Capitolul 1 TIPURI DE MATERIALE METALICE

1.1 Aliaje fier-carbon: elaborare, structur, proprieti, diagrama Fe-C, simbolizare

Majoritatea metalelor se gsesc n scoara terestr sub forma unor minereuri. Din minereuri se obin
materiale metalice: metale i aliaje metalice.

MATERIALE METALICE

METALE: ALIAJE:
fier, cupru, aluminiu, aur, argint, zinc etc. font, oel, bronz, alam etc.

Definiie: Aliajul metalic este o substan care se obine prin contopirea a dou sau mai multe elemente
chimice, numite componentele aliajului; elementul aflat n proporia cea mai mare n aliaj este
totdeauna un metal i se numete component de baz, celelalte elemente din compoziia aliajului
pot fi metale sau nemetale i se numesc componente de adaos sau de aliere.
Aliajele feroase se obin din minereuri de fier, care conin fierul sub form de oxizi sau carbonai: hematit
i limonit (Fe2O3), magnetit (Fe3O4), siderit (FeCO3). Coninutul de fier din aceste minereuri este de 30-60%,
iar restul reprezint sterilul*.
Procesul de baz n obinerea aliajelor feroase l reprezint reducerea oxizilor de fier din minereu cu ajutorul
cocsului i al oxidului de carbon, la temperaturi foarte nalte, ntr-un cuptor nalt de tip special, numit furnal (fig. 1).
calcar n furnal se introduc:
minereu de fier;
cocs cocs** (are rolul de combustibil i reductor);
minereu fondani (materiale auxiliare necesare pentru a uura to-
de fier pirea sterilului i a-l ndeprta sub form de zgur): calcar sau
dolomit;
gaze aer nclzit (necesar arderii combustibilului).
de furnal n urma reaciilor care au loc n furnal ntre materialele
aer cald
ncrcate rezult urmtoarele produse:
fonta topit (numit font brut sau de prim fuziune, care
este produsul principal al furnalului);
zgura topit***;
gaze de furnal (folosite parial pentru prenclzirea aerului
n caupere, parial n alte scopuri n cadrul combinatului siderurgic).
Fonta brut lichid este utilizat n continuare la elaborarea
font oelului n cuptoare Siemens-Martin, n convertizoare sau n
cuptoare electrice (fig. 2).

REINEI!
zgur
Aliajele fierului cu carbonul sunt oelurile i fontele.
Fig. 1 Furnal (seciune)

* steril partea nefolositoare dintr-un zcmnt sau produs minier;

** cocs produs solid obinut din crbune de pmnt, din reziduuri de petrol, prin nclzire la temperaturi nalte;
*** zgura topit reziduu rezultat n procesul de elaborare a aliajelor feroase.

4
 cocs
calcar

laminor
laminor
de bare
de srm
cuptor Siemens-Martin
minereu

aer cald
de fier

diferite industrii
zgur

furnal
lingouri
font
calupuri cuptor electric laminor*
cu arc (prelaminare) laminor
de tabl
Fig. 2 Obinerea fontei i elaborarea oelului
Structura i proprietile aliajelor feroase pot fi descoperite, urmrind diagrama Fe-Fe3C din figura 3.
Diagrama fier-carbon cuprinde: linii, puncte critice i transformri structurale principale.

Fig. 3 Diagrama Fe-Fe3C

* laminor utilaj metalurgic care transform materialele metalice n semifabricate.

5
 Liniile principale din diagrama fier-cementit (Fe-Fe3C) sunt:
linia lichidus a diagramei (ABCD) delimiteaz zona n care ntregul aliaj este n stare topit de regiunile
n care a nceput cristalizarea. Aceast linie indic temperaturile la care ncepe solidificarea aliajelor i este
denumit curba temperaturilor de topire;
linia solidus a diagramei (AHJECF) delimiteaz zona de solidificare total. Ea indic temperaturile la
care se termin solidificarea aliajelor. Sub aceast curb, materialul este n stare solid;
liniile GS, ES, PSK, GPQ reprezint linii de transformare n stare solid a aliajelor Fe-Fe3C.
Aceste linii principale mpart diagrama n mai multe domenii structurale, dintre care unele conin structuri
alctuite dintr-un singur constituent, iar altele structuri cu mai muli constitueni.
Aa cum putem observa pe diagrama Fe-Fe3C, exist mai multe domenii alctuite din unul sau mai muli
constitueni structurali. Fiecare dintre acetia au anumite proprieti i se pot defini astfel:
FERITA este o soluie solid de carbon n Fe; are o structur poliedric, este moale i plastic.
AUSTENITA este o soluie de carbon n Fe; are o structur poliedric, este moale i plastic.
CEMENTITA este un compus definit; este dur i fragil, apare n structur sub form lamelar sau
globular.
PERLITA este un amestec mecanic de ferit i cementit secundar; are o structur lamelar sau globular,
are duritate medie, plasticitate satisfctoare i rezisten sczut.
LEDEBURITA este un amestesc mecanic format din perlit i cementit; este dur i fragil.
Putei observa structurile acestor constitueni n figurile 4 i 5.

1
2

3
a b c d
Fig. 4 Microstructuri caracteristice ale perlitei i ale cementitei secundare:
a) perlit lamelar; b) perlit globular; c) ferit + perlit; d) perlit + cementit secundar;
1 perlit; 2 ferit; 3 cementit secundar n reea.

REINEI!
Transformarea austenitei n ferit i cementit se produce n stare solid i se numete transformare
eutectoid.

Punctele critice ale diagramei Fe-Fe3C sunt cele la care are loc o transformare de faz. Ele se noteaz cu
litera A urmat de un indice:
A1 reprezint temperatura de transformare eutectoid (727C), la care austenita perlit, dup cum are
loc nclzirea sau rcirea;
A2 este punctul CURIE al feritei (770C);
A3 este punctul de transformare Fe Fe (912C) sau, n cazul oelurilor hipoeutectoide, al feritei
n austenit i invers (linia GS);
A4 este punctul de transformare Fe Fe (1392C); n cazul oelurilor hipereutectoide, transformarea
care indic sfritul dizolvrii cementitei n austenit (linia ES); se noteaz Acem.

Conform diagramei Fe-Fe3C, oelurile sunt aliaje ce conin pn la 2,11% C, iar fontele sunt aliaje ce
conin ntre 2,11% C i 6,67% C.

6
 Oelurile, n funcie de coninu-
tul de carbon i de structur, se 2 1
clasific astfel:
oeluri hipoeutectoide, care 3
conin pn la 0,77% C i au 1
structura alctuit din ferit i perlit
(fig. 4c);
oeluri eutectoide, care conin a b c
n jur de 0,77% C i au structura Fig. 5 Microstructuri caracteristice fontelor albe (aliaje cu peste 2,11% C):
format din perlit (fig. 4a); a) aliaj hipoeutectic; b) aliaj eutectic; c) aliaj hipereutectic;
1 ledeburit; 2 perlit; 3 cementit primar.
oeluri hipereutectoide, care
conin ntre 0,77% C i 2,11% C i au structura format din perlit i cementit secundar (fig. 4d).
Fontele albe (denumirea provine de la faptul c n sprtur acestea au culoarea alb-argintie datorit
prezenei cementitei primare n structur) se clasific astfel:
fonte albe hipoeutectice, care conin ntre 2,11 i 4,3% C i au structura format din perlit i ledeburit
(fig. 5a);
fonte albe eutectice, care conin n jur de 4,3% C i au structura format numai din ledeburit (fig. 5b);
fonte albe hipereutectice, care conin ntre 4,3% C i 6,67% C i au structura format din cementit
primar i ledeburit (fig. 5c).

SARCINI DE LUCRU
1. Ce se introduce i ce rezult din furnal la elaborarea aliajelor feroase?
2. Definii aliajele feroase.
3. Descriei liniile principale i punctele critice din diagrama Fe-Fe3C.
4. Definii ferita i cementita.
5. Identificai la microscop constituenii structurali ai aliajelor Fe-Fe3C pe probe pregtite, existente n
dotarea cabinetului.

1.1.1. Fonte: proprieti, simbolizare, utilizri

Aa cum se observ i din figura 2, fontele brute (sau fontele de prim fuziune), obinute n furnal prin
reducerea minereurilor de fier cu ajutorul cocsului, sunt folosite n dou scopuri principale:
pentru elaborarea oelului n utilaje de elaborare (cuptoare Siemens-Martin, cuptoare electrice sau
convertizoare);
pentru elaborarea fontei cenuii destinat turnrii n piese (n urma topirii n cuptoare cilindrice, numite
cubilouri, sau n cuptoare rotative).
Fontele turnate conin ntre 2,11 i 4,3% C, precum i proporii relativ mari de elemente nsoitoare,
respectiv 0,5 ... 3,5% Si, 0,3... 1,5% Mn, mai puin de 0,15% S i mai puin de 0,5% P.
n funcie de coninutul elementelor nsoitoare i de condiiile de solidificare, fontele turnate n piese
sunt: fonte albe, fonte pestrie i fonte cenuii.
Fontele albe ct i cele pestrie au carbonul legat de fier sub form de cementit care imprim acestora
urmtoarele proprieti: sunt dure (400 - 600 HB), fragile, nedeformabile i neprelucrabile prin achiere.
Datorit acestor proprieti, fontele albe ct i cele pestrie au utilizri restrnse: cilindri de laminor, duze
pentru sablaj*, piese pentru maini de sfrmat i mcinat.

* duz pentru sablaj ajutaj (orificiu) prin care se mproc, cu ajutorul aerului comprimat, nisip sau alice de plumb
pentru a cura suprafeele pieselor metalice.

7
 Fontele cenuii au carbonul n ntregime sau n cea mai mare parte sub form de grafit* (lamelar sau
nodular, fig. 6 a,b), ceea ce le determin n sprtur culoarea cenuie. Dup structura masei de baz, fontele
cenuii pot fi: feritice, ferito-perlitice i perlitice (fig. 7 a, b, c).

a b a b c
Fig. 6 Forme caracteristice ale Fig. 7 Microstructurile caracteristice fontelor cenuii cu
grafitului n fontele cenuii turnate: diferite mase de baz:
a) grafit lamelar; b) grafit nodular. a) fonte feritice; b) fonte ferito-perlitice; c) fonte perlitice.

Proprietile fizice ale fontelor cenuii sunt determinate de structura masei de baz i de distribuia
grafitului. Astfel grafitul:
reduce densitatea masei de baz (fiind foarte uor);
reduce coeficientul de dilatare liniar a fontelor cenuii;
reduce conductibilitatea electric a fontelor;
mrete conductibilitatea termic a fontelor;
mrete rezistena electric a acestor materiale.
Proprietile mecanice depind de microstructura masei de baz, de forma i distribuia grafitului. Cea
mai bun rezisten mecanic o au fontele perlitice, iar cea mai sczut, fontele feritice. Grafitul acioneaz
ca o incluziune nemetalic: reduce considerabil plasticitatea i reziliena** masei de baz.
Fontele cenuii obinuite (cu grafit lamelar) au rezistena masei de baz i rezistena minim la traciune
Rm = 100 - 300 N/mm2. n urma unui tratament de modificare prin tratarea fontei lichide cu adaosuri de
ferosiliciu, silicocalciu, aluminiu etc. (0,3 - 0,8% din masa fontei lichide), rezistena fontelor modificate
atinge valori de 350 - 400 N/mm2.
Fontele cu grafit nodular au proprieti mecanice mai bune (Rm 400 N/mm2; plasticitate A5 10%,
rezilien KCU = 30 J/cm2) i o utilizare mai larg.
Duritatea fontelor cenuii depinde de structura masei de baz astfel: fontele feritice au cea mai mic
duritate (120 HB), iar cele perlitice cea mai mare duritate (250 HB).
O proprietate important a fontelor cenuii este capacitatea lor de a amortiza vibraiile. De asemenea,
fontele cenuii perlitice sunt rezistente la uzur, datorit, pe de o parte, duritii mari a cementitei din perlit,
iar pe de alt parte efectului de autoungere pe care l asigur grafitul (ele sunt utilizate i ca fonte autofriciune).

REINEI!
Proprietile tehnologice ale fontelor cenuii sunt:
fluiditate i fuzibilitate foarte bune, permind turnarea lor n piese cu perei subiri;
prelucrabilitate prin achiere foarte bun deoarece grafitul uureaz ruperea achiilor;
sudabilitatea este bun numai n condiii speciale, la cald;
forjabilitatea este practic nul (sunt neforjabile, adic nu se deformeaz plastic la cald).

* grafit carbon natural;

** rezilien capacitatea unui material de a absorbi o anumit cantitate de energie atunci cnd este lovit brusc de un
corp solid.

8
 Simbolizarea fontelor cenuii
Fontele cenuii sunt notate cu simbolul format din literele Fc (font cenuie) urmat de un grup de cifre
care indic rezistena minim la traciune Rm, n N/mm2.
Exemple: Fc 100; Fc 150; Fc 200; Fc 300.
Fontele cu grafit nodular sunt notate cu simbolul Fgn.
Exemplu: Fgn 400-10 (font cu grafit nodular cu Rm 400 N/mm2; A5 10%; KCU = 17 J/cm2).
Utilizrile fontelor cenuii
Datorit proprietilor lor, fontele cenuii au utiliti diverse: n executarea de batiuri* ale mainilor
unelte, chiuloase de motoare, rotoare de pompe de ap, cilindri pentru mainile cu abur i motoare cu ardere
intern, n construcia de autovehicule (arbori cotii, axe cu came), n construcia de maini grele i de utilaj
metalurgic (ciocane pentru forjare, traverse pentru prese, cilindri de laminor) etc.

1.1.2. Oeluri: proprieti, simbolizare, utilizri

Oelurile se obin prin afnarea fontei n cuptoare Siemens-Martin, n convertizoare sau n cuptoare
electrice. Afnarea const n oxidarea (arderea) unei pri a carbonului, a fosforului i a sulfului din fonta
brut cu ajutorul minereurilor de fier, al aerului sau al oxigenului.
n funcie de procedeul de elaborare, oelurile tehnice mai conin 0,05 ... 0,35% Si; 0,05 ... 0,80% Mn;
0,01 ... 0,06 S i 0,01 ... 0,06% P.
Principiul simbolizrii oelurilor este strns legat de clasificarea acestora dup mai multe criterii.
n funcie de compoziia chimic, oelurile se clasific n:
oeluri nealiate (numite i oeluri carbon), care conin numai fier, carbon i elemente nsoitoare n
coninuturi obinuite;
oeluri aliate, care, pe lng fier, carbon i elemente nsoitoare, conin i elemente adugate n mod
special, numite elemente de aliere (Mn, Si, Cr, Ni, W, Mo, V, Ti, Nb, Al etc.).
Dup destinaie, oelurile se clasific n:
oeluri pentru construcii, destinate construciilor metalice (poduri, vase, vagoane etc.) i construciilor
de maini (arbori, roi etc.);
oeluri pentru scule;
oeluri cu destinaie special (arcuri, rulmeni, pile, oeluri inoxidabile i anticorosive).
n funcie de starea de livrare, oelurile se clasific n:
oeluri laminate la cald i oeluri forjate (deformate plastic la cald);
oeluri turnate n piese.
Oeluri carbon deformate plastic la cald
Oelurile carbon constituie cea mai important grup de materiale folosit n construcia de maini.
Coninutul de carbon determin structura acestor oeluri i n foarte mare msur proprietile lor.
Astfel, o dat cu creterea coninutului de carbon, diferite grupe de proprieti sunt influenate dup cum
urmeaz:
a) Proprietile fizice:
densitatea oelurilor scade;
cldura specific crete;
conductivitatea termic i coeficientul de dilatare liniar scad.

* batiu construcie de oel sau de font pe care se monteaz mecanismele unui sistem tehnic stabil i, prin intermediul
creia aceasta se poate fixa pe o fundaie, pe un teren etc.

9
 b) Proprietile mecanice (fig. 8):
cresc proprietile de rezisten (duritatea HB, limita de rupere
Rm i limita de curgere Rpo2);
scade plasticitatea (A) i tenacitatea* (Z, KCU).
c) Proprietile tehnologice:
turnarea pieselor cu perei subiri devine dificil datorit
fuzibilitii nalte i fluiditii relativ reduse;
forjabilitatea este bun, dar scade o dat cu creterea coninutului
de carbon (intervalul de forjare este 1150-850C);
prelucrabilitatea prin achiere variaz astfel: oelurile moi se
achiaz greu, cele dure (au n structur perlit) se achiaz uor, iar
cele extradure se achiaz bine dar neeconomic datorit uzurii sculei
achietoare;
sudabilitatea este bun la coninuturi mici de carbon (sub 0,25%C);
oelurile dure i extradure cu 1,40% C, practic nu se sudeaz.

Oelurile carbon pentru construcii, n funcie de cerinele

impuse, pot fi: oeluri de uz general i oeluri carbon de calitate.
Fig. 8 Influena carbonului asupra
1. Oelurile de uz general pentru construcii (STAS 880-80) se proprietilor mecanice ale oelurilor
folosesc ca atare, sub form de produse laminate la cald, fr prelucrri cu structuri normale (de echilibru).
prin achiere.
Datorit faptului c oelurile carbon obinuite au drept caracteristic de baz rezistena la rupere prin
traciune (Rm), ele se noteaz prin simbolul OL (oel laminat la cald) urmat de un grup de cifre care indic
rezistena minim la rupere n N/mm2.
Exemple: OL 37 (oel carbon obinuit cu Rm 370 N/mm2); OL 50 (oel carbon obinuit cu Rm 500 N/mm2).
Oelurile carbon obinuite se utilizeaz astfel:
cele cu coninut sczut de carbon (sub 0,25% C), pentru construcii metalice sudate (mantale, capace,
batiuri, tirani, oel beton);
cele cu coninut mai mare de carbon, pentru piese de importan mai mic n construcia de maini
(uruburi, piulie, pene, bride etc.).
2. Oelurile carbon de calitate (STAS 880-80) nu se utilizeaz n stare de livrare, ci urmeaz a fi supuse
unor tratamente termice. Lor li se garanteaz compoziia chimic i proprietile mecanice de baz (Rm, Rpo2,
A5, Z, KCU).
Aceste oeluri se noteaz prin simbolul OLC (oel laminat la cald de calitate), urmat de un grup de cifre,
care reprezint coninutul de carbon, n sutimi de procent.
Exemplu: OLC 35 (oel carbon de calitate cu coninut mediu de carbon 0,35%).
Oelurile carbon de calitate se utilizeaz n construcia de maini, la fabricarea pieselor supuse unor
solicitri diferite, astfel:
OLC 10 i OLC 15 se folosesc la fabricarea pieselor care urmeaz a fi sudate sau matriate sau a celor
care suport ocuri n miez i frecare la suprafa (boluri);
OLC 25, OLC 35, OLC 45 se folosesc pentru piese care necesit rezisten mare i tenacitate (arbori
cotii, roi dinate);
OLC 60 se folosete la fabricarea pieselor cu proprieti elastice (arcuri, buce extensibile) sau rezistente
la uzur (pene, roi dinate etc.).

* tenacitate proprietatea unui material de a se deforma mult sub aciunea unor solicitri exterioare, nainte de a se rupe.

10
 Oelurile carbon pentru scule
Sunt n general oeluri dure i extradure, cu coninut mare de carbon (0,7 ... 1,4% C), putnd fi aduse la
condiii de rezisten mare la uzura prin frecare.
Oelurile carbon pentru scule se noteaz cu simbolul OSC urmat de un numr alctuit din una sau dou
cifre care indic coninutul mediu de carbon, n zecimi de procent.
Exemple: OSC 8 reprezint un oel pentru scule cu 0,8% C, OSC 12 oel pentru scule cu 1,2% C.
n funcie de coninutul de carbon, oelurile pentru scule au utilizri diferite:
OSC 7, OSC 8, OSC 9 se folosesc la fabricarea sculelor pentru prelucrarea prin achiere a materialelor
nemetalice, a metalelor i a aliajelor neferoase, precum i a sculelor pentru prelucrarea prin presare, lovire,
tiere la rece;
OSC 10, OSC 12, OSC 13 se folosesc pentru fabricarea sculelor (cuite, burghie), pentru achierea
materialelor metalice cu duriti mici (alame, bronzuri, fonte cenuii, oeluri moi).
Oelurile nealiate cu destinaie special, conform standardelor n vigoare din ara noastr, pot fi grupate n:
Oeluri pentru prelucrarea pe maini automate, notate prin simbolul AUT urmat de un grup de 2
cifre care reprezint coninutul mediu de carbon n sutimi de procent. Exemplu: AUR 20, are 0,20% C.
Oeluri fosforoase pentru piulie, care au un coninut mare de fosfor (0,20 ... 0,40% P) i se
prelucreaz uor prin achiere; se noteaz cu simbolul OLP (oel laminat la cald fosforos).
Oeluri pentru construcia cazanelor i a recipientelor sub presiune, notate cu R sau K; sunt livrate
sub form de table groase din care se execut virole de cazane de abur, recipiente care lucreaz sub
presiune.
Oeluri pentru evi laminate la cald, notate cu simbolul OLT (oel laminat la cald pentru evi)
urmat de un numr care indic rezistena minim la traciune.
Exemplu: OLT 35 reprezint oel pentru evi cu Rm 350 N/mm2.
Oeluri pentru pile care sunt oeluri pentru scule, dar cu destinaie special.
Exemple: OSP 6 (oel special pentru pile cu 0,6% C);
OSP 12 (oel special pentru pile cu 1,2% C).
Oeluri pentru fabricarea cuitelor, foarfecelor i a altor obiecte destinate tierii materialelor
nemetalice, notate cu simbol OLS urmat de un numr care indic coninutul minim de carbon n
zecimi. Exemplu: OLS 7.

Oelurile carbon turnate n piese

Sunt oeluri moi sau semidure. Se noteaz cu simbolul OT urmat de un grup de numere, dintre care
primul reprezint rezistena minim la rupere, iar cel de-al doilea, grupa de calitate care poate fi 1, 2 sau 3 (la
grupa 1 se garanteaz: Rm, A5; la grupa 2: Rm, Rpo2, A5; la grupa 3: Rm, Rpo2, A5, Z, KCU).
Exemplu: OT 450-3.
Utilizri: la turnarea de roi, arbori, pistoane, cilindri etc.

Oeluri aliate
Oelurile aliate au structur, proprieti i simbolizri deosebite de cele ale oelurilor carbon.
n funcie de coninutul total al elementelor de aliere, oelurile pot fi:
slab aliate, care conin 2,5% elemente de aliere;
mediu aliate, care conin ntre 2,5-10% elemente de aliere;
nalt aliate, care conin peste 10% elemente de aliere.
n proporii mici, corespunztoare oelurilor slab aliate, majoritatea elementelor de aliere nu provoac
modificri importante n microstructura oelurilor.

11
 Pe msur ce coninutul elementelor de aliere crete, ajungndu-se la cele caracteristice oelurilor mediu
aliate, structura oelurilor se modific prin apariia altor constitueni structurali n afar de ferit, perlit i
cementit; aceti constitueni, respectiv, troostit, bainit i martensit, singuri sau mpreun, au proprieti
diferite de ale celor normali. Ei sunt mai duri i mai rezisteni, ns mai puin plastici i cu rezisten la oc
mai redus.
REINEI!
TROOSTITA este un constituent care se formeaz la descompunerea martensitei i este alctuit din
lamele fine de cementit ntr-o mas feritic.
BAINITA este un constituent de clire obinut ca produs al descompunerii izoterme a austenitei.
MARTENSITA este o soluie solid de fier suprasaturat n carbon.
n cazul oelurilor nalt aliate se observ modificri importante de structur i proprieti. Coninuturi
mari de elemente de aliere, cum sunt Cr i W, fac ca ledeburita s se formeze la coninuturi mai mici de 3,11% C i
s devin forjabil la cald.
Oelurile nalt aliate care au o structur ledeburitic se numesc oeluri ledeburitice.
Coninuturi mari de Ni sau Mn i aplicarea unei rciri rapide (ap) determin obinerea oelurilor
austenitice, cu o structur austenitic la temperatura ambiant.
La coninuturi mari de elemente de aliere, ca Si, Cr, Mo, W, V, Ti, aceste oeluri capt o structur
complet feritic la temperatura ambiant i se numesc oeluri feritice.
Proprietile oelurilor aliate sunt deosebite de ale celor cu structuri obinuite. Astfel, oelurile
ledeburitice au rezisten mare la uzur, chiar la temperaturi nalte, deoarece conin carburi aliate foarte dure.
Oelurile austenitice, ca i cele feritice, sunt rezistente la coroziunea* agenilor chimici (oelurile anticorosive),
precum i la solicitrile mecanice la temperaturi nalte (oelurile refractare).
1. Oelurile aliate pentru construcii
Sunt n general oeluri slab aliate. Ele sunt simbolizate printr-un numr de dou cifre care reprezint
coninutul mediu n C n sutimi de procent, urmat de un grup de litere care indic elementele de aliere
prezente n compoziia oelurilor i un alt numr, ce indic coninutul elementului principal de aliere (ultimul
din simbolul literal) n zecimi de procent.
Exemple: 40 Cr 10 este un oel aliat cu 0,40% C i 1% Cr;
40 Cr Ni 12 este un oel cu 0,40% C, 1% Cr i 1,2% Ni;
41 V Mo Cr 17 este un oel cu 0,41% C, 0,1% V, 0,2% Mo, 1,7% Cr;
21 Ti Mn Cr 12 este un oel cu 0,21% C, 0,1% Ti, 1% Mn i 1,2% Cr.
Observaie. Cnd elementul se gsete n mijlocul simbolului literal, coninutul su este de circa 1%;
excepie fac elementele: Mo n proporie de 0,2%, V n proporie de 0,1% i Ti n proporie de 0,05... 0,1%.
2. Oelurile aliate pentru scule sunt n general:
hipoeutectoide oelurile pentru scule de deformare pneumatice (poansoane, matrie, dli pneumatice,
pistoane pentru ciocane);
Exemple: V Cr W 85 un oel aliat cu V, Cr i W cu coninut de 8,5% (elementul de aliere principal);
hipereutectoide (slab i mediu aliate). Exemple: Cr V W 50 i Mn Cr W 14 folosite la fabricarea de
cuite, burghie, freze pentru achierea materialelor metalice relativ moi;
ledeburitice (nalt aliate); se folosesc pentru achierea cu viteze mari a oelurilor i fontelor dure; sunt
numite i oeluri rapide i sunt notate cu Rp urmat de un numr de ordine al mrcii.
Cel mai reprezentativ oel rapid este oelul Rp3 care este aliat cu 18% W, 4% Cr i 1% V, fiind denumit
oelul 18-4-1.

* coroziune proces chimic de degradare a corpurilor metalice sub aciunea agenilor chimici.

12
 SARCINI DE LUCRU
1. Enumerai proprietile tehnologice ale oelurilor i ale fontelor.
2. Citii simbolurile i denumii materialele enumerate mai jos:
OL 37, OLC 25, OSC 8, OT 450-3, 21 TiMnCr 12, Rp3, Fc 350, Fgn 400-10, OLT 35, OSP 6, AUT 20.
3. Enumerai cteva utilizri ale materialelor scrise la exerciiul 2.

FI DE LUCRU
Tema: Aliaje feroase
I. Completai spaiile libere:
1. Oelurile sunt aliaje ale ...... cu ...... avnd concentraia maxim de C ...... .
2. Fontele sunt aliaje ale ...... cu ..... avnd concentraia maxim de C de la ...... pn la ...... .
3. Cocsul introdus n furnal are rol de ...... i ...... .
4. Produsul principal al furnalului este ......, numit ...... .

II. Identificai constituenii structurali (1, 2, 3) din diagrama Fe-C.

3
1

2 1
3

1. ................; 2. ................; 3. ............... .

III. Ordonai materialele urmtoare n sensul creterii rezistenei la rupere:

Fc 250; Fgn 420-12; OL 42; OL 37.

IV. Completai spaiile libere din formulrile:

1. Ferita este ...... de C, n ...... .
2. Austenita este ..... de C, n ...... .
3. Cementita este ...... .
4. Perlita este n amestec mecanic de ...... i ...... .

Timp de lucru: 15 minute.

13
 TEST DE EVALUARE
EVALUARE
I. Completai schema elaborrii fontei n furnal.
a) 1 p.

Furnal

b) 1 p.
II. Explicai folosind cuvintele proprii semnificaia urmtoarelor noiuni:
a) aliaj metalic; b) furnal; c) cocs; d) fuzibilitate;
e) fluiditate; f) sudabilitate; h) oel aliat; g) prelucrabilitate prin achiere. 2 p.

III. ncercuii litera A, dac apreciai c afirmaia de mai jos este corect; dac nu, litera F.
A; F Oelul este un aliaj al Fe cu C cu concentraie de 2,11% C. 1 p.
IV. ncercuii rezultatul corect din urmtoarele afirmaii:
1. Microstructura din figura alturat este caracteristic:
a) fontei perlitice;
b) fontei ferito-perlitice;
c) fontei feritice. 0,50 p.
2. Proprietile oelurilor sunt:
a) sudabilitate bun pentru oelurile dure;
b) forjabilitate bun;
c) proprieti de turnare bune;
d) prelucrabilitate prin achiere bun pentru oeluri dure. 0,50 p.
3. Un oel carbon obinuit se simbolizeaz:
a) OLC 25; b) OL 37; c) OSC 12. 0,50 p.

4. a) Oelul OLC 25 are rezistena la rupere 25 N/mm2.

b) Oelul OL 37 are rezistena la rupere 37 daN/mm2. 0,50 p.

V. Artai ce indic simbolurile i cifrele scrise dup simbol:

a) Fgn-400-10; b) Fc 250; c) OLC 35; d) 41VMoCr17. 1 p.

VI. Enumerai constituenii structurali normali prezentai n diagrama Fe3-C. 1 p.

Se acord un punct din oficiu.

Timp de lucru: 15 minute.

14
1.2 Metale i aliaje neferoase: proprieti, simbolizare, utilizri
Metalele i aliajele neferoase au o larg utilizare n industriile constructoare de maini, electronic,
electroenergetic i chimic. Folosirea metalelor i aliajelor neferoase se datoreaz: rezistenei la coroziune,
uurinei la turnare, prelucrabilitii prin achiere i prin deformare plastic, caracteristicilor mecanice superioare
fa de cele ale oelului carbon, foarte bunelor caracteristici fizice (conductivitate termic i electric).
Cuprul i aliajele sale
Cuprul este un metal de culoare roiatic, greu (d = 8950 kg/m3) i relativ greu fuzibil (Ttop = 1083C).
Este maleabil, rezistent la coroziune atmosferic i are conductibilitate termic i electric mare. Cuprul are
rezisten mic (Rm = 20...25 daN/mm2), duritate 40-50 HB, plasticitate bun A5 = 40%. Proprietile cuprului
pot fi mbuntite prin aliere cu alte elemente ca: Zn, Sn, Al, Si, Be, Ni, etc.
REINEI!
Aliajele cuprului cu Zn se numesc alame.

Ele pot fi: deformabile (laminabile), turnate i pentru lipit.

Alamele deformabile se noteaz cu simbolul CuZn urmat de un numr care reprezint coninutul de Zn n %.
Exemple: CuZn alam cu 10% Zn.
CuZn39Al14Mn3Fe alam special ce conine 39% Zn, 14% Al, 3% Mn i urme de Fe.
Alamele turnate sunt aliaje complexe n care, alturi de Zn (principalul element de aliere), se mai introduc:
Pb, Sn, Mn, Al, Fe, Ni. Ele se noteaz: CuZn38Pb2Mn2 alam cu 38% Zn, 2% Pb, 2% Mn.
Utilizri: la fabricarea produselor laminate, trefilate, forjate i turnate. Din alame se obin evi, cartue,
jucrii, uruburi, roi dinate, carcase, armturi etc.
REINEI!
Aliajele cuprului cu Sn, Al, Be, Pb se numesc bronzuri.

Cele mai utilizate sunt bronzurile cu staniu. Ele se noteaz cu simbolul Cu urmat de simbolurile celorlalte
elemente de aliere i de cifre care arat coninuturile lor n procente.
Exemplu: CuSn10Zn2 este aliat cu 10% Sn i 2% Zn.
Bronzurile dure se mai numesc antifriciune* i au urmtoarele utilizri: la turnarea roilor, a bucelor
sau a lagrelor, solicitate la frecare. Interes deosebit i utilizri multiple au bronzurile cu Be, cu Pb, cu Al.
O larg utilizare n electrotehnic o au urmtoarele aliaje Cu-Ni: NICHELINA (aliaj cu 70% Cu i
20% Ni pentru confecionarea rezistenelor electrice), CONSTANTANUL (aliaj cu 60% Cu i 40% Ni, utilizat
la fabricarea termocuplurilor pentru msurarea temperaturilor pn la 500C), ALPACAUA (aliaj Cu-Ni-Zn
utilizat i n industriile chimic, alimentar).
Aluminiul i aliajele sale
Aluminiul este un metal de culoare alb, uor (d = 2700 kg/m3), care se topete la 658C. Conduce cldura
i electricitatea, are rezisten mare la coroziune, datorit fenomenului de pasivizare, i rezisten mecanic
mic (Rm = 100N/mm2). Datorit conductibilitii electrice mari se folosete drept conductor electric.
Rezistena aluminiului crete prin alierea cu diferite elemente (Si, Cu, Mg) obinndu-se aliaje cu baz de Al.
Aliajele de aluminiu pot fi: aliaje deformabile prin presare i aliaje de turntorie.
Aliajele de aluminiu deformabile prin presare pot fi: aliaje anticorosive i aliaje durificabile prin
tratamente termice.
n aliajele anticorosive, aluminiul este aliat cu mici cantiti de Mg sau de Mn. Un astfel de aliaj este
ANTICORODALUL, utilizat la fabricarea pieselor crora li se cere rezisten la coroziune n medii chimice,
fr s li se cear ns rezisten mecanic prea mare.
* antifriciune (aliaj antifriciune) aliaj cu coeficient de frecare mic folosit la confecionarea cuzineilor (lagrelor).

15
 Aliajele durificabile prin tratamente termice sunt aa-numitele DURALUMINURI. Ele conin Cu, Mg,
Si, Mn i fiind supuse tratamentului termic de durificare (dou tratamente succesive de clire i revenire),
reuesc s ating rezistene apropiate de ale oelurilor nealiate. Au cele mai importante aplicaii n construciile
de maini, n industria aviaiei sub form de semifabricate (table, bare etc.) din care se execut diferite piese.
Aluminiul se folosete pe scar larg sub form de profile din care se execut tmplrie de aluminiu sau
faade ale cldirilor (n construcii).
Aliajele de aluminiu turnate pot fi:
aliaje ameliorate prin modificarea Al i Si, numite SILUMINURI;
aliaje durificate prin tratamente termice.
Cele mai importante sunt aliajele pentru pistoane de motoare cu ardere intern (pentru autovehicule i
avioane). Se simbolizeaz AlSi5Cu3, adic aliaj de Al de turntorie cu 5% Si i 3% Cu.
Magneziul i aliajele sale
Magneziul este un metal alb-strlucitor, uor (d = 1740 kg/m3), uor fizibil (Ttop = 650C). nclzit n aer
se aprinde, defect care poate fi corectat cu adaosuri mici de beriliu. Are conductivitate termic i electric
mici (de cteva ori mai mici dect Au, Ag, Cu), este moale i are plasticitate redus.
Aliajele de magneziu deformabile se deformeaz mai greu la temperatura ambiant, fapt penru care se
folosesc pe scar redus.
Aliajele de magneziu turnate sunt mai rspndite, folosindu-se n industria aviaiei i la fabricarea
aparatelor uoare portabile.
Zincul i aliajele sale
Zincul este un metal de culoare albstruie, cu densitate medie (d = 7100 kg/m3), uor fuzibil (Ttop = 419C).
Are conductivitate termic i conductivitate electric mici i este rezistent la coroziune atmosferic, deoarece
se acoper cu o pelicul protectoare de oxid de zinc.
Zincul pur se utilizeaz sub form de table i benzi pentru elemente galvanice n industria electrotehnic
i pentru cliee n industria poligrafic. n stare topit, zincul se folosete pentru acoperirea suprafeelor
produselor din oel (table, srme), crora le confer rezisten la coroziune. n cantitate mare se folosete
pentru fabricarea aliajelor pe baz de Zn.
Aliajele zincului cele mai ntlnite sunt cele cu aluminiu. Ele se fabric n dou clase: cu 4% Al i cu peste
20% Al. Din aliajele cu peste 20% Al se fabric ventile pentru pompe auto.
Aliajele zincului cu Al i Cu (zamakurile) sunt folosite la turnarea sub presiune a armturilor, a pieselor
mici pentru jucrii, obiecte casnice, carcase de ceasornice, instalaii sanitare etc.
Plumbul, staniul i aliajele lor
Plumbul este un metal de culoare cenuie, cu densitate mare (d = 11300 kg/m3). Se topete la 327C i
are conductivitate termic i electric foarte mici. Este foarte moale i ductil, dar prin deformare nu se
acruiseaz*. Este foarte rezistent la aciunea numeroilor ageni chimici (ap, acizi, clor). Se utilizeaz sub
form de evi, plci, table, n industria chimic, pentru conducte de ap potabil precum i la fabricarea
acumulatoarelor.
Staniul (cositorul) este un metal alb-argintiu, cu densitate medie (d = 7300 kg /m3), uor fuzibil
(Ttop = 232C), foarte moale i maleabil (se trage n foie subiri), rezistent la coroziune atmosferic i la
aciunea chimic a alimentelor. Se utilizeaz la ambalarea alimentelor, pentru acoperirea anticorosiv a oelului
(cositorire), la lipirea contactelor electrice i la fabricarea unor aliaje.

* se acruiseaz se ntrete, i mrete duritatea

16
 Aliajele plumbului cu staniul pot fi clasificate n funcie de destinaie astfel: aliaje antifriciune folosite
pentru turnarea cuzineilor pe lagrele de oel; aliaje de lipit destinate lipiturilor moi; aliaje uor fuzibile
utilizate la lipiturile fine n electrotehnic, la sigurane uor fuzibile, la mulaje; aliaje tipografice prezint
o anumit nocivitate (plumbul provoac boala numit saturnism), deci trebuie manipulate cu mult atenie;
aliaje pentru nveliuri de cabluri.
Nichelul, cromul i aliajele lor
Nichelul este un metal de culoare alb-cenuie, cu densitate 8900 kg/m3, rezisten la coroziune atmosferic
i cu punctul de topire apropiat de al fierului. (Ttop = 1455C). Este maleabil, tenace i ductil, uor deformat
plastic la rece. Se utilizeaz pentru nichelarea pe cale galvanic i la elaborarea aliajelor speciale (Ni aliat cu
2% Mn, 2% Al i 1,5% Si este numit alumel, fiind folosit n pirometriepentru msurarea temperaturilor nalte).
Cromul este un metal de culoare alb-strlucitor, cu densitate 7200 kg/m3 i temperatura de topire
Ttop = 1920C. Se utilizeaz pentru acoperiri galvanice i la fabricarea aliajelor.
Aliajele nichelului i cromului au cea mai larg utilizare n electrotehnic i se mpart n dou grupe:
aliaje pentru rezistene de nclzire electric: CROMEL, NICROM 1, NICROM 2, KANTAL;
aliaje cu permeabilitate magnetic mare: permalloy, cu 80% Ni i 20% Fe, supermalloy, cu adaos de
20% Mo. Aceste aliaje se folosesc n telefonie i n tehnica curenilor slabi.
Un loc aparte l ocup aliajele pe baz de nichel cu dilatare mic: invar, elinvar, platinit.
SARCINI DE LUCRU
1. Denumii aliajele Cu cu Zn i cu Sn.
2. Indicai semnul care poate fi aezat ntre densitatea Zn i a Cr i, apoi, ntre temperaturile lor de topire.
3. Citii aliajele CuZn38Pb2Mn2, CuSn10Zn2 i arati coninutul lor.
4. Dai exemple de aliaje pe baz de Al anticorosive i durificabile.
5. Ce aliaj se poate folosi la executarea rezistenei unui reou electric?
6. Numii aliajele utilizate pe scar larg n telefonie i n tehnica curenilor slabi.

TEST DE EVALUARE
EVALUARE
I. ncercuii litera care corespunde rspunsului corect din urmtoarele variante:
1. Temperatura de topire a cuprului este: a) 1450C; b) 1803C; c) 1083C. 0,50 p.
2. Temperatura de topire a staniului este: a) 327C; b) 323C; c) 232C. 0,50 p.
3. Aliajul anticorosiv pe baz de aluminiu este:
a) SILUMINIU; b) DURALUMINIU; c) ANTICORODAL. 0,50 p.

II. Completai spaiile punctate:

1. Proprietile cuprului pot fi mbuntite prin aliere cu ...... . 0,50 p.
2. n electrotehnic se utilizeaz urmtoarele aliaje Cu-Ni: ...... . 1 p.
3. Pentru turnarea cuzineilor pe lagre se utilizeaz aliajele ...... . 1 p.
III. Menionai cel puin patru domenii de utilizare a aliajelor neferoase: ...................... 2 p.
IV. Scriei ce reprezint notaiile: CuZn38Pb2Mn2 i CuSn10Zn2. 3 p.
Se acord un punct din oficiu.
Timp de lucru: 15 minute

17