Almacenamiento de los materiales en obra.

-
El material que durante su almacenamiento en obra se deteriora o
contamina no deber emplearse en la preparacin del concreto.
En el almacenamiento del cemento se deber tomar las siguientes
precauciones:
El almacenamiento y manipulacin del cemento debern efectuarse de
manera que siempre sea posible su utilizacin de acuerdo a su orden de
llegada a la obra.
Si por algn motivo se llegara a usar concreto en bolsas, estas se
almacenara en un lugar techado, adecuadamente ventilado, fresco, libre
de humedad y protegido de la externa, sin contacto con la humedad del
suelo o el agua que pudiera correr por el mismo.
Las bolsas se almacenaran en pilas hasta de diez, a fin de facilitar su
control y manejo. Se cubrirn con material plstico u otro medio de
proteccin.
No se aceptara bolsas de cemento cuya envoltura este deteriorado o
perforada; o aquellas cuyo peso no corresponde al normalizado.
En caso de usar cemento a granel, y a fin de garantizar sus propiedades
e impedir cambios en su composicin y caractersticas fsicas y
qumicas, el cemento a granel se almacenar en silos metlicos
cerrados, aprobados por la inspeccin, cuya forma y dimensiones
impiden el ingreso de humedad o elementos contaminantes, y faciliten
la salida del cemento por la boca de descarga. Habr un silo par cada
marca y tipo de cemento empleado.
Cada lote deber tener su fecha de elaboracin y certificado de calidad,
ambos proporcionados por el fabricante.
Los agregados se almacenarn o apilaran de manera de impedir la
segregacin de los mismos, su contaminacin con otros materiales, o su
mezclado con agregados de diferente granulometra o caractersticas.
Para garantizar que esta condicin se cumpla deber realizarse
ensayos, en el punto de dosificacin, a fin de certificar la conformidad
con los requisitos de limpieza y granulometra.
La zona de almacenamiento deber ser lo suficiente extensa y accesible
para facilitar el acomodo y traslado del agregado al lugar de mezclado.
Las pilas de agregado se formarn por capas horizontales de no ms de
un metro de espesor. Estas capas debern tener facilidad para drenar a
fin de obtener un contenido de humedad relativamente uniforme.
Los aditivos sern almacenados siguiendo las recomendaciones del
fabricante debiendo evitarse la contaminacin, evaporacin o deterioro
de los mismos.
Los aditivos lquidos sern protegidos por las temperaturas de
congelacin, licuacin o de cualquier cambio significativo de
temperatura que pudiera afectar sus caractersticas.
Los aditivos no sern almacenados en obra por ms de seis meses
desde la fecha del ltimo ensayo, debiendo reensayarse en caso
contrario a fin de evaluar su calidad antes de su empleo. Los aditivos
cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no sern utilizados.
El agua a emplearse en la preparacin del concreto se almacenar, de
preferencia, en silos o tanques metlicos.
El mezclado se efectuar utilizando mezcladora tipo trompo de 9 pie3.
El concreto deber ser mezclado en cantidades para uso inmediato.
Antes de iniciar el proceso de preparacin y colocacin del concreto,
deber verificar que:
a.Las cotas y dimensiones de los encofrados y elementos estructurales
corresponden con las de los planos.
b.Las barras de refuerzo, el material de las juntas, anclajes y elementos
embebidos, estn correctamente ubicados.
c.La superficie interna de los encofradas, las barras de refuerzo y los
elementos embebidos estn limpios y libres de restos de mortero,
concreto, escamas de oxido, aceites, grasas, pinturas, escombros,
o cualquier elemento o sustancia perjudicial para el concreto.
d.Los encofrados estn terminados, adecuadamente arriostrados,
humedecidos y/o aceitados.
e.La superficie de las unidades de albailera que va estar en contacto
con el concreto est adecuadamente tratada.
f. Se cuenta en obra con todos lo materiales necesarios y el nmero
suficiente de los equipos a ser empleados en el proceso de
colocacin, debiendo estar estos ltimos limpios y en perfectas
condiciones en uso.
g.Se ha eliminado la lechada endurecida y todo otro material
defectuoso o suelto, antes de colocar un nuevo concreto
endurecido.
Medida de los materiales:
La medida de los en la obra deber realizarse por medios que
garanticen la obtencin de las proporciones especificadas.
Mezclado:

Cada tanda debe ser cargada en la mezcladora de manera tal que el

agua comience a ingresar antes que el cemento y los agregados. El
agua continuar fluyendo por un periodo, el cual puede prolongarse
hasta finalizar la primera cuarta parte del tiempo de mezclado
especificado.
El material de una tanda no deber comenzar a ingresar a la
mezcladora antes de que la totalidad de la anterior haya sido
descargada.
El concreto deber ser mezclado en una mezcladora capaz de lograr
una combinacin total de los materiales, formando una masa uniforme
dentro del tiempo especificado y descargando el concreto sin
segregacin.
En el proceso de mezclado se deber cumplir lo siguiente:
a. El equipo de mezclado debe ser aprobado por el Supervisor.
 b. La mezcladora deber ser operada a la capacidad y nmero de
revoluciones por minuto recomendados por el fabricante.
c. La tanda no deber ser descargada hasta que el tiempo de
mezclado se haya cumplido, este no ser menor de 90 segundos
despus que todos los materiales estn en el tambor.
El vaciado se har antes de que el concreto a utilizar haya logrado su
fragua inicial, la cantidad de concreto deber ser suficiente para el
vaciado total de la estructura completa evitndose juntas, la piedra ser
puesta progresivamente con el concreto debiendo quedar totalmente
embebida en concreto.
No existe una norma que defina el procedimiento para cargar la
mezcladora. Generalmente se acepta que se coloque inicialmente en el
tambor una pequea proporcin del agua de mezcla, aproximadamente
el 10 %, aadiendo luego los materiales slidos conjuntamente con el
80 % del agua. El 10 % restante se termina de introducir cuando todos
los materiales se encuentran en la mezcladora.
En la prctica, la duracin del mezclado se puede expresar ya sea en
minutos o por el nmero de vueltas que debe realizar el tambor para
producir una mezcla homognea.
Transporte:
El concreto deber ser transportado desde la mezcladora hasta su
ubicacin final en la estructura tan rpido como sea posible y
empleando procedimientos que prevengan la segregacin o perdida de
materiales y garanticen la calidad deseada para el concreto.
El equipo debe ser capaz de proporcionar un abastecimiento, sin
interrupciones, de concreto en el punto de colocacin.
Colocacin:
El concreto deber ser colocado tan cerca como sea posible de su
ubicacin final, a fin de evitar segregacin debida a re manipuleo o flujo.
El concreto no deber ser sometido a ningn procedimiento que pueda
originar segregacin.

El proceso de colocacin deber efectuarse en una operacin continua,

o en capas de espesor tal que el concreto no sea depositado sobre otro
que ha endurecido lo suficiente para originar la formacin de juntas o
planos de vaciado dentro de la seccin.
La operacin de colocacin debe continuar hasta que se complete un
pao o seccin, definido por sus lmites o juntas predeterminadas. Si la
seccin no puede ser terminada en un vaciado continuo, las juntas de
construccin debern hacerse de acuerdo a lo indicado en la seccin de
Juntas de construccin.
El concreto que ha endurecido parcialmente o ha sido contaminado por
sustancias extraas, no deber ser colocado. Igualmente no ser
colocado el concreto retemplado o aquel que ha sido remezclado
despus de iniciado el fraguado.
Los separadores temporales internos de los encofrados podrn ser
retirados cuando el concreto colocado ha alcanzado el nivel que hace
su permanencia innecesaria. Pueden permanecer embebidos en el
concreto nicamente si no son dainos ste y se cuenta con
autorizacin del Supervisor.
El vaciado de las vigas y losas no se efectuar antes que el concreto de
los elementos que le sirven de apoyo haya pasado del estado plstico al
slido. El tiempo mnimo ser de 3 horas.
Consolidacin:
El concreto deber ser cuidadosamente consolidado durante su
colocacin, debiendo acomodarse alrededor de las barras de refuerzo
los elementos embebidos y las esquinas de los encofrados.
Los vibradores no debern usarse para desplazar lateralmente el
concreto en los encofrados.
Juntas de construccin:
La superficie de las juntas de construccin deber ser limpiada y se
eliminar la lechada superficial.
Inmediatamente despus de la colocacin del nuevo concreto, las juntas
de construccin debern ser humedecidas y el exceso de agua
eliminado.
Las juntas de construccin debern ser hechas y estar ubicadas de tal
manera que no disminuyan la resistencia del elemento estructural.
Debern tomarse medidas para la transferencia del cortante y otras
fuerzas.
Las juntas de construccin en pisos debern estar ubicadas en el tercio
central de la luz de losas y vigas. Las juntas en vigas principales, en
caso existan vigas transversales indicadas.
Tolerancias
En las frmulas que siguen, i es la tolerancia en cm. y DB es la
dimensin considerada para establecer su tolerancia en cm.
Las tolerancias para las dimensiones de la seccin transversal de vigas,
columnas, zapatas y espesor de losas muros y zapatas estarn dadas
por:
La tolerancia admisible para la posicin de los ejes de las columnas,
muros y tabiques respecto a los ejes indicados en los planos de
construccin ser:
En un pao de 6 m mx. i = 1.3 cm.
En 12m a ms. i = 2.5 cm.
Entre 6m y 12m se interpolarn los valores de i.
La tolerancia admisible en la luz de una viga no ser mayor de:
Proteccin
A menos que se emplee mtodos de proteccin adecuados, autorizados
por el inspector, el concreto no deber ser colocado durante lluvias,
nevadas o granizadas.
No se permitir que el agua de lluvia incremente el agua de mezclado o
dae el acabado superficial del concreto.
La temperatura del concreto al ser colocado no deber ser tan alta
como para causar dificultades debidas a perdidas de asentamiento,
fragua instantnea, o juntas fras, no debiendo ser mayor de 32 C.
Cuando la temperatura interna del concreto durante el proceso de
hidratacin exceda el valor de 32 C deber tomarse medidas para
proteger al concreto, las mismas que debern ser aprobadas por el
Supervisor.
La temperatura de los encofrados metlicos y el acero de refuerzo, no
deber ser mayor de 50 C
Curado:
El concreto deber ser curado y mantenido sobre los 10 C por lo
menos los 7 primeros das despus de su colocacin. El curado podr
suspenderse si el concreto de probetas curadas bajo condiciones de
obra tiene un valor equivalente al 70% de la resistencia de diseo
especificada.
Los sistemas de curado debern estar indicados en las especificaciones
tcnicas.
Un sistema de curado puede ser reemplazado por cualquier otro
despus de un da de aplicacin del primero, con aprobacin del
Inspector, cuidando de evitar el secado superficial durante la transicin.
Se mantendrn los encofrados hmedos hasta que ellos pueden ser
retirados sin peligro para el concreto.
Durante el periodo de curado el concreto deber ser protegido de daos
por acciones mecnicas tales como esfuerzos originados por cargas,
impactos o excesivas vibraciones. Todas las superficies del concreto ya
terminadas debern ser protegidas de daos originados por el equipo
de construccin, materiales o procedimientos constructivos,
procedimientos de curado, o de la accin de las lluvias o aguas de
escorrenta. Las estructuras no debern ser cargadas de manera de
sobre esforzar el concreto.
El Supervisor podr solicitar ensayos de resistencia en comprensin
adicionales para certificar que el procedimiento de curado empleado ha
permitido obtener los resultados deseados.
Mtodo de Medicin:
El trabajo realizado se medir en Metros Cbicos (M3) de Concreto
preparado, transportado, vaciado y curado, lo que deber contar con la
aprobacin de la Supervisin.
Bases de Pago:
El trabajo ejecutado se pagar por Metro Cbico (M3) por el precio
unitario del Expediente, entendindose que dicho pago constituir
compensacin total por Materiales, Mano de Obra, Equipo y
Herramientas, y todo aquel suministro o insumo necesario para la
ejecucin de esta partida