin del
sistema vara continuamente.
La liberacin de gas diferencial a condiciones de yacimiento, se simula

en el laboratorio mediante una secuencia de etapas de liberacin
instantnea, inicindose stas a la presin original del yacimiento.
Despus de cada decremento de presin se miden los volmenes de gas

y aceite en la celda a condiciones de equilibrio.
El gas se extrae al final de cada abatimiento de presin, determinndose

su volumen a las condiciones atmosfricas.
La viscosidad del aceite se mide a las condiciones de presin y

temperatura de la celda, usando un viscosmetro de canica incorporado
al sistema de presin.

El proceso de liberacin diferencial pretende simular el comportamiento
de los fluidos acumulados en yacimientos, donde la mayor parte del gas
liberado se separa de su fase lquida asociada.
LIBERACIN DE GAS INSTANTNEA (flash). Es el proceso en que el gas se

forma del lquido al reducirse la presin, mantenindose constante la
composicin total del sistema.
El proceso de liberacin instantnea simula las condiciones de vaporizacin que

existen en los yacimientos o en los sistemas de produccin, cuando el gas
liberado permanece en contacto con su lquido asociado original. En realidad
las pruebas de separacin diferencial e instantneas estn diseadas para
simular el comportamiento de los hidrocarburos para los casos extremos.
ACEITE SATURADO. Es aqul que a las condiciones de presin y temperatura a

que se encuentra est en equilibrio con su gas.
ACEITE BAJOSATURADO. Es aqul que a las condiciones de presin y

temperatura a que se encuentra, puede disolver ms gas.
ACEITE SUPERSATURADO. Es el que, a las condiciones de presin y

temperatura a que se encuentra, tiene mayor cantidad de gas disuelto que el
que le correspondera en condiciones de equilibrio.
SATURACIN CRTICA DE UN FLUIDO. Es la saturacin mnima necesaria para

que un fluido presente movilidad en el medio poroso del yacimiento.
FLUJO CRTICO. Es cuando cualquier variacin de la presin corriente abajo de

un estrangulador no afecta a la presin corriente arriba. Un nmero Mach igual
o mayor a la unidad asegura este flujo; recordando que el nmero Mach es la
relacin de la velocidad real del fluido entre la velocidad de propagacin de la
onda acstica en el fluido en cuestin.

COLGAMIENTO. Se define como la relacin entre el volumen de lquido
existente en una seccin de tubera, a las condiciones de flujo, y el volumen de
la seccin aludida. Esta relacin de volmenes depende de la cantidad y de la
velocidad a la que lquido y gas que fluyen simultneamente en la tubera.
Generalmente la velocidad con que fluye el gas es diferente de la velocidad con
que fluye el lquido, propiciando un resbalamiento entre las fases.
RESBALAMIENTO. Se usa para describir el fenmeno natural del flujo a mayor

velocidad de una de las dos fases. Las causas de este fenmeno son diversas.
La resistencia al flujo por friccin es mucho menor en la fase gaseosa que en la
fase lquida. La diferencia de compresibilidades entre el gas y el lquido, hace
que el gas en expansin viaje a mayor velocidad que el lquido. Cuando el flujo
es ascendente o descendente, acta la segregacin gravitacional ocasionando
que el lquido viaje a menor velocidad que el gas para el primer caso, y a
mayor velocidad para el segundo.
1.2 CLASIFICACIN DE LOS HIDROCARBUROS
Objetivo Particular. El participante Identificar los diferentes tipos de

hidrocarburos que se pueden presentar en los yacimientos.
ACEITE. Las mezclas de hidrocarburos que existen en estado lquido a

condiciones de yacimiento, son comnmente clasificados como aceites crudos y
subdivididos con base en el lquido producido en la superficie en aceites de
bajo y alto encogimiento.
GAS. Los hidrocarburos que existen en estado gaseoso en el yacimiento son

clasificados como gases y subdivididos en Gas y Condensado, Gas Hmedo y
Gas Seco.

Es prctica comn clasificar tambin a los hidrocarburos producidos de acuerdo
a sus caractersticas y a las condiciones bajo las que se presentan acumulados
en el subsuelo.
Las caractersticas de los fluidos producidos, para delimitar un yacimiento

dentro de la clasificacin anterior son:
A. Aceite Negro
Produce un lquido negro o verde negruzco, con una densidad relativa mayor
de 0.800 y una relacin gas aceite instantnea menor de 200 m3 g/ m3 o.
En la Figura 1.1 se muestra el diagrama de fase de un aceite crudo de bajo

encogimiento. Ntese que la temperatura del yacimiento es menor que la
temperatura crtica del aceite, determinada por el punto 1. Debido a las
condiciones de la acumulacin, se tendr un yacimiento de aceite bajo
saturado (capaz de disolver ms gas), ya que la presin inicial sobrepasa a la
de saturacin, correspondiente a la temperatura del yacimiento.

Figura 1.1. Diagrama de fase de un aceite crudo de bajo encogimiento. La lnea vertical muestra
una disminucin en la presin del yacimiento a una temperatura constante. La lnea
interrumpida simula el cambio de las condiciones del yacimiento a las condiciones del separador
a medida que el flujo es producido.
Durante la explotacin, la temperatura en el yacimiento permanecer

constante, no as la presin que declinar hasta alcanzar la presin de
burbujeo (punto 2), punto en el que se inicia la liberacin de gas en el
yacimiento, que aparecer en forma de burbujas. Esta liberacin de gas,
combinada con la extraccin del aceite, har que aumente constantemente la
saturacin de gas, hasta que se abandone el yacimiento.
En este tipo de yacimientos, al alcanzarse la presin de burbujeo (o de

saturacin), empieza a variar la composicin de los fluidos producidos y por lo
tanto, cambiar el diagrama de fases de los hidrocarburos remanentes. En el
punto 3, el fluido remanente del yacimiento es del 75% de lquido y 25% de
gas. El punto en el que se tiene la presin y la temperatura en el separador,
indica que aproximadamente el 85% de los hidrocarburos producidos es
lquido. Esto es un porcentaje promedio alto, de ah que este aceite es
denominado aceite de bajo encogimiento.

Ahora, si la presin y la temperatura iniciales del yacimiento se encuentran por
debajo del punto 2 (bajo la curva de burbujeo), el yacimiento es denominado
de aceite bajo-saturado, es decir, que existe una porcin de gas libre en el
yacimiento.
B. Aceite Voltil
Produce un lquido caf obscuro, con una densidad relativa entre 0.740 y 0.800
y con una relacin gas aceite instantnea entre 200 y 1 500 m3 g/ m3 o.
En la Figura 1.2 se muestra un diagrama de fase para un yacimiento de aceite

de alto encogimiento. La lnea vertical indica la trayectoria tomada por la
disminucin de la presin a temperatura constante durante la produccin de
este aceite. La lnea 12 tiene el mismo comportamiento a la correspondiente
de la Figura 1.1. Ntese que a medida que la presin es disminuida por debajo
de la curva de burbujeo, una gran cantidad de gas es liberado. En el tiempo en
que la presin ha alcanzado el punto 3, el yacimiento contiene cerca del 40%
de lquido y 60% de gas.
A las condiciones del separador, se tiene aproximadamente el 65% de lquido.

Como se puede observar, esta cantidad es considerablemente menor que la
mezcla dada en la figura 1.1, debido a que este aceite es de alto encogimiento.

Figura 1.2. Diagrama de fase de un aceite crudo de alto encogimiento. La lnea vertical muestra
una disminucin en la presin del yacimiento a temperatura constante. La lnea interrumpida
simula el cambio de las condiciones del yacimiento a las condiciones del separador a medida que
el flujo es producido.
C. Gas y Condensado
Produce un lquido ligeramente caf o pajizo, con una densidad relativa entre
0.740 y 0.780 y con relaciones gas aceite instantnea que varan de 1 500 a
12 000 m3 g/m3 o.
Ocasionalmente se tiene la temperatura del yacimiento entre la temperatura

crtica y la cricondenterma del fluido en el yacimiento. En la Figura 1.3 se
observa que alrededor del 25% del fluido remanente producido es lquido en la
superficie. El lquido producido de este tipo de mezcla de hidrocarburos es
denominado condensado y el gas es denominado gas y condensado.

Figura 1.3. Diagrama de fase de un gas y condensado. La lnea vertical muestra una disminucin
en la presin del yacimiento a una temperatura constante. La lnea interrumpida simula el
cambio de las condiciones del separador e indica que el fluido es producido.
Cuando las condiciones del yacimiento se encuentran en el punto 1, existe una

sola fase en el yacimiento. A medida que la presin del yacimiento disminuye
durante le produccin, se tiene una condensacin retrgrada. Cuando la
presin alcanza la curva de roco (punto 2), el lquido comienza a liberarse y
aumenta a medida que la presin disminuye del punto 2 al 3 en el yacimiento.
La cantidad mxima de lquido se tiene a la presin correspondiente en el

punto 3, ya que la constante disminucin en la presin origina que el lquido se
vaporice. Esta mezcla contiene ms hidrocarburos ligeros y menos cantidad de
hidrocarburos pesados que el correspondiente a un yacimiento de aceite voltil
o alto encogimiento.
D. Gas Hmedo
Producen un lquido transparente, con una densidad relativa menor de 0.740 y

con relaciones gas aceite entre 10 000 y 20 000 m3 g/ m3 o.
Normalmente est compuesto de un porcentaje bajo de componentes pesados.

Un diagrama de fase para un gas hmedo se muestra en la figura 1.4. En este
caso el fluido existe como un gas en toda la declinacin de la presin, ya que la
temperatura del yacimiento excede a la cricondenterma. Por esta razn, a
diferencia de los tipos de yacimientos antes mencionados, la composicin de
los fluidos producidos permanece constante.
Figura 1.4. Diagrama de fase de un gas hmedo. La lnea vertical muestra una declinacin en la
presin del yacimiento a una temperatura constante. La lnea interrumpida simula el cambio de
las condiciones del separador a medida que el fluido es producido.
Aunque los fluidos remanentes en el yacimiento permanecen en la fase

gaseosa, los fluidos producidos a travs de los pozos entrarn a la regin de
dos fases, en virtud de la declinacin de la presin y temperatura en la tubera
de produccin, como se muestra en la figura 1.4. En la superficie se detendr,
por lo tanto, produccin de gas y lquido condensado. Se produce un lquido
ligero transparente (si lo hay) y con relacin gas aceite mayores de 20 000 m3
g/m3 o.

E. Gas Seco
Los yacimientos con caractersticas similares a los de gas hmedo, pero cuya
trayectoria de produccin nunca entra a la regin de dos fases, se les
denomina yacimientos de gas seco. Una representacin esquemtica de un
diagrama de fases de este tipo de yacimientos se presenta en la Figura 1.5.
Estos gases secos estn compuestos predominantemente de metano y etano,
con pequeos porcentajes de componentes pesados. Tericamente los gases
secos no producen lquidos a las condiciones de superficie. En ocasiones, la
diferencia entre un gas hmedo y un gas seco es arbitraria.
Figura 1.5. Diagrama de fase de un gas seco. La lnea vertical muestra una declinacin en la
presin del yacimiento a una temperatura constante. La lnea interrumpida simula el cambio de
las condiciones del yacimiento a las condiciones del separador a medida que el fluido es
producido.

En la Tabla 1.1 se presentan los resultados de anlisis composicional
efectuados en fluidos tpicos representativos de cuatro de los tipos de
yacimientos descritos.
Se ha visto que se obtiene una clasificacin ms apropiada de los yacimientos

cuando se consideran las fases y la composicin de la mezcla de hidrocarburos,
a la temperatura y presin a que se encuentran dentro del yacimiento.
Componente Aceite Aceite Gas y Gas seco

Voltil Condensados
C1 45.62* 64.17 86.82 92.26

C2 3.17 8.07 4.07 3.67
C3 2.10 5.19 2.32 2.18
C4 1.50 3.86 1.67 1.15
C5 1.08 2.35 0.81 0.39
C6 1.45 1.21 0.57 0.14
C7+ 45.08 15.19 3.74 0.21
Peso Mol. De C7+ 231 178 110 145

Densidad relativa
0.862 0.765 0.735 0.757
Rel. Gas-Aceite
110 408 3.420 21700
m3/m3
Negro Anaranjado Caf ligero Acuoso

Color del lquido
verduzco Obscuro
* Por ciento molar.
Tabla 1.1. Anlisis composicional en fluidos tpicos representativos.

1.3 PROPIEDADES PVT DE LOS SISTEMAS GAS - ACEITE.
Objetivo Particular. El participante Reconocer las propiedades PVT ms

importantes para determinar el comportamiento de fases de los fluidos
producidos.
El primer problema que surge en relacin con la determinacin de las

propiedades de los fluidos, es la carencia de anlisis PVT apropiados de
laboratorio. El anlisis con que se cuenta generalmente es una separacin
diferencial, realizada a la temperatura del yacimiento, producto de muestreos a
condiciones de lnea de escurrimiento donde el gas liberado no es el que
correspondera a condiciones de equilibrio, lo que acarrea un margen de error.
Para conocer las propiedades de los fluidos, a diferentes presiones y

temperaturas, se utilizan generalmente correlaciones cuando se trata de
aceites negros, o bien, anlisis composicionales cuando se trata de aceites
voltiles y condensados. Aqu se presentan algunas correlaciones para
determinar las propiedades de los fluidos, indicando si existe alguna
adaptacin para aceites voltiles. Al usar correlaciones se sobreentiende que
se obtendrn valores aproximados de las propiedades mencionadas.
Para facilitar la aplicacin de los resultados de las correlaciones, a clculos

programables, dichos resultados se expresan en forma de ecuaciones, en lugar
de presentar las figuras o nomogramas que aparecen generalmente en los
trabajos originales.
A continuacin se indican algunas de las principales correlaciones empleadas,

en relacin a las propiedades de los hidrocarburos.
FACTOR DE VOLUMEN DE UN LQUIDO. Es la relacin entre el volumen de un

lquido medido a condiciones de yacimiento, con respecto la medicin de dicho
volumen de lquido en el tanque de almacenamiento a condiciones estndar,

despus de pasar por los separadores. Cabe destacar que el volumen de aceite
medido a condiciones de yacimiento contiene gas disuelto. Para el caso del
aceite, su expresin matemtica es la siguiente:
( )
(E.1.1)
Figura 1.6. Grfica del comportamiento del factor de volumen del aceite contra presin.
FACTOR DE VOLUMEN DEL GAS. Se define como el volumen de una masa de

gas medido a presin y temperatura del yacimiento o de escurrimiento,
dividido por el volumen de la misma masa de gas medido a condiciones
estndar.
(E.1.2)

Figura 1.7. Variacin tpica del factor de volumen del gas en funcin de la presin del
yacimiento.
FACTOR DE VOLUMEN TOTAL. Se define como la relacin de un volumen de

aceite a condiciones estndar junto con su volumen inicial de gas disuelto a
cualquier presin y temperatura: Bt = Bo + Bg(Rsi Rs)
Figura 1.8. Variacin del factor de volumen total con la presin del yacimiento.

RELACIN GAS ACEITE. Son los pies cbicos de gas producido por cada
barril de aceite producido, medidos ambos volmenes a condiciones estndar.
Las condiciones de separacin como presin, temperatura y etapas, afectan el
valor de dicha relacin.
Figura 1.9. Grfica tpica de la relacin gas - aceite en funcin de la presin del yacimiento y a
una temperatura del yacimiento constante.
RELACIN DE SOLUBILIDAD. Son los pies cbicos de gas disuelto en el aceite

a ciertas condiciones de presin y temperatura, generalmente las de
yacimeinto, por cada barril de aceite en el tanque, medidos ambos volmenes
a condiciones estndar.
[ ] (E.1.3)

Figura 1.10. Grfica tpica de la relacin gas disuelto- aceite en funcin de la presin del
yacimiento y a una temperatura del yacimiento constante.
VOLUMEN DE ACEITE RELATIVO. Es la relacin del volumen del aceite a

condiciones de flujo o yacimiento al volumen correspondiente a la presin de
saturacin. Al hacer referencia a un volumen relativo debe especificarse la
presin y la temperatura.
1.4. CORRELACIONES PARA EL ACEITE
Objetivo Particular. El participante Determinar las propiedades del aceite

a partir de correlaciones empricas.
A. Standing
Esta correlacin establece las relaciones empricas observadas entre la

presin de saturacin y el factor de volumen del aceite, en funcin de la
razn gas disuelto-aceite, las densidades del gas y del aceite producido, la

presin y la temperatura.
La correlacin se estableci para aceites y gases producidos en California

(USA) y para otros sistemas de crudo de bajo encogimiento, simulando una
separacin instantnea en dos etapas a 100 F. La primera etapa se realiz a
una presin de 250 a 450 lb/pg2 abs y la segunda etapa a la presin
atmosfrica.
Debe entenderse que la densidad del aceite producido en el tanque de

almacenamiento depender de las condiciones de separacin (etapas,
presiones y temperaturas).
As, el Bo fue correlacionado con Rs, la temperatura, la densidad relativa del

gas y la densidad del aceite.
Procedimiento:
La presin del aceite saturado se correlacion con la relacin de solubilidad

(Rs) de la siguiente forma:
1
P 0.83
RS gd 100.0125 API 0.00091T
18
El factor de volumen del aceite saturado se correlacion con la relacin gas
disuelto-aceite, la temperatura, la densidad relativa del gas y la densidad del
aceite. La expresin obtenida es la siguiente:
BO 0.972 0.000147 F 1.47

Donde:

0.5
F RS gd 1.25 T
o
B. Vzquez-Beggs

Para establecer estas correlaciones se usaron ms de 6000 datos de Rs, Bo y
o, a diferentes presiones y temperaturas. Como el valor de la densidad
relativa del gas es un parmetro de correlacin importante, se decidi usar un
valor de dicha densidad relativa normalizada a una presin de separacin de
100 lb/pg2 man. Por lo tanto, el primer paso para usar estas correlaciones
consiste en obtener el valor de la densidad relativa del gas a dicha presin.
As, la correlacin para determinar Rs y Bo se afin dividiendo los datos en dos

grupos de acuerdo con la densidad del aceite (mayor y menor a 30 API).
Procedimiento:
El primer paso para usar estas correlaciones para el aceite saturado consiste
en obtener el valor de la densidad relativa del gas a una presin de separacin
de 100 lb/pg2 man:
P
gs gp 1 5.912 x105 API TS log S
114.7
La correlacin para determinar la relacin de solubilidad se afin dividiendo los

datos en dos grupos, de acuerdo con la densidad del aceite, obtenindose:
API
C3 T 460
RS C1 gs P C2
exp
BO 1 C4 RS T 60 API gs C5 C6 RS
Donde:
Constante API 30 API > 30
C1 0.0362 0.0178
C2 1.0937 1.1870
C3 25.724 23.931

C4 4.677 x 10-4 4.67 x 10-4
C5 1.751 x 10-5 1.1 x 10-5
C6 -1.811 x 10-8 1.337 x 10-9
C. Oistein-Glaso
Esta correlacin fue establecida utilizando muestras de aceite producido en el

Mar del Norte, donde predominan los aceites de tipo voltil. Por lo que, el
clculo de Rs y Bo se efectan dependiendo si es un aceite tipo voltil o aceite
negro.
Procedimiento:
Los valores de la relacin de solubilidad y del factor de volumen del aceite

saturado se obtienen mediante los pasos siguientes:
1. Calcular P* con:
log P 2.57364 2.35772 log P 0.703988 log P 0.098479 log P

2 3
2. Calcular la relacin de solubilidad con:

1
P API 0.989 0.816
RS gd
Ta
3. Calcular BO* con:

0.526
B RS gd
*
0.968 T
o
O
4. Determinar el factor de volumen del aceite con:
log BO 1 6.5811 2.91329 log Bo* 0.27683 log Bo*

2
D. Lasater

Para el clculo de Rs, esta correlacin se basa en 158 mediciones
experimentales de la presin en el punto de burbujeo de 137 sistemas
independientes, producidos en Canad, en el Centro y Oeste de los Estados
Unidos y Amrica del Sur. El error promedio en la representacin algebraica es
del 3.8% y el mximo error encontrado es del 14.7%.
El peso molecular del aceite en el tanque de almacenamiento se correlacion
con los grados API (de 15 a 40 y 40 a 55).
Procedimiento:
Las siguientes ecuaciones corresponden a la correlacin de Lasater para un

aceite saturado:
Si yg 0.7:
0.2268 10 (T 459.67)
4.258y g
Pb
gd
Si yg > 0.7:
1.95)(T 459.67)
3.56
(8.26 y g
Pb
gd
Donde la fraccin molar del gas en el separador se calcula con la siguiente

expresin:
RS RS 350 o
yg /
379.3 379.3 M o
El peso molecular del aceite en el tanque de almacenamiento (Mo) se

correlacion con la densidad del aceite (API) en el tanque de almacenamiento,
como lo muestran las siguientes ecuaciones:
Si 15 API 40; entonces

63.506 API
Mo
0.0996

Si 40 API 55; entonces
1.6736
1048.33
Mo
API
La expresin para determinar la relacin de solubilidad:

yg o
RS 132755
1 y M
g o
La fraccin molar del gas en funcin de Pf, se determina con:
Con Pf 5:
Pf
ln
yg
0 .2268
4.258
Con Pf > 5:
Pf 1.95
0.2809
y g
8.26
Donde:
Pb g
Pf
T 460
1.5 COMPORTAMIENTO DE FASES DE FLUIDOS DEL YACIMIENTO A

INSTALACIONES SUPERFICIALES (Slider, 1983; Crapie y Hawkins, 1991;
Amix y Cols, 1960)
Objetivo Particular. El participante Conocer el comportamiento de las

fases en funcin de los cambios de Presin y Temperatura, en los
diferentes puntos del Sistema de Produccin .
Una vez terminadas las operaciones de perforacin y terminacin de un pozo

petrolero, la primera actividad a realizar es abrirlo a produccin. Los fluidos
aportados por el yacimiento, que siguen una trayectoria de flujo a travs del

sistema integral de produccin experimentan una serie continua de cambios de
fase, debido principalmente a las cadas de presin existentes en la trayectoria
de flujo.
Si los fluidos producidos contienen gas en solucin, ste ser liberado debido a
las cadas de presin formando as, un sistema de dos fases, gas-aceite.
La cantidad de gas liberado desde el yacimiento hasta los tanques de

almacenamiento depender de:
Las propiedades del hidrocarburo.
Presin y temperatura a lo largo de la trayectoria de flujo en el

sistema integral de produccin.
Conforme el gas se libera, el aceite sufre un encogimiento (decrece su

volumen) hasta que se estabiliza en el tanque de almacenamiento a
condiciones estndar de presin y temperatura. En general, el cambio total de
los volmenes de gas y aceite en un punto en particular, a lo largo de la
trayectoria de flujo es resultado de una combinacin de:
Expansin del gas libre.

Encogimiento del aceite saturado.
Transferencia de masa entre las fases gas y aceite (liberacin de gas).
Todas las mezclas de hidrocarburos pueden ser descritas mediante un

diagrama de fases tal como se muestra en la Figura 1.11. En este diagrama
de presin contra temperatura (PT), la temperatura se localiza en el eje de
las abscisas y la presin en el eje de las ordenadas.

Figura 1.11. Diagrama de fases tpico para mezcla de hidrocarburos.
La clasificacin de los yacimientos usando diagramas de fase, se realiza con la

localizacin de las condiciones originales de presin y temperatura del
yacimiento en un diagrama como el anterior.
Antes de clasificar los yacimientos con sus correspondientes diagramas de

fases, se definen algunos conceptos bsicos asociados con los diagramas
mencionados.
PROPIEDADES INTENSIVAS. Son aqullas que son independientes de la

cantidad de materia considerada.
PUNTO CRTICO. Es el estado que, a condiciones definidas de presin y

temperatura, las propiedades intensivas de las fases lquida y gaseosa son
idnticas.

PRESIN CRTICA. Es la presin correspondiente al punto crtico, es decir, las
propiedades del gas y lquido convergen.
TEMPERATURA CRTICA. Es la temperatura correspondiente al punto crtico.
CURVA DE BURBUJEO (EBULLICIN). Es el lugar geomtrico de los puntos,

presin-temperatura, para los que se forma la primera burbuja de gas, al
pasar de la fase lquida a la regin de dos fases.
CURVA DE ROCO (CONDENSACIN). Es el lugar geomtrico de los puntos

presintemperatura, en los que se forma la primera gota de lquido, al pasar
de la regin de vapor a la regin de dos fases.
REGIN DE DOS FASES. Es la regin comprendida entre las curvas de

burbujeo y roco. En esta regin coexisten, en equilibrio las fases lquida y
gaseosa.
CRICONDENBARA. Es la mxima presin a la que pueden coexistir en equilibrio

un lquido y su vapor.
CRICONDENTERMA. Es la mxima temperatura a la que pueden coexistir en

equilibrio un lquido y su vapor.
ZONA DE CONDENSACIN RETRGRADA. Es aqulla porcin de la regin de

dos fases en la que al bajar la presin, a temperatura constante, ocurre una
condensacin.

que se encuentra est en equilibrio con su gas disuelto.
ACEITE BAJOSATURADO. Es el que a las condiciones de presin y temperatura

a la que se encuentra, es capaz de disolver ms gas.

ACEITE SUPERSATURADO. Es aqul que a las condiciones de presin y
temperatura a que se encuentra, tiene mayor cantidad de gas disuelto que al

que exista escurrimiento de dicho fluido en el yacimiento.
En la Tabla 1.2 se muestra la clasificacin de los yacimientos con sus

principales caractersticas y diagramas de fase correspondientes.

Tabla 1.2. Clasificacin de yacimientos mediante diagrama de fase.

Figura 1.12. Lneas de produccin de cada tipo de aceite referidas al diagrama de fases.
Cada yacimiento de hidrocarburos tiene un diagrama de fases caracterstico,

as como tambin sus propiedades fsicas y termodinmicas particulares.
stas, usualmente son medidas en laboratorio a partir de pruebas realizadas
sobre muestras obtenidas del pozo mismo.
A manera de ejemplo, la Figura 1.13 muestra un diagrama de presin-

temperatura (PT) para una mezcla de hidrocarburos, representativo de un
aceite bajosaturado a condiciones iniciales de yacimiento. En este diagrama de
fases, se puede seguir la trayectoria correspondiente al flujo, desde el
yacimiento hacia el pozo (proceso isotrmico), a travs de la tubera de
produccin y estrangulador, y finalmente hacia el separador (lnea
discontinua). Asimismo, se puede observar el comportamiento de fases del
fluido producido, desde el yacimiento hacia el separador.

Figura 1.13. Diagrama de presin-temperatura para un yacimiento de aceite bajosaturado
(trayectoria de flujo desde el yacimiento hasta el separador).
Una vez que los fluidos producidos por el pozo llegan al separador, stos se
encuentran en dos fases, es decir, gas y aceite, y en algunos casos gas, aceite
y agua. En el separador, el gas y aceite son separados en diferentes corrientes
de flujo, constituyendo as, una nueva mezcla con diferente composicin y
diagrama de fases tal como se muestra en la Figura 1.14.

Figura 1.14. Diagrama de fases empleado para describir la separacin de fases en superficie (en
el separador) (Golan y Cols, 1991).
Los diagramas presin-temperatura (PT) son herramientas muy tiles para

describir el comportamiento de fases de aceite y mezclas, mientras fluyen en
un sistema de produccin, aunque no hay que descartar que las correlaciones
PVT conducen a obtener resultados ms prcticos. El utilizar uno u otro mtodo
depender de los datos disponibles con que se cuente.
1.6. PROPIEDADES PVT
Objetivo Particular. El participante Identificar las propiedades que

caracterizan un fluido y su comportamiento en relacin a la Presin del
sistema.
Las propiedades PVT ms importantes para determinar el comportamiento de

fases de los fluidos producidos son:

Bg: Factor de volumen del gas. Es el cociente que resulta de dividir un
volumen de gas medido a presin y temperatura de yacimiento entre el
volumen de ese mismo gas pero medido a condiciones estndar o
atmosfricas.
pie3g @ c.y.
3 (E.1.4)
pieg @ c.s.
Bo: Factor de volumen de aceite. Es el cociente que resulta de dividir un
bl o @ c.y. (E.1.5)

bl o @ c.s
volumen de aceite, ms el volumen de gas que tenga disuelto medido a
presin y temperatura de yacimiento, entre el volumen de aceite (muerto)
medido a condiciones estndar.
Bw: Factor de volumen de agua. Es el cociente que resulta de dividir un

volumen de agua ms gas disuelto medido a presin y temperatura de
yacimiento entre el volumen de agua medido a condiciones estndar o
atmosfricas.
bl w @ c.y. (E.1.6)

bl w @ c.s.
Rs: Relacin de solubilidad gas-aceite. Es el cociente que resulta de dividir un

volumen de gas disuelto, medido a presin y temperatura atmosfrica, entre el
volumen de aceite medido a condiciones atmosfricas.
pie3g @ c.s. (E.1.7)

bl o @ c.s.
pb: Presin de saturacin o burbujeo. Es la presin a la que se forma la

primera burbuja de gas al disminuir la presin gradualmente.
(E.1.8)

lb
pg 2

g: Densidad relativa del gas. Se define como la relacin de la densidad del

gas entre la densidad del aire, ambas a condiciones estndar.
[Adimensional]
o: Densidad relativa del aceite. Se define como la relacin de la densidad del

aceite entre la densidad del agua destilada, tambin a condiciones estndar,
lb
usualmente 14.7 abs y 60 F.
pg2
[Adimensional]
La Figura 1.15 ilustra la relacin entre el factor de volumen del aceite y la

presin del yacimiento. En este diagrama pi es la presin inicial del yacimiento,
pb, es la presin de burbujeo y psep es la presin en el tanque de
almacenamiento.

Figura 1.15. Comportamiento del factor de volumen del aceite en funcin de la declinacin de
presin.
En la figura 1.15 se puede advertir que el valor de Bo se aproxima a la unidad,

conforme se alcanzan las condiciones del tanque de almacenamiento. Esto se
debe principalmente a las cadas de presin existentes en el sistema integral
de produccin.
La Figura 1.16 muestra el comportamiento de la relacin de solubilidad gas-

aceite en funcin del abatimiento de presin a lo largo del sistema integral de
produccin. De aqu se observa que el valor de Rs tiende a cero conforme se
alcanza las condiciones superficiales de presin y temperatura del tanque de
almacenamiento.
Figura 1.16 Comportamiento de Rs en funcin del abatimiento de presin.
Los diagramas presin-temperatura (P-T) son herramientas muy tiles para

describir el comportamiento de fases de aceite y mezclas de gas mientras
fluyen en un sistema de produccin, aunque no hay que descartar que las
correlaciones PVT conducen a obtener resultados ms prcticos. El utilizar uno
u otro mtodo depender de los datos disponibles con que se cuente.

Resumen Tema 1:
Los yacimientos de hidrocarburos pueden ser clasificados en funcin de los

fluidos producidos en:
Aceite Negro o de Bajo Encogimiento.
Aceite Voltil o de Alto Encogimiento.
Gas y Condensado o Gas Retrgrado.
Gas Hmedo.
Gas Seco.
Para conocer las propiedades de los fluidos, a diferentes presiones y

temperaturas, se utilizan generalmente correlaciones cuando se trata de
aceites negros, o bien, anlisis composicionales cuando se trata de aceites
voltiles y condensados. Las principales propiedades de los fluidos, que
caracterizan al mismo y definen sus comportamientos en su transporte son:
Factor de Volumen (para aceite y para gas).
Relacin Gas-Aceite (RGA o GOR por sus siglas en ingls)
Relacin de Solubilidad (denotada como Rs)
Las correlaciones ms usadas para la prediccin de las propiedades de los

fluidos son las de los siguientes autores:
Standing
Vzquez-Beggs
Oistein-Glaso
Lasater
La cantidad de gas liberado desde el yacimiento hasta los tanques de

almacenamiento depender principalmente de las propiedades del hidrocarburo
y de la Presin y Temperatura a lo largo de la trayectoria de flujo en el Sistema
Integral de Produccin.

2. COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA
Objetivo Especfico. El participante Identificar las propiedades que

caracterizan un fluido y su comportamiento en relacin a la Presin del
sistema
2.1. FLUJO DEL YACIMIENTO AL POZO
Objetivo Particular. El participante analizar los factores que gobiernan

el flujo de los fluidos de la formacin productora hasta el pozo .
Uno de los componentes ms importantes de un Sistema Integral de

Produccin es el yacimiento. En esta rea de flujo la prdida de energa se
encuentra en un rango de 10 a 30 % del total (Beggs, 1991). En
consecuencia, el flujo hacia el pozo depende de la cada de presin en el
yacimiento hasta el fondo del pozo, es decir, la presin del yacimiento menos
la presin de fondo fluyendo (Pws-Pwf). La relacin entre el gasto y la cada de
presin ocurrida en el medio poroso es muy compleja y depende de los
parmetros tales como propiedades de los fluidos, propiedades de las rocas,
saturacin de los fluidos contenidos en la roca, dao a la formacin,
turbulencia y mecanismos de empuje.
En este captulo se intenta enfatizar y analizar los factores que gobiernan el

flujo de los fluidos de la formacin productora hasta el pozo, considerando flujo
laminar, es decir, que la Ley de Darcy se cumple. De igual forma, se analizar
el comportamiento para pozos de gas, en donde se hace presente el concepto
de flujo No Darciano o no laminar, es decir, no se cumple la Ley de Darcy.
Cabe sealar que el flujo No Darciano, se presenta exclusivamente en

yacimientos de gas. No obstante, este tipo de flujo tambin puede estar
presente cuando se tienen altas velocidades de flujo tanto en pozos de aceite

como en pozos de gas, especialmente en las regiones cercanas a los pozos
productores.
El anlisis est basado en dos procedimientos que permiten evaluar el

comportamiento de la formacin, que son el ndice de Productividad y la
ecuacin de Darcy. Aunque estos procedimientos estn relacionados, la
variacin de la presin sobre una regin de la formacin drenada por un pozo
en particular, hace necesario el uso de parmetros independientes
(permeabilidad, espesor de la zona productora, viscosidad, factor de volumen,
entre otros), para as lograr una evaluacin ms fcil del fenmeno aludido. En
ingeniera petrolera se utiliza con mucha frecuencia la Ley de Darcy para
describir el comportamiento de flujo en el yacimiento, la que fue establecida
por Henry Darcy (1856) a partir de diversos experimentos.
Para establecer la Ley que lleva su nombre, Darcy realiz un experimento

relativamente simple. En un recipiente como se muestra en la Figura 2.1 lo
llen de arena e hizo fluir agua a travs del empacamiento hasta saturarlo
completamente.
Figura 2.1. Experimento de Darcy: Flujo de agua a travs de un empacamiento de arena

(Economides, 1994).

A partir de esto, Darcy encontr que la velocidad de un fluido a travs de un
medio poroso es proporcional al gradiente de presin, dp , e inversamente
dx
proporcional a la viscosidad, . De esta forma, Darcy lleg a establecer la

siguiente expresin:
(E.2.1)
Wycoff y Muskat (1936), establecieron que la constante de proporcionalidad de

la Ley de Darcy puede ser expresada en trminos de dos propiedades
correspondientes al sistema roca-fluidos, es decir, viscosidad y permeabilidad,
de tal forma que la E.2.1 queda finalmente expresada como se conoce en la
actualidad a la Ley de Darcy:
(E.2.2)
o bien, en trminos de gasto volumtrico:
(E.2.3)
donde:
A: rea total transversal al flujo, [cm2]
ka: Permeabilidad absoluta del medio poroso, [Darcy]
q: Gasto volumtrico a condiciones de flujo, cm 3

seg

V: Velocidad del fluido, cm

seg

: Viscosidad del fluido, [cp]

dp Atm
: Gradiente de presin en direccin del flujo, cm
dx

El signo negativo asociado a la E.2.2 y E.2.3 se debe a que si dx es medido en
la direccin de flujo, la presin p declina conforme x se incrementa. Esta
declinacin dar como resultado un valor negativo para dp . Por consiguiente,
dx
el signo deber ser incluido en la ecuacin para asegurar que la velocidad V,

sea positiva.
Henry Darcy (1856), realiz los primeros trabajos sobre permeabilidad cuando
analiz el flujo de agua a travs de filtros de arena y por esta razn, la unidad
de permeabilidad en la industria petrolera se conoce como Darcy. Dado que
la mayora de los yacimientos tienen permeabilidades menores a un Darcy, se
utiliza con ms frecuencia el miliDarcy (mD) como unidad. Un miliDarcy
representa la milsima parte de un Darcy (Economides, 1994).
En la Tabla 2.1 se muestran las diferentes unidades empleadas en la Ley de

Darcy.
UNIDADES
Unidades Unidades
Variable Smbolo Darcy Campo
S.I. Inglesas
m3 m3 bl pie3
Gasto q seg seg da seg

Permeabilidad k m
2
Darcy mD mD
rea A m
2
cm
2
m 2
pie
2
lb lb
Presin p Pa Pascal Atmsferas pg 2 pg2 abs

lb * seg
Viscosidad Pa - seg cp cp pie2

Longitud L m cm pie pie
Tabla 2.1 Unidades Utilizadas con Frecuencia en la Ley de Darcy.

Por otra parte, la permeabilidad, k, puede variar ampliamente en el
yacimiento, debido a la heterogeneidad y anisotropa, es decir, kx ky kZ.
En trminos generales, se puede decir que cuando los valores de k alrededor

de 50 mD, los pozos productores sern de medios a buenos; cuando las
permeabilidades en los pozos son mayores de 250 mD, estos sern buenos.
Sin embargo, estas generalizaciones no se cumplen del todo. Cada pozo, en
forma individual, presentar una permeabilidad absoluta que ser funcin de
factores tales como la presencia de una alta fraccin de agua, elevadas
relaciones de gas-aceite y/o problemas de arenamiento (Nind, 1964).
La Ley de Darcy, slo es vlida bajo las siguientes consideraciones:
Medio homogneo e isotrpico.

Medio poroso saturado al 100% por un fluido de viscosidad constante.
Temperatura constante.
Flujo laminar.
2.2 ECUACIN DE AFLUENCIA
Objetivo Particular. El participante aplicar el modelo matemtico que

determine las prdidas de presin ocasionadas por el flujo en medios
porosos.
A saber, el comportamiento de afluencia de un pozo representa la capacidad

de un pozo para aportar fluidos. Es decir, el comportamiento de flujo indicar
la respuesta de la formacin a un abatimiento de presin en el pozo productor.
Es por eso que un buen entendimiento de los conceptos, interrelaciones y
factores que determinan el comportamiento del flujo en el medio poroso, es
primordial para usar apropiadamente los mtodos o tcnicas que se empleen
para obtener el comportamiento presente y futuro de un yacimiento.

Para calcular la cada de presin (abatimiento) en un yacimiento, se requiere
una expresin que muestre las prdidas de energa o presin, debido al
esfuerzo viscoso o fuerzas de friccin como una funcin de la velocidad o
gasto. Por tanto, para establecer la ecuacin de afluencia para un determinado
pozo productor, ser necesario aplicar y combinar las siguientes ecuaciones:
a) Ecuacin de conservacin de la masa.
b) Ecuacin de movimiento.
c) Ecuacin de estado.
Como se mencion anteriormente, el uso de la Ley de Darcy se debe
considerar siempre en la prediccin de los gastos de flujo, desde el yacimiento
hasta la cara del pozo. Evinger y Muskat (1943), establecieron la siguiente
ecuacin, que puede ser aplicada para predecir cualquier condicin de flujo:
( )
( ) (E.2.4)
( )
Donde:
Cte: Constante, la que en unidades de campo es igual a 0.00708

f(p): Alguna funcin de presin, Adimensional
h: Espesor de la zona productora, pie
ka: Permeabilidad absoluta, mD
pe: Presin en la frontera exterior, lb
pg 2

pwfs: Presin de flujo en la pared del pozo, lb

pg 2

q: Gasto de aceite, bl
da
re: Radio de drene, pie

rw: Radio del pozo, pie

La E.2.4 es aplicable a todos los sistemas porosos, sin embargo, la solucin o
forma que adquiera, depender de las condiciones iniciales y de frontera
(dao, almacenamiento, fracturas, penetracin parcial), as como tambin de
la geometra y tipo de flujos establecidos en el sistema (los que sern tratados
ms adelante).
A continuacin se muestran las diferentes geometras de flujo presentes en un

determinado pozo productor, con sus respectivas ecuaciones de afluencia.
2.3. GEOMETRAS DE FLUJO
Objetivo Particular. El participante identificar las configuraciones del flujo

de fluidos del yacimiento hacia el pozo, conforme lo visto en el tema .
En el flujo de fluidos del yacimiento hacia el pozo se han observado diferentes

geometras de flujo, las que se indican a continuacin:
Flujo cilndrico / radial (Figura 2.2).

Flujo convergente (Figura 2.3).
Flujo lineal (Figura 2.4).
Flujo elptico (Figura 2.5).
Flujo hemisfrico (Figura 2.6).
Flujo esfrico (Figura 2.7).

Figura 2.2. Flujo cilndrico / radial (Golan y Whitson, 1991).
Figura 2.3. Flujo convergente (Golan y Whitson, 1991).

Figura 2.4. Flujo lineal (Golan y Whitson, 1991).
Figura 2.5. Flujo elptico (Golan y Whitson, 1991).

Figura 2.6. Flujo hemisfrico (Golan y Whitson, 1991).
Figura 2.7. Flujo esfrico (Golan y Whitson, 1991).
De acuerdo con Golan y Whitson, los flujos lineal y radial son los ms comunes
en los pozos productores de aceite y gas. Las ecuaciones que describen este
tipo de flujos son soluciones particulares de la E.2.4 considerando las
geometras de flujo y tipo de fluidos producidos por el pozo.

Para el desarrollo de las ecuaciones de flujo, se tomar como base la Ley de
Darcy escrita en forma diferencial, es decir:
k a A dp
q VA - , (E.2.5)
dx
donde:
A: rea abierta al flujo, pie 2
ka: Permeabilidad absoluta del medio poroso, mD

q: Gasto volumtrico, bl
da
V: Velocidad aparente del fluido, pie

seg

: Viscosidad del fluido, cp

dp
: Gradiente de presin, lb/pg 2
dx pie

A. Flujo Lineal
Para flujo lineal, considerando rea de flujo constante, la E.2.5 ser integrada
para obtener la cada de presin ocurrida a lo largo de la longitud L, figura 2.8:
P2 L
k a dp q

P1

-
A dx
0
(E.2.6)
Figura 2.8. Geometra flujo lineal.

Si se considera que k, , y q son independientes de la presin, o que puedan
ser evaluadas a la presin promedio en el sistema, la E.2.6 quedara como:
P2 L
q
dp -
P1
A dx
0
(E.2.7)
Cuyo resultado sera.
q
p 2 - p1 L (E.2.8)
ka A
bien;
C k a A (p1 - p 2 ) (E.2.9)
q
L
Donde C es un factor de conversin. El valor correcto para C es 1.0 para

unidades de Darcy y 1.127 * 10- 3 para unidades de campo.
Se puede observar de la E.2.8 que la grfica en coordenadas cartesianas de p
contra L producir una lnea recta de pendiente constante, - q . Esto es, la

kA
variacin de la presin con respecto a la distancia es lineal. Si el fluido

producido es compresible, el gasto que se obtenga estar en funcin de la
presin. Ahora bien, considerando, el hecho de que el gasto msico debe ser
constante y expresando la densidad en trminos de la presin, la temperatura
y la densidad relativa del gas, se puede mostrar que la E.2.8 se transforma en:
8.932 T L
p12 - p 22 q @ c.s.
ka A (E.2.10)
donde:
A: rea, pie 2
ka: Permeabilidad absoluta, mD

L: Longitud, pie
p: Presin, lb
pg2 abs


q@ c.s: Gasto a condiciones estndar, pie3
da

T: Temperatura, R
: Viscosidad del fluido, [ cp]
B. Flujo Lineal Para Flujo de Aceite
Para flujo de alta velocidad, en donde la turbulencia o flujo No Darciano pueda

existir, la Ley de Darcy debe ser modificada para calcular la cada de presin
extra causada por la turbulencia. Aplicando la correccin por turbulencia a las
E. 2.8 y 2.10 resulta:
o Bo L 9.03 *10 - 13 B o2 o L 2
p - p
2
1
2
2 qo qo (E.2.11)
1.129 *10 - 3 k o A A2
donde:
A: rea abierta al flujo, pie
2
bl o @ c. s.
Bo: Factor de volumen del aceite,
bl o @ c. t.
ko: Permeabilidad del aceite, [ mD]
lb
pi: Presin corriente arriba, pg2 abs

lb
p2: Presin corriente abajo, pg2 abs

bl o @ c. T.
qo: Gasto de aceite,
da
: Coeficiente de velocidad, pie -1
o: Viscosidad del aceite, [ cp]

lb m
o: Densidad del aceite, pie3

C. Flujo Lineal Para flujo de gas
8.93 Z g L T 1.247 *10 - 16

Z T L g
p - p
2
1
2
2 q @ c.s. 2
2
q@ c.s. (E.2.12)
kg A A
donde:
A: rea de flujo, pie 2
kg: Permeabilidad al gas, [ mD]
q@ c..s: Gasto de gas a 14.7 , y 60 F, pie3

da

T: Temperatura de flujo. R
Z: Factor de compresibilidad del gas evaluado a T y p., Adimensional
: Coeficiente de velocidad, pie -2
g: Densidad relativa del gas (aire = 1) Adimensional

g: Viscosidad del gas a T. y p., cp
Una estimacin para el coeficiente de velocidad se puede obtener a partir de:
a kb (E.2.13)
donde:
a y b son aproximaciones que pueden obtenerse a partir de la tabla 2.2,
establecida por Geertsma (1974):
Tipo de formacin A b
10
Consolidada 2.329 * 10 1.2

7
No consolidada 1.470 * 10 0.55
Tabla 2.2 Coeficientes para a y b.
D. Flujo Radial
La Ley de Darcy puede ser usada para calcular el flujo hacia el pozo, donde el
fluido converge radialmente. En este caso, el rea abierta al flujo no es
constante, por lo tanto, deber ser incluida en la integracin de la E.2.5.
Haciendo referencia a la geometra de flujo ilustrada en la Figura 2.9, el rea
de la seccin transversal abierta al flujo para cualquier radio sera A = 2 r
h.
Figura 2.9. Sistema de flujo radial (Beggs, 1991).
Del mismo modo, definiendo como negativo el cambio en la presin con
respecto a la direccin de flujo, - dp . Haciendo estas sustituciones en la E.2.5

dx
se obtiene:
2 h k a dp
q
dr (E.2.14)
Tomando como base la E.2.14 para flujo de aceite y flujo de gas se tiene que:

E. Flujo Radial Para Aceite
Cuando se aplica la ecuacin de Darcy para flujo de aceite en un yacimiento,

se asume que slo el aceite es ligeramente compresible. Una pequea
variacin en el gasto qo con respecto a la presin puede ser relacionada por
medio del factor de volumen del aceite, Bo por lo tanto, el gasto puede ser
expresado a condiciones superficiales o de tanque de almacenamiento. Por
consiguiente, para flujo de aceite la E.2.14 quedara como:
2 r h k o dp
q o Bo (E.2.15)
o dr
o bien:
Pe re
ko dr
2h
Pwf
o Bo
dp q o
rw
r (E.2.16)
Cuando se integra esta ecuacin, usualmente se asume que la funcin presin,
f p
ko
, es independiente de la presin o que puede ser evaluada a la
o Bo
presin promedio del drenado del pozo.
Utilizando esta consideracin e integrando la E.2.16 en la vecindad del radio de

drene del pozo, se obtiene;
2 k o h (p e - p wf )
qo
o B o ln re rw
(E.2.17)
Para unidades de campo la E.2.17 quedara como:
0.00708 k o h (p e - p wf )
qo
o B o ln re rw
(E.2.18)
donde:

bl o @ c. y.
bl o @ c. s.
ko: Permeabilidad del aceite, mD
h: Espesor del yacimiento, pie
pe: Presin a r = re, lb

pg2 abs

pwf: Presin de fondo fluyendo, lb

pg2 abs

qo: Gasto de aceite @ c.s., bl

da
re : Radio de drene del pozo, pie

o: Viscosidad del aceite, cp
La E.2.18 se aplica para rgimen estacionario (pe: constante), flujo laminar de
un pozo en el centro de un rea circular de drenado. Ahora bien, la E.2.18 es
ms til si se expresa en trminos de la presin media del yacimiento py y
para rgimen pseudo-estacionario o flujo estabilizado ( p y - p wf : constante):
0.00708 k o h (p y - p wf )
qo (E.2.19)
r
o B o ln 0.472 e
rw
donde:

py : Presin promedio en el volumen de drene de un pozo, lb abs (E.2.20)
pg
2
Los otros trminos son los mismos que se definen en la E.2.18.
F. Flujo Radial Para Gas
Al integrar la E.2.15 para flujo de gas, se considera que el producto p q es

constante, y aplicando la ecuacin de estado de los gases se tiene que:
pM

ZRT
(E.2.21)
Adems se sabe que:
q @ c.s. q @ c.s. .
despejando a q@c.s
q p T@ c.s. 2 r h k g dp
q @ c.s. (E.2.22)
q @ c.s. p @ c.s. T Z g dr
integrando:
pe
q @ c.s. g T p a c.s. Z re
dr (E.2.23)
p dp
p wf
2 h k g T@ c.s

rw
r
El resultado de la integracin sera:
r
q @ c.s. g Z T p @ c.s. ln e
p e2 - p 2wf rw (E.2.24)
k g h T@ c.s.
Modificando la E.2.24 para flujo estabilizado, presin media del yacimiento, y

definiendo p@c.s. = 14.7 lb abs y T@c.s. = 520 R, resultara una ecuacin
pg
2
para flujo de gas en unidades de campo, es decir:
2
703 *10 -6 k g h (p y - p 2wf )
q g @c.s. (E.2.25)
r
g Z T ln 0.472 e
rw
donde:
kg: Permeabilidad al gas, mD

h: Espesor del yacimiento, pie
lb
py : Presin media del yacimiento, pg2 abs


pwf: Presin de fondo fluyendo, lb
pg2 abs

qg @,c..s: Gasto de gas, miles pie3

da

re: Radio de drene, pie

T: Temperatura del yacimiento, R
Z: Factor de compresibilidad del gas a T y P, Adimensional
g: Viscosidad del gas a T y p = 0.5 (py + pwf), cp
Como se puede observar, la forma que adquiera la ecuacin de afluencia para

un determinado pozo, depender del tipo de fluidos producidos por el pozo, as
como tambin de la geometra y rgimen de flujo presente en el sistema roca-
fluidos.
2.4. PERIODOS O REGMENES DE FLUJO (Slider, 1983; Leon, 1984;

Muskat, 1937)
Objetivo Particular. El participante clasificar los diferentes tipos de flujo

que se presentan en el medio poroso, de acuerdo a la dimensin,
geometra, tiempo y fase.
Adicionalmente a los patrones de flujo descritos, Slider (1983), Len (1984),

Muskat (1937), clasificaron los diferentes tipos de flujo que se presentan en el
medio poroso, de acuerdo a la dimensin, geometra, tiempo y fase. Tal
clasificacin es la siguiente:
Unidimensional
Dimensin Bidimensional
Tridimensional

Lineal
Geometra Radial
Esfrico
Estacionario, p
= 0
t
Tiempo Pseudoestacionario, p
constante
t
Transitorio, p
variable
t
Monofsico (una sola fase)

Fases
Multifsico (bifsico, trifsico)
En el comportamiento de la presin en un pozo que produce a gasto constante,

se pueden identificar tres periodos de flujo, los que se presentan en la Figura
2.10.
A. FLUJO ESTACIONARIO.
B. FLUJO TRANSITORIO.
C. FLUJO PSEUDOESTACIONARIO.

Figura 2.10. Respuesta tpica de la presin cuando se pone a produccin un pozo.
En este captulo, el flujo estacionario se refiere a la situacin en la que la

distribucin de presin y de gasto en el yacimiento permanece constante con el
tiempo. En contraste, el flujo transitorio es la situacin en la que la presin y/o
el gasto varan con el tiempo. El flujo pseudoestacionario es una clase especial
de flujo transitorio, el que se asemeja al flujo estacionario. A continuacin se
enuncian las principales caractersticas de cada uno de los regmenes de flujo
presentes en un pozo productor.
A. Flujo Estacionario
A saber, muchos yacimientos producen bajo rgimen estacionario. Este tipo de

flujo ocurre cuando un yacimiento est produciendo con un fuerte empuje de
agua, de tal forma que cada barril de aceite producido es reemplazado por un
barril de agua en el yacimiento. La Figura 2.11 muestra un modelo idealizado
de un yacimiento con empuje de agua. Para que la situacin de flujo
estacionario este presente, es condicin necesaria que el gasto msico a lo
largo del yacimiento sea igual al gasto msico que sale del yacimiento. Estas
condiciones son cercanamente aproximadas, como se mencion anteriormente,
cuando un yacimiento presenta un fuerte mecanismo de empuje de agua, un
casquete de gas asociado, o bien, se realiza alguna operacin de recuperacin
secundaria.

Figura 2.11. Esquema de un yacimiento con empuje de agua (Slider, 1983).
La distribucin de presin y gasto para tal sistema se muestra en la Figura

2.12. Esta distribucin de presin y gasto permanece igual en el rea de drene
durante el flujo estacionario.
Figura 2.12. Distribucin de presin y gasto para flujo estacionario (Slider, 1983).

De acuerdo con la ecuacin de Darcy E.2.14 considerando flujo radial, sta se
puede expresar en trminos de gradiente de presin p para cualquier radio

x
de drene, esto es:
p q
(E.2.26)
r r 1.127 k a A r
El signo menos de la E.2.5 ha sido eliminado debido a que la distancia, r, es

medida en contra de la direccin de flujo. En consecuencia, la prdida de
presin ocurre con la disminucin del radio y p es positivo.

r
El rea de la seccin transversal se representa con el subndice r, para indicar

que es una funcin de radio de drene. De esta forma, el gradiente de presin
es tambin una funcin del radio y de forma similar se representa con un
subndice r. Para un radio r y un gasto q en particular, la pendiente de la
grfica de presin contra el radio p permanece constante todo el tiempo en el

r
que no hay cambio en la saturacin, la que podra cambiar la permeabilidad

efectiva, ke. En consecuencia, durante el tiempo en que permanece constante
el gasto, la distribucin de presin tambin permanece constante.
Esta idea puede ser amplificada para aplicarse a fluidos compresibles, por
ejemplo, un gas, si el gasto se establece en unidades convenientes, por
ejemplo pies cbicos estndar. De este modo, el historial de presin y gasto
del pozo pueden ser empleados para determinar si un pozo se encuentra en
rgimen estacionario. Si el gasto es constante y la presin de fondo permanece
constante, no hay duda que el rea de drene de este pozo se encuentra en
rgimen de flujo estacionario.
Para que tal situacin ocurra, el flujo a travs del radio de drene, re, deber ser
igual al flujo a travs del radio del pozo, rw, y el mismo fluido deber cruzar
ambos radios. Esta condicin estrictamente no es conocida en un yacimiento.

Sin embargo, un fuerte empuje por agua, por medio del que un gasto de agua
es igual al gasto de produccin proporciona un historial de presin y gasto casi
idntico al descrito en la Figura 2.12. Mantener la presin por medio de
inyeccin de agua bajo la estructura almacenadora de hidrocarburos o por
medio de inyeccin de gas por arriba de la estructura, tambin se aproxima a
las condiciones de rgimen estacionario. En general, el flujo estacionario
ocurre cuando no existe cambio en la densidad del fluido en cualquier posicin
del yacimiento como funcin del tiempo. Prcticamente, esto significa que no
existir cambio en la presin en cualquier posicin del yacimiento. Es decir, la
p
variacin de la presin con respecto al tiempo ser cero 0 .
t
Las ecuaciones de flujo estacionario son adems tiles en el anlisis de las

condiciones cercanas al pozo. Al igual que en un sistema de flujo transitorio, el
gasto cerca del pozo es aproximadamente constante, de tal forma que las
condiciones alrededor del pozo son casi constantes. As, las ecuaciones de flujo
estacionario pueden ser aplicadas a esta porcin del yacimiento sin que se
presenten errores significativos. Es decir, las ecuaciones de flujo estacionario
pueden ser utilizadas para representar periodos cortos de tiempo para el flujo
alrededor del pozo.
B. Flujo Transitorio
El flujo transitorio es aqul que ocurre mientras el gasto y/o presin cambian
con el tiempo p variable . La Figura 2.13 muestra la grfica de presin contra

t
gasto a diferentes tiempos para un yacimiento bajo condiciones de flujo

transitorio.

Figura 2.13. Distribucin de presin y gasto para flujo transitorio con una presin de pozo, pw,
constante (Slider, 1983).
Inicialmente, la presin es uniforme a lo largo del yacimiento a la presin

inicial, pi, la que representa el tiempo cero de produccin. No existe flujo de
agua o movimiento de otros fluidos a travs de re, lo que implica que se tienen
condiciones de frontera cerrada.
Las condiciones de frontera cerrada representan una zona donde no existe

entrada de fluidos en el rea de drene. Generalmente, las condiciones de
frontera cerrada se presentan cuando un pozo se pone fuera de produccin y/o
existen barreras geolgicas tales como fallas y discontinuidades geolgicas
figura 2.14.

Figura 2.14. Modelo del yacimiento para flujo transitorio bajo condiciones de frontera cerrada
(Slider, 1983).
Despus de un periodo corto de produccin a un determinado gasto (de tal

forma que la presin, pw, permanezca constante), se podr obtener una
distribucin como se muestra en la Figura 2.13, es decir, p a t1. A este tiempo
slo una pequea porcin del yacimiento ser afectada, lo que implica que no
se tendr una significativa cada de presin. Se debe tener en cuenta que el
flujo de los fluidos es causado por la expansin o compresibilidad de los
fluidos. Consecuentemente, si no existe una cada de presin en el yacimiento
en un punto en particular o fuera de ste, no podr llevarse a cabo el flujo de
los fluidos en un radio en particular. Esta condicin puede ser mostrada por la
expresin matemtica para la compresibilidad:
v

C .
v
(2.23) (E.2.27)
p
La E.2.27 representa la compresibilidad de cualquier material y es simplemente

el cambio fraccional en el volumen por unidad de cambio de presin. La
expansin del fluido en el yacimiento est representada por v, la que es igual
a C v p. El fluido no puede llevar a cabo una expansin sin una cada de
presin.

As, como se muestra en la grfica de q a t1, el gasto en el radio de drene, re,
es cero y se incrementa al reducirse ste, hasta un gasto mximo el que se
obtiene en el radio del pozo, rw. La Figura 2.13 es esquemtica y no significa
que sea cualitativa. La distribucin de presin y gasto en el tiempo t1
representan un instante en el tiempo y se desplazarn a lo largo de estas
posiciones conforme la produccin contine afectando mayor parte del
yacimiento. Esto es, nuevas reas experimenten una significativa cada de
presin y estn sujetas a fluir hasta que la totalidad del yacimiento est
afectado, como se muestra en la Figura 2.13, es decir, la presin p en el
tiempo t2.
El gasto q en t2 indica que el gasto en este tiempo se extiende a lo largo del

yacimiento debido a que ha sido afectado y presenta una significativa cada de
presin. Se puede advertir que el gasto ha declinado en parte a partir de t1 a t2
a causa de la misma cada de presin (pi pw), lo que implica que un volumen
mucho ms grande del yacimiento ha sido afectado.
Cuando la presin ha afectado la totalidad del yacimiento, ste experimenta

una declinacin de presin conforme la produccin contina. Por tanto, la
distribucin de presin tendr la tendencia mostrada en la Figura. 2.13 para p
a t3.
El gasto q habr declinado en parte durante el tiempo t1 a t2, debido al

incremento en el radio en el que se lleva a cabo el flujo de fluidos. Este gasto
contina declinando desde t2 a t3 debido a la cada de presin total desde re
hasta rw (pe pW). La Figura 2.13 es un ejemplo de flujo transitorio debido a
que tanto el gasto como la presin cambian con el tiempo, excepto para la
presin que se mantiene constante artificialmente en el pozo (pw). Esta
situacin es comparable a un pozo que fluye con un estrangulador de dimetro
constante o bien, a un pozo que se mantiene con bombeo subsuperficial. Bajo
estas condiciones, en la Figura 2.13 se puede advertir que a un tiempo de

produccin pequeo (t1), la presin del yacimiento est afectada
significativamente slo en un radio particular, r1. Dado que el yacimiento
produce debido a la expansin de los fluidos contenidos en l, el gasto a
cualquier radio mayor que r1 ser igual a cero, debido a que no ocurre una
cada de presin que afecte la expansin del fluido y en consecuencia, el
subsecuente flujo. Sin embargo, mientras la produccin del pozo contina,
mayor parte del yacimiento se ve afectado, hasta que eventualmente la
totalidad del yacimiento experimenta una cada de presin.
Lo anterior se puede explicar considerando un yacimiento segmentado tal

como se muestra en la Figura 2.15. La misma presin, pi, existe a lo largo del
yacimiento cuando la produccin se inicia. Se considera que esto ocurre en el
pozo a un tiempo t = 0 cuando la presin en el pozo o el radio interno de v1
se abate a pw, debido al desplazamiento del fluido hacia el pozo. Este
abatimiento provoca una cada de presin a travs de la cara del pozo, lo que
de acuerdo con la Ley de Darcy, el flujo se produce.
Conforme se realiza el flujo de los fluidos desde v1 hasta la cara del pozo, las
cadas de presin en v1 sern la principal causa de que el fluido remanente se
expanda. Esta expansin proporcionar la energa suficiente al fluido para que
fluya hacia el interior del pozo. Una vez que mayor cantidad de fluidos sean
removidos desde v1, provocar una significativa cada de presin, dando
origen a una diferencia de presin entre v1 y v2. De acuerdo con la Ley de
Darcy, esta diferencia de presin da como resultado el flujo de v2 a v1. El
flujo de los fluidos desde v1 provoca una cada de presin en v2 y una
correspondiente expansin del fluido remanente en v2, la que proporciona
energa al fluido para fluir hacia v1. El flujo de fluidos desde v2 a v1 tambin
tiende a mantener la presin en v1.
Cuando suficiente flujo ha tenido lugar desde v2, provoca una significativa
cada de presin en v2, dando origen a una diferencia de presin entre v3 a
v2. Esto es, el flujo se lleva a cabo desde v3 a v2. Este flujo tiende a
mantener la presin en v2 y eventualmente provoca una cada de presin en

v3, la que es lo suficiente para iniciar el flujo desde v4 hacia v3 debido a la
cada de presin existente entre los dos segmentos y as sucesivamente hasta
vre.
Figura 2.15. Representacin grfica de un yacimiento circular segmentado para flujo transitorio.
Fsicamente, este proceso requiere tiempo para que el efecto de la presin

pueda sentirse a lo largo del yacimiento. Advirtase que mientras el efecto de
la presin se mueve hacia el centro del yacimiento (el pozo), este contina
teniendo un pequeo efecto sobre la presin de cada segmento subsecuente
del yacimiento conforme el radio de drene se incremente. Este incremento en
el radio provoca un incremento en el tamao del segmento, y de este modo,
una mayor cantidad de fluido desplazable ser requerido para obtener la
misma cada de presin. Tambin se puede advertir que conforme el radio de
drene se incrementa, el rea transversal 2 r h o A en la ecuacin de Darcy
se incrementa y el gradiente de presin p se abate.

r

Hawkins (1956), explic los conceptos fsicos de este fenmeno empleando un
modelo hidrulico anlogo. Model un yacimiento segmentado tal como se
ilustra en la figura 2.16, representando el potencial de capacidad de expansin
de cada segmento mediante un contenedor con un determinado volumen.
Estos contenedores son conectados mediante tuberas las que son
dimensionadas de acuerdo a la resistencia relativa al flujo entre varios
segmentos. La Figura 2.16 muestra el modelo esquemtico del yacimiento de
la Figura 2.15. Ntese que los tamaos relativos de los contenedores
representan los diferentes segmentos y los tamaos relativos de las tuberas
representan la conexin entre los diferentes segmentos. El nico factor que
afecta la relativa resistencia al flujo entre los segmentos o tamao de tubera
es el rea de seccin transversal (A en la ecuacin de Darcy), la que se
aumenta en porcin al incremento del radio.
Figura 2.16. Modelo hidrulico anlogo de flujo transitorio para fluido ligeramente compresible
(Slider, 1983).
Para operar este modelo, inicialmente todos los contenedores son llenados con
agua a un mismo nivel. Aqu, el nivel del agua representa la presin en cada
segmento y conforme el nivel del agua se reduce, el potencial de expansin del
segmento en cuestin tambin se ve reducido. De este modo, despus de
llenar cada contenedor a un mismo nivel, una vlvula ubicada en V1, la que
representa el flujo hacia el pozo, es abierta permitiendo as la descarga. Es
entonces fcil ver que el flujo tendr lugar a partir de V1 durante un periodo
substancial de tiempo antes de que el flujo de V2 a V1 ocurra. De forma
similar, el flujo de V2 a V3 y de V4 a V3 son retardados.

Ms adelante se ver un ejemplo, en el cual se puede apreciar la diferencia
entre flujo transitorio y pseudo-estacionario, as como tambin las condiciones
para que ocurran.
2.5 FLUJO PSEUDO-ESTACIONARIO
Objetivo Particular. El participante Analizar las caractersticas

particulares de este rgimen de flujo.
Despus de un periodo inicial de produccin con presin y gasto no constante,

es decir, flujo transitorio, las condiciones de frontera externa (No- flujo y p =
cte) comienzan a afectar la produccin en el pozo y el flujo estabiliza. Cuando
la estabilizacin en el yacimiento se lleva a cabo, la condicin de frontera
externa de presin constante da origen al flujo denominado como flujo pseudo-
estacionario. La condicin de frontera externa de presin constante representa
la frontera en la que la presin del yacimiento se mantiene en su valor inicial.
La condicin de frontera externa de presin constante es usualmente causada
ya sea por la entrada de agua de un acufero asociado o por la inyeccin de
agua o gas a travs de pozos inyectores, o bien, la combinacin de los tres.
La Figura 2.17 ilustra la distribucin de presin y gasto para el mismo sistema

de flujo pseudo-estacionario. En este caso en particular el gasto en el pozo, qw,
es constante. Esta condicin es comparable a un pozo que est bombeando a
gasto constante. Nuevamente, a un tiempo t = 0 la presin a lo largo del
yacimiento es uniforme a pi. Entonces despus de un tiempo corto de
produccin t1, a un gasto constante, slo una pequea porcin del yacimiento
ha experimentado una cada de presin significativa, en consecuencia, el
yacimiento est fluyendo slo fuera del radio r1. Mientras la produccin
contina a gasto constante, el yacimiento en su totalidad experimenta una
cada de presin significativa, mostrada como p a un tiempo t2 en la figura
2.17.

Figura 2.17. Distribucin de presin y gasto para un sistema bajo condiciones de flujo pseudo-
estacionario (Slider, 1983).
Poco despus de que la presin del yacimiento en su totalidad ha sido

afectada, una situacin inesperada surge. El cambio en la presin con respecto
al tiempo en todo el radio de drene en el yacimiento llega a ser uniforme. Por
consiguiente, la distribucin de presin en los subsecuentes tiempos son
paralelos, como se ilustra en la figura 2.17 a un tiempo t3, t4 y t5.
Matemticamente, esto es equivalente a que la derivada de p con respecto a t
sea constante p constante . Esta situacin contina con un cambio uniforme en

t
la presin con respecto al tiempo en todo el radio de drene y con una

distribucin de presin paralela, hasta que el yacimiento no puede mantener
un gasto constante en el pozo. Este punto ocurre cuando la presin en el pozo,
rw, ha alcanzado su lmite inferior fsico. Advirtase que durante el tiempo en el
que el cambio de presin con respecto al tiempo a lo largo del yacimiento es
constante, la distribucin del gasto permanece constante. Esto se puede
apreciar examinando la siguiente ecuacin, expresada en funcin del gasto a
un radio en particular (qr):
1.127 k a A r p (E.2.28)
qr
r r

Como se puede advertir, para un radio en particular, Ar es una constante.
Adems, a menos que un cambio de saturacin ocurra en el yacimiento, la
permeabilidad, ka, permanece constante. Advirtase que p en cualquier radio

r
en particular representa la pendiente de la grfica de presin contra radio.

Todo el tiempo que la distribucin de presin permanece constante, la
pendiente de la curva en un radio en particular y el gasto en dicho radio ser
constante.
Esta situacin se presenta despus de que el yacimiento ha producido a gasto

constante el tiempo suficiente para afectar en su totalidad al yacimiento,
provocando un cambio constante en la presin con el tiempo en todo el radio
de drene. Esto da como resultado una distribucin de presin paralela con su
correspondiente distribucin de gasto constante. Dado que todos los trminos
en la ecuacin de Darcy E.2.28 permanecen constantes o se hacen constantes,
es normal asumir que el flujo estacionario existe.
Craft y Hawkins (1959) se refieren a ste fenmeno como flujo estacionario

en un yacimiento limitado. Otros (Slider, 1983), se refieren a este rgimen de
flujo como flujo semi-estacionario debido a que la presin absoluta est
cambiando a lo largo del yacimiento con el tiempo.
El periodo de flujo pseudo-estacionario inicia al final del periodo transitorio

cuando la condicin de frontera externa de No- flujo ms alejada de la pared
del pozo es alcanzada por el disturbio de presin y el rea total de drene
comienza a contribuir a la produccin. Asimismo, las condiciones en las
cercanas del pozo (gasto y presin) tienden a estabilizarse durante el flujo
pseudo-estacionario. Un rasgo particular del flujo pseudo-estacionario,
asumiendo un gasto de produccin constante, es que la presin declina al
mismo ritmo en cualquier parte del yacimiento. Por tanto, para asegurarse de
mantener la presin constante, es decir, que p sea constante se deber
reducir el gasto de produccin, o sea q a t6 en la Figura 2.17.

Al inicio de la produccin del pozo, ste pasa de un periodo de flujo transitorio
dominado por el flujo a un periodo de flujo estabilizado dominado por la
deplecin (agotamiento del yacimiento).
Estos dos periodos pueden ser visualizados tomando como base el ejemplo
ilustrado a continuacin.
Supngase que se deja caer una pequea roca desde cierta altura dentro de un
estanque con agua en reposo. El impacto de la roca con el espejo de agua
provoca un disturbio que da origen a la formacin de ondas, las que se
propagan radialmente a partir del punto del impacto hasta el lmite fsico del
estanque. De aqu que el flujo transitorio coincida con la propagacin de las
primeras ondas generadas por el disturbio y el flujo pseudo-estacionario de
inicio cuando el disturbio (ondas en el agua) alcance el lmite del estanque.
Si el borde o lmite, en este caso el yacimiento no es circular, el disturbio

continuar desplazndose en todas direcciones hasta alcanzar el borde ms
lejano a partir del impacto inicial.
Por otra parte, las condiciones de frontera de flujo son formadas cuando varios
pozos estn produciendo a partir de un yacimiento limitado en comn. Las
fronteras de No-flujo son hidrodinmicas y se desarrollan alrededor de los
pozos como resultado del gasto de produccin y la variacin regional en las
propiedades de la formacin (permeabilidad, espesor de la zona productora,
etc.). Estas fronteras, junto con las fronteras impermeables (No-flujo)
permanentes tales como discontinuidades geolgicas y fallas, establecen un
volumen de drene para cada pozo.
Si los fluidos originales del yacimiento no son remplazados por otros fluidos
(por ejemplo, a partir de un acufero o pozos inyectores), la presin declinar
continuamente en cada unidad de drene. El ritmo de la declinacin de la

presin en el yacimiento depender de que tan rpido los fluidos sean
producidos, la expansin de los fluidos en el yacimiento y de la compactacin
del volumen de poros. Cuantificar el abatimiento de la presin ser uno de los
retos del ingeniero de yacimientos, el que se apoyar en un balance de materia
para evaluarla. El efecto ms importante del agotamiento del yacimiento es la
deterioracin del comportamiento de afluencia, reflejado en la declinacin de la
presin media del yacimiento y el incremento en la resistencia al flujo.
Por ltimo, cabe sealar que el flujo pseudo-estacionario fundamentalmente

forma las bases para la interpretacin de pruebas de contrapresin para pozos
de gas estabilizado, pruebas tipo, para la determinacin del ndice de
productividad de los pozos, as como tambin muchos otros problemas
importantes relacionados con la ingeniera de yacimientos.
2.6. ANLISIS DEL POZO FLUYENTE
Objetivo Particular. El participante manejar los mtodos de prediccin del

comportamiento de afluencia de los pozos fluyentes, en un ejercicio
aplicado.
Para llevar a cabo el anlisis de un pozo fluyente, es necesario cubrir dos

aspectos fundamentales: en primer lugar tener una concepcin muy clara del
mecanismo de flujo que siguen los fluidos producidos, desde la frontera de
drene del yacimiento, hasta la central de recoleccin o batera de separadores.
En segundo trmino, disponer de la metodologa y herramientas de clculo,
que permiten predecir el comportamiento del sistema en general. El sistema
integral del flujo est constituido por cuatro partes principales que son:
Flujo en el yacimiento.
Flujo en el pozo, a travs de tuberas verticales o inclinadas.
Flujo en el estrangulador.
Flujo en la lnea de descarga.

Cabe mencionar que cualquier variacin de presin ocasionada dentro del
sistema, se refleja el comportamiento general del mismo, por lo que todo
anlisis deber hacerse sobre la base del sistema integral de flujo.
En este captulo, nicamente se revisar el sistema Flujo en el Yacimiento. El

sistema Flujo en el pozo, a travs de tuberas verticales o inclinadas se
analizar en captulo 7 Correlaciones y modelos mecansticos para Flujos
Vertical, Horizontal e Inclinado. El sistema Flujo en el estrangulador y flujo en
la lnea de descarga, sern revisados en el captulo 8 Flujo a travs de
Restricciones. En su conjunto todos estos sern tratados en el captulo 9
Sistema Integral de Produccin, bajo el punto de vista de la metodologa de
Anlisis Nodal.
A. Flujo en el Yacimiento
Figura 2.17. Curvas tpicas del comportamiento de afluencia del yacimiento al pozo.
En la Figura 2.17 se muestran las curvas tpicas que pueden representan el

comportamiento de flujo en el yacimiento de un pozo a travs del tiempo de
explotacin. En la lnea A, la tendencia es una recta que se presenta cuando la

presin de fondo fluyendo es mayor a la presin de saturacin. A presiones de
fondo fluyendo menores a Pb el comportamiento observa la tendencia de la
lnea B. Al depresionarse el yacimiento, puede esperarse un comportamiento
como el de las lneas C y D.
En relacin a la misma Figura 2.17, cuando la presin de fondo fluyendo es

mayor a la presin de saturacin la pendiente m de la recta (lnea A) es
constante y entonces:
( ) (E.2.29)
Cuando Pwf < Pb se considera un comportamiento no lineal al que se conoce

como IPR (curvas B, C y D). El gasto terico que se obtendra de un pozo
cuando Pwf = 0 se conoce como q mx.
A. IP en Yacimientos Bajosaturados
Suponiendo un ndice de productividad constante, independientemente de la

produccin a condiciones superficiales y con produccin de aceite y agua, se
puede emplear la siguiente ecuacin:
J = IP = q/( Pws Pwf) (E.2.30)
O bien, considerando flujo radial para un yacimiento homogneo, horizontal,

uniforme y de poca compresibilidad, la ecuacin de Darcy:
(E.2.31)
donde:
S: Es el factor total de dao a la formacin, el que puede ser

determinado mediante pruebas de presin en los pozos.
Dq: Es el trmino por flujo turbulento, generalmente despreciado

cuando se est produciendo a gastos bajos y para formaciones de
baja permeabilidad.
En rigor, debera usarse la E.2.30, pero por el problema que presenta la

determinacin de las permeabilidades relativas se opta por manejar la E.2.29.
El comportamiento de afluencia en esta etapa de produccin, se muestra en la

Figura 2.17 (lnea A). Se observa que a cualquier gasto la J es la misma.
Cuando q = 0 entonces Pwf = Pws y si Pwf = 0 entonces qmx = J Pws. En la Figura
2.18 se muestra el comportamiento de flujo para tres pozos productores de un
mismo yacimiento, pero con diferente J. Se infiere que si las caractersticas de
la formacin y sus fluidos son las mismas, las diferencias en los valores de J se
deben al dao en la formacin.
Figura 2.18 Curvas tpicas del comportamiento de J.

B. IPR (Inflow Performance Relationship) en Yacimientos
Saturados
Cuando existe flujo en dos fases en el yacimiento la relacin de la E.2.29 no se

cumple, pues el valor de la pendiente cambia continuamente en funcin del
abatimiento en la presin, figura 2.19.
Figura 2.19. Variacin del IP para yacimientos saturados.
Esto se justifica al entender que: si Pwf < Pb, el abatimiento continuo de la

presin permite la liberacin de gas. Como consecuencia, la Krg se incrementa
por encima de la Kro, el IP (que es funcin de Ko disminuye) y la RGA aumenta.
El efecto resultante de esta serie de fenmenos es un comportamiento de
afluencia (IPR) no lineal.
De lo anterior, se concluye que el IP para cualquier gasto de produccin,

siempre que Pwf > Pb, ser la primera derivada del gasto con respecto al
abatimiento de presin, esto es: IP = IPR = dq / dPwf

Para clculos de IPR en yacimientos saturados se tiene los siguientes mtodos
de clculo:
Mtodo de Vogel (Figura 2.20).
Figura 2.20. Curva de afluencia para pozos sin dao de un yacimiento con empuje por gas
disuelto.
En el yacimiento se encuentran parmetros asociados que interactan para

modelar el flujo a travs del medio poroso, los cuales son modelados a travs
de la ecuacin de Darcy (E.2.32), bajo las suposiciones de un medio poroso
homogneo e isotrpico de espesor uniforme, flujo radial en un rea de
drenaje cilndrica y flujo incompresible:

(E.2.32)
[ ]( )
( )
Donde:
qL = Gasto de flujo total o lquido (bpd)
qo= Gasto de aceite (bpd)
qw= Gasto de Agua (bpd)
k= Permeabilidad en (Darcy)
= Viscosidad (cP)
o= Factor de volumen del aceite (bls @ c.y. / bls @ c.s.)
h=Espesor de la arena productora (pies)
re= Radio de drenaje del pozo (pies)
rw = Radio del pozo (pies)
Pe= Presin esttica del yacimiento (psi)
Pwf = Presin de fondo fluyente (psi)
El IPR define la relacin entre la tasa producida y la presin de fondo fluyente

(Pwf). Esta relacin puede ser definida a partir de la caracterizacin o medicin
de cada uno de los parmetros asociados al flujo en el medio poroso, como se
establece en la ecuacin (E.2.32), o a travs de modelos empricos. Para
yacimientos saturados (Pwf < Pb) Vogel ofreci una solucin al problema de
flujo bifsico en el yacimiento desarrollando la siguiente ecuacin:
(E.2.32)
( ) ( )
Donde:
q = tasa de lquido (bpd)
qmax = tasa mxima de lquido (bpd).
Pws = presin esttica o del yacimiento en la vecindad del pozo (psi).
Pwf = presin de fondo fluyendo (psi).

Con la combinacin de los mtodos anteriores se puede generar la IPR cuando
la presin de fondo fluyente est por debajo de la presin de saturacin.
La IPR completa puede construirse si se conoce el ndice de productividad
existente en el punto de burbujeo.
Las siguientes ecuaciones son aplicadas en la construccin de la IPR completa:
(E.2.33)
( )
(E.2.34)
( )[ ( ) ( ) ] (E.2.35)
Donde:
qb = gasto de lquido a la presin de burbujeo.
Jb = ndice de productividad a la presin de burbujeo.

Mtodo de Standing (Figura 2.21)
Figura 2.21. Curvas de afluencia para pozos con EF diferente a 1 de yacimientos con empuje por
gas disuelto.
Standing extendi el trabajo de Vogel para tomar en cuenta cuando la

eficiencia de flujo (EF) era distinta a 1. Se define eficiencia de flujo a la
relacin existente entre el ndice de productividad real y el ideal:
(E.2.36)
Donde:
Pwf = presin de fondo fluyendo ideal libre de dao (psi).
Pwf = presin de fondo fluyendo real o actual (psi).
Pws = presin esttica del yacimiento (psi).

Standing construy curvas IPR (ver Figura 2.21) para diferentes EF, as la
ecuacin de Vogel se utiliza directamente:
(E.2.37)
( ) ( )
Tomando en cuenta que:
(E.2.38)
( )
Donde qmax viene siendo la mxima tasa de produccin que se tiene del pozo si
S=0 y EF=1. Standing finalmente lleg a las siguientes ecuaciones:
Para EF<1: [ ( )] [ ( )] (E.2.39)
(E.2.40)
Para EF>1: ( )
Figura 2.22. Errores al extrapolar con el mtodo de Standing.

Mtodo de Fetkovich
M.J. Fetkovich en 1973 parti de la ecuacin bsica de flujo en estado estable

desarrollada por Evinger y Muskat y bajo una serie de artificios y suposiciones,
lleg a la conclusin de que el comportamiento de afluencia de pozos
productores de yacimientos de gas o de petrleo puede determinarse mediante
la siguiente expresin:
( ) (E.2.41)
Donde:
C= Constante del Flujo
Pws= Presin promedio esttica del yacimiento (psi)
n= Exponente con valor promedio entre 0.5-1
Pwf= Presin de fondo fluyendo (psi)
q= gasto de produccin (bpd)
Fetkovich consigui luego de experimentar con 40 pozos que el exponente n,

estaba en el rango de 0.568 y 1.
La grfica q vs (Pe2 Pwf2) en coordenadas log-log debe generar una lnea
recta con pendiente igual a 1/n, donde el valor de C se ve en el corte de la
recta con la ordenada (ver Figura 2.23). La tasa mxima terica del pozo (Qo
max) ser la correspondiente a Pwf=0.

Figura 2.23. Grfica q vs (Pe2 Pwf2).
Mtodo de Harrison (Figura 2.26).
Figura 2.26. Curvas de afluencia para pozos con EF diferente a 1 de un yacimiento con empuje
por gas disuelto.

C. Curvas de IPR Futuras
Fetkovich (figura 2.27).

Eickemer.
Standing.
Mtodo del Punto Pivote.
Figura 2.27 Grfica de Locus (Kro/0B0) vs P.
D. IPR Generalizada
Puesto que el mtodo de Vogel es aplicable nicamente a pozos en donde la

presin de fondo fluyendo se encuentra por debajo de la presin de saturacin,
es necesario contar con un procedimiento general que permita calcular curvas
de IPR para presiones de fondo fluyendo mayores y menores de la presin de
saturacin.
La Figura 2.27 ilustra los conceptos empleados en el desarrollo de este
mtodo, basado en un comportamiento lineal arriba de la presin de saturacin
(flujo monofsico) y un comportamiento no lineal debajo de la presin de
saturacin (flujo bifsico) descrito por la ecuacin de Vogel.

E. Mtodo de Klins y Clark
Este mtodo fue desarrollado para calcular curvas de IPR presente y futuras a
partir de una sola prueba de produccin en yacimientos con empuje por gas en
solucin.
En el desarrollo del mtodo, se emplearon datos de 21 yacimientos con empuje

por gas en solucin ficticios, con caractersticas muy diferentes en cuanto a
propiedades petrofsicas, propiedades de los fluidos y permeabilidades
relativas.
La simulacin de los yacimientos se hizo empleando los mtodos de Muskat y

Wller. De los resultados de la simulacin se encontr que los valores de C y n
en la ecuacin de Fetkovich, varan directamente con la declinacin de la
presin. Las ecuaciones que emplea el mtodo, se obtuvieron al aplicar anlisis
de regresin simple a los valores de C y n relacionados con la declinacin de la
presin.

Resumen Tema 2:
En el yacimiento la prdida de energa se encuentra en un rango de 10 a 30 %

del total de la presin disponible. En consecuencia, el flujo hacia el pozo
depende de la cada de presin en el yacimiento hasta el fondo del pozo, es
decir, la presin del yacimiento menos la presin de fondo fluyendo (Pws-Pwf).
La relacin entre el gasto y la cada de presin ocurrida en el medio poroso es
muy compleja y depende de los parmetros tales como propiedades de los
fluidos, propiedades de las rocas, saturacin de los fluidos contenidos en la
roca, dao a la formacin, turbulencia y mecanismos de empuje.
En ingeniera petrolera se utiliza con mucha frecuencia la Ley de Darcy para
describir el comportamiento de flujo en el yacimiento. Darcy encontr que la
velocidad de un fluido a travs de un medio poroso es proporcional al
gradiente de presin e inversamente proporcional a la viscosidad. La Ley de
Darcy, slo es vlida bajo las siguientes consideraciones: medio homogneo e
isotrpico, medio poroso saturado al 100% por un fluido de viscosidad
constante, Temperatura constante y rgimen de flujo laminar.
El comportamiento de afluencia de un pozo representa la capacidad de un pozo
para aportar fluidos. Para establecer la ecuacin de afluencia para un
determinado pozo productor, ser necesario aplicar y combinar las siguientes
ecuaciones:
Ecuacin de conservacin de la masa.
Ecuacin de movimiento.
Ecuacin de estado.
En el flujo de fluidos del yacimiento hacia el pozo se han observado diferentes

geometras de flujo:
Flujo cilndrico / radial
Flujo convergente
Flujo lineal
Flujo elptico
Flujo hemisfrico
Flujo esfrico

En el comportamiento de la presin en un pozo que produce a gasto constante,
se pueden identificar tres periodos de flujo:
Flujo Estacionario.
Flujo Transitorio.
Flujo Pseudoestacionario.
El sistema integral del flujo est constituido por cuatro partes principales que
son:
Flujo en el yacimiento.
Flujo en el pozo, a travs de tuberas verticales o inclinadas.
Flujo en el estrangulador.
Flujo en la lnea de descarga.
Cuando la presin de fondo fluyendo es mayor a la presin de saturacin, la

tendencia del gasto contra la presin de fondo es una recta y el flujo en el
yacimiento es representado por un modelo lineal o ndice Productividad (IP).
Para presiones de fondo fluyendo menores a presin de saturacin, el

comportamiento del gasto contra la presin de fondo considera un
comportamiento no lineal al que se conoce como IPR (Inflow Performance
Relationship). El gasto terico que se obtendra de un pozo cuando Pwf = 0 se
conoce como q mx.

3. FACTOR DE DAO Y SU RELACIN CON COMPORTAMIENTO DE
AFLUENCIA
Objetivo especfico:
El participante identificar todos los mecanismos y tipos de dao que
pueden presentarse en los pozos, y como cada uno de ellos afecta a la
produccin de hidrocarburos.
FACTOR DE DAO
Durante la perforacin, terminacin o produccin de un pozo, es posible que

una zona de permeabilidad alterada pueda desarrollarse alrededor de las
paredes del pozo. La zona con la permeabilidad alterada es llamada zona
daada y su efecto sobre la presin o comportamiento de flujo del pozo, es
denominado como efecto de dao.
Asimismo, el dao se define como un factor que causa, en o alrededor del

pozo, una cada de presin adicional a la que ocurre cuando el yacimiento es
homogneo y el pozo penetra totalmente a la formacin. Si el lodo de
perforacin provoca reduccin a la permeabilidad, o si el pozo penetra
parcialmente a la formacin o si existe flujo No - Darciano (pozo de gas), se
tiene un dao. El factor de dao (en su definicin tradicional) representa una
cada de presin adicional, la que ocurre en las cercanas o en la entrada al
pozo (Van Everdingen, 1953).
El factor de dao es una medida cuantitativa empleada para evaluar el

comportamiento de un pozo, relativa a la produccin ideal de un pozo a partir
de una formacin completamente abierta y sin restricciones. La magnitud del
dao indica la necesidad de estimular un pozo, o bien establecer un programa
de reacondicionamiento del pozo.
Por otra parte, cabe sealar que matemticamente el efecto de dao no tiene
dimensin fsica.

El concepto de dao fue propuesto originalmente por Hurst y Van
Everdingen (1953). Estos investigadores propusieron el factor de dao como
una forma de cuantificar el flujo no - ideal. La introduccin del concepto
incluye dos ejemplos de campo para ilustrar el uso del concepto de dao para
cuantificar el dao a la formacin y la restriccin al flujo debido a las
perforaciones. A saber, stas son las causas ms comunes de restriccin al
flujo en las cercanas del pozo. Hurst y Van Everdingen (1953) sealaron
que las presiones medidas en un pozo frecuentemente no se ajustaban a las
soluciones tericas. Propusieron que la diferencia era una cada de presin
adicional causada por restricciones al flujo cercanas al pozo.
Asimismo, ellos pensaron que sta cada de presin era el resultado de una
pelcula infinitesimal en la superficie de la cara de la arena del pozo. En
relacin al IPR de un pozo, el factor de dao considera la diferencia entre el
abatimiento de presin ideal y el abatimiento de presin actual o real. La
Figura 4.1 ilustra la significancia del efecto de dao de un pozo en una grfica
gasto - presin. La figura indica que el IPR actual de un pozo se desva
significativamente de la lnea recta del IPR de un modelo ideal debido a un
efecto de dao constante.
Figura 4.1 IPR actual contra el IPR desarrollado a partir de un modelo ideal de pozo
(Golan y Whitson, 1991).

Generalmente, slo interesa el factor de dao durante el periodo pseudo-
estacionario y se desprecia el efecto de dao en el periodo de transicin debido
a los tiempos cortos.
Para condiciones de periodo pseudo-estacionario de un pozo, el factor de dao

es incluido en el clculo de la cada de presin total, esto es, py pwf. Lo
anterior se puede establecer de la siguiente forma:
p y p wf p y - p 'wf p 'wf - p wf , (4.1)

ideal no -ideal
donde:
Py: Presin del yacimiento, lb

pg 2

Pwf: Presin de fondo fluyendo a condiciones reales, lb

pg 2

Pwf: Presin de fondo fluyendo considerando un caso ideal, lb

pg 2

La diferencia de presin de fondo fluyendo entre la ideal y la actual, Pwf - Pwf,

representa una prdida de presin adicional debido al dao de la formacin,
estimulacin de la zona alrededor del pozo y otras restricciones al flujo a la
entrada del pozo.
La Figura 4.2 muestra la comparacin grfica de la distribucin de presin

actual de un pozo a condiciones reales y un pozo a condiciones ideales.
Usualmente se representa la cada de presin adicional como ps. El factor de

dao adimensional S, proporcional a ps, es definido como:
S
kh
p s , 4.2
141.2q o o Bo

o bien:
141.2 q o o Bo
p s S . 4.3
kh
Figura 4.2 Distribucin de presin actual de un pozo con una zona alterada
en la cercana del pozo (Golan y Whitson, 1991).

Ahora bien, considerando flujo pseudoestacionario para un caso ideal, se tiene
que:
141.2 q o o Bo re
p y - p 'wf ln - 0.75 , 4.4
kh rw
dado que pwf - pwf = ps, se puede combinar las Ec. 4.4 y 4.3 para
expresar la cada de presin actual o real py - pwf en trminos del factor de
dao:
141.2 q o o Bo re
p y - p 'wf ln - 0.75 ,
kh rw
ms
141.2 q o o Bo
p 'wf - p wf S ,
kh
resulta:
141.2 q o o Bo re
p y - p wf ln - 0.75 S , 4.5
kh rw
Reordenando la Ec. 4.5 y resolviendo para el gasto, se tiene que:
k h (p y - p wf )
qo . 4.6
re
141.2 o Bo ln - 0.75 S
rw
Para cuantificar el efecto actual del factor de dao, es necesario

calcular la constante (141.2 qoo Bo /kh) S, la que proporciona las prdidas
de presin debido al dao.
En algunas ocasiones resulta ms til expresar el efecto de dao y

estimulacin en trminos de la eficiencia de flujo, EF.

La eficiencia de flujo EF, se define como la relacin entre el gasto actual y el
gasto ideal para un abatimiento de presin dado. Esto se puede expresar de la
siguiente forma:
E.F.
q actual
adimensional . 4.7
q ideal
En trminos de la presin de fondo fluyendo ideal y actual, requeridas para

producir a un gasto determinado, la eficiencia de flujo tiene la siguiente forma:
p y - p 'wf
E.F. . 4.8
p y - p wf
En trminos del factor de dao, se puede mostrar fcilmente que la eficiencia

de flujo esta expresada como:
r
ln e - 0.75
E.F. rw . 4.9
re
ln - 0.75 S
rw
Para la mayora de pozos el trmino ln (re /rw) tiene un rango de valores entre
6.5 y 8.5. Utilizando un promedio de ln (re /rw) 0.75 = 7, se puede escribir
una expresin aproximada para la eficiencia de flujo en trminos del factor de
dao:
E.F.
7
, 4.10
7 S
la que puede ser utilizada como una regla de dedo.

A menudo, compaas de servicios reportan condiciones no ideales en trminos
de una relacin de dao Rd, la que no es ms que el recproco de la eficiencia
de flujo:
Rd
1
. 4.11
E.F.
Otra ecuacin o expresin utilizada para cuantificar las condiciones de flujo

ideal es el radio aparente del pozo rwa;
rwa = rw e S (4.12)
el que se sustituye por el radio del pozo en la Ec. 4.6 resultando:

k h (p y - p wf )
qo . 4.13
re
141.2 o Bo ln - 0.75 S
rwa
La Figura 4.3 ilustra el concepto del radio aparente del pozo. Un pozo daado
esta indicado mediante el radio aparente del pozo menor que el radio actual
del pozo. Un pozo estimulado es identificado mediante un radio aparente del
pozo ms grande que el valor actual y algunas veces se aproxima al radio de
drene, re.
La Tabla 4.1 muestra el carcter del pozo, daado, estimulado e ideal,

expresado en trminos del dao, eficiencia de flujo, relacin de dao y radio
aparente del pozo.
El factor de dao es el concepto ms empleado por los ingenieros petroleros

para cuantificar las condiciones de flujo no ideal.

Figura 4.3 Ilustracin del concepto de radio aparente del pozo (Golan y
Whitson, 1991).
Efecto cuantificable de flujo no lineal

Condicin del
ps S EF Rd rwa
pozo
Daado ps> 0 S > 0 EF < 1 Rd> 1 rwa< rw
Inalterado (sin
ps = 0 S = 0 EF = 1 Rd = 1 rwa = rw
dao)
Estimulado ps< 0 S < 0 EF > 1 Rd< 1 rwa> rw
Tabla 4.1 Caractersticas de los pozos daados, estimulados e ideales

Por otra parte, el factor de dao considerado hasta este momento se puede
tratar desde otro punto de vista. Hawkins (1956) estableci la siguiente
forma para calcular ps.
70.6 q o o Bo
p s 2 S , 4.14
kh
Multiplicando y dividiendo la Ec. 4.14 por 2.303 para cambiar el valor

logartmico;
2 2.303* 70.6 q o o Bo
p s S . 4.15
2.303 kh
Simplificando la expresin anterior se obtiene:
162.6 q o o Bo
p s 0.87 S , 4.16
kh
donde:
162.6 q o o Bo
m .
kh
Finalmente se obtiene:
ps = 0.87 m S (4.17)
El valor del factor de dao, usualmente se calcula a partir del anlisis de datos
de pruebas de incremento o decremento de presin.
Mtodos de interpretacin de las pruebas en los pozos permitirn separar el

clculo de la permeabilidad, k y los efectos no ideales resultantes de una cada
de presin adicional. En relacin a las mediciones del dao, es importante
reconocer que el factor de dao calculado a partir del anlisis de una prueba de

incremento de presin, por ejemplo, un grfico de Horner (1951), representa
el efecto de dao experimentado por el pozo en el instante en que se cierra.
En consecuencia, si el periodo de produccin previo al cierre es corto y el

estado pseudo-estacionario no se alcanza, el clculo del dao no siempre ser
el correcto en este periodo. Para asegurar el correcto clculo del factor de
dao, es importante medir la presin de flujo y el gasto de produccin de
forma inmediata antes del cierre. Desafortunadamente, a menudo es difcil
correr un medidor de presin y registrar la presin de flujo en el instante de
cierre.
Por tanto, se han desarrollado mtodos de pruebas multigasto para cuantificar

el efecto cambiante del dao con el gasto. Tales pruebas pueden identificar por
separado el dao constante y el dao dependiente del gasto. Para mantener
eficientemente el flujo del yacimiento al pozo, el dao deber ser minimizado,
cuyos mtodos sern tratados ms adelante.
La capacidad de evaluar las posibles medidas para mantener, restaurar o

mejorar la productividad de un pozo, depender de la capacidad que se tenga
para evaluar el factor de dao en sus componentes individuales.
Debido a que los componentes individuales del factor de dao no se pueden

medir directamente, ser necesario calcular los componentes individuales
basndose en correlaciones desarrolladas empricamente, analticamente y con
simuladores numricos. Una vez que se ha evaluado la contribucin de cada
componente del factor de dao, ser posible considerar medidas correctivas
para reducir el efecto daino y por consiguiente, el mejoramiento de la
productividad del pozo.
Como ya se mencion, el factor de dao es una variable compuesta, cuyos

componentes individuales afectan en mayor o menor grado al efecto total de
dao.

El efecto de dao total S, para un pozo se puede establecer de la siguiente
forma:
S Restricciones al flujo, 4.18
FLUJO RESTRINGIDO
El dao a la formacin o flujo restringido, est asociado a diferentes factores

que reducen la permeabilidad efectiva alrededor del pozo. El flujo restringido
puede ser causado por el taponamiento de los espacios porosos mediante
partculas slidas generadas por trituramiento mecnico de la formacin
durante la perforacin del pozo o disgregacin del medio poroso, o bien, por
efecto del fluido producido tales como creacin de emulsiones o cambios en la
permeabilidad efectiva.
El taponamiento de los poros mediante partculas es uno de los mecanismos

ms comunes en el flujo restringido, el que puede resultar de diferentes
causas, incluyendo la inyeccin de slidos en la formacin (para fracturamiento
de la formacin), dispersin de arcillas presentes en la formacin, precipitacin
y crecimiento de bacterias.
Numerosas publicaciones describen las causas y los remedios para el dao a la

formacin o flujo restringido. Muchas de ellas son revisadas por Mc Leod
(1984) y establece que las causas que originan el flujo restringido pueden
clasificarse en tres categoras:
Fsicas.
Qumicas.
Biolgicas.

CAUSAS FSICAS
Un medio poroso es un complejo ensamble de granos de mineral con espacios

vacos (poros) de forma y distribucin irregular, que proporciona una
trayectoria para el transporte del fluido. Esta complicada estructura puede ser
idealizada como una coleccin de largas cmaras (los cuerpos de los poros)
conectados por estrechas aberturas. La permeabilidad del medio est
controlada ampliamente por el nmero y conductividad de las cmaras de los
poros.
Cuando los finos de la formacin se desplazan a lo largo del medio poroso,

stos a menudo llegan a depositarse, y si el depsito ocurre en las cmaras o
cuerpos del poro, se tendr una severa reduccin en la permeabilidad. La
Figura 4.4 ilustra los posibles modos de entrampamiento de partculas.
Durante las operaciones de perforacin del pozo, se genera una pelcula

alrededor de la pared del pozo, debido al filtrado del lodo de perforacin hacia
la formacin, lo que provoca el flujo restringido.
Los fluidos producidos de la formacin hacia el pozo, contienen diminutas

partculas o finos, que se pueden adherir a los cuerpos de los poros, o bien,
aglutinarse de tal forma que pueden obturar las aperturas de los poros.

Figura 4.4 Modos de entrampamiento de la partculas (Economides, 1994).
CAUSAS QUMICAS
Los finos, responsables del obturamiento de los poros pueden provenir de

orgenes externos u originarse en el mismo espacio poroso. Los finos en el
medio poroso pueden ser movilizados por un cambio en la composicin qumica
del agua congnita o mecnicamente debido a las fuerzas cortantes aplicadas
al movimiento del fluido. El flujo restringido, a menudo es causado por la
dispersin de partculas finas de arcilla cuando la salinidad del agua intersticial
es reducida o la composicin inica es alterada. De esta forma, cualquier fluido
que est en contacto con la formacin productora (fluido de perforacin,
fluidos de terminacin, fluidos de estimulacin), deber tener una composicin
inica que no dae la formacin.
Numerosos estudios han mostrado que un repentino decremento en la

salinidad de la salmuera de perforacin causar un flujo restringido debido a la

dispersin de partculas de arcilla. Este fenmeno depender de los cationes
presentes en la salmuera, el PH, y el cambio del rango de la salinidad. En
general, los cationes monovalentes son mucho ms dainos que los cationes
divalentes o trivalentes.
La precipitacin de slidos de la salmuera o lodo de perforacin y del aceite en

la formacin puede causar severo dao a la formacin cuando estos slidos
obturan los espacios porosos. Los precipitados pueden ser compuestos
inorgnicos de la salmuera o especies orgnicas del aceite producido. En
cualquier caso, la precipitacin ocurre por cambios en la temperatura o presin
en las cercanas del pozo, o a partir de alteraciones en la composicin de la
fase de los fluidos inyectados.
Los precipitados inorgnicos que causan el flujo restringido son usualmente

cationes divalentes, tales como calcio, bario, combinados con carbonato o
iones de sulfato. Los iones en solucin del agua congnita en un yacimiento
estn inicialmente en equilibrio qumico con la formacin productora. Un
cambio en la composicin de la salmuera puede provocar precipitacin. Por
ejemplo, la reaccin de equilibrio entre los iones de calcio y bicarbonato puede
ser expresado como:
Ca 2 2 H CO3
Ca CO 3 (s) H 2 O CO 2 (g) . 4.19
Si la salmuera est saturada inicialmente- con respecto al bicarbonato de

calcio, un incremento en la concentracin de compuestos en el lado izquierdo
de la ecuacin o un decremento en la concentracin de cualquier compuesto
del lado derecho de la ecuacin, provocar una reaccin en el lado derecho y el
carbonato de calcio se precipitar. La adicin de iones de calcio ocasionar
que el carbonato de calcio se precipite; asimismo, la remocin de CO2 causar
la precipitacin.
De esta forma, en un yacimiento con altas concentraciones de bicarbonato, la

inyeccin de fluido con altas concentraciones de calcio, por ejemplo, fluidos de

terminacin con CaCl2, pueden causar severos daos a la formacin. Asimismo,
conforme la presin se decrementa en la cercana del pozo, se libera CO2 de la
salmuera y nuevamente la precipitacin puede ocurrir. La precipitacin de
CaCo3 a partir del agua congnita rica en carbonatos en un origen comn del
flujo restringido.
Otra causa comn que origina el flujo restringido son las parafinas y los
asfaltenos. Las parafinas son cadenas largas de hidrocarburos que se
precipitan de ciertos hidrocarburos cuando la temperatura se reduce, o la
composicin del aceite cambia debido a la liberacin de gas conforme la
presin se reduce. Los asfaltenos son compuestos aromticos con alto peso
molecular que pueden tener forma coloidal, dispersos en el aceite. Este estado
coloidal es estabilizado por la presencia de resinas en el aceite; cuando estas
resinas son removidas, los asfaltenos pueden flocular, creando partculas
sumamente grandes que causan el flujo restringido. El cambio qumico en el
aceite puede reducir la concentracin de resinas y de esta forma se lleva a
cabo el depsito de los asfaltenos en la formacin.
CAUSAS BIOLGICAS
Muchos pozos -particularmente- con inyeccin de agua, son susceptibles al

dao causado por bacterias en la cercana del pozo. Las bacterias inyectadas
en la formacin, bsicamente bacterias anaerbicas, pueden crecer
rpidamente en la formacin, obturando los espacios de los poros, o bien, con
precipitados resultado de la actividad biolgica de los organismos. La
reduccin de la permeabilidad causada por la bacteria puede ser significante,
por tanto, se debe considerar la posibilidad de inyeccin de agua con
bactericidas para reducir al mnimo este problema.
Por otra parte, mientras que el factor de dao es adimensional, la zona daada
asociada no lo es. La Figura 4.5 es una representacin tpica de la condicin en
las cercanas del pozo, con rs y ks, siendo la profundidad de dao y la

permeabilidad alterada respectivamente. Fuera de esta zona el yacimiento
permanece sin disturbio con permeabilidad k.
Figura 4.5 Zona alrededor del pozo con permeabilidad alterada (Economides, 1994).
Hawkins (1956) establece una expresin que relaciona el efecto de dao con
las variables rs y ks. La Figura 4.6 proporciona una forma fcil de desarrollar
esta expresin.
Si la permeabilidad en la cercana del pozo es la permeabilidad del yacimiento

(sin dao), entonces la cada de presin entre la presin en la frontera externa
(ps) y la presin en el pozo, dar como resultado una presin ideal, pwf ideal,
expresada como:
q r
p s - p wf ideal ln s . 4.20
2kh rw
Si la permeabilidad en la cercana del pozo es alterada a ks, entonces la presin

de fondo fluyendo real est relacionado como:
q r
p s - p wf real ln s . 4.21
2 ks h rw

La diferencia entre pwf ideal y pwf real es exactamente la cada de presin debido
al efecto de dao, ps, que fue establecida en el subtema 4.1 por la Ec. 4.3.
Por lo tanto, a partir de las Ecs. 4.20, 4.21 y 4.3 se tiene que:
q q r q r
S ln s - ln s . 4.22
2kh 2 ks h rw 2 k h rw
Simplificando y reordenando la Ec. 4.22, se obtiene finalmente la siguiente

ecuacin.
k r
Sd - 1 ln s . 4.23
ks rw
Figura 4.6 Zona cercana a la pared del pozo. Presiones de fondo fluyendo ideal y real
(Economides, 1994).
Un problema inherente con el uso prctico de la Ec. 4.23, es que la zona

alterada es muy difcil de cuantificar en trminos de ks y rs. Esto es, la
permeabilidad alterada y el radio no pueden ser medidos directamente. En el
mejor de los casos, si el dao de la zona alterada puede ser aislado del dao

total (calculado a partir de anlisis de pruebas de incremento o decremento de
presin), una estimacin del radio de la zona alterada rs permitir el clculo de
la permeabilidad de la zona alterada, mediante el simple reordenamiento de la
Ec. 4.23.
-1

ks k 1
Sa
. 4.24
r
ln a
rw
Resolviendo para el radio de la zona alterada se obtiene:

S
ra rw exp a . 4.25
k - 1
k s
Simplificando las expresiones para una situacin tpica de un pozo estimulado

cuando ks>>> k:
ra = rw exp [- Sa], ks>>> k (estimulacin)
r
Sa - ln a , k s k (estimulacin) (4.27)
rw
(4.26)
Las Ecs. 4.26 y 4.27 permitirn determinar la situacin o estado actual de un

pozo en produccin.
FACTOR DE DAO COMPUESTO (Golan y Curtis, 1991).
El factor de dao total o compuesto, S, que se evala a travs del anlisis de

las pruebas de incremento y decremento de presin; ha sido visualizado en
trminos de permeabilidad reducida o mejorada. Sin embargo, en los ltimos
aos, este concepto ha sido extendido para incluir una variedad de efectos

tales como, penetracin parcial, desviacin del pozo, perforaciones, etc. (vistos
anteriormente).
El efecto total de todas las condiciones no ideales cerca del pozo, es una
composicin de todos los efectos individuales. Por esta razn, el factor de
dao total ha sido definido incluyendo todos estos efectos de la siguiente
manera:
S Sa S' SDisp SDESV PEN Sf SG S'eq Sb , 4.84
donde:
S: Factor de dao compuesto, Adimensional
Sa : Factor de dao por flujo restringido, Adimensional
S : Factor de dao asociado a alta velocidad de flujo, Adimensional
SDisp: Factor de dao causado por disparos, Adimensional
Sf: Factor de dao causado por fracturas, Adimensional
S G: Factor de dao por empacamiento de grava, Adimensional
Seq: Factor de dao debido a pozos horizontales, Adimensional
Sb: Factor de dao por formacin de condensados, Adimensional
El factor de dao compuesto no es simplemente la suma de todos los factores

de dao individuales. ste refleja tambin, en cierto grado, la interaccin entre
las diferentes restricciones al flujo que pueden magnificar o reducir su efecto
compuesto.
CAUSAS DE DAO A LA FORMACIN Y PRECAUCIONES PARA

CONTROLARLO (Hurts, 1953).
Evitar el dao a la formacin, es uno de los principales retos para el ingeniero

petrolero. Sin embargo, las medidas para evitar el dao a la formacin son
costosas y a menudo, ms caras que los tratamientos para remediar el dao.
Evitar el dao a la formacin complica las operaciones realizadas en un pozo

productor y, por ende, el incremento de los costos de produccin. Por
consiguiente, la estrategia para manipular el dao a la formacin depender de
las polticas comerciales y econmicas vigentes.
Volviendo al aspecto tcnico, un tratamiento para remediar el dao a la

formacin deber ser planeado y ejecutado slo despus de que se ha
verificado alguna alteracin en el comportamiento del pozo a causa del dao.
Esto es, despus de que los componentes individuales han sido substrados a
partir de la medicin del factor de dao compuesto.
Hoy en da, se cuenta con muchas medidas para evitar o mitigar el dao a la
formacin.
La Tabla 4.10 lista los principales mecanismos de dao a la formacin, las

operaciones en el pozo que producen el dao, precauciones para prevenirlo y
mtodos para remediarlo.

Tabla 4.10 Causas, precauciones y control de dao.
Causas de dao a la Cmo remediar el
Operaciones Factores acelerantes Cmo prevenirlo
formacin dao
Formacin de alta
Invasin de filtrado de
permeabilidad.
lodo.
Lodo base agua. Perforacin de la zona
Invasin de slidos a
Abrupta reduccin productora con fluidos no
partir del lodo de
en la salinidad. dainos. Circulacin
perforacin.
Lodo bentontico. Uso de zapata removible inversa.
Sello de los poros y
1.Perforacin Perforacin con de cementacin y de Estimulacin
tneles de flujo por la
altas prdidas de circulacin de material. matricial, lavado
accin de la barrena.
fluidos. Uso de inhibidores de con cido.
Taponamiento del
Lodos de migracin e hinchamiento
medio poroso por
perforacin con de arcillas.
recortes de la roca.
altos contenidos de
slidos.
Taponamiento /
obstruccin del
espacio poroso por
Perforaciones
2. Colocacin y slidos del lodo o
Uso de aditivos para (disparos)
cementacin de la cemento.
Formacin de alta evitar prdidas de fluido. profundos.
Tubera de Invasin de filtrado de
permeabilidad. Pretratamiento para Estimulacin
Revestimiento lodo.
estabilizar las arcillas. matricial, lavado
(T.R). Reacciones qumicas
con cido.
con aditivos del
cemento y
espaciadores.
Taponamiento de las Perforar en condiciones
perforaciones y la Uso de pistolas de desbalanceo. *
formacin con recuperables, no Uso de fluidos limpios, Circulacin de
escombros. desintegrables. libres de slidos. fluidos.
3. Disparos.
Compactacin de los Perforar en Uso de cargas Premium Estimulacin con
poros alrededor de las condiciones de y pistolas largas. cido.
perforaciones. balanceo. Uso de cargas de
penetracin profunda.

* Es decir que la presin de la formacin sea mayor a la presin que genera la columna de
fluido dentro del pozo, para que al disparar, el flujo sea de la formacin hacia el pozo y as evitar
que se taponen los disparos con posibles residuos.
Tabla 4.10 Causas, precauciones y control de dao. (Continuacin)

Operacin en
Condiciones de condiciones de
Taponamiento por balanceo con los desbalanceo.*
slidos a partir de los fluidos dainos de Remover el volumen
Tratamiento con
fluidos de terminacin. de slidos.
cido.
4. Terminacin terminacin. Alta permeabilidad Limpiar la tubera
Lavado con
Invasin de filtrado. de la formacin. de revestimiento y
solventes.
Disolucin de roca Pozo y equipo de produccin antes
Idem, perforacin.
que cementan produccin sin de usar.
materiales. limpieza. Uso de fluidos y
materiales no
dainos.
Altos gastos de
Control de la relacin
produccin.
agua-aceite.
Movimiento de finos. Incremento de la
Inyeccin de
Migracin de arcillas. relacin agua-
inhibidores de
Formacin de aceite.
migracin de arcillas.
condensados. Abatimiento de Estimulacin con
Inyeccin de
Depsitos de cristales presin. cido.
5. Produccin inhibidores de
de sal, ceras y Comunicacin con Tratamientos
incrustacin.
parafinas. zonas de agua. qumicos.
Mantener limpio el
Formacin de hidratosy Deficientes
pozo.
emulsiones. empacamiento de
Evitar abruptos
grava o control de
incrementos de
arena.
gastos de produccin.

Tabla 4.10 Causas, precauciones y control de dao. (Continuacin)
Uso de fluidos
Invasin de filtrado a partir
limpios, no dainos. Estimulacin
de emulsiones del Variacin de la
Operar en pozo con cido
empacamiento de grava. permeabilidad a lo
limpio. (a travs del
Invasin de slidos y largo del intervalo
Diseo apropiado empaca-
7. Empacamiento contaminaciones. productor.
del empacamiento miento de
de grava. Mezcla de grava con arena Areniscas no
de grava. grava).
de la formacin. consolidadas.
Diseo y colocacin Reemplazar el
Taponamiento por diversos Areniscas ricas en
apropiado del equipo empacamiento
agentes. arcillas.
para empacamiento de grava.
de grava.
Empleo de
materiales
apuntalantes
Taponamiento por finos de Diseo de apropiados (clase y
Remojar con gel
8. Fracturamiento. la formacin o geles fracturamiento tamao).
fracturante.
fracturantes. deficiente. Uso de fluidos
fracturantes
apropiados y
suficientes.
Taponamiento con cemento operar en
residual. condiciones de
Incrustacin de limaduras sobre presin. Operacin de
del cable de acero utilizado Alta permeabilidad reacondicionamiento
en diversas operaciones o de la formacin. con presin
taponamiento de la tubera Amplia variacin desbalanceada.
9. Limpieza del Estimulacin
de produccin por en las Uso de fluidos no
pozo o con cido.
parafinas. permeabilidades. dainos.
reacondiciona- Tratamiento
Taponamiento por Pozos sin trabajos Operacin en pozo
miento. qumico.
partculas metlicas, de limpieza. limpio.
resultado de la operaciones Uso de inhibidores Limpieza de la sarta
de reparacin de la tubera de corrosin o de reacondiciona-
de revestimiento. agentes para miento.
Fluidos dainos de limpieza romper las
del pozo. emulsiones.

Las especificaciones y recomendaciones listadas anteriormente en la Tabla
4.10 no constituyen, de ninguna manera, una receta o regla de dedo, sin
embargo, contribuirn a obtener resultados de mejor calidad.
Ms bien, el xito obtenido en una operacin de mejoramiento en la

productividad del pozo, depender del pleno conocimiento de lo que se est
haciendo, as como tambin de la experiencia que se tenga en este tipo de
operaciones.
Resumen Tema 3:
El dao se define como un factor que causa, en o alrededor del pozo, una cada
de presin adicional a la que ocurre cuando el yacimiento es homogneo y el
pozo penetra totalmente a la formacin. El factor de dao es una medida
cuantitativa empleada para evaluar el comportamiento de un pozo, relativa a
la produccin ideal de un pozo a partir de una formacin completamente
abierta y sin restricciones. La magnitud del dao indica la necesidad de
estimular un pozo, o bien establecer un programa de reacondicionamiento del
pozo.
El valor del factor de dao, usualmente se calcula a partir del anlisis de datos
de pruebas de incremento o decremento de presin.
Las causas que originan el flujo restringido pueden clasificarse en tres
categoras:
Fsicas.
Qumicas.
Biolgicas.

4. CURVAS DE DECLINACIN
Objetivo especfico:
El participante reconocer la importancia de las curvas de declinacin
para describir el comportamiento futuro de un yacimiento petrolero y
descubrir que su uso es un mtodo que facilita el clculo de las
reservas sin el empleo de ecuaciones o tcnicas ms sofisticadas.
ANLISIS DE DECLINACIN DE LA PRODUCCIN
La ecuacin de IPR para produccin estabilizada junto con el comportamiento

de flujo vertical (visto en captulos anteriores), permitir en forma adecuada,
predecir el gasto de flujo y las condiciones ptimas en la cabeza del pozo a un
tiempo dado.
La capacidad para calcular los cambios en las ecuaciones de IPR y

comportamiento de flujo vertical durante el abatimiento de un yacimiento
permitir la determinacin de:
1. La disminucin de presin en la cabeza del pozo, necesaria para

mantener constante el gasto de produccin, y la duracin para la que, el
gasto constante se puede mantener.
2. La declinacin del gasto de produccin si la presin en la cabeza del

pozo se mantiene constante.
La produccin con una presin constante en la cabeza del pozo, es tpica para
pozos con baja productividad, en contraste con la presin de un separador o
una lnea de descarga sin restriccin. Tambin es tpico para pozos de alta
productividad cuando la presin en la cabeza del pozo ha alcanzado la presin
de descarga mnima requerida para sostener el flujo en contra de una
contrapresin del separador o lnea de descarga. En cualquier caso, una

presin constante en la cabeza del pozo implica una declinacin de la
produccin.
Cabe sealar que la presin en el fondo del pozo no cambia si el gasto de flujo
declina gradualmente, y la presin en la cabeza del pozo se mantiene
constante.
La base para calcular la declinacin del gasto de produccin es un conjunto de

curvas caractersticas, definidas como curvas tipo, las que fueron
desarrolladas por Fetkovich (1980).
Estas curvas son el resultado de investigaciones empricas y desarrollos

matemticos, y son sugeridas en este apartado para soluciones rpidas en una
gran variedad de problemas relacionados con la declinacin de la produccin.
Tales curvas sern expuestas posteriormente.
Los principales periodos de declinacin de un pozo productor son:
1) Declinacin transitoria.
2) Declinacin en estado pseudo-estacionario.
Asimismo, dentro de la declinacin en estado pseudo-estacionario se

encuentran otros tres tipos de declinacin, que son casos especiales de una
declinacin en el periodo pseudo-estacionario. Estas declinaciones son:
I. Declinacin Exponencial.
II. Declinacin Hiperblica.
III. Declinacin Armnica.

DECLINACIN TRANSITORIA
La declinacin transitoria se considera una declinacin natural causada por la
expansin del aceite, gas y agua en una regin de drene con un incremento
continuo del radio de drene. Esto es, el abrir un pozo a produccin altera el
estado de equilibrio del yacimiento y crea una respuesta en la presin del
pozo. El disturbio de presin se propaga gradualmente lejos del pozo,
incrementando el rea de drene del pozo. Conforme el disturbio de presin se
propaga hacia las fronteras externas del yacimiento, las condiciones de
produccin en el pozo cambian rpidamente (en funcin del tiempo).
Existen dos modos de produccin transitoria, son considerados y tratados

matemticamente:
a) Gasto de produccin constante.

b) Presin de fondo fluyendo constante.
Estos dos modos de produccin se ilustran esquemticamente en la Figura 5.1.

La figura muestra que un gasto constante implica una declinacin en la presin
del pozo y que una presin constante implica una declinacin en el gasto de
produccin.
a) Gasto de produccin constante.
Con el propsito de expresar el gasto contra tiempo, resulta til considerar la

produccin transitoria como una serie de producciones en estado estacionario
con un incremento del radio de drene. De este modo, escribiendo la ecuacin
de flujo radial en estado estacionario, para un abatimiento de presin
constante y un incremento de radio de drene resulta:
k h p e - p wf
q o t , 5.1
r (t)
141.2 o Bo ln e
rwa

donde:
rwa : Radio aparente del pozo, pie y es definido como rwa = rw e-s.
La Ec. 5.1 indica que el incremento del radio de drene da como resultado una
declinacin en el gasto de produccin. La Figura 5.2 muestra la transicin
tpica de re (t) y qo (t) e ilustra el incremento del radio de drene y la
correspondiente declinacin del gasto de produccin.
Figura 5.1 Declinacin transitoria para gasto y presin de fondo fluyendo constante.
Figura 5.2 Comportamiento del gasto en funcin del incremento del radio de drene (Golan y
Whitson, 1991).

El problema de cuantificar re (t) y qo (t) ha recibido un extensivo tratamiento
matemtico, que parte de la formulacin del fenmeno fsico que los gobierna,
expresndolos como una ecuacin diferencial y finaliza resolviendo la ecuacin
para condiciones pertinentes de frontera e iniciales.
La solucin obtenida usualmente est dada en forma de gasto adimensional qD
contra tiempo adimensional tD, donde:
141.2 o Bo
qD qo , 5.2
k h pi - p wf
tD
0.000264k
t , 5.3
i c ti rwa2
el tiempo real t est dado en horas.
Cti: Compresibilidad total inicial, 1/lb

pie3

k: Permeabilidad, mD
rwa: Radio del pozo aparente, pie
: Porosidad, Fraccin
i: Viscosidad inicial, cp
Si t est dado en das, entonces el tiempo se puede escribir como:
tD
0.000634k
t , 5.4
i c ti rwa2
Una presentacin grfica (propuesta por Earlougher, 1977) de la solucin

general para condiciones de declinacin transitoria obtenida originalmente por
Jacob y Lohman (1952), se ilustra en la figura 5.3. Esta es una grfica de
variables adimensionales sobre papel log - log. Habitualmente este tipo de
grfico es conocido como Curva Tipo. La solucin en la figura 5.3 presenta el
comportamiento de un pozo durante el periodo transitorio, que se comporta
como si estuviera drenando en un yacimiento infinito.

La definicin de qD en la Ec. 5.2 implica que el radio de drene transitorio es
relacionado con el gasto adimensional mediante la siguiente expresin:
1
re t rwa exp , 5.5
qD
Figura 5.3 Solucin para gasto adimensional. Declinacin transitoria (Earlougher, 1977).
Es importante reconocer que el concepto de radio de drene en expansin es

vlido slo durante el periodo de declinacin transitoria.
b) Presin de fondo fluyendo constante.
El clculo del gasto en declinacin transitoria con una presin de fondo

fluyendo constante figura 5.1, es similar al discutido previamente para gasto
de produccin constante figura. 5.1.
El caso de declinacin de presin se puede expresar como:
141.2q o o Bo r t
p i - p wf t ln e , 5.6
kh rwa
o bien, combinando la Ec. 5.6 con la definicin de presin adimensional pD;
pD
k h
pi - p wf t , 5.7
141.2q o o Bo
La expresin final quedara como:
141.2q o o Bo
pi - p wf t pD , 5.8
kh
La solucin de pD contra tD se muestra en la figura 5.4.
De este modo, de acuerdo al modo actual de produccin del pozo, el ingeniero

tiene opcin de usar ya sea la solucin general de gasto adimensional qD o la
presin adimensional pD.
Figura 5.4 Solucin para un yacimiento infinito en funcin de la presin y tiempo adimensional
Estudios tericos de flujo transitorio (Earlougher, 1977) han mostrado que el

tiempo adimensional es suficiente para definir cuando un pozo alcanza el flujo
en estado pseudo-estacionario estabilizado. Para un pozo centrado con

t DA PSS 0.1 , 5.9
frontera externa radial, la condicin de flujo en estado pseudo-estacionario es:
simple:
o bien:
2
r
t DA PSS 0.1 e , 5.10
rwa
Las Ecs. 5.9 y 5.10 son idnticas, dado que A = re2. Sustituyendo la Ec. 5.9
en la ecuacin que define el tiempo adimensional;
t DA
0.000264k
t . 5.11
i c ti A
Y resolviendo la condicin para estado pseudo-estacionario en trminos de

tiempo real (para geometra radial) se tiene que:
i c ti A
t PSS 379 , 5.12
k
donde:
A en pie 2
Cti en 1/lb
pie3

k en mD
tpss est en Horas
i en cp
Para generalizar la Ec. 5.12 para geometras de drene no radiales, se introduce

la constante tDapss;
i c ti A
t PSS 3790 t , 5.13
k D APSS

donde:
tDApss depende de la geometra y ubicacin del pozo. La tabla 5.1 proporciona

valores de tDApss para diferentes geometras y posiciones del pozo, donde se
puede advertir que tDApss = 0.1 para geometra radial. Los valores de tDApss
representan el tiempo cuando la presin de fondo fluyendo comienza a declinar
como una funcin lineal del tiempo.
La Ec. 5.12 establece una conclusin importante, esto es, el tiempo al final del
periodo transitorio es una funcin de la permeabilidad, pero no una funcin del
dao o radio del pozo aparente.
Asumiendo que los campos de aceite tpicamente son desarrollados con un

espaciamiento de 40 acres, y para campos de gas con un espaciamiento de
160 acres, la Ec. 5.12 se puede emplear con datos tpicos de yacimientos de
aceite y gas, proporcionando as una regla de dedo vlida para pozos de aceite
t PSS
2000
, 5.14
k
y gas:
donde:
tPSS est dado en horas. Esta regla de dedo deber ser empleada slo para la
estimacin del orden de magnitud del periodo transitorio.

Tabla 5.1 Factores de forma para varias reas de drene (Earlougher,
1977).
Ejemplo de aplicacin 5.1
El siguiente conjunto de datos fue tomado de un pozo productor ubicado en el

campo KWB (Pennsylvania Strawn sand), Tom Green County, Texas:
bl o @ c. y.
Boi = 1.642
bl o @ c. s.
1
lb
Cti = 30 * 10-6 pie3

h = 66 pie
lb
pi = 2600 2 abs
pg
re = 744 pie (espaciamiento 40 acres)
rw = 0.33 pie
Sw = 0.32

oi = 0.2 cp
= 0.117 Fraccin
Como parte de un estudio preliminar de produccin, se requiere estimar el

tiempo para el final de la produccin en el periodo transitorio y para el inicio
del abatimiento. Adems, se desean calcular las caractersticas de produccin
durante el periodo transitorio si el pozo est produciendo:
1. A un gasto de produccin constante q = 60 BPD .
2. A una presin de fondo fluyendo constante, pwf = 1200 lb2 abs

pg
SOLUCIN.
Empleando la Ec. 5.10, el tiempo adimensional para el inicio de flujo en estado
pseudo-estacionario se calcula como:
2
744
t D PSS 0.1 1.6 *10
6
0.33
2
r
t D PSS 0.1 e
rw
En tiempo real, empleando la Ec. 5.3, esta condicin corresponde a:
0.000264k
tD t ; despejando a t se tieneque :
c ti rwa2
1.6 *10 0.1170.2 30 *10- 0.33

6 6 2 t PSS 1850 [Horas]
t PSS 1850
0.0002640.25 t PSS 77 [das]
El valor de tpss = 77 das, corresponde al tiempo al final del periodo transitorio

de produccin y da inicio el abatimiento.

Para el caso de produccin a gasto constante, la presin contra tiempo ser
calculada de acuerdo al siguiente procedimiento:
a) Listar el tiempo de produccin en das, desde 1 a 70, en incrementos de

10 das.
b) Calcular el tiempo adimensional tD correspondiente empleando la Ec.

5.4, la cual establece que:
0.000634k 0.0006340.25
tD t
0.1170.2 30 *10-6 0.33
t
c ti rwa2
t D 20733 t [das]
c) Leer los valores de PD de la curva tipo en la figura 5.4 para los valores
correspondientes de tD.
d) Calcular [pi pwf (t)] usando la siguiente ecuacin:
141.2q o o Bo
p pD
kh
141.2600.21.642
p pD
0.2566
p 169 p D
e) Calcular pwf (t) mediante la diferencia de p y pi:
p
wf pi - p 2600- 169 p D
Las pwf resultantes son tabuladas en la tabla 5.2.

Para el caso de presin constante, la declinacin del gasto de produccin es
calculado de acuerdo al siguiente procedimiento:
(a) Listar el tiempo de produccin (en das) en incrementos de 10 das.
(b) Calcular el tiempo adimensional tD correspondiente, empleando la Ec.

5.4.
(c) Leer el valor de qD de la figura 5.3 para los valores correspondientes de

tD.
(d) Calcular los gastos qo(t) correspondientes a partir de qD empleando la

Ec. 5.2, con la que resulta:
k h Pi - Pwf
q o t qo
141.2 o Bo
q o t
0.25662600- 1200 q 498 q D
141.20.21.642
D
Estos resultados son tabulados en la tabla 5.3.
Tabla 5.2 Declinacin de presin con un gasto de produccin constante 60

bl
da
t das t Horas tD pD p lb2 abs pwf lb2 abs

pg pg
1 24 2.07 * 10 4 5.37 908.0 1692
5
10 280 2.07 * 10 6.50 1096.0 1504.0
20 480 4.15 * 10 5 6.87 1158.4 1441.6
5
40 960 8.29 * 10 7.20 1214.1 1385.9

60 1440 1.24 * 10 6 7.40 1247.8 1352.2
6
70 1680 1.45 * 10 7.50 1264.7 1335.4
Tabla 5.3 Declinacin del gasto con una presin de fondo fluyendo constante,
pwf = 1200 lb2 abs .

pg
qo
bl
t das t Horas tD qD da
1 24 2.07 * 10 4 0.182 90.7

5
10 240 2.07 * 10 0.150 74.7
5
20 480 4.15 * 10 0.144 71.7
5
40 960 8.29 * 10 0.140 69.7
6
60 1440 1.24 * 10 0.133 66.3
70 1680 1.45 * 10 6 0.130 64.8
DECLINACIN EN ESTADO PSEUDOESTACIONARIO

(Slider, 1983; Arps, 1954)
En este tipo de declinacin, ser necesario considerar la produccin de aceite

como un conjunto o serie de producciones en estado estacionario para
describir el comportamiento de un pozo. El inicio del abatimiento (de presin)
est determinado por el tiempo en el que, el radio de drene ha alcanzado las
fronteras externas de no - flujo.
De ah en adelante, como resultado de la produccin, la regin total drenada
por el pozo comienza a ser deplecionada y de este modo, la cada de presin a
lo largo del rea total de drene, tal como se muestra en la figura 5.5. El rango
de declinacin de la presin depende de los siguientes factores:
Rapidez con la que los fluidos son producidos.
Expansin de los fluidos del yacimiento.

Compactacin del volumen de poros.
Cuantificar la declinacin de presin, ser labor del ingeniero de yacimientos, y

para realizarlo, usualmente tendr que calcularla a partir de un balance de
materia volumtrica. El efecto ms importante de la declinacin es el deterioro
del comportamiento de afluencia, reflejado mediante la declinacin de la
presin media del yacimiento y el incremento de la resistencia al flujo.
La Figura 5.5 ilustra dos casos de declinacin:
1. Declinacin a gasto constante.
2. Declinacin a presin constante.
Figura 5.5 Declinacin de presin. Gasto constante. Presin constante (Golan y Whitson,
1991).

1. Declinacin a gasto constante.
El balance de materia que relaciona la declinacin de la presin media del

yacimiento py con la produccin acumulada de aceite Np es:
Np Bo Vp C1 pi - p wf , 5.15
bien:
Np Bo A h C1 pi - p ws , 5.16
donde:
A: rea, pie 2
bl o @ c. y.
bl o @ c. s.
Ct: Compresibilidad total de la formacin, 1/lb2 abs

pg
h: Espesor de la formacin, pie
Np: Produccin acumulada del aceite, bl

lb
pi: Presin inicial, 2 abs
pg
lb
pws : Presin del yacimiento, 2 abs
pg
Para una produccin a gasto constante, Np es igual al producto del gasto de

aceite y el tiempo, o sea, Np = qo t, resultando la siguiente expresin para pws:
p ws p -
q o Bo
t . 5.17
A h Ct
Prcticamente, sta relacin sugiere que la presin media declina linealmente

con el tiempo en un yacimiento de aceite ligeramente compresible.

Por definicin, la presin media volumtrica del yacimiento pws est dada por:
r e p dV
r
p ws w
, 5.18
r e dV
r
Dado que el volumen V para un sistema radial se escribe como:
V r 2 - rw2 h , 5.19
dV
y es :
dr
dV
2rh , 5.20
dr
pws se puede expresar, con ciertas manipulaciones matemticas como:
re
r p r dr . 5.21
2
p ws
re - rw2
2
rw
La distribucin de presin radial general para el flujo pseudo-estacionario de

un fluido ideal (lquido) en un yacimiento circular cerrado es:
141.2q B
p r p wf r p r dr . 5.22
kh
Sustituyendo la Ec. 5.22 en la Ec. 5.21 e integrando, resulta una ecuacin de

IPR que relaciona el gasto, presin del yacimiento y presin de fondo fluyendo:
k h p ws - p wf
qo , 5.23
r
141.2 o Bo ln e - 0.75
rw
Una aplicacin prctica de las ecuaciones desarrolladas para la declinacin de

presin del yacimiento a un gasto constante de produccin, es la combinacin

del balance de materia y la curva de IPR, lo que permite obtener la presin de
fondo fluyendo como una funcin del tiempo. El resultado es una indicacin de
cunto puede producir el pozo a gasto constante sin recurrir a un sistema
artificial de produccin. La figura 5.6 muestra la interrelacin entre el balance
de materia y la curva de IPR, adems del perfil de presiones de flujo.
Fig. 5.6 Aplicacin de balance de materia e IPR para determinar el perfil de presin de fondo
fluyendo (Golan y Whitson).
2. Declinacin a presin constante.
En caso de una deplecin a presin constante, la expresin para la declinacin

de la presin del yacimiento (bajosaturado) es ms complicado. El gasto de
produccin en yacimientos depresionados est expresada por la ecuacin de:
k h p e t - p wf
q o t , 5.24
r
141.2 o Bo ln e
rwa

Donde la presin en la frontera externa pe(t) declina como una funcin del
tiempo. Una ecuacin de balance de materia relaciona la produccin
acumulada Np con la presin pe(t). sta expresa la produccin acumulada
como una funcin de la compresibilidad total aparente del sistema Cta, el
volumen de poros Vp (1 Sw), y la cada de presin en el yacimiento pi pe(t).
En forma de ecuacin se puede escribir:
Np Vp 1 - Sw Cta pi - pe t , 5.25
donde Cta es la compresibilidad total aparente, la que vara con pe(t).
Calcular la declinacin del gasto de produccin o presin en yacimientos de

aceite saturado es ms complicado y requiere clculos de balance de materia.
El procedimiento de clculo propuesto por Tracy (1955) y Tarner (1944)
son, quizs, los procedimientos ms simples disponibles. A pesar de su
relativa simplicidad, estos pueden no estar disponibles cuando se realiza el
anlisis del comportamiento del pozo.
El comportamiento de gasto - tiempo durante la declinacin ha sido tratada

rigurosamente por matemticos quienes resolvieron las ecuaciones de flujo
analticamente para condiciones particulares de frontera de no - flujo: en la
frontera externa y presin constante en la frontera interna.
Una forma til de esta solucin ha sido presentada por

Fetkovich (1980), quien utiliz la solucin matemtica de Tsarevich y
Kuranov (1966), originalmente presentada en forma de tabla.
Fetkovich (1980) prepar una curva tipo de gasto adimensional contra

tiempo adimensional. Un ejemplo de esta curva tipo se muestra en la figura
5.7. Esta figura incluye tambin el periodo de declinacin transitoria previo a la
deplecin en estado pseudo-estacionario.

A partir de las curvas se puede observar que la transicin del periodo
transitorio al estado pseudo-estacionario es instantnea para una geometra
circular externa. El cambio instantneo ocurre a tpss (tiempo en estado pseudo-
estacionario), que puede ser estimado a partir de la Ec. 5.12, estos puntos son
marcados con asteriscos en la figura 5.7. Una geometra irregular externa o un
pozo no centrado, puede acortar el periodo transitorio y posponer la verdadera
declinacin en estado pseudo-estacionario, creando un periodo de transicin
entre la produccin transitoria y la produccin en estado pseudo-estacionario.
La declinacin en el periodo de transicin generalmente no se considera y para
fines prcticos, es considerada como nula.
Una expresin general para declinacin en estado pseudo-estacionario para

presin constante de produccin, de acuerdo a la solucin analtica es:
q D A e-Bt D , 5.26
re
Donde A y B son constantes definidas por la relacin . Fetkovich (1980)
rwa
desarrollo expresiones para A y B y estableci que:
A
1
, 5.27
r
ln e - 0.5
rw
B
2A
2
, 5.28
re
- 1
rw
Para realizar el anlisis de declinacin en estado pseudo-estacionario se puede

emplear la Ec. 5.26 o bien la figura 5.7 empleando las siguientes ecuaciones:
141.2q o o Bo
qD , 5.2
k h pi - p wf
tD
0.00634k t
, 5.4
o C rwa2

Figura 5.7 Solucin analtica a presin constante, en estado pseudo-estacionario
DECLINACIN EXPONENCIAL (Nind, 1964)
Hace algunos aos, se descubri que un grfico del gasto de produccin de

aceite contra tiempo para un pozo, podra ser extrapolado en el futuro para
proporcionar una estimacin de los gastos futuros de produccin. Conociendo
los gastos futuros de produccin, es posible determinar la produccin futura
total o reservas del yacimiento en cuestin.

Asimismo, despus de un periodo durante el que se estabiliz la produccin
(en la produccin permisible del pozo, cerca de ella, o segn la demanda del
mercado) se encontr que hubo un momento en que el pozo no poda sostener
su produccin y su capacidad fue decayendo regularmente, es decir, comenz
a declinar mes tras mes. En la figura 5.8 se muestra una curva tpica de
produccin contra tiempo en la que se ha trazado una curva promedio usando
lneas punteadas. Evidentemente, si se le puede dar una forma regular
(matemtica) a la parte de la lnea punteada, ser posible extrapolar en el
futuro, y as predecir la produccin del pozo, por ejemplo a 1, 2, 5, 10 aos.
Figura 5.8 Grfica tpica de gasto de aceite contra tiempo (Nind, 1964).
Si se grafican los datos de la produccin contra la produccin acumulativa de

aceite, se observa que la parte de la curva que declina, se puede convertir
en la lnea recta, la que es por supuesto fcil de extrapolar figura 5.9.

Fig. 5.9 Grfica tpica del gasto de aceite contra la produccin acumulativa.
Cuando el gasto de produccin se grafica contra el tiempo, se puede

observar que el gasto declina con el tiempo, tal como se ilustra en la figura
5.10.
Figura 5.10 Declinacin del gasto en funcin del tiempo.
La declinacin a porcentaje constante es tambin conocida como declinacin

exponencial debido a que la expresin matemtica que define este tipo de
declinacin es una ecuacin exponencial. La definicin bsica para la

declinacin exponencial puede ser expresada en forma de ecuacin de la
siguiente manera:
q
a t - , 5.29
q
o bien, en forma diferencial:

q
a - , 5.30
dq

dt
donde:
a: Constante de declinacin (positiva)
q: Gasto de produccin a un tiempo t, bl

da
dq/dt: Variacin del gasto de produccin con respecto al tiempo, bl/da

da
Integrando la Ec. 5.30 se obtiene la forma exponencial:
q
at ln i , 5.31
q
qi
e at , 5.32
q
q q i e- at . 5.33
La Ec. 5.33 obviamente es de tipo exponencial y muestra como la curva gasto-

tiempo puede ser representada como una lnea recta en papel semilogartmico
figura 5.11.

La expresin para la curva de gasto producido contra produccin acumulada se
obtiene integrando la Ec. 5.33 con respecto al tiempo, obtenindose:
Np a qi - q o , 5.34
donde:
a: Constante de declinacin
Np:Produccin acumulada de aceite @ c.s. bl
o
qi: Gasto inicial de aceite, bl

da
qo: Gasto de aceite a un tiempo t, das
Las Ecs. 5.33 y 5.34 pueden ser escritas en funcin de la rapidez de

declinacin, D, la que es igual a (1/ a), de la siguiente forma:
q q i e-Dt , 5.35
Np
1
q i - q o , 5.36
D
Transformando la Ec. 5.35 de logaritmo natural a logaritmo base 10:
log q log q i -
D
t , 5.37
2.3
Grficamente, la Ec. 5.37 queda representada como una lnea recta cuya
pendiente es (-D/2.3) y ordenada al origen, qi figura 5.11.
Extrapolando esta lnea hasta el lmite econmico puede conocerse la vida

futura del pozo. (El lmite econmico se definir ms adelante).

Posteriormente, con base en los estudios realizados por Arps (1945),
Fetkovich (1980), estableci como utilizar la Ec. 5.35 en trminos de las
variables del yacimiento, con lo que proporcionaba un sentido fsico a las
observaciones realizadas por Arps (1845). De esta forma, obtuvo las
siguientes expresiones para las constantes empricas qi y D:
k h Pi - Pwf
qi , 5.38
r
141.2 o Bo ln r e - 0.5
wa

2 0.000264 k
D , 5.39
r
i C ti re2 - rwa2 ln e - 0.5
rwa
Estas expresiones pueden ser usadas para predecir la declinacin del gasto si
los datos de produccin no estn disponibles para identificar el curso de
declinacin actual.
Figura 5.11 Representacin grfica de la declinacin exponencial en papel semilogartmico.

PORCENTAJE DE DECLINACIN MENSUAL
El porcentaje de declinacin mensual por definicin puede ser presentado por:
dq
100
Porcentajede declinacin dt , 5.40
q
Derivando la Ec. 5.35 con respecto al tiempo:
dq
D q i e -Dt , 5.41
dt
Sustituyendo las Ecs. 5.35 y 5.41 en la Ec. 5.40 se tiene que:
Porcentajede declinacin - 100 D , 5.42
De la Ec. 5.36 se tiene que:
D
1
q i - q
Np
Por lo tanto, el porcentaje de declinacin ser:
Porcentajede declinacin
100
q i - q , 5.43
Np
Este tipo de declinacin se presenta cuando se tiene un yacimiento cerrado que

produce con una presin de fondo fluyendo constante y cuando se sienten los
efectos de frontera.
OBTENCIN DEL LMITE ECONMICO, (L.E.) (Rodrguez, 1984).
La extrapolacin grfica, debe llevarse hasta un punto en el que el valor de la

produccin sea equivalente a los gastos de produccin, ya que de continuar
con la explotacin, las erogaciones seran mayores que los ingresos.

El valor de la produccin mnima que sufraga los costos de operacin,
mantenimiento de equipo, personal empleado, pago de regalas, etc., es
conocido con el nombre de lmite econmico. La expresin matemtica que
permite determinar este valor es la siguiente:
L.E.
C
, 5.44
O-S
donde:
$
C: Costo estimado de operacin al lmite econmico,
Ao
bl
L.E : Lmite econmico, Ao
$
O: Precio de aceite, bl
$
S: Monto de regalas, impuestos, etc., bl
El valor lmite econmico est sujeto a la variacin de los factores considerados

anteriormente; por ejemplo, el aumento de costos vara con la profundidad del
pozo, nmero de pozos en el rea, tipo de fluidos producidos, mtodo de
produccin y la demanda, sin embargo, el factor preponderante es el precio del
aceite por unidad de volumen en el mercado.
Ejemplo de aplicacin:
El pozo A-13 est produciendo con una bomba de fondo a alta presin, aceite
bajosaturado, en una zona productora de baja permeabilidad. El gasto de
bombeo es ajustado semanalmente para mantener constante el nivel del
fluido en el espacio anular (tubera de revestimiento y tubera de produccin),

con una presin de fondo fluyendo igual a 800 lb2 abs . Los datos de
pg
declinacin del gasto observado en el pozo se listan en la tabla 5.4.
Posteriormente, se realiz una prueba de incremento de presin en el pozo

para identificar los parmetros del yacimiento. Los datos del pozo y los
resultados de la prueba de incremento de presin se ilustran en la tabla 5.5.
Como complemento de un estudio de produccin, se requiere determinar la

siguiente informacin:
1) Identificar el modelo de declinacin del gasto en el pozo y extrapolar
hasta el punto en donde la produccin declina a 10 bl .

da
2) Emplear los datos de declinacin para calcular los trminos qoi y D.

Posteriormente, empleando la ecuacin de declinacin de Arps (1945),
determinar q.
3) Comparar los valores calculados de qoi y D del punto 2 con los valores
calculados con las Ecs. 5.38 y 5.39 empleando una prueba de
incremento de presin.
Tabla 5.4 Declinacin del gasto del pozo A- 13 con una pwf constante =
800 lb2 abs .

pg
qo
bl
t meses mes
0.5 18,578.3
1.5 15,386.3
2.4 13,090.6
3.5 11,441.4
4.4 9,946.3
5.5 7,932.6

6.3 7,516.6
7.5 7,046.2
8.5 7,046.2
9.5 5,680.5
10.5 5,100.4
11.5 4,579.5
12.5 4,111.8
Tabla 5.5 Datos del pozo A- 13.
Boi: 1.36 Adimensional

1
Ct: 2.73 * 10 6 lb
pg 2 abs

k: 0.392 mD
h: 121 pie
lb
pi: 5790 2 abs
pg
lb
pwf: 800 2 abs
pg
rw: 0.25 pie

re: 1490 pie (160 acres de espaciamiento)
S: - 3.85 pie (rwa = 11.75)
: 0.101 Adimensional
oi: 0.46
D: 9300 pie (profundidad del intervalo perforado).
Solucin:
Para identificar el modelo de declinacin de gasto se emplean dos mtodos
grficos. Estos mtodos son:
1. Curva tipo elaborada en papel log- log.

2. Grfica de q contra t en papel semilogartmico.
La figura 5.12 es una grfica log- log de los datos de produccin de la tabla
5.4. Si se sobrepone la curva generada en la figura 5.12 sobre la figura 5.7 se
podr observar que se ajusta perfectamente a cualquier valor de la curva re /
rwa, lo que indica una declinacin exponencial.
La figura 5.13 es un grfico semilog de los datos de la tabla 5.4. El grfico

genera una lnea recta que corresponde a la Ec. 5.35. La interseccin de esta
curva (lnea recta) con el eje de las ordenadas y su pendiente determina los
valores de qoi y D donde:
bl
q oi 16500 o
mes
4100
- ln
D 16500 0.114 meses-1
12.5
En ausencia de registros de la produccin (historia de produccin), los

parmetros en la Ec. 5.35 pueden ser determinados a partir de los datos del
yacimiento, obtenidos de una prueba de incremento de presin. Utilizando la

Ec. 5.38 se tiene que:
q oi
0.392121579 - 800 bl
617 o
1490 da
141.20.461.36 ln - 0.5
11.75
bl
q oi 18767 o
mes

De la Ec. 5.39 tenemos que:
2 0.0002640.392
D
0.1010.46 2.73*10- 6 14902 - 11.752 ln 1490 - 0.5
11.75
Como se puede observar, los valores de qi y D calculados con la ecuacin de

Arps, difieren muy poco de los valores obtenidos empleando las ecuaciones
propuestas por Fetkovich. Por lo tanto el emplear uno u otro mtodo,
depender de la calidad del estudio que se quiera realizar, o bien, de los datos
disponibles en un momento dado.
D 8.46*10- 5 horas- 1 0.12 meses- 1

Fig. 5.12 Grfica log- log de gasto contra tiempo (datos del pozo A- 13) [Golan y Whitson,
1981].

Fig. 5.13 Grfica semilogartmica de gasto contra tiempo para el pozo A- 13 (Golan y
Whitson, 1981).
DECLINACIN HIPERBLICA (Arps, 1954; Fetkovich, 1980)
A saber, no todos los pozos productores exhiben declinacin exponencial

durante la deplecin. En muchos casos, se puede observar una declinacin
hiperblica gradual, donde el comportamiento de gasto - tiempo es estimada
de mejor forma que a partir de la solucin analtica. La declinacin hiperblica
es el resultado de energas (mecanismos de empuje) naturales o artificiales
que disminuyen el abatimiento de presin comparado con el abatimiento
causado por la expansin de un aceite ligeramente compresible.
La declinacin hiperblica se presenta si el mecanismo de empuje es gas en

solucin, expansin de casquete de gas o empuje de agua. Tambin se
presenta cuando el mecanismo de empuje natural es suplementado por

inyeccin de gas o agua. En cualquier caso, la presencia de estos mecanismos
de empuje implica que la compresibilidad total se incremente y la recuperacin
de hidrocarburos sea mejorada en comparacin con el mecanismo de empuje
de expansin del aceite.
De lo anterior, se puede decir que la declinacin hiperblica o log log es la

que se presenta con ms frecuencia. La expresin matemtica que define la
declinacin hiperblica es:
q
dq

-b dt

da
, 5.45
dt dt
donde:
b : Ritmo de declinacin (constante positiva).
Una definicin alterna de declinacin hiperblica es que la diferencia de

prdidas, a, con respecto al tiempo es constante. Integrando dos veces la Ec.
5.45, se obtiene:

q q i 1 Di bt 5.46
- 1b
,
Esta ecuacin, que es de tipo hiperblico muestra como tal curva puede ser
alineada en papel log- log cuando cambia horizontalmente sobre la distancia
(1 / Di b). La pendiente de la recta as obtenida es 1/b.
Al usar esta ecuacin se debe recordar que Di esta rapidez de declinacin

cuando el gasto qi prevalece, y t es igual a cero; t es el tiempo que tarda en
declinar el gasto de qi a q.
El valor de la constante de declinacin hiperblica, b, es lo ms difcil de

determinar en este anlisis. Sin embargo, una vez determinado esta
constante, es relativamente simple obtener el gasto de declinacin
correspondiente a qi y calcular el gasto q, correspondiente a un tiempo t.

Estos mismos parmetros pueden ser utilizados para calcular la produccin
acumulada durante el tiempo t, cuando el gasto de produccin a declinado de
qi a q.
Ms adelante se ver que estos parmetros son fciles de determinar

utilizando curvas tipo.
Para determinar la ecuacin de gasto de produccin - produccin acumulada se

integra la Ec. 5.46 con respecto al tiempo obtenindose:
Np
q ib
qi1- b - q 1- b , 5.47
D 1 - b
Las Ecs. 5.46 y 5.47 muestran que las grficas de gasto de produccin contra
tiempo y gasto producido contra produccin acumulada ser una lnea recta en
papel log- log para distintos valores de b.
La figura 5.14 muestra la diferencia entre la declinacin exponencial e

hiperblica, cuando los datos son graficados en papel semilogartmico.

Fig. 5.14 Comparacin de las curvas de declinacin exponencial e hiperblica
PORCENTAJE DE DECLINACIN MENSUAL
dq
-
qi
1
. 5.48
dt 1 D bt b 1
Sustituyendo la Ecs. 5.46 y 5.48 en la Ec. 5.40 se obtiene:
Porcentajede declinacin -
100 D
, 5.49
1 - D bt
Las ecuaciones vistas para la declinacin exponencial e hiperblica permiten

una extrapolacin matemtica de datos y facilitan los clculos

correspondientes. Estos tipos de declinacin difieren en el valor de b, ya que
para la declinacin exponencial, b = 0. La mayora de las curvas de declinacin
parecen seguir una declinacin hiperblica, el valor de b = 0.25, es un buen
promedio de muchas curvas examinadas, es raro que b, exceda de 0.6.
DECLINACIN ARMNICA (Slider, 1983; Arps, 1954).
Este tipo de declinacin ocurre si el valor de b, de Ec. 5.46 es 1. En este caso

la rapidez de declinacin D, es proporcional al gasto q. Algunas veces se
presenta cuando la produccin es controlada predominantemente por
segregacin gravitacional. De la Ec. 5.46 para un valor de b = 1 se obtiene la
siguiente expresin:
q
qi
, 5.50
1 Di
Figura 5.15 Muestra una curva tipo para una declinacin armnica, basada en las ecuaciones
empricas de Arps (1954).
Por otra parte, la ecuacin de gasto producido - produccin acumulada puede

determinarse integrando la Ec. 5.50:

Np
qi
log q i - log q , 5.51
D
La ecuacin anterior puede ser representada por una lnea recta en papel
logartmico, graficando gasto producido en la escala logartmica. De la Ec.
5.50 se tiene que:
q qi - D tq , 5.52
Esta ecuacin da una lnea recta de pendiente (-D), al graficar gasto producido
contra qt, como se ilustra en la figura 5.16.
Figura 5.16 Representacin grfica de la declinacin armnica en papel cartesiano.
PORCENTAJE DE DECLINACIN
dq
-
qi D
, 5.53
dt 1 Dt 2
Sustituyendo las Ecs. 5.50 y 5.53 en la Ec. 5.40 se obtiene:
Porcentajede declinacin -
100 D
, 5.54
1 Dt
GASTO FUTURO Y TIEMPOS DE VIDA TIL
Los regmenes de produccin futuros, se calculan a partir de las Ecs. 5.33,

5.46 y 5.50 para el tipo de declinacin exponencial, hiperblica y armnica,
respectivamente, una vez que se han determinado las constantes involucradas
en cada una de estas ecuaciones y se conoce el tiempo al que se requiere el
gasto.
El tiempo de vida til del yacimiento se determina sustituyendo el valor del

lmite econmico en cada una de las ecuaciones antes mencionadas. Las
expresiones para obtener el tiempo de vida til del yacimiento, utilizando las
ecuaciones correspondientes a cada tipo de declinacin son las siguientes:
Para la declinacin exponencial:
t
2.3
log L.E.- log q i . 5.55
Di
Para la declinacin hiperblica:
q i 2
t
1
- 1 . 5.56
Di b L. E.
Para la declinacin armnica:
1 qi
t - 1 . 5.57
Di L. E.

Por otra parte, se debe tener en cuenta que las curvas de declinacin de la
produccin son simples herramientas de clculo que permiten hacer
extrapolaciones del comportamiento futuro, o predecir el mismo para un pozo
en el campo. Sin embargo, no tienen bases fsicas y el ingeniero de produccin
no debe sorprenderse si los pozos o los yacimientos no siguen las curvas de
declinacin de la produccin estimados, sin importar qu tan cuidadosamente
se hayan preparado.
De lo anterior, se concluye que cualquier anlisis que presuponga declinacin

en la produccin deber realizarse con criterio y moderacin.

Resumen Tema 4:
La capacidad para calcular los cambios en las ecuaciones de IPR y

comportamiento de flujo vertical durante el abatimiento de un yacimiento
permitir la determinacin de:
La disminucin de presin en la cabeza del pozo, necesaria para

mantener constante el gasto de produccin, y la duracin para la que, el
gasto constante se puede mantener.
La declinacin del gasto de produccin si la presin en la cabeza del
pozo se mantiene constante.
La base para calcular la declinacin del gasto de produccin es un conjunto de

curvas caractersticas, definidas como curvas tipo, las que fueron
desarrolladas por Fetkovich. Los principales periodos de declinacin de un pozo
productor son:
1. Declinacin transitoria.
2. Declinacin en estado pseudo-estacionario.
Dentro de la declinacin en estado pseudo-estacionario se encuentran otros

tres tipos de declinacin, que son casos especiales de una declinacin en el
periodo pseudo-estacionario. Estas declinaciones son:
i. Declinacin Exponencial.
ii. Declinacin Hiperblica.
iii. Declinacin Armnica.

5. REGISTROS DE PRODUCCIN
Objetivo especfico:
El participante definir los mtodos grficos de los registros de

produccin y la metodologa empleada para determinar las causales de
baja productividad de los pozos; con la finalidad de tomar las decisiones
correctivas para la optimizacin de la produccin.
Los registros de produccin nos dan un conocimiento de la naturaleza y

comportamiento de los fluidos en el pozo durante periodos de produccin o
inyeccin. Estos registros se pueden tomar despus que se han cementado las
tuberas de revestimiento, permitiendo conocer con ms detalle no solo el
comportamiento de los pozos, sino tambin de las formaciones. Mediante los
registros de produccin se pueden determinar caractersticas tales como:
Evaluacin temprana para lograr el diseo de una terminacin eficiente.

Deteccin de cambios en el comportamiento de los fluidos.
Zonas que toman fluidos (zonas ladronas).
Canalizacin a travs el cemento.
Perforaciones taponadas.
Determinacin de zonas productoras o receptoras de fluidos.
Evaluacin de la eficiencia en el proceso de inyeccin.
Control sobre los procesos de produccin.
Gua esencial para diseo de programas de reparacin de pozos,
proyectos de recuperacin secundaria y terciaria.
Su aplicacin ms comn es la medicin del perfil del flujo del pozo, es decir,
la distribucin del fluido dentro y fuera del pozo, y con ello determinar el
potencial productor de las distintas zonas presentes en el/los intervalo(s)
productore(s). Dentro de la evaluacin del rendimiento de un pozo se pueden
hacer las siguientes determinaciones:

Contribucin de cada zona.
Tipos y porcentajes de fluidos por zonas.
Medidas de temperatura y presin.
Flujos cruzados o perdida de fluidos es zonas de bajas presiones.
Dentro de los anlisis de problemas mecnicos se pueden detectar:
Fisuras en la Tubera de Revestimiento.

Fisuras en la Tubera de Produccin.
Escapes a travs de empaquetaduras.
Comunicacin entre zonas por el espacio anular debido a mala
cementacin.
Los registros de produccin ms comnmente usados son:
Medidores de flujo.
Medidores de densidad.
Medidores de cortes de agua.
Medidores de temperatura.
Los registros de produccin convencionales se basan en mediciones hechas con

sensores centrados en el pozo en los pozos verticales o casi verticales, el
comportamiento de fluidos es relativamente simple y lo sensores
convencionales de los registros de produccin son ms precisos para medir los
parmetros del flujo de fluido zona por zona.
Los ingenieros de produccin aplican la toma de registros de produccin como

una herramienta para diagnosticar las causas de las bajas productividades de
los pozos. Como tales, los registros de produccin pueden indicar acciones de
ajustes a ser tomados en cuenta para incrementar la productividad del pozo.
Por ejemplo, si un pozo ha iniciado a producir un excesivo corte de agua

comparado con los pozos vecinos, el incremento de agua puede deberse a
canalizaciones de otras zonas contiguas al yacimiento, conificacin del agua o
prematura invasin del agua en una zona de alta permeabilidad. Al correr una
serie de registros de produccin que pueden localizar la canalizacin y medir el
perfil de entrada de agua en el pozo, el ingeniero puede distinguir acerca de
las causas y lo ms importante, puede planear trabajos de reparacin tales
como cementaciones forzadas.
Sin embargo, los registros de produccin no son la panacea y no deben ser

aplicados como una vacuna en todos los pozos; sino que deberan ser
utilizados como un suplemento de la informacin obtenida de la historia de
produccin y otras pruebas del pozo. En este captulo ilustraremos cmo los
resultados de los registros de produccin pueden construir con otros
conocimientos de diagnsticos de problemas del funcionamiento del pozo y
crear un plan de remediacin.
La interpretacin de los registros de produccin no se discuten en este

captulo; sino que, los resultados de los registros de produccin (Perfil de flujos
en el pozo), sirven como el punto de partida para ilustrar las aplicaciones de
los registros de produccin para el diagnstico del pozo. El ingeniero de
produccin debe tener presente siempre las incertidumbres que algunas veces
existen en los resultados de la interpretacin de registros. Para mayores
referencias de las prcticas e interpretacin de registros, se refiere al
participante a Hill (1990).
Este captulo est organizado de acuerdo al indicador inicial del pobre

desempeo del pozo o el objetivo de la aplicacin de registros de produccin.
Primero, el uso de los registros de produccin para diagnosticar la baja
productividad presente, seguida de la evaluacin de excesiva produccin de
gas y excesiva produccin de agua. La aplicacin de registros de produccin a

la planeacin programada del tratamiento y evaluacin es entonces discutida.
El captulo concluye con una discusin de diagnstico en pozos de inyeccin.
5.1 PRODUCTIVIDAD ANORMALMENTE BAJA
Objetivo Particular. El participante identificar las causas potenciales que

causan una baja produccin en los pozos.
La causa de baja productividad en un pozo vara de un problema fundamental

de yacimiento a restricciones de flujo en las vecindades del pozo o dentro del
mismo. Causas potenciales incluyen la baja permeabilidad relativa a la fase de
hidrocarburos, dao en la formacin, pobre penetracin o sello de las
perforaciones (u otras restricciones en la terminacin, tales como empacador
de grava parcialmente sellado) y restricciones del pozo.
Aqu se define baja productividad de un pozo como uno, que tiene

anormalmente un bajo ndice de Productividad (J); esto es diferente de un
pozo con baja tasa de productividad, como uno de baja tasa de produccin,
puede deberse a insuficiente cierre debido a fallas de mecanismos de bombeo
o excesiva cada de presin en la tubera.
El primer paso, en la evaluacin de la baja productividad del pozo es medir el

ndice de productividad. Si se encuentra que es anormalmente bajo,
(comparado con la etapa inicial de la vida del pozo o con pozo similares
localizados en las vecindades, por ejemplo). Es necesario distinguir entre la
baja capacidad de la formacin y las restricciones de flujo en la vecindad del
pozo o en la terminacin. Este es el intento para efectuar pruebas de presin
transitoria para medir el kh del yacimiento y factor de dao (s) como se ha
descrito en el apartado 5.3 Factor de dao y su relacin con comportamiento
de afluencia.

Si el yacimiento mismo ha sido eliminado por la causa de baja productividad, el
registro de produccin puede utilizarse para definir ms claramente la
localizacin y extensin vertical de la productividad disminuida. Si es en el
mismo pozo, entonces un tapn, o colapso de la tubera son considerados
como posibilidades de bajo ndice de productividad anormal, entonces un
registro calliper se debe correr para localizar las restricciones. Quitando
cualquier obstruccin en el pozo, los registros de produccin se pueden correr
para medir el bajo perfil de produccin para determinar, si parte de la
formacin est contribuyendo poco o nada de flujo o si la productividad es
uniformemente baja. En primera instancia, los resultados del registro de
produccin se pueden usar para optimizar la accin de remedio.
EJEMPLO 5.1
Uso del perfil de flujo (PLT) para evaluar un pozo daado.
La tasa de produccin del pozo A-1 en el yacimiento Alfa rpidamente ha

declinado a menos de la mitad de la produccin inicial en un periodo de 6
meses. Estimaciones de la presin del yacimiento y mediciones de la presin
de fondo fluyendo (Pwf), se mostr que el ndice de productividad del pozo
estaba 50% debajo de los pozos productores vecinos. Se realiz una prueba de
presin-produccin y el factor de dao se calcul de 20, mientras que la kh es
cerca del valor esperado.
Estrategia y anlisis de registros de produccin. De la rpida declinacin y el

alto factor de dao, el dao a la formacin en las inmediaciones del pozo es la
causa de la baja productividad del pozo. Para apoyar el diseo de un
tratamiento de acidificacin para eliminar el dao, se corrieron registros de
temperatura y de medicin de flujo (PLT) con el fin de medir el perfil de flujo
del yacimiento. Los resultados interpretados se ilustran en la figura 5.1.

Figura 5.1. Registro de Medicin de flujo y de temperatura para el ejemplo 5.1.
La pista de medicin de flujo, muestra que la zona A produce menos del 10%
del flujo total, la zona B produce cerca de 70% y la zona C contribuye con el
25% de la produccin. El registro de temperatura, cualitativamente confirma la
interpretacin del registro de medicin de flujo.
Aparentemente, la zona A ha sido significativamente daada durante la

produccin, quizs por la migracin de finos a la vecindad del pozo. El registro

de produccin, muestra la necesidad de un tratamiento para este pozo en
forma selectiva para la zona A, quizs una menor cantidad de estimulacin en
la zona C. La zona B no requiere tratamiento; de hecho la pista de flujo
muestra que una buena desviacin y eliminacin del tratamiento de
estimulacin se requiere para minimizar la inyeccin en la zona B.
Un tratamiento de acidificacin matricial para estimular este pozo debera

iniciar con un estado de desviacin (bolas selladoras o partculas como agentes
diversificadores) para prevenir la inyeccin de cido en la zona B.
Subsecuentes volmenes y cantidades se deben seleccionar para hacer el
tratamiento nicamente en las zonas A y C. En este ejemplo, la informacin a
partir de registros de produccin mostr que en la alta productividad de la
zona B no debera haber contacto de los fluidos de estimulacin y permitieron
el diseo de un pequeo tratamiento que de otra forma no pudieran planearse.
5.2 PRODUCCIN EXCESIVA DE GAS O AGUA
Objetivo Particular. El participante identificar las causas y soluciones del

problema de canalizaciones y conificaciones de agua y gas.
La produccin excesiva de gas o agua es un problema comnmente visto en

los pozos petroleros y las causas pueden ser por roturas de la tubera de
revestimiento, canalizaciones detrs de la tubera de revestimiento, flujo
preferencial a travs de la zona de alta permeabilidad en el yacimiento, o la
conificacin. El registro de produccin, se puede emplear para localizar la
fuente de la produccin de gas o de agua y son apropiados para determinar la
causa de la baja produccin no deseada.
A. Canalizacin

La canalizacin entre la tubera de revestimiento y la formacin causada por
condiciones de pobre cementacin, [Figuras 5.2 y 5.3 (Clark y Schultz, 1956)]
son algunas veces las causas de produccin de altas tasas de agua o gas. El
registro de cementacin o registros de pulso eco-ultrasnico pueden indicar la
posibilidad de canalizacin al medir las propiedades del cemento detrs de la
tubera de revestimiento. Para identificar una canalizacin, es necesario un
registro de produccin que puede responder al flujo detrs de la tubera de
revestimiento. Los registros que pueden apoyar a este propsito son
temperatura, trazador radioactivo y registros de ruido (frecuencia o snico de
cementacin). El tratamiento que se aplica para eliminar la canalizacin es la
cementacin forzada; para disear el tratamiento de la cementacin, se debe
conocer toda la zona canalizada que aporta la produccin no deseada.
Figura 5.2. Canalizacin de gas (Clark y Schultz, 1956).

Figura 5.3. Canalizacin de agua (Clark y Schultz, 1956).
Ejemplo 5.2 Localizacin de una zona canalizada de gas con registros de

temperatura y de ruido.
Los registros de temperatura y de ruido (frecuencia, o snico de cementacin)

mostrados en la Figura 5.4 se obtuvieron en un pozo, produciendo un alto
contenido de Relacin Gas-Aceite (RGA). Ambos registros claramente indican
que el gas est siendo producido de una capa de arena con gas y existe
canalizacin hacia abajo a las perforaciones superiores de la zona de aceite.
Ambos registros responden a la expansin de gas a travs de las restricciones;

el registro de temperatura muestra anomalas de zonas fras causadas por el
enfriamiento Joule-Thompson en la zona de expansin de gas, mientras que el
registro de ruidos (frecuencia, o snico de cementacin) mide la amplitud de
frecuencia incrementado en las misma zona. De esta forma, ambos registros

responden a la fuente de flujo de gas, a la restriccin en el canal detrs de la
tubera de revestimiento y la zona localizada de entrada de gas al pozo.
Para eliminar la excesiva produccin de gas, se requiere una cementacin que

debe bloquear el flujo de gas en la zona canalizada. Esto puede ser mejor
completado al perforar cerca de la zona de gas y circular el cemento a travs
del canal (Nelson, 1990).
Note que la medicin de la pista del registro en este pozo podra no ser
particularmente til para localizar la causa de la alta produccin de gas o en la
planeacin de las acciones correctivas. Una pista de perfil de flujo podra
mostrar produccin de gas en el pozo en la parte superior de la zona de aceite.
Esto podra ser debido a la canalizacin (como fue el caso) o la alta saturacin
en la parte superior de la zona de aceite, como puede ocurrir en un desarrollo
de casquete de gas. nicamente al correr los registros que claramente
identifican la canalizacin pueden ser apropiados para la planeacin de los
trabajos de reparacin.

Figura 5.4. Registros de temperatura y de ruido.
B. Flujo preferencial de gas o agua a travs de capas de alta

permeabilidad
El flujo preferencial de agua o gas a travs de zonas de alta permeabilidad (a

menudo referidas como zonas ladronas), como se ilustra en las Figuras 5.5 y
5.6 (Clark y Schultz, 1956), es una causa comn de alta produccin de gas o
agua en pozos de aceite. Las entradas no deseadas de gas o de agua pueden
ser localizadas con registros de produccin.

Una excesiva produccin de agua puede ser resultado de inyeccin de agua en
un acufero o en una invasin del acufero. Un registro detallado del pozo
productor puede identificar la localizacin de la zona de alta permeabilidad o
zonas que contribuyen a la alta produccin. Sin embargo, la localizacin de la
entrada de agua no es generalmente informacin suficiente para identificar la
causa de produccin de agua, como siendo un flujo a travs de la zona
ladrona. Particularmente, si la zona de entrada de agua est al fondo del
intervalo terminado, la fuente de agua puede ser canalizada o conificada de
zonas inferiores.
Registros o pruebas adicionales son necesarios para distinguir todas las

posibilidades (ver seccin 5.2 C.). Debido a que la interpretacin y clculo de
registros en la zona de flujo multifsico en pozos productores son
generalmente menos resolutivos (y ms caros) que aqullos en un flujo de una
sola fase, en operaciones de desplazamiento de agua, la distribucin del agua
en un yacimiento es a menudo monitoreada al calcular los perfiles de inyeccin
y asumiendo la continuidad de las capas del yacimiento entre los pozos
inyectores y los productores.
Excesiva produccin de gas, puede resultar de flujo de gas inyectado o de una

zona de casquete de gas. De nuevo, un registro calculado en un pozo
productor, identificar las zonas de entrada, o las zonas de alta permeabilidad
causando alta produccin de gas, puede ser inferida de clculo de registros en
los pozos de inyeccin de gas, cuando el gas es inyectado en el yacimiento. Sin
embargo, como en la produccin de agua de la zona del acufero, si la
produccin de gas proviene de la parte superior de la zona de aceite, se puede
deber a la conificacin o canalizacin y posterior informacin detrs del
registro de flujo, es necesaria para completar el diagnstico.

Figura 5.5. Irrupcin de agua temprana en capas altamente permeables.
Figura 5.6. Irrupcin temprana de gas en capas altamente permeables.

Ejemplo 5.3 Excesiva produccin de gas de una zona ladrona.
Un pozo en el yacimiento Beta est produciendo a una inusual cantidad de gas,

con una produccin baja de aceite, comparado con pozos similares en el
campo. Qu registros de produccin o pruebas se deberan correr para
determinar mejor la migracin de gas del casquete a travs de una zona
ladrona?
Una prudente investigacin sera primero, correr los registro de temperatura y

registros de densidades de fluidos. Esos registros deberan localizar
cualitativamente la entrada o entradas de gas; en adicin, el registro de
temperatura, ayudar a diferenciar entre la produccin de una zona ladrona y
la produccin de gas resultado de una canalizacin.
La Figura 5.7 muestra los registros de temperatura y gradiomanmetros

(densidad de fluidos) que claramente indican produccin de gas de una zona
ladrona en dicho pozo. De la anomala de enfriamiento en el registro de
temperatura y la disminucin de la densidad del fluido, la zona B es
identificada como una zona ladrona. A partir de la produccin de aceite de la
zona A arriba de esta zona, se muestra por el ligero incremento de la densidad
del fluido a travs de la zona A, la produccin de la zona de gas no es
canalizada o conificada hacia abajo a este nivel. El registro de temperatura
tambin indica que no ocurre la canalizacin.

Figura 5.7. Localizacin de entrada de gas en los registros de temperatura y densidad de fluidos,
para el ejemplo 5.3.

C. Conificacin de gas o agua
La conificacin de gas o agua se ilustra en las Figuras 5.8 y 5.9 (Clark y

Schultz, 1956), es otra posible fuente de excesiva produccin de gas o agua.
La conificacin de gas resulta cuando un pozo es terminado cerca del contacto
gas/aceite y existe suficiente permeabilidad vertical para que migre el gas
hacia la parte inferior en el pozo a medida que la presin disminuye alrededor
del pozo. Similarmente, el agua puede ser conificada hacia arriba, proveniente
de un acufero inferior, si la permeabilidad vertical es suficientemente alta.
Discusiones de los aspectos de ingeniera de conificacin estn dadas por Frick
y Taylor (1962) y Timmerman (1982).
Figura 5.8. Conificacin de agua (Clark y Schultz).

Figura 5.9. Conificacin de gas (Clark y Shultz, 1956).
La conificacin es un fenmeno difcil de identificar conclusivamente con los

registros de produccin. Considera un pozo que est experimentando
conificacin de agua. Un registro de flujo, indicar produccin de agua de la
parte inferior del intervalo productor.
Esta agua podra resultar de la canalizacin localizada debajo del intervalo

perforado, ya sea a travs de la zona de alta permeabilidad del flujo en la
parte inferior del intervalo o bien conificada. Un registro que responde al flujo

externo de la tubera de revestimiento, como el registro snico, se puede usar
para identificar y eliminar la canalizacin como la fuente de agua (note que la
temperatura del registro responder similarmente a la conificacin y
canalizacin y no ser distinguible entre ellas).
Esta tcnica requiere que sea posible registrar a suficiente distancia debajo de
las perforaciones inferiores. Distinguir entre conificacin y flujo de agua en una
capa de alta permeabilidad ser difcil, slo con registros de produccin. La
prueba ms concluyente para identificar la conificacin sera producir el pozo a
severos flujos diferentes de tasas de produccin o cierres, como la conificacin
es inherente al fenmeno sensitivo de produccin (Muskat, 1949).
Es necesario identificar positivamente la conificacin contra la entrada de agua

a travs de una capa de alta permeabilidad, y depende de las acciones que
sean consideradas para corregir la produccin excesiva de gas o de agua. Si es
el caso, las perforaciones que producen el gas o el agua sern cementadas o
selladas, puede no ser tan importante determinar con certidumbre si la
conificacin est ocurriendo. Por lo tanto, las prcticas futuras para la
administracin del yacimiento, podran igualmente ser improvisadas por un
claro conocimiento de los mecanismos de produccin excesiva de gas o de
agua.
Ejemplo 5.4 Determinar las causas de excesiva produccin de agua en el

fondo del pozo.
Una serie de registros de produccin (temperatura, canasta de medicin de

flujo y densidad del fluido), se corrieron en un pozo productor de aceite que
est produciendo una excesiva cantidad de agua, muestra que el agua est
siendo producida del fondo a 20ft de las perforaciones. El campo est siendo
barrido por agua en un patrn de cinco-spot, con la inyeccin de pozos de
agua cercanos aproximadamente a 800ft.

Qu otra informacin (pruebas de pozos, registros de produccin, etc.) sera
til en la planeacin correctiva para este pozo y ms generalmente, hacer ms
eficiente el manejo del barrido de agua?
La informacin primaria requerida para definir el exceso de produccin de agua

en este pozo en particular (canalizacin o conificacin) o puede ser debida al
excedente de inyeccin de agua en la parte inferior del yacimiento. Primero,
los registros de produccin se deben enfocar para cualquier evidencia de
canalizacin o conificacin en el pozo. El registro de temperatura, en particular,
puede indicar si la ocurrencia del flujo proviene de la zona que est debajo de
las perforaciones. Enseguida, el funcionamiento de la inyeccin de agua debe
ser investigada en los pozos que estn alrededor. Se deben registrar perfiles
de inyeccin si no se han obtenido recientemente.
Si el patrn de inyeccin de agua en uno o ms pozos inyectores muestra altos

volmenes de agua en la zona inferior, con un flujo preferencial a travs de la
zona de alta permeabilidad, sta puede ser la causa de la elevada produccin
de agua. Finalmente, el volumen total de produccin de agua en el pozo podra
ser disminuido si se encuentra que la produccin de agua ha cesado, y la
conificacin de agua ha sido identificada como la causa principal de excesiva
produccin de agua.
5.3 USO DE REGISTROS DE PRODUCCIN PARA EVALUACIN DE

TRABAJOS DE REPARACIN
Objetivo Particular. El participante reconocer el uso y los beneficios de la

incorporacin de los registros de produccin a la planeacin y diseo de los
trabajos de reparacin de pozos.
Como se ha visto, los registros de produccin proveen informacin til para

planear los trabajos de reparacin, primero porque dan informacin de la

distribucin de los flujos de las diversas fases en el pozo. En forma similar,
pueden ayudar a evaluar el xito o fracaso de reparacin de pozos. La mayora
de los trabajos de reparacin que se pueden beneficiar con los registros de
produccin, son la cementacin, perforaciones adicionales, acidificacin,
fracturamiento y eliminacin de agua o registros de tratamientos de
modificacin.
La mayora de las aplicaciones avanzadas en las reparaciones, es antes y

despus del tratamiento al pozo. Por ejemplo, un pozo que est siendo re
disparado por baja productividad, comparando los registros de produccin
antes y despus, deberan indicar directamente la productividad de los
intervalos redisparados.
De esta manera, para la evaluacin de los tratamientos al pozo, el uso de los

registros de produccin es similar a su aplicacin en la planeacin de las
reparaciones: indican, que regiones del pozo fueron afectadas por la
reparacin y su impacto. Adicionalmente, al clculo al perfil de produccin
despus del tratamiento, algunos registros pueden usarse para evaluar
directamente del tratamiento mismo. Los ejemplos ms comunes son los
registros de temperatura, trazadores radiactivos para medir el tamao de la
fractura en las cercanas del pozo.
Ejemplo 5.5 Medicin de la fractura
El pozo 2, uno de los primeros pozos del campo D, es candidato a ser

fracturado hidrulicamente. Para apoyar en el diseo de la fractura, se
tomaron los registros de temperatura antes y despus de la misma. Y las
ltimas 10,000 lb de sustentante se etiquetaron radioactivamente para medir
el tamao de la fractura. Determinar el tamao de la fractura a partir de los
registros de temperatura y de la investigacin post fractura de los rayos
gamma.
Registro de Temperatura de tamao de la fractura.

Debido a que el fluido de inyectado por lo general es significativamente ms
fro que la formacin que est siendo fracturada a tpicos rangos de inyeccin,
la temperatura del fluido en la fractura del pozo, ser cercana a la
temperatura de la superficie. Como el tratamiento procede, la formacin no
fracturada alrededor del pozo es enfriada por el fenmeno de conduccin radial
de calor, como ocurre en cualquier pozo inyector, mientras que el fluido fro es
introducido en la fractura. Cuando el pozo es cerrado, opuestamente al pozo,
la formacin no fracturada inicia a regresar a la temperatura geotrmica por la
inestable conduccin radial de calor radial, mientras en la regin fracturada la
temperatura del pozo es afectada por la conduccin linear de calor de la
formacin a la fractura. Debido a que la transferencia radial de calor en la
regin no fracturada es ms rpida que la conduccin linear de calor en la
fractura, la regin fracturada se calentar ms lentamente, dando lugar a una
anomala fra en un registro de temperatura. De esta forma, el tamao de la
fractura puede identificarse por la localizacin de la anomala fra en una
corrida de registro de temperatura despus de un breve cierre (unas horas)
posterior al fracturamiento.
Sin embargo, algunas veces, numerosos factores complican esta

interpretacin, en particular, anomalas calientes a menudo aparecen en la
regin que pudo haber sido fracturada; esto puede ser debido a variaciones en
la difusin trmica de la formacin, calentamiento friccional del fluido que es
inyectado a alta velocidad a travs de las perforaciones o en la fractura, del
movimiento del fluido dentro de la fractura despus del periodo de cierre
(Dobkins, 1981), o la desviacin del plano de la fractura de interseccin con el
pozo.
Anomalas calientes causadas por las variaciones trmicas propias de la

formacin, se pueden distinguir de aqullas ocasionadas por los efectos del
movimiento del fluido al correr un registro antes de la fractura, y despus de
circular fluido fro en el pozo. Las anomalas calientes en el registro post
fractura que corresponden a anomalas calientes en el registro prefractura

resultan de las variaciones propiamente trmicas; esas regiones no se
deberan incluir en la interpretacin de la zona fracturada. Cuando una
anomala caliente aparece en un registro postfractura y no corresponde a la
anomala existente en el registro prefractura, la anomala caliente es
aparentemente originada por movimiento del fluido en la fractura despus del
cierre o la derivacin de la fractura de la interseccin con el pozo. La anomala
caliente de la regin, donde se ubica el pozo, debera ser incluida como parte
interpretacin de la zona fracturada.
En la Figura 5.10 se muestran los registros de temperatura que se corrieron en

el pozo D-2 despus de circular el pozo con fluido fro y antes del
fracturamiento y posteriormente al proceso de fracturamiento. La extensin
vertical de la fractura est indicada por la regin donde existe divergencia de
las dos curvas de registros, mostrando que la fractura est localizada en este
caso entre los 10,100 y los 10,300ft. Las anomalas de temperatura que
aparecen en el registro de temperatura, aparentemente se deben a variaciones
en difusibilidad trmica de la formacin.

Figura 5.10. Registros de temperatura pre y postfractura, para el ejemplo 5.5. (Dobkins, 1981).
Medicin de tamao de la fractura con propante etiquetado radioactivamente.
Una medida de la altura de la fractura propagada, se puede obtener de la

porcin final del propante etiquetado radioactivamente, entonces se corre un
registro de rayos gamma posterior a la fractura para localizar el fluido

etiquetado radioactivamente. La altura interpretada de la fractura de esta
forma puede ser confundida si el sustentante etiquetado no est
completamente desplazado del pozo o si el sustentante es desplazado
demasiado lejos del pozo (la radiacin del sustentante radioactivo puede ser
nicamente detectado dentro unos pies del pozo. Como sucede en el registro
de temperatura, este mtodo falla si el plano de la fractura no coincide con el
pozo para la altura de la fractura.
La Figura 5.11 es la investigacin postfractura de rayos gamma del pozo D-2

despus de la inyeccin de 10,000lb de sustentante etiquetado. El registro
muestra que el sustentante radioactivo se detect de unos 10,130 ft a cerca de
10,340ft. Comparando con los resultados del registro de temperatura, la cima
de la fractura propagada es cerca de 30ft debajo de la cima de la fractura
generada. El sustentante tambin detect extensin de 40ft debajo del fondo
de la fractura localizada por el registro de temperatura. Sin embargo, hay una
buena oportunidad para que el sustentante detectado debajo 10,300ft es
sustentante residual en el pozo.

Figura 5.11. Registro de rayos gamma despus del fracturamiento, para el ejemplo 5.5.
5.4 DIAGNSTICO DE POZOS INYECTORES
Objetivo Particular. El participante reconocer el uso de los registros de

produccin para monitorear y evaluar el desempeo de los pozos de inyeccin.

Los registros de produccin se usan en inyeccin de pozos para monitorear el
desempeo del yacimiento y para evaluar los problemas observados en los
pozos de inyeccin o del yacimiento.
La mayora de los problemas que pueden surgir son anormalmente bajos o de

alta inyectabilidad, presin anormal o nivel de fluido en el espacio anular y la
baja o alta productividad de agua en los pozos productores. Los registros de
produccin se usan para evaluar estos problemas en los pozos inyectores de
forma similar a la descrita para los pozos productores, que es por la medicin
del flujo de cada intervalo del yacimiento para verificar un intervalo aislado por
la localizacin de una zona de alta permeabilidad y para definir debilidades en
el equipamiento del pozo.
La informacin fundamental que se solicita con un registro de produccin en un

pozo inyector es el flujo, la cantidad de fluido que est siendo inyectado en
cada intervalo. Perfiles de flujo son calculados en pozos inyectores con
temperatura, trazador radioactivo, y registro de medicin de flujo (PLT) El
registro de temperatura permitir obtener informacin cualitativa de los
intervalos de inyeccin en la formacin, mientras que el medidor de flujo o
trazador radioactivo definen ms precisamente la distribucin de flujo existente
en el pozo.
El perfil de flujo muestra que los fluidos salen del pozo, pero no es una
garanta que los fluidos entren a la formacin en la misma localizacin, porque
se pueden mover a travs de las canalizaciones detrs de la tubera de
revestimiento y entrar en las zonas diferentes a las deseadas. La capacidad de
la terminacin del pozo para aislar las zonas de inyeccin de otros intervalos es
crucial para manejar apropiadamente el yacimiento, y de esta forma es una
propiedad a evaluar con los registros de produccin. Para identificar
positivamente una canalizacin, es necesario un registro de produccin que

puede responder a flujo detrs de la tubera de revestimiento. La mayora de
los registros que servirn a este propsito son: temperatura, radioactivos,
trazadores y de ruido.
Un cambio en la produccin y/o en la presin de la cabeza del pozo a menudo

indica un serio problema del pozo o del yacimiento. Anormalmente, la baja
inyectabilidad o una marcada cada en la inyeccin pueden resultar de un dao
a la formacin cerca del pozo, perforaciones selladas, restricciones en la
tubera de revestimiento y de produccin o escalamiento. Una inusual
inyeccin elevada puede deberse a debilidades o roturas de la tubera de
revestimiento, o del empacador, por canalizacin a otras zonas, o por
fracturamiento del yacimiento. Las tcnicas que combinan los registros de
produccin con las pruebas transientes, tales como el registro de la prueba de
produccin, selectivo funcionamiento de flujo, y la prueba transiente de la
prueba, provee la ms completa informacin acerca de la anormalidad en la
alta o baja inyectabilidad.
La causa de un cambio de tasa en un pozo, es a menudo fcil de diagnosticar

si los registros de produccin se han corrido peridicamente a travs de la vida
del pozo. Por ejemplo, El bajo perfil de inyeccin de agua en el pozo, puede
cambiar gradualmente en la vida del pozo, en la medida que la distribucin de
la saturacin cambia en el yacimiento. Los registros obtenidos ocasionalmente
deberan mostrar esta situacin como una progresin natural en el barrido de
agua. Sin el conocimiento de este cambio gradual, una corrida obtenida aos
despus de que se inici la inyeccin, puede aparecer suficientemente
diferente del perfil y ocasionar una conclusin errnea que la canalizacin ha
desarrollado o que otros cambios drsticos han sucedido.
Ejemplo 5.6

En una operacin de desplazamiento de agua en el yacimiento A, el agua est
siendo distribuida en diferentes pozos inyectores en un sistema comn de
inyeccin; el agua est distribuida aproximadamente a la misma presin de
cabeza de pozo. Mediciones rutinarias de la inyeccin individual de pozo
muestran que un pozo estuvo recibiendo aproximadamente 40% ms de agua
que los pozos vecinos. La suma de kh de todos los pozos inyectores fue
aproximadamente la misma y fueron terminados casi a la misma profundidad.
Cules son las posibles causas de la anormalmente alta cantidad de inyeccin
en este pozo y cules registros de produccin u otras pruebas que se pueden
realizar para diagnosticar el problema y las acciones de solucin?
La mayora de las posibles causas de la alta inyeccin son roturas en la

tubera de produccin, tubera de cementacin, o empacador o canalizacin a
otra zona. Fracturamiento no es la misma causa, porque la similaridad de
terminacin en los pozos inyectores que est alrededor, tiene la misma presin
de cabeza, an no exhiben anormalmente alto volumen de inyectabilidad. Otra
menor pero posible causa es que todos los pozos inyectores vecinos estn
daados en extensin similar, mientras que el alto volumen de inyeccin en el
pozo es relativamente no daado, en comparacin con el resto de los pozos.
Para este escenario, los registros de produccin pueden detectar debilidades o

canalizaciones y deberan ser corridos en un rango elevado de inyeccin, una
combinacin de un registro de temperatura y de ruidos sera una buena
seleccin para localizar la rotura o canalizacin.
Ejemplo 5.7 Alto volumen anormal de inyeccin de agua.
Los registros de temperatura y de ruido se muestran en la Figura 5.12 y fueron

obtenidos en un pozo inyector, descrito en el ejemplo 12-6. Cul es la causa
del anormalmente elevado volumen de inyeccin en este pozo y cul es la
accin correctiva que se puede hacer?

En un pozo inyector de agua, la parte ms inferior de inyeccin de agua
debera indicar claramente en el registro de temperatura como la profundidad
(o ambos en los registros de flujo y de cierre), se incrementa abruptamente
hacia el gradiente geotrmico de temperatura. Si este cambio abrupto no
ocurre, el agua se est moviendo hacia la parte de abajo y pasa ms debajo de
la profundidad registrada.
Los registros de temperatura en la Figura 5.12 no muestran incremento

repentino en la parte inferior del pozo, indicando que la inyeccin de agua se
est moviendo hacia ms abajo al menos a 9150ft, as que la excesiva
inyeccin de agua que tiene el pozo es a travs de rotura de la tubera de
revestimiento debajo de las perforaciones o bien es la canalizacin por debajo
de las perforaciones del pozo. Un registro de medicin de flujo (un PLT o
registro de trazador radioactivo) podra distinguir entre esas dos posibilidades.
El registro de ruido no es muy diagnstico para este pozo. El pequeo
incremento de amplitud de ruido de 9140ft puede deberse a flujo, a travs de
una restriccin en un canal o flujo a travs de la tubera de revestimiento rota.
Para eliminar la inyeccin no deseada, el pozo podra ser sellado cerca de

9120ft. Esto podra sellar cualquier rotura de tubera de revestimiento debajo
de esta zona y probablemente eliminara flujo dentro de un canal desde las
perforaciones ms inferiores del pozo.

Figura 5.12. Registro de temperatura y frecuencias, para el ejemplo 5.6.

Resumen Tema 5:
Los registros de produccin nos dan un conocimiento de la naturaleza y

comportamiento de los fluidos en el pozo durante periodos de produccin o
inyeccin. Estos registros se pueden tomar despus que se han cementado las
tuberas de revestimiento, permitiendo conocer con ms detalle no solo el
comportamiento de los pozos, sino tambin de las formaciones. Su aplicacin
ms comn es la medicin del perfil del flujo del pozo, es decir, la distribucin
del fluido dentro y fuera del pozo, y con ello determinar el potencial productor
de las distintas zonas presentes en el/los intervalo(s) productore(s).
Los registros de produccin ms comnmente usados son:
Medidores de flujo.
Medidores de densidad.
Medidores de cortes de agua.
Medidores de temperatura.
Los ingenieros de produccin aplican la toma de registros de produccin como

una herramienta para diagnosticar las causas de las bajas productividades de
los pozos.
Los registros de produccin son frecuentemente usados para evaluar y

diagnosticar:
Baja productividad
Canalizaciones de gas o de agua.
Excesiva produccin de gas o de agua.
Flujo preferencial (gas o agua) a travs de capas de alta permeabilidad.
Zonas ladronas.
Conificaciones de gas o de agua.
Evaluacin de trabajos de Terminacin y Reparacin.
Diagnstico de Pozos Inyectores.

6. FUNDAMENTOS DE FLUJO MULTIFSICO, FLUJO MULTIFSICO
VERTICAL, FLUJO MULTIFSICO HORIZONTAL
Objetivo especfico:
El participante analizar el comportamiento y los fenmenos del flujo
simultneo de dos o ms fases distintas, en pozos, tuberas y equipos de
proceso.
6.1 FLUJO EN TUBERAS (Garaicochea, 1991; Brown, 1977. Vol. 3,4)
Objetivo Particular. El participante explicar el modelo que caracteriza el

transporte de fluidos a travs de ductos.
Una vez que se establece la comunicacin entre el yacimiento y la superficie

(perforacin del pozo), los fluidos aportados por el yacimiento viajan a travs de
tuberas (verticales, horizontales e inclinadas) hasta llegar a los separadores y
tanques de almacenamiento. Por tal razn, ser necesario contar con una
ecuacin que describa el comportamiento de los fluidos en funcin de las cadas
de presin existentes a lo largo de la trayectoria de flujo.
La ecuacin general que gobierna el flujo de fluidos a travs de una tubera, se

obtiene a partir de un balance macroscpico de la energa asociada a la unidad
de masa de un fluido, que pasa a travs de un elemento aislado del sistema, tal
como se muestra en la Figura 6.1

Figura 6.1 Diagrama de flujo en un conducto aislado.
La ecuacin general de energa expresa un balance de energa entre dos puntos

en un sistema de flujo. De acuerdo con el principio de conservacin de la
energa, se establece que la energa de un fluido que entra en la seccin 1 de
una tubera, ms el trabajo adicional realizado sobre el fluido entre las secciones
1 y 2, menos cualquier prdida de energa en el sistema entre esas secciones, 1
y 2, es igual a la energa del fluido que sale de la seccin 2.
La ecuacin general de energa se utiliza para resolver muchos problemas que

involucran flujo multifsico en direccin vertical, horizontal o inclinada. A partir
del principio de conservacin de la energa se tiene que:
E1 Ws Wf E 2 (E.6.1)
donde:
E1: Energa por unidad de masa, en la seccin uno.

E2: Energa por unidad de masa, en la seccin dos.
Wf: Es la prdida de energa por friccin. Estas prdidas corresponden
a la friccin interna del fluido (viscosidad) y a la friccin del fluido
con las paredes rugosas de la tubera.
Ws: Es la prdida o adicin de energa por trabajo externo, como por
ejemplo una bomba.

Por otra parte, los trminos E1 y E2 consideran las siguientes energas:
A. Energa de expansin (Ee).
Esta dada por:
lb f pie lb f pie3 lb f pie

Ee p
pie2 lb p , (E.6.2)
lb m m lb m
donde:
p: Presin, lb f
pie2

pie3
v: Volumen especfico,
lb m
B. Energa potencial (Ep):
lb f pie pie 1 lb f seg 2 lb f pie

Ep g seg 2 g lb pie h pie
g
h (E.6.3)
,
lb m c m g c lb m
donde:
g: Aceleracin de la gravedad, pie

seg

lb - pie
gc : Constante gravitacional, 32.174 m 2
lb f - seg
C. Energa cintica (Ec):
lb f pie v 2 pie2 1 lb f seg 2 v 2 lb f pie (E.6.4)

Ec ,
lb m 2 seg 2 g c lb m pie 2 g c lb m

Al sustituir las energas correspondientes a las secciones 1 y 2 en la E.6.1 se
obtiene:
g v12 g v 22
p1 1 h1 w f w s p 2 2 h2 , (E.6.5)
gc 2 gc gc 2 gc
Suponiendo que el volumen especfico no cambia, reordenando trminos e

igualando a cero, se tiene:
g v 2
p h w f w s 0 , (E.6.6)
gc 2 gc
donde:
1
v: Volumen especfico medio del fluido, a condiciones promedio

v2: v12 - v22
h: h1 h2.
p: p1 p2.
V : Velocidad, pie
seg

Multiplicando la E.6.6 por y considerando despreciables las prdidas de
L
energa por trabajo externo (ws = 0), se tiene:
p g h v 2 w f
-
L g c L 2 g c L L (E.6.7)
Considerando negativa la cada de presin en la direccin de flujo, se tiene:
p g h v 2 w f
(E.6.8)
L g c L 2 g c L L
La expresin E.6.8 se acostumbra a escribir en la siguiente forma:
p p p p
(E.6.9)
L T L e L ac L f

donde:
p
: Gradiente de presin total por unidad de longitud, a temperatura constante.
L T
p g h
, Gradiente de presin por elevacin
L e g c L
p v 2
, Gradiente de presin por aceleraci n
L ac 2 g c L
p w f
, Gradiente de presin por friccin
L f L
Por otra parte, el transporte de los fluidos del fondo del pozo hasta el separador,
puede o no involucrar flujo multifsico a travs de las tuberas, lo que depende
de las propiedades del fluido y del gasto. En algunos pozos productores y en la
mayora de pozos inyectores se tiene presente el flujo monofsico. Si se
considera flujo monofsico, de un fluido incompresible, el flujo puede ser
caracterizado como flujo laminar o turbulento, dependiendo del valor del
nmero de Reynolds (Figura 6.2). El nmero de Reynolds, NRe, es un
parmetro adimensional que relaciona las fuerzas de inercia y las fuerzas
viscosas y cuya ecuacin es la siguiente:
Dv
N Re (E.6.10) 1.13

donde:

lb m
: Densidad del fluido, 3
pie
D: Dimetro interno de la tubera, [pie]
pie
V: Velocidad de flujo,
seg
lb m
: Viscosidad del fluido,
pie seg
Ms adelante se establecern los valores o rangos para determinar si el flujo es

laminar o turbulento.

Figura 6.2 Variacin del Nmero de Reynolds con la velocidad del flujo volumtrico, viscosidad y
tamao de la tubera.
6.2 FACTOR DE FRICCIN
Objetivo Particular. El participante cuantificar el efecto de la friccin en el

clculo de las cadas de presin a travs de tuberas.

El valor del factor de friccin (f) es funcin de la rugosidad de la tubera () y del
nmero de Reynolds (NRe), esto es:
f= f (, NRe)
El nmero de Reynolds (adimensional) se define en la E.6.10.
Para calcular el valor de f, es necesario determinar el rgimen de flujo (laminar

turbulento). El flujo laminar se presenta cuando NRe < 2300 y el flujo
turbulento cuando NRe > 3100.
Para flujo laminar de una sola fase, el factor de friccin depende exclusivamente
del nmero de Reynolds, y est dado por:
64
Para NRe < 2300 f (E.6.11)
N Re
En base a datos experimentales Blasius obtuvo la siguiente expresin para el

factor de friccin en tuberas lisas
f 0.3164 N Re (E.6.12)
0.25
Para; NRe 105
Para tuberas rugosas, Nikuradse efectu determinaciones experimentales del

factor de friccin, de estos resultados se obtuvo la siguiente expresin:
1 2.51
2 log
(E.6.13)
f 3.71d N Re f
Basndose en la ecuacin anterior, Moody prepar el diagrama que lleva su

nombre, para determinar el factor de friccin en tuberas de rugosidad comercial
a partir del siguiente criterio:
Para NRe 2300 (flujo laminar); f= f(NRe).

A partir de NRe = 3100, se inicia la zona de transicin; f = f(NRe, /d).

Figura 6.3 Diagrama de factor de friccin Moody (De Moody, 1944).
En ste diagrama se nota lo siguiente:

a. Para NRe < 2300 (flujo laminar) f depende exclusivamente del nmero
de Reynolds.
b. A partir de NRe = 3100, se inicia la zona de transicin. Dentro de sta,

f depende tanto de NRe como de /d (rugosidad relativa).
c. La zona turbulenta se inicia a diferentes valores de NRe, dependiendo

del valor de / d; f es independiente de NRe y vara nicamente con la
rugosidad relativa. Colebrook y White definieron la siguiente
expresin para el clculo del factor de friccin en flujo turbulento (NRe
3100):
2
2.514
f 2 log (E.6.14)
3.175 d f N Re

Se observa que para calcular f, en este caso, se requiere de un proceso

iterativo.
Cuando el flujo se encuentra en la zona crtica (2300NRe3100) el factor de

friccin se puede aproximar con la siguiente ecuacin:

N 2300 1.3521 (E.6.15)
f c Re x 2
2300 2.514
2.3026 log

3.715 d 3100 f s
Donde fs es el factor de friccin para tuberas lisas.

Los valores de f, expresados en stas ltimas ecuaciones (E.6.11 a E.6.15) se
utilizarn, junto con la ecuacin de Darcy (E.2., captulo 7.2 Comportamiento
de afluencia), en el clculo de prdidas por friccin.

Como se indic, el valor de f, para flujo turbulento, es funcin tambin de la
rugosidad . Para tuberas comerciales vara de 0.0006 a 0.0008 pg. Para
tuberas de produccin comnmente se emplea un valor de = 0.0006 y para
lneas superficiales de 0.0006 a 0.00075 pg.
6.3 RUGOSIDAD
Objetivo Particular. El participante definir las caractersticas de la rugosidad y

sus valores en funcin del tipo de tubera empleado.
La rugosidad de una tubera es una caracterstica de su superficie, constituida

por pliegues o crestas unidad, formando una superficie homogneamente
distribuida y depende del tipo de materia que se emplee en su construccin. En
laboratorio, la determinacin de la rugosidad se lleva a partir de la relacin del
rea con respecto a la longitud de superficie de contacto con el fluido, bajo las
siguientes condiciones de prueba:
Suponer constantes las propiedades del fluido.
Mantener constante el gasto.
P y T constantes a la entrada y salida del ducto de prueba.
Se relacionar en forma directa la variacin de la longitud con la

rugosidad por medio de la siguiente expresin:

(E.6.16)
( )
donde:
(E.6.17)


Los valores de rugosidad ms comnmente empleados en las tuberas son:
TIPO DE TUBERA (pg)

TUBERA ESTRIADA 0.00006
TUBERAS DE PRODUCCIN O PERFORACIN 0.0006
TUBERAS DE ESCURRIMIENTO 0.0007
TUBERAS GALVANIZADAS 0.006
Tabla 6.1 Tuberas ms comnmente empleadas en la industria.
6.4 FLUJO MULTIFSICO VERTICAL
Objetivo Particular. El participante definir ampliamente el flujo multifsico a

travs de tuberas verticales, sus fenmenos particulares y la configuracin del
transporte de fluidos.
Si se considera flujo multifsico en las tuberas, el problema puede dividirse en

las siguientes categoras (Garaicochea, 1991):
Flujo Multifsico Vertical
Flujo Multifsico Horizontal
El trayecto de los fluidos a travs de la tubera, consume la mayor parte de

presin disponible para llevarlos del yacimiento a las bateras de separacin. Se
ha establecido que la cada de presin en esta rea de flujo es alrededor de 40 a
80% del total, y depende de variables tales como dimetro de la tubera,
profundidad del pozo, gasto de produccin y relacin gas-lquido (RGL).
Para describir el comportamiento de flujo a travs de la tubera vertical, es decir

el pozo, se requiere un estudio de prdidas de presin en tuberas verticales que
conducen mezclas en dos fases (Donohue y Lang, 1986). Como una introduccin
al comportamiento de flujo bifsico en una tubera vertical, se presenta a
continuacin una breve descripcin de los principales patrones de flujo que

ocurren en la tubera de produccin (Nind, 1964), es decir, todas las
configuraciones geomtricas posibles de las fases de gas y lquido en la sarta de
flujo.
Conforme la presin se reduce en el aceite crudo que contiene gas en solucin,

se desprende gas libre; como consecuencia, el volumen de lquido decrece. Este
fenmeno afecta los volmenes de gas libre y aceite presentes en cada punto de
la tubera de produccin de un pozo fluyente.
Por ejemplo, si la presin de fondo fluyendo PWf est arriba del punto de
burbujeo del aceite que se produce, el lquido se encuentra presente slo en la
parte baja de la tubera de produccin Figura 6.4. Conforme el lquido sube por
la tubera de produccin, disminuye la presin, lo que provoca la formacin de
burbujas. El flujo de burbujas de gas dispersas en un medio lquido continuo se
conoce como flujo burbuja.
Al continuar el ascenso del fluido por la tubera de produccin, las burbujas de

gas aumentan de tamao y se vuelven ms numerosas. Las burbujas ms
grandes se deslizan hacia arriba a mayor velocidad que las pequeas, porque el
volumen de la burbuja y, por lo tanto, el efecto de flotacin, depende del cubo
del radio, mientras que la resistencia al rozamiento en la superficie de la burbuja
vara nicamente al cuadrado del mismo. As, las burbujas ms grandes
aumentan de tamao cuando alcanzan y arrastran a las pequeas burbujas.
Se llega a una etapa en la que estas grandes burbujas casi son del dimetro de
la tubera de produccin, de tal manera que el patrn de flujo ha llegado a ser
tal que los baches de aceite que contienen pequeas burbujas de gas estn
separados entre s por bolsas de gas que ocupan toda la seccin transversal de
la tubera, excepto por una pelcula de aceite que se mueve relativamente
despacio a lo largo de la pared de la tubera. Esta condicin se conoce como
flujo bache.

A presiones bajas, las bolsas de gas pueden aumentar de tamao y expandirse
a tal grado que logren atravesar los baches del aceite ms viscoso, con el
resultado de que el gas forma una fase continua cerca del centro de la tubera,
llevando hacia arriba gotitas de aceite en ella. A lo largo de las paredes de la
tubera existe una pelcula de aceite que se mueve hacia arriba. Este se
denomina flujo anular.
Al seguir bajando la presin, se tiene como resultado el incremento del volumen

del gas, lo que da lugar a una pelcula de aceite alrededor de la tubera, cada
vez ms delgada hasta que desaparece. El comportamiento anterior se le
denomina flujo niebla. Es decir, una fase continua de gas en donde las
gotitas de aceite son transportadas conjuntamente con el gas.
La Figura 6.4 muestra los diferentes patrones de flujo presentes a lo largo de

la tubera de produccin.
Figura 6.4 Patrones de flujo durante el flujo vertical (Donohue, 1986).

No todos los patrones de flujo ocurrirn simultneamente en una sarta de
tubera de produccin; la cada de presin que se requerira en la tubera de
produccin sera mayor que la que se encuentra en la prctica. Pero se pueden
presentar dos o, posiblemente tres patrones de flujo con sus zonas de traslape;
este es un factor que se debe recordar cuando se analizan las prdidas de
presin en la tubera vertical (Nind, 1964). Ejemplo de ello se puede ver en la
Figura 6.5.
Figura 6.5 Perfiles de Presin, temperatura, y distribucin de rgimen de flujo en un pozo.
El gradiente de presin total (o cambio en la presin con respecto a la longitud

de flujo) para flujo multifsico vertical es la suma de tres factores: gradiente de
presin por elevacin, gradiente de presin por friccin y gradiente de presin
por aceleracin, pero debido a que las cadas de presin por aceleracin son

muy pequeas en comparacin con las otras dos, se pueden considerar
despreciables, quedando la E.6.18 de la siguiente forma:
p p p
(E.6.18)
L T L e L f
bien:
2
p g fv
h sen (E.6.19)
L T gc 2 gc d
donde:
d: Dimetro interior de la tubera, [pg]

f: Factor de friccin, [adimensional]
: Densidad del fluido a condiciones medias, lb

pie3

: ngulo de flujo, para flujo vertical = 90
La E.6.20 se puede aplicar para cualquier fluido y para cualquier ngulo de flujo.
Si se considera flujo vertical, la E.6.19 se reduce a:
2
p g fv
h (E.6.20)
L T gc 2 gc d
Para calcular las prdidas de presin por elevacin, es necesario predecir con
precisin el colgamiento (HL) considerando el resbalamiento entre las fases.

6.5 COLGAMIENTO (HL)
Objetivo Particular. El participante explicar ampliamente el fenmeno de

colgamiento como parmetro crucial en el clculo de las cadas de presin en el
Sistema Integral de Produccin.
Se define como la relacin entre volumen de lquido existente en una seccin de

tubera a las condiciones de flujo entre el volumen de la seccin aludida. Esta
relacin de volmenes depende de la cantidad de lquido y gas que fluyen
simultneamente en la tubera.
Figura 6.6 Flujo esquemtico de dos fases con efecto de colgamiento.
A. Resbalamiento
Generalmente la velocidad con que fluye el gas es diferente a la velocidad con

que fluye el lquido, propiciando un resbalamiento entre las fases. Las causas
de este fenmeno son diversas, una de ellas es la resistencia al flujo por friccin,
es mucho menor en la fase gaseosa que en la fase lquida. La diferencia de
compresibilidades entre el gas y el lquido, hace que el gas en expansin viaje a
mayor velocidad que el lquido. Cuando el flujo es ascendente o descendente,
acta la segregacin gravitacional ocasionando que el lquido viaje a menor
velocidad que el gas, para el primer caso y a mayor velocidad para el segundo
caso.

Para calcular las prdidas de presin por elevacin (carga hidrosttica), es
necesario predecir con precisin el colgamiento considerando el resbalamiento
entre las fases.
La correlacin ms general para obtener el colgamiento del lquido es la de

Mukherjee y Brill (1983). La ecuacin que establecieron es la siguiente:
N Cgv5
HL
exp C1 C 2 sen C 3 sen C 4 N L

2 2

(E.6.21)
N CLv6
donde:
C1 a C6: Coeficientes dependientes del tipo de flujo, [adimensional]

HL : Colgamiento del lquido, [adimensional]
NL : Nmero de la viscosidad del lquido, [adimensional]
: ngulo de inclinacin de la tubera con respecto a la horizontal, [grados]
dado por:
0.25
1 3 (E.6.22)
N L 0.15726 L .
L
Ngv : Nmero de la velocidad del gas, [adimensional]
dado por:
0.25
L (E.6.23)
N gv 1.938 v sg

NLv : Nmero de la velocidad del lquido, [adimensional]
dado por:
0.25
L (E.6.24)
N Lv 1.938 VsL

Las unidades utilizadas en los trminos de estos nmeros adimensionales son:
pie
vsg : Velocidad superficial de gas,
seg
pie
vsL : Velocidad superficial del lquido,
seg
L : Viscosidad del lquido, [cp]
L : Densidad del lquido, lb f

pie3

: Tensin superficial, dinas

cm
Los coeficientes de la E.6.22 para flujo en direcciones ascendente y horizontal y

todo tipo de patrn de flujo, as como para flujo en direccin descendente y
patrn de flujo estratificado o cualquier otro, se presentan en la Tabla 6.2.
De acuerdo con Mukherjee y Brill (1983), s:
(0.321 - 0.017 N gv - 4.267sen - 2.972N L - 0.033(log N gv ) 2 - 3.925 sen 2 ) (E.6.24)

N Lv 10
entonces, el flujo es descendente estratificado.
Direccin Tipo
Del de
C1 C2 C3 C4 C5 C6
Flujo Flujo
Horizontal
y - 0.38011 0.12988 - 0.11979 2.34323 0.47569 0.28866
Todos
Ascendente
Estratificado - 0.33028 4.80814 4.17158 56.26227 0.07995 0.50489
Descendente
Cualquier otro - 0.51664 0.78981 0.55163 15.51921 0.37177 0.39395
Tabla 6.2 Coeficientes de la E.6.22.

6.6 VELOCIDADES SUPERFICIALES
Objetivos Particulares. El participante definir el concepto de velocidad

superficial y las bondades y facilidades de su uso en los clculos de Flujo
Multifsico.
Es la velocidad que tendra cualquiera de las dos fases si ocupara toda la

tubera, y se definen con las siguientes expresiones:
0.01191 q 0 Bo q w B w (E.6.25)
v sL 2
d
0.002122 q R - R s Bg (E.6.26)
v sg
o
2
d
donde:
pie3g @ c.y.
Bg: Factor de volumen del gas, 3
pieg @ c.s.
pie3o @ c.y.
Bo: Factor de volumen del aceite, 3
pieo @ c.s.
pie3w @ c.y.
Bw: Factor de volumen del agua, 3
piew @ c.s.
d: Dimetro interno de la tubera, [pg]
qo: Gasto de aceite, bl

da
qw: Gasto del agua, bl

da
R: Relacin gas- aceite, pie3

bl

Rs: Relacin de solubilidad, pie3

bl


La densidad real de la mezcla de fluidos se obtiene a partir del colgamiento de
lquido, HL, de la siguiente manera:
m L H L g (1 - H L ) (E.6.27)
donde:
g : Densidad del gas, lb

pie3

L : Densidad del lquido, lb

pie3

m: Densidad de la mezcla, lb
pie3

6.7 COLGAMIENTO SIN RESBALAMIENTO
Objetivo Particular. El participante definir el concepto de colgamiento sin

resbalamiento y las premisas de su aplicacin.
Otro concepto que se emplea con frecuencia en los clculos de gradientes de

presin para flujo multifsico, es el colgamiento sin resbalamiento, . Este se
define en la misma forma que HL y puede ser calculado directamente como:
gasto de lquido
L [adimensio nal] (E.6.28)
gasto total
o bien, a partir de las condiciones de presin y temperatura existentes

considerando las producciones obtenidas en la superficie (qo y R), esta es:
1
L [adimensio nal] (E.6.29)
q o (R - R s )B g
1
5.615 (q o B o q w B w )
Para este caso, la densidad de la mezcla se calcula:
m L L g (1 - L ) (E.6.30)
Por otra parte, el clculo del gradiente de presin requiere de la evaluacin de
un factor de friccin f emprico. En el flujo de dos fases, el factor de friccin
depender de factores tales como el colgamiento de lquido y el patrn de flujo.
6.8 RGIMEN DE FLUJO DE DOS FASES CON RESPECTO A VELOCIDADES

SUPERFICIALES
Objetivo Particular. El participante correlacionar las diferentes configuraciones

de las fases en funcin de sus velocidades superficiales.

Fig. 6.7 Regmenes de flujos vs velocidades superficiales del Gas.
La forma en que las dos fases estn distribuidas en una tubera

significativamente afecta otros aspectos del flujo de dos fases, tales como el
deslizamiento entre las fases y el gradiente de presin. El rgimen de flujo o

patrn de flujo es una descripcin cualitativa de la distribucin de la fase. En
flujo de gas-lquido, vertical, ascendente, cuatro regmenes son generalmente
aceptados en la literatura de flujo de dos fases: burbuja, bache, niebla y anular.
Esto ocurre como una progresin con el incremento de la velocidad del gas con
respecto a una velocidad dada del lquido. La Figura 6.7 (Govier y Aziz, 1977),
muestra los patrones de flujo y las regiones aproximadas en las que pueden
ocurrir como una funcin de las velocidades superficiales para el flujo de aire-
agua. Una breve descripcin de los regmenes es la siguiente:
Regin I: Flujo de Burbuja. Burbujas dispersas de gas en una fase

continua de lquido.
Regin II: Flujo Bache. A altas velocidades de Gas, las burbujas se juntan
en grandes burbujas llamadas burbujas de Taylor, que eventualmente llenan
la seccin transversal del tubo. Entre las grandes burbujas de gas son baches
de lquido que contienen pequeas burbujas de gas introducidas en el lquido.
Regin III: Flujo Niebla. Con un posterior incremento en la velocidad del

gas, las grandes burbujas de gas son inestables y se colapsan, resultando en
flujo niebla, un patrn de flujo altamente turbulento, con ambas fases
dispersas. El flujo niebla se caracteriza por movimientos oscilatorios,
ascendentes y descendentes del lquido.
Regin IV: Flujo Anular. A altas velocidades el gas, se hace una fase
continua con el lquido fluyendo en una capa anular cubriendo el tubo y con
gotas de lquido que dan vueltas dentro de la fase de gas.
Duns y Ros, describen los regmenes de flujo (Figura 6.8) La Regin I contiene
Flujo de Burbujas y Baches a bajas velocidades, la Regin II de Alta Velocidad
contiene Flujos de Bache y Niebla y la Regin III contiene Patrn de Flujo
Anular. La grfica muestra los ejes adimensionales donde:
Nvl = usl (pl/g)1/4 (E.6.31)

y
Nvg = usg (pg/g)1/4 (E.6.32)
donde:
Nvl y Nvg: son nmeros de velocidades de lquido y del gas,

respectivamente,
usl y usg: son velocidades superficiales del lquido y del gas,
respectivamente,
l y g: son las densidades del lquido y del gas, respectivamente,
g: es la aceleracin de la gravedad,
: es la tensin superficial del sistema lquido-gas,
note que en un sistema lquido-gas, la nica variable en el grupo adimensional
son las velocidades superficiales de las fases.
Figura 6.8 Diagrama de rgimen de flujo Duns y Ros (1963).

Figura 6.9 Diagrama de flujo de Taitel-Dukler (Taitel et.al., 1976).
Ejemplo 6.1 Prediccin de rgimen de flujo de dos fases:
Datos:
200bbl/d de agua y 10,000 ft3/da fluyen en un tubo vertical de 2 pg. La

densidad del agua es de 62.4 lbm/ft3 y la tensin superficial es 74
dinas/cm.
Predecir el rgimen de flujo que ocurrir, usando los diagramas de

regmenes de flujo de Duns-Ros y Taitel-Dukler.

Solucin:
Primero, se calculan las velocidades superficiales de las fases:
Usl = ql/A = [(200 bbl/d)(5.615 ft3/bbl)(1d/86400s)/(0.02182 ft2)] =0.6 ft/s = 0.18 m/s
Usg = qg/A = [(10,000 ft3/d)(1d/86400s)/(0.02182ft2)] = 5.3 ft/s = 1.62 m/s
Se deben calcular los nmeros de velocidad del lquido y el gas. Las unidades de
3
en ft/s velocidades superficiales, lbm/ft para la densidad y dinas/cm para la
tensin superficial:
Nvl = 1.938usl(pl/)1/4 y Nvg = 1.93usg(pg/)1/4
Usando las propiedades fsicas y velocidades dadas, tenemos que Nvl = 1.11 y
Nvg = 9.8.
Usando el diagrama de la figura 6.8, la condicin de flujo cae en la Regin 2; La

rediccin del rgimen de flujo es alta velocidad con flujo de bache y niebla.
Usando el diagrama de Tailer-Dukler, figura 6.9, la prediccin del rgimen de

lujo es flujo de bache o niebla, con Le/D cerca de 150. As el diagrama de Tailer-
Dukler predice que el flujo nieva ocurrir para el primer tubo de dimetro de
150 de entrada; detrs de esta posicin, la prediccin es el flujo de bache.
6.9 PRESIN TRANSVERSAL
Objetivo Particular. El participante definir el concepto de Presin transversal y

su papel en el clculo de presin total.
Se han examinado diversos mtodos para calcular el gradiente de presin

dp/dz, que pueden ser aplicadas a cualquier pozo. Por lo tanto, el objetivo es a

menudo calcular la cada de presin total (p), sobre una considerable
distancia y sobre la que el gradiente de presin en la fase Gas-Lquido, el flujo
puede variar significativamente en la medida que las propiedades del flujo
hacia abajo del pozo cambian con la presin y la temperatura. Por ejemplo, en
un pozo se puede representar en la Figura 6.5, en la parte inferior del tubo,
que la presin es por arriba del punto de burbuja y por tanto el flujo de aceite
es monofsico. En algn punto hacia arriba del tubo, la presin cae por debajo
del punto de burbuja y el gas sale de la solucin, causando flujo de burbujas
Gas - Lquido; y como la presin contina disminuyendo otro rgimen de flujo
puede ocurrir hacia arriba del tubo.
As se divide la distancia total en incrementos pequeos suficientes que las

propiedades de flujo y el gradiente de presin son casi constantes en cada
incremento. Asumiendo que la presin cae en cada incremento, obtenemos la
cada de presin total. Este procedimiento de clculos por pasos es referido a
un clculo de presin transversal.
A medida que la temperatura y la presin varan, un clculo de presin

transversal es usualmente iterativo. El perfil de la temperatura es usualmente
aproximado a ser una lnea entre la temperatura de superficie y la temperatura
del fondo del pozo, como se muestra en la figura. Los clculos de presin
transversal pueden ser mejorados fijando el incremento de longitud y
encontrando la cada de presin en este incremento o al fijar la cada de
presin y encontrar la profundidad del intervalo sobre la que ocurre esta cada
de presin (Brill y Beggs, 1978). Fijando la longitud del intervalo es ms
conveniente cuando se programa un clculo de presin transversal en una
solucin de computadora; precisar el incremento de cada de presin es ms
conveniente para clculos a mano.

6.10 CORRELACIONES EMPRICAS
Objetivo Particular. El participante diferenciar el papel de las correlaciones de

flujo multifsico en la aproximacin del clculo de presiones en el sistema.
Debido a la complejidad de los patrones de flujo vertical, se han desarrollado

correlaciones empricas para predecir las cadas de presin en la tubera de
produccin para una amplia variedad de condiciones de flujo vertical. Estas
correlaciones se describen en el captulo 7 Correlaciones y modelos
mecansticos para flujos vertical, horizontal e inclinado.
6.11 FLUJO MULTIFSICO HORIZONTAL
Objetivo Particular. El participante identificar el flujo multifsico a travs de

tuberas horizontales, sus fenmenos particulares y la configuracin del
transporte de fluidos.
El siguiente componente superficial es la lnea de flujo o descarga, conocida

comnmente como lnea de escurrimiento, cuya funcin es conducir la
produccin del pozo hacia el separador. Aqu se presenta una cada de presin
adicional, cuyo rango vara entre 10 y 15% del total. La prediccin de las cadas
de presin en tuberas horizontales para flujo multifsico es de vital importancia
para la industria petrolera, por lo tanto, la comprensin de los mecanismos y
caractersticas de dos o ms fases en una seccin del sistema de produccin, tiene
como finalidad optimizar el diseo de la seccin en particular y del sistema en
general para obtener la mxima produccin con las menores prdidas de presin.
Asimismo, dependiendo del tipo de fluido producido por el pozo, los patrones de
flujo presentes en la tubera horizontal son los siguientes (Gmez, 1984; Brown
y Beggs, 1977, vol 1): figura 6.10.

A. Flujo Estratificado.
En ste flujo, casi la mayor parte del lquido se desplaza en el fondo de la
tubera y el gas en la parte superior de la tubera, formando as, una interfase
entre el lquido y el gas, Figura 6.10 (a).
B. Flujo Ondulado.
Este flujo es similar al flujo estratificado con la diferencia de que el gas se
mueve a una velocidad ms alta y la interfase (gas lquido) es distorsionada
por ondas en la direccin de flujo Figura 6.10 (b).
C. Flujo Anular.
En este flujo, el lquido forma una pelcula alrededor de la pared interna de la
tubera y el gas fluye a una velocidad mayor a lo largo de la tubera Figura 6.10
(c).
D. Flujo Enchufe.
En este flujo, burbujas de gas y lquido en forma alternada se desplazan en la
parte superior de la tubera Figura 6.10 (d).
E. Flujo Bache.
En ste flujo, una onda es levantada peridicamente debido al rpido
desplazamiento del gas formando as, una ola espumosa la que se desplaza a lo
largo de la tubera, a una velocidad mucho mayor que la velocidad promedio del
lquido Figura 6.10 (e).
F. Flujo Burbuja.
En este tipo de flujo, las burbujas de gas se desplazan a la parte superior de la
tubera aproximadamente a la misma velocidad que el lquido Figura 6.10 (f).

G. Flujo Niebla.
En ste flujo, casi la mayor parte del lquido se pulveriza formando gotas
diminutas de gas, desplazndose a la misma velocidad que el lquido restante
Figura 6.10 (g).
(a)
(b)
(c)
(d)
(e)
(f)
(g)
Figura 6.10 Patrones de flujo observados por Beggs (1973) en tuberas horizontales.

Los regmenes de flujo horizontal se pueden predecir con diagramas de
rgimen de flujo. Uno de los primeros y ms populares todava en uso es el de
Baker (1953), modificado por Scott (1963), mostrado en la Figura 6.11. Los
ejes de esta grfica son Gg/() y Gl () Fi/Gg donde Gl y Gg son las masas de
flujo de lquido y gas respectivamente (lbm/hr-ft2) y los parmetros y son:
1/2
= [(g/0.075)(L/62.4)] (E.6.33)
2 1/3
= (73/1)[L(62.4/L) ] (E.6.34)
3
Donde las densidades estn en lbm/ft , en cp, y 1 en dinas/cm. La regin
sombreada en el diagrama indica que las transiciones de un rgimen de flujo a

otro no son abruptas pero ocurren en esos rangos de condiciones de flujo.
Figura 6.11 Diagrama de rgimen de flujo (Baker, 1953).

Otro diagrama de rgimen de flujo comnmente usado es el de Mandhane et.al.,
(1974), Figura 6.12. Como muchos diagramas de rgimen de flujo vertical, ste
usa las velocidades superficiales de gas y lquido como las coordenadas.
Figura 6.12. Diagrama de rgimen de flujo (Mandhane et.al., 1974).

La correlacin de Beggs y Brill, est basada en un diagrama de rgimen de flujo
horizontal que divide el dominio en tres categoras de rgimen de flujo,
segregadas, intermitente y distribuido, este diagrama es mostrado en la Figura
6.13. El nmero de Froude est definido por: NFr=um2/gD.
Figura 6.13. Diagrama de rgimen de flujo (Beggs y Brill, 1973).

Taitel y Dukler (1976) desarrollaron un modelo terico de transicin del flujo de
rgimen en un flujo horizontal Gas-Lquido; su modelo puede ser usado para
generar diagramas de flujo para fluidos particulares y tamaos de tubo. La
figura 6.14, muestra una comparacin de sus predicciones de rgimen con las
de Mandhane et.al., para un flujo Aire-Agua en un tubo de 2.5cm.
Figura 6.14. Diagrama del rgimen de flujo (Taitel-Dukler, 1976).

Para flujo horizontal, el gradiente de presin debido al cambio de elevacin es
igual a cero, por lo que la E. 6.18 se reduce a:
p p p (E.6.35)

L T L f L ac
o bien:
p f v2 (v 2 )
(E.6.36)
L T 2 gc d 2 g c L
La mayora de los investigadores han adoptado la ecuacin anterior para evaluar

las caractersticas del flujo de dos fases y posteriormente determinar el
gradiente de presin total. El problema de la variacin de las caractersticas de
flujo se elimina al suponer que la mezcla Gas - Lquido es homognea en un
intervalo pequeo de la tubera. As, la E. 6.36 se puede escribir como:
p m v 2m m (v 2 )
f tp (E.6.37)
L T 2 gc 2 g c L
En donde ftp, m y Vm se refieren a la mezcla y son definidos en forma distinta

por los autores de las diferentes correlaciones.

Resumen Tema 6:
Los fluidos aportados por el yacimiento viajan a travs de tuberas hasta llegar
a los separadores y tanques de almacenamiento. Por tal razn, es necesario
contar con una ecuacin que describa el comportamiento de los fluidos en
funcin de las cadas de presin existentes a lo largo de la trayectoria de flujo.
La ecuacin general que gobierna el flujo de fluidos a travs de una tubera, se
obtiene a partir de un balance macroscpico de la energa asociada a la unidad
de masa de un fluido. Dicha ecuacin de cada de presin total, est
conformada a su vez por tres gradientes:
Gradiente de Presin por efectos de Elevacin.

Gradiente de Presin por efectos de Friccin.
Gradiente de Presin por efectos de Aceleracin.
El valor del factor de friccin es funcin de la rugosidad de la tubera y del

nmero de Reynolds. La propiedad del fluido ms significativa para este factor
es la viscosidad.
La rugosidad de una tubera es una caracterstica de su superficie, constituida
por pliegues o crestas unidad, formando una superficie homogneamente
distribuida. Depende del tipo de materia que se emplee en su construccin, su
tiempo y propsito de uso.
Si se considera flujo multifsico en las tuberas, el problema puede dividirse en
las siguientes categoras:
Flujo Multifsico Vertical.

Flujo Multifsico Horizontal.
En el transporte de hidrocarburos por ductos, conforme la presin se reduce en

el aceite crudo que contiene gas en solucin, se desprende gas libre; como
consecuencia, el volumen de lquido decrece. Este fenmeno afecta los

volmenes de gas libre y aceite presentes en cada punto de la tubera de
produccin de un pozo fluyente.
Los Patrones de Flujo son las configuraciones geomtricas posibles de las fases
de gas y lquido que ocurren en la sarta de flujo. Dichos patrones dependen
principalmente de los contenidos volumtricos de cada fase. Los diferentes
Patrones de Flujo presentes a lo largo de la tubera de produccin (de menor a
mayor contenido de gas) son:
Monofsico.
Burbuja.
Bache.
Anular.
Niebla.
El Colgamiento (HL) se define como la relacin entre volumen de lquido

existente en una seccin de tubera a las condiciones de flujo entre el volumen
de la seccin aludida. Esta relacin de volmenes depende de la cantidad de
lquido y gas que fluyen simultneamente en la tubera. El Resbalamiento es la
diferencia entre las velocidades con que fluye gas y lquido. Las causas de este
fenmeno son diversas, una de ellas es la resistencia al flujo por friccin, es
mucho menor en la fase gaseosa que en la fase lquida. Cuando el flujo es
ascendente o descendente, acta la segregacin gravitacional ocasionando que
el lquido viaje a menor velocidad que el gas, para el primer caso y a mayor
velocidad para el segundo caso.
Los patrones de flujo presentes en la tubera horizontal son los siguientes:
Flujo Estratificado.
Flujo Ondulado.
Flujo Anular.
Flujo Enchufe.
Flujo Bache.
Flujo Burbuja.
Flujo Niebla.

7. CORRELACIONES Y MODELOS MECANSTICOS PARA FLUJOS
VERTICAL, HORIZONTAL E INCLINADO
Objetivo especfico:
El participante analizar que los fenmenos de flujo multifsico pueden
ser divididos en 4 categoras de estudio: flujo multifsico vertical,
horizontal, inclinado y direccional. Esto con la finalidad de predecir las
cadas de presin y el comportamiento de los fluidos en el sistema de
inters.
ANLISIS DE CURVAS DE GRADIENTES (Gilbert, 1954; Brown, 1977

vol. 3a)
Al pasar los fluidos del yacimiento a travs de la tubera de produccin y de

descarga, se consume la mayor parte de presin disponible para llevarlos del
yacimiento a las bateras de separacin. La existencia de flujo multifsico en
las tuberas, complica en forma considerable el clculo de la distribucin de
presin. Por tal razn, se han desarrollado numerosas ecuaciones y
correlaciones que permitan simplificar en forma considerable el clculo de la
distribucin de presin.
A travs de las correlaciones de flujo multifsico, algunos autores (Gilbert

(1954) y Kermit Brown (1977, vol. 3 a)) han desarrollado curvas de
gradiente de presin para flujo vertical, horizontal que tambin se puede
utilizar para la determinacin del gradiente de presin en la tubera de
produccin. El anlisis del comportamiento de flujo multifsico en tuberas
verticales se puede realizar basndose en las grficas de gradiente de presin,
desarrollado por Gilbert (1954).

Gilbert (1954), consider superfluo determinar la distribucin de presin
empleando clculos. De esta forma, construy conjuntos de curvas basndose
en experimentos de flujo realizados en pozos productores de aceite. Realiz
sus experimentos, principalmente, con pozos productores de aceite en un
rango de densidades entre 51-61 lbm/pie3 (0.817 0.977 g/cm3), pero
consider que sus curvas eran adecuadas tambin para aceites de otras
densidades. El procedimiento de Gilbert presupone que el gradiente de
presin depende ampliamente del dimetro de tubera, la longitud, el gasto de
lquidos, la relacin gas-aceite, caractersticas del fluido y la presin.
PREPARACIN DE LAS CURVAS DE GRADIENTE (FLUJO VERTICAL)
Gilbert (1954), propuso una solucin emprica al problema de flujo vertical.

Registr mediciones de la cada de presin en tuberas de produccin bajo
distintas condiciones y obtuvo una familia de curvas como las que aparecen en
la Figura 7.1.
Figura 7.1 Curvas de distribucin de presiones en la tubera vertical.
Los parmetros que midi en un gran nmero de pozos fluyentes fueron:
Dimetro de la tubera (d), [pg]

Densidad relativa del aceite (o), [API]

Profundidad de la tubera (L), [pie]
Presin de fondo fluyendo (pwf), lb

2
pg
Presin en la cabeza del pozo (pwh), lb

pg 2

Produccin bruta de lquidos (qL), bl

da
Relacin gas - lquido (RGL), pie3

bl

Temperatura promedio de flujo (T), [F]
El autor considera que la presin de fondo fluyendo depende de las variables

anteriores.
El primer paso de una correlacin tentativa es seleccionar todos aquellos pozos

que estn produciendo con un mismo dimetro de tubera de produccin a
determinada RGL y gastos totales (en la prctica, naturalmente, todos aquellos
pozos que tienen una RGL y gastos que se encuentren dentro de pequeos
rangos debern considerarse juntos). Si la presin de fondo fluyendo se grafica
como una funcin de la profundidad para este grupo de pozos, se obtiene un
resultado como el que se ilustra en la figura anterior. Las curvas a, b, c y d,
corresponden a diferentes presiones en la cabeza del pozo
(A, B, C y D). Cada una de estas curvas representa la distribucin de presin a
lo largo de la tubera de produccin para un pozo fluyente con un gasto, una
RGL (relacin gas-lquido) y un dimetro de tubera dados.
Tomando como referencia las curvas de distribucin de presin, Gilbert

(1954), traz una vertical del punto B (presin en la cabeza del pozo) de la
curva b, hasta intersectar la curva a. Observ que la curva b coincida con
la seccin de la curva a. Hizo lo mismo con las otras curvas y concluy que
las curvas a, b, c y d son realmente partes de una misma curva, tal como se
muestra en la Figura 7.2.

Fig. 7.2 Curvas de distribucin de presin en flujo bifsico.
En forma similar Gilbert (1954), construy curvas de gradiente de presin

considerando una presin en la boca del pozo igual a cero para diferentes
relaciones gas-aceite, conservando constantes el gasto de lquido, el dimetro
de la tubera de produccin y la densidad del fluido.
La familia de curvas as formada, se conoce como curvas de gradiente de

presin. Las curvas de gradiente de presin se utilizan para determinar las
presiones de fondo fluyendo para distintos gastos, a partir de la presin en la
cabeza del pozo, que se considera constante, o bien, las presiones en la cabeza
del pozo a partir de las presiones de fondo fluyendo, correspondientes a gastos
supuestos.
Procedimiento para utilizar las curvas de gradiente de presin
1. Se selecciona la curva de acuerdo al dimetro de la tubera de produccin,

la densidad del fluido y el gasto de lquido.
2. Una vez seleccionada la curva de gradiente de presin, si la Pwh (presin en

la cabeza del pozo) es conocida, se localiza en el eje horizontal la presin y
a partir de ella, se traza una lnea vertical hasta intersectar la curva
correspondiente a la relacin gas-lquido (RGL) de inters. Si no existe la
curva de RGL, se realiza una interpolacin.

3. En el punto de interseccin anterior, se traza una lnea horizontal hasta
intersectar el eje vertical que corresponde a las profundidades.
4. Si Pwh es conocida, en este punto de interseccin se le suma la profundidad

o longitud de tubera. En caso contrario, si Pwh es dato, se le resta la
longitud de tubera o profundidad.
5. A partir de este punto, se traza una lnea horizontal hasta intersectar, una
vez ms, la curva correspondiente a la relacin gas- lquido dado.
6. En este nuevo punto de interseccin, se traza una lnea vertical hasta cortar
el eje horizontal. Este ltimo punto de interseccin es el valor de la presin
que se desea determinar.
El procedimiento anterior queda ejemplificado de manera cualitativa en la

Figura 7.3, para determinar la presin de fondo fluyendo, Pwf a partir de la
presin en la cabeza del pozo, Pwh.
Figura 7.3 Aplicacin cualitativa del mtodo grfico de Gilbert (1954) para
determinar pwf a partir de la presin en la cabeza del pozo, pwh.

Ejemplo de aplicacin 1:
Los siguientes datos fueron tomados del pozo productor Estrella 1, cuyos
datos se muestran a continuacin:
dTp: 2 [pg]
LTP : 5000 [pies]
lb
pwh: 200 2
pg
qo: 800 bl
da
RGA: 300 pie3

bl

o : 35 [API]
g : 0.65 [fraccin]
T: 140 [F]
A partir de la informacin anterior, se desea determinar la presin de fondo

fluyendo (Pwf).
Solucin:
Se localiza la grfica que tenga las caractersticas de dTp, qo, o, g, y T del

problema y se lleva a cabo el siguiente:
Procedimiento:
A partir del valor de la presin en la cabeza del pozo, Pwh, se traza una
lnea vertical (imaginaria) hasta intersectar la curva de relacin gas-
lquido (RGL) de inters (punto a de la Figura 7.4).
En el punto a, se traza una lnea horizontal hasta intersectar el eje

vertical (presin cero) obtenindose as, el punto b Figura 7.4

A partir del punto b, se suma la longitud de la tubera, que da como
resultado el punto c.
En el punto c, se traza una lnea horizontal hasta intersectar

nuevamente la curva de la relacin gas-lquido de inters (punto d,
Figura 7.4).
A partir del punto d, se traza una lnea vertical hasta intersectar la

lnea de profundidad cero. Este punto de interseccin ser el valor de la
presin de fondo fluyendo buscada. En este caso, Pwf = 1300 lb2 .

pg
Cuando se requiere obtener Pwh a partir de Pwf se aplica el mismo

procedimiento, pero en el punto c, se resta la profundidad de la tubera de
produccin.
Las curvas de gradiente de presin, tanto para flujo vertical como flujo
horizontal se pueden encontrar en Brown K. E et al. The Technology of
Artificial Lipie Methods, Vol 3a y 3b. Penn Well Publ. Co., Tulsa, Oklahoma
1977.

Figura 7.4 Procedimiento grfico de la aplicacin de las curvas de gradiente de presin (flujo
vertical).

CURVAS DE GRADIENTE DE PRESIN (FLUJO HORIZONTAL)
Los factores bsicos involucrados en el flujo horizontal de fluidos en tuberas,

son esencialmente los mismos que se aplicaron al flujo multifsico vertical. En
ambos sistemas la prdida de presin total es la suma de las prdidas por
friccin y energa cintica. La principal diferencia se halla en el balance de
energa de los dos sistemas, debido a las consideraciones posicionales entre los
procesos de flujo vertical y horizontal.
El flujo horizontal no incluye flujo inclinado, sin embargo, bastantes

correlaciones utilizan datos de tubera donde su inclinacin difiere pocos grados
con respecto a la horizontal. Esto podra tener discrepancias entre
correlaciones. Si una tubera es elevada pocos grados con respecto a la
horizontal, la cantidad de lquido y gas que se tiene a presin y temperatura de
flujo pueden cambiar desde 50 hasta 90 %, dependiendo del gasto de lquido y
gas.
Procedimiento para utilizar las curvas de gradiente de presin (flujo

horizontal)
1. Seleccionar la curva de acuerdo a los datos proporcionados en el problema,

como por ejemplo; dimetro de la tubera, gasto de lquido y la relacin
gas- lquido.
2. Ubicar la presin conocida sobre el eje de las presiones y la longitud

correspondiente para esta presin sobre el eje de la longitud.
3. Si la presin conocida es la presin de salida, adicionar la longitud de la

tubera en el ltimo punto de interseccin del pozo 2.
Si la presin conocida es la presin de entrada, restar la longitud de la
tubera al ltimo punto de interseccin del punto 2.

4. Sumada o restada la longitud de la tubera del paso anterior, sta deber
intersectar a la curva de RGL, dado nuevamente con una lnea horizontal.
5. A partir del punto de interseccin del punto 4, trazar una vertical hasta
cortar el eje de presin. Este ser el valor de la presin desconocida.
El siguiente ejemplo muestra el procedimiento para emplear las curvas de

gradiente de presin para flujo horizontal.
Ejemplo de aplicacin 2:
Determinar la presin de entrada de una tubera de produccin de 2pg (dTP) de
dimetro interior, si se tienen los siguientes datos:
LTP: 5000 [pies]

lb
Psalida: 5000 2
pg
q: 400 bl con densidad relativa igual 1.07 (100 % agua)

da
RGA: 300 pie3

bl

g: 0.65 [fraccin]
T: 1100 [F]
Solucin:
Una vez determinada la curva de gradiente de presin de acuerdo a los datos

del problema (Figura 7.5), se procede de la siguiente manera:

Figura 7.5 Gradiente de presin para flujo horizontal del problema 2.

Empleando la Figura 7.5 ubicar 500 lb2 sobre el eje de la presin.
pg
Dibujar una lnea vertical hasta intersectar la curva de RGA = 3000

pie3
bl

A partir de este punto de interseccin trazar una lnea horizontal hasta

intersectar el eje de longitud a 7700 pie.
Sumar la longitud de la tubera de produccin (LTP) con lo que se obtiene

un valor de 12700 pies.
A partir de esta longitud (12700 pies) trazar una lnea horizontal hasta
intersectar nuevamente la curva de RGA = 3000 pie

3
bl
A partir del punto de interseccin anterior, trazar una lnea vertical hasta
intersectar el eje de presin a 640 lb2 , este valor ser la presin que
pg
se requiere determinar, es decir, la presin de salida.

GRUPOS DE CORRELACIONES DE FLUJO MULTIFSICO
Las diversas correlaciones existentes para el clculo de distribuciones de

presin en tuberas con flujo multifsico, pueden clasificarse en tres grupos
basndose en el criterio utilizado para su desarrollo:
Grupo I
Consideraciones:
No se considera resbalamiento entre las fases.

Las prdidas por friccin y los efectos del colgamiento se expresan por
medio de un factor de friccin correlacionando empricamente.
La densidad de la mezcla se obtiene en funcin de las propiedades de los
fluidos, corregidos por presin y temperatura.
No se distinguen patrones de flujo.
En este grupo se emplean los siguientes mtodos:
Poettmann y Carpenter (1952)

Baxendell y Thomas (1961)
Fancher y Brown (1963)
Grupo II
Consideraciones:
Se toma en cuenta el resbalamiento entre las fases.

La densidad de la mezcla se calcula utilizando el efecto del colgamiento.
El factor de friccin se correlaciona con las propiedades combinadas del
gas y el lquido.
No se distinguen regmenes de flujo.
En este grupo se utiliza el mtodo de:
Hagedorn y Brown (1965)

Grupo III
Se considera resbalamiento entre las fases.

La densidad de la mezcla se calcula utilizando el efecto de colgamiento.
El factor de friccin se correlaciona con las propiedades del fluido en la
fase continua.
Se distinguen diferentes patrones de flujo.
Las principales correlaciones en este grupo son:
Duns y Ros (1963)

Orkiszewski (1967)
Beggs y Brill (1973)
Gould y Tek (1974)
FLUJO EN LA LNEA DE DESCARGA
Despus de que los fluidos han pasado a travs del estrangulador, fluyen por
la lnea de descarga hasta la central de recoleccin, en donde son separados
cada uno de ellos (petrleo, agua y gas).
Al llegar a los fluidos al separador, stos descargan a una determinada presin,

previamente establecida para lograr una separacin eficiente de los fluidos.
Esta presin depende a su vez de las condiciones de operacin de los equipos
instalados para el manejo de los diferentes fluidos, como son bombas y
compresores.
Para determinar las cadas de presin de flujo multifsico en tuberas

horizontales, a continuacin se mencionan algunos de los mtodos ms
conocidos que han sido desarrollados para este propsito:

1. Bertuzzi, Tek y Poettmann.
2. Yocum (1957).
3. Guzhov (1967).
4. Eaton, Andrews, Knowels y Brown (1967).
5. Dukler (1969).
6. Beggs y Brill (1973).
El ms verstil de estos mtodos es el de Beggs y Brill, ya que puede aplicarse

tanto para tuberas horizontales como verticales o inclinadas.
En trminos generales puede decirse que ninguno de los mtodos de flujo

multifsico desarrollados hasta la fecha, ya sea para tuberas verticales,
horizontales o inclinadas, es capaz de simular todas las condiciones de flujo
que se presentan en los pozos. Es decir; que no existe un mtodo general que
pueda aplicarse para todos los casos. Debido a que dichos mtodos fueron
desarrollados para ciertas condiciones especficas de flujo, cubriendo un
determinado rango de variacin de las variables que intervienen en el
fenmeno de flujo, cada uno de ellos tiene sus propias limitaciones.
Sin embargo, cuando estos mtodos se aplican dentro del rango de

condiciones en que fueron desarrollados, es sorprendente la precisin que se
obtiene de algunos de ellos, al compararse con datos medidos.
Es obvio que el anlisis de pozos fluyentes o con bombeo neumtico, entre

ms preciso sea el mtodo o mtodos de flujo multifsico que se estn
empleando, ms exacta ser la prediccin de su comportamiento.
Para flujo horizontal, el gradiente de presin debido al cambio de elevacin es

igual a cero, por lo que la ec. IV.4 queda como:
(E.6.38)

A continuacin se describe en forma breve el origen de algunas correlaciones:
A). Bertuzzi, Tek y Poettmann.
Los autores de este mtodo para las cadas de presin en tuberas horizontales
hacen las siguientes consideraciones:
a). Son independientes del patrn de flujo.

b). No consideran las prdidas de presin pro-aceleracin.
c). Dependen de los valores de densidad y gasto msico de la mezcla.
d). Son funcin de un factor de friccin para dos fases, que se obtuvo
usando 267 datos experimentales.
B). Eatn, Andrews, Knowels y Brown.
Esta correlacin se desarroll a partir de informacin obtenida sobre las

condiciones de flujo en lneas de 2 y 4 pg de dimetro y de 1,700 pies de
longitud y una tubera de 17 pg y 10 millas de longitud. Los fluidos de prueba
fueron, por separado; agua, aceite y condensado como fase lquida y gas
natural como fase gaseosa.
C). Dukler.
Este mtodo involucra el clculo del colgamiento de lquido an cuando las

prdidas de presin por aceleracin se consideran despreciables. En su
correlacin, desarrolla un procedimiento para obtener un factor de friccin
normalizado para las dos fases y el colgamiento real del lquido.

D). Beggs y Brill.
Esta correlacin se desarroll a partir de datos experimentales en tuberas de

acrlico transparente de 1 y 1 pg de dimetro y 90 pies de longitud y con
inclinaciones de +- 90 bajo condiciones de operacin controladas y
empleando como fluidos de prueba aire y agua.
FLUJO DE GAS A TRAVS DE LNEAS DE DESCARGA
Para el transporte apropiado del gas natural a travs de tuberas se necesita el

conocimiento de ecuaciones de flujo para calcular la capacidad y los
requerimientos de presin. En la industria petrolera existen diferentes
ecuaciones para calcular el flujo de gas en tuberas. En los inicios de la
industria del transporte del gas natural, las presiones eran bajas y las
ecuaciones usadas en los diseos fueron simples y adecuadas. Sin embargo,
conforme la presin se increment, para satisfacer demandas de mayor
capacidad, fue necesario desarrollar otros mtodos para satisfacer los nuevos
requerimientos:
METODO DE WEYMOUTH.
Probablemente la ecuacin de flujo en tuberas ms comn es la de

Weymouth, la que generalmente se aplica a lneas de dimetro pequeo (hasta
15 pg). Las suposiciones que se incluyen en el caso de flujo horizontal son:
El cambio de energa cintica no es significativo, por lo que se desprecia.

Flujo en estado estacionario e isotrmico.
No hay transferencia de calor del gas hacia los alrededores o viceversa.
El gas no realiza trabajo durante el flujo.
Por lo que Weymouth, obtuvo la siguiente expresin para calcular el gasto de

gas a condiciones estndar:

(E.6.39)
donde:
(E.6.40)
h: diferencia de elevacin (salida menos entrada), pies.

L: longitud total de la tubera, millas.
A). FLUJO HORIZONTAL.
Para el caso de tener nicamente flujo horizontal, h = 0 entonces S = 0 y por

lo tanto la E.6.39 queda de la siguiente manera:
(E.6.41)
Procedimiento de clculo:
a). Datos principales: P1, P2, d, Tm, L, Yg y .

b). Calcular Z a condiciones medias de P y T.
c). Calcular g a condiciones medias de P y T.
d). Suponer un gasto de gas (qs).
e). Calcular f en funcin del nmero de Reynolds.
f). Calcular el gasto de gas (qc) con la ec. anterior.
g). Comparar qc con qs: si abs(qc qs)<= tolerancia, el valor de qc
es el correcto; si no, repetir el procedimiento suponiendo un
nuevo gasto.

Para eliminar el procedimiento de ensayo y error, Weymouth propuso la
variacin de f en funcin del, dimetro como sigue:
(E.6.42)
la que sustituyendo en la ec.
(E.6.43)
se obtiene:
(E.6.44)
Por lo que para resolver esta ecuacin, nicamente se necesita calcular Z a las
condiciones medias de P y T y as obtener el gasto de gas correspondiente.
B). FLUJO NO HORIZONTAL.
La ecuacin de Weymouth, que toma en cuenta la diferencia de elevacin y la

inclinacin y/o inclinacin del flujo, de manera general es:
(E.6.45)
donde Le representa la longitud efectiva de la tubera y se determina con la

siguiente expresin:
(E.6.46)

donde:
n: nmero de secciones individuales que operan bajo diferencia

de presin (P1 P2).
Este procedimiento de clculo es bastante laborioso, ya que se realizan

clculos para cada seccin y adems la E.6.46 aumenta en nmero de
trminos al aumentar el nmero de secciones. Para simplificar el procedimiento
anterior, se debe considerar la longitud total de tubera y el desnivel entre la
entrada y la salida. Entonces Le se puede calcular con la siguiente expresin:
(E.6.47)
dode:
(E.6.48)
L: longitud total de la tubera, millas.

ht: diferencia de elevacin (hsalida hentrada), pies.
Por lo tanto el procedimiento se reduce a:
a). Datos principales: P1, P2, d, Tm, L, yg y ht.

c). Calcular Le con las E.6.47 y E.6.48.
d). Calcular el gasto de gas (q) con la E.6.45.

METODO DE PANHANDLE
El mtodo de Panhandle supone que el factor de friccin f vara en funcin del

dimetro, del gasto y de la densidad relativa del gas, como sigue:
(E.6.49)
y su ecuacin general es:
(E.6.50)
donde: Le y S estn definidos por las ecuaciones E.6.46, E.6.47 y E.6.48.
Para el caso de tener nicamente flujo horizontal, h = 0 y Le = L y por lo

tanto la E.6.50 queda de la siguiente manera:
(E.6.51)
El procedimiento para resolver esta ecuacin es muy sencillo, nicamente se

requiere calcular Z a condiciones medias de P y T, sustituir valores y obtener el
gasto de gas correspondiente.

La E.6.51 se utiliza para calcular el gasto de gas en tuberas inclinadas. El

procedimiento para resolver dicha ecuacin es el siguiente:
a). Datos principales: P1, P2, d, Tm, L, g y ht.

c). Calcular Le con las ecuaciones E.6.47 y E.6.48.

METODO DE PANHANDLE MODIFICADO
Este es, probablemente, el mtodo que se utiliza con mayor frecuencia para
grandes lneas de transporte y de gran capacidad. Este mtodo supone que f v
varia en funcin del dimetro, gasto y densidad del gas, como se indica a
continuacin:
(E.6.52)
y su ecuacin general es:
(E.6.53)
Para el caso de tener nicamente flujo horizontal, h = 0 y Le = L y por lo

tanto la E.6.53 queda de la siguiente manera:
(E.6.54)

El procedimiento para resolver la ec. es muy sencillo, nicamente se requiere
calcular Z a condiciones medias de P y T, sustituir valores y obtener el gasto
de gas correspondiente.
La E.6.53 se utiliza para calcular el gasto de gas en tuberas inclinadas. El

procedimiento para resolver dicha ecuacin es el siguiente:
a). Datos principales: P1, P2, d, Tm, L, g y ht.
c). Calcular Le con las ecuaciones E.6.47 y E.6.48.


Resumen Tema 7:
La existencia de flujo multifsico en las tuberas, complica en forma

considerable el clculo de la distribucin de presin. Por tal razn, se han
desarrollado numerosas ecuaciones y correlaciones que permitan simplificar en
forma considerable el clculo de la distribucin de presin.
El anlisis del comportamiento de flujo multifsico en tuberas tambin se

puede realizar basndose en las grficas de gradiente de presin. Dichas
curvas se construyen basndose en experimentos de flujo realizados en pozos
productores de aceite.
Las diversas correlaciones existentes para el clculo de distribuciones de

presin en tuberas con flujo multifsico vertical, pueden clasificarse en tres
grupos basndose en el criterio utilizado para su desarrollo:
Grupo I : no se considera resbalamiento entre las fases, las prdidas

por friccin y los efectos del colgamiento se expresan por medio de un
factor de friccin correlacionando empricamente, la densidad de la
mezcla se obtiene en funcin de las propiedades de los fluidos,
corregidos por presin y temperatura.
Grupo II: se toma en cuenta el resbalamiento entre las fases, la

densidad de la mezcla se calcula utilizando el efecto del colgamiento, el
factor de friccin se correlaciona con las propiedades combinadas del
gas y el lquido, no se distinguen regmenes de flujo.
Grupo III: se considera resbalamiento entre las fases, la densidad de la

mezcla se calcula utilizando el efecto de colgamiento, el factor de
friccin se correlaciona con las propiedades del fluido en la fase
continua, se distinguen diferentes patrones de flujo.

Los mtodos ms conocidos para determinar las cadas de presin de flujo
multifsico en tuberas horizontales son los de:
Bertuzzi, Tek y Poettmann.
Yocum.
Guzhov.
Eaton, Andrews, Knowels y Brown.
Dukler.
Beggs y Brill.

8. FLUJO A TRAVS DE RESTRICCIONES
Objetivo especfico:
El participante explicar el comportamiento de las corrientes multifsicas
a travs de vlvulas y reconocer la utilidad de emplear estranguladores
tanto superficiales como de fondo de pozo, con el propsito de
administrar la energa del yacimiento y el avance de los fluidos.
FLUJO EN ESTRANGULADORES
Una vez que los fluidos producidos por el pozo llegan a la superficie, stos
pueden o no pasar por alguna restriccin denominada "estrangulador". La
Figura 8.1 muestra esquemticamente un pozo fluyente con un estrangulador
instalado.
Figura 8.1. Estrangulador superficial (Garaicochea, 1991).
Las presiones presentes en un estrangulador son:
Pe : Presin corriente abajo (presin en la lnea de descarga), lb2

pg
Pwh: Presin corriente arriba (presin en la cabeza del pozo), lb2

pg

Cuando un gas o una mezcla de gas-lquido fluyen a travs de un
estrangulador, el fluido es acelerado de tal manera que alcanza la velocidad del
sonido en el interior del estrangulador. Al ocurrir esto, el flujo es llamado flujo
crtico, en trminos generales esta condicin se alcanza cuando la presin de
entrada al estrangulador es aproximadamente el doble de la presin de salida.
Cuando se tiene flujo crtico (supersnico) en el estrangulador, las
perturbaciones de presin corriente abajo del estrangulador no afectan a los
componentes que estn corriente arriba. Esto es, un cambio en la presin
corriente abajo, por ejemplo, la presin en el separador no afectar el gasto o
presin corriente arriba (presin en la cabeza del pozo).
El flujo crtico ocurre cuando:
p2 (E.8.1)
0.5283
p1
Para flujo crtico, el gasto es una funcin de la presin corriente arriba, de la

relacin Gas - Lquido y del dimetro del estrangulador.
Las principales razones para instalar un estrangulador superficial en el pozo

son (Gilbert, 1954; Economides, 1994):
Conservar la energa del yacimiento, asegurando una declinacin ms

lenta de su presin.
Mantener una produccin razonable.
Proteger el equipo superficial.
Mantener suficiente contrapresin para prevenir entrada de arena.
Prevenir conificacin de gas.
Prevenir conificacin de agua.
Obtener el gasto de produccin deseado.

Varios autores han desarrollado expresiones para calcular la cada de presin
en el estrangulador. Las expresiones propuestas por Gilbert (1954), Ros
(1960), Baxendell (1961) y Achong (1974) tienen la misma forma, slo
difieren en los valores de las constantes empleadas por cada uno de ellos.
Varios mtodos han sido desarrollados para describir el comportamiento del

flujo multifsico a travs de estranguladores. Entre ellos podemos mencionar
los siguientes:
1 Gilbert.
2 Ros.
3 Baxendell.
4 Achong.
5 Poettmann y Beck.
6 Ashford.
7 Ashford-Pierce.
8 Omaa.
9 Pilehvari, etc.
A). Gilbert, Ros, Baxendell y Achong.
A partir de datos de produccin, Gilbert (1954) desarroll una expresin

aplicable al flujo simultneo Gas - Lquido a travs de estranguladores. En su
trabajo describe en forma detallada el papel del estrangulador en un pozo y
analiza cul es el efecto sobre la produccin de cambios bruscos en el dimetro
del orificio. Tomando como base la relacin entre las presiones antes y despus
de un orificio para flujo snico de una fase, Gilbert recomend para tener flujo
critico (snico) una relacin de 0.588 o menor, entre la presin promedio en el
sistema de recoleccin (despus del estrangulador) y la presin en la boca del
pozo (antes del estrangulador).
Utilizando datos adicionales, Baxandell (1961) actualiz la ecuacin de

Gilbert, modificando los coeficientes de su ecuacin.

Ros (1960) orient su trabajo al flujo de mezclas con alta relacin gas - aceite
en las que el gas fue la fase continua. En su desarrollo lleg a una expresin
similar a Gilbert pero con coeficientes diferentes.
Achong (1974) tambin revis la ecuacin de Gilbert y estableci una

expresin que valid comparndola con ms de cien pruebas de campo.
Las ecuaciones propuestas por Gilbert (1954), Ros (1960), Baxandell (1961), y
Achong (1974) tienen la misma forma, slo difieren en los valores de las
constantes empleadas. La forma general es la siguiente:
A q L (RGL) B
p1 (E.8.2)
dc
donde:
A,B,C: Coeficientes empricos, [adimensionales]

d : Dimetro interior del estrangulador, [64avos de pulgada]
p1 : Presin corriente arriba, lb

pg2 abs

ql : Gasto de lquido total, bl

da
RGL: Relacin gas- lquido, pie3

bl

La Tabla 8.1 lista los valores para A, B, C propuestos por los autores de los
modelos.
La E.8.2 puede expresarse en forma de lnea recta que pasa por el origen:
(E.8.3)
p1 m q L

donde:
m: Pendiente de la recta dada por:
A (RGL) B (E.8.4)
m
dc
La ecuacin solo describe el flujo a travs del estrangulador si se tiene un flujo

supersnico, como es inversamente proporcional a la pendiente de la recta,
sta se hace menor al aumentar el dimetro Figura 8.2.
Tabla 8.1 Coeficientes empricos para la E.8.2.
Investigador A (adimensional) B (adimensional) C (adimensional)

Ros (1954) 17.40 0.500 1.89
Gilbert (1960) 10.00 0.546 2.00
Baxandell (1961) 9.56 0.546 1.93
Achong (1974) 3.82 0.650 1.88
Figura 8.2 Variacin de la pendiente de la lnea recta con el dimetro del

estrangulador.
El siguiente ejemplo muestra la aplicacin de la E.8.2.

Ejemplo de aplicacin:
Determinar el dimetro del estrangulador que se requiere para calcular la

produccin mxima de un pozo, cuya informacin es:
Gasto de lquido qL = 480 bl

da
Presin corriente arriba p1 = 120 lb

pg 2

Relacin Gas - Lquido RGL = 300 pie3

bl

Solucin:
Utilizando la correlacin de Ros se tiene que los valores de A, B y C (Tabla
8.1) son 17.40, 0.500 y 1.89 respectivamente. Por lo tanto, la E.8.2 quedara
como:
q L (RGA) 0.500
p1 17.40
d1.89
Despejando el dimetro de la ecuacin anterior, se tiene:
1
( )
17.40 q L (RGA) 0.500 1.89
d
p1
1
( )
(17.40)(480)(300)0.500 1.89
d
120
d = 42.68 43
Por lo tanto, el dimetro del estrangulador requerido es:
d = 43/64 [pg]

Utilizando la correlacin Gilbert se tiene que los valores de A, B y C (Tabla
8.1) son 10.00, 0.546 y 2, respectivamente. Por lo tanto, la E.8.2 quedara
como:
q L (RGA) 0.546
p1 10
d2
1
( )
10 q L (RGA) 0.546 2
d
p1
1
( )
(10) (480)(300)0.546 2
d
120
d = 30.01 30
d = 30/64 [pg]
Utilizando la correlacin de Baxandell se tiene que los valores de A, B y C

(Tabla 8.1) son 9.56, 0.546 y 1.93, respectivamente. Por lo tanto, la E.8.2
q L (RGA) 0.546
p1 10
d1.89
quedara como:

1
( )
10 q L (RGA) 0.546 1.89
d

p1
1
( )
(10) (480) (300) 0.546 2
d
120

d = 33.17 33
d = 33/64 [pg]
Utilizando la correlacin de Achong se tiene que los valores de A, B y C (Tabla

8.1) son 3.82, 0.650 y 1.88, respectivamente. Por lo tanto, la E.8.2 quedara
como:
q L (RGA) 0.650
p1 3.82
d1.88
1
( )
3.82 q L (RGA) 0.650 1.88
d
p1
1
( )
(3.82)(480)(300)0.650 1.88
d
120
d = 30..64 31
d = 31/64 [pg]
Con esta misma ecuacin se puede determinar el gasto mximo que puede
manejar un estrangulador especfico, para una presin en la cabeza del pozo y
una relacin Gas - Lquido dadas.
En la prctica, las condiciones de flujo varan notablemente de pozo a pozo,

por lo tanto, es recomendable probar todas las correlaciones y se seleccione la

que ms se acerca a los datos medidos de campo, para despus ajustarlo con
un factor de correccin.
B). Poettmann y Beck. (P y B).
Este modelo fue establecido a partir del trabajo presentado por Ros. La
precisin de los resultados obtenidos se comprob comparndolos con 108
datos medidos. El mtodo fue establecido a partir de un anlisis terico del
flujo simultneo Gas - Lquido a velocidad snica a travs de orificios y una
correlacin para el comportamiento PVT de los fluidos. No se consider
produccin de agua.
Para que exista flujo crtico se supuso que la presin corriente abajo, debe ser
al menos 0.55 de la presin en la boca del pozo. Bajo estas condiciones el
gasto (E.8.4) en el estrangulador es slo funcin de la presin corriente arriba
y de la relacin gas-aceite a condiciones de flujo:
0.5
1.549d2 9273.6 P1 0.4513 r 0.766
qo (E.8.4)
73.856 o g R V1 (1 0.5m) r 0.5663
Donde:
0.00504T1 z1 ( R Rs ) 1 m
r m V1
P1 Bo 1 r ( g / o ) o
Siendo:
r: Relacin gas libre-aceite a condiciones de flujo [ft3/ft3]

V: volumen especfico del lquido [ft3lquido/lb mezcla]
m: masa de lquido por unidad de masa de mezcla
C). Ashford.
A partir de un balance de energa y considerando que el fluido se expande

politrpicamente* al pasar por el estrangulador, Ashford deriv una ecuacin

que describe el flujo multifsico, bajo condiciones snicas, a travs de un
orificio.
Para compensar la ecuacin por las suposiciones incluidas en su desarrollo, se

introdujo en ella un coeficiente de descarga. Sin embargo, al evaluarla,
comparando sus resultados con datos medidos en 14 pozos, se encontr que el
coeficiente de descarga resultaba muy cercano a la unidad.
q o 1.53 d 2
A 151p
1 o .000217 g Rs FWO w 0.5
(E.8.5)
A 111 p1 o .000217 g R FWO w
c p1
Donde:
A T1 z1 R Rs ( )
En su derivacin Ashford supuso una relacin de calores especficos k = 1.04 y

una relacin de presiones, para obtener flujo snico en el orificio de 0.544.
* Un proceso politrpico ocurre cuando un gas se expande o comprime de manera tal que la presin y el
volumen cambian proporcionalmente de forma tal que PV^n=C y donde C y n son constantes.
D). Ashford y Pierce.
Establecieron una ecuacin que describe la dinmica de las cadas de presin y

capacidades de flujo en condiciones de flujo multifsico. Este modelo relaciona
el comportamiento del estrangulador en ambos regmenes de flujo: crtico y no
crtico.
La capacidad y cadas de presin que se presentan en la restriccin se han

relacionado con sus dimensiones y las propiedades de los fluidos manejados.
Los datos usados reflejan el comportamiento de una vlvula de seguridad OTIS

TIPO J22JO37. Sin embargo, el modelo puede usarse para estimar las cadas
de presin a travs de cualquier dispositivo que restrinja el flujo.
Para validacin del modelo, se dise una prueba de campo en un pozo

fluyente. Tanto las cadas de presin como el gasto se midieron directamente y
luego se compararon con datos anlogos obtenidos del modelo. Esta
informacin se us para determinar el coeficiente de descarga del orificio (c),
definido por la relacin de gasto medido entre el gasto calculado.
Los resultados obtenidos en las pruebas, para dimetros de estrangulador de

4/64, 16/64 y 20/64 de pg son:
Dim. Estrang. C
(1/64 pg)
14 1.1511
16 1.0564
20 0.976
Para dimetros (d) menores de 20.81/64 pg puede aproximarse el coeficiente

de descarga con la siguiente ecuacin, que es el resultado del ajuste de la
relacin entre el dimetro del estrangulador y c:
(E.8.6)
c = 2.398 0.477 Ln(d)
Para valores mayores, el valor de c es constante e igual a 0.95.
E). Omaa.
Desarroll una correlacin (para flujo crtico) entre el gasto, la presin
corriente arriba del estrangulador, la relacin Gas - Lquido, la densidad de los
lquidos y el dimetro del orificio. Dicha correlacin se obtuvo a partir de datos
experimentales. En vista de que estos datos estuvieron dentro de rangos muy
limitados, su aplicacin slo se recomienda para orificios hasta de 14/64 pg y

gastos mximos de 800 bl/d. Las condiciones de flujo crtico se fijaron para
una relacin de presiones igual o menor de 0.546 y una relacin Gas - Lquido
mayor de 1.0.
FLUJO DE GAS A TRAVES DE ESTRANGULADORES
Para la adecuada interpretacin del comportamiento de un pozo fluyente, se

hace necesario tener un buen conocimiento del efecto que sobre ste tiene la
colocacin de estranguladores superficiales. Prcticamente todos los pozos
fluyentes utilizan algn tipo de restriccin, logrndose por este medio regular
el gasto de produccin. Muy pocos pozos producen sin ningn tipo de
restriccin, encontrndose por lo tanto, produciendo al gasto mximo que sus
condiciones le permiten.
El hecho de regular la presin en la cabeza del pozo puede requerirse por

alguna de las siguientes razones:
Ejercer la contrapresin suficiente para evitar la entrada de arena o

Conificacin de agua y/o gas hacia el pozo.
lenta de su presin.
Proteger el equipo superficial y subsuperficial.
Producir el yacimiento a un gasto adecuado.
Los estranguladores que se instalan en la boca del pozo, para controlar la

produccin, estn basados en el principio de flujo crtico.
El flujo crtico es un fenmeno de flujo definido por el flujo de gases

compresibles en la seccin de estrangulamiento de una restriccin, cuando su
velocidad es snica (velocidad del sonido en el fluido) o el nmero de Mach es
uno. El nmero de Mach (M) es una relacin adimensional dada por el cociente

de la velocidad del fluido entre la velocidad del sonido, M = Vf / Vp.
Para :
M < 1 el flujo es subsnico.

M > 1 el flujo es supersnico (o supercrtico).
M = 1 el flujo es snico (o crtico).
Existe flujo subcrtico s:
(E.8.7)
Y se tiene flujo crtico cuando:
(E.8.8)
donde:
(E.8.9)
CP: calor especfico a presin constante.

Cv: calor especfico a volumen constante.
k: Cp / Cv.
El dimetro del estrangulador se puede obtener con las siguientes ecuaciones:
(E.8.10)
donde:
(E.8.11)
para p = 14.7 psi y To = 60 F, el coeficiente de descarga Cd = 0.00019083.

Cook y Dotterweich por su parte, plantearon la siguiente ecuacin para
calcular el dimetro del estrangulador:
(E.8.12)
donde:
Para 2/64 pg < d <= 32/64 pg el coeficiente de descarga se obtiene con la

siguiente ecuacin:
(E.8.13)
para valores de do superiores a 32/64 pg el coeficiente de descarga es

constante e igual a 0.828; finalmente el dimetro del estrangulador en 1/64 de
pg, se calcula mediante la siguiente ecuacin:
(E.8.14)
Cuando se tiene flujo crtico a travs del estrangulador, la presin corriente

arriba es independiente de la presin que prevalece en el sistema de
recoleccin (lnea de descarga, separadores, etc.). Se infiere que el control de
la produccin se lograr cuando las variaciones de presin en el sistema de
recoleccin no se reflejan en la formacin productora, provocando
fluctuaciones en la produccin. Esta situacin prevalecer al usar un
estrangulador que permita obtener la produccin deseada bajo condiciones de
flujo crtico.

Resumen Tema 8:
Cuando un gas o una mezcla de gas-lquido fluyen a travs de un

estrangulador, el fluido puede ser acelerado de tal manera que alcanza la
velocidad del sonido en el interior del estrangulador. Al ocurrir esto, el flujo es
llamado flujo crtico, en trminos generales esta condicin se alcanza cuando
la presin de entrada al estrangulador es aproximadamente el doble de la
presin de salida. Cuando se tiene flujo crtico (supersnico) en el
estrangulador, las perturbaciones de presin corriente abajo del estrangulador
no afectan a los componentes que estn corriente arriba.
Las principales razones para instalar un estrangulador superficial en el pozo
son:

lenta de su presin.
Mantener una produccin razonable.
Proteger el equipo superficial.
Mantener suficiente contrapresin para prevenir entrada de arena.
Prevenir conificacin de gas.
Prevenir conificacin de agua.
Obtener el gasto de produccin deseado.
Varios mtodos han sido desarrollados para describir el comportamiento del

flujo multifsico a travs de estranguladores. Entre ellos destacan:
Gilbert. Poettmann y Omaa.

Ros. Beck. Pilehvari.
Baxendell. Ashford.
Achong. Ashford-Pierce.

9. SISTEMA INTEGRAL DE PRODUCCIN, ANLISIS NODAL
Objetivo especfico:
El participante analizar el comportamiento general del Sistema Integral
de Produccin, a travs de su caracterizacin en nodos de control y/o
inters. Adems reconocer los esfuerzos dirigidos a mediano y largo
plazo a maximizar el factor de recuperacin y a corto plazo a acelerar la
recuperacin de reservas probadas.
9.1 SISTEMA INTEGRAL DE PRODUCCIN
Objetivo Particular. El participante identificar cada una de las partres del SIP
y las condiciones generales del transporte de fluidos en cada componente.
Bsicamente, un sistema integral de produccin es un conjunto de elementos

que transporta los fluidos del yacimiento hacia la superficie, los separa en
aceite, gas y agua, y finalmente los enva a instalaciones para su
almacenamiento y/o comercializacin. Asimismo, un sistema integral de
produccin puede ser relativamente simple o puede incluir muchos
componentes.
Los componentes bsicos de un sistema integral de produccin son (Golan y

Whitson, 1991):
Yacimiento
Pozo
Tubera de descarga
Estrangulador
Separadores y equipo de procesamiento
Tanque de almacenamiento

La Figura 9.1 muestra esquemticamente un sistema integral de produccin.
Fig. 9.1 Sistema integral de produccin.
Para tener pleno conocimiento del funcionamiento de un sistema integral de

produccin, se debe contar con el concepto de cada uno de los componentes
que lo conforman. A continuacin se da una breve definicin de los
componentes considerados (Rodrguez, 1980):
Yacimiento
Se entiende por yacimiento, la porcin de una trampa geolgica que contiene

hidrocarburos, la que se comporta como un sistema intercomunicado
hidrulicamente. Los hidrocarburos que ocupan los poros o huecos de la roca

almacn, se encuentran a alta presin y temperatura, debido a la profundidad
que se encuentra la zona productora.
Pozo
Es un agujero que se hace a travs de la roca hasta llegar al yacimiento; en

este agujero se instalan sistemas de tuberas y otros elementos, con el fin de
establecer un flujo de fluidos controlados entre la formacin productora y la
superficie.
Tubera de descarga
Las tuberas son estructuras de acero, cuya finalidad son transportar el gas,
aceite y en algunos casos, agua desde la cabeza del pozo hasta el tanque de
almacenamiento. Los costos especficos en el transporte, tanto de aceite como
de gas, disminuyen cuando la capacidad de manejo aumenta; esto se logra si
el aceite, gas y agua se transportan en tuberas de dimetro ptimo, para una
capacidad dada.
Estrangulador
Es un aditamento que se instala en los pozos productores, con el fin de

establecer una restriccin al flujo de fluidos. Es decir, permite obtener un gasto
deseado, adems de prevenir la conificacin de agua, produccin de arena y
sobre todo, ofrecer seguridad a las instalaciones superficiales.
Separadores
Los separadores como su nombre lo indica, son equipos utilizados para separar
la mezcla de aceite y gas, y en algunos casos aceite, gas y agua que proviene
directamente de los pozos. Los separadores pueden clasificarse por su forma o
geometra en horizontales, verticales y esfricos; y por su finalidad, separar
dos fases (gas y lquido) o tres (gas, aceite y agua).

Tanques de almacenamiento
Son recipientes de gran capacidad para almacenar la produccin de fluidos de

uno o varios pozos. Los tanques de almacenamiento pueden ser estructuras
cilndricas de acero instalados en tierra firme, o bien, buque - tanques,
usualmente utilizados en pozos localizados costa afuera. En la industria
petrolera, los tanques pueden tener una capacidad de almacenamiento que va
desde 100,000 hasta 500,000 barriles. En Mxico, generalmente se cuenta con
tanques de almacenamiento de 500,000 barriles.
Para analizar el comportamiento de un pozo fluyente terminado, es necesario

analizar las tres reas de flujo, las que se tienen que estudiar en forma
separada y unirlas despus, antes de obtener una idea precisa del
comportamiento de flujo del pozo productor.
Estas reas de flujo son (Nind, 1964):
Flujo del yacimiento al pozo.

Flujo en tuberas.
*(Ambos puntos descritos en el captulo 7.6 Fundamentos del flujo multifsico).
Flujo en estranguladores.
*(Se describe en el captulo 7.8 Flujo a travs de restricciones).
9.2 ANLISIS NODAL
Objetivo Particular. El participante comprender y aplicar la tcnica de

Anlisis Nodal como una herramienta sistmica para el anlisis del
comportamiento del SIP y los mtodos ms comunes para su estudio y
aplicacin.

La razn fundamental de someter un sistema de produccin a la tcnica de
Anlisis Nodal, es simplemente porque sta involucra en sus clculos a todos
los elementos del sistema, permite determinar el efecto de su variacin en la
capacidad de transporte y tener una imagen de conjunto del comportamiento
del pozo.
Desde la perspectiva de evaluacin esto es posible; sin embargo, en

condiciones de diseo, sin restricciones econmicas, es factible dimensionar el
sistema de produccin en su conjunto para obtener la capacidad de transporte
requerida, o bien, la capacidad de transporte idnea, teniendo como limitante
tan slo la capacidad de afluencia del yacimiento al pozo.
El Anlisis Nodal se puede aplicar a pozos fluyentes, inyectores o productores

ya sea fluyentes o con algn sistema artificial de produccin. Por otra parte,
del anlisis del comportamiento de los elementos del sistema se pueden
identificar las posibles restricciones que modifiquen negativamente la
capacidad de transporte del mismo. Asimismo, es posible estudiar y
comprender, con relativa facilidad, el comportamiento de cada uno de los
componentes del sistema integral de produccin (desde el yacimiento hasta la
batera de recoleccin).
9.2.1 ANLISIS CUALITATIVO DEL SISTEMA
En la Figura 9.1 se muestra un sistema de produccin, en el que se aprecian

las posibles prdidas de presin desde el yacimiento hasta los separadores.
Este sistema es comn en instalaciones marinas; sin embargo, para efectos de
estudio se utilizar un sistema de produccin como el mostrado en la figura
9.2. Una vez delineado el procedimiento general de manera sencilla, pueden
enfrentarse con xito problemas ms complejos.

p1: Pws Pwsf Prdidas de presin en el yacimiento.
p2: Pwsf Pwf Prdidas de presin en el radio de dao.
p3: Pur Pdr Prdidas de presin por restricciones en la TP.
p4: Pusv Pdsv Prdidas de presin en la vlvula de seguridad.
p5: Pth Pe Prdidas de presin en el estrangulador superficial.
p6: Pe Ps Prdidas de presin en la lnea de flujo.
p7: Pwf Pth Prdidas de presin totales en la TP.
p8: Pth Ps Prdidas de presin en el estrangulador y la LD.
Figura 9.1 Prdidas de presin en un sistema completo de produccin.

Figura 9.2 Prdidas de presin y nodos principales en un sistema bsico de produccin.
En la Figura 9.3 se muestran las prdidas de presin asociadas a cada

elemento de la Figura 9.2, donde:
p1: prdidas de presin en el medio poroso. Representan entre el 10

y el 50% de las prdidas totales.
p2: prdidas de presin en la tubera vertical. Representan entre el 30

y el 80% de las prdidas totales.
p3: prdidas de presin en la lnea de descarga. Generalmente,

constituyen entre el 5 y el 30% de las prdidas totales.

Figura 9.3 Distribucin de presiones en un sistema de produccin.
Flujo en el yacimiento
Partiendo del anlisis de la Figura 9.3 se puede distinguir un principio, que a

medida que el gasto se incrementa, la diferencia entre la presin esttica y la
presin de fondo fluyendo se acenta. Esta diferencia depende de las
caractersticas del sistema roca-fluidos y de la eficiencia de la terminacin.
Comportamiento del flujo por la TP
Nind, para relacionar el gasto de produccin con la RGL supone constante esta
ltima, mientras vara el gasto de lquido y muestra que: para cualquier
dimetro y profundidad de tubera dados, hay un gasto de produccin que
ocasiona la mnima prdida de presin en la tubera de produccin. La Figura
9.4 muestra la forma general del comportamiento indicado. Lo mismo puede
apreciarse en la Figura 9.3, para p2.

Figura 9.4 Prdidas de presin en funcin del gasto para varias RGL (tomado de Gilbert, W.E.).
Es de esperarse, sin embargo, que la declinacin de la presin del yacimiento

permitir un incremento de la RGL, que en principio beneficiar la produccin
de fluidos, pero despus su continuo aumento, podra llegar a producir
prdidas por friccin paulatinamente mayores.
La Figura 9.5 es importante, pues en ella se muestran los gastos que limitan el
flujo estable. Un pozo que produzca con un gasto menor generalmente estar
operando con cabeceo o flujo inestable. Las condiciones para obtener flujo
estable deben ser tales, que al agregar a la curva anterior la curva IPR, se
obtenga un resultado semejante al de la Figura 9.6.

Figura 9.5 Curvas tpicas de gasto vs. Pwf para diferentes dimetros de TP.
Figura 9.6 Grfica tpica de condiciones de flujo estable.

Figura 9.7 Pozo fluyente en la posicin 2.
La Figura 9.7 muestra la condicin, en la que la curva de flujo por la TP corta a

la de IPR en dos puntos. En la posicin 2, a la derecha del gasto lmite, el flujo
ser estable, mientras que el flujo en la posicin 1, no ocurrir, a menos que
se estrangule la cabeza del pozo, provocando flujo inestable o cabeceo; esto
originara un cambio en la curva del flujo por la TP, segn se muestra en la
Figura 9.8.
Figura 9.8 Efecto del cambio del estrangulador sobre el comportamiento del flujo por la TP.

Esto mismo puede explicarse observando la Figura 9.3 en donde se distingue
que cuando Pwh = Pe se tiene el gasto mximo correspondiente al flujo sin
estrangulador y para gastos menores se usan estranguladores. Se aprecia
tambin que al ir utilizando estranguladores con dimetros menores,
disminuye el gasto y aumenta la presin en la boca del pozo, hasta alcanzar un
valor mximo, indicado por 3. La reduccin posterior del dimetro abate la
Pwh y el gasto, al incrementar las prdidas de presin en la tubera vertical, con
el riesgo de provocar la muerte del pozo.
Por ejemplo, el cambio de 3 a 2 incrementar el colgamiento del lquido y

ste la carga hidrosttica, con lo que la velocidad de flujo disminuye,
conduciendo a un estado inestable y finalmente a la suspensin del flujo.
Terminacin del flujo natural
La determinacin de la presin esttica Pws a la que el pozo dejar de fluir es

una aplicacin importante del flujo multifsico vertical. El procedimiento
consiste en graficar los valores de la Pwf obtenidos a partir del comportamiento
del flujo en el yacimiento y del flujo por la TP, Figura 9.9. Las curvas de IPR
corresponden a presiones estticas de 1,200 y 1,300 lb/pg2. El pozo tiene una
TP de 3 1/2 pg, Pwh = 100 lb/pg2. El pozo no fluir a una Pws < 120 lb/pg2. A
una Pws = 1,150 lb /pg2 el pozo estar muerto.
Figura 9.9 Curvas de comportamiento de flujo correspondiente a un pozo muerto.

Se advierte que el gasto es de 100 bl/da cuando el pozo deja de producir. Esta
situacin puede ocurrir de un da para otro. En la misma figura se observa que
con una TP de menor dimetro (1.9 pg), el flujo natural continuar por mayor
tiempo, hasta que la Pws se abatiera a 900 lb/pg2.
Efecto del dimetro de la TP
Nind, demostr el efecto del cambio del dimetro de la TP, sobre el gasto de
produccin y la presin de fondo fluyendo. En sus clculos consider un pozo
de 10,000 pies de profundidad y Pwh = 0 lb/pg2.
Sus resultados se muestran en las Figuras 9.10 y 9.11. En ellas se distingue

que a gastos bajos se reducen las prdidas de presin al utilizar dimetros
menores de TP (Figura 9.10). En relacin a la Figura 1.11 se observa que para
dimetros de TP pequeos, aumentan las cadas de presin al incrementar el
gasto, pero esta situacin se invierte para dimetros de TP mayores.
Figura 9.10 Determinacin de la presin esttica a la que el pozo deja de fluir.

Figura 9.11 Efecto del gasto sobre las prdidas de presin por el flujo vertical: diferentes
dimetros de tubera de produccin.
Se puede observar de la ecuacin desarrollada por Gilbert (Figura 9.12), para

un dimetro dado de estrangulador y una R constante, es una lnea recta que
pasa por el origen, Figura 9.3. Suponiendo un gasto muy pequeo, la presin
en la cabeza y la presin corriente abajo tenderan a igualarse a la presin en
el separador. Al fluir el pozo, el comportamiento del estrangulador sera
semejante al mostrado en la Figura 9.13.

Relacin de Gastos qo/(qo) mx. EF = 1.0
Figura 9.12 Curvas de afluencia para pozos con EF diferente a 1 de yacimientos con empuje por
gas disuelto.
Gasto de produccin, bl/da

Figura 9.13 Efecto del dimetro de la TP sobre las prdidas de presin en flujo vertical con
diferentes gastos.

Comportamiento del flujo por la LDD
La cada de presin en la LD, se debe fundamentalmente a la friccin del fluido

con las paredes de la tubera y sus caractersticas ms significativas se reflejan
en las figuras 9.14, 9.15 y 9.16.
Figura 9.14 Grfica de Pth vs. q para diferentes dimetros de estranguladores.
Figura 9.15 Variacin de las PLD vs. Gasto para diferentes dimetros de la LDD.

Figura 9.16 Variacin de las PLD vs. Gasto para diferentes relaciones gas-aceite.
Para la seleccin del dimetro ptimo de la lnea de descarga, es necesario

tener en mente que el gasto alcanza un valor mximo, a partir del cual el
empleo de tuberas de descarga de mayor dimetro, es innecesario. Esto se
debe a que otro elemento del sistema (el yacimiento, la TP, el estrangulador o
bien la presin del separador) limita el ritmo de produccin. En adicin a lo
anterior, se enfatiza que la eleccin del dimetro requiere de un anlisis
econmico.
Distribucin general de presiones
Para la obtencin de una grfica similar a la Figura 9.3 se procede de la

siguiente manera:
1) Suponer un gasto y obtener a partir de la Pws, su Pwf, utilizando algn

mtodo de clculo de la capacidad de afluencia del pozo (IP o IPR).
2) A partir de la Pwf obtenida se calcula, para el gasto supuesto, la Pwh.
Este clculo se realiza aplicando el mtodo de flujo multifsico
seleccionado para determinar las prdidas de presin en la TP. El

valor obtenido corresponde al flujo corriente arriba del
estrangulador. Para efectuar este clculo, es necesario estimar
previamente la relacin gas-lquido.
3) Para continuar la secuencia de clculo, obtener a partir de la Ps, la
Pwh corriente abajo del estrangulador Pe necesaria, para transportar
el gasto supuesto a travs de la lnea de descarga. Si se quieren
realizar los clculos se debe usar el mtodo seleccionado de flujo
multifsico horizontal.
4) Repetir los pasos anteriores para otros gastos supuestos, conviene
recordar, al elaborar la grfica, que todas las presiones dependen del
ritmo de produccin excepto la Pws y la Ps.
Al repetir el procedimiento de clculo expuesto, considerando valores

decrecientes de Pws, se obtienen las relaciones existentes entre estas presiones
y los gastos mximos correspondientes, Figura 9.17.
Figura 9.17 Efecto del dimetro de la LD sobre el gasto, considerando el sistema de produccin
en conjunto.
Diseo de tuberas de produccin y lneas de descarga

Del procedimiento descrito, es posible analizar el efecto del cambio de las
tuberas de produccin y de descarga sobre el gasto. Sin embargo, la eleccin
del dimetro de las tuberas debe basarse en un anlisis econmico, en el que
se comparen los incrementos de produccin, al instalar tuberas de mayor
dimetro o telescopiadas, con la inversin adicional que es necesario realizar.
De este modo pueden determinarse, para cada etapa de la vida fluyente de un
pozo, cules son las tuberas necesarias para su explotacin ptima.
Al analizar el efecto del cambio de las tuberas, sobre el gasto mximo, se

obtienen resultados como los mostrados en las Figuras 9.18 y 9.19.
La Figura 9.18 muestra la variacin del gasto mximo al usar lneas de

descarga de diferentes dimetros. Se observa que para una tubera de
produccin dada, existe un dimetro de lnea de descarga para el que se
obtiene el gasto mximo. Incrementos adicionales en el dimetro de la lnea de
descarga ya no proporcionan mayor produccin.
Figura 9.18 Gasto mximo a diferentes valores de Pws.

Figura 9.19 Relacin entre el qmx y el dimetro de la LDD.
La Figura 9.19 muestra la variacin del gasto mximo al usar diferentes

dimetros de lnea de descarga. Adems, se aprecia que el gasto aumenta
hasta alcanzar un valor mximo y posteriormente disminuye.
La combinacin ms adecuada de tuberas, se obtiene al analizar diferentes

alternativas y considerar las que permitan prolongar al mximo la etapa
fluyente del pozo.
En relacin a los procedimientos descritos para pronosticar la terminacin del

flujo natural y al diseo de tuberas de produccin, es necesario indicar lo
siguiente:
a) Al aplicar cualquier mtodo de flujo multifsico, se obtiene un gasto

lmite de lquido a partir de que la presin de fondo aumenta al disminuir
el gasto.
b) Todos los mtodos indican que los gastos lmites decrecen al disminuir
el dimetro de la tubera de produccin.

c) Los valores de los gastos lmites son diferentes para cada correlacin.
d) Slo el mtodo de Orkiszewski, muestra que la presin de fondo

correspondiente al gasto lmite, decrece al disminuir el dimetro de la TP.
Los otros mtodos indican la tendencia opuesta.
9.2.2 ELECCIN DEL NODO DE SOLUCIN
La eleccin del nodo de solucin para pozos fluyentes o inyectores, depende

del componente que se desee evaluar; esto es, que su anlisis muestre
convenientemente la respuesta del sistema a las condiciones dadas y a las que
se establezcan como supuestas, de tal forma que se pueda identificar con
certeza el problema y planear la solucin tcnica, tomando en cuenta una
justificacin econmica, para su posterior ejecucin.
El fondo del pozo como nodo solucin
Es un nodo de solucin comn y se localiza a la profundidad media del

intervalo disparado. En estas condiciones el sistema se divide en dos: el
yacimiento y el sistema total de tuberas.
Procedimiento de solucin:
a) Si Pwf > Pb, suponer varios gastos y construir la curva IP o bien, la

curva generalizada. Si Pwf < Pb construir la curva IPR con el mtodo de
Vogel o bien la curva generalizada.
b) A partir de la Ps y para cada uno de los gastos supuestos del inciso

anterior, obtener la Pwh necesaria para mover los fluidos al separador. Es

indispensable emplear el mtodo seleccionado para determinar las
prdidas de presin por la lnea de descarga.
c) Obtener la Pwf para los gastos considerados y las Pwh calculadas,

aplicando para ello el mtodo seleccionado y calcular las prdidas de
presin por la TP.
d) Graficar los valores de Pwf del paso anterior, en la misma grfica

donde se encuentra la curva de IPR. En su interseccin sobre la abscisa
se encontrar un gasto.
Es necesario indicar que este es el gasto mximo obtenible dadas las

condiciones del sistema, Figura 9.21. Para modificarlo, se requiere cambiar el
dimetro de la TP o de la LD o el estrangulador, presin de separacin, o bien
a travs de una estimulacin modificar las condiciones de la formacin.

Figura 9.20 Relacin entre el qmx y el dimetro de la TP.
La eleccin de este nodo, como nodo solucin, obedece a que al aislarse el

yacimiento del resto del sistema, puede verse clara e inmediatamente el efecto
del abatimiento de la presin esttica sobre el gasto, Figura 9.22. As tambin,
puede observarse, segn la figura 9.23, el efecto al realizar una estimulacin o
remover el dao.

Figura 9.21 Comportamiento del sistema, tomando como nodo de solucin la Pwf.

Figura 9.22 Pronstico del comportamiento de afluencia para diferentes presiones estticas
supuestas.
Lneas de descarga paralelas
Es posible en ocasiones, que algunos pozos produzcan con lneas de descarga

paralelas y que se requiera obtener su comportamiento. El procedimiento de
solucin es semejante al anterior y se inicia a partir de la Ps.
a) Obtener Pwh para cada tubera de manera independiente suponiendo

diferentes gastos.

b) Graficar Pwh contra el gasto y a continuacin y para cada Pwh obtener
el gasto total y graficarlo, Figura 9.23.
c) A partir de la Pws y considerando un gasto dentro del rango de gastos

totales, obtener la presin de fondo y a continuacin la Pwh
correspondiente. Repetir esto para otros gastos totales.
d) Graficar los valores de Pwh contra q del paso anterior sobre la figura
9.24 la interseccin de las curvas indica el gasto mximo posible del
sistema considerado.
Figura 9.23 Eficiencia de flujo y su relacin con el ritmo de produccin.

Figura 9.24 Flujo a travs de lneas paralelas.
La cabeza del pozo como nodo solucin
Es tambin un nodo de solucin muy comn. En estas condiciones el sistema

se divide tambin en dos partes: el separador y la lnea de descarga
constituyen un componente y el yacimiento y la TP, el otro.
a) Para diferentes gastos supuestos, obtener a partir de la Ps, la Pwh

necesaria para mover los fluidos al separador empleando para ello el
mtodo seleccionado de flujo multifsico.
b) Para los gastos supuestos y a partir de la Pws obtener la Pwf aplicando

el mtodo correspondiente para yacimiento bajosaturado o saturado.
c) Con el mtodo de flujo multifsico seleccionado para la TP, los gastos

supuestos y los valores de Pwf obtenidos en el paso anterior, calcular la Pwh.
d) Graficar los valores de Pwh calculados en el paso a) y los obtenidos en

el paso c), para encontrar en la interseccin de ambas curvas el gasto
mximo del sistema, as como la Pwh correspondiente.
Al considerar como nodo de solucin la cabeza del pozo, la lnea de descarga

se asla y de esta forma es fcil mostrar el efecto que el cambio de su dimetro
tiene sobre el gasto. Esto se observa en las figuras. 9.25 y 9.26.
Figura 9.25 Comportamiento del sistema, tomando en cuenta como nodo de solucin la
cabeza del pozo.

Figura 9.26 Comportamiento del cambio de dimetro de una LDD.
El separador como nodo solucin
La seleccin del separador como nodo solucin es apropiada cuando el gas a la

descarga del mismo debe tener una presin tal que le permita incorporarse a
un sistema de alta presin, o algn otro sistema de recoleccin. Adems, como
la Ps controla la succin de los compresores, est directamente relacionada con
la potencia requerida por stos.
Entonces, la variacin de la Ps debe analizarse considerando el sistema en su

conjunto, pues no siempre una reduccin de ella se traduce en un incremento
de la produccin. La razn es que la lnea de escurrimiento, la TP o el
yacimiento con pozos de baja productividad pueden constituir la restriccin
principal al flujo.

a) A partir de la Pws y para diferentes gastos supuestos obtener la Pwf

aplicando el mtodo correspondiente para yacimiento bajo saturado o
saturado.
b) Con los valores de la Pwf obtenidos y para los mismos gastos

supuestos, calcular los valores correspondientes a la Pwh, usando el
mtodo de flujo multifsico vertical seleccionado.
c) Con los valores de Pwh obtenidos, calcular los correspondientes a la Ps

para cada gasto supuesto.
d) Graficar Ps contra q como se muestra en la figura 9.27. Esta figura

muestra el efecto de la Ps sobre el gasto mximo del sistema.
Figura 9.27 Efecto de la presin de separacin sobre el gasto mximo del sistema.

Es importante hacer notar que en ocasiones se observar poco incremento en
la produccin al reducirse la Ps. Esto se debe a que la lnea de descarga se
convierte en la restriccin para el sistema. La razn es la liberacin de gas
disuelto que provoca incrementos en las prdidas de presin por friccin.
Tomar este nodo como solucin, permite concluir que el cambio en el gasto
depende del comportamiento total del sistema. En todo caso, la seleccin de la
presin de separacin ser sujeta a la razn costo-comportamiento.
Abundando, es necesario indicar que hay casos en los que al cambiar el

dimetro de la LD se observan mayores incrementos en el gasto que al
modificar la presin de separacin.
El yacimiento como nodo solucin
La eleccin del yacimiento (radio de drene) como nodo solucin, permite

obtener el gasto posible para diferentes presiones estticas. Sin embargo, su
utilidad es relativa si no se considera la variacin de la R. Su cambio provoca,
a su vez, una nueva curva que representa al resto del sistema.
a) A partir de la Ps, obtener la Pwh, para diferentes gastos supuestos.
b) Obtener la Pwf para los gastos supuestos, a partir de los valores de la

Pwh calculados. Aplicar el mtodo seleccionado de flujo multifsico por TP.
c) Determinar, con los valores de Pwf anteriores y el mtodo de ndice de

productividad seleccionado, la Pws para cada gasto supuesto.
d) Graficar los valores de Pws contra q e incluir all la lnea que

representa la Pws actual. Figura 9.28.

Figura 9.28 Nodo de solucin: Pws.
Tuberas telescopiadas
El empleo de una TP telescopiada es comn en pozos profundos donde la

terminacin del pozo incluye una TR corta. En la Figura 9.29 se muestra una
terminacin de este tipo. La aplicacin de la tcnica nodal permite obtener el
efecto que produce el cambio de dimetro de la TP (hacia arriba o hacia abajo)
sobre el gasto de produccin.

Figura 9.29 Prdidas de presin y nodos principales en un sistema bsico de produccin
considerando tubera telescopiada.
a) A partir de la Ps obtener, para diferentes gastos supuestos, la Pwh

correspondiente.
b) Calcular la presin en el nodo (cambio de dimetros), con los valores

de Pwh y los gastos supuestos.
c) Determinar la Pwf para los diferentes gastos supuestos a partir del

nodo yacimiento (radio de drene).
d) Con los valores anteriores (paso c)) y para los gastos supuestos,
obtener la presin en el cambio de dimetros de TP, aplicando el mismo
mtodo de flujo multifsico utilizado en el paso b).

e) Graficar en la misma figura los valores de P contra q, obtenidos en los
pasos b) y d). La interseccin de ambas curvas se observa en la figura
9.30. Es necesario hacer notar que un aumento en el dimetro de la TP
arriba del nodo (cambio de dimetro) ayuda a mantener el gasto; sin
embargo, su efecto posterior puede originar flujo inestable.
Estos mismos conceptos pueden aplicarse a lneas de descarga telescopiadas.
Figura 9.30 Comportamiento en tubera telescopiada.
Nodos funcionales
Son aqullos donde se presentan cadas de presin en una distancia corta. En

la Figura 9.1 se muestra que los estranguladores, las vlvulas de seguridad,
las perforaciones, etc., son nodos funcionales.

El estrangulador superficial como nodo solucin
La eleccin del estrangulador como nodo solucin, responde a lo indicado en el

punto La cabeza del pozo como nodo solucin. En el procedimiento de
solucin se agrega un paso ms, en el que se incluye el efecto del cambio del
dimetro del estrangulador.
a) Aplicar el procedimiento de solucin de punto C. La cabeza del pozo

como nodo solucin, con esto se obtiene las Pwh considerando el flujo
por la LD y considerando en forma independiente el flujo a travs del
yacimiento y la TP.
b) Para un dimetro de estrangulador, y un gasto q2, supuestos,

obtener Pwh aplicando la correlacin seleccionada para evaluar el
comportamiento de flujo de la mezcla gas-lquido.
c) Trazar la lnea que une el origen con el punto obtenido en el paso

anterior, como se muestra en la Figura 9.31.
d) En la interseccin de la curva que representa el comportamiento de

flujo, desde el yacimiento hasta la cabeza del pozo, con la recta que
representa el comportamiento del estrangulador, se obtiene, sobre el eje
de las abcisas, el gasto obtenible con el estrangulador supuesto y sobre
el eje de las ordenadas la Pwh correspondiente.
e) Repetir los pasos b) c) y d) para otros dimetros de estranguladores

supuestos.

Figura 9.31 Efecto del estrangulador sobre el gasto y la Pwh.
Pozos inyectores de gas o agua
La tcnica del anlisis nodal es aplicable a pozos de inyeccin de gas o agua

para seleccionar, segn sea el caso, gastos de inyeccin, dimetros idneos de
la sarta usada, tcnicas de estimulacin y adems como un diagnstico de las
condiciones de flujo a travs de cada uno de los elementos del sistema.

9.2.3 OPTIMIZACIN DE UN SISTEMA DE PRODUCCIN
En conclusin, puede afirmarse que la aplicacin de la tcnica nodal a un

sistema de produccin, permite identificar los elementos que limitan la
capacidad de flujo del sistema; es decir, que el Anlisis Nodal se emplea para
diagnosticar la variacin del gasto de produccin al realizar alguna de las
modificaciones siguientes:
a) Presin de separacin.
b) Eliminar o sustituir vlvulas o conexiones inapropiadas.
c) Colocar separadores a boca del pozo. En este caso se pueden analizar

dos opciones:
c1) Separar con la presin necesaria para transportar el lquido

(aceite + agua) hasta la central de recoleccin para continuar
con su proceso.
c2) Separar a baja presin y bombear el aceite hasta la central de

recoleccin para continuar con su proceso.
d) Cambiar dimetro de la TP.
e) Cambiar dimetro de la LD o construir una adicional.
f) Instalar un sistema artificial de produccin.
Es evidente que la seleccin de las modificaciones a un sistema y el orden de

su aplicacin deben basarse en un anlisis econmico, en el que se comparan
los incrementos en la produccin, al efectuar algn cambio, con la inversin
adicional que sea necesario realizar.

9.2.4 RELACIN ENTRE LA CADA DE PRESIN Y LA RELACIN GAS-
LQUIDO
En las figuras 9.32 y 9.33, se presentan los resultados que se obtienen al

graficar las cadas de presin en la tubera de produccin y en la lnea de
descarga contra la relacin gas-lquido, respectivamente.
Figura 9.32 Relacin entre las cadas de presin en la TP y la relacin gas-aceite.

Figura 9.33 Relacin entre las cadas de presin en la LD y la relacin gas-aceite.
Generalmente, la velocidad con que fluye el gas es diferente a la velocidad con

que fluye el lquido, existiendo un resbalamiento de una de las fases. El
trmino resbalamiento se usa para describir el fenmeno natural del flujo a
mayor velocidad de una de las fases. La resistencia al flujo por friccin es
mucho menor en la fase gaseosa que en la fase lquida.
La diferencia de compresibilidades entre el gas y el lquido hace que el gas en

expansin viaje a mayor velocidad que el lquido. El resbalamiento tambin es
promovido por la segregacin gravitacional. Las fuerzas gravitacionales
originan que el lquido se mueva a mayor velocidad que el gas, cuando el flujo
es descendente; pero, ocurre lo contrario en el flujo ascendente.
Cuando fluyen simultneamente lquido y gas a travs de una tubera vertical,

a medida que se incrementa la proporcin de gas en el flujo, las cadas de
presin tienden a disminuir hasta alcanzar un mnimo. Aumentos adicionales

en la cantidad de gas provocan incrementos en las prdidas de presin. Este
fenmeno se explica de la manera siguiente:
a) Para volmenes pequeos de gas prevalece la carga de lquido,

misma que va reducindose al aumentar dicho gas, debido a que la
densidad de la mezcla gas-lquido continuamente disminuye.
b) Despus de que el volumen de gas alcanza cierta proporcin, las

prdidas por friccin debidas al flujo del propio gas aumentan
notablemente, compensando y sobrepasando la disminucin en la carga
hidrosttica. El efecto resultante es el aumento en las cadas de presin.
Por otra parte, si se mantiene fijo el gasto de gas en un conducto vertical

(Figura1.33) y se vara el volumen de lquido, variando la relacin gas-lquido,
se tendr por efecto del resbalamiento el siguiente comportamiento:
a) Para bajos gastos de lquido (altas relaciones gas-lquido), el

resbalamiento ser grande y la diferencia de presiones entre dos puntos
del conducto, se deber principalmente a la carga del lquido.
b) Al aumentar el gasto de lquido (disminuyendo la relacin gas-lquido)

tender a disminuir el resbalamiento, lo que se traducir en una
disminucin en la carga de lquido y una reduccin en las prdidas de
presin.
c) Para gastos grandes de lquido (bajas relaciones gas-lquido), las

prdidas por friccin compensarn la reduccin de la carga hidrosttica,
incrementndose las cadas de presin.

Resumen Tema 9:
Un Sistema Integral de Produccin es un conjunto de elementos que transporta

los fluidos del yacimiento hacia la superficie, los separa en aceite, gas y agua,
y finalmente los enva a instalaciones para su almacenamiento y/o
comercializacin. Asimismo, un sistema integral de produccin puede ser
relativamente simple o puede incluir muchos componentes.
Los componentes bsicos de un sistema integral de produccin son:
Yacimiento
Pozo
Tubera de descarga
Estrangulador
Separadores y equipo de procesamiento
Tanque de almacenamiento
Para analizar el comportamiento de un pozo fluyente terminado, es necesario

analizar las tres reas de flujo, las que se tienen que estudiar en forma
separada y unirlas despus, antes de obtener una idea precisa del
comportamiento de flujo del pozo productor.
Estas reas de flujo son:
1. Flujo del yacimiento al pozo.

2. Flujo en tuberas.
3. Flujo en estranguladores.
El Anlisis Nodal involucra en sus clculos a todos los elementos del sistema,
permite determinar el efecto de su variacin en la capacidad de transporte y
tener una imagen de conjunto del comportamiento del pozo. El Anlisis Nodal
se puede aplicar a pozos fluyentes, inyectores o productores ya sea fluyentes o
con algn sistema artificial de produccin. Por otra parte, del anlisis del
comportamiento de los elementos del sistema se pueden identificar las posibles

restricciones que modifiquen negativamente la capacidad de transporte del
mismo. Asimismo, es posible estudiar y comprender, con relativa facilidad, el
comportamiento de cada uno de los componentes del sistema integral de
produccin (desde el yacimiento hasta la batera de recoleccin).
La eleccin del nodo de solucin para pozos fluyentes o inyectores, depende
del componente que se desee evaluar; esto es, que su anlisis muestre
convenientemente la respuesta del sistema a las condiciones dadas y a las que
se establezcan como supuestas, de tal forma que se pueda identificar con
certeza el problema y planear la solucin tcnica, tomando en cuenta una
justificacin econmica, para su posterior ejecucin.

10. DISEO DE APAREJOS DE PRODUCCIN
Objetivo especfico:
El participante identificar la gua prctica para disear aparejos de

produccin tomando en consideracin los esfuerzos a los que estn
sujetos durante la operacin y el movimiento de los mismos y las
condiciones que prevalecen en los pozos petroleros.
El principal objetivo de un aparejo de produccin es conducir los fluidos

producidos por el yacimiento (gas, aceite, agua o ambos) hacia la superficie, y
los de inyeccin hacia la formacin en forma controlada.
Adems, debe soportar los esfuerzos a los que estar sometido durante la
terminacin del pozo (inducciones, pruebas de admisin, estimulaciones,
fracturamientos, fluidos corrosivos, etc.) y su vida productiva.
10.1 OPCIONES DE TERMINACIONES DE POZOS
Objetivo Particular. El participante identificar los tipos y caractersticas de las

diferentes terminaciones disponibles para los pozos petroleros.
La zona del yacimiento alrededor del pozo no debera perturbarse por las
operaciones de la perforacin. Muchos pozos son cementados con tubera de
revestimiento para mantener la misma en seguridad del pozo y tambin para
aislar el yacimiento. En caso de no haber aislamiento total, se puede hacer una
terminacin en agero descubierto, siempre y cuando la formacin sea lo
suficientemente consolidada. Se puede usar la terminacin de tubera

ranurada, siempre y cuando la estabilidad del pozo lo permita, accede a no
afectar al yacimiento con la cementacin y tiene mayor rea de comunicacin
del yacimiento con el pozo.
Para combatir el arenamiento del pozo y daar al sistema y sus componentes,

se usan los empacadores de grava que evitarn la incorporacin de arena y
granos finos a las tuberas ocasionando erosiones, sobre todo si las arenas son
cuarcferas; se usan mucho en sedimentos poco consolidados y tienen la
funcin de preservar la permeabilidad e inclusive reducir la cada de presin
por efecto de los empacadores. La Figura 10.1 muestra las opciones de
terminaciones. Los detalles se revisan en el Mdulo 6. Perforacin y
Terminacin de Pozos.
Figura 10.1. Opciones de terminaciones de pozos.

10.2 CLASIFICACIN DE LOS APAREJOS DE PRODUCCIN
Objetivo Particular. El participante identificar esquemticamente entre los

diversos tipos de aparejos de produccin.
De acuerdo a la funcin que realizan, los aparejos de produccin, se clasifican

en (Figura 10.2):
Figura 10.2. Tipos de aparejos de produccin.
10.3 SELECCIN DEL DIMETRO DEL APAREJO DE PRODUCCIN
Objetivo Particular. El participante explicar los parmetros que influyen en la

seleccin del dimetro de una tubera de produccin.
El dimetro del aparejo de produccin se realiza mediante un anlisis nodal,

que estudia simultneamente el comportamiento de flujo del yacimiento al
pozo y el IPR. El anlisis nodal, relaciona las diferentes prdidas de presin en
el sistema, y en particular para este caso en el pozo, con la finalidad de
optimizar la produccin, para su anlisis se selecciona el subsistema del pozo

con el del flujo del yacimiento al pozo, en donde se encuentra la unin de estos
subsistemas en el punto denominado nodo funcional.
La Figura 10.3, muestra un sistema de produccin y los nodos ms

representativos y utilizados para el anlisis del sistema mencionado:
Figura 10.3. Cadas de presin en el aparejo de produccin.
Las cadas de presin en el aparejo de produccin es resultado de los

siguientes efectos:

A. Elevacin
Siendo el componente ms importante, representa el 90% de la cada de

presin total y es una funcin de la densidad de la mezcla (agua, aceite y gas).
B. Friccin
Depende del tamao y rugosidad de la tubera y es, principalmente, una

funcin de la viscosidad del fluido.
C. Aceleracin
Es el menos importante, en tuberas verticales, y es funcin del cambio de

velocidad en la tubera.
El dimetro del aparejo debe ser tal que permita transportar los fluidos
producidos con los gastos esperados, ya que si es muy pequeo restringir la
produccin y si es muy grande se tendran flujos inestables e intermitentes.
Adems debe cumplir con los requisitos mencionados en el captulo 7.6
Fundamentos de Flujo Multifsico.
La Figura 10.4 muestra una curva tpica de IPR y el comportamiento de flujo

de tres aparejos diferentes de distinto dimetro.

Figura 10.4. Curvas tpicas de IPR y comportamiento de flujo en aparejos de distintos dimetros.
La Figura 10.4 muestra un anlisis de sensibilidad, con el que se determina el

dimetro ptimo del aparejo de produccin, observando que con un dimetro
de 31/2 pg, se obtiene el mximo gasto. Las curvas tienen tres caractersticas
importantes:
La seccin de pendiente negativa a gastos bajos es una indicacin de

flujo inestable en la tubera.
El punto de inflexin de la curva indica el gasto crtico por debajo del

cual el gas se separa del lquido y el pozo se cargar, cualquier gasto
por abajo del gasto crtico matara el pozo.
La seccin de pendiente positiva de la curva, muestra los gastos y

presiones en los que la velocidad es lo suficientemente alta para llevar
los fluidos a superficie.

10.4 EMPACADORES DE GRAVA
Objetivo Particular. El participante identificar los diversos tipos de

empacadores de grava y sus ventajas operativas.
Muchos yacimientos estn localizados en sedimentos relativamente recientes

del Terciario y propiamente no consolidados como son los casos de arenas en
aguas profundas, por lo que, se requiere detener el flujo de arena que se
incorporar al sistema afectando los componentes de tuberas,
estranguladores, lneas de descarga con fuentes erosiones por la cantidad de
cuarzo asociada a las arenas y con dureza tal que erosiona al metal. De igual
manera, el flujo se restringe significativamente en estas condiciones.
As como tambin ocasiona que las tuberas de revestimiento sean colapsadas

al erosionarse la arena que estaba pegada y haya sido desalojada.
El control de arena es posible con empacadores de arena que se emplean en
las terminaciones del pozo, Suman, et al (1983), hacen un resumen de las
mejores prcticas de control de arena.
Un empacador de grava en la terminacin, tiene arena de mayor tamao que

la arena de la formacin y sta es colocada dentro del empacador, sin embargo
hay partculas ms finas que se incorporan al flujo de fluidos en el sistema.
Dos de los ms comunes empacadores son los que estn dentro de la tubera
de revestimiento y los que se encuentran en agujero descubierto o
denominados tambin como empacadores de grava anillados a la tubera de
revestimiento (figura 10.5), ste ltimo es exitoso ya que retiene la arena y
ofrece la mnima resistencia al flujo dentro del empacador de grava, sin
embargo, est limitado a terminaciones sencillas.

Figura 10.5. Tipos comunes de empacadores en terminaciones.
10.5 DISEO DE GRAVA Y DE LA MALLA
Objetivo Particular. El participante identificar los parmetros de seleccin de

los empacadores de grava y su aplicacin para el diseo.
Un elemento crtico en el diseo de los empacadores de grava es el apropiado

tamao de la grava y la malla. Para mejorar el control de arena y maximizar la
permeabilidad del empacador, la grava debe ser tan pequea que los finos de
la formacin sean retenidos en el empacador y lo suficientemente grandes para
que las arcillas y otras partculas pasen a travs de empacador. Esta condicin
es la que existir en los yacimientos de aguas profundas, en virtud de que , de
acuerdo a la Ley de Stokes, a mayor distancia de viaje de los materiales que

son provenientes de la fuente de aporte el tamao de los granos, sern
inversamente proporcionales a las distancias que viajen, adems de
encontrarse no consolidados.
As que el tamao de la grava ser en relacin a la distribucin del tamao de

las partculas. La malla debe ser ajustada para retener todo en la grava.
El primer paso para determinar el tamao de la grava del empacador, es hacer

la medicin de la distribucin del tamao de las partculas de arena de la
formacin que constituye al yacimiento. Una muestra representativa del
material de la formacin debe ser obtenida, en orden de preferencia,
fragmentos cados, de ncleos o de ncleos de pared. Asimismo, las muestras
de arena producida en pozos perforados no deben ser incluidas para este
anlisis del pozo, sin embargo, s a manera de hacer una base de datos de la
formacin de tal forma que sea representativa en la distribucin areal, siempre
y cuando represente a la misma formacin del yacimiento. En el pozo, la arena
producida tender a tener partculas muy finas, mientras que la arena tendr
mayor proporcin de granos de partculas ms grandes.
El tamao de la arena de la formacin es obtenido con un anlisis Sieve,

usando una serie del tamao estndar de Sieve para los Estados Unidos,
estandarizan el tamao de la malla que est dado en la tabla 10.1, Perry,
(1963). Los resultados del anlisis de Sieve son reportados comnmente en
una escala semi-logartmica de pesos acumulativos del material de la
formacin retenidos vs el tamao del grano. Tpicas distribuciones del tamao
de la arena en California y de la Costa del Golfo de los Estados Unidos, en
arenas no consolidadas se muestran en la figura 10.6 Suman, et al (1983).

Tabla 10.1 Tamaos estndar Sieve.
Abertura Sieve
Tamao estndar de malla U.S. (pg) (mm)
2 0.315 8.00
3 0.265 6.73
3 0.223 6.68
4 0.187 4.76
5 0.157 4.00
6 0.132 3.36
7 0.111 2.83
8 0.0937 2.38
10 0.0787 2.00
12 0.0661 1.68
14 0.0555 1.41
16 0.0469 1.19
18 0.0394 1.00
20 0.0331 0.840
25 0.0280 0.710
30 0.0232 0.589
35 0.0197 0.500
40 0.0165 0.420
45 0.0138 0.351
50 0.0117 0.297
60 0.0098 0.250
70 0.0083 0.210
80 0.0070 0.177
100 0.0059 0.149
120 0.0049 0.124
140 0.0041 0.104
170 0.0035 0.088
200 0.0029 0.074
230 0.0024 0.062
270 0.0021 0.053
325 0.0017 0.044

Figura 10.6. Distribucin del tamao de las arenas para California y Costa del Golfo, EUA
(Suman et al, 1983).
Schwartz (1969) y Saucier (1974), presentaron correlaciones un tanto

diferentes de tamaos de grava ptimos basados en el tamao de la
distribucin del grano de formacin. Las correlaciones de Schwartz dependen
de la uniformidad de la formacin y de la velocidad de la arena a travs de la
malla, pero para mayores condiciones de la arena no uniforme es:
Dg40 = 6Df40 (E.10.1)

Donde Dg40 es el tamao recomendado del tamao de la grava y Df40 es el
dimetro de la formacin para la cual 40 wt % de los granos son de gran
tamao. Para fijar la distribucin del tamao de la grava, Schwartz recomienda
que la distribucin del tamao de la grava se debera graficar como una lnea
recta en la grfica estndar semi-logartmica y un coeficiente de uniformidad,
Uc, definido como:
Uc = Dg40/Dg90 (E.10.2)
Debera ser 1.5 o menos. De esos requerimientos encontramos:
Dg, min = 0.615 Dg40 (E.10.3)
Dg, max = 1.383 Dg40 (E.10.4)
Donde Dg, min y Dg, mx son los tamaos mnimos y mximo de la grava
a ser usados, respectivamente. Las ecuaciones (10.3 y 10.4) definen el rango

del tamao de la grava recomendado.
Saucier recomienda que la geometra del tamao de la grava sea cinco o seis
veces que la media del tamao de la formacin, o:
Dg50 = (5 o 6) Df50
Saucier no dio recomendaciones acerca del tamao de distribucin de la grava.

Si aplicamos el criterio de Schwartz, entonces:
Dg mn = 0.667Dg50

Dg mx = 1.5Dg50
Los orificios de la malla deberan ser lo suficientemente pequeos para que la

grava retenga todo, requiriendo que los orificios de la malla sean ligeramente
menores que el tamao ms pequeo de la grava.
Ejemplo 10.1
Seleccin del ptimo tamao de la grava y de la malla.
Usando las correlaciones de Schwartz y Saucier, determine el tamao ptimo

de la grava y de la malla para la arena no consolidada, cuya distribucin del
tamao est dada en la figura 10.6.
Solucin.
Correlacin Schwartz. La distribucin del tamao de la arena no consolidada
est graficada en la figura 10.7. Leyendo de la grfica para una fraccin de
peso acumulativo de 40%, encontramos que D f40 = 0.0135 pg. El 40% del
tamao del grano de la grava es entonces (6)(0.0135pg) = 0.081 pg. El 90%
del tamao de grano es Dg40/1.5 = 0.054 pg. La distribucin del tamao del
grano recomendado se muestra grficamente como la lnea achurada en la

figura 10.6; las intersecciones con la lnea del peso acumulativo % 0 10, y %
= 0, define el tamao mnimo y mximo de la grava, respectivamente,
calculado con las Ecs. (10.3) y (10.4) y son 0.05 y 0.11.
De la tabla 10.1, el tamao Sieves ms prximo corresponde al mximo y

mnimo del tamao de la grava son malla7 y malla16; una malla de arena 8/16
podra ser seleccionada, ya que la malla 7 es raramente usada. El tamao de la
malla debera ser menor que 0.0469 pg, as que todas gravas de malla 16
sern retenidas.

Correlacin Saucier. De la distribucin del tamao de la arena, la media
(Df50) es encontrada que es 0.0117 pg. El tamao de grava recomendado es
(5 6)(0.0117 pg) = 0.059 0.070 pg, y de las Ecs. (10.6) y (10.7), el
tamao mnimo de grava es 0.039 a 0.047 pg, mientras que el mximo
tamao de la grava es 0.088 a 0.105 pg. Este rango se muestra como la zona
sombreada en la figura 10.6. De la tabla 10-1, el tamao de granos
corresponde al tamao Sieves de malla 8 y 16 18. Una malla 8/16 podra ser
seleccionada, con una malla menor a 0.0469 pg.
Figura 10.7. Predicciones de la distribucin del tamao de la grava por las correlaciones de
Saucier y Schwartz.
Una vez que el tamao de la grava ha sido seleccionado, es importante

verificar que la grava usada est conforme a este tamao. La API (1986),
recomienda que un mnimo de 96% del empacador de grava, la arena debiera
pasar el curso designado por Sieve y ser retenida en el tamao fino de Sieve.

Para ms detalles acerca de control de calidad del empacador de grava se
indica en la norma API RP 58.
10.6 PRODUCTIVIDAD DE POZOS CON EMPACADORES DE GRAVA
Objetivo Particular. El participante definir la condicin de productividad del

pozo, al tener una cada de presin adicional en el empacador de grava.
La productividad de un pozo con empacador de grava, est afectada por cada

de presin en el empacador, si la cada de presin en el empacador es
significativa al compararla con la cada de presin de la formacin. En un
empacador de agujero descubierto, la cada de presin debera ser muy
pequea comparada con la formacin, a menos que la permeabilidad del
empacador haya sido severamente reducida por las partculas de la formacin.
Si la productividad est expresada con base en el radio de la tubera, el
empacador de grava debera contribuir a un efecto de dao negativo, as que
funcionar como un pozo de mayor dimetro.
Para terminaciones con empacador dentro de la tubera, la cada e presin a

travs de las perforaciones pueden contribuir significativamente a una cada de
presin. Tambin desde la productividad de una arena no consolidada que
requiere empacador de grava, es alta, la turbulencia en las perforaciones
pueden agregar al flujo laminar, cada de presin a travs de las perforaciones.
Las contribuciones de cadas de presin a travs de las perforaciones, pueden
ser representadas por un factor de dao del empacador, sg y el coeficiente
para el relleno de grava en la perforacin, Dg.
Golan y Whitson (1991), presentaron las siguientes ecuaciones para

empacadores dentro de la tubera:

2
Sg = 96khlperf/ kgD perfn (E.10.8)
Y para pozos de gas,
-10 2
Dgg = (2.45 x 10 gkhlperfg)/(D4perfn ) (E.10.9)
Mientras que para pozos de aceite:
-11 2
Dgo = (1.80 x10 okhlperfg)/(D4perfn ) (E.10.10)
Donde:
kh es el producto permeabilidad espesor (md-ft)
lperf es la longitud de la perforacin del empacador (in)
kg es la permeabilidad de la grava (md)
Dperf es el dimetro de perforacin (in)
g es la gravedad del gas, es la viscosidad (cp)
3
es la densidad del fluido (lbm/ft )
n es el nmero de perforaciones y (adimensional)
o es el factor de turbulencia de la grava (adimensional)
El factor de turbulencia es correlacionado con la permeabilidad de la grava

(Cooke, 1973), como:

-a
g = bkg (E.10.11)
Los valores a y b son constantes del tamao de la grava comn, estn en la

tabla 10.2 (Golan y Whitson, 1991).
Tabla 10.2 Propiedades de la grava.

Aprox.
Tamao de Dimetro Permeabilidad

malla, E.U.A. significativo (pg) (md)
40/60 0.014 1.2 x 105 1.6 2.12 x 1012
20/40 0.025 1.2 x 105 1.54 3.37 x 1012
10/20 0.056 5 x 105 1.34 8.4 x 1011
8/12 0.080 1.7 x 106 1.24 5.31 x 1011
Las ecuaciones (10.8) a la (10.11) estn basadas en el uso del radio de la
tubera de revestimiento, no de la malla del radio como rw. El trmino, sg +
Dgq, cuando se agrega al trmino [ln(re/rw) + s] se toma en cuenta para el
aparente efecto de daos del empacador de grava. Otros efectos de dao

estn presentes, en particular, el efecto de dao de las perforaciones,
ocurriendo tambin en el empacador que est dentro de la tubera y se
agregar al factor de dao del empacador.
Finalmente, usando las ecuaciones (10.8) a la (10.11), las longitudes de las

perforaciones nicamente deberan ser las longitudes a travs de la tubera y
del cemento, que es la diferencia entre el radio de la perforacin y el radio
interno de la tubera de revestimiento. Esto es porque parece poco probable
que un tnel perforado sea mantenido en un medio no consolidado.

Resumen Tema 10:
El principal objetivo de un aparejo de produccin es conducir los fluidos

producidos por el yacimiento (gas, aceite, agua o ambos) hacia la superficie, y
los de inyeccin hacia la formacin en forma controlada. Adems, debe
soportar los esfuerzos a los que estar sometido durante la terminacin del
pozo (inducciones, pruebas de admisin, estimulaciones, fracturamientos,
fluidos corrosivos, etc.) y su vida productiva.
De acuerdo a la funcin que realizan, los aparejos de produccin, se clasifican

en:
Sencillo.
Sencillo Selectivo.
De Bombeo Neumtico.
De Bombeo Electro-Centrfugo.
De Sarta de Velocidad.
De Bombeo Mecnico.
La seleccin del dimetro del aparejo de produccin se realiza mediante un

Anlisis Nodal, que estudia simultneamente el comportamiento de flujo del
yacimiento al pozo y el IPR.
El control de arena es posible con empacadores de arena que se emplean en

las terminaciones del pozo. Muchos yacimientos estn localizados en
sedimentos no consolidados por lo que se requiere detener el flujo de arena
que se incorporar al sistema, afectando los componentes de tuberas,
estranguladores, lneas de descarga con fuentes erosiones por la cantidad de
cuarzo asociada a las arenas y con dureza tal que erosiona al metal. De igual
manera, el flujo se restringe significativamente en estas condiciones.

11. OPTIMIZACIN DEL SISTEMA INTEGRAL DE PRODUCCIN
Objetivo especfico:
El participante reafirmar la metodologa seguida para mantener los

pozos operando, empleando las tcnicas ms actuales, en todas las
etapas de produccin.
11.1 OPTIMIZACIN DE UN SISTEMA DE PRODUCCIN
Objetivo Particular. El participante determinar las tcnicas y condiciones

operativas para optimizar un sistema integral de produccin.
En conclusin, puede afirmarse que la aplicacin de la tcnica nodal a un

sistema de produccin, permite identificar los elementos que limitan la
capacidad de flujo del sistema; es decir, que el anlisis nodal se emplea para
diagnosticar la variacin del gasto de produccin al realizar alguna de las
modificaciones siguientes:
a) Presin de separacin.
b) Eliminar o sustituir vlvulas o conexiones inapropiadas.
c) Colocar separadores a boca del pozo. En este caso se pueden analizar dos
opciones:
c1). Separar con la presin necesaria para transportar el lquido (aceite+

agua) hasta la central de recoleccin para continuar con su
proceso.
c2). Separar a baja presin y bombear el aceite hasta la central de
recoleccin para continuar con su proceso.

d). Cambiar dimetro de la T.P.
e). Cambiar dimetro de la L.D. o construir una adicional.
f). Instalar un sistema artificial de produccin.
Es evidente que la seleccin de las modificaciones a un sistema y el orden de

su aplicacin deben basarse en un anlisis econmico, en el que se comparan
los incrementos en la produccin, al efectuar algn cambio, con la inversin
adicional que sea necesario realizar, Figura 11.1.

Figura 11.1. Prdidas de presin en un sistema completo de produccin.

11.2 PRESIN DE CADA EN COMPONENTES DEL SISTEMA
Objetivo Particular. El participante identificar las diversas cadas de presin a

lo largo del sistema.
Definiendo los puntos inicial y final del sistema de produccin, se puede definir
la cada de presin total p. Por conveniencia, la diferencia de presin del
yacimiento y la presin aislada del separador, psep. La cada total de presin
del sistema ser:
p = pyac + ps + ptub + phor (E.11.1)
Donde:
Las cadas de presin del lado derecho de la E.11.1 corresponden al

yacimiento, factor de dao, terminacin y lneas horizontales
respectivamente. Esas cadas de presin, pueden ser subdivididas
posteriormente, tomando en cuenta las restricciones, vlvulas de
seguridad, estranguladores, etc.
A partir del fondo del pozo se selecciona el punto de anlisis, mediante grficas
de gasto de flujo vs pwf, pueden ser construidas para cada dimetro de la
tubera. La combinacin de las grficas IPR (tomando en cuenta todas las

condiciones relevantes en las inmediaciones del pozo), permite definir flujos
esperados para cada tamao de dimetro del tubo. La Figura 11.2 nos da un
esquema acerca de estos clculos y consideraciones.

Figura 11.2. Mtodo de un estudio de diseo paramtrico para tamao de tubos.
Todos los componentes del sistema deben estar sujetos a un escrutinio, tanto
en la etapa de planeacin como durante la vida til de los componentes de
dicho sistema. Esta investigacin debe incluir modificaciones potenciales de las
grficas IPR, tales como Fracturamiento y una continua atencin a la zona en
las inmediaciones del pozo y la inherente necesidad de estimulaciones
matriciales. La Figura 11.3 da una idea esquemtica de estos clculos.

Figura 11.3. Estudio paramtrico con modificaciones IPR (correspondiendo a diferentes diseos
de fractura hidrulica).
Si el pozo no est teniendo un funcionamiento esperado, se debe investigar la

causa de la baja de productividad y se debera intentar identificar al
componente que presenta la cada de presin y dar una respuesta detallada.
A menudo las discrepancias entre las expectativas de produccin y las

actuales, son causadas por consideraciones incorrectas acerca de las variables
importantes tales como: la permeabilidad de la formacin, discontinuidades o
heterogeneidades del yacimiento. Algunas pruebas se pueden realizar para
resolver estas discrepancias, como las siguientes:
Pruebas de presinproduccin, de impulsos, pruebas transitorias en

multicapas, multigastos, interferencia entre pozos, Anlisis de datos de
produccin, produccin/inyeccin, registros de produccin, flujo estabilizado,
pruebas DST durante la perforacin, interferencia vertical, registro de
presiones.

En el caso de que el conocimiento sea adecuado, cualquier otra parte del
sistema puede ser la causa del problema. El problema puede ser aislado,
mediante un proceso por eliminacin a travs de estudios paramtricos o en
caso de duda por mediciones en cualquier parte del sistema.
Por ejemplo, si no hay flujo a travs de las perforaciones constituyen un

problema frecuente, asumiendo una serie de cadas de presin a travs del
intervalo total perforado, una serie de curvas IPR pueden ser construidas.
Intersecciones con la curva VLP (vertical lift performance) provee los

correspondientes gastos de produccin. Comparando con los gastos actuales
datos observados, permiten hacer la correspondiente cada de presin en las
perforaciones. Desde la cada de presin es directamente proporcional al efecto
del dao de las perforaciones puede ser aproximado. La Figura 11.4 es un
esquema que representa este problema.
Figura 11.4. Uso de sistema de anlisis para diagnosticar problemas i.e. nmero de
perforaciones abiertas).

Se pueden destacar dos observaciones a esta situacin y en orden son:
Cadas individuales de presin de los componentes y su correspondiente

valor de presin, pueden afectar a las partes vecinas del sistema. Por
ejemplo, la cada de presin de las perforaciones, afectan la presin de
la roca del yacimiento, puede dar por resultado una diferente
distribucin de la fase de fluidos en la zona de las inmediaciones del
pozo y de esta forma una diferente fase que depende del factor de dao
y cada de presin.
Siempre hay problemas en los diagnsticos de problemas nicos. El

anlisis del sistema a travs de estudios paramtricos puede ser
mejorado con mediciones. Los registros de produccin pueden proveer
informacin invaluable para este fin. En el ejemplo anterior de las
perforaciones por ejemplo, esos estudios pueden estimar el actual
nmero de perforaciones que estn abiertos con respecto al nmero de
disparos, los registros de produccin indican las perforaciones cerradas o
bloqueadas y son distribuidas a travs de la zona o bien si estn
concentradas en una parte especfica, que no fluyen pero que estn
disparadas.
El ingeniero de produccin, debe hacer ejercicios del sistema y sus

componentes en forma individual para el diseo y subsecuente operacin del
pozo. Algunos apoyos sern necesarios, como pruebas y registros de
produccin. Adems se deben hacer decisiones apropiadas con respecto a la
seleccin del software, instalaciones superficiales, mecanismos de bombeo
vertical, estimulaciones y de esta forma realizar la optimizacin del sistema de
produccin.

Resumen Tema 11:
La aplicacin de la tcnica nodal a un sistema de produccin, permite

identificar los elementos que limitan la capacidad de flujo del sistema; es decir,
que el anlisis nodal se emplea para diagnosticar la variacin del gasto de
produccin al realizar alguna de las modificaciones siguientes:
Presin de separacin.
Eliminar o sustituir vlvulas o conexiones inapropiadas.
Colocar separadores a boca del pozo.
Cambiar dimetro de la T.P.
Cambiar dimetro de la L.D. o construir una adicional.
Instalar un sistema artificial de produccin.
El anlisis de sensibilidad de cada variable del Sistema Integral de Produccin

deber tener como objetivo determinar el mejor escenario de produccin y por
ende optimizar el sistema.

12. DISEO DE ESTIMULACIONES Y FRACTURAMIENTO
Objetivo especfico:
El participante considerar los principios fsicos y/o qumicos que se

presentan en los procesos de estimulacin o fracturamiento para su
correcto diseo y aplicacin en campo.
Como se ha visto en los ltimos captulos, el sistema ptimo de produccin es

aqul que tiene las menores cadas de presin en sus componentes, sin
embargo, uno de los aspectos que se pueden trabajar y optimizar es la
permeabilidad de la formacin que desde un principio es apretada y dada por
las condiciones del medio ambiente de baja energa que ha ocasionado que la
misma sea baja. Tambin es necesario remover el dao que se ha producido
durante la explotacin del yacimiento con el fin de que el yacimiento provea de
los hidrocarburos al sistema yacimiento pozo instalaciones superficiales.
En este captulo, se revisarn las estimulaciones para las areniscas, las calizas
y el fracturamiento inducido a ambos tipos de rocas.
Para realizar la estimulacin o el fracturamiento, es necesario que se tenga el

conocimiento de los ambientes de depsito con el fin de conocer las
mineralogas que constituyen las formaciones de los yacimientos, no slo basta
con definir el factor de dao kh; o lo que es necesario e importante tener un
equipo de trabajo integrado alrededor del yacimiento en las diferentes
especialidades y los anlisis de laboratorio, as como el claro conocimiento de
las compaas de servicios que tengan bien definido el rol con respecto al
yacimiento en particular.

12.1 DISEO DE ACIDIFICACIN EN ARENISCAS
Objetivo Particular. El participante identificar los diversos factores y variables

involucrados en el diseo de una acidificacin de areniscas y las caractersticas
de su aplicacin.
La acidificacin que se emplea normalmente para remover el dao en las

inmediaciones del pozo, es la tcnica de estimulacin matricial. Antes de iniciar
con recetas de cocina, se debe tener en claro la causa de la disminucin de la
productividad del pozo reaccionado a la permeabilidad de la formacin. El
anlisis contempla estudios de sensibilizacin de las rocas y su mineraloga con
los cidos y concentraciones a nivel de laboratorio, para definir las
concentraciones y cantidades, as como volmenes y ritmos de inyeccin.
Generalmente, se disea un tratamiento para las areniscas que consiste en

etapa de prelavado con la inyeccin de HCL, con 50 gal/ft, seguido de la
inyeccin de 50 a 200 gal/ft de una mezcla de HF/HCl. Un post-lavado de
diesel, agua salobre, o HCl que desplaza al HF/HCl del tubo del pozo. Una vez
realizado el tratamiento, el gasto de cido debe ser inmediatamente
recuperado con el fin de evitar un dao por la reaccin de los productos.
A. Seleccin del cido
El tipo de cido y las concentraciones que generalmente se seleccionan, han

sido bajo la experiencia con las formaciones. Por aos se han realizado
tratamientos estandarizados que consisten en 15 % HCl para formaciones
carbonatadas y una mezcla de 3% HF, 12% HCl. Para las areniscas se utiliza
una etapa prelavado con 15% HCl como etapa prelavado. De hecho los 3/12
de la mezcla HF/HCl ha sido tan comn que se ha referido genricamente
como cido de lodo. En aos recientes, se ha dado la tendencia a reducir la
concentracin de HF (Brannon et al, 1987) cuyo beneficio de reduccin de
concentracin de HF es que disminuye el dao por los precipitados de la

reaccin y evitar el riesgo de generar no consolidacin de la formacin en
inmediaciones del pozo.
Mc Leod (1984), present algunas guas para la seleccin del cido basado en
experiencia intensa de campo. Sus recomendaciones para yacimientos de
areniscas se muestran en la Tabla 12.1. Estas reglas no deben ser tomadas
como reglas escritas con cincel en piedra, sino que deben ser un punto de
partida, y lo ms importante, deben ser usadas a nivel de laboratorio para
anlisis de sensibilidad de muestras de roca de la formacin con los diferentes
tipos de cidos y sus concentraciones, de tal forma que de los resultados de
estas pruebas de laboratorio se definan las ptimas formulaciones de cidos,
Generalmente, las pruebas se realizan en ncleos de 1 pg de dimetro y 3 pg
de longitud.
En la Figura 12.1 (Smith y Hendrickson, 1965), muestran la permeabilidad del

ncleo como una funcin del cido a travs del volumen de poros y
denominada como curva de respuesta de cido. Las curvas muestran que las
bajas concentraciones de HF disminuyen el dao en las etapas iniciales de
inyeccin. Debe tomarse en cuenta que una prueba de laboratorio en un
ncleo pequeo no se espera que sea representativo a la escala de pozo, pero
permite ser una gua para el tratamiento de campo y tener el mejor modelo de
acidificacin. Experimentos de ncleos ms grandes, como los reportados por
Cheung y Van Arsdale (1992), reflejan mejor las condiciones de escala del
campo, sin embargo estos estudios son muy caros y difciles de llevar a cabo.
Tabla 12.1 Acidificacin de Arenisca

HCl solubilidad > 20% Uso solo de HCl
Alta permeabilidad (+100 md)
Alto cuarzo (80%), baja arcilla (<5%) 10% HCl-3% HFa
Alto feldespato (>20%) 13.5% HCl-1.5% HFa
Alta arcilla (>10%) 6.5 HCl-1% HFb
Alta arcilla de cloruro de hierro 3% HCl-0.5% HFb

Baja permeabilidad (10 md o menos)
Baja arcilla (<5%) 6% HCl-1.5% HFc
Alta clorita 3% de HCl-0.5% HFd
a
Prelavado con 15% HCl
b
Prelavado con 5% HCl secuestrado
c
Prelavado con 7.5% de HCl o 10% de cido actico
d
Prelavado con 5% de cido actico
Figura 12.1. Curvas de respuesta de cido (Smith y Hendrickson, 1965).

12.2 VOLUMEN DE CIDO Y GASTO DE INYECCIN
Objetivo Particular. El participante determinar, mediante clculos, los

volmenes de cido y tasas de inyeccin, as como los efectos de su
implementacin.
Las dos metas fundamentales de la acidificacin son: remover el dao y

disminuirlo por el proceso mismo de acidificacin. Por ejemplo, si la zona
daada existe cerca de las perforaciones (i.e. 2 pg o menos de la regin
daada), el dao puede ser removido con un mnimo gasto de cido con una
inyeccin a bajo gasto, as que el mayor volumen del cido es reaccionado
dentro de las 2 pg de la regin daada. Sin embargo, el gasto bajo puede
permitir precipitados de la reaccin, reduciendo la efectividad del cido. As
que el gasto ptimo est relacionado a la disolucin de los minerales en la zona
daada.
La seleccin del volumen de cido necesario est en funcin de: la profundidad
de la zona daada y de la curva de o respuesta del cido en pruebas de
laboratorio o anlisis de sensibilidad de la roca al modelo de acidificacin.
12.2.1 MODELOS DE ACIDIFICACIN DE ARENISCAS
A. Modelo de dos minerales.
Numerosos esfuerzos se han realizado durante aos para obtener los modelos
de acidificacin. Actualmente, el modelo comn empleado ese de dos
minerales (Hill et al, 1981; Heckim et al, 1982; Taha et al, 1989) que ubican
a los minerales en una a dos categoras: especies de reaccin rpida y de
reaccin lenta. Schechter (1982) categoriza los feldespatos, arcillas autignicas
y slice amorfo como reaccin rpida, mientras que los detritos de partculas
minerales y granos de cuarzo son los minerales primarios de reaccin lenta. El
modelo consiste de balance de materia aplicado al cido HF y el reactivo de

minerales, los que para flujo lineal, como en un ncleo impregnado por cido,
puede ser escrito como:
* *
(CHF) / t + u (CHF / x) = -(S F VF Ef,F + S S VS Ef,S) (1-)CHF (E.12.1)
*
( / t)[ (1-)VF = (-MWHF S F VF F Ef,F CHF) / F (E.12.2)
*
( / t) [ (1-)VS ] = (-MWHF S S VS S Ef,S CHF) / S (E.12.3)
En esas ecuaciones:
CHF es la concentracin de HF.
u es el flujo de cido.
x es la distancia.
S*F y S*S son las reas especficas.
VF y V S son las fracciones de volumen.
Ef,F y Ef,S son las reacciones de gasto constante basados en el gasto
de reaccin del HF).
MWF y MWS son los pesos moleculares.
F y S son las potencias de disolucin de 100% de Hf.
F y S son las densidades de las reacciones rpida y lenta,
respectivamente.
Cuando son dimensionales, asumiendo que la porosidad permanece constante,

esas ecuaciones son:
/ + / + (NDA,F F + NDA,S S) = 0 (E.12.4)
F / = -NDa,F NAC,F F (E.12.5)

S / = -NDa,S NAc,S S (E.12.6)
donde las variables dimensionales estn definidas como:
0
= CHS / C HF (E.12.7)
0
F = VF / V F (E.12.8)
0
S = VS /V S (E.12.9)
=x/L
(E.12.10)
= ut / L
(E.12.11)
es la concentracin de HF (adimensional).
es la composicin mineral (adimensional).
es la distancia (dimensional).
porosidad (adimensional de tiempo).
Para el ncleo impregnado:
L es la longitud del ncleo.
De las Ecs. (12.4) a la (12.6), dos grupos adimensionales aparecen para cada
mineral,
NDa el nmero Damkohler.

NAc el nmero de capacidad del cido.
Esos dos grupos describen la cintica y la Stokiometra de la reaccin del HF

con los minerales.
El nmero Damkohler es la relacin entre el gasto de cido consumido y el

gasto de cido convectivo, para la que la reaccin rpida de mineral es:
0 *
NDa,F = [(1-0)V F Ef,F S F L] / u
(E.12.12)
El nmero de capacidad del cido es la relacin de la cantidad de mineral

disuelto por el cido ocupando una unidad de espacio poroso de la roca a la
cantidad de mineral presente en la unidad de volumen de roca, para la que la
reaccin rpida de mineral es:
0 0
NAC,F = ( F C HF acid) / [(1-) V F F] (E.12.13)
Los nmeros Damkohler y capacidad del cido para los minerales de reaccin
lenta, son similarmente definidos. En esta expresin, para el nmero de
capacidad del cido, la concentracin de cido est en fraccin de peso, no en
moles/volumen.
Como el cido es inyectado en la arenisca, se establece un frente de reaccin

entre el HF y los minerales de reaccin rpida. La forma de este frente
depende de NDaF. Para los nmeros Damkohler, el gasto de conveccin es alto
con respecto al gasto de reaccin y el frente ser difuso. Con un elevado

nmero Damkohler, el frente de la reaccin ser relativamente de cua porque
el gasto de reaccin es alto comparado con el gasto de concentracin. La figura
12.2 (da Motta et al, 1992a) muestra perfiles de concentracin para valores
altos y bajos de NDaF.

Figura 12.2. Perfiles de concentracin de cido y mineral de reaccin rpida (da Motta et al,
1992a).
Las ecuaciones (12.2) a la (12.6) nicamente pueden ser resueltas

numricamente en su forma general. Sin embargo, soluciones analticas son
posibles para ciertas situaciones simplificadas Schechter (1992), present una
solucin aproximada que es vlida para nmeros altos de Damkohler
(F)
(Da 10) y es til para propsitos de diseo. Esta solucin aproxima el frente
de reaccin rpida de minerales como un frente de cua, de tal forma que

detrs del frente todos los reactivos han sido removidos. Contrariamente, en el
frente no ha ocurrido la disolucin. La reaccin entre los minerales de lenta
reaccin y el HF detrs del frente, sirve para eliminar la concentracin de HF
alcanzada en el frente. La localizacin del frente est dada por:
= [exp (NDa,S f) -1] / (NAC,F NDa,S)] + f (E.12.14)

La que relaciona el tiempo adimensional (o equivalentemente, volumen de
cido) a la posicin adimensional del frente dividido por la longitud del ncleo
para flujo linear. La concentracin adimensional detrs del frente es:
= exp(-NDa,S ) (E.12.15)
Una caracterstica particularmente conveniente de esta aproximacin es que es

aplicable a flujo laminar, radial y elipsoidal. El flujo radial representa el flujo de
cido de un agujero abierto de la terminacin y puede tambin ser una
aproximacin razonable a la del flujo de un pozo perforado con suficiente
densidad de perforaciones. La geometra del flujo elipsoidal aproxima al flujo
alrededor de una perforacin y est ilustrado en la figura 12.3. Las variables
apropiadas adimensionales y grupos de esos tres campos de flujo estn en la
tabla 12.2. Para la geometra de perforacin, la posicin del frente, f,
depende sobre la posicin a lo largo de la perforacin.

En la tabla 12.2 las expresiones estn dadas para la posicin del frente del
cido, extendindose directamente del tipo de la perforacin y para la
penetracin del cido a lo largo de la pared del pozo. Esas dos posiciones
deberan ser suficientes para propsitos de diseo; el lector puede referirse a
Schechter (1992) para los mtodos de clculos completos de penetracin del
perfil de cido en esta geometra.

Figura 12.3. Flujo elipsoidal alrededor de una perforacin (Schechter, 1992).

Tabla 12.2 Grupos adimensionales en modelo de acidificacin en areniscas.
Es interesante notar que el nmero Damkohler para la reaccin lenta de

minerales y el nmero de capacidad del cido para la reaccin rpida de
minerales, son nicamente los grupos adimensionales que aparecen en esta
solucin. N Da,S regula que tanto el HF alcanza el frente; si la reaccin lenta de
minerales reacciona relativamente rpido al gasto de concentracin, poco cido

ser disponible para propagar el frente de mineral rpido.
El nmero de capacidad del cido para la reaccin lenta de minerales no es

importante, debido a que el suministro de fluido de reaccin lenta de minerales
es en la mayora constante detrs del frente. N AC,F afecta directamente al
gasto del frente de propagacin: a mayor fluido de reaccin rpida de mineral
est presente, ser lento el frente. N DA,F no aparece porque se ha asumido
que el frente tiene forma de cua, implicando que D NA,F es infinito. Esta

solucin puede ser usada para estimar el volumen de cido necesario para
remover el fluido de reaccin rpida de minerales de una regin dada
alrededor del pozo o perforacin.
Los grupos adimensionales NAC,F y NDA,S pueden ser calculados con la E.12.3
y la Tabla 12.2 basado en la mineraloga de la roca o puede ser obtenida de

experimentos.
B. Modelo de tres minerales, dos cidos
Recientemente, Bryant (1991) y da Motta et al (1992b), presentaron

evidencias que el proceso de acidificacin de las areniscas no est descrito
adecuadamente por el modelo de dos minerales, particularmente a elevadas
temperaturas. Esos estudios sugieren que la reaccin del cido fluorsilceo
(H2SiF6) con los minerales aluminosilicatos (reaccin rpida) puede ser
significativo. Esto agrega la siguiente reaccin al modelo de dos minerales:
H2SiF6 + reaccin rpida de mineral = v Si(OH)4 + Al fluoruros (E.12.16)
Las implicaciones prcticas de esta reaccin son significativas, porque se

requiere menos cantidad de HF para consumir el fluido de reaccin rpida de
minerales con un volumen dado de cido porque el cido fluorsilceo, tambin
reaccionar con esos minerales y el producto de la reaccin, Si(OH)4 (gel de
slice) ser precipitado. Esta reaccin permite al HF penetrar ms dentro de la

formacin; El riesgo presente es la formacin de posibles precipitados dainos.
El modelo de tres minerales dos cidos, no ha sido probado extensamente.
Sin embargo, se sugiere que usando este modelo para predecir el volumen de
cido requerido ser una investigacin conservativa, principalmente para
aplicaciones de alta temperatura.

C. Modelos de precipitacin
El modelo de tres minerales dos cidos considera la precipitacin de gel de

slice en su descripcin del proceso de acidificacin. Sin embargo, hay
numerosos productos de reacciones que pueden precipitar. La tendencia de los
precipitados ha sido estudiada en los modelos geoqumicos que consideran
numerosos posibilidades de precipitados que pueden dar lugar en la
acidificacin.
El ms usado es el de equilibrio, descrito por Walsh et al (1982). Este modelo
asume que todas las reacciones estn en equilibrio; todos los gastos de
reacciones son infinitamente rpidos. En la figura 12.3 se muestra el resultado
de este modelo, que es un diagrama de tiempo distancia para la inyeccin de
4% de concentracin de HF/11, concentracin de HCl dentro de la formacin
que contiene calcita, kaolinita y cuarzo. La grfica muestra regiones donde la
slice amorfa y el fluoruro de aluminio tendern a precipitar. Una lnea vertical,
representa la especie de mineral presente como una funcin de la distancia si
todas las reacciones estn en equilibrio.
Figura12.3. Diagrama tiempodistancia mostrando regiones de posible precipitacin (Schechter,

1992).

Recientemente, Sevougian et al (1992) present un modelo geoqumico que
incluye la cintica para las reacciones de disolucin y precipitacin. Este
modelo muestra que el dao de la precipitacin ser cada vez menos, si tanto
la disolucin como la precipitacin no son instantneas. Por ejemplo, la figura
12.4 muestra predicciones de regiones y concentraciones de precipitados para
cuatro diferentes gastos de reacciones de precipitados (minerales AC y DB son
precipitados). En la medida que el gasto disminuye la cantidad de dao del
precipitado formado disminuye.
Figura 12.4. Efecto de precipitacin cintica sobre regiones de precipitados de formacin

(Sevougian et al, 1992).
D. Modelos de permeabilidad
Para predecir la respuesta de acidificacin de la formacin, es necesario

predecir los cambios en la permeabilidad, en la medida que el cido disuelve
algunos minerales de la formacin y otros minerales precipitados. El cambio de

permeabilidad por la acidificacin, es un proceso complicado, ya que es
afectado por severos y diferentes fenmenos en el medio poroso. La
permeabilidad se incrementa a medida que el poro y garganta de poro son
agrandados por la disolucin del mineral. Al mismo tiempo, pequeas
partculas son removidas del material cementante y algunas veces esas
partculas se alojarn (quizs temporalmente) en las gargantas de poro,
reduciendo la permeabilidad.
Cualquier precipitado formado, tender a disminuir la permeabilidad. La
formacin de CO2 como minerales de carbonato son disueltos y pueden ser
causa temporal de reduccin relativa de la permeabilidad a los lquidos. El

resultado de esos efectos es que la permeabilidad en los ncleos acidificados
usualmente disminuye la permeabilidad al inicio; con la continua inyeccin de
cido, la permeabilidad, eventualmente, se incrementar a valores
considerablemente mayores que la permeabilidad original.
La compleja naturaleza de la permeabilidad ha hecho imprctica su prediccin

para areniscas reales. Como resultado se han generado correlaciones empricas
relacionando el incremento de la porosidad durante la acidificacin. Las
correlaciones ms comunes son las de Labrid (1975), Lund y Fogler (1976) y
Lambert (1981):
n
Labrid: ki/k = M(i/) (E.12.17)
Donde:
K y son la permeabilidad y porosidad inicial y ki y i son la permeabilidad y
porosidad despus de la acidificacin. M y n son constantes empricas,

reportadas a ser 1 y 3 para la arenisca Fontainbleu.
Lund y Fogler: ki/k = exp[M((i-)/max)] (E.12.18)

Donde M = 7.5 y mx = 0.08 mejor ajustada para la arenisca Phacoides
Lambert: ki/k = exp [45.7(i-)] (E.12.19)
La expresin Lambert es idntica a Lund y Fogler cuando:
M/mx = 45.7
Usando los valores de las constantes sugeridas, la correlacin de Labrid predice

el ms pequeo incremento de permeabilidad, seguido de Lambert y luego
Lund y Fogler. El mejor acercamiento en usar esas correlaciones es seleccionar
constantes empricas basadas en respuestas de ncleos del yacimiento, si
estn disponibles. Careciendo de datos de la formacin, la ecuacin de Labrid
permitir el diseo ms conservativo.
Existe literatura adicional de monitoreo del proceso de acidificacin, ptimos

gastos, procedimientos de mximo gasto como el de Paccalonis,
desplazamiento mecnico del fluido, agentes de partculas divergentes, diseo
de pre lavado y post lavado, aditivos cidos, operaciones de tratamientos de
acidificacin que son aspectos operacionales y tcnicas de campo, sin
embargo, en este captulo se ha visto la parte de diseo de acidificacin de
areniscas para que el participante tenga la consulta necesaria para este
proceso y le sirva de apoyo en sus futuras investigaciones y procedimientos de
trabajo a realizar, y sobre todo tenga las herramientas y conocimiento para
solicitar de forma adecuada los servicios de las compaas que hacen las
acidificaciones en los yacimientos, en este caso de areniscas.

12.3 DISEO DE ACIDIFICACIN DE CARBONATOS
Objetivo Particular. El participante identificar los diversos factores y variables

involucrados en el diseo de una acidificacin de carbonatos y las
caractersticas de su aplicacin.
La acidificacin de los carbonatos es ms difcil de predecir que las areniscas,

no obstante que los procesos qumicos son mucho ms simples que los de las
areniscas, la fsica es decididamente ms compleja. En las areniscas la
superficie de reaccin es lenta y relativamente uniforme el frente del cido y se
mueve a travs del medio poroso. En los carbonatos la superficie de reaccin
es alta, as que la transferencia de masa limita el gasto de reaccin,
permitiendo patrones de disolucin no uniformes.
A menudo forma grandes, llamados canales de gusano, como se muestra en la

figura 12.5, causado por disolucin de caliza no uniforme por HCl en un flujo
linear en el ncleo (Hoefner y Fogler, 1988). Otro ejemplo est en la figura
12.6 que muestra una serie de canales de gusano creados por un flujo radial
de agua a travs de plasta de yeso (Daccord y Lenormand, 1987; este patrn
de canal de gusano es mucho ms ramificado que el descrito en la figura 12.5
y claramente, las cantidades de cido necesario se requieren para propagar los
canales de gusano en esos dos sistemas que diferiran enormemente.
Partiendo que los canales de gusano son mucho ms grandes que los poros de
carbonatos no vugulares, la cada de presin a travs de la regin penetrada
por los canales de gusano suele ser insignificante. De esta forma, en la
acidificacin de la matriz, el conocimiento de la profundidad de penetracin
permite predecir los efectos de la acidificacin sobre el efecto de dao. La
generacin de canales de gusanos es muy insignificante en un tratamiento de
fracturamiento cido. En la medida que se incrementa la prdida de gasto en

los carbonatos, la fsica del crecimiento del gusano debe ser descrita. Este
proceso inestable no es bien entendido completamente, pero las
consideraciones de progreso se han realizado en aos recientes.
Figura 12.5. Canales de gusano creados por disolucin de caliza (Hoefner y Fogler, 1988).
A. Formacin y crecimiento de canales de gusano
Los canales de gusano crecen, dependiendo del tamao de los poros, la

disolucin depender de igual manera, de tal forma que la propagacin del
canal y del tamao est en esa misma proporcin y se requerir un mayor
gasto de fluido. La propagacin se realizar cuando las reacciones de masas
limitadas de transferencia y los gastos de la superficie de reaccin son
similares en tamao. Para flujo con reaccin en un poro circular, el efecto
relativo de transferencia de masa y el gasto de la superficie de reaccin puede
ser expresada por un parmetro cintico P, el inverso del mdulo de Thiele,
definido como la relacin del flujo de difusin con el flujo de molculas
consumidas por la superficie de reaccin (Daccord, 1989):
P = ud / us (E.12.20)

n-1
P = D / (Ef r C ) (E.12.21)
Donde:
D: es el coeficiente de difusin molecular.
Ef: es la superficie de gasto constante de reaccin.
r: es el radio del poro.

C: es la concentracin de cido.
De aqu que la reaccin cintica est controlada por el paso menor, P tiende a
0 corresponde a la masa de reaccin de transferencia limitada. Cuando P es
cerca de 1, las cinticas son mezcladas y ambos gastos de superficie de
reaccin y el gasto de masa de transferencia son importantes.
La tendencia natural para formar canales de gusanos es la limitada masa de

transferencia, ha sido demostrado tericamente por Schechter y Gidley (1969),
usando un modelo de crecimiento de poro y colisin. El cambio de rea de
seccin transversal de un poro puede ser expresado por:
1-n
dA/dt = A (E.12.22)
Donde:
A: es el rea de seccin transversal del poro.

T: es el tiempo.
: es una funcin de crecimiento del poro que depende del tiempo.
La revisin de la E.12.22), muestra que si n 0, los pequeos poros crecern

ms rpido que los poros ms grandes y los canales de gusano no se podrn
formar. A partir de un anlisis de flujo con difusin y superficie de reaccin en

poros sencillos, Schechter y Gidley encontrarn que n = cuando la superficie
del gasto de reaccin controla todo el gasto de la reaccin, y n =1 cuando la
difusin controla todo el gasto de la reaccin.
Los modelos de flujo con reaccin de poros cilndricos pueden predecir la

tendencia de la formacin de los canales de gusano, pero no dan una figura del
proceso, porque no incluye los efectos de prdida de fluido en los poros. A
medida que el cido se mueve a travs del poro o de los canales, el cido se
mueve a la superficie de reaccin por difusin molecular, pero tambin por
transporte convectivo en la medida que el cido se mueve hacia los poros
pequeos conectados con los poros grandes. A medida que el poro grande
crece, la prdida del flujo es en grande y mayor proporcin del flujo de cido a
la pared del canal y es el factor limitante del crecimiento del canal. La prdida
del fluido en la pared del canal permite el desarrollo de ramas como se observa
en las Figuras 12.5 y 12.6.

Figura 12.6 Moldes de canales de gusanos creados por disolucin de agua en pasta de yeso
(Daccord y Lenormand, 1987; cortesa de Schlumberger).
De esta manera se forman los canales de gusano y la estructura de ellos,

depende de los gastos relativos de la superficie de reaccin, difusin y prdida
de fluido, todos ellos dependen del gasto de conveccin del cido. Un patrn
progresivo de difusin ocurrir en la medida que la inyeccin del gasto es
incrementada. Para un sistema con una superficie de alto gasto de reaccin,
como el caso del sistema de HCl en carbonatos, esta forma de ataque de
disolucin puede ser descrita como disolucin compacta, difusin limitada a la
canalizacin, prdida de fluido limitado a la canalizacin y disolucin uniforme.
Estos patrones de disolucin se muestran en la Figura 12.7 y la prediccin del
modelo de Hoefner y Fogler (1988).
A muy bajo gasto de inyeccin, la entrada de fluido de la roca ser lentamente

consumida en la medida que el cido se difunde en la superficie, dando lugar
a una disolucin compacta de la cara de la roca. Este tipo de disolucin no
ocurrir en una situacin prctica de acidificacin en la caliza porque el gasto
de inyeccin debe ser bajo. Sin embargo, es de inters como el caso limitante
a medida que el gasto de flujo es cercano a cero.

Figura 12.7. Simulaciones de modelo de red de patrones de canales de gusano (Hoefner y
Fogler).
Con el incremento del gasto de flujo, un canal de gusano dominante se forma y

se propagar dentro del medio poroso. A relativamente bajos gastos de
inyeccin habr pequeas ramificaciones y solamente uno o pocos canales
grandes se formarn. Una caracterstica de este modo de ataque del cido,
llamado canalizacin de difusin limitada, es que el volumen de cido necesario
para propagar el canal a una distancia dada, disminuye en la medida que el
gasto de inyeccin se incrementa.
Inclusive a elevados gastos de inyeccin, ms y ms ramificaciones se

formarn consumiendo significativas cantidades de cido y as la propagacin
del canal ser lenta. En este modelo de ataque, llamado canalizacin de fluido
de prdida limitada, la estructura de canalizacin ramificada puede ser fractal
como lo demostr Daccord y Lenormand (1987). Interesantemente, la
eficiencia de acidificacin disminuye en la medida que el gasto de inyeccin se
incrementa, cuando ocurre la canalizacin de prdida de fluido limitada. Esto

significa que un gasto ptimo de inyeccin para la eficiente propagacin de la
canalizacin existir correspondiendo a la transicin desde la difusin limitada
a la canalizacin de prdida de fluido limitada.
A gastos suficientemente altos, la transferencia de masa de cido es tan rpida

que el total del gasto de la reaccin, da lugar a un gasto limitado de superficie
de reaccin y la difusin uniforme ocurre, en forma anloga a la referida a las
areniscas. De aqu que el gasto de inyeccin est limitado para permitir el
fracturamiento; disolucin uniforme puede no ocurrir en un tratamiento
matricial en carbonatos altamente reactivos al cido.
La progresin presentada aqu depende sobre el tamao relativo de la difusin,

el gasto de la superficie de reaccin y tambin de la geometra debida al rol de
la prdida de fluido. As el funcionamiento de canalizacin es diferente en las
dolomas comparadas con las calizas debido a los diferentes gastos de
reaccin. Tambin, predicciones basadas en flujo linear, tales como
impregnacin de ncleos estndar, pueden no ser vlidas para otras
geometras de flujo, como flujo radial o flujo a partir de una perforacin.
La transicin de la difusin limitada a la canalizacin de prdida limitada de

fluido ha sido demostrada en inundacin linear en ncleos con HCl y calizas. La
Figura 12.8 muestra los volmenes necesarios de cido para propagar
canalizaciones de gusano en ncleos de la caliza Indiana de un experimento
de Wang (1993) y Hoefner y Fogler (1988). Una distintiva cantidad mnima de
cido requerido para propagar la canalizacin a travs de ncleos existe,
mostrando la transicin desde la difusin limitada a la canalizacin de prdida
de fluido limitada. Note que en el rgimen de difusin limitada, el volumen de
cido necesario para propagar la canalizacin a cierta distancia, disminuye
rpidamente como el gasto de inyeccin se incrementa, pero cuando la
propagacin de la canalizacin es de fluido de prdida limitada, el volumen
requerido de cido se incrementa slo gradualmente con el incremento del

gasto de inyeccin. Esto significa que es un mejor gasto de inyeccin a uno
por encima del ptimo que a un gasto demasiado bajo.
Figura 12.8. Volmenes de cido necesarios para propagar canales de gusanos a travs de
ncleos de caliza (Wang, 1993).
El gasto de reaccin de la dolomita es significativamente menor que aqul para

el HCl en una caliza. Con un gasto bajo de reaccin, el funcionamiento de la
canalizacin ocurre a bajos gastos y ms cantidad de cido es necesario para
propagar una canalizacin a una distancia como se muestra en la Figura 12.9.

Figura 12.9. Volmenes de cido necesarios para propagar canales de gusanos a travs de
ncleos de dolomita (Wang, 1993).
Tres tipos de procesos de modelos de la canalizacin han sido presentados en

la literatura:
Modelo mecanstico de una canalizacin sencilla o una coleccin de

canalizaciones de gusano (Hung et al, 1989); Schechter (1992).
Modelo de red (Hoefner y Fogler, 1988; Daccord et al, 1989).
Fractal o modelo estocstico (Daccord et al, 1989; Pichler et al, 1992).
De los anteriores, el modelo de red parece ser el ms representativo del

funcionamiento de la canalizacin de forma de gusanos, sobre una amplia
variedad de condiciones.
Adicionalmente a estos modelos, Economides, Hill y Ehlig_Economides (1994)

presentaron un modelo de propagacin de canalizacin de gusano, como se
ilustra en la figura 12.10. Si el gasto de reaccin es alto, todo el cido
transportado al final de la canalizacin ser gastado disolviendo la roca en un
tipo de canal de gusano, extendiendo de esta forma la canalizacin. Un balance
de materia da la velocidad de canalizacin (dL/dt) como:

dL/dt = (uend Cendacid100)/(1-)rock (E.12.23)
Donde:
Uend y Cend son el flujo ya la concentracin de cido (fraccin de masa)
al final de la canalizacin. Esto tambin puede ser escrito en trminos de

nmero de capacidad del cido como:
dL/dt = (uend/)(Cend/C0)NAc (E.12.24)
La E.12.24 muestra el rol de la difusin y la prdida de fluido en la propagacin

de la canalizacin. En la mayor difusin de cido en la pared de la canalizacin,
es menor la concentracin al final. De otra forma, la mayor prdida de fluido a
lo largo de la canalizacin, el menor flujo al final de la canalizacin. As la
difusin y prdida de fluido tiende a disminuir la velocidad de una canalizacin.
Para completar el modelo de propagacin de la canalizacin, el flujo de difusin

y la prdida de fluido deben calcularse en la pared de la canalizacin. Usando
un modelo complejo de transporte de cido en una canalizacin, Hung et al
(1989), encontr que la velocidad de canalizacin se incrementa linealmente
con el gasto de inyeccin dentro de la misma, implicando que el volumen de
cido necesario para propagar la canalizacin a una distancia dada, es
independiente al gasto de inyeccin. Este modelo tambin predice que la
velocidad de la canalizacin, ser constantemente disminuida debido a que el
flujo del cido al final de la canalizacin est disminuyendo a medida que el
canal crece.

Figura 12.10 Idealizacin de un canal de gusano (Economides et al, 1993).
En un modelo de red, el medio poroso es aproximadamente como una

coleccin de capilaridades interconectadas. El modelo de funcionamiento de
canalizacin, la concentracin de cido en cada capilaridad es calculada y el
radio de la capilaridad es incrementada en la medida que la disolucin ocurre.
Con este tipo de modelo, resultados como los mostrados en la figura 12.7 son
obtenidos. Este modelo de red, predice los patrones de canalizacin
observados experimentalmente, pero son difciles de generalizar para un
tratamiento en forma general.
Daccord et al ((1989), presentan un modelo de propagacin basado en la

naturaleza de la estructura de canalizaciones observadas cuando ocurre el
funcionamiento de prdida limitada de los fluidos. Basado primariamente sobre
experimentos con placa de yeso y agua. Daccord et al encontraron que para
flujo lineal:
-2/3 -1/3
L = [(aVNAc)/(A)]D q (E.12.25)

Donde:
a: es una constante determinada experimentalmente.
V: es el volumen acumulativo de cido inyectado.
D: es el coeficiente de difusin molecular.
A: es el rea de la seccin transversal de flujo.
Esta ecuacin muestra que para un volumen fijo de cido inyectado a una
canalizacin, ser obtenido a bajo gasto de inyeccin, como se observa en la
propagacin del canal observado en prdida limitada de fluido. De aqu que, V
es justo qt, la E.12.25 tambin puede ser escrita:
-2/3 2/3
dL/dt = (aNAc/A)D q (E.12.26)
Mostrando que la velocidad de la canalizacin se incrementa con el gasto de la

inyeccin a la potencia 2/3.
Para el patrn fractal observado en flujo radial con agua y plasta de yeso,
Daccord et al encontraron:
-2/3 -1/3 1/df

Rwh = [[(bNAcV)/(h)]D (q/h) ] (E.12.27)
Donde:
rwh: es el radio de penetracin de la canalizacin.
b: es una constante.
df: es la dimensin fractal igual a 1.6.
De nuevo, sustituyendo qt por V y diferenciando con respecto al tiempo,

permite:

-2/3 (1/df) (2/3df) (1/df-1)
Drwh/dt = (1/df) [(bNAc D )/()] (q/h) t (E.12.28)
Esta ecuacin predice que la velocidad de canalizacin en flujo radial, se

incrementa con el gasto de inyeccin a la potencia 0.4 y disminuye con el
-5
tiempo. Daccord et al reportan que la constante b a ser 1.5 x 10 en unidades
SI para sus experimentos en pequeos ncleos de inundacin con agua y placa

de yeso. Es parecido que b es muy pequeo para sistemas de campo.
El modelo de Daccord est basado en la difusin, siendo el mecanismo

limitante para el transporte del cido a la superficie de la roca y no considera
el rol de la prdida de fluido, la que puede ser la principal limitacin de un
crecimiento de canalizacin de gusano en muchos casos. Tambin est basado
en la geometra de la red de canalizaciones observadas en experimentos de
agua-pasta de yeso y esos no pueden ser propiamente representativos de los
patrones que ocurren en la disolucin de carbonatos. De esta forma, el modelo
de Daccord sobre estimar la distancia de penetracin de la canalizacin en
acidificacin de carbonatos y debera usarse con precaucin.
B. Diseo de acidificacin matricial para carbonatos
El cido clorhdrico es el ms usado para los carbonatos en la acidificacin

matricial. La tabla muestra los cidos sugeridos por McLeod (1984) para
diferentes tipos de estimulaciones en carbonatos. Los cidos dbiles se
sugieren para limpieza, mientras que los cidos fuertes son los recomendados.
Los modelos de canalizacin de gusanos consideran este tipo de cidos.
En la literatura, se considera que los carbonatos no producen precipitaciones

de las reacciones para limitar el uso de mayores concentraciones como es el
caso de las areniscas. Sin embargo, debe tomarse muy en cuenta que el uso
indiscriminado de estos cidos en carbonatos sin revisar el ambiente
sedimentario, puede ser nocivo en lugar de ser benfico a la permeabilidad;

porque pueden contener minerales arcillosos que reaccionan con el agua,
producto de la reaccin disminuyendo la porosidad y permeabilidad.
a
Tabla 12.3 Guas de uso de cido: Carbonatos
Fluido perforante:
5% de cido actico
Perforaciones daadas:
9% de cido frmico
10% de cido actico
15% de HCl
Pozo con dao profundo:
15% de HCl
28% de HCl
HCl emulsionado
a
Mc Leod, 1984.
Al respecto de los volmenes y gastos de inyeccin, el mtodo es similar a las

areniscas. En el caso de carbonatos se utiliza normalmente el modelo de
Daccord o modelo volumtrico.
Para generar la propagacin de los canales de gusano a mayor distancia en

forma ms rpida, es preferible el mximo gasto de inyeccin, para el caso de
los carbonatos. En la dolomas, un gasto de inyeccin bajo es preferible. A
medida que el gasto de inyeccin disminuye, la temperatura de la reaccin del
cido que entra a la formacin se incrementa. A una temperatura
suficientemente alta, la reaccin dolomita-CHl puede dar una difusin limitada,
permitiendo una mayor velocidad de propagacin del canal; esto es, a una
elevada temperatura la dolomita funcionar ms y ms como la caliza.
Paradjicamente, al incrementar el gasto de la reaccin, el cido penetrar
ms dentro de la formacin. Este comportamiento es opuesto al que ocurre
con una difusin uniforme, como en las areniscas.

12.4 FRACTURAMIENTO CIDO
Objetivo Particular. El participante mencionar la utilidad del fracturamiento

cido, sus tipos de aplicacin, ventana operativa y bases de diseo.
El fracturamiento cido es una tcnica de estimulacin, en la que el cido se

inyecta a una presin por arriba de la presin de fractura de la formacin, as
que un fracturamiento hidrulico es creado; generalmente, se emplea un fluido
viscoso por delante del cido, para iniciar la fractura, entonces se inyecta unos
de tantos fluidos como son: cido plano, cido tipo gel, cido espumante o una
emulsin que contiene cido. La conductividad es creada por la lixiviacin del
cido en las paredes de la fractura, es usual el uso de propantes para evitar el
cierre de la fractura.
Los problemas primarios a manejar en el diseo de fracturas contemplan la

distancia de penetracin de cido vivo dentro de la fractura, la conductividad
creada por el cido (y su distribucin dentro de la fractura) y la productividad
de un pozo fracturado con cido.
A. Penetracin de cido en las fracturas
Para predecir la distancia de la fractura, es necesario predecir la distribucin de

la roca a lo largo de la fractura, entonces se requiere una prediccin de la
concentracin de cido a lo largo de la fractura. Esta distribucin se obtiene de
ecuacin de balance de materia y condiciones limitantes. La figura 12.11
muestra la difusin del cido en las paredes de la fractura. Las ecuaciones son:
C/t + (uxC)/y + (uyC)/y + /y [Deff (C/y)] = 0 (E.12.29)
C (x,y,t=0) = 0 (E.12.30)
C (x=0,y,t) = Ci(t) (E.12.31)

n
Cuy CLqL Deff (C/y) = EfC (1-) (E.12.32)
Donde:
C: es la concentracin de cido.
ux: flujo a lo largo de la fractura.
uy: flujo transverso del flujo por prdida de fluido.
Deff: coeficiente de difusin de efectividad.
Ci: concentracin de cido inyectado.
Ef: reaccin a gasto constante.
n: es el orden de la reaccin.
: es la porosidad.
Asumiendo un flujo laminar, estacionario de un fluido Newtoniano entre las

paredes con constante prdida de fluido en las fracturas, Nierode y Williams
(1972), presentaron la ecuacin como una funcin del nmero de Peclet.
NPe = uyw / 2Deff (E.12.33)
Uy: porcentaje de flujo lixiviante.
W: es la amplitud de la fractura.

Figura 12.11. Transporte de cido en una fractura con difusin y prdida de fluido (Ben-Naceur y
Economides, 1988).
La Figura 12.12 muestra que la concentracin de cido es baja antes de

alcanzar la fractura; a altos valores de Peclet altas concentraciones de cido
alcanzan la parte final de la fractura, a bajos nmeros de Peclet la difusin
controla la propagacin de cido, mientras que elevados nmeros de Peclet
controlan la prdida de fluidos.

Figura 12.12. Perfiles de concentracin de cido a lo largo de la fractura (Schechter, 1992).
Para la conductividad de la fractura, se representa por la siguiente ecuacin:
wi = XV / [2(1-)hfxf] (E.12.34)
Donde:
X: es el poder de disolucin volumtrica del cido.

V: Volumen total de cido inyectado.
Hf: es la altura de la fractura.
Xf: es la mitad de longitud de la fractura.
Otro tipo de fracturamiento es el uso de propantes y debe hacerse la

comparacin entre estas tcnicas en relacin a la efectividad y costos de
operacin.
Es importante anotar que las fracturas cidas son ms cortas y no se ubican a
una extensin infinita, sobre todo por el cierre de la fractura ante los esfuerzos
existentes en la roca.

Por otro lado, las fracturas con propantes estn limitadas a su empleo en
presencia de rocas carbonatadas. En cualquier caso, que se seleccione es
importante anotar que la permeabilidad es la que debe conectarse al pozo, y
mejorar su factor en presencia de rocas de baja porosidad.
Resumen Tema 12:
Para realizar la estimulacin o el fracturamiento, es necesario que se tenga el

conocimiento de los ambientes de depsito con el fin de conocer las
mineralogas que constituyen las formaciones de los yacimientos.
La acidificacin que se emplea normalmente para remover el dao en las
inmediaciones del pozo, es la tcnica de estimulacin matricial. Las dos metas
fundamentales de la acidificacin son: remover el dao y disminuirlo por el
proceso mismo de acidificacin.
Los modelos de acidificacin de areniscas son:

Modelo de dos minerales.
Modelo de tres minerales, dos cidos.
Modelos de precipitacin.
Modelos de permeabilidad.
La acidificacin de los carbonatos es ms difcil de predecir que las areniscas,

no obstante que los procesos qumicos son mucho ms simples que los de las
areniscas, la fsica es decididamente ms compleja. En las areniscas la
superficie de reaccin es lenta y el frente del cido es relativamente uniforme y
se mueve a travs del medio poroso. En los carbonatos la superficie de
reaccin es alta, as que la transferencia de masa limita el gasto de reaccin,
permitiendo patrones de disolucin no uniformes. A menudo se forman canales
de alta conductividad llamados canales de gusano, causado por disolucin de
caliza no uniforme por HCl.

El fracturamiento cido es una tcnica de estimulacin, en la que el cido se
inyecta a una presin por arriba de la presin de fractura de la formacin, as
que un fracturamiento hidrulico es creado; generalmente, se emplea un fluido
viscoso por delante del cido, para iniciar la fractura, entonces se inyecta unos
de tantos fluidos como son: cido plano, cido tipo gel, cido espumante o una
emulsin que contiene cido. La conductividad es creada por la lixiviacin del
cido en las paredes de la fractura, es usual el uso de propantes para evitar el
cierre de la fractura.

13. APLICACIONES CON SOFTWARE TCNICO
Objetivo Especfico:
El participante explicar ampliamente las facilidades y limitaciones que

presentan la mayora de los Software tcnicos especializados en la
Ingeniera de produccin y productividad de pozos.
EJERCICIO 1: MODELADO DE UN POZO
Se tiene un pozo vertical de aceite ligero con las siguientes caracteristcas:

Prof. del intervalo productor 8000 pies

Dimetro de T. P. 2 7/8 .
3
Relacion gas petrleo 400 pie / bl
2
Presin en Cabeza 470 lb/ pg
Densidad relativa del Petrleo 0.85 (34.97 API)
Densidad relativa del Gas 0.75
Produccin de Agua 0.0
De prueba de produccin:
2
Presin de fondo esttica 3000 lb/ pg
2
Presion de fondo fluyendo 2600 lb/ pg
Flujo de aceite 1000 bl/ dia
T. Yacimiento 212 F
a) Determinar la correlacin que ajusta al pozo, se sabe que en el campo las

correlaciones que mejor ajustan son Beggs & Brill, Hagedorn & Brown y Ansari,
b) Evalu el comportamiento del pozo inyectando BN, a profundidad de 6,000 ft, T iny.
Del gas en superficie 150F y gravedad especifica del gas 0.75.

Respuesta:
a) Elaborar el modelo en PIPESIM.
Coloque el icono de:

Yacimiento (vertical Well)
Icono de anlisis nodal
Tubera de produccin (Tubing)

Datos del Yacimiento (vertical Well)
Use el clculo con grfica (Calculate/Graph) para determinar el IP.

Datos de la Tubera de produccin (Tubing)
Use el modelo simple

En la barra superior de Operations buscar la opcin de Flow correlations comparation, colocar
el gasto del lquido (1000 bl/da) y sealar las tres correlaciones indicadas y correr el modelo

Una vez corrido el modelo comparar el resultado de las 3 correlaciones, en donde se
observa que la correlacin de Hagedorn & Brown (HB) es la que mejor ajusta ya que
calcula un valor de 480 psia a la cabeza siendo que el valor medido es 470 psia, contra 408
psia calculado por Beggs & Brill y 381 de Absari

Una vez seleccionada la correlacin de (HB)
ajustamos el valor de factor de friccin y el
factor de Hold up, hasta ajustar el valor de
presin a la cabeza.
NOTA: Los ajustes no deben exceder + - 10
% del valor original que es uno en ambos
factores, si dentro de estos rangos no ajusta
ser necesario revisar otra correlacin que si
Correr anlisis nodal

El resultado del anlisis nodal muestra el pozo ajustado en Ql y Presin, dicho resultado
muestra un pozo con una vida productiva corta por lo que hay que hacer algo, por lo que se
analiza su comportamiento con inyeccin de BN.

Respuesta b)
Para analizar el comportamiento del pozo con inyeccin de BN, es necesario incorporar en
la Tubera de produccin el punto de inyeccin y propiedades del gas a inyectar.

Mediante la herramienta de comportamiento de gas lift (BN) se analiza el
comportamiento del gas.

De la curva se puede observar que para 0.5 MMPCD el aumento de Ql es prcticamente el
doble 2000 bpd, para 1 MMPCD se tienen 2,300 bpd, para 1.5 MMPCD se tiene 2,400
MMPCD y a medida que se aumenta el gas ya el incremento de produccin es despreciable.

EJERCICIO 2: MODELADO DE UN POZO CON GRAVEL PACK Y
ESTRANGULADOR
Anlisis de un pozo.
El flujo de un pozo de aceite es
controlado por un estrangulador, de
1 de dimetro y presin en la
cabeza es de 200 psia Considerar
una terminacin con grava
empacada, y la presin a la bajante
es de 160 psia.
La parte superior de la TP es de
4.5, en tanto que la parte inferior
es de 2.44. La presin del
yacimiento es de 4000 psia y su
temperatura es de 250F. Suponga
un coeficiente total de transferencia
2
de calor de 5 Btu/hr-ft /F. El
espesor de la yacimiento (zona
perforada) de 100 pies con un
dimetro de fondo de pozo de 8.5,
la permeabilidadd del yacimiento es
de 250 md, el radio de drene es de
2000 pies., el dao mecnico
calculado es de -1.7991.
a) Determine la produccin del pozo.
b) Modele el estrangulador

3200 ft

4500 ft

3300 ft

SIMULACIN DE POZOS EN PROSPER PETROLEUM EXPERTS
Prosper (Production and System Performance) es un software

desarrollado por la Compaa Petroleum Experts, y es utilizado para la
evaluacin y diseo de pozos, el cual permite revisar diseos existentes
y optimizar los efectos futuros, as tambin evaluar el resultado en el
cambio de los parmetros que afectan la produccin. El software
permite evaluar pozos fluyentes o con levantamiento artificial en los
cuales se encuentran bombeo mecnico, bombeo neumtico, bombeo
electro-centrifugo sumergible, bombeo hidrulico reciprocante, bombeo
hidrulico jet, bombeo neumtico con cmaras de acumulacin, bombeo
de cavidades progresivas y otros mtodos.

Ejemplo Pozo en Prosper:
El siguiente pozo est desarrollado para un Modelo de Flujo Black Oil,

que se enfoca ms en las propiedades macroscpicas de transporte
multifsico en tuberas, que en la composicin de la mezcla y sus
cambios fsico-qumicos a travs del sistema.
Para la caracterizacin del fluido se ingresan los siguientes datos a la

siguiente pantalla de PVT DATA:

Acto seguido, se ingresan datos de laboratorio PVT con la finalidad de
ajustar las correlaciones PVT a datos medidos:
As se trata de correlacionar los clculos a datos medidos.

Posteriormente, se hace la caracterizacin del flujo a travs del medio
poroso (yacimiento) en la seccin de IPR DATA:

Al igual que en el PVT, se proporciona un dato medido P vs Q, para
ajustar el comportamiento de la formacin productora:

A continuacin, en la seccin EQUIPMENT DATA, se ingresarn las
condiciones mecnicas del pozo, tales como perfil de temperaturas,
equipo de fondo y configuracin de tuberas:

La configuracin de tuberas se introduce en la subseccin DOWNHOLE
EQUIPMENT, y se visualiza a continuacin:

En la seccin ANALYSIS SUMMARY, se pueden revisar los resultados del
sistema, anlisis nodales, curvas de capacidad de transporte, revisin y
comparacin de correlaciones, ajustes de flujo, anlisis de sensibilidad
de una o ms variables a la vez, etc. Se muestra un anlisis nodal, con
el fondo de pozo como nodo solucin (curvas IPR y VLP), como ejemplo
de resultado:

GLOSARIO
ACEITE. Las mezclas de hidrocarburos que existen en estado lquido a

condiciones de yacimiento, son comnmente clasificados como aceites crudos y
subdivididos con base en el lquido producido en la superficie en aceites de
bajo y alto encogimiento.
que se encuentra est en equilibrio con su gas disuelto.
ACEITE BAJOSATURADO. Es aqul que a las condiciones de presin y
temperatura a que se encuentra, puede disolver ms gas.
ACEITE ESTABILIZADO. Aceite que ha sido sometido a un proceso de
separacin con el objeto de ajustar su presin de vapor y reducir su
vaporizacin al quedar expuesto posteriormente a las condiciones
atmosfricas.
ACEITE RESIDUAL. Es el lquido que permanece en la celda PVT al terminar un
proceso de separacin en el laboratorio. Generalmente, el aceite residual se
determina a 60 F y 14.7 lb/pg2 abs.
que se encuentra est en equilibrio con su gas.
ACEITE EN EL TANQUE DE ALMACENAMIENTO. Es el lquido que resulta de la
produccin de los hidrocarburos de un yacimiento a travs del equipo
superficial empleado para separar los componentes gaseosos. Las propiedades
y la composicin del aceite dependen de las condiciones de separacin
utilizadas, como son: nmero de etapas separacin, presiones y temperaturas.
El aceite en el tanque se acostumbra reportarlo a condiciones estndar.
ACEITE SUPERSATURADO. Es el que, a las condiciones de presin y
temperatura a que se encuentra, tiene mayor cantidad de gas disuelto que el
COLGAMIENTO. Se define como la relacin entre el volumen de lquido
existente en una seccin de tubera, a las condiciones de flujo, y el volumen de
la seccin aludida. Esta relacin de volmenes depende de la cantidad y de la

velocidad a la que lquido y gas que fluyen simultneamente en la tubera.
Generalmente la velocidad con que fluye el gas es diferente de la velocidad con
que fluye el lquido, propiciando un resbalamiento entre las fases.
CONDICIN DE FRONTERA EXTERNA DE PRESIN CONSTANTE. Representa la
frontera en la que la presin del yacimiento se mantiene en su valor inicial. Es
usualmente causada por la entrada de agua de un acufero asociado, por la
inyeccin de agua o gas a travs de pozos inyectores, o bien, la combinacin
de los tres.
CRICONDENBARA. Es la mxima presin a la que pueden coexistir en equilibrio
un lquido y su vapor.
CRICONDENTERMA. Es la mxima temperatura a la que pueden coexistir en
equilibrio un lquido y su vapor.
CURVA DE BURBUJEO (EBULLICIN). Es el lugar geomtrico de los puntos,
presin-temperatura, para los que se forma la primera burbuja de gas, al
pasar de la fase lquida a la regin de dos fases.
CURVA DE ROCO (CONDENSACIN). Es el lugar geomtrico de los puntos
presintemperatura, en los que se forma la primera gota de lquido, al pasar
de la regin de vapor a la regin de dos fases.
DAO. Es un factor que causa, en o alrededor del pozo, una cada de presin
adicional a la que ocurre cuando el yacimiento es homogneo y el pozo penetra
totalmente a la formacin. El factor de dao es una medida cuantitativa
empleada para evaluar el comportamiento de un pozo, relativa a la produccin
ideal de un pozo a partir de una formacin completamente abierta y sin
restricciones.
DECLINACIN ARMNICA. Es aquella declinacin que se presenta cuando la
produccin es controlada predominantemente por segregacin gravitacional.
DECLINACIN EN ESTADO PSEUDOESTACIONARIO. En este tipo de
declinacin, el inicio del abatimiento (de presin) est determinado por el
tiempo en el que, el radio de drene ha alcanzado las fronteras externas de no -
flujo. El efecto ms importante de esta declinacin es el deterioro del
comportamiento de afluencia, reflejado mediante la declinacin de la presin
media del yacimiento y el incremento de la resistencia al flujo.

DECLINACIN EXPONENCIAL. Es la declinacin en el momento en que el pozo
no puede mantener su produccin y su capacidad decae regularmente,
despus de un periodo durante el que se estabiliz la produccin. Es conocida
como declinacin exponencial debido a que la expresin matemtica que define
este tipo de declinacin es una ecuacin exponencial.
DECLINACIN HIPERBLICA. Es la declinacin producto de energas
(mecanismos de empuje) naturales o artificiales que disminuyen el abatimiento
de presin comparado con el abatimiento causado por la expansin de un
aceite ligeramente compresible. La declinacin hiperblica se presenta si el
mecanismo de empuje es gas en solucin, expansin de casquete de gas o
empuje de agua. Tambin se presenta cuando el mecanismo de empuje
natural es suplementado por inyeccin de gas o agua. La presencia de estos
mecanismos de empuje implica que la compresibilidad total se incremente y la
recuperacin de hidrocarburos sea mejorada en comparacin con el
mecanismo de empuje de expansin del aceite.
DECLINACIN TRANSITORIA. Se considera una declinacin natural causada
por la expansin del aceite, gas y agua en una regin de drene con un
incremento continuo del radio de drene.
ENCOGIMIENTO. Es la disminucin de volumen que experimenta una fase
lquida por efecto de la liberacin del gas disuelto y por su contraccin trmica.
El factor de encogimiento es el recproco del factor de volumen o de formacin.
FACTOR DE COMPRESIBILIDAD. Se denomina tambin factor de desviacin o
factor de supercompresibilidad. Es un factor que se introduce a la ley de los
gases ideales para tomar en cuenta la desviacin que experimenta un gas real
con respecto a un gas ideal, es decir pV = Z n R (T + 460), donde Z es el
factor de compresibilidad.
FACTOR DE VOLUMEN DEL GAS. Se define como el volumen de una masa de
gas medido a presin y temperatura del yacimiento o de escurrimiento,
dividido por el volumen de la misma masa de gas medido a condiciones
estndar.
FACTOR DE VOLUMEN DE UN LQUIDO. Es la relacin entre el volumen de un
lquido medido a condiciones de yacimiento, con respecto la medicin de dicho

volumen de lquido en el tanque de almacenamiento a condiciones estndar,
despus de pasar por los separadores.
FLUJO CRTICO. Es cuando cualquier variacin de la presin corriente abajo de
un estrangulador no afecta a la presin corriente arriba. Un nmero Mach igual
o mayor a la unidad asegura este flujo; recordando que el nmero Mach es la
relacin de la velocidad real del fluido entre la velocidad de propagacin de la
onda acstica en el fluido en cuestin.
FLUJO ESTACIONARIO. Periodo de flujo en el cual el gasto msico a lo largo del
yacimiento es igual al gasto msico que sale del yacimiento. Este tipo de flujo
ocurre cuando un yacimiento est produciendo con un fuerte empuje de agua,
de tal forma que cada barril de aceite producido es reemplazado por un barril
de agua en el yacimiento. La distribucin de presin y gasto permanece igual
en el rea de drene del pozo. La variacin de la presin con respecto al tiempo
ser cero.
FLUJO PSEUDO-ESTACIONARIO. Periodo de flujo que ocurre cuando la
estabilizacin en el yacimiento se lleva a cabo y la existe una condicin de
frontera externa de presin constante.
FLUJO TRANSITORIO. Es aqul que ocurre mientras el gasto y/o presin
cambian con el tiempo.
GAS. Los hidrocarburos que existen en estado gaseoso en el yacimiento son
clasificados como gases y subdivididos en Gas y Condensado, Gas Hmedo y
Gas Seco.
GAS DISUELTO. Es el conjunto de hidrocarburos que a condiciones
atmosfricas constituyen un gas, pero que forman parte de la fase lquida a
condiciones de yacimiento o de flujo.
LIBERACIN DE GAS DIFERENCIAL. Es el proceso de remocin de la fase
gaseosa, de un sistema de hidrocarburos, a medida que se forman condiciones
de burbujeo. Por lo tanto, durante un proceso diferencial la composicin del
sistema vara continuamente.
LIBERACIN DE GAS INSTANTNEA (flash). Es el proceso en que el gas se
forma del lquido al reducirse la presin, mantenindose constante la
composicin total del sistema.

PATRONES DE FLUJO. Configuraciones geomtricas posibles de las fases de
gas y lquido que ocurren en la sarta de flujo. Dichos patrones dependen
principalmente de los contenidos volumtricos de cada fase.
PRESIN CRTICA. Es la presin correspondiente al punto crtico, es decir, las
propiedades del gas y lquido convergen.
PROPIEDADES INTENSIVAS. Son aqullas que son independientes de la
cantidad de materia considerada.
PUNTO CRTICO. Es el estado que, a condiciones definidas de presin y
temperatura, las propiedades intensivas de las fases lquida y gaseosa son
idnticas.
REGIN DE DOS FASES. Es la regin comprendida entre las curvas de
burbujeo y roco. En esta regin coexisten, en equilibrio las fases lquida y
gaseosa.
REGISTROS DE PRODUCCIN. Son aquellos registros que se toman despus de
que se han cementado las tuberas de revestimiento, permitiendo conocer con
ms detalle el comportamiento de los pozos y de las formaciones.
RELACIN GAS ACEITE. Son los pies cbicos de gas producido por cada
barril de aceite producido, medidos ambos volmenes a condiciones estndar.
Las condiciones de separacin como presin, temperatura y etapas, afectan el
valor de dicha relacin.
RESBALAMIENTO. Se usa para describir el fenmeno natural del flujo a mayor
velocidad de una de las dos fases. Las causas de este fenmeno son diversas.
La resistencia al flujo por friccin es mucho menor en la fase gaseosa que en la
fase lquida. La diferencia de compresibilidades entre el gas y el lquido, hace
que el gas en expansin viaje a mayor velocidad que el lquido. Cuando el flujo
es ascendente o descendente, acta la segregacin gravitacional ocasionando
que el lquido viaje a menor velocidad que el gas para el primer caso, y a
mayor velocidad para el segundo.
RUGOSIDAD. La rugosidad de una tubera es una caracterstica de su
superficie, constituida por pliegues o crestas unidad, formando una superficie
homogneamente distribuida. Depende del tipo de materia que se emplee en
su construccin, su tiempo y propsito de uso.

que un fluido presente movilidad en el medio poroso del yacimiento.
SISTEMA INTEGRAL DE PRODUCCIN. Es un conjunto de elementos que
transporta los fluidos del yacimiento hacia la superficie, los separa en aceite,
gas y agua, y finalmente los enva a instalaciones para su almacenamiento y/o
comercializacin.
TEMPERATURA CRTICA. Es la temperatura correspondiente al punto crtico.
VELOCIDADES SUPERFICIALES. Es la velocidad que tendra cualquiera de las
dos fases si ocupara toda la tubera.
ZONA DE CONDENSACIN RETRGRADA. Es aqulla porcin de la regin de
dos fases en la que al bajar la presin, a temperatura constante, ocurre una
condensacin.

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
1. Contreras C. Marvin J. (2004). Evaluar y Diagnosticar las Condiciones de

Operacin de la Estacin de Tratamiento de Crudo BARED-10-Distrito
San Tome. Informe de Pasantas. Universidad Rafael Urdaneta, Maracaibo.
2. Arocha P. Otman A. (2004). Estudio Comparativo Tcnico-Econmico

entre Estacin de Flujo Convencional y Estacin de Flujo con Tecnologa
Multifsica en el campo Caricari. Trabajo Especial de Grado. Universidad
Central de Venezuela, Caracas.
3. Busto Trina I. y Zamora M. Oswaldo N. (2002). Evaluacin del Sistema de

Manejo de Fluidos en Superficie para el rea Mayor de Socororo. Trabajo
Especial de Grado. Universidad Central de Venezuela, Caracas.
4. Smith Vernon H. (2001). Oil and Gas Separators. Petroleum Engineering

Handbook. Chapter 12. Meriand Corp. Houston.
5. Rivero R. Engly N. (2000). Implantacin de la Gerencia de la Seguridad

de los Procesos para la Estacin de Flujo AREF-2 y las Estaciones de
Descarga ARED-4, BARED-4 Y BARED-8. Trabajo Especial de Grado.
Universidad Nacional Experimental "Antonio Jos de Sucre", Barquisimeto.
6. Woodruff John (1968). Crude Oil Tanks: Construction, Strapping,

Gauging and Maintenance. API Manual. The University of Texas at Austin,
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7. Wallace J. Frank and Others (1961). Well Testing. API Manual. Dallas,
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8. LeFeber R. B. and Others (1974). Treating Oil Field Emulsions. API

Manual. Dallas, Texas.
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11. Ing. Luis Escobar H. Medicin De Crudo En Tanques. Problemas Y
Tratamiento De Espuma. Prdidas Por Evaporacin. Consultores
Esconpet, S.A

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INGENIERA DE PRODUCCIN DE POZOS Y PRODUCTIVIDAD DE POZOS 1

1. USO DE CORRELACIONES PARA OBTENER LAS PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS A DIFERENTES

1.1 PROPIEDADES DE LOS FLUIDOS............................................................................................ 9

1.2 CLASIFICACIN DE LOS HIDROCARBUROS .......................................................................... 12

1.3 PROPIEDADES PVT DE LOS SISTEMAS GAS - ACEITE. ........................................................... 21

1.4. CORRELACIONES PARA EL ACEITE ..................................................................................... 25

1.5 COMPORTAMIENTO DE FASES DE FLUIDOS DEL YACIMIENTO A INSTALACIONES

1.6. PROPIEDADES PVT ........................................................................................................... 38

2. COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA ..................................................................................... 43

2.1. FLUJO DEL YACIMIENTO AL POZO .................................................................................... 43

2.2 ECUACIN DE AFLUENCIA ................................................................................................. 47

2.3. GEOMETRAS DE FLUJO .................................................................................................... 49

2.4. PERIODOS O REGMENES DE FLUJO................................................................................... 61

2.5 FLUJO PSEUDO-ESTACIONARIO.......................................................................................... 73

2.6. ANLISIS DEL POZO FLUYENTE .......................................................................................... 77

3. FACTOR DE DAO Y SU RELACIN CON COMPORTAMIENTO DE AFLUENCIA ......................... 93

4. CURVAS DE DECLINACIN ................................................................................................. 117

5. REGISTROS DE PRODUCCIN ............................................................................................. 158

5.1 PRODUCTIVIDAD ANORMALMENTE BAJA ........................................................................ 161

INGENIERA DE PRODUCCIN DE POZOS Y PRODUCTIVIDAD DE POZOS 2

5.3 USO DE REGISTROS DE PRODUCCIN PARA EVALUACIN DE TRABAJOS DE REPARACIN . 176

5.4 DIAGNSTICO DE POZOS INYECTORES ............................................................................. 182

6. FUNDAMENTOS DE FLUJO MULTIFSICO, FLUJO MULTIFSICO VERTICAL, FLUJO MULTIFSICO

6.1 FLUJO EN TUBERAS ........................................................................................................ 189

6.2 FACTOR DE FRICCIN ...................................................................................................... 195

6.3 RUGOSIDAD .................................................................................................................... 199

6.4 FLUJO MULTIFSICO VERTICAL ........................................................................................ 200

6.5 COLGAMIENTO (HL) ........................................................................................................ 205

6.6 VELOCIDADES SUPERFICIALES .......................................................................................... 208

6.7 COLGAMIENTO SIN RESBALAMIENTO .............................................................................. 209

6.9 PRESIN TRANSVERSAL................................................................................................... 215

6.10 CORRELACIONES EMPRICAS.......................................................................................... 217

6.11 FLUJO MULTIFSICO HORIZONTAL ................................................................................ 217

7. CORRELACIONES Y MODELOS MECANSTICOS PARA FLUJOS VERTICAL, HORIZONTAL E

8. FLUJO A TRAVS DE RESTRICCIONES .................................................................................. 252

9. SISTEMA INTEGRAL DE PRODUCCIN, ANLISIS NODAL ..................................................... 267

9.1 SISTEMA INTEGRAL DE PRODUCCIN .............................................................................. 267

9.2 ANLISIS NODAL ............................................................................................................. 270

9.2.1 ANLISIS CUALITATIVO DEL SISTEMA ............................................................................ 271

9.2.2 ELECCIN DEL NODO DE SOLUCIN ............................................................................. 287

9.2.3 OPTIMIZACIN DE UN SISTEMA DE PRODUCCIN ......................................................... 303

INGENIERA DE PRODUCCIN DE POZOS Y PRODUCTIVIDAD DE POZOS 3

10. DISEO DE APAREJOS DE PRODUCCIN ........................................................................... 309

10.1 OPCIONES DE TERMINACIONES DE POZOS ..................................................................... 309

10.2 CLASIFICACIN DE LOS APAREJOS DE PRODUCCIN ....................................................... 311

10.3 SELECCIN DEL DIMETRO DEL APAREJO DE PRODUCCIN ............................................ 311

10.4 EMPACADORES DE GRAVA ............................................................................................ 315

10.5 DISEO DE GRAVA Y DE LA MALLA ................................................................................ 316

10.6 PRODUCTIVIDAD DE POZOS CON EMPACADORES DE GRAVA .......................................... 323

11. OPTIMIZACIN DEL SISTEMA INTEGRAL DE PRODUCCIN ................................................ 327

11.1 OPTIMIZACIN DE UN SISTEMA DE PRODUCCIN .......................................................... 327

11.2 PRESIN DE CADA EN COMPONENTES DEL SISTEMA ..................................................... 330

12. DISEO DE ESTIMULACIONES Y FRACTURAMIENTO.......................................................... 336

12.1 DISEO DE ACIDIFICACIN EN ARENISCAS ..................................................................... 337

12.2 VOLUMEN DE CIDO Y GASTO DE INYECCIN ................................................................ 340

12.2.1 MODELOS DE ACIDIFICACIN DE ARENISCAS ............................................................... 340

12.3 DISEO DE ACIDIFICACIN DE CARBONATOS ................................................................. 353

12.4 FRACTURAMIENTO CIDO ............................................................................................. 367

13. APLICACIONES CON SOFTWARE TCNICO......................................................................... 373

EJERCICIO 1: MODELADO DE UN POZO .................................................................................. 373

EJERCICIO 2: MODELADO DE UN POZO CON GRAVEL PACK Y ESTRANGULADOR...................... 384

SIMULACIN DE POZOS EN PROSPER PETROLEUM EXPERTS ................................................ 390

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS.............................................................................................. 398