CHAPITRE III.

LES ASSEMBLAGES

I. INTRODUCTION

2. LES ASSEMBLAGES BOULONNES

II.1. Dispositions constructives
II.2. La pression diamtrale
II.3. Dimensionnement des boulons ordinaires (non prcontraints)
II.3.1. Caractristiques gomtriques et mcaniques des boulons
II.3.2. Assemblages sollicits en cisaillement
II.3.3. Assemblages sollicits en traction ou simultanment en cisaillement et en
traction
II.4. Dimensionnement des boulons prcontraints
II.4.1. Caractristiques mcaniques des boulons
II.4.2. Assemblages rsistants au glissement
II.4.3. Assemblages sollicits simultanment en cisaillement et en traction
II.4.4. Assemblages par platines sollicits par un moment flchissant et un effort

3. LES ASSEMBLAGES SOUDES

III.1. Les types de soudures

III.2. Dimensionnement dun assemblage soud
III.2.1. Formule fondamentale
III.2.2. Cordons frontaux
III.2.3. Cordons latraux
II.2.4. Cordons obliques

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 CHAPITRE III. LES ASSEMBLAGES
I. INTRODUCTION

Les diffrents lments dune structure mtallique sont assembls par boulonnage ou par soudage.
La pose des boulons est relativement facile alors que la ralisation dune soudure de bonne qualit requiert des
oprateurs expriments.
Il est possible de raliser un assemblage soud sans pices de transfert (cornire, platine, gousset,) alors
quelles sont essentielles dans un assemblage boulonn. Dans un assemblage soud, toute la section de la
membrure est disponible pour rsister aux efforts alors que dans un assemblage boulonn, il faut tenir compte de
la prsence des trous surtout pour les lments travaillant en traction.

II. LES ASSEMBLAGES BOULONNES

Un assemblage est dit boulonn lorsque des boulons et des crous relient entre eux les lments dune structure
mtallique. Ils sont surtout utiliss lorsque la connexion des diffrentes pices assembles se fait au chantier. les
boulons dun assemblage sont soumis deux types de sollicitations savoir : le cisaillement et la traction.
Un boulon est soumis un effort de cisaillement si la force produite par le transfert de leffort dune membrure
une autre passe par un plan perpendiculaire son axe longitudinal alors quil est tendu lorsque cette dernire
passe par son axe longitudinal.

2
 II.1. Dispositions constructives
Pour satisfaire certaines exigences pour le montage, la scurit et la fonctionnalit dune structure mtallique, il
existe un certain nombre de dispositions constructives respecter. Cest ainsi que les distances entre axes des
boulons dune part et entre axes des boulons et les bords des pices (pinces) dautre part sont limites par :
- des valeurs minimales pour faciliter la mise en place des boulons, permettre le passage des cls et viter le
dchirement des tles ;
- des valeurs maximales pour conserver un bon contact entre les pices assembles (ce qui augmente le
frottement et limite les risques de corrosion) et viter des assemblages trop longs.

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 II.2. la pression diamtrale
Leffort tranchant sollicitant un assemblage est transmis par contact c--d que les tiges des boulons butent contre
les parois des trous et exercent ainsi une contrainte appele pression diamtrale sur les pices assembles. Afin

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dviter de poinonner et de dchirer lacier des membrures, il faut limiter la pression diamtrale p engendre par
un boulon. La rsistance la pression diamtrale est dtermine laide de la formule :
t
FB = 2,5 * * fu * d * explique en dtail dans le paragraphe suivant
MB
II.3. Dimensionnement des boulons ordinaires
II.3.1. Caractristiques gomtriques et mcaniques des boulons ordinaires.
Pour dterminer la rsistance des boulons au cisaillement ou la traction, il est ncessaire de connatre certaines
caractristiques gomtriques et mcaniques que sont :
- A : laire de la section brute du boulon
- As : laire de la section rsistante en traction du boulon,
- fub : la contrainte la rupture dun boulon.
Ces diffrentes valeurs peuvent tre obtenues partir des tableaux suivants :

Diamtre du boulon d (mm) 14 16 18 20 22 24 27 30

Section brute A (mm) 154 201 254 314 380 452 572 707
Section rsistante As (mm) 115 157 192 245 303 353 459 561

La section rsistante As dun boulon est gal : As = ds 2

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ds tant le diamtre rsistant tant gal la moyenne du diamtre en fond de filet d1 et du diamtre nominal d2

Valeurs de la limite lastique fyb et de la contrainte de rupture fub des boulons

Classe 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 10.9
fyb ( N/ mm) 240 320 300 400 480 640 900
fub (N/ mm) 400 400 500 500 600 800 1000

II.3.2. Assemblage sollicit en cisaillement

Lorsque les boulons dun assemblage sont sollicits en cisaillement, il faut procder deux vrifications :
- celle de la rsistance au cisaillement des boulons,
- celle de la rsistance la pression diamtrale des pices.
La rsistance des boulons au cisaillement par plan de cisaillement dpend la fois de la classe du boulon et de sa
partie intercepte par le plan de cisaillement.
Elle est dtermine partir des formules suivantes :
- pour les boulons de classes 4.6, 5.6 et 8.8 :
Ab
Fv = 0,6 fub*
Mb
- pour les boulons de classes 4.8, 5.8, 6.8, et 10.9
Ab
FV = 0,5 fub *
Mb
O Ab = A : aire de la section brute du boulon si le plan de cisaillement passe par la partie non filete du boulon
Ab = As : aire de la section rsistante en traction du boulon si le plan de cisaillement par la partie filete du
boulon.

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La rsistance la pression diamtrale des pices assembles se calcule partir de la formule suivante :
t
FB = 2,5 * * fu * d *
MB
O est la plus petite des valeurs suivantes :

e1 P1 1 fub
= min , , ,1
3do 3do 4 fu
fub = la contrainte la rupture du boulon,
fu = la limite ultime de lacier des pices assembles,
d = le diamtre nominal du boulon,
t = lpaisseur de la pice la plus charge
Mb = le coefficient partiel de scurit gal 1,25.
Pour dterminer la membrure la plus charge dans un assemblage boulonn, il faut calculer le taux de
chargement de chaque pice de lassemblage avec la formule suivante :
N
Taux de chargement = (KN/mm)
t
O N est leffort de traction pondr sollicitant la pice et t lpaisseur de la pice.
Pour viter la rupture par pression diamtrale, il faut que la relation suivante soit respecte :
FB F o FB est la rsistance la pression diamtrale et F leffort de cisaillement causant la pression
diamtrale
II.3.3. Assemblages sollicits en traction ou simultanment en cisaillement et en traction.
Lorsque les boulons dun assemblage sont sollicits en traction, il faut sassurer quils sont suffisamment
rsistants pour le transfert de leffort qui les sollicite. La rsistance en traction dun boulon vaut :
As
FT = 0,9 fub
MB
O fub, As sont dfinis comme prcdemment et Mb est gal 1,50.
Dans certains cas, les boulons dun assemblage sont soumis des efforts combins de cisaillement V et traction
T. Ils doivent ainsi satisfaire la condition suivante :
V T
1 Selon le type de sollicitation, la rsistance de lassemblage est assure si :
FV 1,4 FT
- FV V
- FB F
- FT T
V T
- 1
FV 1,4 FT
II. 4. Dimensionnement des boulons prcontraints.
Si Fp est leffort de prcontrainte dans un boulon et Qs leffort de cisaillement transmis par lassemblage et
sollicitant le boulon, il faut vrifier que linterface des pices en contact puisse transmettre leffort tangent sans
glissement soit : Fs .Fp. o est le coefficient de frottement.

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Le coefficient de frottement dpend du type de surface et vaut :
- 0,50 pour les surfaces de classe A,
- 0,40 pour les surfaces de classe B,
- 0,30 pour les surfaces de classe C,
- 0,20 pour les surfaces de classe D.
La classe A comprend :
-les surfaces dcapes par grenaillage ou sablage, avec enlvement de toutes les plaques de rouille non
adhrentes et sans piqre de corrosion
-les surfaces dcapes par grenaillage ou sablage et mtallises par projection daluminium
- les surfaces dcapes par grenaillage ou sablage et mtallises par projection dun revtement base de zinc
garanti dassurer un coefficient de frottement > 0,5.
La classe B regroupe les surfaces dcapes par grenaillage ou sablage et recouvertes dune couche de peinture au
silicate de zinc alcalin de 50 80 m dpaisseur.
La classe C comprend les surfaces nettoyes par brossage mtallique ou la flamme ave enlvement de toutes
les plaques de rouille non adhrentes alors que la classe D regroupe les surfaces non traites.
II.4.1. Caractristiques mcaniques des boulons HR
On distingue deux classes de boulons HR dfinies en fonction de leur limite lastique f yb et de leur contrainte
ultime fub :
- les boulons HR1 ou HR 10.9,
- les boulons HR2 ou HR 8.8.
Le premier chiffre correspond fub / 100 et le second 10 fyb / fub.
Le tableau suivant donne les caractristiques des boulons HR
Repre Appellation fub (Mpa) fyb (Mpa) L / L (%)
HR1 HR 10.9 1000 900 8
HR2 HR 8.8 800 640 12

II.4.2. Assemblages rsistant au glissement.

La rsistance au glissement Fs dun boulon HR est dtermine laide de lquation suivante :
Fs = Ks. m.. Fp / MS. o
Fp est la force de prcontrainte,
le coefficient de frottement,
m le nombre dinterfaces de frottement,
Ks est un coefficient fonction de la dimension des trous de perage qui vaut :

7
 -1 pour les trous tolrance normale ( 1mm pour les boulons 12 et 14, 2mmpour les boulons 16 24
et 3 mm pour les boulons 27 et plus)
-0,85 pour les trous circulaires surdimensionns et les trous oblongs courts
-0,7 pour les trous oblongs longs
MS est le coefficient partiel de scurit qui vaut :
- lE.L.U soit 1,25 pour les trous tolrance normale et les trous oblongs dont le grand axe est perpendiculaire
laxe de leffort,
soit 1,40 pour les trous agrandis et les trous oblongs dont le grand axe est parallle laxe de leffort
- lE.L.S 1,10 pour les trous tolrances normales et les trous oblongs dont le grand axe est perpendiculaire
laxe de leffort.
Leffort de prcontrainte maximale dans un boulon est dtermin avec la formule suivante : Fp = 0,7 fub As.
Le tableau suivant donne les valeurs en mm du jeu a des trous agrandis, oblongs long et courts.

Type de trou 12 16 20 24 27
Agrandi 3 4 4 6 8
Oblong court 4 6 6 8 10
Oblong long 18 24 30 36 43

II.4.3. Assemblages sollicits simultanment en cisaillement et en traction .

Lorsquun assemblage rsistant au glissement est soumis un effort de traction T concomitant avec un effort de
cisaillement V qui tend provoquer le glissement, la rsistance au glissement par boulon doit tre calcule avec
la formule ci-aprs :
Fs = Ks.m. (Fp 0,8.T) / MS
Pour assurer la rsistance de lassemblage , il faut que :
Fs Qs. o
Fs = rsistance au glissement
Qs = effort de glissement sollicitant lassemblage.
Leffort de traction diminue la rsistance au glissement de lassemblage puisquil tend sparer les surfaces en
contact.
II.4.4. Assemblages par platines sollicits par un Moment flchissant et un Effort tranchant

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 1) Rsistance de lassemblage leffort tranchant V
Dans ce type dassemblage, il faut vrifier que leffort de cisaillement V1 par boulon est tel que :
V FP
V1 = Fs = Ks. m. .
n MS
2) Rsistance de lassemblage au moment flchissant

Le moment rsistant MR de lassemblage est obtenu en faisant la somme des produits des efforts de traction dans
les ranges de boulons situes dans la zone tendue par leurs distances respectives au centre de rsistance de la
zone comprime cest--dire laxe neutre de la semelle comprime.
MR = N1.d1 + N2. d2 + .= Nidi
Leffort Ni dans les boulons est gale :

MR.di. Ab MR.d1 Ab MR.d 2 Ab o Ab est la section du boulon.

Ni =
I
N1 I
, N2 I

N 1 MR .d 1 Ab / I d1 N 1 N 2 N 3 Ni
do
N 2 MR.d 2 Ab / I d 2 d1 d2 d3 di

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De plus MR = N1d1 + N2d2 + N3d3 +.
N1
En factorisant par , on obtient :
d1

N1
MR = (d 1 N 2.d 2 d 1 N 3.d 3. d 1 .....)
d1 N1 N1
N2
Puisque d2 = .d 1 d 3 N 3 d 1 alors
N1 N1
N1
MR = (d 1 d 2 d 3 ....)
d1
MR.d 1 MR .di
n Fp. o
do N1 =
di soit Ni =
d i

n = nombre de boulons par range.

I. LES ASSEMBLAGES SOUDES

On appelle assemblage soud lunion par une opration de soudage de deux ou plusieurs lments structuraux.
III.1.Les types de soudures
En charpente mtallique, on utilise principalement deux types de soudures savoir la soudure bout bout et la
soudure dangle.

La soudure bout bout ne ncessite aucun calcul puisquon admet quil y a une continuit de la matire donc des
pices assembles condition que lpaisseur de la soudure soit au moins gale celle de la pice la plus mince
et que le mtal dapport ait des caractristiques mcaniques au moins gales celle du mtal de base.
III.2. Dimensionnement dun assemblage soud.
Les mthodes de calcul suivantes sappliquent aux soudures dangle puisque les soudures bout bout ne se
calculent pas.
III.2.1 Formule fondamentale

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Elle stipule que les composantes de la contrainte moyenne rapporte la section de gorge du cordon de soudure
doivent satisfaire la condition suivante :
fu
w 3( // )
MW
o , et // sont les composantes de la contrainte moyenne rapporte la section de gorge al (a= paisseur
utile ou gorge, distance minimale de la racine la surface du cordon et l = longueur utile du cordon) soit :
= composante perpendiculaire la section,
= composante dans le plan de la section perpendiculaire laxe longitudinal du cordon

//= composante dans le plan parallle laxe longitudinal du cordon

fu= limite ultime de lacier
w et MW sont des coefficients variables selon la nuance dacier

Nuances dacier MW W W. MW
fy fu
235 360 1,25 0,80 1,00
275 430 1,30 0,85 1,10
355 510 1,35 0,90 1,20

La rsistance dun cordon de soudure varie selon lorientation de charge par rapport son axe. Un cordon est dit
frontal si son axe est perpendiculaire la ligne daction de la force qui le sollicite et latrale si son axe est
parallle ladite ligne daction.
III.2.2. Cordons frontaux

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La force N peut tre dcompose en trois composantes Nn, N et N// respectivement parallles , et // .

2
Nn=N*cos45=N
2

N 2
N= N sin 45
2
N// =0 puis N est perpendiculaire laxe du cordon
Ainsi on peut dire que :
Nn N 2


a. 2a
=
N

N 2
a 2a

// =0
La formule fondamentale devient :
0,5
2N 2 6N 2 fu

4a 4a 2 2 MW
2 2
w

N 2
do a w . MW
fu

III.2.3 Cordons latraux

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Dans le cas de cordons latraux, = 0 puisque la force N est parallle laxe longitudinal du cordon de

N
a
soudure. Ainsi // =

0,5
N2 fu

a 2 2 MB
La formule fondamentale devient : w

N 3
do a w . MW
fu

III.2.4 Cordons obliques

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Un cordon est dit oblique si son axe fait un angle < 90 avec laxe de la force qui le sollicite.
Dans ce cas, on dcompose la force N en une composante parallle au cordon et une autre qui lui est
perpendiculaire valant respectivement N cos et N sin .
On obtient ainsi un cordon latral par rapport N cos et frontal par rapport N sin . En appliquant les
quations vues prcdemment dans ces deux cas on obtient :

2 N sin
-dans le cas du cordon frontal :
2a
N cos
-dans le cas du cordon latral : //
a
La formule fondamentale devient :

0,5
2 N 2 sin 2 2 N 2 sin 2 N 2 fu
3
4a 4a 2 2 a 2 2 MW
2 2

w

N 3 sin
do a. w MW
fu

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