CIENCIA DE LOS MATREIALES

(SECCION G)
LABORATORIO N4 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS

Integrantes
Chumbipuma Bustinza, Iris Delia
Sahuaraura Escobar,Erick Gonzalo
Suaa Capcha, Ingry Yasmin
Valencia Guerrero, Cristhian Eduardo

Fecha de presentacin: viernes, 06 de noviembre de

2015
Profesor: Sampen Alquizar, Luis Alberto
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA

INDICE

Objetivo..3

Fundamento Terico4

Resultados del Laboratorio.

Test de comprobacin.11

Observaciones.16

Conclusiones16
Anexos...17
Bibliografa....19

2
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA

OBJETIVOS

Conocer los fundamentos y anlisis de resultados de ensayo no

destructivos permitindonos aplicarlos en nuestro mbito laboral.
Conocer las diferentes alternativas que tenemos para examinar una pieza
en una fbrica, que sospechamos que tenga fisuras.
Diferenciar los distintos tipos de ensayo no destructivo.
Localizar las discontinuidades superficiales e internas del material.
Con la prueba de ultrasonido aprender a medir los espesores del
material.

3
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA

FUNDAMENTO TERICO

Lquidos Penetrantes

El ensayo por lquidos penetrantes es un ensayo no

destructivo que se emplea para detectar e indicar
discontinuidades abiertas a la superficie en
materiales slidos no porosos. El principio en el cual
se basa esta tcnica no destructiva es la capacidad
de que un lquido pueda penetrar por capilaridad y
ser retenido en las discontinuidades abiertas a la
superficie como pueden ser fisuras y poros. La penetracin por capilaridad es
la propiedad que tiene algunos fluidos y que modifica los efectos de algunos
principios fundamentales de la fsica, como pueden ser la ley de la gravedad y
los vasos comunicantes. Ello se debe a la propiedad denominada tensin
superficial, la cual origina una cohesin entre las molculas superficiales de los
lquidos, capaz de resistir una determinada tensin. Se dice por tanto que hay
lquidos que "mojan" ms que otros y esto tiene un reflejo ms acusado en el
interior de tubos de muy pequeo dimetro (capilares), en los cuales los
lquidos de menor tensin superficial ascendern ms. Las pequeas grietas
superficiales que se pueden encontrar en la superficie de materiales no
porosos, actan tambin como capilares y favorecen la penetracin en las
mismas de fluidos que tengan una reducida tensin superficial. Este fenmeno
ocurrir independientemente de la orientacin de las grietas, ya que no es la
gravedad la que hace introducirse el lquido en la discontinuidad.

4
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA

APLICACIN DEL LQUIDO

PENETRANTE

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO DE LIQUIDOS

PENETRANTES

Consta de 4 pasos fundamentales:

Primera limpieza: Consta de una limpieza exhaustiva de la pieza con la
que se har el ensayo, para obtener un mejor resultado se usa thinner
con un pao con la finalidad de eliminar cualquier partcula o
irregularidad, luego se procede a secar. Es recomendable realizar el
proceso aunque sea dos veces para tener mejor resultado.

Lquido penetrante: En este paso se procede a aplicar el lquido

penetrante sobre la superficie en estudio a una distancia de 10 cm. Dejar
transmitir el tiempo necesario para que el lquido penetrante se
introduzca en las capilaridades.

5
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA

Segunda limpieza: En este paso, despus de que el lquido penetrante

haya ingresado totalmente al material, se procede a limpiar los excesos
de este, lo cual se realiza con un trapo industrial y un lquido limpiante,
se debe asegurar de que el material est totalmente limpio antes de
pasar a la ltima fase.

Lquido revelador: En este ltimo paso, se aplica el lquido revelador a la

superficie en forma seca o finamente que una vez pulverizada en una
suspensin acuosa o alcohlica, que una vez evaporada deja una capa
de polvo. Esta fina capa de revelador absorber el lquido penetrante
retenido en la discontinuidades llevndolo a la superficie para hacerlo
visible.

6
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA

RESULTADOS OBTENIDOS
Se pudo hallar las fallas en la pieza mecnica producto de la
fatiga, tanto en un eje como en una placa de hierro fundido, sin alterar
las propiedades de la muestra. Se visualiz una grieta de color rojo
ayudndonos a localizar as la falla.

PARTCULAS MAGNTICAS

La aplicacin del ensayo de Partculas Magnticas consiste bsicamente

en magnetizar la pieza a inspeccionar, aplicar las partculas magnticas (polvo
fino de limaduras de hierro) y evaluar las indicaciones producidas por la
agrupacin de las partculas en ciertos puntos. Este proceso vara segn los
materiales que se usen, los defectos a buscar y las condiciones fsicas del
objeto de inspeccin.

Uso

Se utiliza cuando se requiere una inspeccin ms rpida que la que se

logra empleando lquidos penetrantes. Existen 32 variantes del mtodo, y cada
una sirve para diferentes aplicaciones y niveles de sensibilidad.

Este mtodo se utiliza en materiales en ferromagnticos como el hierro,

el cobalto y el nquel. Debido a su baja permeabilidad magntica, no se aplica
ni en los materiales paramagnticos (como el aluminio, el titanio o el platino) ni
en los diamagnticos (como el cobre, la plata, el estao o el zinc).

Los defectos que se pueden detectar son nicamente aquellos que estn
en la superficie o a poca profundidad. Cuanto menor sea el tamao del defecto,
menor ser la profundidad a la que podr ser detectado.

7
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO DE PARTCULAS

MAGNTICAS

ELEMETNOS ANALIZADOS: eje de acero, placa de

hierro fundido

A los elementos analizados con fisuras son

colocados sobre los dos electrodos y luego se procede
a dispersar partculas de hierro donde se sospecha
que haya fisuras sobre estas.

Por otra parte tambin se pueden enrollaron los cables de tal

manera que formen una bobina, luego se introducen los elementos
analizados.

En ese momento se not con mayor claridad los efectos del

campo magntico y tambin se adhera el polvo a las fisuras.
Corriente de Magnetizacin.

RESULTADOS OBTENIDOS

1. Donde se acumul mas es ms profunda la fisura.

2. La fatiga de los materiales puede causar fallas, que pueden hallarse con este
mtodo

ULTRASONIDO

8
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA

Ondas sonoras de alta frecuencia se introducen en un material y que

reflejan en las superficies los defectos.

La energa del sonido reflejado se muestra en funcin del tiempo, y el

inspector puede visualizar una seccin transversal de la probeta que muestra la
profundidad de las caractersticas que reflejan el sonido. Las imgenes de alta
resolucin pueden ser producidas por el trazado de intensidad de la seal o el
tiempo de vuelo utilizando un sistema de exploracin controlado por ordenador

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO DE

ULTRASONIDO

1. Calibrar el equipo.
2. Poner un poco glicerina en la muestras, exactamente en las zonas
donde coloque el palpador.
3. Realizar la lectura correspondiente y tomar apuntes.

RESULTADOS OBTENIDOS
9
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA

MATERIAL: FRECUENCIA: PATRON UTILIZADO

2.25 MHz
acero

SENSOR TIPO: E

VELOCIDAD 592.1
INICIAL DE
CALIBRACION

RETARDO DE PROBETA
PALPADOR:

Pedazos de acero

ESPESORES DE CALIBRACION MEDICION DE ESPESORES

ESPESOR A 15.21 MATERIAL MEDICION

Acero 15.17
ESPESOR B 22.94 Acero 23.19

TEST DE COMPROBACIN

1. Qu tipo de discontinuidades se pueden detectar por el mtodo de

ultrasonido?
Las discontinuidades que se presentan en los elementos analizados con
el ultrasonido son grietas, poros, laminaciones.

2. En qu caso sera til el uso de un palpador angular?

10
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA

Estos palpadores se utilizan en aplicaciones de penetracin profunda,

como la inspeccin de placas y soldaduras gruesas, piezas forjadas y
materiales con atenuacin acstica o granulares.

3. Se puede realizar el ensayo de ultrasonido en un componente de

madera? .Indique por qu.
No porque la madera posee muchas porosidades en su estructura
interna, al momento de enviarse un pulso, esta es reflejada en alguna
porosidad, lo cual no permite la correcta medida de profundidad.

4. Grafique como se puede determinar la profundidad de una

discontinuidad.

5. La capacidad de un lquido penetrante para entrar en la

discontinuidad se relaciona principalmente con:

A. La viscosidad del penetrante.

B. La capilaridad.
C. La inercia qumica del penetrante.
D. La gravedad especfica del penetrante.
E. Todo lo anterior.
Respuesta. (B)

El principio en el cual se basa esta tcnica no destructiva es la

capacidad de que un lquido pueda penetrar por capilaridad y ser
retenido en las discontinuidades abiertas a la superficie como pueden
ser fisuras y poros.

11
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA

6. El ensayo por lquidos penetrantes es una prueba no destructiva y

se puede utilizar para:
A. Evaluacin y la localizacin de todos los tipos de discontinuidades en
una muestra de ensayo.
B. La determinacin de la localizacin y la determinacin de la longitud,
anchura, y profundidad de discontinuidades en una muestra de ensayo.
C. La determinacin de la resistencia a la traccin de la muestra de
ensayo
D. Localizar discontinuidades abiertas a la superficie
E. A, B y D.
Respuesta (D)
El ensayo por lquidos penetrantes es un ensayo no destructivo que se
emplea para detectar e indicar discontinuidades abiertas a la
superficie en materiales slidos no porosos.

7. Cul de los siguientes no es una caracterstica que se aplica a las

pruebas de lquidos penetrantes?

A. Este mtodo puede medir con precisin la profundidad de una grieta o

discontinuidad
B. Este mtodo puede ser utilizado para las pruebas en el lugar de
piezas grandes.
C. Este mtodo puede ser usado para encontrar discontinuidades
superficiales poco profundas.
D. Este mtodo puede ser ms o menos sensible mediante el uso de
diferentes materiales penetrantes.
Respuesta (C)

8. En la prueba de lquidos penetrantes indicaciones dispersas

redondas en la superficie de la pieza podra ser indicativo de:

A. grietas de fatiga.
B. porosidad
C. fisuras de soldadura.
D. fisuras de rectificado.
E. grietas de tratamientos trmicos.

12
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA

Respuesta (E)
Por lo general indican los defectos de los tratamientos trmicos

9. Cul de los materiales siguientes no se pueden probar mediante

tcnicas de partculas magnticas?
c. las aleaciones de cobre.

10. Los materiales que estn fuertemente atrados por un imn se

llaman:
c. ferromagnticos.

11. Lneas de fuerza magntica (campos magnticos) estn orientados

en qu direccin en relacin a la direccin de la corriente de
magnetizacin?
b. en ngulo recto.

12. Magnetizacin circular es til en la deteccin de :

b. Grietas longitudinales.

13. Partculas magnticas fluorescentes se utilizan en lugar de

partculas magnticas visibles:
d. Para aumentar la velocidad y la fiabilidad de la deteccin de muy
pequeas discontinuidades

14. El mejor tipo de corriente de magnetizacin para la inspeccin de

grietas de fatiga es:
a. Continua.

15. Flujo de magnetizacin es un trmino que se refiere a :

b. la forma del magnetismo que fluye a travs del espacio.

13
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA

OBSERVACIONES

Tenemos que esperar un momento antes de poner el lquido revelador

para que el anterior pueda penetrar en las fisuras del material.
Vimos la falla incluso en uniones soldadas.
Se debera utilizar partculas magnticas de deferente tamao (1micra)
y color para poder diferenciar mejor las fisuras en el material.
Mover el campo magntico de una espira hace cambiar la orientacin
de las partculas de hierro.

14
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA

CONCLUCIONES

Nos percatamos que en todos los ensayos, no se alter de forma

permanente a la muestra.
El mtodo de partculas magnticas puede ser mucho ms efectivo que
el de lquidos penetrantes en algunos casos.
La utilizacin de un campo magntico a travs de una corriente inducida
es ms fcil de realizar.
La utilizacin de una palpador nos permiti ver la aplicacin de las ondas
mecnicas y como encontrar las fallas en un material, medir el grosor de
este.

ANEXOS
CUESTIONARIO

LIQUIDOS PENETRANTES

1. Un mtodo comnmente utilizado de comprobar el rendimiento

global de un sistema material penetrante es:

Determinar la viscosidad del lquido penetrante.

2. La funcin de emulsionante en el post proceso de emulsionado
penetrante es:

15
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA

Su funcin es reaccionar con el penetrante de la superficie para hacerlo

lavable con agua.
3. Cul de las siguientes afirmaciones no es aplicable a los mtodos
utilizados durante las pruebas de penetracin?

La alternativa A es falsa ya que los que son fluorescentes son los

penetrantes no el revelador.
4. La indicacin penetrante para un cierre en fro en la superficie de
una pieza de fundicin ser normalmente:

Una lnea de puntos.

5. Una grieta. Escriba la discontinuidad que generalmente aparecer
como:

Una lnea continua, ya regular o irregular.

6. En una prueba de penetracin, las indicaciones redondas dispersas
en la superficie de la pieza podra ser indicativo de:

La presencia de poros.
7. Cules de los siguientes son no relevante tpico encontrar en las
pruebas de penetracin.

Indicaciones por la forma geomtrica.

PARTICULAS MAGNTICAS

1. La cantidad de amperaje utilizado para la inspeccin de partculas

magnticas utilizando el mtodo de prod se basa en la:
B. Distancia entre los electrodos
2. Des magnetizacin de una parte por lo general no es necesario si la
parte es:
C. Al ser endurecido por tratamiento trmico despus de la inspeccin
3. Cul de las siguientes es una ventaja del mtodo seco sobre el
mtodo hmedo?

16
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA

A. Es ms sensible para la deteccin de grietas superficie fina

4. Partculas magnticas fluorescentes se utilizan en lugar de
partculas magnticas visibles:
D. Para aumentar la velocidad y la fiabilidad de la deteccin de
discontinuidades muy pequeos.
5. El tipo ms verstil de equipo de partculas magnticas es:
E. kit de campo
6. Mtodos de inspeccin de partculas magnticas se reconocen
como superior a las tcnicas penetrantes lquidos cuando el:

A. superficies del objeto de prueba estn corrodos

7. Cuando se utiliza corriente continua, se detecta una indicacin.

Cul es el siguiente paso lgico para determinar si los resultados
de indicacin de un estado de la superficie o del subsuelo?

ULTRASONIDO

1. En un instrumento bsico de pulso-eco ultrasnico, el componente

que produce el voltaje que activa las unidades de bsqueda se
llama:
C. pulsador
2. El propsito principal de los bloques de referencia es:
C. obtener un estndar de referencia reproducible comn
3. El uso general de la calibracin de amplitud es la distancia para
compensar:
D. atenuacin, la distancia y la dispersin del haz
4. En la zona de amplitud estndar ultrasnica los bloques, los
agujeros de fondo plano en los bloques son:

5. La cantidad de energa reflejada desde una discontinuidad depende

de:
D. El tamao, orientacin y tipo de la discontinuidad.
6. La presencia de una discontinuidad no producir una indicacin de
discontinuidad especfico en la pantalla CRT cuando cul de las
siguientes tcnicas se est utilizando?

17
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
FACULTAD DE INGENIERIA MECANICA

A. pruebas de haz recto

7. La falta de paralelismo entre la superficie de entrada y la superficie
trasera:
A. puede dar lugar a un patrn de pantalla que no contiene indicacin
reflexin vuelta.

BIBLIOGRAFA
William F. Smith. Fundamentos de la ciencia e ingeniera de materiales, Mxico,
EditorialMcGrawHill ,4ta edicin ,2004.

http://www.udistrital.edu.co:8080/documents/19625/239908/ENSAYO+D
E+IMPACTO.pdf?version=1.0 . Universidad distrital de Guayaquil;
Ecuador.

Materiales de fabricacin I; Ensayos mecnicos; F. Calle Sotelo.

Universidad nacional de ingeniera

Donald Askeland, Ciencia e Ingeniera de los Materiales. Editorial

THOMSONEDITORES, 3ra Edicin, 1998.

18