Facultatea de Inginerie Chimica si Protectia Mediului

Separarea produsilor de biosinteza prin centrifugare

Iasi, 2017
 1.1 Separarea prin centrifugare

Centrifugarea este operatia de separare a componentilor sistemelor eterogene solid-

solid, solid-lichid, solid-gaz, lichid-gaz sau lichid-lichid in camp de forte centrifuge.
Campul de forte centriguge poate fi realizat prin :
alimentarea sistemului eterogen intr-un organ in miscare de rotatie al unui utilaj
(centrifuga, separator centrifugal), unde are loc separarea fazelor sistemului;
imprimarea unei miscari de rotatie sistemului eterogen prin alimentarea tangentiala in
aparate fixe (hidrocicloane, cicloane);
prin sedimentare, separarea realizandu-se datorita diferentei de densitate a componentilor;
prin filtrare, la care separarea amestecului solid-lichid are loc ca urmarea trecerii fazei
fluide printr-un material filtrant;

Aparatele cu ajutorul carora se realizeaza se numesc generic centrifuge. Centrifugele se

caracterizeaza prin elementele in miscare de rotatie la turatie mare.

In unele cazuri centrifugele primesc denumiri speciale, determinate in special de operatia

realizata: separator, clarificator, concentrator, etc.

Centrifugele sunt construite in principal dintr-un tambur care se roteste cu o turatie mare in
jurul unui ax vertical sau orizontal.

Separarea amestecurilor eterogene sub influenta fortei centrifuge se realizeaza dupa

principiul sedimentarii sau dupa principiul filtrarii.

In primul caz, tamburul centrifugei nu este perforat, astfel ca separarea are loc prin
sedimentare in camp centrifugal a particulelor solide, care se acumuleaza la peretele tamburului
dispunandu-se in straturi pe baza diferentei de densitate, iar lichidul clar ramane in interiorul
centrifugei. Centrifugarea pe principiul sedimentarii uneori capata denumiri speciale, in functie
de faza tehnologica pe care o realizeaza(limpezire,concentrare).

In cel de-al doilea caz, peretii tamburului sunt perforati si acoperiti cu un material filtrant.
Astfel, sub actiunea fortei centrifuge, suspensia se deplaseaza catre periferia tamburului, unde
particulele solide se depun pe panza filtranta, iar faza lichida starabate stratul de sediment si de
material filtrant, eliminandu-se din tambur prin orificiile acestuia.

Apar trei faze principale si anume:

 formarea precipitatului
tasarea acestuia
eliminarea lichidului retinut de fortele capilare si moleculare in porii sedimentului.

Prima faza se aseamana foarte mult cu cea a filtrarii obisnuite, dar la filtrarea centrifugala
presiunea cu care trece lichidul prin sediment este mai mare, iar umiditatea se elimina mai
intens.

Fazele de tasare si eliminare a lichidului retinut de fortele capilare si moleculare in porii

sedimentului, la filtrarea obisnuita nu exista.

Faza de eliminare a lichidului retinut in porii sedimentului se aseamana mult cu un proces de

uscare mecanica. In consecinta, sub influenta fortei centrifuge se elimina mai mult lichid decat la
filtrarea obisnuita si se poate obtine un sediment mai uscat. Aici se poate realiza si spalarea
precipitatului.

Durata fazelor de filtrare sub influenta fortei centrifuge depinde de o serie de factori. La
suspensiile diluate, faza de formare a sedimentului este foarte importanta, in timp ce la
suspensiile concentrate aceasta faza nu exista, deoarece apare o depunere instantanee.

Viteza de sedimentare in camp gravitational pentru particule de aceeasi marime la aceeasi

densitate poate fi considerata constanta in tot vasul in care are loc sedimentarea, deoarece
acceleratia gravitationala este indepedenta de pozitia particulei.
 1.2. Factori care influenteaza centrifugarea

Factorii care influenteaza centrifugarea sunt:

marimea fortei centrifuge: forta centrifuga care se naste in cazul unei miscari circulare
a unui corp de masa m cu viteza unghiulara w pe o traiectorie de raza R este:

Unde: Fc - forta centrifuga, N;

m - masa particule, Kg;

w - viteza periferica, m/s;

R - raza de rotatie, m;

caracteristicile materialului: viscozitatea, existenta spumei influenteaza negativ

separarea;
natura materialului din care se construieste centrifuga influenteaza prin calitatile de
rezistenta mecanica si rezistenta la coroziune.
 1.3. Clasificarea centrifugelor
Centrifugele se clasifica dupa urmatoarele criterii:

o factorul de separare z care este dat de raportul dintre forta centrifuga si greutate:
z = Fc/G = mw2R/mg = w2R/g = w2R/9,81;
in care Fc forta centrifuga care actioneaza asupra particulei aflata in camp
centrifugal (Kgf),
G forta de greutate (Kgf),
w - viteza unghiulara,
r raza tamburului (tobei) in (m),
m masa particulei (kg),
g acceleratia gravitationala = 9,81 m/s2,
n turatia tobei centrifugale (rot/min); in functie de factorul z deosebim: z 5000
centrifuge, 5000 z 50000 supercentrifuge, z50000 ultracentrifuge
o dupa destinatie: de decantare, de filtrare, de separare;
o dupa pozitia axei: verticale, orizontale, inclinate;
o dupa modul de sustinere a tamburului centrifugal: suspendate sau sprijinite;
o dupa modul de functionare: cu functionare periodica si cu functionare continua;

1.4 Exemple de centrifuge

- Centrifuge filtrante
 n acest tip de aparate, operatia de centrifugare decurge dupa cicluri care cuprind
urmatoarele faze : incarcarea, pornirea si aducerea la turatia de regim a
centrifugei, centrifugarea propriuzisa, uscarea sedimentului spalat, franarea si
oprirea centrifugei urmata de descarcarea ei.

-Centrifuga filtranta cu descarcare manuala

evacuare filtrat

Evacuare precipitat

-Centrifuga filtranta cu tambur suspendat

 evacuare filtrat

Evacuare sediment

-Centrifuga suspendata cu descarcare automata

La acest tip de centrifuge, toate fazele operatiei de separare se realizeaza continuu,

caracteristic fiind modul de descarcare a materialului. Acestea se impart in centrifuge
filtrante cu ax orizontal si centrifuge cu ax vertical. Cele cu ax orizontal cu impingerea
pulsanta a precipitatului, la care evacuarea sedimentului se face cu ajutorul unui disc de
impingere a carui miscare pulsanta este provocata de un piston coaxial actionat periodic de
un motor hidraulic cu ulei.
Unde:
1-toba filtranta
2-con de alimentare
3-disc pentru impingerea precipitatului
4-carcasa
5-ax tubular
6-ax plin
7-piston

1.5. Bibliografie
1. Feofanovici Pavlov, P. Grigorevici Romankov-Procese i aparate n ingineria chimic-
Editura Tehnic Bucureti 1981
2. I. Mamaliga- Procedee moderne de separare-Editura Ecozone, 2010