Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
ASACHI- IASI
PROIECT
TEHNOLOGII DE TRATARE SI VALORIFICARE A
DESEURILOR PROVENITE DE LA FABRICAREA ZAHARULUI
Rusu Cristi
Grupa : 2408
2012-2013
1
Cuprins :
Introducere
Cap. I :
Cap. II :
II. 5. Inventarul deseurilor rezultate : emisii gazoase, ape uzate, deseuri solide, cu precizarea
provenientei acestora si cantitatii acestora in termin de debite si concentratii
Bibliografie
2
Introducere
Materia prima pentru obtinetea zaharului este sfecla de zahar,cultura cu program bine
determinat in industria agrotehnica.
Sfecla de zahar utilizatain tara noastra provine din sfecla alba de sinteza,varietate
selectionata la sfarsilul secolului XVII-lea.
Astfel, radacina sfeclei de zahar este constituita din: cap sau epicolit,gat,colet sau
hipocolit,corpul sau rizocarpul,codita si frunzele reziduale dupa operatia de curatire.
Corpul radacinii sau rizocarpul reprezinta materia prima pentru fabricile de zahar.
3
I.1. Reglementari legislative aplicabile, deseurilor rezultate in urma
fabricarii zaharului
-deseuri nseamn orice substan sau obiect pe care deintorul l elimin sau intenioneaz sau
are obligaia s se debaraseze.
Dupa cum stim, deseurile conform catalogului european de deseuri sunt impartite in
nenumarate categorii. Din categoria deseurilor municipale fac parte si deseurile menajere, in a
caror componenta intra si deseurile provenite din diferite industrii. Una din industrii poate fi
considerata si in cazul fabricarii zaharului.
Conform Legii cadru a deseurilor, deseurile menajere sunt definite ca "deseuri provenite
din activitati casnice si care fac parte din categoriile 15.01 si 20 din anexa nr.2 la Hotararea
Guvernului nr. 856/2002 privind evidenta gestiunii deseurilor si pentru aprobarea listei
cuprinzand deseurile, inclusiv deseurile periculoase".
4
Ordonantei de Urgenta a Guvernului 78/2000 privind regimuldeseurilor, modificata si aprobata
prin Legea 426/2001.
Pentru scopul prezentei Strategii, toate tipurile de deseuri generate pe teritoriul tarii sunt
clasificate, n mod formal,printre care fac parte si deseurile de la procesarea zaharului ca fiind
deseuri de productie.
Obiectivul principal:
5
I.2.Metode si variante tehnologice provenite din prelucrarea zaharului
Sfecla de zahar
Descarcare
Transport pamant,nisip
apa Spalare
namol namol
Difuziune
Taietei Zona de
epuizati difuziune
Presar Evapora
e re
Borhot Fierbere
condens
(abur)
Cristaliza
re
Produs
finit
6
Principalele impuritati rezultate in urma procesului de obtinere a zaharului:
Borhotul
-40% celuloza;
Borhotul datarita valorii sale nutritive mari poate fi folosi ca nutret pentru animale.Din
borhot se poate obtine pectin(1 kg de pectina din 6,5-7 kg borhot).
Namolul obtinut la filtrarea zemii in diferite faze de purificare contine aproximativ 50%
substanta uscata(atunci cand este concentrat prin filtrare sub vid).
-carbonat de calciu(70-75%);
7
-zaharoza 2%.
-ingrasamant in agricultura;
Subproduse:
Melasa
Melasa este o solutie de zahar din care nu se poate separa zaharul prin cristalizare datorita
prezentei nezaharului reprezentat de:pectin melanoide,melamine.
-substanta uscata:82-85%;
-H2O 15-18%;
-zahar 47-50%.
8
Substanta uscata este caracterizata prin compozitia medie:
-zaharoza 54-63%;
-saruri minerale:8,5%.
In substantele azotate,in cantitatea mai mare se gasesc betaina,care reprezinta 2/3 din
totalitatea acestor substante si glutamine.
Cap. II.
Activitatea principal a companiei este producerea de zahr, att din zahr brut
importat ct i din sfecl de zahr. Compania este unul dintre cei mai importani
furnizori de zahr pentru ndulcitori i pentru industria buturilor rcoritoare, pentru
9
vnzarea zahrului cu amnuntul pe plan internaional, dar mai ales, este un furnizor
pentru comercianii care vnd zahrul cu amnuntul n oraele mici i satele din
ntreaga ar.
Unitatea de producie a zahrului brut obinut din trestie de zahr se afl localizat n
Buzu, judeul Buzu. Fabrica a fost proiectat att pentru producia de zahr din sfecl de
zahr ct i pentru cea a zahrului brut din trestie de zahr. Din 1998 a fost
transformat tehnologic pentru a procesa doar zahr brut. Capacitatea de procesare a fabricii
este de 1.000 de tone zahr brut pe zi. Compania AGRANA Romania a realizat multe investiii
pentru retehnologizarea i modernizarea produciei, ultima achiziie a companiei fiind un sistem
automat de ambalat pungi n cutii prin care s-a obinut o calitate ireprosbil a ambalajelor, s-a
putut realiza performana ca doar 2 operatori timp de 12 ore s poat ambala 60 de tone iar
productivitatea a crescut pe schimb cu 24 de tone.
10
Fabrica AGFD ndrei SRL este situat n sud-estul Romniei, la jumtatea
distanei dintre Bucureti i Constana.Fabrica a fost preluat de AGRANA n decembrie
2001 i, dup un ambiios program de investiii, n aprilie 2002, a renceput procesul de
producie. Produse principale ale companiei sunt: amidon nativ i modificat, siropuri
glucoz i maltoz, germeni, gluten i tre de porumb. Capacitatea anual de
producie a fabricii este de 36.000 tone de porumb. Societatea deine spaii moderne de
depozitare i prelucrare pentru aproximativ 20.000 tone de cereale. De asemenea,
deine mijloace de transport speciale destinate transportului vrac al pulberilor (amidon)
i lichidelor alimentare vscoase (glucoz).
Cea mai important preocupare a companiei din ultimii ani a fost sa gseasc i
s investeasc n modaliti eficiente de optimizare a consumului de energie i de
imbuntire a proteciei mediului.
http://www.agrana.ro/agranainromania/]
11
Biogaz
Tra
Tocator
Gazometru
Deseuri
Digestor
Rezervor Pompa
Namol
Recirculare
12
II.3. Factorii care influenteaza semnificativ performantele
proceselor tehnoologice
S-a ajuns astazi la o societate super industrializata, cu un nivel de trai si civilizatie mult
superior celui din secolul trecut, cu o explozie urbanistica greu de controlat si o rata a
consumului crescatoare an de an. Dar, ca un paradox aceeasi societate se confrunta cu o
13
adevarata criza de materii prime si materiale, cu epuizarea resurselor si cu accelerarea poluarii
factorilor de mediu. Se constata astazi ca, civilizatia industriala a dat nastere unor dezechilibre
greu de controlat, consecinta a exploatarii nerationale a resurselor natural, confruntande-se in
acelasi timp cu un urias volum de deseuri industriale si municipale. Problematica deseurilor,
indiferent de categorie,dar mai ales acelor periculoase si toxice,suscita un interes crescand atat in
tarile puternic industrializate,cat si in cele in curs de dezvoltare.Marturie in acest sens stau
numeroasele acte normative si juridice elaborate atat la nivelul Uniunii Europene ,cat si la nivel
international,toate menite sa reglementeze tendintele actuale de poluare a mediului ca rezultat al
depozitelor necontrolate de desuri ,exploatarilor nerationale a diferitelor categorii de resurse
,defrisarilor,emisiilor si deversarilor cu impact negariv asupra atmosferei,solului si bazinelor
hidrografice.
Analizate sub toate aspectele ,se poate afirma ca desurile reprezinta o pierdere substantial
de resurse ,privita atat sub forma de mariale dar si de energie .Aceasta este consecinta faptului
ca generarea excesiva de deseuri este raspunsul unor procese de productie ineficiente ,a
durabilitatii reduse a bunurilor si al unui anumit profil al consumatorului .Volumul de deseuri
este un indicator al modului in care societatea utilizeaza eficient sau nu materiile prime.
14
-gestiunea sigura din punct de vedere al protectiei mediului a deseurilor radioactive
-stabilirea unor obiective clare privind gestionarea bunurilor de consum in ideea unei utilizare
ciclica a acestora.
15
Componenta organica a deseurilor solide este putrescibila. Mirosurile pot aparea cand
deseurile organice sunt depozitate timp mai indelungat, mai ales intr-un climat cald, datorita
descompunerii anaerobe a materialelor organice usor de descompus. In conditii anaerobe,
sulfatul poate fi redus la sulfit care se combina cu hidrogenul formand hidrogenul sulfurat care
este puternic mirositor si toxic.
Emisiile de abur din treapta finala poate avea actiune poluanta aerului dar nu polueaza
semnificativ.
Materia organica + microorganisme CO2 + H2O + produsi instabili (H2S, NH3, CH4)
Acesti produsi finali sunt nedoriti pentru ca sunt instabili si pentru ca produc mirosuri neplcute.
Procesul de migrare a gazului din masa de deseuri este influentat de: concentratia gazelor
din sol, distributia gradientilor de presiune, proprietatile fizico-chimice ale straturilor de deseuri,
ale materialului de acoperire si ale solului.
Cap III.
16
Emisii gazoase
17
In ceea ce priveste capacitatea statiilor de compostare, se cer respectate cel putin
urmatoarele conditii (PNGD) :
Faza de descompunere este alcatuita dintr-o etaps mezofila, in care temperature creste
treptat si rapid pana la 40 0-45 0C si o alta termofila, caredureaza mai mult si in care temperature
in masa de compostare creste pana la 65 70 0C, faza in care predomina procesele biologice de
descompunere a materiei organice proaspete.
Faza de maturare este cea in care intensitatea proceselor de descompunere scade treptat,
predominand procesele microbiologice de biosinteza a substantelor humice, prin reactii specifice
de polimerizare si policondesare.
18
Materia si energia necesara pentru inmultirea si dezvoltarea acestora se obtine prin
descompunerea substantelor organice. Aceste organisme, contrar celor autotrofe, nu pot produce
material organica prin folosirea CO2, din aer.
Microorganismele mezofile (cele care cresc cel mai bine la temperature intre 25 45 0C)
sunt dominante in masa de compostare in faza initiala a procesului cand temperaturile sunt
relative scazute. Aceste microorganisme folosesc oxigenul diponibil pentru a trasforma carbonul
din materialele compostabile in vederea obtinerii de energie, producand astfel CO2, H2O si
caldura ca rezultat al proceselor metabolice.
Procesele mecanice sau biologice care au loc in timpul prelucrarii nu pot fi despartite
intre ele in mod integral. Etapele principale ale compostarii, indifferent daca ea se desfasoara in
regim gospodaresc sau industrial, sunt:
19
Avantaje :
Fractie lichida
Fractie solida
20
Teren agricol
Digestia aneroba (DA) : este un process biologic de descompunere a materiei organice
umede, care se desfasoara in incinte inchise, in absenta oxigenului molecular si a luminii si in
prezenta mai multor specii de bacterii. In acest process microorganismele descompun materia
organica in substante cu molecula simpla si un amestec de gaze. Amestecul gazos este format din
CH4 (max. 80%) si CO2 (min. 20%) alaturi de care se intalnesc cantitati mici de H2, H2S,
mercaptani,vapori de apa si urme de NH3, N2 si se numeste biogaz.
Digestia anaeroba are ca rezultat reducerea volumului deseurilor cu stabilizarea acestora
si obtinerea de fertilizatori pentru sol si biogas. Prin aceasta metoda pot fi tratate toate tipurile de
deseuri biodegradabile insa cel mai bine se preteaza deseurile provenite de la fermele de animale.
Fezabilitatea metodei depinde de existents unei piete de desfacere a produsilor fertilizator si
biogas. O importanta foarte mare o are separarea la sursa a deseurilor. Cu toate ca metoda este
cunoscuta de foarte mult timp, aplicarea la scara industriala s-a facut doar in ultimii 10 ani.
In general, statiile de tratare biologica trebuie sa indeplineasca anumite criterii de
amplasare, in functie de reglementarile nationale referitoare la protectia zonelor rezidentiale. Din
tehnologiile biologice pot rezulta emisii de gaze, miros si zgomot. Instalatiile de tratare biologica
pot fi realizate la scara mare (deservesc localitati intregi sau ferme mari de animale) sau la scara
mica (instalatii gospodaresti care deservesc o gospodarie sau un grup de gospodarii).
Principalele scopuri ale aplicarii digestiei anaerobe in tratarea deseurilor sunt :
1). Producerea biogazului in urma digestiei anaerobe a deseurilor organice este cel mai
mare beneficu. Astfel, se recupereaza mare parte din energia potentiala a materiei
organice.
Biogazul poate fi folosit in unitati gospodaresti pentru gatit, incalzit, iluminat dar si in
institutii mai mari pentru incalzire sau generare de energie electrica. Acest lucru contribui la
21
conservarea resurselor energetice locale epuizabile (carbuni, petrol, gaze naturale, etc). In mediul
rural, aceasta tehnologie se poate aplica cu succes pentru majoritatea deseurilor preponderent
organice, iar folosirea biogazului ca sursa de energie poate duce la independenta energetica a
gospodariei sau fermei.
2). Stabilizarea deseurilor :
Reactiile biochimice care se produc in timpul digestiei anerobe reduc continutul de compusi
organici din deseuri cu 30 60% si se produce un namol stabilizat care poate fi folosit ca
fertilizator pentru sol.
3). Formarea de nutrienti :
Nutrientii (compusi cu N, P si K) prezenti in deseurile organice se gasesc, de obicei, legati in
structuri organice complexe, fiind greu asimilabili de catre plante in aceasta forma. Dupa
realizarea digestiei anerobe, cel putin 50% din azotul prezent este transformat in ioni amoniu,
Nitrosomon
acesta putand fi transformat in continuare in nitriti si nitrati care sunt usor asimilati de catre
as
plante.
NH4 + 3/2 O2 NO2= +2H+ +H2O
Nitrobact
=
NO2 +1/2 O2 er NO3=
22
probleme de operare si intretinere. Deoarece inactivarea bacteriilor patogene este incompleta si
namolul rezultat este in forma lichida, trebuie luate masuri speciale in manipularea si utilizarea
acestui namol. Din aceasta cauza utilizarea digestiei anerobe intampina o serie de rezerve din
partea specialistilor, mai ales cand se pune problema utilizarii aceste metode pentru tratarea
excrementelor umane.
Avantaje :
Dezavantaje :
posibilitatea de explozie.
costuri ridicate de constructie, operare si intretinere (daca procesul este bine
optimizat, aceste costuri se amortizeaza).
volumul produsului finit (namoluri) este mai mare decat cel al deseurilor intrate in
digestor (se adauga apa pentru dilutie).
namoul lichid prezinta un potential risc daca este manipulat si folosit incorect.
sunt necesare monitorizarea si automatizarea procesului tehnologic.
23
metoda este limitata numai la deseurile organice. Alte substante chimice pot inhiba
procesul biologic. Deci necesita o sortare riguroasa a deseurilor ce intra in digestor.
productia de biogaz scade drastic in perioadele reci ale anului.
trebuie facut un compromis intre cantitatea de biogaz si calitatea namolului rezultat.
pentru a creste eficienta energetica a biogazului, acesta trebuie purificat.
Hjjhk
Fractie lichida
Epurare
Euril
24
cea mai simpla metoda;
cea mai ieftina;
Dezavantaje :
nu se valorifica produsul;
emisii gazoase, emisii lichide;
scoaterea din uz a unei suprafete foarte mari de teren datorita depozitarii produselor
pe sol;
consum de energie.
25