UNIVERSIDAD DE GUADALAJARA

CENTRO UNIVERSITARIO DE CIENCIAS EXACTAS E INGENIERA

DIVISIN DE INGENIERAS

DEPARTAMENTO DE INGENERIA INDUSTRIAL

1.- DATOS GENERALES

Nombre de la Unidad de Aprendizaje ( U A ) Clave de la U A

Procesos de manufactura I7453
Modalidad de la UA Tipo de UA rea de formacin Valor en crditos
Escolarizada Curso - Taller Especializante 9
UA de pre-requisito UA simultaneo UA posteriores
Laboratorio de procesos de
Ingeniera de los materiales
manufactura
Horas totales de teora Horas totales de prctica Horas totales del curso
85 0 85
Licenciatura(s) en que se imparte Mdulo al que pertenece

Ingeniera Industrial Plantas industriales e instalaciones de servicios

Departamento Academia a la que pertenece

industrial Procesos de manufactura
Elabor o revis Fecha de elaboracin o revisin

Academia: Procesos de manufactura 13 de diciembre del 2016

2.- DESCRIPCIN

Presentacin ( propsito y finalidad de la U A o asignatura )

Que el alumno desarrolle diferentes formas de pensar, utilizando diferentes tcnicas y recursos que le permitan formular
clculos para eficientar los procedimientos de resolver problemas, elaborar explicaciones de:
Los procesos bsicos de manufactura, las propiedades de los materiales, la produccin de metales ferrosos, los tratamientos
trmicos, los procesos de fundicin, la produccin de metales no ferrosos, el trabajo del metal en caliente, el trabajo del metal en
frio, el trabajo en prensa, las maquinas herramientas, los polmeros ( plsticos ), los termoplsticos, los termoestables, los
elastmeros ( hules ) y los materiales compositos.
Adems muestre disposicin para el estudio, el trabajo autnomo y colaborativo.

Relacin con el perfil

Modular De egreso

Los estudiantes de la carrera de ingeniera mecnica

elctrica conocern la variedad de procesos de
manufactura, para que puedan trabajar en las industrias de:
alimentos, textiles, del calzado y piel, elctrica y electrnica,
automotriz y del transporte, de madera y mobiliario, de la
construccin, de metalurgia y de aceros, de plsticos, vidrio,
etc.
Adems puede trabajar en oficinas de proyectos y diseo
de maquinaria y equipos industriales como parte de los
procesos de manufactura.
Por consiguiente la profesin de ingenieros mecnicos
elctricos, es productiva, eficiente y con un futuro brillante

Competencias a desarrollar en la U A o Asignatura
Transversales
Estn referidas a la capacidad para regular
sus propios aprendizajes, aprender solo y
en grupo, y resolver las dificultades a que se
ven enfrentados durante el transcurso del
proceso de aprendizaje de los procesos de
manufactura.
Aluden a capacidades claves para los
estudios superiores con:
1.- Autonoma en el aprendizaje.
2.- Destrezas cognitivas generales.
nacional e internacionalmente.
Genricas
La formacin de los estudiantes en el
nivel superior, debe desarrollar
competencias generales como:
creatividad, inters por aprender,
pensamiento crtico, habilidad
comunicacional, capacidad para
resolver situaciones problemticas,
tomar decisiones, adaptarse a los
cambios y trabajar en equipo, poseer
pensamiento lgico y formal.
Estas competencias deben ser
desarrolladas en la escuela y durante la
instancia universitaria y continuar con
su desarrollo y consolidacin.
Tipos de saberes a trabajar
Profesionales
Se remiten a un conjunto de
capacidades relacionadas entre s, que
permiten desempeos satisfactorios en
el estudio de la carrera universitaria
con:
1.- Anlisis de la fabricacin de
producto terminados con distintos
procesos de manufactura.
2.- Conocimiento y utilizacin de
conceptos en los mltiples procesos de
manufactura.
3.- Reconocimiento de las distintas
caractersticas y anlisis de la variedad
de procesos de manufactura.
4.- Transferencia del conocimiento
cientfico a situaciones problemticas
relacionadas a la multiplicidad de
procesos de manufactura.
5.- Utilizacin de la computadora
aplicando lgica procedimental en la
utilizacin del sistema operativo y
diversas aplicaciones como: procesador
de textos, internet y correo electrnico.
 Saber ( conocimientos ) Saber hacer ( habilidades ) Saber ser ( actitudes y valores )

1.- Responsabilidad social y

compromiso ciudadano.
1.- Capacidad de aplicar los
1.- Capacidad de abstraccin, anlisis y 2.- Capacidad crtica y autocrtica.
conocimientos en la prctica.
sntesis. 3.- Capacidad de trabajo en equipo.
2.- Capacidad de aprender y
2.- Capacidad para organizar y planificar el 4.- Capacidad de motivar y conducir
actualizarse permanente.
tiempo. hacia metas comunes.
3.- Habilidades para buscar, procesar y
3.- Conocimientos sobre el rea de estudio 5.- Compromiso con la preservacin del
analizar informacin procedente de
y la profesin. medio ambiente.
fuentes diversas.
4.- Capacidad de comunicacin oral y 6.- Compromiso con su medio socio
4.- Capacidad creativa.
escrita. cultural.
5.- Capacidad para identificar, plantear
5.- Capacidad de comunicacin en un 7.- Valoracin y respeto por la
y resolver problemas.
segundo idioma. diversidad y multiculturalidad.
6.- Capacidad para tomar decisiones.
6.- Habilidades en el uso de las tecnologas 8.- Habilidad para trabajar en contextos
7.- Capacidad para formular y
de la informacin y de la comunicacin. internacionales.
gestionar proyectos.
7.- Capacidad de investigacin. 9.- Habilidad para trabajar en forma
8.- Capacidad para actuar en nuevas
autnoma.
situaciones.
10.- Compromiso tico.
11.- Compromiso con la calidad.

Producto Integrador Final de la U A o Asignatura

 El saber conocer:

Saber qu hacer con: el saber, el saber hacer y el saber ser; en lo tecnolgico como en valores y tica profesional, para realizar
actividades y resolver problemas con sentido de: reto, motivacin, flexibilidad, creatividad, comprensin y emprendimiento, dentro
de una perspectiva de procesamiento cognitivo, mejoramiento continuo y compromiso social.

Ttulo del Producto:

Procesos de manufactura

Objetivo:

Distinguir las industrias y sus caractersticas con la gran variedad de productos que ofrecen al consumidor.

Descripcin:

El estudiante demostrar los conocimientos adquiridos y su aprendizaje, en la entrega de las actividades y ejercicios de la unidad
de aprendizaje, del tema de clase, tareas, trabajos de investigacin y libro, realizados en su cuaderno de la materia y reporte
escrito de los videos de fbricas.

3.- SECUENCIA DEL CURSO POR UNIDADES TEMTICAS

Temas y subtemas ( dosificacin del programa )

 Procesos de manufactura

Temas

1.- Procesos bsicos de manufactura

2.- Propiedades de los materiales
3.- Produccin de metales ferrosos
4.- Tratamientos trmicos
5.- Procesos de fundicin
6.- Produccin de metales no ferrosos
7.- Trabajo del metal en caliente
8.- Trabajo del metal en frio
9.- Trabajo en prensa
10.- Maquinas herramientas
11.- Polmeros ( Plsticos )
12.- Termoplsticos
13.- Termoestables
14.- Elastmeros ( Hules )
15.- Materiales compositos

Temas y subtemas

1.- Procesos bsicos de manufactura

1.1.- Introduccin e historia de los procesos de manufactura
1.2.- Criterios de la produccin econmica
1.2.1.- Los tres criterios fundamentales que determinan una produccin econmica y rentable
1.3.- Seleccin del proceso o maquina
1.3.1.- Clasificacin de los procesos de manufactura
1.4.- Industrias bsicas
1.4.1.- Industrias de produccin masiva ( serie o continua )
1.4.2.- Industrias de produccin moderada ( serie o por lote )
1.4.3.- Industrias de produccin limitada ( por lote o por pedido )
1.4.4.- Clasificacin segn el producto que fabrica

2.- Propiedades de los materiales

2.1.- Clasificacin de los materiales:
A S T M ( Sociedad americana de ensayo de materiales )
2.1.1.- No metlicos: orgnicos e inorgnicos
2.1.2.- Metlicos: ferrosos y no ferrosos
2.2.- Estructura cristalina de los metales
2.2.1.- Malla cubica de cuerpo centrado
2.2.2.- Malla cubica de cara centrada
2.2.3.- Malla hexagonal compacta
2.3.- Propiedades de los materiales
2.3.1.- Resistencia a la tensin
2.3.2.- Resistencia a la dureza
2.3.3.- Resistencia a la torsin
2.3.4.- Resistencia a la compresin
2.3.5.- Resistencia al impacto
2.3.6.- Resistencia al corte
2.3.7.- Resistencia a la fatiga

3.- Produccin de metales ferrosos

3.1.- Produccin de arrabio
3.1.1.- Alto horno
3.1.2.- Reduccin directa
3.2.- Hornos para conversin del arrabio
3.2.1.- Horno de oxigeno bsico
3.2.2.- Horno elctrico
3.2.3.- Horno de hogar abierto
3.2.4.- Horno de cubilote
3.2.5.- Horno elctrico de induccin
3.2.6.- Horno de crisol
3.2.7.- Horno de aire o de reverbero
3.2.8.- Horno de convertidor Bessemer
3.3.- Metales ferrosos
3.3.1.- El acero
3.3.2.- Clasificacin de los aceros:
A I S I ( Instituto americano del hierro y el acero )
S A E ( Sociedad de Ingenieros automotriz )
3.3.3.- Hierro fundido: gris, blanca, maleable, nodular, vaciado, dulce

4.- Tratamientos trmicos de metales ferrosos

4.1.- Temple
4.1.1.- Para aceros aleados
4.1.2.- Para aceros al carbn
4.2.- Revenido
4.3.- Recocido
4.4.- Temple superficial
4.4.1.- Normalizacin y esferoidizacin
4.4.2.- Cementacin
4.4.3.- Carbonitrurado
4.4.4.- Cianurado
4.4.5.- Nitrurado

5.- Procesos de fundicin

5.1.- Tipos de fundicin a la arena
5.2.- Procedimiento de moldeo
5.3.- Entradas, rebosaderos y caractersticas de solidificacin
5.4.- Modelos y ncleos
5.5.- Arenas
5.6.- Corazones
5.7.- Equipo mecnico de moldeo
5.8.- Vaciado y limpieza de piezas
5.9.- Procesos especiales de fundicin

6.- Produccin de metales no ferrosos

6.1.- Propiedades
6.2.- Hornos para fundiciones no ferrosas
6.3.- Produccin y aleaciones de:
6.3.1.- Cobre
6.3.2.- Aluminio
6.3.3.- Magnesio
6.3.4.- Plomo
6.4.- Aleaciones forjadas
6.5.- Aleaciones fundidas en matriz

7.- Trabajo del metal en caliente

7.1.- Deformacin plstica
7.2.- Laminado
7.3.- Forjado
7.4.- Extrusion
7.4.1.- Directa
7.4.2.- Indirecta
7.5.- Manufactura de tubera
7.6.- Embutido
7.7.- Rechazado

8.- Trabajo del metal en frio

8.1.- Efectos del trabajo en frio
8.2.- Procesos de trabajo en frio
8.2.1.- Formado por estirado
8.2.2.- Estampado o forjado en frio
8.2.3.- Acuado y repujado
8.2.4.- Remachado y estacado
8.2.5.- Formado por laminado
8.2.6.- Engargolado

9.- Trabajo en prensa

9.1.- Tipos de prensas
9.2.- Mecanismos de transmisin para prensas
9.3.- Operaciones de prensa y herramientas
9.4.- Matrices especiales y procesos de formado

10.- Maquinas herramientas

10.1.- Maquinas convencionales
10.1.1.- Torno
10.1.2.- Fresadora
10.1.3.- Cepillo de codo
10.1.4.- Rectificadora
10.1.5.- Sierra cinta
10.1.6.- Taladro
10.2.- Maquinas no convencionales
10.2.1.- Control numrico ( cnc )
( Torno, fresadora, centro de maquinado Fadal, electroerosionadora, etc. )

1er. Examen departamental

11.- Polmeros ( Plsticos )

11.1.- Estructura de los polmeros
11.2.- Polimerizacin
11.2.1.- Polmeros lineales
11.2.2.- Polmeros ramificados
11.2.3.- Polmeros con enlaces cruzados
11.2.4.- Polmeros en red
11.2.5.- Copolmeros y terpolmeros
11.3.- Cristalinidad
11.4.- Temperatura de transicin vtrea
11.5.- Termoplsticos
11.6.- Plsticos termoestables
11.7.- Aditivos en los plsticos
11.7.1.- Plastificantes
11.7.2.- Negro de carbn ( holln )
11.7.3.- Rellenos
11.7.4.- colorantes
11.7.5.- Flamabilidad
11.7.6.- Lubricantes

12.- Termoplsticos
12.1.- Termoplsticos
12.1.1.- Acetales
12.1.2.- Acrlicos
12.1.3.- Acrilonitrilo-butadieno-estireno ( ABS )
12.1.4.- Celulsicos
12.1.5.- Fluorocarbonos
12.1.6.- Poliamidas: nylon y aramidas
12.1.7.- Policarbonatos
12.1.8.- Polisteres
12.1.9.- Polietilenos
12.1.10.- Polipropilenos
12.1.11.- Poliestirenos
12.1.12.- Polisulfonas
12.1.13.- Cloruro de polivinilo ( PVC )

13.- Termoestables
13.1.- Termoestables
13.1.1.- Alquilos
13.1.2.- Aminos: Urea y melamina
13.1.3.- Epxicos
13.1.4.- Fenoles
13.1.5.- Polisteres
13.1.6.- Poliimidas
13.1.7.- Siliconas
13.2.- Plsticos biodegradables
13.2.1.- Sistema almidones
13.2.2.- Sistema lcticos
13.2.3.- Sistema fermentacin de azcares

14.- Elastmeros ( Hules )

14.1- Elastmeros
14.1.1.- Hule natural
14.1.2.- Hules sintticos
14.1.3.- Siliconas
14.1.4.- Poliuretano

15.- Materiales compositos o polmeros compuestos

15.1.- Materiales compositos
15.1.1.- Estructura de los plsticos reforzados
15.1.2.- Propiedades de los plsticos reforzados
15.1.3.- Aplicaciones de los plsticos reforzados
15.1.4.- Compositos o compuestos de matriz metlica
15.1.5.- Compositos o compuestos de matriz cermica

2do. Examen

Calificacin del semestre

 PRODUCCION DE
METALES
TRATAMIENT
FERROSOS
OS
PROPIEDADES TERMICOS
DE LOS
MATERIALES PROCESOS
DE
FUNDICION
PROCESOS BASICOS
DE
PRODUCCION DE
MANUFACTURA METALES NO
FERROSOS

Materiales

Procesos de manufactura

MAQUINAS
PLASTICOS ELASTOMER
OS
(HULES)

TRABAJO EN POLIMERO
PRENSA S
TRABAJO DE (PLASTICO
METAL EN MATERIALES
CALIENTE COMPOSITO
S

MAQUINAS
HERRAMIENT
AS
 TERMOPLASTI
COS

TRABAJO DE
METAL EN TERMOESTABL
FRIO ES

4.- SECUENCIA DEL CURSO POR UNIDAD TEMTICA

Unidad temtica: Procesos manufactura

Objetivo de la unidad temtica:

Que el alumno desarrolle diferentes formas de pensar, utilizando diferentes tcnicas y recursos que le permitan formular
clculos para eficientar los procedimientos de resolver problemas, elaborar explicaciones de:

Los procesos bsicos de manufactura, las propiedades de los materiales, la produccin de metales ferrosos, los tratamientos
trmicos, los procesos de fundicin, la produccin de metales no ferrosos, el trabajo del metal en caliente, el trabajo del metal en
frio, el trabajo en prensa, las maquinas herramientas, los polmeros ( plsticos ), los termoplsticos, los termoestables, los
elastmeros ( hules ) y los materiales compositos.
Adems muestre disposicin para el estudio, el trabajo autnomo y colaborativo.

Introduccin:

En esta unidad se describirn los diferentes; criterios, caractersticas, seleccin y distincin de los procesos de manufactura de
las distintas empresas fabricantes de productos terminados para los consumidores.
 Contenido temtico Saberes involucrados Producto de la
unidad temtica

El saber: La programacin de las

Conceptual: actividades didcticas a
1.- Capacidad de abstraccin, anlisis y sntesis. proponer a los estudiantes,
El conocimiento y los conceptos que el 2.- Capacidad para organizar y planificar el tiempo. resultan de suma
alumno va a aprender de los distintos 3.- Conocimientos sobre el rea de estudio y la importancia para que estos
procesos de manufactura para una variedad profesin. logren la asimilacin e
de productos terminados que fabrican las 4.- Capacidad de comunicacin oral y escrita. internalizacin de las
industrias para los consumidores. 5.- Capacidad de comunicacin en un segundo competencias tendientes a
idioma. fortalecer en forma integral
Procedimental: 6.- Habilidades en el uso de las tecnologas de la su futuro desempeo laboral
informacin y de la comunicacin. profesional, tanto en lo
Que va aprender a hacer y como lo va a 7.- Capacidad de investigacin. tecnolgico como en valores
hacer, adquiriendo los conocimientos de los y tica profesional. Los
procesos de manufactura dar solucin a los El saber hacer: procesos complejos de
distintos problemas que se presenta en la desempeo en
industria y utilice el conocimiento previo y 1.- Capacidad de aplicar los conocimientos en la determinados contextos,
nuevo para; el planteamiento, procedimiento y prctica. integrando diferentes
solucin de la problemtica que se presenta 2.- Capacidad de aprender y actualizarse saberes de: el saber, el
en las estaciones de trabajo de las lneas de permanente. saber hacer, el saber ser y
produccin de los departamentos en las 3.- Habilidades para buscar, procesar y analizar el saber conocer. Todo esto
industrias. informacin procedente de fuentes diversas. para realizar actividades y
4.- Capacidad creativa. resolver problemas con
Actitudinal: 5.- Capacidad para identificar, plantear y resolver sentido de: reto, motivacin,
problemas. flexibilidad, creatividad,
Que va a aprender como persona, para 6.- Capacidad para tomar decisiones. comprensin y
convivir con los dems, motivarlo e interesarlo 7.- Capacidad para formular y gestionar proyectos. emprendimiento, dentro de
para que muestre disposicin para el trabajo 8.- Capacidad para actuar en nuevas situaciones. una perspectiva de
en grupo, colabore con el equipo para lograr procesamiento cognitivo,
las metas de la empresa y disfrute su trabajo El saber ser: mejoramiento continuo y
en la fbrica. compromiso profesional.
1.- Responsabilidad social y compromiso
ciudadano.
2.- Capacidad crtica y autocrtica.
3.- Capacidad de trabajo en equipo.
4.- Capacidad de motivar y conducir hacia metas
comunes.
5.- Compromiso con la preservacin del medio
ambiente.
6.- Compromiso con su medio socio cultural.
7.- Valoracin y respeto por la diversidad y
multiculturalidad.
8.- Habilidad para trabajar en contextos
internacionales.
9.- Habilidad para trabajar en forma autnoma.
10.- Compromiso tico.
11.- Compromiso con la calidad.

Actividades del docente Actividades del estudiante Evidencia de Recursos y Tiempo

la Actividad materiales (horas)

5
Actividades de inicio:
Actividades de inicio: El alumno: Alumno:
 El maestro motivar a los
estudiantes a participar en la clase, El estudiante pondr atencin; Llevar el registro Cuaderno,
con la dinmica de lluvia de ideas auditiva y visual al desarrollo de la de cada tema y pluma, lapicera,
para detectar el grado de exposicin del tema de la clase. subtema de la libro de la materia,
conocimiento acerca del tema a unidad temtica computadora.
desarrollar, para recuperar desarrollada en el
conocimientos previos, con la aula de clases en Docente:
tcnica de preguntas abiertas al su cuaderno de la
grupo de clase. materia o portafolio. Apuntes, notas y
El docente presentar y anotar en copias del libro
el pintarrn el tema de la clase a con el tema de la
trabajar, explicar, desarrollar, materia, pintarrn,
ejemplificar y aclarar las dudas del marcador,
tema de clase, utilizando los borrador y
apuntes, notas de su libro, de computadora con
acuerdo con el avance de la sus accesorios.
dosificacin del programa de
procesos de manufactura.

Actividades de desarrollo:
Actividades de desarrollo:
El profesor utilizara sus apuntes y
notas de la materia para dejar
El alumno participar en la clase y
actividades del tema de la clase y
anotar en su cuaderno de trabajo, la
trabajos del libro.
explicacin del tema de clase y
trabajar en las actividades escolares
propuesta por el profesor.

El educando resolver y trabajar en

las actividades de los temas de clase,

Actividades de cierre:
El maestro llevara el registro de las
actividades realizadas y entregadas
individualmente y en equipo de cada revisin y evaluacin las actividades y
estudiante.
reafirmando el saber previo y nuevo,
relacionando el conocimiento cientfico,
trabajar con los libros de la materia
en; lectura, resumen, dibujos, tablas,
grficas, contestar y resolver los
ejercicios y preguntas, socializar sus
resultados con sus compaeros de
clase.
Actividades de cierre:
El estudiante entregar para su
los ejercicios de los temas de clase, los
trabajos del libro y las tareas, para su
calificacin y reconocimiento individual
de su evaluacin continua en el registro
de actividades, para sumar y obtener
su calificacin final del semestre
escolar en curso de la asignatura de
procesos de manufactura.
5.- EVALUACIN Y CALIFICACIN

Requerimientos de acreditacin

A.- Asistencia a clases:

1.- El estudiante debe tener mnimo el 80 % de asistencia a clases para obtener calificacin en periodo ordinario.

2.- El alumno debe tener mnimo el 60 % de asistencia a clases para obtener calificacin en periodo extraordinario.

3.- El escolar con un porcentaje menor al 60 % de asistencia a clases repetir el curso.

4.- El educando no se puede cambiar de adscripcin y horario de clases de asignatura y profesor.

B.- Participacin y trabajo en el aula de clases individualmente y en equipo:

1.- El docente motivar al educando constantemente al estudio de la materia y la importancia del aprendizaje de esta en su vida
profesional, cotidiana y futura.

2.- El alumno desarrollar y participar en las actividades propuestas por el docente.

3.- El colegial asistir al curso con su material de trabajo de clase.

C.- Entrega de; trabajos, tareas e investigaciones de las unidades de aprendizaje:

1.- El alumno entregar en tiempo y forma las actividades educativas.

2.- El diseo de la portada del trabajo tiene que tener:

A.- Materia, NRC, seccin, grado, grupo y ciclo escolar.
B.- Unidad de aprendizaje.
C.- Nombre del alumno y su cdigo de registro.
D.- Fecha.
E.- Nombre del profesor.

3.- El desarrollo del tema se acompaar siempre de una conclusin que rescate los principales aprendizajes esperados.

4.- Todas las referencias se citarn adecuadamente conforme al criterio de: autor, titulo, editorial, lugar, ao y pginas.

5.- Queda estrictamente prohibido la copia y el plagio.

6.- El profesor y el alumno participarn activamente en la exposicin de la investigacin.

7.- Las exposiciones en clase se evaluarn conforme a las siguientes secciones:

A.- Grado de conocimiento del contenido.
B.- Comprensin del contenido.
C.- Facilidad para explicar y volumen de audio.
D.- Utilizacin de material visual.
E.- El alumno entregar un resumen de su participacin de clase a los presentes en el aula.

D.- Exmenes:

A.- El alumno presentar exmenes cognitivos en tiempo y forma de la asignatura.

B.- Si el educando no presenta examen perder su puntaje para su evaluacin correspondiente.
 Criterios generales de evaluacin

Evaluacin diagnostica:
En la primera semana de clases del inicio de semestre, el profesor aplicar un examen para conocer los conocimientos que
tienen los alumnos de la asignatura.

Evaluacin inicial:
Con los conocimientos previos de los alumnos, la unidad de aprendizaje; se planea, se organiza y se desarrolla el curso de la
asignatura, formativa e informativa, para facilitar los aprendizajes esperados de los estudiantes.

Evaluacin continua:
El estudiante demostrar los conocimientos adquiridos y su aprendizaje, en la entrega de las actividades, trabajos, ejercicios y
problemas del tema de clase, tareas e investigaciones, registrados en su cuaderno o portafolio de la materia, con el desarrollo
de; habilidades, destrezas, aptitudes y actitudes del educando.

Evaluacin final:
Se registrar la participacin en clase, la entrega de; trabajos, tareas e investigaciones, en el registro de actividades, para
sumar su evaluacin inicial y continua, para conseguir una calificacin del alumno.

Evaluacin sumativa:
El docente, registrar del alumno los trabajos entregados en el registro de actividades realizadas, para obtener una evaluacin
de estos, ms los resultados de los exmenes ejecutados y obtener una evaluacin sumatoria para obtener una calificacin final
del semestre que se registrar en el SIIAU de la Universidad de Guadalajara.

Evidencias o Productos
Evidencia o producto Competencias y saberes involucrados Contenidos temticos Ponderacin

Producto final
Descripcin Evaluacin
Ttulo:.
Ponderacin
Criterios de fondo:
Objetivo:.
Criterios de forma:.
Caracterizacin:

Otros criterios
Criterio Descripcin Ponderacin

Caractersticas de evaluacin:

Rasgos Porcentaje Calificacin

Trabajo de clase 25 % 25
Actividades entregadas 25 % 25
Exmenes 50 % 50
Calificacin total del semestre 100 % 100

6.- REFERENCIAS Y APOYOS

Referencias bibliogrficas

Referencias bsicas

Autor (Apellido, Nombre) Titulo Editorial Lugar Ao Paginas

Begeman Myron L., Procesos de manufactura versin SI 2004

C. E. C. S. A.
(19. Ed.).
Amstead B. H., Ostwald F.

Referencias complementarias

2008
Kalpakjian S., Schimd S. R. Manufactura, ingeniera y tecnologa Prentice Hall
(5. Ed.).

2007
Groover Mikell P. Fundamentos de ingeniera moderna Mc Graw Hill
(3. Ed.).

Prentice hall Mxico 1988

 Procesos y materiales de manufactura
Doyle Lawrence E. para ingenieros

Schey John A. Procesos de manufactura Mc Graw Hill Mxico 2002

Apoyos ( videos, presentaciones, bibliografa recomendada para el estudiante )

Audiovisuales en:
History channel

Discovery channel

National geographic

Fabricas de:

1.- Bugatti Veyron Auto

2.- Cervecera Corona

3.- Ferrari Auto

4.- Ducati Moto

5.- Nissan GT-R Auto

6.- El tren sper vagn

7.- Auto Tesla elctrico

Videos educacionales en internet de:

1.- Tratamientos trmicos de: templado, revenido, recocido y cementacin

2.- Taladro

3.- Sierra cinta y cortadora de disco

4.- Esmeril

5.- Soldadura elctrica

6.- Soldadora de micro alambre

7.- Soldadura oxiacetilnica

8.- Cortadora de plasma

9- Torno

10.- Cepillo

11.- Fresadora

12.- Rectificadora de superficies planas

13.- Centro de maquinado C. N. C.