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MISE AU POINT DECO-MATERIAU A VOCATION

DISOLATION THERMIQUE

MEMOIRE POUR LOBTENTION DU


MASTER EN INGENIERIE DE L'EAU ET DE
L'ENVIRONNEMENT
OPTION : GENIE CIVIL

------------------------------------------------------------------

Prsent et soutenu publiquement le [17/06/2010] par

Gustave Gnagny YAMOSSOU

Travaux dirigs par : Jean Hugues THOMASSIN


(Enseignant chercheur associ 2iE, UTR-ISM)
Ismaila GUEYE
(Enseignant chercheur 2iE, UTR-ISM)
Dr.Bli NEYA
(Charg de recherche au DPF/INERA)

Jury dvaluation du stage :


Prsident : Ismala GUEYE

Membres et correcteurs : Raphale VINAI


LAWANE

Promotion [2008/2010]
MISE AU POINT DUN ECO-MATERIAU A VOCATION ISOLATION THERMIQUE

Ddicace

Je ddie ce mmoire,

A Dieu tout puissant qui na cess de maccorder sa


grce et ses bndictions,

A mon pre qui a eu confiance en moi en moffrant


cette formation de master 2iE,

A ma mre qui na cess de me soutenir par ses


prires et ses conseils,

A mes frres et surs pour leurs prires mon


gard,

A ma belle et tendre Amie pour son affection, son


soutien et ses prires mon gard.

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YAMOSSOU Gnagny Gustave PROMOTION 2008-2010 Juin 2010
MISE AU POINT DUN ECO-MATERIAU A VOCATION ISOLATION THERMIQUE

Remerciements

Je voudrais trs chaleureusement remercier tous ceux qui dune manire ou


dune autre ont contribu la russite de ce travail.

Je remercie particulirement mon encadreur principal M. Jean-Hugues


THOMASSIN pour son encadrement, sa disponibilit et ses conseils.

Je tiens exprimer mes sincres remerciements M. Bli NEYA, charg de


recherche la DPF/INERA pour son encadrement, sa disponibilit, ses conseils et son
chaleureux accueil mon arriv au laboratoire de la DPF ;
Je tiens galement remercier M. Ismaila GUEYE, Enseignant Chercheur
2iE pour son encadrement et ses conseils ;
Je remercie galement M. Raphale VINAI, Enseignant 2iE pour son
encadrement tout au long de ce stage et surtout pour sa disponibilit ;
Je voudrais exprimer ma reconnaissance au Dr Oumar DISSA qui nous a
permis de commencer les mesures thermiques au LPCE ;

Je remercie chaleureusement tous mes collgues tudiants en master 2 2iE,


plus particulirement mes camarades de master 2 en Gnie Civil pour leur esprit de
fraternit et de collaboration quils mont tmoign durant notre formation.

Je tiens enfin exprimer ma profonde reconnaissance, tous ceux qui, de prt


ou de loin, mont encourage et soutenue durant ces trois annes de formation.

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Rsum

Ce mmoire de recherche de master 2 a t consacre ltude de mise en uvre, de


caractrisation des proprits thermiques et mcaniques des panneaux disolation faits base
de la bagasse de canne sucre et de la balle de riz.

La mise en uvre a t essentiellement de rechercher le mlange entre fibres


vgtales et liants qui prsenterait une bonne rigidit et une bonne aration. Les compositions
avec la bagasse de canne sucre donnaient des rsultats satisfaisants qui ont t confirms par
les essais mcaniques. Les compositions prenant en compte la balle de riz, la chaux et le
ciment ont donn des panneaux peu rigides et friables contrairement la composition de la
balle de riz avec le pltre qui elle tait trs rigide.

Une tude thorique de la conductivit avec le modle de Voigt Reuss et celui de


lHomognisation Autocohrente a t faite pour la prdiction des conductivits thermiques
des panneaux. Ces valeurs seront donc vrifies par ltude exprimentale en cours au
Laboratoire de Physique et Chimie de lEnvironnement lUniversit de Ouagadougou. La
premire mesure sur lchantillon 3.A de la composition 5 est en accord avec le modle
thorique et donne une conductivit de 0,114 W/m.C.

Cette tude a permis de mettre en uvre des co-matriaux comme les chantillons 3
E, 3F et J de la composition 5 qui ont des conductivits thermiques meilleures celle du
contreplaqu dpaisseur 3mm. Elles apporteront alors un meilleur confort thermique nos
habitats.

La caractrisation thermique, vol trs important de cette tude na pu se faire dans


sa totalit exprimentalement, il est donc recommand pour valider les modles thoriques
lachvement de cette partie de ltude et ce avec des appareils plus adapts tel la HFM 436
lambda.

Mots Cls :

1 Eco-matriau

2 Isolation thermique

3 Rsistance mcanique

4 Rsidu dindustrie agroalimentaire 5 Gaz effet de serre

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Abstract

This report of research for master 2 was dedicated to the study of implementation,
characterization of the thermal and mechanical properties of the panels of insulation made
with the bagasse of sugar cane and the bullet of rice.

The implementation was essentially to look for the mixture between vegetable fibers
and sociable binders which would present a good rigidity and a good aeration. The
compositions with the bagasse of sugar cane gave satisfactory results which were confirmed
by the mechanical tries(essays). The compositions taking into account the bullet of rice, the
lime and the cement gave little stiff and crisp panels contrary to the composition of the bullet
of rice with the plaster which it was very stiff.

A theoretical study of the conductivity with the model of Voigt Reuss and that of the
Autocoherent Homogenization was made for the prediction of the thermal conductivities of
panels.

These values will thus be verified by the current experimental study in the
Laboratory of Physical appearance and Chemistry of the Environment at the University of
Ouagadougou. The first measure on the sample 3.A of the composition 5 is in agreement with
the Theoretical model and gives a conductivity of 0,114 W/m. C.

This study has implemented eco - materials like samples 3E , 3F and J of the
composition 5 which have better thermal conductivity than 3mm thick plywood . then they
will bring a better thermal comfort in our homes.

The thermal characterization , flew very important to this study could be done
experimentally as a whole , it is recommended to validate the theoretical models, the
completion of this part of the study and with what equipment best suited like HFM 436
lambda.

Key words:

1 Eco-material

2 Heat insulation 3 The mechanical Resistance

4 - Residue of food-processing industry 5 Greenhouse gas

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Liste des abrviations


SISTC : Service information scientifique, technique et de communication
LR/D : Liaison recherche- dveloppement
SEP : Service tudes et projets
CREAF : Centre de recherche environnementale, agricole et de formation
CRREA : Centre rgional de recherches environnementales et agricoles
INERA : Institut de lEnvironnement et de la Recherche Agricole

Liste des sigles


: conductivit thermique en W/m.C
: masse volumique en kg/m3
: contrainte en MPa
F : force en kN
m : masse en g
Vvap : vitesse dvaporation en g/(j

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Sommaire
Remerciements ........................................................................................................................................iii
Rsum .................................................................................................................................................... iv
Abstract ....................................................................................................................................................v
Liste des abrviations .............................................................................................................................. vi
Liste des sigles......................................................................................................................................... vi
Liste des tableaux .................................................................................................................................... 4
CHAPITRE I : GENERALITE ............................................................................................................... 6
I- Introduction ..................................................................................................................................... 6
I.1. Gnralit ...................................................................................................................................... 6
I.2. Contexte et objectif de ltude ...................................................................................................... 7
I.3. dmarche et organisation du mmoire .......................................................................................... 8
II- Prsentation de la structure daccueil .......................................................................................... 9
II-1. Missions et attributions ............................................................................................................... 9
II-2. Fonctionnement ......................................................................................................................... 10
II-3. Organigramme ........................................................................................................................... 10
CHAPITRE II : ELEMENTS BIBLIOGRAPHIQUES ........................................................................ 12
I- Etat de lart des co-matriaux vocation isolation thermique ..................................................... 12
I.1. Eco-matriaux ............................................................................................................................. 12
I.1.1. Dfinition dun co-matriau .............................................................................................. 12
I.1.2. Caractristique dun co-matriaux .................................................................................... 12
I.1.3. Exemples dco-matriaux isolants ..................................................................................... 16
I.2. Isolation thermique des btiments ............................................................................................. 18
I.2.1 dfinition de lisolation thermique ........................................................................................ 18
I.2.2. les diffrentes formes disolation dun btiment ................................................................. 18
II- Approche thorique ................................................................................................................... 19
II.1. Paramtres influenant les proprits thermiques et mcanique dun co-matriau isolant ...... 19
II.1.1 relation entre porosit apparente et conductivit thermique ............................................ 19
II.1.2. Masse volumique et conductivit thermique .................................................................... 19
CHAPITRE III : MATERIELS ET METHODES.............................................................................................. 21
I- Description des fibres vgtales.................................................................................................... 21
I.1. la Bagasse de canne sucre ........................................................................................................ 21
I.2. la balle de riz................................................................................................................................ 22
I.3 La tige de cotonnier ..................................................................................................................... 22

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II- Descriptions des liants................................................................................................................... 23


II.1. La chaux ...................................................................................................................................... 23
II.1.1. dfinition ............................................................................................................................. 23
II.1.2. Composition chimique de la chaux arienne ...................................................................... 23
II.1.3. Quelques proprits de la chaux ......................................................................................... 24
II.2. Le ciment .................................................................................................................................... 24
II.2.1. Dfinition ............................................................................................................................. 24
II.2.2. Constituants ........................................................................................................................ 25
II.2.3. Proprit mcanique ........................................................................................................... 25
II.3. Le pltre ...................................................................................................................................... 25
II.3.1. Composition chimique ........................................................................................................ 25
II.3.2. Proprit mcanique .......................................................................................................... 26
II.3.3. Proprit physique et thermique ...................................................................................... 26
III- Protocole exprimentale ........................................................................................................... 26
III.1. Matriels.................................................................................................................................... 26
III.2. Etude exprimentale ................................................................................................................ 27
III.2.1. Mise en uvre des panneaux ............................................................................................ 27
II.2.2 Caractrisation thermique des panneaux ............................................................................ 30
II.2.3 Caractrisation mcanique des panneaux ........................................................................... 31
CHAPITRE 4 : RESULTATS ET DISCUSSION ................................................................................ 33
I- Mise en uvre des panneaux ....................................................................................................... 33
I.1. Prsentation des essais ................................................................................................................ 33
I.2 cintique de schage..................................................................................................................... 38
II- Etude de la conductivit thermique ........................................................................................... 44
II.1 tude de la conductivit thermique en milieu sec ....................................................................... 44
II.2 Modles par Homognisation Autocohrente (HAC) .............................................................. 47
II.3. Discussion du modle Voigt Reuss et du modle HAC ........................................................... 47
II.2 Mesures exprimentale ............................................................................................................... 48
III- Mesure mcanique ..................................................................................................................... 48
CHAPITRE 5 : Conclusion perspectives - Recommandations .......................................................... 50
I- Perspectives et recommandations .................................................................................................. 50
II- Conclusion ................................................................................................................................. 51

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Liste des tableaux


Tableau II.1: conductivit thermique de quelques matriaux source [10] .......................................... 14
Tableau II.2: conductivit thermique de quelques co-matriaux - source [10] ................................... 17

Tableau III 1: les diffrentes phases du Clinker [Seid et al.80] ............................................................ 25


Tableau III 2: proprit mcanique du pltre source [7] .................................................................... 26
Tableau III 3: proprits physique et thermique du pltre - source [7] ................................................. 26
Tableau III 4: prsentation des compositions ........................................................................................ 29

Tableau IV. 1:composition 1 & 7 .......................................................................................................... 35


Tableau IV. 2: composition 5 ................................................................................................................ 36
Tableau IV. 3: composition 10 .............................................................................................................. 37
Tableau IV. 4: paramtres de la cintique de schage de la composition 1 .......................................... 39
Tableau IV. 5: paramtres de la cintique de schage de la composition 5 .......................................... 40
Tableau IV. 6: paramtres de la cintique de schage de la composition 7 .......................................... 42
Tableau IV. 7: paramtres de la cintique de schage de la composition 10 ........................................ 43
Tableau IV. 8: intervalles des conductivits thermiques : mthode Voigt et Reuss & modle HAC ... 47
Tableau IV. 9: conductivit thermique exprimentale .......................................................................... 48
Tableau IV. 10: proprit mcanique des panneaux de fibres de bagasse et de balle de riz ........ 49
Tableau IV. 11: cintique de schage de la composition 1 ................................................................... 57
Tableau IV. 12: cintique de schage de la composition 5 ................................................................... 57
Tableau IV. 13: cintique de schage de la composition 7 ................................................................... 57
Tableau IV. 14:cintique de schage de la composition 10 .................................................................. 58
Tableau IV. 15: paramtres de calcul de la mthode Voigt et Reuss pour la composition 1 ................ 59
Tableau IV. 16: paramtres de calcul de la mthode Voigt et Reuss pour la composition 5 ................ 59
Tableau IV. 17: paramtres de calcul de la mthode Voigt et Reuss pour la composition 7 ................ 59
Tableau IV. 18: paramtres de calcul de la mthode Voigt et Reuss pour la composition 10 .............. 60
Tableau IV. 19: procdure de calcul de la conductivit thermique par le modle HAC ....................... 60

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Liste des figures

Graphe II.1: conductivit thermique du matriau terre-paille en fonction de sa masse volumique ...... 20

Graphe IV 1: courbes de variation de la masse des chantillons de la composition 1 en fonction du


temps ..................................................................................................................................................... 39
Graphe IV 2: courbes de variation de la masse des chantillons de la composition 5 en fonction du
temps ..................................................................................................................................................... 40
Graphe IV 3: courbes de variation de la masse des chantillons de la composition 7 en fonction du
temps ..................................................................................................................................................... 42
Graphe IV 4:courbes de variation de la masse des chantillons de la composition 10 en fonction du
temps ..................................................................................................................................................... 43

Photo III 1: tape de confection des armatures de cotonnier ................................................................. 28


Photo III 2: tape de fabrication des panneaux ..................................................................................... 29
Photo III 3: schage des panneaux ........................................................................................................ 30
Photo III 4: dispositif exprimental du plan chauffant .......................................................................... 31
Photo III 5: portique d'essai universel didactique.................................................................................. 32

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CHAPITRE I : GENERALITE

I- Introduction

I.1. Gnralit
Ds la fin des annes 60, lhumanit a pris conscience de la tendance vers
lpuisement des ressources et la premire confrence internationale sur lenvironnement de
Stockholm en 1972 en est le symbole. Un an plus tard, le premier choc ptrolier illustrait la
fragilit des systmes dpendant des nergies fossiles. Ainsi, est apparue la ncessit de
mettre en uvre une gestion globale de la plante et de ses cosystmes.
En 1988, lONU adopte la notion de dveloppement durable qui signifie un
dveloppement social, conomique et politique rpondant aux besoins prsents, sans
hypothquer ou compromettre la capacit des gnrations futures satisfaire leur propre
dveloppement. Cette notion fait apparatre la ncessit, tout fait nouvelle dans son
affirmation internationale officielle, dune double solidarit : solidarit entre les peuples et
solidarit entre les gnrations.
Chaque acteur, de chaque secteur de la vie conomique, est donc confront la
responsabilit qui lui incombe dans la gestion globale des ressources et de lenvironnement.
Pour le secteur du BTP, trs nergivore avec 30 % 40 % de la consommation
dnergie totale selon les pays, le concepteur doit donc continuer assurer labri et le confort
de lutilisateur, mais devra, de plus, faire en sorte que limpact cologique du btiment sur
lenvironnement soit minimis.
Lessor de lco-construction permet la fois la thorisation et la concrtisation de
cette rflexion dans la production normale du cadre bti. Cette expression vise principalement
lamlioration du confort quun espace bti peut induire de manire naturelle, cest--dire en
minimisant le recours aux nergies non renouvelables, les effets pervers sur le milieu naturel
et les cots dinvestissement et de fonctionnement.
Lintrt de lco-matriau va donc du plaisir dhabiter ou dutiliser un espace lconomie
de la construction, ce qui en fait un facteur fondamental de lart de construire. Pour cela, il
faut veiller :
Prserver les ressources nergtiques conventionnelles,
Rduire les cots des investissements nergtiques, notamment en matire de
chauffage et de climatisation,
Rduire l'impact des nergies fossiles sur lenvironnement.

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Avec la rarfaction des ressources dnergies fossiles et leurs cots qui augmentent, en plus
des effets ngatifs des missions qui en rsultent sur le rchauffement de la plante, on
commence prendre conscience des biens faits dintgrer lco-matriau dans le mode de
construire et den faire un facteur important dans la recherche architecturale pour adapter les
constructions aux conditions climatiques de la rgion dimplantation afin datteindre le niveau
de confort thermique requis moindre consommation dnergie.

I.2. Contexte et objectif de ltude

Le dveloppement durable est un enjeu pour lavenir de notre plante et sa prise en


compte devrait entraner des changements multiples dans les prochaines dcennies (nergie,
transport, logements ). Le domaine de la construction, et en particulier celui bas sur
lutilisation de matriaux cimentaires nchappera pas cette volution : il faudra limiter les
missions directes et indirectes de gaz effet de serre, conomiser les ressources naturelles
non renouvelables, penser la dconstruction tout en amliorant les proprits dusages des
matriaux et des ouvrages et en veillant la sant et au confort dune population mondiale qui
augmente trs rapidement, surtout dans les Pays en voie de Dveloppement. Ainsi, de
nouveaux matriaux conus dans cette optique savoir les co-matriaux vont devoir,
terme, remplacer les matriaux usuels.

LEurope a une grande avance en matire de recherche de ces produits prcits.

Quelques pays Africains, tel le Burkina Faso, se sont lancs dans la recherche de ces
matriaux pour pallier aux importations de matriaux de construction et donc de faire face
la crise conomique d la dvaluation.

Ces matriaux ont une importance capitales dans lconomique du pays car pourrait
engendrer le dveloppement dune activit conomique aussi bien industrielle quartisanale.
Autant ils donneront un confort conomique , il participe au confort thermique des
btiments, apportant ainsi un bien tre aux habitants. Cependant, qui dit confort thermique,
parle dconomie dnergie en terme de climatisation compte tenue du temps densoleillement
au Burkina Faso.

Le projet actuel faisant objet de la prsente tude est n du projet de valorisation des
biomatriaux au Burkina Faso qui a vu le jour Poitiers le 8 dcembre 1994 lors dune
rencontre runissant Messieurs Fouad AMIN (VALAGRO), Jean-Hugues THOMASSIN

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(ESIP) et Bli NEYA (INERA, Ouagadougou). Ce projet avait pour objectif de fabriquer des
produits de substitution partir de dchets de matires vgtale. Ce projet permettrait donc de
mettre en uvre des panneaux de fibres ayant pour but lisolation thermique.

Il a fait lobjet de plusieurs stages depuis 1997 jusqu aujourdhui.

Le thme du prsent mmoire savoir la mise en uvre dun co-matriaux


vocation isolation thermique est donc un approfondissement des travaux de stage men par les
tudiants de Poitiers sur les panneaux de fibres en Aout-septembre 2009.

Lobjectif gnral du projet est la mise en uvre dco-matriaux vocation


disolation thermique.

Les objectifs atteindre dans ce travail sont de:


- Dfinir des compositions pour la production de panneaux en utilisant les rsidus de
lindustrie agro-alimentaire pour remplacer les plafonds en contreplaqu dpaisseur
3mm ;

- Caractriser les proprits thermiques et mcaniques des panneaux isolants de faon


exprimentale;

I.3. dmarche et organisation du mmoire

La dmarche scientifique adopte est dvaluer les performances thermiques et


mcaniques des panneaux de fibres vgtales mis en uvre.

Le mmoire sera donc organis comme suit :

La premire partie sera base sur la recherche bibliographique pour faire un tat de
lart sur le domaine des panneaux de fibres vgtales tout en prenant en compte les
paramtres physiques susceptibles dinfluencer les transferts thermiques dans les matriaux.

La deuxime partie, sera un travail purement exprimental qui permettra de


reproduire le savoir faire europen en terme de panneaux isolants et ladapter des fibres
africaines.

Enfin la troisime partie sera de discuter les valeurs des travaux exprimentaux et de
faire des recommandations.

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II- Prsentation de la structure daccueil

Le Centre National de la Recherche Scientifique et Technologique est la structure en


charge de la recherche au Burkina Faso. Autrefois nomm Institut Fondamental de l'Afrique
Noire (IFAN) sous la colonisation, la structure est devenue Centre National Voltaque de la
Recherche Scientifique (CNVRS) puis Centre National de la Recherche Scientifique et
Technologique aujourd'hui.

Le CNRST comprend quatre instituts de recherche que sont :

Institut de l'Environnement et de Recherche Agricole (INERA).


Institut des Sciences et des Socits (INSS).
Institut de Recherche en Sciences de la Sant (IRSS).
Institut de Recherche en Science Appliques et Technologique (IRSAT)
LINERA est, cependant, celle qui nous accueille pour le stage du mmoire de fin
dtude.

II-1. Missions et attributions


LInstitut de lEnvironnement et de Recherche Agricole a pour mission de :
contribuer mettre en uvre les politiques de recherches agricoles et
environnementales du Burkina ;
organiser et grer les recherches agricoles et contribuer valoriser leurs rsultats
scientifiques et conomiques ;
promouvoir une gestion durable des ressources naturelles ;
animer, suivre et coordonner les activits de recherches agricoles menes au Burkina
tant par les structures de recherches nationales qu'trangres, publiques ou prives, en
groupe ou individuellement ;
traduire en actes la politique de coopration et les engagements pris par le Burkina en
matire de recherches agricoles ;
contribuer la formation et l'information scientifique et technique du personnel de
recherche et de dveloppement agricole et environnemental ;
crer et dvelopper les units de recherches agricoles et environnementales ;
assurer un appui technique au dveloppement agricole, y compris par des tudes, et le
suivi d'excution de projets ;

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dcentraliser et rgionaliser la recherche agricole dans le but de rapprocher les


recherches de leurs clients et de promouvoir un dveloppement optimal des
potentialits agricoles rgionales ;
assurer la liaison entre la recherche et le dveloppement, y compris le transfert des
technologies aux producteurs ;
produire des semences et des plants du matriel vgtal retenu et proposer des races
d'animaux aux diffrentes zones cologiques du pays.

II-2. Fonctionnement
Le fonctionnement de lINERA repose sur :
une Direction;
des Centres Rgionaux de Recherches Environnementales et agricoles (CRREA) ;
un Centre de recherche environnemental, agricole et de formation (CREAF) ;
des dpartements scientifiques regroupant les programmes de recherches.

II-3. Organigramme

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CNRST MISE AU POINT DUN ECO-MATERIAU A VOCATION ISOLATION THERMIQUE
Service Dveloppement des Ressources Humaines

INERA Secrtariat particulier


DIRECTEUR
Bureau de contrle interne et de gestion

Cellule Informatique
Directeur adjoint charg des programmes
(DAP) Service Production et Appui Technique (SPAT)

SEP LR/D SISTC CREAF Division des affaires financires et comptables (DAFC)

Dpartements Service Financier et Comptable Service matriel,


scientifique Approvisionnement et intendance

Programmes de CENTRES REGIONAUX /CRREA


Recherche

Stations de recherche

Services financiers et comptables Antennes de recherche Services scientifique et techniques Units de production Bureaux du personnel

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CHAPITRE II : ELEMENTS BIBLIOGRAPHIQUES

I- Etat de lart des co-matriaux vocation isolation thermique

I.1. Eco-matriaux

I.1.1. Dfinition dun co-matriau

Une dfinition universelle dun co-matriau, adopte par lensemble des acteurs de
la construction nexiste pas.
Cependant, le rapport de la rencontre des Amis de la terre1 sur le thme : les co-
matriaux en France ; tats des lieux et enjeux dans la rnovation thermique des logements en
Mars 2009 a permis de dfinir les co matriaux selon quatre critres [Annexe II.1] do
lappellation dfinition multicritre des co-matriaux. Ces critres sont les critres mise en
uvre , sant et confort , environnement , dveloppement local quitable . Leur
rsum conduit dire quun co-matriau est un matriau caractris par son caractre
renouvelable. Dorigine naturelle, issu ventuellement dun processus de transformation ou de
fabrication non polluant et conome en nergie, un co-matriau a des qualits en terme de
performance nergtique, de rsistance (durabilit, feu, humidit..), dabsence de nocivit
pour la sant, de confort.

I.1.2. Caractristique dun co-matriaux

a) Proprits thermiques
La conductivit thermique est le flux de chaleur par mtre carr, traversant un
matriau dun mtre dpaisseur pour une diffrence de temprature dun degr entre ses deux
faces. Cette propagation dnergie se produit dans un solide par agitation des molcules
constitutives du matriau. La conductivit thermique est donc une grandeur intrinsque du
matriau, qui dpend uniquement de ses constituants et de sa microstructure.

Un deuxime lment permettant de caractriser les proprits thermiques des


matriaux est la chaleur massique ou chaleur spcifique C en J/kg.K. Cette grandeur
caractrise la quantit de chaleur ncessaire pour lever la temprature de lunit de masse de
1C. Plus la chaleur massique sera leve, plus le matriau aura besoin dnergie pour que sa
temprature augmente. Il sera donc moins sensible aux variations de tempratures du milieu
extrieur. Un coefficient C lev traduit une forte inertie thermique donc une tendance du

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matriau peu voluer lorsque les conditions extrieures changent. Il sert ainsi de rgulateur
de la temprature lintrieur de la structure.

Enfin, partir de la conductivit et de la chaleur massique C, on dfinit la


diffusivit (J/(m.K)). Cette grandeur caractrise la vitesse laquelle la chaleur se propage

par conduction dans un corps. Plus la valeur de est faible, la chaleur met de temps
traverser le matriau.

quation 1

Ainsi, le pouvoir isolant du matriau dpend non seulement de la valeur de mais galement
de la vitesse de transfert thermique traduite par .

Dautres paramtres thermiques se dduisent de tout ce qui prcde savoir la rsistance


thermique R qui est fonction de la conductivit thermique et de lpaisseur du matriau.

quation 2

Ci-dessous, il est prsent quelques valeurs de conductivit thermique de quelques matriaux.

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Tableau II.1: conductivit thermique de quelques matriaux source [10]

Nom du matriau (W/(m.C)) Nom du matriau (W/(m.C))

Acier 52 Bloc monomur allg 0.12 0.16

Agglo creu de bton lger 0.35 1 Bois 0.12 0.23

Agglo creu de bton lger contenant des agrgats 0.29 0.9 Bois cord (sapin) + remplissage de chenevrotte de 0.13
expanss sans quartz chanvre

Air 0.024 Brique de chanvre 0.12

Asphalte coule 2.1 Brique de terre crue 1.1

Bton cellulaire 0.11 0.24 Brique de terre cuite 1.15

Bton plein 1.75 Ouate de cellulose 0.035 0.04

Bloc de terre comprime 1.05 Paille en botte (densit 100kg/m3) 0.045

Eau 0.58 Panneaux en fibre de bois 0.05

Enduit de pltre 0.35 Panneaux en contreplaqu 0.15

Mortier de chaux 0.87 Chanvre en vrac 0.05 0.07

Mortier de ciment 1.4 Pierre lourde 2.1 3.5

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b) Proprits mcaniques
L'isolation des dalles, des planchers, ou des ouvrages souterrains ncessite des
matriaux qui rsistent la compression. La rsistance des isolants la compression est
mesure par la contrainte ncessaire pour diminuer l'paisseur d'un chantillon de 10%. Cette
contrainte s'exprime en milliers de Pascals [kPa]. La rsistance la compression doit tre d'au
moins 110 kPa pour l'utilisation en toiture plate. Certains isolants comme la mousse de verre
ou semi isolants comme le bton cellulaire autoclav sont peu lastiques et ne se compriment
pas autant. On utilise alors la contrainte la rupture.

L'isolation extrieure compacte et les toitures plates non charges ncessitent un


isolant qui rsiste dans une certaine mesure la traction, de manire que les couches d'isolant
ne se sparent pas sous l'effet du vent. La rsistance la traction est donc mesure dans le
sens de l'paisseur des panneaux. C'est la contrainte (en kPa) ncessaire sparer le panneau
en deux ou plusieurs parties. Un matriau isolant doit avoir une rsistance suprieure 6 kPa
pour tre utilis en isolation extrieure compacte.

c) Proprits physiques
- Etanchit lair
L'tanchit l'air n'est pas, en principe, attendue d'un matriau isolant, car cette
fonction doit gnralement tre remplie par une autre couche de l'enveloppe, savoir la
structure porteuse de la paroi (bton, maonnerie), une feuille d'tanchit ou un revtement
intrieur (crpis ou enduit par ex.). Mme si le matriau isolant est tanche l'air, les joints
entre les ls ou les panneaux sont permables l'air, moins d'tre jointoys (cas de la
mousse de verre colle au bitume).

- Rsistance la diffusion de vapeur deau


La vapeur d'eau diffuse au travers des matriaux, surtout s'ils sont poreux, et tend
se condenser dans les zones froides, donc notamment du ct froid de la couche isolante. Pour
limiter les risques de dgts dus la condensation, on peut rduire le flux de vapeur d'eau en
plaant des matriaux qui offrent une forte rsistance la diffusion de vapeur d'eau.
L'tanchit l'air doit tre conjointement assure.

- Absorption deau

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Un matriau humide perd son pouvoir isolant. Les isolants en contact avec de l'eau
(en toiture inverse ou en contact avec le terrain) ne doivent donc pas absorber d'eau. Le
pouvoir absorbant des matriaux isolants est mesur soit par immersion d'chantillons dans
l'eau, par flottation d'chantillons sur un bac d'eau ou enfin par diffusion de vapeur d'eau dans
un gradient de temprature.

d) Proprit acoustique

Certains matriaux isolants sont utiliss soit pour attnuer les bruits de chocs, soit
pour absorber les bruits ariens. Dans le premier cas, ils doivent tre mous tout en prsentant
une certaine rsistance la compression. Dans le second cas, ils doivent tre permables
l'air tout en offrant une certaine rsistance, ce qui permet d'absorber les ondes acoustiques par
frottement de l'air contre les composants (fibres, parois de bulles ouvertes) du matriau.

I.1.3. Exemples dco-matriaux isolants

Appels aussi isolants vgtaux, les co-matriaux disolation thermiques sont


diverses. Il sera donc cit quatre parmi tand dautre :
Le lige
Le lige renferme une rsine, la subrine, qui sous leffet de la chaleur agglomre les
granules entre eux. Le lige se prsente sous forme de vrac pour lisolation par dversement
ou insufflation, en granules pour les btons allgs, en panneaux et en lments composites
prfabriqus. Cest un matriau ininflammable, imputrescible, inaltrable mais faiblement
permable leau et attaquable par les rongeurs.
Le lige est une ressource renouvelable mais faiblement disponible. Sa fabrication
ncessite peu dnergie, environ 90 kWh/m3. Il est rutilisable.
Le lige en tant que tel ne prsente aucun effet nocif connu pour la sant. Par contre,
les colles et vernis utiliss pour les panneaux composites peuvent renfermer des substances
toxiques. En raison de sa disponibilit rduite et de son cot, le lige est rserv des usages
ponctuels pour lesquels les autres isolants cologiques ne sont pas adapts.
La laine de cellulose
Le papier est dbarrass de ses fibres, rduit en flocons et additionn dagents de
texture et dagents ignifugeants. Les panneaux dagencement sont utiliss pour lisolation
phonique sous dalle. La cellulose est difficilement inflammable, permable leau,
imputrescible et non consommable par les rongeurs. Ce matriau est dune grande
disponibilit, demande peu dnergie la fabrication (6 kWh/m3) et il est rutilisable.

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Des dgagements de poussires peuvent avoir lieu lors de la mise en uvre du vrac.
En cas dincendie, il ny a pas dmanation de gaz toxique. La laine de cellulose prsente un
rapport qualit technique et cologique trs intressant.
Le chanvre
Les prsentations sont trs nombreuses pour des utilisations diffrentes. Les granules
de chnevotte non traits sont incorpors dans les btons allgs. Les granules de chnevotte
stabiliss sont utiliss en vrac pour isolation par dversement ou insufflation. La laine de
chanvre (fibres longues seules), se prsente en vrac, rouleaux ou en panneaux pour des
utilisations traditionnelles.
Le chanvre est difficilement inflammable et permable leau. Il est imputrescible et
prsente une grande rsistance mcanique. Il a lavantage de ne pas attirer les insectes et les
nuisibles en raison de labsence dalbumine dans ses fibres. Il sagit dune ressource
renouvelable et potentiellement abondante. De plus, il est rutilisable et compostable.
Aucun effet nocif sur la sant nest connu ce jour et il ne dgage aucun gaz toxique
en cas dincendie.
Le bois feutrs
Il est obtenu par dfibrage des chutes de bois rsineux. Ces panneaux sont
permables la vapeur deau et sont inflammables. Le bois est une ressource renouvelable, de
grande disponibilit et recyclable. Lorsquil est correctement trait, il nmet aucun
dgagement toxique. En cas dincendie, il ny a pas de dgagement de gaz toxique.
Tableau II.2: conductivit thermique de quelques co-matriaux - source [10]

Isolant Densit (Kg/m3) (W/m.K)

Lige expans 80 120 0,032 0,035

Laine de cellulose 35 45 0,035 0,040

25 pour rouleaux 0,039


Laine de chanvre 30 35 pour panneaux 0,039

20 pour vrac et rouleau 0,037

160 pour panneaux mous 0,042


Bois feutrs 270 pour panneaux durs 0,070

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I.2. Isolation thermique des btiments

I.2.1 dfinition de lisolation thermique

L'isolation thermique est lensemble des techniques qui visent diminuer les
transferts de chaleur entre un milieu chaud et un milieu froid.

Lisolation dun btiment prsente beaucoup davantage parmi lesquelles :


lconomie dnergie, la rduction des manations toxiques (gaz effet de serre).

I.2.2. les diffrentes formes disolation dun btiment

Le maintien dune temprature adquate sans apport dnergie extrieure (chauffage,


ventilation ou climatisation) reprsente lun des dfis de la construction des btiments. Les
dperditions thermiques en sont la principale cause. Ces pertes de chaleur sont notables
plusieurs endroits des btiments notamment au niveau de la toiture, des fentres, des portes,
des murs et du sol. En priode hivernale, les pertes de chaleur causes par les toitures
rsultent souvent dune fuite de lair plus chaud des btiments vers lextrieur par
convection. Par ailleurs, ces dernires ainsi que, les portes et fentres et les murs peuvent
causer des dperditions thermiques par conduction. Causant respectivement10%, 15% et
20% de la moyenne des dperditions thermiques dune maison individuelle neuve selon la
rglementation thermique 2005, ceux-ci ont tendance favoriser une transmission de la
chaleur interne des btiments vers lextrieur. Cependant, par temps chaud, ils contribuent
augmenter le niveau de chaleur des btiments de la mme faon, provoquant ainsi un
alourdissement de lair intrieur. Do limportance disoler ces diffrentes parties du
btiment en vue de conserver en tout temps une bonne temprature ambiante. Pour ce qui
est des toitures, les combles vides pourraient tre isols laide disolants en vrac (billes,
granulats, paillettes, flocons, laines...) tandis que les isolants en rouleaux ou en panneaux
semi-rigides seraient parfaitement recommands pour leurs charpentes. Quant aux portes et
fentres, la meilleure solution pour amliorer leur isolation thermique serait dopter pour des
vitrages isolants double ou triple dont le coefficient de transmission thermique Uw (vitrage +
menuiserie) doit tre infrieure ou gale 2,3 W/m2.C. Des volets en bois ou un rideau
pais, placs intrieurement, seraient adquats pour lisolation thermique au cours des nuits.
En outre, en vue de limiter les dperditions surfaciques et par ponts thermiques des murs, il
serait judicieux de revtir leur extrieur de laine de bois et de briques chaux-chanvre enduits
de chaux ou de bardages bois. Nanmoins, une isolation de leur face interne laide de

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panneaux ou rouleaux en vrac dont la densit doit tre suprieure 40 kg/m 3 peut tre
envisage si elle respecte les caractristiques hygromtriques dudit mur. Enfin, il ne faudrait
pas ngliger lisolation des sols qui causent 20 % des dperditions thermiques selon la
rglementation thermique 2005.

II- Approche thorique

II.1. Paramtres influenant les proprits thermiques et mcanique dun co-matriau


isolant
Il existe plusieurs paramtres qui influencent les proprits thermiques dun
matriau. Il ya par exemple la porosit apparente du matriau, sa teneur en eau, son pouvoir
absorbant, sa masse volumique etc. Dans la suite il sera prsent une corrlation entre porosit
et conductivit thermique ; masse volumique (ou densit) et conductivit thermique.

II.1.1 relation entre porosit apparente et conductivit thermique


Des tudes ont montr quun bton usuel base de granulats rigides, contient de
lair, d larrangement de la phase solide (squelette granulaire) et la prise de liant. Or, lair
immobile conduit faiblement la chaleur. Les btons base de granulats lgers ont donc t
dvelopps, car ils permettent daugmenter la proportion volumique dair dans le matriau
(i.e. la porosit), en ajoutant lair intra-particule (i.e. granulat). A titre comparatif, un bton
hydraulique (=2300 kg/m3) a une conductivit thermique de 2,0 W/(m.K) tandis quun bton
dargile expans (= 1600kg/m3) a une conductivit de 0,60 W/(m.K).

Cependant, cette relation entre porosit et faible conductivit thermique doit tre
nuance en tenant compte dautre mode de transfert de la chaleur, la convection. Cette
dernire traduit les transferts de chaleur entre un solide immobile et un fluide en mouvement.

Lorsque le matriau contient un important rseau de pores connects, lair peut sy


dplacer et les transferts de chaleur par convection peuvent devenir significatifs. En revanche,
un matriau contenant un grand nombre de pores occlus comme le bton cellulaire ( = 80%)
ne prsente pas de convection. Plus de la moiti de lair est immobile dans les pores occlus et
la conductivit thermique est faible.

II.1.2. Masse volumique et conductivit thermique


Les premires tudes de ce phnomne considrent quil existait une dpendance
quasi-linaire entre la conductivit et la masse volumique |AAC, 78]. Cependant, ces

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conclusions ont t obtenues en couvrant une gamme restreinte de teneurs en eau. Plus tard,
[BOUTIN, 96] montre par homognisation que la dpendance entre et nest pas linaire
mais curviligne. Ceci se constate travers une tude mene sur le matriau terre-paille
[Graphe II.1].

variation de la conductivit thermique du matriau terre-paille en fonction


de sa masse volumique
conductivit thermique en W/m.C

0,5
0,45
0,4
0,35
0,3
0,25
0,2
0,15
0,1
0,05
0
300 400 600 800 1000 1200
Masse volumique du matriau en Kg/m3

Graphe II.1: conductivit thermique du matriau terre-paille en fonction de sa masse volumique

Il faut noter que quelle que soit la forme mathmatique de la relation entre teneur en
eau et conductivit, il est important de retenir que la prsence deau diminue le pouvoir
isolant des matriaux dans des proportions non ngligeables.

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CHAPITRE III : MATERIELS ET METHODES

I- Description des fibres vgtales


Le projet valorisation des fibres vgtales au Burkina Faso [source 1] avait pour
objectif de slectionner et caractriser ces fibres des fins de fabrication de panneaux
isolation thermique. Cette tude a donc permis de faire un tat des lieux de celles-ci et des
dchets vgtaux valorisables et den quantifier les stocks disponibles sur le territoire
burkinab. La prsente tude utilisera quelques-unes de ces fibres que sont la bagasse de
canne sucre, la balle de riz, les tiges de cotonnier.

I.1. la Bagasse de canne sucre

La bagasse est le rsidu fibreux obtenu aprs broyage des tiges de canne sucre. Elle
est en premier lieu utilise pour la production de vapeur (brlage dans une chaudire), servant
l'alimentation nergtique de l'unit de transformation, qui fonctionne le plus souvent en
autosuffisance nergtique. L'excdent de bagasse non utilise pour ce premier usage peut
servir faire du papier, des panneaux de particules, de la litire pour animaux ou encore servir
de nourriture pour le btail ou tre valoris comme base de compost, etc.

Dans le cadre de la prsente tude, la bagasse utilise provient de lunit industrielle


de la SN. SOSUCO (Socit Nouvelle, Socit Sucrire de la Como). La SN. SOSUCO est
le seul producteur de sucre au Burkina Faso. Sa surface dexploitation est de 4000 ha. Les
rendements agricoles atteignent les 90 tonnes lhectare.

La campagne de production de la SN.SOSUCO dure six mois, de novembre avril.


Pendant cette priode, lunit industrielle produit 90 000 tonnes de bagasse [MAGNERON
Christian & PEUCH Frdric]. Sur cette quantit 80 000 85 000 tonnes sont brules pour la
production dnergie et le reste de 5000 10000 tonnes reprsente la bagasse excdentaire.

Le choix de cette matire pour la fabrication de panneaux isolant dans le cadre de la


prsente tude est li sa disponibilit en termes de quantit produite annuellement. Elle
contribue galement lemprisonnement du CO2 travers les champs de canne sucre. Elle
est approprie pour la fabrication des panneaux [source 1]

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I.2. la balle de riz

Au Burkina Faso, cest la SO.NA.CO.R qui soccupe de la collecte, du traitement et


la commercialisation du riz.

Elle ralise le dcorticage et le blanchiment du riz. De ces oprations sont produits


des dchets dont le son, utilis pour lindustrie agro-alimentaire et la balle de riz, rel dchet
pour la SONACOR.

La balle de riz est trs riche en silice. Elle se dgrade donc difficile. Elle reprsente
23% en masse de la production de la SONACOR, ce qui est vraiment norme. Do
limportance de valoriser ces dchets.

Les stages sur la valorisation des biomatriaux au Burkina Faso ont permis de faire
sa caractrisation en termes de mise en uvre avec la colle comme liant et les rsultats furent
concluants. Do lessai avec dautre liant travers la prsente tude.

I.3 La tige de cotonnier

Trois socits cotonnires existent au Burkina Faso (Sofitex, SOCOMA et


FASOCOTON) depuis septembre 2004 et jouent un rle de promotion de la culture
du coton, chacune dans sa zone. La Sofitex dans louest du pays a en charge 20 provinces,
FASOCOTON dans le centre a 12 provinces et SOCOMA dans lest, 6 provinces.
Grce au dynamisme des ces entreprises et la volont politique qui accompagne la
recherche cotonnire par lINERA, a valu au Burkina Faso dtre en tte de liste des
producteurs de coton pour la saison de 2009.
Aprs les rcoltes, les tiges de cotonnier restent en place, dans les champs. Les
socits telles Sofitex conseillent aux paysans de broyer puis de bruler ces tiges pour fumure
dune part, mais aussi et surtout pour viter la prolifration des parasites pour la saison
suivante. Le rendement moyen au niveau des tiges de cotonnier est denviron 1,5 2 tonnes
par hectare or il a t cultiv 115 000 hectares de coton au Burkina Faso en 2009.
Les tiges de cotonnier seront utilises dans cette tude comme armatures dans les
panneaux de dimensions 50 cm x 50 cm x 3 cm afin de leur donner une bonne rsistance
mcanique.
Ce choix se justifie par la disponibilit du matriau et de sa bonne rsistance
mcanique et thermique.

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II- Descriptions des liants

II.1. La chaux

II.1.1. dfinition

La chaux est un liant. Son matriau de base est le calcaire (carbonate de calcium)
contenant plus ou moins dimpurets (telles que : argiles, magnsie, aluminates, silicates,
oxydes mtalliques). Il existe diffrentes sortes de calcaire dans la nature, comme le marbre,
les coquillages etc. Suivant la composition du calcaire, on obtient diffrentes sortes de chaux :
la chaux arienne ;
la chaux hydraulique ;
Ce calcaire est calcin pour donner de la chaux vive. La chaux vive est inutilise telle
quelle en tant que liant. On lui fait subir une raction dextinction pour obtenir de la chaux
teinte.
Selon la mthode dextinction employe on obtient la chaux en poudre ou la chaux
en pte.

II.1.2. Composition chimique de la chaux arienne


Rappelons que la chaux est un matriau basse de calcaire. Le cycle de
transformation de la pierre calcaire se fait comme suite.

La calcination de la pierre calcaire (CaCO3) T> 1000 C

Atmosphre

CaCO3(s) CaO(s) + CO2(g)

Lhydratation de la chaux vive (CaO)

CaO(s) + H2O(l) Ca (OH)2(s) +

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La carbonatation
Cette phase sobserve aprs la mise en uvre.

Ca (OH)2 (s) + CO2(g) CaCO3(s) + H2O(g)

II.1.3. Quelques proprits de la chaux


Arienne ou hydraulique, la chaux laisse respirer les murs des btis anciens et
nouveaux en favorisant les changes hygromtriques. Elle capte et rejette la vapeur deau
permettant ainsi dviter les remontes dhumidit. La chaux soppose la pntration des
eaux, car elle leur est impermable. Elle a galement des vertus isolantes, phoniques et
thermiques.
La chaux sadapte trs facilement aux diffrents supports. Elle tolre les mouvements
du bti, inhrente toute construction, ancienne ou moderne, grce sa souplesse et son
lasticit, ce qui limite les fissures dans les enduits. Elle est trs rsistante.
La chaux hydraulique, et encore plus larienne, rsiste particulirement bien au feu,
do son pouvoir ignifugeant.

II.2. Le ciment

II.2.1. Dfinition
Le ciment est un liant hydraulique qui se prsente sous la forme dune poudre trs
fine, compose doxydes minraux dont les deux principaux sont la chaux (CAO) et la silice
(SiO2). Il ragit avec leau en donnant les hydrates stables qui lui confrent une rsistance
mcanique. Les ractions dhydratation du ciment conduisent la formation dune pte
durcissant et progressivement lair ou dans leau.
La prsente tude utilise le ciment CPA 45 de DIAMOND CEMENT.

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II.2.2. Constituants
Le Ciment Portland Artificiel (CPA) se compose principalement de clinker. Ce
dernier est obtenu par mlange de matires premires naturelles de composition chimique
adquate. La prparation du cru consiste mlanger de manire homogne du calcaire (80%)
et largile (20%). Le cru est ensuite calcin 1450C pour former le clinker.
Les granulats de clinker, dont la taille varie de 5 40 mm de diamtre, sont finement
broys avec addition de gypse (3 5%) pour rguler la prise. Un ciment est compos en
gnral de 4 phases principales C3S, C2S, C3A, C4AF (tableau III.1).
Les phases C3A et C2 (A, F), plus couramment dnomme C4AF, se situent
gnralement entre les grains de C3S et C2S. le clinker contient aussi des lments mineurs
tels que : Na2O, K2O, MgO, CaO libre, TiO2, SO3, P2O5 et Cr2O3.

Dsignation des Formules Abrviation Solution solide Rpartition %


minraux purs de la phase pure
prsente dans le
clinker
Silicate 3CaO, SiO2 C3 S Alite 45 65
tricalcique
Silicate 2CaO, SiO2 C2 S Blite 10 30
bicalcique
Aluninate 3CaO, Al2O3 C3 A Aluninate 5 15
tricalcique tricalcique ou
clite
Alumino-ferrite 2CaO, pAl2O3 C2APF1-P Alumino-ferite 5 15
de calcium (1-p)Fe2O3
Tableau III 1: les diffrentes phases du Clinker [Seid et al.80]

II.2.3. Proprit mcanique

Le ciment utilis dans le cadre du dit projet est le CPA 45. Sa rsistance la
compression 28 jours est de 35Mpa, celle la traction est de 2MPa.

II.3. Le pltre

II.3.1. Composition chimique

Le pltre est compos essentiellement base de gypse naturel (minral de roches


sdimentaires extrait des carrires de gypse ciel ouvert ou souterraine). Le gypse est ensuite
concass, cuit 150C puis refroidi 60C avec une addition damidon et dadjuvant.

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II.3.2. Proprit mcanique


Les proprits mcaniques du pltre sont prsentes dans le tableau III.2 ci-dessous
Tableau III 2: proprit mcanique du pltre source [7]

Contrainte de Module dlasticit Module de poisson Contrainte de Contrainte


traction longitudinal (3) (4) compression (5) de flexion
(MPa) E (MPa) (sd) (MPa) (MPa)
13 1 450 0,7 12 5

II.3.3. Proprit physique et thermique


Les proprits physiques et thermiques du pltre sont prsentes dans le tableau III.3 ci-
dessous

Tableau III 3: proprits physique et thermique du pltre - source [7]

Dilatation Conductivit Permabilit Resistance Chaleur Tempratu asse Pouvoir


thermique thermique la vapeur la diffusion spcifique re de volumique calorifique
deau(1) de fusion
vapeur(2)
(W/m. C) (g/m. h. (sd) C (C) (kg/m3) p (MJ/kg)
(m/m. C) mmHg) (kcal/ C.kg)
18. 106 0,48 1 300. 105 10 0,19 1 250 1 000 0

III- Protocole exprimentale

III.1. Matriels
La mise en uvre des panneaux isolation thermique a ncessit les matriels techniques
suivants :

Une bassine mtallique

Une balance de type Roberval de prcision 1g

2 moules de dimensions 24,5 cm x 33 cm x 3 cm

2 moules de dimensions 50 cm x 50 cm x 3 cm

1 sceau en caoutchouc

1 bouteille dune capacit de 1l

1 bouteille dune capacit de 1,5l

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2 moules prouvettes 4 cm x 4 cm x 16 cm

Des papiers firmes

Des gants

Une machette, un couteau, 2 ciseaux, 2 scateurs

III.2. Etude exprimentale

III.2.1. Mise en uvre des panneaux

a- Ralisation des moules


La phase de confection des panneaux ne pouvait se faire sans au pralable raliser les
moules qui serviront donner forme aux panneaux.
La ralisation de ceux-ci a t luvre des tudiants stagiaires de Poitiers qui ont
travaill sur la fabrication des panneaux de fibres dont ltude prsent est une continuit.
La conception des ces moules a t autant port sur la contenance du moule que la
facilit dmouler le panneau une fois durci. Le moule se compose de demi-cadres reli entre
eux par des serre-joints. Selon le type de cadre (dimension 24,5 x 33 x 3 cm et 50 x 50 x 3
cm), le demi cadre se compose dune baguette de 24,5 cm et une autre de 33cm (pour le
moule de dimension 24,5 x 33 x 3 cm) lie entre elle par des pointes et un composant du
serre-joint (mle ou femelle) sur chaque extrmit du demi-cadre. Le mme processus sera
fait pour le moule de 50 x 50 x 3 cm mais cette fois ci avec des baguettes de 50cm de long.
b- Confection des armatures
Les armatures sont prvues pour les panneaux de dimension 50 x 50 x 3 cm pour leur
assurer une bonne rsistance mcanique.
Ces armatures sont faites base de tige de cotonnier sche dcoupes en morceau de
45cm de long. Ces morceaux de tiges sont ensuite sceller entre eux laide dune ficelle pour
former un quadrillage.
Dans les premires confections, les armatures taient disposes les unes parallles
aux autres avec une distance de 10 et ce mi-paisseur du panneau. Les observations ont
montr que lorsquon soulevait le panneau dans le sens parallle aux armatures, le panneau
flchissait sous laction de son poids et se brisait ; do lide de concevoir le quadrillage
armature [photo III.1] qui donnerait une rigidit au panneau de tous les quatre cts.

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Photo III 1: tape de confection des armatures de cotonnier

c- Extinction de la chaux vive


Le procd dextinction de la chaux sest fait comme suit : dans une bassine
mtallique il a t introduit de leau en grande quantit (5 fois celle de la chaux), puis lon a
ajout la chaux vive. il faut noter que compte tenue du fort dgagement de chaleur il a t
utilis des caches nez et des gans de protection. Cette forme de procder (eau dabord + chaux
ensuite) pour teindre la chaux permet dviter les clats de chaux vive qui provoque des
lsions au contact avec la peau ou les yeux.

d- Pesage
A laide dune balance type Roberval avec 1g de prcision, il a t mesur la masse
des matriaux rentrant en ligne de compte de la manipulation. Ces matriaux sont entre autre
la chaux (vive ou teinte), le ciment, le pltre, la balle de riz, la bagasse de canne sucre,
leau.

e- Malaxage
Dans une bassine, il a t mis successivement les lments (matire premires et
liants) pess selon la composition faire et de leau. Le tout a t malax de faon manuelle
jusqu obtention dun mlange homogne (bonne cohsion entre liants et fibres).
En moyenne le temps de malaxage est estim 5min environ.

f- Fabrication des panneaux


Deux types de moules sont utiliss, les moules de dimension 24,5cm x 33cm x 3cm
et ceux de 50cm x 50cm x 3cm. Pour les petits moules, le remplissage avec le mlange
homogne se fait directement jusqu ce quils soient pleins puis tout en veillant laration,

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lensemble est compact avec la main ou avec un morceau de baguette pour donner une
liaison entre fibres et liants. Pour les grands panneaux, le remplissage se fait jusqu mi port
de leur paisseur puis y est pos le maillage darmature. Ensuite les moules sont remplis
compltement. Il faut noter que ceux-ci sont poss sur des papiers firme de Fasoplast pour
faciliter le dmoulage.

Balle de riz Mlange balle de riz+liants+eau Moulage

Photo III 2: tape de fabrication des panneaux

Cette opration a permis de faire plusieurs compositions de mlange dont 11 au total.


Ceci tant il a t choisi 4 compositions juges rigides sur lesquelles ltude de mise en uvre
sest appesantit. Les compositions ainsi retenues sont les compositions 1, 5, 7, 10 dont les
dtails sont dans le tableau III.4 ci-dessous. Le nombre lev des compositions en balle de riz
dans le choix se justifie par labondance de celle-ci dans le laboratoire du CNRST.
Tableau III 4: prsentation des compositions

Libell Matriaux de la composition

Composition 1 Bagasse de canne sucre + chaux + ciment

Composition 2 Bagasse de canne sucre + chaux

Composition 3 Bagasse de canne sucre + ciment

Composition 4 Bagasse de canne sucre+ bale de riz + chaux

Composition 5 Balle de riz + pltre

Composition 6 Balle de riz + pltre + chaux

Composition 7 Balle de riz + chaux + ciment

Composition 8 Balle de riz + bagasse de canne sucre + pltre

Composition 9 Balle de riz + bagasse de canne sucre + pltre + chaux

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Composition 10 Balle de riz + bagasse de canne sucre + chaux + ciment

Composition 11 Balle de riz + chaux

g- Schage
Le schage sest fait dans les locaux du labo du CNRST la temprature ambiante.
La moyenne de temps pour le dmoulage est de un jour.
La cintique de se schage se dfinit alors comme suite : en moyenne chaque 5 jours
il est procder la prise de masse des panneaux pour voir lvolution de celles-ci.

A partir de ce premier rsultat, il sera calcul les caractristiques de la cintique de


schage savoir le pourcentage de pertes massique, la teneur en eau massique, la vitesse
dvaporation qui seront prsents dans la partie rsultat du mmoire.

Photo III 3: schage des panneaux


II.2.2 Caractrisation thermique des panneaux

Elle est en cours de droulement dans les locaux du laboratoire de Physique et


Chimie de lEnvironnement de lUniversit de Ouagadougou.

Le dispositif utilis pour cette caractrisation fut celle du plan chauffant. Il est
constitu dun gnrateur de courant, dun ampremtre, dun rhostat, dune caisse en bois
dans laquelle est insr une plaque de cuivre et des thermocouples et dun ordinateur muni du
programme TESPOINT pour lacquisition des donnes [photo III.4].

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Ensemble caisse, rhostat, Plaque chauffante Dispositif dacquisition de


ampremtre, gnrateur donnes
Thermocouples

Photo III 4: dispositif exprimental du plan chauffant

Le principe de mesure est le suivant : un courant dune intensit fix 0,4A est
envoy sur la plaque dacier dont la rsistance est de 118,8 ohms. La plaque chauffe et
diffuse de la chaleur au panneau. Un thermocouple mesure la temprature de la rsistance et
deux autres sont installs de part et dautre du panneau dont on veut dterminer la
conductivit thermique. Sur lcran de lordinateur dacquisition de donne, il est observ la
variation des tempratures donnes par les thermocouples jusqu obtention du rgime
permanent. Ainsi, la diffrence de temprature est releve ce stade et par la relation :

, on tire .

Trois mesures ont dj t effectues et ces valeurs sont mentionnes dans la partie
discussion. Dautres essais pour les mesures sont toujours en cours afin de caractriser tous
les chantillons.

II.2.3 Caractrisation mcanique des panneaux

La caractrisation mcanique des panneaux a consist faire un essai de flexion


simple sur les plaques de bagasse de canne sucre et de la balle de riz. Cet essai sest fait
laide du portique dessai universel didactique [rfrence SBD 3600] qui permet de simuler
les contraintes subies par les matriaux et les armatures. Il est muni dun cadre mtallique
comportant diffrent perages et un vrin hydraulique dune capacit de 160 KN qui peut tre
utilis en compression, en flexion ou en traction.

Ainsi, pour raliser lessai de flexion simple les plaques sont places dans le bti du
portique sur deux appuis. Ensuite, Une force est applique sur le couteau suprieur mobile

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[SBD6300/13] viss sur le vrin qui va entrainer lappui coulissant [SBD3600/14] fix sur la
partie infrieure du bti. Cette action comprime la partie suprieure de la plaque et soumet sa
partie infrieure la traction. Au bout dun certains temps la partie infrieure fissure sous
laction de la contrainte. Cette force est lue sur lcran de lappareil.

Photo III 5: portique d'essai universel didactique

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CHAPITRE 4 : RESULTATS ET DISCUSSION

I- Mise en uvre des panneaux

I.1. Prsentation des essais

La phase de fabrication a permis davoir les plaques dont les compositions ont t
traduites dans les tableaux IV.2, IV.3, IV.4 ci-dessous. Un commentaire sur la rigidit et
laration des panneaux a t fait et mentionn dans ceux-ci.

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composition 1 : bagasse + chaux vive+ ciment

chan Bagasse chaux ciment eau ini eau fin panneau

Date tillon m m m m mi m sec V Commentaires


% % % % m(g) %
confection s (g) (g) (g) (g) (g) (g) (cm3) (Kg/m3)

Panneau rigide, bonne consolidation de la bagasse de


10/03/2010 E 250 32,89 400 52,63 100 13,2 675 47,37 10 1,32 1425 760 2425 313,34 canne sucre avec les liants. Panneau relativement
lger, assez bonne aration.
Panneau rigide, bonne consolidation de la bagasse de

23/03/2010 O 250 28,41 400 45,45 100 11,4 1250 62,5 130 14,77 2000 880 2425 362,81 canne sucre avec les liants. Panneau relativement
lger, assez bonne aration. Couleur esthtique.

Panneau rigide, bonne consolidation de la bagasse de


23/03/2010 N 250 28,41 450 51,14 50 5,68 1250 62,5 130 14,77 2000 880 2425 362,81 canne sucre avec les liants. Panneau relativement
lger, assez bonne aration. Couleur esthtique.

12/04/2010 1.A 250 21,55 400 34,48 100 8,62 1750 70 410 35,34 2500 1160 2425 478,25

Panneaux compacts et trs rigides, trs bonne


12/04/2010 1.B 250 26,04 500 52,08 100 10,4 1500 63,83 110 11,46 2350 960 2425 395,79 consolidation de la bagasse de canne sucre avec les
liants. Aration presque passable

12/04/2010 1.C 250 22,32 600 53,57 100 8,93 1500 61,22 170 15,18 2450 1120 2425 461,76

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composition 7 : balle de riz + chaux vive+ ciment

chan Balle riz chaux ciment eau ini eau fin panneau

Date tillon m m m m mi m sec V Commentaires


% % % m (g) % %
confection s (g) (g) (g) (g) (g) (g) (cm3) (Kg/m3)

19/04/2010 T1 250 20,83 400 33,33 100 8,33 1200 61,54 450 37,50 1950 1200 2425 494,74 panneau bris lors du second pesage

19/04/2010 T2 250 26,04 500 52,08 100 10,40 1100 56,41 110 11,46 1950 960 2425 395,79

19/04/2010 T3 250 23,58 600 56,60 100 9,43 1200 55,81 110 10,38 2150 1060 2425 437,02 Panneau relativement rigide, consolidation
passable de la balle de riz avec les liants.
19/04/2010 T4 250 28,41 300 34,09 200 22,70 1000 57,14 130 14,77 1750 880 2425 362,81 Panneau friable.
Tableau IV. 1:composition 1 & 7

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Tableau IV. 2: composition 5

composition 5 : balle de riz + pltre

Bagasse pltre eau ini eau fin panneau


chantil
Date m m m m mi Commentaires
lons
confection (g) % (g) % (g) % (g) % (g) m sec (g) V (cm3) (Kg/m3)
Panneau trs rigide le lendemain de la mise en
uvre. Nous remarquons une bonne
consolidation de la balle de riz avec le pltre.
16/03/2010 J 250 29,76 500 59,52 650 46,43 90 10,71 1400 840 2425 346,32
le panneau est compact et a presque pas
d'aration (aration passable).panneau lger
en fin de schage
Panneau rigide, bonne consolidation de la
23/03/2010 3. A 300 31,25 600 62,50 600 40,00 60 6,25 1500 960 2425 395,79
balle de riz avec le pltre. Aration passable
panneau rigide, bonne consolidation de la
23/03/2010 3. B 300 24,19 800 64,52 700 38,89 140 11,29 1800 1240 2425 511,23
balle de riz avec le pltre. Aration passable
Panneau rigide, bonne consolidation de la
12/04/2010 3. C 300 20,55 1000 68,49 1000 43,48 160 10,96 2300 1460 2425 601,94 balle de riz avec le pltre. Aration passable,
panneau lourd.
Panneau rigide, bonne consolidation de la
12/04/2010 3. E 300 34,09 500 56,82 600 42,86 80 9,09 1400 880 2425 362,81
balle de riz avec le pltre. Aration passable,
12/04/2010 3. F 300 39,47 300 39,47 600 50,00 160 21,05 1200 760 2425 313,34 panneau lger.

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Tableau IV. 3: composition 10

composition 10 : bagasse de canne sucre+balle de riz + chaux vive+ ciment

bagasse de
chantill canne Balle riz chaux ciment eau ini eau fin panneau
Commentaires
Date ons sucre
confection m (g) % m (g) % m (g) % m (g) % m (g) m(g) % m i (g) m sec (g) V (cm3) (Kg/m3)

14/05/2010 T5 125 13,02 125 13,02 400 41,67 100 10,42 1200 210 21,88 1950 960 2425 395,79

Les panneaux sont


14/05/2010 T6 125 12,02 125 12,02 500 48,08 100 9,62 1360 190 18,27 2210 1040 2425 428,78 relativement rigides et
ont une aration
passable. Ils sont un
14/05/2010 T7 125 12,02 125 12,02 600 57,69 100 9,62 1400 90 8,65 2350 1040 2425 428,78 peu friables.

14/05/2010 T8 125 14,88 125 14,88 300 35,71 200 23,81 1000 90 10,71 1750 840 2425 346,32

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I.2 cintique de schage

Lors du suivi de schage des panneaux, on obtient une premire courbe donnant la
masse en fonction du temps : M= f(t). Afin de comparer les chantillons entre eux, on utilise
le pourcentage massique de perte qui vaut :

quation IV. 1

Avec

M0 : masse initiale de lchantillon en (g)

M(t) : masse de lchantillon au temps t (g)

La vitesse dvaporation Vvap est dfinie comme la quantit deau qui disparait,
rapporte la surface de schage et au temps coul.

quation IV. 2

Avec

M : masse deau perdue entre t1 et t2 en g

t = t 2 t1= temps entre deux peses en jours (j)

Sschage : surface de schage (en m2)

Les tableaux ayant permis davoir le graphe de la cintique de schage des


diffrentes compositions sont les tableaux IV.9, IV.10, IV.11 se trouvant en annexe IV.

I.2.1 composition 1 : bagasse de canne sucre + Chaux + ciment

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cintique de schage de la composition 1

3000
masse des chantillons en (g)

2500
2000 chantillons
1500
1.A
1000
1.B
500
1.C
0
0 5 9 15 21

temps en (j)

Graphe IV 1: courbes de variation de la masse des chantillons de la composition 1 en


fonction du temps

Tableau IV. 4: paramtres de la cintique de schage de la composition 1

teneur en eau vitesse d'vaporation


Echantillons V vap 1 V vap 2 V vap 3
w1(%) w2 (%) w3 (%) (g/(j.m2)) (g/ (j.m2)) (g/ (j.m2))
1. A 161,33 54,67 54,67 1335,81 2473,72 0
1. B 76,47 12,94 12,94 2102,66 1669,76 0
1. C 89,47 17,89 17,89 1607,92 2102,66 0

La cintique de schage de la composition 1 se fait en trois tapes. La premire phase


dure cinq jours et est caractrise par de fortes teneurs en eau initialement dans le mlange,
161 % pour 1.A, 89% pour 1.C.

Cette forte teneur se justifie par le fait que la chaux vive utilise demande beaucoup
deau dabord pour son extinction, et en plus pour en faire une patte homogne. La bagasse de
canne sucre galement de par sa microstructure est une fibre qui absorbe une quantit deau
assez importante afin de pouvoir avec le liant former un mlange homogne.

Cependant, cette teneur en eau baisse considrablement en dbut de la deuxime


phase (qui dure quatre jours), 54% pour 1.A et 17% pour 1.C avec des vitesses dvaporation
relativement leves [tableau IV.5] par rapport celle de ltape une. Cest la phase de
carbonatation de la chaux conjugue au phnomne dvaporation naturel du panneau de fibre
d au schage des panneaux la temprature ambiante.

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La troisime tape (12 jours) est celle de la stabilisation du phnomne car lon
remarque une constance de la masse des chantillons pendant cette priode. Cest la fin du
schage.

I.2.2 composition 5 : balle de riz + pltre

cintique de schage de la composition 5

2500
masse des chantillons en g

2000
chantillons
1500
3B
3A
1000
3C
3E
500
3F

0
0 5 11 17 21
temps en (j)

Graphe IV 2: courbes de variation de la masse des chantillons de la composition 5 en


fonction du temps
Tableau IV. 5: paramtres de la cintique de schage de la composition 5

teneur en eau vitesse d'vaporation


Echantillons V vap 1 V vap 2 V vap 3
w0 (%) w1 (%) w2 (%)
(g/(j.m2)) (g/(j.m2)) (g/(j.m2))

3.A 66,67 44,44 4,44 412,29 742,12 0


3.B 63,64 27,27 14,55 824,57 288,60 0
3.C 76,92 38,46 12,31 1236,86 700,89 0
3.E 75,00 50,00 10,00 494,74 659,66 0
3.F 100,00 50,00 26,67 742,12 288,60 0

Les courbes correspondant au schage des chantillons de la composition 5 montrent


un dcoupage temporel en trois tapes au cours desquelles la cintique du phnomne varie.

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La premire tape dure au moins 5 jours environ pour chacun des chantillons. Elle
correspond une perte deau importante dans les panneaux avec une vitesse dvaporation
trs leve pour lensemble des panneaux. Les teneurs en eau sont initialement trs leve
(76% pour lchantillon 3.C, 64% pour le 3.B par exemple). Elles chutent brusquement au
bout de cinq jours. Pour ces mmes chantillons elles sont 38 % pour le 3.C et 27 % pour le
3.B au bout de cinq jours. Ce qui donne des diffrences de volume deau de lordre de 0,4
dm3 pour lchantillon 3.B et 0,5 dm3 pour le 3.C.

Ces valeurs levs sont d au fait quune partie de leau servira la prise du pltre et
une partie sera vapor par schage lair ambiant simultanment la prise.

A la deuxime phase qui dur 6 jours, les valeurs des teneurs en eau chutent en
moyenne de moiti sauf exception du 3.A et 3.E dont les coefficients de chutes sont de lordre
de 10 pour 3.A et 5 pour le 3.E ce qui se justifie par llvation de leur vitesse dvaporation.

La faible teneur en eau et la baisse de la vitesse dvaporation des trois autres


chantillons montrent quils sont soumis aux seuls phnomnes dvaporation deau par
schage.

La troisime phase stendant sur dix jours traduit de faible teneur en eau et des
vitesses dvaporation nulles expliquant la constance de la masse des chantillons durant cette
priode. Les panneaux sont donc compltement secs car il nya plus de variation de masse.

I.2.3 composition 7 : balle de riz + chaux vive+ ciment

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cintique de schage de la composition 7


2500
masse des chantillons en g

2000 chantillons

1500 T2
T3
1000 T4

500

0
0 2 8 15 21
temps en (j)

Graphe IV 3: courbes de variation de la masse des chantillons de la composition 7 en


fonction du temps

Tableau IV. 6: paramtres de la cintique de schage de la composition 7

teneur en eau vitesse d'vaporation


Echantillons V vap 1 V vap 2 (g V vap 3 V vap 4
w1 (%) w2 (%) w3 (%)
(g / (j.m2) / (j.m2) (g / (j.m2) (g / (j.m2)
T2 34,12 17,65 12,94 5009,28 288,60 70,68 0,00
T3 57,89 15,79 11,58 4019,79 824,57 70,68 0,00
T4 33,33 17,33 17,33 4638,22 247,37 0,00 0,00

La composition 7 a une cintique de schage qui respecte galement la loi de


dcoupage temporel en trois tapes c6omme celle de la composition 5. Cependant, cette
cintique montre de fortes valeurs de vitesses dvaporation (5009,28 g/ (j.m2) pour le T1,
4638,22 g/ (j.m2) pour le T3 et 4019,79 g/(j.m2) pour le T2) [tableau IV.7] et des teneurs en
eau leves qui diminuent considrablement en fin de premire tape ( 2 jours). Ces valeurs se
justifie par la fait que cette composition utilise la chaux vive qui lors de son extinction est trs
exothermique donc vaporise une bonne quantit deau. Au reste du temps de cette tape les
panneaux sont galement soumis au phnomne de schage la temprature ambiante do
une autre forme dvaporation de leau.

Les autres tapes sont caractrises par des teneurs en eau faibles et des vitesses
dvaporation faibles avec des diffrences pas trop considrables entre les valeurs des

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paramtres des deux dernires tapes. Ceci se justifie par le fait que les panneaux subissent le
schage ordinaire (temprature ambiante) et la chaux se carbonatant dgage une certaine
quantit deau par vaporation. Cette quantit deau ntant pas trop leve. Cette cintique se
stabilise la troisime phase qui marque la constance des masses des chantillons du
mlange.

I.2.4 composition 10 : balle de riz + bagasse de canne sucre + chaux vive+ ciment

cintique de schage de la composition 10

2500
masse des chantillons en g

2000

chantillons
1500
T5
T6
1000
T7
T8
500

0
0 4 7 10 21
temps en (j)

Graphe IV 4:courbes de variation de la masse des chantillons de la composition 10 en


fonction du temps

Tableau IV. 7: paramtres de la cintique de schage de la composition 10

teneur en eau vitesse d'vaporation


Echantillons V vap 1 V vap 2 V vap 3 V vap 4
w1 (%) w2 (%) w3 (%)
(g /(j.m2) (g /(j.m2) (g /(j.m2) (g /(j.m2)
T5 38,67 28 28 2813,85 329,83 0 0
T6 41,18 22,35 22,35 3123,07 659,66 0 0
T7 22,11 11,58 11,58 3679,65 412,29 0 0
T8 12,00 12 12 2813,85 0,00 0 0

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Les chantillons T5, T6, T7 de la composition 10 ont une cintique de schage qui
respecte la loi de dcoupage temporel en trois tapes. Par contre lchantillon T8 de la mme
composition a une cintique de schage en deux tapes.

La premire tape (4 jours) est caractrise par de forte teneur en eau et des vitesses
dvaporation trs leves. Cest ltape dhydratation de la chaux et des premires
vaporations naturelles d au schage.

Lors de la deuxime tape (3 jours pour T5, T6, T7 et 16 jours pour T8), les teneurs
en eau baissent, ainsi que les vitesses dvaporations. Lchantillon T8 cette tape garde
une masse constante jusqu la fin du schage.

La dernire tape (13 jours) est caractrise par la constance des masses des trois
autres chantillons.

Conclusion partielle

Les vitesses dvaporation pour les compositions utilisant la chaux vive sont trs
leves la premire tape par rapport celle utilisant le pltre. Ceci est du au fait qu cette
tape leau apporte contribue lextinction et lhydratation de la chaux. En seconde phase
cest linverse qui se produit.

En fin de schage, il est remarquer que pour des mmes quantits de fibre et de
liant, les panneaux de pltre sont plus lourd que les panneaux chaux vive [tableaux IV.6,
IV.7, IV.8]. Ceci se justifie par le fait que le pltre est naturellement lourd par rapport la
chaux. Les priodes des tapes de la cintique de chaque composition sont presquidentique et
le temps de schage (10 jours en moyenne) est le mme pour chaque composition.

II- Etude de la conductivit thermique

II.1 tude de la conductivit thermique en milieu sec


II.1.1 Borne de Voigt et Reuss

Voigt et Reuss dveloppent deux modles simples, lun srie et lautre parallle, pour
encadrer la conductivit thermique dun milieu. Cette mthode sera donc utilise pour dfinir

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un intervalle dans lequel se situerait la conductivit thermique des panneaux de bagasse et de


balle de riz confectionns.

Notations

Notons i la concentration volumique de la phase i, occupant un volume Vi dans un


matriau de volume V.

quation IV. 3

Soit un matriau poreux compos dune phase solide et dune phase fluide. La phase
solide de conductivit s et de taux volumique s correspond la matrice solide sans air
(particules, liants). La phase fluide contient la totalit dair du matriau. Elle a une
conductivit f. Par dduction, f = 1- s.

Modle en srie (borne infrieure de Voigt)

Le modle srie correspond au cas de figure o le flux de chaleur traverse les deux phases de
manire parallle la normale n leur surface de contact.

FLUIDE 1-s
FLUX

SOLIDE S

La conductivit thermique srie correspondante est :

Modle parallle (borne suprieure de Voigt)

Le modle parallle correspond au cas o le flux de chaleur traverse les deux faces
de manire perpendiculaire la normale n la surface de contact.

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FLUIDE 1-s
FLUX

SOLIDE S

La conductivit thermique parallle correspondante est :

La conductivit thermique relle du milieu est borne par ces deux modles. Ceux-
ci permettent de dterminer une zone dans laquelle la conductivit se situe obligatoirement
quelque soit le matriau considr :

srie< < parallle

II.1.2 Application des bornes de Voigt et Reuss aux panneaux de fibres de bagasse et de
balle de riz

Dans de le cas du schma de cette tude, les hypothses suivantes ont t faits :

- Le fluide ici est lair qui a remplac leau vapore des panneaux de bagasse ou de
balle de riz ;
- La matrice solide est soit (bagasse de canne sucre + chaux vive + ciment) pour la
composition 1, (balle de riz + pltre) pour la composition 5, (balle de riz + chaux vive
+ ciment) pour la composition 7, (bagasse de canne sucre + balle de riz + chaux +
ciment) ;
- Dtermination de la masse volumique de la bagasse de canne et de la balle de riz par la
mthode de dplacement de leau ;
- Utilisation de la conductivit thermique de la chaux comme conductivit thermique de
la matrice solide ;

Tous les calculs ayant permis davoir le tableau IV.8 sont dans les tableaux en
annexe IV.2.1

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II.2 Modles par Homognisation Autocohrente (HAC)

La HAC est un modle de calcul thorique de la conductivit thermique dun


matriau composite. Elle suppose la conservation de lnergie entre un milieu htrogne rel
et un milieu homogne fictif dont les proprits sont dfinir. Elle considre les lments du
matriau comme des inclusions sphriques. Il est dtaill en annexe [IV.2.2]

II.3. Discussion du modle Voigt Reuss et du modle HAC

Tableau IV. 8: intervalles des conductivits thermiques : mthode Voigt et


Reuss & modle HAC

moyen du du modle
srie parallle modle Voigt HAC
chantillons (W/m.C) (W/m.C) Reuss (W/m.C) (W/m.C)
E 0,050 0,480 0,265 0,214
composition 1

O 0,050 0,480 0,265 0,248


N 0,052 0,492 0,272 0,258
1.A 0,050 0,480 0,265 0,333
1.B 0,058 0,532 0,295 0,292
1.C 0,067 0,584 0,326 0,366

J 0,034 0,168 0,101 0,104


composition 5

3.A 0,038 0,197 0,117 0,116


3.B 0,043 0,234 0,139 0,158
3.C 0,050 0,272 0,161 0,196
3.E 0,035 0,178 0,107 0,103
3.F 0,032 0,140 0,086 0,078
composition 7

T2 0,043 0,405 0,224 0,285

T3 0,048 0,457 0,252 0,336

T4 0,042 0,392 0,217 0,214


composition 10

T5 0,044 0,416 0,230 0,265


T6 0,049 0,468 0,259 0,313
T7 0,056 0,520 0,288 0,331
T8 0,042 0,392 0,217 0,207

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En vue dune analyse, le centre des intervalles de conductivits thermiques pour


chaque chantillon a t calcul pour le modle de Voigt Reuss. Les valeurs obtenues par le
modle HAC sont trs proches du moyen du modle de Voigt Reuss. Lhypothse selon
laquelle les conductivits thermiques relles des matriaux sont comprises entre srie et
parallle est vrifi.

Les chantillons de la composition 5 telles 3E, 3F et J dont les conductivits


thermiques sont respectivement 0,103 ; 0,078 et 0,104 W/m.C prsentent des lambda plus
petits celui du contreplaqu dpaisseur 3mm qui de 0,112W/m.C. Celles-ci donneront
alors un meilleur confort thermique par rapport au contreplaqu.

Cette conductivit peut tre amliore tand pour cette composition que pour les
autres, en jouant sur le rapport massique (fibre/liant). Plus ce rapport est grand moins la
conductivit thermique est faible. Les particules de fibres, de par leur microstructure
favorisent la prsence dair occlus dans le panneau, ce qui amliore le pouvoir isolant du
panneau.

II.2 Mesures exprimentale

Les mesures exprimentales tant en cours, nanmoins trois essais sur des panneaux
de diffrentes compositions ont t faite. Le rcapitulatif dans le tableau IV.9 ci-dessous.

Tableau IV. 9: conductivit thermique exprimentale

Echantillons (W/m.C)
Composition 1 1. B rgime permanent non atteint
Composition 5 3. A 0,114
Composition 10 T6 0,033

La valeur de la conductivit thermique exprimentale exp = 0,114 W/m.C de


lchantillon 3.A est sensiblement gale la valeur thorique th= 0,116 W/m.C .
Cependant le exp = 0,033 W/m. C de lchantillon T6 est dix fois plus petite que la valeur
thorique th= 0,313 W/m. C.

III- Mesure mcanique


Lessai de flexion simple sur les panneaux de fibres a permis de dterminer les sollicitations
que celles-ci pouvaient supporter. A partir de leur caractristique savoir la longueur l = 33

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cm, la largeur b = 24,5 cm et lpaisseur h = 3 cm, linertie I a t calcule et sa valeur gale


5,513 10-7m4 ainsi que le moment et la contrainte la traction dont les valeurs sont dans le
tableau IV.10 ci-dessous.

Tableau IV. 10: proprit mcanique des panneaux de fibres de bagasse et de balle de
riz

chantillons F (KN) M (kN.m) (MPa)


composition 10 composition 5 composition1

O 0,200 0,017 0,449

N 0,180 0,015 0,404


1. A 0,110 0,009 0,247
1. B 0,130 0,011 0,292

J 0,150 0,012 0,337

3. B 0,160 0,013 0,359

3. C 0,150 0,012 0,337

T7 0,070 0,006 0,157

T8 0,100 0,008 0,224

Lanalyse de ce tableau montre que les compositions 1 et 5 ont les plus grandes
rsistances la traction. La composition 10 a des valeurs relativement faibles de contraintes
la traction. Il na pas t fait de mesure sur les chantillons de la composition 7 car les
panneaux taient friable et donc se sont briss lors de leur transport au laboratoire Gnie Civil
de Kamboins. Les compositions base de la balle de riz composition 5 et 7 sont peu
rsistantes du fait de la mauvaise consolidation entre la balle de riz et le mlange de liant
(chaux- ciment). Cependant elle de bon rsultat avec le pltre.

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CHAPITRE 5 : Conclusion perspectives - Recommandations

I- Perspectives et recommandations

La prsente tude a fais des investigations sur quatre compositions parmi onze. A cet
effet, elle prconise que dautres tudes venir puisse prendre en compte ces sept autres
compositions.

Sur les compositions ralises, ltude de schage na t observe que sur 21 jours
en moyenne, priode ou la masse des chantillons taient constantes. Il est recommand pour
des tudes dune longue dure, que des observations soit faite sur les masses des chantillons
sur une grande priode pour voir si il ny aurais pas une quelconque variation.

Toujours au niveau de la mise en uvre, vu que les mlanges taient fait avec la
chaux vive, aprs le moulage nous avons des grumeaux de chaux qui apparaissent en surface
du panneau ceci fragilisant la structure de celui-ci. Il est donc recommand de prolonger le
temps de malaxage de sorte ce que la chaux et les fibres puissent former un mlange
homogne. Ou soit de procder une autre forme de mlange en teignant dabord la chaux et
y ajouter une quantit deau afin davoir une patte homogne et par la suite y ajouter les
fibres.

Il est aussi recommand de prter une relle attention la quantit deau dans les
mlanges, car une structure trop pteuse a une mauvaise aration et, veiller moins compacter
le panneau lors de la mise en moule.

Compte tenue de certains paramtres, ltude exprimentale des transferts thermique


na pus tre fait dans sa totalit, ceci tant nous recommandons quune tude complte du
comportement thermique soit fait sur les mlanges dj effectus. Ce qui servira de base pour
dautres tudes pour une quelconque amlioration de ce qui a t dj fait.

De nombreux aspects que nous jugeons utile tels lutilisation des panneaux de
bagasse et de la balle de riz dans la construction (Norme, prescriptions technique pour la pose
des panneaux), ltude de faisabilit (tude conomique), ltude dimpact environnemental
etc. devront tre pris en compte dans dautres tudes.

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Vu les difficults rencontres au cours des premires mesures thermique, nous


recommandons que la suite des essais soient faites sur des appareils plus adapts tel la HFM
436 Lambda.

Les recommandations sont nombreuses mais nous nous arrterons celles-ci juges
pertinentes par la prsente tude.

II- Conclusion
Cette tude est base sur une approche globale des techniques de mise en uvre des
panneaux disolation thermique et de leur proprit thermique et mcanique. Ces panneaux
sont faits base de rsidus des industries agro-alimentaires lesquels rsidus sont la bagasse de
canne sucre et la balle de riz.
Elle visait deux objectifs. Le premier tait de regarder ce qui se fait en Europe
comme panneaux de fibres isolant pour le plafond et de reproduire cette technique en Afrique
avec des fibres africaines. Cette mise uvre a permis de dterminer quelques caractristiques
de ces panneaux savoir la quantit de mlange fibre + liants quil faut pour une plaque, ainsi
que le temps de schage et tous les paramtres accompagnant cette cintique savoir
dterminer les teneurs en eau et les vitesses dvaporations des panneaux et de suivre leur
volution dans le temps. Ainsi la majorit des panneaux avait un temps de schage de 21
jours. Le deuxime objectif tait la caractrisation des proprits thermiques et mcaniques
des panneaux. Pour ce faire deux modlisations ont t faites pour la dtermination thorique
des conductivits thermiques. Le modle de Voigt Reuss permettait de prdire lintervalle
dans lequel se situeraient cette conductivit et le modle HAC la valeur thorique de celle-ci.
Une phase exprimentation en cours doit donc vrifier la fiabilit de ces deux mthodes.
Cependant le rsultat du premier essai confirme cette fiabilit par contre le deuxime essai
vrifie Voigt Reuss mais est trs loin de la valeur donne par la HAC.
Les mesures mcaniques viennent pour confirmer la rigidit des panneaux voqus
dans la premire partie. Cependant les panneaux les plus rsistants sont celles base de
bagasse en gnral. La balle de riz savre difficile mettre en mettre uvre en utilisant la
chaux comme liant.

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Bibliographie
[1] Thomassin, J.H., Neya, B., Amin, F. et al. 1997. La valorisation des fibres vgtales au
Burkina Faso : Elaboration de biomatriaux. Rapport de projet : ESIP. INERA.
VALAGRO

[2] Delolme, E., Davire, S. 2000. Valorisation de la biomasse au Burkina Faso. Elaboration
de biomatriaux. Stage. 21p.

[3] Magneron, C., Peuch, F. 1999. Valorisation de la biomasse au Burkina Faso. Stage. 56 p.

[4] Agius, A., Gaugain, V. 2000. Valorisation de la biomasse au Burkina Faso : Elaboration
de biomatriaux. Stage. 33p.

[5] Bourdon, M., Tuizat, B. 2001. Conception de gotextiles partir de fibres vgtales.
Stage. 21p.

[6] Morel, N., Gnansounou, E. 2001. 2008. Energtique du btiment. Cours.217p.

[7] Couasnet, Y. 2007. Proprits et caractristiques des matriaux de construction. Editions :


le Moniteur. 369p.

Site internet
[8] http://www.ips-wa.org/sn_sosuco.htm ; consult le 14 Mars 2010

[9] http://www.lefaso.net/spip.php?article2034; consult le 14 Mars 2010


[10] http://planeteconom.free.fr/index.php/301-economie.html; consult le 3 Avril 2010

[11] http://www.ademe.fr/particuliers/fiches/isolation_thermique/rub4.htm; consult le


22 Avril 2010
[12] http://pagesperso-orange.fr/lameca/dossiers/canne/4.htm; consult le 17 Avril 2010

[13] http://www.cours-genie-civil.com/IMG/pdf/08.calculs.pdf; consult le 13 Mai 2010

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Annexes
Annexe II 1: dfinition d'co-matriaux ................................................................................................ 54

ANNEXES iv 1 : Etude de la cintique de schage .............................................................................. 57


ANNEXES iv 2:Etude de la conductivit thermique ............................................................................... 58

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Annexe II 1: dfinition d'co-matriaux


Les critres lucids par les Amis de la terre sont :
Le critre mise en uvre

L'aptitude l'emploi :
Un co-matriau doit satisfaire dans l'ouvrage une ou plusieurs fonctions. Cette aptitude
l'usage rsulte du couplage entre les exigences de la fonction considre et les
performances de l'co-matriau. Plus les matriaux choisis sont bon techniquement, plus
la construction ou rnovation durera dans le temps, ce qui diminue d'autant les ponctions
sur l'environnement.

L'adaptation technique :
Lco-matriau est choisi en cohrence avec la paroi isoler, dans une comprhension
des phnomnes thermiques. Il est mis en uvre conformment aux rgles de l'art qui
l'accompagnent, dans une conception bioclimatique de lhabitat. Par exemple, en
rnovation thermique, une paisseur d'isolant doit tre plus importante sur la faade Nord.
Le recours un co-matriau implique la sensibilisation des habitants aux gestes
cologiques et conomes en nergie.

Le critre sant et confort

L'co-matriau n'met pas de Composs Organiques Volatiles (COV) ou autres


matires allergisantes susceptibles de provoquer des allergies et des irritations cutanes ;
le matriau n'met pas non plus d'autres gaz toxiques, cancrignes, polluants ou effets
de serre, ni de champs lectromagntiques ou de nanoparticules. Il prserve ainsi la sant
de l'occupant et de l'artisan lors de la dure de vie du btiment et en cas d'incendie.
L'co-matriau, permable la vapeur d'eau, laisse respirer les murs grce une bonne
rgulation hygromtrique qui permet de maintenir un taux d'humidit compris entre 30%
et 70% vitant le dveloppement de moisissures et de champignons. Une bonne capacit
de gestion de l'humidit permet aussi une durabilit des performances du matriau dans le
temps et d'viter les moisissures. La qualit de l'air intrieur est par ailleurs assure par
une bonne ventilation.

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L'co-matriau, grce son inertie thermique, garde les parois plus longtemps chaudes
en hiver et fraches en t pour un meilleur confort thermique avec moins de chauffage et
de climatisation.

Le critre environnement

Les performances de l'co-matriau en tant qu'isolant :


Une forte rsistance thermique (R) ou une faible conductivit thermique (U) pour engager
des conomies d'nergie sur la dure de vie du btiment.

La faiblesse de l'nergie grise contenue dans l'co-matriau :


Les dpenses nergtiques ncessaires son extraction, sa transformation, son
conditionnement et son transport jusqu'au lieu du chantier doivent tre faible.

L'co-matriau a un bon bilan carbone :


Sont privilgis, ici, les matriaux issus de matires vgtales, fixateurs de carbone
comme le bois qui pige le gaz carbonique raison dune tonne par mtre cube de bois
coup et stock.
Les matires premires de l'co-matriau sont issues de ressources renouvelables
comme le bois qui pousse dans les forts franaises (lorsqu'il est issu de forts rpondant
un mode de gestion durable) ou la laine de mouton qui repousse chaque anne et non les
isolants synthtiques comme les polystyrnes issus de ressources d'hydrocarbures
puisables. La matire premire peut galement tre issue d'une culture respectueuse des
sols (agriculture recourant peu d'intrants de nature chimique) comme le chanvre issu de
l'agriculture biologique tant que les terres consacres sa culture n'taient pas
antrieurement utilises la production alimentaire ; les co-produits tant bien sr
privilgier. Dans le cas de sources minrales, son extraction ne provoquera pas de fuites
de produits nocifs dans l'environnement ayant des rpercussions destructives sur la
biodiversit ou les sources du sous-sol (nappes phratiques en particulier).
L'co-matriau est recyclable et/ou rutilisable ce qui implique que le matriau soit
facilement dtachable du reste de l'ensemble de l'ouvrage et qu'il existe une filire de tri
slectif des dchets localement. Son ventuelle incinration ne provoquera pas
d'manations nocives pour l'homme ou l'environnement tels que les dioxines ou les PVC.

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Le critre dveloppement local quitable

L'co-matriau est respectueux du paysage et s'intgre aux spcificits


paysagres locales. Il est en harmonie avec les techniques dj employes dans la rgion tout
en rpondant efficacement aux exigences d'isolation thermique.

Le matriau est issu de ressources locales et son extraction et/ou sa


transformation est porteuse de qualifications valorisant les mtiers qui lui sont lis. Certains
matriaux peuvent valoriser des savoir-faire locaux traditionnels.

Le matriau mobilise de la main d'uvre locale. Il est crateur d'emplois


durables localement au sein d'entreprises aux pratiques sociales et environnementales
responsables : la fois des entreprises respectueuses des droits sociaux des travailleurs et
soucieuses de leur bien tre dans l'entreprise ; et des entreprises respectueuses des populations
la source du matriau.

L'co-matriau stimule une conomie redistributive de richesses

L'co-matriau est accessible tous (dans le cadre de la lutte contre la prcarit


nergtique et dans un principe plus gnral d'quit sociale) : la matire en elle-mme et sa
mise en uvre sont accessibles au plus grand nombre en terme de prix, d'information et de
comptence, notamment par la possibilit de transfert de comptence (type chantier solidaire).

Cette liste de critres de dfinition des co-matriaux n'est pas exhaustive. Par
ailleurs, il est rare qu'un co-matriau puisse recouvrir l'ensemble de ces critres. L'essentiel
est de faire le meilleur choix en fonction du contexte et en s'aidant de ces critres sans les
considrer comme hirarchiss. Une mthode ayant fait ses preuves par l'exprience est de ne
pas choisir les matriaux les plus performants sur un seul de ces critres, mais plutt ceux qui
sont les plus polyvalents sur l'ensemble de ces critres.

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ANNEXES iv 1 : Etude de la cintique de schage


Tableau IV. 11: cintique de schage de la composition 1
J0 J5 J9 J15 J21
Jours

Echantillons

1.A 2500 1960 1160 1160 1160


1.B 2350 1500 960 960 960
1.C 2450 1800 1120 1120 1120

Tableau IV. 12: cintique de schage de la composition 5


J0 I5 J11 J17 J21
Jours

Echantillons
B 1800 1600 1240 1240 1240
A 1500 1100 960 960 960
C 2300 1800 1460 1460 1460
E 1400 1200 880 880 880
F 1200 900 760 760 760

Tableau IV. 13: cintique de schage de la composition 7


J0 J2 J8 J15 J21
Jours

Echantillons

T2 1950 1140 1000 960 960


T3 2150 1500 1100 1060 1060
T4 1750 1000 880 880 880

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Tableau IV. 14:cintique de schage de la composition 10


J0 J4 J7 J10 J21
jours

Echantillons

T5 1950 1040 960 960 960


T6 2210 1200 1040 1040 1040
T7 2350 1160 1060 1060 1040
T8 1750 840 840 840 840

ANNEXES iv 2:Etude de la conductivit thermique

Annexe IV.2.1 : modle de Voigt Reuss

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Tableau IV. 15: paramtres de calcul de la mthode Voigt et Reuss pour la composition 1

chantillons Vchantillon Vair Vchaux Vciment Vbagasse s f s f srie parallle


E 2425,5 665 597,015 80 629,524 0,5387 0,2742 0,87 0,024 0,050 0,480
O 2425,5 1120 597,015 80 629,524 0,5387 0,4618 0,87 0,024 0,050 0,480
N 2425,5 1120 671,642 40 629,524 0,5529 0,4618 0,87 0,024 0,052 0,492
1. A 2425,5 1340 597,015 80 629,524 0,5387 0,5525 0,87 0,024 0,050 0,480
1. B 2425,5 1390 746,269 80 629,524 0,6002 0,5731 0,87 0,024 0,058 0,532
1. C 2425,5 1330 895,522 80 629,524 0,6617 0,5483 0,87 0,024 0,067 0,584

Tableau IV. 16: paramtres de calcul de la mthode Voigt et Reuss pour la composition 5
chantillons Vchantillons Vair Vpltre Vballe riz s f s f srie parallle
J 2425,5 560 500 266,241 0,316 0,231 0,48 0,024 0,0343 0,1681
3. A 2425,5 540 600 319,489 0,379 0,223 0,48 0,024 0,0375 0,1969
3. B 2425,5 560 800 319,489 0,462 0,231 0,48 0,024 0,0427 0,2345
3. C 2425,5 840 1000 319,489 0,544 0,346 0,48 0,024 0,0497 0,2721
3. E 2425,5 520 500 319,489 0,338 0,214 0,48 0,024 0,0353 0,1781
3. F 2425,5 440 300 319,489 0,255 0,181 0,48 0,024 0,0317 0,1405

Tableau IV. 17: paramtres de calcul de la mthode Voigt et Reuss pour la composition 7
chantillons Vchantillons Vair Vchaux Vciment Vballe riz s f s f srie parallle
T2 2425,5 990 746,269 80 266,241 0,450 0,408 0,87 0,024 0,0427 0,4051
T3 2425,5 1090 895,522 80 266,241 0,512 0,449 0,87 0,024 0,0478 0,4571
T4 2425,5 870 447,761 160 266,241 0,360 0,359 0,87 0,024 0,0369 0,3288

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Tableau IV. 18: paramtres de calcul de la mthode Voigt et Reuss pour la composition 10
chantillons Vchantillons Vair Vchaux Vciment Vballe riz+ bagasse s f s f srie parallle
T5 2425,5 990 597,015 80 447,883 0,4638 0,4082 0,87 0,024 0,044 0,416
T6 2425,5 1170 746,269 80 447,883 0,5253 0,4824 0,87 0,024 0,049 0,468
T7 2425,5 1310 895,522 80 447,883 0,5869 0,5401 0,87 0,024 0,056 0,520
T8 2425,5 910 447,761 160 447,883 0,4352 0,3752 0,87 0,024 0,042 0,392

Annexe IV.2.2 : modle HAC

Tableau IV. 19: procdure de calcul de la conductivit thermique par le modle HAC

chantillons pc l a pc l k X1 X2 X3 X
3.A 939 0,48 0,024 0,04 395,795 1000 0,500 0,736 0,191 0,975 0,088 -0,920 -0,971 0,116
3.B 939 0,48 0,024 0,04 511,235 1000 0,375 0,628 0,236 0,968 0,124 -0,913 -0,937 0,158
3.C 939 0,48 0,024 0,04 601,938 1000 0,300 0,537 0,275 0,963 0,154 -0,907 -0,908 0,196
3.E 939 0,48 0,024 0,04 362,812 1000 0,600 0,773 0,187 0,975 0,076 -0,921 -0,983 0,103
3.F 939 0,48 0,024 0,04 313,337 1000 1,000 0,843 0,198 0,974 0,052 -0,919 -1,007 0,078
J 939 0,48 0,024 0,04 346,320 1000 0,500 0,769 0,160 0,979 0,077 -0,925 -0,981 0,104
E 397 0,87 0,024 0,05 313,337 670 0,625 0,712 0,426 0,926 0,096 -0,890 -0,945 0,214
O 397 0,87 0,024 0,05 362,812 670 0,625 0,667 0,527 0,909 0,111 -0,871 -0,933 0,248
N 397 0,87 0,024 0,05 362,812 670 0,556 0,652 0,501 0,913 0,116 -0,876 -0,927 0,258
1.A 397 0,87 0,024 0,05 478,252 670 0,625 0,561 0,826 0,857 0,146 -0,813 -0,908 0,333
1.B 397 0,87 0,024 0,05 395,795 670 0,500 0,606 0,548 0,905 0,131 -0,866 -0,913 0,292
1.C 397 0,87 0,024 0,05 461,760 670 0,417 0,514 0,666 0,885 0,162 -0,844 -0,886 0,366
T2 939 0,87 0,024 0,04 395,795 670 0,500 0,606 0,232 0,969 0,131 -0,939 -0,901 0,285
T3 939 0,87 0,024 0,04 437,023 670 0,417 0,540 0,254 0,966 0,153 -0,935 -0,879 0,336
T4 939 0,87 0,024 0,04 362,812 670 0,833 0,705 0,249 0,967 0,098 -0,936 -0,934 0,214

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T5 668 0,87 0,024 0,045 395,795 670 0,625 0,636 0,358 0,944 0,121 -0,911 -0,915 0,265
T6 668 0,87 0,024 0,045 428,778 670 0,500 0,573 0,373 0,942 0,142 -0,908 -0,895 0,313
T7 668 0,87 0,024 0,045 428,778 670 0,417 0,548 0,344 0,946 0,151 -0,913 -0,886 0,331
T8 668 0,87 0,024 0,045 346,320 670 0,833 0,718 0,328 0,949 0,094 -0,916 -0,942 0,207

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HAC avec des inclusions simples.

Dans ce cas le milieu est constitu dinclusions simples. Le problme se traite en


deux tapes. Tout dabord, le champ des tempratures dans le milieu constitu dune inclusion
sphrique de rayon R1 et du milieu homogne soumis un gradient G unitaire linfini est
dtermin. Le champ de tempratures solution de lquation est de la forme :

Les conditions aux limites imposent que :

En r=0 T1 est finie donc B1= 0


En r= (grad T)eq tend vers G donc Aeq=1

En r=R1 T est continue donc

En r=R1 le flux 1 est continu donc

On se ramne donc un systme un systme de deux quations deux inconnues


A1 et B1 dont la solution est :

Supposons ensuite que le milieu est constitu de deux types dinclusions simples 1
et 2 de concentrations volumiques 1 et 2 telles que 1+2=1

La conservation de flux dans lensemble du matriau scrit :

La dernire quation est obtenue en considrant que les deux inclusions sont
soumises au mme gradient de temprature linfini.

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On en dduit finalement :

Soit

Do =0

On pose les paramtres suivants :

et

Et on obtient lquation du second ordre en

La rsolution de ce systme permet dobtenir les valeurs de X et den dduire eq.

Dans le cas ou 1 est trs faible devant 2 (air par exemple). Donc lquation se
simplifie avec =0

Soit

On obtient une dpendance linaire entre la conductivit du milieu quivalent et la


conductivit du milieu. On retrouve la valeur de 2/3 pour la concentration i qui dfinit le
domaine de connexit de la phase 1.

HAC avec inclusions bicomposite

Dans ce cas, la convexit de la phase externe est impose. On considre donc un


constituant 1 modlis par une sphre de rayon R1 de conductivit 1 et de masse volumique
1 entour dun constituant 2 de caractristiques R2, 2 et 2. Cette inclusion bicomposite est
entoure dune matrice de matriau homogne quivalent de caractristiques eq et eq. On
dfinit un paramtre qui permet de caractriser la concentration volumique de la phase
interne 1

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Tout comme dans le cas des inclusions simples. Le milieu est soumis un gradient
de temprature uniforme unitaire G linfini. Le champ de temprature solution est de la
forme. Lquation de la chaleur est rsolue pour cette inclusion composite en respectant les
conditions aux limites c'est--dire la continuit des flux et des tempratures aux deux
interfaces.

Les conditions aux limites imposent que :

En r=0 T1 est finie donc B1=0


En r= (gradT)eq tend vers G donc Aeq=1
En r=R1 T est continue donc

En r=R1 Le flux i est continu donc

En r=R2 T est continue donc

En r=R2 le flux est continu donc

Dans la mthode autocohrente, la conductivit eq doit tre telle que sous le mme
gradient de temprature linfini G. il y ait identit entre les nergies thermiques contenues
dans le milieu homogne quivalent sans inclusion et dans le milieu avec linclusion
composite. Ceci quivaut dire que la moyenne du gradient de temprature dans la sphre
composite est gale au gradient G do Beq=0. On obtient aisi un systme de 4 quations 3
inconnues. Ce dernier naura une solution que si le systme est li donc son dterminant est
nul. On obtient ainsi la conductivit eq du milieu homognis bicomposite.

La mme mthode peut tre appliqu au cas dune inclusion sphrique tricomposite
avec les milieux 1,2,3.

On pose les concentrations volumiques suivantes :

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On obtient alors un systme de six quations cinq inconnues et la conductivit


equivalentes est :

Quelques remarqueq peuvent tre faites quant aux comportements limites par ces
formules. Concernant les inclusions bicomposite. Quand tend vers 0, eq tend vers 2.

En revanche, pour tendant vers , on retrouve eq 1. De plus, un fort contraste


entre les deux milieux simplifie.

2>>1

1>>2 )

Dans le cas dun milieu tricomposite, on se ramne au milieu bicomposite lorsque


tends vers 0 ( les phases 1 et 2 se confondent). Dans ce cas on retrouve = (R1/R3)3

Cette mthode peut tre tendue des inclusions n phases. Le problme se ramne
un systme de n quations avec (n-1) inconnues pour lequel on dduit une relation entre les
diffrents paramtres.

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