Metodo de Minado Sublevel Stoping PDF

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA
FACULTAD DE INGENIERA GEOLGICA, MINERA Y METALRGICA
METODO DE MINADO SUBLEVEL STOPING EN

CORPORACION MINERA CASTROVIRREYNA
S.A.
TESIS
PARA OPTAR EL TTULO PROFESIONAL DE:
INGENIERO DE MINAS
EDGAR FLORENCIO RIVERA ROJAS
ASESOR
M.Sc. ING. JOSE ANTONIO CORIMANYA MAURICIO
Lima Per
2015
DEDICATORIA
El presente trabajo est dedicado a Dios, a mis
padres Alejandro Rivera, Eleuteria Rojas y
hermanos Francisco, Camilo, Cesar Nila, Roger y
jorge, a mi esposa Ana Rojas e hijos, todos ellos
que son los que me motivan a seguir adelante.

AGRADECIMIENTO
Quiero agradecer a mi alma mater, quien fue la que
me formo profesionalmente en los aspectos tericos
y prcticos. En este agradecimiento quiero incluir a
todos los profesionales que laboran en la
Universidad Nacional de Ingeniera, en especial a
los de la facultad de ingeniera geolgica, minera y
metalrgica y con cario especial a los de la
especialidad de Ingeniera de Minas.
Agradecer en forma especial a los ingenieros que
influyeron de manera especial en mi desarrollo
profesional y personal: Los ingenieros Pedro
Nizama, Luis Maldonado, Edgar Flores, Nerio
Robles.
Para finalizar agradecer a Corporacin Minera
Castrovirreyna S.A. C.M.C.S.A. empresa en la
que he laborado, y que me brind la oportunidad de
desarrollarme profesional y personalmente.

RESUMEN
Desde el ao 2009, Corporacin Minera Castrovirreyna S.A. viene realizando cambios
en la gestin de todos sus procesos. Donde es imperativo un incremento de la
productividad, a bajo costo y sin afectar la seguridad y el medio ambiente.
La implementacin del mtodo de minado sublevel stoping, es una alternativa atractiva
y asequible que puede cumplir los objetivos de aumentar la productividad a bajo costo
con buenas condiciones de seguridad y medio ambiente. Para esta implementacin se
realiz la seleccin del mtodo de minado, para despus adaptarlo al caso especial de
la recuperacin de rellenos antiguos, que fue el primer objetivo de la empresa.
El presente trabajo muestra la seleccin del mtodo de minado en Corporacin Minera
Castrovirreyna S.A., en una variante en la forma clsica de aplicacin del mtodo, as
como la estimacin de costo y la evaluacin econmica.
Este trabajo muestra que el mtodo de minado sublevel stoping es muy flexible en su
aplicacin. Adems este mtodo de minado ya est en operacin y ha tenido y tiene
buenos resultados en esta.

ABSTRACT
Since 2009, Corporacion Minera SA Castrovirreyna has been making changes in the
management of all processes. Where is imperative to increase productivity at low cost
and without affecting safety and the environment.
The implementation of sublevel stoping mining method is an attractive and affordable
alternative that can meet the objectives of increasing productivity at low cost with good
safety and environment. For this implementation the selection of mining method was
carried out, and then adapt it to the special case of the recovery of old fillings, it was the
first gal of the company.
The present work shows the selection of mining method in Corporacion Minera SA
Castrovirreyna, in a variant on the classic form of application of the method, as well as
cost estimation and economic evaluation.
This work shows that the sublevel stoping mining method is very flexible in its application.
Furthermore, this mining method is already in operation and has had and has good
results in this.
NDICE
INTRODUCION
CAPITULO I ANTECEDENTES Y CARACTERISTICAS GENERALES 18
1.1 HISTORIA 18
1.2 UBICACION Y ACCESO 19
1.3 CLIMA Y METEREOLOGIA 19
1.4 RECURSOS NATURALES 20
1.5 RASGOS FISIOGRAFICOS 21
1.6 HIDROLOGIA 22
1.7 GEOLOGIA REGIONAL 22
1.8 ESTRATIGRAFIA 23
1.9 GEOLOGIA ESTRUCTURAL 25
1.10 MINERALOGIA Y TIPO DE ALTERACIONES 26
1.11 ZONAMIENTO DE LA MINERALIZACION 28
1.12 ALTERACIONES HIDROTERMALES 29
1.13 MODELO GEOLOGICO Y TIPO DE YACIENTO 30

CAPITULO II MARCO TEORICO
2.1 ASPECTOS GENERALES 32
2.2 SELECCIN DEL METODO DE MINADO 32
2.3 GEOMETRICAS Y SISTEMAS DE LOS METODOS DE MINADO 33
2.4 CLASIFICACION Y SISTEMAS DE LOS METODOS DE MINADO 37
2.4.1 Explotaciones con sostenimiento natural 39
2.4.2 Explotaciones con sostenimiento artificial 40
2.4.3 Explotaciones por hundimiento 41
2.4.4 Explotaciones especiales 42
2.5 METODOS DE MIONADO SUBTERRANEO 42
2.6 PRINCIPALES VARIABLES EN LA SELECCIN DEL METODO DE
MINADO 43
2.6.1 Clasificacin de las variables 45
2.7 TECNICAS DE SELECCIN DEL METODO DE MINADO 49
2.7.1 Mtodo numrico de Boshkov y Wright (1973) 49
2.7.2 Mtodo numrico de Hertman (1987) 51
2.7.3 Mtodo numrico de Nicholas (1981) 53
2.8 PROCEDIMIENTO DE SELCCION DEL METODO DE MINADO 56
2.9 ESTIMACION DE COSTOS Y EVALUACION ECONOMICA DEL
METODO DE MINADO 62
2.9.1 Estimacin de las reservas minables y valor del mineral 63
2.9.2 Estimacin de los costos de minado 65
2.9.3 Estimacin de costos de produccin 66
2.9.4 Estimacin de los costos de operacin 66
2.9.5 Estimacin del margen de utilidad 66
2.9.6 Evaluacin econmica 67
CAPITULO III SELECCIN DEL METODO DE MINADO
3.1 ASPECTOS GENERALES 68
3.2 FACTIBILIDAD TECNICA DEL METODO DE MINADO 69
3.2.1 Parmetros primarios 69
3.2.2 Anlisis de los parmetros primarios 72
3.3 FACTIBILIDAD ECONOMICA DEL METODO DE MINADO 73
3.3.1 Parmetros que resultan de la seleccin del mtodo 73
3.3.2 Anlisis de los parmetros que resultan de la seleccin del mtodo 74
CAPITULO IV ESTIMACION DE COSTOS Y ANALISIS ECONOMICO
4.1 Aspectos generales 75
4.2 Parmetros de diseo geomecanico y operacional 75
4.3 Reservas minables y valor de mineral 80
4.4 Estimacin de los costos de minado 81

4.5 Estimacin de los costos de produccin 95
4.6 Estimacin de los costos de operacin 96
4.7 Estimacin de aporte marginal y el margen de utilidad 97
4.8 Evaluacin econmica 98
CONCLUSIONES
BIBLIOGRAFIA
ANEXOS
INDICE DE TABLAS
Tabla 1.1 Vas de acceso a mina Reliquias. 19
Tabla 1.2 Columna estratigrfica. 23
Tabla 1.3 Zonamiento de mineralizacin de la mina Reliquias. 29
Tabla 2.1 Parmetros de evaluacin de seleccin del mtodo de minado. 31
Tabla 2.2 Resumen de las caractersticas principales de los mtodos de 43
minado.
Tabla 2.3 Tabla de seleccin del mtodo de minado desarrollado por 50
Boshkov y Wright (1973).
Tabla 2.4 Tabla de seleccin del mtodo de minado desarrollado por 51
Hartman (1987).
Tabla 2.5 Valorizacin de la geometra y distribucin de leyes de 53
diferentes mtodos de minado.
Tabla 2.6 Valorizacin de las caractersticas geomtricas de diferentes 54
mtodos de minado.
Tabla 2.7 Factores de peso de Nicholas. 55
Tabla 2.8 Tabla resumen de datos del yacimiento y distribucin de leyes 58
para la seleccin del mtodo de minado.

Tabla 2.9 Tabla resumen de datos de las caractersticas geomecnicas 59
Tabla 2.10 Clasificacin de los mtodos de minado basado en el costo 60
operativo relativo elaborado por Hartman.
Tabla 2.11 Clasificacin de los mtodos de minado basado en el costo 60
operativo relativo elaborado por Morrison.
Tabla 2.12 Productividad de los mtodos de minado en t/h-gdia y en t/mes. 61
Tabla 2.13 Recuperacin, dilucin y perdidas de los mtodos de minado. 61
Tabla 2.14 Comparacin de las caractersticas de los mtodos de minado. 62
Tabla 2.15 Costos de minado, produccin y operacin. 66
Tabla 2.16 Valor de mineral, aporte marginal y margen de utilidad. 67
Tabla 3.1 Parmetros primarios. 70
Tabla 3.2 Clasificacin de los parmetros segn el mtodo numrico de 71
Nicholas
Tabla 3.3 Resumen del anlisis con el mtodo numrico de Nicholas. 72
Tabla 3.4 Parmetros que resultan de la seleccin del mtodo. 74
Tabla 3.5 Resumen del anlisis de parmetros que resultan de la 75
seleccin del mtodo.
Tabla 4.1 Parmetros de diseo geomecnico y operacional de Sub level 76
Stoping.
Tabla 4.2 Parmetros de diseo geomecnico y operacional de Cut and 78
fill Stoping.
Tabla 4.3 Reservas minables para los mtodos de minado en evaluacin 80
(SLS y CFS).
Tabla 4.4 Valor de mineral de los mtodos de minado en evaluacin (SLS 81
y CFS).
Tabla 4.5 Estimacin del costo de minado de Sub level Stoping. 84
Tabla 4.6 Costo de minado de Sub level Stoping. 89
Tabla 4.7 Estimacin del costo de minado Cut and fill Stoping. 89
Tabla 4.8 Costo de minado de Cut and fill Stoping. 95
Tabla 4.9 Costo de produccin de Sub level Stoping. 95
Tabla 4.10 Costo de produccin de Cut and fill Stoping. 96
Tabla 4.11 Costo de operacin de Sub level Stoping. 96
Tabla 4.12 Costo de operacin de Cut and fill Stoping. 97
Tabla 4.13 Aporte marginal y margen de utilidad de Sub level Stoping. 97
Tabla 4.14 Aporte marginal y margen de utilidad de Cut and fill Stoping. 98
Tabla 4.15 Reservas minables, ritmo de produccin y vida de tajo para los 98
mtodos de minado en evaluacin (SLS y CFS).
Tabla 4.16 Resumen de los indicadores econmicos para los mtodos de 103
minado en evaluacin (SLS y CFS).

INDICE DE FIGURAS
Figura 1.1 Mapa de ubicacin mina Reliquias. 21
Figura 1.2 Mineralizacin del distrito de Castrovirreyna. 27
Figura 1.3 Distribucin metalognica del distrito de Castrovirreyna. 28
Figura 1.4 Corte esquemtico idealizado de un yacimiento filoneano 31
epitermal (Modelo de yacimiento tipo Bonanza).
Figura 4.1 Flujo de caja econmico anual (12 meses) del mtodo de 100
minado Sub level Stoping.
Figura 4.2 Flujo de caja econmico del tajo (17 meses) del mtodo de 101
minado Cut and fill Stoping.

101
Figura 4.3 Flujo de caja econmico anual (12 meses) del mtodo de
Figura 4.4 Flujo de caja econmico anual del mtodo de minado Cut 102
and fill Stoping.

14
INTRODUCCIN
El presente trabajo sigue una metodologa sistematizada en la cual se consideran los
criterios tcnicos y econmicos orientados hacia la seleccin de un mtodo de
minado mejor aplicable para la recuperacin de rellenos antiguos y diseminados en
la mina Reliquias.
IDENTIFICACIN DEL PROBLEMA
Seleccin del mtodo de minado mejor aplicable de manera tcnica y econmica,
para la explotacin de rellenos antiguos y diseminados de la veta Matacaballo, en el
Nv 642 de la unidad minera Reliquias.
FORMULACIN DE OBJETIVOS
Objetivo general
Seleccionar el mtodo de minado que mejor se pueda aplicar tcnica y
econmicamente, es decir; el ms eficiente, rentable y seguro para la explotacin de

15
rellenos antiguos y diseminados de la veta Matacaballo, en el Nv 642 de la unidad
minera Reliquias.
Objetivos especficos
Los objetivos especficos son:
Mtodo de minado que se pueda aplicar mejor tcnicamente para la
explotacin de los rellenos antiguos y diseminados.
Mtodo de minado ms rentable para la explotacin de los rellenos
antiguos y diseminados.
JUSTIFICACIN DEL ESTUDIO
A travs de la observacin, descripcin y valoracin de las condiciones naturales que
presenta la estructura mineralizada (rellenos antiguos y diseminados), su entorno
fsico y la aplicacin de criterios econmicos, se llega a seleccionar un mtodo de
minado que se aplique mejor para la explotacin de la estructura mineralizada
(rellenos antiguos y diseminados).
Importancia del estudio
El establecimiento de una metodologa sistematizada que se fundamenta en la
aplicacin de los criterios tcnicos y econmicos, orientados a realizar la seleccin
del mtodo de minado que mejor se aplique para la explotacin de los rellenos
antiguos y diseminados.
Carcter original del estudio
Un enfoque orientado a conceptualizar la seleccin de un mtodo de minado para la
explotacin de rellenos antiguos y diseminaciones.

16
JUSTIFICACIN DEL ESTUDIO
Cmo seleccionar un mtodo de minado que mejor se aplique para la explotacin
de los rellenos antiguos y diseminados en la unidad minera Reliquias?
FORMULACIN DE LA HIPTESIS
Considerando la informacin geolgica, geomecnica, restricciones y/o condiciones
operacionales y los criterios econmicos, se puede seleccionar un mtodo de minado
que mejor se adecue tcnica y econmicamente.
METODOLOGA DEL ESTUDIO
La metodologa aplicada en el presente estudio es descriptiva, explorativa y
explicativa. El estudio
La primera parte consta de la recoleccin de la informacin, durante esta etapa se
recoge informacin topogrfica, geolgica, geomecnica y de restricciones y o
condiciones operacionales.
La segunda parte es el ordenamiento y la evaluacin de la informacin, esta
evaluacin nos permitir seleccionar tcnicamente un conjunto de mtodos de
minado que se puedan aplicar (factibilidad tcnica).
La tercera parte es la evaluacin financiera del proyecto, que nos permitir
seleccionar econmicamente un mtodo de minado (factibilidad econmica).
Para el desarrollo del informe se realiz trabajo de campo y de gabinete, y trabajo
correlacinal entre gabinete y campo.

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ALCANCES
El presente trabajo est orientado hacia el personal involucrado con el diseo y
planeamiento de mina subterrnea, como el rea de Ingeniera y planeamiento,
geomecnica u otra relacionada con el fin mencionado.
La factibilidad tcnica del mtodo de minado se realizara con al anlisis de los
parmetros primarios y los parmetros que resultan de la pre seleccin del mtodo
de minado, la factibilidad econmica se realizara con el criterio de VAN y el TIR.

18
CAPITULO I
ANTECEDENTES Y CARACTERISTICAS GENERALES
1.1 HISTORIA
Corporacin Minera Castrovirreyna S.A., unidad minera Reliquias; es un
yacimiento epitermal de vetas de cuarzo con mineralizacin polimetlica de
plata, oro, plomo, zinc y cobre. Situado en el conocido distrito argentfero de
Castrovirreyna, fuente inagotable de recursos minerales, con produccin
desde la poca Incaica, pasando por la colonia y hasta la fecha.
En marzo del 2009, se inici un proceso de mejoras en diversos aspectos.
1. Caractersticas generales de la empresa y/o unidad minera.
2. Productos que elabora y mercados que abastece.
3. Procesos y operaciones principales.
4. Edificios e instalaciones.
5. Organizacin y recursos humanos.

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6. Materia prima que consume y su procedencia.
7. Maquinaria y equipos empleados.
8. Geologa del depsito.
1.2 UBICACIN Y ACCESO
La Mina Reliquias se ubica en el distrito de Castrovirreyna, provincia de
Castrovirreyna, departamento de Huancavelica. Geogrficamente se localiza
en el flanco oriental de la Cordillera Occidental del segmento central de los
andes peruanos, a una altura promedio de 4,500 m.s.n.m. a 4,900 m.s.n.m.
Se ubica alrededor de las coordenadas UTM; 474,000 E y 8540,000 N.
Existen tres vas principales de acceso hacia la unidad, las cuales se detallan
a continuacin.
Tabla 1.1: Vas de acceso a mina Reliquias
Distancia Tiempo
RUTAS ACCESOS
Km horas
Lima - San Clemente - Panamericana Sur - Carretera
450 7
Rumichaca - Mina Reliquias Libertadores - Carretera afirmada
Lima - San Clemente - Panamericana Sur - Carretera
410 6
Castrovirreyna - Mina Reliquias Libertadores - Carretera afirmada
Lima - La Oroya - Huancayo - Carretera Central asfaltada a
560 10
Huancavelica - Mina Reliquias Huancavelica, afirmada a Reliquias
Fuente: Informes internos Corporacin Minera Castrovirreyna.
1.3 CLIMA Y METEOROLOGA
El clima de la zona es en general frio, seco durante los meses de abril a
noviembre y lluvioso entre diciembre y marzo, donde se presenta la
temporada de nevadas, incrementndose el frio en los meses de junio a
agosto, la temperatura alcanza un mnimo de hasta -10C, especialmente en
las madrugadas y alrededor de los 10C en el da.

20
1.4 RECURSOS NATURALES
En cuanto a recursos minerales el distrito minero de Castrovirreyna an tiene
mucho que ofrecer, lo mismo en cuanto a recursos hdricos, se cuenta con
abundantes lagunas de gran tamao entorno a Reliquias.
La comunidades aledaas estn dedicadas en exclusividad a la crianza de
camlidos (alpacas y llamas) y en menor cantidad a la crianza de ganado
ovino y vacuno. En la zona no hay desarrollo de actividad agrcola por las
circunstancias del clima y altura, la vegetacin propia del rea es escasa y
constituida mayormente de ichu.
En cuanto a Recursos energticos, a 500m al Sureste de la planta de
tratamiento se encuentra la subestacin elctrica de CONEHUA (Consorcio
Energtico Huancavelica) parte del sistema interconectado del Mantaro,
donde la empresa de distribucin es ELECTRO SUR MEDIO S.A.A., la cual
proporciona energa para las operaciones mina.

21
Figura 1.1: Mapa de ubicacin mina Reliquias.
1.5 RASGOS FISIOGRFICOS
Presenta caractersticas topogrficas que son consecuencia del fuerte
intemperismo que afecta la zona y de fenmenos conexos como son la
glaciacin y la desglaciacin que han actuado en pocas pasadas. Esto se
demuestra por la presencia de morrenas en el fondo de los valles y de los
depsitos de flujos de lodos constituidos en gran proporcin por fragmentos
angulosos y semi-angulosos, los que son indicadores de un corto recorrido.
Entre los rasgos fisiogrficos ms importantes tenemos: valles glaciares,
montaas con fuerte pendiente, lomadas suaves, etc.

22
1.6 HIDROGRAFA
Los principales recursos hdricos lo constituyen las lagunas La virreyna
situada en la parte oeste del proyecto, laguna Matilde y laguna San Francisco
situados en la parte sur de Reliquias.
En la parte oeste del cerro Diabloccasa discurren aguas de los deshielos y las
lluvias. Tambin se ha notado la presencia de pequeos manantiales, los
cuales alimentan a bofedales, lo cual permite la presencia de humedad
permanente que genere la formacin de vegetacin natural.
1.7 GEOLOGA REGIONAL
Geolgicamente, la mina Reliquias est ubicada en el flanco oriental de la
Cordillera Occidental del Segmento Central de los Andes del Per, Mtalo
genticamente est ubicado en el distrito minero argentfero de
Castrovirreyna, que pertenece a la sub-provincia polimetlica del altiplano de
la regin central del Per, considerada como la provincia metalognica
argentfera ms grande e importante del Per Central; que ha producido
mineral argentfero (platas rojas) a partir de las vetas de cuarzo-baritina que
rellenan fracturas alojadas en Andesitas de edad Negenas de la formacin
Caudalosa, desde la poca del Imperio de los Incas a la fecha.
La Estratigrafa Regional est comprendido por una secuencia de rocas
sedimentarias y volcnicas que datan desde Cretceo inferior representado
por el Grupo Goyllarisquizga (Aptiano Turoniano) que aflora al Oeste del
poblado de Ticrapo al extremo SW de la carta, hasta las formaciones
volcnicas del Terciario de edades negenas, representado por varias
formaciones volcnicas, entre la ms reciente est la Formacin Astobamba

23
(Mioceno - Plioceno) que aflora en las cercanas del poblado de Astobamba
al NE de la carta Geolgica; tambin al extremo SW de la carta afloran
pequeas intrusiones de granodiorita, monzogranito y diorita, parte del
Batolito de la Costa, que intruyen la secuencia Mesozoica y parcialmente las
secuencias volcnicas del Terciario. Asimismo hay pequeos stocks de sub-
volcnicos de tipo andesita, riolita y dacita.
1.8 ESTRATIGRAFA
La columna estratigrfica de la regin est conformada principalmente como

se muestra continuacin.
Tabla 1.2: Columna estratigrfica.

24
Tabla 1.2: Columna estratigrfica (continuacin).

25
Tabla 1.2: Columna estratigrfica (continuacin).
1.9 GEOLOGA ESTRUCTURAL
Si observamos la imagen Satelital Landsat TM que cubre el distrito, se pueden
observar que el volcanismo negeno existente, representado por tobas,
andesitas, aglomerados, brechas, etc. conforman grandes domos (dome
centres) y/o conos volcnicos, donde se puede ver que las vetas
mineralizadas y focos de alteracin Hidrotermal (epitermal alteracin cores)
estn alineados siguiendo un patrn estructural dominante Este-Oeste

26
seguida del sistema Nor-Oeste de alineacin Andina y menor proporcin los
del sistema Nor-Este. Adems fueron afectados por otros sistemas circulares
de tipo caldera, con estructuras semicirculares, cuyos mrgenes son
generalmente depresiones naturales que son ocupados por las grandes
lagunas actualmente.
En todo caso, las relaciones espaciales entre todos los parmetros
estructurales ameritan un estudio estructural interpretativo para mejorar del
control de las mineralizaciones y el zonamiento distrital existente, estudios
que todava faltan realizar. (Actualmente se est realizando un mapeo
estructural interpretativo a escala 1:5000, localmente en la zona de la mina
Reliquias).
1.10 MINERALOGA Y TIPO DE ALTERACIONES
En el lado Oeste del distrito minero de Castrovirreyna, por la mina Caudalosa
grande, hay dos zonas argentferas bien diferenciadas, Candelaria con
tetrahedrita y Reliquias con platas rojas, la proustita-pirargirita, predominan
en los niveles altos de Reliquias, aproximadamente desde el afloramiento
hasta el nivel 560, esta mineralizacin est acompaada de tetrahedrita en
menor proporcin. Por debajo del nivel 560 hay un incremento de tetrahedrita,
este cambio mineralgico hacia las profundidades es similar al observado en
la mina San Genaro, en donde las platas rojas van desapareciendo tambin
en los niveles inferiores.
En el distrito minero de Castrovirreyna, en general la mineralizacin conocida
de las vetas polimetlicas es considerada del tipo LS (Low sulfidatin) de baja
sulfuracin con notable presencia de minerales de Ag, Au, Pb, Zn, Sb, As, Fe,
27
Cu; plata nativa, pirargirita, proustita, esfalerita, galena, pirita y calcopirita,
estando presentes en menor cantidad minerales como argentita, tetrahedrita
y enargita, los minerales de ganga son cuarzo-baritina principalmente,
presentndose en menores cantidades rodocrosita y arcillas (caolinita,
sericita-sectita, otros).
Estudios de inclusiones fluidas, Sawkins (1974), indican una temperatura de
deposicin de los minerales entre 325C a 270C con una declinacin de
temperatura de 250C a 170C para la ltima de la esfalerita y 100C para la
baritina. Con excepcin de dos inclusiones fluidas no se han encontrado otras
que indiquen ebullicin de los fluidos mineralizantes.
Fuente: Informes internos Corporacion Minera Castrovirreyna.
Figura 1.2: Mineralizacin del distrito de Castrovirreyna.

28
Figura 1.3: Distribucin metalognica del distrito de Castrovirreyna.
1.11 ZONAMIENTO DE LA MINERALIZACIN
En la mina Reliquias, la mineralizacin de Plomo y Zinc, est presente en San
Pablo y Beatita primera y la mineralizacin de platas rojas est en las vetas
Sacasipuedes, Matacaballo, Perseguida Este, cuyos extremos hacia el este
no han llegado al zonamiento de plomo y zinc. La mineralizacin de Cu de La
Virreyna podra encontrarse por debajo de la laguna La Virreyna en la veta
Sacasipuedes.
El cambio de mineraloga hacia las profundidades se refleja tambin en los
cocientes metlicos de Reliquias; el sentido de las soluciones es sub-
horizontal y la direccin del flujo es de Oeste a Este para las vetas
Matacaballo y Sacasipuedes, basndonos en que los contornos de la veta
Matacaballo tienden a unirse al Este; estos mismos contornos continan
tambin en la veta Sacasipuedes pero sin llegar a unirse. El centro u origen
de estas soluciones podra estar ubicado en el intrusivo de la Virreyna.

29
El zonamiento en la zona de las platas rojas de Reliquias es local y restringido
a una franja pequea superficial, no debe considerarse como representativo
de toda la zona. Este zonamiento es una aureola de plata exterior seguida por
otras de Cu-Pb-Zn, hacia el interior. La superposicin de mineralizaciones ha
ocasionado estas discrepancias en el zonamiento, falta ms informacin
hacia las profundidades.
Tabla 1.3: Zonamiento de mineralizacin de la mina Reliquias.
ZONEAMIENTO MINERALIGICO - COCIENTES METALICOS

MINA RELIQUIAS
COCIENTE INTERPRETACION VETAS
Muestran un aumento de plomo hacia las Sacasipuedes y Matacaballo,
Ag/Pb profundidades con respecto a la plata, con Perseguida Este y Oeste, Beatita y
algunas excepciones. Pasteur.
Aumento de la plata en la parte superior con Sacasipuedes y Matacaballo,
Ag/Cu respecto al cobre, el cual aumenta hacia las Perseguida Este y Oeste, San
profundidades. Martin y Beatita.
Hay un aumento de las leyes de cobre hacia
Pb/Cu Matacaballo y Sacasipuedes.
arriba y hacia las profundidades.
Muestra dos contornos, esto indica una zona Matacaballo , Sacasipuedes, San
Pb/Zn de zinc entre dos de plomo, pero sin Martin y Perseguida Este a
constituir una mineralizacion de plomo y zinc. excepcin de Beatita.
1.12 ALTERACIONES HIDROTERMALES
Distritalmente hablando, la alteracin Hidrotermal es dbil, todos los
volcnicos estn propilitizados, la caolinizacin es ms pronunciada en las
zonas mineralizadas, mientras que la silicificacin est restringida a una
pequea rea alrededor del intrusivo Bonanza (Proyecto Los Poetas). La
caolinizacin abarca en algunos casos una distancia de 1 a 7 metros en
ambos lados de las vetas para luego pasar a una zona de cloritizacin, sin
embargo en la zona de Reliquias, es mnima o casi nada las alteraciones en
las cajas.
30
Sin embargo, se puede observar al sur del pique Reliquias, un rea con
alteracin hidrotermal y con desarrollo de stock work, lo que no aparece
mapeado en los planos antiguos, tampoco estn mencionados en los
informes, entonces queda pendiente realizar este trabajo de reconocimiento
por los Gelogos de Exploraciones de la nueva Gestin, ya que ofrece
importancia porque podra estar albergando mineralizacin diseminada de
metales preciosos.
1.13 MODELO GEOLGICO Y TIPO DE YACIMIENTO
Los yacimientos epitermales de metales preciosos (Ag-Au) constituyen un
grupo muy heterogneo de depsitos, actualmente mejor clasificados y
conocidos, que presentan variadas morfologas: vetas (filones, vetilleos),
enrejado (stock-works), pipas brechosas (breccia-pipes), diseminaciones,
bolsonadas y horizontes irregulares (mantos). Todos ellos tienen en comn
sus temperaturas de depositacin del mineral (150C < 350C) as como su
ocurrencia o alojamiento cerca de la superficie (<1 Km.) y ocurren en zonas
de intensa actividad geotrmica, tanto antigua como reciente, conocidos como
focos de alteracin hidrotermal, observables en las imgenes satelitales como
anomalas de color, los cuales sirven de gua en las exploraciones mineras.
Dentro de este contexto, las vetas de la mina Reliquias, son de relleno de
fisura, alojadas en andesitas porfirticas de la formacin Caudalosa de edad
negena, estructuralmente tiene muchas semejanzas al clsico yacimiento
epitermal clasificado como del tipo Bonanza segn el modelo de Larry J.
Buchanan (1980), este modelo presenta buenas expectativas para encontrar
mineralizacin argentfera hacia profundidad (> 100 m), tal y como ha venido
ocurriendo en muchas minas del distrito minero de Castrovirreyna.

31
El yacimiento de mineral argentfero de la mina Reliquias y alrededores, es de
origen hidrotermal, epitermal, por que la mineralizacin se origin en
ambientes ms fros y alejados de la cmara magmtica o sea en ambientes
ms superficiales; epignetico por que las vetas son producto del relleno de
fisuras y fracturas en rocas pre existentes, de tipo Low Sulfidatin, depsito
de baja sulfuracin con ensamble cuarzo adularia - sericita, con
mineralizacin polimetlico de Ag Au Pb Zn Cu.
Fuente: Informes internos Corporacion Minera Castrovirreyna
Figura 1.4: Corte esquemtico idealizado de un yacimiento filoneano epitermal

(modelo de yacimiento tipo Bonanza).
.
32
CAPITULO II
MARCO TEORICO
2.1 ASPECTOS GENERALES
La seleccin del mtodo de minado que se adecue mejor tcnica y
econmicamente a las condiciones y/o restricciones operacionales y
naturales, se fundamenta en el anlisis de las condiciones geolgicas,
geomecnicas, geomtricas, hidrolgicas y de entorno fsico, adems de la
evaluacin de las condiciones econmicas.
A continuacin se presenta el marco terico de la evaluacin tcnica y
econmica para la seleccin de un mtodo de minado mejor aplicable a una
estructura mineralizada.
2.2 SELECCIN DEL MTODO DE MINADO
La determinacin de que mtodo de minado es mejor aplicable a una
estructura mineralizada, lo da la evaluacin con mucho criterio de las
siguientes categoras bsicas:

33
Tabla 2.1: Parmetros de evaluacin de seleccin del mtodo de minado.
Criterio de Seleccin del Mtodo de Minado Subterrneo
Fuente: Mecnica de rocas aplicada a la minera metlica subterrnea.

34
En esta seccin se presenta la secuencia lgica de seleccin del mtodo de
minado, las caractersticas que tienen mayor impacto en la seleccin del
mtodo son:
Caractersticas fsicas y geolgicas de la estructura
Condiciones del terreno de la caja techo, caja piso y mineral.
Costos de minado y de capital.
Ratios de minado
Disponibilidad y costo de la labor.
Consideraciones medio ambientales.
Lo siguiente es una descripcin de lo que se puede hacer en cada etapa del
desarrollo de una estructura para escoger un apropiado mtodo de minado,
no hay un mtodo de minado particular para una estructura, normalmente hay
dos o ms mtodos factibles. Cada mtodo acarrea problemas inherentes.
Consecuentemente, el mtodo de minado ptimo es el de menos problemas.
El objetivo fundamental es la maximizacin de las ganancias de la compaa,
maximizar la recuperacin del mineral y proveer un ambiente seguro para los
mineros.
El diseo de una mina tiene mltiples facetas y objetivos, entre los que cabe
destacar: la seleccin del mtodo de minado, el dimensionamiento geomtrico
de la mina, le determinacin del ritmo anual de produccin, ley de corte,
secuencia de extraccin, etc.

35
Actualmente como la inversin de capital es muy elevada y la influencia de
estos sobre los costos de extraccin son muy importantes, es necesario que
dicho proceso de seleccin responda a un anlisis sistemtico y global de
todos los parmetros especficos del yacimiento: geometra del depsito y
distribucin de leyes, propiedades geomecnicas del mineral y las rocas
encajonantes, factores econmicos, licitaciones ambientales, condiciones
sociales, etc.
La variedad de estos parmetros y las dificultades de cuantificacin total de
los mismos, han impedido el desarrollo de reglas rgidas y esquemas precisos
de explotacin, aplicables a cada yacimiento particular. No obstante los
avances logrados en las diferentes ramas de la ciencia y la tecnologa, han
permitido establecer unos mtodos generales de minado y unos procesos
numricos de seleccin del mtodo de minado.
Tan o ms importante que el mtodo de minado, y ligado con el mismo, se
encuentran la determinacin del ritmo de produccin anual y la ley de corte.
Su incidencia sobre la economa del proyecto es muy grande. La ley de corte
afecta directamente al volumen total de reservas explotables y a la ley media
del mineral, y si la capacidad de produccin es muy pequea no permite las
economas de escala y si este es muy intenso conlleva a una inversin inicial
muy alta en consideracin con la vida de la mina.
La regla principal para la explotacin de una mina es seleccionar un mtodo
de minado que mejor se apegue a las caractersticas nicas (naturales,
geolgicas, ambientales, etc.) del depsito mineral, dentro de los lmites
impuestos por la seguridad, la tecnologa y la economa para alcanzar el
menor costo y obtener la mxima ganancia.

36
2.3 GEOMETRAS Y SISTEMAS DE LOS MTODOS DE MINADO
Se conoce por geometra de un mtodo de minado a la disposicin de las
diferentes labores necesarias para la explotacin del mineral del bloque.
Estas labores son las mismas en todos los mtodos de minado subterrneos,
pero varan en su posicin, tamao y nmero.
En todos los casos hay una altura de explotacin determinada por la divisin
de la mina en pisos. En cada piso hay que considerar dos niveles y en cada
nivel al menos una galera, galera base o galera superior, en muchos casos
se dispone de dos galeras en cada nivel: galera superior y base dentro del
mineral y galeras en direccin en las cajas.
Entre nivel y nivel se establecen comunicaciones con labores verticales o
inclinadas, llamadas chimeneas para paso de aire, personal o servicios varios.
El nmero de chimeneas, distancias, etc., son elementos caractersticos de la
geometra de cada mtodo de minado.
Son fundamentalmente variadas y caractersticas de cada mtodo de minado
las labores de explotacin, carga relleno, etc., dentro del bloque creado entre
nivel y nivel. Este bloque tiene adems una geometra muy variada por su
situacin, sentido de explotacin, etc.
Los denominados sistemas se refieren a los aspectos tecnolgicos del
mtodo de minado, y concretamente a las tecnologas aplicadas en las
distintas fases de laboreo y sus servicios auxiliares.
As pueden distinguirse los sistemas siguientes en cada uno de los mtodos:

37
Perforacin y voladura (maquinarias, esquemas, tipos de explosivos,
etc.)
Sostenimiento (tipos de sostenimiento, control de aberturas, etc.)
Transporte (variantes del mismo en la explotacin y general)
Elementos auxiliares (ventilacin, desage, seguridad, etc.)
Avances de labores (minadores y maquinas similares)
Explotacin (mecanizacin del mismo)
De este modo, cada bloque ser apropiado para emplear un mtodo de
minado determinado, y dentro del mtodo de minado, habr que elegir los
sistemas ms convenientes.
Incluso un sistema puede ser decisivo para la eleccin de un mtodo de
minado entre dos que renan, por otros aspectos, condiciones similares.
2.4 CLASIFICACIN DE LOS MTODOS DE MINADO
La importancia de las caractersticas del macizo rocoso en la posibilidad de la
aplicacin de un mtodo de minado y su influencia en el dimensionamiento de
las explotaciones, pueden servir como criterios para realizar una clasificacin
de los mismos, basada en la resistencia del citado macizo rocoso,
comprendiendo en l, no solo las rocas en la que se arma el bloque a ser
explotado, sino tambin las que constituyen el mismo y son objeto del laboreo
de la mina.
38
Las caractersticas de un bloque para explotacin pueden hacerlo favorable o
no, para el control del terreno y la estabilidad de las aberturas que
correspondan a un mtodo de minado determinado.
En todo labor minera se crea una abertura, la roca que lo limita avanza poco
a poco hasta un lmite de rotura, al llegar a este lmite hay que adaptar el
mtodo y con frecuencia el mtodo evoluciona.
En minera subterrnea la extraccin del estril suele ser poco significativa a
lo largo de la vida de la mina, pues solo proceder de las labores de acceso
y preparacin de cada mtodo de minado.
El control del terreno o de las aberturas una vez extrado el mineral, es una
de las consideraciones ms importantes que interviene en la forma de explotar
un bloque, puede variar desde la aplicacin de un sostenimiento firme, con
pilares o macizos rgidos, pasando por un descenso controlado del techo, con
convergencia gradual de la abertura, hasta el hundimiento total del mismo y
del terreno superior.
Se puede considerar con Le Chatelier, los tres principios fundamentales o tres
maneras de controlar la abertura:
Sostenimiento firme con pilares o macizos rgidos.
Sostenimientos flexibles o relleno que controla y mejora el hundimiento.
Hundimiento total.
Entre los mtodos integrados en el segundo grupo, hay algunos mixtos con
los grupos primero y tercero.

39
Los factores de potencia de estructura y buzamiento determinan
subdivisiones ms o menos claras dentro de cada grupo.
En el primer grupo, en el que los pilares se dimensionan mediante clculo o
por mtodos empricos, la acumulacin de energa tensional se controla y
vigila por completo.
En los mtodos de transicin entre los grupos primero y segundo hay algunos
en los que aumenta la carga por la profundidad o por la ampliacin de la
abertura al recuperar los pilares, y por la consiguiente rebaja de la seccin de
los mismos.
Por todo esto, aumenta el costo de conservacin de las aberturas y, al final
se produce la destruccin gradual o instantnea del pilar.
La zona en la que se encuentran estos mtodos es conocida por ello como
de acumulacin de energa tensional, que puede provocar, con rocas
resistentes, fenmenos peligrosos como: desplomes instantneos e incluso
estallidos de roca.
En los mtodos del grupo segundo, intermedios entre el segundo y el tercero
y, finalmente, en los del grupo tercero, el hundimiento progresa cada vez en
mayor grado, a causa de los propios mtodos y, por ello, salvo en el caso de
accidentes fortuitos, si el hundimiento sigue el curso normal previsto, la
energa tensional acumulada se descarga con el mismo, y esta acumulacin
no pasa de un cierto lmite.
Teniendo en cuenta todo ello, se puede seguir un criterio de clasificacin que
consiste en ordenar los mtodos de minado en relacin con las resistencias

40
de los macizos rocosos, su estabilidad y dems caractersticas geomtricas.
La clasificacin que se sigue es la siguiente:
2.4.1 Explotaciones con sostenimiento natural
Son los mtodos en los cuales la apertura creada por la explotacin de mineral
se conserva sin relleno ni hundimiento, es decir, sin ninguna fortificacin
artificial o natural, con fortificaciones sistemticas, o con fortificaciones
naturales de madera. Se aplican estos mtodos cuando las caractersticas
mecnicas del yacimiento como las de la roca caja son muy buenas.
Al crecer la profundidad de las estructuras, crecen la tensin y la seccin de
pilares hasta que llega el momento de pasar a los mtodos de transicin, entre
los grupos primero y segundo y, finalmente, a los del grupo tercero.
Se considera los siguientes mtodos, dentro de este grupo:
Cmaras y pilares (con pilares ocasionales o sistemticos)
Open stope (con pilares ocasionales o sistemticos)
Sublevel stoping (con pilares en el rumbo y/o el buzamiento)
Blast hole stoping (con pilares prediseados)
Vertical crter retreat (con pilares prediseados)
2.4.2 Explotaciones con sostenimiento artificial
Son mtodos en los cuales la abertura creada por la explotacin con un
material con el objetivo de afirmar las cajas. Se aplican a vetas o mantos de
fuerte pendiente con malas caractersticas de la roca caja. Son mtodos muy
costosos y relativamente selectivos.

41
Es bsico el control de la abertura que se basa en posibilitar el hundimiento
pero frenndolo, suavizndolo y llevndolo en todo momento vigilado.
Esto se puede conseguir con un verdadero hundimiento inducido y progresivo,
o bien, atenundolo con relleno en la abertura. Para ello es preciso que se
pueda sostener la roca que rodea la abertura por debajo de su lmite de rotura
el tiempo suficiente para asegurar el trabajo del personal en el frente de
explotacin.
En una primera fase se trabajan o disminuyen los pilares, que se completan
con sostenimiento o relleno y, en otros casos, se sustituye por relleno
completo.
Se consideran en este grupo los siguientes mtodos:
REBAJES POR CONTRACCIN (Con pilares o sin pilares)
CORTE Y RELLENO (en todas sus variedades)
ACUCHILLADO Y RELLENO
REBAJE POR ESCUADRA DE MADERA (en todas sus variaciones)
REBAJE POR APOYOS DE MADERA (con todas sus variaciones)
2.4.3 Explotaciones por hundimiento
En este caso el mineral o el estril o ambos se van hundiendo.
Entre los mtodos propios de este grupo se pueden distinguir claramente dos
variables: la primera comprende aquellos en que el hundimiento final se
produce en etapas controladas para atenuar las alteraciones superficiales, de
modo que las zonas de fractura, compresin y descenso se compensen todo

42
lo posible, la segunda agrupa aquellos mtodos en que, por el tamao de las
aberturas o las caractersticas del bloque, el hundimiento no es controlable en
superficie y destruye el equilibrio original del macizo rocoso. En este caso, al
terminar la carga del mineral, se presentan en los puntos de carga las rocas
estriles de los hastiales y recubrimiento.
En consecuencia, la filosofa de los mtodos comprendidos en este grupo es
diametralmente opuesta a la de los del grupo primero.
Se consideran los siguientes mtodos:
Block caving
Panel caving
Sublevel caving
Top slicing
2.4.4 Explotaciones especiales
En este grupo se incluyen los mtodos empleados en la recuperacin de
macizos y pilares abandonados en los mtodos anteriores y que tienen
caractersticas particulares.
2.5 MTODOS DE MINADO SUBTERRNEO
Cada mtodo de minado tiene caractersticas principales requeridas para
cada su aplicacin. A continuacin se resume concisamente las

43
caractersticas principales requeridas por los mtodos de minado ms
conocidos:
Tabla 2.2: Resumen de caractersticas principales de los mtodos de minado.
RESUMEN DE LOS METODOS DE MINADO SUBTERRANEOS
ROOM AND PILLAR SUBLEVEL STOPING SHRINKAGE

METODO DE MINADO
ACEPTABLE OPTIMO ACEPTABLE OPTIMO ACEPTABLE OPTIMO
GEOMETRIA DEL YACIMIENTO
FORMA Cualquiera Tabular Cualquiera Tabular Cualquiera Tabular
POTENCIA > 1.0m > 3.0m > 5.0m > 10.0m Cualquiera > 3.0m
BUZAMIENTO < 30 horizontal > 45 > 65 > 30 > 60
TAMAO Cualquiera Cualquiera Cualquiera > 10Mt Cualquiera Cualquiera
REGULARIDAD Cualquiera Regular Media Baja Cualquiera Regular
ASPECTOS GEOTECNICOS
RESISTENCIA (TECHO) > 300 k/cm2 > 500 k/cm2 incluye poco > 500 k/cm2 > 30 Mpa > 50 MPa
RESISTENCIA (MENA) s/profundida> 500 k/cm2 s/profundida> 50 MPa
FRACTURACION (TECHO) Baja Muy baja Media Baja Alta-Media Media-Baja
FRACTURACION (MENA) Media-Baja Baja
CAMPO TENSIONAL IN-SITU (PROFUNDIDAD) < 1000m < 600m < 2000m < 1000m Cualquiera < 1000m
COMPORTAMIENTO TENSO-DEFORMACIONAL Elastico Elastico Elastico Elastico Elastico Elastico
ASPECTOS ECONOMICOS
VALOR UNITARIO DE LA MENA Bajo N.A. Bajo N.A. Media-Alta Alto
PRODUCTIVIDAD Y RITMO DE EXPLOTACION Alto N.A. Alto N.A. Media-Baja N.A.
CUT AND FILL BLOCK CAVING SUBLEVEL CAVING

METODO DE MINADO
ACEPTABLE OPTIMO ACEPTABLE OPTIMO ACEPTABLE OPTIMO
FORMA Cualquiera Tabular Cualquiera Tabular Tabular Tabular
POTENCIA Cualquiera > 3.0m Grande Grande Medio Grande
BUZAMIENTO > 30 > 60 Cualquiera Vertical Cualquiera Vertical
TAMAO Cualquiera Cualquiera Grande Muy Grande Medio Grande
REGULARIDAD Cualquiera Regular Media Alta Media Alta
RESISTENCIA (TECHO) > 30 MPa > 50 MPa < 100 MPa < 50 MPa > 100 MPa > 50 MPa
RESISTENCIA (MENA) s/profundida> 50 MPa < 100 MPa < 50 MPa > 50 MPa > 50 MPa
FRACTURACION (TECHO) Alta-Media Media-Baja Media-Alta Alta Media-Alta Alta
FRACTURACION (MENA) Media-Baja Baja Media-Alta Alta Media Baja
CAMPO TENSIONAL IN-SITU (PROFUNDIDAD) Cualquiera < 1000m < 1000m < 500m < 1000m < 500m
COMPORTAMIENTO TENSO-DEFORMACIONAL Elastico Elastico Elastico Elastico Elastico Elastico
ASPECTOS ECONOMICOS
VALOR UNITARIO DE LA MENA Media-Alta Alto Bajo-Muy BajN.A. Bajo N.A.
PRODUCTIVIDAD Y RITMO DE EXPLOTACION Media-Baja N.A. Muy Alto N.A. Alto N.A.
Fuente: Mtodos de minado subterrneos Universidad de Chile.
2.6 PRINCIPALES VARIABLES EN LA SELECCIN DEL MTODO DE
MINADO
Los criterios y orientaciones que deben tenerse en cuenta para seleccionar el
mtodo de minado ms adecuado para la explotacin de un determinado

44
bloque, estn influenciados por una serie de parmetros cuya importancia
vara con la situacin geogrfica, el nivel de desarrollo de la tecnologa y de
la economa del pas donde se encuentra, y adems el factor tiempo. Es decir,
que los parmetros de los que depende esta seleccin, unos son de
valoracin fcil y otros de valoracin difcil, y solo pueden considerarse fijos
en un lugar y tiempo determinados.
Los cambios que la evolucin econmica y tecnolgica introduce en el tiempo,
obligan a revisar peridicamente los mtodos.
No es fcil ofrecer una clasificacin de criterios de seleccin del mtodo de
minado, y por ello solo deben indicarse de forma muy general las variaciones
e influencias reciprocas de todos los parmetros que han de tenerse en
cuenta en esta seleccin, obligan a solucionar el problema con la ayuda de
criterios subjetivos de la experiencia, como complemento de los deducidos
lgicamente.
Una primera idea, bastante generalizada, consiste en comenzar la seleccin
siguiendo el orden inverso, es decir, eliminando a la vista de los parmetros
principales, aquellos mtodos que claramente no sean apropiados al caso
concreto que se considera. De esta manera se consigue limitar los mtodos
a considerar a unos pocos, llegando con frecuencia al caso de tener que elegir
entre solo dos soluciones posibles. Al llegar a este momento, se har un
anlisis comparativo para una eleccin definitiva. Este sistema negativo de
seleccin no consigue definir el mejor mtodo, ya que en la prctica al tener
que adaptarse a los parmetros del caso concreto, aquel resultara ser una
variante de un mtodo o una combinacin de varios.

45
Por todo ello, y ante la responsabilidad del que tiene que decidir en la eleccin
final del mtodo, es aconsejable no precipitarse y tomar el tiempo necesario
para lograr una solucin ptima antes de comprometer el capital y personal
necesarios.
2.6.1 Clasificacin de las variables
Las variables de seleccin deben basarse en una serie de parmetros
fundamentales que puedan clasificarse en los grupos siguientes:
Parmetros primarios
Estas estn conformadas por las caractersticas espaciales del depsito,
condiciones geolgicas e hidrolgicas y propiedades geotcnicas.
Parmetros que resultan de la seleccin del mtodo
Estas estn conformadas por las consideraciones econmicas, factores
tecnolgicos y aspectos ambientales.
2.6.1.1 Parmetros primarios
Caractersticas espaciales del deposito
Estos son probablemente los de mayor importancia determinativa, ya que
ellos definen principalmente la seleccin entre un minado superficial contra un
minado subterrneo y afectan la cantidad de produccin, el mtodo para
manejo de materiales y el plan de minado en el cuerpo mineral. Los
parmetros a estudiar son:
1. Tamao del cuerpo mineralizado (dimensiones, especialmente altura o
espesor)
46
2. Forma (Tabular, lenticular, masiva, irregular)
3. Ubicacin (Horizontal, vertical, inclinado)
4. Profundidad (media y valores extremos)
Condiciones geolgicas e hidrolgicas
Las caractersticas geolgicas tanto del cuerpo mineral como de la roca
adyacente tienen gran influencia en la seleccin del mtodo de minado,
especialmente en la seleccin de mtodos selectivos contra no selectivos,
adems del grado de soporte requerido. La hidrologa afecta a los
requerimientos de drenaje y bombeo mientras que la mineraloga gobierna los
requerimientos para el procesamiento de los materiales valiosos. Los
parmetros a estudiar en este punto son:
1. Mineraloga y petrografa (sulfuros vs xidos)
2. Composicin qumica (primaria, minerales subproducto)
3. Estructura del depsito (Plegamientos, fallas, intrusiones,
discontinuidades)
4. Planos de debilidad (juntas, fracturas, clivaje del mineral)
5. Aguas subterrneas e hidrologa (ocurrencia, gastos, nivel fretico)
6. Uniformidad, alteracin e intemperismo
Propiedades geotcnicas (mecnica de suelos y rocas)
Las propiedades mecnicas de los materiales contenidos dentro del depsito
y rocas adyacentes son factores claves en la seleccin de la clase de mtodo

47
a seleccionar (soportado, sin soporte o hundimiento). Los parmetros a
estudiar en este punto son:
1. Propiedades elsticas (resistencia, relacin de poisson, mdulos de
elasticidad, etc.)
2. Conducta plstica o visco elstica (flujo, creep)
3. Consolidacin, compactacin y competencia (capacidad de las aperturas
para permanecer sin soporte)
4. Otras propiedades fsicas (gravedad especfica, huecos, porosidad,
permeabilidad, contenido de humedad)
2.6.1.2 Parmetros que resultan de la seleccin del mtodo
Consideraciones econmicas
Los aspectos econmicos determinan el xito o fracaso del proyecto. Estos
factores gobiernan la seleccin del mtodo por que afectan la produccin, la
inversin, al flujo de caja, al periodo de recuperacin y ganancias. Los
parmetros de estudio son:
1. Reservas (tonelaje y leyes)
2. Cantidad de produccin (producido por unidad de tiempo)
3. Vida de la mina
4. Productividad (produccin por unidad de mano de obra y tiempo)
5. Costos de minado comparativos para varios mtodos aplicables
Factores tecnolgicos
48
Se busca la mayor compatibilidad entre las condiciones naturales y el mtodo
de minado. Mientras un mtodo de minado en particular pudiera ser aplicado
en la mina, este periodo a su vez pudiera presentar efectos adversos en
operaciones subsecuentes de procesamiento, de fundicin, etc. Los
parmetros a estudiar son:
1. Recuperacin de mina (porcentaje del depsito posible de explotar)
2. Dilucin (cantidad de desmonte producido junto con el mineral)
3. Flexibilidad del mtodo a condiciones cambiantes
4. Selectividad
5. Concentracin o dispersin de trabajos
6. Intensidad del capital, mano de obra y mecanizacin
Aspectos ambientales
No solo el clima fsico, sino el clima social-poltico-econmico son
involucrados. Los parmetros a estudiar son:
1. Control de aperturas para prevencin de accidentes
2. Subsidencia o efectos de hundimiento en superficie
3. Control atmosfrico (ventilacin, control de calidad, control de calor y
humedad)
4. Productividad (produccin por unidad de mano de obra y tiempo)
5. Fuerza laboral (reclutamiento, entrenamiento seguridad e higiene,
vivienda, condiciones de la comunidad, etc.)

49
2.7 TCNICAS DE SELECCIN DEL MTODO DE MINADO
Existen varias tcnicas desarrolladas para la seleccin de los mtodos de
minado, entre las cuales a continuacin se presentan las ms usadas:
2.7.1 Mtodo numrico de Boshkov y Wright (1973)
Fue uno de los primeros esquemas de clasificacin cualitativa desarrollado
para seleccin de mtodos de minado subterrneos, esto usa la descripcin
general del tipo de estructura mineralizada, buzamiento, resistencia de la
zona mineral y de las cajas, para identificar que mtodos se aplicaron
comnmente en condiciones similares, y esta se resume en el esquema
siguiente:
50
Tabla 2.3: Tabla de seleccin del mtodo de minado desarrollado por Boshkov
y Wright (1973).
SELECCIN DE METODO DE MINADO DE BOSHKOV AND WRIGHT

Strength Strength
Type of Ore Body Dip Commonly Applied Methods of Mining
of Ore of Walls
Open stopes with casual pillars
Stg Stg Room and pillar
Thin beds Flt
Longwall
Wk or Stg Wk Longwall
Open stopes with casual pillars
Stg Stg
Room and pillar
Thick beds Flt Top slicing
Wk or Stg Wk
Sublevel caving
Wk or Stg Stg Underground glory hole
Very thick beds Same as for masses
Very narrow veins Stp Stg or Wk Stg or Wk Resuing
Flt Same as for thin beds
Open stopes
Stg Shrinkage stopes
Stg Cut and fill stopes
Narrow veins (widths
Cut and fill stopes
up to economic Wk
Stp Square set stopes
length of stull)
Open underhand stopes
Stg
Square set stopes
Wk
Top slicing
Wk
Square set stopes
Flt Same as for thick beds or masses
Underground glory hole
Shrinkage stopes
Stg
Sublevel stoping
Cut and fill stopes
Stg Combined methods
Cut and fill stopes
Top slicing
Wk Sublevel caving
Square set stops
Wide veins
Stp Combined methods
Top slicing
Sublevel caving
Stg
Block caving
Square set stopes
Wk
Combined methods
Top slicing
Sublevel caving
Wk
Square set stopes
Combined methods
Underground glory hole
Shrinkage stopes
Stg Stg Sublevel stoping
Cut and fill
Combined methods
Masses
Top slicing
Sublevel caving
Wk Wk or Stg Block caving
Square set stopes
Combined methods
Wk = weak; stg = strong; flt = flat stp = steep.
Fuente: Underground mining methods handbook.

51
2.7.2 Mtodo numrico de Hartman (1987)
Desarrollo una cartilla de flujo para el proceso de seleccin del mtodo de
minado, basado en la geometra del depsito y las condiciones de terreno de
la zona mineralizada. Hartman admite que el mtodo es cualitativo y puede
ser usado como primera aproximacin. Esta clasificacin incluye mtodos de
minado superficial, subterrneos, de carbn y en roca dura y esta se resume
en el esquema siguiente:
52
Tabla 2.4: Tabla de seleccin del mtodo de minado desarrollado por Hartman
(1987).

53
2.7.3 Mtodo numrico de Nicholas (1981)
La clasificacin propuesta por Nicholas, determina la factibilidad de los
mtodos de minado por valorizacin numrica, el primer paso es clasificar la
geometra y la distribucin de leyes de acuerdo la tabla de geometra del
yacimiento y distribucin de leyes, las caractersticas mecnicas del mineral,
de la caja techo y de la caja piso son similarmente clasificadas, usando la
tabla de caractersticas geomecnicas. Luego de esto se dan las
puntuaciones de cada mtodo de minado, con la tabla siguiente, de acuerdo
con las caractersticas geomtricas y distribucin de leyes.
Tabla 2.5: Valoracin de la geometra y distribucin de leyes de

diferentes mtodos de minado.

54
A continuacin se dan las puntuaciones de cada mtodo de minado, con la
tabla siguiente de acuerdo con las caractersticas geomecnicas del mineral,
caja techo y caja piso.
Tabla 2.6: Valoracin de las caractersticas geomecnicas del mineral, caja

techo y caja piso de los diferentes mtodos de minado.
55
Despus de valorizar por la geometra y la distribucin de las leyes, as como
por las caractersticas geomecnicas, se evalan diferentes escenarios donde
la geometra y distribucin de leyes, as como las caractersticas
geomecnicas tienen diferentes pesos, es decir influyen ms o menos en la
seleccin del mtodo, se puede utilizar la tabla que se muestra a continuacin:
Tabla 2.7: Factores de peso de Nicholas.
Weighting Factors
Ore Geometry 1,00 1,00 1,00

Ore Zone Ground Conditions 1,33 0,75 1,00
Hanging Wall Ground Conditions 1,33 0,60 0,80
Footwal Ground Conditions 1,33 0,38 0,50
Con esto se elabora una tabla resumen, con todos los mtodos de minado
que se adecuan mejor a las caractersticas geomtricas y geomecnicas y se
decide cuales pasan a la siguiente etapa de evaluacin, a travs del costo de
operacin y ritmo de produccin requerido.

56
2.8 PROCEDIMIENTO DE SELECCIN DEL MTODO DE MINADO
El procedimiento de seleccin del mtodo de minado consiste en hacer una
comparacin de los parmetros primarios y los parmetros que resultan de la
seleccin del mtodo, y determinar cul mtodo es factible. El mejor mtodo
debera ser tcnicamente factible y luego ser evaluado econmicamente.
A continuacin se describirn las fases a seguir para la seleccin del mtodo
de minado, se debe de considerar la seleccin del mtodo de minado un
proceso iterativo durante toda la vida de la mina. El procedimiento se ha
separado en dos etapas, la primera que es la de factibilidad tcnica y la
segunda que es la de factibilidad econmica.
Para realizar el estudio necesario de los parmetros en orden a seleccionar
el mtodo, deben seguir dos etapas. En la primera deben eliminarse los
mtodos que claramente no son aplicables. Los mtodos que queden se
ordenan segn los costos, condiciones ambientales, produccin necesaria,
exigencias de mercado, etc. Hecho esto, se pasa a la segunda etapa, en la
que deben hacer los anteproyectos de los mtodos de minado que aparecen
como factibles tcnicamente, calculando sus costos y sus gastos de inversin
para fijar la ley lmite y calcular las reservas explotables. Durante esta fase de
planificacin se presentaran problemas con los mtodos de minado
preseleccionados y habr que introducir modificaciones en los mismos. Dado
la gran inversin que necesita una mina en la actualidad, se hace
indispensable acertar en la eleccin del mtodo de minado.
Las tcnicas de seleccin de mtodos de minado antes mencionados nos
ayudan en la primera etapa de este procedimiento.

57
Durante la primera etapa del estudio hay que definir la geometra y la
distribucin de la ley. La primera se caracteriza por su profundidad con
relacin a la superficie, potencia, buzamiento y forma general. La distribucin
de la ley clasifica la estructura en uniformes, gradualmente variables y
errticos, segn que aquella sea constante, vari por zonas o tenga una
distribucin caprichosa.
Los estudios de mecnica de rocas necesarios para elegir el mtodo de
minado adecuado, son prcticamente iguales a los que deben realizarse para
proyectar la mina. Los estudios geotcnicos deben realizarse en varias fases.
La primera fase corresponde precisamente al estudio de viabilidad, que es
cuando se decide el mtodo de minado adecuado, si bien en algunos casos,
no es posible seleccionar un nico mtodo de minado y son dos o ms, los
que pasan a ser estudiados en la fase de proyecto.
El comportamiento geotcnico de los diferentes materiales depende
bsicamente de la resistencia de las rocas, el grado de fracturacin de los
macizos rocosos y la resistencia de las discontinuidades.
Normalmente en esta primera etapa de evaluacin no hay muchos datos, por
esta razn es muy importante reemplazar esta carencia de datos con juicio
experto en estos temas.
Los cuadros que a continuacin se presentan son de mucha ayuda para estos
fines.
58
Tabla 2.8: Tabla resumen de datos del yacimiento y distribucin de leyes

GEOMETRA DEL YACIMIENTO Y DISTRIBUCIN DE LEYES
1. FORMA
Equidimensional o masivo: totas las dimensiones son similares en cualquier direccin.
Tabular: dos de las dimensiones son mucho mayores que la tercera.
Irregular: las dimensiones varan a distancias muy pequeas.
2. POTENCIA DEL MINERAL
Estrecho ( 10 m)
Intermedio (10 m 30 m)
Potente (30 m 100 m)
Muy potente ( 100 m)
3. INCLINACION
Echada ( 20)
Intermedio (20 - 55)
Vertical ( 55)
4. PROFUNDIDAD DESDE LA SUPERFICIE
Pequea ( 150 m)
Intermedia (150 m 600 m)
Alta ( 600 m)
5. DISTRIBUCION DE LEYES
Uniforme: la ley media del yacimiento se mantiene prcticamente constante en cualquier
punto de este.
Gradual o diseminado: las leyes tienen una distorsin zonal, identificndose cambios
graduales de unos puntos a otros.
Errtico: no existe una distribucin espacial entre las leyes, ya que estas cambian
radicalmente de unos puntos a otros en distancias muy pequeas.
Fuente: Mecnica de rocas aplicado a la minera metlica subterrnea.

59
Tabla 2.9: Tabla resumen de datos de las caractersticas geomecnicas para

la seleccin del mtodo de minado.
CARACTERSTICAS GEOMECNICAS
1. REISTENCIA DE LA MATRIZ ROCOSA (Resistencia a compresin simple
(Mpa)/Presin del recubrimiento (Mpa))
Pequeo ( 8)
Media (8 15)
Alta ( 15)
2. ESPACIEMIENTO ENTRE FRACTURAS
Fracturas/m RQD (%)
Muy pequeo > 16 0 - 20
Pequeo 10 16 20 - 40
Grande 3 10 40 - 70
Muy grande 3 70 - 100
3. RESISTENCIA DE LAS DISCONTINUIDADES
Pequea: discontinuidades limpias con una superficie suave o con material de relleno
blando.
Media: discontinuidades limpias con una superficie rugosa.
Grande: discontinuidades rellenas con un material de resistencia igual o mayor que la
roca intacta.
Fuente: Mecnica de rocas aplicada a la minera metlica subterrnea.
Durante la segunda etapa, se determinaran las reservas explotables. Para ello
se necesita unos mtodos de minado preseleccionados que son los que se
adecuan a la estructura mineralizada tcnicamente.
Est claro que al elegir un mtodo de minado para explotar una estructura
mineral, debe preferirse el que consiga el menor costo por tonelada extrada,
con el beneficio mayor y lo ms rpido posible. Esto es la evaluacin de los
parmetros que resultan de la seleccin del mtodo. Tambin se deben
evaluar algunos parmetros especiales o especficos del caso en estudio.
Los cuadros que a continuacin se presentan pueden ser de mucha ayuda en
esta etapa de evaluacin.
Para los costos de los mtodos de minado:

60
Clasificacin de Hartman
Tabla 2.10: Clasificacin de los mtodos de minado basado en el costo

operativo relativo elaborado por Hartman.
Clasificacin de mtodos de excavacin basados en el Costo de

Operacin relativa
MTODO DE EXCAVACIN CLASIFICACIN

DEL COSTO
(PORCENTAJE)
HYDRAULINCKING. Dragado, LEACHAING 5
Excavacin a tajo abierto 10
Bloque de espeleologa. Excavacin a tajo largo 20
Excavacin por Cmaras y pilares 30
Excavacin por Rebajes y pilares
Excavacin por subniveles 40
Excavacin por cmaras almacn, hundimiento 50
de subniveles, excavacin inducida
Rebaje por corte y relleno 60
Rebaje por escuadra de madera 100
Fuente: Manual Mtodos de extraccin subterrnea
Clasificacin de Morrison
Tabla 2.11: Clasificacin de los mtodos de minado basado el costo operativo

relativo elaborado por Morrison.
Clasificacin de los mtodos de excavacin basados en el Costo de

Operacin relativa
MTODO DE EXCAVACION CLASIFICACIN DE COSTOS

(PORCENTAJE)
Excavacin a tajo abierto Menor costo
Bloque de espeleologa
Excavacin por subniveles
Hundimiento de subniveles
Excavacin a tajo largo
Excavacin por cmaras y pilares
Excavacin por cmaras almacn
Excavacin por corte y relleno
Corte en la parte superior
Excavacin por escuadra de madera Mayor costo
Fuente: Manual Mtodos de extraccin subterrnea
Para la productividad de los mtodos de minado:

61
Tabla 2.12: Productividad de los mtodos de minado en t/h-g y en t/mes.
Toneladas por Toneladas por mes

MTODO DE EXCAVACION jornada
Proporcin Proporcin
Normal Alto Normal Alto
CMARAS Y PILARES 30 50 50 70 6,000 9,000 25,000
10,000
ESCAVACIN POR SUBNIVELES 20 40 40 50 9,000 13,000
15,000 23,000
BLOQUE DE ESPELEOLOGA 15 40 40 50 8,000 13,000
15,000 23,000
HUNDIMIENTO DE SUBNIVELES 15 30 30 40 4,000 6,000 23,000
9,0
00
EXCAVACIN POR CORTE Y 10 20 30 40 500 12,000 1,300 15,000
RELLENO
EXCAVACIN POR CMARAS 5 10 10 15 400 500 800 - 900
ALMACN
ESCALN ABIERTO 5 10 10 15 500 800 1,100 1,300
EXCAVACIN POR ESCUADRA 13 - 200 300 400 - 500
MADERA
Fuente: Explotacin subterrnea, mtodos y casos prcticos.
Para la recuperacin, dilucin, perdidas de los mtodos de minado:
Tabla 2.13: Recuperacin, dilucin y perdidas de los mtodos de minado.
Factor de Dilucin Prdida

MTODO DE EXCAVACION Recuperacin
Proporcin Proporcin Proporcin
Norm Alto Norm Alto Norm Alto
al al al
CMARAS Y PILARES 50 60 75 5 15 15 - 20 25 30 - 55
75 50
ESCAVACIN POR SUBNIVELES 75 80 - 85 10 15 - 25 15 20
85 15 25 30
BLOQUE DE ESPELEOLOGA 70 75 85 10 15 - 25 20 25
80 15 30 35
HUNDIMIENTO DE SUBNIVELES 75 80 - 90 15 - 20 20 - 30 15 20
85
EXCAVACIN POR CORTE Y 70 80 - 100 10 15 - 20 0 30 5 35

RELLENO 100 15
EXCAVACIN POR CMARAS 75 85 - 100 10 15 - 20 0 25 5 30
ALMACN 100 15
ESCALN ABIERTO 70 80 - 100 5 10 10 - 15 0 30 5 35
100
EXCAVACIN POR ESCUADRA 80 90 - 100 5 15 15 - 20 10 - 20 15 - 25
MADERA 90
Fuente: Explotacin subterrnea, mtodos y casos prcticos.
62
Adicionalmente a esto se puede considerar el cuadro que a continuacin se
presenta:
Tabla 2.14: Comparacin de las caractersticas de los mtodos de minado.
Fuente: Mtodos de minado subterrneos Universidad de Chile.
2.9 ESTIMACIN DE COSTOS Y EVALUACIN ECONMICA DEL MTODO
DE MINADO
La complejidad de las actividades de investigacin y explotacin de los
yacimientos minerales, caracterizadas por la incertidumbre que las rodea y el
alto costo de capital requerido para su realizacin, acentan la necesidad de
invertir segn criterios selectivos de eficacia, estudiando las diversas
alternativas para intentar acercarse a la solucin ptima, tanto en el plano
tcnico como en el econmico.

63
Cualquier proyecto minero, independiente de la fase en la que se encuentre
ya sea en la etapa de investigacin, evaluacin o desarrollo presenta una
dimensin econmica ineludible que debe realizarse antes de asignar los
recursos necesarios para llevarlo a cabo.
A continuacin se describen los pasos para realizar una estimacin de costos
y una evaluacin econmica del mtodo de minado.
2.9.1 Estimacin de las reservas minables y valor del mineral
Para estimar las reservas minables del mtodo de minado se tendr en cuenta
la recuperacin del mtodo de minado, para estimar la recuperacin del
mtodo de minado se considerara los pilares de rumbo y buzamiento, as
como las prdidas operativas, y la dilucin del mtodo de minado, esta
dilucin calculada con el mtodo de O Hara.
Para calcular las reservas minables nos ayudaremos con las expresiones:
= (1 + (%) )
Dnde:
Rmin Reservas minables (t)
Rg Reservas geolgicas totales del tajo (t)
Recmm Recuperacin del mtodo de minado (%)
D (%) mm Dilucin del mtodo de minado (%)
Para determinar las leyes diluidas de acuerdo al mtodo de minado, se
utilizara la expresin:
64
Dnde:
Leydil Ley diluida
Rg Reservas geolgicas totales del tajo (t)
Recmm Recuperacin del mtodo de minado (%)
Leyg Ley geolgica
Rmin Reservas minables (t)
Para calcular el valor del mineral, se recurrir a la metodologa utilizando los
valores de punto, los valores de punto nos dan factores por cada contenido
metlico del mineral de cabeza sobre la base de datos metalrgicos y
comerciales. En su desarrollo se considera las actuales condiciones de la
capacidad de produccin e infraestructura, as como los niveles de
productividad y condiciones del mercado de metales.
Los factores por cada contenido metlico multiplicado por las leyes de cabeza
del mineral, nos proporcionaran el valor comercial unitario de ese mineral. Es
decir, se incorpora el proceso de produccin y comercial completamente a las
leyes del mineral in-situ.
Los componentes de estos factores son; cotizaciones internacionales,
condiciones de contrato (deducciones obligatorias, deducciones a leyes,
maquilas, fletes, seguros, etc.), estos dos nos definen las recuperaciones
comerciales; las recuperaciones metalrgicas, el tonelaje del mineral de
cabeza, el tonelaje de concentrados, las leyes de mineral de cabeza y el grado

65
del concentrado, estos cinco ltimos nos definen la recuperaciones
metalrgicas.
La limitacin del modelo radica, en que considera la infraestructura y tamao
de organizacin del momento que se desarrolla el mismo. En consecuencia,
si cambian las condiciones de capacidad de produccin y/o del mercado de
metales, los factores obtenidos no asumirn dicho cambio.
La expresin para determinar el valor de mineral es:
= 1 1 + 2 2 + 3 3 + 4 4
Dnde:
VPT Valor por tonelada de mineral
Leymet Ley de cabeza de los metales
Fmet Factor del contenido metlico
2.9.2 Estimacin de los costos de minado
En resumen el costo de minado, es el gasto desde la preparacin de los
bloques de mineral para la explotacin del tajeo hasta la puesta de mineral en
la tolva de gruesos de la planta concentradora.
Estos costos para el mtodo de minado consideran los costos referidos a
mano de obra, herramientas, accesorios de perforacin, materiales e insumos
para la voladura, el sostenimiento, el costo de los equipos, el costo de
transporte y el costo de servicios e instalaciones mineras.

66
2.9.3 Estimacin de los costos de produccin
El costo de produccin, es la suma del costo de minado, los servicios
generales y el costo del procesamiento de minerales.
2.9.4 Estimacin de los costos de operacin
El costo de operacin, es la suma del costo de produccin, la comercializacin
de concentrados, los gastos administrativos, la depreciacin y amortizacin y
los gastos del plan de cierre.
Tabla 2.15: Costos de minado, produccin y operacin.
+ PREPARACIONES
+ EXPLOTACION
PERFORACION
VOLADURA
ACARREO
TRANSPORTE
+ SERVICIOS ADMINISTRATIVOS MINA
+ SERVICIOS AUXILIARES MINA
COSTO DE MINADO
+ PROCESAMIENTO DEMINERALES
+ SERVICIOS GENERALES
COSTO DE PRODUCCION
+ COMERCIALIZACION DE CONCENTRADOS
+ GASTOS ADMINISTRATIVOS
+ DEPRECIACION Y AMORTIZACION
+ PLAN DE CIERRE
COSTO DE OPERACIN
Fuente: Elaboracin propia.
2.9.5 Estimacin del margen de utilidad
Para determinar el margen de utilidad del mtodo de minado, se considera el
valor econmico del mineral y el costo unitario de operacin.

67
Empleando la siguiente expresin se calcula el margen de utilidad a obtener
con la aplicacin del mtodo de minado.
Dnde:
Margtil Margen de utilidad (USD/t)
VPT Valor por tonelada de mineral (USD/t)
COunit Costo unitario de operacin (USD/t)
Tabla 2.16: Valor de mineral, aporte marginal y margen de utilidad
COSTO DE OPERACIN (con inversiones)

COSTO DE OPERACIN (sin inversiones)
+ VALOR METAL 1
+ VALOR METAL 2
+ VALOR METAL 3
+ VALOR METAL 4
VALOR DE MINERAL
+ VALOR DE MINERAL
- COSTO DE OPERACIN (sin inversiones)
APORTE MARGINAL
+ VALOR DE MINERAL
- COSTO DE OPERACIN (con inversiones)
MARGEN DE UTILIDAD
Fuente: Elaboracin propia.
2.9.6 Evaluacin econmica
El objetivo de esta evaluacin es obtener una base cuantitativa. Dada la
importancia de la generacin de los flujos de caja en el tiempo, para la
evaluacin final, es necesario considerar el valor del dinero en el tiempo, para
ello se emplea los mtodos de evaluacin econmica usando los criterios del
valor presente neto (VAN) y la tasa interna de retorno (TIR).

68
2.9.6.1 Evaluacin econmica segn el criterio del valor presente neto (VAN)
Para estimar el valor presente neto se ha emplea una tasa de actualizacin
que en suma expresa la garanta de rendimiento mnimo de la inversin. La
seleccin de esta tasa de actualizacin se considera crtica para la evaluacin
de este mtodo de evaluacin, pues esta descuenta los flujos de caja anuales.
Para calcular el valor presente neto se actualizan los flujos de efectivo
llevndolos a valor presente, luego se suma el valor presente de cada flujo y
se le resta la inversin inicial.
La inversin inicial para la implementacin y/o cambio de mtodo de minado
se debe calcular con la mayor certeza, pues esta puede tener mucha
relevancia en los resultados.
El valor presente neto se calcula con la expresin:
=

= 0 +
(1 + )
=
Dnde:
VAN Valor presente neto
I0 Inversin inicial
I Tasa de actualizacin o costo de oportunidad
BNj Beneficio neto actual desde j=1 hasta n aos
n Periodo de duracin
69
Si el valor presente neto (VAN) tiene valores positivos, significa que la
rentabilidad de la inversin est por encima de la tasa de actualizacin. Esto
garantiza que la inversin inicial se recupera y se obtendr el retorno
financiero.
2.9.6.2 Evaluacin econmica segn el criterio de la tasa interna de retorno
(TIR)
La tasa interna de retorno o tasa interna de rentabilidad (TIR) de una inversin
es el promedio geomtrico de los rendimientos futuros esperados de dicha
inversin, y que implica por cierto el supuesto de una oportunidad para
reinvertir. En trminos simples, diversos autores la conceptualizan como la
tasa de descuento con la que el valor actual neto o valor presente neto (VAN)
es igual a cero.
La TIR puede utilizarse como indicador de la rentabilidad de un proyecto: a
mayor TIR, mayor rentabilidad; se utiliza como uno de los criterios para decidir
sobre la aceptacin o rechazo de un proyecto de inversin. Para ello, la TIR
se compara con una tasa mnima, tasa de corte o el coste de oportunidad de
la inversin (si la inversin no tiene riesgo, el coste de oportunidad utilizado
para comparar la TIR ser la tasa de rentabilidad libre de riesgo). Si la tasa
de rendimiento del proyecto (expresada por la TIR) supera la tasa de corte,
se acepta la inversin; en caso contrario, se rechaza.
=

= 0 + =0
(1 + )
=
70
Dnde:
VAN Valor presente neto
I0 Inversin inicial
TIR Tasa de interna de retorno
BNj Beneficio neto actual desde j=1 hasta n aos
n Periodo de duracin
La TIR o tasa de rendimiento interno, es una herramienta de toma de
decisiones de inversin utilizada para conocer la factibilidad de diferentes
opciones de inversin.
El criterio general para saber si es conveniente realizar un proyecto es el
siguiente:
Si TIR r; Se aceptar el proyecto. La razn es que el proyecto da una
rentabilidad mayor que la rentabilidad mnima requerida.
Si TIR r; Se rechazar el proyecto. La razn es que el proyecto da una
rentabilidad menor que la rentabilidad mnima requerida.
Donde; r representa el costo de oportunidad.

71
CAPITULO III
SELECCIN DEL METODO DE MINADO
La seleccin del mtodo de minado consto de dos etapas, la primera etapa
que se le puede llamar Factibilidad tcnica, tiene por fin preseleccionar los
mejores mtodos con respecto a sus parmetros primarios, estos parmetros
primarios abarcan: Las caractersticas espaciales del depsito, las
condiciones geolgicas e hidrolgicas, y las propiedades geotcnicas. Para
esta primera etapa se har uso del mtodo numrico de Nicholas para la
seleccin de mtodos de minado.
La segunda etapa que se le puede llamar factibilidad econmica, tiene por
fin hacer una comparacin de los parmetros que resultan de la seleccin del
mtodo o de los mtodos preseleccionados en la primera etapa, los
parmetros que resultan de la seleccin del mtodo abarcan: Las

72
consideraciones econmicas, Los factores tecnolgicos, y los aspectos
ambientales.
3.2 FACTIBILIDAD TCNICA DEL MTODO DE MINADO
3.2.1 Parmetros primarios
Los parmetros primarios de los mtodos de minado son: Las caractersticas
espaciales del depsito, que estn conformados por el tamao del cuerpo
mineralizado, forma, ubicacin y profundidad; las condiciones geolgicas e
hidrolgicas, que estn conformados por la mineraloga y petrografa,
composicin qumica, estructuras del depsito, planos de debilidad, aguas
subterrneas e hidrologa, uniformidad, alteracin e intemperismo; y las
propiedades geotcnicas, que estn conformados por las propiedades
elsticas, la conducta plstica o visco elstica, la consolidacin, compactacin
y competencias y las propiedades fsicas.
Los parmetros primarios de la veta Matacaballo del Nv 642 de la mina
reliquias se resumen en la tabla que a continuacin se presenta:

73
Tabla 3.1: Parmetros primarios.
La forma de la veta Matacaballo se asemeja mas a una forma tabular don de predominan
FORMA la longitud y la profundidad y se comporta a manera de rosario.
Los depositos cuaternarios tipo coluvial y fluvioglacial yacen cubierdo los afloramientos
POTENCIA rocosos, estos depositos en su mayoria tienen un reducido espesor,la veta Matacaballo
en la zona de estudio la veta tiene una potencia de 1.5m a 3.4m.
El alineamiento de la veta Matacaballo corresponde al patron estructural dominante
BUZAMIENTO Este - Oeste, y tiene un buzamiento entre 68 a 72, con un promedio en la zona de
estudio de 71.
Los recursos aproximados en este bloque llegan al orden de los 102,600t.
TAMAO
La estructura mineralizada es poco irregular, sobre el rumbo y sobre el buzamiento.

REGULARIDAD
Se encuentra entre los 100m a 180m de profundidad.

PROFUNDIDAD
La estructura mineralizada esta conformada por una estructura de veta principal muy
DISTRIBUCION LEYES uniforme y diseminacion mineral a los lados de esta, donde el halo de diseminacin no
es mas de 1.0 m y las leyes tienen concentraciones en algunos puntos de la estructura.
La resistencia a la compresion simple de la roca de la caja techo alcanza los valores de

RESISTENCIA CAJA TECHO
106.8Mpa
La resistencia a la compresion simple del mineral alcanza los valores de 65.28Mpa
RESISTENCIA MINERAL
La resistencia a la compresion simple de la roca de la caja piso alcanza los valores de

RESISTENCIA CAJA PISO
99.40Mpa
Pocas discontinuidades, de 1 a 2 por metro, rugosas, ligera alteracion, relleno duro
DISCONTINUIDADES CAJA TECHO
Pocas discontinuidades, de 3 a 4 por metro, moderadamente rugosas, moderada

DISCONTINUIDADES MINERAL
alteracion, relleno suave.
Pocas discontinuidades, de 2 a 3 por metro, moderadamente rugosas, moderada
DISCONTINUIDADES CAJA PISO
alteracion, relleno duro.
72
RQD CAJA TECHO
65
RQD MINERAL
67
RQD CAJA PISO
Poca o casi nula presencia de agua

CONDICION DE AGUA SUBTERRANEA
El anlisis de estos parmetros se realizara con el mtodo numrico de
Nicholas, para esto se realizara una clasificacin de los parmetros antes

74
mencionados de acuerdo a como lo expone el mtodo numrico de
Nicholas, esta clasificacin se presenta en la tabla que a continuacin se
presenta:
Tabla 3.2: Clasificacin de los parmetros segn mtodo numrico de

Nicholas.
Nv 642 VETA MATACABALLO - MINA RELIQUIAS
GEOMETRIA Y DISTRIBUCION DE LEYES CARACTERISTICAS GEOMECANICAS 24.7222222 15.1111111 23.0092593
FORMA RESISTENCIA DE LA MATRIZ ROCOSA CAJA TECHO MINERAL CAJA PISO

Equidimensional o Masivo Pequeo ( 8Mpa)
Tabular X Media (8Mpa - 15Mpa)
Irregular Alta ( 15Mpa) X X X
POTENCIA DEL MINERAL ESPACIAMIENTO ENTRE FRACTURAS

Estrecho ( 10m) X fracturas/m RQD (%)
Intermedio (10m - 30m) Muy Pequeo 16 0 - 20
Potente (30m - 100m) Pequeo 10 - 16 20 - 40
Muy potente ( 100m) Grande 3 - 10 40 - 70 X X
Muy Grande 3 70 - 100 X
INCLINACION
Echada ( 20) RESISTENCIA DE LAS DISCONTINUIDADES
Intermedio (20 - 55) Pequea X
Vertical ( 55) X Media X
Grande X
PROFUNDIDAD DESDE LA SUPERFICIE
Pequea ( 150m) X
Intermedia (150m - 600m) Para el caso de estudio, teniendo en cuenta que el peso unitario promedio del macizo es de26.5KN/m3
Alta ( 600m) y que la excavacion se encuentra a una profundidad promedio de 140m, el nivel de esfuerzo vertical
in situ a considerar es de 4.32Mpa
DISTRIBUCION DE LEYES
Uniforme X
Gradual o Diseminado
Erratico

75
3.2.2 Anlisis de los parmetros primarios
Al realizar el anlisis de los parmetros primarios con el mtodo numrico de
Nicholas, obtenemos cuatro mtodos de minado que se adecuan a los
parmetros primarios (espaciales, geolgicos y geomecnicos), todos estos
con diferentes valores pero muy cercanos.
Estos cuatro mtodos de minado se consideran factibles tcnicamente.
El resultado resumido de este anlisis se muestra en la tabla siguiente:
Tabla 3.3: Resumen del anlisis con el mtodo numrico de Nicholas.
GEOMETRIA Y DISTRIBUCION CARACTERSITICAS Mining Method

LEYES Nv 642 VETA MATACABALLO Sub level Stoping Shrinkage Stoping Cut and Fill Stoping Square Set Stoping
Forma Tabular 2 2 4 2
Potencia del mineral Estrecha 1 1 4 4
Inclinacion Vertical 4 4 4 3
Distribucion de leyes Uniforme 3 3 3 3
Profundidad Pequea 0 0 0 0
10 10 15 12
GEOMECANICA CARACTERSITICAS Mining Method
Nv 642 VETA MATACABALLO Sub level Stoping Shrinkage Stoping Cut and Fill Stoping Square Set Stoping
Zona Mineral
Resitencia matriz rocosa Fuerte 4 4 2 1
Espaciamiento fracturas Amplio 1 3 2 2
Resistencia discontinuidades Pequea 0 0 3 4
Zona Caja Techo
Espaciamiento fracturas Muy Amplio 4 4 2 1
Resistencia discontinuidades Grande 4 4 2 2
Zona Caja Piso
Espaciamiento fracturas Amplio 2 3 2 2
Resistencia discontinuidades Media 1 2 4 4
24 24 21 20
Total 34 34 36 32
76
Para estos cuatro mtodos de minado se analizaran los parmetros que
resultan de la seleccin del mtodo, es decir estos cuatro mtodos de minado
pasaran a la factibilidad econmica.
3.3 FACTIBILIDAD ECONMICA DEL MTODO DE MINADO
3.3.1 Parmetros que resultan de la seleccin del mtodo
Los parmetros que resultan de la seleccin del mtodo de minado son: Las
consideraciones econmicas, que estn conformados por las reservas
(tonelaje y leyes), la cantidad de produccin, la vida de la mina, productividad
y costos de minado; Los factores tecnolgicos, que estn conformados por la
recuperacin de mina, la dilucin, la flexibilidad del mtodo a condiciones
cambiantes, la selectividad, la concentracin o dispersin de trabajos, la
intensidad de capital, mano de obra y mecanizacin; y los aspectos
ambientales, que estn conformados por el control de aperturas para
prevencin de accidentes, las subsidencias o efectos de hundimiento en
superficie, el control atmosfrico, la productividad y la fuerza laboral.
Los parmetros que resultan de la seleccin del mtodo de minado que se
analizaran para el caso en estudio, se presentan en la tabla siguiente:

77
Tabla 3.4: Parmetros que resultan de la seleccin del mtodo.
CONSIDERACIONES ECONOMICAS
Reservas (tonelaje y leyes)
Cantidad de produccion
Vida
Productividad
Costos de minado
FACTORES TECNOLOGICOS
Recuperacion
Dilucion
Flexibilidad
Selectividad
Concentracion/dispersion
Velocidad de desarrollo
Intensidad de capital
Mano de obra
Mecanizacion
ASPECTOS AMBIENTALES
Control de aperturas
Subcidencias/hundimientos
Control atmosferico
Productividad
Fuerza laboral
Seguridad y Salud
3.3.2 Anlisis de los parmetros que resultan de la seleccin del
mtodo
Al realizar el anlisis de los parmetros que resultan de la seleccin del
mtodo (las consideraciones econmicas, los factores tecnolgicos y los
aspectos ambientales), y tomando en consideracin los lineamientos
estratgicos de la empresa (expectativas de crecimiento), el mtodo de
minado que mejor se adecuada tcnica y econmicamente para la
recuperacin de rellenos antiguos y diseminados es el sub level stoping,
seguido por el cut and fill mining, el resumen de este anlisis se muestra en
la tabla que a continuacin se presenta:

78
Tabla 3.5: Resumen del anlisis de parmetros que resultan de la seleccin

del mtodo.
Sub level Stoping Shrinkage Stoping Cut and Fill Stoping Square Set Stoping
CONSIDERACIONES ECONOMICAS
Reservas (tonelaje) 96,850t - 109,010t 100,997t - 111,514t 98,111t - 108,038t 95,930t - 114,527t
Reservas (leyes) 3.60Oz - 3.81Oz 3.83Oz - 4.00Oz 3.83Oz - 4.00Oz 3.83Oz - 4.09Oz
Cantidad de produccion 6,500t - 14,500t 450t - 850t 6,250t - 8,150t 250t - 450t
Vida 7.5meses - 14.9meses 131.2meses - 224.5meses 13.25meses - 15.7meses 254.5meses - 383.5meses
Productividad 22.5t/hb-gdia - 35t/hb-gdia 7.5t/hb-gdia - 12.5t/hb-gdia 15t/hb-gdia - 35t/hb-gdia 2t/hb-gdia - 3t/hb-gdia
Costos de minado Bajo Alto Medio Muy alto
FACTORES TECNOLOGICOS
Recuperacion 80% - 85% 87.5% - 92.5% 85% - 90% 85% - 95%
Dilucion 18% - 25% 12.5% - 17.5% 12.5% - 17.5% 10% - 17.5%
Flexibilidad Moderada Moderada Moderada Alta
Selectividad Baja Moderada Alta Alta
Concentracion/dispersion Baja Alta Moderada Alta
Velocidad de desarrollo Moderado Rapido Moderado Lenta
Intensidad de capital Alta Baja Moderada Baja
Mano de obra Alta especializacion Baja especializacion Moderada especializacion Baja especializacion
Mecanizacion Altamente mecanizable Baja mecanizacion Mecanizable Sin mecanizacion
ASPECTOS AMBIENTALES
Control de aperturas Moderada Alta Alta Moderada
Subcidencias/hundimientos Moderada Baja Baja Baja
Control atmosferico Facil Dificil Moderada Dificil
Productividad Alta Baja Moderada Baja
Fuerza laboral Baja Intensa Moderada Intensa
Seguridad y Salud Buena Moderada Moderada Pobre
De este analisis; tomando en consideracion los lineamientos estrategicos de la empresa (espectativas de crecimiento), el
metodo de minado para la recuperacion de los rrellenos antiguos y diseminados que mejor se adecua tecnica y
economicamente seria el Sub level Stoping, seguido por el Cut and Fill Stoping.
Luego de escoger solo estos dos mtodos de minado como las mejores
alternativas tcnicas y econmicas para las caractersticas de la zona en
estudio, se procede a realizar el diseo de estas donde se definir con
exactitud la geometra y los sistemas del mtodo de minado, as como las
dimensiones de las labores, los equipos, la dilucin, la recuperacin, etc.

79
CAPITULO IV
ESTIMACION DE COSTOS Y ANALISIS ECONOMICO
Antes de la estimacin de los costos y la evaluacin econmica del mtodo
de minado, se debe definir con la mayor exactitud posible todos los
parmetros del diseo geomecnico y operacional para el o los mtodos de
minado a realizar el anlisis.
Estos parmetros de diseo geomecnico y operacional se tendrn en cuenta
al realizar la estimacin de costos y el anlisis econmico.
4.2 PARMETROS DE DISEO GEOMECNICO Y OPERACIONAL
La definicin de los parmetros de diseo geomecnico y operacional, no son
motivo de este informe, en el caso de estudio se definirn los parmetros de
diseo geomecnico y operacional para los mtodos de minado de Sub level
Stoping y el Cut and Fill Stoping.

80
Los parmetros de diseo geomecnico y operacional comprenden, las
dimensiones del tajo, dimensiones de los pilares, ancho de minado, secciones
de las labores, dilucin, recuperacin, etc.
Estos parmetros de diseo geomecnico y operacional se describen
resumidamente en las tablas que a continuacin se presentan, las dos
primeras tablas para el Sub level stoping y las dos siguientes para el Cut and
fill Stoping:
Tabla 4.1: Parmetros de diseo geomecnico y operacional de Sub level

Stoping.
SUB LEVEL STOPING
Ancho de veta 2.5 m

Buzamiento 71
Dilucion 33.44 %
Ancho de minado 3.76 m
Recuperacion minera 84 %
Reservas geologicas 103,805.47 t
Reservas minables 116,359.41 t
Leyes geologicas
Ag 4.52 Oz
Au 0.012 Oz
Pb 0.38 %
Zn 0.36 %
Leyes minables
Ag 3.39 Oz
Au 0.009 Oz
Pb 0.28 %
Zn 0.27 %
Ritmo de produccion 8,950.00 t/mes
Vida de tajo 13.00 meses
Altura de tajo 50.0 m
Longitud de tajo 260.0 m
Numero de tajos 1.0
Nivel base 642
Nivel superior 710
Altura entre niveles 50 m
Numero de sub niveles 1
Altura entre subniveles 20 m
Altura de pilar de rumbo 8 m
Ancho de pilares de buzamiento 0 m
Distancia entre pilares de buzamiento 0 m
Distancia efectiva explotacion - By pass 13 m

81
Tabla 4.1: Parmetros de diseo geomecnico y operacional de Sub level

Stoping (cont.).
Longitud maxima perforacion taladros

Positivos 14.5 m
Negativos 12.5 m
Burden y espaciamiento
Burden 1.2 m
Espaciamiento 1.5 m
Perforacion especifica 2.93 t/m
Carga especifica 0.35 Kg/t
Desviacion 2.5 %
Ratio de preparacion 82.14 t/m
Aporte de mineral en preparaciones 2,755.07 t
Disponibilidad mecanica 81 %
Utilizacion efectiva de equipos 68 %
Rendimiento equipos acarreo
Sccop 2.5Yd3 22.8 t/h
Rendimiento equipos perforacion
Speider JF 11.6 m/h
Preparaciones y desarrollos
Rampa explotacion 1 3.0mx3.0m 213.2 m
By pass explotacion 1 3.5mx3.5m 260.0 m
Ventanas explotacion 6 3.5mx3.0m 78.0 m
Ventanas explotacion 7 3.5mx3.0m 91.0 m
Crucero 1 1 3.0mx3.0m 10.5 m
By pass perforacion 1 3.5mx3.0m 260.0 m
Ventanas perforacion 13 3.5mx3.0m 169.0 m
Crucero acceso 1 3.5mx3.0m 50.0 m
Camara ventilacion 1 3.0mx3.0m 7.0 m
Chimenea ventilacion 1 1.5mx1.5m 52.0 m
Ventana ventilacion 1 3.0mx3.0m 7.0 m
Camara Ore pass 1 3.5mx3.0m 13.0 m
Chimenea slot positivo 13 1.5mx1.5m 169.0 m
Chimenea slot negativo 13 1.5mx1.5m 104.0 m
82
Tabla 4.2: Parmetros de diseo geomecnico y operacional de Cut and fill

Stoping.
CUT AND FILL STOPING

Ancho de veta 2.5 m
Buzamiento 71
Dilucion 16.72 %
Ancho de minado 3.00 m
Recuperacion minera 92 %
Reservas geologicas 59,288.89 t
Reservas minables 63,667.17 t
Leyes geologicas
Ag 4.52 Oz
Au 0.012 Oz
Pb 0.38 %
Zn 0.36 %
Leyes minables
Ag 3.87 Oz
Au 0.010 Oz
Pb 0.33 %
Zn 0.31 %
Ritmo de produccion 5,305.00 t/mes
Vida de tajo 12.00 meses
Altura de tajo 50.0 m
Longitud de tajo 148.5 m
Numero de tajos 2.0
Nivel base 642
Nivel superior 710
Altura entre niveles 50 m
Altura entre subniveles 0m
Altura de pilar de rumbo 4m
Ancho de pilares de buzamiento 0m
Distancia entre pilares de buzamiento 0m
83
Tabla 4.2: Parmetros de diseo geomecnico y operacional de Cut and fill

Stoping (cont.).
Longitud maxima perforacion taladros

Positivos 3.6 m
Negativos 0m
Burden y espaciamiento
Burden 1.1 m
Espaciamiento 1.2 m
Perforacion especifica 3.02 t/m
Carga especifica 0.64 Kg/t
Desviacion 1.5 %
Ratio de preparacion 111.07 t/m
Aporte de mineral en preparaciones 2,341.01 t
Disponibilidad mecanica 81 %
Utilizacion efectiva de equipos 68 %
Rendimiento equipos acarreo
Rendimiento equipos perforacion
Speider JF 13.1 m/h
Preparaciones y desarrollos
Rampa explotacion 1 3.0mx3.0m 257.8 m
Crucero acceso 1 3.5mx3.0m 50.0 m
Crucero 1 1 3.0mx3.0m 25.0 m
Crucero 2 1 3.0mx3.0m 25.0 m
Crucero 3 1 3.0mx3.0m 25.0 m
Crucero 4 1 3.0mx3.0m 25.0 m
Galeria base 1 3.0mx3.0m 148.5 m
Chimenea ventilacion 2 1.5mx1.5m 104.0 m
Ventana ventilacion 2 3.0mx3.0m 14.0 m
Camara chimenea ventilacion gemela 2 3.0mx3.0m 16.0 m
Chimenea ventilacion gemela 2 1.5mx1.5m 42.0 m
ventana chimenea ventilacion gemela 2 3.0mx3.0m 16.0 m
Camara Ore pass 1 3.5mx3.0m 13.0 m
Camara chimenea Ore pass tajo 1 3.0mx3.0m 6.0 m
Camara chimenea Waste pass tajo 1 3.0mx3.0m 6.0 m
Chimenea Ore pass tajo 1 1.5mx1.5m 52.0 m
Chimenea Waste pass tajo 1 1.5mx1.5m 52.0 m
Ventana chimenea Ore pass tajo 5 3.0mx3.0m 30.0 m
Ventana chimenea Waste pass tajo 5 3.0mx3.0m 30.0 m
84
4.3 RESERVAS MINABLES Y VALOR DE MINERAL
La estimacin de las reservas minables se determinaran para los dos mtodos
de minado antes mencionados (Sub level Stoping y Cut and fill Stoping),
considerando la reserva geolgica, la recuperacin minera de cada mtodo
de minado, la dilucin para cada mtodo de minado y se debe de tener en
cuenta las dimensiones de los tajos para cada mtodo de minado en
evaluacin, con esto se obtienen los resultados que a continuacin se
muestran:
Tabla 4.3: Reservas minables para los mtodos de minado en evaluacin (SLS
y CFS).
Metodo de Minado Sub level Stoping Cut and fill Stoping

Reservas geologicas 103,805.47 t 118,577.79 t
Recuperacion minera 84 % 92 %
Dilucion 33.44 % 16.72 %
Reservas minables 116,359.41 t 127,334.35 t
Para la estimacin del valor de mineral de ambos mtodos de minado, primero
obtendremos las leyes minables o diluidas, considerando las leyes geolgicas
y la dilucin de cada mtodo de minado.
Obtenidas las leyes minables y considerando los valores de punto de cada

contenido metlico obtendremos el valor del mineral para cada mtodo de
minado, esto se resume en la tabla que se presenta:
85
Tabla 4.4: Valor de mineral de los mtodos de minado en evaluacin (SLS y

CFS).
Sub level Stoping Cut and fil Stoping

Metodo de Minado
Ag Au Pb Zn Ag Au Pb Zn
Leyes geologicas 4.52Oz/t 0.012Oz/t 0.38%/t 0.36%/t 4.52Oz/t 0.012Oz/t 0.38%/t 0.36%/t
Leyes minables (diluidas) 3.39Oz/t 0.009Oz/t 0.28%/t 0.27%/t 3.87Oz/t 0.01Oz/t 0.33%/t 0.31%/t
Valores de punto 18.6 $/Oz 675.9 $/Oz 6.8 $/% 8.5 $/% 18.6 $/Oz 675.9 $/Oz 6.8 $/% 8.5 $/%
62.9 $/t 6.1 $/t 1.9 $/t 2.3 $/t 71.9 $/t 6.9 $/t 2.2 $/t 2.6 $/t
Valor de mineral
73.19US$/t 83.67US$/t
4.4 ESTIMACIN DE LOS COSTOS DE MINADO
La estimacin de costos de minado se debe hacer con la mayor precisin
posible, considerando los parmetros de diseo y operacin de cada mtodo
de minado en evaluacin. Esta estimacin para los dos mtodos de minado
en evaluacin se muestra en las tablas siguientes:

86
Tabla 4.5: Estimacin del costo de minado de Sub level Stoping.
COSTO DEL METODO DE MINADO RECUPERACION DE RELLENOS Y DISEMINADOS ANTIGUOS

SUB LEVEL STOPING (PERFORACION EN ABANICO Y EN ANILLO)
LONGITUD DE TAJO 260.0 m

ANCHO DE VETA 2.5 m
ALTURA DE PERF (+) 13.2 m
ALTURA DE PERF (-) 7.6 m
P.E. MINERAL 3.02 t/m3
P.E. DESMONTE 2.5 t/m3
% RECUPERACION 84%
ALTURA DE BLOCK 50 m
BUZAMIENTO DE VETA 71
TONELAJE DE BLOCK 103,805.5 t
ANCHO DE PILAR DE BUZAMIENTO 0.0 m
ALTURA DE PILAR DE RUMBO 8.0 m
NUMERO DE PILARES DE RUMBO 1.0 uni
NUMERO DE PILARES DE BUZAMIENTO 0.0 uni
NUMERO DE SUBNIVELES 1.0
NUMEROS DE GALERIAS BASE 1.0
TONELAJE EN PILARES 16,608.9 t
TONELAJE EXPLOTABLE DEL BLOCK 87,196.6 t
TONELAJE MINABLE DEL BLOCK 116,354.3 t
KGS DE EXPLOSIVO 41,302.6 Kgs
FACTOR DE POTENCIA 0.35 Kgs/t
MALLA DE PERFORACION 1.2 1.5
N DE TAL/SECC (+) 29.0 Tal
N DE TAL/SECC (+) y (-) 49.0 Tal
TIPO DE PERFORACION En abanico y anil o
DILUCION 33.44 %
87
Tabla 4.5: Estimacin del costo de minado de Sub level Stoping (cont.).
PERFORACION Rend Unid Tarifa $/. Sub Total

RENDIMIENTO PERF(+) 12.2 m/h
RATIO DE PERF (+) 2.9 t/m
RENDIMIENTO PERF(-) 11.6 m/h
RATIO DE PERF (-) 2.9 t/m
HORAS/GDIA 5.5 h
GDIA/DIA 2.0 Uni
DIAS/MES 25.0 dias
MALLA PERFO 1.8 m2
TONELADAS PERFORACION (+) 51,969.5 t
TONELADAS PERFORACION (-) 14,848.4 t
No TALADROS POSITIVOS 1,352.0 Uni
No TALADROS NEGATIVOS 533.0 Uni
METROS PERFORADOS PERF (+) 17,717.4 m
METROS PERFORADOS PERF (-) 5,062.1 m
HORAS DE PERFORACION 1,888.6 h
COSTO POR HORA DE PERRFORACION (incluido operador) $/h 72.54 137,001
DIAS DE PERFORACION 171.7 dias
US$ 137,001
ACCESORIOS
Perforacion positiva Rend Unid Tarifa $/. Sub Total
Shank Adapter T-38 2600 m 240 0.09
Barra MF T-38 4 pies 2500 m 173 0.76
N de barras 11.03 Uni
Broca retractil T-38 (64 mm) 600 m 120 0.20
Tubo PVC 2" (taladro entubado al 100%) 1.0 m 0.36 0.36
Subtotal US$ 25,081.71
Perforacion negativa Rend Unid Tarifa $/. Sub Total

Shank Adapter T-38 2600 m 240 0.09
Barra 4 pies 2500 m 173 0.44
N de barras 6.30 Uni
Broca retractil (64 mm) 600 m 120 0.20
Tubo PVC 2" (taladro entubado al 100%) 1.0 m 0.36 0.36
Broca escareadora (89 mm) 1200 m 174 0.15
Barra piloto 2000 m 31 0.02
Tubo de PVC 3" (0.4m/tal neg) sistema casing 213.2 m 0.48 102.34
US$ 5,629.58
Costo /tonelada US$/t 1.92

88
VOLADURA Rend unid Tarifa $/. Sub Total

Kg ANFO/ ML PERFORADO 2.55 Kg/ml
TACO DE TALADROS (minimo) 1.4 m
SECCIONES POR DISPARO 2 Uni
TIEMPO DE CARGA DE TALADROS (+) 1.33 min/m
TIEMPO DE CARGA DE TALADROS (-) 1.28 min/m
TIEMPO DE ENCENDIDO Y RETIRO 15.0 min
TIEMPO DE VENTILACION 50.0 min
PRECIO DE CARGADORA DE ANFO 5,000.0 $
SECCIONES POR DISPARO 2.0 secciones
NUMERO DE DISPAROS TAL (+) 13.0 disp
NUMERO DE DISPAROS TAL (+) y (-) 13.0 disp
TIEMPO DE CARGA POR DISPARO TAL (+) 16.3 h/disp
TIEMPO DE CARGA POR DISPARO TAL (+) y (-) 23.9 h/disp
TALADROS POSITIVOS
Emulnor 3000 de 1 1/2x12 754 Uni 0.80 601.63
Anfo Examon 16,182.4 Kg 0.92 14,887.81
Fanel de 18 m 754 Uni 1.51 1,138.54
Guias de seguridad ensamblada 2.1m 52.00 Uni 0.55 28.40
Cordn detonante 3-P 254.80 m 0.21 52.49
Sub-total 1 US$ 16,708.87
TALADROS POSITIVOS Y NEGATIVOS

Emulnor 3000 de 1 1/2x12 1261 Uni 0.80 1,006.18
Anfo Examon 24596.3 Kg 0.92 22,628.56
Fanel de 10 mts 1261 Uni 1.31 1,651.91
Guias de seguridad ensamblada 2.1ml Uni 0.55 0.00
Cordn detonante 3-P m 0.21 0.00
Mano de Obra voladura mecanizada (Cargador+Ayudante+ cargador anfo) 15,271.81
Voladura Secundaria 20% 8,399.10

Mano de obra voladura secundaria 5345.13
ACARREO SCOOP 3,5 Yd3 Rend Unid Tarifa $/. Sub Total
RENDIMIENTO (150m) 31.9 t/h
HORAS/GDIA 6.5 h
GDIA/DIA 2 gdias
DIAS/MES 25 dias
HORAS DE EQUIPO 2094.6 h
COSTO POR HORA DE EQUIPO (incluido operador) 92.35 193,436.8
DIAS 161.1 dias

89
SOSTENIMIENTO Rend Unid Tarifa $/. Sub Total

SOSTENIMIENTO CABLE BOLTING 12m 0.0 uni
SOSTENIMIENTO CABLE BOLTING 15m 0.0 uni
CABLE BOLTING AL TECHO 0.0 uni
CABLE BOLTING AL PISO 0.0 uni
INSTALACION
Sostenimiento con Cable bolting techo 0.0 0.0
Sostenimiento con cable bolting piso 0.0 0.0
Sub-total 1 US$ 0.0
MATERIALES
Cable bolting 12m 3.0 0.0
Cable bolting 15m 5.0
Lechada de cemento 13.67 0.0
Accesorios 9.02 0.0
Sub-total 2 US$ 0.0
TRANSPORTE CON VOLQUETES 25t Cantidad Unid Tarifa $/. Sub Total
DISTANCIA DE TRANSPORTE 9.0 Km
TONELAJE A TRANSPORTAR 116354.3 t
COSTO DE TRANSPORTE (incluido operador) $/t-km 0.32 335100.3
RELLENO POST EXPLOTACION SCOOP 3.5 Yd3 Rend Cant. Tarifa $/. Sub Total
RENDIMIENTO 36.6 t/hr
PORCENTAJE DE RELLENO 60.0 %
VOLUMEN DE RELLENO 43,309.6 t
HORAS DE EQUIPO 1,183 h
COSTO POR HORA DE EQUIPO (incluido operador) US$/h 92.35
US$ 109,279.7
COSTO DE SERVICIOS AUXILIARES Cantidad Unid Tarifa $/. Sub Total

1.0 uni 1.6575 1.6575

90
PREPARACION Cantidad Unid Tarifa $/. Sub Total

RAMPA EXPLOTACION 3.0x3.0 (01) 213.19 m 403.48 86,017.0
CRUCERO 1 3.0x3.0 (01) 10.5 m 374.67 3,934.0
BY PASS EXPLOTACION 3.5x3.0 (01) (SUBNIVEL) 260 m 440.18 114,446.0
BY PASS EXPLOTACION 3.5x3.5 (01) (BASE) 260 m 469.08 121,961.7
VENTANAS EXPLOTACION 3.5x3.0 (013) (SUBNIVEL) 169 m 440.18 74,389.9
VENTANAS EXPLOTACION 3.5x3.0 (06) (BASE) 78 m 440.18 34,333.8
CH. SLOT 1.5x1.5 (013) POSITIVOS 169 m 116.46 19,681.3
CH. SLOT 1.5x1.5 (013) NEGATIVOS 104 m 116.46 12,111.6
SUB TOTAL US$ 466,875.3
SOSTENIMIENTO
LONGUITUD DE CORONA SECCION 3.5x3.0 6.7 m
SOSTENIMIENTO SPLIT SET 7' (1.2x1.2) 4.6 split set/m
SOSTENIMIENTO PERNO HELICOIDAL 7' (1.3x1.3) 3.4 pernos/m
RESINAS POR PERNO HELICOIDAL 7' 1.0 resinas/perno
CEMENTOS POR PERNO HELICOIDAL 7' 4.0 cementos/perno
SOSTENIMIENTO MALLA SECCION 3.5x3.0 6.7 m2/ml
NUMERO DE SPLIT SET 7' (Bp y Vn Subnivel) 953.8 split set
METROS CUADRADOS DE MALLA (Bp y Vn Base) 1,307.6 m2
NUMEROS DE PERNOS HELICOIDALES 7' (Bp y Vn Base) 676.3 pernos helicoidales
METROS CUADRADOS DE MALLA (Bp y Vn Subnivel) 1200.5 m2
NUMERO DE SPLIT SET 7' (Rp y Cx 1) 828.9 split set
METROS CUADRADOS DE MALLA (Rp y Cx 1) 1043.3 m2
PORCENTAJE DE SOSTENIMIENTO (Bp y Vn Base) 58.0 %
PORCENTAJE DE SOSTENIMIENTO (Bp y Vn Subnivel) 48.0 %
PORCENTAJE DE SOSTENIMIENTO (Rp y Cx 1) 80.0 %
INSTALACION
Sostenimiento con split set 5' (Bp y Vn Subnivel) 953.8 split set 7.79 7,428.46
Sostenimiento con malla (Bp y Vn Base) 1307.6 m2 5.80 7,577.65
Sostenimiento con perno helicoidal 7' (Bp y Vn Base) 676.3 pernos helicoidales 9.01 6,095.91
Sostenimiento con malla (Bp y Vn Subnivel) 1200.5 m2 5.80 6,957.14
Sostenimiento con malla (Rp y Cx 1) 1043.3 m2 5.80 6,046.01
Sostenimiento con split set 5' (Rp y Cx 1) 828.9 split set 7.79 6,455.60
MATERIALES
Split set 5' (Bp y Vn Subnivel) 953.8 split set 4.37 4,168.15
Malla (Bp y Vn Subnivel) 1200.5 m2 13.67 16,412.88
Perno helicoidal 7' 22mm (Bp y Vn Base) 676.3 pernos helicoidales 9.02 6,102.58
Resinas (Bp y Vn Base) 676.3 uni 0.77 522.58
Cementos (Bp y Vn Base) 2705.1 uni 0.22 595.13
Malla (Bp y Vn Base) 1307.6 m2 13.67 17,876.74
Split set 5' (Rp y Cx 1) 828.9 split set 4.37 3,622.27
Malla (Rp y Cx 1) 1043.3 m2 13.67 14,261.78
TRANSPORTE CON VOLQUETES

TONELAJE A TRANSPORTAR 31,180.7 t
COSTO DE TRANSPORTE (incluido operador) $/t-km 0.32 29,933.46
COSTO MINADO (SIN PREPARACIONES) US$/t 11.71

COSTO MINADO (CON PREPARACIONES) US$/t 18.60

91
DESARROLLO EXPLORATORIO Cantidad Unid Tarif a $/. Sub Total

VENTANAS DE EXPLORACION 3.5x3.0 (07) 91 m 440.18 40,056.1
SOSTENIMIENTO
SOSTENIMIENTO PERNO HELICOIDAL 7' (1.3x1.3) 3.9 pernos/m
METROS CUADRADOS DE MALLA (Bp y Vn Base) 352.0 m2
NUMEROS DE PERNOS HELICOIDALES 7' (Bp y Vn Base) 208.3 pernos helicoidales
PORCENTAJE DE SOSTENIMIENTO (Bp y Vn Base) 58.0 %
INSTALACION
Sostenimiento con malla (Bp y Vn Base) 352.0 5.80 2,040.1
Sostenimiento con perno helicoidal 7' (Bp y Vn Base) 208.3 9.01 1,877.7
MATERIALES
Perno helicoidal 7' 22mm (Bp y Vn Base) 208.3 9.02 1,879.7
Resinas (Bp y Vn Base) 208.3 0.77 161.0
Cementos (Bp y Vn Base) 833.2 0.22 183.3
Malla (Bp y Vn Base) 352.0 13.67 4,813.0

PRECIO DE TRANSPORTE (incluido operador) $/t-km 0.32 2,054.7

92
DESARROLLO PRIMARIO Cantidad Unid Tarif a $/. Sub Total

CRUCERO ACCESO 3.5x3.0 (01) 50 m 440.18 22,008.9
CHIMENEA DE VENTILACION 1.5x1.5 (01) 52 m 186.01 9,672.4
CAMARA VENTILACION 3.0x3.0 (01) 7m 374.67 2,622.7
VENTANA VENTILACION 3.0x3.0 (01) 7m 374.67 2,622.7
CAMARA ORE PASS 3.5x3.0 (01) 13 m 440.18 5,722.3
SOSTENIMIENTO
SOSTENIMIENTO PERNO HELICOIDAL 7' (1.3x1.3) SECCION 3.0x3.0 3.4 pernos/m
SOSTENIMIENTO PERNO HELICOIDAL 7' (1.3x1.3) SECCION 3.5x3.0 3.9 pernos/m
METROS CUADRADOS DE MALLA (Ca, Cx y Vn) 401.5 m2
NUMEROS DE PERNOS HELICOIDALES 7' (Ca, Cx y Vn) 237.6 pernos helicoidales
PORCENTAJE DE SOSTENIMIENTO (Ca, Cx y Vn) 80.0 %
INSTALACION
Sostenimiento con malla (Ca, Cx y Vn) 401.5 5.80 2,326.5
Sostenimiento con perno helicoidal 7' (Ca, Cx y Vn) 237.6 9.01 2,141.3
MATERIALES
Perno helicoidal 7' 22mm (Bp y Vn Base) 237.6 9.02 2,143.6
Resinas (Bp y Vn Base) 237.6 0.77 183.6
Cementos (Bp y Vn Base) 950.2 0.22 209.0
Malla (Bp y Vn Base) 401.5 13.67 5,488.6

PRECIO DE TRANSPORTE (incluido operador) $/t-km 0.32 2,116.8

93
Tabla 4.6: Costo de minado de Sub level Stoping.
PREPARACIONES 6.89 US$/t

EXPLOTACION 11.71 US$/t
PERFORACION 1.92 US$/t
VOLADURA 0.81 US$/t
ACARREO 2.22 US$/t
SOSTENIMIENTO 0.00 US$/t
TRANSPORTE 3.84 US$/t
RELLENO 1.25 US$/t
SERVICIOS AUXILIARES 1.66 US$/t
SERVICIOS ADM INISTRATIVOS M INA 2.49 US$/t
SERVICIOS AUXILIARES M INA 4.35 US$/t
COSTO DE M INADO 25.44 US$/t
Tabla 4.7: Estimacin del costo de minado de Cut and fill Stoping.
COSTO DEL METODO DE MINADO RECUPERACION DE RELLENOS Y DISEMINADOS ANTIGUOS

CUT AND FILL STOPING MECANIZADO
LONGITUD DE TAJO 148.5 m

ANCHO DE VETA 2.5 m
ALTURA DE PERF 3.18 m
N DE BARRAS 3 barras
LONGITUD DE BARRA 1.22 m
EFICIENCIA DE PERFORACION 92 %
EFICIENCIA DE VOLADURA 90 %
P.E. MINERAL 3.02 t/m3
P.E. DESMONTE 2.5 t/m3
RECUPERACION 0.92 %
ALTURA DE BLOCK 50 m
BUZAMIENTO DE VETA 71
TONELAJE DE BLOCK 59,288.9 t
ANCHO DE PILAR DE BUZAMIENTO 0
ALTURA DE PILAR DE RUMBO 4
NUMERO DE PILARES DE RUMBO 1
NUMERO DE PILARES DE BUZAMIENTO 0
TONELAJE EN PILARES 4,743.1 t
TONELAJE EXPLOTABLE DEL BLOCK 54,545.8 t
TONELAJE MINABLE DEL BLOCK 63,665.8 t
KGS DE EXPLOSIVO 40,580 Kg
FACTOR DE POTENCIA 0.64 Kg/t
MALLA DE PERFORACION 1.1 1.2
N DE TAL/SECC 3 Tal
TONELAJE/CORTE 3,210.5 t
N DE CORTES TOTALES 15.0 uni
TIPO DE PERFORACION En paralelo
DILUCION 16.72 %

94
Tabla 4.7: Estimacin del costo de minado de Cut and fill Stoping (cont.).
PERFORACION Cantidad Unid Tarifa $/. Sub Total

RENDIMIENTO PERFORACION 13.1 m/h
RATIO DE PERFORACION 3.0 t/m
HORAS/GDIA 5.5 h/Gdia
GDIA/DIA 2 uni
DIAS/MES 25 das
MALLA PERFORACION 1.32 m2
No TALADROS 6,082 uni
METROS PERFORADOS 20,465.0 m
HORAS DE PERFORACION 1,562 h
COSTO POR HORA DE PERRFORACION (incluido operador) $/h 72.54 113,322.8
DIAS DE PERFORACION 142.02 das
US$ 113,322.8
ACCESORIOS vida util Unid Tarifa $/. Sub Total

Shank Adapter T-38 2,600 m 240 0.09
Barra MF T-38 4 pies 2,500 m 173 0.07
Broca Retractil T-38 (64 mm) 600 m 120 0.20
Tubo PVC 2" (taladro entubado al 100%) 1m 0.36 0.36
US$ 14,765.6
VOLADURA Cantidad Unid Tarifa $/. Sub Total

Kg ANFO/ML PERFORADO 2.5 kg/ml
TACO DE TALADROS 0.8 m
SECCIONES POR DISPARO 67.5 uni
TIEMPO DE CARGA DE TALADROS 1.17 min/m
TIEMPO DE ENCENDIDO Y RETIRO 15 min
TIEMPO DE VENTILACION 45 min
PRECIO DE CARGADORA DE ANFO 5,000.0 $
TIEMPO DE CARGA POR DISPARO 10.4 h/disp
NUMERO DE DISPAROS 30.0 disp
Emulnor 3000 de 1 1/2X12 6,082 Unid 0.8 4,865.4

Anfo Examon 38,999 kg 0.92 35,879.0
Fanel de 4.2m 6,082 uni 1.26 7,663.0
Guias de seguridad ensamblada 2.1m 60 uni 0.55 33.0
Cordn detonante 3-P 4,535 m 0.21 952.4
Sub total 49,392.8
Mano de Obra voladura mecanizada (Cargador+Ayudante + cargador anfo) 9,101.64
Voladura Secundaria 10% 910.16

Mano de obra voladura secundaria 2,275.41
ACARREO SCOOP 2,5 Yd3 Cantidad Unid Tarifa $/. Sub Total
RENDIMIENTO (150m) 23.4 t/h
HORAS/GDIA 5h
GDIA/DIA 2 gdias
DIA/MES 25 dias
HORAS DE EQUIPOS 2720.76 h
COSTOPOR HORA DE EQUIPO (incluido operador) $/hora 83.46 227,074.82
DIAS 272.08 dias

95
SOSTENIMIENTO Cantidad Unid Tarifa $/. Sub Total

SOSTENIMIENTO SPLIT SET 7' (1.2x1.2) 4.0 split set/m
NUMERO DE SPLIT SET 7' (Cortes explotacion) 8,125.4 split set
METROS CUADRADOS DE MALLA (cortes explotacion) 11,700.6 m2
PORCENTAJE DE SOSTENIMIENTO (cortes explotacion) 90.0 %
INSTALACION
Sostenimiento con Split Set 5' (Galeria explotacion) 8,125.4 Split Set 7.79 63,282.50
Sostenimiento con malla (Galeria explotacion) 11,700.6 m2 5.80 67,806.79
Sub-total 1 131,089.30
MATERIALES
Split set 5' (Galeria explotacion) 8,125.4 Split Set 4.37 35,508.17
Malla (Galeria explotacion) 11,700.6 m2 13.67 159,965.79
Sub-total 2 195,473.96
TRANSPORTE CON VOLQUETES 25t Cantidad Unid Tarifa $/. Sub Total
RELLENO SCOOP 2.5Yd3 Cantidad Unid Tarifa $/. Sub Total

RENDIMIENTO 21.3 t/h
PORCENTAJE DE RELLENO 95 %
VOLUMEN DE RELLENO 42,896.10 t
HORAS DE EQUIPO 2,013.90 h
COSTO POR HORA DE EQUIPO (incluido operador) US$/h 83.46
US$ 168,080.2
COSTO DE SERVICIOS AUXILIARES Cantidad Unid Tarifa $/. Sub Total

1.0 uni 1.66 1.66

96
PREPARACION Cantidad Unid Tarifa $/. Sub Total

RAMPA EXPLOTACION 3.0x3.0 (01) 257.8 m 403.48 104,016.03
CRUCERO 1 3.0x3.0 (01) 25 m 374.67 9,366.67
CRUCERO 2 3.0x3.0 (01) 25 m 374.67 9,366.67
CRUCERO 3 3.0x3.0 (01) 25 m 374.67 9,366.67
CRUCERO 4 3.0x3.0 (01) 25 m 374.67 9,366.67
CAMARA CHIMENEA ORE PASS TAJO 3.0x3.0 (01) 6m 374.67 2,248.00
CAMARA CHIMENEA WASTE PASS TAJO 3.0x3.0 (01) 6m 374.67 2,248.00
CHIMENEA ORE PASS TAJO 1.5x1.5 (01) 52 m 186.01 9,672.44
CHIMENEA WASTE PASS TAJO 1.5x1.5 (01) 52 m 186.01 9,672.44
VENTANA CHIMENEA ORE PASS TAJO 3.0x3.0 (05) 30 m 374.67 11,240.00
VENTANA CHIMENEA WASTE PASS TAJO 3.0x3.0 (05) 30 m 374.67 11,240.00
DESQUINCHE (corona de cruceros para explotacion) 1100.26 m3 22.21 24,436.69
SOSTENIMIENTO
SOSTENIMIENTO SPLIT SET 7' (1.2x1.2) 3.5x3.0 4.6 split set/m
SOSTENIMIENTO PERNO HELICOIDAL 7' (1.3x1.3) 3.5x3.0 3.9 pernos/m
NUMERO DE SPLIT SET 7' (Rp, Cx y Vn) 2,483.2 split set
METROS CUADRADOS DE MALLA (Rp, Cx y Vn) 3,575.8 m2
NUMEROS DE PERNOS HELICOIDALES 7' (Ca) 37.3 pernos helicoidales
METROS CUADRADOS DE MALLA (Ca) 63.0 m2
PORCENTAJE DE SOSTENIMIENTO (Rp, Cx y Vn) 75.0 %
PORCENTAJE DE SOSTENIMIENTO (Ca) 90.0 %
INSTALACION
Sostenimiento con split set 5' (Rp, Cx y Vn) 2,483.2 split set 7.79 19,339.77
Sostenimiento con malla (Rp, Cx y Vn) 3,575.8 m2 5.80 20,722.43
Sostenimiento con perno helicoidal 7' (Ca) 37.3 pernos helicoidales 9.01 335.83
Sostenimiento con malla (Ca) 63.0 m2 5.80 364.89
MATERIALES
Split set 5' (Rp, Cx y Vn) 2,483.2 split set 4.37 10,851.65
Malla (Rp, Cx y Vn) 3,575.8 m2 13.67 48,887.15
Perno helicoidal 7' 22mm (Ca) 37.3 pernos helicoidales 9.02 336.20
Resinas (Ca) 37.3 uni 0.77 28.79
Cementos (Ca) 149.0 uni 0.22 32.79
Malla (Ca) 63.0 m2 13.67 860.82

COSTO MINADO (SIN PREPARACIONES) US$/t 21.73

COSTO MINADO (CON PREPARACIONES) US$/t 27.74

97
DESARROLLO EXPLORATORIO Cantidad Unid Tarifa $/. Sub Total

GALERIA BASE DE EXPLORACION 3.0x3.0 (01) 148.5 m 374.67 55,638.0
CHIMENEA DE VENTILACION 1.5x1.5 (02) 104 186.01 19,344.9
VENTANA DE VENTILACION 3.0x3.0 (02) 14 374.67 5,245.3
SOSTENIMIENTO
NUMERO DE SPLIT SET 7' (Gl) 481.0 split set
METROS CUADRADOS DE MALLA (Gl) 692.6 m2
NUMEROS DE PERNOS HELICOIDALES 7' (Vn) 43.5 pernos helicoidales
METROS CUADRADOS DE MALLA (Vn) 73.5 m2
PORCENTAJE DE SOSTENIMIENTO (Gl) 80.0 %
PORCENTAJE DE SOSTENIMIENTO (Vn) 90.0 %
INSTALACION
Sostenimiento con split set 5' (Gl) 481.0 split set 7.79 3,745.93
Sostenimiento con malla (Gl) 692.6 m2 5.80 4,013.74
Sostenimiento con perno helicoidal 7' (Vn) 43.5 pernos helicoidales 9.01 391.80
Sostenimiento con malla (Vn) 73.5 m2 5.80 425.70
MATERIALES
Split set 5' (Gl) 481.0 split set 4.37 2,101.86
Malla (Gl) 692.6 m2 13.67 9,468.97
Perno helicoidal 7' 22mm (Vn) 43.5 pernos helicoidales 9.02 392.23
Resinas (Vn) 43.5 uni 0.77 33.59
Cementos (Vn) 173.9 uni 0.22 38.25
Malla (Vn) 73.5 m2 13.67 1,004.28


98
DESARROLLO PRIMARIO Cantidad Unid Tarifa $/. Sub Total

CRUCERO ACCESO 3.5x3.0 (01) 50 m 440.18 22,008.9
CHIMENEA DE VENTILACION GEMELA 1.5x1.5 (02) 42 m 186.01 7,812.4
CAMARA CHIMENEA VENTILACION GEMELA 3.0x3.0 (02) 16 m 374.67 5,994.7
VENTANA CHIMENEA VENTILACION GEMELA 3.0x3.0 (02) 16 m 374.67 5,994.7
CAMARA ORE PASS 3.5x3.0 (01) 13 m 440.18 5,722.3
SOSTENIMIENTO
NUMERO DE SPLIT SET 7' (Ca y Vn) 97.2 split set
METROS CUADRADOS DE MALLA (Ca y Vn) 139.9 m2
NUMEROS DE PERNOS HELICOIDALES 7' (Cx y Ca) 223.8 pernos helicoidales
METROS CUADRADOS DE MALLA (Cx y Ca) 378.2 m2
PORCENTAJE DE SOSTENIMIENTO (Ca y Vn) 75.0 %
PORCENTAJE DE SOSTENIMIENTO (Cx y Ca) 90.0 %
INSTALACION
Sostenimiento con split set 5' (Ca y Vn) 97.2 split set 7.79 756.75
Sostenimiento con malla (Ca y Vn) 139.9 m2 5.80 810.86
Sostenimiento con perno helicoidal 7' (Cx y Ca) 223.8 pernos helicoidales 9.01 2,017.13
Sostenimiento con malla (Cx y Ca) 378.2 m2 5.80 2,191.66
MATERIALES
Split set 5' (Rp, Cx y Vn) 97.2 split set 4.37 424.62
Malla (Rp, Cx y Vn) 139.9 m2 13.67 1,912.92
Perno helicoidal 7' 22mm (Ca) 223.8 pernos helicoidales 9.02 2,019.34
Resinas (Ca) 223.8 uni 0.77 172.92
Cementos (Ca) 895.1 uni 0.22 196.93
Malla (Ca) 378.2 m2 13.67 5,170.43


99
Tabla 4.8: Costo de minado de Cut and fill Stoping (cont.).
PREPARACIONES 6.01 US$/t

EXPLOTACION 21.73 US$/t
PERFORACION 2.35 US$/t
VOLADURA 1.13 US$/t
ACARREO 4.16 US$/t
SOSTENIMIENTO 5.99 US$/t
TRANSPORTE 3.36 US$/t
RELLENO 3.08 US$/t
SERVICIOS AUXILIARES 1.66 US$/t
SERVICIOS ADMINISTRATIVOS MINA 3.53 US$/t
SERVICIOS AUXILIARES MINA 4.35 US$/t
COSTO DE MINADO 35.62 US$/t
De los resultados obtenidos de la estimacin de los costos de minado, se
observa que el costo de minado del Sub level stoping es el 71.4% del costo
de minado del Cut and fill stoping, siendo los costos ms influyentes para esta
diferencia el costo de acarreo, sostenimiento, relleno y los servicios
administrativos de mina.
4.5 ESTIMACIN DE LOS COSTOS DE PRODUCCIN
La estimacin de los costos de produccin es la adicin del costo de
procesamiento de los minerales y los servicios generales de la mina al costo
de minado, ya estimado, de los mtodos en evaluacin; esta estimacin se
muestra a continuacin:
Tabla 4.9: Costo de produccin de Sub level Stoping.
PROCESAM IENTO DE M INERALES 8.34 US$/t

SERVICIOS GENERALES 5.35 US$/t
COSTO DE PRODUCCION 39.13 US$/t

100
Tabla 4.10: Costo de produccin de Cut and fill Stoping.
PROCESAM IENTO DE M INERALES 8.34 US$/t

SERVICIOS GENERALES 5.35 US$/t
De los resultados obtenidos de la estimacin de los costos de produccin, se
observa que el costo de produccin del Sub level stoping es el 79.4% del costo
de produccin del Cut and fill stoping.
4.6 ESTIMACIN DE LOS COSTOS DE OPERACIN
La estimacin de los costos de operacin es la adicin del costo de
comercializacin de concentrados, los gastos administrativos, las
depreciaciones y amortizaciones y los costos del plan de cierre al costo de
produccin, ya estimado, de los mtodos en evaluacin; esta estimacin se
muestra a continuacin:
Tabla 4.11: Costo de operacin de Sub level Stoping.
COMERCIALIZACION DE CONCENTRADOS 2.82 US$/t

GASTOS ADMINISTRATIVOS 6.08 US$/t
DEPRECIACION Y AMORTIZACION 7.95 US$/t
PLAN DE CIERRE 0.38 US$/t
COSTO DE OPERACIN 56.36 US$/t
101
Tabla 4.12: Costo de operacin de Cut and fill Stoping.
COMERCIALIZACION DE CONCENTRADOS 2.82 US$/t

GASTOS ADMINISTRATIVOS 6.78 US$/t
DEPRECIACION Y AMORTIZACION 9.84 US$/t
PLAN DE CIERRE 0.38 US$/t
COSTO DE OPERACIN 69.13 US$/t
De los resultados obtenidos de la estimacin de los costos de operacin, se
observa que el costo de operacin del Sub level stoping es el 81.5% del costo
de operacin del Cut and fill stoping, estando la diferencia de estos en los
gastos administrativos y la depreciacin y amortizacin.
4.7 ESTIMACIN DEL APORTE MARGINAL Y EL MARGEN DE UTILIDAD
El aporte marginal es la diferencia del valor de mineral y costo de operacin
sin considerar las inversiones.
El margen de utilidad es la diferencia del valor de mineral y el costo de
operacin considerando las inversiones.
Tabla 4.13: Aporte marginal y margen de utilidad de Sub level Stoping.
VALOR DE M INERAL 73.19 US$/t
COSTO DE OPERACIN (con inve rs ione s ) 56.36 US$/t

COSTO DE OPERACIN (s in inve rs ione s ) 48.41 US$/t
APORTE M ARGINAL 24.78 US$/t
M ARGEN DE UTILIDAD 16.83 US$/t

102
Tabla 4.14: Aporte marginal y margen de utilidad de Cut and fill Stoping.
VALOR DE MINERAL 83.67 US$/t
COSTO DE OPERACIN (con inversiones) 69.13 US$/t

COSTO DE OPERACIN (sin inversiones) 59.29 US$/t
APORTE MARGINAL 24.38 US$/t
MARGEN DE UTILIDAD 14.54 US$/t

De los resultados obtenidos de la estimacin del aporte marginal, se observa
que para ambos mtodos de minado estos son muy cercanos, para el margen
de utilidad se observa que el margen de utilidad del Sub level Stoping es 2.29
US$/t ms que el Cut and fill Stoping.
4.8 EVALUACIN ECONMICA
Antes de realizar la evaluacin econmica de los mtodos de minado en
evaluacin, se deben determinar las reservas minables, ritmo de produccin
y periodo de explotacin o vida de tajo. Estos se resumen a continuacin para
los mtodos de minado en evaluacin:
Tabla 4.15: Reservas minables, ritmo de produccin y vida de tajo para los
mtodos de minado en evaluacin (SLS y CFS).
Mtodo de Minado Sub level Stoping Cut and fill Stoping

Reservas minables 116,359.41 t 63,667.17 t
Ritmo de produccin 8,950.00 t/mes 5,305.00 t/mes
Vida de tajo 13.00 meses 12.00 meses
De esto, se observa que para el mtodo de minado Sub level Stoping el
periodo de explotacin (vida de tajo) es de 13 meses, el ritmo de produccin
estimado es de 8,950t/mes y las reservas minables son de 116,359.41t que

103
obedecen a una dimensin de tajo de 50m de alto, 260m de largo y 2.5m de
ancho de veta, con recuperacin minera de 84% y dilucin de 33.44%.
Para el mtodo de minado Cut and fill Stoping el periodo de explotacin (vida
de tajo) es de 12 meses, el ritmo de produccin estimado es de 5,305t/mes y
las reservas minables son de 63,667.17t que obedecen a una dimensin de
tajo de 50m de alto, 148.5m de largo y 2.5m de ancho de veta, con
recuperacin minera de 92% y dilucin de 16.72%.
Para la evaluacin econmica se debe de considerar que se realizaran dos
tajos con el mtodo de minado Cut and fill para la explotacin total de las
reservas y solo un tajo con el mtodo de minado Sub level Stoping para la
explotacin total de todas las reservas.
Adicionalmente a esto se debe considerar los periodos de preparacin de los
tajos para cada uno de los mtodos de minado en evaluacin, el periodo de
preparacin para el mtodo de minado Sub level Stoping es de cinco meses
y para el mtodo de minado Cut and fill Stoping es de tres meses.
Estos periodos de preparacin y de explotacin se deben considerar en la
elaboracin de los diagramas de flujo para los mtodos de minado en
evaluacin (Sub level Stoping y Cut and fill Stoping).
Los periodos de preparacin para cada uno de los mtodos de minado en
evaluacin, al detalle as como los costos de estos se pueden apreciar en los
anexos de este informe.
La tasa de inters nominal anual del proyecto es de 12%, dado que la forma
de capitalizacin es mensual la tasa efectiva mensual es de 1%.

104
Con esto el flujo de caja econmico para ambos mtodos de minado en
evaluacin, se presentan a continuacin:
Figura 4.1: Flujo de caja econmico anual (12 meses) del mtodo de
En el grafico se observa el periodo de preparacin de cinco meses, el periodo
de explotacin de siete meses y el flujo econmico en estos periodos. En los
anexos del informe se muestran los cronogramas de ejecucin, los costos del
periodo de preparacin, las inversiones y el detalle del flujo econmico de este
mtodo de minado.
El valor presente neto para un periodo de un ao (12 meses) para el mtodo
de minado Sub level Stoping no es significativo para la toma de decisin dado
que la evaluacin se tiene que realizar al finalizar la explotacin del tajo en un
periodo de 17 meses. Tal como se muestra en la figura 4.2.

105
FLUJO DE CAJA ECONOMICO (Sub level Stoping)

1,500,000.00
1,000,000.00
500,000.00
0.00
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 US$
-500,000.00
-1,000,000.00
-1,500,000.00
-2,000,000.00
Figura 4.2: Flujo de caja econmico del tajo (17 meses) del mtodo de
En el grafico se observa el periodo de preparacin de cinco meses, el periodo
de explotacin de doce meses y el flujo econmico en estos periodos. En los
mtodo de minado.
El valor presente neto para el mtodo de minado Sub level Stoping es de US$
705,254.9.
Figura 4.3: Flujo de caja econmico anual (12 meses) del mtodo de
106
En el grafico se observa el periodo de preparacin de tres meses, el periodo
de explotacin de nueve meses y el flujo econmico en estos periodos. En los
mtodo de minado.
El valor presente neto para el periodo de un ao (12 meses) el mtodo de
minado Cut and fill Stoping no es significativo para la toma de decisin dado
que la evaluacin se tiene que realizar al finalizar la explotacin del tajo en un
periodo de 23 meses. Tal como se muestra en la figura 4.4.
FLUJO DE CAJA ECONOMICO (Cut and fill Stoping)

1,000,000.00
500,000.00
0.00
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
US$
-500,000.00
-1,000,000.00
-1,500,000.00
Figura 4.4: Flujo de caja econmico del mtodo de minado Cut and fill
Stoping.
En el grafico se observa el periodo de preparacin de tres meses, el periodo
de explotacin de trece meses y el flujo econmico en estos periodos. En los
mtodo de minado.
107
El valor presente neto para el mtodo de minado Cut and fill Stoping es de
US$ 423,119.16.
A continuacin se presentan el resumen es estos indicadores econmicos
para los dos mtodos de minado en evaluacin:
Tabla 4.16: Resumen de los indicadores econmicos para los mtodos de

minado en evaluacin (SLS y CFS).
Metodo de Minado Sub level Stoping Cut and fill Stoping

Tasa de actualizacion 1.00 % 1.00 %
VAN 705,254.93 US$ 423,129.16 US$
TIR 3.11 % 2.53 %
De la tabla, se observa que el mtodo de minado Sub level Stoping tiene
mayor Valor Actual Neto, la tasa interna de retorno tambin es mayor. Lo que
nos indica que la aplicacin del mtodo de minado Sub level Stoping le otorga
mayor rentabilidad, este Valor Actual Neto refleja la recuperacin de lo
invertido y una ganancia superior con respecto a la aplicacin del mtodo de

108
CONCLUSIONES
1. En funcin de las caractersticas geolgicas e hidrolgicas,
geomecnicas, espaciales los mtodos de minado que mejor se pueden
aplicar, tcnicamente, en la veta Matacaballo del Nv. 642 de la unidad
Reliquias son el Sub level Stoping y el Cut and fill Stoping.
2. Para explotar los bloques de la zona de estudio de la Veta Matacaballo
del Nv. 642 de la unidad Reliquias, con el mtodo de minado Sub level
Stoping se realizara un solo tajo; mientras que con el mtodo de minado
Cut and fill Stoping se realizaran dos tajos.
3. La vida til del proyecto con el mtodo de minado Sub level Stoping es
de 17 meses, donde se incluye el periodo de preparacin y explotacin;
mientras que con el mtodo de minado Cut and fill Stoping es de 23
meses, donde se incluye el periodo de preparacin y explotacin.

109
4. La aplicacin del Cut and fill Stoping tiene un valor de mineral mayor al
del Sub level Stoping, sin embargo el costo de operacin del Cut and fill
Stoping es mayor al del Sub level Stoping. Como adicional a esto la
inversin de Capital para el Sub level Stoping es mayor que para el Cut
and fill Stoping y los periodos de preparacin del Sub level Stoping son
mayores al del Cut and fill Stoping y los periodos de explotacin del Cut
and fill Stoping es mayor al del Sub level Stoping.
5. De acuerdo a la evaluacin econmica, el mtodo de minado Sub level
Stoping tiene un VAN de US$ 705,254.93 que es mayor que el VAN del
mtodo de minado Cut and fill Stoping en un 66.675%. Lo que nos indica
que la aplicacin del mtodo de minado Sub level Stoping hace ms
rentable el proyecto.
Recomendaciones
1. Para la seleccin del mtodo de minado, se debe tener conocimientos o
nociones de geologa general, conceptos de mecnica de rocas y
conocimiento de la operacin de cada uno de los mtodos de minado.
2. Para el anlisis de costos y evaluacin econmica, se debe tener
conocimientos o nociones de todos los procesos de la empresa, desde la
exploracin, pasando por la explotacin y procesamiento de minerales
(metalurgia), hasta la comercializacin.
3. La puesta en marcha del proyecto se debe realizar estrictamente de
acuerdo a lo diseado y planeado, para garantizar esto se deben de
establecer controles en la operacin y establecer indicadores que nos
ayuden a evaluar las desviaciones al diseo y planeamiento.

110
4. En la explotacin del Sub level Stoping se pueden realizar las chimeneas
slot aplicando Drop raising (ejecucin de chimeneas con taladros largos),
esto ayudara a dar dinmica a la explotacin y disminuir los costos en
preparaciones.
111
BIBLIOGRFIA
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Empresa 2010, U.M. RELIQUIAS, Corporacin minera Castrovirreyna
S.A.
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produccin 2010, U.M. RELIQUIAS, Corporacin Minera Castrovirreyna
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Castrovirreyna S.A.
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13. CLEMENTE, Tomas y CLEMENTE, Jos; 2009. Anlisis de costos de
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Empresa 2011, U.M. RELIQUIAS, Corporacin Minera Castrovirreyna
S.A.
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S.A.
19. Departamento de operacin Mina; 2011. Reportes internos de produccin
2011, U.M. RELIQUIAS, Corporacin Minera Castrovirreyna S.A.
20. Departamento de Planeamiento e Ingeniera; 2011, Budget 2011, U.M.
21. Departamento de Planeamiento e Ingeniera; 2011, Capex 2011, U.M.
22. Departamento de Planeamiento e Ingeniera; 2011, Informe de Costos y
presupuesto 2011, U.M. RELIQUIAS, Corporacin Minera Castrovirreyna
S.A.
114
23. Departamento de Planeamiento e Ingeniera, 2011, Informe de
justificacin de implementacin de nuevo mtodo de minado, U.M.
24. Departamento de Planeamiento e Ingeniera; 2011. Informe de costos y
presupuesto 2011, U.M. RELIQUIAS, Corporacin Minera Castrovirreyna
S.A.
25. Departamento de Planeamiento e Ingeniera, 2011, Budget 2011, U.M.
26. Departamento de Planeamiento e Ingeniera, 2011, Capex 2011, U.M.
27. Departamento de Comercializacin, 2011, Informe de condiciones de
comercializacin y ejecutados 2011, U.M. RELIQUIAS, Corporacin
Minera Castrovirreyna S.A.
28. Departamento de Planeamiento e Ingeniera, 2011, Informe de
justificacin de implementacin de nuevo mtodo de minado, U.M.

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UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERA

FACULTAD DE INGENIERA GEOLGICA, MINERA Y METALRGICA

METODO DE MINADO SUBLEVEL STOPING EN

EDGAR FLORENCIO RIVERA ROJAS

El presente trabajo est dedicado a Dios, a mis

padres Alejandro Rivera, Eleuteria Rojas y

hermanos Francisco, Camilo, Cesar Nila, Roger y

jorge, a mi esposa Ana Rojas e hijos, todos ellos

que son los que me motivan a seguir adelante.

Quiero agradecer a mi alma mater, quien fue la que

me formo profesionalmente en los aspectos tericos

y prcticos. En este agradecimiento quiero incluir a

todos los profesionales que laboran en la

Universidad Nacional de Ingeniera, en especial a

los de la facultad de ingeniera geolgica, minera y

metalrgica y con cario especial a los de la

especialidad de Ingeniera de Minas.

Agradecer en forma especial a los ingenieros que

influyeron de manera especial en mi desarrollo

profesional y personal: Los ingenieros Pedro

Nizama, Luis Maldonado, Edgar Flores, Nerio

Para finalizar agradecer a Corporacin Minera

Castrovirreyna S.A. C.M.C.S.A. empresa en la

que he laborado, y que me brind la oportunidad de

desarrollarme profesional y personalmente.

Desde el ao 2009, Corporacin Minera Castrovirreyna S.A. viene realizando cambios

en la gestin de todos sus procesos. Donde es imperativo un incremento de la

productividad, a bajo costo y sin afectar la seguridad y el medio ambiente.

La implementacin del mtodo de minado sublevel stoping, es una alternativa atractiva

con buenas condiciones de seguridad y medio ambiente. Para esta implementacin se

la recuperacin de rellenos antiguos, que fue el primer objetivo de la empresa.

El presente trabajo muestra la seleccin del mtodo de minado en Corporacin Minera

Castrovirreyna S.A., en una variante en la forma clsica de aplicacin del mtodo, as

como la estimacin de costo y la evaluacin econmica.

aplicacin. Adems este mtodo de minado ya est en operacin y ha tenido y tiene

buenos resultados en esta.

management of all processes. Where is imperative to increase productivity at low cost

and without affecting safety and the environment.

The implementation of sublevel stoping mining method is an attractive and affordable

first gal of the company.

Castrovirreyna, in a variant on the classic form of application of the method, as well as

cost estimation and economic evaluation.

CAPITULO I ANTECEDENTES Y CARACTERISTICAS GENERALES 18

1.2 UBICACION Y ACCESO 19

1.3 CLIMA Y METEREOLOGIA 19

1.4 RECURSOS NATURALES 20

1.5 RASGOS FISIOGRAFICOS 21

1.7 GEOLOGIA REGIONAL 22

1.9 GEOLOGIA ESTRUCTURAL 25

1.10 MINERALOGIA Y TIPO DE ALTERACIONES 26

1.11 ZONAMIENTO DE LA MINERALIZACION 28

1.12 ALTERACIONES HIDROTERMALES 29

1.13 MODELO GEOLOGICO Y TIPO DE YACIENTO 30

2.1 ASPECTOS GENERALES 32

2.2 SELECCIN DEL METODO DE MINADO 32

2.3 GEOMETRICAS Y SISTEMAS DE LOS METODOS DE MINADO 33

2.4 CLASIFICACION Y SISTEMAS DE LOS METODOS DE MINADO 37

2.4.1 Explotaciones con sostenimiento natural 39

2.4.2 Explotaciones con sostenimiento artificial 40

2.4.3 Explotaciones por hundimiento 41

2.4.4 Explotaciones especiales 42

2.5 METODOS DE MIONADO SUBTERRANEO 42

2.6 PRINCIPALES VARIABLES EN LA SELECCIN DEL METODO DE