I.

DESCRIPCIN DE LA PRCTICA

En la prctica No. 1 denominada Tensin en Materiales Dctiles y Frgiles, se

realiz la prueba de tensin para una probeta de acero y una briqueta de
concreto.

Los materiales utilizados para la realizacin de la prctica fueron:

1 Probeta de Acero
1 Briqueta de Concreto
Mquina de pruebas para cada tipo de material.
1 Punzn
1 Vernier
1 Martillo

Procedimiento de la Prctica

1. Se inici la prctica con la prueba de tensin del acero, describiendo antes

las dimensiones de la probeta de acero a utilizar.
2. Con ayuda del martillo y el punzn se realiz una marca de 2 pulgadas
(5.08cm) a la probeta, esta es la longitud inicial la cual sera utilizada
posteriormente para la realizacin de clculos.
3. Se procedi a colocar la probeta en la mquina para ensayos a tensin.
4. Se encendi la mquina y se le fue aplicando fuerzas poco a poco.
5. Al pasar el tiempo la probeta se fue estirando proporcionalmente a la fuerza
que se le iba aplicando, llegando sta a sus valores de: carga de cedencia,
carga mxima y carga de ruptura. Estos valores se anotaron para su uso
posterior.
6. Al llegar al punto de ruptura de la probeta de acero se apag la mquina y
se retir de la misma.
7. Para finalizar con la prueba de tensin del acero, se midi y anot la
longitud final y el dimetro final de la probeta de acero.
8. Seguidamente se procedi a realizar la prueba de tensin del concreto
utilizando la briqueta de concreto, siempre tomando en cuenta los errores
que se pudiesen cometer al realizar la briqueta.
9. Se coloc la briqueta en la mquina para ensayos de concreto, la pieza se
comenz a estirar hasta llegar a su punto de ruptura.
10. Para finalizar, se observ la ruptura para la determinacin de las
deformaciones y se anot el rea de ruptura y tambin la carga de ruptura y
la carga mxima.

EJEMPLOS DE CONCRETO Y ACERO TRABAJANDO A TENSIN

Acero
 Los cables en poleas trabajan a tensin

Los cables que sostienen al puente colgante trabajan a

tensin

Las varillas que sostiene a la rueda de bicicleta estn

trabajando a tensin

Las cadenas cuando se atan a algo trabajan a

tensin

Cables de seguridad para rappel trabajan al tensin

Concreto
 En este tipo de diseo de puentes con arco,
est trabajando a tensin

En puentes atirantados tienen partes que trabajan a

tensin

Los voladizos de las casas estn trabajando a

tensin

La parte que une a las huellas de las escaleras est

trabajando a tensin
 En ciertos tipos de losas como la de stanos estn
trabajando a tensin debido a las vibraciones a las que son sometidos
 II. DATOS

En la prctica de laboratorio se provey una tabla de datos para poder realizar

datos solicitados de los mismos, esto con el fin de obtener un conocimiento
mayor de cmo va reaccionando el material con el ensayo de tensin. La tabla
da datos brindados es la siguiente.

Tabla 1: Datos de Material Dctil

Carga en
No.
Kg Ec
1 500 0.6
2 1000 1.4
3 1500 2.5
4 2000 3.6
5 2500 4.5
6 3000 5.8
7 3500 6.7
8 3641 25
9 4000 239
10 5000 13%
11 6000 21%
12 6300 23%
13 6000 28%
14 5000 33%
15 3870 42%

Con estos datos se realizaron clculos especficos los cuales se detallaran

posteriormente en el informe.

De igual manera se realizaron ensayos demostrativos de tensin a dos materiales:

acero y concreto, de estos dos materiales de igual manera se obtuvieron datos
experimentales con los cuales se realizaron clculos los cuales se detallaran
posteriormente, los datos tomados de estos materiales son los siguientes.
 Tabla 2: Datos de Ensayo Demostrativo de Material Dctil

Datos Material Dctil

Dimetro inicial
(cm) 1.27
Longitud Inicial (cm) 5.08
1.26676
rea Inicial (cm) 87
Dimetro final (cm) 0.76
Longitud Final(cm) 5.62
0.45364
rea Final (cm) 598
Carga de Cedencia
(Kgf) No hay
Carga Mxima (Kgf) 7000
Tabla 3: Datos de Ensayo Carga de Ruptura Demostrativo de Material
Frgil (Kgf) 5000

Datos Material Frgil

6.451
Area (cm) 6
Carga Max
(Lbf) 610
Carga Rup (Lbf) 610
Carga Max 276.9
(Kgf) 4
276.9
Carga Rup (Kgf) 4
 III. CLCULOS

CLCULOS DE MATERIAL DCTIL

Primero se procedi a realizar los clculos de las elongaciones que el material

sufri mientras aumentaba la carga que se le aplicaba, para esto se utiliz la
siguiente expresin:

Ecuacin 1

=e cAproximacin

( 5.08
=e c
100 )
[ cm ]

Dnde:

= Elongacin

ec ec =
Aproximacin = 0.00084582 cm

Elongaciones

1. =0.60.00084582 cm=0.0005075 cm

2. =1.40.00084582 cm=0.001184 cm

3. =2.50.00084582cm=0.002115 cm

4. =3.60.00084582 cm=0.0003045 cm

5. =4.50.00084582 cm=0.006806 cm

6. =5.80.00084582cm=0.004906 cm

7. =6.70.00084582 cm=0.005667 cm

8. =250.00084582 cm=0.02115 cm
 9. =2390.00084582cm =0.2022 cm

10.
=e c ( 5.08
100 )=13 (
5.08
100 )
=0.6604 cm

11.
=e c ( 5.08
100 )=21 (
5.08
100 )
=1.0668 cm

12.
=e c ( 5.08
100 )
=23 (
5.08
100 )
=1.1684 cm

13.
=e c ( 5.08
100 )=28 (
5.08
100 )
=1.4224 cm

14.
=e c ( 5.08
100 )=33 (
5.08
100 )
=1.6764 cm

15.
=e c ( 5.08
100 )
=42 (
5.08
100 )
=2.1336 cm

Obtenidas las elongaciones que el material obtuvo al ir aplicando cargas

constantemente se procedi a calcular la deformacin unitaria denotada de la
siguiente manera:

Ecuacin 2

=
Lo

Dnde:

= Deformacin Unitaria (Siendo este un valor adimensional)

= Elongacin
Lo = Longitud Inicial = 5.08cm

Deformaciones Unitarias

0.00050749
= = =0.0000999
1. Lo 5.08
 0.00118415
= = =0.0002331
2. Lo 5.08

0.00211455
= = =0.0004163
3. Lo 5.08

0.00304495
= = =0.0005994
4. Lo 5.08

0.00380619
= = =0.0007492
5. Lo 5.08

0.00490577
= = =0.0009657
6. Lo 5.08

0.00566699
= = =0.0001116
7. Lo 5.08

0.02114550
= = =0.0041630
8. Lo 5.08

0.20215098
= = =0.0397900
9. Lo 5.08

0.6604
= = =0.13
10. Lo 5.08

1.0668
= = =0.21
11. Lo 5.08

1.1684
= = =0.23
12. Lo 5.08

1.4224
= = =0.28
13. Lo 5.08

1.6764
= = =0.33
14. Lo 5.08

2.1336
= = =0.42
15. Lo 5.08

DATOS NOMINALES
Para los datos nominales que se brindaron, se solicit calcular sus esfuerzos y con
ellos poder realizar la grfica esfuerzo-deformacin, para ello se utiliza:
Ecuacin 3

P
= [ Kg/cm ]
A

Dnde:
= Esfuerzo

P = Carga aplicada
2
A= ( 1.27 ) =1.2668 cm
A = rea del material = 4

Esfuerzos Nominales

500 Kg
= =394.7050 [ 2 ]
1. 1.2668 cm
1000 Kg
= =789.4101[ ]
2. 1.2668 c m2

3.
=
1500
1.2668
=1184.1151
[Kg
c m2 ]
4.
=
2000
1.2668
=1578.8202
[
Kg
cm
2 ]
5.
=
2500
1.2668
=1973.5252
[
Kg
cm
2 ]
6.
=
3000
1.2668
=2368.2303
[
Kg
cm
2 ]
7.
=
3500
1.2668
=2762.9353
[Kg
c m2 ]
8.
=
3641
1.2668
=2874.2422
[
Kg
cm
2 ]
9.
=
4000
1.2668
=3157.6404
[Kg
c m2 ]
 10.
=
5000
1.2668
=3947.0505
[
Kg
cm
2 ]
11.
=
6000
1.2668
=4736.4606
[
Kg
c m2 ]
12.
=
6300
1.2668
=4973.2836
[
Kg
cm
2 ]
13.
=
6000
1.2668
=4736.4606
[
Kg
cm
2 ]
14.
=
500
1.2668
=3947.0505
[
Kg
cm
2 ]
500 Kg
= =3055.0171[ ]
15. 1.2668 c m2

Lmite Elstico Proporcional

Se determin por medio de la grfica Esfuerzo-Deformacin, siendo este el punto

No. 7 de la grfica, siendo sus coordenadas:

LEP=2762.9353

LEP =0.00116

Mdulo de Young

El mdulo de Young se realiz calculando la pendiente de la recta que

se forma en el lmite elstico de la grfica Esfuerzo-Deformacin

Ecuacin 4

LEP
E=
LEP

E = Mdulo de Young
LEP
= Esfuerzo del Lmite Elstico
LEP
= Deformacin Unitaria del Lmite Elstico
 LEP 2762.93532368.2303
E=
LEP
=
0.001160.009657
=2.6340 x 106
[ ]
Kg
c m2

Lmite de Fluencia

Este de igual manera que le lmite elstico proporcional, se determina mediante la

grfica Esfuerzo-Deformacin, siendo este el punto 8:

LF =2874.2422
[ ]
Kg
c m2
 LF =0.004163

Lmite de Cedencia Convencional

LF =2840.0000
[ ]
Kg
c m2

Mdulo de Young para la Deformacin del 0.2%

E=2.6340 x 106
[ ]
Kg
c m2

Mdulo de Resilencia

Este mdulo se calcula con la grfica, determinando el rea triangular bajo el

rango elstico del material ensayado, para ello se utiliza la siguiente expresin:

Ecuacin 5

LEP LEP Kg
UR=
2 [ ]
cm
2

Dnde:
UR
= Mdulo de Resilencia
LEP
= Esfuerzo del Lmite Elstico
LEP
= Deformacin Unitaria del Lmite Elstico

LEP LEP 2762.93530.001116 Kg

UR=
2
=
2 cm2[ ]
=1.5411
Kg
c m2 [ ]
Esfuerzo Mximo
Tambin es llamado esfuerzo ltimo, se determin por medio de la grfica
Esfuerzo-Deformacin, es el punto ms alto de la grfica, en este caso es el punto
No. 12 de la grfica, este esfuerzo es:

Max =4973.2836
[ ] Kg
c m2

Max =0.23

Esfuerzo de Ruptura

Es el ltimo punto de la grfica Esfuerzo-Deformacin, en este caso es el No. 15,

este esfuerzo es:

Rup =3055.0171
[ ]
Kg
cm
2

Rup =0.42

Mdulo de Tenacidad

Este mdulo representa el rea total dentro de la grfica de Esfuerzo-

Deformacin; Para ello se utiliza:

Ecuacin 6

U t =U r + A Trapecios
[ ]
Kg
cm
2

Dnde:
Ut
=Mdulo de Tenacidad
UR
=Mdulo de Resilencia

( n +1+ n )( n+1 n)
A Trapecios
= rea de Trapecios = 2
rea de Trapecios

1.
A=
(2874.2422+2762.9353)(0.0041620.001116)
2
=8.5881
Kg
c m2[ ]
( 3157.6404+2874.2422)(0.039790.004162)
2.
A=
2
=107.4610
Kg
cm
2[ ]
( 3947.0505+ 3157.6404)(0.130.03979)
3.
A=
2
=320.4446
Kg
[ ]
c m2

( 4736.4606+3947.0505)(0.210.13)
4.
A=
2
=347.3404
Kg
cm [ ]
2

5.
A=
( 4973.2836+ 4736.4606)(0.230.21)
2
=97.0974
[ ]
Kg
cm
2

(4736.4606+ 4973.2836)( 0.280.23)

6.
A=
2
=242.7436
Kg
cm[ ]
2

( 3947.0505+ 4736.4606)(0.330.28)
7.
A=
2
=217.0878
[ ]
Kg
c m2

( 3055.0171+3947.0505)(0.420.33)
8.
A=
2
=315.0930
Kg
cm [ ]
2

Teniendo las reas, se procede a realizar la suma de las mismas, quedando de la

siguiente manera:

A Trapecios =1655.8651
[ ]
Kg
cm
2

Entonces se obtiene el mdulo de tenacidad con la sumatoria del mdulo de

resilencia y la sumatoria de trapecios:

U t =U r + A Trapecios
[ ]
Kg
cm 2
=1.5411+1655.8651=1657.3972
Kg
c m2 [ ]

Mdulo de Poisson
Para el clculo del mdulo de poisson se utiliza el siguiente modelo matemtico:

Ecuacin 7

T
V=
L

Dnde:
V = Mdulo de Poisson
T
= Deformacin Unitaria del Dimetro
L
= Deformacin Unitaria de las Longitudes

f o 1.26931.27
T= = =0.0005573
o 1.27

0.005667
L= = =0.001116
Lo 5.08

T (0.0005573 )
V= = =0.499 0.5
L 0.001116

Mdulo de Rigidez

Este mdulo representa la pendiente de la lnea en el diagrama del lmite de

proporcionalidad, este mdulo se representa de la siguiente manera:

Ecuacin 8

G=
2(1+V )
Dnde:
G = Mdulo de Rigidez
E= Mdulo de Young
V = Mdulo de Poisson

2.6340 x 106
G=

2(1+V )
=
2(1+0.5)
=878,000.3298
[ ]
Kg
c m2

DATOS REALES
Para los datos reales que se brindaron, se solicit calcular sus esfuerzos y con
ellos poder realizar la grfica esfuerzo-deformacin, para ello se utiliza:

Ecuacin 3

P
= [Kg /cm]
A Inst

Dnde:
= Esfuerzo

P = Carga aplicada
A = rea Instantnea =
( 4 d ) h
2
o

hi

+ ho h
Hi = ; = Elongacin, o = altura inicial

hi
Encontrando

hi= +h o=0.0000999+5.08=5.08051
1.
hi= +h o=0.0002331+5.08=5.08118
2.
hi= +h o=0.0004163+5.08=5.08211
3.
hi= +h o=0.0005994+ 5.08=5.08304
4.
hi= +h o=0.0007493+5.08=5.08380
5.
hi= +h o=0.0009657+5.08=5.08491
6.
hi= +h o=0.001116+5.08=5.08567
7.
hi=+h o=0.004163+5.08=5.1011
8.
hi= +h o=0.03979+5.08=5.2822
9.
hi= +h o=0.13+5.08=5.7404
10.
hi= +h o=0.21+5.08=6.1468
11.
hi= +h o=0.23+5.08=6.2484
12.
hi= +h o=0.28+5.08=6.5024
13.
hi= +h o=0.33+5.08=6.7564
14.
hi= +h o=0.42+5.08=7.2136
15.

A Inst
Encontrando
 2
( d )ho
4 (1.2668)(5.08)
1. A Inst = = =1.2666 cm
hi=+ho 5.08051

( d2 ) ho
4 (1.2668)(5.08)
2. A Inst = = =1.2665 cm
hi=+ho 5.08118

2
( d ) ho
4 (1.2668)(5.08)
3. A Inst = = =1.2662 cm
hi=+ho 5.08211

( d2 ) ho
4 (1.2668)(5.08)
4. A Inst = = =1.2660 cm
hi=+ho 5.08304

( d2 ) ho
4 (1.2668)(5.08)
5. A Inst = = =1.2658 cm
hi=+ho 5.08385

( d2 ) ho
4 (1.2668)(5.08)
6. A Inst = = =1.2655 cm
hi=+ho 5.08491

( d2 ) ho
4 (1.2668)(5.08)
7. A Inst = = =1.2654 cm
hi=+ho 5.08567

( d2 ) ho
4 (1.2668)(5.08)
8. A Inst = = =1.2615 cm
hi=+ho 5.1011

( d2 ) ho
4 (1.2668)(5.08)
9. A Inst = = =1.2183 cm
hi=+ho 5.2822

( d2 ) ho
4 (1.2668)(5.08)
10. A Inst = = =1.1210 cm
hi=+ho 5.7404

( d2 ) ho
4 (1.2668)(5.08)
11. A Inst = = =1.0469 cm
hi=+ho 6.1468
 2
( d ) ho
4 (1.2668)(5.08)
12. A Inst = = =1.0299 cm
hi=+ho 6.2484

( d2 ) ho
4 (1.2668)(5.08)
13. A Inst = = =0.9897 cm
hi=+ho 6.5024

2
( d )ho
4 ( 1.2668)(5.08)
14. A Inst = = =0.9525 cm
hi= +ho 6.7564

( d2 ) ho
4 (1.2668)(5.08)
15. A Inst = = =0.8921 cm
hi=+ho 7.2136

Esfuerzos Reales

500 Kg
= =394.7445 [ 2 ]
1. 1.2666 cm
1000 Kg
= =789.5941[ ]
2. 1.2665 c m2

3.
=
1500
1.2662
=1184.6080
[
Kg
cm
2 ]
4.
=
2000
1.2660
=1579.7665
[
Kg
c m2 ]
5.
=
2500
1.2658
=1975.0039
[
Kg
cm
2 ]
6.
=
3000
1.2655
=2370.5173
[
Kg
c m2 ]
7.
=
3500
1.2654
=2766.0175
[
Kg
cm
2 ]
8.
=
3641
1.2615
=2886.2062
[
Kg
cm
2 ]
9.
=
4000
1.2183
=3283.2939
[
Kg
cm
2 ]
 10.
=
5000
1.1210
=4460.1670
[Kg
cm
2 ]
11.
=
6000
1.0469
=5731.1173
[ Kg
c m2 ]
12.
=
6300
1.0299
=6117.1388
[Kg
cm
2 ]
13.
=
6000
0.9897
=6062.6695
[Kg
cm
2 ]
14.
=
500
0.9525
=5249.5771
[Kg
cm
2 ]
500 Kg
= =4338.1242[ 2 ]
15. 0.8921 cm

Lmite Elstico Proporcional

Se determin por medio de la grfica Esfuerzo-Deformacin, siendo este el punto

No. 7 de la grfica, siendo sus coordenadas:

LEP=2766.0175

LEP =0.00116

Mdulo de Young

El mdulo de Young se realiz calculando la pendiente de la recta que se forma en

el lmite elstico de la grfica Esfuerzo-Deformacin

Ecuacin 4

LEP
E=
LEP

E = Mdulo de Young
LEP
= Esfuerzo del Lmite Elstico
LEP
= Deformacin Unitaria del Lmite Elstico
 LEP 2766.01752370.5173
E=
LEP
=
0.001160.009657
=2.6393 x 106
[ ]
Kg
c m2

Lmite de Fluencia

Este de igual manera que le lmite elstico proporcional, se determina mediante la

grfica Esfuerzo-Deformacin, siendo este el punto 8:

LF =2886.2062
[ ]
Kg
c m2

LF =0.41625

Lmite de Cedencia Convencional

C =2849.000
[ ]
Kg
cm
2

Mdulo de Young para la Deformacin del 0.2%

E=2.6393 x 10
6
[ ]
Kg
cm
2

Mdulo de Resilencia

Este mdulo se calcula con la grfica, determinando el rea triangular bajo el

rango elstico del material ensayado, para ello se utiliza la siguiente expresin:

Ecuacin 5

LEP LEP Kg
UR=
2 [ ]
c m2

Dnde:
UR
= Mdulo de Resilencia
 LEP
= Esfuerzo del Lmite Elstico
LEP
= Deformacin Unitaria del Lmite Elstico

LEP LEP 2766.01750.001116 Kg

UR=
2
=
2 cm2[ ]
=1.5428
Kg
[ ]
c m2

Esfuerzo Mximo

Tambin es llamado esfuerzo ltimo, se determin por medio de la grfica

Esfuerzo-Deformacin, es el punto ms alto de la grfica, en este caso es el punto
No. 12 de la grfica, este esfuerzo es:

Max =6117.1388
[ ]
Kg
cm
2

Max =0.23

Esfuerzo de Ruptura

Es el ltimo punto de la grfica Esfuerzo-Deformacin, en este caso es el No. 15,

este esfuerzo es:

Rup =4338.1242
[ ]
Kg
cm
2

Rup =0.42

Mdulo de Tenacidad

Este mdulo representa el rea total dentro de la grfica de Esfuerzo-

Deformacin; Para ello se utiliza:
Ecuacin 6

U t =U r + A Trapecios
[ ] Kg
cm
2

Dnde:
Ut
=Mdulo de Tenacidad
UR
=Mdulo de Resilencia

( n +1+ n )( n+1 n)
A Trapecios
= rea de Trapecios = 2

rea de Trapecios

1.
A=
(2886.2062+2766.0175)(0.0041620.001116)
2
=8.6110
Kg
cm [ ]
2

(3283.2939+ 2886.0175)(0.039790.004162)
2.
A=
2
=109.9127
[ ]
Kg
c m2

( 4460.1670+3283.2939)(0.130.03979)
3.
A=
2
=349.2553
Kg
cm[ ]
2

( 5731.1173+4460.1670)(0.210.13)
4.
A=
2
=407.6514
[ ]
Kg
c m2

5.
A=
(6117.1388+5731.1173)(0.230.21)
2
=118.4826
[ ]
Kg
cm
2

6.
A=
( 6062.6695+ 6117.1388)(0.280.23)
2 [ ]
=304.4952
Kg
cm
2

( 5249.5771+6062.6695)(0.330.28)
7.
A=
2
=282.8062
[ ]
Kg
cm
2
 8.
A=
(4338.1242+5249.5771)(0.420.33)
2
=431.4466
[ ]
Kg
cm
2

Teniendo las reas, se procede a realizar la suma de las mismas, quedando de la

siguiente manera:

A Trapecios=2012.6609
[ ]
Kg
cm
2

Entonces se obtiene el mdulo de tenacidad con la sumatoria del mdulo de

resilencia y la sumatoria de trapecios:

U t =U r + A Trapecios
[ ]
Kg
cm 2
=1.5428+2012.6609=2014.2037
Kg
c m2 [ ]

Mdulo de Poisson

Para el clculo del mdulo de poisson se utiliza el siguiente modelo matemtico:

Ecuacin 7

T
V=
L

Dnde:
V = Mdulo de Poisson
T
= Deformacin Unitaria del Dimetro
L
= Deformacin Unitaria de las Longitudes
 f o 1.26931.27
T= = =0.0005573
o 1.27

0.005667
L= = =0.001116
Lo 5.08

T (0.0005573 )
V= = =0.499 0.5
L 0.001116

Mdulo de Rigidez

Este mdulo representa la pendiente de la lnea en el diagrama del lmite de

proporcionalidad, este mdulo se representa de la siguiente manera:

Ecuacin 8

G=
2(1+V )

Dnde:
G = Mdulo de Rigidez
E= Mdulo de Young
V = Mdulo de Poisson

2.6393 x 106
G=

2(1+V )
=
2(1+0.5)
=879,769.1932
[ ]
Kg
c m2

DATOS DEL ENSAYO DEMOSTRATIVO DEL MATERIAL DCTIL

Para el ensayo demostrativo se solicitaron varios clculos los cuales fueron:

% Reducido de rea
% Alargamiento Final
 Esfuerzo de Cedencia
Esfuerzo Mximo
Esfuerzo de Ruptura

% Reducido de rea

Este es el porcentaje que se reduce de su rea inicial al momento de ir aplicando

cargas e ir aumentando esos valores de cargas, este porcentaje se denota como:

Ecuacin 9

(a f ao) 100
ao
Reducidoderea=

Dnde:
af
= rea Final
ao
= rea Inicial

a f = ( 0.76 ) =0.4536 cm
4

a0 = (1.27 ) =1.2668 cm
4

( 0.45351.2668 ) 100=64.1887
1.2668
( af a o)
Reducidoderea= 100=
ao

% Alargamiento Final

Este es el porcentaje que se alarga conforme se le van aumentando los valores de

carga al material dctil, este porcentaje se denota como:
Ecuacin 10

( L f Lo )
AlargamientoFinal= 100
Lo

Dnde:

Lf = Longitud Final = 5.62 cm

Lo
= Longitud Inicial = 5.08 cm

(L f Lo ) ( 5.625.08 )
AlargamientoFinal= 100= 100=10.6299
Lo 5.08

Esfuerzo de Cendencia

=
[ ]
P Kg
A cm 2
=
0
1.2668
=0.0000
[ ]
Kg
c m2

Esfuerzo Mximo

=
[ ]
P Kg
A cm 2
=
7000
1.2668
=5525.8707
Kg
cm[ ]
2

Esfuerzo de Ruptura

=
[ ]
P Kg
=
5000
A c m 2 1.2668
=3947.0505
Kg
cm [ ]
2

DATOS DEL ENSAYO DEMOSTRAVIO DEL MATERIAL FRGIL

Dimensiones del rea de Ruptura

1 )} ^ {2} 1=2.54 cm
2 2
A RUP=(2.54 cm) =6.4516 cm
A RUP =
Esfuerzo ltimo

=
[ ]
P Kg
A c m2
=
274.9400
6.4516
=42.9258
[ ]
Kg
c m2

IV. TABLAS
Tabla No. 3 Datos Tabulados Esfuerzo Deformacin

No Carga en Elongaciones Deformaciones Esfuerzo Esfuerzo

. Kg Ec (cm) Unitarias Nominal Real
1 500 0.6 0.0005075 0.0000999 394.7050 394.7445
2 1000 1.4 0.001184 0.0002331 789.4101 789.5941
3 1500 2.5 0.002115 0.0004163 1184.1151 1184.6080
4 2000 3.6 0.003045 0.0005994 1578.8202 1579.7665
5 2500 4.5 0.003806 0.0007493 1973.5252 1975.0039
6 3000 5.8 0.004906 0.0009657 2368.2303 2370.5173
7 3500 6.7 0.005667 0.001116 2762.9353 2766.0175
8 3641 25 0.02115 0.004163 2874.2422 2886.2062
23
9 4000 9 0.2022 0.03979 3157.6404 3283.2939
0.1
10 5000 3 0.6604 0.13 3947.0505 4460.1670
0.2
11 6000 1 1.0668 0.21 4736.4606 5731.1173
0.2
12 6300 3 1.1684 0.23 4973.2836 6117.1388
0.2
13 6000 8 1.4224 0.28 4736.4606 6062.6695
0.3
14 5000 3 1.6764 0.33 3947.0505 5249.5771
0.4
15 3870 2 2.1336 0.42 3055.0171 4338.1242

Tabla No. 4: Propiedades Mecnicas de Esfuerzos Nominales y Reales

Grfica No. 1
Tipo de Propiedad Datos Grfica No. 2
Nominales Datos Reales
=
= 2766.0175,
Lmite Elastico 2762.9353,
=0.001116
Proporcional =0.001116
 Mdulo de Young E=2.6350E+6 E=2.6393E+6
=
= 2886.2062,
Lmite de Fluencia 2874.2422,
=0.004163
=0.004163
Esfuerzo de
= 2840,0000 = 2849.0000,
Cedencia
=0.003015 =0.003015
Convencional
Mdulo de Young
al 0.2% E=2.6350E+6 E=2.6393E+6
Mdulo de
Resilencia 1.5411 1.5428
Esfuerzo Mximo = 4973.2836 = 6117.1388
Esfuerzo de
Ruptura = 3055.1071 = 4338.1242
Mdulo de Ut = Ut =
Tenacidad 1657.3972 2014.2037
Mdulo de Poisson V = 0.5 V = 0.5
G= G=
Mdulo de Rigidez 878000.3298 879769.1932

Tabla No. 5 Resultados del Ensayo del Material Dctil

% Esfuerzo
Esfuerzo
Reducid % de Esfuerzo
de
o de Alargamie Cedenci Mximo
Ruptura
rea nto Final a
5525.87 3947.05
64.1887 10.6299 0
07 05

Tabla No. 6 Resultados del Ensayo del Material Frgil

rea de Esfuerzo
Ruptura ltimo
6.4516 274.94
 V. DISCUSIN DE RESULTADOS

Mediante diversos modelos matemticos se lograron obtener los datos que se

solicitaron para as poder visualizar y comprender como funcionan los materiales
dctiles y frgiles bajo un ensayo de tensin.

Para los datos de la Tabla No. 3 se pueden observar los valores de las
elongaciones y las deformaciones unitarias que para ambos casos, tanto nominal
como real, son los mismos valores, donde se puede observar un cambio muy
notable es en los esfuerzos, esto debido a que en el caso de los esfuerzos
nominales se tom un rea constante la cual fue la que se formaba con el
dimetro inicial de la probeta y en los datos reales el rea que se tom no era
constante, esta variaba a razn de la carga que se le iba aplicando y por
consiguiente el rea iba disminuyendo constantemente hasta llegar a su rea
mnima la cual se obtuvo al momento de la carga de ruptura.

En la Tabla No. 4 se detallan todas las propiedades mecnicas que un material

dctil puede tener, en este caso se realizaron los clculos para obtener 7
propiedades mecnicas, de igual manera se pueden observar las diferencias que
se tienen entre datos nominales y datos reales, el lmite elstico proporcional para
ambos datos, nominales y reales, denota hasta qu punto de los esfuerzos el
material puede deformarse sin optar esa forma permanentemente; el Mdulo de
Young que se calcula con la pendiente de la recta que se forma la zona elstica es
el parmetro que caracteriza el comportamiento de un material elstico; el lmite
de fluencia los cuales para ambos casos se localizaron en los puntos 8 de la
grfica de Esfuerzo-Deformacin determina la deformacin irrecuperable de la
probeta, a partir de la cual slo se recuperar la parte de su deformacin
correspondiente a la deformacin elstica, quedando una deformacin irreversible.
El esfuerzo de cedencia convencional que se calcula desplazando una paralela a
la recta del lmite elstico un 0.2% de la ltima deformacin y el punto donde toca
dicha paralela a la grfica, es el esfuerzo de cedencia convencional del material.
El mdulo de resilencia que se calcul para ambos datos denotan fsicamente la
capacidad de este material absorber energa sin ningn dao permanente en el
material, esto quiere decir que este material puede absorber la cantidad de
energa detallada en la Tabla No.4. Tanto el esfuerzo mximo como el esfuerzo de
ruptura, se determinaron mediante la grfica Esfuerzo-Deformacin, siendo el
esfuerzo mximo el punto ms alto de la grfica y el esfuerzo de ruptura el ltimo
punto de la grfica, estos datos nos indican cual es la carga ms grande que el
material puede soportar antes de ir decreciendo la carga hasta llegar a su ruptura.
El mdulo de Tenacidad que se obtuvieron indica la densidad de la energa de
deformacin unitaria del material utilizado precisamente antes que la misma se
rompa, los materiales con un mdulo elevado se distorsionan mucho debido a una
sobrecarga. El mdulo de Poisson que se obtuvo est en el valor mximo que es
permisible para este mdulo. El mdulo de Rigidez este valor obtenido de los
datos tabulados representan las resistencias de los materiales a la deformacin.

En la Tabla No. 5 se muestran los valores que se obtuvieron del ensayo a

demostrativo de una probeta de acero, en la cual se puede observar el porcentaje
de la reduccin del rea que sufri esta probeta al ser sometida a una tensin
variable, desde el reposo hasta someterse al esfuerzo de ruptura, de igual manera
est el porcentaje de alargamiento de la probeta que sufri durante todo el ensayo
demostrativo de la probeta, de igual manera desde el reposo hasta llegar al
esfuerzo de ruptura. En los valores de los esfuerzos obtenidos, se puede observar
que el esfuerzo de cedencia es igual a 0, en este caso al momento de someter la
probeta a este ensayo no se obtuvo una medida del esfuerzo de cedencia, esto se
pudo ocasionar debido a que la probeta no era completamente de acero legtimo si
no de un acero comercial, el cual afecta considerablemente la calidad del material;
solo se obtuvieron las cargas mximas y las de ruptura, de los cuales si se pudo
obtener estos esfuerzos y poder observar hasta qu carga se le puede aplicar, y
en que carga llega a su punto de ruptura.

En la Tabla No. 6 se muestran los valores que se obtuvieron del ensayo

demostrativo de una briqueta de concreto, en la cual se tiene el rea de ruptura, la
cual se tomaron las medidas con un vernier antes de realizar el ensayo de tensin
a este material, de igual manera siendo el concreto un material dbil cuando se es
sometido a tensin y se puede apreciar este dato observando la Tabla No. 6,
siendo un esfuerzo mximo muy pequeo a comparacin del que se obtuvo del
acero el cual si es muy bueno para trabajarlo a tensin.
 VI. BIBLIOGRAFAS

Das, Jorge y Zapata, Sergio. (1987) Resistencia de Materiales. Mxico:

Editorial Limusa, S.A.
Singer, Ferdinand L. (1994). Resistencia de Materiales. Mxico: Oxford
University Press Mxico, S.A
Norma ASTM E-8
Norma ASTM C-190

 VII. ANEXOS
Fotos de los ensayos de tensin al acero y al concreto

Ensayo del Concreto

Ensayo del Acero
UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA DE INGENIERIA MECANICA INDUSTRIAL
LEGISLACIN 1
LIC. OSCAR SEGURA

UNIDAD 0
EMI
 JOSE PABLO YANTUCHE PADILLA
CARN: 201503610

GUATEMALA 16 DE MARZO DEL 2017